天然气利用工程高压管线工程、城市中压燃气管道工程长输管线施工方案(含安全检查)（106页）.doc

1、景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程、城市中压燃气管道工程施工组织设计目 录第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺第二章、施工组织设计说明第三章、施工组织设计编制原则第四章、工程概况第五章、编制依据第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置第二节、项目部人员岗位职责第三节、单位工程施工顺序第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划第八章、主要施工方法和技术措施第一节、施工准备第二节、测量放线第三节、沟槽土方开挖及沟槽降水第四节、管道组对第五节、清理管端、管道预热第六节、管道焊接及接口检验第七节、管道防腐及补口第八节、管道下沟第九节、管道回填第十节、阀室施工第十

2、一节、清管、试压、干燥和置换第十二节、绝缘接头安装第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工第十四节、定向穿越施工第十五节、大开挖施工第十六节、顶管施工第十七节、中压管道施工第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施第十九节、三桩埋设第二十节、水工保护第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施第十章、施工机械设备情况、主要施工机械 进场计划、劳动力安排计划第一节、主要施工机械配置第二节、测量器具准备第三节、施工机械进场计划第四节、人员配备计划第十一章、工程物资质量保证措施第十二章 、确保工程质量的技术组织措施第十三章 、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工

3、目标第二节、安全保证体系第三节、安全培训教育第四节、安全管理岗位职责第五节、主要岗位工种施工安全措施第六节、安全培训教育第七节、安全生产检查第八节、安全生产检查要求第九节、安全施工技术措施第十节、项目部总体安全施工技术措施第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置第十二节、紧急情况处理预案第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构第二节、成品保护措施第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施第二节、文明施工及环境保护保证措施第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期第二节、工期保证措施第十八章、地上设施、

4、地下障碍物调查及保护措施第十九章、冬、雨季施工措施第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理第一章、对招标书规定的安全防护、文明施工、质量标准及工期的承诺我公司在综合分析了该工程招标文件、施工图纸及自身施工能力后，针对业主提出的质量标准、安全施工和工期要求，承诺如下：一、质量：按GB/T190012000质量管理体系要求进行管理，确保工程质量合格，并达到优良标准。保证单位工程合格率100%，并保证管道焊口一次合格率93%以上。二、工期：我们承诺在60天内，并在2009年12月24日前完成本工程业主规定的总承包范围内全部施工任务。三、安全防护及文明施工：安全施工目标：无重伤及以上伤亡事故；无重大

5、行车事故；无等级火警事故。第二章、施工组织设计说明一、通过认真学习和研究了该工程招标文件，并在实地勘察现场、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程业主规定的总承包范围内全部施工任务。二、我们将尽快完善施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。建立项目管理组织机构，落实严格的岗位责任制，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量、安全防护、文明施工及社会信誉的预期目标。三、我们完全接受业主提出的质量控制、安全施工及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。四、为了确保工程施工全过

6、程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在项目管理部设置时，特别安排安全生产人员进行现场安全全过程管理。五、我们严格按照经业主及监理工程师认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理对工程施工进度、质量、安全的监督管理。六、本工程施工组织设计的编制，根据由业主所提供的招标文件、设计图及现场踏勘为依据。工程施工中，我公司将在此基础上分析工程施工中的细节，编制具有技术先进性、安排合理性、经济实用性的施工组织设计，同时接受业主及监理工程师对工程施工进度、质量、安全及文明施工的监督管理。第三章、施工组织设计编制原则一、遵守招标文件的原则：在编制施工

7、组织设计文字说明及图表时，严格按照招标文件的要求，严格贯彻本工程招标文件的精神。二、遵守设计图、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。三、坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保施工进度、质量、安全、文明地完成本工程项目施工。四、坚持方案编制结合工程实际的原则：本技术标的编制，一切建立在对工程周边环境、道路交通状况详细调查研究，在对工程设计图纸及设计、招标文件仔细学习、理解的基础上，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性

8、。五、一切从保障工程进度、质量、安全地完成，保证周边交通通畅，保证地区环境的角度出发编制本工程技术标书的原则。六、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。第四章、工程概况一、工程概述本工程为景德镇市市门站至三龙高压管道及城市中压燃气管道施工工程。高压管线自市门站出发，沿206国道（景德镇市段）及生态路之间的地段以及生态路两侧向北敷设，到206国道和生态路汇合之前穿越生态路经过农田，进入西河边沿河岸敷设，全长为19.4km，全程有17次穿越公路以及河流。全线分为、两个

9、标段，以蓝图ZJ21拐点为界，标段为9.7km，标段为9.7km。管道设计压力4.0Mpa，工作压力4.0Mpa；输送介质为干天然气，输送温度015；管道按自然地形直埋敷设，管顶平均覆土厚度为1.2m，最少处不小于0.9m，管道采用加强级三层PE防腐层。中压管道为景德镇市迎宾大道、环城北路、昌江大道、景东大道中压燃气管道施工9.761km，为标段。工程项目包括施工现场开槽、管道焊接安装、管件安装、阀室砌筑施工、土方回填、顶管穿越、定向钻穿越、围堰打开挖施工、管道清管、试压干燥及测径、里程桩设置、竣工测量、管线验收。管线采用直埋铺设，高压管道管材为双面螺旋缝埋弧焊钢管，一般地段为610x9.5，

10、穿越公路、河流及弯头部位为610x11.9。材质均为X52(L360)。中压管道管材为PE管，管径为DN250，过江管道为螺旋缝埋弧焊钢管D273*6，材质为Q235B。PE管采用热熔连接，埋深在机动车道不得小于0.9m，非机动车道下不得小于0.6m，其他地段不得小于0.5m，在管道上方30cm处敷设塑料警示带。钢管全线采用聚乙烯三层结构加强级外防腐。现场补口采用液态环氧辐射交联聚乙烯热缩套（带）。本工程高压管道共穿越公路12次，河流5次，穿越位置及方式见下表：序号穿越位号类型宽度穿越方式管顶覆土厚度1C1206国道水泥公路路宽约14.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m2C2生态路水

11、泥公路路宽约14.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m3C3生态路水泥公路路宽约14.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m4C4生态路与昌南路圆盘水泥公路路宽约150.00m定向钻大于3.0m5C5生态路水泥公路路宽约15.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m6C6西河河流水面宽约30m水深约0.7m沉管或开挖，加稳重块河床下2.0m7C7西河河流水面宽约30m水深约0.6m沉管或开挖，加稳重块河床下2.0m8C8高速公路引桥高路公路引桥路基宽约70.00m顶管或定向钻路基外地面下1.2m9C9罗家滩桥水泥公路路基宽约40.00m顶管或定向钻路基外地面下1.2m10C1

12、0西河河流水面宽约50m水深约0.6m沉管或开挖，加稳重块河床下2.0m11C11206国道查家桥旁水泥公路路基宽约40.00m顶管，加D1200砼套管或定向钻路基外地面下1.2m12C12西河河流水面宽约30m水深约0.5m沉管或开挖，加稳重块河床下2.0m13C13高速公路高速公路路基宽约55.00m顶管或定向钻路基外地面下1.2m14C14西河河流水面宽约30m水深约0.7m沉管或开挖，加稳重块河床下2.0m15C15乡道水泥公路路宽约15.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m16C16乡道水泥公路路宽约15.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m17C17乡道水泥公路路宽

13、约12.00m顶管，加D1200砼套管套管顶1.2m施工时根据穿越位置的实际情况选择适宜的施工方法，过路采用顶管或定向钻穿越，过河采用沉管或围堰大开挖。二、招标单位：燃气有限公司。三、设计单位：建设部沈阳煤气热力研究设计院。四、工期要求：在2009年12月24日前完成工程施工任务。五、质量目标：工程质量等级合格。 第五章、编制依据一、工程招标文件及图纸序号名 称编号1景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程及城市中压燃气管道工程施工招标文件JDZHRRQ-2009-0112景德镇市天然气利用工程市门站至三龙高压管线工程及城市中压燃气管道工程施工图及工程设计说明3景德镇市天然气利用工程市门

14、站至三龙高压管线工程及城市中压燃气管道工程施工技术要求、防腐说明二、工程应用的规范、规程、技术标准序号规范、规程、技术标准名称编号1输油输气管道线路工程施工及验收规范SYJ0401-982管道下向焊接工艺规程SY/T4071-933涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89234埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-20025油气输送用钢制弯SY/T5257-20046承压设备无损检测JB/T4730-20057埋地钢制管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-938石油天然气金属管道焊接工艺评定SY4052-20029钢质管道焊接及验收SY/T4103-1995

15、10现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502369811石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056199312原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程（SY/T0015.1-98）13管道干线标记设置技术规定SY/T6064-9414城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200515油气长输管道工程施工及验收规范（GB50369-2006）三、工程应用的主要法规序号法规名称1中华人民共和国建筑法2合同法3中华人民共和国劳动法4中华人民共和国工会法5中华人民共和国消防法6中华人民共和国环境保护法7中华人民共和国环境噪声污染防治法8中华人民共和国大气污染环境防治法

16、9中华人民共和国固体废物污染环境防治法10中华人民共和国职业病防治法11压力管道安全管理与监察规定劳部发（1996）140号12中华人民共和国环境保护标准管理办法13中华人民共和国安全生产法14国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定15建设项目环境保护管理条例第六章、施工部署第一节、施工组织机构设置根据工程的实际情况，我公司成立施工项目部，作为本工程的直接管理部门。项目部由项目经理、项目技术负责人、资料员、质量员、安全员、施工员、材料员、测量员组成。见第二节、项目部人员岗位职责一、项目经理1、项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人，对工程项目的施工、生产、质量、进度、环保安全管理全面负责

17、。2、遵守国家建设管理的各项法律、法规，执行企业的规章制度，组织贯彻落实公司的质量方针和目标。3、组织建立项目部组织机构，监督项目部各类人员行使职责，建立和完善项目质量管理体系，并使其有效运行。4、组织编制项目施工组织设计，并组织实施，确保施工过程符合质量管理体系要求。5、组织编制并合理组织实施施工进度计划，落实各项资源计划，合理调配使用劳务、物资、设备等生产要素，保证其质量。6、负责组织竣工验收及交付工作。7、落实公司的工程回访计划和保修措施。8、按上级规定负责本部门人员的培训、教育、考核。二、项目办公室职责1、项目综合协调部门，负责拟订本工程项目的工作计划及工作安排。2、负责文件和资料的管

18、理和归档工作。3、负责记录本工程项目的重大事件。4、负责本工程项目信息调研和综合性文字工作。5、负责本工程项目和项目经理印鉴的管理。6、负责协调各施工作业队和业务部门间的有关工作。三、工程管理部职责1、负责组织编制实施本工程项目生产计划，组织协调日常生产工作。2、负责编制施工网络运行计划，并督导运行。3、负责工程施工过程和验交后的服务管理。4、负责编制建筑业统计报表，做好统计调查、统计分析。四、技术质量部职责1、本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。2、参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。3、施工作

19、业队设立专业技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。4、负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。5、组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。6、建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。7、负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。8、参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工。9、参加质量事故分析，制订整改措施。10、参加工程验收

20、，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。11、认真贯彻执行国家或行业有关工程质量的方针、政策，对项目的施工质量控制负全面责任。12、负责编制质量计划和贯彻质量检验计划，确定贯彻质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。13、建立健全施工现场质量保证体系，负责工程质量保证措施制定。14、严把工程质量关，监督工序质量，强化管理点的控制，对关键工序和质量管理点及隐蔽工程有监督、抽查或停工检查权。15、指导、协调、监督检查各专业质检员的工作质量，对不负责任、不按标准规范检查的检验员，有权进行处罚。16、协调监理等单位的关系，随时掌握工程施工质量状况，定期或不定期开展质量大检

21、查，及时召开质量分析会，督促质量管理规章制度的贯彻执行。同时对不符合质量标准的施工工程有否决权。排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。17、负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位或人员进行整改。18、负责收集、整理、汇总质量管理及施工质量状况信息资料，及时向上级领导和有关部门反馈质量信息。19、负责或监督检查分项、分部工程质量检验评定，组织参与工程质量验收，协助技术部门进行单位工程质量评定，负责质量监督签发工作。五、经营管理部职责1、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。2、负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔

22、事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。3、负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。4、负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。5、负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。6、负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。六、安全生产部职责1、加强计划管理，组织编制总体施工计划，利用总体、月度、周工作计划，对作业队、总工期进行预控、预测。2、在制订总

23、体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、降效等因素充分考虑，保证有效作业时间。3、负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。4、加强信息的综合反馈，做到用日报、周报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。5、负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。6、制订内控工期，优化组合,组织精干的施工队伍，对按时完成计划的作业队给予表扬与奖励，对延误工期的作业队予以惩罚。7、执行国家有关工程安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。8、负责编制工程安全

24、生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、安全管理的各项工作。9、建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。10、负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全的各种记录和台帐。11、负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。12、负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防盗措施。七、物资装备部职责1、负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购

25、、提运、外委加工和施工装备的配套，加强施工现场物资装备管理。2、负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。3、负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。4、建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。八、地方关系协调部职责1、负责项目部在业主的指导下与地方政府、相关部门的联系，取得政府规划、城建、水利、文物等主管部门的建设许可并按业主下发的土地征用、临时用地及地面附着物拆迁的有关政策、标

26、准组织实施。2、对外部的联络协调和组织工作。3、负责项目部、各施工队与业主、监理的联络协调。4、负责组织筹备外来的各种会议。5、负责上级机关及外来人员的业务联系和工作接待。九、后勤管理部1、负责全体参建人员日常生活设施的配置。2、负责伙食及食堂的卫生管理。3、负责文明施工设施的准备及布置。十、项目技术负责人1、对本项目的质量管理和工程质量负全面责任；协助项目经理贯彻落实公司的质量方针、质量目标。2、认真贯彻执行国家的有关规范、验收标准和上级部门规定的制度、措施，监督施工人员履行质量职责，对工程施工进行指导和监督。3、负责编制施工组织设计和质量计划及重要的施工措施和施工方案，负责向施工人员进行交

27、底，对施工过程进行检查。4、组织项目部有关部门人员图纸会审，参加设计交底，解决图纸问题。5、协助项目经理对工程质量进行控制，对不合格产品制定纠正和预防措施，并监督实施。6、监督指导项目部的文件、资料以及质量记录的控制工作，负责统计技术指导。十一、资料员1、工程开工之前，根据工程情况，并将表格列成清单分送项目有关人员，使项目各有关人员及时了解需要填写的有关表格的内容及要求。2、建立健全项目及与项目有关资料的签收、登记、发放和传递制度。3、负责管理项目现场所有设计图纸、规范、规程、标准及施工过程中的各种技术资料、工程档案。4、每月至少一次定期对所有工程资料、档案进行全面的收集、清理、汇总工作，确保

28、工程资料完整，查阅方便，分部分项工程完成时及工程竣工验收前，再进行一次全面的收集、清理、汇总、装订成册工作。十二、质量员1、执行国家有关工程质量的法规和公司的质量管理办法。2、熟悉工程的设计图、施工图和其它有关文件资料，参加技术交底，认真履行施工过程质量检查职责。3、认真执行自检、互检、交接检，督促施工员及时做好分部、分项工程质量评定，防止不合格过程产品进入下道工序。4、服从公司项目管理部的统一管理和工作安排，接受质量管理部门的业务指导和工作质量监督。5、采取并执行纠正和预防措施，并进行跟踪检查。6、负责施工班组劳动结算单中质量等级的核定工作。7、负责编制项目质量月报，定期报送项目技术质量部。

29、8、发现重大质量隐患及时向技术质量部反映。十三、安全员1、宣传和贯彻党和国家有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度。2、每天对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全问题要及时向项目安全生产部汇报。3、参加由项目安全生产部组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施，并执行整改和实施。4、督促和协助工长做好对施工班组全体参战人员的安全技术交底、安全检查和各项安全活动。5、协助项目安全生产部对职工进行安全技术操作规程的学习，及对新入场人员的“三级安全教育”并做好签字手续。6、参加安全事故调查和处理，做好工伤事故统计，分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故

30、的措施，并监督检查实施。7、做好防尘、防毒、防暑降温和职工保护工作，监督安全生产部及时发放和合理使用个人防护用品、保健食品和清凉饮料。十四、施工员1、参与施工方案的编制，熟悉并掌握设计图纸、施工规范、施工工艺和质量标准，向班组进行技术交底，督促指导实际操作。2、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。3、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作人员进行质量的自检、互检。4、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。5、参加上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。6、随时掌握本项目施工动态,按规定做好施工日志,发现问题及时向工程管理部汇报。十五、材料员1、了解物资市场行情、

31、收集、综合物资信息，并及时向项目物资装备部反馈。2、协助项目采购权限内物资的分供方进行考察、评估、参与项目采购合同的谈判，负责组织物资供应进场。3、配合项目物资装备部供应物资的进场工作。4、及时、按质、按量采购供应物资，做好项目采购台帐，及时收集、移交多种材料质量、相关和证照资料。5、配合项目其它部门及本部门其它人员，做好项目物资管理其它相关工作。十六、测量员1、必须使用经检验合格并在有效期内的测量仪器。2、了解设计意图，现场情况和施工组织设计进度计划测量依据，负责工程测量放线工作，执行工程测量规范GB5002693标准遵守测工操作规程，严格施测，及时、真实，准确填写测量记录。第三节、单位工程

32、施工顺序一、根据施工任务可对工程施工任务中的各个部分进行计划安排，对目前阶段能够进行施工的特殊阶段优先安排进行施工，对穿越道路、河流地段根据季节特点，进行施工安排，根据实际情况安排特殊地段施工任务。二、根据工程实际情况编制切实可行的施工组织设计，确立工程目标（质量、工期、安全、文明施工）、质量管理体系和分部分项工程施工方案。三、技术管理及特殊工种培训1、根据本工程的特点，项目部按焊接工艺规程，对电焊工进行手工下向焊、半自动焊下向焊焊接工艺培训。2、对参加本工程施工的测工、管道工、起重工、电工、焊工、机械操作手等进行联合操作配合练习。3、对管理人员进行计算机管理、网络通讯知识培训，对全体参战人员

33、进行安全培训。4、参加业主组织的现场交接桩工作，参加设计交底会议，特别注意在交桩后严格测量桩位和桩距，保证所交桩位符合设计及规范要求。四、根据施工方案进行组织施工。1、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程工长进行技术交底，“旁站制”质量跟踪；质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，杜绝返工。2、加强施工管理，使各分部工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率；3、提高队伍素质，改进施工工艺，对班组施工质量均按质论价。运用劳动力激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，把工资与质量、产值挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳

34、动功效的提高；做到事先控制、中间检查、事后验收，针对工程特点，采用新技术、新工艺，努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。4、按工程材料采购计划，进行采购物资的控制。材料进场有质保书（或产品出厂合格证）并进行验证，做好材料的测试复验工作。5、加强技术资料管理，真实、及时准确办好各种技术资料并整理归档。6、由项目经理主持每次项目部会议。对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的遗留问题，使工程施工更好地进行。7、实行每周项目例会制度，检查质量管理体系运行的有效性，制定改进措施，持续改进工程业绩，达到业主满意。8、项目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排、穿

35、插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施。9、若需加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备、材料、人员的超常投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行。10、加强安全保卫工作，杜绝出现管理漏洞，造成不良影响。五、工程完工与交验项目工程施工任务完毕，对工程中各项相关事宜进行收尾验收工作，工程资料保持与工程施工同步进行。第四节、施工阶段与施工目标1、本工程根据施工工程任务，为加快工程进度，对工程直线段、及穿越路段合理组织，合理安排施工作业。2本工程目标质量为合格，达到一次交验合格率100%。第五节、施工技术组织措施纲要一、工程开工前成

36、立项目组，建立质量、安全管理体系，由项目经理带队组织人员对本工程重点、难点施工进行分析，提前做好准备工作，各个特殊环节做到提前准备，预防到位。二、工程开工前，我单位首先组织人员，机械、设备进场，并立即组织进行过公路、河流段管线施工。直线段施工前将难点施工做到基本完成，项目经理亲临现场组织施工。第七章、施工总平面布置及生活临时设施筹建计划一、 临时设施建造1、施工驻地见施工驻地平面布置示意图在施工现场适当位置选择项目部驻地，在驻地内设置项目办公室、会议室、资料室、职工宿舍、民工宿舍、食堂、文明施工标志牌等。施工临时用地表用途面积（m2）位置需用时间卫生间、浴室100 m2空港加工区30天项目办公

37、室100 m2空港加工区30天会议室200 m2空港加工区30天资料室100 m2空港加工区30天医务室100 m2空港加工区30天职工宿舍200 m2空港加工区30天民工宿舍400 m2空港加工区30天食堂200 m2空港加工区30天材料加工区、库房600 m2空港加工区30天2、住宿采取租房和现场搭设蓝色保温复合板房，并配备临时供电、供水、排水设施，向施工人员提供服务。3、施工基地生活用水借用当地供水管网，施工用水请建设单位协调与有关单位解决。4、施工基地照明及生活用电借用附近电网解决。5、施工用电采用发电机或与邻近施工单位协调解决。二、施工现场布置（见施工现场平面布置示意图）第八章、主要

38、施工方法和技术措施第一节、施工准备一、材料验收及布管1、管道的运输、交接与验收（1）、管材由业主运至施工现场临时存放场地集中存放或存在招标人仓库，施工时由我方进行二次倒运至所需地段或从招标人仓库领用。（2）、管材、管件及设备运至施工现场卸车时要使用软吊带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，钢管码高不超过三层，管与管之间用方木隔离，底层用斜方木固定，防止滑塌。入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，防止损坏管道外防腐。（3）、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。（4）、钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。（5）、管材、管件

39、及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。（6）、钢管在运输过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞或滚落伤人。（7）、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。并由材料员检验、收集、保存。（8）、PE管进入现场后存入库房或进行苫盖，防止暴晒。（9）、布管：布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，本工程布管采用沟上布管，在沟槽上采用150X150mm方木架管，并用斜木固定，防止管子滚动。二、安全技术措施1、路况不好放慢车速，保证安全。2、驾驶人保证睡眠充足，

40、精力充沛，保证车辆性能良好，坚持进出厂检验制。3、严格执行道路交通管理条例，严禁酒后驾车。4、提高技术水平，临危不乱，处变不惊。5、雷雨、大雾天气，能见度低，合理安排出车时间。第二节、测量放线一、测量作业方法1、根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的管道坐标点，进行测量放样的坐标计算。2、以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。3、在管路沿线每间隔100m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在选顶位

41、置中，标明点位号、坐标点及高程数据。对管线穿越河流、铁路、公路等特殊地段，根据实际与业主及监理协商后，适当增加施工作业带。4、在中标以后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的坐标系统进行校核，减少出现的误差，对工程的测量必须编制专门的测量方案。5、采用全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。6、根据施工设计图确定管线中心位置，并用钢钉或木桩每隔50m钉制一个标识点。在施工时分段画出槽边线位置。7、管线确定后，请监理工程师验线。合格后方可进行下一步施工

42、。8、采用DS3水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。9、根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。10、临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。11、当管道沿线与已建埋地管道、电力电缆线等地下构筑物和其它隐蔽工程交叉时，在交叉范围两侧做出明显标志，组织专人对管线中心线左

43、右100m范围内的地下构筑物进行清查。二、安全技术措施1、测量前必须按规定穿戴好劳保用品。2、严格检查仪器、脚架等各部位的松紧螺丝是否完好。3、对杂草丛生、坡坎要进行探测行进，避免不必要的安全事故发生。4、在施工现场，交叉作业的区域内进行测量工作时，要注意上、下、左、右掉、碰物体，戴好安全帽。5、严禁用经纬仪、水准仪直接观看太阳，以免伤害眼睛和损害仪器。6、严禁将塔尺、花杆、钢尺等工具触及架空电线或靠在电线上，以免损坏测量工具和伤人。7、测量打桩时，注意前后行人及障碍物，严禁飞锤伤人。8、爱护仪器和测量工具，按仪器和测量工具的保管、搬运、使用的规定执行，严禁违章操作。第三节、沟槽土方开挖及沟槽

44、降水一、开挖前的准备1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：地下土质情况；地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案；已建管道、构筑物的衔接位置与高程。2、制定土方开挖、调运方案及安全措施。3、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明沟槽开挖断面尺寸及开挖深度。二、土方开挖1、依据现场条件及设计图中地下管线情况，拟采用不同的开挖断面。高压管道槽底宽1.30m，管顶覆土深度要求不小于1.2m，最少处不小于0.9m。中压管道槽底宽0.55m，上口宽1.4 m。管道通过不良地基时将不良地基清除，用三渣填至距管底0.3m处，再加0.3m原土夯实。垫平后方可下管。石方段管沟开挖时深

45、度比土方段管沟深0.2m，侧向斜坡地段的管沟深度，按管沟横断面的低侧深度计算。深度在5m以内沟槽最大边坡率根据地层情况按下表放坡：土壤类别人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟边挖土在沟下挖土砂 土1:1.001：0.751：1.00亚砂土1:0.671：0.501：0.75亚黏土1:0.501：0.331：0.75黏 土1:0.331：0.251：0.67含砾土卵石土1:0.671：0.501：0.75泥碳岩白垩土1:0.331：0.251：0.67干黄土1:0.251：0.101：0.33深度超过5m的管沟边坡可根据实际情况，采取边坡适当放缓，加支撑或采取阶梯式开挖措施。2、土方开挖采用挖掘

46、机（低噪音）进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。开挖时预留20cm采用人工开挖。沟槽开挖前由施工员、质量员经自验轴线无误后，及时请监理复核，并得到监理的签字认可后进行下道工序的施工。3管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况，一旦发现问题，应立即停止开挖，并通知监理工程师协同处理。开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；遇雨季施工时，应注意及时排水，防止沟槽中积水。冬季施工作好防滑措施。4、沟槽开挖后，应对基坑底部原状土进行检查，合格后才能进行敷管的施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满

47、足设计要求，当达不到设计要求时，须与设计人员洽商确定处理方法。5、山区石方段拟采用爆破方法进行管沟开挖，开挖前编制可行的爆破方案，并报经政府相关部门批准后实施。6、质量控制：严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，如出现超挖时，应回填砂或更换挠动土层，并整平夯实至设计标高。7、管沟要求沟底平直，沟内无塌方、积水、转角应符合要求。如遇回填炉渣、软性土壤（淤泥及腐植土等）应换土。8、沟槽开挖过程对水田、苗地、林地、道路绿化带等施工作业带加以保护，将施工占地严格控制在征地范围内，最大占地宽度不超过15米。对开挖的表层耕植土要分类堆放并加以保护，回填时分层对应回填。9、开挖沟槽时，应注意保护地下文

48、物，首先应保护现场，然后向有关部门报告。开挖过程中如发现重要地下设施，开挖前应征得其管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。施工中遇电力通讯等电缆，采取在沟槽上架担横木，在电缆底下用半圆钢管拖住电缆，横木与钢管之间用8#铅丝连接固定，防止电缆下垂和施工中碰损电缆外皮；遇污水管道，在施工中将管道开槽暴露后，在管底部垫入300-200槽钢，长度与沟槽宽度相同，拖住管底，在沟槽上方架直径200mm圆木，用8mm钢筋将槽钢与圆木之间连接，保证污水管不下垂、变形；处遇给水管道和其他管道，根据管道直径情况，在沟槽上架设方木进行管道吊装。遇以上底下障碍和管线处开槽时采用机械破路面和灰土后采用人工挖槽直至地下管

49、线露出为止，进行防护后继续开槽。10、开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求时应及时整修。同时做好管沟检查记录，验收合格后及时办理工序交接手续。11、开槽后，如遇地下水，沟槽降水采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的一侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.2m，断面取0.30.3m, 坡度为0.5%，集水井隔50m左右设置一个，集水井的直径为0.6m。深度在槽底一下0.8m。12、根据现场道路交通情况，将施工分成若干段进行，每段施工长度约为200-300m左右，根据道路及地下障碍情况调整分段施工长度。现

50、场设专人进行维护，做好环境卫生保持清洁。13、过路口开槽后如不能及时还槽用30mm厚钢板搭设便桥或通道，并用圆头钢钉固定钢板四角，防止过车造成钢板移动，造成事故。14、遇夜间施工或夜间停止施工时，在路口处设置警示灯，必要时派专人职守。15、根据现场情况，开槽时如遇道边雨水收水井及雨水管道碍事时，先将其拆除，施工后及时按管理部门要求进行恢复。经常检查沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即采取安全防护措施。对死口焊接工作坑开挖要做支护，防止坍塌伤人。16、管沟开挖时，将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧的沟边，堆土放在距沟边0.5m以外。在耕作区开挖管沟时，将表层耕作土与下层土分别堆放。17、注意保

51、护地下文物，一旦发现文物，首先保护现场，然后向当地主管部门报告。三、安全技术措施1、土方开挖前的准备工作1.1、做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查工作。1.2、若有地下水和管道工程漏水，应做好排水设施、机具、材料的准备工作。1.3、做好隐蔽工程交底和安全技术交底工作。2、施工前注意事项2.1、确定可能导致土方塌陷的原因2.2、沟槽两侧堆积挖土过多，超过土壤的粘附力。2.3、沟槽开挖深，边坡失稳。3、施工中注意事项3.1、保护环境，注重施工区域的水土保持，施工后按原貌进行地貌恢复。3.2、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，方可继续施工。3.3开挖区

52、域要设警示牌，夜间要设红灯示警。3.4、经常检查沟槽边坡，发现有裂纹及落土时，应立即采取安全防护措施。3.5、沟槽内有积水时，应及时排除。3.6、当沟槽开挖较深或离建筑物、构筑物较近时，应与建筑结构技术人员联系，如需支撑加固，应提前做出方案，备好材料。3.7、严禁人员在沟、槽、井内坐卧休息。3.8、夜间施工必须设置足够的照明。4、挖掘机操作业安全保证4.1、作业时，无关人员不得进入驾驶室，旋转范围内任何人不得通过或停留。4.2、作业前，要对土质、场地及地下电缆、管道等地下设施详细了解，避免作业时沉陷、倾翻及损坏地下设施。4.3、夜间施工时，必须配备足够的照明设施。4.4、移动作业时，必须先抬起

53、铲至安全高度，再行移动。4.5、停止作业时，应将铲斗放落地面。4.6、挖土时，铲斗入铲角应恰当，铲斗未离开工作面时，不得行走或转臂。4.7、禁止用铲斗吊物和乘人。4.8、不要在坡地坡道上停车，非停不可时，应做好滑防溜工作，铲斗应放在低侧地面。第四节、管道组对一、坡口加工采用手工砂轮磨制，加工坡口形式为单V型，留1-2mm钝边，坡口面应平整，不得有裂纹、与管道中心线垂直，毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。二、管道组对1、组对时，测量管口直径及椭圆度，在对口时选用管径误差接近的管材进行对接。2、管道组装对口采用内对口器，当变壁厚接口处、连头处等内对口器难以实施时，采用外对口器。使

54、用内对口器时，可不进行定位焊，但必须在焊完根焊道后，方可卸除对口器。使用外对口器时，应在根焊完成50%后方可拆卸，所完成的根焊应分为多段，且均匀分布。3、管子、管件组对时，应检查坡口的质量，坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。并应对坡口及其两侧150mm内的油、漆、锈、毛刺污物进行清理，清理合格后应及时施焊。管子、管件组对时，相同公称直径等壁厚的管子组对时，错边量不应大于1.6mm。4、相邻环缝间距不得小于1.5倍管外径。管口组对必须采用对口器。当使用内对口器时，应在根焊完成后拆卸移动对口器；使用外对口器时，应在根焊道完成至少50%以上 (且焊完的焊道应沿管周均匀分布)拆卸外对口器，但对口支撑或吊

55、具则应至少在完成全部根焊道后方可拆除。5、管道焊缝端部范围内余高打磨掉，并平缓过度，每个接头打磨长度约15-20mm。两管端焊缝间距错开大于150mm或大于45 (取较大值)。两管端内壁应齐平，内壁错边量不大于1mm。钢管短节大于管径，不小于0.5m，相邻和方向相反的两个弹性敷设中间直管段长度大于0.5m。弹性敷设时曲率半径应符合GB50251-2003第4.3.14.2条要求。相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长度，不小于管外径，且不少于0.5m。6、在连接面的焊缝边缘上，不得有尖锐的缺口或划槽。管道坡口角度应为5565，钝边1-2mm，错边小于1.6mm。7、管道组装前，设专人采用清管器清

56、除管内一切杂物，并做清管记录。8、管口如有轻度变形可用专用工具校正，不得用锤直接敲击管壁。9、对口点焊长度及点数按相关技术规范执行。对口后，由监理工程师进行质量检验，合格后方可施焊。10、组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因管道摆动工具掉下伤人。三、安全技术措施1、工作前,必须穿戴好劳保用品。2、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口或法兰接合处。3、组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因管道摆动工具掉下伤人。4、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。5、操作时，不准站在倒链正下方。6、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。第五节、清理管端、管道预热一、管道组对

57、完成后应对管端进行清理，清除管道两端150mm范围内油污等杂质。二、管道焊接前应根据设计要求对管道进行预热，预热宽度以坡口两侧各大于50mm 。预热完成后采用测温笔进行测试，温度达到要求后进行焊接施工。第六节、管道焊接及接口检验一、管道接口焊接1、管材：双面螺旋缝埋弧焊钢管L360和，PE管。2、规格：钢管L360 ，D610X11.9mm、D610x9.5mm；Q235B，D273x6；PE管管径为DN250。3、钢管焊接方式：（1）、钢管采用手工下向焊焊接工艺或半自动下向焊焊接工艺，Q235B钢管采用手工下向焊焊接工艺。具体焊接方法根据实际情况确定。（2）、焊条：手工下向焊，全部采用E60

58、10，4.0焊条。半自动下向焊，根焊采用E6010，4.0焊条，填充和盖面采用E71T8-K6，4.0焊条。（3）、为减少残余应力，同一道环焊缝的根焊应由两位焊工同时进行。（4）、在管子焊接时，采取石棉被封闭一端管口效措施防止管内产生穿堂风。（5）、现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行。（6）、为保证该工程焊口质量，我公司在进行管道焊接前，对焊口中心两侧各100mm内的管道进行预热，预热采用环向火焰加热器进行，使预热的管段加热均匀，预热温度不应超过150，工作温度不应低于100。预热及焊接时，在管道接口两侧覆盖石棉布，以防止损坏管道外防腐。（7）、

59、操作规程、焊接前,管口准备和焊前准备工作应达到工艺规程要求。焊接前应在焊接试板上试焊，调整焊接参数。、焊接时，应严格执行焊接工艺规程。在两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。、两相邻层间焊道的起点位置应错开2030，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧，层间焊道的引弧端应用砂轮磨平。、根焊完成后,应用角向磨光机修磨清理根焊道。根焊焊接时，纤维素焊条不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用排焊方法。为保证盖面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距离管外表面12mm 处为宜。在盖面焊前,根据填充情况在立焊部位可增加立填焊。、焊丝每次引弧前,将端部去除约10mm，引弧

60、时焊丝干伸长度宜较短。需缓冷处理的焊缝，盖面焊完成后应立即用保温材料包裹。各焊道应连续焊接。并使焊道层间温度达到规定的要求。、焊口完成后，必须将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。焊接时发现偏吹、粘条或其它不正常现象时，应立即更换焊条并修磨接头后施焊。、在焊接作业中，焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。、在下列任一种焊接环境下，若无有效的防护措施，严禁施焊:A、雨天或雪天；B、纤维素型焊条手工下向焊，风速大于8 m/s；C、药芯焊丝自保护焊时，风速超过11m/s；D、大气相对湿度超过90%；E、环境温度低于焊接规程中规定的温度。、当相邻两施工管段连接（碰死口）焊接时，宜将施焊时的环境温度控

61、制在20左右，以减少温差应力。、每个焊口焊完后，应在气流方向上方距焊口1m处防腐层表面用记号笔标出施焊焊工的代号，并做好记录，不宜采用钢印做标记。4、PE管连接方式（1）、PE管道接口采用热熔连接，在寒冷气候（-5以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施。或调整连接机具的工艺参数。（2）、管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。（3）、管道连接时，管材切割采用专用割刀或切管工具，切割断面要平整、光滑、五毛刷，且应垂直于管轴线。（4）、管道连接后，应及时检查接头外观质量。不合格

62、者必须返工。（5）、热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构应符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。（6）、热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（7）、热熔对连接应符合下列规定：、待连接件的端面要使用热熔对接连接工具加热。两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。错边不宜大于壁厚的10%。、管材、管件以及管道附件链连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣

63、削连接面，使其与轴线垂直。、加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。然后，均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定二、技术要求：1、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。2、焊接施工前，应根据材料焊接性能和力学性能要求进行焊接工艺评定。根据评定合格后的焊接工艺，制定焊接工艺操作规程。3、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、污渍、浮锈、泥土、铁锈和熔渣等必须清除干净，使坡口及两侧各大于10mm范围的内外表面要出金属光泽。沟下组焊的管道坡口两侧50mm应保持干燥。4、当管道在沟外焊接时

64、，管口处作业空间不应小于500mm，在管沟内焊接时，工作坑尺寸为宽于管道两侧0.8m，长1m，深于管底0.5m。槽底焊死口时，派专人监护沟槽情况，防止塌方伤人事故。5、管道焊接时焊条必须有生产合格证和同批号的质量证明书，焊条使用前严禁受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。6、焊条使用前应进行按说明书要求进行烘干，每次烘干数量以满足实际需用量为准，在使用过程中应放在保温筒中进行保温，随用随拿，保持焊条干燥。重新烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显著裂纹时，不得使用。7、焊条烘干设专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条应放在恒温箱内，随用随取，每日的焊条发放和回收

65、设专人负责。8、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内，本工程采用橡胶球封闭。9、焊接前应对管道进行预热，预热达到要求后进行焊接施工10、工作前,戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人，在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作。11、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，开关应有防雨设施，拉合闸时应戴好手套，焊接带电设备，必须切断电源。12、严禁在带压力的容器或管道上作业，在焊存储过易燃易爆、有毒物质的容器管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。13、焊钳和线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板，把线、地

66、线严禁与钢丝绳接触，雷雨时，应停止露天作业。14、清除焊皮时，应戴防护面具或防护眼睛防止铁渣飞溅伤人，工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开，同时，将焊接线和零线分别放置。15、PE管连接要采用专用连接工具，连接时严禁明火加热。管道连接后及时检查接头外观质量，不合格必须返工。三、焊缝外观检查1、管道焊缝表面质量检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣和飞溅，表面质量不合格不得进行无损探伤。2、焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。3、焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不得超过2mm 、余高超过2mm 时，应进行打

67、磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材。4、焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.5mm2.0mm。四、焊缝射线照相检验1、与探伤部门及时沟通，我公司在施工中积极配合探伤部门工作，以保证工程进度的平衡。2、对全部焊口进行100% X射线探伤，级为合格。所有焊缝全周长100%超声波探伤，级为合格。对于探伤不合格的焊口按要求进行返修，一次返修不合格则进行割口；当裂纹长度小于焊缝长度的8时，我单位提出返修方案，经监理单位同意后，进行一次返修，否则所有带裂纹的焊缝从管道上切除。返修部位进行100%超声检测。 3、管口焊接完成后应及时进行外观全面检查并填写检查记录，检查前应清除表面熔渣、飞溅和其他污物

68、，焊缝外观应达到规范要求。外观检查合格后应进行无损检测。五、管道接口焊接安全技术措施1、工作前,戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人，在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，开关应有防雨设施，拉合闸时应戴好手套，焊接带电设备，必须切断电源。3、严禁在带压力的容器或管道上作业，在焊存储过易燃易爆、有毒物质的容器管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。4、焊钳和线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板，把线、地线严禁与钢丝绳接触，雷雨时，应停止露天作业。5、清除焊皮时，应戴防护面具或防护眼镜

69、防止铁渣飞溅伤人，工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开，同时，将焊接线和零线分别放置。第七节、管道防腐及补口一、高压管道全线及中压管道钢管采用聚乙烯三层结构加强级外防腐。管道外防腐现场补口必须在水压试验前完成，补口采用液态环氧加辐射交联聚乙烯热收缩套（带）防腐，质量符合技术要求。二、接口防腐前应祛除接口处油污、水分及锈蚀，达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-1988中Sa2.5级。表面粗糙度达到40-100微米。加热时应采用数字测温仪测温，加热温度达到要求后，才可涂刷底漆，严禁未达到规定的预热温度进行补口作业。三、喷砂除锈后，用火焰加热器对补口部

70、位进行加热，加热温度应符合要求。加热完毕应立即进行测温，测量管口表面上下左右4个点温度，4点温差不大于5，合格后进行补口防腐。四、直径30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径30mm的损伤先用补伤片补伤，然后用两层结构热收缩带包覆。五、弯管在焊接前应确保在双环氧完好的基础上用冷缠带做好防护保护，以防止双环氧防腐层被破坏。六、防腐后检查外观质量，要求涂层表面平整、色泽均匀、无气泡、无开裂及缩孔。检验防腐层厚度达到要求后进行下道施工。七、管件防腐的等级及性能不低于补口部位防腐层的要求。热煨管件运抵现场后集中进行喷砂除锈和电动除锈，达到要求。再按补口方法进行防腐及检测。第八节、管道下沟一、管

71、道安装1、管道下沟前对沟槽质量进行检查，合格后方可进行。并用电火花检漏仪检查管道防腐层，以未击穿合格，如有破损及时修补。2、管道组装完毕，在业主或监理确认管道焊接、无损检测、补口、补伤、管沟宽度、深度检查合格后，及时分段下沟，管道下沟采用吊管机。吊具使用尼龙带或橡胶辊轮吊篮，严禁使用钢丝绳，起吊点距管道焊缝不应小于2米，起吊高度1米，起吊点间距不超过20米。管线弹性敷设段必须整体下沟。管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。如出现管底局部悬空，应用细土填塞，不得出现浅埋。3、管道敷设完成后，及时测量管道平面位置及高程，并填写质量记录，并请监理工程师进行质量检验。4、吊装作业前熟悉吊

72、装方案，仔细检查、核对吊带等吊具的承载能力和安全性能，在吊装作业范围内设安全监督岗，划定警戒线，确保吊装安全。二、安全技术措施1、下沟作业前先检查沟壁、管段的情况，确认无塌方危险和管段安全可靠，沟边有专人监护的情况下才能下沟作业。2、严格检查各种设备,是否完好可靠,必须熟悉指挥信号(手势)。掌握起重的负荷量，根据负荷量和捆邦方法选用钢丝绳、链条、卡具。3、多人操作应有专人指挥,起吊重大物件,先提出方案,经项目副经理和技术质量管理部批准后,方可按方案实施。起吊时，应统一信号，交底清楚，准确传递指挥信号，不得有误。4、使用起重吊车时,要配合吊车司机打好车的支脚,封底牢固、保证平衡，牢靠吊装。严防在

73、受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。5、施工时，注意电线，防止触电，下雨或吹六级以下大风不准高空作业，下面人员应戴好安全帽；物件未放稳，就位不好，不得随意离开工作岗位。三、吊具遇有下列情况禁止使用:1、钢丝绳有火烧、打结、拎紧、松股等情况时。2、链条有裂纹、起层、未焊透及凹陷时；3、吊钩和夹头有裂纹、变形及磨耗过限时；4、钢丝绳按标准应该报废时。5、吊装作业前熟悉吊装方案，仔细检查、核对钢丝绳、吊带等吊具的承载能力和安全性能，在吊装作业范围内设安全监督岗，划定警戒线，确保吊装安全。第九节、管道回填一、管道回填1、管道铺设符合设计要求后应及时回填,回填回填土应高出原地面，并应全部堆放在管沟开口内。回

74、填时若沟内有积水，应排除后立即回填，若遇地下水位较高，沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施，报业主或监管批准后进行管沟回填。2、回填材料：管顶300 mm，管底200 mm回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm；回填原土石方时，石头的最大粒径不得超过250mm。回填或充填材料要经监理批准方可使用，土质清洁，不得含有有机物、树根。3、保证沟槽内无积水，回填土的含水量应按土类和压实工具控制在最佳含水量附近。4、非同时进行的两个回填土段搭接处，应将夯实层留阶梯状，其长高比应大于2。5、管道回填分层夯实，每层厚度0.2-0.3m,夯实至管顶上方0.5m，将印有文字的天然气管道塑料标志带

75、，平敷在管道位置的上方，每段搭接处不少于0.2米，标志带中间不得撕裂或扭曲。6、根据一层虚铺厚度的用量将回填土运入槽内，入槽时不得从高处直接倒入，以免损伤管道表面防腐层。7、昼夜温差大的情况下，回填要在当天气温较低的时候进行。8、有支撑的地段，随着沟槽的回填逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全。9、一段管线管区回填验收合格后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度至少达到相当标高规定干密度的90%。10、沟槽回填土稍高于原地面，略有缓坡以作为自然沉实之用。11、沟槽回填时要有建设单位与质量监督单位现场监督回填，保证符合设计要求。二、安全技术措施1、对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措

76、施。2、夜间施工要有足够的照明，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是回填施工配合人员。3、做好各级安全技术交底工作。第十节、阀室施工一、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。二、基坑和管沟的土方完成后应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基础时，也应保留150mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。三、阀室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑。所

77、有材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试），砼和砂浆要有配比试验，施工时留置试块，质保、质检资料必须真实齐全。四、阀门安装前按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活。阀门的操作机构和传动装置应进行检查，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确。清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物； 五、安全技术措施1、沟下作业前先检查沟壁以及管沟上管段的安全情况,及时消除不安全因素和有专人监护的情况下才能下沟作业。2、工具装在工具袋内，禁止上下抛掷，以免造成坠物伤害。3、与焊工配合工作时，戴好护目镜，脸转向一边，防止弧光伤害。第十一节、清管、试压、干燥和置换管道铺设完成后进行清管、试压，施工

78、前依据设计、建筑及监理单位要求及规范规定并结合工程实际，编制清管、试压施工方案。清管、试压的工序待监理及建设单位现场检查核实批准后方可实施。一、 吹扫清管1、气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫清管，吹扫合格后方可进行强度试验和严密性试验（管径100时必须进行吹扫）。2、吹扫的介质宜用压缩空气，吹扫流速不宜低于20m/s。吹扫压力不应大于工作压力。3、吹扫时，压缩空气的温度不宜超过40。4、吹扫时压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器，防止有害物质进入聚乙烯燃气管道。5、全线应分段吹扫，每段吹扫的长度不超过1km。当有若干分支管时，各支管应分别进行吹扫，调压设备不得与管道

79、同时进行吹扫。吹扫段内如有孔板、过滤器、仪表等设施，应在吹扫前拆除，待吹扫后再安装就位。吹扫段内阀门应处于开启状态。吹扫放散位置应设置在开阔地带，不得危及周围人和物的安全。6、吹扫应反复数次，吹扫的合格标准以吹扫无泥土、石块等杂物吹出为止，同时作好记录。二、压力试验1、本工程管道分段进行强度试验和整体严密性试验，分段水压试验的管段长度不宜超过1km，试压管段的高差不超过30m，每段管道自然高差不应大于30m，如果管段的高差大于30m，则根据该段的纵断面图计算出管道低点的静水压力，核算管道低点试压时所承受的环向应力，其值不得大于管材最低屈服强度的0.9倍。对穿越高速公路、国家、级公路，大型河流及

80、定向钻穿越段进行单独试压；经试压合格的管段间相互连接的焊缝经100%射线照相检验合格。2、分段试验介质采用洁净的无腐蚀水，注水时应排尽管道内空气，采用先装清管器后注水的方法，以水推动清管器将整个管段注满水，必要时设置高空点放空管。3、水压试验选择在环境温度5度以上时进行，温度条件不能满足时采取防冻措施。4、强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，即高压管道强度试验压力6.0Mpa，严密性试验的压力为4.0Mpa；管道强度试压稳压时间不得小于4h，压力降应小于等于试验压力的1%为合格。试压后，必须将管道内的污物和积水清除干净。先通过卸压阀将管道压力卸除，利用管道内原有的双向清管器用空压机将管道内的

81、水排出。向河流中排放试压水，排水口要安装污水过滤器，排放水质要达到水管部门的排水标准。5、强度试验合格后采用空气为介质进行严密性试验，高压管道试验的压力为4.0MPa。缓慢升压至严密性试验压力，稳压24小时，无压降为合格。经分段试压合格管段的连头焊口必须进行100X射线照相检验和超声波复验，检验合格后，全线连通。6、试验用的压力表必须在有效期内，其量程为试验压力的1.5-2倍，压力表的精度1.0级，最小刻度不小于0.05MPa。试压管段的首端和末端，各安装1个压力表。三、整体试压、通球清管管线全线贯通后采用专用清管器进行清管测径。清管次数为2次，确保将管道内的污物清除干净。清管前在管线两端设临

82、时清管收发装置，清管接收装置设置在地势较高的地方，50m之内不得有居民和建筑物，并设置警示装置。管道全部连通后，用压缩空气推动清管器进行站间清管测径，清管器采用智能清管器。清管使用清管收发装置。清管器所经阀门为全开状态。整体试压要求与分段试压相同。四、干燥1、干燥前，用清管器多次清扫管内残余水，然后用干燥的空气将剩余水分吹扫干净，直至管内空气水露点比输送条件下最低环境温度低5。2、在清管接收端测量管内空气露点，在达到管内空气水露点比输送条件下最低环境温度低5规定要求后的2h复测一次，复测结果合格后，封闭该段管线。3、干燥空气的露点应低于管道规定露点。4、 管道干燥程度可采用电子露点仪测定。5、

83、干燥程度采用电子露点仪测定，当管道排出的空气露点低于-20时即为合格。6、采用干燥空气（露点低于-40）推动清管器，前、后两个清管器之间放入甲醇，利用甲醇的吸湿效应对管道全线进行干燥。7、管道干燥结束后,如不能立即投入运行,宜充入干燥氮气,保持管内微正压密封。8、如我公司中标，施工前将编制详细的管线干燥方案，请监理工程师及建设单位审核。五、置换对、标段管道连通后的整体试压、通球和氮气置换要听从业主统一安排。工程完工后，我们将编制详细的系统置换方案，请业主及监理批准后，在管道投运前协助业主完成系统置换工作。置换介质采用氮气，置换结果使含氧量达到5%为合格。第十二节、绝缘接头安装一、安装前，应对绝

84、缘法兰进行绝缘试验检查，其绝缘电阻不应小于1M；当相对湿度大于60%时，其绝缘电阻不应小于500k。二、两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求，并应做好电缆线及接头的防腐，金属部分不得裸露于土中。三、绝缘接头为整体式，用焊接的方式连接道管线上。四、绝缘接头的装运和安装应按照要求的预防措施进行，并考虑到接头不能受任何外力的作用，附带管段的长度不能减小。五、绝缘接头应在地下直埋安装。六、绝缘接头内部不能受热，因此焊接时在绝缘垫周围放上湿布，以保持冷却。第十三节、针对管道沿线弯头、弯曲处等容易产生内应力部位施工针对管道沿线弯头、弯曲处等，管道容易产生内应力部位，我单位拟从以下几个方面保证：1、为了防

85、止焊缝出现裂纹及减小内应力，在管道组对过程中不得采用任何方式的强行组对。2、在管道焊接前应将管端20mm内的污油，毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。3、根据施工图设计，在有转弯处采用弹性敷设管道与相邻反向弹性弯管之间及弹性弯管和热煨弯头之间，应具有不小于1m长的直管过渡段。4、焊接完成后，在管道接口处覆盖石棉被，进行缓冷处理。5、水平转角及竖直转角点，沟槽开挖由专人负责，并采用人工进行，以保证弯管底部紧贴槽底。6、管道下沟后及时对管顶标高进行复测，对曲线的始点、中点和终点进行测量，必须保证管道的曲率半径大于5倍管外径。如曲率半径不符合要求，则将管道下方填沙处理。凡转角大于18

86、使用热煨弯头，热煨弯头的曲率半径不小于5倍公称直径，即R3.00米（DN600管道）。凡转角小于18则用冷弯弯管机直接弯制弯管，冷弯弯管的曲率半径不小于40倍公称直径。7、本工程弯头部位的回填，拟采用原状土分层回填分层夯实，回填厚度为管底至管顶以上0.5m；回填长度为弯管中心线两侧各6m；回填宽度为沟槽宽。8、原状土回填时应做筛选，清除土内杂物碎石等。9、原状土回填操作用工具：铁质夯管，安装木柄。柄长1.31.5米，柄粗以手握有力方便为准。用150钢管，长度为500mm做夯管，管内填砼增加重量。10、采用原状土回填沟槽时，应分段落进行。掌握虚铺厚度不大于20厘米。然后开始分层夯实的操作，夯实面

87、重叠1/41/3不得有漏夯处，保证夯实密实度达到设计与规范要求，控制回填土的含水量。分层夯实，分层检查。11、回填时派质量员及邀请建设单位与监理工程师到现场对回填质量进行监督检查。第十四节、定向穿越施工一、地下勘察 该工程管线穿越高速公路时考虑采用定向穿越施工，根据施工设计图纸进行现场勘察，核对图纸提供的地下设施、管线等位置联系相关管理单位确认地下设施、管线的埋深，必要时联系相关协助单位租用探地雷达探找地下设置及管线的准确位置，确保在施工过程中不损坏地下设施及管线。二、工作坑开挖在进行穿越管段两端开挖工作坑，工作坑尺寸根据现场实际地形进行工作坑开挖。三、安装调试采用吊车将钻机放置在主工作坑外侧

88、对准管中心线位置，距工作坑边缘1m处。钻机要进行锚固固定。钻机定位应准确、稳固。启动钻机，根据设定钻入12根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理。钻进时还应检查泥浆系统是否渗漏及正常循环。四、管道组焊拉管段需在现场进行组焊连接，拟在一侧设组焊区，进行接口焊接。焊接方法和质量要求同直管段，焊口进行100%射线检验。五、泥浆配置采用专用膨润土搅拌泥浆。根据施工现场地质条件，制定泥浆性能参数，按照制定的泥浆性能参数，配制泥浆。泥浆池设在工作坑外侧，在旁边挖一个废浆收集池，泥浆通过废浆池收集，经沉淀之后处理，泥浆经过泥浆回收池沉淀后，在经过泥浆回收系统回收，回收不了的泥浆排送到指定的地方。

89、泥浆池支线间隔排列布置，防止泥浆污染周围环境。所在相关设施都维护好，避免泄漏溢出，任何泄漏都应及时清理，并查明原因修复缺陷。六、穿越施工根据管线穿越曲率半径按，最大埋深。并确定钻杆入土点、钻杆出土点。一般入土角选810，出土角56，深度不小于3m。导向：根据施工设计图及探明的地下管线位置，确定管线埋深及拉管曲线，采用导向仪进行方向控制，每隔3m测量1次管线深度，保证管线按设计曲线开孔。扩孔：采用三级扩孔。扩孔过程遵循慢扩孔，大浆量，快转速的原则。扩孔时要及时排除工作坑内泥浆，减小孔外附压以利于孔内泥浆排放。为保证扩孔走向准确，在扩孔钻头后加装深度测量信号仪，随时监控管道曲线变化情况。拉管：拖管

90、前调整泥浆，提高泥浆的润滑性，保证降低摩阻，将管道沿坡道安放好，检查拖管头，及设备。在回拖管道过程中，密切注意孔内情况，注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利，严禁蛮拖。施工过程中，出入土点泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放。清孔后，补浆方可拉管。拉管中途应最大可能的减少停待时间。一次性完成拉管施工。七、打压、接头1、管道组焊完成后按设计要求进行压力试验，管道进行强度与严密性压力试验与主管线试验方式相同。2、试验用的压力表应经过校检，并在有效期内。试压时压力表不少于2块，分别安装在管道两端。试验合格后进行管道连接。3、拉管就位后与两端直线段连接。第十五节、大开挖施工一 、本工程穿

91、越西河等河流及水塘时采用截流直埋铺设施工，施工时根据河流的具体情况来选择打坝节流施工方法。进行工期安排时尽量考虑利用枯水期，在水流量较小、水深较浅时开挖管沟。河流穿越的埋深不小于河床下2m，河床下埋管加稳重块稳管。二、施工方法及措施1、施工准备1.1、与当地有关部门商定截断河流的有关事宜，并及时签定必要的协议，确保该方法的施工可行性。1.2、准备齐全截断河道所用的各种材料及设备，如石笼、土袋、木桩等，以保证截流的一次成功。1.3、根据现场的实际情况，对进场道路进行必要的修整，如无可借助道路应修筑能保证施工设备进出的施工便道，道路的宽度及承载力应满足设备进退场的需要。2、围堰截水坝的坝顶高出施工

92、期水面1.5米，且不得超过河岸最低点。河道截流示意图如下：2.1、根据现场实际条件,在河两岸平整出适当的场地，从两侧同时进行筑坝截流。2.2、木桩的直径至少大于150mm，间隔距离不大于1m，打入冲刷层以下应大于0.8m。当河道或水塘水深小于1米时，采用尼龙土袋压挡水布围堰。2.3、根据河水的流速确定采用石笼和土袋的比例，一般情况下以土袋为主。2.4、由专人对截流坝进行检查，发现异常及时进行处理，并在两岸准备必要的应急补救物资，以防截坝被冲毁。3、管道下游围堰管道下游围堰的目的主要是减少排水量及防止河水倒灌，如果上游阻断后，河水会逐渐降低，则下游围堰的高度应适当降低，如果下游围堰与上游阻断坝之

93、间距离比较长，为减少排水量，可在管道上游方向20m处设置一道简易的围堰。4、排水将河道内的残留水用水泵抽净后，在管道的上下两侧各10m的河道内挖5m5m的积水坑，深度应大于管道挖深0.5-1.0m，用污水泵排水，污水泵的数量根据积水量的大小确定。5、管道就位5.1、对已检测合格的穿越管道采用2台以上（根据就位管道的长度确定）的吊车进行下沟。5.2、下沟前对管段的两端进行封堵，防止泥水进入管道。5.3、按照设计要求设置相应的混凝土压重块、安置抗浮桩或混凝土连续覆盖层。5.4、如与穿越管道相连需加设冷弯弯管，则应严格控制穿越段以外的管沟挖深，变坡点位置的准确性，以保证施工的顺利进行。5.5、管道就

94、位后，立即进行就位复测，符合要求后通知土方作业组立即进行回填。第十六节、顶管施工一、概况本工程管线穿越国道、乡村道路等采用顶管方法施工，采用顶钢筋混凝土套管再穿管的施工方法，套管直径1200mm。穿管后套管两端用MU10红砖、M10水泥砂浆砌筑，再用沥青麻丝封堵防水。1、总体施工要求1.1、顶管工作井及接收井采取大企口35#拉森钢板桩施工（开工后根据业主要求和现场情况在条件允许的情况下采用沉井施工）。1.2、顶管工程中顶管中线偏移纠偏时应根据穿管的要求进行控制，不能随意调整中线方向。1.3、顶管作业开始后，应连续进行，不宜中途停止。2、顶管机的选择根据现场踏勘，本工程管道顶管穿越拟选用DK型泥

95、水平衡顶管掘进机，这种掘进机是用泥水来平衡地下水，而土压力用机械方式来平衡。二、工作井设置及尺寸沿线每一处顶管位置设1个工作井，1个接收井。工作井长11m，宽5m；接收井长5m，宽5m。三、大企口35#拉森钢板桩1、打桩施工1.1、打桩前，应对临近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行勘查，对有影响的的工程，应采取有效的加固措施，以确保施工安全。1.2、机具进场要注意危桥、陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房屋等，以免造成事故。1.3、打桩机行走道路必须平整、坚实，场地四周应挖水沟以利排水，保证移动桩机时的安全。1.4、在施工前应全面检查机械，发现有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。机

96、械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。1.5、吊装就位时，起吊要慢，加强检查，发现不安全情况及时处理。1.6、机械司机要持有有效的上岗证明，在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，要防止机械倾斜、倾倒。2、大口井降水本工程拟在每个工作井开挖前均设六眼大口井进行降水。钻孔深度为20米，井径为DN600。3、工作坑开挖及支撑3.1、工作井开挖采用人、机配合挖土，随挖随支撑，挖至支撑位置时必须做好支撑后再开挖，不允许超挖后支撑。3.2、各基坑严格按照板桩基坑（接收坑）土

97、建图所示尺寸及标高施工。四、顶管供电1、在顶进中，顶进设备单独使用一只电箱，管道内每10米装一只照明灯，功率60W。2、为防止电缆接头松动、接触电阻增加影响供电质量，要配有一部分活动接头箱，既保证了接头质量，又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。3、应急电源采用的是地面备用一台发电机，在管道内断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。五、工作井上下楼梯及围栏1、为便于顶管施工上下井方便、安全，工作井安装具有可靠性能的步梯。施工中安装顺序，自下而上，步梯材料采用厚3mm的钢板制作，步梯两端与井壁接触面焊接，同时要做好防身护拦，护拦采用48普通钢管制作。2、工作井、接收井四周，也同样采用护栏围

98、挡，围栏高度为1.8m。3、步梯及围栏上涂刷黄黑颜色油漆。六、主要机械设备的选择本工程采用DK1200泥水平衡顶管机。1、泥水平衡顶管的基本原理：泥水平衡顶管施工原理是当土压力p作用在刀盘上时，刀盘会往后缩。然而刀盘的主轴是一个油缸的活塞杆，当刀盘后缩时，只要把油缸后腔的油压提高到一定的高度pA就能使油缸不至于后缩而达到平衡。因此，当ppA时，油缸往后缩；p=pA时，油缸处于平衡状态；ppA时，油缸往前伸。在施工过程中，把油缸的压力调到与土压力平衡状态，就可以达到平衡土压的作用。2、泥水平衡顶管的施工优点2.1、泥水顶管施工时的总推力较小，可以相对保证后背的安全，适宜长距离顶管。2.2、可以有

99、效的保持挖掘面稳定，对所顶管子周围的土体扰动较小，对地面及周边建筑物影响较小。2.3、由于泥水输送弃土作业是连续地进行，所以它作业时的进度比较快。2.4、适用的土质范围比较广，在地下水压力很高及变化范围较大的条件下，也能适用。3、主顶装置主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后背及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进。3.1、底架起承托顶管机、顶进环、中继间、管节作用，底架设有水平支撑，同时可调节底架高程，底架顶部设内、外两副轨道，内轨做顶管机、管节的承托及导向，外轨则为顶进环往复行走之用。3.2、油缸组油缸组由4只油缸分两列左右对称布置，同可分式结构的支座固定，并用连接梁连成一体。油缸选用

100、等推力双冲程液压千斤顶，每只油缸最大推力约为4000KN，总推力约为12000KN，油缸行程3m。3.3、液压泵站选用型号BZ31.5-252的油泵站，据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速。3.4、顶进环顶进时油缸将顶进环顶入管节尾部，与管节端部环垫板相贴，将顶力均匀作用在管节上。3.5、泥水自动输送装置的设置3.5.1、在地面和工作井中分别采用送水主泵1台和排泥主泵1台，规格如下：3.5.2、减阻剂采用厚浆型，机尾注浆注浆泵功率为5.5kw，根据工程需要管内设置接力泵在顶管机后方约800m处。3.5.3、注浆泵采用国内生产的螺杆泵，压力0.6MPa，流量为12m3/h。管内注浆管采用2”

101、钢管。4、泥水分离设备本工程拟采用ZSZY280D-3P型钻井液直线振动筛和ZQJ2002型除砂清洁器联合分离。该泥水处理装置有以下用途和特点：4.1、设有除砂清洁器，利用离心分离法，将残土和泥水分离。4.2、被分离的残土，再经过振动过滤网过滤后就基本形成干土状态，可直接运走。4.3、由于滤网的滤孔直径为74m，因此泥水中的粘土成份基本不变，该泥水经过回流作为送水再利用。4.4、必要时，在该装置中加入粘土，搅拌后配置成所需的送泥水。七、主要施工方法和措施1、工艺流程施工准备（施工人员进场测量放线、引测施工控制点施工设备进场）工作井、接收井制作封底洞口制作及顶进设备安装、调试顶管机出洞吊放第一节

102、管顶进依次循环吊放中继间依次循环顶管机进洞、顶管结束拆卸设备2、顶进设备安装2.1、把地面上建立的测量控制网引至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时复测。2.2、工作井内精确测放轴线。2.3、稳置轨道轨道采用钢制轨道，表面平直光滑无毛刺。根据设计管道的标高、坡度进行轨道安装，轨道中心线与管道中心线在同一垂直平面内，轨道与底板基础连接牢固。轨道安置在工作井前段，距洞口止水圈30cm。安装误差在允许范围内。2.4、主顶油缸架稳置依照轨道和管道中心线、高程为参考，进行稳置主顶油缸底架，油缸底架中心线与所顶管道中心线在同一垂直平面内，油缸底架及主顶油缸稳置要牢固并在允许偏差范围内。2.5、

103、后背铁稳置后背铁采用4m4m0.3m钢制后背铁，后背铁受力面平直，具有足够的刚度和强度。后背铁安装要紧靠工作井后背砼，与工作井底板充分接触，并与管道中心线垂直，安装偏差要在允许范围内。2.6、测量装置测量仪器支架位置在距后背铁约1.3m处，仪器支架与测量中心线边距约100mm。仪器支架底部形式为：在工作井砼底板上，开400400mm的方洞。在工作井底板施工时可以预留、并埋设100钢管做预埋管。按设计轴线及相对高程制作，稳固性要强，以减少顶进过程中的测量误差。仪器支架的支柱采用100钢管制作，高度和左右位置根据测量到靶子实际位置来确定。2.7、设备连接主顶油缸的油路应并联连接，每台油缸应有独立的

104、进油、回油的控制系统。其它各设备之间按规范进行连接安装，安装完毕后进行调试。2.8、设备调试2.8.1、所有的电控系统安装完毕后对电控系统的连接及控制开关进行调试，检验线路连接是否正确、开关是否灵敏。2.8.2、对主顶油缸及油泵站进行调试，检查油管是否连接正确、油泵站运转是否正常、油路控制闸阀是否完好、顶镐出镐缩镐是否正常，对油管进行排气处理。2.8.3、对测量系统进行校验，检验支架的稳定性和安全性，对仪器进行摆放调试。2.8.4、对机头的各项开关进行调试，检验电压表、电流表；检验刀盘转向是否与控制相符；检验纠偏系统是否运转正常；检验土压表是否灵敏；检查齿轮油箱是否满足设备要求；检验螺旋出土机

105、转向是否与控制开关一致，运转是否正常。2.8.5、检查泥水仓中进水阀门和排泥阀门起笔是否灵活，管路是否通畅。3、工作坑洞口处理为阻止地下泥水及触变泥浆从管外壁与土体形成的缝隙流入工作井，特制作止水圈，止水圈主要由二片14mm钢制法兰盘和一片橡胶垫组成，橡胶垫内含胶量应大于5060%。要求双层封闭圈中心线与管中心线一致。4、顶进：4.1、机头入洞4.1.1、机头入洞时先将工作井洞口内的钢桩拆除，然后安装机头。4.1.2、机头入洞时，随时跟踪观测机头的状态，及时指导用主顶油缸编组进行纠偏，保证顶进轴线的准确。4.1.3、为防止泥水平衡掘进机出洞时扎头，特采取以下预防措施：4.1.3.1、机头入洞前

106、，在轨道前设置引轨，引轨一段与轨道连接。4.1.3.2、机头开顶前，在机头尾部压放配重铁。4.1.3.3、机头长度的2/5入洞后，及时连接第一节管进行配重。随着顶进，机头后34节砼管节均需用30专用丝杠连成整体，连接点为四个，与注浆孔错开，以确保机头不下沉。4.2、顶进本工程顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机连接好之前的顶进称为初始顶进，在此以后的顶进称为正常顶进。4.2.1、初始顶进初始顶进阶段缓慢进行不可以进行纠偏，要始终注意观察掘进机与基坑导轨的接触情况是否正常，如果不正常或有大的变化，必须停止顶进，经原因分析后，再决定是否继续顶进。4.2.2

107、、正常顶进4.2.2.1、泥水平衡顶管施工在正常顶进中，开顶前先打开螺旋输送机排土，运行30秒后再开启切土刀盘，在仪表盘上观察刀盘的扭矩和正面土压力值，两数值都在设定的范围内时才能顶进。在掘进机正常顶进中，泥水仓的进水阀和排泥阀均打开，只要调节好进、排泥水的流量，就可以使掘进机的泥水仓保持一定的压力，从而平衡地下水的压力。停止顶进时，先关闭顶进系统，然后关闭刀盘驱动系统，再关停排泥系统。4.2.2.2、顶进过程中，正面土压值的变化是通过仓前的土压表来观察的，顶进前根据理论计算设定一个土压值，顶进时通过调节出土量和顶进速度保证正面的土压力维持在设定值的范围内。操作者应始终注意观察各电流表及电压表

108、是否在正常范围内，应通过改变推进速度、出土速度使土体压力始终控制在上下限之内。4.2.3、采用泥水平衡顶管施工，由泥水平衡掘进机进行破土及输送泥土。清水管、排泥管均采用100钢管。用快速接头进行连接。通过排泥泵把泥水排到沉淀池经过一段时间循环后达到一定的浓度后通过抽泥车运到指定地点进行沉淀处理。在正常顶进中要始终观察刀盘扭矩，控制在范围以内。4.2.3.1、顶进速度应控制在0.51.0m/h。4.2.3.2、泥水平衡掘进机进行破土及输送泥土。清水管、排泥管均采用2.5米100钢管，采用快速接头进行连接。4.2.3.3、顶进测量开始顶进300mm时，即对中心线及高程测量一次，随顶进时，每掘进50

109、0 mm测量一次。4.2.3.4、选用200T油缸千斤顶6台，油泵站一台。4.2.3.5、过排泥泵把泥水排到沉淀池经过一段时间循环后达到一定浓度后通过抽泥车运到指定地点进行沉淀处理。4.2.4、机头进洞掘进机应在顶进过程中调整好掘进机姿态，以保证掘进机能够顺利进洞。掘进机进入接收井后，在其下设引轨，并及时浇注混凝土基础。顶进结束后，拆除注浆管路后将管道上的注浆孔封闭严密。4.2.5、测量、纠偏方法：4.2.5.1、泥水平衡顶管掘进机有效的纠偏系统是由四组纠偏油缸构成的，纠偏的控制是根据管道激光测量定位系统来决定的。在顶进过程中，激光经纬仪从始至终进行跟踪测量，激光纠偏系统随时根据激光点的左右上

110、下进行纠偏。顶进第一节管时，每顶进0.20.3m即对中心线和高程测量一次，顶进正常时，每顶进0.51.0m测量一次，发现偏差及时调整纠偏，加以修正控制。做到勤测勤纠，并做好纠偏记录。4.2.5.2、顶进结束后进行竣工测量。4.3、出土方式顶进出土采用泥水出土，泥水出土为在螺旋出土机下方设置一钢制密封的泥水箱，设14把高压水枪，其中两把为活动水枪，其余为固定水枪，另外有一把固定水枪专门用于冲刷吸泥口，水箱吸泥口设网格栅，防止大块颗粒进入管道中，将土体粉碎呈浆体，用泥浆泵将浆体排至工作井外泥浆沉淀池。4.4、减阻措施4.4.1、触变泥浆的配置：采用触变泥浆减阻,即在管壁与土壁之间注入触变泥浆。触变

111、泥浆的配比为膨润土：水：纯碱1：4：0.05（重量比），采用机械定量搅拌桶把水与膨润土搅拌均匀然后打入几个注浆罐，静置12小时，使其充分吸水，膨润成胶体。如在顶进过程中，浆套不易形成，须在泥浆中加入一定比例的CMC作为增粘剂，以保持泥水性质的稳定。4.4.2、注浆孔布置：顶管机机尾部均匀设置三只压浆孔，顶进时，及时跟踪注浆，确保在顶管机后面及时形成完整的泥浆套。顶管机后面的三节砼管都布置有压浆孔，设在端部，三只压浆孔135后对中。通过2”环形钢管及高压硅胶透明软管（以显示注浆流量）接通四个压浆孔与输浆总管（直径100mm），每个注浆孔均安装闸门进行独立控制，并在第一节砼管的注浆孔前安置注浆压力

112、表。注浆泵根据本工程的顶进长度，选定型号为兰州中德合资生产的压力为0.6MPa，流量为12m3/h液压泵。管道沿线设注浆孔和补浆孔，平均每三节管布置一节带注浆孔的管道。4.4.3、注浆压力：采取移动式注浆，用注浆泵通过安装在管内的注浆管及注浆孔注入混凝土管与土壤之间，注浆压力控制在0.2Mpa。4.4.4、注浆程序：必须遵守“先注后顶，随顶随注”的原则。管道在顶进过程中不允许停止注浆，若因故需停止注浆时，必须先停止顶管，再停止注浆。4.5、通讯及监控方法和措施在顶管机作业面及操作间均安装电视监视器，使地面上可随时观察顶管机内工作面的工作情况，发现问题及时与操作人员联系。4.6、顶力计算顶力计算

113、 根据经验公式FF0f0LF-总推力 （KN/m）F0-初始推力 （KN/m）f0-每米管子与土层之间的综合摩阻力 （KN/m）L-顶进长度 （m）5、顶管施工：5.1、先进的纠偏系统是顶进质量的可靠保证。顶进时采用三班作业不间断，认真填写施工记录并向下班交清施工情况。5.2、管道在安装过程中，随时进行检查安装的高程、轴线位置、接口安装、注浆压力及管道顺直度，并报请监理检查验收。5.3、顶进过程中，为控制好顶进方向，采取勤测勤纠的纠偏方式，先纠高程后纠左右。并在出洞前30米处控制好掘进机姿态，不做大的纠偏动作，以保证掘进机准确出洞。5.4、为保证触变泥浆减阻达到预定效果，注浆管上的注浆孔前都设

114、置阀门。并在第一节注浆钢管的注浆孔前安置注浆压力表。5.5、顶管施工，应按作业指导书的规定进行，使各道工序处于受控状态，一道工序完成后经检验合格做好工序交接签证，并且经监理工程师认定后方可进行下道工序。5.6、认真做好顶管施工质量的检查和及时评定，及时向监理提供顶管工程的详细施工记录表，并由专人收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证和实验报告的收集保存，以保证竣工资料的详细完整。6、顶管的收尾工作6.1、渣浆泵的管道清洗、拆除及转移注浆泵在顶完最后一节管以后，必须把管道内的积土冲洗干净，并排除积水，再把进排泥管一节一节拆除，运到工作井吊到地面上。最后清理管子接头及密封件，将其堆放在指定的

115、地点。6.2、注浆管的拆除及注浆孔处理注浆管在注完浆后依次拆除，注浆孔用砼封堵。6.3、供电设备的拆除、转移供电设备在上述工序完成后切断电源，然后拆除电缆，转移到其他作业点工作井。6.4、其它设备的拆除和转移供电设备拆除以后利用36V行灯作为照明，拆除两边的支架以及管道内其它临时设备，最后拆除供水管，利用供水管把管内冲洗干净。八、顶管穿管1、根据现场情况将穿管工作坑设在顶管主工作井内，首先拔出后背钢桩。2、管道组焊、探伤、试压、补口工作完成后即可进行穿管工作。3.1、安装聚乙烯绝缘支撑3.1.1、依照设计间距间距，将聚乙烯绝缘橡胶板支撑在工作井内安装完成。3.1.2、在天然气管道外缠麻袋片并密

116、绑竹片，以防止损坏管道外防腐层。3.2、在顶管接收井设置慢转卷扬机牵引管道沿套管内混凝土垫层滑动至末端接收井内。九、安全技术措施1、对全体施工作业人员进行安全技术交底，明确施工方法。2、穿管作业前仔细检查、核对钢丝绳、吊带的承载能力和安全性能，在穿管作业范围内设安全监督岗，划定警戒线，确保穿管安全。第十七节、中压管道施工中压管道直埋铺设方法与高压管道相同，管线穿越昌江河、过铁路桥施工方法要根据设计要求和现场实际情况再确定，施工前我们将另编制详细的施工方案，报业主、监理批准后实施。第十八节、针对管道沿线特殊地形地貌情况采取的措施一、管道穿越农田时，需要修筑临时便道，遇水田、湿地要进行抽水清淤后再

117、进行临时便道修筑和管道施工作业。临时便道宽4米，局部6米，修在征地宽度范围内。二、管线穿越生态路时，路两侧高差超过15米，我们拟采用定向钻穿越方法施工，并将入土点设在地势较高一侧，出土点设在地势低洼一侧。第十九节、三桩埋设一、里程桩线路里程桩根据现场情况连续埋设在管线走向的左侧，中心线距管道中心线0.5m，阴极保护测试桩可兼做里程桩。二、转角桩管线水平转角及借转处均设置转角桩，埋地在水平转点上，转角桩上应标明里程、管道中心线的水平转角、曲率半径、外矢距、切线长和壁厚。当两个转角桩之间距离大于500米时，中间应加桩。三、标志桩埋设位置穿越河流、沟渠的两侧、穿越公路的一侧、一般公路的一侧、固定支墩

118、设置处、与其它埋地管道、电缆及其它构筑物的交叉处等处各设一个。直线段管道上每50m设一标志桩。四、管道与地下构筑物、军用电缆、重要电力、DN200以上市政管道交叉处设置交叉桩，在管道大于或等于45度弯头处设置锚固桩。第二十节、水工保护管线穿越河流时采取护坡防护措施，一般河流穿越采用打坝截流、挡土墙方式。工程中对堤岸地貌及植被的影响，完成作业后及时恢复，对河岸管道穿越处采用护坡加固的水工保护措施，防止水流失。第九章、管线周围设施、地上、地下障碍物调查及保护措施一、地上、地下障碍物调查测量放线完成后，依据施工作业带的宽度，进行地上、地下障碍物的统计，并绘制地上、地下障碍物分布图。1、根据设计图纸及

119、地上、地下障碍物分布图在沟槽土方施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，同时配合业主联络给水、电力、通信、排水、文物、园林等管理部门进行现场地上、地下障碍、交叉管线的现场指认。2、对于了解的地上、地下管线、电缆等由机械和人工相配合，进行探坑勘测工作，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。3、对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络同相关部门作好应急措施。二、保护措施1、开工前，统计出工程施工范围内的所有地上、地下障碍物数量及具体分布情况，并在总平面图中做好标示。2、现场项目经理负责督促、监督所有施工人员禁止在地上树木上捆、拴铅丝、绳索、悬晾衣物等。3

120、、对地下电缆、管道等障碍采用钢丝绳与钢板支护方式进行保护，防止施工过程中机械对地下管道级电缆造成毁坏。4、在临近管线作业施工的树木，采用蓝色钢围挡封闭，以防止机械误伤树木。第十章、施工机械设备情况、主要施工机械 进场计划、劳动力安排计划第一节 主要施工机械配置序号设备名称规格型号单位数量性能1湿地挖掘机1.0m3台1良好2汽车吊25T辆4良好3挖掘机1.0m3台2良好4发电机120kw台4良好5生活车松花江辆1良好6空压机600m3/h台2良好7电动手砂轮670W个30良好8电动钢丝刷670W把30良好9电焊机逆变台12良好10半自动焊机林肯SAE-400台12良好11焊条烘干箱ZYH-20K

121、G个3良好12焊条保温筒个16良好13无齿锯SQ-4002台2良好14剪断机8-14台1良好15圆锯机25kw台1良好16平刨40kw台1良好17自卸汽车15t台2良好18高压泵15.0MPa台1良好19加长汽车12m辆2良好20振捣棒20kw条6良好21潜水泵4寸台20良好22泥浆泵2寸台20良好23振动冲击夯台3良好24定向钻机60吨套1良好25泥水平衡掘进机DK1200台1良好26液压千斤顶DT200台4良好27液压站BZ31.5 台2良好28顶铁DN1200 套1良好2936#工字钢桩L=6-12m支200良好30注浆泵UBC3台1良好31空气过滤、除油装置套1良好33泥浆管道泵WSM

122、-315c台1良好34内对口器DKQ612台3良好35外对口器610台2良好36磁力切割机CCI-100台3良好37推土机D80台2良好38振动锤DZ台1良好39卷扬机5t台2良好40深层搅拌机/型台1良好41拌浆机-3台1良好第二节 测量器具准备序号仪器名称规格单位数量1全站仪DJJ21台22经纬仪J2台43水准仪S3台54钢卷尺50m个55焊口检测器HJC60个146兆欧表500台47塔尺5m把108压力表15.0Mpa块89坍落度桶100200300个210环刀200cm3套911贯入仪台112电火花检漏仪25KV台413电子天平1000g/100mg台114塞尺个215垂球350g各2

123、16测温仪-20-400台3第三节 施工机械进场计划1、由物资装备部根据工程技术要求，特点，工程进度计划，选择技术性能好，适应工程需要的施工机具、设备参加施工作业。对投入本工程施工的装备，均进行全面检查，维护保养，并配备专门的维修小分队服务于施工现场。2、根据本标段工程工期要求及进度计划，主要施工机具分批进入施工现场。3、施工机具、设备提前做好维护和保养，上线机具设备必须完好。第四节 人员配备计划由于前期涉及到场地平面布置、平整场地、修临时路、设备进场及过河、过路施工准备等，所需人工较多，故前期进场工作人员应充足，并针对性地进行人力、物力、财力的调配。我们公司具有多年相关经验，并有相当实力的技

124、术干部、技术工人和先进的施工机械，我们确信能在较短的时间内组织施工队伍进场，保证准时开工。一、项目经理部：序号主要成员人数1项目经理1项目副经理12项目工程师13项目经济师14项目会计师15项目施工员16项目安全员17项目质量员18项目木工翻样19项目钢筋翻样110项目关砌111项目材料员112项目资料员合计11二、主要施工人员：序号工种名称施工人员备 注1管道工16人管道下管安装、配合清管试压2电焊工12人钢管道焊接3热熔焊工4人PE管道焊接4机械操作工6人开槽、打桩及回填等5钢筋工3人阀门支墩、阀室制作6砼工5人阀门支墩、标示桩、阀室制作7辅助工30人沟槽土清运及配合焊接等8电工（机修）2

125、人施工用电及机械养护9司机3人运输10操作手2人定向钻、顶管穿越11瓦工5人阀室施工10测工4人测量放线11合计86人外来人口第十一章、工程物资质量保证措施1、根据施工进度计划及现场具体情况，提前做好材料、设备进场计划并于开工前7日提交给材料、设备供应商。2、材料、设备供应商将材料送到现场后，我公司及时派人接货和卸货，卸车时采用宽软吊带吊装，轻拿轻放，管材之间不得撞击。3、管材、管件及设备到场后，我公司材料员及质检员应主动会同材料、设备供应商办理移交手续。1、验收的标准与内容1.1、按设计要求和订货合同规定的技术标准进行验收。1.2、不符合设计要求和文件规定验收标准，超过有效期的材料及制品不予

126、验收。1.3、材料、设备的验收内容1.3.1、技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。1.3.2、商务性验收，主要对物资名称、型号、规格、包装、价格、数量、随货资料等进行验收。1.3.3、例行送检，技术要求较高的专用物资，关键物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。2、管配件、钢管、型材、焊接材料到货后，除查验规定的供货合同、技术标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验。3、按设计文件中规定的验收标准验收。第十二章 、确保工程质量的技术组织措施一、 施工组织机构及施工目标（一）、施工组织机

127、构由于本工程为次高压天然气管道工程，且包括过路管施工及土建阀室的建造，技术质量要求高。为确保安全、高质量的按期完成该项目，我们将精心组织，科学管理，发挥自身的优势，配备充足机械，运用先进成功的施工技术；选派具施工经验的优秀技术人才和管理人才,且具有资质的人员组建项目经理部，实施项目总承包管理，负责组织本工程的生产、经营活动。持续加强职工质量意识，根据质量要求和期望建设业主满意的工程，确保合同内容全面按期完成。根据工程的实际情况，我公司将成立施工项目经理部，作为本工程的直接管理部门。项目部由项目经理、项目工程师、施工管理部、技术质检部、安全管理部、物资设备部、合同财务部、项目办公室（后勤管理部）

128、组成。下设施工队，施工队由施工队长、施工员、质检员、材料员、测量员、设备员、安全员组成。施工组织机构见组织机构图。项目经理部组织机构及人员岗位职责：1、项目经理（1）、项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人，对工程项目的施工、生产、质量、安全管理全面负责。（2）、遵守国家建设管理的各项法律、法规，执行企业的规章制度，组织贯彻落实公司的质量方针和目标。（3）、组织建立项目部组织机构，监督项目部各类人员行使职责，建立和完善项目质量体系，并使其有效运行。（4）、组织编制项目施工组织设计，并组织实施，确保施工过程符合质量体系要素要求。（5）、组织编制并合理组织实施施工计划，落实各项资源计划，合理调

129、配使用劳务、物资、设备等生产要素，保证其质量。（6）、负责组织竣工验收及交付工作。（7）、落实公司的工程回访计划和保修措施。（8）、按上级规定负责本项目人员的培训、教育、考核。组织机构图2、项目办公室职责（1）、项目综合协调部门，负责拟订本工程项目的工作计划及工作安排。（2）、负责文件和资料的管理和归档工作。（3）、负责记录本工程项目的重大事件。（4）、负责本工程项目信息调研和综合性文字工作。（5）、负责本工程项目和项目经理印鉴的管理。（6）、负责全体参建人员日常生活设施的配置。（7）、负责伙食及食堂的卫生管理。（8）、负责文明施工设施的准备及布置。3、施工技术部职责（1）、负责组织编制实施本

130、工程项目生产计划，组织协调日常生产工作。（2）、负责编制施工进度计划，并督导运行。（3）、负责工程施工过程和验交后的服务管理。（4）、负责编制建筑业统计报表，做好统计调查、统计分析。（5）、参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。（6）、负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。（7）、组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。（8）、建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。（9）、

131、负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。（10）、参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。（11）、参加质量事故分析，制订整改措施。（12）、参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。（13）、认真贯彻执行国家或行业有关工程质量的方针、政策，对项目的施工质量控制负全面责任。（14）、负责编制质量计划和贯彻质量检验计划，确定贯彻质量目标，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。（15）、建立健全施工现场质量管理体系，负责工程质量保证措施制定。（16）、严把工程质量关，监督工序质量

132、，强化管理点的控制，对关键工序和质量管理点及隐蔽工程有监督、抽查或停工检查权。（17）、指导、协调、监督检查各专业质检员的工作质量，对不负责任、不按标准规范检查的检验员，有权进行处罚。（18）、协调无损检测、监理等单位的关系，随时掌握工程施工质量状况，定期或不定期开展质量大检查，及时召开质量分析会，督促质量管理规章制度的贯彻执行。同时对不符合质量标准的施工工程有否决权。排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。（19）、负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位或人员进行整改。（20）、负责收集、整理、汇总质量管理及施工质量状况信息资料，及时向上级领导和有关部门反馈质量信息。（2

133、1）、负责或监督检查分项、分部工程质量检验评定，组织参与工程质量验收，协助技术部门进行单位工程质量评定，负责质量监督签发工作。4、安全保卫部（1）、执行国家有关工程安全生产的方针、政策，不断提高参战职工的安全意识。（2）、负责编制工程安全生产、环境保护计划，确定安全生产目标，协助项目经理进行安全生产活动策划，协调、安全管理的各项工作。（3）、建立健全施工现场安全生产管理网络，定期或不定期组织安全生产大检查，及时召开安全分析会议，督促安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种安全事故隐患，制定纠正和预防措施。（4）、负责收集、整理、汇总安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关安全

134、的各种记录和台帐。（5）、负责对安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。（6）、负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。5、物资设备部职责（1）、负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，加强施工现场物资装备管理。（2）、负责工程大宗自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。（3）、负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核

135、指标。（4）、建立健全物资装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。6、合同财务部职责（1）、负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。（2）、负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。（3）、负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。（4）、负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保重点施工环节的资金供应。（5）、负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和

136、计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。（6）、负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。发挥企业综合优势，优化施工工艺，严密施工节点计划，合理安排，满足业主对本工程的施工要求，将本工程在要求工期内如期完成。（二）施工目标1、质量目标保证主要分项工程一次验收合格，保证各分包工程一次验收合格，管道焊口质量一次检查合格率在93%以上，保证竣工工程一次验收合格,争创优质工程。2、安全目标健全安全生产管理体系，加强安全生产教育，落实安全生产措施，完善安全管理和安全检查制度，杜绝重大伤亡事故、重大设备事故和重大火灾爆炸事故及食物中毒等重大事故，并

137、无重大治安、刑事案件发生；社会、业主、员工、相关方的重大投诉为零。达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格以上标准；争创市级安全施工标准化工地。3、 文明施工目标现场实行标准化文明施工管理，文明施工，达到标化工地，现场保证做到100%规范化、标准化，争创市级、区级文明工地。4、工期目标按招标文件要求，本工程计划开工日期2009年10月25日，竣工日期为2009年12月24日，总工期为60日历天。提前做好开工准备，按时进场，如期开工。 二、质量保证措施1、严格执行ISO9001：2000标准，从质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与持续改进等都为业主提供有计划有系统的服务。2

138、、本工程为压力管道，在工程实施过程中严格执行我公司编制的压力管道安装质量保证手册，并建立压力管道安装质量管理体系，详见质量管理体系图。质量管理体系图3、开工前由项目经理组织向全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部位再进行各工序的技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量标准。5、建立质量安全交底制，隐蔽工程验收制及自检、互检、交接检岗位责任制。根据本工程施工特点，开工前根据设计图纸、技术规范、合同要求编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。6、服从设计，尊重监理工程师对工程全过程的监督管理。严格按施工图纸、技术规范及招标文件要求组织施工。施工中需要变更时，必须按程序先

139、向监理工程师提出变更申请，经监理工程师核查并按程序批准后，施工单位应按变更图或变更说明实施。未经监理工程师或设计人员的同意不得擅自更改设计内容。7、由专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序有专人负责质量，施工中严格执行“三检”制度，确保工程质量达到一次合格率100%的目标。8、工程所用的材料、设备进场，必须具有合格证书（材质单），由现场材料员（质检员配合）验收，在使用前按规范要求作好复试。合格证书和复试报告必须经现场监理工程师认定后，方可允许该材料、设备用于工程中。各种主材应标识，并达到可追溯要求。工程材料试验应到监理工程师指定的试验机构进行。9、现场使用检测测量仪器设备必须符合有

140、关技术要求，并在有效期内。进场施工设备如：挖掘机、电焊机、发电机、吊车等应完好，数量、性能应满足施工进度及质量要求。10、由项目经理组织质检人员及相关人员对施工中全部隐检工程进行自检，自检合格后以书面形式通知监理工程师，经监理工程师验收合格，并在验收记录上签字后，方可进行下一道工序施工。11、管道安装为本工程的关键工序，必须按程序文件要求做好标识和记录，并设专人指挥下管，管底应与管基础严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道安装允许误差为：管道中心线250mm，高程不大于100mm，管道暂时停止安装时，两端应采取临时封堵措施，以防止异物进入管内。12、管道接口为本工程的特殊工序，钢管焊接前

141、应对拟定的焊接工艺进行焊接工艺评定，然后根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程，焊接电流应按焊接工艺规程中规定的参数执行，实施过程中应对焊接参数连续监测并记录，焊接操作者需持有有效的焊工合格证书。13、为防止基坑扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，做好基坑排水，保证在挖槽及施工过程中，地下水位在基底以下0.5m。14、回填土中不得有大块杂物等，含水率符合要求，做到分层分步回填，分层夯实，干容量达到设计要求。15、认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工，随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专职

142、人员收集和整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书和试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。16、定期召开现场质量分析会，做到预测、预控，保证措施到位，对所有参建人员进行强化质量意识教育，提倡职业道德观，增强责任感。第十三章 、确保安全生产的技术组织措施第一节、安全施工目标一、无重伤及以上伤亡事故。二、无重大行车事故。三、无等级火警事故。第二节、安全保证体系（见安全管理体系图）第三节、安全培训教育1、根据施工特点定期进行安全用电、防火、安全操作技能、自我保护、应急、急救等知识培训。2、安全员和班组长对员工进行安全生产的形式、条件、职责范围、健康、安全设施的性能和使用方法，以及工人防护设

143、施和物品的使用和储存等内容的培训教育。3、在使用新工艺、新设备、产品之前，制定安全技术操作规程，对操作人员进行培训教育。第四节、安全管理岗位职责一、项目经理职责1、贯彻执行国家有关安全方面的法律和法规，以及本公司安全方面的管理规定。安全管理体系图 2、代表公司总经理行使安全的管理权，履行公司总经理的承诺。3、协调甲乙双方涉及安全管理的关系。4、组织有关人员对营房及施工现场进行安全的例行检查。5、定期召开项目部安全管理委员会会议，研究安全管理执行过程中存在的问题，并及时整改。对安全工作做得好的单位和个人进行奖励。6、为项目部的安全管理提供必要的人、财、物方面的保证。7、组织事故的调查、分析及处理

144、。8、定期向公司安全管理委员会汇报本项目部安全管理工作情况。二、安全员职责1、负责现场的安全管理巡回检查，及时发现隐患，为防止事故发生提出整改意见，并给相关作业班组或人员下达书面的“事故隐患整改通知书”。2、在达到规定的隐患整改日期24小时内，负责对整改情况的检查、验收，仍不合要求的，再下整改通知，进入下一循环，并向项目部安全生产部报告。3、协助各施工作业队搞好各种安全活动并作好记录。4、负责对各施工作业队员工的健康、安全的教育培训工作。5、参与事故的调查、分析。三、项目技术负责人职责1、认真贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产法规、条例等，模范遵守安全操作规程及各项制度，做到不违章指挥，对本责

145、任区域的保护工作负责，积极支持安全员工作；2、作业场所的部署必须符合劳动法规的有关规定要求。各种安全防护措施应经常处于良好状态，操作地点要保持整洁。3、根据施工生产任务情况，进行分部、分项的书面安全生产交底。对新入场的工人，要进行进场安全教育，在未熟悉本职工作前，制定专人负责其人身安全。4、定期向施工人员进行安全生产的思想教育和安全技术操作教育，教育职工遵章守纪。对违章操作者进行教育和劝阻，冒险蛮干者应立即停止其工作，不得默许、鼓励或迫使工人违章作业。5、严格执行施工方案，对特殊工种坚持持证上岗，新工人未经培训不准上岗。坚持巡视制止违章，重大隐患要及时解决，无力解决应及时报告上级。6、参与每周

146、项目经理组织的安全检查，研究解决安全生产中存在的问题。7、发生重伤、死亡、多人事故应立即报告上级，要保护好现场，参与事故调查，发生一般工伤，应负责查清原因，吸取事故教训，制定改进防范措施。四、施工员职责1、负责项目文明施工总体规划和管理标准的制定，明确区域划分和责任分工，建立奖惩制度。2、负责现场场容、场貌、料具堆放、消防保卫、环境卫生、机械五棚安全宣传标志，文明建设等方面的综合管理。3、对民工宿舍、伙房、厕所进行卫生清理，做到无蚊蝇、无异味。4、建立检查制度，每周六组织由项目经理、工长、器材员、安全员等组成检查组进行周检查。5、工地设立值班室，配相应的护场人员，昼夜轮流值班，白天对外来人员和

147、进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护物。五、施工员职责1、贯彻执行上级有关劳动保护法规要求，模范执行安全生产管理制度和安全技术操作规程，领导本班组开展安全工作。2、每日班前应结合当天生产任务，向工人进行安全技术交底，班前检查，班后总结，做好交接班工作，认真记录班前安全活动记录。3、做好班中巡回检查，对设备隐患负责组织及时清除，属于班组不能解决的立即报告项目经理（安全员）。4、根据法规和有关规定、以及安全技术操作规程组织生产，对职工不按规定穿戴防护用品、违章冒险作业行为，进行批评教育并责令其纠正，巡回检查和纠正违章应有文字记载。六、员工职责1、每位员工都要为创造并维持一个安全的工作环境而作出努

148、力。2、上班正确穿戴好劳动保护用品、用具。3、对事故隐患、不安全行为及时向安全员汇报。4、及时向现场安全员汇报事故隐患、事故及污染物泄漏情况。5、遵守安全管理规定，制止违反安全、环境保护规定的行为。6、严格按照安全操作规程进行操作，不违章操作，抵制违章指挥行为。7、积极参加消防、急救等演习，提高自救互救能力，防患于未然。8、有权拒绝有背于安全管理的任何指令，并向上级领导反映情况。第五节、主要岗位工种施工安全措施一、管道工1、工作前,必须穿戴好劳保用品。2、沟下组对管道时，要在管道下垫好安全凳。3、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口或法兰接合处。4、组对管道时，不得将工具置于管顶，以防因

149、管道摆动工具掉下伤人。5、注意事项5.1、沟下作业前先检查沟壁以及管沟上管段的安全情况,及时消除不安全因素和有专人监护的情况下才能下沟作业。5.2、工具装在工具袋内，禁止上下抛掷，以免造成坠物伤害。5.3、与焊工配合工作时，戴好护目镜，脸转向一边，防止弧光伤害。5.4、试压前检查阀门、法兰、盲板是否符合设计压力要求，试压时阀门、法兰、盲板前禁止站人。二、电焊工1、工作前,戴好面罩、手套、护脚盖，并通知周围人员以防弧光伤人，在潮湿环境下焊接要穿好底皮胶鞋，做好绝缘工作。2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，开关应有防雨设施，拉合闸时应戴好手套，焊接带电设备，必须切断电源。3、严

150、禁在带压力的容器或管道上作业，在焊存储过易燃易爆、有毒物质的容器管道时，必须先清除干净并备有通风口后，方可焊接。4、焊钳和线必须绝缘良好，连接牢固，在潮湿地点工作，脚下应垫绝缘胶板或木板，把线、地线严禁与钢丝绳接触，雷雨时，应停止露天作业。5、清除焊皮时，应戴防止铁渣飞溅伤人，工作完成后及时切断电源，并检查操作地点，确认无引火危险后，方可离开，同时，将焊接线和铁零线分别放置。6、注意事项6.1、下沟作业前先检查沟壁、管段的情况，确认无塌方危险和管段安全可靠，沟边有专人监护的情况下才能下沟作业。6.2、潮湿、雨天作业穿干燥的劳保用品，脚下垫木板或绝缘板，焊机要有漏电保护装置。6.3、有限空间作业

151、应保证通风良好，及时排除有毒烟尘，作业人员轮换作业和休息，作业时间不宜过长，并有专人监护、联系。6.4、严禁随地乱仍白玻璃、焊条头污染环境，废弃物应装在废物回收桶内。三、挖掘机操作手1、作业时，无关人员不得进入驾驶室，旋转范围内任何人不得通过或停留。2、作业前，要对土质、场地及地下电缆、管道等地下设施详细了解，避免作业时沉陷、倾翻及损坏地下设施。3、夜间施工时，必须配备足够的照明设施。4、移动作业时，必须先抬起铲至安全高度，再行移动。5、停止作业时，应将铲斗放落地面。6、挖土时，铲斗入铲角应恰当，铲斗未离开工作面时，不得行走或转臂。7、禁止用铲斗吊物和乘人。8、不要在坡地坡道上停车，非停不可时

152、，应做好滑防溜工作，铲斗应放在低侧地面。9、注意事项 9.1、挖沟作业前先观察作业面，确保作业现场安全，设备站位应与沟槽保持一定安全距离，切勿将设备摆放在有塌方危险、地势不平坦的地方。9.2、禁止用铲斗吊物和乘人，作业时清除铲斗作业半径内人员，注意观察作业半径内人员情况，移动铲斗时及时通知配合人员离开。9.3、作业前，要对作业面的地下电缆、管道等障碍物作详细了解，禁止冒险蛮干挖断地下埋设的电缆、管道等，避免造成不必要损失和纠纷。9.4、在高压线、电缆、光缆下施工，挖掘机应与带电线路保持足够的安全距离。9.5、做好设备运转记录。四、电工1、电气技工必须认真学习严格执行有关电气安全技术规定和有关的

153、电气安全技术操作规程，未经专业培训、考试，无“电气技工安全技术操作许可证”者，不准独立作业。2、电工必须遵章守纪，严格执行有关的安全技术操作规程和安全生产的规章制度，不违章作业，坚持按规定使用防护用品和安全工具，以对人民对工作高度的责任感，不断提高设备的安装和检修质量，加强安全用电管理，保证安全用电。3、在一般情况下不准带电维修，必须带电作业需设专人监护做好辅助保护措施，检修作业断电拉闸，必须挂牌作业完毕，联系有关方面后，再合闸，严防触电事故。4、电工对分管的施工现场应有线路、设备布置图及绝缘电阻、接地电阻的检测记录，电阻设备必须按规定设可靠的接地或接零保护并坚持雨后和定期检测，检测有记录。经

154、常进行巡回检查，发现问题采取措施，及时排除严防带病运行。5、电工在加强安全用电管理方面有权进行监督检查，抵制违章指挥，并随时注意搞好安全用电的宣传工作。6、对进入现场的机电设备组织验收检测，发放准用证。五、炊事员1、必须穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时应戴好口罩、帽子，严禁赤膊赤脚和有传染病进入食堂。2、切菜磨刀时，思想要集中，不能边工作边谈话，防止划、碰、挤、压、割、烫、烧伤。3、往开水里放东西，应动作缓慢。用油炸食品时，油温不能太高；防止着火。用器具盛汤、稀饭时，不应过满，防止溅出烫伤。两人抬、搬东西时，步调要一致，协调配合。4、食用碱、明矾要妥善保管，不准乱放，防止误用、误饮。

155、5、使用液化气必须严格遵守先点、后开气，人走火灭，不留余火的规定，防止火灾事故发生，会使用灭火机。第六节、安全培训教育一、根据施工特点定期进行安全用电、防火、安全操作技能、自我保护、应急、急救等知识培训。二、安全员和技术负责人对员工进行安全生产的形式、条件、职责范围、健康、安全设施的性能和使用方法，以及工人防护设施和物品的使用和储存等内容的培训教育。三、在使用新工艺、新设备、产品之前，制定安全技术操作规程，对操作人员进行培训教育。第七节、安全生产检查一、由项目经理、安全员和参加，组织对整个项目的安全检查。二、对施工现场要害部位、危险性作业、生产设备和驻地易燃易爆场所、危险品库房进行检查。三、掌

156、握季节、作业条件、人员思想行为和设备等诸方面动态信息，有针对性地对各种不安全因素或事故进行不定期的预防性安全检查。四、特种设备和特殊工种应按工期检查规划，由专业技术人员对其进行专门检查。第八节、安全生产检查要求一、公司安技部门每月到施工现场进行一次安全检查；项目经理每周进行一次；安全员每天按工作内容进行检查。二、各种检查应有针对性，讲究实效，严格要求。三、应贯彻领导、技术人员与群众相结合；检查与整改相结合；一般检查与专业检查相结合的方法。四、对查出的问题和隐患要制定计划，提供人力、物力和财力，落实措施，限期整改。第九节、安全施工技术措施一、手持电动机具1、必须单独安装漏电保护器；2、防护罩壳齐

157、全有效；3、外壳必须有效接地或接零；4、橡皮电线不得破损。二、电焊机1、上方搭设防雨棚；2、接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；3、有良好的接地或接零保护；4、配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。三、气瓶1、各类气瓶应有明显色标和防震圈，使用时上方搭设遮阳棚；2、乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米；3、乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；4、皮管应用夹头坚固；5、操作人员应持有效证上岗操作；第十节、项目部总体安全施工技术措施一、加强安全教育1、工人上岗前，必须进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，方可上岗工作。2、考试合格后的工人进入施工现

158、场后，必须在项目经理的指导下熟悉施工现场和设备的有关知识后，才能独立作业。3、特殊工种的工人，未经专门技术培训或未取得操作证者，不得独立作业。4、每天作业前，项目负责人应根据当天作业特点，具体交代安全注意事项，指明工作区内的危险部位及危险设备。5、集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合，步调一致。6、工作前及工作中严禁饮酒，工作时要精力集中。二、加强安全防护安全防护是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责，所以，在施工中，应注意以下几个方面问题：1、进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品，电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩，电工应穿好绝缘鞋。2、在进入

159、空气停滞，通风不畅的死角，如井室内时必须采取有效措施，实现通风作业。3、现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不能随意通过危险地段。4、现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。5、非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电器设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施。三、严格执行安全施工1、进入施工现场前，应首先检察施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全设施是否完好，及时消除危险隐患后，再进行施工。2、施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不紊，保持道路畅通。3、对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆行人的

160、道路上，应放置醒目的警戒标志，夜间设红灯示警。4、施工现场严禁存放易燃易爆物品，现场用火应在指定的安全地点设置。第十一节、主要分部分项工程安全防护资源配置一、管道的运输、保管及布管安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1蓝色钢围挡（H=1.8m）m600隔离材料存放区域，防止材料丢失2对讲机个2指挥管道吊装作业3外套胶管的钢丝绳m100运输过程中固定管身4照明灯具盏6材料存放区域照明5灭火器个10材料存放区防火二、沟槽土方开挖及沟槽降水安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1150*150方木（L=3m）根200沟槽局部支撑2木板（厚30mm）m320沟槽局部支撑3150钢管m

161、120沟槽局部支撑4丝杠个100沟槽局部支撑5照明灯具盏20夜间施工照明6安全标志个10施工安全提示7警示灯盏10施工安全提示8安全标语幅6施工安全提示三、现场的临时设施设置安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1低压照明灯具盏10临时便桥照明232#工字钢（L=8m）支8临时便桥搭设3150*150方木（L=3m）根18临时便桥搭设4钢板（厚30mm）m2120临时便桥搭设5交通安全标志个2临时便桥安全提示6DN50钢管护栏m16临时便桥安全防护7钢板（厚20mm）m264临时便桥桥面四、管道组对安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1工具袋个10存放手使工具2喊话筒个3指挥

162、调动人员3对讲机个3管道吊装作业4绝缘手套付20管道组对五、沟上组焊管道焊接安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1绝缘鞋双20管道焊接人员2绝缘胶鞋双20管道焊接人员及湿地施工3绝缘胶板m250管道焊接人员4护目镜付12焊口清根、打磨，防止沙粒入眼5防雨罩棚个6电焊机防雨6绝缘手套付18管道焊接7灭火器个8现场防火六、焊口质量检验安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1隔离护栏个6隔离管道接口探伤区域2安全标志个3管道接口探伤区域警示七、管道下沟安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1喊话筒个3指挥调动人员2对讲机个2管道吊装作业3安全标志个5管道下沟区域警示八、井室

163、及阀门安装、拆除安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1密目网m2120截断阀室安全围护2安全标志个4截断阀室区域警示3绝缘胶鞋双6砼浇筑施工4绝缘手套付6砼浇筑施工5安全带条4屋面施工6灭火器个6现场防火九、管线清管及总体试压安全防护资源配置序号防护用品名称单位数量用 途1安全标志个20试压区域警示2绝缘手套付4设备操作人员安全防护3隔离围挡m400区域隔离4对讲机台2实时通讯第十二节、紧急情况处理预案为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据企业职工伤亡事故分类标准，特大安全事故行政责任追究的规定

164、，制定该项工作预案。“预案”中所称重大事故，指在工程建设过程中由于责任过失造成工程倒塌或报废、机械设备损坏和安全设施失当造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。一、指挥部的组成及职责施工现场发生安全生产事故，项目经理部快速组织抢救的同时，受伤者或附近人员应尽力自救，在公司范围内广泛进行自救知识技能宣传与培训就显得相当重要。自救知识技能培训包括处理简单外伤、轻微中毒及骨折固定、止血等力所能及的有效的救援技能，使事故发生后现场人员头脑能够保持清醒，在第一时间施救，维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，呼叫救护车辆，避免造成更大的经济、人员损失。二、生产的预防和预警1、贯彻执行“安全第一，预防为主”

165、的安全生产方针。2、各级领导树立“以人为本，安全第一”、“责任重于泰山”的安全教育。完善预防和预警机制，加强紧急抢险救援组织机构和队伍建设，制定并落实相应的应急工作预案。3、按照早发现、早报告、早处置的原则，公司指挥部接到项目部事故报告后应立即奔赴现场，指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。4、项目办公室与后勤管理部及现场医生组成突发事件现场保卫组，负责事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，防止发生社会混乱。防止肇事者及有关人员逃逸。施工生产部配合项目经理实施抢救工作

166、，避免救护人员伤亡，快速投入抢救工作。5、抢救结束后由项目经理指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。做好伤、亡经济损失的统计，上报指挥部。协助上级各部门调查、处理。写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。三、重大安全生产事故的处理1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，还应立即报告区建委，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。3、由公司法人代表董事长、工会主席、主

167、管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。4、施工现场的应急处理设备和设施管理4.1、应急电话4.1.1、应急电话的安装要求工地应安装电话，或配置移动电话。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。4.1.2、应急电话的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象

168、专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，以及向上级单位汇报情况争取支持，都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。4.1.3、电话报救须知 火警：119 医疗急救：120 匪警：110拨打电话时要尽量说清楚以下

169、几件事：4.1.3.1、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。4.1.3.2、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。4.1.3.3、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。4.2、其他应急设备和设施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚

170、至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。四、预案启动公司应急指挥部接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。预案启动后由指挥部调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给指挥部，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。五、急救措施1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的四分之一以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌

171、，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理2.1、在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡

172、，防止烧伤面积进一步扩大。2.2、衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。2.3、烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空

173、气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。4、触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：4.1、口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。

174、4.2、心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。5、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果

175、。6、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时 、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：6.1、如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。6.2、不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神

176、经。6.3、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。6.4、夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。6.5、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制做简单担架运送。7、眼睛受伤急救7.1、轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。7.2、严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。7.3、见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能

177、会把能恢复的伤眼弄坏。7.4、立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。六、事故后处理工作1、

178、查明事故原因及责任人。2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员进行事故教育。6、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。七、事故急救措施在生产过程中，难免发生各类工伤事故，为了及时、正确地做好事故现场急救工作，根据生产环境现状，结合实际，制定系列措施：1、成立以各单位工程负责人为组长的现场急救领导小组。项目经理、项目副经理、安全生产部、各工种组长、后勤管理部1.1、具体事项分工到人，明确责任，确保发生事故后现场的急救工作步步到

179、位。1.1.1、项目经理向上级及有关医疗抢救部门报告。1.1.2、项目副经理负责维护现场抢救、自救并联系外援单位或人员（医院、消防等）。1.1.3、由安全员负责在现场大门接车、接人。1.1.4、由安全生产部长负责现场急救措施的落实（人员安排、具体方法等）。1.1.5、由后勤管理部负责组织后勤保障（物资、费用等）。1.1.6、救援电话：120 救援医院：工程项目所在地最近的医院。2、要求所有人员掌握常用的急救知识，并能灵活运用。2.1、急救原则：先救命、后疗伤。2.2、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。2.3、常用急救方法：2.3.1、包扎：伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗。如伤口大量出血

180、，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服）扎紧，直到流血减少或停止。2.3.2、碰伤：轻微的碰伤，可将冷湿布敷在伤处。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上。等待医生处理。2.3.3、骨折：手骨或腿骨折断，应将伤员安放在担架上或地上，用两块长度超过上下两个关节，宽度不小于100150MM的木板或竹片绑缚在肢体的外侧，夹住骨折处，并扎紧，以减轻伤员的痛苦和伤势。2.3.4、碎骨如目：当眼睛为碎骨所伤，要立即去医院治疗，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及别的东西擦拭眼睛。2.3.5、灼烫伤：用清洁布覆盖伤面后包扎，不要弄破水泡，避免创面感染。伤员口渴时可适量饮水或含盐饮料，经现场处理后

181、的伤员要迅速送医院治疗。2.3.6、煤气中毒：立即将中毒者移到空气新鲜的地方，让其仰卧，解开衣服，但勿使受凉。如中毒者停止呼吸，则实行人工呼吸抢救。2.3.7、触电：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木材等绝缘物把电线从触电者拨开。进行抢救时注意勿直接接触触电者。如触电者已失去知觉，应使用其仰卧地上，解开衣服，使其呼吸不受阻碍。如触电者呼吸停止，则应进行人工呼吸。触电者脱离电源后，应尽快现场抢救，不间断的做人工呼吸，并挤压心脏，不要等医务人员，更不要有经抢救，直接送医院，抢救触电人员时应耐心、持久。发生事故后，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。对受伤人员的抢救决不迟误。八、危害的

182、识别1、组对、焊接序号意外事故原 因危 害涉及岗位1氧气乙炔气瓶爆炸A野蛮运输、装卸、猛烈撞击；B高温曝晒，寒冷钢瓶脆裂；C：回火、距明火太近人员伤亡，财产损失、火灾焊工、普工、起重、管工2眼睛伤害A弧光伤害；B未戴护目镜，铁屑焊渣飞溅眼睛受伤外伤、失明焊工、普工、起重、管工3烧烫伤A电焊溶渣、火花飞溅B未穿戴好劳动保护用品火灾、人员烧烫伤焊工、普工、起重、管工4触电A电焊机漏电、短路；B电焊把线、二线破损、老化；C雷雨天气，地面潮湿时作业人员伤亡，设备损毁焊工、普工、起重、管工、铆工2、吹扫试压序号意外事故原 因 危 害 涉 及 岗 位1管口爆炸A：焊接质量不好B：母材质量缺陷C：管道内堵，

183、造成憋压人员伤亡、火灾、财产损失管工2法兰仪表盲板爆裂A：法兰、盲板焊接质量不合格；B：法兰、盲板试压前未进行试验，与设计压力不符人员伤亡、财产损失管工3火灾A：电气设备短路；B：油料、易燃易爆品混装；C：油料库、桶附近吸烟，乱扔烟头电气火灾人员伤亡，财产损失、火灾、爆炸、人员伤亡管工电 焊4吹扫伤害A：吹扫口无人警戒，有过往人员和操作人员；B：吹扫出的扁铲、石块等砸伤人员受伤管工电 焊九、危险因素控制1、组对、焊接序号 意外事故控 制 措 施实施人检查人1火灾、爆炸A运输装卸易燃易爆物品，要有防震图，轻拿轻放；B高温情况下，气瓶要搭设遮阳棚，防止太阳直射，温度过高；C气瓶摆放在电气焊的上风方

184、向，避免电水焊火花飞溅引起火灾、爆炸；D回火时，迅速关闭氧气、乙炔气，定期检查氧气、乙炔软管有无破损、漏气情况E发生火灾爆炸时，要迅速采取灭火措施，对灭火器材会使用，及时控制险情，把人员伤亡和财产损失控制在最小范围内班长和岗位操作人员安全员检查员2眼睛伤害A电焊工要戴如防护面罩且遮光性要好，几台焊机在同一工作面作业时，配合工种也要戴好防护眼镜，避免弧光伤害B电焊工、管工在清除溶渣和加工坡口时要戴好护目镜，防止铁屑、飞溅伤眼班长和岗位操作人员安全员检查员3触电A：坚持设备巡检制，定期检查设备状况，发现隐患及时整改，发现短路，请电工修理；电焊工不能拆卸电焊机，发现故障要拉下焊机闸刀开关B：穿戴好劳

185、动保护用品，禁止在雨天和潮湿地方作业，特殊情况要保证衣裤干燥，脚下垫绝缘板才能作业C：如发现触电事故，应迅速切断电源，对触电者进行急救班长和岗位操作人员、卫生员安全员、检查员、电工2、吹扫试压序号 意外事故控 制 措 施实施人检查人1管口爆裂A：保证焊接质量，经探伤检查合格后才允许试压B：不合格的管材不能用于跨越工程C：试压前对管线进行吹扫试压，确认管线内部清洁后方能试压班组长操作员安全员技术员监督员2法兰、盲板爆裂A：法兰、盲板的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压B：法兰要有出厂检验合格证，要与安装的设备相匹配，供应、质检人员把好质量关班组长操作员安全员监督员质检员3火灾A：坚持

186、设备巡回检查制，定期检查设备状况，发现隐患及时整改。如短路，应及时拉下电闸，请电工修理，故障排除后方能继续作业B：油料、氧气、乙炔、木材等材料要分开存放和保管，禁止烟火，并设置消防器材，操作人员会使用、保管C：油料库附近操作人员和守库人员，严禁吸烟，乱扔烟头，可在油库15米外下风方向设吸烟区，烟头吸完掐灭班组长操作员安全员检查员电工4吹扫伤害A：吹扫时吹扫口不能对准居民、人群、高压线，50米范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业班组长操作员安全员检查员技术员第十四章、成品保护措施第一节、成品保护管理机构为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目副经理、项目总工及工程、技术、物

187、资管理部会同专业施工员、质量员、材料员共同组成成品保护小组。第二节、成品保护措施一、一般规定1、工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。2、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。3、成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。二、成品保护的具体措施1、针对管道工程施工特点，各管材、管件运至施工现场后统一分类，并采用苫布覆盖。2、在未完工管道端部采用石棉被包裹，以防止管口被硬物碰坏。3、阀门安装完成过程中，与井室土建交叉作业时，采用苫布将阀体包裹严密，以防止

188、水泥、砂浆、混凝土对阀体的污染。4、在以下沟的管道两端及未连接管道端口设置D610mm橡胶球堵封闭，以防止地下水进入管内。5、未完成的连头部位，采用蓝色钢围挡单独封闭。6、合理安排施工顺序。通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏前道工序。7、设备运到现场，开箱检验后，把备品备件及小型贵重设备，存放于一个专门准备的集装箱，把备品、备件写上工程号、设备名称、规格、数量等，便于查找。8、阀门试压后应将内部余水排净吹干，然后两端进行封闭，防止掉进异物。9、管道焊接前预热及焊接过程中，接口两端覆盖石棉布，以防止损坏管道外防腐。10、管道吊装一律采用尼龙吊带，禁止采用钢丝绳吊装。11、管道

189、涂漆时，可能发生污染其它设备、管道、钢结构情况时，必须采取对其他设备、管道等进行苫布覆盖，保证上述物品不被污染。第十五章、确保文明施工、环境保证措施及HSE管理措施第一节、施工HSE管理措施为体现健康、安全和环保的管理思想，实现安全管理零事故目标及施工生产无环境污染事故，我单位一旦中标，将根据国家有关法律、法规和上级的规定、标准要求，结合本工程的施工特点，确定HSE管理方针和目标的实现，建立并实施HSE管理体系，编制HSE管理体系手册和HSE管理体系文件，提高全员健康、安全与环境管理水平，保证HSE管理体系有效运行。职业健康、安全和环境管理遵循：以人为本、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优

190、、健康之上，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。一、安全管理：定期组织安全生产大检查，收集并分析危害因素，设置控制程序，以保证在工程建设期间对健康、安全和环境的危害降到最低限度。二、消防安全管理：定期组织消防安全检查，消除火灾隐患，进行防火安全培训教育，配备消防设施和灭火器材。三、交通安全管理：加强对车辆和驾驶员的安全管理，预防和减少交通事故。四、环境保护管理：认真执行国家有关环境保护政策，减少在施工作业面中对生态环境的不良影响。五、劳动卫生管理：改善职工的工作与生活环境，预防职业病。第二节、文明施工及环境保护保证措施1、施工现场应有明显的施工标志，施工场地要清

191、洁，材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规，非工作期间不得占用交通道路，施工现场和生活区内不乱堆乱放，乱排积水，保证施工现场整洁。2、加强对参建人员职业道德教育，树立企业形象，着装整齐、纪律严明、奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。3、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表上墙，做到尺寸、颜色、格调统一协调。4、遵守当地环保规定，采取合理的措施，保护现场附近、施工基地的环境，尽量避免因施工引起的污染、噪音和其它因素引起的对公众生产、生活等造成的伤害和妨碍。5、施工中如发现地下古遗址、文物等有

192、价值的场地，应采取保护措施，及时向业主及文物管理部门报告，并配合文物部门处理。6、施工时未经工程师许可不得随意砍伐树木。毁坏修筑临时道路时，不得铺垫石屑、山皮土等不宜清除的材料，完工后应对施工中所使用、占用的土地及附近的环境加以整理和翻修，尽量使之恢复原貌。7、管线穿越道路时，应在监理工程师的协调指挥下，设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用道路时间过长，影响交通。8、在运输工程废土时，应用苫布将废土盖住捆好，避免扬尘和杂物洒落。9、当管道暂停安装时，应对已装管线端部进行临时封堵，防止异物进入，保持管线内清洁。10、一个作业面工程完工后，立即组织回填，杂物及工程余土及时运走，及时恢复现

193、场原貌。11、地下障碍处必须先挖试坑，在有关人员监督下由人工进行开挖，对挖槽露出的电缆及各种管道采取托、吊等保护措施。12、在施工人员驻地设有干净卫生的食堂及清洁卫生的设施，严禁在施工现场随地大小便，确保施工人员的身体健康。13、在工地每个入口处设置砼铺面的洗车台，有车辆从工地行驶到公共道路之前，必须冲洗干净，严禁将泥土带上公共道路。14、为所有河流在施工前采取导流措施。15、施工排水应排入监理工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。严禁向河道内倾倒任何形式的垃圾、淤泥、废物和挥发性废物，如油类、化学物质等。16、竣工办理了移交后，及时清除施工机械、多余材料、垃圾及各种临时设施

194、，保持现场清洁、整齐，并按监理工程师要求恢复地貌，达到满意使用状态。第十六章、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施1、施工现场机械施工噪音控制在规定的范围内，避免夜间施工。2、场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按业主指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程度。对水泥、石灰、粉煤灰等易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度

195、。合理组织施工，优化现场布局，使产生扬尘的作业和运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群时段）。第十七章、确保工期的技术组织措施第一节、施工工期我们计划在2009年10月25日开工，2009年12月24日前竣工，总工期60天。具体进度控制见施工进度网络计划图。（进入施工现场后我们将根据实际情况进行调整）第二节、工期保证措施一、加强计划管理根据工程施工组织设计的总体布署，每月编制月计划，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，配件购置等主要材料计划。以“日保周、周保月”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确

196、主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益。二、成立施工项目部1、成立精干的项目部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。按项目法施工要求建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体管理人员，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。2、进场施工队，建立队长负责制，强化施工组织领导。落实工序工期承包责任制。3、在人、财、物上确保本工程的施工需要。人员和机械设备，按施工组织设计及时安排上场施工，并根据工程需要随时调整。4、重点分项工程重点保障，集中优势力量，确保重难点分项工程施工。关键线路的各道工序指定专人负责监督。三、施工准备抓早抓紧尽快做好施

197、工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。四、施工组织不断优化1、制定详细的分项施工组织设计，并在实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。2、发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。3、实行项目技术岗位负责制，行使技术质量否决权。确保各种方案和措施合理可靠，从而保证施工的顺利进行。4、专业技术

198、人员提前做好技术交底，深入施工现场做好服务，使跟班作业形成制度，发现问题及时解决。5、优化施工工艺设计，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。五、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。六、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队及职工的积极性和创造性。七、创造良好的外部施工环境1、与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，密切协作，加强配合，确保施工顺利进行。2、服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。3、加强与地方政府和群众的联系，获得他们的

199、理解和支持，加快征地拆迁工作，并适当照顾当地群众的利益，减少人为因素造成的影响。4、积极与气象部门联系，加强对不良天气的预测，做好雨季施工准备。八、强化质量和安全措施1、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意雨季露天施工的用电安全；设备吊装的安全。2、返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。九、加强机械设备管理1、切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进

200、行。2、加强现场和工作面设备的协调使用。十、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第十八章、地上设施、地下障碍物调查及保护措施一、地上、地下障碍物调查测量放线完成后，依据施工作业带的宽度，进行地上、地下障碍物的统计，并绘制地上、地下障碍物分布图。1、根据设计图纸及地上、地下障碍物分布图在沟槽土方施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，同时配合业主联络给水、电力、通信、排水、文物、园林等管理部门进行现场地上、地下障碍、交叉管线的现场指认。2、对于了解的地上、地下管线、电缆等由机械和人工相配合，进行探坑勘测工作，发现疑义的地点要进

201、行人工处理并做好预测工作。3、对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络同相关部门作好应急措施。二、保护措施1、开工前，统计出工程施工范围内的所有地上、地下障碍物数量及具体分布情况，并在总平面图中做好标示。2、现场项目经理负责督促、监督所有施工人员禁止在地上树木上捆、拴铅丝、绳索、悬晾衣物等。3、对地下电缆、管道等障碍采用钢丝绳与钢板支护方式进行保护，防止施工过程中机械对地下管道级电缆造成毁坏。4、在临近管线作业施工的树木，采用蓝色钢围挡封闭，以防止机械误伤树木。第十九章、冬、雨季施工措施一、雨季施工1、雨季来临前，开工前组织专人编制冬季施工方案，并报监理

202、工程师。编制的原则是：确保工程质量、经济合理使增加的费用为最少。2、做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，其中应包括临时设施、临时用电、机械设备防护等项工作。3、雨季施工严防雨水泡槽和造成漂管事故，对已铺设的埋地管道及时进行胸腔填土，并将管道两端用盲板封死，防止雨水和泥土进入管腔。4、所有电器机具做好防水保护，防止雨淋漏电，损坏机具，雨后电器设备要严格检查，不经检查，不准使用。5、雨天或相对湿度大于90%时，不宜进行钢管焊接，如需要时必须采取防雨措施，焊接及防腐前进行烘干处理，确保焊接和防腐质量。6、雨季回填土方，应严格控制土方含水量，对湿土加以晾晒，沟槽

203、及时排水，严禁带水回填，还土时应随还随夯，确保达到设计要求。7、做好槽边雨水径流疏导路线的设计，及防止漂管事故发生的应急措施。8、雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。二、冬季施工1、开工前组织专人编制冬季施工方案，并报现场监理工程师。编制的原则是：确保工程质量、经济合理使增加的费用为最少。2、进入冬季施工前，对全体参战人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。5、根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。6、冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到

204、挖土快，回填土快。7、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。当用含有冻土块的土料用作填方时，管两侧及管顶以上40cm以内禁止使用用含有冻土块的土回填。8、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，石表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠

205、度一般控制在9-12cm。9、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。第二十章、工程资料的收集及竣工资料编制管理一、工程资料的收集1、在施工过程中，根据施工进度认真填写施工资料，保证施工资料填写及时、准确、真实。2、预有施工变更及时与监理工程师、设计工程师联系，做好施工变更记录及签证。3、对施工过程资料填写签字后，由专人整理、保存，防止遗失。二、竣工验收目标1、符合业主、监理、质监站及档案馆的要求，完成工程各环节质量评定的质保、质评全部资料。2、工程质量全部达到合格等级。三、竣工验收条件1、本工程全

206、部完工，并经测绘部门进行竣工测量合格，并通过自检和现场清理后，按照监理工程师要求的形式和内容提交竣工验收申请报告。2、监理工程师对竣工验收申请报告评估审核，并对工程交工检查合格后，提交业主及监理要求的竣工报验资料，由业主组织竣工验收。3、提交主要竣工文件3.1、开工报告3.2、各种测量资料3.3、隐蔽工程验收记录3.4、材料、设备出厂合格证，材质证明书，安装技术说明书以及材料代用说明书或检验报告。3.5、管道的强度和严密实验记录3.6、焊接外观检查记录和无损探伤检查记录3.7、防腐绝缘措施检查记录3.8、管道及附属设备检查记录3.9、设计变更通知单、洽商3.10、工程竣工图及竣工报告3.11、

207、其他应有材料。四、项目部自检1、成立以项目经理为首的竣工验收小组，按照拟定计划安排，认真对照设计图纸及相关验收规范要求，进行内、外业验收。2、现场的恢复2.1、清理施工现场废渣及外来物质，恢复原有地形地貌。2.2、撤除施工期间用以保护已完成工程且在以后施工期内不被破坏的临时保护设施。上述工作完成后报请监理工程师最终检验。五、工程交验后服务措施1、保修：按建质相关文件中规定的质量保修期限，对该工程全部施工项目实行保修。保修期：从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起，保修期期限一年。2、工程竣工交付后，及时建立服务档案，服务档案包括：工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。3、制定质量回访计划，定期进行质量回访。工程竣工交付使用后，要及时组织回访维修。属于施工原因造成的质量问题，应纳入生产计划及时由公司或工程处组织维修，所发生的材料及其他费用，由施工企业承担；由于非施工造成的问题则应通过协商解决，妥善处理。4、做好回访记录，对存在的问题进行分析，并制定有效措施，防止未来施工中类似问题再发生。5、通过回访或用户投诉等形式收集用户信息，如工程存在质量问题，在24小时内到达维修现场，对工程进行维修，在分析责任问题，并对维修工程进行质量缺陷分析，执行不合格品控制程序纠正措施程序及预防措施程序防止再次发生。