南水北调西四环暗涵初支开挖施工方案（26页）.doc

1、中铁七局集团有限公司南水北调西四环暗涵工程06标暗涵初支开挖施工方案 编制： 审核： 批准：编制单位：中铁七局集团有限公司 南水北调西四环暗涵工程六标项目部 2005年9月30日一、编制依据1、南水北调中线京石段应急供水工程（北京段）西四环暗涵工程设计图纸及地质勘测图纸。2对施工现场交通、地形、环境等情况的踏勘及现场调查资料；3我单位拥有的管理水平、技术水平、专业队伍水平、机械设备能力和所掌握的工法成果、科技成果以及类似工程的施工经验。4结合相关的劳力、材料、机械定额。5国家、北京市有关法律、法规、规章和技术标准；水工隧洞工程适用的有关施工技术规范和验收标准。二、工程概况本工程为南水北调中线京

2、石段应急供水工程（北京段）西四环暗涵工程第六标段。南水北调中线工程自起点丹江口水库引水，经湖北、河南、河北等省市，进入北京境内最终输水至终点团城湖。南水北调中线京石段应急供水工程（北京段）的实施，可实现在南水北调中线工程全线通水前向北京应急供水。南水北调中线（北京段）总干渠在北京房山区北拒马河中支南进入北京境内，穿房山山前丘陵区，房山城区西、北关，过大石河、小清河、永定河，在岳各庄桥向北沿西四环路下北上，直至终点团城湖，全长约80km。西四环暗涵是穿越北京市城区的大型建筑物，上接卢沟桥暗渠，下接团结湖明渠，全长12.64km，为总干渠末端的控制性工程。暗涵进口位于丰台区大井村西京石高速路永定路

3、立交桥西南角，穿越永定路及京石高速路后沿高速路北侧向东北约1.4km由岳各庄桥进入四环路下，沿四环路向北约11km在四海桥处离开四环路北行约500m与团城湖明渠相接。本工程为一等工程，主要建筑物为级建筑物。本工程洞身段、出口闸和分水口均为主要建筑物，按级建筑物设计。留作永久检修口用的施工竖井为级建筑物。建筑物抗震设防烈度为8度。施工竖井、施工廊道为临时建筑物，建筑物级别为级。06标的起点桩号为：左线7+998.727，右线8+012.200；终点桩号左线8+900.399，右线8+912.300。全长843.15米穿越五路居铁路桥涵段（左线8+081.7598+139.511，右8+095.2

4、328+152.957）的57.74米暗涵主洞不在本标段施工范围之内，本标段工程分为：竖井及廊道、暗涵、通气孔三部分组成。暗涵起点桩号为：左线7+998.727，右线8+012.200；终点桩号左线8+900.399，右线8+912.300。全长843.15米穿越五路居铁路桥涵段（左线8+081.7598+139.511，右线8+095.2328+152.957）的57.74米暗涵主洞不在本标段施工范围之内。两通气孔里程为17#通气孔8+070.00，18#通气孔中8+493.507。暗涵埋深6.013.0米，走向为南高北低，坡度为0.194，暗涵为并行双洞，D=4000，并行双洞之间的净距离

5、7.013.8米，采用浅埋暗挖法施工，复合衬砌结构，正台阶法开挖。暗涵穿越电信、燃气等两条市政现况管线，暗涵全线在四环主路下穿行。地下管线情况见下表:地下管线情况表表2.1序号管线名称里程内底标高（m）至暗涵顶部开挖线距离（m）基本走向备注1电信8+516.67852.816.8从暗涵上穿过2500天然气8+408.39150.429.2从暗涵上穿过三、工程地质水文情况 1、工程地质情况本标段工程区位于古金河、古清河冲积平原上，地形平坦，地面高程49.7054.50米。地质结构由全新统的砂壤土、中细砂和圆砾组成。设计洞底高程40.0139.84米，渠底板置于全新统中下部的圆砾层中，该持力层厚度

6、大约8米，承载力标准值大于350Kpa，可满足设计要求。建议该段围岩类别采用V类，岩石坚固系数f为0.60。工程勘探揭露的地层结构总体特征呈上部为人工填土及第四系冲洪积壤土/砂壤土、砂，下部为第四系冲洪积圆砾（卵）夹砂、壤土/砂壤土透镜体。根据古地貌单元、地层沉积环境及岩性分布，描述如下：地表多处覆盖有人工填土，厚度一般1.004.00米。其下为全新统上部冲洪积层（alplq43），岩性为圆砾夹细透镜体，在顶部多处分布有厚度2.004.00米的砂壤土/壤土及厚度小于2.00米的细砂透镜体，圆砾夹细砂透镜体厚度4.007.00米。其下为全新统中部冲洪积层（alplq42），厚4.008.00米的

7、圆砾夹细砂薄层，层底高程38.2043.20米。下伏第四系全新下部冲洪积层（alplq41）以圆砾为主，层间多处夹砂壤土及细砂透镜体。暗涵洞身及其基础下的细砂，砂壤土类土层或透筑体不存在地震液化问题。暗涵洞壁主要由第四系全新流圆砾（卵石）构成，极具透水性。据地勘报告可知，本段工程不存在地下水，但不排除雨季降水而使水位产生较大波动变化。暗涵穿越各种管不排除存在渗漏水问题，因此施工中应加强探测，观测且采取适当的防渗漏措施。另外在施工期间，不排除地下水补给源特别是永定河地表水遇丰水年连续入渗补给而使地下水位抬升较大，对工程设计施工造成影响。暗涵底板持力层多为第四系全新流圆砾（卵层），但局部地段跨越细

8、砂透镜体或且具有壤土/砂壤土、细砂相对软弱下卧层，另外建筑物底板高程变化较多，因此可能引起地基存在不均匀下沉的问题，施工中应注意沉降观测，并采取相应措施。2、水文地质概况工程区内钻探揭露之地下水为第四系松散层孔隙潜水，含水层主要为第四系全新统中、下部冲洪积砂卵层砾石层，具强透水性中等透水性。1996年510月钻探期间，跨年内偏枯水期（57月）及年内偏丰水期（810月），地下水位受大气降水影响较明显，地下水位一般为：偏枯水期33.6038.70米、偏丰水期34.0043.50米，地下水埋深多为8.0018.00米，多数处于设计洞底高程之下；经2003年补充勘察，设计洞底高程之上，未见地下水。工程

9、近场区范围内，近十年内，地下水最高水位41.9844.51米（1997年），最低水位24.1727.96米（2003年） 区内地下水主要受西面永定河地表水入渗，侧向地下径流补给以及大气降水、其他地表水的补给，排泄方式为向东南下游地下径流为主，有人工开采。地下水位年最大变幅约5.00米 地下水水质经水质检验分析可知：工程区地下水PH值7.257.76，为弱碱性水，水化学类型主要为HCO3-SO4-Ca型水。根据水利水电工程地质勘察规范（GB50287-99）判定，地下水对混凝土内钢筋、对钢结构有弱腐蚀性，应予以注意。四、暗涵一衬施工设计函数 暗涵设计参数表 表1设计参数材料及规格尺寸超前小导管2

10、5无缝钢管 L=1.7m纵向间距0.5m、环向0.3m背后回填注浆管25无缝钢管 L=0.7m纵向间距1m、环向2.0m掌子面加固小导管25无缝钢管 L=1.2m纵向间距1m喷射混凝土C30喷射混凝土厚度0.3m、4.1m3/m纵向连接筋22700mm 双层网片6，100100双层格栅拱架20MnSi22、14、10间距0.5m四、施工方法暗涵结构主要从卵石层中通过，易出现土体坍塌，因此，土体开挖施工中采用台阶法施工。上台阶开挖留核心土，其正面投影面积不少于上台阶开挖面积的一半，纵向长度2.0m。上台阶人工开挖，每一开挖循环步长普通段0.5m，超前下台阶3m。1、台阶法施工工艺流程（1）台阶法

11、施工流程见【图3-1台阶法施工工艺流程图】。（2）台阶法施工工序见【图3-2台阶法施工工序示意图】。2、超前预支护超前支护采用小导管注浆加固，小导管施作前掌子面喷射M10水泥砂浆封闭。小导管规格为25无缝钢管，L=1.7米、环向间距300mm，纵向间距0.5米,形成小管棚支护开挖地层，并紧跟超前注浆，加固地层，提高围岩的自稳能力。施工过程有可能遇到较多地层残留水聚集掌子面，并造成掌子面的土体坍塌、涌水、涌砂等情况，这时除拱顶超前支护外，掌子面也要采取积极措施，或水平导流、均应现场情况而定。超前预支护注浆工艺流程见【图3-3超前预注浆工艺流程图】。图3-3超前预支护注浆工艺流程图超前注浆，根据廊

12、道试验段的试验成果，按照暗涵内不同地质条件，选用不同的浆液、注浆压力进行超前预加固注浆。试验段试验成果件专题试验3、暗涵马头门施工暗涵马头门的超前小导管应在廊道抬高段的施工过程进行安装并进行270范围的超前小导管注浆加固，防止廊道增高段的施工过程中对土体的扰动而造成塌方。当廊道抬高段施工完成后，再进行小导管注浆加固，开设马头门。马头门土体开挖均采用台阶法开挖。首先破除马头门上部部位原廊道初支的喷射C30混凝土，割除该部位钢格栅，进行上部的土体开挖、格栅钢架安装、混凝土喷射。当上部的支护施工达到5m后方可破除下部部位混凝土的破除，割除钢格栅，进行下部的土体开挖及其它工序的施工。详见【图10-11

13、 暗涵段马头门施工示意图】图10-11 暗涵段马头门施工示意图4、暗涵开挖、初期支护施工廊道施工完成后，廊道沉降量测已经稳定后，破除左线右侧和右线左侧马头门，进行该两侧暗涵施工。待左右侧各进入10-15米时，进行右线左侧、左线右侧马头门破除，暗涵施工。41 正台阶法开挖施工正台阶法施工是一般暗涵开挖施工常用的方法，本标段中暗涵开挖断面跨度较小，适合采用正台阶法施工。（1）、正台阶法开挖断面分块及台阶长度的控制一般情况下，台阶长度控制在35m以内，在遇水开挖困难地段台阶长度延长至15m左右，以满足洞内降水要求的需要。台阶法开挖示意见【图3-4正台阶法开挖示意图】。开 始下部土方开挖超前支护注浆下

14、部钢架安装上部弧形开挖下部拱墙喷砼上部钢架安装背后回填注浆上部拱墙喷砼下一循环上部核心土开挖图3-1 台阶法施工工艺流程图序号施工工序示意图文字说明1 拱部超前小导管预注浆加固地层。2开挖拱部土体，保留核心土。施作拱部初支，打锁脚锚管。开挖核心土。3开挖部土体，施作边墙、仰拱初期支护封闭成环。图3-2 台阶法施工工序示意图超前注浆管外插角10-150 拱部超前注浆小导管施工12上断面挂网，架立格栅刚架，连接筋施工；喷射砼2核心土核心土4上断面环形开挖预留核心土4锁脚锚杆下断面挂网，架立格栅钢架，连接筋施工；喷射砼下断面开挖45m图3-4正台阶法开挖示意图（2）、施工要点及技术措施a、采用“正台

15、阶法”施工，开挖循环进尺宜为每榀钢格栅间距。b、严格控制暗涵开挖的轴线和标高，开挖轮廓要圆顺，防止超挖，局部欠挖处人工修凿，但要充分考虑施工误差及预留变形。c、暗涵开挖时保留核心土，核心土预留一般为2米,待顶部初支完成后再开挖核心部分土体。d、上下台阶间距一般为4-5米,当暗涵围岩自稳能力较差时，应尽可能缩短上下台阶开挖长度，尽快使初期支护闭合。e、在穿越管线时，为严格控制地表沉降，在上台阶架设临时仰拱，待下半断面初支封闭达到设计强度后拆除。f、钢格栅接头采用连接板和螺栓加加强筋连接以方便安装。g、为防止钢格栅承载下沉,钢格栅下端设在稳固地层上，或设在混凝土垫块上。h、为防止开挖下部引起钢格栅

16、悬空出现下沉，施工同时在上半断面钢格栅拱脚施作锁脚锚管，下部开挖后及时拼接,喷混。i、钢格栅安装位置要准确，各节点要对齐，连接要牢固，确保钢格栅可靠受力。j、初支结束后及时回填灌浆，回填灌浆与开挖面步距为5米。回填灌浆浆液为水泥浆,浆液水灰比为0.6: 1 -0.8: 1。如灌注过程中，背后孔隙偏大，可改用水泥砂浆回填。k、作好开挖的施工记录和地质断面描述，加强对洞内外的观察。l、开挖过程中必须加强监控量测，当发现拱顶、拱脚和边墙位移速率值超过设计允许值或出现突变时，应及时施做临时支撑或仰拱，形成封闭环，控制位移和变形。对连续沉降的地段，根据下沉量测结果进行跟踪注浆。42、初期支护初期支护是防

17、止因围岩失稳造成暗涵结构破坏、变形等而影响结构安全和使用的重要手段。由钢格栅、钢筋网和喷射混凝土联合组成初期支护体系。暗涵初期支护的钢格栅间距为500mm，特殊地段可考虑300mm。初期支护的施作主要包括钢格栅+纵向连接筋（内外双排）+钢筋网（6 100100内外两层）的架立安装和喷射混凝土作业两大部分。（1）、钢格栅、连接筋及钢筋网的架立安装本道工序包括格栅钢架就位、网片安装及连接筋焊接，土体开挖完成后尽量减少格栅钢架架设时间，能够有效减少格栅钢架以上的土体坍塌的机率，固此施工中选择技术熟练的施工人员进行架立、焊接。格栅钢架就位的测量控制应准确、有效，适当增加焊工及焊机数量，在保证质量的情况

18、下尽量减少格栅钢架的架设时间。（2）、喷射混凝土格栅钢架安装完成后，应及时进行喷射混凝土的施工，使初期支护近早形成，为保证喷射混凝土的凝结时间和最终强度，要求严格按照试验室给定的配合比施工，同时格栅钢架与开挖边线之间的空隙，必须用喷射混凝土填实。暗涵初期支护采用混凝土为C30喷射混凝土，厚度为300mm。混凝土喷射采用潮喷施工工艺。混凝土喷射要求：a、喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应先填平。b、分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；若终凝1h后再进行喷射时，应先用高压风水清洗喷层表面。一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应为35cm，墙部为

19、59cm。c、有水地段混凝土喷射要求本标段设计无水，但不排除因某种原因出现渗水、涌水现象。(a)喷射时，先从远离出水点处开始，逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射；(b)当涌水范围大时，可设树枝状排水导管后再喷射；(c)当涌水严重时，可设置泄水孔，边排水边喷射。43、特殊地段初期支护施工暗涵开挖施工不可避免会引起暗涵上方土体在一定范围内的沉降，在砾卵层中施工暗涵，出现地面沉降的主要原因是暗挖施工引起暗涵周围土体的变形和地下水位的下降引起土体固结沉降。实施监控量测，动态管理，及时调整施工方案，确定切实可行的辅助措施是解决问题的根本。廊道穿越西四环路辅路，根据廊道施工

20、近一个月的施工量测结果，廊道施工后拱顶下沉量很小，以此为基础，暗涵施工仍采用原设计支护结构。暗涵穿越各种地下管线时采用270度小导管的超前支护，钢格栅间距加密至380mm。加强对该段管线及地面的沉降监测，根据沉降的监测动态分析结果调整设计参数，必要时增设短管棚。一衬完成后，及时进行二衬背后回填注浆，通过注浆充填支护结构与围岩之间可能存在的空隙，避免路面出现较大沉降。44、初期支护背后注浆初期支护背后注浆要及时进行，注浆孔要严格按设计要求布置，在出现土体坍塌的位置要随时加设注浆管，注浆管的插入长度为0。7米，施工中应插入初期支护混凝土结构背后土体0.20米，初期支护背后回填灌浆压力为0.20.3

21、5Mpa，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束。回填灌浆在未完成的情况下不得停顿，以免影响注浆效果，保证背后充填注浆的质量，不仅能充填初期支护背后的土壤缝隙，且能起到加固结构的作用。【图 3-3初期支护背后注浆示意图】 图 3-3初期支护背后注浆示意图五、监控量测监控量测分为必测项目和选测项目两类，在采用喷锚支护的暗涵施工中必须进行必测项目的监控量测，选测项目根据围岩性质、暗涵埋置深度、开挖方式等条件确定。1、A类项目（必测项目）（1）暗涵内外状态监测（2）暗涵内支护变形收敛监测（3）拱顶下沉监测（4）地表下沉监测2、B类项目（选测项目）（1）地层中水平及垂直位移（2）支护

22、应力应变监测（钢架受力、喷锚受力、初衬砼受力）（3）围岩试件试验根据我标段地质特点，我部施工量测除必测项目外，我部选用选测项目中的第一项，地层中水平及垂直位移。监测方法：1、工作面监测在开挖作业过程中，应及时对围岩状态进行观察和监测，对围岩的水文地质及其物理性质要作详细记录，内容有：（1）地层地质素描（2）土层固结程度、自稳性、含水量、透水性（3）涌水量、涌水位置3、支护变形监测对已施工的支护，应进行下列观察和监测：喷混凝土与围岩的密贴情况，喷混凝土表面是否出现裂缝（位置、走向、宽度、长度、发展情况等）、变形、渗漏水情况4、地表状态观察和监测暗涵外观包括对暗涵口地表情况、地表沉陷、边坡及仰坡的

23、稳定，还应特别注意地面、路面的开裂、相邻建筑物裂缝及各种管网的变化。5、暗涵内支护变形收敛与拱顶下沉监测拱顶下沉监测要求与暗涵内支护变形收敛监测在同一监测断面内进行，当地质条件复杂，下沉量大或偏压明显时，除监测拱顶下沉外，尚应监测拱腰下沉及基底隆起量。拱顶下沉监测与暗涵内支护变形收敛监测宜采用相同的监测频率，并应从“表17-1监测频率”表中根据变形速率和开挖工作面距离选择一个较高的监测频率。拱顶下沉监测断面间距为15m设一个监测断面。根据地质情况随机增加监测断面。6、地表下沉监测地表下沉监测应根据暗涵埋置深度、地质条件、地表有无建筑物、所采用的开挖方式等因素确定，施工中拟将地表下沉监测、拱顶沉

24、降观测、洞内收敛量测布在同一断面上，纵向间距15米。遇有地下管线地段，适当增加测点个数。地表下沉测点横断面间隔取5m，设11个测点，特殊地段视现场情况具体布设，具体详见【图17-3监控量测测点布置图】。当掌子面距测点距离为暗涵埋深+暗涵净高时开始监测，直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。各项监测作业均应持续到变形稳定后1周。当支护条件发生变化时，不利于拱顶稳定时，继续监测记录。 监测频率 表17-1变形速度（mm/d）监测断面距开挖工作面距离监测频率10（0-1）D1-2P/d10-5（1-2）D1P/d5-1（2-5）D1P/2d15D1P/W注：D暗涵开挖宽度，P-为次，d-为天，W-为

25、周图173监控量测测点布置图 监控量测数据的分析、预测取得各种监测资料后，需及时进行处理，排除仪器、读数等操作过程中的失误，剔除和识别各种粗大、偶然和系统误差，避免漏测和错测，保证监测数据的可靠性和完整性，采用计算机进行监控量测资料的整理和初步定性分析工作。1、数据整理观察监测的结果必须及时、准确、真实，并能及时反馈到设计和施工过程中去，以此监测成果汇总并迅速整理成直观易懂的图、表。这些图表有：（1）位移量（或下沉量）随时间变化的曲线（2）位移速度与开挖随时间变化曲线（3）位移量与开挖距离关系曲线（4）地表下沉（纵、横向）随时间变化曲线2、回归分析与应用当位移-时间曲线趋于稳定时，应进行回归分

26、析，推算最终位移值，并总结出围岩、位移变化的动态规律，从而指导现场施工。六、施工通风及照明1 施工通风暗涵二衬施工通风，采用压入式通风方式。在竖井边上设1台SDF10、1500m3/min暗涵专用风机。同时向暗涵的四个工作面通风，岔口设闸阀，当相应暗涵的工作面需要通风时，打开闸阀即可。并在暗涵的工作面设4KW风扇辅助通风，为防止通风机出现故障，备用1台。为保证掘进方向4 个工作面供风量平衡，每工作面选择Q=153m3/min为供风指标，则暗涵开挖施工最大总需风量为612m3/min。（1）单工作面施工通风风量计算单工作面施工通风风量计算详见表10.2。单工作面施工通风风量计算表 表10.2通风

27、需要最小风速洞内最多工作人数公 式参数说明V:最小风速S:暗涵开挖面积q=洞内每分钟人均需要新鲜空气M:洞内最多同时工作人数K:备用系数暗涵参数选择V=0.15m/sS=17q=3 m3/minM=20K=1.25风 量Q=153 m3/minQ=75 m3/min注：稀释有害气体风量估算为90 m3/min。（2）风机性能指标：SDF.10型风机：风量7701500m3/min，高效风量1225m3/min，风压5503500Pa，电机功率37 kw *2。风管选用PVC拉链接头软风管。三通进风口风管直径为1000mm，风机出风口送风风管直径为800mm。（3）通风设施的布设、安装 风机布置

28、在竖井外侧,距井口距离15m,以防止洞内污染空气回流污染。 通风管的送风口距开挖面不宜大于10m。 风管转弯处换用同直径柔性拉链式软风管。 通风管的安装应做到平顺、接头严密、转弯半径不小于风管直径的3倍。 通风机应装有保险装置，当发生故障时能自动停机。 洞内工序转换频繁、工作面较多，应设立专门的通风班组进行施工通风设备安装、管理。通风管如有破损，必须及时修理和更换，以确保施工环境安全、达标。2 施工照明施工用动力电采用三相五线制系统供电(TN-S系统)，由甲方提供的电力变压器低压端接驳点接入。供电方式采用380V/220V,施工场地照明采用36V低压电。照明线和动力线（缆）安装在暗涵的侧壁上部

29、。暗涵内必须有足够的照明，暗涵内照明以如下标准进行布设、安装。1、选用的导线截面保证线路末端的电压降不超过5%。2、成洞地段固定的电线线路使用绝缘良好的胶皮线架设，施工地段的临时电线路采用普通电缆。3、照明和动力线路安装在同一侧时，分层架设。电线悬挂高度距人行地面不小于2.4m。4、36V低压变压器设在安全、干燥处。机壳接地，输电线路长度不大于100m。5、动力干线上的每一分支线均装设开关及漏电保护器，并杜绝在动力线路上加挂照明设施。6、由建设单位提供的变压器下线往照明、动力、配电柜分配后引至各分电箱，沿暗涵每30m设置一个高压灯，帮助局部照明。7、对输电线路由电工班安排专人经常进行检查维修。

30、七、质量标准及措施1、开挖土方1）质量标准区间暗涵开挖轮廓尺寸应符合表5-1的规定。 暗涵开挖轮廓尺寸允许误差 表5-1序号项 目允许偏差检查频率检验方法合格标准范围点数1标高30mm每10米5水准仪测量42中线30mm2经纬仪测量23进尺间距+5cm5用钢尺4个4净空+5cm-010用钢尺9个2）施工措施为确保暗涵开挖的安全、顺利，特制定以下施工措施：（1）暗涵开挖前应备好防坍抢险物资，并在现场堆码整齐，专料专用。（2）暗涵的开挖除采取超前支护和地层加固措施外，还应特别注意预加固、开挖和支护等作业工序的紧密衔接。（3）对将要停工时间较长的开挖作业面，不论地层好坏均应作网喷混凝土封闭。（4）下

31、半断面开挖步距为一榀格栅距离，严禁上部结构同时悬空，杜绝多榀一次开挖。（5）暗涵不得欠挖，对个别出现的超挖或塌方应采用喷混凝土回填密实，并及时进行回填注浆。浆液采用水泥浆或水泥砂浆。2、初期支护初期支护是防止因围岩失稳造成暗涵结构破坏、变形等而影响结构安全和使用的重要手段。本标段由格栅拱架和喷射混凝土联合组成初期支护体系。初期支护的施作主要包括格栅拱架+纵向联接筋+钢筋网的铺设和喷射混凝土作业两大部分。1）格栅拱架、联接筋及钢筋网的架立安装（1）质量标准网构钢架拼装允许误差a、周边拼装允许偏差：10mm；b、平面翘曲：小于20mm；c、每榀钢架的各段格栅之间应能互换连接。允许误差网构钢架安装允

32、许误差如表5-2所示。网构钢架安装允许误差 表5-2 方位中线高程倾斜度左、右拱脚标高左、右钢架里程同步允许误差2cm+2cm-022cm2cm架立安装要求a、网构钢架安装前应清除底脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用混凝土或砖块垫实。b、钢架在开挖作业面人工组装，各节钢架间应以螺栓连接拧紧，同时连接板之间加强筋采用双面焊接。c、钢格栅按设计要求安装，保证内、外保护层厚度（4cm）。d、网构钢格栅应精确定位，严格控制“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差。e、纵向连接筋、钢筋网与网构钢架连结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得松动。2）喷射混凝土暗涵标准段及加固段初期支护采用30

33、0mm厚的C30喷射混凝土。混凝土喷射有干喷、潮喷和湿喷等多种工艺，本标段暗涵理采用潮喷工艺。（1）质量标准拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差为：a、水泥和速凝剂均为2%；b、砂、石均为5%。喷射混凝土不应出现滴水和淌水现象，当出现时应查找原因根治（例如可采取引排后补喷混凝土的办法）。喷射混凝土不应有大于0.5mm的贯通裂缝及大面积（400cm2）的空鼓现象，当出现时应凿除重喷或采用背后注浆补强。在网构钢架连接板和预埋件处，其背后喷射混凝土必须密实，不可留有孔洞，当出现时必须补喷密实。每30m范围内不多于1处外露钢筋，露筋长度小于15cm。暗涵喷射混凝土基面无遗留残渣堆积物。网喷支护暗涵

34、轮廓尺寸允许偏差应符合表5-3的规定。网喷支护暗涵轮廓尺寸允许偏差 表5-3 序号检查项目允许偏差（mm）检 查 方 法1暗涵拱顶标高+20，-0用水准仪检查，20m一个点2暗涵宽度+20，-0用经纬仪及钢尺检查，20m一个点3喷层厚度不应小于设计厚度每15m检查一个断面，每个断面从拱部中线起，每隔2m布一个检查点，但每个断面不得少于5个点八、安全措施及要求1、坚持以地质为先导的原则，时刻掌握暗涵的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。2、坚持先护顶后开挖的原则施工：采用超前小导管预注浆加固措施。采用廊道试验段确定的注浆压力、配合比、浓度、固结范围等各项指标超前预加固，保证注浆能

35、够达到预期的目的。3、采用合理的开挖方式：施工时严格按照：“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。采用上下台阶弧形导坑法开挖。4、严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施做下部格栅，及早封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅的间距，加强初期支护。5、随时注意观察掌子面的情况，发现地质情况变化，及时采取相应处理措施，保证施工安全有序的进行。6、加强监测：开挖初期支护后，量测拱顶下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起、格栅钢架内力，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报，并采取相应防治措施。九、市政管线及地下构筑物的保护本标段工程主体下穿西四环主

36、路，需穿越电信及天然气管线。1 管线保护措施（1）管线保护暗挖施工过程中会不可避免的影响周围地层变形。过量的地层沉降会导致管线破裂，影响正常使用，严重时将有可能造成灾难性事故的发生。针对上述情况，我单位将从控制施工引起的地层变形入手，将管线的被动变形控制在允许范围。由于管线对沉降的敏感性及耐受力因材料、连接方式、接口材料以及施工质量、使用年限的不同有较大差异。因此在施工中须对保护的管线，根据其不同的管线类型适应变形的特性，确定其在地层中的控制标准。（2）、管线总体保护措施超前预探测施工至管线附近时进行超前探测。若发现管线附近有软弱地层或自稳性较差的地层，则采用超细水泥和水玻璃双液注浆；否则视实

37、探情况而采取有效措施。每开挖一步，要及时封闭掌子面。采用小导管注浆支护。施工到管线附近时，要加大超前小导管注浆压力（高压注浆），大面积缩短固结土体，防止开挖时土体坍塌。短开挖并密排格栅。加强监控测量数据的动态分析，如果判断一衬的刚度不够，及时和设计等部门联系，采取缩短开挖步距并密排格栅等措施通过。局部提前施做二衬对于已做完的一衬，如果刚度不够，可以考虑提前施局部提前施做二衬。及时施做一衬回填注浆、二衬回填注浆。（4）、受地层变形影响的管线保护措施对地层变形影响的管线保护关键在于控制好施工过程中地层产生的变形及不均匀变形，因此浅埋暗挖施工时防止坍塌是施工的重点，必须采取以下措施：成立专门的监控量

38、测小组，明确地下管线相对于暗涵的准确位置。 加强施工管线监控，根据不同的管线，建立各类管线的管理基准值，通过监控量测及时掌握管线变形状况，及时调整施工工艺，做好二次补压浆工作，确保管线保护管理在可控状态下有效进行。 加强地面沉降监测，尤其对沉降敏感的管线要单独布点监测，并及时分析评估施工对管线的影响，根据施工和变位情况调节观测的频率，及时反馈信息指导施工。 当施工前预测和施工中监测分析确认某些重要管线可能受到损害时，将根据地面条件、管线埋深条件等采用临时悬吊或管下地基注浆等保护方案，并经设计、监理等部门批准后实施。加强与有关管线单位的协同合作，顺利完成对管线的调查十、暗涵施工进度计划暗涵施工计

39、划见南水北调06标主线暗涵工程一衬施工节点工期表：施工里程碑事件（一衬）工期安排表序号施工主要里程碑事件施工安排完成时间招标文件要求时间1北侧左涵、南侧右涵开马头门完成2005年10月25日5天2北侧左涵开挖、一衬完成2006年8月10日15米/天3南侧右涵开挖、一衬完成2006年9月20日等待铁路桥下54米施工队伍进场准备及施工47天4北侧右涵、南侧左涵破马头门完成2005年11月13日5天5北侧右涵开挖、一衬完成2006年8月30日15米/天6南侧左涵开挖、一衬完成2006年9月30日等待铁路桥下54米施工队伍进场准备及施工47天十一、施工主要机械一览表序号机械名称单位数量备注1SF-120发电机台12SF-20发电机台14喷浆机PZ-5台5河南焦作5强制式搅拌机JS500台1郑州建工6注浆机UB-3台5河南焦作7电焊机BX1-500台12上海8空压机VY-12/7台1广西柳州9空压机DVY-12/7台1广西柳州10台式钻机ZY-16/12台111电动葫芦DC1-5台2单滚筒、北京起重机场12电动葫芦DC1-5台2双滚筒、北京起重机场13型材切割机J3GX-40台1