长沙梅溪郡一期住宅工程铝合金模板工程专项施工方案（64页）.doc

1、梅溪郡一期项目模板工程专项施工方案 铝合金模板工程目 录梅溪郡一期项目0模板工程专项施工方案0一、编制依据及目的4二、工程概况41、11#栋42、12#栋43、13#栋54、14#栋55、15#栋66、16#栋6三、施工方案61、流水段划分62、模板配置63、 工艺流程74、 模板安装与拆除程序7四、 铝合金模板设计方案81、 墙模系统82、 梁模系统93、 楼面系统9五、 组织机构11六、 各种资源组织计划及进度计划121、 劳动力需用量122、 材料需用量计划123、 施工进度计划124、 模板的配套14七、 施工准备141、 技术准备142、 材料准备153、作业条件15八、 模板安装1

2、51、 安装原则152、 墙柱板的安装163、 梁模板的安装184、 顶板模板的安装205、 外围导墙板（K板）及阳台线条安装226、 楼梯踏步板安装：237、 水电管线预留预埋25九、 浇筑混凝土墙需检查的项目27十、 混凝土浇筑期间的维护工作27十一、 模板拆除281、工前准备：282、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除：283、墙板拆除：284、梁板拆除：285、顶板拆除：296、早拆体系说明29十二、 质量标准及质量保证措施301、剪力墙模板安装质量要求302、柱体模板安装质量要求313、水平模板安装质量要求314、质量标准(包含传递孔等一些预留孔位如何封堵措施)315、模板质量保证措施3

3、26、模板使用注意事项32十三、 砼泵送浇筑方案33十四、 职业健康及安全施工管理331、一般注意事项332、安全保证体系333、危险源辨识及防护措施354、安全文明保障措施375、预防坍塌事故的技术措施386、预防防雷、触电事故的技术措施38十五、 模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案39十六、 计算书461 荷载取值462 楼面铝模板计算472.1 楼面标准模板（0.4m1.2m）计算472.1.1 4mm面板计算472.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算482.1.3 竖向边框（snto-015）计算482.1.4 铝型材snto-006计算492.2 底笼计算492.2.1 楼

4、面底梁（snto-010）计算492.2.2 楼面固顶（snto-011）支撑边计算502.2.3 铝型材WQ-010计算512.3 支撑及连接计算512.3.1 铁顶（482.5圆通）计算512.3.2 插销计算523 梁铝模板计算523.1 梁底铝模板计算523.1.1 4mm面板计算523.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算533.1.3 竖向边框（snto-015）计算533.1.4 铝型材snto-022计算543.2 梁底固顶（snto-011）计算543.3 梁侧面铝模板计算553.3.1 梁侧面模板1计算553.3.2 梁侧面模板2计算563.4 支撑及连接计算573.

5、4.1 铁顶（482.5圆通）计算573.4.2 插销计算584 墙身铝模板计算584.1 墙身标准模板计算594.1.1 4mm面板计算594.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算594.1.3 铝型材（snto-006）计算604.2 横向背楞（双拼80402.5）计算614.3 16拉杆计算614.4 连接销钉计算615工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算62一、编制依据 编制依据：1、长沙市梅溪郡一期11#16#栋及后续施工项目的工程图纸。 2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工、行业颁布的各类规程、规范及验评标准。3、本公司企业标准质量手册、技术文件等相关文

6、件。 (1)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(3)工程测量规范 GB50026-2007 (4)组合钢模板技术规范GB50214-2001(5)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(6)建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 (7)模板早拆体系施工技术规程(8) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。编制目的： 本施工组织方案是针对所承包的工程在施工组织管理、劳动力组织、铝模板、施工安装工艺、进度计划、质量保证、安全措施、文明施工等作详细面周全的设计规范，使本工程在制作

7、、安装施工全过程中，始终处于受控状态，从而使工程管理更加合理、有效，确保工程按期、按质，达到预定目标，使业主称心满意。二、工程概况工程名称: 长沙梅溪郡一期11#16#栋铝合金模板工程工程地址：长沙市先导区梅溪湖工程建筑概况1、11#栋： 本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1层。本栋铝模板从2层施工到27（屋面层）层，共26层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高二层C30C352.9m4.650三层C30C

8、352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C30C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1502、12#栋 本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1层。本栋铝模板从2层施工到27（屋面层）层，共26层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高二层C30C352.9m4.650三层C30C352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C3

9、0C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1503、13#栋 本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1层。本栋铝模板从3层施工到25（屋面层）层，共23层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高二层C30C352.9m4.650三层C30C352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C30C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1

10、504、14#栋 本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1层。本栋铝模板从3层施工到27（屋面层）层，共25层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高三层C30C352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C30C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1504、15#栋 本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构

11、的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1层。本栋铝模板从3层施工到27（屋面层）层，共25层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高三层C30C352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C30C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1504、16#栋本工程为钢筋混凝土框支剪力墙结构,本工程为一类高层建筑，一类高层建筑的耐火等级为一级，结构的设计使用年限为50年。建筑长为36.250m，宽为33.650m，总高度为82.950m。地上29层，地下1

12、层。本栋铝模板从3层施工到25（屋面层）层，共23层：楼层梁、板混凝土强度墙、柱混凝土强度结构楼层高度结构楼层标高三层C30C352.9m7.550四层C30C352.9m10.450五层二十六层C30C302.9m13.35074.250屋面层C30C302.9m77.1505、后续项目 详细见建筑、结构设计说明三、施工方案1、流水段划分11#16#栋共6个单元，拟由3个安装队组织分单元错层流水施工，每二栋楼（两个单元）安排一个安装队。后续项目，每两个单元由一个安装队组织分栋错层流水施工。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，

13、能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，在首层和完工层使用塔吊外，其他各层均是使用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。2、模板配置序号模板名称单位数量备注1剪力墙模板层12梁模板层13楼面模板层14早拆头层3悬挑构件配置5套5独立钢支撑层3悬挑构件配置5套3、 工艺流程 为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次性浇筑。具体的流程工艺如下： 墙柱定位放线墙柱扎筋及验收墙柱支模梁板支模 楼面板支模钢筋安装及验收

14、浇砼、过程控制模板拆除清理模板刷油下一循环4、 模板安装与拆除程序（1）剪力墙模板安装程序（2）剪力墙支模模板拆除程序（3）柱子模板安装程序（4）柱子模板拆除程序 （5） 水平模板安装程序（6） 水平模板拆除程序四、 铝合金模板设计方案1、 墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R摆板）、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。模板之间用销钉连接，使用Tr16穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于600mm。背楞用两条80402.5矩形钢管焊接而成，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm350mm，第二道背楞距楼面1100mm，第三道背楞距楼面2050mm，第四

15、道背愣距K板150 mm，上面两道采用6040的背愣，下面两道采用8040的背愣。铝型材（型号6061），钢背楞（Q235）墙体模板安装示意图 销钉及穿墙螺栓连接示意2、 梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米。3、 楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm1300mm。楼面板配模示意图墙梁板标准连接示意五、 组织机构为了使用工作有序开展，项目部管理人员应认真落

16、实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。主要管理岗位及其管理职责职 务主 要 工 作 职 责项目经理 全面负责工地材料供应，机具配套，劳动力管理，安全设施，施工进度计划的落实，组织好模板安全及质量的各种验收，搞好安全生产。施工员 编制模板专项施工方案，组织项目管理人员进行质量安全技术交底，参与模板工程验收。负责栋号内施工进度安排，发现质量问题及时整改，制定降低成本措施等，做好施工现场的安全技术交底及质量安全的检查督促。质检员 全面负责监督施工过程中的质量，落实技术负责人交待工作，主要检查施工现场是否按照方案执行，负责质量整改和监控，使用分项工程处于受控状态。参与分项工程验收。并负责新

17、工艺、技术推广工作。安全员全面负责监督施工过程中的安全措施的落实，防治违章指挥及违章作业，指导施工班组搞好施工安全，发现质安问题及时会同有关人员进行处理，经常向项目负责人汇报安全生产情况；参与模板验收。经营预算员成本控制、工程进度款办理、工程结算办理；物料管控。安装队长负责本班组质量检查及落实工作，使本班组人员在架子和模板搭设过程配戴好安全帽、安全带、穿好工作鞋，搞好施工中安全防护设施，遵守安全技术操作规程，落实项目部技术交底内容，使得本班组的自检，互检工作全面落实。本项目组织结构图如下：1、 各种资源组织计划及进度计划2、 劳动力需用量11#16#栋为3个安装队施工，分成两个作业面，计划12

18、0人。 本工程6栋楼模板展开面积共约 283398 平米，计划每4天完成一层楼，需按下表配备操作人员：劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员6人6人组织协调安装工15人150人铝模板及其支撑体系安装、拆卸搬运工15人10人材料运输及垃圾清理小计36人166人3、 材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1铝合金模板m297112可调支顶根6500按3层计，悬挑构件4层计3销钉套1671944螺杆根63075套管米33111

19、6锥形头个3058967其他工具批一批4、 施工进度计划 加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。 在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施:

20、3.1本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划，首次安装的第一层，安装时间为6天，第二层安装时间5天，第三层安装时间4天，铝模第四次安装开始按4天一层施工（铝模实际拆装周期2.5天）；3.2工期安排（1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。（2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。（3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施

21、工材料、设备、机具进场计划；各劳务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。（4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。（5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。（6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情

22、况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。（7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。（8）工作协调机制：每周定期参与总承包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。（9）进度保证奖惩制度：建立施工进度奖罚制度，项目部应与劳务单位密切合作，成立施工进度计划实施领导小组，定期对每一节点工期进度进行检查，根据其超前或滞后的实际情况，项目部落实奖励或处罚制度。（10）根据

23、气象情况分析，本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。3.3 4天标准工期横道图5、 模板的配套（1）模板主系统为一套；（2）楼板、梁底支撑为三套；（3）悬挑结构支撑为四套。六、 施工准备1、 技术准备（1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计

24、铝模拼装图。（2）组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（3）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。（4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差1.5mm用2m测尺和塞尺6相邻

25、面板拼缝间隙2mm直角尺和塞尺（5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。（6）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。（7）组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。（8）将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。2、 材料准备标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。3、作业条件（1）模板安装前，必须涂刷脱模剂。（2）楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。（3）墙、柱

26、钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。七、 模板安装1、 安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可把50mm x 18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对

27、拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。2、 墙柱板的安装（1） 将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放稳当。如重叠堆 放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。（2） 内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。（3） 竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。横

28、向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。（4） 在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。（4） 每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。墙板模板的安装 墙板内部安装效果墙板模板的加固墙柱模板安装完成效果3、 梁模板的安装（1） 先将梁底模板在楼面进行预拼装，将梁

29、底模板连接成整体。梁底模板预拼装梁侧模板安装（2） 在楼板面上把已清理干净的梁底板（B）、早拆头（BP）、阴角模（LSA、梁与墙连接的阴角模）按正确的位置用插销钉好。尤其注意早拆头的支撑必须与下层的梁底支撑在同一垂直中心线上，以保证混凝土结构的安全。梁底模板安装与调平（3） 装梁底板时须2人协同作业，一端一人托住梁底的两端，站在操作平台上，按规定的位置用插销把阴角模（LS）与墙板连接。如梁底过长，除两人装梁底外，另有一人安装梁底支撑，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆头变形和影响作业安全。梁底模板安装（4） 用支撑把梁底调平后，可安装梁侧模板，所有横向连接的模板，插销必须由上而下插入，以免在浇砼

30、捣振时插销震落，造成爆模和影响安全。梁侧模板安装4、 顶板模板的安装（1） 安装完墙梁顶部的阴角模后，安装楼面龙骨，然后按试拼装编号图安装顶板，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。楼面龙骨早拆头下的支撑杆应垂直，无松动。（2） 每间房的顶板安装完成后，须调整支撑杆到适当位置，以使板面平整（跨度4m以上的顶板，其模板应按设计要求起拱，如无具体要求，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000，铝合金模板起拱高度一般取下限1/1000)。楼面阴角安装楼面龙骨安装楼面板安装小型顶板预拼装顶板安装完成内支撑效果5、 外围导墙板（K板）及阳台线条安装在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用导墙板

31、板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层导墙板板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部导墙板，作为下层墙模的起始点。导墙板板与墙模板连接：安装导墙板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到导墙板的上边框。导墙板板上开26mm x 16.5mm 的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节导墙板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。导墙板（K板）螺栓预埋飘窗反

32、梁安装 空调板安装 阳台板安装 6、 楼梯踏步板安装：61楼梯模板设计（1）、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。 楼梯狗牙模 楼梯墙模 楼梯模（2）、楼梯模板底部设置有底部龙骨。楼梯底部楼梯相关节点图楼梯相关配模图62 楼梯模板安装（1） 首先将楼梯板梁侧剪力墙的模板安装，并安装完对拉螺杆，并将楼梯斜板梁侧的墙板调校平直。（2） 安装斜板与墙板连接的C槽及斜板底笼，固顶，其中斜板底笼及固顶用单支顶撑起，调校到设计位置。（3） 安装斜板底板模板。（4） 安装狗牙板。（5） 安装踏步盖板。（6） 调校楼梯模板到设计位置。（7） 安装楼梯背楞。7、 水电管线预留预埋（

33、8） 铝模板安装前进行墙柱管线预埋，将开关盒内装填锯末并用胶带密封，与钢筋绑紧扎牢。待管线开关盒预埋完成后，开始安装墙柱铝模板。 开关盒预埋管线、留洞预埋（9） 铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。梁预留管线位置已经确定，在固定位置开孔，不可再行移动；板预留管用螺丝钻进铝模板固定。 梁底、板管线预埋洞 楼面预留洞及管线预埋八、 浇筑混凝土墙需检查的项目1、 所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。2、 确保墙模按放样线安装。3、 检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。4、 检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。5、 保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。6、 检查墙模

34、和柱模的背楞和斜支撑是否正确。7、 检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。8、 把剩余材料及其它物件清理出浇筑区。9、 确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。九、 混凝土浇筑期间的维护工作混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。浇筑期间注意事项：（1） 由于振动引起销子/楔子脱落。（2） 由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。（3） 保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不 能移位。窗口开口处等位置混凝土有无

35、溢出。十、 模板拆除模板的拆除期限应听从施工技术人员和班组长的安排，混凝土结构达到一定的强度后方可拆模，不可盲目作业。铝合金模板拆除程序大致是墙梁板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影响混凝土的结构安全和外观。拆模流程如下：1、工前准备：把多余模板及杂物清理并堆放在不影响作业的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。2、吊模、飘窗、空调板等模板的拆除：（1）卫生间、厨房、阳台等下沉部位的吊模（矩形钢或木方）拆除后应立即清理干净，按区域位置用铁丝捆扎好以备下层使用。（2）吊板拆除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）楼板面清扫干净，多余杂物（木方、短钢管等）堆放在不影响作业的地方（阳台）

36、。（4）飘窗、空调板等部位的盖板、内侧模板及阴角模应趁早拆除，清理好放在原位置。3、墙板拆除：（1）拆除背楞时应把上面的水泥浆清理干净并堆放在本房间的中间，堆放距离至少离墙500mm以上，有些转角形的背楞应平放地上，不可使其尖角朝上，对拉螺栓规范放置，螺母、垫片放置在专用器皿中。（2）拆墙板时先把所拆墙面的插销全部拆除，并放置在胶桶中，散落地面的插销及时收拾干净。（3）凹形墙面，凹槽内首块模板较难拆除，应用专用工具从墙中部拆除，后向两边延拆。严禁使用撬棍、铁锤狠撬猛砸，损坏模板。（4）每块模板拆除后应及时清理板面，背面，用钢刷清理模板的边框，按每面墙的区域摆放稳当，等待上传。（5）外墙模板因不

37、能长时间放置在脚手架上，一般是随装随拆。外墙模板可用塔吊整体吊装。4、梁板拆除：（1）墙板上传后，就可进行梁模板的拆除。拆梁底板时应有两人协同作业，撬松时两人托住梁底板，轻放地上，不可让其自由落下使模板受损，梁底支撑不可松动和拆除。（2）梁底拆除后清理干净放置在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。（3）拆梁侧模或墙头板时，操作平台（铁凳）不可放置在模板的正下方，应偏离200mm-300mm，撬动模板时，一只手抓住模板的中部，不使其落下损坏，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混杂。5、顶板拆除：（1）顶板拆除前先将背楞、对拉螺栓、梁板等上传，地面

38、杂物清理堆放在墙边，不影响操作平台（铁凳）的移动。先拆顶板面积较大的房间。（2）拆顶板应从第一排的中部开始，先拆除与此块模板相连的龙骨组件（MB），拆除其余三方插销，使用撬棍撬松拆除，再向两边延拆，需两人协作，不可让其自由落下受损。（3）拆顶板时严禁一次性拆除大面积模板的插销，应做到拆哪块板才松动哪块板的连接插销，更不允许撬落大面积模板，既不安全又损坏模板。（4）阴角模（SL）第一块较难拆，先用铁锤轻敲振动，使其与砼表面脱离，再用专用长撬棍插入SL孔内撬动。较难拆除的模板，只要在安装时保证其表面清洁，均匀涂刷脱模剂，控制好拆模时间，拆模时也是比较顺利的。（5）顶板和梁的支撑严禁松动和拆除。在模

39、板工程施工方案中，一般都配置3套支撑，安装所用支撑必须要到下下层去拆。顶板拆模后效果6、早拆体系说明铝合金模板早拆体系特点，板底支撑立杆间距1.2m，小于2m，故混凝土强度达到50%即可拆除板底模（支撑不拆）；梁底支撑立杆间距1.2m，混凝土强度达到75%即可拆除梁底模（支撑不拆）；支撑拆除时，混凝土强度应满足如下要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100早拆体系示意说明：图示中的安装层支撑体系中的横向连接杆件仅在层高超过3.1m时采用，层高在3.1m以下不需要设置。十一、 质量标准及质量保证措施

40、1、剪力墙模板安装质量要求（1）模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。（5）阴阳角应方正平直，棱角整齐无错台、无倾斜、无凹凸线。2、柱体模板安装质量要求（1）模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。3、

41、水平模板安装质量要求（1）次梁轴线位置、截面尺寸及水平标高应准确无误。（2）板面应平整洁净，拼缝严密，不漏浆。（3）模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（4）模板安装偏差应控制在规范允许范围内。（5）梁板支撑系统底部设可调底座，顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平。4、质量标准（1）传递孔等一些预留孔位封堵的保障措施:（1.1）首先看预留洞口是否有预留筋,有预留的凿毛并焊接钢筋网浇筑砼,没有的在洞壁钻孔植于钢筋凿毛浇筑砼,在一些小洞(200 mm）以下洞下方垫木板，用铁丝拉在上方浇筑砼；（1.2）对传递孔植于钢筋，侧面进

42、行清理与凿毛处理将光滑的侧面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出碎石，将松动的砼及浮灰清理干净，然后下方支模用单顶支撑，洒水充分湿润，用强度等级高一级的砼分两次浇筑，第一次先浇筑板厚二分之一，待砼终凝再浇筑至板面平整，覆盖养护；（1.3）在卫生间，阳台等范围内的预留孔洞，均要采取防水要求，确保在使用过程中不会漏水，在对洞口封堵后进行24小时蓄水检查是否有漏水现象。（2）模板制作允许偏差如下表所示：序号检查项目允许偏差1外形尺寸2mm2对角线3mm3相邻表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm(3) 施工质量要求检查项目检查内容评判标准混凝土结构实测质量标准截面尺寸0，5mm表面平整度0，5

43、mm垂直度0，5mm阴阳角方正0，5mm净高-10，10mm顶板水平度0，10mm混凝土结构观感质量标准表面表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；无蜂窝、麻面、狗洞、露筋、胀模等明显外观缺陷。接缝无明显漏浆；无施工冷缝。修补胀模区域剔凿细密、深度适中、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。开槽与预埋边缘整齐，横平竖直，无歪斜，预埋深度未破坏结构钢筋。5、模板质量保证措施（1）保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们所选用的各种模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经技术人员设计计算方可使用。（2）严格

44、控制模板加工质量，要求模板制作质量比现行国家规范有所提高，并派专人负责检验模板产品，凡质量不达标的产品不得进入施工现场。（3）拼装和安装过程要选用合格的铝合金模板和合格的配件，保证模板使用安全，拼装可靠性。（4）完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的质检员检查认可后方可进行下一道工序施工。（5）模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度。6、模板使用注意事项 （1）模板应进行编号管理，宜分类堆放，以便于使用。 （2）模板安装及拆除时，应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。（3）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。

45、（4）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 （5）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预 拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 十二、 砼泵送浇筑方案（1） 本项目混凝土浇筑将采用下层支撑布料机，能有效减少或者避免混凝土输送泵产生的水平荷载，保证铝模板体系的稳定。十三、 职业健康及安全施工管理1

46、、一般注意事项（1）严格遵守国家及湖南省、长沙市的各项安全生产、文明施工法规、条例。（2）吊装模板时应使模板稳定后，操作人员方可协助就位，禁止在摆动中硬拉硬扯。（3）安装工人应遵守有关安全操作规程。（4）严禁安装工人顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。2、安全保证体系健全安全组织，强化安全机构，充实安全检查人员，完善工作制度。在本工程施工中，我公司根据本工程的工程特点和现场实际情况建立健全安全生产保证体系，落实安全生产责任制。本工程施工安全保证体系纳入OHSAS18001职业健康安全管理体系，并建立健全职业健康安全管理监督体系，强化安全生产管理保证体系，实行安全生产管理，使各项工程施工均符

47、合国家有关法律法规和行业规范及业主的要求。1、本工程将建立的安全生产保证体系见下图。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责本项目的安全生产工作。 安全生产管理体系框图项 目 经 理1.施工组织设计中有安全技术措施2.机具设备状况符合安全要求3.施工人员经过安全技术教育4.建立各级施工安全责任制5.施工安全防护措施及预防措施6.对危险源的评价及控制1.安全技术交底2.施工中各种不安全因素的控制3.坚持和检查安全操作规程的措施4.坚持和检查施工安全挂牌制度5.定期召开安全会议1.总结施工安全经验2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3.做好安全生产的评比和奖罚1.建立项目部安全生产

48、责任制，各级主要领导为责任人2.各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施3.施工中如出现事故，应坚持“四不放过”原则进行处理1.安全风险抵押金制度2.伤亡事故罚款和处分制度3.表彰安全生产单位和个人制度开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章2.配合有关部门排除施工不安全因素3.项目全员安全活动和安全教育4.监督劳保用品质量和使用5.保证防火设备设施齐全、有效6.消除火灾隐患7.组织现场消防8.制定项目安全技术措施和分项安全方案9.督促安全措施落实10.解决施工过程中的不安全技术问题11.保证项目使用的各类机械安全运行12.监督机械操作人员持证

49、上岗、按章作业1.在满足施工安全前提下合理安排生产计划2.组织施工安全技术措施的实施1.保证进场施工人员安全技术素质2.控制加班加点、保证劳逸结合3.提供必需劳保用具用品，保证质量1.财务部门保证安全措施项目的经费2.行政部门保证工人生活基本条件,确保工人健康施工员安装队长公司财务及成控安全员 2、本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是项目施工安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员直接负责，三级管理由各专业班组长负责班组安全生产。3、按照国家的安全工作规程和安全工作规程要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好

50、本岗位的安全工作。4、开工前项目部组织有关人员找出所有的危险源，并对其进行风险评价，针对重要的危险源编制实施性控制措施，对各作业项目编制和实施专项安全措施策划，确保施工安全。5、实行逐级安全技术交底制，由项目部技术负责人组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，做好安全技术交底记录并保存资料，项目部安全员对安全技术的执行情况进行监督检查，并做好记录。6、加强施工现场安全教育，针对本工程特点对所有从事管理和生产的人员，施工前进行较全面的安全教育，特种作业人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员技术考核管理规定管理。7、认真执行安全检查制度，加强对危险作业

51、的安全检查。项目部每周进行一次全面检查，对检查中发现的安全问题，严格按照“四不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。3、危险源辨识及防护措施作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进行安全培训和交底，不了解模板加工、堆放、运输、吊装、拆除等作业过程安全管理要求；现场随机抽查，询问受训情况和掌握情况，记录姓名工种等信息，查找相关教育、培训、交底等书面资料综合事故模板加工人员对新型模板体系的加工机械的性能应熟悉；观察工人操作方法，查询上岗证等材料机具伤害对高空作业人员身体状况进行检查或测试；现场抽查和询问高处坠落分包作业队应有；分包架子工未持有效安

52、全上岗证作业；检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效高处坠落/坍塌材料背楞、插销、螺栓等连接件从非正规厂家进货未检验合格就使用；对材料进行表象检查和使用情况调查，并检查进货单和相关检验材料坍塌模板支撑架料钢管壁薄、插销含碳量高仍用作承重结构支撑未制止；现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告坍塌铝模板板面强度不够仍用作承重结构底模未制止、未纠正；现场检查及查相关资料坍塌吊装模板用的钢丝绳断股未更换；现场检查及查相关资料物体打击环境刮六级以上大风未暂停模板吊装，下大雨后未对作业面上积水进行处理干后再作业；现场检查及查相关资料物体打击/高处坠落铝模板下雨后铝模板的存放场地下沉未将存放的模板

53、转移至安全区域；现场检查坍塌/物体打击铝模板临时堆放在非承重结构上，在承重结构上堆放的模板超重；现场检查及查相关资料坍塌/物体打击没有支腿的定型模板，安装时未放稳就受力；现场检查物体打击模板吊装经过区域下面有其它人员在作业且无人指挥吊装现场检查及查交底书、教育培训等相关资料物体打击作业人员未系安全带，且临边防护不到位；现场检查及查培训教育记录等相关资料物体打击/高处坠落夜间照明灯光不足；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料高处坠落/物体打击堆放在卸料平台上的模板超重；现场检查及查交底书、教育培训等相关资料坍塌4、安全文明保障措施4.1管理制度1）、执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长向施

54、工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。2）、执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。3）、加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。4）、建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。4.2施工措施1）、对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了

55、解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。主要施工人员应相对固定2）、严格按照操作规程施工作业。3）、模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、螺杆是否松动。浇筑混凝土时必须由专人看模，随时检查支撑、螺杆是否变形、松动，并组织及时恢复。5）、安装模板时至少要两人一组进行安装，严禁模板非顺序安装,防止模板偏倒伤人。6）、严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除，模板拆除时应分片，分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。7）、模板在拆

56、除时应轻放，堆叠整齐，防止模板变形。8）、在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。9）、环保与文明施工。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。5、预防坍塌事故的技术措施（1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。（2）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并加设满

57、足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。（3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。（5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。（7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。6

58、、预防防雷、触电事故的技术措施所有用电必须严格按三级配电二级保护来配电，并定期检查空气开关、漏电断路器完好及灵敏度，及时更换不符合规范要求的元器件，同时定期检查保护接电可靠性，确保漏电保护系统正常工作。根据水电班组设置的防雷接地设施，利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线，采用直径大于16毫米的导线，与主钢筋可靠连接。6.1主要的施工方法6.1.1将建筑外大角在铝模板安装施工编号图上标识，在铝模板钻孔用螺钉紧固导电垫片，并根据水电班组设置的防雷接地设施位置，采用直径大于16毫米的铜导线将导电垫片与建筑外角处主筋连接。6.1.2配电箱、铝焊机、切割机等用电设备、插座的接地孔，均应以专用接地（PE

59、线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。6.1.3当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。6.2接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。6.3质量保证措施施工时派专人进行

60、避雷搭接工作，施工前对操作人员进行详细的技术、安全交底。施工时质检员跟踪检查，以保证施工进度要求。十四、 模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案 为认真贯彻中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例， 结合本工程实际，保护从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全，及时采取有效措施，迅速、有序地组织开展事故抢险救灾工作，从而最大限度地降低安全事故所造成的损失，结合本项目实际情况，安全事故应急救援预案。一、适用范围和启动条件（一）适用范围：模板支撑体系坍塌（二）启动条件：1、局部模板支撑体系坍塌或整体模板支撑体系坍塌的；2、局部模板支撑体系坍塌有可能继续扩大的； 3、虽未发生模板支撑体系坍塌

61、，但在施工过程中，情况发生突然变化，有可能造成严重后果的；符合上述条件之一的，均由指挥发布启动应急救援预案的命令。二、安全事故应急救援指挥组织机构（一）本项目成立施工现场安全应急救援小组，指 挥： 副指挥： 本工程安全事故应急救援工作在湖南省沙坪建筑有限公司梅溪郡项目部统一领导下，各相关部门分工合作密切协作，迅速、高效、有序的开展。（二）项目成立四个应急队：1、技术队：为提高抢险救灾及调查工作时的科学性，保证决策的正确性，从公司抽调有相应特长的人员组成，为决策提供依据。2、现场救援队：指挥根据事故特点按照就近调配的原则成立现场救援组。3、设备物资保障队：根据建筑工程事故特点设置以下方面设备、物

62、资保障。（1）、准备汽车、铲车、挖掘机、汽车吊各一台；（2）、项目部储备钢管2吨，钢丝绳500米，密目网100张；（3）、储备发电机，自备开关箱及相应电缆、切割机4台、千斤顶6个，水泵6个；（4）、施工现场的应急处理设备和设施 (一)应急电话：工地有条件应安装电话，未安装电话的工地应配置移动电话。 (二)急救箱 (1)器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、体温计、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。 (2)药物 硝酸甘油、10葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、10葡萄糖、25葡萄糖、生理盐

63、水、乙醚、酒精、碘酒、高锰酸钾等。 (三)其他应急设备和设施 配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。4、后勤保障队：为指挥部和前述各应急组提供后勤保障。队长： 联系电话： 应急措施： 立即组织加固事故现场附近模板及支撑架，防止事故进一步扩大。用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方立即组织挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方。保持伤员呼吸道畅通，清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等

64、。若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏术。对伤员进行简易包扎止血等救护，预防感染。立即拨打120与急救中心取得联系，或拨打110、119，请求帮助，上报时讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应。三、质量安全事故应急救援指挥系统工作职责（一）指挥部职责：1、发布启动模板坍塌安全事故应急救援预案的命令； 2、组织有关部门按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故的进一步扩大，采取有效措施把事故损失降低到最低限度；3、组织指挥部人员和相关专家制定应急救援方案、计划、措施，并组织相关部门人员实施；4、随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的问题采取应急处理措施；5、根据

65、模板坍塌事故发展趋势，确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员来源、数量和占用场地并紧急调用，事故后负责归还并给予适当的补偿；6、当事故出现危及周边单位和人员的险情时，组织、配合有关单位组织人员撤离和物资疏散工作；7、组织或协助上级部门进行事故调查救援工作；8、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作；9、及时上报有关应急救援的进展等情况；10、定期组织演练，确保在最短时间内开展应急救援工作；11、及时将事故的原因、责任及处理意见向上级部门汇报；12、组织对预案的演练，对演练中暴露的问题及时进行修订、补充和完善。（二）技术队职责：1、确定技术队成员并通知及时到位；2、配合指挥部对模板坍塌事故现

66、场制定救援方案、计划、措施；3、事故现场调查取证；4、出具事故技术分析报告；5、负责办理指挥部交办的其他工作。（三）设备物资保障队职责：1、负责模板坍塌事故现场所需的救援人员、设备、物资调度；2、对急需调用的各类物资、设备、人员和占用场地事后负责归还；3、负责指挥部交办的其他工作。（四）现场救援队职责：1、按照指挥部制定的应急救援方案组织实施；2、负责事故现场应急救援人员、设备、物资的调配；3、负责实施事故现场人员和财产的抢救；4、负责事故现场抢险工作的安全事项；5、协助事故调查组的工作；6、负责办理指挥部交办的其他工作。（五）后勤保障队职责：1、做好受灾人员的情绪稳定工作，维持正常秩序；2、

67、落实事故伤亡人员的善后工作；3、现场工作人员的生活后勤保障；4、负责办理指挥部交办的其他工作。四、安全事故报告和现场保护（一）模板坍塌事故报告有模板坍塌安全事故发生后，办公室必须立即将相关情况以最快捷的方式上报总包项目部，并由项目部根据规定逐级上报，并在24小时内写出书面事故报告，上报上述部门。事故报告包括以下内容：1、发生事故的单位及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人；2、事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计；3、事故原因、性质的初步判断；4、事故抢救处理的情况和采取的措施；5、需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜；6、事故报告单位、签发人和时间。 （二）有模板坍塌安全

68、事故发生的趋势或发生后，事故发生部门必须严格保护现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，必要时将事故向有关部门请求给予支援；在第一时间进入事故现场的部门或单位因抢救伤员、防止事故扩大及疏导交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录、绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、证物等；（三）通讯联络公司应急值班电话：五、事故应急处理预案（一）接到模板坍塌事故报告后5分钟内必须完成以下工作：1、按照预案启动条件及时启动应急程序；2、立即报告上级部门；3、指挥部根据现场发生事故的实际情况，迅速指令各应急组立即赶赴现场，组织调集相应应急抢救人员、汽车吊、挖掘机等设备和物资；4、立即组织通知

69、公司组织调集应急抢救人员、设备、物资。（二）应急处理措施 1、根据模板坍塌事故特点，立即组织技术组制定应急救援措施，开展事故调查取证工作，防止证据丢失；2、总指挥部根据事故情况，立即组织相关人员开展救援指挥； 3、立即组织调集设备、物资、人员，实施救援；4、出现伤员立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治；5、必要时与消防部门协作抢险，请求公安部门配合，组织疏散群众，维持现场秩序，同时安排好群众的生活问题；6、通知各相应协助单位，调集的汽车吊、铲车、挖掘机、推土机等设备、物资、人员，赶赴现场开展救援工作。在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保

70、护工作；7、在抢救过程中，救援人员及设备操作人员必须按照应急救援措施及操作规程要求实施，配备相应安全设施和防护器材，确保抢救行动中的人员和财产安全。 六、其他事项（一）本预案是针对发生模板坍塌安全事故或虽未发生但是有发生安全事故的趋势或可能造成严重后果的，组织实施抢救工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理；（二）项目部应结合自身特点，加强宣传、教育工作，落实安防护措施，提高预防安全事故的意识；（三）项目部结合自身特点，制定出相应切实可行的安全事故预案，并适时组织演练，对演练中暴露出来的问题应及时进行修改、补充和完善；应急救援人员应按照制定的预案经

71、常进行培训和必要的演练，使其了解预案内容及安全救护规程，熟悉应急救援器材、设备的性能和使用方法，掌握救援行动的技能、方法、注意事项、常见故障的处理和维护保养模板坍塌安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。公司应急值班电话：82852963火警：119 医疗急救：120 匪警：110 气象：121自来水：4483718 供电：2672891 95598 煤气抢修：5133211如发生模板坍塌安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组组长 公司值班人员 公司质量安全事故应急救援指挥机构 向上级部门报告（如图）。模板

72、坍塌事故发生后，立即启动如下应急救援程序：现场发现人 现场值班人员 控制事态，保护现场， 组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救， 组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。公司值班人员了解事故基本概况及伤亡人员情况 公司质量安全应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员简况，及时采取可靠措施，亲赴现场指挥救援，进行善后处理、事故调查，落实预防事故发生措施。上级部门应急预案演练记录预案名称模板整体坍塌应急预案演练地点施工现场组织部门指挥演练时间参加部门和单位应急预案小组成员。演练类别实际演练 桌面演练 提问讨论式演练全部预案 部分预案实际演练部分：掌握发生模板整体倒塌事故后的处理程

73、序和对伤亡人员的急救措施。物资准备和人员培训情况担架一副、医疗用品若干、轿车二辆、急救电话一部、警报器一只，扩音器一部、手推车一台。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。演练过程描述项目部办公室突然接到电话，告诉东北侧结构工区模板整体倒塌，有几名工人从模板上摔下，伤势严重，情况非常紧急。这时项目部立即拉响报警器，应急小组成员全部跑到办公室听候安排。由总指挥梁栋进行统一指挥，成员携带应急物品，立即奔赴现场对受伤人员实施救护和止血处理，然后抬上担架，送往最近医院进行医治。人员分工：由三人负责对受伤人员实施救护，二人负责携带应急物品，其他人员现场警戒。预案适宜性充分性评审适宜

74、性：全部能够执行 执行过程不够顺利 明显不适宜充分性：完全满足应急要求 基本满足需要完善 不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况迅速准确 基本按时到位 个别人员不到位 重点部位人员不到位职责明确，操作熟练 职责明确，操作不够熟练 职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：现场物资充分，全部有效 现场准备不充分 现场物资严重缺乏个人防护：全部人员防护到位个别人员防护不到位 大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织：准确、高效 协调基本顺利，能满足要求 效率低，有待改进抢险组分工：合理、高效 基本合理，能完成任务 效率低，没有完成任务实战效果评价达到预期目标 基本达到目的，部分环节有待改进 没有

75、达到目标，须重新演练外部支援部门和协作有效性报告上级： 报告及时联系不上医疗救援部门： 按要求协作行动迟缓周边政府撤离配合： 按要求配合不配合存在问题和改进措施应急预案启动后，有1名救护人员，急救只是掌握不够扎实，操作不够熟练。改进措施：由安全员现场讲评，指出演练中的错误做法，要求责任人所在部门监督学习应急预案和急救方面相关知识。记录人： 评审负责人： 时间：十五、 计算书1 荷载取值材质抗弯抗拉抗压（MPa）抗剪（MPa）6061-T624095Q235B215125 固定载荷系数1.35 活动载荷系数1.4 活动载荷（布料机上料）：4KN/m2 铝模板自重（包括配件）：0.5KN/m22

76、楼面铝模板计算 楼面最大厚度：150mm 混凝土比重：25.1KN/m3楼面最大计算压力：2.1 楼面标准模板（0.4m1.2m）计算2.1.1 4mm面板计算 查简支板绕度计算表得弯矩系数K=0.0698，挠度系数k=0.001924mm铝板的截面惯性矩 4mm铝板的截面抗弯模量 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 根据建筑施工模板安全技术规范计算正常使用极限状态变形时，应采用载荷 标准值，即不加载荷系数。实际最大挠度 满足要求2.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算其截面参数 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪

77、应力 满足要求最大挠度 满足要求2.1.3 竖向边框（snto-015）计算其截面参数 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求2.1.4 铝型材snto-006计算其截面参数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求2.2 底笼计算2.2.1 楼面底梁（snto-010）计算其截面参数 计算载荷宽度 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求挠度计算跨度 最大挠度 满足要求2.2.2 楼面固顶（snto-011）支撑边计算 196mm支撑

78、边的截面惯性矩 196mm支撑边的截面抗弯模量 计算跨度 计算载荷宽度L1 计算载荷宽度L2 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求2.2.3 铝型材WQ-010计算其截面参数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求2.3 支撑及连接计算2.3.1 铁顶（482.5圆通）计算 铁顶采用内外套管形式，602.2圆通套住482.5的圆通，因602.2截面特性更强，此处仅对482.5圆通做计算。圆通截面积 回转半径 楼层高度 楼面固顶高度 楼面厚度 单根铁顶所受载荷 杆件长细比 查表得轴心受压稳定系数 压应力

79、满足要求2.3.2 插销计算直径12mm插销面积 插销承受的最大剪力 最大剪应力(双剪) 满足要求3 梁铝模板计算3.1 梁底铝模板计算混凝土比重：25.5KN/m3梁最大高度：800mm梁最大宽度：200mm最大计算压力：3.1.1 4mm面板计算 查表得弯矩系数K=0.0843，挠度系数k=0.002614mm铝板的截面惯性矩 4mm铝板的截面抗弯模量 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求3.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算其截面参数 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要

80、求3.1.3 竖向边框（snto-015）计算其截面参数 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求3.1.4 铝型材snto-022计算其截面参数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求 最大挠度 满足要求3.2 梁底固顶（snto-011）计算其截面参数 计算载荷宽度 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求3.3 梁侧面铝模板计算3.3.1 梁侧面模板1计算 该种梁最大高度为800mm，在图示Rb位置加背楞。 最大侧压力 由于侧墙下

81、部模板受力比梁处更大，下文墙身模板中有相关计算，因此此处面板、竖肋、边框不予校核，仅校核模板整体强度刚度。其截面参数 计算载荷宽度 计算跨度 计算最大载荷 由结构力学分析软件求得由计算结果可知 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求 最大挠度 满足要求3.3.2 梁侧面模板2计算 该种梁最大高度为600mm，在图示Ra位置加背楞。 最大侧压力 同上文，此处仅校核模板整体强度刚度。其截面参数 计算载荷宽度 计算跨度 计算最大载荷 由结构力学分析软件求得由计算结果可知 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求 最大挠度 满足要求3.4 支撑及连接计算3.4.1 铁顶（

82、482.5圆通）计算 圆通截面积 回转半径 楼层高度 梁高度 计算载荷宽度 计算载荷宽度 铁单顶承受楼面最大压力 铁单顶承受梁最大压力 铁单顶承受最大压力 杆件长细比 查表得轴心受压稳定系数 压应力 满足要求3.4.2 插销计算直径12mm插销面积 插销承受的最大剪力 最大剪应力(双剪) 满足要求4 墙身铝模板计算混凝土侧压力计算（参考JGJ62-2008建筑施工模板安全技术规范）混凝土比重 间墙高度 1是外加剂修正系数，不加为1.0，加为1.2，此处取1.22是混凝土坍落影响修正系数：当坍落30mm取0.85，当坍落5090mm取1.0,当坍落110150mm取1.15，此处取1.15混凝土

83、浇筑速度 混凝土温度 温度修正系数 最大混凝土侧压力两者取小值，有效压头高度 4.1 墙身标准模板计算4.1.1 4mm面板计算 查表得弯矩系数K=0.0799，挠度系数k=0.002364mm铝板的截面惯性矩 4mm铝板的截面抗弯模量 最大侧压力 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求4.1.2 竖向加强肋（snto-014）计算其截面参数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求4.1.3 铝型材（snto-006）计算 其截面参数 所受最大载荷为 计算简图如下图所示： 由结

84、构力学分析软件求得： 剪力图 弯矩图 由计算结果可知 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求 最大挠度 满足要求4.2 横向背楞（双拼80402.5）计算其截面参数 计算跨度 计算载荷 最大弯矩 最大弯应力 满足要求支点最大剪力 最大剪应力 满足要求最大挠度 满足要求4.3 16拉杆计算16拉杆有效直径为13.8mm，由背楞计算结果可知，拉杆所受最大拉力 最大拉应力 满足要求4.4 连接销钉计算 销钉之间的最大间距 标准模板的宽度 销钉承受的最大剪力 16销钉的截面面积 最大剪应力 满足要求5工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算本工程标准层高3000mm,模板支

85、撑高度最大只有2900mm,因此采用工具式钢支柱作为铝合金模板体系的支撑系统。工具式钢支柱具有操作方便，安装、拆卸快捷等特点。本工程工具式钢立柱（单支撑）之间不需要设置拉结水平杆。工具式钢支柱主要由两节钢管组成，底部钢管直径60mm,上方为直径48mm钢管。中间1.7m左右位置，在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。工具式钢支柱最大设置间距1200mm。工具式钢支柱的截面特征如下表所示：表 工具式钢支柱截面参数表项目外径（mm）内径（mm）壁厚（mm）截面积（mm2）截面惯性矩I（mm4）抗弯截面系数Wx（mm3）回转半径（mm）插管48422.5357.36107831449215.9套管

86、6055.42.3416.92186992623320.3根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,工具式钢管立柱受压稳定性应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心（按偏半个钢管直径计算），应按下式的压弯杆件计算：（不设置拉杆水平杆的情况下） 式中：单根工具式钢支柱所承受的最大压力。支架计算时均布载荷按计算书5.3.2取值。轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到，其中L=3000mm;i=20.3mm; ,(I2为套管惯性矩，I1为插管惯性矩);n=186992.3/107831.2=1.734；查表得=0.273等效弯矩系数，此处为； 弯矩作用平面内偏心弯矩值，为钢管支柱外径；此处偏心弯矩 弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩；=6233mm3,欧拉临界力，钢管弹性模量，E=2.06105N/mm2,=30647N本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求