牂牁片区城市棚户区改造综合整治配套基础设施建设项目桥梁专项施工方案（157页）.doc

1、牂牁片区城市棚户区改造综合整治配套基础设施建设项目（小区道路改造及庭院绿化）桥梁专项施工方案 编制： 审核： 审批：日 期： 年 月 日目录1.编制说明31.1编制范围31.2 编制原则32.编制依据33.工程概况54.施工总体部署64.1 管理机构64.2施工任务划分84.3 施工顺序85.主要项目的施工方案及施工工艺85.1 施工准备工作85.2 扩大基础施工95.3 U型桥台施工105.4梁体施工195.4.1支架基础工程205.4.2支架搭设215.4.3 模板工程255.4.4 钢筋工程26支架预压325.4.6 混凝土浇筑36支架、模板拆除415.5脚手架工程425.6土方工程49

2、5.7现浇桥垮结构满堂脚手架搭建方案526.施工进度计划及保证措施686.1工期保证体系686.2施工进度计划696.3进度保证措施697.资源需求计划717.1主要机械设备配置717.2人员组织728.质量管理与质量控制的保证措施728.1 概述728.3工程质量保证措施768.3.1 模板768.3.2 钢筋778.3.3 混凝土施工778.3.4其它质量保证措施789.1安全保证体系79安全保障体系详见安全保证体系图。799.2岗位安全制度809.3安全生产大检查制度829.4包保责任制度829.5事故报告及分析制度839.6高空作业安全技术措施839.7施工用电安全技术措施849.8混

3、凝土施工中的安全措施1119.9大型及危险机具施工安全措施1129.11应急预案1159.12安全文明施工措施费用及投入计划及实施方案1249.13施工现场消防应急方案12710.环境保护措施13611.季节性施工技术措施13711.1冬季施工措施13711.2夏期施工措施13911.3雨期施工措施14512.安全重特大事故应急救援预案1471.编制说明1.1编制范围桥梁工程起点里程为K0+874.00，终点里程为K0+890.40，全长16.4米；分为扩大基础、U型桥台、台帽、板梁、桥面铺装、台背回填、堆坡护面工程。1.2 编制原则 （1）确保工期和质量，信守合同；（2）专业化、机械化、标准

4、化施工；（3）统筹安排。重点工序重点安排，特殊部位特殊考虑；（4）现场布置合理，方案切实可行；（5）科学管理；（6）优质、高效、文明施工；（7）确保工程按合同要求如期完成，工程合格率100%，工程优良率达到95%以上。2.编制依据此实施性施工组织设计依据以下文件、国家行业标准和本项目工程施工特点而编制。、牂牁片区城市棚户区改造综合整治配套基础设施建设项目（小区道路改造及庭院绿化）招标文件、六枝特区牂牁镇旧路改造工程桥梁施工图纸、施工合同协议书、 中华人民共和国、行业颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。表 施工技术规范一览表序号标准名称标准标号1建筑施工模板安全技术规范

5、JGJ 162-20082建筑施工安全检查标准JGJ 59-20113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20164建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20125建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20126建筑结构荷载规范GB 50009-20127建筑边坡工程技术规范GB 50330-20138建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20029建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-201110公路隧道施工技术细则JTG/T F60-200911公路隧道施工技术规范JTG F60-200912公路工程质量检验评定标准JTG F801-200413公路

6、工程施工安全技术规范JTG F90-201514公路路基施工技术规范JTG F10-200615公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-201116城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-200817城市道路彩色沥青混凝土路面技术规程CJJ/T 218-201418城市道路工程设计规范GJJ37-201219城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-200820施工企业安全生产管理规范GB50656-201121施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-200822施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200523混凝土质量控制标准GB 50164-201124混凝土结构工程施工质量验收

7、规范GB 50204-201525混凝土结构试验方法标准GB/T 50152-201226工程测量规范GB 50026-200728沥青路面施工及验收规范GB 50092-199629钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201230地下工程防水技术规范GB50108-200831给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20083.工程概况桥梁位于六枝特区牂牁镇旧路改造工程K0+874.00至K0+890.40施工段。主要用于道路内侧大水沟常流水的排泄通道，水沟水量较激并排量大，并道路车、人流量大；施工时必须采取围堰、临时排水管线施工，全幅道路封闭施工；施工物资（材料）运输路径较长，存在二次

8、转运较多，并施工周期较短，为了保证道路正常通行，只能采取24小时全日施工，即施工难度极大。 桥梁全长8米,采用880.75（m）连续梁结构板，设计荷载：公路I级，各分部分项工程混凝土强度等级：桥台基础C25毛石混凝土，桥台台身C30毛石混凝土，侧墙C30混凝土，台帽C30混凝土，桥梁C40钢筋混凝土板；台背回填采取砾石土、级配砂石；堆坡基础M10浆砌片石，堆坡护面M10浆砌片石；基础四周砾石土夯实回填。4.施工总体部署4.1 管理机构针对该桥的具体情况，项目部决定成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，工程技术管理部、施工管理部、安全部、测量队、商务部、物资与机械管理部等有关单位负责人为

9、主要成员的施工领导小组，具体负责该工程的组织管理工作,并负责施工方案的制定和工程进度计划的落实和保障，同时担负本项工程的全面质量管理责任。工程技术管理部：负责编制施工组织计划，制订分项工程施工操作细则并进行技术交底；积极与业主和监理工程师沟通，按照相关规定，编制工程变更文件，做好工程变更事宜；完成日常技术管理工作，分解工程进度计划，下达、检查、督促各施工队完成进度计划，进行测量工作，协助总工程师解决各施工队施工中遇到的技术难题。施工管理部：负责质量计划的制订和下达，完成分项工程的开工报告申请资料，编制各项目的施工方案，检查督促各施工队质量计划的完成，负责对材料、设备、施工工艺及施工工序的质量控

10、制，参与隐蔽工程、分项工程、分部工程验收，建立质量档案和按月提出质量情况通报。在总工程师的领导下负责全合同段的质检工作，施工中与监理工程师密切协作，接受并传达业主和监理工程师有关质量的指令，完成全过程、全方位的质量控制。测量队：负责导线点的加密、复测，测量放线，施工中标高的控制，及施工完毕后的复测，各分项工程的交工验收等工作。物资与机械管理部和商务部：负责本项目的各材料、机械、劳务承包商的财务往来活动，编制项目部资金使用计划，根据计划对施工队、材料承包商、机械设备承包商进行工程拨款控制，并配合计划合同部、工程技术部进行工程成本考核与分析，随时提供财务方面的报告，供项目经理进行决策。统一控制本合

11、同段内各种大宗材料的购置和保管，做到采购材料有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞；保证原材料、地材、周转材料、低值易耗品、辅料、配件和工具的足量储备。并负责本合同段内施工机械设备的统一管理、调配、维修保养，组织充足的施工机械、专用设备、小型机械的准时到位，保证设备完好率。并负责本标段所有的标准试验验证、原材料试验、常规试验的自检工作。始终以试验数据指导生产，对原材料质量严格把关，质量不合格坚决不予进场。安全部：负责本项目的所有生产、生活安全工作以及地方协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，为项目部创造一个良好的周边环境，以保证工程的顺利实施。制订职业健康安全管理目标，

12、提出实施目标的具体措施，检查工地安全措施及经费的落实问题；针对合同工程存在的重大危险源和重要环境因素，应制订完备的应急预案和管理方案；负责组织入场工人进行安全教育、培训，并做好相应记录；发生安全事故坚持“四不放过”原则；配合有关部门和项目部其他管理人员抓好安全教育工作，提高职工安全操作技能和自身防护能力，检查特种人员持证上岗情况。4.2施工任务划分根据公司统一部署，项目部研究决定由具有丰富桥梁施工经验的桥梁施工队完成桥梁全部的施工任务，期间由项目部全面负责该桥的施工。4.3 施工顺序经研究本桥准备按照施工现场场地平整测量放样及复核扩大基坑开挖U型桥台基础垫层浇筑测量放样及复核U型桥台基础浇筑U

13、型桥台台身浇筑U型桥台台帽桥梁板体浇筑台背回填桥面铺装栏杆安制堆坡护面的大致顺序进行顺序作业，这样安排主要是考虑到该桥结构较为简单工程量较小，不易进行较为复杂的交叉流水作业。5.主要项目的施工方案及施工工艺5.1 施工准备工作 (1)组织施工技术人员认真熟悉设计文件和施工图纸，准确掌握公路桥涵施工技术规范和公路工程检验和评定标准，并做好现场地形地貌核对和施工调查，对施工现场主要生产人员、操作人员进行必要的施工技术培训和技术交底。（2）场地规划平整首先对施工现场进行统一规划合理布局，做到既保证施工又节约占地。在保证进出场道路安全畅通的前提下，要留出足够的车辆回转场地，合理布设所有在场施工机械的位

14、置，使之不能相互干扰，结构物位置要留出足够的工作空间和一定的安全距离，要根据现场地势情况规划好用强弱电和排水系统，既保证用电安全又保证雨季排水通顺，确保施工现场平顺、整洁、有序。 （3）测量放样测量队按照设计图纸和测量放样技术规范进行实地放样，布设控制桩和护桩，放出该桥各墩、台的纵横轴线及施工具体位置几何尺寸，并报监理工程师复查审核。5.2 扩大基础施工（1） 测量放样：扩大基坑开挖前放出平面位置及标高，确定开挖范围。（2） 扩大基坑开挖：基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸应根据U型桥台扩大尺寸、支模及操作要求等因素进行确定。（3） 基底处理：基坑开挖至设计基底标高，进行

15、组织勘察单位、设计单位、建设单位、监理单位一起共同验槽，对基础持力层是否到达设计要求，地基是否需要做钎探，并检验地基承载力是否满足设计要求，基槽验收合格，方可进入下一道施工工艺；清除积水、杂物和松散土质，做到基底清洁、平整。（4） 支立模板：模板采用木模板，钢管和方木支撑加固，基坑四周坑壁用木板垫紧撑实，保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。（5） 砼浇筑：商品混凝土采用罐车运至现场，人工送入模，2030cm一层分层浇筑，插入式振捣器振捣密实。（6） 混凝土养生和拆模：混凝土浇注后

16、要适时进行养生，尤其是体积较大、气温较高时，养生更要及时到位，防止混凝土开裂。（7） 质量标准及检查要求（8） 扩大基坑开挖、基地处理完成后，报请监理工程师验收，验收合格后，严格按技术规范及设计图进行U型桥台基础部分浇筑工作。5.3 U型桥台施工（1）施工工艺1.1、工艺流程图U型桥台施工工艺流程图测量放样施工场地平整基坑开挖原材料检验基底处理基底检验 不合格原材料检验砼、砂浆配合比配置 合格 模板安制基础施工控制砼、砂浆 侧墙、台身、台帽、背墙施工钢筋加工及安装制作试块台背回填分项工程验收1.2、施工流程1.2.1、施工测量由测量对根据设计图纸和现场实测所推算的坐标，对U型桥台的轴线、基础边

17、线、台身轴线、台帽轴线等进行施工放样，对基础、台身、台帽进行主要标高测量。在施工中，要对模板进行检查，确保模板尺寸、位置准确。1.2.2、C25片石混凝土基础1、首先测量放样进行扩大基坑开挖，采用机械和人工相结合开挖基坑的方法进行施工。基础开挖前，先进行沟渠管线改道，源头围堰，横跨道路埋设两根ND500钢管临时排水管道；基坑开挖后及时抽排水，人工整平基底，使基底高程和基础持力层符合设计要求。2、基坑平面尺寸和地基承载力等指标，经质检人员检验合格并报监理工程师检验合格后，在其上铺设砂浆垫层找平，然后精确放出扩大基础的中心线及边线，并进行放样复核，按线支模板。3、模板在支护前应按照规范进行除锈、涂

18、脱模剂等施工，模板规格及质量应符合规范要求。4、模板安装就位后，由质检人员对模板接缝、平整度、平面尺寸、支撑牢固程度等指标进行自检，自检合格后报监理工程师检验，合格后浇筑基础混凝土。5、混凝士严格按照设计施工图强度等级，商品混凝土运输至施工现场，出料处距离浇注混凝土面高度大于2米时，设置溜槽，以避免混凝土混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。混凝土混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。片石混凝土施工时，片石含量不得大于25%，片石厚度不小于150mm。砼浇筑完成后，在砌筑台身前对表面进行凿毛。6

19、、混凝土强度达到5Mpa后，可拆除侧模进行回填。基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行验收，合格后才可以采用土质夯实回填。回填材料砂砾石。回填按分层填筑，严格控制每层压实厚度(15cm)，压实采用小型打夯机进行夯实，压实度必需满足过渡段施工的压实度。扩大基础实测项目 项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率 1砂浆强度（MPa）在合格标准内按附录D检查 2轴线偏位（mm）25全站仪：纵横各测量2点 3平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各3处 4基础顶面高程（mm）30水准仪：测58点 5基底高程（mm）土质50水准仪：测58点石质+50，-2001.2

20、.3、桥台台身浇筑C30片石混凝土和现浇C30砼侧墙、台帽1、C30片石混凝土桥台台身在基础顶面精确放出台身的轴线及边线位置。根据边线和轴线定出台身的平面位置。砌筑前将台身范围内冲洗干净并保持湿润。桥台台身的前墙和侧墙采用C30片石混凝土，浇筑混凝土密实。特别注意：外层表面较平整、尺寸较大一些的块石加以中间部位与混凝土灌满。1.1、材料的要求（1）、料石的具体要求如下：、粗料石的形状应方正，成六面体，厚度应为200mm300mm，宽度应为厚度的1.01.5倍，长度应为厚度的2.54.0倍，表面凹陷深度应不大于20mm。（2）、片石具体要求如下：色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构无

21、缺陷的硬质石料，抗压强度不小于30MPa。片石最小厚度不小于150mm。砌筑前，其表面泥土、水锈应洗刷干净。2、现浇C30混凝土侧墙、台帽侧墙、台帽采用C30砼现浇。侧墙、台帽、外露面模板采用大面积平板钢模，钢模面板厚度不小于8mm，内外侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，并用外斜撑、内撑等来加固模板。侧墙的端墙模板采用竹胶板，竹胶板外侧采用横竖钢管与墙身正面的钢管连接成一个整体进行加固，在钢管与竹胶板中间夹一层2cm厚的木板。a、墙身内侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，竖向钢管间距1.2m，横向钢管根据墙身高度设置23道。模板之间设内支撑，采用方木分别支撑在

22、墙身的1/3、2/3高度的位置，间距一般按照外侧支撑数量对应进行安装且支撑数量不少于内侧模板数量加1的和。b、墙身外侧同样使用钢管进行加固，但得和内侧对应起来进行加固。外加2层斜撑，采用方木，支点分别放在上部现浇侧墙的1/3、2/3高度的位置。模板安装完成后，应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验，还要检查支撑加固体系，检验合格后并报监理工程师合格后方可进行砼的浇注，侧墙采用C30混凝土浇注。混凝土进行分层浇筑，为防止砼离析，浇筑每层不超过30cm。振捣器采用插入式振动棒，振动棒采用快插慢拔，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍距离。振捣时，不得碰撞模板，振动棒要垂直地插入砼内

23、，并要插至下一层砼510cm，保证前后两次的砼结合良好，砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣布点要均匀，不能漏振和过振，同时要避免振动棒碰撞模板，造成模板、支撑松动。浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时调整纠正。砼初凝后，要尽快对砼进行养生，上覆草帘洒水养护，养护期不少于7天，养护期内保持砼持续湿润状态，不能干湿交替。待砼达到一定的强度后进行模板拆卸及调运。当墙身砌筑到设计顶标高后，立即安放钢筋棚加工好的台帽钢筋笼，并注意台帽中预埋件的埋设，检验合格后进行台帽砼的浇筑，台帽采用30号混凝土。砼浇注完成后要及时进行养护。台帽、台身进行同步施工。台身实测项目

24、 项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频率 1砂浆强度（MPa） 在合格标准内按附录F检查 2轴线偏位（mm）20全站仪：纵横各测量2点 3 台 长、宽（mm）料石+20，-10尺量：检查3个断面块石+30，-10片石+40，-10 4竖直度或坡度（%）料石、块石0.3垂线或经纬仪：纵横各测量2处片石0.5 5 台顶面高程（mm）10水准仪：测3点 6 大面积平整度（mm） 料石102m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20测一点块石20 片石303、U型桥台台帽（1）施工方法墩帽采用在墩四周搭设碗扣式支架，模型采用木模拼装结构，用商品混凝土筑混凝土。台帽与墩身一次灌注成型。A）搭设支架：搭

25、设支架前，对地基进行平整夯实，铺垫20cm厚碎石垫层。有条件处可直接搭设在承台顶面上。支架立柱间距90cm，用48mm钢管斜向加固支撑。B）模板及钢筋安装：模型安装采用汽车吊辅助作业，并与墩顶模型连接牢固。钢筋在加工现场统一下料，汽车运到施工现场绑扎成型，钢筋焊接、绑扎牢固。埋设好预埋件并固定。C）混凝土浇筑：混凝土采用厂制混凝土，混凝土运输车运至墩位，泵车连续灌筑混凝土，采用插入式捣固器捣固密实。混凝土浇筑完毕后洒水养护。（2） 台帽施工工艺流程：测量放线台帽砼顶面凿毛清洗绑扎台帽钢筋模型安装就位报监理工程师验收灌注砼养护台帽。（3） 台帽实测项目 项次检查项目 规定值或允许偏差检查方法和频

26、率 1混凝土强度（MPa） 在合格标准内按附录D检查 2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面 3轴线偏位（mm）10全站仪：纵横各测量2点 4顶面高程（mm）10水准仪：检查35点 5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个4）台帽施工质量保证措施：A）将基础顶面冲洗干净，凿除混凝土基础表面浮浆，整修连接钢筋。检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护尺寸，确保位置正确不发生变形。B）钢筋骨架绑扎、焊接牢固，在灌注混凝土过程中不发生任何松动。C）台帽模型采用拼装木模，模型根据设计施工图现场设计制作，模型表面光洁度，接口缝隙严密，不漏浆，满足设计及有关规范要求。D）墩台混凝土配合比、坍落度、和易性符合规

27、范要求。成型混凝土表面达到清水混凝土要求。5）混凝土养护（1）混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护14d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土不失水不干燥。（2）当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。（3）当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15时，方可拆模。（4）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。（5）模板拆除后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护。当气温过低时，可采

28、取蒸气覆盖养生。（6）混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受外荷载。3、台背回填桥梁工程台背回填的施工应符合下列规定：1、台背填土应采用透水性材料或设计规定的填料，严禁采用腐殖土、盐泽土、淤泥、硅藻土和冻土块。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。2、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。3、台身强度达到设计强度的75%以上时，方可进行回填。4、台背填土应顺路线方向，自台身起，其填土的长度在顶面应不小于桥台高度加2m，在地面应不小于2m。5、台背回填应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率应每50m2检查一点，不足50m2时应至少检验1点，没点均应合格

29、，切宜采用小型机械压实。台背回填的压实度不应小于96%。6、台背填土的顺序应符合设计规定。设计未规定时，拱桥台背填土宜在主拱圈安装或砌筑以前完成；梁式桥的轻型桥台台背填土，宜在梁体安装完成以后，在两端桥台平衡的进行；埋置式桥台台背填土，宜在柱侧对称、平衡的进行。7、对位于软土地基处的桥台，可采取先填筑再进行基础和台身施工的方式。5.4梁体施工基础处理支架法浇注混凝土连续梁施工工艺流程图铺设枕木或方木支架设计安装扣件式脚手架模板设计安装底模安装支座绑扎底板、腹板钢筋骨架及安装内模绑扎顶板钢筋和支立侧模桥梁钢筋砼板浇筑取试件模板、钢筋、预埋件及支架稳定检查验收压试件养护强度达到70%设计强度灌筑工

30、作缝砼砼强度达100%设计值拆除支架及模板5.4.1支架基础工程施工前，对桥梁中线进行测量放样，根据中线的位置确定满堂架地基处理范围。地基处理应能保证地基平整、稳定、满足支架所传到地基上的应力要求。1、进行既有地基承载力的检测，进行一定的承载力检算，根据对地基承载力的要求可设计不同的基础处理措施；2、地质条件较好，承载能力大时，可采取清除表面松散土层，排除地表水，填平坑凹、压实，在其上铺约3040cm砂垫层，并设置排水系统；3、地基土较差，属于软土地基时，可先清楚表土，排除地表水，填平坑凹，将原地基表面厚约3040cm翻松，均匀掺入生石灰，进行灰土处理，压实后，进行地基荷载试验，地基承载力达到

31、要求，再在其上铺约3040cm砂垫层，整平密实。也可根据具体情况采取其他方法进行软土地基处理；4、地基处理后，对其承载力可采用K30或轻型触探进行检测，确保达到设计要求的地基承载力。对地基沉降数值也作为重要控制指标之一，通过试压进行沉降观测；5、做好施工期间地基的防排水方案和措施，避免地基受水侵蚀。6、地基处理方案如下图。1.地基处理时，需要先用具有一定级配的土石料填筑。填筑时注意要分层填筑并夯实，然后铺筑级配碎石和混凝土。5.4.2支架搭设支架搭设采用租赁扣件式脚手杆，支架搭设宽度9m，每侧留出了0.5m宽工作平台。底板顺桥向间距均为0.9m；横桥向间距均为0.9m，支架搭设中间横杆层距为0

32、.9m，翼板下顺桥向立杆间距为0.9m，横向间距为0.9m，横杆层距为0.9m。立杆顶端安装可调式形支托，先在支托内安装纵向方木（10cm10cm），再按设计间距和标高安装横向方木（10cm10cm），长4m，间距为0.3m，其上安装底模板。在混凝土面上按照支架施工图放出排架的位置线，放出排架加密区和纵横方向控制轴线，根据控制轴线和排架加密情况确定排架立杆位置排放底托，用水准仪测定排架底托高程，根据图纸设计高程，调整排架立杆高度，搭设排架。当立杆间距不能为标准间距时，利用同直径的钢管连接。拼装时应随时检查横杆水平度和立杆垂直度，还应该随时注意水平框的直角度，不至于支架偏扭，立杆垂直度偏差小于0

33、.5%。搭设顺序是：立杆底座立杆横杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。立杆安装为了便于控制标高，立杆布置通常以设计中心线为准，左右对称布置，放样时以纵横线为控制线，确定立杆纵横向位置。安装立杆、横杆 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心（若有垫块），一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。 斜杆安装 为了保证碗扣件支架的稳定性，必须按设计要求安装斜撑杆，安装时尽量布置在节点上，且用扣件连接牢固。顶托安装 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的

34、标记标明顶托的伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在10cm30以内为宜。剪力撑为了保证支架的整体稳定性，在支架纵横向搭设剪力撑，纵、横向剪力撑间距为3.0m；剪力撑与碗扣架之间的连接采用万向扣件连接。支架搭设的控制要点：1、支架搭设前确保支架所需各构件无弯曲、扣件破损、接头开焊、断裂等现象；所有支架搭设材料进场必须按相关标准进行检查验收合格后，方可投入施工。钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）

35、的规定。钢管规格为483.5mm，壁厚为3.5mm。上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。扣件、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经6006500C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50 mm， 外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm

36、，且不小于丝杆长度的2/3。立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。 构配件外观质量应满足： 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 构配件防锈漆涂层均匀、牢固； 主要构、配件上的生产厂标识应清晰。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立

37、杆内的长度不得小于150mm，且不小于丝杆长度的2/3。1、支架搭设应严格按照支架总装图、细部构造图组织施工；2、严格按照支架设计的搭设步骤进行搭设，严禁任意改变先后顺序；3、必须确保立杆保证垂直度。尤其重要的是必须在第一层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误后方可继续向上拼装。立杆之间必须搭设斜撑；4、必须确保支架搭设的纵轴平面位置满足容许偏差要求；5、搭设过程中严格执行支架结构安装的有关技术安全措施和注意事项。6、拼装注意事项扣件支架搭设之前，先按技术放线布置好支架立杆位置，然后搭拼支架。第一层拼好后，必须由工程技术人员抄平检查平整度，如高差不符合要求，必须用底托调平。在立杆上必须加设纵横向剪

38、刀撑，倾斜角度为4560，剪刀撑用3米和6米钢管搭配使用，每个端部都要设剪刀撑。拼装时用线坠或水平尺控制立杆的垂直度，防止立杆偏心受力。顶托外露部分不超过30cm，底托丝杆外露部分不超过30cm，自由端超过30cm长的杆件要增加水平杆锁定；底托与地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。横向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，大方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢；若有悬空可采用不小于1.5m长的1010cm方木两端支撑在顶托上，且方木间用扒钉连接。横向钢管间若有空隙，用粗钢筋焊接或用直扣件将两钢管连接成一体，钢管接头的布置必须错开；纵向方钢在托顶上对接。为了保证支架整体稳

39、定性，采用钢管和扣件将桥墩与支架抱紧连接，高度方向上每隔2.4m设一道。确保碗扣支架的稳定性。纵横向扫地杆布设2道，一道设置在底托螺丝杆上，一道设置在连接丝杆的立杆上，纵横向扫地杆采用48的钢管与碗扣架和丝杆连接。5.4.3 模板工程模板采用竹胶板，方木为挡木的木模板方案。模板分底模、侧模两部分。1.底模底模是根据施工设计图在现场加工而成。底模的平面尺寸误差应控制在5mm以内，与外侧模接触的边缘保证与侧模密贴。底模铺设后应立即检查其位置和标高是否满足设计图要求，其误差控制在10mm内，当位置与标高均满足要求时，将其与支架固定以防移动。底模采用1010cm，间距30cm方木作横挡，1010cm方

40、木，间距60cm作为纵挡，其上铺竹胶板组成的底模。2.外模外侧模采用竹胶板，须待钢筋固定好后立模。然后采用20拉杆将两侧模板对拉固，横向间距为2.0m。3.模板拼装允许偏差 模板拼装允许偏差序号项目允许偏差备 注1轴线位置5mm2表面平整度5 mm3高程+5，-5 mm4模板的侧向弯曲L/15005两模板的内侧宽度+10，-5 mm6梁底模板拱度+5，-2 mm7相邻两板的错台2 mm5.4.4 钢筋工程1.钢筋安装的控制要点（1）确保进场钢筋的质量控制目标，针对不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别堆放；（2）明确钢筋的试验种类、试验方法和质量控制目标；（3）明确钢筋的

41、加工控制目标，严格控制加工质量和偏差；（4）在加工钢筋前对设计图纸的工程数量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等，准确控制钢筋的下料长度；（5）确定正确的钢筋连接方式、连接控制目标，严格控制钢筋连接质量；（6）严格控制钢筋骨架和钢筋网片的加工质量；（7）确保钢筋预埋件位置的准确性和施工质量；（8）明确钢筋的安装顺序，严格控制安装质量目标；（9）确保钢筋的级别、直径、根数、间距、位置满足设计图纸要求，严格控制安装误差。（10）钢筋工程区域设置钢筋工程按照存放、下料、加工和绑扎工序进行车间设置，为便于制作及提高生产效率，减少钢筋搬运的距离，在施工现场布置钢筋加工区和存放区。2.钢筋的加工与

42、绑扎根据设计图纸，提出下料单，工班据以下料、加工，对某些编号的钢筋，物资供应部门与钢材生产厂家联系采用定长生产。工班下料时，应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排，采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。钢筋调直采用长线冷拉调直或调直机调直；钢筋使用切断机下料；钢筋焊接采用闪光对焊；钢筋弯制成型采用弯曲机，并用样板控制弯筋尺寸。3.钢筋调直 钢筋在加工弯制前采用长线冷拉调直或调直机调直。钢筋表面的油漬、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮锈、铁锈等均应清除干净； 冷拉调直时，级钢筋的冷拉延伸率不大于2%，级钢筋的冷拉延伸率不大于1%； 调直过程中如发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象应及时通知技

43、术人员，找出原因做适当处理。.4.钢筋焊接 钢筋焊接宜采用闪光对焊； 钢筋闪光对焊前，根据施工条件确定焊接工艺参数，并进行试焊，经接头外观及力学性能检验合格后方成批焊接。焊接由熟练技工操作。每个焊工在每班前均按实际条件先试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊； 钢筋焊接前应对焊机夹口部位的钢筋段用钢丝刷除锈；其接头应熔接良好，完全焊透，且不得有钢筋烧伤及裂缝等现象。两根钢筋轴线在接头处的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，也不大于2mm，两根钢筋轴线在接头处弯折角不大于4。 闪光对焊时，环境温度不得低于0。钢筋提前运入室内，焊毕的钢筋待完全冷却后方可运往室外。 焊接接头按每

44、200个为一个验收批,规定抽取试件作冷弯和抗拉试验,合格后方可使用。 钢筋接头采用闪光对接焊连接，并满足施工规范中受拉区的钢筋要求。在刚壁墩顶梗肋范围内的顶层钢筋、跨中6m范围内的底层钢筋，不允许出现钢筋接头。5.钢筋裁切 钢筋裁切过程中，发现焊接接头及钢材的外观缺陷，应予剔除； 定尺挡板的位置固定后应复核，不带弯钩的长钢筋裁切长度误差为15mm； 带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量，要根据经验确定其实际下料长度也可试弯实测决定。 钢筋弯制成形钢筋弯制成型过程中，发现钢材或熔接点开裂、脆断、过硬、回弹等异常现象，应及时向技术人员反映，找出原因适当处理。（5）钢筋绑扎当底模（含墩顶底模

45、）铺好后，即可绑扎梁体钢筋，上下两片之间适当布置联系钢筋和架立钢筋将其固定。钢筋骨架绑扎时以焊代绑，尽可能多地用焊接代替铁丝绑扎，以加快绑扎速度，增加钢筋骨架牢固性，防止搬运时变形。此外，焊接钢筋为扩散电流预留了通路，利于减少电位差存在的可能性。用铁丝绑扎时，铁丝应向里弯，不得伸向保护层；在钢筋与模板间设置保护层垫块。保护层垫块采用混凝土预制块，垫块应按照钢筋直径制作，绑扎在钢筋十字交叉处，以保证垫块绑扎后不会转动。底板垫块采用底部带齿状的方形垫块，侧面采用锥形垫块以减少与模板的接触面，无论何种垫块工字型或锥形必须满足保护层厚度和定位的允许误差05mm要求。模板安装和灌筑混凝土前，仔细检查保护

46、层垫块的位置、数量及紧固程度，并指定专人作重复性检查以提高保护层厚度尺寸的质量保证率。垫块呈梅花形均匀布置，底板及翼缘板底面间隔不大于0.8m。要求垫块不少于5个/m；综合接地及其他梁体预埋件按设计要求预埋，如与梁体钢筋有干扰时，可适当调整钢筋的位置。钢筋加工及安装误差见下表。钢筋加工及安装允许误差表项次检查项目规定值或允许偏差检查方式和频率1受力钢筋全长10尺量，按钢筋编号各抽查10%，且各不少于3件2弯起钢筋的弯折位置20尺量，按钢筋编号各抽查10%，且各不少于3件3箍筋内净尺寸3尺量，按钢筋编号各抽查10%，且各不少于3件4桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）15尺量检查不少于5处5箍筋

47、间距及位置偏差15尺量检查不少于5处6钢筋保护层厚度与设计值偏差+50尺量检查不少于5处7其它钢筋偏移量20尺量检查不少于5处5.钢筋加工、安装施工工艺材料准备与试验进场钢筋必须有出厂质量证明书及复试报告，当运输、卸料、加工中有异常时要进行化学试验分析。钢筋进场后按规范要求进行试验，当满足试验要求，并且得到监理工程师的认可后，方可进行钢筋的制作。钢筋加工钢筋在钢筋加工场内统一制作完成，钢筋加工前应洁净，遇有油渍、漆皮、铁锈等应清除干净。钢筋混凝土箱梁中的钢筋形状复杂、数量多，施工中必须严格清查钢筋的规格、数量、型号，按照图纸设计要求加工钢筋并按不同用途分别挂牌堆放。要求焊接的钢筋焊缝长度单面焊

48、应不小于10d,双面焊不小于5d，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，局部弯折成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，对于焊接接头，在接头长度内，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋接头采用闪光对接焊连接，并满足施工规范中受拉区的钢筋要求。在刚壁墩顶梗肋范围以内的顶层钢筋、跨中6m范围内的底层钢筋，不允许出现钢筋接头。钢筋安装钢筋运输到现场后，利用吊机提吊至施工作业面，其安装顺序如下：底模就位后，绑扎底板下层钢筋网。安装底板管道定位网片。绑扎底板上层钢筋网，上下层钢筋网采用型钢筋垫起焊牢，防止人踩变形。绑扎顶板和翼缘板下层钢筋。绑扎顶板上层钢筋，用形立筋焊在上下网片间，使

49、上下网片保持规定的间距。绑扎顶板桥面系预埋钢筋，如：剪力齿槽钢筋、防撞墙、综合接地等钢筋。梁体钢筋最小净保护层为35mm，帮扎铁丝的尾段不应伸入保护层内。垫块采用与梁体同等寿命的混凝土垫块，保证梁体的耐久性。支架预压预压是为了检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形； 1、确定预压及观测方法（1）预压方法根据实际情况采用编织袋装砂法、千斤顶法、水箱法、加筋法或预制混凝土块的加载法对支架进行预压，预压采取分级加载，设置观测点；（2）观测方法在预压过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止。控制预压荷载为梁体自重的120%。全部加载后，不可

50、立即卸载，需等一段时间（一般2472H）后，再逐级卸载、逐级测量并详细记录。2. 支架预压目的预压的目的：一是消除支架（支墩）及地基的非弹性变形，二是得到支架（支墩）的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，三是测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。预压时间预计3-7天，预压过程随时测量和记录，根据预压测量确定施工预拱度。在刚构连续梁支架搭设完毕，刚构连续梁底模铺好后，对支架按1.2倍设计荷载（包括荷载）进行超载预压。施工荷载包括：梁体混凝土重量、梁体钢筋、内外模板重量、施工机具重量、施工人员荷载、混凝土施工动载、风载等。本连续梁板结构采用880.75（m）钢筋混凝土连续梁板，结构图如下

51、： 按混凝土浇注顺序分段分层加载砂袋进行预压，每级持荷时间不少于15min，加载顺序从支座向跨中依次进行。满载后支架沉降稳定并持荷时间不小于24h后卸载，砂袋总重量为设计荷载（包括施工荷载）的1.2倍，以消除支架、地基的非弹性变形，量测支架、地基的弹性变形。加载时按照50%、80%、100%、120%预压荷载分四级加载，加载时注意加载重量的大小和加荷速率，使其与地基的强度增长相适应，待地基在前一级荷载作用下，观测地基沉降速度已稳定后，再施加下一级荷载，特别是在加载后期，更要严格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、过快而使地基发生剪切破坏。要求砂袋预压从跨中开始分层平铺预压，左右均匀，如下

52、图所示，分级观测稳定后再进行下一级加载。地基最大沉降量不能超过10mm/d；水平位移不能大于4mm/d。加压完成后，第二次测量固定点处的沉降量与第一次测量的沉降量进行对比计算出支架沉降量，每天8：00、16:00进行两次观测，以1d（24h）两次观测结果差值不大于2mm，且2d（48h）观测结果差值不大于3mm时，认为支架沉降处于稳定状态，沉降观测时间设为3d。根据沉降值并结合预拱度计算，重新校正支架和模板标高。支架预压示意图在预压前对箱梁固定测量点标高进行观测；在加载至设计荷载（包括施工荷载）的50%、80%、100%、120%时，分别对箱梁固定测量点进行观测；卸载以后再对箱梁底模上表面进行

53、测量。预压过程中，要测出梁段荷载 作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧1米处设置临时防护设施，防止地表水流入支架区，引起支架下沉。沙袋预压时要做好防雨措施。3.支架调整架体预压前，支架（底模）按照计算标高调整，确保支架各杆件均匀受力。预压后架体在预压荷载作用下基本消除了地基塑性变形和支架竖向各杆件的间隙即非弹性变形，并通过预压得出支架弹性变形值。根据以上实测的支架变形值，结合设计标高和梁底预拱度值，确定和调整梁底标高。梁底立模标高=设计梁

54、底标高+预留拱度。为了保证线路的平顺性和粱体的线性控制，请监控单位对支架弹性变形和预留拱度进行计算，提供立模标高，控制粱体线型。施工过程中，对支架和地基变形做好全过程监测。4.支架连续梁施工预拱度设置1、预拱度设置的目的设置一定数值的预拱度是为了确保上部结构在支架卸落后能获得设计规定的线形，并能有效消除混凝土施工时产生的沉陷和支架卸落后上部构造的下挠。上部构造和支架的各项变形之和，即为应设的预拱度；2、预拱度设置控制的要点（1）将梁的挠度和支架的各项变形之和作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁的两端部为支架弹性变形量，按二次抛物线进行分配；（2）根据计算

55、出来的箱梁底标高对预压后的箱梁底模标高重新进行调整。 3、确定预拱度时应考虑的因素（1）卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；（2）支架在荷载作用下的弹性压缩；（3）支架在荷载作用下的非弹性变形，支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；（4）由温度变化而引起的挠度；（5）由混凝土徐变引起的徐变挠度。5.4.6 混凝土浇筑（一）确定混凝土浇筑的方案1、严格控制混凝土所用原材料的质量，确定可参入的外加剂的种类和数量；2、确定混凝土施工配合比，严格控制配料不超过容许偏差，确保混凝土拌和物的均匀性、坍落度及其他质量标准满足规范要求；3、确定分层浇筑的厚度、顺序、和方向；4、保证混凝土搅拌所用机械、混凝土

56、运输所用设备、浇筑所用机具的数量和正常使用功能；5、混凝土完成并初凝后，应立即进行有效的养护，养护方法和控制标准应符合规范要求。（二）混凝土振捣的控制要点1、根据结构的不同形式、不同部位，选用插入式、附着式或平板失等振动器进行振捣或采取联合振捣工艺；2、明确加强振捣的部位和振捣工艺，如箱梁腹板与底板及顶板连接处的承托、预应力筋锚固区以及其他钢筋密集部位，特别是锚垫板位置加强振捣的重要性；3、浇筑过程中严格校正和检查支座钢板、端部锚固板、制孔器及预埋件的位置和数量，并检查是否出现位置变动或变形；4、加强混凝土浇筑过程中对支架、模板及桥梁轴线、底模标高的观测。4.3 混凝土浇筑1、浇筑前的检查内容

57、 支撑体系的复检：指派专人对碗扣式脚手架支撑体系进行全面检查，对上下碗扣与横杆接头连接不牢固的位置及时进行处理。检查各层由普通钢管连接形成的横向、纵向、竖向剪刀支撑及局部加强体系，保证支架整体的稳固。 模板检查：检查模板对拉杆的紧固程度；检查模板各部尺寸，如果出现模板移位及松动的现象及时纠正、加固，确保模板支撑稳定牢固，梁体各位置结构尺寸满足图纸要求。模板错缝较大的位置使用塑料胶带封闭或涂刷玻璃胶填塞。对模板上预留的通气孔、梁体内部排水孔等孔洞使用的UPVC管应做到排水坡度正确，管道边缘端口与模板贴合紧密。对模板上的各种杂物要清理干净，不得有烟头、木片、木屑、焊碴及焊条头等工程垃圾。在梁体底部

58、每一个孔跨预留两个泄水孔作为清扫底模垃圾的出碴口，便于保证梁体底模的清洁度。底模应从头至尾先使用空压机进行吹扫，对于底模与侧模的直倒角处，要把气嘴管插到底板,保证高压空气吹扫到位，及时清除扫吹出的大粒碴籽。吹扫后再认真检查一遍，不留死角。空压机吹扫完毕后再使用px-40A型喷射清洗机对底模进行全面、仔细冲洗。梁体底板通气、泄水孔安放稳固，顶板桥面集水槽设置准确。混凝土浇筑前使用清水湿润模板，但不得有积水。 钢筋和预埋件的检查：钢筋与预埋件的规格、型号安装位置及钢筋接头应符合设计和规范要求。钢筋保护层厚度达到要求，所有箍筋至混凝土轮廓的净保护层厚度不小于为3.5cm。 梁内各种预埋件位置必须准确

59、。 检查桥面线型、水准观测标是否按要求设置,并在梁体混凝土浇筑过程中对观测标进行保护,为测量后续工作提供保障； 检查施工配电箱安装、临时用电电缆及施工照明是否符合要求； 检查施工机具设备是否性能良好，通电后是否能正常运转，是否有漏电现象发生； 混凝土浇筑前检查其原材料质量是否合格,确定施工备料是否充足。投入能够满足梁体混凝土连续性施工的混凝土运输车,并检查确认泵车及运输汽车车况良好。对混凝土生产线运作进行一次全面的检查调试,为梁体混凝土浇筑提供可靠的保证。 配备混凝土坍落度筒、温度计、混凝土试模等混凝土质量检验工具,对到场混凝土进行施工性能的检测。 检查施工交通是否畅通,交通安全措施是否到位。

60、2、天气情况调查混凝土浇筑前期，从六枝特区气象台获取近期天气预报相关资料，选择适宜的日期进行混凝土浇筑施工，避免在大雨天进行混凝土的浇筑。并注意观察拟定混凝土浇筑日期前几天的天气变化情况，根据具体情况及时调整计划。3、混凝土浇筑顺序及方法 在浇筑时，按先梗肋、在底板、后顶板的施工顺序对称灌注混凝土，浇筑原则是先浇筑变形大的地段，让变形提前变形，减小与已浇段连接处开裂变形。混凝土浇筑时必须在首次灌注混凝土初凝时间内进行灌注，否则应增加泵车数量。混凝土浇筑时浇筑应自梁端向跨中连续对称进行。采用10cm软管作为串筒，在钢筋中间穿过，边灌边提。 梁体横截混凝土浇注面示意如下图示： 混凝土的灌筑采用连续

61、整体浇筑，一次成型。灌注时采用斜向分段，水平分层的方法。其工艺斜度以3045为宜，水平分层厚度宜控制在30cm以内，先后两层的间隔时间不得超过初凝时间。4、成形及振捣作业先对梁端部分的底板进行投料，初步摊平后，从两侧部位补充少量混凝土料，则混凝土向底板中部流动上翻，刮平并全面振捣底板混凝土，每一层混凝土厚度不超过30cm。最后翼缘板顶浇筑振捣完成后，提浆找平。5、浇筑过程及速度浇筑过程中要确保混凝土浇筑作业的连续性，在必须间隔作业时应尽可能缩短间隔时间。每台泵车浇筑速度应控制在：(按每辆运输车装载混凝土8m计) 底板20m/小时；顶板、翼缘板20m/小时。底板浇筑过程中，要密切关注底板部分已浇

62、筑混凝土的初凝及硬化情况，底板浇筑完成后与顶板浇筑的间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。当底板混凝土有初凝或硬化迹象时，要立即停止前端底板的浇筑，人员与机具移至先浇筑段底板部位,及时进行该处顶板的浇筑，并保证振捣质量。避免施工接缝或分层缝的产生,确保底板与顶板部位混凝土的浇筑质量。支架、模板拆除待砼强度达到设计强度100%后，开始拆除梁体侧模，同时进行支架卸落，支架的拆除除应按照先中部后两边的顺序，对称均匀有序地拆除。支架拆除时宜跨中向支点平稳对称进行松开解除支架的锲块，降低顶托标高，之后人工配合拆除模板，然后逐步拆除支架，自跨中向支点平稳对称进行。支架架时严禁下方站人，并禁止从上方投掷扣件、钢

63、管等物品。在拆除过程中，严禁高空投掷，避免发生各种伤害事故和损坏支撑体系及模板。拆下来的杆件要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15C，并保证梁体棱角完整，气温急剧变化时不宜拆模。5.5脚手架工程一、根据实际情况，特编制为桥台施工的双排脚手架及密目网围护。二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.0 m。3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷

64、防锈漆。5、扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。三、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为1.8m，其余每步为1.8m。2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和2m，顶排防护栏不少于

65、二道，高度分别为0.9m、1.5m。4、剪刀撑设置为间距为6m一排剪刀撑。5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。5、脚手片必须垂

66、直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。六、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。2、脚手架里立杆距离墙体净距为80cm。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上

67、方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。、对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于10。七、连墙件1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。2、连墙件的布置：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30。应从底层第一步纵向水平

68、杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用12钢筋预埋入砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。八、门洞脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（a）时，应采用型。当步距（h）大于纵距（a）时，应采用型，并应符合下列规定。）h=1.8m时，纵距不应大于.5m:）h=2m时，纵距不应大于.2m：九、剪刀撑、安全网、每道剪刀撑跨越立杆的根数根（小

69、于m）。、与地面的倾角宜在450600之间。、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于15。、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔跨设置一道。、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18铅丝张持严密。十、斜道、采用之字型斜道，附着脚手架设置。、人行斜道宽度不宜小于m，坡度宜采用：3。、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度

70、。、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为.2m，踢脚杆高度仅为.3m，内侧应挂密目网封闭。、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于00mm。、脚手板上应每隔50设置一根防滑木条，木条厚度宜为。十一、避雷装置、脚手架顶部高于m，四角设置避雷针。、用16mm黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用550角钢、48钢管或22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于。十二、脚手架搭设质量和安全要求脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以

71、后的使用和拆除过程的安全与适用。（一）、搭设前的准备工作、 搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。、 熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照（JGJ130-2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。、 材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。、 搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。、 架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安

72、全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。（二）搭设过程中的质量和安全要求、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手片防护栏杆和踢脚杆连墙杆安全网、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时

73、，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。十三、拆除方案、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。、拆除脚手架应设置警戒，

74、张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。、拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。5.6土方工程1、桥台用地范围内的树木、灌木丛等均应

75、在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在用地之外，并妥善处理。用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少1000mm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除。2、开挖地段2.1、土方开挖桥台三侧在保证施工平台承载力（碗扣式支架）的情况下尽量采取减少挖方，根据开挖深度的不同，路堑开挖分别采取横向台阶或纵向台阶逐步顺坡开挖，开挖时采用挖机挖土，自卸车运土，人工配合机械刷坡。如边坡过高的地段，必须采取边坡防护，分段施工，及时防护。雨季施工要做好开挖面的排水，防洪工作。开挖面要小，防护工程紧随其后，防止坡面坍塌。2.2、石方开挖桥台尽量避开石方爆破地段（火工品暂不能供应），如遇石方地段开挖应根据不同地质

76、，不同开挖断面，不同部位，选择不同的开挖方式；主要采用挖掘机破碎为主。破碎后，挖掘机装碴，自卸汽车运输至堆放点，以便就材利用，人工配合机械刷坡，修整路面。2.3、危岩落石加固方案桥台台背内填方段较高，由于构造节理、裂缝十分发育，早期危岩落石堆积于斜坡表面的落石处于报限平衡状态，一旦雨季来临地表水将落石前缘部分土体冲刷或施工机械走动等振动因素影响，会导致填方区段的毛石松动，形成落石。为了确保施工作业及扣件式脚手架的安全，根据危石、落石的大小数量和分布情况，主要采用清除危石，护坡处理等综合整治措施。2.3.1清除危石桥台堆坡护面基础开挖过程中，遇到体积不大的危石，采用挖掘机破碎将其破掉，并清除出场

77、。2.3.2支撑嵌补危石部分外露，且石块较大清除困难时，在外露部分下部先用M10砂浆砌片石补满，使其生根，或用砂浆砌片石将其四周满铺，以防雨水继续冲刷根部。2.3.3护坡为有效防止大量新形成的落石，在桥台两侧（斜坡）进行护坡处理，护坡断面结构按设计施工图要求施工，护坡基础M10浆砌片石面层M10浆砌片石（厚度30cm）勾缝3、填方地段3.1、基底清理施工前按现场实际进行桥台两侧用地测量放线，对用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根和地表耕植土；对于软基地段要预先清除淤泥进行换填或进行抛石挤淤处理。3.2、填方处理桥台填筑以填筑及配土石方为宜，每层压实厚度不得大于50cm，采用以人工摊铺、打夯机夯

78、实，压实以满足实际使用要求为标准。填筑按水平分层，先低后高，先两侧后中央填筑。4、交通安全管理4.1、组织管理：要成立专门的交管小组，专人负责交通指挥管理；负责组织实施交通安全工作。4.2、根据公安交通管理部门的要求，安全设施标志标牌的摆放应符合标准。4.3、安全防护：上路施工人员，夜间必须全部穿反光背心。在路口疏导车辆人员手中必须拿指挥旗或闪光指挥棒。施工人员在规定区域内施工，禁止乱穿行。4.4、执行情况：施工中有专人进行施工导行。特别在时间上必须保证按时开工按时收工。4.5、交通协管：在开工前要根据需要组织培训一批专职交通协管员。在施工中路段专人看管，做到统一着装，专职负责。整齐统一，服从

79、命令，严禁脱岗。5.7现浇桥垮结构满堂脚手架搭建方案1、满堂脚手架设计本桥满堂支架施工的钢筋混凝土连续梁桥板，采用扣件式钢管脚手架支架加纵横向剪力撑形成支架体系。（1） 材料要求 1）模板：模板采用18mm竹胶板，规格为1830*915，使用部位为底模，侧模，内膜和翼缘板模板。2） 支架：支架采用扣件式钢管脚手架，规格为48x3.0，长度根据现场要求，为2.0m、2.5m、3.0m、3.5m、4.0m、6.0m等。3） 顶托：顶托按照国家现行钢管脚手架顶托要求，立杆伸出自由端长度不得大于25cm，顶托立杆长度不小于50cm，直径不小于36mm。4） 托梁：托梁为8#槽钢，现场材料进行验收5）

80、扣件：扣件按照国家现行规范配合（2） 支架设计 由于搭设高度较高，且现浇板厚度较大，对基础、支架等要进行严格设计和施工。 1）基础设计：基础必须要具备足够的承载力，根据现场实际情况，基础做法如下：素土夯实级配碎石垫层20cmC25混凝土30cm范围必须超出搭设各边长度0.5m，保证受力的均匀性、稳定性2） 支架设计：立杆纵横间距均为0.9m，步距为1.0m3） 剪刀撑设计：剪刀撑按照加强型布置连续的竖向及水平剪刀撑，竖向剪刀撑间距不大于6.0m，水平剪刀撑不小于3道。4） 托梁设计：顶部托梁不小于8#槽钢，间距不大于1.0m5） 板底支撑：板底支撑采用钢管，间距不大于25cm具体搭设方法见支架

81、搭设参数和示意图：2、满堂脚手架施工支架采用满堂钢管脚手架。搭设时，先在混凝土放置15cm*15cm钢板垫在钢管底下，垫板下用中粗砂找平。支架顶部设置顶托，顶托上设纵梁和横梁，其上铺设梁体模板。支架纵横向设置剪力撑，以增加其整体稳定性，支架上端与墩身间用方木塞紧。支架采用同种型号钢管进行搭设，剪力撑、横向斜撑立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，并且在砼浇注和张拉过程中，进行全过程监测和专人检查。支架搭设完后，上报监理检查，经监理同意后，进行支架预压：按箱梁重量120%、模板重量及施工荷载组合，确定压载系数，采用砂袋（或水袋）均匀布设堆压于支架上进行堆载预压，预压前在底模和地基上布好沉降观测点。观

82、测点沿纵桥向分别在墩中心线处、L/8、2L/8、3L/8、4L/8、5L/8、6L/8和7L/8跨处布设，横桥向则在跨中和2个外腹板处设点，从而形成一个沉降观测网。、加载和观测加载前先观测出观测网各点初始数据，加载完成后开始观测，一直到沉降趋于稳定。、卸载并观测在地基沉降稳定后就可卸载，卸载后再观测1次，卸载前后的差值可认为是地基及支架的弹性变形，在安装箱梁底模时设预拱度以消除之。预压完后，请测量监理工程师复核中线及标高，合格后在进行下道工序。3、 安全保证措施 （1）为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般安全事故减少到最低限度，确保施工的顺利进行，特制定如下措施： （2）利用各种宣传工具

83、，采取多种教育形式，使职工牢固树立“安全第一”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。（3）各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯穿到施工的全过程。 （4）认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，作到立即处理，做出记录，限期改正，落实到人。（5）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（6）当有六级以上大风和雨天气时停止脚手架的搭设和

84、拆除作业，雨后穿防滑鞋作业。（7）在脚手架上进行电、气焊作业时，有防火措施和专人看守。（8）脚手架搭设时地面设有围栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。（9）旧钢管材质应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应在应不超过-0.5mm2）钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表8.1.5的规定。3）脚手架的搭设的技术要求、允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8.2.4节要求。4、 模板工程验算高支撑架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)

85、、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。因本工程模板支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了施工技术2003（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):8.00；采用的钢管(mm):48X3.0；板底支撑连接方式:钢管支撑；立杆承重连接方式:可调托座；板底钢管的间隔距离(mm):300.00；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2

86、):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷载标准值(kN/m2):5.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用钢管；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；托梁材料为：5号槽钢；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):750.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 90?.82/6 = 48.6 cm3；I = 90?.83/12 = 43.74 cm4；模板面板的按照三跨连续梁

87、计算。 面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.5?.75?.9+0.5?.9 = 17.662 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 5?.9= 4.5 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.2?7.662+1.4?.5= 27.495kN/m最大弯矩 M=0.1?7.495?002= 247455 N穖；面板最大应力计算值 =M/W= 247455/48600 = 5.092 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 5.092 N/mm2

88、 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=17.662kN/m面板最大挠度计算值 = 0.677?7.662?004/(100?500?3.74?04)=0.233 mm； 面板最大允许挠度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.233 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 w=4.49cm3截面惯性矩 I=10.78cm4 1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板

89、面板的自重(kN/m)：q1= 25.5?.3?.75+0.5?.3 = 5.888 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2 = (5 + 2)?.3 = 2.1 kN/m；2.钢管强度验算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:Mmax =-0.10q1l2-0.117q2l2静荷载：q1 = 1.2 ?q1 = 1.2?.888 = 7.065 kN/m；活荷载：q2 = 1.4?.1 = 2.94 kN/m；最大弯矩 Mmax = (0.1?.065+0.117?.94 )

90、 ?.92 = 0.851 kN.M；最大支座力计算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l最大支座力 N = ( 1.1 ?.065 + 1.2?.94)?.9 = 10.17 kN ；钢管的最大应力计算值 = M/W= 0.851?06/4490 = 189.508 N/mm2；钢管的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2；纵向钢最大应力计算值为 189.508 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压强度设计值 205.0 N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:max=0.677q1l4/(100EI)静荷载 q1 = 5.888 kN/

91、m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度= 0.677?.888?004/( 100?06000?0.78?04 ) =1.178 mm；支撑钢管的最大挠度小于900/150与10 mm,满足要求!四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：5号槽钢；W=10.4 cm3；I=26 cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P8.249kN; 托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kN穖) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 1.98 kN穖 ；最大变形 Vmax = 2.148 mm ；最大支座力 Qmax = 26.946 kN ；最大应力 =

92、 1980134.855/10400 = 190.398 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 190.398 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 2.148mm 小于 900/150与10 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.158? = 1.265 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.5?.9?.9 = 0.405 kN；(3

93、)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.5?.75?.9?.9 = 15.491 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 17.161 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载标准值 NQ = (5+2 ) ?.9?.9 = 5.67 kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 28.531 kN；六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: =N/(A)f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 28.531 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i

94、查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； L0- 计算长度 (m)；按下式计算: l0 = h+2a = 1+0.1? = 1.2 m； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；l0/i = 1200 / 15.9 = 75 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.

95、75 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=28531.26/（0.75?24） = 89.721 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 89.721 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，建议按下式计算l0 = k1k2(h+2a)= 1.185?.026?1+0.1?) = 1.459 m；k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.2 按照表2取值1.026 ；Lo/i = 1458.972 / 15.9 = 92 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的

96、稳定系数= 0.648 ；钢管立杆的最大应力计算值 ；=28531.26/（0.648?24） = 103.844 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值 = 103.844 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。七、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgk譳c = 120?=120 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kpa ； 脚手架地基承载力

97、调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =28.531/0.25=114.125 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 28.531 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=114.125 fg=120 kpa 。地基承载力满足要求！八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一

98、个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多； c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和

99、变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横

100、杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。6.施工进度计划及保证措施6.1工期保证体系工期保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员

101、意识工期保证领导小组开工前检查业主要求包保责任制加强教育工程管理部施工过程检查保证工期的各项措施奖罚分明控制成本保证工期遵守合同各领导小组下部一队工班、工种负责人收尾过程检查保证工期的各项制度: 1、贵阳市供水总公司关于生产进度的有关规定；2、各种生产奖罚制度；3、指挥部下达的生产计划；4、检查月、季、年生产任务完成情况；5、进度总评比。经经济 兑 现工 期 目 标6.2施工进度计划测量放样（1天）-扩大基础开挖（2天）-桥台（3天）-桥梁板（4天）-台背回填（1天）-堆坡护面（1天）-桥面铺装（1天）共计13天，按正常条件下执行。6.3进度保证措施（1）选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配

102、齐配足技术工人。充分细致地做好开工前的各项施工准备工作，成立由项目经理为组长，有项目副经理参加的工期管理领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现。（2）按照总工期目标，认真分析、科学安排、编制详尽的实施性施工组织设计，编排作业循环时间表，环环相扣，严格执行，制订详细周密的分阶段工期控制计划，有的放矢。（3）施工进度安排充分考虑统筹规划，合理安排各分部分项工程的施工次序，减少各专业之间的施工干扰和对沿线居民生产、生活的影响。（4）采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率。抓住物资供应及设备维修保养，按照计划足量、准时供应，满足施工进度要求。（5）强化施工调度指挥

103、与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免工期延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强调协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（6）以安全、质量为核心，通过安全、质量促进施工进度，坚持“稳中求快”的生产方针，防止盲目冒进，以便工程施工的顺利进展。（7）配置生产资源，抓住施工关键线路，精心组织、合理安排，按实际进展情况及时对计划安排进行修订，并适时掀起生产高潮，加快施工进度。（8）挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超的氛围，不断掀起施工高潮，以确保总工期目标和阶段工期目标的实现。（9）在雨期来临之前，认真做好施工场地及工程的防水、防洪、排

104、水工作。成立雨期防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，并随时与当地水文气象部门取得联系，预先预防。（10）增加材料的储备数量，防止因下雨而停工待料的情况发生。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，对漏雨破损之处及时修补。经常对电力线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。7.资源需求计划7.1主要机械设备配置根据该桥梁工程总工程量及结构特点并结合现场实际情况，在保证工程质量的前提下，为使该项工程顺利按期完成，本着合理高效、优化选择的原则，本工程配置的主要施工机械设备见下表：机械需用量计划表序号设备名称规格型号数量拟进场日期技术状况拟用何处1挖掘机CAT3201良好牂牁江道路桥梁2钢筋切断机CQ40-

105、11良好牂牁江道路桥梁3钢筋弯曲机GW403良好牂牁江道路桥梁4电焊机3002良好牂牁江道路桥梁5切割机5001良好牂牁江道路桥梁8发电机495D-16良好牂牁江道路桥梁9吊车12T1良好牂牁江道路桥梁11发电机495D-11良好牂牁江道路桥梁12振动棒3良好牂牁江道路桥梁14平板振动器1良好牂牁江道路桥梁15人力车10良好牂牁江道路桥梁主要工程材料计划表序号材料名称规格型号单位工程量1钢筋C28T2.7282钢筋C22T2.3283钢筋C12T2.34钢筋C8T1.55钢筋C25T2.46钢筋C18T1.27钢筋C14T0.58钢筋C20T1.29混凝土C40m810混凝土C30m12011

106、混凝土C25m15012混凝土C25毛石m16013沥青M20014级配砂石m1507.2人员组织根据本桥梁工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建桥梁工程专业施工队，施工队设队长1人，桥梁工程师1人，质检工程师1人，专职安全员1人。施工队长具体负责现场施工组织管理，现场工程师负责施工技术管理和质量控制，施工队按专业生产性质划分班组，全面承担分项工程的具体施工。根据本桥梁桥台扩大基础实际情况，成立了土建施工专业队，施工队长1名，现场技术员2名，钢筋工班15人，泥工班10人，木工班20人，架子班8人。技术管理8.质量管理与质量控制的保证措施8.1 概述 坚持“质量第一，预防为主”的方针，进行

107、“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。实行样板制，施工过程按要求严格执行自检、互检、交接检三检制。未经检验或检验不合格的，严禁转入下道工序。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。在工程施工中，进行全员的质量管理，全过程的质量管理，全方位的质量管理，多样方法的质量管理。对全体员工进行质量意识教育，开展技术练兵及岗位培训，增强技术和业务水平。对影响工程质量的各种因素、各个环节进行事先分析研究，建立完善的质量管理体系。贯彻执行国家颁发的有关规定、施工技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。1、施工质量控制目标桥梁基础及下部

108、构造工程完成后，要求实测项目符合规范要求。各分项工程合格率100%，优良率95%以上。2、质量保证体系始终坚持质量第一的信念，并在施工全过程中落实，确保本合同段的顺利实施，确保本工程的高质量管理体系的实施。(1) 质量方针“精心施工，满足需求、力争超过业主的期望。(2) 具体质量目标单位工程合格率100%，一次报验合格率95%以上。(3) 实施质量计划a、按施工规定施工，按施工监理程序和实施细则进行检查。b、工程质量依据设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准，做到严格认真、准确及时，真实可靠、系统达标。c、质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并实行奖罚制度。(4)

109、 完善自检体系，加强质量控制在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益和关系的重要性。把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受制度控制状态，严格按照规范和设计要求施工，使技术工作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。项目部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用。主动接受业主的领导和监理工程师的监督和帮助。(5) 工程项目质量管理a、熟悉合同条件中有关技术和质量要求及条款，有关这方面的

110、合同条款，要做到了如指掌，严格遵照执行。b、熟悉设计图纸并建立审核把关制度，领会设计意图，对图示各结构以及轴位尺寸标高必须一一验证，并与实地核对，做到准确无误，以免出现缺陷返工浪费。c、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准。(6) 技术保证措施a、加强施工工序的控制与技术管理。操作规程、施工工艺设计，严格工序交接检查，对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。b、按要求配置施工机械和试验检测手段，提高施工机械化水平、质量监测水平和各种设备的应用效率。8.2 质量管理组织机构及程序质量管理组织机构图副经理、总工程师项目经理质量管理部各工班(组)长、

111、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组架子队：队长、技术员、质检员、试验员质量检查程序图施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量，按标准要求自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。根据班组质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查安质部根据架子队专职质检员的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。报告总工邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序8.3工程质量保证措施8.3.1 模板1、箱梁模板

112、的设计与施工必须根据设计图进行必要的刚度、强度和稳定性验算；2、模板拼装时必须吻合密实，并认真检查接缝处板面平整度，用角磨除锈机认真清除面板上的浮灰、锈迹，然后均匀地刷上脱模剂。3、拼装好后必须用标定后的钢尺认真测量各处尺寸以满足设计规范要求；拆模时间根据试验室提供的砼实际强度报告确定。8.3.2 钢筋1、到场的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放、且存储在高于地面的平台，垫木或其他支承物上并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。2、机械接头时严格按技术要求施工，工人培训后上岗。3、在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员

113、反映，技术人员通知实验室取样检测；钢筋断口不得有起弯现象； 钢筋切断检查标准（见下表）。钢筋切断检查标准序 号项 目标 准1钢筋调直弯曲（1m直尺靠量）4mm2钢筋切断长度偏差10mm3钢筋外观无氧化铁皮、无裂纹8.3.3 混凝土施工1、梁体砼所用的粗、细骨料、水泥、水及外加剂均符合技术规范要求，并具备相关的试验报告。2、在配制混凝土拌合物时，水、水泥、掺和料、减水剂的称量误差须1%，粗、细骨料的计量误差2%（均以质量计）。混凝土搅拌前先确定砂、石料仓为浇筑梁体标准料，如不是则必须先将料仓中的砂、石清空，装入符合浇筑使用的砂、石料；料次序为：宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅

114、拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再投入粗骨料，并继续搅拌至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不宜少于30s，总搅拌时间不宜少于2min，也不宜超过3min。3、不允许用加水或其他办法变更砼的坍落度，浇筑时实测坍落度不在规定界限之内的砼不得使用，混凝土拌和时严格控制搅拌时间。8.3.4其它质量保证措施1、收集天气预报资料,避开大风大雨天气，进行现浇梁施工。2、对整个施工过程均要进行工艺、安全、质量技术交底，施工时要有技术、安全、测量、试验人员现场旁站，并做好详细记录。3、加强原材料管理。所有砂石料进场全部进行验收，砂子进行清洗，石子进行筛分，拌和水使用保温装置，对水管及水箱加热设施，提

115、前将混凝土拌合用水加热。水泥、砂、石料搭设暖棚，以保证骨料温度，可拌合混凝土前对砂石料加温。4、严格按施工配合比施工，确保计量准确。施工配合比应充分考虑每天不同时间的温度、砂石料的含水率。各种原材料的计量误差控制在以下范围内：水泥1%，粗、细骨料2%、水及外加剂1%。5、模板和方木用铁钉固定牢固，防止由于温度变化模板发生变形；模板组装必须将方木调整到设计标高；模板加固完成后必须派专人检查模板，防止浇筑混凝土过程中模板发生变形。8、砼浇筑前要将梁体模板内尘土、杂物、焊渣等清除干净，并洒水湿润。9、砼浇筑时，派专人精确测量钢管贝雷梁和模板变化，并有专人及时调整、加固。10、现浇梁顶板混凝土标高采用

116、纵向每2米、横向3米布设标高点控制，顶面采用靠尺刮平，木抹抹面，保证顶板标高、厚度和平整度。11、严格控制混凝土浇筑时的分段长度和分层厚度。12、做好准备工作，保证施工连续进行；从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。13、钢筋绑扎必须采用尺规，保证钢筋间距位置准确。14、严格控制初期养护水温与梁体温差不超过15C，不能使梁体表面降温过快，防止温差裂缝。养护水温达不到要求，采用电加热的方式，保证温差。15、混凝土浇注完，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，保温被覆盖保温。16、混凝土浇筑完成一个月内，要随时掌握天气预报，当气候急剧变化时，要提前采取有效的保温措施

117、。9.安全保证体系及措施9.1安全保证体系安全保障体系详见安全保证体系图。安全生产保证体系图安全生产组织保证安全领导全员活动安全机构分工负责思想保证安全教育证安全第一预防为主隐患综合治理用事实和数据说话提高安全意识技术保证按操作规程施工安全第一预防为主用事实和数据说话把事故消灭在萌芽状态经济保证全生产安全责任书证实行安全奖罚制度奖罚经济兑现确保安全生产.9.2岗位安全制度根据本工程实际情况，在本工程施工期间，由项目部安全生产管理小组对该施工的全过程进行监控管理，安全生产管理小组在该工程施工期间应履行的职责详见下表：项目部安全生产管理小组及职责表岗位职务模板施工期间工作职责组长项目经理主持工程施

118、工的全面工作副组长现场技术负责人现场安全负责人负责对施工现场的安全、质量、进度及文明施工进行全面管理与协调；组织技术交底；组织隐蔽工程验收；组织安全设施的验收；组织编制施工方案，报公司技术部门审核、总工程师审批；副组长专职安全员负责对施工安全进行监控、检查；参与对操作工人进行安全教育和施工安全技术交底；对安全设施进行检查和巡查，并指导、督促班组安全工进行日常维护和修复；对施工现场安全生产巡视检查，对违章指挥、违章操作应立即制止。组员质检员参与对操作工人进行施工质量技术交底；参与对原材料的质量进行监控；参与对施工放线、测量进行复查；负责对工程施工质量进行监督检查、并对自检结果负责；负责监控隐蔽工

119、程和关键工序的质量和施工过程，参与对每道工序向监理进行报验。组员主管工长、施工员负责施工现场技术处理和决策；负责施工现场的测量定位、抄平、放线；负责各施工班组之间的协作、工序安排；组织工序验收；负责处理施工过程中的不合格项。组员材料主管负责进场材料、物资的质量验收、抽检工作；负责不合格材料的处理；协助试验员做好原材料的取样送检。组员机电员（机械工长）监督检查各建筑施工机械设备的运行、交接班情况，监督检查施工现场临时用电系统的运行情况，发现异常立即采取措施维修，确保设备、用电系统正常、可靠。组员资料员*负责协助安全员把安全资料整理完善归档电工岗位安全制度电工必须经培训合格持证上岗，严禁无证操作。

120、电工上岗作业必须按规定正确佩戴、使用防护用品、绝缘器具。严禁班前、班中饮酒。登杆作业前，必须认真检查电杆和登杆工具，做到完好可靠，登杆作业必须使用安全带。检修电气设备时应停电、验电、接地封线，电源上必须挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管，严禁带电作业。电线路的架设及电气设备的安装，必须符合批准的施工方案和有关施工技术安全规则的要求，严禁违章作业。8.3机动车驾驶员岗位安全制度必须持证上岗，严禁无证操作。必须严格遵守交通管理规则，严禁超速行驶和强行超车。严禁酒后驾驶车辆。驾驶室内必须按规定人数乘座，自卸车、油灌车、半挂车其他部位严禁座人，机动翻斗车严禁带人。必须严格执行“三检制”，不开

121、带病车。9.3安全生产大检查制度除日常安全检查外，为有计划系统地识别、查找不安全因素，揭示安全工作中的矛盾和问题，及时消除管理缺陷，预防控制事故，项目部按照生产实际，定期组织开展安全生产大检查。检查内容：查管理、查制度、查隐患、查事故处理和问题整改，对检查发现的问题，要分类采取措施，限期整改，并明确复查责任。各级检查组对检查效果承担责任。9.4包保责任制度分项目经理为安全生产包保第一责任人，对施工安全全面负责，统一领导该项目的安全管理和现场控制；分管领导对分管范围的安全包保负责；并成立。施工包保领导必须“四到位”：人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。9.5事故报告及分析制度按照一级对一级

122、负责的原则，主要生产部门负责人，就本人履行安全管理责任的详实情况，定期向安全领导小组书面报告一次。报告由报告人亲自拟写，重点报告本人发现了哪些问题，找出了哪些原因，采取了哪些措施，同时提报安全生产薄弱环节，并说明其主要问题、原因和整改措施。发生事故必须逐级上报，不得隐瞒。本着“三不放过”的原则，对事故进行联合调查，按处理权限逐级分析，查明原因、分清责任、作出处理。并改进管理，防止类似事故重复发生。对于事故隐患反映出来的管理问题，应紧抓不放，从严分析、明确危害。项目部主要领导（人身事故时包括工会领导）应亲自主持分析会议，并对事故及时报告、调查和分析处理负责。事故及问题的报告、调查分析和处理须严格

123、执行“事规”和“伤规”规定。事故及问题分析情况应记录详实，立案备查，分析报告资料应于事发后3日内上报。9.6高空作业安全技术措施高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业。高空作业使用的工具要放在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。凡2m以上悬空和无平台处作业要佩带安全带，挂妥安全带钩。有平台的要安装好防护栏杆和安全网，防止跌落。所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。六级以上大

124、风时，禁止进行高空作业。9.7施工用电安全技术措施1 总则临时用电是指施工现场在施工过程中使用的电力，也是公路建设施工过程的用电工程或用电系统的简称。本规程主要对施工现场临时用电组织设计的编制、基本供电系统的结构和设置、基本保护系统、接地装置、配电装置、配电箱的结构、电器配置与接线规则及配电装置的使用与维护；配电线路的一般要求和架空线路、电缆线路、室内配线路敷设规则；电动机械、电动工具的使用；对外电线路的防护、防雷及电气防火措施的基本要求做了规定。2 施工现场临时用电的原则建筑施工现场临时用电的三项基本原则是：一是必须采用TNS接地、接零保护系统；二是必须采用三级配电系统；三是必须采用两级漏电

125、保护和两道防线。2.1 TNS接地、接零保护系统(简称TNS系统)是指在施工用电工程中采用具有专用保护零线(PE线)、电源中性点直接接地的220380V三相四线制低压电力系统，或称三相五线系统，该系统主要技术特点是：一、电力变压器低压侧中性点直接接地，接地电阻值不大于4。二、电力变压器低压侧共引出5条线，其中除引出三条分别为黄、绿、红的绝缘线相线(火线)L1、L2、L3(A、B、C)外，尚须于变压器二次侧中性点(N)接地处同时引出两条零线。一条叫做工作零线(浅蓝色绝缘线)(N线)，另条叫做保护零线(PE线)。其中工作零线(N线)与相线(L1、L2、L3)起作为三相四线制工作线路使用；保护零线(

126、PE线)只作电气设备接零保护使用，即只用于联接电气设备正常情况下不带电的金属外壳、基座等。两种零线(N和PE)不得混用，为防止无意识混用，保护零线(PE线)应采用具有绿黄双色绝缘标志的绝缘铜线，以与工作零线和相线相区别。同时，为保护接地、接零保护系统可靠，在整个施工现场的PE线上还应作不少于3处的重复接地，且每处接地电阻值不得大于10。2.2 采用三级配电结构。三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即由总配电箱(配电室内的配电柜)经分配电箱(负荷或若干用电设备相对集中处)，到开关箱(用电设备处)分三个层次逐级配送电力。而开关箱作为末级配电装置，与用电设备之

127、间必须实行“一机一闸一箱一漏”，即每一台用电设备必须有自己专用的控制开关箱，而每一个开关箱只能用于控制一台用电设备。总配电箱、分配电箱内开关电器可设若干分路，且动力与照明分路设置。2.3 两级漏电保护和两道防线包括两个内容，即：一是设置两级漏电保护系统，二是实施专用保护零线PE。一、施工现场临时用电工程中，总配电箱中必须装设漏电开关，所有开关箱中也必须装设漏电开关。二、在施工现场用电工程中，采用TNS系统，在工作零线(N)以外增加一条保护零线(PE)。当二相火线用电量不均匀时，工作零线N就容易带电，而PE线始终不带电，那么随着PE线在施工现场的敷设和漏电保护器的使用，就形成一个覆盖整个施工现场

128、、防止人身(间接接触)触电的安全保护系统。2.4 施工现场用电组织设计：各施工现场用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。施工临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。 施工现场用电组织设计应包括以下内容：一、现场勘测：确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向。电源进线、变电所、配电装置、用电设备位置及线路走向的确定要依据现场勘测资料提供的技术条件综合确定。二、负荷计算：负荷是电力负荷的简称，是指电气设备(例如变压器、发电机、配电装置、配电线路、用电设备等)中的电流和功率。负荷在配电系统设

129、计中是选择电器、导线、电缆，以及供电变压器和发电机的重要依据。三、选择变压器：施工现场电力变压器的选择主要是指为施工现场用电提供电力的100.4kV级电力变压器的形式和容量的选择。四、设计配电系统：配电系统主要由配电线路、配电装置和接地装置三部分组成。其中配电装置是整个配电系统的枢纽，经过配电线路、接地装置的联接，形成一个分层次的配电网络。五、设计防雷装置：施工现场主要是防雷直击，对于施工现场专设的临时变压器还要考虑防感应雷的问题。施工现场防雷装置设计的主要内容是选择和确定防雷装置设置的位置、防雷装置的形式、防雷接地的方式和防雷接地电阻值。所有防雷冲击接地电阻值均不得大于30。六、确定防护措施

130、：施工现场在电气领域里的防护主要是指施工现场外电线路和电气设备对易燃易爆物、腐蚀介质、机构损伤、电磁感应、静电等危险环境因素的防护。七、制定安全用电措施和电气防火措施。对于用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下的小型施工现场，可以不系统编制用电组织设计，但仍应制定安全用电措施和电气防火措施，并且要履行与用电组织设计相同的“编、审、批”程序。2.5 安全用电技术档案施工现场用电安全技术档案应包括以下八个方面的内容，它们是施工现场用电安全管理工作的重点。一、施上现场用电组织设计的全部资料。二、修改施工现场用电组织设计资料。三、用电技术交底资料。四、施工现场用电工程检查验收表。五、电气设备试、

131、检验凭单和调试记录。六、接地电阻、绝缘电阻、漏电保护器漏电动作参数测定记录表。七、定期检(复)查表。八、电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。3 供配电系统 施工现场用电工程的基本供配电系统应当按三级设置，即采用三级配电。3.1系统的基本结构三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备之间，应经过三级配电装置配送电力。即由总配电箱(一级箱)或配电室的配电柜开始，依次经由分配电箱(二级箱)、开关箱(三级箱)到用电设备。3.2 系统的设置规则：三级配电系统应遵守四项规则，即分级分路规则，动、照分设规则，压缩配电间距规则，环境安全规则。3.2.1 分级分路一、从一级总配电箱(配电柜)向二级分配电箱配电

132、可以分路。即一个总配电箱(配电柜)可以分若干分路向若干分配电箱配电；每一分路也可分支接若干分配电箱。二、从二级分配电箱向三级开关箱配电同样也可以分路。即一个分配电箱也可以分若干分路向若干开关箱配电，而其每一分路也可以支接或链接若干开关箱。三、从二级开关箱向用电设备配电实行所谓“一机一闸”制，不存在分路问题。即每一开关箱只能联接控制一台与其相关的用电设备(含插座)，包括一组不超过30A负荷的照明器，或每一台用电设备必须有具独立专用的开关箱。四、按照分级分路规则的要求，在三级配电系统中，任何用电设备均不得越级配电即其电源线不得直接联接于分配电箱或总配电箱；任何配电装置不得挂接其他临时用电设备。否则

133、，三级配电系统的结构形式和分级分路规则将被破坏。3.2.2 动照分设一、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置；若动力与照明合置于同一配电箱内共箱配电，则动力与照明应分路配电。二、动力开关箱与照明开关箱必须分箱设置，不存在共箱分路设置问题。3.2.3 压缩配电间距压缩配电间距规则是指除总配电箱、配电室(配电柜)外，分配电箱与开关箱之间，开关箱与用电设备之间的空间间距应尽量缩短。压缩配电间距规则可用以下三个要点说明：1)分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的场所。2)分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。3)开关箱与其供电的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。3.3 配电室的设置3.3.1 配电室的

134、位置一、靠近电源。二、靠近负荷中心。三、进、出线方便。四、周边道路畅通。五、周围环境灰尘少、潮气少、振动少、无腐蚀介质、无易燃易爆物、无积水。六、避开污染源的下风侧和易积水场所的正下方。3.3.2 配电室的布置配电室的布置主要是指配电室内配电柜的空间排列。一、配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背对背布置时不小于1.5m；双列面对面布置时不小于2m。二、配电柜后面的维护通道宽度，单列布置或双列面对面布置时不小于0.8m；双列背对背布置时不小于1.5m；个别地点有建筑物结构突出的空地，则此点通道宽度可减少0.2m。三、配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m。四、配电室内设詈值班室或检修室时，该室

135、边缘距配电柜的水平距离大于1m。并采取屏障隔离。五、配电室内的裸母线与地面通道的垂直距离不小于2.5m，小于2.5m时应采用遮栏隔离，遮栏下面的通道高度不小于1.9m。六、配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于75mm。七、配电装置上端(含配电柜顶部与配电母线排)距天棚不小于0.5m。八、配电室经常保持整洁，无杂物，门向外开，并配锁。3.3.3 配电室的照明配电室的照明应包括两个彼此独立的照明系统。一是正常照明，二是事故照明。3.4 自备电源的设置：施工现场设置的自备电源，即是指自行设置的230400V发电机组。施工现场设置自备源主要是基于以下两种情况：一、正常用电时，由外电线路电源供电

136、，自备电源仅作为外电线路电源停止供电时的后备接续供电电源，自备电源与外电线路电源联锁，严禁并列运行。二、正常用电时，无外电线路电源可供取用，自备电源即作为正常用电的电源。三、自备发电机组应设置短路保护和过负荷保护。自备发电机组的排烟管道必须伸出室外，配电室内严禁存放储油桶。4 基本保护系统施工现场的用电系统，不论其供电方式如何，都属于电源中性点直接接地的220380V三相五线制低压电力系统。为了保证用电过程中系统能够安全、可靠地运行，并对系统本身在运行过程中可能出现的诸如接地、短路、过载、漏电等故障进行自我保护，在系统结构配置中必须设置一些与保护要求相适应的子系统，即接地保护系统、过载与短路保

137、护系统、漏电保护系统，它们的组合就是用电系统的基本保护系统。基本保护系统的设置不仅仅限于保护用电系统本身，而且更重要的是保护用电过程中人的安全和财产安全，特别是防止人体触电和电气火灾事故。4.1 TNS系统在TN系统中，如果中性线或零线为二条线，其中一条零线用作工作零钱，用N表示；另一条零线用作接地保护线，用PE表示，即将工作零线与保护零线分开使用，这样的接零保护系统称为TNS系统。一、在施工现场用电工程专用的电源中性点直接接地的220380V三相五线制低压电力系统中，必须采用TNS接零保护系统，严禁采用TNC接零保护系统。二、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应

138、与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。三、当采用TN系统作保护接零时，工作零线(N线)必须通过总漏电保护器，保护零线(PE线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出形成局部TNS接零保护系统。(1) PE线的引出位置。对于专用变压器供电时的TNS接零保护系统，PE线必须由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器(RCD)电源侧零线处引出；对于共用变压器三相五线供电时的局部TNS接零保护系统，PE线必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出。 (2) PE线与N线的连接关系。经过总漏电保护器PE线和N线分开，其后不得

139、再作电气连接。(3) PE线与N线的应用区别。PE线是保护零线，只用于连接电气设备外漏可导电部分，在正常工作情况下无电流通过，且与大地保持等电位；N线是工作零线，作为电源线用于连接单相设备或三相四线设备，在正常工作情况下会有电流通过，被视为带电部分，且对地呈现电压。所以，在实用中不得混用或代用。(4) PE线的重复接地。PE线的重复接地不应少于三处，应分别设置于供配电系统的首端、中间、末端处，每处重复接地电阻值(指工频接地电阻值)不应大于10。重复接地必须与PE线相连接，严禁与N线相连接，否则N线中的电流将会分流经大地和电源中性点工作接地处形成回路，使PE线对地电位升高而带电。PE线重复接地的

140、目的，一是降低PE线的接地电阻，二是防止PE线断线而导致接地保护失效。(5) PE线的绝缘色。为了明显区分PE线和N线以及相线，按照国际统一标准，PE线一律采用绿黄双色绝缘线。顺便指出，在施工现场用电工程的用电系统中，作为电源的电力变压器和发电机中性点直接接地的工作接地电阻值，在一般情况下都取不大于4。4.2 漏电保护系统设置要点一、采用二级漏电保护系统。是指在施工现场基本供配电系统的总配电箱(配电柜)和开关箱首、末二级配电装置十，没置漏电保护器。其中，总配电箱(配电柜)中的漏电保护器可以设置于总路，也可以设置于各分路，但不必重复设置。二、实行分级、分段漏电保护原则。实行分级、分段漏电保护的具

141、体体现是合理选择总配电箱(配电柜)、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作参数，动作参数规定如下：(1) 开关箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流I为：一般场所I30mA，潮湿与腐蚀介质场所I15mA，其额定漏电动作时间为T0.1s。(2) 总配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流为I30mA，额定漏电动作时间为T0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积IT应不超过安全界限值30mAs，即IT30mAs。(3) 漏电保护器极数和线数必须与负荷的相数和线数保持一致。(4) 漏电保护器必须与用电工程合理的接地系统配合使用，才能形成完备、可靠的防触电保护系统。(5) 漏电保护器的电源进线类

142、别(相线或零线)必须与其进线端标记一一对应，不允许交叉混接。更不允许将PE线当N线接入漏电保护器。(6) 漏电保护器在结构选型时，宜选用无辅助电源型(电磁式)产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。不能选用辅助电源故障时不能断开的辅助电源型(电子式)产品。5 接地装置接地装置是构成施工现场用电基本保护系统的主要组成部分之一，是施工现场用电工程的基础性安全装置。在施工现场用电工程中，电力变压器二次侧(低压侧)中性点要直接接地，PE线要作重复接地，桥梁主塔及高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，产生静电的设备要作防静电接地。6 配电装置配电装置是配电系统中电源与用电设备之

143、间传输、分配电力的电气装置，是联系电源和用电设备的枢纽。施工现场的配电装置是指施工现场用电工程配电系统加设置的总配电箱(配电柜)、分配电箱和开关箱。为叙述方便，以下将总配电箱和分配电箱合称配电箱。6.1 配电装置的箱体结构这里所谓配电装置的箱体结构，主要是指适合于公路施工现场用电工程配电系统使用的配电箱、开关箱的箱体结构。6.1.1 箱体材料配电箱、开关箱的箱体一般应采用铁板制作，亦可采用优质绝缘板制作，但不得采用木板制作。宜采用冷轧铁板，铁板厚度以1.52.0mm为宜。6.1.2 配置电器安装板配电箱、开关箱内配置的电器安装板用以安装所配置的电器和接线端子板等。当铁质电器安装板与铁质箱体之间

144、采用折页作活动联接时，必须在二者之间跨接编织软铜线。6.1.3 加装N、PE接线端子板配电箱、开关箱应设置N线和PE线端子板，以防止N线和PE线混接、混用。1) N、PE端子板必须分别设置，固定安装在电器安装板上，并作符号标记，严禁合设在一起。其中N端子板与铁质电器安装板之间必须保持绝缘；而PE端子板与铁质电器安装板之间必须保持电气连接。当采用铁箱配装绝缘电器安装板时，PE端子板应与铁质箱体作电气连接。2) PE端子板的接线端子板数应与箱体内的进线和出线的总路数保持一致。3) PE端子板应采用紫铜板制作。6.1.4 配电装置的电器配置与接线在施工现场用电工程配电系统中，配电装置的电器配置与接线

145、为与基本供配电系统和基本保护系统相适应，必须具备三种基本功能：a电源隔离功能；b正常接通与分断电路功能；c过载、短路、漏电保护功能(对于分配电箱：漏电保护功能可不要求)。1总配电箱的电器配置1) 当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)。2) 当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分断路器或总熔断器、分路熔断器。3) 隔离开关应设置于电源进线端，应采用具有可见分断点并能同时断开电源所有极或彼此靠近的单极隔离电器，不得采用不具有可见分断点的电器。2分配电箱的电器配置

146、1) 配电箱的电器配置在采用二级漏电保护的配电系统中，分配电箱中不要求设置漏电保护器，此时分配电箱的电器配置应符合下述原则：(1) 总路设置总隔离)开关，以及总断路器或总熔断器。(2) 分路设置分路隔离开关，以及分路断路器或分路熔断器。(3) 隔离开关设置于电源进线端。根据这些原则，分配电箱应装设两类电器，即隔离电器和短路与过载保护电器，其配置次序依次是隔离电器、短路与过载保护电器，不可颠倒。3开关箱的电器配置开关箱的电器配置与接线要与用电设备负荷类别相适应。6.1.5 配电装置的使用与维护配电装置的使用：1) 配电装置的箱(柜)门处均应有名称、用途、分路标记，及内部电气系统接线图，以防误操作

147、。2) 配电装置均应配锁，并由专人负责开启和关闭上锁。3) 电工和用电人员工作时，必须按规定穿戴绝缘、防护用品，使用绝缘工具。4) 配电装置送电和停电时，必须严格遵循下列操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱(配电柜) 分配电箱 开关箱；停电操作顺序为：开关箱 分配电箱 总配电箱(配电柜)。5) 如遇发生人员触电或电气火灾的紧急情况，则允许就地、就近迅速切断电源。6) 施工现场下班停止工作时，必须将班后不用的配电装置分闸断电并上锁。班中停止作业1h及以上时，相关动力开关箱应断电上锁。暂时不用的配电装置也应断电上锁。7) 配电装置必须按其正常工作位置安装牢固、稳定、端正。固定式配电箱、开关箱的中心点

148、与地面的垂直距离应为1.4、1.6m；移动式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.81.6m。8) 配电箱、开关箱内的电气配置和接线严禁随意改动，并不得随意挂接其他用电设备。9) 配电装置的漏电保护器应于每次使用时用试验按钮试跳一次，只有试跳正常才可继续使用。7 配电线路在供配电系统中，除了有配电装置作为配电枢纽以外，还必须有联结配电装置和用电设备、传输、分配电能的电力线路，这就是配电线路。施工现场的配电线路，按其敷设方式和场所不同，主要有架空线路、电缆线路、室内配线三种。设有配电室时，还应包括配电母线。7.1 配电线的选择配电线的选择，实际上就是架空线路导线、电缆线路电缆、室内线路导

149、线、电缆，以及配电母线的选择。7.1.1 架空线的选择架空线的选择主要是选择架空线路导线的种类和导线的截面，其选择依据主要是线路敷设的要求和线路负荷计算的电流。架空线中各导线截面与线路工作制的关系为：三相五线制工作时，N线和PE线截面不小于相线(L线)截面的50；单相线路的零线截面与相线截面相同。架空线的绝缘色标准：架空线的绝缘色应符合下述统一规定。当考虑架空线相序排列时：L1(A相)黄色；L2(B相)绿色；L3(C相)红色。另外，N线淡蓝色；PE线绿黄双色。7.1.2 电缆的选择电缆的选择主要是选择电缆的类型、截面和芯线配置，其选择依据主要是线路敷设的要求和线路负荷计算的计算电流。根据基本供

150、电系统的要求，电缆中必须包含线路工作制所需要的全部工作芯线和PE线。特别需要指出，需要三相五线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，而采用四芯电缆外加一条绝缘线等配置方法都是不规范的。五芯电缆中，除包含三条相线外，还必须包含用作N线的淡蓝色芯线和用作PE线的绿黄双色芯线。其中，N线和PE线的绝缘色规定，同样适用于四芯、三芯等电缆。而五芯电缆中相线的绝缘色则一般由黑、棕、白三色中的二种搭配。7.1.3 室内配线的选择室内配线必须采用绝缘导线或电缆。除以上三种配线方式以外，在配电室里还有一个配电母线问题。由于施工现场配电母线常常采用裸扁铜板或裸扁铝板制作成所谓裸母线，因此其安装时，必须用绝缘子支撑固定

151、在配电柜上，以保持对地绝缘和电磁(力)稳定性。7.2 架空线路的敷设架空线路一般包括四部分，即电杆、横担、绝缘子和绝缘导线。如采用绝缘横担，则架空线路可由电杆、绝缘横担、绝缘线三部分组成。7.2.1 架空线相序排列顺序1)动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列顺序是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE。2)动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列顺序是：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L(L1、L2、L3)、N、PE。7.2.2 架空线路与邻近线路或固定物的防护距离应符合规范的规定。7.3 电缆线路的敷设电缆敷设应采用埋

152、地或架空两种方式，严禁沿地面明设，以防机械损伤和介质腐蚀。直埋电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2m高到地下0.2m处必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍，电缆接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。7.4 室内配线的敷设安装在现场办公室、生活用房、加工棚等暂设建筑内的配电线路，通称为室内配电线路。简称室内配线。室内配线分为明敷设和暗敷设两种。7.4.1 明敷设可采用瓷瓶、瓷(塑料)夹配线，嵌绝缘槽配线和钢索配线三种方式。不得悬空乱拉。明敷主干线的距地高度不得小于2.5m。7.4.2 暗敷设可采用绝缘导线穿管埋墙或

153、埋地方式和电缆直埋墙或直埋地方式。1)暗敷设线路部分不得有接头。2)暗敷设金属穿管应作等电位连接，并与PE线相连接。3)潮湿场所或埋地非电缆(绝缘导线)配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封。严禁将绝缘导线直埋地下。8 用电设备8.1 施工现场的用电设备基本上可分为三大类，即电动机械、电动工具、照明器。8.2 通常以触电危险程度来考虑，施工现场的环境可划分为三类：一、一般场所：相对湿度75的干燥场所；无导电粉尘场所；气温不高于30场所；有不导电地板(干燥木地板、塑料地板、沥青地板等)场所等均属于一般场所。二、危险场所：相对湿度长期处于75以上的潮湿场所；露天并且能遭受雨雪侵袭的场所；气温高于30

154、炎热场所；有导电粉尘场所；有导电泥、混凝土或金属结构地板场所；施工中常处于水湿润的场所等均属丁危险场所。三、高度危险场所：相对湿度接近100场所；蒸气环境场所；有活性化学媒质放出腐蚀性气体或液体场所；具有两个及以上危险场所特征(如导电地板和高温，或导电地板和有导电粉尘)场所等均属于高度危险场所。8.3 电动机械的使用8.3.1 起重机械的使用：起重机械主要有拌和设备、滑升模板、物料提升机等。一、夯土机械的使用(1)夯土机械的金属外壳与PE线的连接点不得小于两处；其漏电保护必须适应潮湿场所的要求。(2)夯土机械的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆。二、木工机械的使用(1)木工机械的金属基座必

155、须与PE线作可靠的电气连接。(2)木工机械的漏电保护可按一般场所要求对待。三、焊接机械的使用电焊机械属于露天半移动、半固定式用电设备。各种电焊机基本上都是靠电弧、高温工作的，所以防止电弧引燃易燃易爆物是其使用应注意的首要问题；其次，电焊机空载时其二次侧具有5070V的空载电压，已超出安全电压范围，所以防触电成为其安全使用的第二个重要问题，除此以外，还须考虑到电焊机常常是在钢筋网间露天作业的环境条件。其安全使用要求可综合归纳如下：(1)电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。(2)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩，进线端不得裸露。(3)发电机式直流电

156、焊机的换向器要经常检查、清理、维修，以防止可能产生的异常换向电火花。(4)交流电焊机除应设置一般漏电保护以外，还应配装二次空载降压保护器。(5)电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m其护套不得破裂，其接头必须绝缘、防水包扎防护好，不应有裸露带电部分。电焊机械的二次线地线不得用金属构件或结构钢筋代替。(6)使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。8.3.2 电动工具的使用施丁现场使用的电动了具一般都是手持式的，所以称为手持式电动工具。例如电钻、冲击钻、电锤、射钉枪及手持式电锯、电刨、切割机、砂轮等。手持式电动工具按其绝缘和防触电性能分可分为三类

157、，即I类工具、类工具、类工具。1)一般场所(空气湿度小于75)可选用类或类手持式电动工具。(1)金属外壳与PE线的连接点不应少于两处；(2)漏电保护应符合潮湿场所对漏电保护的要求。2)在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用类或由安全隔离变压器供电的类手持式电动工具。严禁使用I类手持式电动工具。使用金属外壳类手持式电动工具时，其金属外壳可与PE线相连接，并设漏电保护。3)狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)作业时，必须选用由安全隔离变压器供电的类手持式电动工具。4)开关箱和控制箱设置的要求除一般场所外，在潮湿场所、金属构架上及狭窄场所使用、类手持式电动工具时，其开关箱和控制箱应设在作、业场

158、所以外，并有人监护。5)负荷线选择的要求手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并且不得有接头。8.4 照明器的使用8.4.1 照明设置的一般规定1)在坑洞内作业、夜间施工或作业工棚、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只设局部照明。2)停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，例如夜间高处作业工程及自然采光很差的深坑洞工程等场所，还必须装设由独立自备电源供电的应急照明。3)对于夜间影响行人和车辆安全通行的在建工程，如开挖的沟、槽、孔洞等，应在其邻边设置醒目的红色警戒照明。对于夜间可能影响飞机及其

159、他飞行器安全通行的主塔及高大机械设备或设施，如塔式起重机、外用电梯等，应在其顶端设置醒目的红色警戒照明。4)根据需要设置不受停电影响的保安照明。8.4.2 照明器的选择1)正常湿度(相对湿度75)的一般场所，可选用普通开启式照明器。2)潮湿或特别潮湿(相对湿度75)场所，属于触电危险场所，必须选用密闭型防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器。3)含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，属于触电一般场所，必须选用防尘型照明器，以防尘埃影响照明器安全发光。4)有爆炸和火灾危险的场所，亦属于触电危险场所，应按危险场所等级选用防爆型照明器，详见现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB 500

160、58)。5)存在较强振动的场所，必须选用防振型照明器。6)有酸碱等强腐蚀介质场所，必须选用耐酸碱型照明器。8.4.3 照明供电的选择1)一般场所，照明供电电压宜为220V，即可选用额定电压为220V的照明器。2)隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于规定2.4m等较易触电的场所，照明电源电压不应大于36V。3)潮湿和易于触及带电体的触电危险场所，照明电源电压不得大于24V。4)特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器等触电高度危险场所，照明电源电压不得大于12V。5)行灯电压不得大于36V。6)照明电压偏移值最高为额定电压的-105。8.4.4 照明装置的设置1)安装(

161、1)安装高度：一般220V灯具室外不低于3m，室内不低于2.4m；碘钨灯及其他金属卤化物灯安装高度宜在3m以上。(2)安装接线：螺口灯头的中心触头应与相线连接，螺口应与零线(N)连接；碘钨灯及其他金属卤化物灯的灯线应固定在专用接线柱上；灯具的内接线必须牢固，外接线必须做可靠的防水绝缘包扎。(3)对易燃易爆物的防护距离：普通灯具不宜小于300mm；聚光灯及碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到防护距离时，应采取隔热措施。2)控制与保护(1)任何灯具必须经照明开关箱配电与控制，配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护电器。(2)路灯还应逐灯另设熔断器保护。(3)灯具的

162、相线必须经开关控制，不得直接引入灯具。(4)暂设工程的照明灯具宜采用拉线开关控制。其安装高度为距地23m。宿舍区禁止设置床头开关。9 外电防护9.1 在施工现场周围往往存在一些高、低压电力线路，这些不属于施工现场的外接电力线路统称为外电线路。外电线路一般为架空线路，个别现场也会遇到电缆线路。由于外电线路的位置原已固定，因而其与施工现场的相对距离也难以改变，这就给施工现场作业安全带来了不利影响因素。如果施工现场距离外电线路较近，往往会因施工人员搬运物料、器具，尤其是金属料具或操作不慎意外触及外电线路，从而发生触电伤害事故。 9.2 外电防护的技术措施主要有：绝缘、屏护、安全距离、限制放电能量、2

163、4V及以下安全特低电压。对于施工现场外电防护这种特殊的防护，基本上不存在安全特低电压和限制放电能量的问题，因此其防护措施主要应是做到绝缘、屏护、安全距离。9.3 保证安全操作距离一、在建工程不得在外电架空线路正下方施工，搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。二、在建工程的周边与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不应小于表3-1所列数值。在建工程(含脚手架)的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离(表3-1)外电线路电压等级(kv)111035110220230500最小安全操作距离(m) 4 6810159.4 架设安全防护设施：架设安全防护设施是一种绝缘隔离防

164、护措施，宜通过采用木、竹或其他绝缘材料增设屏障、遮栏、围栏、保护网等与外电线路实现强制性绝缘隔离，并须在隔离处悬挂醒目的警告标志牌。10 防雷10.1 雷电是一种破坏力、危害性极大的自然现象，要想消除它是不可能的，但消除其危害却是可能的。即可通过设置一种装置，人为控制和限制雷电发生的位置，并使其不致危害到需要保护的人、设备或设施。这种装置称作防雷装置或避雷装置。10.2 防雷部位的确定：参照现行国家标准建筑物防雷设计规范，施工现场需要考虑防直击雷的部位主要是塔式起重机、拌和楼、物料提升机、外用电梯等高大机械设备及钢脚手架、在建工程金属结构等高架设施，并且其防雷等级可按三类防雷对待。防感应雷的部

165、位则是设置现场变电所时的进、出线处。10.3 首先应考虑邻近建筑物或设施是否有防直击雷装置，如果有，它们是在其保护范围以内，还是在其保护范围以外。如果施工现场的起重机、物料提升机、外用电梯等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置保护范围以外，则应按规定安装防雷装置。10.4 防雷保护范围是指接闪器对直击雷的保护范围。接闪器防直击雷的保护范围是按“滚球法”确定的。所谓滚球法是指选择一个其半径hr，由防雷类别确定的一个可以滚动的球体，沿需要防直击雷的部位滚动，当球体只触及接闪器(包括被利用作为接闪器的金属物)，或只触及接闪器和地面(包括与大地接

166、触并能承受雷击的金属物)，而不触及需要保护的部位时，则该未被触及部分就得到接闪器的保护。11电气防火措施11.1 电气防火技术措施要点1)合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。2)确保PE线连接点的电气连接可靠。3)在电气设备和线路周围不堆放并清除易燃易爆物和腐蚀介质或作阻燃隔离防护。4)不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。5)在电气设备相对集中场所，如变电所、配电室、发电机室等场所配置可扑灭电气火灾的灭火器材。6)按规范规定设置防雷装置。11.2 电气防火组织措施要点1)建立易燃易爆物和腐蚀介质管理制度。2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并

167、设置禁止烟火标志。3)建立电气防火教育制度，定期进行电气防火知识宣传教育，提高各类人员电气防火意识和电气防火知识水平。4)建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理，不留任何隐患。5)建立电气火警预报制，做到防患于未然。6)建立电气防火领导体系及电气防火队伍，并学会和掌握扑灭电气火灾的方法。7)电气防火措施可与一般防火措施一并编制。9.8混凝土施工中的安全措施辅助结构如脚手架、地笼等，必须进行安全检算，采取相应的安全措施。施工中的特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑

168、扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。模板就位后，立即用撑木等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。使用混凝土振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。检查合格方准使用。拆

169、除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模,各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。9.9大型及危险机具施工安全措施对焊机操作前应先检查电源、水源和绝缘情况。操作前必须穿好防护用品，操作中避开火花飞溅的正面，严禁用手试电极，操作者站在绝缘木台上操作，上下工件要拿稳。完工后关闭水源，切断电源，清扫场地。对焊机作业场地附近10米以内严禁放置易燃物品。照明设施设在张拉危险区外，必须装在场地上空时，其高度超过5m，灯具加设防护罩，不得使用裸线。钢筋切断机操作时送料者的手与刀的距离不得小于150毫米、刀片工作时严禁用手去清除刀片上的铁屑。切短钢筋时必须用专用工具（套管、钳子）送料，严禁用手

170、直接送料。启动前必须检查刀片有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。机械运转正常后方可断料。切断钢筋不得超过机械的负载能力，切低合金钢等特种钢筋时，使用高强度刀片。切长钢筋时有人扶抬，操作时动作一致。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲机操作前检查芯轴挡块转盘有无损害和裂纹，防护罩紧固可靠，并经空转正常后方可作业。钢筋旋转半径内不准站人，更换插头、加油、清扫保养时必须在切断电源后进行。钢筋应紧贴挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。弯曲长钢筋时有专人抬扶，并站在钢筋弯曲方向的外侧，钢筋调头时应防止碰撞，变更芯轴插销加油及清理等作业必须在停机后进行。起重设备（塔吊、吊车）司机要认

171、真贯彻“十不吊”，吊物严禁从人头上空通过，坚持班前进行安全检查，下班后将塔吊旋转到指定位置，挂上风钩。起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：1)机械结构外观正常，各连接件无松动；2)钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；3)各安全限位装置齐全完好。操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。作业前，先进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。开动前，先发出音响信号示意，重物提升和下降操作平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。重物的吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车

172、行走时，吊钩应离地面2m以上。吊起重物后要慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。该座连续梁3台塔吊同时施工时，应保持35m距离。严禁用一台起重机起吊另一台起重机。操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧。吊钩上不得悬挂重物，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。9.11应急预案1、危险性分析满堂支架现浇桥梁板的主要危险源有满堂支架现浇梁板时的支架倾斜、变形、失稳坍塌，模板爆裂，高空物体坠落、物体打击及用电、设备运转吊装等作业造成的触电、机械伤害等意外

173、事故。以及日常工作、生活中突发的火灾、食物中毒，以及大风、雷电等灾害性气候引发的各种意外事故。2、应急救援指挥的组成、职责和分工2.1 指挥机构项目部成立应急事故救援“指挥领导小组”，应急救援办公室设在质安组，日常工作由质安组兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，项目部安全生产责任人为总指挥，项目部安全生产直接责任人为副总指挥，负责本工程应急工作的组织和指挥。领导小组成员：组 长：项目经理副组长：项目技术人组 员：技术员、质检员、施工员、安全员、材料员应急救援指挥机构图：总指挥：项目经理副总指挥：技术负责人后勤组：设备材料组：技术组：质安组：施工组：2.2 指挥领导小组职责（1）负责项目

174、部应急计划的制定、修订；（2）组建应急救援队伍，并组织实施和演练；（3）检查督促做好重大火灾、爆炸、中毒、工伤事故和“三防”抢险的预防措施和应急救援的各项准备工作。（4）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；（5）组织指挥救援队伍实施救援行动；（6）向上级汇报和事故现场邻近单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；（7）组织事故调查、总结应急指挥救援工作、经验教训。（8）指挥部成员分工总指挥：组织指挥项目部的应急救援工作。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。小组成员：A、质安部协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处理工作。负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和

175、护送转院工作。负责事故现场通讯联络和对外联系。必要时代表总指挥对外发布有关信息。B、设备材料组负责事故处理时生产中开、停车的调度工作。负责抢险救援物资的供应和运输工作。C、施工组负责事故现场及有害物质扩散区域的监测工作。负责工程抢险、抢修的现场指挥工作。D、后勤组协助质安组医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作。负责抢救受伤人员的生活必需品供应。负责接纳伤亡人员及家属的接待、安抚慰问工作。E、技术组负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制的指挥工作。2.3、救援队伍分工项目部的全体人员都负有对火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的应急救援的责任。为了有效控制火灾、爆炸、中毒、工伤、抢险的事故，把

176、损失降低到最低限度，项目经理部拟组成应急救援队伍，应急救援队伍是控制重大火灾、爆炸、中毒工伤、抢险事故的救援及处置。救援队伍组建及任务分工如下：、通讯联络：由质安组、技术组、后勤组、工程组、设备材料组组成，由李从科负责，担负各队之间的联络和对外联系通讯任务。、应急抢险队及义务消防队：各施工队组建一支应急抢险及消防队，由张著伦负责，担负边坡塌坍、重大火灾、爆炸事故的灭火、消防和抢救伤员任务。、医疗救护队：以项目经理部的质安组为主组建成一支应急救护队，由胡璋隆负责，担负抢救伤员任务。、运输队：由项目经理部使用的车辆组建，由陈桂填负责，担负救援物资的运输任务。3、重大事故应急响应、最早发现者应立即向

177、项目部应急救援小组及公安消防或管理部门报警，并采取一切办法防止事故的进一步扩大。、应急救援小组接到报警后，应迅速向有关部门、班组、下达按应急救援预案处置的指令，通知指挥部成员及救援队伍迅速赶往事故现场。根据指挥部决定通知群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查，保护事故现场。 、指挥部成员迅速向主管上级公安、劳动、卫生等领导机关及有关管理部门报告事故情况。、如发生火灾事故，义务消防队到达事故现场后，消防人员配戴好防烟面具，首先查明现场有无受伤人员，以最快速度将伤者脱离事故现场，严重者尽快送医院抢救。、当事故得到控制，立

178、即成立专门工作小组，在总指挥的领导下，组成事故调查小组，调查事故发生原因和研究制定防范措施。制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。4、应急准备及要求为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。具体措施有：、落实应急救援组织，救援指挥成员和救援人员的对口分工，便于领导、便于集结和开展救援的原则，建立组织、落实人员， 项目部办公楼、临时宿舍及施工现场的火灾、爆炸事故的应急准备工作应分别由后勤组、质安组负责，下设义务消防队、人员疏散组、医疗抢救组、通讯联络组和交通运输组。、做好物资器材准备，各种物资器材应指定

179、专人负责，按要求配足配齐应急器材、设施，包括消防器材（设施）、急救氧气、防毒面具、急救药品、担架、夹板、对讲机等等，并定期检查器材、设施的完好程度。、定期组织救援训练和学习，提高指挥水平和救援能力。、坚持经常性做好员工逃生知识和灭火知识的宣传教育，提高防灾抗灾的能力。、建立完善各项制度（1）值班制度，建立昼夜值班制度；（2）检查制度，每季结合安全生产工作检查，定期检查应急救拥戴 作落实情况及器材保管情况；（3）例会制度，每季度召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究应急救援工作；（4）总结评比工作，与安全生产工作同检查、同评比、同表彰奖励。、定期检查应急救援工作落实情况及器材保管情况。、绘制应

180、急联络员表：将应急准备负责人及各应急专业人员的联系电话列表，方便查找和联系。5、信号及联络规定、项目部救援信号主要使用电话报警联络，项目部应急小组电话详见附后，公安火警电话：119；医疗急救电话：120； 、项目部应在施工前联络市政及各管线管理部门，取得各部门的抢险应急电话，如现场发生险情，应第一时间向管理部门报告。、危险区边界警戒线为黑带，警戒哨的佩带臂章。6、满堂支架交空作业专题安全应急预案高空作业出现高空坠落和物体打击等险情。、高空坠落事故。在高空作业过程时,为防止高空坠落事故的可能, 为此我们制定了以下的措施：高空作业区悬挂足够的防高空坠落安全警示标志牌；有支架作业时必须检查支撑系统的

181、牢固性，要求施工单位配备坚固的上下扶梯，并布设安全网；高空作业时，应遵守“高空作业安全操作规程”，其主要事项有，必须扎好安全带，安全带的吊绳不允许勾挂在可移动的物体上，戴好安全帽，高处传递物件时不得上下抛掷，而应用绳子吊传，绳子不能栓在身上或安全带上；高空作业须穿工作服，不得穿拖鞋。风力影响超过6级（含6级）以上大风的，上述施工应停止。、物体打击事故。在高空作业过程时,为防止物体打击事故的可能, 为此我们制定了以下的措施：高空作业区悬挂足够的防物体打击事故安全警示标志牌；操作人员下面布设安全网或竹夹板等有防护的物品；高空作业下方禁止无关人员进入停留；架上作业时，地面应有人监护，材料、工具要用吊

182、绳传递；架下两米内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。7、支架变形过大，发生侧倾支架桥梁板砼浇筑时，支架变形过大，发生侧倾或凹陷时要立即通知当班施工员、现场负责和技术负责人要及时停止浇筑、要立即通知现场全体作业人员撤离开。待采取有效方案后再进行抢修。如发生人员伤害的要及时抢救，重伤时要立即拨打急救电话“120”送医院抢救。8、触电事故 一旦发现有人触电，首要的任务是使触电者迅速脱离电源，然后根据触电者具体情况，施行急救。（1）使触电者脱离电源首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救触电者。脱离电源方法：短开电源开关（要断开相线以零线）使用绝缘物（如干燥的竹子、木干）隔离或挑开电源

183、或带电体。用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源。（2）对触电者进行急救触电事故紧急救护：（1）迅速切断电源，如果开关距离较远，可用干燥的木棍、绳索、木板、钳子、干毛巾、绝缘棍等挑开慢慢线，也可设法有绝缘柄的工具将电线切断，如无上述条件而必须用手解救时，救护者必须站在干燥的木板上，一只手拉住触电者非贴身干燥衣服，使其脱离电源。（2）使触电者就地平躺，解开裤带、衣领、轻拍他肩部呼叫其姓名，观察有无反应，禁止摇动头部，如果触电者伤势较轻，可让其休息1小时左右，再送医院观察。（3）设法找冰块制成冰袋，放在触电者头部、腋下、腹沟股下，以减缓身体新陈代谢，促进脑复苏。（4）若

184、触电者伤势较重，呼吸停止时，使他平躺，清除口内异物，施行口对口人工呼吸，触电者口部有外伤时，可采用口对鼻人工呼吸；若心跳停止，施行胸外心脏按压，送医院途中不停止。（5）有电击烧伤时，可将创口用盐水或新洁尔灭棉球洗净，用凡士林油纱布或干净的毛巾、手帕包扎好，以免污染。9、施工机具的伤害预防和急救 （1）钢筋切断切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。切断12以上的钢筋；须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋。断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口

185、送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。（2）机械弯曲成型在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，方能正式操作。操作时注意力要集中，要熟悉工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫。转盘换向时，必须待停机后再进行。（3）电焊机电焊机设备在使用前，必须经建筑安全管理部门验收，确认符合要求，发给准用证或有验收手续后，方可正式使用。用电必须符合规范要求

186、，三级配电两级保护，做好保护接零。一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m。电源应使用自动开关。操作人员必须持证上岗。机貌整洁，加强检修保养。9.12安全文明施工措施费用及投入计划及实施方案 安全文明施工措施费用本项目计划总投入为总造价的2.5%。目标：杜绝重大伤亡安全事故,防止工伤事故发生。为达到此目标,在施工过程中,我司制定以下安全施工管理措施:一、公司总经理作项目安全施工总体监督，公司生产副经理、总工程师、安保科作项目安全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全文明施工。 二、建立以项目经理作为安全生产第一责任人的安全文明施工管理机构,在项目经理直

187、接领导下,完善项目部安全文明生产保证体系,把安全生产岗位责任落实到各个部门及责任人,作到全员关心安全生产,加强安全教育,强化安全意识,建立工程项目安全文明施工保证体系如下:项目经理生产副经理专职安检员工段责任人作业班组总工长责任工长工段责任人班组安检员 三、项目部设立专职安检机构及专职专责安检人员,履行专职专责安全检查岗位责任制:生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度:使所有管理人员,生产工人明白应尽的安全职责,应负的安全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作的同时不忽视安全生产。 四、项目部与安检专职责任人及生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到全体管理

188、干部及作业工人。 五、定期召开质量与安全生产专题会议,明确管理目标,熟悉国家有关“安全生产法规”和“公司有关安全生产具体规定”,强化安全生产意识,明确岗位安全管理责任,施工中实行班前安全书面签证交底制。 六、施工生产安全措施,费用按总价的0.5%。1、 现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育现场人员做到按规定戴好安全帽,遵守“十不准规定”。拒绝无关人员进入施工现场。2、 严格做好“四口”、“五临边”的安全防护工作。大楼外墙随施工进度作竖直全封闭防护架,并满挂安全网,杜绝向下抛投物件。3、坚持用好“安全三宝”,任何人进施工现场都配戴符合规定的安全帽。4、架子搭设和拆除按规范,防护架、支模架分开搭设

189、，保证不相互拉扯。5、拆除架子和防护设施，由现场专职施工管理人员签证许可。承重平台安装前完善设计方案并经技术责任人检查签证认定后搭设，安装完后经有关人员检查验收合格后使用。 6、配备良好的夜间照明，危险处设置警示红灯七、机械操作安全措施，费用按总价的0.5%。 所有机械操作人员保证持证上岗，坚持上、下班。班前班后的检查工作，发现问题先处理完善再进行使用。 塔机操作，设专职人员指挥、维修、保养。并随时检查运转中的 塔机各部位运转情况是否良好，塔机、门架增设防雷措施。 定期检查机械性能、设备、设施配件。八、用电安全措施，费用按总价的0.5%。1、施工现场所有电线线路按“三相五线制”标准架设。所有供

190、电终端严格执行一个插座配一个开关和漏电保护装置。2、 劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡杜绝使用电炉。 3、 一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关4、 定期检查线路、漏电开关，以保证不因线路、开关漏电而发生安全事故。九、消防安全措施，费用按总价的0.1%。 1、工地上严禁使用电炉及明火烧饭、烧水。 2、电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板）木板（5cm）防止电弧烧人。 3、做好消防工作，在民工住宿区、办公区及工程进入装修阶段的材料区各配备2组灭火器（每组中2只酸碱性，2只干粉性）以备不测。十、 定期开展多层次、全方位、多形式的安全检查,及时消除安全隐患,把安全管理与经济

191、效益挂钩,全员明确安全责任,做到人人有安全管理的危机感和责任感.十一、 人员培训费,费用按总价的0.1%。加强特殊作业人员的培训考试和发证工作,保证持证上岗,杜绝无证人员从事特种作业工作。十二、 民工及管理人员保险费按总价的0.8% 9.13施工现场消防应急方案一、防火制度为实现本工程项目部安全目标，本工程根据实际情况结合“预防为主、防消结合”的方针建立防火制度，立足于自防自救，并将各项防火安全措施落实到个人。 1、按有关规定建立、健全防火检查制度（详见附录一施工现场防火规定）； 2、安全检查是消除安全隐患保证安全生产的关键，在本工程施工中，认真执行定期安全检查制度，即公司总部每月检查，项目经

192、理部每周检查，施工班组每天检查，安全员、工长要随时跟班检查。安全检查坚持检查与整改相结合的原则，坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。 3、建立义务消防队，且人数不少于施工总人员的 10%； 4、建立“三级动火”审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施（详见附录二“三级动火”审批制度）。二、防火制度与宣传结合以往一些经验教训，经过分析可知，由于现场施工工人素质参差不齐，部分工人意识不到防火的重要性，火灾事故多是由工人麻痹大意，不按操作规定所致。因此加强工人的防火安全教育和宣传，是减少火灾事故

193、发生的一个重要环节。为此，我项目部针对现场施工人员方言多、人员多而素质参差不齐的特点，制定了详细的防火教育和宣传计划。 （一）为落实防火制度，确保防火安全，减少人为失误，我项目部有针对性的开展现场防火教育，包括防火、急救常识，施工现场的重点防火部位、消防器材的布置等相关内容，以增强工人自救自防能力，以防止火灾事故的发生。 工人上岗前必须进行“三级安全教育”才可上岗，特殊作业工种工人必须持证上岗。 1、防火常识 由义务消防队对现场所有施工人员进行现场施工防火规定的详细解释，对可能发生火险的位置及易造成火险的原因等用通俗易懂的语言进行讲解。 2、灭火技能培训 由义务消防队组织义务消防队员和电焊工、

194、电渣压力焊及机电工对消防水龙头和干粉灭火器的位置进行熟悉，以便发生火灾时能及时做出反应，使火灾不大面积扩散。同时详细讲解消防器材的使用方法，并进行示范。3、电话报救注意事项 救护电话为 120，火警报警电话为 119，同时拨打电话时要说清楚以下几件事： (1)说明伤情（火情）和已采取的措施，好让救护人员事先做好急救准备； (2)讲清楚伤害（火灾事故）在什么地方，附近的特征； (3)说明报救者单位（事故地点）和电话等，以便救护车（消防车）找不到所报地方时，随时联系。 4、火灾急救 (1)施工现场发生火警火灾事故时，应立即了解起火部位及燃烧的物质，拨打“119”向消防部门报警同时组织撤离和扑救。

195、(2)在消防部门到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离措施。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火用具。 (3)在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员，避免不必要的伤亡。 (4)扑救火险可单独采用、也可几种同时采破坏燃烧三条件（即可燃物、助燃物、火源）中的任一条件的灭火方法（冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法）进行扑救，在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故发生。(5)在灭火后，应保护现场，以便日后调查起火原因。 5、火灾现场自救注意事项 (1)救火人应注意自

196、我防护，使用灭火器材灭火时应站在上风位置，以防应烈火、浓烟熏烤而受到伤害； (2)火灾袭来时应迅速疏散逃生，不要贪恋财物； (3)必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物批裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行； (4)身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗； (5)大火封门无法逃生时，可用浸湿被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。 6、烧伤人员现场救治 (1)使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织，并立即拨打 120 急救电话并立即采取急救措施； (2)伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。不可奔跑或用手拍打，以免助长火势，

197、防止手的烧伤； (3)用清洁布覆盖伤面做简单包扎，避免创面污染，自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样做既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为下一步创面处理增加了困难； (4)伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料； (5)经现场处理后的伤员要迅速转送医院治疗，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。 （二）加强安全宣传，增强职工的安全意识，尽量避免火灾事故的发生。 1、在大门入口明显位置处设：火警电话牌、急救电话牌、禁止吸烟牌、防止火灾牌； 2、大门入口挂 施工现场防火规定； 3、在生活区宣传栏挂建筑工程安全挂图（包括消防安全挂图）； 4、宿舍

198、区挂禁止烟火、禁止吸烟牌； 5、建筑现场明显位置挂当心火灾、禁止吸烟牌； 6、施工现场明显位置张贴施工防火标语；六施工防火措施1、经常检查灭火器材的状况，看消防水池水量是否足够，水压力是否达到要求，消防水龙头是否正常，灭火器压力是否足够等。发现问题立即解决，并做好记录； 2、经常检查，及时发现火险隐患并作出正确处理。随时清理施工现场，可燃物不随意堆积，如有堆积必须配备相应的灭火器材； 3、施工现场不得随意吸烟，在生活区饭堂、门卫室外设吸烟区，同时设烟头桶，桶中盛适量水，烟头及时丢入烟头桶中，不得随地乱扔； 4、禁止携带易燃物品、火种进入施工现场； 5、电动机具不允许超负荷运行，如外壳过热，电流

199、超过额定电流值时，立即停止作业，并迅速查明原因，排除故障后方能进行作业； 6、随时对电气线路进行检查，防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆温度过高而引发火灾。同时电动机机壳必须装有良好的接地保护； 7、经常清除附着在机具上的可燃污垢，经常对机电设备防进行检查，防止产生火花； 8、做好防雷措施，防止雷电产生的火灾； 9、强风等灾害到来前对电源线路进行仔细检查，发现问题及时处理，并切断各机具电源；10、使用电焊机进行作业前，必须办理动火审批手续。施焊时先检查电源线、焊钳线、地线是否符合安全要求。操作时戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤，做好保护措施

200、。施焊场地周围在清除易燃易爆物品并配备灭火器材才能施焊；焊件下方设接斗接住火花，保证安全施工，作业结束，切断焊机电源，并检查作业点，确认无起火危险后才离开； 11、易燃易爆物品仓库设在远离其他临时建筑的地方由专人看管。仓库周围不堆放其它可燃物体，进入仓库不准携带火种。仓库周围如须动火，必须严格执行动火审批制度； 12、木作业时随时注意防火，长时间木材切割作业或切割时有冒烟现象及时对切割机淋水降温处理； 13、不在有易燃易爆物品的地方进行金属切割，切割时要接住火星，不让火星乱溅； 14、地下室施工时，由于地下室较为封闭，如遇火灾不易发觉且扑救困难，因此安全员将加强对该区域的巡查。地下室不得堆放可

201、燃物，模板拆除后要及时清运。如有动火，要严格执行“三级”动火作审批制度； 15、装饰工程时，对可燃的装饰材料用多少运多少，做到不乱放、不堆积。油漆作业和焊接作业不同时进行，且油漆作业时要尽量通风，严格执行防火规定，确保安全。三、明确易燃易爆物品的使用及贮存管理制度（一）氧气、乙炔的使用及贮存1、乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查，使用送检合格的气瓶。2、氧气瓶与乙炔瓶不得砼车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受暴晒。3、使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。4、操作中严禁粘

202、有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。5、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮管及割炬等。6、模板、木枋的堆放（1）模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或与火源有效隔离。（2）模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。7、油料、油漆等的存放和使用（1）油料、油漆单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效地消防器材。（2）开启油料、油漆等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具。（3）使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火。 （4）性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。 （5）保持库房通风整洁。

203、（6）货物堆码不应超高，垛底应有垫衬。（二）动火作业制度 建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难却比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序的进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。 1、现场动火前相关工长必须填报动火作业申请表，报项目消防管理部门（保卫组或监理组）审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。 2、现场动火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃易爆物品，准备必需的灭火器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。 3、动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材的

204、性能，并能熟悉使用。 4、动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别是下方情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火的同时要派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。 5、现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。动火作业未经批准，罚款 300 元/ 次。四、消防应急预案1、成立义务消防队。 2、严格按六枝特区、国家文件规定建立相应的消防防范设备。 3、采取黑板报、观看 VCD 等形式普及消防知识，提高全体职工的消防意识。 4、每季举行一次消防演习活动，增强员工的应急应变能力。 5、发现火情者要大声呼喊，并及时向项目部领导汇报。

205、6、消防队长负责现场总指挥，同时向上级领导报告。 7、义务消防队员用灭火器、消防桶提水、用铁锹铲土灭火。 8、由电工切断电源。 9、义务消防队员负责打开消防栓接上水龙带灭火。 10、由安全员对火情发展态势进行判断，必要时，打119电话报警，说明工地地点、火势情况、并安排人员接车10.环境保护措施1、建立健全管理组织机构，成立以项目经理为组长，各部门主任为成员的文明施工和环保管理组织机构。加强教育宣传工作，提高全体施工人员的文明施工和环保意识。2、合理布置施工场地，合理布置各种设施。施工中注意不要使污水外溢，以防污染水源和道路。3、减少施工中的噪声和振动。尽量不扰民，对现场便道经常洒水，以减少粉

206、尘。11.季节性施工技术措施11.1冬季施工措施1.砼配制和搅拌 配制砼时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。浇筑混凝土宜掺用外加剂，以提高混凝土的抗冻性。预应力混凝土不得掺用氯捻防冻剂。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。冬期搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制砼的配合比和坍落度；投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50。

207、混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。拌和水及骨料最高温度（）项 目拌和水骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级等于及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60402.砼运输和浇筑砼的运输时间应尽可能缩短，运输砼的容器应有保温措施。砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，成型开始养护时的温度，用蓄热法养护时不得低于10；用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不得低于8。冬期施工接缝混凝土时，在新砼浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。浇筑预应力砼构件的湿接缝时

208、，宜采用热砼或热水泥砂浆，并应适当降低水灰比。浇筑完成后应加热或连续保温养护，直至接缝砼或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75。预应力砼的孔道压浆应在正温下进行。3.砼养护砼的养护方法，应根据技术经济比较和热工计算确定。用暖棚法加热养护砼，应符合下列规定：1）暖棚应坚固、不透风，靠内墙宜采用非易燃性材料。2）在暖棚中用明火加热时，须特别加强防火、防煤气中毒措施；3）暖棚内气温不得低于5。4）暖棚内宜保持一定的湿度，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水。4.模板拆除应符合下列规定：1）根据与结构同条件养护试件的试验，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。2）加热养护结构的模板和保温

209、层，在砼冷却至5以后方可拆除。当砼与外界气温相差大于20时，拆除模板后的砼表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。5.掺用防冻剂的砼养护应符合下列规定：1）在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。2）养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且砼强度小于3.5MPa时应采取加热保温措施。3）当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15时，砼表面应覆盖保温养护。11.2夏期施工措施1.适用范围适用于沙老桥连续梁的夏期施工。2.温度裂缝出现的原因大体积砼在硬化期间，水泥水化后释放大量的热量，使砼中心区域温度急剧升高，而砼表面和边界由于受气温影响温度较低，从而形成较大的温差，使砼的内部产生压应力，表

210、面产生拉应力， 当拉应力大于混凝土允许拉应力的时候，便会产生表面裂缝。大体积混凝土热量散失很慢，使温度峰值很高。当混凝土的水化热达到温度最高点后，混凝土内部冷却时就会收缩，且由于水分的散失，使收缩加剧，从而在混凝土内部产生拉应力。当拉应力大于混凝土允许拉应力的时候，便会产生内部裂缝。3. 温度控制方案1、必须采取温度控制的方面原材料温度控制；混凝土出机温度；混凝土入模温度；养护期间混凝土内部温度养护期间混凝土内部与表面温差养护期间混凝土表面与环境温差养护用水温度拆模时混凝土内部与表面温差拆模时混凝土表面与环境温差2、具体温控措施混凝土配合比保证混凝土各项性能指标的情况下适量增加粉煤灰的掺量，外

211、加剂宜选用缓凝型减水剂，根据气温适当增加坍落度。 混凝土热工性能混凝土拌合前，必须经过科学合理的热工计算，确保混凝土的拌合温度、出机温度、入模温度都符合规范要求，即混凝土的拌合温度、出机温度不得大于30，混凝土入模温度不宜高于30。 原材料温控措施砂石料仓搭盖砂石遮阳棚，避免阳光直晒，避免曝晒造成砂石料温度过高，导致砼拌合温度增高。定时在砂石料堆上喷洒经试验合格的水来降温，洒水频率按气温和拌合温度对砂石原材料的温度的要求确定。拌合用水采用温度比较低的经过试验合格的水。搅拌站料斗、水池、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，避免阳光直晒，降低搅拌楼温度，并尽量缩短搅拌时间。使用有一定休整期和冷却降

212、温时间的储存水泥、粉煤灰、矿粉，避免使用刚运到的水泥、粉煤灰、矿粉温度太高而导致砼入模温度增高。混凝土的搅拌、运输及浇筑混凝土的搅拌尽可能在气温较低的晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足规范要求，混凝土的入模温度不宜高于30。搅拌前必须经过科学的热工计算，温度指标满足要求后方能开始搅拌。在搅拌站拌出首盘混凝土后，及时对拌合物的坍落度、含气量、出机温度、泌水率、水胶比等进行测定，判定是否满足要求以便进行调整，指导下一盘混凝土的搅拌。当高温施工不可避免时，应通过试验撑握混凝土在不同温度、不同原材料等的情况下坍落度的损失情况。制定相应的措施，根据气温适当增加混凝土的出机坍落度，保证混凝土到坍落

213、度施工现场时符合施工要求。混凝土的运输采用混凝土运输车运输混凝土，混凝土运输车在不使用时，停在遮阳蓬下，避免阳光直晒而提高罐体温度，装混凝土前先使用地下井水浇一遍罐身，降低混凝土罐车自身温度。尽可能减少混凝土的转载次数和运输时间。夏期施工应保证砼运输能力和搅拌能力相匹配，以保证浇筑工作的连续性，以防止结构出现施工缝。气温较高时，经常测定混凝土坍落度的损失情况，以调整运输、滞留时间及采取其他特殊措施，保证砼泵送入模的塌落度。运输混凝土过程中以24r/min的速度慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程加水搅拌。在混凝土浇筑前应高速反向旋转强力搅拌2030s，如果有离析现象或塌落度损失过大的现象，在技术员和

214、试验员的指导下，加入减水剂，高速搅拌3分钟以上达到施工要求后方可施工。处理后指标还是不符合要求的混凝土不得浇筑，必须退回搅拌站重新拌合。混凝土的浇筑夏期浇筑混凝土前，应作好充分准备，保证连续浇筑，砼从搅拌到浇筑不宜大于1.5小时。混凝土罐车在等待过程中，需要以24r/min的速度慢速搅拌混凝土。设专人测量混凝土的入模温度，当入模温度超过规范要求时应采取相应措施。当采用泵送施工时，在符合规范要求的同时，泵管布置应尽量缩短，并用麻袋或草衫包裹润湿，降低混凝土的入模温度。混凝土浇筑前应将模板喷水润湿，浇筑宜连续进行，施工中工作面不宜太大，严禁先浇筑混凝土等待时间太长，超过初凝时间形成施工缝。应加快混

215、凝土的修整速度，修整时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。当遇到大体积混凝土施工时，应尽量减少混凝土在高温下暴露时间太长，降低入模温度。避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部温度，不超过35。大体积混凝土施工，混凝土浇筑应安排在气温较低的夜间施工，尽量避免在气温高的白天进行，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部升温。混凝土入模温度不得高于30。施工时在混凝土浇筑地，设专人对拌合物坍落度、含气量、入模温度等进行测定，不符合满足要求的禁止入模。混凝土梁夏期现浇施工，浇注尽量减少浇筑时间，最长不得超过混凝土的初凝时间。4.混

216、凝土的养护1、养护期间温度监测方案一次性混凝土浇筑施工刚构连续梁温度测量方案刚构连续梁施工混凝土体积很大，为满足混凝土内部温度和表面温度之差不大于15的规范要求，必须对混凝土内部温度进行监测并根据混凝土内部与表面的温差采取对应的降温措施。2、养护期间温度控制方案规范要求：混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度和表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。为了有效控制温差，必须制定科学的、合理的、可操作的温控措施，并严格按照措施实施，确保温差符合规范要求。混凝土浇筑完后，应及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，尽量减少暴露时间

217、，防止表面水分蒸发。及时用土工布覆盖并定时撒水养护。采取潮湿养护措施，保持潮湿状态不少于14天。侧模松开后应自上而下浇水养护。养护期间当遇到大风天气，需要提高洒水频率，保证混凝土表面都处于潮湿状态，避免因水分损失过大而产生表面收缩裂纹。养护用水必须采用拌合水或经试验合格的水，养护用水温度和混凝土表面温度之差不得大于15。5.混凝土的拆模混凝土拆模时，混凝土芯部温度和表层温度之差、表层温度和环境温度之差不得大于15。混凝土内部开始降温前不得拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模，如需拆模，应采取适当的夏期隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。拆模时严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱

218、角。11.3雨期施工措施1、成立抗洪防汛领导小组，建立雨期值班制度。在雨期来临之前，施工单位要建立雨期施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨期施工期间定期检查，严格雨期施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。2、成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。3、与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨期值班表，建立雨期值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气

219、情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。4、编制雨期施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨期施工中的强制性执行文件，严格执行。5、在雨期施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。如施工进入梅雨期节，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。6、雨期进行混凝土及圬工作业严格执行施工规范，拌合站及砂石料仓均设遮雨棚，墩台混凝土施工设避水棚，随时掌握天气预报，尽量避开雨天浇筑混

220、凝土。7、现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨期前对现场设备作绝缘检测。8、对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，水泥、波纹管仓库要垫离地面20cm以上，防止雨水浸泡。9、加强对临时施工便道维护与整修，确保其路面平整、无坑洼、无积水。10、雨期时派专人在危险地段值班，重点加强对深基坑边坡观测，及邻近公路施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。11、加强天气预报，提前了解天气变化情况，作好施工现场、钢筋

221、加工厂等施工排水措施。尽量避开雨天浇筑砼，混凝土施工中如遇大雨天，须通仓搭设防雨棚方可继续施工。12.安全重特大事故应急救援预案 为了积极应对可能发生的建筑工程质量安全事故，高效、有序地组织事故抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护正常的工作和生产秩序，按照安全生产法、国务院关于特大安全事故报告和调查程序规定等法律、法规，结合我项目经理部的工程管理实际情况，特制定工程质量安全事故应急救援预案。1、现场危险性较大及易发生重大事故的部位。A：坍塌事故B：物体打击事故C：机械伤害事故D：触电事故E：火灾事故F：食物中毒事故2、应急准备和响应组织准备A、目的：为了保护本项目从业人员在经营活动

222、中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本项目及本项目员工所造成的损失，成立项目部生产安全事故应急救援小组。B、施工现场生产安全应急救援小组 3、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。4、生产安全事故应急救援程序：项目部建立安全值班制度，保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组

223、组长项目部值班人员项目部生产安全事故应急救援小组向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告；现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救， 组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；项目部值班人员：了解事故及伤亡人员情况；项目部生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门；5、应急救援小组职责：组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及

224、各种安全管理制度。进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查。 （二）应急救援措施 1、项目部要根据事故现场的实际情况，立即研究出求援方案，并最大可能迅速调集救援设备及交通工具和人员，迅速投入抢救工作，调查现场情况，疏散人群，维持现场秩序。 2、立即与市急救中心和医院联系，请求出动救护车并做好急救准备，确保伤员得到及时救治。 3、事故现场抢救行动中，安排人员做好事故调查取

225、证工作，应查明事故发生原因、过程和人员伤亡、经济损失情况等，以利于事故处理，防止证据遗失。 4、在救援行动中，救援设备和救援人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和保护工具，加强自我保护，确保抢险行动中的人身安全和财产安全。7、其它事项1、本预案为项目部针对可能发生的工程质量安全重特大事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的方案。在实施的过程中，应根据不同的情况随机进行处理。2、指挥部将根据预案定期组织有关人员进行演练，确保在紧急情况下按照预案的要求，有条不紊地开展事故应急处理工作。3、发生重特大事故后，事故单位应立即报告指挥部成员。救援人员在接到事故发生信息后必须在最短的

226、时间内进入各自的岗位，迅速开展工作。对因忽视安全生产、违章指挥、违章作业或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成伤亡事故的，由主管部门按照国家有关规定，对直接责任人给予行政处分。构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。4、事故调查组在查明事故情况以后，如果对事故的分析和事故责任者的处理不能取得一致意见，劳动部门有权提出结论性意见；若仍有不同意应当报上级劳动部门的有关部门处理，仍不能达成一致意见的，报同级人民政府裁决，但不能超过事故处理的时限。 附则：A、坍塌事故应急预案 1、防坍塌事故发生，项目部成立安全小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员、各专业队队长为组员，主要负责紧急事

227、故发生时有条有理的进行抢救或处理，后勤人员协助做相关辅助工作。 2、发生坍塌事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知应急救援小组进行现场抢救。组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，后勤人员协助送外抢救工作，迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，

228、最大限度的减少人员和财产损失。 3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人；2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、伤害程度、受伤部位；3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；4)组织所有人员进行事故教育；5)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。B、机械伤害事故应急预案1、防机械伤害事故发生，项目部成立安全小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员为副组长，各专业队队长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，专业队管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。2、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，事故发现

229、人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由安全员、专业队队长协助抢救工作，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人；2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、伤害程度、受伤部位；3)制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；4)组织所有人员进行事故教育；5)向所有人员进行事故教

230、育；6)向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。C、触电事故应急预案1、脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。2、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。2.1如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。2.2可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。2.3当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3、对于高压触

231、电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源3.1立即通知有关部门停电。3.2带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3.3用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。4.1如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。4.2如触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发

232、现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。4.3如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。4.4人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。4.5对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。4.6对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚

233、至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才可以停止抢救。5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。5.1施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只手拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。5.2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，为时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为

234、宜。5.3吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，为时约3秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。 .5.4如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法6.1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下

235、(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。6.2应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。6.3对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。7、事

236、故后处理工作 7.1查明事故原因及责任人。7.2以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、伤害程度、受伤部位。 7.3制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 7.4组织所有人员进行事故教育。7.5向所有人员进行事故教育。7.6向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。E、火灾事故应急响应预案1)发生火情后，电工负责断电，生产负责人组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。2)火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，由应急救援人员准备毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员

237、。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。3)火灾事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。4)写出书面报告，内容包括：(1)发生的时间、地点；(2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计；(3)事故的原因判断；(4)事故发生后采取的措施及控制情况；(5)找出负责人，制定防止火灾发生的预防措施。F、食物中毒事故应急响应预案当发生了食物中毒时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系，接到消息后，救援人员立即拨打“120”紧急事故报警电话，

238、组织人员赶到事故发生地点,并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院。安全负责人负责指挥，并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。调查组人员立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源.公司应急小组副组长到达事件现场后，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。9、工地发生伤亡事故时，应立即做好六件事： 1、有组织地抢救受伤人员； 2、保护事故现场不被破坏； 3、及时向上级和有关部门报告； 4、及时拨打120电话对受伤送医院急救； 5、有偷盗、抢劫、破坏现场者应拨打110报警； 6、发生火灾应及时拨打119电话，请求消防队赶赴现场火 。