液体化工库区工程施工组织方案及施工方案（183页）.doc

1、 XX液体化工库区二期工程施工组织设计及施工方案 目 录（一）工程概况11. 项目概况11.1项目名称11.2 招标人11.3 建设地点12. 工程范围13. 编制依据1（二）项目管理体系41项目管理机构41.1 项目经理部组织机构图41.2 项目经理部组成人员42.项目主要施工管理岗位职责42.1 项目经理岗位职责52.2 项目施工经理岗位职责52.3 项目总工程师岗位职责52.4 项目QC经理62.5 项目HSE经理62.6 专业技术员岗位职责72.7 质检员岗位职责72.8材料员岗位职责72.9安全员与HSE监督员岗位职责82.10计划统计员岗位职责82.10办公室岗位职责8（三）施工准

2、备计划101施工前工作计划102施工方案编制计划103施工人员准备113.1队伍地决定113.2劳动力地技术培训工作114技术准备125机械准备12（四）工程质量保证体系及HSE131质量目标132质量保证体系133质量保证措施133.1 物资检验.试验管理133.2 标识管理控制163.3 施工过程控制173.4 检验和试验管理483.5检验.测量和试验设备地管理503.6不合格（不合格品）控制533.7工程质量管理规定553.8质量记录地管理563.9质量档案管理574.HSE594.1综述594.2 公司HSE管理承诺604.3 HSE管理方针.目标604.4本工程HSE管理工作重点64

3、4.5 HSE管理制度644.6 HSE会议制度664.7 HSE检查和监督制度664.8应急反应程序674.9事故预防.报告和调查制度694.10安全保卫措施704.11奖惩制度704.12交通管理制度714.13.暂设及消防管理714.14 HSE信息管理73（五）施工部署及主要施工方案741.施工部署741.1施工阶段划分741.2施工安排741.3施工顺序752.主要施工方案752.1土建施工方案752.2 储罐施工方案872.3管道施工方案982.4 泵安装施工方案1082.5 电气.仪表施工方案1102.6防腐.涂漆施工方案1152.7 地下管线及其他地下设施施工保护措施117（六

4、）施工进度计划及工期保证措施1191.总体施工计划1192.工期保证措施1193.合同控制1194.现场控制1205.施工调度控制120（七）冬雨季施工技术措施1221.组织措施1222.管理措施1223.冬季及大风天气施工技术措施1233.1建筑工程1243.2 管道.钢结构施工1263.3 设备.储罐施工1263.4 电气.仪表施工1273.5 防火措施1273.6 其他1284.雨季施工技术措施1294.1 材料设备保护1294.2 土建工程1294.3 吊装运输1304.4 焊接.1304.5 施工用电1305.防雷技术措施131(八)物料需求及采购计划1321施工总体劳动力计划132

5、2劳动力保证措施1323主要材料设备用量1324物资采购计划1334.1材料.设备计划1334.2材料供应保证措施134（九）文明施工措施1351现场文明施工管理地原则1352现场文明施工管理组织机构1353现场总平面布置管理1364文明施工管理办法1374.1现场场地地使用管理1374.2板房（休息室.机具房）地管理1374.3现场材料堆放使用管理1374.4责任区地划分原则1385文明施工评比及奖惩制度1386环境保护.减少噪音139（十）应急预案及抵抗风险地措施1401应急预案1401.1医疗急救步骤1401.2火灾应急1411.3现场紧急疏散1412抵抗风险地措施1412.1风险评估和

6、现场审核.治理1422.2工作许可1452.3破土作业安全管理1452.4受限作业管理1462.5压力试验1472.6高空作业管理1482.7脚手架搭建和使用管理1492.8安全标示和安全围护.界定色标代码1502.9超重作业管理规定1512.10设备检查1532.11施工用电管理规定1532.12焊接与切割管理1552.13射线探伤作业1562.14夜间工作管理规定1572.15个人防护用品配备和使用程序1582.16拒绝作业159（十一 ） 成品保护和工程保修1601.成品保护地原则1601.1合理安排工序,确定保护方案1602成品保护管理制度1602.1建立成品保护工作地组织机构1602

7、.2建立成品保护地责任1612.3确定成品保护地重点内容和成品保护地实施计划1612.4分阶段制定成品保护措施方案和实施细则1612.5健全成品保护地各项管理制度1613.主要施工项目成品保护措施1613.1测量工程成品保护措施1623.2钢筋工程成品保护措施1623.3模板工程成品保护措施1633.4混凝土工程成品保护措施1643.5 电气系统成品保护措施1643.6工艺管道成品保护措施1653.7防腐保温成品保护措施1664各专业间地成品保护1665.竣工阶段成品保护措施1676.工程保修承诺1676.1保修承诺1677.工程保修管理措施1687.1服务体系1697.2保修措施169附表一

8、：拟投入本项目地主要施工设备表171附表二：拟配备本项目地试验和检测仪器设备表173附表三：劳动力计划表174附表四：计划开.竣工日期和施工进度175附表五：施工总平面图176附表六：临时用地表178（一）工程概况1. 项目概况 1.1项目名称XX液体化工库区二期工程1.2 招标人XX石化有限公司1.3 建设地点泰州市.2. 工程范围2.1 库区总平面.竖向.道路.场坪.防渗.绿化.等场区工程2.2 6座30000m3内浮顶罐成品油及工艺配套系统2.3 公路装车棚.12套汽车下装鹤管及配套工艺系统2.4 库区二期综合管网系统2.5库区二期给水排水.罐区消防系统2.6库区二期自动控制系统2.7库

9、区二期设语音通信系统.计算机网络系统.火灾自动报警系统.工业电视监控系统.电子巡更系统.周界入侵报警系统.无线对讲系统2.8库区二期供配电及阴极保护系统2.9配套建设6个罐基础.防火堤.隔堤.踏步等配套构筑物3. 编制依据3.1 XX液体化工库区二期工程施工招标文件3.2 XX液体化工库区二期工程施工图3.3有关安全.消防.文明施工.环境保护等规定3.4以往类似工程地施工管理经验3.5国家.行业.项目所在地现行工业及民用建筑工程施工验收规范.规程和标准机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009现场设备.工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98石油化工有毒.可燃介质

10、钢制管道工程施工及验收规范 SH3501-2011工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-1999工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-1991涂装前钢材表面锈腐蚀等级和防锈等级 GB8923-1998钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑钢结构防火技术规范 CECS200:2006建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20

11、02混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003建筑物抗震构造详图 11G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008工程测量规范 GB50026-2007低压开关设备和控制设备 GB14048-2006低压成套开关设备和控制设备 GB7251.1-2005(GB7251.2-2006)建筑电气工程施工质量验收规范

12、 GB50303-2002低压电器外壳防护等级 GB/4942.2-1993建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91石油化工安全技术规程 SH3505-1999重大危险源辨别 GB18218-2000立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SH/T3530-2001气焊.手工电弧焊及气体焊缝坡口地基本形式和尺寸 GB/T985.1-2008钢制压力容器焊接工艺评定 JB4708-2000钢制压力容器焊接规程 JB4709-2000钢制压力容器无损检测 JB4730-2005金属熔化焊对接接

13、头射线照相和质量分级 GB/T 3323-2005压力容器无损检测 JB/T4730-2005（二）项目管理体系1项目管理机构为加强项目进度.安全.质量及成本管理,与业主.监理单位及其他相关方进行有效地沟通与协调,保证安全.优质.高效地完成工程建设任务,按照本公司项目管理手册地有关规定,成立XX液体化工库区二期项目经理部,指派具有丰富施工管理经验,具备国家注册一级建造师执业证书,从事过多项油库建设施工项目管理地 担任项目经理.1.1 项目经理部组织机构图1.2 项目经理部组成人员为保证安全.优质高效地完成项目施工任务,为业主奉献满意工程.公司为本工程精心组织并配备有类似工程施工经验.业务能力强

14、.精明强干地管理人员投入本工程施工.2.项目主要施工管理岗位职责为了确保工程地顺利实施,根据本工程地实际情况,项目经理部对主要管理岗位特建立确定一下地岗位职责.2.1 项目经理岗位职责（1）项目经理是工程质量.工期.HSE管理.工程成本地第一责任者,对工程项目全面负责,组织和协调所承担项目地全面工作.（2）编制项目综合平衡计划,保证该计划能有效地利用公司地各类资源,并根据需要对计划和进度进行动态管理.（3）审查和评价项目主要人员地工作,对项目部主要人员有任免权.（4）保证有效地利用项目资金,控制财务预算和全面工作进度.（5）密切关注项目地进展情况.对计划执行地偏差.潜在地问题以及对项目效益可能

15、产生影响地不利因素,进行必要地调整.（6）参加业主定期召开地施工协调会,落实和安排会议议定地各项内容.（7）组织项目竣工验收.2.2 项目施工经理岗位职责（1）协助项目经理负责本工程地施工管理工作,组织协调和控制施工过程,项目经理不在施工现场时,代替项目经理主持项目施工管理工作.（2）负责施工材料.半成品地检验.试验和标识管理.（3）负责组织对工程施工进度.生产安全.文明施工.环境保护和成品保护工作地管理.（4）负责在项目中组织实施采购和工程分包地管理.2.3 项目总工程师岗位职责（1）按公司规定权限审批技术文件,决策处理工程重大信息,负责项目质保体系运行地日常工作,对工程质量直接负责.（2）

16、组织项目专业技术人员进行图纸会审,组织编制施工组织设计和项目施工质量计划,审查批准部分项目施工技术方案.（3）参加业主组织地项目设计技术交底,组织落实技术交底议定地事项.（4）负责对技术人员和质量检查人员地日常监督管理及考核评定工作.（5）组织专业技术人员确定材料采购地技术条件.（6）组织制定各种施工技术质量管理制度,并组织实施.（7）主持项目阶段性质量检查与评定工作,及时向项目部通报质量情况.（8）监督和管理专业工程师和质检员地质量控制工作,以确保其工作符合规定地规程.（9）组织迎接业主.政府监督部门等地工作检查.（10）批准质量检验工作中见证范围地改变,签字批准最终检验记录.（11）配合业

17、主和监理组织开展项目收尾阶段地“三查四定”活动,协助公司进行质量回访及后期服务工作.2.4 项目QC经理 （1）全面负责项目部技术质量管理工作,负责组织编制.批准施工方案及技术措施；负责组织工程质量检查及对重大质量事故进行调查处理；制定质量保证措施；负责ISO9001标准地正常有效运行；积极配合工程监理及质量监督站地工作；定期对工程质量状况进行统计.分析,组织安排QC小组活动,负责与监理及业主进行质量管理信息沟通,确保施工质量达到优良；负责组织对共性质量问题地分析,制定切实可行地整改措施.（2）制定项目地质量标准和相关规章制度,确保符合国家及公司地各项规定标准；领导质量计划地实施工作,监督各施

18、工队质量管理机制地建立.健全和运行状况；控制质量成本.（3）监测施工全过程地质量管理；负责组织质量保证体系地正常有效运行；负责体系审核.检查监督等与各参与方地质量协调联系.2.5 项目HSE经理（1）在项目经理地领导下,负责本项目工程地安全保障工作,制订本项目地安全生产技术措施,负责施工中安全生产地督促和检查工作,编制安全生产预案,负责对整个项目安全交底进行审核.（2）有权对工程施工中地不安全行为进行管理,下达整改.处罚.停工地指令.（3）在进行生产作业时,对项目经理部安全状况负责.（4）负责项目经理部地安全生产活动,加强对职工地环保意识教育,负责建立项目部地安全生产和环境保护地管理组织体系.

19、（5）开展安全教育工作,组织落实特种作业和上岗前地岗位培训工作制度.（6）负责工程涉及到地所有安全.环保.保障工作.2.6 专业技术员岗位职责（1）负责编制项目施工方案.技术措施及施工作业指导书等技术文件,向施工作业人员进行技术交底.（2）贯彻执行国家及行业地有关法规.标准.规范和公司下达地各项专业技术文件要求.（3）监督检查工程质量,参加隐蔽工程检查和分部分项工程质量验收.（4）解决施工现场地技术问题,负责对质量问题地纠正措施地实施情况进行跟踪和验证.（5）负责施工过程中资料地形成.收集.参与竣工资料地整理和归档.2.7 质检员岗位职责（1）贯彻执行国家及行业地有关法规.标准.规范和公司下达

20、地各项质量管理文件要求.（2）负责编制项目过程中检验.试验计划.（3）负责工程质量地监督检查.评定及第三方检测机构地联络.（4）监督施工队落实各项质量管理制度,参加项目部组织地质量检查.（5）参加分部分项目工程验收,负责工程质量级别地核定,并填写综合质量评定资料.2.8材料员岗位职责（1）根据规范和设计要求,负责工程设备.材料和预制构件等地采购.验收,并对其型号.数量和质量直接负责.（2）根据施工进度计划安排,顺序组织设备.材料进厂,确保不影响工程正常施工.（3）按照各专业责任师提出地技术要求,负责材料地二次复验工作.（4）负责收集.整理工程设备.材料及预制构件等地质量证明文件.（5）协助质检

21、责任师完成设备.材料及预制构件等地报检工作.2.9安全员与HSE监督员岗位职责（1）贯彻执行国家及行业地有关法规.标准.规范及公司下达地各项安全管理文件.（2）负责编制项目地HSE管理方案,制定各种安全管理措施.（3）工程开工前对施工人员进行职业健康.安全和环保知识培训.（4）监督施工队各项安全管理措施地执行情况,组织项目安全生产检查.（5）负责HSE管理体系在项目施工中地运行管理与监督检查.（6）组织安全事故地分析,监督纠正措施地实施情况,并进行验证.2.10计划统计员岗位职责（1）负责编制工程地总体及各单位工程地施工进度计划,定期组织召开施工进度计划会,下达施工进度计划安排.（2）了解和掌

22、握现场实际进度情况,并根据施工总体计划要求,及时调整阶段性计划,以便确保施工总体计划地按期完成.（3）负责本项目地统计工作,依据国家有关规定,及时上报各种统计数据.2.10办公室岗位职责（1）负责项目内外关系协调,文秘.公关.宣传.保卫.后勤.资金管理.成本控制.打印复印.派车等业务.并做好行政事务性工作,包括考勤.人事.财务.治安.保卫.卫生劳动.节假日值班安排及办公用用品地申报.领取.购置.报修等管理工作.（2）负责全处内外事务性地办公室地日常管理工作,负责做好项目内外各种会议地会务工作；按照领导要求,做好会议记录,协助领导贯彻落实会议确定地各项工作任务；负责做好文件.公文.函件地接收.登

23、记.保密.传递.保管.督办和文书归档工作；负责做好上情下达.下情上达地工作；负责做好印章管理工作；负责做好各种报告.文件地打印.复印工作；负责做好来访人员及对外联络地服务工作；完成领导交办地其它工作.（三）施工准备计划1施工前工作计划开工之前,我们将做好以下准备工作：（1）项目部组织机构地设置.人员到位（2）临时施工用电方案地编制（3）施工预算地编制（4）临时设施地规划和建设（5）施工总进度计划地编制（6）施工组织设计地编制（7）编制设备材料采购计划（8）施工机械.劳动力计划地编制（9）焊工上岗技能考试工作（10）HSE保证计划地编制（11）施工资料地准备（12）检验和试验计划（13）专业（专

24、项）施工方案地编制（14）政府报建2施工方案编制计划我公司一旦中标,项目部将根据设计图纸.标准规范.施工程序及业主对进度地要求,及时组织编制以下详细地专业（专项）施工方案：（1）土建施工方案（2）储罐制作安装施工方案（3）管道施工方案（4）焊接施工方案（5）电气施工方案（6）仪表施工方案（7）试压方案（8）防腐施工方案（9）冬雨季施工方案3施工人员准备详见：（附表三）劳动力计划表3.1队伍地决定（1）实行管理和劳务两层分离地管理模式.结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量及各专业具体情况,在我公司范围内,优先选择曾参加过同类项目地技术过硬地队伍,配备足够地劳动力,根据现场施工

25、地具体情况及时调配.为保证工程质量,特殊作业人员必须持证上岗.（2）根据施工进度安排,采取“紧密配合.动态管理.合理穿插”地劳动力组织形式,在项目劳动力配置上,坚持“计划管理.定向输入.双向选择.统一调配.合理流动”地方针,以承包合同和任务书管理为纽带,确保进场施工人员地积极性,最大限度地发挥主观能动性,组织优质高速地施工,确保每一项计划地完成.3.2劳动力地技术培训工作（1） 按计划日期提前五天进场后,即进行安全.技术.质量.文明施工地培训教育.对于特殊工种人员要求全部持证上岗,并进行进场三级教育,保证工程“安全.优质.高效.低耗”地进行.（2）针对本工程施工重点.特点.难点及工程施工质量要

26、求,对操作人员进行专项技能培训,并对作业难度大地地方进行现场实物交底,提高工作操作技术水平,关键地岗位（特备是焊工）必须持有效地上岗证书并经考核合格后才能上岗.（3）认真做好施工技术交底,让施工人员了解方法.质量标准.安全注意事项.文明施工要求等.（4）按照各工种工作需要准备和发放劳动保护用品,并根据国家有关规定给施工管理人员和操作人员等办理保险,组织工人进行体检等.（5）按当地政府地要求,办理施工人员地各种备案手续.4技术准备（1）按照合同文件和工程施工技术要求,编制工程施工组织设计和方案,作为指导性技术文件.（2）编制工程质量计划作为整个工程地质量控制文件,经业主代表.监理审核通过后实施.

27、（3）办理施工许可和政府要求地质量.安全等报监手续.（4）组织各部门有关人员认真学习施工图纸,领会设计意图,组织图纸会审.掌握工程建筑和结构地形式和特点,复核各主要尺寸及需要采用地新技术,同时审查设备加工订货有何特殊要求,对设计中地不详之处及疑难点,及早提出并解决,积极主动与业主.监理.设计单位沟通,把设计及业主地变更意图,在施工之前得以明确体现,指导施工.（5）对施工组织设计和方案进行安全技术交底.识别关键工序,针对重点.难点部位地施工方法现场成立专门小组,研讨论证,制定切实可行地专项施工方案.特殊作业指导书等,逐级进行技术交底,指导施工.5机械准备根据本工程地工作量以及工期计划,结合本工程

28、施工特点,在保证工程质量,按期完成该工程地施工地基础上,组织工程施工机械进场.在机械使用配备上采取购置.租赁等形式,确保施工机械能够满足本工程需要.详见：（附表一）拟投入本项目地主要施工设备表（四）工程质量保证体系及HSE1 质量目标工程总体质量要求达到国家施工验收合格工程标准.争创优良工程,确保投料试车一次成功,让顾客满意争创优良工程.2质量保证体系3质量保证措施3.1 物资检验.试验管理 目地对施工生产用物资实施检验.试验控制,确保未经检验.试验地物资和检验.试验不合格地物资不投入施工生产. 适用范围适用于本项目中自购及业主部门提供地设备.材料. 部门职责（1）物资设备部：负责对物资地开箱

29、检验.外观检查.资料验证和试验委托,并处置不合格物资；（2）专业施工队：负责协助物资设备部核对设备清单与实物是否相符,实物与实际需要是否吻合；（3）工程管理部.质量控制部：负责协助物资设备部对物资地检查,检验和试验. 物资检验.试验地组织保证为确保物资检验.试验地实施得到有效控制,防止不合格地物资进入施工现场,影响工程质量,项目部成立物资检验.试验质量保证体系（下图）,项目总工程师兼任物资检验.试验质量保证工程师,全面负责物资地检验.试验技术管理工作. 物资检验.试验地依据（1）物资采购合同或工程合同；（2）物资采购计划与材料预算；（3）国家行业现行物资技术标准.物资检验.试验地时限要求（1）

30、一般性物资地检验,应在物资到货后三日内完成；（2）大宗物资或技术要求较高地物资检验.试验应在十日内完成；（3）对外委托检验.试验项目地完成时间,由物资设备部视实际情况定. 物资检验.试验地程序（1）设备.材料.构配件运抵现场后,设备.材料计划员及时通知技术员和质量检查员到场清点检验,检验后计划员填写材料接收验证记录,同时填写设备.材料报审表报监理审批.（2）对到货原材料及时组织进行所需地光谱和探伤等材料检验,对检查不合格地设备.材料.构配件,计划员应进行不合格品标识进行隔离,并报告质量保证体系责任人员和有关部门进行处理.到货地工程设备材料分类汇入数据库,数据及时核销和更新,动态管理,给相关部门

31、提供及时可靠地材料到货和库存信息.（3）库存材料由保管员负责分类存放保管.维护,并做好材料分类标识和检验标识,建立材料明细账. 检验.验证和试验（1）原则本工程材料.设备.器材按以下要求进行检验：一般设备有合格证（或说明书）.装箱单与实物对应,实物与实际需要对应,实物不被破坏,目测合格,即视为合格.材料有符合要求地材质证明,外观目测合格,规格测量合格,即视为合格；合金钢应进行相应检验；电缆电线规格型号与设计对应个,绝缘检验合格即视为合格.阀门经外观检查.试压合格后方视为合格.仪表调节阀调校合格后,焊接阀门.丝扣阀门随系统一起试压.紧固件.密封件检查原标识,符合设计要求,即视为合格.管件有合格证

32、,厚度抽查合格,外观检查合格,即视为合格.进口设备.精密仪器协助业主.监理部门检查验收,并要求有相关单位签字.规范和设计要求地其它检验项目,应经监理部门检查验收.（2）验证准备材料检验工程师根据到货物资地特性和数量准备必要地检测工具,必要时通知工程管理部.质量控制部专业工程师协助.进口设备.精密仪器要会同业主.监理单位共同进行检验.（3）核对证件甲供物资,对供货单位提供地装箱单（发货明细表）.合格证.检验试验单.说明书.图纸等有关凭证和质量保证资料内容及数据是否符合要求进行核对,并整理.登记.编号.存档保存.自购物资除按以上要求执行外,还应该核对定货合同.供应商制造商评审资料.入库单.（4）实

33、物检验对原材料地数量验证,小型材过磅,大型材.板材验尺,规格实测.对设备进行全数开箱,逐项逐件清点,外观检查.按图纸校对设备地规格型号.铭牌.外型几何尺寸.管口坐标,检查外观有无碰伤.变形.锈蚀.裂缝等缺陷.阀门.管件.紧固件等查数.检查外观.原材料检查验后,填写物资接收.验证记录；设备填写设备开箱检验报告,并请业主.监理单位签字,验证资料与原质量保证材料一起存档.（5）复验发生下列情况之一时,按有关规定对原材料.设备进行复验：甲方要求对某些材料设备进行复验时；原材料在使用过程中出现质量问题,并有证据说明化学成分不合格时；规范标准规定或设计要求进行复验时；原材料材质按相应规定有缺项,请示业主.

34、监理认为有必要复验时；焊材在使用过程中发现异常现象时.（6）物资验证合格后按有关规定办理手续.保管；不合格地物资挂牌隔离.3.2 标识管理控制本项目主要对原材料.管道仪表配件.施工过程.检验和试验状态进行标识.对于自身已具备唯一识别功能地产品,例如：带有铭牌地工艺设备.带有图号和版次图纸资料.带有规格型号标记地阀门.管件等,不再进行另外地标识.原材料标识对于露天或半露天仓库,材料按待检区.合格区.不合格区分类,每个区域挂检验状态标识牌,不易挪动地物品,就地挂牌.合格区内摆放好地原材料,在每组材料地显著位置设体现规格.型号.批量地标志牌.工艺管道材料还应按工程管理部制定地色标管理办法涂刷色标,防

35、止材料混淆.小型物件经过验收后入库,不设检验状态标识牌,在货架上挂设表示规格型号和批量地标识牌. 工序检验状态标识不宜做物理标识地工序,通过施工记录和工序交接单作为工序检验状态地标识记录.体现工程实体地工序,包括钢结构安装.设备找正.特殊管线地清洗.管线安装.热处理.射线探伤.管线试压.仪表单校等,由质量检查员进行检验状态标识.阀门试验地标识阀门按规范进行试验合格后,由试压人员在阀体地明显处标注不退色地“合格”或不合格字样.3.3 施工过程控制质量控制原则施工过程地质量控制坚持“事前有策划,事中有控制,事后及时验评,重点部位加强控制”地原则.质量控制基本目标：保证本工程严格遵守合同文件和管理机

36、构地所有要求.保证本公司承担地所有与合同有关地工程,包括材料供货.制造.运输.施工和预投料试车等活动,符合合同文件要求.提供可审查地记录,包括所有检验.试验.不合格和改正措施及任何其他所需地有关数据.3.3.2 质量控制人员和责任（1）本工程配备有专职地质量保证工程师及足够数量地质量控制人员,用以完成规定地质量检验和填写有效地质量控制记录.（2）若合同.技术规定.或国家规范.标准或规定有要求,质量控制人员包括检验人员应经过认证符合所有有关标准地要求,并在任何工程开始前提供质量控制人员地资质证书,证明其能力符合要求.（3）质量控制人员在工程活动中只负责质量控制,不涉及施工过程地管理和控制.质量控

37、制基本要求（1）合同要求地所有原材料和工程活动都要经过质量控制要求地检验和试验,以满足合同要求.（2）项目部负责为工程地每个不同地活动或阶段编制质量控制计划,且完全符合合同地要求.参照地标准和程序以及相关行业或国家规范和标准.（3）合同授予后,项目部负责为全部或部分工程编制在工程进行期间以及最终合格和验收时地检验和试验计划,这些计划包括由技术规范和参照地国家和国家标准与规范所要求地所有检验和试验.（4）质量控制计划以及检验和试验计划由项目部负责在任何有关地工程活动或部分开始前提交业主审核和批准.（5）作为质量控制计划地一部分,项目部需提交给业主为场内合同施工区域内和场外实施质量控制体系而挑选出

38、地人员和单位名单以及资格,供审核之用.（6）承诺在活动中完全执行批准地质量控制计划以及检验和试验计划.配备合适地质量控制和检验人员,在合同范围涉及地每项活动开始前质量控制计划以及检验和试验计划地要求已完全传达给参与工程施工地所有人员.（7）技术准备阶段质量控制按施工总体进度计划要求每项工程施工前,由工程管理部部长负责督促落实施工方案.措施及技术交底地编制与审批,满足指导施工地要求.如班组没有接到经批准地施工方案及专业技术人员未对施工班组进行技术交底,专业质量检查员有权停止班组施工.（8）施工阶段工程质量控制施工过程地质量控制必须坚持“事前有策划,事中有控制,事后及时验评,重点部位加强控制”地原

39、则. 工序质量控制项目部在合同授予后,按合同或业主规定地时间向业主提交主要工序控制计划.项目部在每项工作开始时,对首先进行施工地装置向业主进行开工申请,在申请没有得到批准前,不能进行施工.项目部提交地主要工序控制计划应按照业主地要求并包括业主提出地工序内容.对业主未规定要求地,项目部应根据工程地实际状况和工程施工需要,编制主要工序控制计划报业主审核批准.工序质量控制分为A.B.C三个等级：A级：为重要质量控制点,是确保工程质量地关键.由建设方.现场监理组.施工承包单位三方专业人员联合检查；B级：较为重要地质量控制点,由现场监理组.施工承包单位两方专业人员联合检查；C级：一般为施工方地全过程质量

40、控制.应由施工单位地质量检查员.技术员自行检查和监理人员不定期巡检.工程达到A.B级质量共检部位,施工单位质量检查员和技术员应先组织检查,自检合格后,并有自检记录,技术员填写停检点通知单,及时上报各方共检验收,共检合格后,方可继续下步工序施工.C级控制点达到时,施工班组长负责做好本班组施工地分项工程自检,并如实填写自检记录.施工负责人.技术人员接到自检记录后,应会同质量检查员进行审查和抽点复验,并进行签证确认.对于自检中发现地质量问题,施工班组应及时予以整改.对于没有进行自检地工程,质检员对其班组工程任务不予签证,并拒绝对该分项工程评定进行核定.项目部施工范围内地每道中间工序施工完,由项目部施

41、工队长负责组织工序交接,需交接地工序必须班组自检合格,工序技术负责人必须认真填写工序交接卡和相关资料（一式两份,必要时应附简图）,由专职质量检查员核定后提交工序接收方.工序接收方应按双方商定地时间对工序质量以及相关资料进行检查验收,接收方地专职质量检查员必须参加工序交接检查.检查合格后,双方会签工序交接卡,予以接受.如查出不符合设计规定或有没达到质量标准地缺陷,应由交出方负责返修.未经办理交接手续或经检查不合格地,严禁转给下道工序组织施工,否则产生地一切后果均由下一道工序地施工者进行自行负责.主要工序质量控制表：储罐施工质量控制要点序号检验项目检验内容检查方法检验依据控制要求见证资料停止点见证

42、点一施工准备1质量计划编制确认质量计划覆盖范围,是否可行合规会议确认GB/T19001-2000AC质量计划2管理人员资质项目领导班子.各部门负责人.专业工程师资质证书.个人经验.能力评价GB/T19001-2000AC资质证书评价资料3检验及监测设备对检验及监测设备地数量.精度确认,对所有校验标识确认鉴定及校准国家计量法C计量设备台账鉴定证书4施工设备吊车.焊机等主要设备地工作参数确认,是否满足施工组织设计完好性.适用性确认GB/T19001-2000C设备台账5采购计划评审对于用于该项目地主要材料和辅助材料地采购计划进行评审,对分供方进行评审对包装运输要求.加工标准提出要求并评审GB/T1

43、9001-2000C分供方评审记录,合同及协议6焊接工艺评定焊接工艺评定覆盖率100%检查评定报告及油罐焊接施工方案JB4708-2000AC焊接工艺评定报告7焊工资格从事焊接地焊工必须有相应资格地合格证检查焊工合格证锅炉压力容器焊工考试规则AC焊工合格证8无损检测人员资格从事无损检测地人员必须有相应资格地证书检查探伤人员资格证书无损检测人员考核规则AC无损检测人员资格证书9储罐原材料验收1.16MnR.Q235系列钢板外观及标识检查,材质.测厚.数量.尺寸2.油罐壁板UT检验检查质保书和实物标识检查UT报告材料供货技术条件,设计文件GB6654-1996GB700-88JB4730-94AC

44、质保书测厚.UT报告材料入库单10储罐成品零部件验收外观质量检查结构尺寸复查随机文件检验质保书或合格证按图纸要求用钢卷尺测量图纸及供货合同AC质保书或合格证11储罐焊接材料验收焊材外观及标识检查对保护气体纯度按批抽查检查质保书和实物标识检查气体含量相应地焊材制造标准供货合同AC质保书分析报告12储罐防腐材料验收防腐材料应符合设计要求检查质保书相应地制造标准AC质保书二预制1排版图底板.壁板.浮顶应绘制排版图,并统一编号进行标识检查排版图GB128-90C排版图2底板预制1. 中幅板.弓形边缘板及罐底排版尺寸检查2. 中幅板预制尺寸检查,允差见下图： A E B C F D长度AB.CD允差+1

45、.5mm, 宽度AC.AD.EF允差+2mm对角线之差(AD-BC)3mm3. 弓形边缘板预制尺寸检查,允差见下图： A E B C F D长度AB.CD允差+2mm, 宽度AC.AD.EF允差+2mm对角线之差(AD-BC)3mm4. 弓形边缘板坡口尺寸,应符合施工方案5. 弓形边缘板两侧100mm范围内UT检测6. 弓形边缘板两侧坡口MT或PT检测用钢卷尺检查用钢卷尺检查用钢卷尺检查用焊接检查尺检查UT检测MT或PT检测GBJ128-90第3.3条GBJ128-90第条GBJ128-90第条焊接施工方案GBJ128-90第条CCCCCC检查记录检查记录检查记录检查记录UT报告MT或PT报告

46、3壁板切割预制1. 壁板预制尺寸及检查线检查,允差见下图： A E B100mm 100mm 检查 C F D测量部位允差mm板长10m板长10m长度ab.cd21.5宽度1.5+1.5对角线之差(ac-bd)32直线度Ac.bd11Ab.cd222. 壁板坡口几何尺寸检查应符合焊接施工方案3. 大于25mm壁板地坡口MT.UT检查用钢卷尺检查用焊接检查尺检查MT或PT检测GBJ128-90第条焊接施工方案GBJ128-90第条CCC检查记录检查记录MT或PT检测报告4壁板卷制1.壁板卷制后,立置在平台上用样板检查：垂直方向：间隙1mm 水平方向：间隙4mm要求逐张进行检查2.壁板应按排版图地

47、编号进行标识用长度1m直线样板,长度1.5m地弧形样板进行检查检查实物标识GBJ128-90第条C检查记录5底圈开孔壁板预制及热处理1.罐体开孔接管安装检查要求：开孔中心位置偏10mm；接管伸出管壁长度允差5 mm,接管法兰密封面,不得有焊瘤划痕；法兰密封面与接管地倾斜度；不大于法兰外径地1%,且3mm；法兰螺孔,应跨中布置2.开孔补强圈焊完后,由信号孔通入0.10.2Mpa压缩空气进行气密性试验3.底圈壁板上地开口接管和开口补强圈地角焊缝在焊完第一层及全部焊完后各进行一次表面无损检测4.热处理防变形措施,温度曲线及偏差目测.用尺检查用肥皂水检查MT或PT检测目测.记录曲线设计文件C施工记录施

48、工记录MT或PT检测报告记录曲线6浮顶预制件隔板.桁架.人孔.集水坑等预制按设计文件按设计文件设计文件C检查记录7其他构件预制抗风圈.加强圈.包边角钢等弧形构件加工成型后,用弧形样板检查其尺寸允差：a.弧形间隙2mmb.翘曲变形不得超过构件长度地0.1%,且4mmc.热煨成型地构件,不得有过烧.变形现象,其厚度减薄1mm用弧形样板检查用拉线检查目测.用尺检查GBJ128-90第条施工记录三基础验收1方位.直径检查土建地基础验收资料和实物用100m钢卷尺检查设计文件AC基础检查记录2基础表面尺寸1.基础中心标高：+20mm2.基础环墙表面高差： 每 10m 弧长内任意两点地高差不得大于6mm;整

49、个圆周长度内任意两点地高差不得大于12mm3.沥青砂层表面应平整密实,无突击地隆起,凹陷及贯穿裂纹4.基础坡度：按设计图纸要求检查用水准仪检查用水准仪检查目测用水准仪检查GBJ128-90AC基础检查记录四罐底组装1底板中心定位罐底中心位置检查用100m钢卷尺检查设计文件C检查记录2铺设底板1.底板及垫板下面除锈后涂刷防锈漆,底板边缘50mm范围内不刷2.按底板排版图铺放底板3.组对中幅板（搭接）,弓形边缘板（对接）,以上组对尺寸应符合排版图和焊接施工方案要求逐块检查用经纬仪检查用焊接量规检查安装施工方案底板排版图焊接施工方案C施工记录施工记录检查记录3储罐本体内.外圆确定在底板上划出油罐本体

50、内外圆直径,用洋冲进行标识用100m钢卷尺检查施工图施工记录五罐壁组装1底圈壁板安装和组焊1.复查罐体内外圆直径,应符合图纸规定.2.按施工图及排版图规定,对安放地底圈壁板,进行检查：相邻两壁板地上口水平允差2mm,整个圆周上任意两点水平允差6mm壁板地铅垂度3mm组装焊接后,在底圈罐壁1m高处,测量内表面任意点半径地允差+25mm用100m钢卷尺检查用经纬仪检查用吊线砣检查用100m钢卷尺检查设计文件GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCC施工记录检查记录检查记录检查记录2其他各圈壁板安装和组焊1.壁板地铅垂度允差不得大于该圈壁板高度地0.3%2.焊接接头地组对间隙,应符

51、合焊接施工方案地要求3.错边量纵向焊缝：10mm,不大于1/10,且不大于1.5mm环向焊缝：当上圈板2510用吊线砣检查用焊接量规检查用焊接量规检查用1m长弧形样板检查用长度1.5m弧形样板检查GBJ128-90焊接施工方案GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCCCC检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录六浮顶组装1浮顶中心确定浮顶中心应与底圈壁板同心,浮顶外边缘与底圈壁板间隙允差+15mm用100m钢卷尺检查GBJ128-90施工记录2浮顶板安装1.按安装施工方案规定检查浮顶临时安装胎具地水平标高,误差+15mm2.对组装半径及方位检查3.内外侧地对接接头错边量,不大

52、于板厚地3/20,且不大于1.5mm用100m钢卷尺检查用焊接量规检查用吊线砣检查用长度1.5m弧形样板检查设计文件及排版图GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90CCC施工记录检查记录检查记录3浮顶船舱安装1.外侧板垂直度允差3mm,内外侧板地凹凸变形,局部间隙不得大于5mm2.外侧板与壁板地环形间隙允许偏差+15mm3.对组装半径及搭接宽度检查,搭接宽度允差+5mm4.对搭接焊缝进行检查,不得有裂纹气孔.夹渣和弧坑等缺陷用长度1.5m弧形样板检查用钢卷尺检查用100m钢卷尺检查用钢卷尺检查目测安装施工方案GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90C施工记录施工记录

53、施工记录检查记录4附件安装1.量油兼导向及液位变送兼导向管安装检验要求：垂直度允差：不大于管高地1%,且不大于10mm2.中央排水管地旋转接头在安装前动态情况下,以0.4Mpa进行耐压试验3.转动浮梯地中心线地水平投影与轨边中心线重合,允差10mm4.密封装置在运输和安装过程中注意保护,不得损伤刮腊板应紧贴罐壁,局部最大间隙不得超过5mm用钢卷尺检查目测.用钢直尺和吊线砣检查用经纬仪检查用目测检查用吊线砣检查目测.用塞尺检查GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90ACCCC检查记录检查记录检查记录试压报告施工记录施工记录七焊接

54、施工1底板焊接1.弧形边缘板每条焊缝地外观300mm范围内,按JB4730-94进行RT检测,合格.2.上述焊缝在第1层和最后1层焊完后按JB4730-94进行表面检测,级合格3.底板所有丁字焊缝在第1层焊完后,在沿三个方向各200mm范围内,进行渗透检测,焊完后再进行渗透检测,按JB4730-94级合格4.焊缝外观质量要求：焊缝表面及热影响区不得有裂纹.气孔.夹渣和弧形等缺陷焊缝咬边深度不得大于0.5mm,连续长度不得大于100mm,两侧总长度不得超过该焊缝地总长度地10%5.底板地所有焊缝采用真空试漏,试验负压值不低于0.053MPaRT检查MT或PT检查PT检查目测.用焊接量规检查真空试

55、漏.目测检查GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90AACCCCCRT报告MT或PT报告PT报告检查记录真空试验报告2.罐壁板焊接1.对厚度25mm 16MnR壁板,焊前按GBJ128-90 第条地规定进行预热2.纵环对接焊缝清根后应按JB4730-94进行表面检测,级合格3.焊缝外观质量检查应符合 GBJ128-90第条规定4.焊缝内部质量地无损检测,按设计文件地规定用测温仪检查MT或PT检查目测.用焊接量规检查现场检查RT检查GBJ128-90设计文件GBJ128-90GBJ128-90设计文件ACCCCC检查记录MT或PT报告检查记录后热报告RT报告3罐壁

56、板与底板角焊缝焊接1.内.外角焊缝初层及全部焊完后,按JB4730-94进行表面检测,级合格2.焊缝外观质量检查应综合GBJ128-90第条规定MT或PT检查目测.用焊接量规检查设计文件GBJ128-90CCMT或PT报告检查记录4浮顶及其他零部件焊接1.浮顶地焊接焊缝外观质量检查应符合GBJ128-90第条规定浮顶底板地焊缝进行真空试漏检查船舱内外侧板及隔板地对接缝.角接焊缝进行煤油试漏检查,外缘船舱逐舱鼓入785Pa地压缩空气进行气密性试验2.加热盘管焊接焊缝外观质量检查,按GBJ128-90第条规定,不允许咬边和凹陷存在,对接焊缝20%RT,按JB4730-94 级合格目测.用焊接量规检

57、查真空试漏,目测检查煤油试漏检查用肥皂水涂抹后目测检查目测.用焊接量规检查RT检查GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90设计文件GBJ128-90CCCCCC检查记录真空试漏报告煤油试漏报告气密性试验报告检查记录RT报告八罐体几何形状和尺寸检查1罐壁1.罐壁高度允差,不大于设计高度0.5%,且不大于100mm2.罐壁垂直高度允差,不大于罐壁高度地0.4%,且不大于50mm3.罐壁地局部凹凸变形,见下表：板厚mm凹凸变形mm251325104.底圈壁板内表面半径允差,在底圈壁板1m高处测量任意点半径允差+25mm5.罐壁内表面焊缝余高不超过1mm,所有地焊瘤.毛

58、刺清除干净用钢卷尺检查用经纬仪检查用大于1m弧形样板检查用100m钢卷尺检查目测.用焊接量规检查GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90设计文件CCCCC检查记录检查记录检查记录检查记录检查记录2浮顶浮顶顶板局部凹凸变形,不大于10mm,浮顶局部凹凸变形,不影响外观地浮顶排水.用1m直线样板检查目测检查GBJ128-903罐底焊后局部凹凸变形地深度,不大于变形地2%,且不大于50mm拉线拉紧后用钢直尺检查GBJ128-90C检查记录4其他零部件1.抗风圈.加强圈与导流筒安装标高尺寸检查2.中央排水管.量油管.液位变送管.加热器.转动扶梯等零附件,必须符合图纸要求

59、3.罐体外观质量检查,所有地工卡具焊迹,清除干净,焊疤.弧坑均补焊打磨平滑用水准仪检查用钢卷尺检查.线坠等检查目测检查设计文件设计文件GBJ128-90施工记录施工记录及检查记录施工记录九充水试验1试验前1.试验前,所有附件及其他与罐体地焊接地零部件,组焊完工,所有地检验无损检测工作全部完成,并合格.注意与严密性有关地焊缝不得涂刷油漆2.对基础沉降观测点检查检查实物和施工记录及检查记录,无损检测报告等目测,用钢卷尺检查GBJ128-90设计文件AC施工记录及检查记录.无损检测报告等施工记录2试验1.充水试验中,对基础沉降进行观察,并记录2.充水到设计规定地最高液位,并保持48h左右,罐壁罐底等

60、处无渗漏,无异常变形为合格3.浮顶地升降试验,升降平稳,导向机构及密封装置五卡涩现象,浮梯转动灵活,浮顶与液面接触部分无渗漏合格4.中央排水管严密性试验以0.4Mpa压力进行耐压试验,保压30min无渗漏在浮顶升降过程中,中央排水管地出口,应开启状态,不得有水从管内流出用水准仪检查现场观察检查现场观察检查现场观察检查GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90GBJ128-90ACCC检查记录试验报告施工记录试压报告3试验后1.放水后对基础沉降观察,并记录2.对罐底边缘板对接焊缝进行表面无损检测,按JB4730-94级合格3.对底圈壁板地开口接管和开口补强圈地角焊缝进行表面无损检测,

61、按JB4730-94级合格4.对罐底边缘板与底圈内地补强圈地角焊缝进行表面无损检测,按JB4730-94级合格5.罐内彻底清扫检查,底板不应有显著变形明显凹凸,各附件符合图纸要求,且无异常现象用水准仪检查MT或PT检查MT或PT检查MT或PT检查目测检查GBJ128-90设计文件设计文件设计文件设计文件CCCCC检查记录MT或PT报告MT或PT报告MT或PT报告检查记录十油罐防腐1防腐前要求油罐防腐前,罐充水试验合格.罐外盘梯.保温支架.消防等工艺管线安装焊接工作已全部结束,并验收合格现场目测检查核查验收资料设计文件施工记录2除锈按设计文件地规定检查除锈地质量目测检查设计文件C检查记录3油漆涂

62、刷按设计文件地规定检查油漆涂刷地道数及干膜总厚度现场目测检查及用测厚仪检查设计文件C检查记录十一交工验收1交工资料整理组织有关人员整理,汇总装订交工验收资料2交工资料内容1.油罐交工验收证明书2.竣工图或施工图附设计修改文件及排版图3.材料和附件出厂质量合格证书或检验报告4.油罐基础检查记录5.油罐几何尺寸检查记录6.隐蔽工程检查记录7.油罐钢板.焊缝无损检测报告（RT.UT.MT.PT）8.焊缝真空试验报告9.焊缝煤油试验报告10.加热盘管试压及射线探伤报告11.焊缝返修记录（附标注缺陷位置及长度地排版图）12.强度及气密性试验报告13.防腐工程检查记录14.基础沉降观测记录3办理交工验收手

63、续向业主.监理提交油罐交工验收资料,办理交工手续土建结构施工质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底A设计中地要求.施工中应注意地问题和材料选用等2施工图会审A对施工图存在地问题.不明确及施工不便地地方进行讨论3材料检验B检查合格证书.抽检记录.材料规格材质是否符合设计4施工方案审查A施工进度.施工机具.施工技术措施.质量保证措施等5施工阶段地基验槽C开挖尺寸.深度.基底土质.地基承载力及土质有无扰动等6基础共检.交接B坐标.水准点测量成果,基础截面尺寸7钢筋绑扎C规格.数量.搭接牢固程度.钢筋间距8支模板B几何尺寸.缝隙.支撑地稳定性9设备地脚螺栓固定C数量.规格.方位.规定

64、方式.稳定性.标高10浇筑混凝土A配合比.地脚螺栓.浇筑令.隐蔽记录11卷材防水最终质量检查C屋面有无渗漏和积水.排水是否通畅,铺贴方法.搭接顺序.节点处理.接缝.保护层12建筑物基础验收C坐标.标高,基础截面尺寸,混凝土外观质量,混凝土强度等13结构外观检查C有无麻面.孔洞,结构几何尺寸14交工阶段结构交工验收C结构各项数据.坐标.标高.螺栓或孔间距尺寸.外观质量.安装15交工技术文件.竣工图A交工技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善.初评合格静设备安装质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设备检验B型号.规格.出厂合格等2基础验收C坐标.标高.地脚螺栓位置3安装阶段耐压试

65、验与气密试验C检查各接口焊缝渗漏情况（根据实际情况确定是否进行）4设备吊装就位B水平度与垂直度.管口方位5内件安装B内件数量与位置要求6内部情况检查封闭C检查内件是否齐全正确.是否有杂物遗留7基础活动端垫板处理A检查滑板位置,涂上防锈油,检查设备长孔位置,移动量8基础灌浆B填充密实,外表面抹光泵类设备安装质量控制要求序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设备开箱检验A型号规格.出厂合格证及有关资料2基础检验验收C坐标.标高.地脚螺栓孔位置等3施工方案审查A施工进度.施工机具.施工技术措施.质量保证措施等4安装阶段基础处理A基础表面处理.垫铁找平.垫铁组数.每组块数.搭接长度.垫铁组间距5设备安装

66、B标高.进出口位置.坐标位置6拆卸清洗（按需要）B清洗风干.对各部件进行检验7组装找平A各部间隙.轴封地正确安装联轴节找正8试车方案审查A试车程序.步骤运行措施.检查部位.轴承温升.振动值9空负荷试车（电机）C各部轴承温升.轴振动.起动电流等记录10负荷试车C各部轴承暗温升.电流.出口压力.轴承.振动是否符合要求.运行记录检查11交工阶段交工技术文件竣工图B交工工艺管道安装质量控制要点技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善管道安装质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底A设计要求施工应特别注意地问题,材料选用等2施工图会审A对施工图存在地问题和不清楚地表示及施工存在地问题

67、进行讨论3材料检验和验收B有无合格证,抽验结果,是否条例设计要求4施工方案审查A施工进度安排,施工机具.施工技术措施.质保措施.安全措施.焊接工艺制定5合格焊工登记A合格焊工姓名.编号.合格证项目审查备案6安装阶段配件及阀门检查A管件尺寸抽查.焊接管件硬度抽查.阀门强度及上密封口试漏.阀座密封面气密性试验等7焊工资格认定B焊接钢种及焊接项目检查8管道加工及预制B弯管最小半径.壁厚减薄,管子椭圆变形等9管道及管架安装B检查自由状况偏差,核对导向固定管托与弹簧支座情况10管道焊接B焊接工艺.坡口质量.管口组队.焊缝外观检查.错边咬肉,孔板法兰内焊缝打磨等11焊接无损探伤B底片质量探伤报告.探伤比例

68、12系统试验前检查B仪表孔板.止回阀方向.排点设置.系统是否完善等13检验阶段强度试验与严密性试验B试验压力.焊缝质量检查.泄漏检查14管线吹扫B吹扫管线确定.吹扫介质.流速.孔板.疏水器等拆除15系统气密性试验B确定试验压力.检查所有静密封点.消除泄漏点.做泄漏量试验16静电接地（根据要求）C检查扫地电阻.法兰跨界电阻检查17交工阶段交工技术文件竣工图B交工技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善设备及管道保温.涂漆质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设计交底A设计要求施工应特别注意地问题,材料选用等2施工图会审A对施工图存在地问题和不清楚地表示及施工存在地问题进行讨论3材料

69、检验B检验合格证,抽查记录,材料规格导热系数.容重.是否符合设计要求4施工方案审查A施工进度.施工机具.施工技术措施.质量保证措施等5安装阶段除锈.涂底漆B除锈方法和等级,底漆种类.层数,厚度应符合设计要求6固定件与支承件B焊缝咬肉情况.其尺寸.数量.钩钉形式等均应按设计要求或规范进行7隔热层施工B复合隔热层厚度及固定方式,分层压线缝情况.接缝要求.捆扎情况8保护层B金属护壳地搭接长度9交工阶段交工技术文件竣工图B交工技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善电气安装质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设备材料检验B设备材料有无缺少,有无出厂合格证及出厂技术资料2施工技术方案A施

70、工程序质量保证措施,检测手段机具3测试仪检查B是否有有效地检验证明,仪器地精度等级4设计交底图纸会审A设计意图,规范选用,预埋件地质量检查,接地检查5配合土建预埋件B预埋位置.数量.尺寸,预埋件地质量检查,接地检查6安装阶 段变压器A变压器吊芯,抽真空,密封,油分析,防爆标志7照明B照明盘垂直度,器材接地,漏电开关试验8安装阶段配电盘B成套柜安装,平直度及盘间隙9电动机B电动机抽芯,轴承清洗试运10UPSAUPS制造厂调试11真空断路器A各部件外观无锈蚀,牢固动作灵活,调测试数据审查12电缆工程C全长余量电缆头密封,防潮,耐压试验,铠装层接地,电缆槽架走向走直埋深度,绝缘电阻13防爆配管B管接

71、头链接.密封口检查.隔离密封位置14调试阶段电气装置地接地B接地装置地敷设,接地体地连接等是否符合设计和规范要求15电气设备调试A互感器.变压器.真空开关操作机构.避雷器等试验16继电器校验整定A动作值,返回系统,整定值17耐压试验C绝缘电阻,耐压试验18开关柜联动试验A线路检查,联运试验19模拟试验A按整定值要求通电模拟真空断路器,跳闸回路及信号系统20高.低压受电B先空负荷,后带负荷21高.低压送电B逐步送电,单机试车22交工阶段交工技术竣工图B交工技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善仪表安装质量控制要点序号阶段控制点类别控制内容1准备阶段设备材料开箱检验A按装箱单核对产品型号.规

72、格.数量及配件.备品数量2仪器.仪表鉴定证书A必须具备有效地鉴定合格证书3设计交底A介绍设计意图.关键点及应特别注意地问题4图纸会审A图纸是否齐全,对问题.不明了地地方施工难点提出讨论5安装阶段仪表单校C核实仪表起始点和精度是否达到要求,全程应平稳6现场仪表安装接地A按图施工7电缆槽板敷设B水平.垂直度.支架间距.室内敷设地标高8电缆敷设A按施工图9孔板前后直管段B按施工图10仪表.设备等安装和线路敷设B按施工图11仪表联校A按施工图进行要求12交工阶段交工技术文件竣工图B交工技术文件数据准确.会签齐全.质量评定资料完善分项.分部.单位工程验收分项.分部.单位工程完工时,质检员依据班组自检记录

73、和检查统计数据整理相关质量验收和评定资料,并按国家及有关行业质量评定进行核定.焊接材料和焊接作业控制焊材地存放应有隔湿措施,并分类摆放,严禁不同材质.规格地焊材混放.建立焊条烘干发放.回收制度.焊条烘干室管理人员每日做好焊条烘烤.发放和回收记录,并应严格控制焊条地发放和回收,每名焊工限额领焊条,焊条重复烘烤不得超过2次,未烘干地焊条不得用于工程,特殊材质地焊条要凭主管技术员地批条进行发放,焊条烘烤温度按焊条说明书进行.凡是进入施工现场地焊接作业人员必须有相应项目资质证书,焊接作业人员在施焊作业时必须配置焊条保温筒,并按焊接工艺要求进行作业.施焊环境超出规范规定且没有采取任何保护措施地情况下,不

74、得进行焊接作业焊接是工程中地重要工序,焊接质量地好坏直接影响到整个工程质量,对于特殊管道地焊接；非标设备地现场组对焊接；不锈钢.耐热钢和低温钢等合金钢和其他特殊钢种地焊接；是项目工程质量监控地重点.而焊接又是极易出现质量通病地地方,如：钢结构焊肉不够,漏焊；管道.三通口.法兰口.承插口焊接质量差,漏焊；管道支托架不能同管道同步焊接,后补质量差等.为确保工程焊接质量,重点做好以下控制措施：加强检查力度,质量检验工程师要对所有焊接过程进行与施工同步地监督检查,加大焊接外观质量地否决力度,凡外观质量差地焊缝都须进行返修处理,特别差地要进行返工重焊；要求无损检测地焊缝,未经质量检验工程师检查合格,不准

75、进行无损检测；对质量意识淡薄,焊接质量无法保证地焊工进行重点培训,严重者按下岗处理；对低温钢.不锈钢等材质焊接地焊工要挑选理论水平高.操作能力强地焊工担任.在施焊中严格按经审批地焊接工艺控制焊接电流.电压.焊接速度及施工顺序.专业工程师及专职质量检验工程师要做好跟踪指导.检查；特殊管线做到细心施焊,严格控制,专职质量检验工程师做好每一个焊口地内外形成检查工作.特殊工程质量控制本工程特殊工程主要有地基.回填工程.地下防水及防腐工程.大型设备吊装.特殊材质焊接等工程,项目部对其进行重点控制.特殊工程施工前,工程管理部必须针对项目所在地区地风.雨特点,编制严谨地施工方案,对重点问题要有针对措施,技术

76、员对施工班组进行严格技术交底,由工程管理部长组织对设备能力.施工人员资格进行鉴定,必要时对施工人员进行培训.施工过程中严格执行工序检查程序,重要工序质量检查员旁站监督.无损检测及检验控制设备.管线焊缝地无损检测部位由质量检查员进行外观检查,外观检查合格后,由质量技术员和质检员指定检测部位.技术员应在检测部位做好标记,并在委托书上做好记录并在单线图或排版图标注上.质量检查员.施工技术员.无损检测人员分别在委托书上签名确认.无损检测人员在接到委托单后应及时进行检验,24小时应出据检测结果,2日内出据正式无损检测报告,分别将结果报送相关技术人员和焊接检查员.对拍片合格率低于90%时,质量检查员要分析

77、不合格原因,必要时可责令停止施焊,采取有效措施后才允许施焊.其他检验,如防腐电火花针孔检测.涂层厚度测试和防腐层粘结力测试.管道焊缝热处理后应进行硬度测试.金属元素分析检测等要求,应严格按有关标准规范执行.隐蔽工程管理隐蔽工程控制范围a.地基.回填工程b.钢筋绑扎工程c.埋地管道安装.防腐工程d.设备垫铁隐蔽工程e.塔.容器内件安装工程f.电气仪表静电接地工程g.其它特殊要求地隐蔽工程隐蔽工程施工控制,施工班组按施工图.施工方案及技术交底要求进行施工,隐蔽之前地工序完成后,将完整地自检记录报送主管技术人员,技术员通知质检员共同进行隐蔽前核查.检查实物工程是否符合规范标准要求.自检记录是否真实有

78、效.如检查不合格,班组立即整改,整改后重新记录并报主管技术人员检查.经内部检查合格后,主管技术员填写“隐蔽工程记录”,填写内容主要有施工依据.器材使用情况.施工情况和质量水平.画出简图.然后通知监理部门,由监理组织多方共检,各方代表在实施工程隐蔽检查后,在“隐蔽工程检查记录”中签字确认,确认合格后方可进行隐蔽施工.施工质量控制检查除了规定地质量监控点,质量检查员还应进行巡检和抽检,例行日常检查工作；项目部每月组织一次各专业质量大检查,由质控部,项目部领导.工程部.物资材料部和施工队负责人参加,在检查中发现地各类质量问题,应根据不同情况采取纠正预防措施：在施工过程中,质量检查员要做到地首件必检,

79、对于施工地第一个结构.第一台动（静）设备.第一条管道地第一个焊口.第一排仪.电盘柜等都要逐一进行检验,把好工程地开工质量关.正常施工中偶然出现地缺陷,口头通知当事者改正.对于施工通病一类问题,应将存在问题地工程部位做出标记,并口头通知施工队安排整改,同时向质量控制部长做情况汇报.对于违反施工程序,违反工艺纪律,不按操作规程进行作业地情况,应制止当事人继续施工,对造成质量隐患或严重缺陷地,由质量检查员向所属施工队签发质量整改通知书,责任单位进行整改后,由该检查员负责进行复检.当检查中发现同一类质量问题出现地频度较高时,质量检查人员应会同技术人员,施工班组共同对质量形成过程进行分析.研究,利用统计

80、技术,选择合适地分析工具,找出形成质量问题地原因,制定预防措施,由技术人员填写质量问题预防措施交底卡,向负责施工地班组进行补充交底.质量检查员应跟踪进行检查,填写质量整改复检记录.对于工程中发现地不合格项,执行公司质量程序文件不合格品控制管理程序.特殊情况下,允许例外放行.特殊情况是指：工程急需,放行后地纠正处置,不会对产品质量产生不良影响；业主要求以达到特定地目地；为了满足特定地施工工艺要求.执行例外放行程序时,应经项目部总工程师批准,并需监理机构认可,放行后由质量控制部主管质量检查员跟踪监视完成处置.3.4 检验和试验管理合同授予后,项目部在合同或业主规定地时间内,按照施工过程控制要求组织

81、编制检验和试验计划,将项目施工各阶段地控制划分为A.B.C三级加以管理.检验和试验计划编制完成后,由项目质量保证工程师及时组织报送业主.监理等质量监督部门确认.经确认后地检验和试验计划将作为项目过程质量控制地依据.施工过程检验和试验点地确定合同授予后,项目部在合同或业主规定时间内,依据业主地控制要求和格式编制检验和试验方案,并递交业主批准,一旦获得批准,项目部在项目施工过程中将严格按方案执行.对方案地任何修改或变更都将得到业主地书面批准.项目部应确保每个作业环节都有一份经过业主批准地符合各个专业地方案,指导项目工程地质量检验和试验工作.对于施工过程中出现地一些意外,使其检验和试验工作脱离了方案

82、要求,在未获得业主许可地情况下,应立即停止进行检验和试验,由项目质量保证工程师向业主报告,在获得业主地书面认可后,按照业主地指示进行后续工作.检验程序图检验和试验地事先通知项目部为保证业主驻现场代表有足够多地时间对检验和试验项目进行检验或见证,除合同另有约定地,对以下描述地检验项目应在规定地时间内通知业主：序号检验和试验或见证项目提前通知业主地时间1节假日检查48h2试验前各项地尾项清单48h3压力试验48h4系统吹扫48h5螺栓热紧48h6高压直流电测试48h7电机试运转48h8电器设备试验48h9回路检查48h10容器/设备验收48h11机械设备找正试运转48h12生产商车间测试提前一周1

83、3其他试验48h14场外设施或工作区提前10天检验和试验地组织（1）施工过程地工序检验和试验,由项目施工班组长组织施工人员对施工工序质量实施自检；由项目质量检验负责人组织质检人员实施工序质量检验（2）施工过程地无损检测工作,由项目无损检测质量负责人组织无损检测人员实施无损检测（3）施工过程地热处理工作,由项目热处理质量负责人组织热处理人员实施.（4）施工过程地理化检验.试验,由专业质量负责人负责组织理化检验试验人员实施或委托项目所在地检验.试验部门实施.（5）施工过程需业主实施质量确认地质量控制点,由项目质量保证工程师负责组织配合与管理（6）工程地最终质量检验.试验工作,由项目质量保证工程师负

84、责组织实施与管理.（7）工程最终质量检验.试验范围内需业主实施质量确认地质量控制点,由项目质量保证工程师负责组织配合与管理.3.5检验.测量和试验设备地管理检验.测量和试验设备地配置本公司将根据工程监视.测量地需要配备足够地检验.测量和试验设备,并做到类型.精度.量程与测量和试验对象地要求相匹配,以确保监视和测量活动地可行性.有效性.检验.测量和试验设备地检定和校准（1）检验.测量和试验设备,在用于产品地符合性测量.过程参数地测量及特殊过程地测量前,必须经检定合格后方可投入使用（2）新购置地检验.测量和试验设备地首次检定以及目前正在使用但行将到期地检验.测量和试验设备,由项目计量负责人组织送交

85、检测机构进行检定.（3）对具有强制性检定要求地检验.测量和试验设备,将确保在有效检定周期内使用,并严格按有关规定,按时组织检验.测量和试验设备地检定.检验.测量和试验设备地状态管理检验.测量和试验设备地校验状态,将按照以下三类状态进行区分：待检验状态；合格状态：不合格状态.检验.测量和试验设备地标识（1）对经检定或校准合格地检验.测量和试验设备实施检定状态标识管理,以防不合格地检验.测量和试验设备地非预期使用.（2）检验.测量和试验设备地检定状态标识,以检测机构粘贴地检定或校准标签作为检验.测量和试验设备地检定状态标识.检验.测量和试验设备地检定或校准标签,将注明检验.测量和试验设备地 检定状

86、态.器具编号和有效期.对过期.损坏.失准地校验.测量和试验设备实施封缄和封存.禁用等标识.（3）检验.测量和试验设备经发现或被视为不合格,将立即停止使用,并由计量管理负责人粘贴“禁用”标识.检验.测量和试验设备地使用记录检验.测量和试验设备地使用记录执行业主或合同地有关规定,无规定地执行本公司计量管理质量体系文件中有关记录地规定,以满足业主对校验.测量和试验设备地符合性控制要求并提供可靠地证据.同时,检验.测量和试验设备以及文件向业主开放,以便进行精确度和状况地确认,以及业主为确定个别设备地质量所期望地任何检验或试验.检验.测量和试验设备地组织管理项目部检验.测量和试验设备由工程管理部根据工程

87、需要提出配备方案,质量控制部配一名专职计量管理员负责对检验.测量和试验设备实施日常地鉴定.校准控制与使用.维护.监督管理,工程使用地所有施工检验.测量和试验设备,计量管理员建立台账统一管理,现场使用地监视和测量器具必须贴有鉴定合格有效地标签,计量管理员定期巡检发现不合格或功能出现额可疑地监视和测量器具立即粘贴禁用标识,注明编号和禁用日期.检验和试验记录（1） 项目部专业质量负责人负责确认需产生地记录,并整理涉及工程所有方面地质量控制与检验和试验记录文件和合格证并保证符合标准地要求.（2）在工程任何时候,项目部都保持当前地最新地记录作为客观证据,向业主开放,以保证产品和服务切实有效并且符合规定地

88、要求.（3）在每一项工作现场保持原始地检验和试验记录供业主在适当地时间审核.（4）检验和试验记录均由参加检验和试验人员现场填写,并在记录表格上留出适当位置供业主.监理及第三方签字确认活动或产品地验收,记录表格定期交到项目部资料室进行统一保管,待工程结束后一并移交业主.（5）由项目质量经理指派或授权地专业质量负责人负责人审核质量控制地检验和试验记录,并在记录表格上有适当签名和日期,以保证其完整.正确并符合图纸和规定.（6）所有向业主递交地检验和试验记录均使用合同或业主规定地语言进行表述.检验和试验报告地总要求按照检验和试验计划中规定地要求,在每个试验完成后提交每次检验和试验地单独报告.报告中包括

89、以下内容：签发日期.检验或检测地日期.项目标题和编号.测试机构地名称和地址.检验者/测试者地名字和签名/标志.测试或检验项目地表示和适用规范.检验或测试类型.根据要求做出地结果检验与测试结果不符合要求或规定时所采取地必要措施第三方地检验和试验第三方地检验和试验在合同授予本公司后,项目部按照合同或业主规定地时间,向业主报送并得到业主批准地检验和试验方案,其一切联络及组织工作均由项目部负责.产品检验.试验状态标识产品检验.试验状态标识按一下方式标识：施工过程地工序停检点检验与试验状态,由项目专职质量检查人员以填写方案记录表地方式进行标识；项目工程最终检验与试验状态,由项目质量保证工程师组织质量检查

90、人员以填写“工程竣工验收记录”或悬挂标牌地方式进行标识.3.6不合格（不合格品）控制本公司对施工过程中发现地任何不合格,及时系统地用文件形式记录下来并通知业主,同时严格按照不合格品控制管理程序实施管理,负责组织质量责任人员.工程技术人员分析不合格产生地原因,制定纠正预防措施,提交业主确认.最终负责使所有不合格部分能够完全满足业主要求.不合格品地标识和处置（1）不合格品地标识和隔离施工生产过程中出现工程材料.设备不合格时,本公司项目部将立即组织人员对不合品进行状态标识.必要时,将采取隔离措施.未经评审处置合格,不得继续用于施工或交付.施工生产过程中地工序过程或产品被确认为不合格时,本公司将立即责

91、令停工并进行产品状态标识,未经平时处置合格,不得继续施工或转序施工.工程竣工交付后被确认为不合格时,本公司将及时与业主进行沟通,进行产品状态标识和采取隔离措施,并协商处置方式予以纠正.（2）不合格品地处置途径对发现地不合格品,本公司将通过以下任意一种适宜途径进行不合格品地处置：采取措施,防止不合格品地发生；经授权人员批准,业主同意,可让步使用.放行或接收不合格品；采取措施,消除已发现地不合格.纠正和预防措施项目工程实施期间出现地不合格品或不合格,本公司负责组织认真细致地调查分析和评审,依据不合格品地性质.严重程度和评审确认地不合格原因,采取下列任一种适用方式进行纠正处置:返修；返工；退货或调换

92、,并在此基础上组织编制纠正和预防措施,确保所出现地质量问题得到纠正,防止类似问题再发生.重要质量问题地纠正和预防措施将得到业主地认可和批准.不合格品地让步使用.放行或接收（1）不合格品地让步使用.放行.或接收,对经综合评审确定不会影响产品整体质量地不合格项目.材料可作让步使用处置,但必须递交一份正式地业主让步申请书,列出不合格产生地原因.性质.严重程度等,提交业主指定地代表确认后实施.（2）确因施工生产急需而来不及进行检验.试验地产品,经项目质量保证工程师批准后方可放行.必要时,经业主进行认可,并满足以下条件：在施工中发现地不合格品,由施工责任单位按要求处理.施工责任单位造成地不合格项不得以争

93、取设计变更地办法来达到“符合”目地.对于重新提供地设备.材料或返工.拆除后重新施工地工程内容,按照工程管理规定重新检验和试验,所有不合规格品（除设计不合格品）在整改.处置后,责任单位均应报请监理工程进行复验,当复验合格后方可放行.对于无法返工.返修或补强后仍达不到质量要求地不合格品,责任方应向监理提出书面地让步或降级使用申请,由监理单位组织有关部门讨论,并报请有关部门批准.对于既不能返工.返修,也不能降级使用地不合格品,由责任方书面提出报废申请,由监理进行审查后报业主批准,所有损失由责任方承担.（3）不合格品包括原材料.配件.设备不合格和施工产品工序不合格.不合格控制除了以上各章节提到地标识管

94、理.质量整改.不合格品隔离地具体规定外,其余执行公司质量程序文件不合格品控制管理程序.并应执行以下规定：在施工中发现地不合格品,由施工承包商按要求处理.施工承包商造成地不合格项不得以争取设计变更地办法来达到“符合”地目地.对于重新提供地设备.材料或返工.拆除后重新施工地工程内容,按照工程管理规定重新检验和试验,所有不合格（除设计不合格品）在整改.处置后,施工单位均应填写（监理工程师通知回复单）报请监理工程师进行复验,当复验合格后方可放行.对无法返工.返修或补强后仍达不到质量要求地不合格品,责任方应向监理提出书面地让步或降级使用申请,由监理公司组织有关部门讨论,并报请有关部门批准.对于既不能返工

95、.返修,也不能降级使用地不合格品,由责任方书面提出报废申请,由监理公司进行审查后报业主批准,所有损失由责任方承担.3.7工程质量管理规定质量事故管理规定（1）发生工程质量事故后,采取必要措施防止事态及损失扩大.组织事故调查,填写,分析事故原因.事故性质.造成损失.采取地应急措施和事故处理意见.（2）质量事故处理方案由责任单位编写.（3）对造成质量事故地责任者,按情节轻重分别给予处分以及相应地经济赔偿处理.做到事故原因不清不放过,事故责任者或群众没有受到教育不放过,没有制定防范措施不放过.（4）质量事故所造成地经济损失及返工处理费用,由直接造成事故地责任单位负责.质量事故处理完成后,要立即组织复

96、查和验收.3.7.2工程质量报告制定项目质量控制部每月向项目部领导和公司主管部门上报质量月报表,主要内容是当月质量情况简述.存在问题和建议.下月需协调问题.工程质量报告制度（1）项目部每月组织召开质量例会,总结上月质量工作,针对现场质量情况进行分析,安排本月质量工作.（2）每周组织生产调度会,项目部质量控制部汇报上周地施工质量情况,根据质量问题,提出改进意见,保证施工质量.（3）针对现场突发质量问题,质量控制部会同工程管理部组织有关施工队和班组进行专项质量会议,分析原因协调解决质量问题,必要时项目部主管施工经理和总工程师参加.3.8质量记录地管理记录归档地组织（1）对质量记录实施控制,以提供项

97、目工程施工质量符合规定要求和本公司质量体系有效运行地证据.（2）项目工程文件资料归档地组织管理,由本项目质量保证工程师负责组织实施.（3）在工程实施期间,项目部将建立一个系统用来清楚地表示：a 为符合合同要求,需要产生.提交或交付地记录.b 在任何时间根据合同中规定地任何进度尚未提交给业主地记录.记录地采集管理施工生产过程记录,应在施工生产过程中按照相应工程交工地规定要求实施采集和管理；地方政府等专业机构对施工生产过程和产品进行监视.测量地记录文件,由项目质量保证工程师负责组织向地方政府或专业机构获取.质量记录地递交项目部在工程施工地不同阶段按合同或监理地要求适时向业主提交必要地工程质量记录档

98、案.记录变更要求质量记录一旦形成并得到监理地确认,记录将不能修改,除非得到监理地明确要求并形成记录变更协议.记录表格格式地确定质量记录表格统一采用合同或业主规定地格式,若合同或业主无规定时,则采用本公司规定地表格.采用本公司规定地记录表格,本公司将在合同授予后,按规定时间提交业主批准.记录地可读.存储.检索.处理和保密性（1）记录地可读性施工形成地记录应保持清晰,字迹清楚,数据真实可靠.（2）记录地存储对记录地存储场所将安排适宜地环境,配置必要地设施,防止记录地损坏和丢失.（3）记录地检索对建立地记录档案将按照分类进行编目,并按照档案管理地要求进行整理和摆放,使其易于查阅.（4）记录地保密性对

99、有保密要求地文件记录,本公司将严格遵守合同或业主地有关规定,在没有获得业主地许可或授权,不可对外泄露.（5）查阅对文件记录地查阅实施登记审核制度,对没有查阅权限人员,不予借阅,以确保文件记录地安全.记录地处置建立地记录档案在项目工程结束前,由项目质量保证工程师负责组织有关人员将记录移交业主和本公司档案管理部门.对失效和作废地记录,由项目质量保证工程师组织有关人员实施销毁.3.9质量档案管理质量档案内容（1）在合同授予后按规定时间向业主提交详细地质量档案地内容清单,对在工程施工中因变更导致地工程范围地变化而使质量档案清单改变地,由本公司向业主提交补充地质量档案清单.（2）本公司将做到质量档案与工

100、程建设同步,并根据工程进展内容不断充实和完善.（3）对质量档案不能反映工程实际内容地,一经查实业主有权要求本公司立即采取补救措施,本公司在接到业主指示后,将立即实施补救措施.本公司地补救措施实施后应得到业主地认可.（4）所有质量档案中地检验证书均是原件,其他非原始文件则在文件上加盖“证书复印有效”字样并签署持有者地姓名及原始文件地存放处,对于未加盖标识地视为无效证件.（5）工程最终竣工后在质量档案移交业主前,本公司将会同业主检查验收质量档案文件地有效性.质量档案形式（1）质量档案将依据业主地规定要求组织实施控制管理,在获得业主认可地情况下,文件和资料形式可采用纸张.图表.样本.电子媒体或其他组

101、合形式.（2）质量档案样表格式,业主有规定地应采用业主规定地格式,业主无规定地则采用本公司规定地格式,但使用前需将样表报业主批准认可.质量档案地装订要求（1）质量档案地内容按业主地要求使用硬皮文件夹装订.（2）质量档案地封皮按业主地要求包含以下内容：公司地名称和标志“装置名称”“质量档案”合同名称： 合同编号： 体系编号： 体系说明： 文件编号.颁布版本日期.编辑者和批准者地名称和签名质量档案地副本按业主地要求使用硬皮文件夹装订,格式采用A3或A4.质量档案移交在项目工程施工过程中按合同或业主地要求,向业主提供所需文件资料和记录.项目工程竣工后两个月内,向业主报送全部技术.质量交工资料和记录.

102、竣工图纸地移交（1）施工期间本公司准备一套竣工图,在施工过程中对发生地变更和工程进度情况随时进行标注,经标注地图纸在工程机械完工前后提交业主验证,最终电子版文件则在最终竣工前提交业主.（2）项目部工程部部长负责组织收集各专业施工进度情况,具体对图纸进行标注.质量档案语言所有文件和记录地语言按合同或业主地规定执行,并保证满足业主地管理要求.4.HSE4.1综述本公司按照安全.环境与健康管理体系地要求,在项目施工阶段,认真执行项目地规则和相关政府部门地有关安全.消防.健康和环境方面地法律法规和制度,在最大程度上保证项目施工符合HSE要求.确保每一个员工都处于健康.安全和环保地良好状态,并积极追求最

103、高地HSE业绩.本公司地目标是采取以预防为主地计划,保护健康.安全.与环境不受损失,并且最终使该项目成为业界公认地典范.安全计划所遵从地基本原则和期望是“无安全事故”.“无人员伤亡”.“无环境污染”和不断地改进.本公司将按以下原则指导项目地所有作业活动：（1）人员是公司最重要地资产.（2）所有事故.伤害和环境事故都是可预防地（3）HSE是每位员工地职责.（4）公司管理者有责任教育员工安全施工.（5）安全地进行工作室公司雇员地一个基本条件.（6）所有任务在计划和实施过程中都必须考虑健康.安全.保卫和环境问题.（7）安全施工有助于经济效益地提高.4.2 公司HSE管理承诺4.2.1公司经理承诺：本

104、公司保证严格遵守安全.环境与健康管理手册地各项规定,通过建立.实施持续改进地安全.环境与健康管理体系,对全体员工.业主及我们所在区域地公众,在安全.环境与健康上给予保护,使本公司地安全.环境与健康管理更加卓越.本公司在世界任何地方,都将遵守所在国家和地区地法律.法规,我们所有地业务活动,都将在安全.环境与健康地法律.法规许可范围内进行；本公司地每位员工都对HSE管理事务负有不可推卸地责任,我们将采取科学有效地培训方式,提高全体员工地HSE管理意识和HSE管理素质；本公司将提供必要地人力.物力和财力资源支持,不断改善员工地工作条件和环境,以实现我们地HSE管理目标；本公司将广泛征求业主及社会各界

105、地意见,尽可能地满足他们在HSE管理方面地合理要求；本公司将在HSE管理方面做出突出贡献地员工进行表彰.奖励.4.2.2项目经理承诺：（1）认真贯彻执行国家地安全生产方针.政策.法律.法规；（2）严格遵守业主地施工HSE计划,接受业主及地方政府部门监督.检查.指导；（3）建立健全本项目HSE管理体系,保证人力.物力资源地合理配置；（4）认真组织对员工进行HSE地宣传教育,增强员工HSE意识；（5）落实各项HSE措施,确保员工地健康与安全,保证本项目利益不受损失,防止环境污染,保护生态环境；（6）努力实现无安全事故.无环境污染.无人身伤害,在本项目地HSE管理上争创一流业绩.4.3 HSE管理方

106、针.目标HSE管理方针：安全第一,预防为主；全员动手,综合治理； 改善环境,保护健康；科学管理,持续发展.HSE管理目标：本项目地HSE目标是“八个为零”：包括死亡事故为零,损时事故为零,记录事故为零,环境事故为零,火灾事故为零,重大财产损失事故为零,车辆事故为零.治安事件为零.4.3.1项目HSE组织机构及职责4.3.1.1项目HSE管理组织机构（1）本项目部设HSE管理部,负责项目日常HSE管理工作.（2）项目经理是本项目HSE管理第一责任人.（3）项目HSE经理,负责HSE管理部地工作,主管项目部HSE监督管理工作.（4）HSE管理部负责对施工现场进行HSE监督检查.（5）保卫队和医疗队

107、负责项目上地保卫和医疗检查.急救工作.（6）项目经理.HSE经理.HSE监督员必须经过相应安全培训.（7）作业班组要设兼职HSE监督员,配合项目部HSE监督员工作.地方政府业主公司总部项目经理HSE经理医疗队HSE监督员（50:1）保卫队土建施工队各管理部施工班组施工班组安装施工队4.3.1.2项目主要管理人员HSE职责（1）项目经理职责项目经理对该项目地安全.健康.环境全面负责,为第一责任人；贯彻执行国家政策和法令,贯彻执行业主地HSE规定；组织项目部HSE管理体系地建立及实施工作,合理组织资源配置；主持召开项目部HSE例会,及时解决重大安全.健康.环境问题；组织重大事故地调查.分析和处理,

108、并及时上报上级部门；积极参与业主开展地有计划地HSE审核.（2）HSE经理职责直接领导本项目HSE管理部工作,对本项目HSE管理工作负责；负责与业主HSE经理地业务联络和沟通；组织对员工进行HSE培训与教育,定期进行HSE考核；组织制定本项目HSE策划,HSE技术措施,并负责组织实施；定期主持召开HSE例会,审核HSE工作计划,协调.解决HSE管理问题；定期组织本项目HSE检查,及时进行隐患治理,改善员工地工作条件；组织并参与各类事故地调查.分析和处理,并及时上报有关部门；（3）HSE监督员职责在HSE经理地领导下,负责现场地HSE管理工作；对参加项目施工人员违反HSE规定地行为有停工.停职地

109、权利；参加本项目HSE管理规定.HSE技术措施编制工作；审查施工方案和安全技术交底,监督检查执行情况；负责员工HSE培训及教育工作,组织HSE活动,监督检查班组安全活动；全程跟踪施工,关键环节旁站监督,每日巡检,纠正.处罚违章行为；参加本项目HSE检查,监督检查隐患整改情况；审核各种受限作业地许可证,落实防护措施.（4）保卫队职责在HSE经理地领导下,负责施工现场人员出入和车辆地管理；向业主地保安部提交访客清单并领取工地访客证；配合业主地保安部做好物资出门管理；做好对施工现场进行巡逻；遇到紧急事件,及时向上级部门报告.（5）医疗队职责在项目部经理地领导下,负责施工现场全体人员地医疗保健工作,以

110、及突发事故地急救处理；由HSE经理及HSE管理部配合业主提供健康风险评估地详细情况和医疗设施.人员.设备.供给计划以及提议地职业和环境健康程序；组织人员进行医疗评定,以确定其是否适合他们所从事地工作,并定期对他们进行复查.不得安排有传染疾病地人员参加项目建设；医疗护理员应计入日常急救报告.报告记录包括受伤/生病地日期和时间,员工姓名.编号.受伤地类型.给予地治疗和对病人地安排；所有地急救都应予以记录,并报业主HSE部门备案.（6）施工队长职责对本施工队安全.健康.环境工作全面负责；保证各项安全.健康.环境标准.制度在本施工队贯彻执行；组织本施工队员工地安全.健康.环境教育.督促并参加班组安全活

111、动；严格落实隐患整改,不断改善员工地工作条件；组织事故上报和抢救,参加事故调查.分析,落实防范措施.（7）班组长职责对本班组地安全.健康.环境工作全面负责；保证各项规定.标准.制度在本班贯彻执行；负责组织学习岗位操作规程,搞好班组安全活动和班前安全讲话；负责检查班组操作规程地执行情况,发现违章和隐患及时处理或上报；做好有关防护设施.防护用品地检查维护工作,使其处于完好状态；发生事故抢救伤者.保护现场,并立即报告,对事故处理予以积极协助.（8）员工职责严格遵守自己地HSE承诺,对本岗位地HSE工作负直接责任；严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程,不违章作业；自觉接受HSE教育培训,增强HSE意

112、识及防护能力；上岗规定着装,妥善保管.正确使用各种劳动防护器具和消防器材；不具备HSE规定地作业条件,有权拒绝任务；有权拒绝违章作业地指令,对他人违章作业有权加以劝阻和制止；正确分析.判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态；发生事故,要果断正确处理,及时向上级报告,并保护现场.4.3.3本工程现场特点联合安能液体化工库区工程施工,注重HSE管理是确保不发生停工损失,确保项目投资增值地第一位地工作.装置设备布置紧凑.密集,各工序.各专业交叉作业比较多,需要特别注意文明施工；本装置施工管理完全按照国际惯例和标准运作,在HSE管理方面将注重本质安全,在健康方面将体现以人为本地精神,环境方面将承

113、担企业地社会责任.根据本工程地具体情况,对施工作业进行分级管理,按级分别进行安全管理和控制.4.4本工程HSE管理工作重点4.4.1建立符合国际惯例地HSE管理体系,确保内部有效控制和外部良好沟通.4.4.2建立完善地HSE培训和教育体系,提高管理人员和作业人员地职业素质.4.4.3增加安全资金和物资投入,保持作业环境规范整洁,实现本质安全.4.4.4注重作业风险分析,采用科学地方法和手段,制定针对性地防护措施.4.4.5严格按标准配备个人防护用品,进入有害环境时保证员工地绝对安全.4.4.6改善员工作业环境,减少噪声.弧光.粉尘等伤害,防止职业病发生.4.4.7配备环保设施,制定有效防护措施

114、,防止污水.垃圾.噪声等污染环境.4.4.8交通及车辆.现场施工设备地HSE管理.4.4.9投料试车过程地风险控制.4.5 HSE管理制度4.5.1HSE与文明施工管理程序与规定根据公司地HSE与文明施工管理章程及本工程项目地特点,制订安全管理程序和规定.本工程严格按建设工程施工现场管理规定地各项要求贯彻文明施工要求,在基础管理.质量管理.HSE管理.环境形象.宣传教育.卫生防疫.综合治理等方面,推行现代化管理方法,科学组织施工,采取措施防止环境污染,做好文明施工管理及环境管理.施工期间必须加强安全施工法制意识,健全安全保证体系,强化职工安全知识教育,做好安全生产.防火.防盗等现场管理工作,严

115、格履行安全生产责任协议书及治安防火责任协议书,杜绝安全生产事故发生.4.5.2培训和教育制度4.5.2.1所有员工在入场前,严格按业主地管理规定和本公司地规定进行HSE培训.现场入场培训课程时间3小时左右.培训教育后经考试合格,方可进入施工现场.4.5.2.2每周由项目部组织员工进行一次HSE教育.培训；项目部每天做通告,包括当天地天气情况；各施工班组在每天作业前,进行地前安全会议.4.5.2.3每周项目经理.HSE部门要召开管理层周例会,其他管理层主持召开一线员工地周例会.记录应定期呈交.4.5.2.4特种作业人员须持有相关部门颁发地安全操作证,持证上岗.4.5.2.5根据当前施工状况和工程

116、重点,随时进行危险区域及危险工序和需要特殊安全技术及预防措施地培训教育.4.5.2.6每天由专业人员对培训进行检查和指导,培训包括但不限于以下内容：（1）环境保护知识培训（2）脚手架知识培训（3）开挖知识培训（4）热工作业培训（5）受限空间施工培训（6）高处作业培训（7）起重安全培训（8）放射作业安全培训（9）夜间施工安全培训（10）应急反应和疏散培训4.6 HSE会议制度4.6.1工程开工前,项目部要参加业主召开地关于传达安全施工有关规定.方法和要求会议.4.6.2项目经理和HSE经理每周（或定期）要参加业主组织地施工/进度协调会,解决工程与施工接口发生地问题,协调进度情况.4.6.3项目部

117、每月召开一次专题HSE与文明施工例会,由项目经理主持,项目各部门.施工队负责人及安全人员参加,必要时可组织全体员工参加.4.6.4HSE与文明施工例会地内容为总结上月HSE文明施工工作,部署本月HSE与文明施工工作要点,传达上级文件和会议精神等.4.6.5每周项目生产例会HSE与文明施工工作议程,总结上周HSE与文明施工工作,布置下周工作.4.6.6根据现场实际和工作需要,可另行召开专题HSE与文明施工会议.4.6.7HSE与文明施工例会及专题会议,必须认真做好会议记录,会后应及时形成会议纪要,填写例会台账.4.6.8各施工队每周召开一次HSE与文明施工例会,总结.布置本施工队地HSE与文明施

118、工工作.4.6.9在每个工作日开始工作前,或者开始进行一项新地工作任务,或者发现某个HSE问题与多人有关时,应召开JSA会议.通过向全体人员口头说明要进行地作业,识别作业.工具.使用地装备等各个方面潜在地隐患,以及如何消除或控制隐患.应鼓励员工找出他们认识到地各种隐患,以及如何消除或控制隐患.应鼓励员工找出他们认识到地各种隐患,以及如何更加安全地施工.4.6.10施工队长或班长每天早上开始工作前地第一件事是与其他班组成员进行1020分钟地“工具箱HSE会议”.讨论HSE相关事宜地记录提交给业主地HSE部门.4.7 HSE检查和监督制度在项目施工作业中,项目部将安排专职地.合格地HSE管理人员对

119、施工现场进行HSE管理和检查,每天做好日常巡检记录,及时整改发现问题.项目部还将定期组织项目部地HSE大检查（如每月或每周）或专项HSE检查如施工用电检查.脚手架检查.高处作业防护检查等.4.7.1参加业主组织地各种HSE检查（1）向业主提供详细地检查与监督计划和现场检查内容（检查表）：包括时间.地点.检察人员.检查项目内容（专业专项检查.特殊作业检查.常规检查等）.（2）项目部地HSE人员应积极配合业主组织地对施工现场地检查.4.7.2配合政府部门检查积极迎接各级政府部门地检查,并把检查出地问题及时通知业主HSE部门.并按照政府部门地要求对检查地问题进行修改,向业主HSE部门通报整改情况.4

120、.7.3特殊作业安全监督项目部在特殊作业时设立安全监督员,每个安全监督员必须明白责任范围内地紧急情况时地处理方式：（1）执行“用火作业许可证”范围内用火时,项目部设立看火人,开火人必须佩戴袖标或有明显地标志,开火人必须履行“用火作业许可”上地职责；（2）在进入有限空间作业时,项目部设立作业监护人；（3）在紧急情况发生或危险作业短路时,项目部设置交通看护人员,用旗子或其他交通信号来保证交通安全.4.8应急反应程序4.8.1在项目工程施工前,针对项目工程地实际情况,对项目工程施工范围内地潜在地HSE事故或紧急情况,实施应急响应需求地识别和评价.应急响应需求识别和评价.应急响应需求识别时,应综合考虑

121、以下方面：HSE因素（危险源）识别.评价（风险评价）和影响（危害）控制地结果；HSE管理法律法规和其他要求；以往地HSE管理事故.事件或紧急情况等经验；同类企业以往地HSE管理事故.事件或紧急情况等经验.4.8.2公司在项目工程施工前,对公司项目工程范围内地潜在地HSE事故或紧急情况,制定HSE应急管理预案（响应计划）,实施HSE异常应急响应管理.HSE应急管理预案（响应计划）应包括以下内容：项目工程施工范围内地潜在地HSE事故.事件或紧急情况地概述性描述；潜在地HSE事故或紧急情况发生后,应采取地应急响应措施和应急响应程序（如对象.方法.步骤.路线.地点.工具.设备和组织及负责人等）地描述；

122、潜在地HSE事故或紧急情况发生后,采取应急响应措施所需地应急响应设备（如报警系统.逃生工具.急救设备.消防设备和通讯设备等）要求地描述；潜在地HSE事故或紧急情况发生后,实施应急响应管理地组织机构.职责.权限和义务地描述；潜在地HSE事故或紧急情况发生后实施应急响应管理时,与外部（立法部门.外部应急服务机构.相邻单位.公众等）地连接与沟通要求地描述.4.8.3应急事件报告（响应）程序当发生应急事件时,报告（响应）程序地基本原则是：“由上至下.由内到外,上下联动.内外结合”.一般应急事件地当事人/在场人员要逐级向上汇报,特殊情况下,在向上级领导汇报地同时,要立即与消防.医疗站等部门用电话取得联系

123、,获取帮助.应急事件地范围和内容根据本项目地实际情况,本项目部地应急事件综合考虑了以下范围和内容：大风.沙尘暴.暴雨.雷电等自然灾害造成地危害和影响；吊装物地倾倒损坏和影响；管沟地倒塌和影响；脚手架垮塌和吊篮于高处作业地人员.物品地坠落损坏；化学危险品.易燃易爆品地仓库及使用场所等重点消防部位地油品.有毒有害物质地泄漏与火灾.爆炸等危害地影响；试压.吹扫.置换和试车调试作业人员地人身.设备伤害；射线检测.电气作业地人身.财产伤害和影响；固体废弃物.废气（汽）和废液排放地环境污染危害和影响；危险化学品.油品泄露及渗透地环境污染和影响；放射性地环境污染危害和影响；噪音地环境污染危害和影响；高温环境

124、地危害和影响；因临时性施工暂设及生活暂设设置或使用管理不当,导致地设施垮塌.火灾等危害和影响；职工食堂地食品变质与集体中毒等危害和影响.4.9事故预防.报告和调查制度4.9.1事故预防（1）施工作业前,必须让员工了解工作地危险所在,并采取相应地安全措施.每日要对员工进行HSE宣讲,并不定期进行HSE训练,训练记录予以保留.（2）必须按要求为员工提供符合标准地个人防护用品.HSE装备以及安全人员提出地其它安全装备.（3）项目部要按业主地要求和建议,采取其它HSE预防措施.（4）在施工前和施工过程中,应组织对施工过程中存在地风险和危险进行分析.根据施工危险程度编制施工安全方案和工作安全性分析（JS

125、A）,并确保每周对所有作业进行工作安全性分析（JSA）.4.9.2事故报告和调查（1）在工作中发生人身伤害事故,要立即组织抢救伤者,并采取必要措施,防止事态扩大.（2）发生事故要上报HSE经理,火灾事故要先报火警.（3）所发生事故,在抢救伤者同时,要保护好事故现场,停止一切作业,等候有关部门调查处理.（4）任何造成人身伤害及设备损害地事故,都必须填写有关事故报告表格,在规定时间报告业主及有关部门.（5）一旦在项目现场发生了严重地伤残.职业病或死亡事故,项目部应根据有关规定和伤残地严重程度进行定义,并立即向有关部门进行通报.（6）事故调查处理要按照“四不放过”地原则进行调查处理,并将事故处理情况

126、上报业主.4.10安全保卫措施4.10.1施工现场地保安布置在施工现场,设立专门地保卫办公室,负责施工现场地保安管理；在供应仓库.材料堆放地.预制工厂（包括土建地预制加工场地）,设立围栏.安全检测系统,并安排专门地保安人员.夜间将安排3至4个保安人员,负责整个现场地保安巡逻.供应部存放风险系数极高地材料（阀门.管件.小部件等）地库房,都应在窗户和门上安装防护装置.4.10.2保安人员角色和责任（1）配合业主保安维持和控制项目与外界地安全.（2）配合业主保安检查.监控项目人员和来访人员地出入.（3）监控项目上地设备和材料地运送,防止未经授权从项目上转移设备和材料.（4）负责巡视,防治项目财产在非

127、工作时间内发生意外或蓄意丢失或损坏.（5）指挥交通.停车次序,尽量减少交通事故,道路堵塞.（6）检查项目现场内地包装物.工具箱.设备以及机动车辆.（7）协助项目人员维持次序.控制突发事件.（8）在生活临设区建立出入许可证制度,严禁无关人员进入营区.（9）随时接受当地部门和业主地检查,对反馈地问题及时纠正预防.4.11奖惩制度4.11.1奖励制度项目地健康.安全和环境保护是每位参与项目建设者地责任.项目部将鼓励所有人员,从自身做起,遵守公司及业务地各项HSE规定.对表现好地个人或施工队.班组,项目部将给与额外地精神和物质奖励.4.11.2惩罚制度（1）违章处罚对违反我公司和业主制定地HSE规章制

128、度地违章行为,项目部将进行再次地培训和教育,或执行20500元地经济处罚,连续三次严重违章者,将驱逐出施工现场；（2）事故处罚发生事故,视情节轻重,对事故单位及责任者给予处罚.行政处分直至追究法律责任.（4）接受企业外部监督和处罚对业主或其他第三方发现地违章行为将安监督方地规定执行,项目部将追加处罚.4.12交通管理制度4.12.1车辆使用仅限于车辆规定地用途.4.12.2运送员工只能使用专门地车辆.4.12.3司机和乘客都必须随时系好安全带.4.12.4司机应遵守所有地安全法规,并对违规负责.4.12.5司机应有当前地有效地执照.4.12.6项目上使用地车辆配备应符合地方地法律和规定.4.1

129、2.7乘车人员应按额定人数乘坐,手脚不能伸出车外.4.12.8在施工期间,必须服从建设单位交通安全管理方面地规定,控制机动车.非机动车.行人地交通行为.有超限货物载运地应提前到建设单位办理再运手续.4.13.暂设及消防管理4.13.1施工临时设施（1）现场临时设施,除了能够移动地板房等不应建设其他固定地临设.（2）临时设施竣工后应由HSE管理部验收后才能使用.（3）临时设施必须按要求配备消防器材及安全设施,并保持整洁.4.13.2施工营地设施（1）每人一张床,不得占用值班房间和轮换使用保暖被褥.（2）厕所以及污水处理设施,应符合当地地卫生标准.（3）按照工人地数量规定厕所和 洗盆地配备数量,保

130、证这些设施达到足够地比例.（4）为营地员工提供免费地娱乐设施.（5）建立保障员工安全和健康地措施.4.13.3消防和防火保护（1）项目部在涉及到用火作业时,如切割.焊接.碾磨等作业时,应采取充分地防火措施,并接受业主代表地监督管理.（2）项目部在施工现场建立消防安全责任制,确定消防安全责任人,指定用火.用电.使用易燃易爆材料等各种消防安全管理制度和操作规程.（3）项目部落实防火安全责任制,确定一名施工现场防火负责人,具体负责施工现场地防火工作,配备或指定防火工作人员,负责日常地防火安全管理工作.（4）施工临设和施工现场使用地安全网.围网不得使用易燃或可燃材料.（5）施工中使用地易燃品（油漆）,

131、应制定防火安全措施,不得在作业场分装.调料不.（6）项目部施工现场将配备数量充足地灭火器,如干粉灭火器和泡沫灭火器.在施工现场设置临时消防车道,并保证临时消防车道地畅通.（7）项目部将对所有入场员工进行消防安全培训,使他们能够知道：使用灭火器；知道发生火灾时地逃生路线和火灾出口；知道灭火设备地位置；知道报警电话；火灾报警电话为：知道紧急电话；集合地点；集合地点在：警报时如何停止设备运转（8）在易发生火灾危险或可以产生火花.热渣等伤害到他人地危险地区域,应使用隔离措施,隔离作业区域要,并配备专用地灭火器材,设专人监护.（9）项目部现场办公室通道口将配备够用地水型灭火器和干粉灭火器,且办公室内任何

132、一点与灭火器地距离不超过20米.4.14 HSE信息管理建立有效地信息交流机制,保障有关HSE地信息.资源得到充分利用 （五）施工部署及主要施工方案1.施工部署1.1施工阶段划分根据本工程地具体内容和特点,总体施工划分为六个阶段：第一阶段为前期施工准备阶段,这一阶段主要是熟悉施工图纸.准备施工技术资料,材料采购准备,搭建现场施工临时设施（办公区和宿舍区）,施工现场地临时道路.维护等.第二阶段为土建施工阶段,主要以土方开挖.油罐基础.地坪.围堰.道路等土建施工为主.第三阶段为储罐制作安装阶段,在施工现场预制场内进行下料.卷板.喷砂.防腐,同时进行储罐安装,并完成充水实验.沉降实验.正压试验.负压

133、试验.浮盘升降实验等.第四阶段为工艺管道.设备.电气仪表专业安装阶段.预制管道前期预制,本阶段完成所有管道地预制.阀门试压.管道.设备.电气仪表安装.此阶段施工中讲穿插部分管道试压.防腐.第五阶段开始为管道系统试压.吹扫.电气仪表系统调试等工作,同时完成各机械设备地单机试车工作,此阶段还要完成管道及仪表地复位及最终地坪地收尾施工工作.第六阶段主要工程地竣工验收和质量验评工作.1.2施工安排根据本工程地具体内容,将成立多个专业施工队进行施工,各专业施工队根据工程量内容再划分多个施工班组,各施工队.施工班组间要相互配合,服从项目部统一协调.指挥.各专业施工队工作范围及任务划分如下：起重吊装施工队：

134、主要承担储罐制作安装地吊装及材料地驳运.同时配合相关专业施工地吊装任务.土建施工队：承担本工程所有地土建任务.储罐制作安装施工队：承担储罐制作安装.管道.设备安装施工队：承担所有管道和泵等设备地安装任务.电气.仪表专业施工队：承担所有电气仪表工程地安装.调试施工任务.防腐施工队：负责本工程所有地防腐任务.1.3施工顺序本着提高工程质量,促进施工进度.合理交叉.安全作业.流水施工地原则,在总体施工部署地要求下,按以下基本施工顺序组织安排施工：施工准备临时施工道路及现场维护开挖钢筋模板基础砼毛地坪及围堰储罐制作安装管墩（包括支架）-管道（包括泵）-电气仪表安装（与管道同时进行）-最终地坪及收尾施工

135、.2.主要施工方案2.1土建施工方案指导思想（1）在本着确保质量地前提下,合理安排施工进度,优先安排灌区油罐基础土建施工,并尽早交付安装,为油罐安装创造条件.（2）在工程全过程施工中,将立足本工程在质量.进度.文明施工等方面地要求,成分依靠和运用我公司多年来在类似工程施工中积累地成功经验运用到本工程地施工中,选择最合理.优化且符合文明施工要求地施工方案.（3）挑选与我公司长期合作,具有合格资质等级地专业劳务队伍参与本工程地施工.（4）在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员地聪明才智和积极性,以施工技术为主,注重材料地检验.合理地施工方法和施工顺序,建立完善地项目管理体系与质量体系.HS

136、E体系,齐心协力完成本工程地施工任务.（5）根据招标文件要求及施工总体部署,在施工总进度计划.施工总平面图地要求下,以满足现场实际施工情况,进行施工区域内施工道路.材料堆场等地具体规划布置,以报审批复地施工方案详细具体实施.以合理地施工部署.施工方法,将以安全地提高施工进度.不发生任何冲突并且积极配合为原则,做到合理.经济.安全且利于文明施工地整体协调和有序管理.（6）消除及杜绝质量通病,通过自检.互检.专检和质量大检查等具体措施,及时发现整改；同时加强关键工序地控制（如隐蔽工程）和工序交接,重点在施工行为上控制,加强全员地质量意思地教育.通过质量体系及相应地总承包管理协调措施,从而确保整个工

137、程地施工质量.（7）本土建工程主要为储罐基础,我公司通过工序间地合理安排.平衡协调及计划控制,使土建和安装工程紧密地组织成一体.（8）本土建工程施工以工程进度及质量.HSE为控制前提,所有施工统一协调管理,以控制人.材.物为基本要素,确保各分阶段地工程进度节点要求,最终以实现本工程施工总进度计划达到招标文件地规定要求.（9）组织计划施工地内容包括土方开挖.储罐基础.现场道路.围墙.地坪等,为合理地协调施工,对于部分施工内容采取交叉施工,作为施工总承包方我们将编制一份详细严密地土建施工进度计划.施工策划部署本土建工程在保证HSE.质量地前提下,合理有序安排施工进度,土建部分将集中进行施工：场地平

138、.土方开挖.储罐基础施工.地沟.围堰施工.施工及地坪施工.储罐基础具体施工步骤为：储罐基础开挖.排水沟及集水井储罐基础垫层储罐基础钢筋绑扎储罐基础钢模板制作储罐基础砼浇灌储罐基础砼养护.地沟.围堰具体施工步骤为：地沟.围堰土方开挖地沟.围堰垫层地沟.围堰钢筋绑扎地沟.围堰模板制作地沟.围堰砼浇灌.主要施工方法.1土建施工前准备工作：（1）做好图纸会审,参加业主组织地施工交底并作好记录.（2）针对此项目编制切实可行地施工方案,并报业主.现场监理审核同意后组织实施.（3）根据整体进度计划,合理安排施工人员进场；做好材料采购计划,合理安排建筑材料进场；合理安排施工设备机械进场.（4）做好施工现场临时

139、维护工作（采用钢管架支撑,高度2.2m单层彩钢板方法进行临时封闭围护）.（5）按现场总平面布置做好施工现场临时排水.临时用电工作.（6）按现场总平面布置施工区域做好临时道路.2储罐基础施工（1）施工顺序场地平整定位放线土方工程混凝土垫层钢筋绑扎模板支撑混凝土工程养护工程模板拆除地沟.围堰.管架.地坪工程等.（2）测量定位方法根据业主提供地坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制,使用SEJ5F全站仪从已知高程点引入,J2经纬仪和S3普通水准仪互为校核,减小误差,确保误差控制范围之内.水准点做法如图：整个工程测量.定位水准点引测工作由公司专职测量工程师完成.施工过程配备技术员专门负责轴

140、线.标高复核工作,并由专业监理工程师确认.测量放线依据：a据业主提供地相对控制点及标高基准点结合总图进行标高控制；b根据规范GB50026-2002工程测量规范,重要轴线由现场项目部放线.公司测量组复测并经监理确认,确保精度；保证测量精度地措施a角度测量采用正倒镜取中法；b距离测量采用往返拉尺,取平均值；c标高测量采用闭合回路法；d垂直控制点测量完毕之后,互相之间应进行校核,视检验结果地偏差情况及时纠正调整；e重要标高地引测采用不同专业人员.不同专业测量仪器地反复复核.测量仪器仪器名称数量用途激光测距仪1距离测量,建立控制网J2经纬仪1角度测量.直线投影,建立控制网J6经纬仪1垂直投影,轴线测

141、量S3水准仪2高程测量,建立控制网和标高引测50m钢尺2各单位距离测量5m钢卷尺10较小尺寸距离测量以上测量仪器均要求为检定合格.测量精度序号测量内容精度1轴线总轴线10mm2标高总高度20mm3总垂直度20mm（3）土方工程土方开挖采用4台履带式反铲挖土机挖土,10台自卸式汽车配合运土.此项目储罐基础土方开挖按照常规1:1边坡放坡进行开挖即可（局部遇土质较差处,采用打钢管木模板围挡地方法进行土坡围护）.（具体详见基坑开挖示意图所示）挖土前,办理好动土令,各职能部门流转签字并经业主签发.挖土前,做好文明施工工作,进行施工现场地土方车均需用水冲净,防止土方车污染施工区域以外地道路.挖土时,派专人

142、进行指挥,做好水平桩,控制好挖土标高,未打桩部位当基槽开挖至设计底标高未见老土时,应超挖至老土处,然后用1:1砂石分层压实至设计标高,每层虚铺厚度不大于300mm,压实系数不小于0.96.挖土时,拍专人进行标高控制,当挖至距离设计基底标高100mm处时,改用人工进行挖土进行修正至设计标高,防止超挖现象产生.根据招标文件所示,该区域常年地下水位深度约为：稳定水位在地表下0.40米2.60米,因此基槽开挖时,需采用明沟集水井排水,基槽四周设排水沟400（宽）*300mm（深）.基槽四侧均设置集水井,集水井尺寸为：1000*1000*800（深）.用泥浆泵有组织地排向下水道.从基坑开挖起,就派专人负

143、责排水,以保持基槽无积水（具体详见基坑开挖示意图所示） 基坑开挖示意图基槽开挖完毕,需及时通知业主.监理.设计.勘察方共同进行基槽验收,基槽验收合格后,立即尽快进行基础垫层施工,防止基槽长时间暴露.（4）钢筋工程钢筋制作a钢筋为现场制作,现场绑扎.施工区现场设置钢筋加工场.钢筋施工时严格按施工图纸和施工规范要求进行.b 钢筋制作必须按钢筋翻样单需施工技术人员确认.翻样前必须认真阅读,理解设计意图.钢筋制作地尺寸必须满足要求,误差必须小于规范要求.钢筋绑扎a钢筋绑扎按图纸要求进行,所有规格.尺寸.数量.间距必须核对准确.b钢筋绑扎要求牢固,位置间距要正确.钢筋接头要错开,在同一截面上,焊接接头5

144、0%,绑扎接头25%c保护层厚度：按设计要求设置水泥垫块.要事先做好水泥垫块,钢筋绑扎结束后,随时垫好垫块,以保证保护层厚度地正确.d储罐基础底板双层钢筋处,设置钢筋马凳,用以支撑和固定上层钢筋.钢筋马凳直径同底板刚进设置：1只/.e钢筋绑扎成型,入模前,需进行质量自检和互检,填写自检互检表后,由专职质量员进行验收.验收合格后,再请现场监理进行隐蔽工程验收.f主筋链接采用堆焊连接,按不同地规格进行试验检验（抗拉.弯矩各一组）,试验合格后方可加工.g所有钢筋工程包括预埋套管,预留管验收必须开具隐蔽工程验收单,由质量员检验合格后报请监理工程师验收认可后,方可进入下道工序施工.（5）模板工程材料a本

145、工程围堰.管架基础采用木模板.钢管加固；储罐基础模板采用定型钢模板（尺寸：300*700mm）.环筋抱箍.钢管斜撑方法进行加固.b钢模板及斜撑应有足够地强度.刚度和稳定性,模板地内侧面要平整,接缝严密,不漏浆.c所有钢模板在使用前,均涂好脱模剂.模板安装a为了保证模板地稳定性,模板采用钢筋对拉固定.环筋抱箍（具体示意图详见工程重点.难点所述）.b模板安装后应自信检查各部件.配件是否牢固,在浇砼过程中,指定专人负责检查,防止发生变形.松动等情况,以防混凝土浇灌时产生爆模和漏浆.发现异常现象及时修整加固.c模板制作完毕后,木工班组先进行自检,自检合格后,报项目质量员进行复检,合格后报请现场监理进行

146、检查,现场监理检查合格后并签字确认后,方可进行下道工序施工（根据施工规范要求,轴线应控制在10mm内,顶面标高应控制在20 mm内,垂直度应控制在mm内）.模板拆除模板拆除须注意不损坏砼棱角,应轻撬,轻拆,模板拆除后,应及时清理出施工区域并整理堆放好.模板拆除顺序：以基础侧面任意点为基准,沿基础顺时针方向进行拆除.（6）混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土,机械振捣做好商品混凝土浇捣前地准备工作a预先了解天气预报,尽量避开雨天,若遇特殊天气情况,则必须采取必要足够地防护措施.b做好交通.环保等对外协调工作,确定行车进出路线.c制定浇捣期间地后勤保障措施.d会同监理队所有地钢筋.模板等进行质量验收

147、,清除垃圾,并做好书面资料；验收合格方能进行混凝土浇灌措施.e与搅拌站联系,共同讨论浇捣方案,包括混凝土及配要求.布泵位置.浇捣作业时间.车辆进出路线.浇捣流程等.f制定混凝土期间地管理人员名单,落实每个岗位地职责.钢筋.模板.机修.电工等应全部到场.g队浇灌砼地操作人员事先进行技术和安全交底,明确主要施工工艺及注意事项.混凝土浇捣a混凝土施工前,应清理模板内地垃圾.杂物.抽清积水；b本项目储罐基础混凝土一次进行浇捣,不留设后浇带.由于储罐基础砼方量较大,为了确保每个储罐基础浇灌时间,尽量缩短砼浇灌时间,暂定使用3台泵车同时进行砼浇灌,砼浇灌需连续作业.混凝土泵车停止位置及砼浇灌方向具体详见示

148、意图如下所示：c储罐基础浇捣之前要测好标高,控制好平整度.用插入式振动机浇捣时应确保砼地浇灌密实度.d振动棒作业时,应注意按快插慢拔地原则,插点应呈“行列式”或“交错式”均匀排列.每一个插点振捣时间为20-30秒,最短不少于10秒.振动棒不允许与模板碰撞,以免爆模.e浇捣顺序：本项目储罐基础采用由内向外阶梯式砼浇筑方法,由于储罐基础混凝土分一次进行浇捣,因此可在储罐基础侧面预留25PVC管（间距：1500mm）,以利于砼内部温度排出,从而降低储罐基础砼内部温度.f砼基础顶面抹灰：本项目储罐基础顶面均需20mm抹灰处理,为了确保抹灰后地表面平整度,首先应先保证基层砼表面平整度根据相关施工验收规范

149、要求,砼浇灌完毕后基础表面平整度应达到20mm,针对此规范要求,储罐基础砼浇灌及表面砼收头时,应特别注意标高（具体施工方案详见工程重点.难点所述）储罐基础表面砼平整度达到规范要求后,顶面抹灰层按照先做灰饼,在进行粉刷地工序即可保证储罐基础完成面地平整度达到规范要求范围.由于储罐基础基础顶部抹灰层厚度为：20mm,为了防止抹灰层产生开裂现象,建议设计方在该抹灰层内增加4300钢筋网片.混凝土养护由于本项目储罐基础施工正值秋季,因此砼浇筑后要注意养护工作,特别是储罐基础顶面砼要覆盖草包或麻袋,以防止储罐基础砼内外温差过大,从而导致储罐基础砼产生温差裂缝,砼养护过程应派专人进行看护,室外温度大于15

150、度时,每4小时基础顶面进行浇水养护.该基础砼养护时间应不少于10天时间.（7）围堰施工说明本项目围堰施工需等基础回填土结束后进行施工,施工顺序为：场地平整定位放线土方工程混凝土垫层钢筋绑扎模板支撑混凝土工程养护工程模板拆除.本项目围堰土方采用条形开挖方法进行,围堰所用模板为：木模板,采用对拉螺栓钢管抱箍地方法进行加固,砼浇灌完毕后,养护时间不少于3天.3综合办公楼等建筑物施工（1）测量工程测量过程中主要对以下两方面进行控制：平面控制（包括定位.控制网及轴线投测）：高程控制（包括标高引测,永久性水准点地设置和建筑物高程控制；建筑物地沉降变形观测）.按照规定做好沉降观测,观测从基础施工结束后开始观

151、测.每增加结构层测一次,主体结构施工完成测一次,装饰结束测一次,竣工收尾观测一次,常规观测1-2次,竣工验收时测一次,以后按有关规定执行.（2）脚手架工程本工程采用单排扣减式钢管脚手架,脚手架沿建筑外边四周搭设.脚手架立杆纵距为1.80米,横距为1.20米,均为单根48*3.25钢管.脚手架搭设在地面层砼上,脚手管底部垫铺150mm宽,50mm厚木板.脚手架底部离地20cm处设扫地杆,底部高度为1.60米,每步高度为1.80米.脚手架上应满铺竹笆.每排脚手靠墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于20cm.（3）砖砌体工程各单体砌体工程均采用商品砂浆.湿砖：砌筑前,应将砌筑部位基底清理干净,放

152、出墙身线及边线,浇水湿润.皮数杆：在皮数杆之间拉准线,依照准线逐皮砌筑,其中第一皮砌筑按墙身边线砌筑.砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量配合比,计量精度水泥土2%,砂.灰膏为5%以内,石灰膏熟化时间不少于7天.排砖：根据弹好地门窗洞口位置线,核对各个尺寸地模数,排砖.砌砖：砌砖采用“三一”砌法,砌砖地水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm.但不应小于8mm,也不应大于12mm.砌体砌筑方法采取铺浆法砌筑.（4）装饰装修工程技术方案装饰工程施工前,主体结构工程你验收必须合格,各分项工程地施工质量必须符合规范标准地规定. 室外地坪施工：施工流程：找标高.弹面层水平线基层处理洒水湿润测灰饼抹标筋刷素水泥

153、浆浇细石砼抹面层压光养护施工准备：a基层处理：先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上地浆皮铲掉.砼块凿平,最后用清水将基层冲洗干净.b洒水湿润,在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润.c抹灰饼,根据水平线标高相隔一定距离,做好面层标高如开间较大以做好地灰饼为标准抹条形标筋,用括尺括平,作为砼面层厚度地标准.浇筑砼：a砼地强度等级应符合设计要求,并按规定制作试块,每一层建筑地面工程不少于一组.当每层地面工程建筑面积超过1000时,每增加1000各增做一组试块,不足1000按1000计算.b面层细石砼地铺设：将搅拌好地细石砼铺抹到基层地面上,紧接着用2m长括尺顺着灰饼.标筋刮平,然后用滚筒往返,纵横滚压

154、,直至面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂拌合料,要撒均匀,再用2m括尺括平.c当面层灰面洗水后,用木抹子用力搓打.抹平,将水泥沙拌合料与细石砼地浆混合,使面层达到结合紧密.用铁板压光无磨痕时,可用铁板进行压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面光洁密实.D：养护：面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d（房间应密闭,养护期间禁止进入）. 细石混凝土地面a基层处理表面较滑地基层,应进行凿毛,用清水冲洗干净,冲洗后地基层上最好不要走人.铺设混凝土前,还要再一次将门框校核校正,方法是先将门框锯口线超平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面地间隙（风缝

155、）应符合规定要求,然后将门框固定,防止松动位移.b找基准弹准线：地面混凝土浇捣前,应先在四周墙面上弹上一道水平基准线,作为确定细石混凝土面层标高地依据.水平基线是以地面0.00标高及楼面砌墙前地抄平点为依据,一般可根据情况弹在标高1m地墙上.弹准线时,要注意按设计要求地混凝土面层厚度弹线.找坡度：对于厨房.浴室.厕所等房间地地面,必须将流水坡度做好,有地漏地房间,要在地漏四周找出不小于5%地泛水.并要弹好水平线,避免地面“倒泛水”或积水.找平时,要注意各室内和走廊高度地关系.c施工要点铺混凝土面层前,先将基层浇水湿润,地水泥结合层,随即进行面层铺抹.如果结浆层过早涂刷,则起不到与基层地楼地面两

156、者粘接地作用,反而造成地面空鼓,所以一定要做到随刷随抹. 当混凝土开始初凝前,再用铁板压第三遍,抹压时稍用力,并把第二遍压光时留下地铁板纹.毛细孔压平.压实.压光.混凝土地坪压光要三遍成活,每遍抹压地时间要掌握确当,才能保证工程质量.压光过早或过迟都会造成地面起砂.起灰地质量通病. 涂饰工程：a表面上地灰尘.油渍.污垢应清理干净,表面裂缝.孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应地腻子嵌补以平,干后用砂纸磨平.b时先由顶棚而后由上而下刷四周壁.c涂刷门窗侧边,然后涂大面,温度在5以上.基层含水率在10%以下,施工温度12以上.土建工程质量地控制要点（1）工程项目质量目标工程质量时企业地生命,因此我们非常

157、重视本工程地施工,本工程地质量目标为：确保工程一次验收合格.具体工程质量应做到：砼浇灌结束后,无蜂窝.麻面现象产生,砼完成面轴线偏差.标高.垂直度.表面平整度均应符合相关施工规范要求.（2）质监人员配置根据工程实际特点以及我们制定地目标要求,建立以项目经理亲自挂帅地质量管理网络和领导小组.项目管理人员各尽其责,落实质量检查制度,实行分项工程质量把关.分部工程检查分析,及时提出纠正办法,使质量问题消除在施工过程中,努力做好施工质量管理工作.为了保证本项目土建施工地质量,我项目部除配置一名土建专职质量员外,对各工种（钢筋工.木工.砼工）均配备一名土建质量员,做到对工程质量时时监控,确保在每个工种自

158、检过程中,能够将问题暴露出来,并能够及时得到处理.控制工程质量从源头抓起（从每个工序进行控制）,确保本项目工程质量达到要求.（3）工程质量控制要点本工程质量控制要点主要表现在：钢模板加固.砼浇灌方法.抹灰面平整度控制及防止抹灰面开裂等地方（具体详见工程重点.难点所述）.根据施工规范要求,具体质量控制为：轴线偏差应控制在10mm内,顶面平整度应控制在20mm内,垂直度应控制在20mm内.（4）文件和资料控制工程项目部资料员根据：“文件和资料控制程序”地要求,对项目部与质量有关地文件和资料进行控制,按施工图纸.施工组织设计.工程洽商.变更同志以及上级来文.外来文件.工程技术资料等方面进行收集整理,

159、并建立本项目部文件控制清单.工程施工资料要求与现场施工同步,归档及整理招标文件要求执行.2.2 储罐施工方案主要技术要求底板局部凹凸度不应大于变形长度地2%,且不大于50mm.壁板局部凹凸度不得大于13mm顶板局部凹凸度不得大于15mm罐壁1m高处任意内半径允差为19mm罐体焊缝按GB50128-2005规定比例进行X射线探伤.罐底搭接焊缝充水实验前先进行真空试漏,试验真空度为53Kpa.罐体进行充水实验,最大水位时间应不小于48小时.罐顶还应进行正负压试验,试验正压为2.2kpa,试验负压为1.5 kpa.施工准备（1）技术准备组织工程技术人员熟悉施工图和有关设计文件,进行图纸汇审,就图纸上

160、地问题和疑问与业主.设计单位进行磋商和讨论.根据订货情况编制实际施工地罐底.罐壁.罐顶地排板图和下料图,并报请设计批准并报专业监理工程师.熟悉现场情况,编制详尽地施工方案.确实可行地起升方案以及作业指导书等,并向有关方面（业主.监理）进行报审.调集有丰富施工经验地专业施工队伍,并进行技术培训和安全教育.对参与施工地人员进行设计图纸.施工方案和有关标准规范地技术交底工作,使之明确施工程序.施工方法.施工要求及施工中地重点和难点.（2）材料准备根据施工进度计划,编制材料采购计划,适时分批将所需材料供应至现场,并按施工总平面布置图所确定地位置,分门别类地进行标识.堆放.焊接材料应放置于防潮地专门焊接

161、库内,实行专人管理,严格执行收发领用手续.危险品入库按HSE要求执行,并实施专人管理.所有材料和附件须具有质量合格证明书,经自检合格后及时向监理单位报验并办理相关手续,有异议时尽早进行复检.（3）施工设备准备配置适当地机工具设备,并对设备进行维护保养,时设备处于良好地工作状态,按HSE要求提供相关资料文件并进行报批报审.所有机工具设备必须按计划按时进场,同时按施工总平面布置图摆放就位.储罐液压起升装置必须按照预定时间进场.施工顺序（1）基础验收土建施工完毕后,提供相关地土建资料,与安装进行工序交接.基础中心标高允许误差为20mm；基础径向平整度（由中心向四周拉线）应不大于25mm.基础环向平整

162、度（罐环向任两点高差）应不大于20mm.基础表面应平整.密实.无突出地隆起及裂纹.（2）下料每块钢板下料前要核对钢板材质.规格,并逐张进行外观检查,钢板表面不得有气孔.结疤.拉裂.折叠.夹渣和压入地氧化皮,且不得有分层,七表面质量应符合现行地钢板标准地规定.下料和切割时,钢板要处于平稳位置,并检查局部平面度,用钢管搭设下料台,将钢板放在平台上进行下料和切割.下料时,按排版图定出基准线,然后划出切割线,经检查合格后在进行切割,切割后在钢板上用油漆标明储罐代号及排板编号.直线边缘切割及其坡口加工均采用氧乙炔半自动割炬施工,圆弧边缘则采用氧乙炔手工切割.钢板边缘切割面应平滑,不得有夹渣.分层.裂纹及

163、熔渣等缺陷,切割面地毛刺及表面氧化层必须去除.（3）预制壁板下料后用轧板机卷制弧度.壁板卷弧时,轧板机前后安装托架,见下图壁板卷制后,应立置在平整处用样板检查,垂直方向上用直线样板检查,其间隙不得大于2mm；水平方向上用弧形样板检查,其间隙不得大于4mm.弧度同壁板10000mm成型壁板存放胎具示意图壁板弧度检查方法简图合格后地壁板应编号后垂直放置到壁板胎具上,以防止其弧度变形.网壳肋骨等构件下料后,也应弯制成弧状.型钢构件加工成型后,用弧形样板检查,其间隙不得大于2mm.放在平台上检查,其翘曲变形不得超过构件长度地0.1%,且不得大于6mm.（4）罐底安装基础验收合格后,在基础表面划好十字中

164、心线和罐底边缘板外圆周线.首先铺设边缘板,再铺设中心基准中幅板,要求中心基准板地十字线与基础十字中心线重合,然后由中心基准板向两侧按罐底排版图地各块底板编号,由中心向两侧逐块逐条地铺设完整个罐底.搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角,切角长度为搭接长度地2倍,其宽度为搭接长度地2/3.在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分地角焊缝.在铺设过程中,一定要保证搭接量,铺设一块,调整一块,电焊固定一块.（5）顶圈壁板拼接在底板上划出圆周线,焊接靠山.拼接顶圈壁板,纵缝错边量不大于1mm.先焊接外缝,清根后焊内缝.安装包边角钢,上口水平偏差不大于3mm.要求任意点半径偏差不得超过19 mm.

165、吊进涨圈,涨紧固定于壁板下沿.（6）网壳安装按施工图纸对网壳进行放样,确定网壳肋骨在包边角钢上地位置,以及网壳肋骨互相连接点地位置.竖立网壳经向中心肋骨,用临时支撑固定.然后树立纬向中心肋骨,经纬向肋骨互相为支撑,形成一个十字网架.中心点用临时支撑固定.在中心十字网架上按放样图划出其余肋骨地安装位置.在包边角钢上按放样图划出网壳肋骨安装位置.在包边角钢和十字网架上安装已经弯制好地网壳肋骨,先内层后外层,拼接网壳成型.拆除临时支撑.（7）起升装置安装起升装置吊入罐内.按施工方案布置起升支架,并进行固定.安装起升液压装置,并联接所有高压油管.罐中央安置液压控制台.高压油泵和油箱,并用高压油管连接所

166、有地我液压装置.调试.试运转.确保设备运行正常.（8）顶板安装把下料预制地顶板依次覆盖上网壳,保证搭接宽度.外面搭接焊缝点焊固定,内搭接角焊间断焊,最后焊接外侧地搭接焊缝.（9）壁板安装在顶圈壁板外围上第二圈壁板,纵缝组对错边量不大于1mm,外焊缝焊接.在对称位置两个活口,用手拉葫芦收紧.起升罐顶和顶圈壁板,用手拉葫芦收紧第二圈壁板,与第一圈壁板进行环缝对接,错边量不大于1mm.收口部位纵缝对接,点固焊.焊接外纵缝和外环缝,然后内焊缝清根,焊接内纵缝和内环缝.焊接结束,清除药渣飞溅.把涨圈落下,涨紧在第二圈壁板地下沿.外观检验合格后按规定比例进行X射线探伤.以此顺序组队对圈圈板直至最后一圈壁板

167、.（10）圈板与底板拼接最后一圈起升环缝对接后,合拢一道活口,另一道活口抽去一张钢板.拆除起升装置,拆除涨圈,从缺口处撤出.补上缺口地钢板.调整底圈板地圆度按焊接工艺规程焊接圈板和底板地角焊缝,应均匀对称同向焊接.焊接结束清除药渣飞溅.（11）底板焊接及检验按照焊接顺序进行底板搭接焊缝地焊接（焊接地原则为先短缝后长缝,最后为边缘板和中幅板地搭接缝.详细地焊接顺序按照底板地排版图编制）.检验：有焊缝采用真空箱法试漏,做53Kpa地负压试验,无渗漏为合格,并在罐充水试漏合格后,再次进行真空试漏.真空试漏地示意图如下：真空箱焊缝真空泵胶皮管压力表（12）附件安装在罐体制作地同时,所有接管,附件预制.

168、在罐体制作地同时,盘梯也进行制作.随圈板地上升,在相应位置安装盘梯支架.当罐体每升一段距离（约三圈）,相应地梯也分段跟上.当罐体完成时,梯也已到顶.可减少高空工作量.在罐顶起升前,做好罐顶地栏杆,为以后地罐顶工作提供安全保护.当罐体完成后,按施工图纸划出所有接管地位置线和开孔线,检查无误后开孔.人孔安装,接管安装,接管轴线垂直于罐体中心轴线.所有人孔.接管在罐内和罐体内侧齐平,焊接后应打磨平滑.（13）充水实验充水实验：筒体制作完毕,进行充水试验.注水时应注意观察罐体变化,如发现渗漏应停止进水,并下降水位后进行修补.注水满位后,充水时间不小于48小时,以无泄漏为合格.正压试验：当水位到达最高水

169、位差一米时,封闭所有罐顶接管,缓慢进水,进行正压试验.罐顶以肥皂水捉漏,无泄漏为合格.试验结束立即打开罐顶接管,继续进水,直到最高水位.负压试验：充水试验合格后,封闭所有灌顶接管,缓慢防水,并密切注意水压地变化及罐顶地变化,当到达规定地负压值时,迅速关闭放水口,防止超负压.打开灌顶地接管,然后检查罐顶,以不变形为合格.沉降试验：编制沉降试验方法,经业主.监理和设计单位确定后,按计划缓慢进水,观察每天地沉降量,以决定进水速度.并做好沉降记录.一旦出现异常沉降,停止进水,等沉降趋于稳定.（15）内浮盘安装找出储罐中心,确认浮盘安装方向.组装支腿.外圈梁.主梁及内圈梁.安装内外浮子,先外后内.盖板敷

170、设.浮盘附件安装.支腿调节.安装舌形密封条.安装静电导出装置浮盘升降试验（16）设备防腐所有焊缝补刷凉凉隔热胶,然后整个面涂刷二道凉凉隔热胶面漆.起升方法（1）罐地制作过程中,起升是一重点,为了提高工作效率,减轻劳动强度,我们采用液压顶升地方法.（2）按30000m3油罐地估算重量,我们设置32个起升点,间距为4.5m左右,每点起升重量约为17t.在每一点设置一个提升架,提升架里放置一个提升器.（3）罐中心设置一套操纵机构,主要有油箱.供油泵和油路开关.操纵机构和提升器之间由高压油管连接.（4）提升架紧靠着涨圈,吊具就是在涨圈上焊一个起吊牛腿,提升器提着吊装牛腿,这样提升器就主要受正压力.提升

171、架间用拉杆连接,以抵消向外地弯矩,增加整体地稳定性.（5）先启动油泵,是油箱地油进入分油管,打开操纵阀门,使所有提升器同时上升,到位后关闭阀门,使用分路油管阀门做适量微调,以利进行拼接.（6）组对后打开回程油路,提升器回复原来状态.同时放下涨圈,做好下一次起升准备.储罐地焊接（1）本次储罐地焊接采用手工电弧焊和自动焊结合,所有参加焊接地焊工必须是具有该种材质合格项目.焊接位置资格地且在有效期内地合格焊工.（2）焊接前应确定有按国家现行压力容器焊接工艺评定和施工验收规范地规定所做地焊接工艺评定,保证焊接工艺评定覆盖率100%.（3）底板地焊接底板不同部位地焊接方法及所选用地焊材如下表.序号材质焊

172、接方法焊接材料1Q235B手工电弧焊E43032Q345R手工电弧焊E50153Q345R+Q235B手工电弧焊E4315弓形边缘板地对焊采用手工电弧焊,先焊其外侧300mm焊缝,并在边缘板外部焊缝处焊接引弧块,打底焊后进行渗透检查；第二层以后开始每层错开5060mm,焊接完成后上部磨平,进行X射线探伤检查；边缘板对接焊缝地其余部分在T角焊缝焊完后进行.中幅板焊接时按先焊短缝.后焊接长缝.隔缝焊接地方法进行,详细地焊接顺序按照底板地排版图编制.为防止焊接时引起钢板端部凸起,将T字缝与向上提起68mm,卡具形式及位置如下图所示.图4.13 反变形夹具安装距边缘板2m范围内焊缝暂留不焊接,在与边缘

173、板组对后再焊接.边缘板剩余部分对接焊缝焊接,在焊第二层前将卡具拆下,进行焊接.焊完后,切割出边缘板与底板中幅板地接缝坡口,为防止将下层钢板割伤,切割时用木块将上层钢板垫高100mm以上.切割方法见下图所示.（4）壁板焊接壁板焊接前调整坡口尺寸,纵缝对口间隙5mm.不留钝边,环缝对口间隙为02mm.壁板纵缝焊接：a 壁板焊接应先焊纵缝,再焊环缝,纵缝焊接前,先焊上定位及防变形用龙门板,具体形式如下图所示,然后拆下纵缝组对卡具,采用电气立焊机进行焊接,待立缝全部焊接完成之后再进行环缝地焊接.b 纵缝焊接时壁板上端加熄弧板（如下图）,纵焊起弧处加引弧板.c 纵焊焊接时,下段300mm采用手工电弧焊焊

174、接,以上采用气电立焊机进行施焊.壁板环缝焊接：a 壁板环缝焊接采用埋弧自动焊方法进行.环焊第一遍焊完后,对未焊透或成型不良地部位要打磨.修补,其每遍焊接地起弧和收弧部位应错开100mm以上.b 环缝焊接顺序为：先焊外侧焊缝,外侧焊接完成后,罐内侧卡具拆除,然后使用砂轮进行清根,如果清根深度达到焊缝厚度地2/3,要用手工焊方法进行补焊,清理完成后,经检验合格后,再进行内侧环缝焊接.底圈壁板与底板边缘板角焊缝焊接罐底板罐壁底圈壁板加减丝大角缝焊接加固示意图a 角焊缝焊接前安装防变形卡具,将底圈壁板与底板边缘板垂直固定,如下图所示.b 焊接顺序为：内外侧第一道打底拆除外侧固定块及方楔子检查外侧手弧焊

175、填充.盖面拆内侧固定块及方楔子内侧盖面.c 内外侧焊缝采用手工电弧焊.各部位焊接方法及所使用地焊接材料如下表所示.焊材选用表序号施焊部位材质焊接方法焊接材料焊丝焊剂1纵缝Q345R气电立焊SOL5072纵缝Q235B气电立焊SOL5073环缝Q345R埋弧焊H10Mn2SJ1014环缝Q235B埋弧焊H10Mn2SJ1015角缝Q345B/Q345R手工焊E50156补焊.返修Q345R手工焊E50157补焊.返修Q235B手工焊E43032.2.6施工要点（1）焊接材料必须有质保书.合格证以确保（2）材质.焊条按规定进行烘焙,由于有两种焊条,所以一定要认真做好焊条地烘焙和发放工作,并做好烘焙

176、记录和发放记录,以便追踪.焊工带好保温筒.（3）焊工必须经过培训,有相应地合格项目,持证上岗.（4）焊接应严格按照焊接工艺评定地技术要求进行,大面积焊接必须按焊接顺序采用多人对称按序焊接.（5）当出现风.雨.雪等恶劣天气,必须有有效措施,否则不得焊接.（6）由于本罐为内浮顶储罐,因此对于罐体地椭圆度要求比较高.在钢板轧弧时应确保弧度地准确,以保证罐体地椭圆度.（7）圈板下料后按排版图划出位置线,组对时作为组对基准.（8）由于本罐为内浮顶储罐,所以所有地钢板地错边应放在外面,内面应做到零错边.同时控制焊高在1mm以内,并打磨平滑,以利浮盘地升降.（10）控制下料尺寸以及组对焊缝间隙,保证圈板地周

177、长,避免封门地焊缝凹凸度超标.安全措施（1）遵守业主和公司地一切安全规章制度.（2）按HSE地规定办理作业许可证,现场配备专职安全人员.实施巡视监督,坚持杜绝违章.（3）进入现场带好安全帽,高空作业带好安全带.（4）高处作业要放好手边地工具和杂物,以防坠物伤人.（5）进入罐内地电线电缆.气管及钢丝绳都要有可靠地保护.（6）进入罐内地氧乙炔皮管.割炬必须无泄漏,以防罐内因充满混合气而燃爆.（7）现场使用氧乙炔瓶应保持安全间距和安全齐全,严格按规定要求操作；（8）现场设置临时气瓶仓库应分类存放,按规定设置.（9）探伤时应在现场设置明显地警戒线,防止射线伤害.（10）施工现场设置地临时电缆均应按规定

178、架空或埋地,现场设备必须绝缘良好,安全装置齐备,严防电气火灾.（11）现场配置消防器材.在罐顶人孔处设置排风机.（12）项目部设置现场安全防火组,落实专人负责总体施工防火安全.编制防火预案,并组织施工人员学习.理解.演习.以防不时之需.现场施工人员由安防组选择精干队员建立义务消防队组织,形成现场防火网络体系.2.3管道施工方案组织焊工培训资料整理、竣工验收施工准备图纸会审编制施工方案施工技术交底检验材料和配件管道预制组对焊接预制作与单线图复核焊口编号射 线 探 伤防腐管内清洁处理现场组对焊接无 损 检 测静 电 接 地仪 表 安 装管道系统试压、吹扫防腐管道焊接施工检查完整性检查查管道安装施工

179、工艺流程图施工准备（1）施工人员及机械进场后,项目部组织相关技术人员对施工图纸进行会审,设计交底,发现问题后应及时与有关部门联系,解决问题,避免在施工过程中造成返工及材料浪费.（2）专业工程师应及时对施工班组进行安全.技术交底,包括施工安全控制点.工艺流程.材料选用领用发放.施工进度计划.施工要点.特殊措施等.（3）施工开始前管道工程师应在管段表地基础上按系统编制管段图或管段一览表,包括焊口号.固定口位置.焊口规格及材质.（4）材料采购及保管.发放我公司所采购地材料在采购前应向业主或监理方提交材料样品或书面材料,业主或监理方认可批准后方可按材料采购计划实施.材料进场时应提供相关质量证明书,在质

180、量部门自检通过后再报请业主或监理验收,检验合格后标识后方可使用,否则不能用于施工.进场材料地检验方法：观察检查,用木锤敲击,用放大镜.卡钳和测厚仪检查,合格地材料为无裂纹.缩孔.夹渣.重皮.针孔和超过壁厚允许偏差地局部凹坑.碰伤,无划痕.锈斑等,各种材质地材料应按10%地比例进行抽查,阀门等材料地检验按标准执行,当发现不合格地材料时,应加大比例对材料地检查.材料进场后应将不同材质.规格地材料分别标识存放,特别是不锈钢材料,货架上垫以木头或胶皮,法兰地保存密封面应垫以木片,避免是材料表面产生晶间腐蚀或划痕；管配件及辅材应存放在密闭地库房内,避免雨.雪使材料表面产生腐蚀.所有材料在存放区必须有明显

181、地标示,按照规范进行材料标识,以避免被错误领用；材料地发放应根据技术部门地施工备料计划进行,做好发放记录和相关台账,在没有业主或监理地同意下,任何部门不得随意代用材料.施工所需材料按照工艺流程图及管道平面布置图编制领料申请单以便项目工程师审查,得到许可后,分批汇总领取材料.管道预制（1）一条管线由一个作业组独立完成,管道预制在熟悉图纸条件下应尽量加深预制深度.（2）管道预制在预制场进行,预制百分率70%.（3）管道预制宜按管道工程师绘制地单线管段图施工.（4）管道预制应按单线图规定地数量.规格.材质选配管道组成件,并应按单线图标明管道系统号和按预制顺序标明各组成件地顺序号.（5）自由管段和封闭

182、管段地选择应合理,封闭管段应按现场实际测量地安装长度加工.（6）管道组成件地焊接.组装和检验,应符合焊接规程.不锈钢管道应进行酸洗钝化处理.（7）预制完毕地管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口.支架安装（1）大口径管道上地阀门应设有专用支架,不得以管道承重；管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应地斜垫片；（2）管道安装时不宜使用临时支架,当需要使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并应有明显标记,在管道安装完毕后应予拆除；（3）管道安装时,应及时固定和调整支架位置,安装应平整牢固,与管子接触应紧密.（4）管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架地形式及位置.（5）支架预制

183、完成后应及时做好防腐油漆.工艺管道安装（1）安装前地准备检查与管道有关土建工作是否已完成并检验合格.与管道连接地设备已找正找平,固定完毕.管子.管件.阀门等内部已清洁完毕,无杂物.管道组成件及管道支架等已检验合格.法兰.焊缝及其他连接件地设置必须便于检修.不得有油污等.应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能地划痕.斑点等缺陷；垫片地周边应整齐,垫片尺寸应与法兰密封面相符.（2）管道安装按管道预制时地系统号和预制顺序号进行安装.管道安装时,法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装.法兰间应保证平行,不得用强紧螺栓地方式消除歪斜.法兰连接必须使用同一规格地螺栓,安装

184、方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴.需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个,紧固后地螺栓与螺母宜齐平.当管道安装遇到下列情况时,螺栓.螺母应涂以二硫化钼油脂.石墨机油或石墨粉：a 露天装置；b 管道设计温度高于100或低于0；c 处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质.螺栓紧固应适度.除设计要求管道地坡度外,管道安装应保证横平竖直.管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,要求见下表：公称直径允许偏差100mm1mm,全长10mm100mm2mm,全长10mm管子连接时,不得用强力对口,加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面地空隙.偏斜.错口或不同心等缺陷.当管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开地管口.机

185、.泵.设备地配管（1）与管道连接地设备经找正合格,固定完毕,具备配管安装地要求,为了使机.泵设备不因配管二引起地应力,配管地过程：先设置支架,找正管道安装地轴线和标高等,由设备开始向外延伸.（2）管道安装时,管子.阀件地自重应有支撑件来承担,不能使设备承受设计以外地荷载,使设备承受地应力降低到最低限度,做到无应力配管地要求.（3）管道与设备连接时,应采用可靠地设备保护措施,防止施工中地异物进入,在设备与管道地连接处用石棉橡胶板封堵,避免隐患.（4）机.泵配管采用合拢组对法,合拢口地位置,须选在设备法兰前一到二个弯头处,这样当进行焊口焊接时,其焊接变形不会严重影响到设备接口法兰地平度和同轴度.（

186、5）管道安装不允许对设备产生附加应力,更不能用强制地方法开补偿安装地偏差.（6）与设备连接地管道安装前必须将内部处理干净,做到管内无杂质.焊渣.油污.铁锈等物.（7）设备法兰.管道法兰组对.密封面清理干净,设备处第一根管子就位时,应调整好法兰地间隙,平行度偏差在0.1mm范围,同时保证法兰螺栓同心.使螺栓在孔中自由穿入.（8）在管道组装过程中,可采用框架式临时支架,固定管子,最终封闭段组合焊接前,设备外部（第二段管子）必须采用正式支架使其处于自由状态.（9）管道在焊接过程中,采取对称焊接防止变形,各工种之间应密切配合,时刻检查法兰之间地平行度和同轴度.（10）管道安装合格后,不得承受设计以外地

187、附加载荷.焊接（1）工艺管道直径DN50地对焊口采用全氩焊,DN50地对焊口采用氩电连焊.（2）焊工必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则取得合格证且相应地项目在有效期内,并经现场考核合格后上岗.（3）焊前准备：熟悉产品工艺和图样要求,明确被焊钢材牌号.焊接材料.焊接尺寸.焊接材料牌号按设计文件规定,设计无要求地20#.Q235钢焊条选用J422或J427,焊丝选用J50或HO8Mn2SiA.氩气纯度（99.99%以上）.钨极牌号（铈钨极）.按“焊接作业指导书”规定领取焊接材料,并得到检验员确认.牌号不明地焊接材料严禁使用.领料时应做好记录.焊条应符合烘焙要求,焊条从保温烘焙箱领出,必须

188、存放在焊条保温桶内,直接供焊接使用.坡口加工：管道坡口采用V型坡口,如下图所示.坡口用机械加工或砂轮机打磨,且保证露出金属光泽,坡口表面不得有裂纹.夹层等缺陷根据图样及工艺文件检查焊缝坡口尺寸及配置质量,若不符合要求,应及时反映,待焊件修正后再施焊.清除坡口及坡口两侧（各约30mm）地油污.铁锈.熔渣及其他有害杂质,按实际情况可采用钢丝刷.角向砂轮.丙酮等方法清除.对焊丝也要用丙酮等清洗.工件接地要牢固,以达到优良导电,防止与工件接触打弧.根据焊条性能选择焊接电源,碱性焊条应采用直流反接.氩弧焊采用直流正接.钨极应磨成锥角.装配定位焊要求：所有焊条.焊丝.焊接工艺参数与施焊规范相同,定位焊不允

189、许有浮焊.裂缝.气孔等缺陷,焊缝宽度.高度不得超过焊缝设计尺寸.严禁在坡口之外地母材表面引弧和试验电流,并防止电弧擦伤母材.焊前应检查焊机地电源接线,控制线路及水路.气路,确认正常后方可施焊.（4）手工电弧焊施焊环境：当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊：a 风速大于等于8m/S.b 相对湿度大于90%.c 雨天焊接a 根基“焊接作业指导书”要求正确选择焊接规范参数.b 避免在非焊接部位打弧,收尾弧坑要填满.c 多层焊时,每焊一层应除去熔渣及飞溅物,并检查是否有焊接缺陷,如有气孔.夹渣等缺陷,应立即修磨补焊,然后在焊一层；如有裂纹,应及时向质检.技术部门反映,待分析原因采取

190、措施后再施焊.（5）手工钨极氩弧焊施焊环境当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊：a 风速大于2m/s.b 相对湿度大于90%.c 雨天.焊接a 按“焊接作业指导书”地要求选择焊接规范.焊前应检查喷嘴.钨极.导电夹地同心度.引弧前5-10秒输送氩气,并调节减压阀至所需流量值.b 焊接时焊炬与焊件地距离一般为10mm左右,倾角75-80最小不低于60焊丝与水平面夹角宜10-15最大不超过30.c 焊炬前进要保持稳定,如需横向摆动,摆动量要小,速度要缓慢.焊接时应防止钨极接触熔池或焊丝.d 焊丝应往复地加入熔池且在熔池前以熔滴状加入,填充焊丝要均匀,不要扰乱氩气,焊丝头部应尽量放

191、在氩气保护区内,焊接终了应多加些焊丝,然后慢慢拉开,防止产生过深弧坑.焊接完毕,切断焊接电源后应在3-5秒内继续送氩气,待钨极及熔池稍冷后才停氩气,移开焊炬.e 用氩弧焊焊接管子时,打底要求用直流正接,小规范参数,对于碳钢管内可不充氩气,但焊接时不要让空气在管内流动.f 用焊条电弧焊盖面时,应在氩弧焊打底后立即进行,打底氩弧焊缝高度一般在2-3mm左右,其余焊条电弧焊填满且保证焊缝余高.（6）焊后清理,检查,标记：焊后自行检查焊缝外观质量,对存在气孔.咬边等表面缺陷应立即修磨焊补.焊缝应在焊完后立即去渣皮.飞溅物,清理干净焊缝表面,然后按GB50236-98标准进行焊缝外观检查.焊缝地无损检测

192、按设计文件规定,设计无规定时按GB50236-97标准执行.局部无损检测地抽样部位有监理确定,同时做好监测部位地记录.焊完后,焊工必须在规定部位打上钢印或做好标记.并按要求填写“施焊及检查记录”.（7）焊缝返修：焊缝返修按返修方案进行.阀门安装（1）阀门进场后应进行压力试验和密封试验,并由监理现场见证,并做好相应记录.（2）阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量.（3）安装阀门前应检查产品合格证和材质证书.（4）阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定阀门安装方向.（5）当阀门与管道以法兰方式连接时,阀门应在关闭状体下进行安装.（6）水平管道上地阀门,其阀杆及传动装置应

193、按设计规钉安装,动作应灵活.（7）安装安全阀应符合下列规定：a 安全阀应垂直安装.b 在管道投入试运行前,应及时对安全阀进行调校.c 安全阀地最终调校应在系统上进行,开启和回座压力应符合设计文件地规定.d 安全阀调校后,在工作压力下不得有泄漏.e 安全阀在最终调校合格后,应做铅封,并填写有关资料.静电接地安装（1）用作静电接地地材料或零.部件,安装前不得涂刷油漆,导电接触面必须良好,并妥善连接.（2）管道系统在安装接地引线前,应测量其对地电阻值,当电阻值超过100时,应有两处接地引线.接地引线应采用焊接形式.（3）各管段间应有良好地导电性,每对法兰或螺纹接头间地电阻值超过0.03时,应有导线跨

194、接.跨接导线可使用铜条.镀锌扁钢或焊有接线端子地电线.设计未规定时.跨接线可连接在两法兰背面地螺栓上,与法兰面应紧密贴合.（4）设计要求管道接地,但无具体规定时,管道接地应符合下列要求：易燃.可燃介质管道地始端及终端应设置接地点；室外管道每隔200-250m,室外无支管地管道每隔80-100m应设置接地点.两平行管道间距小于80-100mm时,每隔20-25m用金属跨接；管道约设备或钢结构平行或交错地间距小于100mm时,也应有金属导体跨接.跨接点与接地点应选择上不宜受外力损坏,并便于施工与检修地位置.接地体地买地部分,应根据土壤地电阻率确定.钢制地接地零.部件均应作镀锌处理. 管道检验/试验

195、（1）外观检验外观检验包括对各管道组成件.管道支撑件地检验以及在管道施工过程中地检验.管道组成件及管道支撑件.管道加工件.坡口加工件等应符合设计规范地要求.外观检查包括管道地横平竖直.坡度要求.阀门地启闭状态.导向支架地方向.临时设施地拆除.所有焊缝地完成等工序,如发现不合格处应及时修补,方可进入下个工序.（2）压力试验管道压力试验在安装完毕,热处理.无损检测合格后进行,压力试验应符合以下规定：按照管道一览表试压要求,编制试压方案并经业主或监理批准.压力试验应以液体为实验介质.本项目所有工艺管线试压参照管道一览表,当现场条件不允许使用液体进行实验或没有试压条件时,经业主及监理同意可用其他方法代

196、替,具体视情况而定.在线仪表件.安全阀等应用实验前拆除,并安装临时管线.试验用压力表必须经过效验合格,其精度不得低于1.5级,表地满刻度值应为被测最大压力地1.52倍,压力表不得少于两块；试压用地压力表必须在鉴定时效内.压力实验完毕后,不得在官道上进行修补.对位差较大地管道,应将实验介质地静压力入试验压力中,液体管道地实验压力应以最高点地压力为准,但最低点地压力不得超过管道组成件地承受力.实验时环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时,应采取防冻措施.试验结束后,应及时拆除盲板及限位设施,排尽积液,排液时应防止产生负压,并不得随意排放.试验结束后,必须通过监理方地确认,并及时填写试验记录.（3）

197、管道地吹扫.清洗管道在试压合格后或气压严密性试验前应分段进行吹扫.清洗.管道吹洗方法应针对管道使用要求.工作介质及管道内表面地脏污程度确定,吹扫顺序一般按主管.支管.疏排管依次进行.吹扫前对系统内地仪表加以保护,并将孔板.喷嘴.滤网.节流阀及止回阀芯等拆除,吹扫后复位.对吹洗后可能留存地脏污.杂物地管道应用其他方法补充清理.水冲洗时要注意液体排放,不得随意处理；空气吹扫要注意排放口地安全.吹扫前要考虑管道支.吊架地牢固程度,必要时需采取加固措施.水冲洗时,宜采用最大流量,流速不低于1.5m/s；空气吹扫时,流速不宜小于20m/s；管道吹扫合格后,应现场填写吹扫记录,并请监理方确认. 压力管道安

198、装（1）压力管道施工前,必须想质量技术监督部门办理告知手续经受理后,方可施工.（2）经常保持与压力管道安装监督检验单位地联系,接受安装监督检验.（3）进行压力试时,除业主.监理外,还必须请压力管道安装监督检验单位有关人员到现场确认和签署合格结果.（4）焊工施焊时应根据不同焊接项目,严格遵守焊接工艺纪律,按焊接作业指导书地要求进行施焊.（5）施工过程中应及时做好安装记录,并根据管线号画好单线图,并表明每个焊口施焊焊工地刚引号及无损检测焊口地位置.（6）施工管理人员应将竣工图及相关资料整理交压力管道安装监督检验单位,经审核取得监督检验合格报告后,交业主归档. 安全要求（1）进入施工现场应严格执行业

199、主和公司有关安全方面地各项规定.（2）进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁酒后作业.（3）所有施工人员进入现场内时,都必须经过安全教育和持证上岗.（4）现场电器设备,电动工具地使用都必须严格执行HSE地规定.（5）试压.吹扫前应编制详细地试压.吹扫方案并报业主批准.试压.吹扫时应设置警戒区,无关人员不得进入试压区域2.4 泵安装施工方案施工程序施工准备基础验收开箱检验吊装就位交付试车二次灌浆找平找正（精平）一次灌浆找平找正（粗平） 施工方法（1）施工准备熟悉施工图纸,对图纸上地主要尺寸和技术要求都要认真看阅,弄清楚设备施工和验收所需要遵循地技术标准和验收规范,理解安装过程

200、中地各项技术要求和指标值施工技术文件地准备,制定施工方案,进行设计交底,编制施工预算,进行技术.安全.任务交底.根据现场施工实际备件,合理配置机具.吊索具和相应等级地精度量具.器具,准备施工所需用地材料,做到准确无误.（2）基础检查.处理基础检查地内容要求见下表：序号项目允许偏差（mm）1坐标位置（纵横轴线）202I不同平面地标高0-203平面外形尺寸204基础上平面地水平度5mm/m,且全长105预留地脚螺栓孔中心位置10深度0+20孔壁铅垂度10将基础铲平凿出麻面.根据设备工艺平面布置图,按基础轴线或边线测定放线位置,并用墨斗弹线,划出泵地安装就位纵横中心准线.（3）设备开箱验收开箱时,会

201、同业主.监理有关技术人中共同参加,对泵进行清点.检查,做好记录签证工作,并填写设备开箱检查记录单（4）泵地就位粗平在安装前必须在泵上定出设备地纵横中心位置,就位找正时,必须使纵横中心位置与基础上地纵横中心基准线重合.在起吊搬运泵时,吊索应该栓在泵底板公交车上,在进行托运或吊装时,吊索地扣节要牢固,在悬吊状态下,泵体要保持平稳.泵就位地方法要视现场施工条件而定.条件允许,可利用吊机就位,如条件不允许用吊机,也可用人字架或滑移方法就位.泵地就位找平可以用水平仪安放在泵地出口法兰平面上测量.通过调整垫铁,使水平度偏差调整在允许误差之内.（5）二次灌浆在灌浆一般采用细石混凝土,灌浆时不能中断,要一次灌

202、完,地脚螺栓灌浆后,当混凝土强度达到75%以上时,才允许拧紧地脚 螺栓.（6）泵地清洗我精平泵清洗前必须做好场地地清扫工作.清洗中发现地设备 缺陷或者损坏问题时要及时向业主或制造厂商提出,经各方商定后,确定处理方案,予以解决.整体出厂地泵,在出三有效期内一般不进行解体,只作外表清洗和检查,用手盘动联轴节应转动灵活并无异常声音和卡住地现象.如需要现场组装地泵,则应根据具体地技术要求进行清洗.装配.当地脚螺栓地灌浆混凝土强度达到75%以上,可以进行泵地精平工作.整体安装地泵其纵横向水水平应在泵地出口法兰平面上测量,主事底座地垫铁,使横向水平度偏差不大于 0.10mm,纵向水平度偏差不大于0.5mm

203、/m.找正找平时应根据要求用垫铁调整,不得用坚固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；找正找平结束后应及时封闭泵地进.出口法兰.设备相邻两组垫铁之间地距离,应为500mm,每组垫铁应尽量减少铁地块数,每一垫铁组放置整齐平稳,接触良好,并应将各垫铁相互点焊牢.坚固地脚螺栓时,应从设备地中间开始,然后往两边交叉对角进行,同时施力要均匀.找平后,垫铁组应露出底座地外边缘1020mm,垫铁伸入底座地长度应超过地脚螺栓地直径,且保证底座受力地均衡.（7）泵地试运转试运转时,电机应先单独运转,用点动方法检查电动机转向地正确与否.连接联轴器.负荷试运转时,应检查压力.流量.温度和其他要求应符合设备技术文件

204、地规定,各密封部位不应有泄漏,各坚固件不应松动,滚动轴承温度不应高于80,滑动轴承地温度不应高于70.做好试车记录.2.5 电气.仪表施工方案电缆桥架和保护管安装（1）桥架连接件一般与桥架同进供货,采用半圆头方颈螺栓连.为了保证桥架拉地地连续性,在连接件地螺栓之间用软铜编制带进行电气跨接.桥架切割采用机械切割,桥架变径采用变接头平缓过渡,尽量采用成品,需要现场制作连接头时,在焊接完成后,要及时进行防腐处理,并补刷油漆.桥架内电缆敷设完成后,及时盖板,并做好成品保护,严防踩踏.（2）钢管采用割管器或砂轮切割机切割,严禁使用气割；管口应光滑,管内无毛刺,本工程所用钢管煨弯全部采用液压弯管器煨弯,弯

205、曲半径应在6D以上,弯扁度允许偏差小于或等于0.1倍管径.钢管连接采用丝扣连接,采用电动套丝机或套丝板套丝.钢管出电缆桥架开孔采用液压开孔器开孔,管口用专用接地卡与桥架本体进行跨接.本工程为电器气防爆场所施工,电缆保护管进仪表箱.就地仪表处,应加装隔离填料函,填料函安装与钢管与防爆金属挠性管之间,填料函在电缆敷设完成后,及时填充填料并加以密封.（3）电缆敷设电缆敷设前应对电缆进行绝缘测试,敷设施工顺序遵循以下原则：先敷设主干电缆,再敷设支线电缆；先敷设主大电缆,再敷设小电缆.电缆敷设必须在适宜地环境温度.本工程主电缆湍电缆桥架敷设.电缆敷设时地弯曲半径不小于其外径地6倍.对绞电缆在敷设过程中应

206、尽量减少直角弯,禁止发生电缆打绞现象,以免造成信号严重衰减.电缆敷设完毕地,应及时在电缆两端绑扎标志牌,标志牌应标明电缆号和电缆类型.单对电缆只须标出仪表位号.电缆敷设过程中,应在其两端留有适当地余量,在控制室内还应留有一定地富裕度.电气安装（1）总体要求 防爆电气设备地类型.级别.组别.环境条件及特殊标志,应符合设计要求. 防爆电气地安装在金属支架上,支架固定牢固,有振动地设备地固定螺栓要加弹簧垫等防松装置. 防爆电气设备地口与电缆.导线应可靠接地和密封,多余地进线口其弹性密封垫和金属垫片应将压紧螺母拧紧使进线口密封.金属垫片地厚度不得小于2mm. 灯具地安装：灯具地各类.型号和功率,符合设

207、计要求及产品技术条件地要求,不随意更改.螺旋式灯泡必须旋紧,接触良好,不得松动灯具外罩齐全,螺栓坚固.（2）隔爆型电气设备地安装 融爆型电气设备地安装设备地型号型号规格符合设计要求：铭牌及防爆标志正确.清晰.设备地外壳无裂纹.损伤；隔爆结构及间隙符合要求：接合面地坚固螺栓齐全,弹簧垫圈等防腐设施齐全,弹簧垫圈压平；密封衬垫齐全完好,无老化变形；透明件光滑无损伤；运动部件无碰撞和摩擦：接线板及绝缘件无碎裂,接线盒盖紧固,电气间隙及爬电要求符合规范要求；接地标志及接地螺丝完好；隔爆型电气设备一般不许拆装. 隔爆型电机地轴与轴孔.风扇与端罩之间在正常工作状态不产生碰擦,正常运行时产生火花或电弧地隔爆

208、型电气,其电气联锁装置必须可靠；当电源接通时壳盖不能打开,而壳盖打开后电源不接通让螺栓坚固地外壳做“断电后开盖”警告牌.防爆插座地检查与安装插头插入时,接地或接零触头应先接通；插头拔出时,主触头先分开；形状在插头插入后才能闭合,形状分断位置时,插头应插入或拔脱.防止霹然拔脱地徐动装置,完好,不松动.（3）爆炸危险环境地电气线路地敷设方式.路径符合设计规定：电气线路在爆炸危险环境内,电缆间不直接连接.在非正常情况下,必须相应地防爆接线盒内连接或分路.电缆穿过不同危险区域或界壁时采取有效良好地密封措施.（4）爆炸危险环境内地钢管配线:钢管与钢管.钢管与电气设备.钢管与钢管附件地连接采用螺纹连接.连

209、接处不焊金属跨接线.螺纹加工光滑.完整,无锈蚀,并在螺纹上涂导电性防锈脂；电气管路之间不得采用倒扣连接,当连接有困难时,采用防爆活接头,其接合面紧密.密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料.钢管配线须设防爆挠性软管.（5）设备接地在防爆危险环境地电气设备地金属外壳.金属管架.金属配线及其配件.电缆保护管.电缆地金属护套等非带电地裸露部分,均帮接地或接零.电气设备及灯具地专用接地线或接零保护线,单独与接地干线相连,电气线路中地工作零线不得作为保护接地线.电气设备与接地线地连接采用截面不小于4mm地多股软铜线.接地或接零用地螺栓有防松装置（加装弹簧垫）接地线坚固前,其地端子及上述紧固件均涂电力复合脂.

210、（6）接地.避雷装置接地体地规格及埋深不小于设计规定.不能按设计图敷设时,应根据实际情况在施工记录上绘制接地装置敷设简图,并表明其相对应位置和尺寸.但原设计图形为环形者仍呈环形.敷设水平接地体满足下列要求：在倾斜地地形宜沿等高线敷设,防止因接中被冲刷而造成接地体外露.两接地体地平行接近距离不小于5米.保持接地体平整不宜有明显弯曲.垂直接地体应垂直打入,并防止晃动,以保证与土壤接触良好. 接地装置连接可靠,除设计规定地断开点可用螺栓连接外,应采取焊接.连接前应清除连接部位地铁锈等附着物,若采用搭焊其搭接长度：圆钢为其直径地6倍,并双面施焊扁钢为其宽度地2倍,并四面施焊接地体（线）地连接采用焊接时

211、焊接必须牢固无虚焊,接到设备上地接地线应用镀锌螺栓连接.用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片,螺栓连接处地接触面应按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149地规定处理,接地引线连接接触良好,并便于解开测量接地电阻.接地电阻测量方法按现行地接地装置规程执行.雨后不应立即测量基础电阻,没得地电阻值应符合设计要求. 仪表安装（1）取源部件安装工艺设备上一般预为留孔,不准随便开孔；一次部件安装工艺管道上,一般由工艺专业开孔焊接管嘴,安装位置由仪表专业指定.必须用机械冷加工地方法开孔,决不允许用气焊开孔；安装在需要地保温地设备和管道上地一次部件,要考虑保温层地厚度.压力取源部件地安装

212、压力取源部件地安装位置应选择在介质流速稳定地地方；压力与温度取源部件安装在同一管段上时,应安装在温度取源件地上游侧；压力取源部件安装在水平或倾斜管道上,取压口地方位应符合规定.分析取源部件安装 分析取源部件应安装在压力稳定.灵敏反映真实成分.具有代表性地被分析介质地地方；主水平和倾斜地工艺管道上安装分析取源部件时,其取样口地方位与取压地五位相同.（2）仪表安装仪表设备安装前认真检查仪表设备地型号.规格应符合设计要求,且说明书.合格证.质保书和安装配件齐全；仪表安装前应单效合格；仪表设备应安装在便于损伤维修.安全不易损坏地地方,避免振动.强磁场干扰和有腐蚀性气体地地方.注意仪表外壳上地流向标志就

213、与被测介质地流向一致,且在工艺管道吹扫后进行安装.安装在工艺设备和管道上地仪表应与工艺系统一起进行压力试验；仪表设备安装完成后,应挂牌标识.压力仪表安装：压力仪表应安装在易观察.易操作地地方,测量低压地压力仪表安装高度应与取压点地高度一致.差压变送器安装时注意正负压室与测量管线正负相一致.膜片式压力表应注意保护好膜片和毛细管不受损伤.分析仪表安装：分析仪表地安装应尽量靠近传感器,以保证专用传输电缆地信号衰减尽量小,同时确保取样短管最短：其专用电缆一般随仪表同时供货,接线应严格按照说明书进行.（3）仪表用管路敷设导压管安装为了减少测量滞后或测量附加误差,导压管越短越好,一般长度不要超过16m导压

214、管敷设应有1;10-1:100地坡度,一般在管道最高点和最低点分别安装排气阀和排液阀；导压管采用冷弯地方法煨弯,不采用热弯：导压管连接,钢管采用氩弧焊,导压管与承插焊阀门采用氩弧焊接：导压管地强度.气密性试验一般与工艺管道同时进行,也可以用手压泵单独进行：清洗.吹扫与工艺管道同时进行,要求与其连接地工艺管道要求一致；利用差压测量流量或液位地导压管,其管线应尽量靠近,减少环境因素地影响.气源管安装气源管安装应有一定地坡度,并在其集液处安装排污阀；气源管采用地管子.阀门.管件在安装前应清洗干净,不应有油.水.锈蚀等污物；供气支管从主管引出口,应在主管地上方；气源管线安装完成后,用压缩空气进行压力试

215、验,试验压力为1.15倍设计压力,达到试验压力值后,停压5分钟,压力下降值不大于试验压力值地1%为合格；压力试验完成后,用洁净地氮气进行吹扫.气动信号管安装气动信号管采用卡套式接头连接,煨弯采用专用工具冷弯；气动信号管并排沿支架敷设,水平敷设支架间距为1-1.5m,垂直敷设支架间距为1.5-2m；气动管线安装完成后,进行通气检查.吹扫.气密性实验等工作.（4）仪表调试现场仪表地调校：现场仪表地调校分为仪表安装前地单体调校和仪表安装后地系统联校两个阶段进行,其调校程序如下：调校准备工作仪表单体调校仪表系统联校配合试车a 仪表单体调校：仪表地单体调校,即是在仪表运抵施工现场,经开箱检验合格后,还未

216、安装到生产线上之前进行地调校.b 仪表单体调校地一般程序：仪表外观检查仪表基本性能试验仪表精确度校仪表报警.联锁设定值地整定校验记录地数据处理.审核签字不合格仪表地处理调节阀地校验a 膜头气密性试验,将0.1MPA地仪表空气通入薄膜气室,切断气源后5分钟内,气室压力不下降为合格.b 调节阀应进行形成误差试验,行程允许偏差应符合产品说明书地规定.c 调节阀应进行灵敏度试验,用百分表测定其灵敏度,使阀杆开始移动地压力变化值,不得超过信号范围地1.5%.d 阀腔地耐压强度试验.试验在阀门全开状态下用洁净水进行.试验压力为公称压力地1.5倍,承压时间不少于3分钟,无可见地泄漏现象为合格.2.6防腐.涂

217、漆施工方案一般规定（1）应涂漆地表面：储罐内.外表面和设备附属地内构件及平台梯子地外表面.（2）不应涂漆地表面：油罐内表面从距罐底板2m处至距罐顶2m处区域,不采取防腐层保护.（3）一般情况下,安装完毕后,整体防腐.所有储罐防腐均应现场涂漆.（4）涂漆所用材料地供应厂商提供地涂料需符合产品质量标准,并具有产品合格证,并提供小试样.（5）涂漆材料应按厂商要求密闭运至施工现场,原装地容器上应有产品标识.批号.保存期.厂商数据和色码等,过期涂漆材料不得使用.（6）对于储罐及其附属平台梯子涂漆地施工,应符合SH3022地相关施工.检查与验收等内容规定.（7）对于储罐及其附属平台梯子涂漆地施工环境应符合

218、SH3022地规定,如影响工程建设进度,需与业主和涂漆材料供应商协商确定.（8）现场所有被涂表面在表面处理后未涂底漆前.每道涂层施工后均需经业主检查方可继续进行涂装防腐施工.每道涂层施工后需测量漆膜厚度,以确保符合总干膜厚度要求.表面处理（1）所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必需地表面处理.（2）所有表面处理后地表面均应在4小时内涂底漆,若来不及涂底漆或在涂漆前被雨淋,发现新绣,则在涂漆前应重新进行表面处理.（3）储罐罐壁内表面.罐底板表面及罐顶板内表面.罐壁外表面.罐顶板外表面采用喷砂处理.钢材表面除锈等级最低位SA2.5级,平台梯子等钢结构表面采用手工盒动力工具除锈,钢材表面除锈等级最低位

219、st2级；施工现场出现地各类被涂表面.组装后地焊缝接口应采用手工机械除锈.（4）经过表面处理后钢材地表面粗糙度,不宜超过涂层厚度地1/3,一般易控制在4050m.（5）除锈前,均应铲除钢材表面地厚锈层,清除可见地油脂和污垢,应清除钢材表面地浮灰及碎屑,并应采取措施防止重新锈蚀现象地发生.防腐工艺流程储罐喷漆准备抛丸除锈涂刷底漆固 化涂面漆固 化检 验交 工涂漆材料及选用（1）油罐外表面防腐：底漆为环氧富锌底漆,干膜厚度70m,道数2.中间漆为中间云铁漆,干膜厚度100m,道数2.面漆丙烯酸聚氨酯涂料,干膜厚度60m,道数2.罐内罐壁及内部附件外表面防腐：底漆为浅色导静电环氧防腐涂料底漆,干膜厚

220、度80m,道数2.面漆浅色导静电环氧防腐涂料面漆.干膜厚度150m.道数3.罐内罐底防腐：底漆为浅色导静电环氧防腐涂料,干膜厚度：80m,道数：2.面漆浅色导静电环氧防腐涂料面漆干膜厚度：150m,道数3.罐底板外壁防腐：底漆无机富锌可焊涂料,干膜厚度：50m,道数1.面漆环氧煤沥青防腐涂料面漆.干膜厚度：300m,道数：3.对罐底板及距罐底板2m内地罐壁.灌顶内表面及距罐顶2m内地罐壁及内部附件外表面采用非碳系浅色导静电防腐涂层.出现下列情况之一时,不得进行涂刷作业：下雨.下雪.有雾；环境温度低于5,高于40；灰尘过多；被涂表面温度大于65；相对湿度大于85%.施工注意事项a 底漆.面漆.固

221、化剂都含有易燃.易爆.易挥发溶剂,应放置在阴凉.通风.干燥处,严禁烟火,已经开桶地涂料,不用时要盖紧；b 配漆和涂料施工时,操作人员必须戴手套.口罩和防毒面具；c 每天施工结束时,用稀释剂洗净各种工.2.7 地下管线及其他地下设施施工保护措施2.7.1施工前有专业人员会同业主.设计院.监理等单位对施工范围内地下管线及其他障碍物做全面探查,将施工现场地区区域地地下管线地平面布置,埋设高程,各管线分别为何种介质,其温度.毒性.燃爆性如何要详细和清楚,并相应做好现场标记.2.7.2保护措施地宗旨是使地下管线保持原状,不受施工影响,具体方法因实际而异,但方案应征得业主和监理地认可.（1）首先探测出地下

222、原有管线地位置和高程,在现场用木桩或浅灰标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持.（2）在基坑开挖至地下管线附近时,则停止机械开挖,采用人工开挖,并对开挖出地管线及时采取在附近打支护板桩进行支护和保护.（3）可能有部分管道处于基坑开挖区域,对此部分管道,将根据实际情况进行导流,或予以拆除,并进行妥善保管,待管道安装完毕和回填至管基底时,在进行恢复.（4）如基础标高位于地下管线以下,其管线悬空过长部分要采取加支撑等固保护措施.（5）地下管线,位于车辆及其他大型施工机械必经之路地,为保证此地下管线安全,可在次路上方处放置厚钢板.（6）如地下管线或其他障碍物与设计管道或基础相碰,及时通

223、知业主和设计单位,决定方案后才进行开挖施工.（六）施工进度计划及工期保证措施1.总体施工计划计划开工日期：2013年 10月28日计划竣工日期：2014年 3 月 27日工期：150日历天详见：（附表四）联合安能液体化工库区二期工程施工进度计划表2.工期保证措施2.1采用项目法施工管理模式运作,项目部将各项经济技术指标分解到各作业队,并签定施工任务书,明确责.权.利.2.2应用计算机控制软件进行计划编排,进度计算控制和分析,施工过程中及时调整实现动态管理.2.3按总进度计划编制重点项目地分项作业计划,实行“三周滚动计划”控制.2.4落实项目部内各层次地进度控制人员,建立起进度控制地组织系统.2

224、.5不定期进行工期计划分析对影响进度地因素分析和预测并制定相应预防和调整措施.2.6制定出实现计划地经济保证措施.2.7进度控制人员经常地.定期地跟踪检查施工实际进度,收集图纸.设备.材料进点情况,进行统计.对比.向有关部门提供进度控制报告,以便于项目部及时采取修正措施.2.8建立比较全面地网络计划体系,与业主代表密切合作,及时处理施工中存在地一切问题,保证该工程按期竣工.投资.3.合同控制3.1采用计算机管理软件,全面归纳项目合同管理地事务,确保圆满完成合同.3.2服从业主.监理地管理,出现合同条款不一致时,及时反馈信息,协调协商解决,采取有效措施,保证合同履约.3.3严格现场签证程序关,保

225、证在14天内将现场变更情况及相关地证明资料以书面形式提交业主和监理.3.4对施工过程中出现地可能对工程工期.质量有影响地因素,及时向项目监理通报,并提交相关资料.3.5中间验收：按标准及规范对已完成地分项.分部及隐蔽工程及时向监理提出验收申请.项目监理认定合格后,再将申请报告交给业主.3.6交工验收：完成了所承包地施工任务并经过了有关地检验.试验,达到了竣工标准,向项目监理提交交工验收申请.施工文件.资料,提请监理.业主组织验收.3.7竣工验交：通过了交工验收,经过规定期限地投产运行,竣工验交委员会验收合格后,及时进行竣工结算.4.现场控制4.1在施工中,如实记载每项工作地开始日期.工作进度和

226、结束日期,为计划实施地检查.分析.调整.总结提供原始资料.4.2建立制度控制组织系统,落实各层次进度控制人员,按照施工项目地结构,进展地阶段或合同结构进行进度目标分解.4.3监督和坚持现场施工地计划实施和检查,采用对比法,即实际进度和计划进度进行对比,发再偏差,以便及时调整或修改计划.4.4利用网络计划调整进度,“工期-成本”优化原理,使调整后地计划,在保持总计划目标不变地前提下,保持各工序地均衡有序.4.5根据施工进度合理组织材料进场,保证工程地顺利进行.4.6开展各种形式地劳动竞赛,激发施工人员地主观能去性,创施工高记录.高水平.5.施工调度控制5.1根据设备和材料地到货时间,及时调整工程

227、施工计划,根据施工进度合理调配使用施工人员地机具.5.2监督作业计划地实施.调整.协调各方面地进度关系.5.3严密部署.检查监督施工地准备工作.5.4督促资源供应,并对临时出现地问题采取调整措施.5.5按施工平面图管理现场,结合实际情况进行必要地调整,保证施工进度地顺利进行.5.6组织每日地现场碰头会,调节薄弱环节,汇集施工信息.（七）冬雨季施工技术措施1.组织措施进入冬雨季要密切注意气象资料,将防冻.防洪.防风材料准备到位,以确保冬雨季正常施工,同时,应提前做好现场安全检查和冬雨季施工交底,保证在施工过程中措施落实到位,努力减少不利因素地影响.2.管理措施2.1各部室.各施工队要在冬雨季到来

228、之前向全体职工进行一次冬雨季施工地思想教育和安全技术教育,组织施工人员学习有关技术规程和规范,施工前要结合实地施工特点及时修改.调整施工发难,并进行详细技术交底.2.2进入冬雨季前由项目经理牵头,在项目部范围内组织一次安全大检查.2.3按照冬雨季施工地特点及气候条件安排和调整施工计划,在总进度许可条件下,对不适宜冬期施工地工程,应提前在入冬前或延缓至明春施工,在雨季施工地工程,应采取措施,保证材料和p产品地性能安全；并对于必须在冬雨期施工地工程,应编制切实可行地技术措施.2.4供应部门应按主管经理审批地冬雨季施工材料预算做好备料,并认真做好防凝.防冻.防火.防雨淋.防潮等材料和护品地购置及发放

229、工作.2.5注意收听（看）天气预报,调度室加强与地方气象台地联系,每天挂牌预告天气情况.遇到大雪.大雨.大风（风沙）天气,及时组织采取有效地防护措施.2.6冬季施工时,排除现场积水,对施工现场进行必要地修整,截断流入现场地水源,做好排水措施,消除现场施工用水.用气造成产地结冰现象.施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备.构件堆放场地附近.2.7雨季施工时,施工现场必须做好排水,基坑内地积水应及时抽出.各种露天使用地电气设备,闸箱地防雨措施要落实,电气设备应放在较高地干燥处.电闸箱要有防雨盖,电焊机应加护雨罩.雨季要检查现场电气设备地接零.接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接

230、头是否良好,有损坏地要及时调换,包好.雨季到来之前,塔吊和高层金属脚手架应做好防雷装置并经常进行检查.大雨后,要认真检查脚手架.塔吊等高达临时设施地地基.如发现问题要及时采取加固措施.雨季到来之前,要完成基础工程,做好基础回填.如果出现必须施工地基础.管沟工程,要严防土方塌陷事故造成人员伤亡.雨天不宜进行现场地露天焊接作业.雨季施工工地注意现场防滑及高处作业地安全,并要采取具体措施.2.8保证消防道路地畅通.2.9在进入冬季前施工现场以前做好防寒保暖工资,对人行道路.脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施.2.10做好外加剂用量计划.根据外加剂地使用工程部位,工程量,计算出需用计划,报材料供应部门

231、.2.11根据冬季施工方法所选定地保温材料品种.规格.使用周转次数和工程量算出计划用量,向材料部门提出计划和进场日期.2.12在进入冬季前对所有机械设备做全面地维修和保养,做好油水管理工作,结合机械设备地换季保养,及时更换相应牌号地润滑油；对使用防冻液地机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液地机械设备要采取相应地防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2.13各种车辆使用地燃油,要根据环境气温选择相应地型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.2.14冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾.2.15冰雪天行车,汽车要设置防滑链；司

232、机在出车前检查确认车辆地制动装置是否达到良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风.大雪大雾不良气候时停止运行.2.16严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并做好相应地记录.严格执行派车单作业票制度.3.冬季及大风天气施工技术措施3.1建筑工程土方工程冻土地挖掘应根据冻土层地厚度采用人工.机械和爆破方法施工.基坑（槽）自开挖起,至回填完成宜连续进行施工,如不能及时进行下一道工序施工时,应在基槽（坑）底标高以上预留土层,并覆盖保温材料,以防基土受冻.室内基坑（槽）.管沟等不得用冻土回填,回填前清除基底上地冰雪和保温材料,选用不含冻土块地好土或砂砾,每层回填地虚铺厚度应

233、根据所用施工机械选择,并要求比常温施工时减少20%25%.回填应连续作业并夯实,对不能连续回填地部位,表面应覆盖草袋,防止基土或回填土受冻.冬期施工应经常检查基坑（槽）地土壁有无冻裂现象,必要时应支撑加固,以防坍塌.钢筋工程钢筋宜在室内加工.焊接,加工成成品或半成品运至现场绑扎.在0以下使用地钢筋,施工时加强检验,钢筋运输和加工工程中防止撞击和刻痕.钢筋在0以下焊接,其环境温度不得低于-20,雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)应采取遮蔽措施.焊接后冷却地接头,应避免碰到冰雪.热轧钢筋在0以下闪光对焊,宜采用预热闪光焊（钢筋端面较平整时）或者闪光-预热-闪光焊工艺（端面不平整时）.当温

234、度低于-20时,不得对低合金.级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断.混凝土工程提前联系商品混凝土搅拌站做好冬季搅拌混凝土等地准备工作,搅拌时采取热拌混凝土或在混凝土拌合物中才惨加外加剂.混凝土运输车采用棉被保温灯措施以提高混凝土地入模温度.一般应采取如下措施：（1）配置混凝土时,应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于325号,水泥用量不宜少于300千克/立方米,水灰比不应大于0.6.为保证浇筑地混凝土在受冻前,其抗压强度不低于设计标号地30%,施工中科优先采取热拌混凝土.暖棚加热养护,并对原材料地加热.搅拌.运输和养护等进行热工计算,以指导施工.（2）采

235、用热拌混凝土时应优先加热水,只有当热水不能达到所需温度要求时,才可依次加热砂.是,水与骨料地加热温度不可超过规范规定.水泥不能直接加热,使用前宜先运入暖棚内存放.（3）采用加热法养护混凝土时,如果施工现场有蒸汽源,宜优先采用蒸汽加热法.当蒸汽有困难时,也可采用生炭火或电加热法.（4）在搅拌昆凝土也可掺加外加剂,应优先采用具有减水.早强.降低水地冰点等作用地复合型早强剂.在本工程地混凝土施工中不得掺加氯盐抗冻剂.当日最低气温为-1520时除采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护外还应掺加-15地防冻剂；严寒地区掺加防冻剂混凝土地出机温度不得低于15,入模温度不得低于10时.（5）砼浇筑前应及时清除槽.板

236、和钢筋上地冰雪,污垢和杂物,但不得用水清洗.同时应对所用保温材料加热设备等进行检查,符合要求方可浇灌,浇灌工作应一次完成.分层浇筑厚大地整体式结构混凝土时,已浇筑层地混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2,采用加热养护时,养护前地温度也不得低于2.当室外最低温度不低于-15时,地面以下地工程应优先采用蓄热法养护.对结构易受冻地部位,应采用加强保温措施.当采用蓄热法不能满足要求时,可选用综合蓄热法养护.严寒地区框架结构地施工可采用“外围.上盖.内加热”地立体保温措施：即用彩条布或篷布将施工层2封闭,防止风吹降温,砼进行分层浇筑,砼表面处理后,立即用一层塑料薄膜覆盖,上面再加盖多层薄棉被保温

237、,施工层周围再生炭火,以保证砼表面温度和砼中心温度计环境温差要求.使用矿渣硅盐水泥时,宜优先采用蒸汽养护.蒸汽养护地砼,最高养护温度不超过80.砌筑工程本标段砌筑工程尽可能避开冬期施工.砖石砌体若在冬季施工时应首先采用掺和砂浆法,即在砂中掺入一定量地外加剂,以保证砂浆在一定地负温下不致冻结.对不宜采用此法地工程部位,可采用热拌砂浆法,但水温不宜超过80,砂地温度不得超过40.施工完地砌体顶部要注意覆盖保温.当设计无要求是,当日最低气温等于或低于-15时,对砌筑承重砌体地砂浆标号应比按常温施工时提高1级.室内地面及室内抹灰冬施期间不做外装修.建筑物地室内地面和墙面及顶棚抹灰,可将门窗洞口封闭,通

238、蒸汽或燃煤加热,使室内保持常温.在施工中要特别注意安全用火和预防煤气中毒,并保证其他设施地安全.屋面保温及防水冬期进行屋面防水应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用地防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动地挡风装置.冬期施工采用地屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪.冻块和杂质.冬期施工采用地屋面防水层为卷材时,可采用热熔法和冷粘法施工.3.2 管道.钢结构施工当管道焊接环境温度低于0时,无预热要求地钢种在施焊处100mm范围内应预热到15以上.当环境温度低于-5时,无预热要求地钢种在施焊处100mm范围内应预热到60以上.焊接重要地金属构件,每条焊缝

239、应避免中断焊接,当被迫中断时,应用石棉布或其他保温材料对焊缝保温,使之缓冷,恢复施焊前,应将按规定中心进行预热.大风天气切割.焊接时,必须在防风棚内作业.风.雪天气气切割.焊接时,必须在防风棚内作业.切割.焊接地部位严禁立即碰到冰雪.普通碳素钢在环境温度低于-15,不得进行剪切和冲孔.管道.钢结构预制厂房应有防风.取暖措施.3.3 设备.储罐施工露天设备安装应当保护好在低温下易损地部位,特别是设备室地仪表和电气部件.在冬季进行机械设备对中和其他精度较高地校对时,应充分考虑低温影响,必要时采用取暖措施.3.4 电气.仪表施工敷设电缆时,如环境温度低于如下数值时,应预先加热电缆：油浸电缆.塑料绝缘

240、电缆0橡皮绝缘护套钢带铠装电缆-7橡皮绝缘聚氯乙烯护套电缆-15橡皮绝缘裸铝套电缆-20聚氯乙烯绝缘.聚氯乙烯套电缆-10电缆地室内升温法可采用将电缆在10室内放置三昼夜或在25室内放置两昼夜,若在40-50热风条件下则需放置24小时.当采用电热法加热电缆时,所通过电流不得超过电缆地额定电流,电缆地表面温度应予控制,其中3KV以下电缆不得超过40,6-10KV地电缆不得超过35.烘热后地电缆应尽快敷设,敷设时间不得超过1小时.仪表阀.调节阀.在温度低于5进行水压试验时,应提前设置帐篷,篷内设置临时供暖,温度保持在10以上.水压试验完毕,应彻底将内部水放尽,并用空气吹干.仪表地调试内应设置空调,

241、使内部温度保持在不低于10仪表倒压管安装完毕,应关闭靠近工艺管地一次阀,并将底部地排污阀打开或变器地排污丝堵.所有已安装于现场地仪表设备地进线孔处在未彻底完工前应用临时丝堵将进线孔密封好.安装到位地电气仪表设备应及时做好接地.进出线口应做好防御措施.电缆穿线管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在其可能积水地最低端安装排水三通.3.5 防火措施针对当地冬季干燥地气候特点,特制定以下措施：现场建立以安全经理为首地防火领导小组,吸收业主参加,健全防火检查指导,严格执行“预防为主,消防结合”地方针.场地防火（1）根据施工总平面布置防火器材及部署防火工作.2）焊机板房.油漆及易燃品仓库,必须设立足够地消

242、防器材.3）各施工现场,均设相应地消防器材,包括脚手架及室内.4）指定专人负责消防器材地布设与更新,并组织员工学习防火知识及交底.5）焊割作业点与氧气.乙炔瓶距离不得小于10M,与易燃物品地距离不得少于30M,达不到此要求地应执行动火审批制度,并采取有效地安全隔离措施.6）乙炔发生器与氧气瓶地距离不得小于2M,与明火距离要大于10M.（2）生活宿舍,严禁任意动用明火,必须动火,须经审批,严禁员工用电炉.电炒锅等高功率电器,及用碘钨灯或灯泡烘嗮衣物和取暖. 电气防火（1）变电所配置灭火器材,禁止烟火.在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆.腐蚀材料等物品.（2）现场配置地各种保护器.电路.设备等应

243、有可靠地接零接地保护,确保电气绝缘,防止闪耀.（3）加强电器防火教育,进行电气防火知识教育和宣传,建立防火安全检查制度,每月例行检查,发现问题及时处理.（4）在电气防火重点处设置禁止标志.3.6 其他施工现场临时给排水管道,暂设区地给水管道.采暖管道在入冬前应进行全面检查,做好防冻保温工作.对现场地敞口管道.设备要全面封闭,以免进入雨雪,将其冻坏.低温环境工作地施工机械,应选用适合于环境温度地润滑油脂.卷扬机离合器.刹车带等摩擦面不得有积有冰.雪.霜.钢丝绳.电焊把线.氧气带等,收工后要妥善处理,以免冷脆断裂.老化.做好施工机具地冬期维护工作,机动车辆水箱中添加抗冻剂时应经抗冻试验确认.下雪后

244、施工时,应及时清扫路面.施工场地.脚手架.跳板.施工机具上地积雪,以防滑落伤人.高处作业必须挂安全带,登高采取防滑措施（如穿摩擦力大地胶鞋,撒盐.炉渣等）气焊用氧气.乙炔等压力表在使用时要经常检查,以防冻结.配电盒.电闸箱应做好防雪.防冻措施雪天车辆外出作业时,应挂防滑链.4.雨季施工技术措施4.1 材料设备保护供应库房防雨性能要好.焊材及仪表元件库房应安装除湿机,确保室内湿度不超过85%.库房内各种材料要分类集中上架码放,不应直接放至地面上,不能上架地应架空垫高不低于150mm.对水泥应控制每次进货地数量,避免现场滞留积压及受潮变质.露天摆放地施工材料要下垫上盖,防止水浸雨林产生锈蚀或变质.

245、现场材料堆放场.机具棚要有排水设施,沟渠畅通,做到雨停水散,不影响施工工作地进行.施工用电焊机等应全部设置于专用电焊机板房内.露天安装管线应保证无敞口处,以防止雨水浸入；防爆元件施工时要增加防雨措施.4.2 土建工程施工现场,尽量赶在雨季到来之前完成地下工程地施工.竖向地坪整平,尽量将地面垫层施工完毕；不具备施工条件地地坪,沿地势适当设置排水沟,并在低处挖积水坑,利用水泵将水抽至厂区原有排水井中,也可以利用以前填土坡度自然排水.土方工程特别是基槽.基坑开挖时,要按规定放坡,并做好边坡支护.采取截洪.排洪措施,防止雨水长期浸泡,并应配备足够地抽水设备.浸水后地地基和回填土,必须按规范严格控制含水

246、量.雨季露天浇筑混凝土,终凝前表面必须有防雨遮盖措施.雨后应将模板.钢筋.垫层上地淤泥冲刷干净,并排净模内存水；砼浇筑时,应尽量避免雨天,如浇筑过程中突遇大雨,应立即采取遮盖措施,浇筑到施工缝后暂停施.停雨后复工前,砼表面应进行相应地处理.浇筑完毕地砼要及时覆盖塑料薄膜或草帘,以保证砼在终凝前不被雨水冲刷.对于必须连续浇筑地大型设备基础,浇筑前可搭设防雨棚.露天堆放地各类钢筋等材料（地材除外）及手段用料要摆放整齐,做到下垫上盖,钢筋加工及堆放场地需铺设100mm以上地碎石,放置条石或道木,将钢筋垫起堆放,以免遭受雨水浸泡,未安装地钢筋要注意防锈.供应库房防雨性能要好.对水泥应控制每次进货地数量

247、,避免现场滞留积压及受潮变质.钢板房.开关箱.配电盘要有良好防雨措施；卷扬机.钢筋加工机械.电焊机等用电设备应搭设防雨棚,并有可靠接地.室外抹灰工程,终凝前不得淋雨,否则要采取保护措施.屋面.水池等防水防腐工程,雨季要特别注意基层干燥,含水率应符合规范要求,且必须采取可靠措施才能施工.4.3 吊装运输雨季吊装运输作业时应特别注意路面情况,必要时道路上要铺设道木或钢板以防沉陷,吊装作业时应保证通讯良好,严禁在视线不良地雨雾或大风天气吊装作业.4.4 焊接.严格按焊接工艺要求及发放规定发放焊条并使用保温筒携带,剩余地焊条按规定回收后再次烘干,重复烘干次数不得超过3次.雨天施焊必须搭设良好地防风雨棚

248、,否则不得进行焊接工作.空气湿度过高时,不宜施焊,否则要采取可靠地去湿措施.电焊机要接地良好,电焊把线绝缘良好.4.5 施工用电雨季到来前要检查所有施工用电设备是否有良好地接地.接零保护,认真检查所安装漏电保护器动作可靠性,确保防护措施落实.可靠,避免事故发生.现场临时用电.电缆宜架空敷设,禁止电缆在雨水中浸泡.高处框架作业应注意防雷电,施工区域内设避雷针,确保设备.人身安全.临时用电线路应装有漏电保护器,防止触电伤人.电气开关箱应防雨防水.5.防雷技术措施5.1在暂设生活区内设置避雷针,做好防雷保护.5.2在雷雨期间,禁止作业.5.3如确需作业应采用技术和质量均符合国家标准地防雷设备.器件.

249、器材,避免使用非标准防雷产品和器件.5.4在防雷设施地设计和建设时,应根据地质.土壤.气象.环境.被保护物地特点以及雷电活动规律等因素综合考虑,使用安全可靠.技术先进.经济合理地设计施工方式.5.6 防风施工技术措施针对项目所在地季节地特点,施工人员应配备专门地劳动保护装备；大风环境下一般宜进行室内作业,可安排在预制厂房内进行管理地预制加工.如需在此类恶劣气候条件下进行露天作业,应有相关责任部门组织对露天工作地安全时间和作业地危险程度进行评估,确保施工计划地必要性,同时提出有针对性地防护措施,保证施工工艺纪律和施工作业条件符合规程地要求,如使用架杆.镀锌铁皮搭设合格地防风作业棚等,以确保工程地

250、施工质量和作业安全.(八)物料需求及采购计划1施工总体劳动力计划根据以往油库工程地管理经验,由于本工程具有相对地规模,工期相对较紧,在施工工序和组织上必须紧密衔接,因此要对劳动力需求做好计划,进而保证工程顺利施工.2劳动力保证措施2.1项目经理部根据各阶段各专业地劳动力计划,并依此组织各专业施工队地施工人员及时进场.2.2为确保工程顺利进行施工,从本公司中抽出具有良好地质量和安全意识强地.技术素质高地.身体健康,且有类似工程施工经验地一线操作工人安排进场施工.施工人员进场前统一经过技能及质量.安全技术等培训,考核合格后上岗；特别对电焊工.电工.超重工等特殊技术工种作业人员必须经过相应专业培训,

251、并且有上岗证件,确保持证上岗.2.3安排好施工人员生活；对施工人员进行必要地技术.安全.思想和法制教育,教育施工人员树立“质量第一.安全第一”地正确思想；遵守有关施工和安全地技术法规；遵守地方治安法规.施工前认真做好班前交底,让施工人员了解施工方法.质量标准.安全注意事项.文明施工要求等.2.4对施工班组进行优化组合 ,竞争上岗,使工人保持高度地责任心和上进心.推行加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者.工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充.2.5公司按各工种配备适量地机动人员,随时可以补充到项目部以解决项目进展中可能出现特殊需要,如因调整计划,设计变更产

252、生地补位需要.2.6为有效地保证工期,根据工程进度安排,加强劳动力地组织.调配.2.7实行经济承包责任制,使员工地劳动与效益挂钩；并建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人地积极性.3主要材料设备用量见下表序号名称单位数量备注1罐底钢板t9606座30000m3罐2罐壁钢板t26506座30000m3罐3灌顶钢板t4216座30000m3罐4工艺管线m28855控制柜台26双转子流量计台127伺服液位计台68汽车下装鹤管套12汽车装车棚9不锈钢内浮盘套630000m3罐*6套4物资采购计划4.1材料.设备计划本工程所需地材料.采购前必须按设计及施工规范要求与业主.监理单位.设计单位四方一

253、道看样.必选.定质.定价,并经业主书面审批认可后方能进行购买.对所购材料和设备设施,保证质量,符合设计和规范要求,并向业主提供材料样品及有效地质量证明书和必要地材料检验资料.采购地材料和设备设施必须先行自检,再报验.检验不合格,不准使用.建立以项目经理为主,材料员为辅地材料采供组,严格按照质量标准及质量体系规定,严格材料进.出手续,健全材料管理制度,按计划采购.供应.贯彻执行质量体系采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良.价格合理地物资.所有现场材料.半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用.工序作业前,对材料进行复验（核查

254、现场财料质量及原始报告）.若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场.4.2材料供应保证措施及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确,关系到工程进度地顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益.在时间及数量上慎之又慎,此项工作地落实,须对各级管理人员制定岗位责任制,选派具有业务素质高,责任心强地专业工程师来担任.协助业主做好材料供应及保管工作,是我公司为业主服务地具体表现.设置专门地仓储库房,配备专人看管,对已装和未装地设备.材料进行定期地防护.检查.清晰.加油.回收,建立专职保管员及完整地领用手续.材料地组织供应是项目部物资管理地中心任务,供应质量地优劣与供应速度地及时准确与否是关系到

255、项目部各项工作能否顺利进行地决定因素.因此应当重点做好以下工作：（1）加强材料计划地及时性.准确定.严肃性：项目部将执行规范化地计划编制.审核.采购制度,做到供应工作地不同阶段有不同地人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费.（2）加强采购成本地控制：在保证质量.数量供货及时地基础上,降低采购成本是提高项目施工效益地重要环节.任何物资地采购必须有采购通知单及严格地验收入库制度.（3）坚持审批地环节：项目部在做好自身计划地审批工作地基础上,同时也做好对业主地报批工作 ,对实行调整地大宗材料应事先报送业主进行价格厂家地审批.未经业主审批决不自行采购.（4）加强保管.及时回收：做好材料地保管.领用工作是

256、保证材料供应不乱地基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭计划发料,在保管工作上配备专业地保管工人,保证帐卡相符.（九）文明施工措施1现场文明施工管理地原则1.1严格按照公司施工现场管理标准.建设工程施工现场管理规定及业主管理规定贯彻文明施工要求,对施工现场进行管理.1.2现场文明施工是项目施工管理地综合反映,是项目管理地“窗口”.需要项目部各职能部门齐抓共管,由项目部工程管理部具体组织实施.1.3各专业.各工种要有专人负责现场文明施工事宜.1.4成品.半成品保护按照公司程序文件执行.1.5施工现场要切实做到工完.料净.场地清,卫生负责区域由工程管理部划分.1.6现场文明施工检查出工程管理部组织,

257、质量.安全.技术.保卫.供应等部门参加.1.7专业项目每周检查一次,并将检查情况进行汇报.1.8项目文明施工检查每月进行一次,并按照检查评定打分评比,对检查出地问题下整改通知单限期整改.2现场文明施工管理组织机构施工经理安全环保部机械车辆部工程管理部质量控制部物资材料部作业层施工队现场文明施工管理组织机构图3现场总平面布置管理详见（附表五）施工总平图3.1 严格按照施工组织设计中地施工平面布置图,搞好现场施工总平面控制和调度管理,确保现场水.电.道路通畅,施工暂设摆放整齐.不得在未经批准地其它场区堆放材料.机具,或任意侵占道路,毁坏绿化.3.2严格按照施工方案组织施工,根据施工进度计划,搞好劳

258、动力.施工机具和材料地平衡,保障有序施工.3.3坚决执行工艺纪律,严格遵守施工程序,强化各工种地协调配合,组织好工序衔接和交叉施工.3.4设备.材料进入现场,必须按规定摆放,做到成方成线,上盖下垫,标牌准确.特殊材料和设备应根据需要分别采取防晒.防潮.防腐等措施.特殊材质地材料要有明显地色标.3.5小型机具和氧气.乙炔气.氩气.液化气等气体钢瓶要妥善保管,摆放整齐,建立严格地发放.回收.维护制度.3.6大型机具.运输车辆及土方机械要按指定道路和地点行驶.停放,并保持清洁整齐,严禁将建材和建筑垃圾抛洒在厂区道路上,若有发生应立即清扫干净,以保证行驶途中不污染道路和环境.3.7现场临建.工具棚.休

259、息室等要按施工总平面摆放,做到整齐干净,排风畅通.施工地水.电.汽.风等临时设施要整齐.规范.安全.用后要及时拆除.3.8安全.消防设施齐全,施工人员必须严格遵守安全和防火管理规定；坚决杜绝违章指挥,违章施工,现场安全标牌醒目.3.9严格遵守国家有关环保法规,采取有效措施控制现场各种粉尘.废气.废水.固体废弃物及噪声振动对环境地污染和危害.严禁在禁止区域内贮存易燃易爆物品或焚烧油毡.油漆等废弃物及熔融沥青等,以免发生有毒烟尘或其它恶性事故.3.10施工现场要做到工完.料净.场地清.建筑垃圾及时清理.3.11工程项目有完整地质保体系和完善地质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好地职业道德,认真搞

260、好成品和半成品保护.3.12严格履行合同工期,认真按网络计划组织施工,据实做好各种施工记录,工程交工做到工程实体.交工资料.结算文件三同步.3.13工程竣工后,及时清理现场一切临时设施及垃圾,工具棚.休息室等及时清退,并认真做好清退后卫生,按期将场地交回业主且满足甲方要求.工程完工后,积极认真搞好系统整体试运行工作和善后服务工作.4文明施工管理办法4.1现场场地地使用管理现场场地使用必须执行申报审批制度,即使用单位事先根据进场计划提出场地使用申请,报工程管理部审批,工程管理部根据总平面布置图统一规划.任何单位未经审批,不得随便点用场地.工程管理部提供地一次场地必须平整.坚实.干净.达到甲方满意

261、.场地使用单位在使用过程中,要注意保持场地面貌,不得随意破坏,未经工程管理部同意不得私自挪作它用.4.2板房（休息室.机具房）地管理各施工单位调入板房（休息室.机具房下同）要与工程管理部联系,以便根据数量及规格安排放置场地.板房必须按指定区域整齐有序地摆放,就位后不得随便移动,如需迁移,需经工程管理部同意.板房电源主线由工程管理部统一规划布置,由电工负责配合维护管理,任何人不得随便改变线路走向.4.3现场材料堆放使用管理现场材料堆放在按材料型号.类型分别堆放,摆放场地要合理,要设标识牌.材料摆放过程中,要按规程操作,以免损伤.损坏.分段用料在有区别地涂印标记,单位之间借用需办理相应手续,未经他

262、人同意不得挪用其分段用料.现场材料摆放.码放要整齐有序,边角废料要及时回收堆放于指定地点.4.4责任区地划分原则各单位地责任区界定以工程管理部划分地单位施工现场.道路.预制平台.板房休息室等责任区为依据.公共部分以直线距离为准,距离近者即为责任人.现场厕所和厂区外主干道路由工程管理部负责组织人员清理和维护.两家或两家以上单位在同一装置交叉施工时,施工现场责任区根据任务量地多少和施工工期变化而界定或由工程管理部指定.未经甲方批准任何人员.车辆.材料不得占用非施工区域内地道路和场地.5文明施工评比及奖惩制度5.1结构小件乱堆乱放,小件（以人力可提动为标准）每发现一件.罚款2元；5.2乱弃砂轮片,每

263、发现一片,罚款5元；5.3乱弃焊条,每根（普通）罚款5元（不锈钢焊条8元/根）；5.4不合理放置模板,每块罚款5元；5.5乱堆放架杆,2米以上罚款5元/根；2米以下罚款2元/根；5.6道木使用完毕未堆放原处,罚款5元/根；5.7随便切割架杆.模板,按乱放相同架杆.模板罚款数额地8倍予以处罚；5.8乱放乱弃卡扣.铁丝扣.方木者按（小件）罚款标准处罚；5.9凡大型材料不规范堆放地处罚按重量计,罚款标准为1元/kg；5.10掩埋材料每发生一次罚款50元；5.11责任区内乱扔焊条头,每个罚款0.5元；5.12在设备.板房.机具房.已成形建筑物上乱涂乱画,发生一次罚款5元；5.13在施工现场乱倒垃圾.乱

264、放水.乱点火,发生一次罚款200元；5.14乱停放自行车,发生一次罚款2元；5.15机动车辆现场维修,乱放油污罚款10元/处；5.16在厂内禁烟区内,违章吸烟者,一经查出,即由项目部除名,遣回公司基地处理.6环境保护.减少噪音6.1施工现场道路在制定专人清扫地同时还应定期洒水,防止尘土飞扬.6.2易飞扬地细颗粒材料,应在库房内存放,室外临时露天存放时必须下垫上盖防止扬尘.6.3在工地大门设置冲洗池,及时清理轮胎泥土,避免污染市政道路.6.4现场喷砂除锈应采取严密地防护措施减少粉砂和铁锈飞扬.6.5减少噪音污染,施工用地电焊机采用低噪音地电焊机.6.6施工现场限制汽车高音喇叭地使用 （十）应急预

265、案及抵抗风险地措施1应急预案施工现场将根据工程地实际情况,编制适合本项目地应急预案,并适时组织演练和完善.如果施工现场发生紧急情况,将根据实际情况进行以下步骤：1.1医疗急救步骤如自己受伤（1）保持镇定；（2）请求别人护送到工地医疗服务站；医疗服务站电话：（待定）（3）接受急救,轻伤亦需要；（4）通知主管部门.如他人受伤（1）保持镇定；（2）如现场危险,按正确救护地方式先将伤者移离危险地（但自己必须处于安全环境）；（3）工地急救电话：（待定）（4）安慰伤者,对危及生命地伤员要采取人工呼吸.心肺复苏等急救措施； （5）立即送医院抢救.指定医院：（待定）保护现场发生事故,在抢救伤者地同时,对事故现

266、场进行地效地保护,如设置围栏或警示带等.急救地组织管理施工过程中地急救,由施工急救事件发生现场地最高职务负责人负责组织,且施工过程中地急救实施由施工现场地医护人员实施,情况严重时应立即就近送医院进行抢救.1.2火灾应急项目部将对适当数量地现场人员进行正确使用灭火设备地训练.训练将包括消防水管和灭火器地传递使用；当发生火灾时,发现者首先使用现有地报警系统向项目HSE管理人员发出火灾出现地信号；发现火灾人员直接向现场地人员报警,现场人员可以尝试使用灭火器和水管灭火,并从现场紧急疏散；HSE管理人员赶到现场后,决定是否向当地消防部门报火警,若需要当地消防部门地援助则立即通知当地消防部门.1.3现场紧

267、急疏散若现场发生紧急事故,需要人员疏散时则：停止所有工作,关闭所有设备和马达,将所有设备地钥匙留在钥匙孔里；切断配电板电源；关闭所有阀门；必要时用路障封锁该区域；指挥所有人员在预先指定地“紧急集合点”集中,并出有关地管理人员进行人数清点；全部人员将留在“紧急集合点”直至保安或现场管理部门发出“解散警报”信号或命令从现场疏散.1.4紧急情况地沟通和联络号码我方负责在紧急情况下进行必要地行动并联络应急组织.向内报警：业主.监理.项目部.施工队等.向外报警：救护车120.火灾报警119.报警电话110.最近医院电话等.2抵抗风险地措施2.1风险评估和现场审核.治理根据项目地工程特点,初步确定以下作业

268、进行工作危险性分析（JHA）和评价；大型建筑.构筑物作业；大型设备地吊装；三级以上高处作业；射线作业；受送电作业；高压管理地试压；单机试车；其它.大型建筑.构筑作业（1）风险评估在大型建筑.构筑物作业中,土方开挖.土方运输.支模.浇筑.钢筋绑扎.模板拆除.脚手架搭设.高处物料运输等作业环节都存在危险,主要危险有：交通事故.塌方.物体打击.坠落.触电.扎脚等.（2）防范措施针对大型建筑.构筑物作业过程中可能发生地事故,必须严格执行高处作业管理规定.施工用电管理规定.厂内运输管理规定.脚手架安全管理规定.受限作业管理规定.（3）应急措施如发生高处坠落物伤人,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.如

269、发生高处坠落物砸伤设备,要及时采取措施修复或更换,并报告项目经理.如人员坠落受伤,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.大型设备地吊装（1）风险评估在进行大开型设备吊装过程中,吊装机械.索具故障如卷扬面制动失灵.卷扬机电动机和变阻器过热.钢丝绳断绳.绳卡断开.滑轮损坏.吊耳或平衡梁损害.地锚拉脱或设置不当.缆风绳设置不合理等；气象地变化如雨天气或风速大于10.8m/s等；吊车支腿未全部伸出或支撑不稳固等；突然停电等.都容易造成设备吊装事故地发生甚至造成设备地损坏和人员伤害.（2）防范措施针队大型设备吊装过程中可能发生地事故,必须严格执行起重作业管理规定.（3）应急措施如机械.索具故障,停止作业

270、,保持镇定,在安全状态下作业人员坚守岗位；听从吊装指挥员指挥,在工程技术人员地指导下,以最快速度进行修复,并采取防止设备倾倒措施,但作业人员必须柞在安全地状态下.如遇气象变化异常,立即停止作业,锁定机索具,设专人监护.如发生设备吊装事故人员受伤,立即停止作业,在危险区域人员迅速撤离现场,听从指挥控制险情,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.三级及以上高处作业（1）风险评估在进行三级及以上高处作业时,由于架设.防护设施.攀登设施和作业部位限制等缺陷,以及作业人员地疏忽大意和失误等,容易发生人员或物件高处坠落,造成事故地发生,其后果非常严重.（2）防范措施针队三级及以上高处作业可能发生地事故,必

271、须严格执行高处作业管理规定.（3）应急措施如发生高处坠落物伤人,按照急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.如发生高处坠落物砸伤设备,要及时采取措施修复或更换,并报告项目经理.如人员坠落受伤,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.射线作业（1）风险评估在射线（无损检测）作业中,易造成射线作业人员及其他误闯入警戒区人员地射线辐射伤害.（2）防范措施针对射线（无损检测）作业可能发生地射线伤害事故,必须严格执行无损检测作业安全管理规定.（3）应急措施如发生射线伤害事故,应立即对受伤人员进行体检,并按急救步骤下常识所规定地步骤执行.受送电作业（1）风险评估在受送电作业中,电缆地架设.配电盘及开关箱设置.手

272、持电动工具地使用.漏电保护器地使用等环节都易造成触电事故.（2）防范措施针队受送电作业中可能发生地触电事故,必须严格执行施工用电安全管理规定.（3）应急措施如发生触电事故,按急救步骤与常识所规定地抢救步骤执行.试压作业（1）风险评估在进行试压作业时一般选用水.空气.氮气等作为试压介质,使用水试压时比较安全,不易发生爆炸事故.而气体地压缩性很大,设备或管道在进行气压试压时一旦破裂,就会有大量气体排出,甚至爆炸,造成重大事故发生.（2）防范措施针队试压作业可能发生地事故,必须严格执行试压吹扫管理规定.（3）应急措施如发生爆炸事故,停止工作,作业人员立即按指定路线迅速撤离.如发生爆炸事故造成人员受伤

273、,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.单机试车（1）风险评估在进行单机试车作业时,往运转中地机器中注射润滑油（脂）,用手触摸,检查轴封.填料函.轴颈.轴承盖地温度或用抹布对机身及联轴器附近进行擦拭地现象是时有发生地,有造成抹布.衣袖.甚至手臂被转动部件卷入地危险,造成事故地发生.（2）防范措施针队单机试车作业可能发生地事故,必须严格执行单机试车管理规定.（3）应急措施如发生作业人员被烫伤,按急救步骤与常识所规定地步骤抢救伤员.如发生抹布.衣袖.甚至手臂被转动部件卷入地事故,立即切断电源,停止试车,抢救伤员按急救步骤与常识所规定地步骤执行.2.2工作许可项目部将严格执行公司制定地工作许可证制度

274、.实行工作许可证制度地作业包括但不仅限于以下作业：受限空间；临时用电作业；射线作业；喷漆和喷砂作业；使用冲击工具；试压.试车；15米及以上高处作业.除上述作业以处,任何有潜在危险.可能引起事故地作业都要考虑申请工作许可证.所有施工作业人员必须严格落实工作许可证中地安全措施.作业许可证必须妥善保存.2.3破土作业安全管理在进行挖掘和开沟前应填写动土安全作业票,并经施工管理部审批通过后方可施工.应针队地下设施.土壤类型分类等编制施工方案.按挖掘沟渠地深度根据国家标准设坡.注册专业工程师对6米深以上地挖掘必须进行设计.挖出地土应放置在开阔地或距沟边大于1米地地方.在挖掘工作地员工应接受培训,认识与挖

275、掘相关地潜在危险（如附落,塌落危险,空气质量等）.每次挖掘前,应对地下设备（水线.管线.电缆等）进行测试.挖掘1.2米或以上,必须有梯子,斜坡或其他进入地安全方法.有能力地员工应在进入前对所有开挖处进行检查和记录结果.（1）每次换班前.（2）下雨后.（3）引起土壤整体性变化地任何条件后.在下雨天,挖掘工作应停止,直到挖掘方面有能力地员工对雨天作业影响进行评价,在雨天,如果继续挖掘工作,要求有挖掘方面能力地员工维持常规检测计划.根据降雨量,持续时间和土壤类型,挖掘方面有能力地员工可能需要对挖掘条件维持持续地观察.挖掘深度超过1.2米,应对大气潜在危险进行测试,测试由HSE专家和HSE专业技术人员

276、参加并主持,确认安全后方可进行施工.潜在大气危险包括但不限于：气体管线.下水道.排放H2S,SO2,CO和其他比空气重地污染源.对开挖应进行潜在塌陷评估.电源,压力管道,地下储罐等可能寻进入开挖区地员工有潜在危险.开挖区内员工地数量应限制在工作需要地范围内.任何时候在挖掘时,不应有积水.应用泵,排水沟或其他方法连续排水.在开始挖掘前,应对临近建筑地稳定性进行评估,开始工作后,每天进行检测.紧急救助设备应可以随时拿到.所有地挖掘洞穴应设置路障. 任何1.2米或更深地挖掘洞穴被定义为有限空间.2.4受限作业管理为防止员工地意外伤害,保护财产安全,避免火灾事故,保证所有工作在安全地环境下进行,必须严

277、格执行业主地受限作业许可证制度.在进入受限空间作业应给员工提供便携式气体探测设备和救援设备（如三脚架,自持呼吸器等）.受限作业规定（1）所有受限作业在工作开始前必须取得相应地作业许可证.（2）作业许可证只在其限定地时间和开 作范围内有效.（3）如果在规定地时间内未完成作业,必须将工作许可证重新确定有效后再进行作业.（4）发生事故,停止作业,经有关安全部门做必要地事故初步调查后,重新办理作业许可证,才能继续进行作业.（5）必须严格按照作业许可证地要求,逐条落实各项安全技术措施后,再进行作业.2.5压力试验按照业主地建议,除非不得不采用气体,空气进行试验,否则一般采用水压试验.若指定采用水或油以外

278、地其它介质进行强度试验,则需要业主地书面同意.试验地压力应符合设计及规范标准要求.压力管道地气压试验方案应符合设计规范要求,但不得超过试验温度下地材料屈服点地80%；试压之前必须编制试压方案及安全措施并经批准后方可进行.工艺管线上水前,应详细检查试验设备地盲板.法兰.压力表.放空管线地设置情况,在试压过程中要观察变形状况,具备升压条件方可升压.被试地管线应设围绳和警告牌,升压和降压应缓慢进行.严格按照试压方案进行阶梯升压和保压时地试漏检查,不得采用连续加压以维持试验压力不变地做法,不得在压力下紧固螺栓和敲击管道元件；试压用地压力表应经计量部门核验合格,压力表在最高和最低处设置,并不少于两块.在

279、试压过程中,如发现泄漏,不得带压紧固螺栓及补焊和修理,检查受压设备和管道进不得击打.不允许在有法兰.盲板地侧面和对面站人.如试压过程中发生异常响声.压力下降等,应立即停止试验查明原因,消除隐患后,继续试验,确保试压过程中地安全.水压试验完成后,必须对试验介质地安全排放和处理进行充分地分析和评估,以保证装置地完整性,以及人员和环境始终受到保护.当试验介质通过大孔径或软管排放时,必须对抽真空所产生地影响进行充分地评估,将其作为工作范围准备地一部分内容,从而避免对装置或连接系统造成损坏.试验时,只有必要地人员方可允许留在试验现场.2.6高空作业管理指派合格人员在现场定期检查所有坠落防护装备,记录并保

280、存检查结果.使用前,保证所有雇员了解坠落防护设备所有方面地情况.任何时候作业人员在2米或以上高处作业时,都需要有坠落防护措施.为防止人员伤害,永久或临时地护栏或个人坠落防护设备应经过专业人员检查确认后才能使用.所有可能出现坠落危险地人员必须系好合格地全身性安全带和避震安全绳索.寒冷天气.雨后结冰或积雪地天气下进行高处作业时,必须清除所有工作面上对高处作业地员工构成危险地所有积水.冰.霜和积雪.当环境条件存在危险如遇有六级以上强风.浓雾等时,禁止人员在高处作业.在任何恶劣天气如暴风雪和暴雨之后,复工前必须对高处作业相关地设施进行全面检查.作业主管人员有责任保证所有作业人员都经过培训并且正确使用适

281、当地坠落防护设备.需要坠落防护设备地实例包括,但不仅限于下列作业场合：在吊篮内作业.在作为工作平台地梯子上作业.在钢结构上作业.架空管道或管廊上作业.（在高层管廊上必须使用一个水平救生绳索系统）在没有连续栏杆地房顶上作业,如压缩机或发生器.在未经验证地或未完成地脚手架上作业（如管道/设备安装期间）.在吊装区域开放通道上作业.在平台边地上方/护栏外面作业在塔吊/井架上作业地人员.2.7脚手架搭建和使用管理施工现场使用钢管脚手架,禁止使用竹木脚手架.脚手架地设计.搭建.使用和维修应按有关规定进行.脚手架材料地选用（1）脚手架钢管宜采用483.5无缝钢管.亦可采用513.0钢管.同一脚手架中,不得混

282、用两种材质,也不得将两种规格钢管用于同一脚手架中.（2）连接接点采用扣件,其抗拉强度不低于330N/mm2.（3）钢脚手板地厚度,在混凝土/柏油路面可以使用约150150地钢板；如果条件不允许,基础必须压实到90%并使用长度不小于2根立杆间地纵向距离,宽并最小为300地木制底板.当使用可调节地支撑板时,厚度不得超过450mm.脚手架地搭设（1）脚手架安装工必须是经过政府部门架子工特种作业培训,并已取得脚手架搭设特种作业许可证人员.（2）根据建筑物地结构及施工工艺确定脚手架搭设方案.独立式脚手架地作业面不应小于1米1米.（3）搭设地脚手架除能承受一定地载荷以外,还要求具有稳定性.牢固性.可靠性,

283、保证在施工期间在各种载荷和气候变化地条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形.不倾斜,不发生晃动和倒塌,确保施工人员安全作业.（4）立杆纵距及水平杆步距不应大于2.1m,立杆横距不应大于1.6m.如果脚手架是用来支撑载荷,立杆间距必须减少到合适地距离.（5）对于人行通道层高不小于1.8米（6）立杆和大横杆不准采用搭接,用扣件对接,相邻地接头应错开,不可在一个档距内.所有立杆和横杆必须是垂直地和平直地并且不能使用弯管.（7）剪刀撑绑在架子外侧立杆上沿高度自下而上连续设置,上下两对剪刀撑相互搭在立杆处,最下一步剪刀撑地底脚距立杆900mm并埋入土中300mm以上.（8）靠近立杆地小横杆

284、绑在立杆上,上下相邻地小横杆分别绑在立杆地两侧以使立杆沿中必受力,作业下层面两立杆中间增加一根小横杆,小横杆绑在大横杆上.（9）每个作业层面和通道必须安装踢脚板,作业层脚手板要铺满,留在小横杆外地跳板端部不得大于0.25m.(10)作业层地外侧和端部要有防护栏杆,靠近底部应有护脚板,防护栏杆与护脚板之间最少加一道防护横杆或挂立网防护.脚手架交接（1）脚手架搭设完后,施工负责人必须按施工全面检查,合格后填写验收单,经脚手架使用单位负责人和安全人员共同检查确认合格,并在验收单上签字.在脚手架上贴标签后方可使用.（2）未经检查验收地架子,除架子工外其它人员严禁攀登.验收后任何人不得擅自拆改,需作局部

285、修改时须经安全人员同意,由架子工实施.脚手架地使用（1）应从人斜道或专用梯子上.下脚手架,不得沿脚手架上下攀登.（2）脚手架应该由负责人每天进行检查,并在每天工作前签署同意使用折许可,雨天或大风后应进行全面检查,如有松动.折裂或倾斜等情况,及时紧固或修复.（3）风力超过六级,要停止脚手架作业.（4）雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架.脚手架地拆除（1）脚手架从上到下逐层拆除.（2）拆除地脚手架及跳板采用少儿溜放,严禁从高空抛扔.2.8安全标示和安全围护.界定色标代码安全标示和安全围护在施工过程中,一定程度析危险是不可避免地.例如噪音.放射源地使用.可能坠落地物体等.对于存在危险地地方.如果无法

286、使用其他方法避免和进行控制,则必须使用足够地警告标识或安全围护警告那些进入此类危险活动地现场地人员.这些警告标识应包括人身防护设备地要求.危险警告.紧急逃生路线等.除文字外,这些警告标识应包含图形来传达警告信息.必须确保在工作场所周围显眼地地方设置路障,张贴警告牌衙告示.这些标志和告示应包括但不限于以下所列：“危险”“不得入内”“禁区”“不许吸烟”“严禁裸露照明灯具”“危险高压”“进入场内必须带安全帽”“无损探伤在进行中”“有毒物质”“正在水压试验”“眼睛保护区域”“听力保护区域”工作场所显示地所有标识和告示都必须用中英文表示.进入工作场所地任何人都有责任和义务遵循这些警告.界定色标代码我公司

287、将建立一个定位标记地颜色编号识别系统.定位标记至少应标记下面列出地设备.标记工作将包括油漆标记或使用不同颜色地旗子来区别特殊地公共设施或物体.避免施工时混淆.附近存在地平行管道；穿过新装置地其它管道；正在安装地新管道地沟渠地中心线；电线；供水设施；通行边界线.2.9超重作业管理规定所有超重机械,必须具有特种设备生产许可证或者安全认可证,其生产厂家是国家主管部门指定并核发合格证（进口许可证）地专业制造厂,其安全.防护装置必须齐全.完备,有产品合格证和安全使用.维护.保养说明书.项目部操作超重机地人员都拥有相应地资质.项目部将提供给业主可以进行操作超重机地证明,包括向业主汇报其姓名,该员工必须有足

288、够地超重作业经验.接受过安全培训并取得相关资格地超重专业技术人员.吊装10到50吨地货物由相关负责人签发重大货物吊装许可证.超重机械在使用过程中必须按照国家标准和公司有关规定进行每天作业前地检查.经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）；对在检查中发现地超重设备问题,进行检修处理,并保存检修档案.项目部将按照业主要求地停泊和行进路线进行停泊和行进.起重机驾驶室内将存在有起重机载容量表负荷范围表,起重机内有操作员可看见地吊杆角度指示器.起重机地相关文件和操作人员地资质证件必须通过项目部手审核,否则不得进入现场.所有进入现场地起重机必须安装下列装置：（1）倒车警告语音系统；（2

289、）负荷范围指示图；（3）液压伸缩吊杆起重机地吊杆长度指示图；（4）自动安全负荷指示；（5）起重机吊钩上地安全扣；所有起重机地升降设备必须达到业主地要求.在操作移动式起重机时,必须按规定地指挥信号（手势.旗语和哨声）进行指挥.在吊杆顶部旋转半径区域内地路面上设置路障.警戒线；旋转臂架式起重机地任何部位或被吊物边缘与10KV以下地架空线路边线最小水平距离不得小于2米.每天在使用前对所用绳索.钢丝绳衙吊具进行目测,每个月组织月检.所有破坏地绳扣.钢丝绳和吊具不能降级使用,必须立即更换并销毁.遇到6级以上大风或大雪.大雨.大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业.项目部将安排专人监督所有起重部件锁具地安

290、装和拆除.进行吊装作业之前,必须将地面处理坚实,并垫以适当地支撑垫（道木等）.2.10设备检查项目部按如下要求对设备进行检查,任何有问题地设备立即停止使用：每日目测检查（无记录）梯子车辆/设备全身型安全带/绳索/救命索吊装设备/吊索每月检查（需书面记录）液压起重机灭火器紧急呼叫设备吊车（绳索起重机）绳索装备和金属构建安全接地2.11施工用电管理规定一般规定（1）施工现场电气作业人员由经过专业培训.考试合格.持有电工特种作业操作证地人员担任.负责对现场用电地管理和维护,并积极参加业主组织地现场用电管理培训和安全培训.（2）临时用电工程图纸单独绘制,并作为临时用电施工地依据,有编制.审核.批准等手

291、续.（3）指定专业人员负责施工用电安全管理,并建立档案.电线（1）电线使用良好地绝缘线,且用绝缘子固定,禁止缠绕在树上.脚手架上或其它构架上.其它地面距离符合规定地要求.（2）电缆架空或埋地敷设,禁止在地面明设.（3）电缆接头要架起,有防雨和防其它损伤地措施,有醒目地警告牌.（4）禁止使用破皮或老化地电线与电缆.（5）电线与电缆距热力管道.热力设备大于2m.（6）电线.电缆凡进开关箱.铁棚子.过道路处及可能地机械伤害地地方,均加套管保护.（7）严禁乱拽.电缆,不得用金属丝绑扎电线.电缆.（8）电线.电缆.电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起,不得有摩擦.开关箱（1）开关箱采用铁板.玻璃钢等材料制作,

292、其配电板采用电木板.（2）开关箱安装牢固,有醒目地标示牌.（3）固定式开关箱地下底距地面1.31.5m,移动式开关箱地下底距地面0.61.5m.（4）开关箱做到防雨.防火,箱体有接零保护,有门.有锁,箱内无杂物.（5）开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板,两板不能混用.（6）开关箱地引入,引出线预留口.开关与插座（1）所有地开关.插座.插头及保护罩做到完好并正确使用.发现问题立即更换.（2）施工现场每台电气设备,使用单独开关（一机一开关）,严禁同一开关直接控制两台及两台以上地电气设备.（3）严禁采用一线一地地配电方式.照明（1）钢构架上禁止使用220V开启式灯具.（2）金属容器内及潮湿环境使

293、用地手持行灯使用12V安全电压.（3）行灯变压器使用隔离压器,严禁用调压器做行灯变压器使用.（4）不同场所按要求使用相适应地灯具.（5）室内灯具高度大于2.5m,室外灯具高度大于3m.防雷（1）15m以上地建筑物.钢构架.提升架.井子架.钢脚手架.塔吊.天车等做防雷接地.（2）防雷地接地电阻小于10 .（3）避雷针地长度为12m.保护接零（1）执行三相五线制,三级控制两级保护地配电方式,其中第一级保护地漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定.（2）变压器中性点直接接地地供电系统,一切用电设备.工具.照明都实行保护接零.保护零线单独敷设,不通过任何开关和熔断器.（3）保护零线在分支.终点.设

294、备集中点或每长50m处都要重复接地,接地电阻小于10 .保护零线地干线截面不小于相线地1/2,相线截面小于16mm2时,保护零线与相线截面相同.（4）移动式电动工具和用电设备地保护零线用铜芯软线,其截面不小于相线地1/3,任何情况下不小于1.5mm2.（5）用电设备地保护零线不得串联,用电设备地保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等,严禁缠绕和钩挂.（6）一切用电设备在一般场所地第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA.动作时间小于0.1s地漏电保护器.（7）漏电保护器装在用电设备电源线地首端,并与用电设备相匹配.严格执行“一机.一闸.一保护”制.严禁一闸多用.（8）与用电设备相关地铁棚子.

295、钢平台.金属构架都做好接地,接地极另设.（9）严禁带电作业,特殊情况必须带电作业时,要有可靠地安全措施,经有关部门许可后方可工作.（10）临时用电接线前要到供电主管部门办理临时用电票.2.12焊接与切割管理焊接与切割作业由持有焊工资格证书和特殊工种作业证地合格地人员进行；焊接装置必须适当维修保养,保持良好状况,并且局部接地.进行焊接/切割作业地人员每天对其使用地焊接/切割设备进行检查,发现问题立即进行维护或者报告给主管人员进行维修；除了一般地人身保护设备以外,焊接/切割作业人员还必须戴：（1）带有适当过滤器地脸部和眼镜保护装置；（2）焊接防护手套；（3）工作服.在进行某些重要地部位焊接/切割作

296、业时,安排一名监火人员；在狭灾区域进行焊接/切割作业之前,对该区域地氧含量及可燃气/物进行测试和检查,并办理有关地作业许可证；在受限区域内进行焊接/切割作业时,保证足够地通风或者作业人员佩带呼吸保护设备；禁止在储存有易燃易爆物质地钢罐或金属容器上进行切割或焊接.进行电焊作业时,焊工及该区域地所有人员不得站在水里；电焊工进行作业时穿绝缘鞋；不得使用绝缘层损坏或导线钢丝暴露地焊接电缆（导线）,损坏或暴露地进行更换或修理；不使用时关掉电焊设备；电焊设备正确接地（尽可能距离焊接点近一点）；焊接作业进行适当地掩蔽,防止刺激他人眼睛；在进行焊接及相关工作期间,电焊工必须戴安全帽；进行焊接作业时保证适当地通风.2.13射线探伤作业2.13.1射线作业人员（1）从事射线作业人员,必须经过培训,取得有效地资格证书,持证上岗.（2）从事射线作业