独立工矿区应急避难场所建设工程施工方案（126页）.doc

1、第一章 工程概况项目名称：石棉县独立工矿区川棉片区应急避难场所建设工程建设单位：文化旅游发展有限责任公司建设地点：计划工期：270（每月按 30 天计算）日历天质量标准：符合现行国家有关工程验收规范和标准的要求合格。建设规模: 建设占地面积 7716 平方米 ,新建地下应急指挥中心、避难室、 应急物质储各中心、紧急停车场 7000 平方米 ,应急厕所 50 平方米 ,应急避难广场 6300 平方米 ,配置应急设施设各及附属工程。第二章 施工组织机构2.1 施工组织机构的建立我公司高度重视本工程的建设，采用全新的管理模式，成立项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。我公司的指导方针为“

2、优质、高效、安全文明”地建设好每一个工程，为公司创造良好社会效益和经济效益，为社会奉献“精品”，根据该工程的规模和特点，本公司委派优秀的项目经理为本工程项目经理，组建项目经理部。选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。组织强有力的工程项目经理部，建立完整的组织机构，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。一、指挥

3、决策层工程领导小组：工程领导小组是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。二、 项目管理层项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履行全面实现负责，并协调各专业分工之间的工序和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度交付使用。项目经理部由一名项目经理、一名项目技术负责人组成，实行项目经理负责制。下设：综合办公室、质安部、技术部、计划成本部、材料设备部、施工管理部等部门，具体实施项目部的职能。三、 施工作业层直接参与施工的作业班组：精选曾施工过多项优

4、质工程、有过施工同类型工程经验的各专业组进行施工。2.2 施工组织机构框图1、施工组织机构框图如下图所示：项目部施工组织机构框图公司领导小组项 目 经 理项目技术负责人质 安 部技 术 部质量员 安全员技术员测量员试验计量员预算员统计员材料员机械员总平专业工长建筑装饰工长消防保卫文明施工医疗急救施工作业班组计划成本部材料设备部施工管理部综合办公室说明：各施工队的配备根据施工进度及施工作业面的要求进行配置，确保工程进度的实施。2.3 管理职责一、项目部各职能部门的管理职责1、质安部负责本合同段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等

5、专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责根据建设单位和监理工程师提供的导线点、水准网点等数据测设本合同段工程的施工控制网，负责工程施工各阶段的施工放样等测量工作。依据总部质量方针和本合同段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。负责依据安全目标制定本合同段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发

6、现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。2、材料设备部负责物资采购和物资管理及制定本合同段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。3、计划成本部负责本合同段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计

7、划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。4、技术部负责本合同段工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。5、综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。6、施工管理部直接进行现场作业

8、，另外，每个施工队设施工工长1人，各专业设专业工长和技术员。由公司统一委派质量检查员和安全监察员，代表公司独立行使职权，以确保高质量、快速度完成该项工程。二、项目经理、技术负责人及各级人员的管理职责1、项目经理的职责（1）遵守国家有关工程建设管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。（3）根据工程合同规定组织单位工程工作，协调作业班组单位的关系。（4）负责督促经办人及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。（5）组织编制和实施施工组织

9、设计、施工计划及技术管理，降低成本、采取安全生产措施，坚持文明施工。（6）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。（7）负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（8）认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（9）向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。（10）搞好安全生产现场管

10、理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（11）开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按要求填写施工日志。二、项目技术负责人管理职责1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5、

11、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责指导项目内技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格（成优）。三、施工工长的管理职责1、认真熟悉图纸，严格按照本工程有关的规程组织施工。2、 参与本工程施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。3、对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底、并办好交接手续。4、每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。

12、5、 加强对班组的管理工作，加强施工过程控制。如出现质量事故应及时按规定程序报上级主管、监理工程师、业主代表研究处理。6、 作好本工程施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。四、内业技术员管理职责1、 充分熟悉图纸，参加图纸会审，整理纪要，参与施工组织设计编制，做好室内施工准备，编制预算（内部用）提出材料、半成品、构件等加工计划。2、 编制月、旬、作业计划，统计填报有关报表。3、 负责工程图纸领发，办理竣工图。4、 协助工长解决施工现场技术问题，办理技术核定。5、负责工程档案资料的收集、整理、保管，按质检站及建筑工程文件归档整理规范要求提供完整交工验收资料、归档资料。交付业主和公司存

13、档。五、质量员管理职责1、全面负责项目质量检查工作。2、参与制定、贯彻项目质量目标，并协助总工程师组织实施。3、负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查。4、负责各分项工程的检验与质量评定。5、负责填写各种质量安全记录，并整理归档。六、安全员管理职责1、负责施工过程中质量安全措施实施情况的监督和检查2、负责对各施工班进行安全教育和安全交底。2.4 施工组织机构的启动与高效项目经理对公司负责，公司各职能部门服务于项目经理，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源优先等得到公司的有力保障和人力支持，确保施工组织机构

14、的高效动作一、明确项目经理部的责、权、利1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。3、项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。4、为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订

15、工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。5、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度在公司的配合下组织进场。6、项目经理部必须按质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。二、树企业形象、创工程精品市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分项工程质量组成的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司为此建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到人头并与他们的收入直接挂钩，以形成自觉抵制施工质量和

16、材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。2.5 保证施工组织机构高效运作的措施1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。3、建立健全项目管理、施工、内业、材料、机械、试验、测量、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作

17、进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的人员，建立连续作战的精神，确保按工期完成。7、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作积极性。8、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供周转资金确保工程连续施工。9、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。10、项目经理部加强同业主、质检站、设计院、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、

18、难点问题，保证工程有条不紊地进行。第三章 施工方案与技术措施 3.1施工测量本工程测量多，测量精度要求较高。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣优秀测量工程师，负责测量事务，配备多功能全站仪，高精度水准仪，全程监控跟踪测量,另外在各机械综合施工队要求配备2名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有2名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标识控制点等）跟进测量工作。3.1.1测量工作程序我公司负责施工

19、过程中的全部施工测量放线工作，并配置合格的人员、仪器、设备和其他物品。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定线桩局部放样3.1.2控制系统的成立针对本工程的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距5010

20、0m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。3.1.3测量放样的方法与要求开工前根据设计进行施工放样，在施工范围内测量放出开挖线位置，根据设计图纸尺寸放出设计开挖边缘,混凝土浇筑前进行钢筋、模板放养测量，并绘制开挖和衬砌后断面图，并提请监理工程师检查批准，为计算工程数量提供依据和工程验收提供资料。在开挖过程中每循环均先由测量放样后进行开挖施工。在完一项工程进行下一分项工程施工前，测量放样经测量监理复测，合格后才进行下一工序施工。1.各单项工程基础开挖施工放样，平面点位放样可依据现场条件，控制网点的分

21、布情况和仪器条件采用全站仪坐标法、边角后方交会法、后方交会法等方法施测；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量。相对于邻近基本控制点放样精度，主体工程的基础轮廓点放样点位平面位置中误差、高程中误差均应小于(5100)mm。对于其他部位的开挖放样点点位中误差(平面、高程)应小于100mm。2.土石填筑和砌体工程的施工放样、平面点位放样采用全站仪坐标法和边角后方交会法进行，高程测量可采用光电测距三角高程测量或几何水准测量的方法进行。相对于邻近基本控制点各种填料分界线，边线的平面点位中误差应小于(3050)mm，高程中误差应小于30mm。3.混凝土浇筑施工放样：平面放样应采用全站仪坐标法，高程放样采

22、用光电测距三角高程测量或几何水准测量方法进行。建筑物轮廓点相对于邻近基本控制点平面点位中误差应小于20mm，高程放样中误差应小于20mm。3.1.4竣工测量及工程量计算1.各单项工程开挖竣工后应及时测绘竣工断面图。测绘时邀请监理工程师进行现场作业监督、检查。测绘完成后及时报送监理工程师审核认可。经监理工程师审核认可的竣工图是工程量计量的重要依据。边坡与基础开挖施工过程中要及时进行土石分层面的现场测绘。2.混凝土浇筑施工测量过程中及时进行竣工面形体验收测量，单项工程完成以后及时进行整理编绘。3.工程量计量测量，各单项工程开挖施工过程中，依据合同要求每月进行一次开挖工程量验收测量，并将现场测量资料

23、和工程量计算资料及时报送监理工程师审核，作为施工阶段结算的基础资料。3.2边坡支护工程边坡支护工艺流程工艺流程1测量放线第一层土方施工第一步土钉墙施工第二步土钉墙施工第二层土方施工第三步土钉墙施工第三层土方施工工艺流程2 边坡开挖 边坡修整 定位放线 成 孔 插锚筋 注 浆 挂 网锚头安装喷射砼 养 护、土钉墙支护施工方法边坡开挖边坡开挖提前2天进行降水施工，开挖采用反铲挖土机，预留20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证5m以上，以确保土钉工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。3.2.

24、2.2边坡修整采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，在支护面层背部插入一根长度为400mm，直径150mm的PVC排水管套，其外端伸出支护面层，管内填粗砂，间距为2m，再在排水管内套插入一根长度为400mm，直径为75的PVC花管，入土长度为200，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3.2.2.3定位放线按设计图纸由测量人员用f8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。.4土钉主筋制作及安放主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，采用人工安放主筋，把主筋制作好后，一人支撑主筋骨，保持主筋的角度，另一人用铁锤击打至设计深度。.5挂网及锚

25、头安装钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两格。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾绑扎成一个整体。 3.2.2.6边坡2000设置滞水排水PVC套管150一根，然后将一根长400PVC75排水管插入排水套管200深，外端略向下，插入端200做成孔径2080的花管，花管外端再用12目的纱网包裹。成管后再用软管将水引至槽底排水沟，经集水井集中抽排。3.2.2.7喷射砼喷射砼顺序可根据本工程地质情况采取“喷+锚+喷”，在边坡开挖作业完成后，为了减少对边坡土方曝露，及时对边坡进行初次喷射作业，喷射厚为30

26、，等锚杆及网片钢筋施工完成后，再进行二次喷射。喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于80mm。3.2.2.8水泥砂浆面层当喷射砼强度达到1.2Mp后，用1：3的水泥砂浆做25层的收光面层。.9养护采取浇水养护。3.3土方工程1、作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的

27、照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面05m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。

28、2、操作工艺（1）坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时，可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土（d）坚硬性粘土。2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表下表的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡

29、坡度应按下表确定。4）挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形。（2）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。（5）采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧

30、装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。（6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15m时的基坑（槽）或管沟，根据土质情况，应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9）

31、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3、成品保护（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高

32、和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古树等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。二、土方回填1、放样：按施工图要求确定范围，并在填筑范围边线外设置座标控制网

33、点基桩，以控制坝面的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的坑基，填筑前应重新验收。不合格部位

34、应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料主要是利用合格的开挖土石方料作为填筑料。4、填筑：铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证碾压到位，采用挖掘机平土，用人工打夯机夯实，确保坝体干容量达到设计要求。填筑过程应采取措施避免出现弹簧层及堆积空隙层。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料与土石方混合回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。施工中按现场情况分段作业，并设标高标志，以防漏压、欠压和过压。3.4砌

35、筑工程操作工艺1、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。2、砂浆：采用预拌砂浆。3、组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。4、排砖撂底（干摆砖一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。5、选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。6、盘角：砌墙前应先盘前，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平

36、灰缝均匀一致。7、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。8、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺，满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。9、留槎外墙转角处应同时砌筑。墙交接处必须留斜槎，长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺

37、。10、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.22m每边放3块；高23m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边。四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。墙体搞震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。3.5混凝土及钢筋混凝土工程一、工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣养护。1、基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可

38、弹在四周墙上。3、混凝土（1）本工程混凝采用商品混凝土。（2）按建筑地面工程施工质量验收规范的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。4、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40

39、.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。5、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。7、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3.6结构工程梁板混凝土浇筑施工工艺一、作业条件1、墙柱部位：（1）核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况

40、。（2）检查模板下口、洞口及角模拼缝处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。（3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。常温下用水湿润模板。2、梁板部位：（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土用架子及马道已支搭完毕，混凝土输送泵的泵管铺设完毕，并经检查合格。输送管线路宜直，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。（3）对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板进行浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分，影响混凝土浇筑后的正常硬化。3、混凝土供应要求：（1）混凝土供应设备设备试运转正常，混凝土运输车辆数

41、量满足要求。（2）混凝土经检验合格，符合使用要求。4、对所有机具包括混凝土输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。现场砼试块养护池和试块试模准备就绪。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，落实浇筑方案。每个施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向都做到心中有数，混凝土浇灌令已被批准。6、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨、防冻物质。7、对于大体积混凝土结构混凝土的浇筑。要准备测温监控措施以及防止混凝土硬化过程中因水化热过高、内外温差过大而引起的体积变形产生

42、收缩裂缝的有效措施，并编制详细的技术方案，指导施工。二、操作工艺1、工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土质量检测卸料泵送混凝土至浇筑部位柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑及振捣养护2、作业准备：浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。如果使用木模板时应浇水使模板湿润，柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。3、对砼的质量检查要求：（1）泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程，应派出质量检查员统计驻场。（2）现场取样时，应以卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共

43、同签证认可。（4）混凝土供应车卸料前不得出现离析和初凝现象。4、泵送混凝土施工（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停

44、止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。（5）泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。（8）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。5、混凝土浇筑的一般要求（1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措

45、施。（2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑混凝土应连续进

46、行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6、柱混凝土浇筑（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。振动棒不得触动钢筋和预

47、埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。（3）柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（6）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。7、梁、板混凝土浇筑（1）楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑

48、梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（4）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工颖留

49、置在平行于板的短边的任何位置。1）施工缝用木板、钢丝网挡牢。2）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。3）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土8、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自上而下浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。9、混凝土的养护（1）混

50、凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。10、混凝土试件：混凝土浇筑起点，按照规范要求随机取样留置抗压和抗渗试验试件。3.7屋面及防水工程施工工艺一、细石混凝土保护层1、工艺流程：钢筋绑扎找标高、做灰饼铺设混凝土振捣找平养护1.1钢筋绑扎：1、按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，钢筋排布按照设计图纸所示执行，

51、四周圈（靠近砖胎膜的边筋）钢筋离模板边30mm，在防水层上用粉笔画出钢筋位置线。2、铺钢筋，钢筋需搭接时接头应错开，同截面不得超过50%，搭接长度不小于300mm。3、绑扎：钢筋交叉点全部绑扎，采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保护钢筋不产生位移。1.2找标高、做灰饼：在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在卷材表面上砂浆灰饼（顶标高为-7.80m），控制保护层厚度，间距不大于3米。1.3铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润（由于是冬期施工，应洒一段铺一段，洒水量不宜太多），然后从东开始向西铺设。1.4振捣：砼应采用平面振动器振捣密实。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再

52、下沉为准，一般为2030s。不能漏振和过振。1.5找平：砼浇筑振实后，随即用4括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道，覆盖塑料薄膜。1.6养护：终凝后及时对混凝土进行保温棉覆盖养护。1.7冬期施工操作时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。二、墙面及楼地面卷材防水按招标文件要求，防水材料采用防水性能好，抗老化能力强的SBS改性沥青卷材，并应严格按国家“屋面工程技术规范”等技术标准执行施工，确保施工质量。（一）施工前准备工作1、施工管理准备如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：（1

53、）迅速按投标书施工组织机构图的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；（2）要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；（3）在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；（4）熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；（5）按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施

54、工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；（6）落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；（二）施工用具根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。（三）施工工艺及方法1、施工工艺流程及施工方法（1）基层检查验收：基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬

55、、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。（2）冷底子油施工：先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。（3）防水卷材的铺设：防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。1）施工前应将验收合格的基层清理干

56、净，并将棱角处尘土吹净。2）涂刷基层处理剂要均匀一致；3）基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。4）确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。5）用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。6）卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显

57、沥青条；b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。7）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，

58、使其形成明显沥青条。2、屋面防水工程施工方案（1）屋面做法：现浇屋面板水泥砂浆找平层防水层保护层（2）屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。（3）在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。在这里主要阐述一下防水卷材的施工。（4）防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。（5）防水卷材铺贴的施工要点：1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。2）铺贴高低跨的房屋

59、时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约12h内，铺盖1m2卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。（四）成品保护措施1、第

60、一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。2、第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。（五）细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。（六）质量标准及质量保证措施1、质量标准：符合国家现行施工验

61、收规范合格标准 。2、质量保证措施（1）基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；（2）应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；（3）施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；（4）做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；（5）土建施工单位在进

62、行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。（七）安全、文明施工施工中必须做好如下安全防护措施：1、施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；2、严禁施工人员酒后施工；3、在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；4、严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；5、大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。三、涂膜防水1、操作流程：清理基层涂刷第一遍附加增强层处理涂刷第二遍涂刷第三遍检查修整、验收保护层施工质量验收2、操作要点：清理基层：清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整，对

63、于凹凸不平或有裂纹的基面用107胶掺水泥找平后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。配料：配料由专人负责称取材料配制，先按产品提供的配合比（按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整）分别称出配料所用的液料、粉料、水，先将水加入液料，用手提电动搅拌器搅拌，在搅拌过程中再将粉料陆续加入，搅拌至少5分钟，是搅拌均匀，呈浆状无团块即可。已拌和好的涂料必须在3小时内用完，各层涂料应分别配制。3、三涂防水层施工：第一道基层处理刷第一道防水涂料，该道涂料用较稀的配合比（1：1.6：0.5），对基层进行处理。局部加强层对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等部位进行加

64、强，可加贴一道纤维布，以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.5。第二道第二道涂料施工各为整体单独一道防水涂料，配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。第三道对整个除水池的地下室外墙进行涂刷防水涂料，涂料的重量配比为液料：粉料：水=1：1.6：0.2。4、水泥基防水涂料施工完毕，经建设、监理验收合格后，进行保护层施工。保护层将采用三夹板进行防护，使防水层真正受到保护。施工完毕进行土方回填。3.8保温、隔热、防腐工程(一) 施工工艺：1. 基层清理管根封堵标高坡度弹线贴灰饼洒水湿润施工找坡、找平层（1:3水泥砂浆、防水砂浆、1:3白灰砂浆）养护验收2. 泡沫混凝土浇

65、筑前基层清理找坡弹线贴灰饼分层施工找坡养护验收3. 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。4. 泡沫混凝土基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水。5. 泡沫混凝土搅拌要将水+水泥和水+发泡剂分别搅拌，再将成型的水泥浆和气泡搅拌一点时间成型后泵送至浇筑部位。6. 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面

66、暖沟墙根部处理好。7. 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。8. 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋。9. 找平、找坡层分格缝，宽度一般为20mm，分格缝最大间距为6m。10. 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平、找坡层水

67、泥砂浆配合比为13，拌合稠度控制在7cm。11. 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层；泡沫混凝土成型后保湿静养714天。(二) 质量控制：1. 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2. 屋面坡度不小于2%；天沟、檐沟纵向坡度为1%。3. 找平、找坡层无脱皮、起砂等缺陷。4. 找平、找坡层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺，转角处圆弧半径为20mm。5. 环境温度低于5C时不得浇筑。6. 找平、找坡层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。7. 泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与

68、基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合表二要求。8. 允许偏差项目：见下表。屋面找平层允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查泡沫混凝土的外观项目指标表面平整度允许偏差（mm）10裂纹裂纹长度率（mm/m2）平面400立面350裂纹宽度（mm）1厚度允许偏差（）5表面油污、层裂、表面疏松不允许(三) 成品保护：1. 抹好的找平、找坡层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平、找坡层表面。2. 找平、找坡层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3. 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4.

69、泡沫混凝土未达到设计要求的0.7mpa时不得上人或加载。(四) 应注意的质量问题：1. 找平、找坡层起砂：找平、找坡施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2. 找平、找坡层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平、找坡层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平、找坡层的厚度

70、基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3.9楼地面装饰工程施工工艺一、水泥砂浆找平层（一）基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收（二）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（三）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。1、抹水泥砂浆找平层：（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1

71、2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距12m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（四）质量标准1、保证项目：（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）找平层的坡度，必须符合设计要求，（3）水泥、应

72、有出厂合格证，或试验资料。（五）成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表表面开裂。（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符

73、合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。（六）应注意的质量问题1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。3、倒泛水

74、：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。二、防静电复合PVC地面（1）工艺流程检验活动地板质量技术交底准备机具设备基层处理找中套方分格弹线安装支座横梁组件铺活动地板擦光检查验收（2）操作工艺1）基层处理:把沾在基层上的浮浆,落地灰等用钢丝刷清理掉,在用扫帚将浮土 清扫干净.基层表面平整,光洁,不起灰.平整度误差太大就应当用水泥沙浆找平.2）找中套方,分格弹线:首先量测房间的长,宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照活动地板的尺寸,排出活动地板的放置位置;在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控线.3）安装支座和横

75、梁组件:按照分格线的位置,安放支座和横梁,并调整支座的螺杆,使横梁与标高控线同高且水平.待所有 支座和横梁均安装完毕构成一体后,用水平仪再整体超平一次.支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固.亦可按设计要求方法固定.4）铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向.当无设备或留洞且模数相符时.宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺.当有设备或留洞时应综合考虑选定铺设方向和顺序5）铺活动地板:先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合.铺设地板应用吸盘,垂直放入横梁间方格,保证四角接触处平整,严密,不得采用加垫 的方法.6）不符和模数的板块,其不足部分在现场分现场

76、根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.切割应按设计要进行处理安装,并不得有局部膨胀变形情况.5、 质量标准.（1）主控项目1）材料应符合规定的要求.2）活动地板面层应无缝纹,掉角和缺楞等缺陷.行走无声响无摆动.3）检验方法:同GB502092002（2）一般项目1）活动地板面层应排列整齐,表面平整洁净.色泽一致,接缝均匀,周边顺直,标高准确.2）活动地板面层的允许偏差应符合GB502092002中的规定.3）检验方法;同GB502092002 的检验方法及其中的规定相同.6、 注意事项（1） 作业环境:在施工过程中因注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,个工种间搭接

77、应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘,湿度大等不利条件下工作.（2）平整度的保证 1）基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定,基层平整达不到要求会直接影响面层的平整度. 2）支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤,严格按照本工艺标准操作.做每个横梁都要控制标高,整体完成后还要再次整体抄平.（3）板面不洁净:地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染.（4） 不合格 凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生.7、成品保护（1）施工时应注意对定位高的标准杆,尺,线的保护,不得触动,移位.（2）对所覆盖的隐蔽工程要要有可靠保护措施,不得因铺设活动地板块面层漏水,

78、堵塞,破坏或降低等级.（3）活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害.（4）后续工程在活动地板面层上施工时,必须进行遮盖支垫严禁直接在活动地板上动火,和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架. 8、质量记录（1）材质合格证明及性能检测报告.（2）活动地板板面层分项工程质量验收评定记录3.10墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程一、抹灰施工工艺(一)抹灰工程:为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施:1、抹灰工程所用的砂浆等级配合比应符合设计要求。2、工程抹灰严格按规范标准来要求和指导施工:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。3、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。4、抹

79、灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。5、室内墙面、柱面和门沿的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。6、墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。(二)外墙基层抹灰:1、基层清理:外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净，并浇水湿润。2、外墙预留洞填补:(1)先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉，两外侧凿打成外八的喇叭口，并用水冲刷干净。(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.40.5内

80、掺107胶的水泥素浆。(3)两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。3、外墙螺杆孔洞填补:(1)将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口，并将里内的套管剪切掉。(2)用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。(3)在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm。(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。4、按设计要求，剪力墙与砌体交界处应剔1010斜槽，并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。5、外墙窗框塞缝和周边做法:(1)门窗框与墙空隙要保证在2.02.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。(2)外

81、墙窗台抹灰内高外低，内窗台比外窗台高2cm。(3)窗台、窗楣做法详见插图。(4)加强对铝合金窗自身质量的检查，所有接缝，螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，清除一切可能导致渗水的缝隙。(5)以上工序完成后进行冲水试验，如发现有渗漏情况的及时返工，直至不出现渗漏情况为止。6、为防止砼与砌体连接处开裂，外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网(铁丝网与各基体搭接长度各15cm)。外墙抹灰层应与基层粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。二、墙面面砖施工工艺面砖的粘贴：外保温系统充分养护后即可进行饰面砖的粘贴，基本步骤是：吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。1、吊垂直

82、、套方、找规矩、贴灰饼：从三层向下用的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线控制，竖向线以垂直线为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。2、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。4、浸砖：饰面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下

83、皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用面砖粘接剂粘贴，厚度为5mm左右，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。6、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，面砖缝勾完后，用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。三、穿孔吸音板墙面1、施工方法：基层处理找位与弹线检查预埋件与洞口龙骨制配与安装钉装衬板安装面层（1）基层处理。（2）找位与弹线。安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。（3）核查预埋件及洞口。弹

84、线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。（4）衬板安装。在龙骨安装完毕并检查合格后，安装18mm厚不燃板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。（5）安装面板。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，才能正式进行安装三 质量标准1、保证项目：（1）龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求（2）面层所用的板块品

85、种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。（3）钉设必须牢固无松动。2、一般项目（1）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。安装允许偏差。允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查3成品保护措施1、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。2、保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。3.11油漆、涂料、裱糊工程1、工艺流程基层清理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍腻子打砂纸

86、涂刷第一遍底涂墙面修补涂刷第一遍面涂料第二遍涂料（罩面涂料）2、操作工艺（1）基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面将浮土等扫净。（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：应采用室外工程的乳胶防水腻子，这种腻子耐水性能较好。（4）第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底于透后，用

87、1号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）涂刷第一遍底涂料，是罩面涂料基层的底漆。稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。（6）涂刷第一遍面涂料，涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（7）涂刷第二遍面涂料，其涂刷顺序同上。涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。3.12天棚工程施工工艺一、天棚抹灰1、操作工艺天棚基层清理混凝

88、土表面缺陷处理水泥棱打磨浇水清洗润湿涂刷界面剂表面棱角找直凹陷不平处水泥砂浆修补找平第一遍薄抹灰刮底打砂纸整修平整第二遍薄抹灰罩面两遍砂纸打磨成型2、施工方法（1)天棚基层处理抹灰前，对原有混凝土构件表面缺陷清理至密实部位，基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、浮块、碎渣、粉末等均仔细清扫干净，对粘接在天棚混凝土基层上的铁钉、铁丝使用切割机锯掉磨平，木屑、木块清除干净。（2)混凝土表面缺陷处理对混凝土麻脸、蜂窝、孔洞、疏松等表面缺陷部位清理至密实部位、清洗干净后用高一级混凝土进行修补，待混凝土强度符合要求后对表面凿毛等处理。（3)水泥棱打磨混凝土表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)使用打磨机进行打磨

89、，磨至与整体混凝土表面平整为止。（4)浇水清洗润湿对基层清理、表面缺陷处理、水泥棱打磨处理清除的天棚基层使用钢丝刷进行清洗，并用压力水冲洗干净，湿润晾干，浇水冲洗宜在抹灰前一天进行。（5)涂刷界面剂为保证混凝土与抹灰层之间结合牢固，用滚刷刷上一层混凝土粉刷专用YJ界面粘结剂或自行使用胶水调配的1:1稀粥状水泥细砂浆(内掺30%的SN混凝土界面剂拌制)，厚度3-5 mm，使其凝固在光滑的基层表面，养护48小时后出现的毛刺表面以拉划不动为好。（6)表面棱角找直根据天棚表面平整度以及天棚下水平控制线，对天棚四周、天棚混凝土梁阴阳角使用1:1水泥砂浆进行表面棱角找直，确保阴阳角方正，阴角交接处、天棚与

90、墙交接处顺直平整。(7)凹陷不平处水泥砂浆修补找平根据天棚表面平整度以及表面棱角找直的结果，对天棚凹陷不平处采用1:1水泥砂浆进行修补找平，水泥砂浆找平宜控制在5-8 mm以内，超过8 mm宜采用纤维水泥砂浆来确保粘结度。水泥砂浆修补找平确保薄抹灰施工时平整度均匀。(8)第一遍薄抹灰刮底水泥砂浆修补找平强度符合要求后，进行第一遍薄抹灰刮底，使用刮板将薄抹灰材料直接批抹在混凝土基层上。第一遍薄抹灰材料使用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥和双飞粉与108等环保胶水经充分拌和而成，其体积比一般为10.250.8。该层主要起粘结和找平作用，其厚度应控制在35 mm。(9)打砂纸整修平整水泥腻子批抹完成

91、后，应有35天的养护时间，期间可适量进行湿水养护。养护结束后使用砂纸进行打磨，将刮痕、压纹打磨整平。打磨平整后，应全面检查其平整度，发现问题要及时修补(或返工)处理。(10)第二遍薄抹灰罩面第一遍薄抹灰刮底养护打磨整平后方可进行第二遍薄抹灰罩面，用刮板将双飞粉腻子均匀批抹在水泥腻子上。罩面薄抹灰材料用强度等级为32.5白水泥和双飞粉与108等环保胶水经充分拌和而成，其体积比一般为111。该层主要起找平作用，其厚度应控制在24 mm。薄抹灰罩面粘结牢固、接槎要平齐、颜色要一致、表面光滑，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。(11)两遍砂纸打磨成型待第二遍薄抹灰罩面干透后，先用1号砂纸顺天棚轻打磨

92、，打模到光滑为止，保护好棱角。接着对罩面层砂眼、缺陷等进行点补，之后使用细砂纸往返全面打磨，直至薄抹灰面层光滑、洁净、平整、纹路均匀一致，再用潮布擦净粉末。3.13门窗工程施工工艺一、钢质安全门1、钢质防盗门安装工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理、卫生（划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）（1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。（2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应2mm）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框

93、四角初步定位。（3）连接固定：门框用M1010膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。（4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。（5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。（6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。（7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。（8）门扇关闭后，缝隙应均匀

94、，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。（9）安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。（10）清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防

95、护措施，避免污染五金。2、连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。3、安装中的注意事项a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面0.00标高以下，不小于20mm。c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。d.门框堵塞的断热材料等必须严实。e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体

96、。f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。二、金属（塑钢）门、窗安装（一）工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑料门窗外观检查按图示要求运到安装地点塑料门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理1、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。2、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。（按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3、安装门窗框上的铁脚。4、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临

97、时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。5、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。6、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。7、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。塑钢门窗安装方案塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5-8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是:重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。（二）施工操作工艺1、划线定位（1）根据设计图纸中门窗的安装位

98、置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2、塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3、防腐处理（1）门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。（2）安装塑钢门窗时，如果采

99、用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。4、塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5、塑钢门窗的固定（1）当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。（2）当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。（3）当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。（4）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，

100、用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。6、门窗框与墙体间缝隙间的处理（1）塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。（2）如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。7、门窗扇及门窗玻璃的安装（1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。（2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（3

101、）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。（4）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。8、安装五金配件五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。三、塑钢门1、施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2、施工方法与技术措施：（1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位。根据设

102、计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。（2）安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。（3）安装金属饰面的底托：先把底托固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖

103、上。（4）安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。（5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上。玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接过口。（6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。（7）注玻璃胶

104、封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。（8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。（9）活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线，安装时用吊垂线检查，确保地弹

105、簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。（10）安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。（11）固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。（12）门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上；始后把门扇转动900使之与门框横梁

106、成直角，把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。（13）安装玻璃门拉手；全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。3.14金属工程钢丝网加固1.施工工艺流程（1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约45mm基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压

107、缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。（2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。（3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24小时后才能进行下一道工序。（4）界面剂以及复合砂浆的配置在

108、绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。（5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次

109、涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。3.15其他装饰工程一、栏杆扶手安装施工工艺（一）工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光1、安装预埋件土建施工中加装预埋件2、放线由于上述预埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，

110、在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不现焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。（二）栏杆安装、基层处理应符合下列规定：1、预埋件设计标高、位置

111、、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。3、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。（三）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：1、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经

112、标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。2、镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两

113、侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。3、楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接

114、口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。4、较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。3.16给排水工程1、给排水安装工程施工顺

115、序（1）给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。（2）给水设备安装施工顺序:按设计图进行基础验收放线设备拖运吊装设备就位设备校正清洗装配单机试车。2、给排水安装施工前准备（1）资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。（2）给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。（3）做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法:班组在施

116、工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项:施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。质量要求:给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。自检记录:对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。限额领料:是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材

117、料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施（1）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。（2）安装准备材料准备:UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备:手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。（3）预制加工根据图纸并结合

118、实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。（4）UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架

119、间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。（5）排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm;立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装;立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密;立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误

120、后即可堵洞,并把甩口封堵严密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为:每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，长出板面部分作防腐处理。（6）排水支管的安装按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。（7）排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出

121、口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道闭水试验：排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格;通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。4、给水管道的施工方法和主要技术措施（1）给水管道施工工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。（2）施工准备给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重

122、点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。（3）管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水;管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。管道的丝扣长度应符合下表要求，以管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣

123、的防腐工作。丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的原因，则需重新套丝;如因管件的原因，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。（4）管道焊接管道采用焊接连接时，若管壁厚度4mm，可进行对焊，但中间必须留有12mm的间隙;若管壁厚度4mm时，管道焊接时必须进行开坡口焊接。管道进行坡口处理时，常用“V”型坡口，坡口的角度、宽度应符合规范要求，以确保焊接质量。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。焊接时，焊口应平直，焊波应均匀一致，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、

124、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷。焊接完毕后，应及时对焊缝进行防腐处理。（5）法兰连接(管道与法兰阀门连接)管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应1mm;当公称直径50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的要求。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进

125、行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。（6）热熔连接生活冷水管道采用纳米抗菌不锈钢塑料复合管，当DN65mm时采用热熔连接。给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施:热熔连接技术措施:纳米抗菌不锈钢塑料复合管的连接通过熔接器热熔连接。常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110;管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转

126、地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。5、管道支架安装管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大12mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设置两个管卡。管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，

127、不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.6、阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号)按10%抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验;主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，合格后才能安装。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头

128、方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记。7、管道保温工艺流程:散管壳合管壳缠裹保护壳检验保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计要求一致，材料的厚度和密度符合规范要求规定。管道在保温前应做好防腐处理和水压试验，经检验合格后，方可进行保温工作。有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊处理。保温管应确保表面光滑、平整，外观美观。8、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求，先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对

129、系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。3.17强电工程一、电气管线（预埋）敷设1、管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；2、电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后

130、续楼板开槽，影响楼板结构安全；3、电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；4、电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。5、不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；6、电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；7、电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。二、开关、插座预埋，箱体预埋1、开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；2、水平

131、标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；3、开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；4、配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；5、各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹平，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；6、宽度大于30

132、0mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，安装高度符合设计要求；7、箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。三、暗敷电气管路安装1、暗配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；2、管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固，水平和垂直允许偏差1.5%；3、管路固定间距，直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m，薄壁钢管支架间距不应大于1m，管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定；4、同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒，暗敷管不宜采用暗装的箱、盒；5、镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线

133、截面不能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接线鼻子卡接；6、非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；7、管子两端必须接地；8、KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求，KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规范。四、设备安装阶段1、配电箱安装（1）安装位置正确、箱面平整、喷漆完好，垂直、水平符合要求；（2）箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；（3）三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保护地线必须在汇流排上引出；（4）箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；（5）所有螺丝应是铜或镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧

134、。2、开关、插座安装质量要求（1）开关、插座面板应清洁、平整无污染，面板应紧贴于墙面；（2）开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理，接地线和接零线不能混接；（3）并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致，安装高度一致；（4）严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接；（5）多股导线如PE线应搪锡后连接。3、机房、配电房、电气井道内电气设备安装（1）电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理，高度符合设计要求；（2）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠；（3）电气设备接线符合规范要求，相序正确。五、设备和系统调试阶段1、配电系统调试运行正常，无跳闸；2、确保各系统

135、成品保护措施落实。3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计和规范要求，并做好相关记录。3.18弱电工程一、视频监控系统1、施工程序线缆敷设设备安装设备调试投入试运行竣工资料整理验收交付使用2、主要施工方法（1）系统安装按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的预埋和预留位置。根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位

136、置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50米，室外3.50米。摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。摄像机采用75-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆(RVVP)或3类双绞线。必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中安装摄像机。从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m，室外3.5-10m。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。摄像机避免

137、逆光安装。云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性，在它旋转时不发生抖动现象。安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间，因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显;若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜及控制台运入安装。机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不

138、超过3;几个机柜并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机柜中间缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。（2）系统的调试1)调试准备工作检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。2)单体调试检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的正确性，检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的

139、调试、测试在设备安装前进行。如:摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。开启主机系统，运行系统软件，打印系统运行时各种信息，确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。各智能控制键盘操作正确。3)系统调试按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除;当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻，或在控制台或监视器上并联7

140、5欧姆电阻。4)系统联调首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态后，把全部摄像机的图像浏览一遍，再逐台对摄像对的上下左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整，若是带云台和变焦镜头的摄像机，还要摇动操作杆，使云台对应地转动，再调节镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上，检查监视器的工作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上，观察图像切换情况。检查录像机时，自动倒带后对操作多画面处理器或控制台自动录像，放像后实现录像带的重放。（3）系统试运行根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定，以确认系统运行正确性和可靠性，并做好测试记录。3.19消防工程

141、一、消防水灭火系统施工本工程消防水系统包括消防栓系统、自动喷淋系统及水喷雾系统。1、对管子、管件以及支架的要求、管子、管件，各种支吊架所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。、管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等，管子表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。、管子、管件施工前应清除管内外的脏物异物。2、管道的施工、采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合土建工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料套丝，组对装配，但需注意按部位进行预制并编号，以免安装中出错，应注意做到：A、当管道采用螺纹连接时：1)、

142、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。2）、加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺韧、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求。3）、弯头上不得采用补心(活接头)，管道变径时，应避免采用补心，如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm的管内不得采用补心。4）、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后，应将外部清干净。5）、法兰密封面应平整光洁，以及有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。B、当管道采用焊接时：1）、焊工应取得合格资格证。2）、管道焊接头口的坡口型式

143、、尺寸及组件选用时应能保证焊接质量和减少焊接变形，并尽量做到填充金属砂，防止焊料进入管子内壁。3）、焊接弯头的周长偏差不应超过4mm，端面与中心线的垂直偏差不大于管材外径的1%，且不大于3mm。4）、焊接完毕，应清除管道口上熔渣及其焊接残留杂质，外观检查不允许焊缝表面有裂缝、气孔、夹渣、熔合性飞溅、咬边、凹陷、接头坡口错位等现场。C、当管道采用沟槽连接时：1)、管道切割表面平直，套丝管口平整，无乱丝、坏牙现象如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10%。2)、安装管件时，按旋紧方向装好，不倒回，安装后外露牙数为23螺纹，并及时清除剩余填料。3)、螺纹间的填料：采用油麻丝和白厚漆、聚四氟乙烯生料带或

144、密封胶，不能把填料从管端下垂挤入管内，以免堵塞管路。4)、被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份，均做防腐处理。、主管安装应尽可能地垂直，每米允许偏差应小于2mm，每层距该层地面1.5-1.8米处，应对主管设一管卡，将管道固定牢靠。、管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表要求：通径mm253240507080100150距离mm404050607080100150、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的间距应满足下表要求：通径mm253240507080100150距离mm3.54.04.55.06.08.08.58.0设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架

145、与喷头的距离不宜小于30mm与末端喷头的距离不应大于75mm。支管每段管上至少设置一个吊架，相邻两喷头间的管段上应设一个吊架，当喷头间距小于180cm时支吊架可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6mm。在通径50mm时每段配水干管至少应设一个防晃支架。管子过长或改变方向，必需增设防晃支架。立管应在其底部、顶部设置防晃支架，同时隔层设立。、管道穿过楼板、墙时，若事先未预留孔洞的话，可用DZ-1、DZ-2型工程钻机在钢筋砼或砖墙上开孔，以减少对建筑结构的损伤，然后先作套管，管道焊接缝不得置于管道内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面40mm。管道与套管之间的间隙一律用防火堵塞严密

146、(以免火灾时从该处窜火，窜烟，且平时亦不致使该处楼板受潮)。、埋地管段均应采取防腐措施，地上的消防管道应涂上EPDXY底漆一道和红色PU面漆两道为明显标志。、所有支管都应做出斜向其最末端用水点的坡度，并在适当位置用钩钉固定，钩钉间距不宜太大，以免运行中产生水锤和噪音。与阀门、连接以及其他需要拆卸的地方，都应加活接头，与阀门连接的管子焊接不宜过长，一般在7-8扣之间即可，上紧阀门时，一般应使用活动扳手，以免在阀门上留下伤痕造成损坏。、管道安装敷设中断时，应临时用塞子或管堵头将敞口封闭。、配管顺序一般应从进户管开始，由主管到支管，从大管到小管进行，装到水嘴或喷头时，接口处宜用管堵临时堵死，及时完成

147、试压，待土建完成墙壁、天棚的粉刷和油漆后，再装上水嘴或喷头等。3、管道涂漆、附属设施及其绝缘保护层表面的油漆，既起保护作用，可装饰美化工程系统，故必须认真对待，严格把关。、所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书，使用前应经业主营建部认可，不得采用过期涂料。、涂漆工作应在管道系统试压合格后进行，事先将被涂刷表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等清除掉。、涂漆工作宜在5-40的环境温度下进行，并应采取切实有效的防火防冻或防雨措施。、各种管道保护层表面油漆的颜色按国家及消防有关规定执行。4、喷头的安装、安装前的检查选用的喷头型号、规格应符合设计要求。喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级。喷头的商标、型号、

148、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损坏，螺纹密封面要平整、光滑，其尺寸公差应符合现行标准。、喷头的安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。、安装喷头所用的弯头、三通宜用专用管件。、喷头安装应采用工厂配备的专用扳手。、喷头安装时应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷头的水平和垂直距离如下表所示：水平距离cm1522.53037.545757590最小垂直距离cm7.510152023.531.838.6455、阀门安装前的准备自动喷水灭火系统用有闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、比例减压阀、安全阀、排气阀等，安装前应分别作以下的检验与试验。

149、、外观检验有关阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好，且有制造厂的合格证。阀门及组件外观检查应有清晰的铭牌及标志，不得有任何加工缺陷和机构损伤。报警控制阀的阀瓣组件和操作机构应已进行清洗，且动作灵活可靠，无卡涩现象。水力警铃的铃锤应转动灵活。、必要的试验安装使用前，报警阀应能通过4.8Mpa压力的强度试验和2.4Mpa压力的严密性试验。安装使用前，控制阀进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验。6、报警阀的安装(1)、报警阀应在主要管网安装完毕后进行。(2)、湿式报警阀的安装应符合以下要求。报警阀及其组件应先安装报警阀与消防主管的连接，并保证水流方向一致，再进行报警

150、阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显并便于操作的地点，距地高度一般为1.2m左右，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施，应确保报警阀前后管道中能顺利充满水，水力警铃不发生误报警。每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。7、系统附件的安装、水力警铃水力警铃应装在公共通道或有人的值班室，且应安装检修、测试用阀门和20mm滤水器。水力警铃与报警阀采用镀锌管连接，当通径为15mm时，其长度不应大于20m，连接管必须畅通，无锈蚀，水轮转动灵活，应确保其启动压力不小于4.910 4Pa。、水流指示器水流指示器在管道试压冲洗后方可

151、安装，一般应安装在分区安全信号阀后管道上，其尺寸必须与管径相匹配。水流指示器的浆片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许有任何磨擦接触，且要求无渗漏。、控制阀系统安装的闸阀、安全信号阀、蝶阀等控制阀，应注意安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏，安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于500mm。、自动排气阀自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏现象。、节流装置和减压孔板节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上，孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上，与弯管的距离不小于所在管段通

152、径的两倍，压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，并不允许在安装中拆动。8、室内消火栓的安装安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙盘上。9、系统调试和清洗系统安装完毕后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验。、水压试验(应用洁净水进行)。、水压强度试验水压强度试验压力为1.4Mpa或设计压力的1.5倍，测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30mi

153、n，目测应无泄漏，无变形、无压降。、系统严密性试验系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度、严密性水压试验。、气密性试验气压强度试验后，将压力降到0.3Mpa，稳压24小时，压降不超过0.01Mpa，即为合格。、水冲洗对系统进行水冲洗的排放管道的截面不应小被冲洗管道截面的60%。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列的流量进行，且水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管子规格mm150100755040冲洗流量L/S56251464系统的地上管道

154、与地下管道连接前应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处目测基本一致为合格。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。、系统调试系统调试包括水源测试，消防泵性能试验，报警阀性能试验，排水装置试验，系统联动试验以及灭火功能模拟试验等。1)、水源测试用压力表、皮托式流量测定管测定，并计算室外水源管道的压力和流量，其应符合设计要求。2)、消防泵性能试验以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定，运转中应无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象。备用电源切换后，消防水泵的运转情况仍应符合上述要求。

155、3)、报警阀的性能试验打开系统试水装置后，湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时5-90S后，水力警铃应能准确发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动消防水泵。4)、排水装置试验将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止，系统所排放出的水能及时进入排水系统，末出现任何水害，试验方为合格。5)、系统联动试验用感烟探测器专用测试仪输入模拟烟信号后，系统应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确可靠地启动整个系统。用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确可靠地启动整个系统。试验完毕后，填写系统联动试验记录。6

156、)、灭火功能模拟试验灭火功能模拟试验在消防监督部门认为有必要时进行。消防栓及喷淋系统施工工艺流程图。施工设计图消防专题会审现场熟悉 技术交底建设及设计单位放样 下料 制作支吊架 钢管套丝依据工程图纸先主管 后支管 先横管 后立管 最后连通中间验收消防监督部门管道冲洗、试压与吊顶配合装支管、喷头、上消防栓箱等设备室外工程开始 安装环网、水泵接合器、室外消防栓、屋面管等。调试开通 试运行消防监督部门验收甲乙方预验收刷标志漆3.20通风工程复合通风管道制作绘制加工草图1、绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接。2、先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，

157、再确定期间直管段的长度。3、对穿墙建筑墙体的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚度大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内。4、绘出各系统的系统图和各管件的加工图，以便按加工图逐一加工和编号。 直管制作下料切割：根据加工草图的尺寸进行下料，切割前必须复核尺寸，以免有误。1、先用工具刀将侧面板的梯阶形保温层割去，注意保证梯阶位置平整；在侧面板梯阶处敷上专用胶，胶要均匀、饱满、适量。2、将风管底面板放于组装架上，将左右面板插在底面板边沿，左右板与上下板长度方向错位100mm，然后将上面板插入左右面板间。用捆扎带将刚拼装好的风管捆扎牢，捆扎带间距600mm左右。并再捆扎带与风管四角接合处用900

158、硬角保护。3、捆扎好的风管对角线不应大于3mm，并加以定位，必要时在内对角处用支撑柱把内角固定，防止风管变形，并清除挤压出来的余胶和填补空隙。4、在主风管上连接风管用手提切割机在主风管壁上开口，开口尺寸为支风管内壁尺寸加6mm；按设计尺寸制作支风管，将连接处切割成梯阶形。在主风管壁开口处和支风管结合口敷上专用胶，然后将支风管结合口插入主风管壁开口处。清理结合处的余胶，并将空隙填平。5、变径风管的制作与直管的制作方法相同，其中一面或二面风管板面是斜面。、 三通（及四通）风管制作1、相同截面的三通制作按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置450导流角。侧面板切割成梯阶形，在梯阶位置敷上专用胶，然后用捆

159、扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。待24小时后去除捆扎带。2、 相同截面的蝴蝶三通制作 按图切割风管上下板，侧面板用多块小板粘接而成。3、四通风管制作 四通风管的做法参照三通风管制作。管道安装首先要检查核对土建提供的标高基准线和各建筑轴线编号，检查有无影响安装的物品。检查预留孔洞的位置尺寸是否准确无误，若有问题提前解决。风管安装可根据实际情况，将风管连接一定的长度然后采用吊装的方法就位，若有缺管少件应及时解决。复合通风管道的连接专用胶的配制1、专用胶由粉剂和液剂组成，粉剂与液剂的重量比为107.5左右，搅拌后的专用胶稍有流动性为宜。采用电动搅拌机拌和，不得采用棒、手拌和。2、风管的

160、连接采用专用胶粘接。用刮刀将风管连接面上的泡沫刮去2-3mm，用手提切割机将100mm错位处风管上下板宽度方向两边各割去2mm左右，然后将专用胶填满风管连接面；将两段连接的风管靠紧，使接口处上下左右平直，定位正确。粘接时不能用力过大，不能多次移动，防止连接面缺浆；再除去风管的余胶，并填充空隙。3、 风管长边大于1500mm为大型风管，在制作和安装风管过程中必须采用加强措施。（1）、在风管内转角粘接加强条，加强条尺寸为25*40mm；（2）、在风管上下板间连接支撑柱，截面长边1500-2200的风管，中间设置三根支撑柱，支撑柱为E50mm圆柱体，中间可穿过E10mm螺杆，在螺杆一头焊接40*40

161、*3mm扁钢，另一头用螺帽固定（扁钢必须钻孔后焊接）。上下板的内外侧均用80*80*5mm的硅镁板作垫片。18mm厚的防排烟风管只用E10mm圆钢加强，免用保温圆柱。（3）、风管连接线外壁，用修补胶粘贴二层50mm宽的帆布，粘贴面要打毛。4 、为了解决风管湿涨、干收缩所带来的变化，当风管直段连续长度在15-25m时，应设置一个伸缩节；在25-40m时，应设置二个伸缩节。 风管支吊架的设置1、支、吊架不得设在风口、阀门和检视门处。2、风管支吊架设置的横担用角钢制作。垂直安装的风管支架间距不应大于3000mm。支架应能承受3000mm风管的重量。风管长边mm400400长边12501250长边25

162、002500吊杆间距mm4000300020001500风管水平安装时支吊架的设置风管长边mm500500长边16001600长边25003000吊杆用圆钢mmE8E10E12E12横担用角钢mm30*340*450*56槽钢吊杆孔洞mmE8.5E10.5E12.5E12.5注意：风管垂直安装时，固定架间距不应大于3000mm，单根直管至少应有2个固定点。风管垂直安装时支吊架的设置风阀的安装1、将阀门部件制作成插入式，阀门承插口的外径小于风管内径1-2mm，采用自攻螺丝固定，修补胶封堵缝隙。如果采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门法兰连接。2、在安装风管时，应同时将调节阀、防火

163、阀和消声器等部件安装在设计位置。风管的各类调节装置应安在便于操作的位置，其与风管及设备的连接方法同风管。各类部件的安装方向应正确。3、阀门在安装前应做好强度及严密性试验。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求。有方向的不得装反。丝扣阀门应装油任，以便维修更换。风口的安装1、带阀门的风口连接 根据风口尺寸在风管壁上开口，将喉管粘接在开口处（喉管长度根据设计需要）。待粘接处固化后，将风口插入喉管内，用自攻螺丝固定。2、带软接头的风口连接 根据风口尺寸，在风管上切割开口，粘接上喉管，将软节套在喉管外，用不锈钢薄板固定。风口安装应注意美观，帆布软接头安装后应有一定的展开长度。风机的安装1、设备的开箱应

164、会同建设、监理单位及供货厂家共同开箱检查，按设备开箱清单核对是否与设计相符。做好检查记录。2、本工程室内机采用新风机组吊顶式安装。（1）由于本建筑楼板结构为钢筋混凝土，故风机吊架用M14膨胀螺栓固定，打洞用电锤头应为M16，所打孔洞的深浅粗细要合适，确保膨胀螺栓安装紧固。（2）风机吊装应加减震吊架。安装后找平找正，检查验收。（3）风管与风机的连接采用软接头连接。与风机进出口相连的直管段应有单独的支撑，但不得设阻碍热胀冷缩的固定支架。3 、屋顶排烟风机的安装（1）、基础制作：用型钢制作基础支架，然后根据施工图纸把支架安装好。（2）、在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时

165、放置在木方上。按安装要求摆放好减振器，然后装好风机。系统的调试（1）调试工艺程序准备工作通风空调系统运转调试前的检查通风空调系统的风量测试与调整空调器设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告（2）检查清除风管内异物，检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠，检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。（3）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。（4）点动电机，各部位应无现象和磨擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。（5）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0度5度之间的小负荷

166、运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。（6）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定负荷为止，连续运转时间不应小于2h。（7）试运转中须在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。按要求做好通风机试运转记录。冷凝水管道安装B、 本工程冷凝水管道采用铝塑管安装，铜接头连接。1、 管道安装施工工艺安装准备 卡架制安 立管安装 支管安装 试压冲洗 保温2、 安装管卡、架按下表进行：公称直径（mm）15202532405065支吊架最大间距（m）1.5222.5334注意：立管管卡位置在层高小于5米时，每层设一个，层高大于或等于

167、5米时，每层不少于2个。3、 管道试压、冲洗铝塑管安装完毕必须进行试压、冲洗，空调冷凝水管的试验压力为1.25MPa， 10分钟内压降不超过0.01 MPa且外观物无渗漏为合格。试压后进行管道冲洗，管道冲洗采用自来水进行。冲洗直至管道出口流水清澈无杂物为止。试压过程中如发现渗漏，不得带压修补。复合风管安装质量要求1、拼装好的风管，对脚线差不应大于3mm，风管内壁应无残浆，外边应光洁、平整、无明显的残浆溢出，风管与风管连接口平面偏差应小于3mm。2、边长大于1500mm的风管，应设支撑柱，3、风管直线长度超出20m时，应设置伸缩节。4、风管安装的位置、标志、走向应符合设计要求。现场制作的风管不得

168、缩小其有效截面5、风管连接应横平竖直，不扭曲，水平度允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm，垂直安装允许偏差2/1000，总偏差度不应大于20mm。6、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，表面平整，不变形，风口调节灵活。条形风口的安装，接逢处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。明装无吊顶的风管，安装位置与标高不应大于10mm。风口水平安装，水平的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。7、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。8、支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控处，离风口或插管间距不宜小于20

169、0mm。9、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁、安装后各列支、吊架的受力应均无明显变形。10、抱箍支架折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，并设有橡皮垫，安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。11、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。12、防火阀、排烟阀安装方向、位置应正确，防火区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。13、与设备连接法兰的螺栓应均匀拎紧，其螺母宜在同一侧。14、穿法兰螺母间距应小于150mm，且分布均匀。安装复合风管应注意的问题1、安装人员的操作要求风管上人作业时，不能用脚直接踩风管，应使用100

170、0*200mm左右的二块木板垫脚（增加受力面积），交替前进，保证安全。2、风管连接逢开裂及修补方法。专用胶的粘接强度很高，当承受1万pa风压时，风管连接面不开裂。但是，未按施工规范操作会产生开裂，可以采用修补胶修补（不能用专用胶作为修补胶修补）。修补方法为：一、在开裂线50mm周围用砂皮打磨，并除去尘粒，二、贴上坡不，三、将修补胶压入坡布和开裂缝，四、表面平整、美观。3、超低温送风时，风管保温层厚度按设计要求。4、风管截面跨度大于等于1250mm的风管，开始采用加强措施，内壁四脚粘贴加强条，中间设置支撑柱，将上下风管板力矩分散成600mm左右计算加强条柱的数量。3.21绿化景观景观铺装工程1.

171、材料准备 园路铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2.场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 3.地形复核 对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 (二)场地平整与找坡 1.挖方与填方

172、施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 2.场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面

173、的矛盾降低最低。 (三)地面施工 1.基层施工 施工程序： 摊铺碎石稳压散填充料压实铺摊嵌缝料碾压 （1）摊铺碎石： 可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 （2）稳压： 先用10-12T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要

174、去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3-4遍。 （3）撒填充料： 将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 （4）压实： 用10-12吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70米，一般碾4-6遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 （5）铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用10-12T压路机进行碾压，一般碾压2-3

175、遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 （6）碾压 嵌缝料扫匀后，立即用10-12T压路机进行碾压，10-12T压路机进行碾压，一般需压2-3遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 （7）然后进行质量鉴定、签证。 2.稳定层施工 （1）在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 （2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 （3）在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 （4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以

176、上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 （5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。 3、面层施工 （1）、施工准备 材料： 石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。 作业条件： 1）、做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2）、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3）、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 4）、在四周墙身弹好+50厘米的水平墨线。各开

177、间中心线（十字线）及花样品种分隔线。 （2）、操作工艺： 1）、先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。 2）、根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。 3）、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水泥比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查

178、砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。 5）铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1毫米，对于水磨石块不应大于2茂密。 6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。 贴踢脚板 镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角。 将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。 在墙两端先各镶贴一块踢脚板，

179、其上楞高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 板间接缝应与地面缝贯通，擦缝做法同地面。 （3）、质量标准 1）保证项目 .面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。 .面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2）基本项目 .板块面层的表面质量应符合以下规定： 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。 优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查 .地漏及泛水应符合以下规定： 合格：坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。 优良：坡向符

180、合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察和泼水检查。 .踢脚线的铺设应符合以下规定： 合格：接缝平整，结合基本牢固。出墙厚度适宜。 优良：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 .踏步、台阶的铺贴应符合以下规定： 合格：缝隙矿度基本一致，相邻两步高差不超过15毫米。防滑条顺直。 优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10毫米，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。 .镶边应符合以下规定： 合格：面层邻接出镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良：在合格的基础上，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和

181、尺量检查。 3）允许偏差 板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 4、施工注意事项 1）避免工程质量通病 .石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30毫米，块料座实后不宜少于20毫米厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 .墙边出现大小头：由于房间间隔隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。 .相邻两板高低不平：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。 2）主要安全技术措施 .装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或

182、砸脚。 .使用手提电动车时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。 .使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平稳后才能进行装卸作业。 .清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。 .夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压灯照明。地下室照明用电不超过12V。绿化种植施工1、乔灌木栽植工程本工程的对象是植物，我们专业技术施工人员首先应认真研究有关植物材料的不同栽植季节，植物的不同特性，植物与土质的相互关系，以及防止树木植株枯死的相应技术措施。栽植工程属于收尾性质的综合性施工项目，在搞好包括质量管理在内的整个工程管理的同时，一定

183、要保证按期竣工。施工上的主要注意事项如下：（1）熟悉设计意图和设计图纸，确认施工现场。（2）根据各种条件，编制工程进度表的栽植工程总体计划。（3）对树木及使用材料等进行质量管理。（4）检查配植作业的结果，搞好施工技术管理。2、在实际施工中，具体按如下规范操作：（1）定点放线使用的工具：钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、木桩、花杆和绳子。（2）位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内钉上木桩，写明树种、数量、坑（穴）号，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。（3）定点与种植的树种和数量必须符合设计图纸要求。（4）树种位置及配置应注意层次，切忌呆板，宜中心高边缘低或呈由高

184、渐低的倾斜林冠线，邻近的几棵不要定成机械的几何图线或一条直线。3、种植穴（坑）的挖掘（1）种植穴（坑）挖掘的质量，对植株以后的生长有很大的影响。除按设计确定位置外，应根据根系或泥球大小、土质情况来确定穴径大小（一般应较根盘或泥团大0.250.5米），根据树种根系类别，确定穴（坑）的深浅（一般应较根系长度或泥团厚度深0.20.4米）。（2）采用手工挖掘种植穴（坑）。以定点标记为圆心，以规定的坑（穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度。然后将坑底挖松、弄平。栽种露根苗木的坑（穴）底，挖松后在中内堆个小土丘，以得树根舒展。（3）土质不好的，应加大坑（穴）的规格，并将杂物筛出清走，遇

185、到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应将坑（穴）径加大1至2倍，将有害物质清运干净，换上适宜的种植土。（4）绿地内挖自然式树木栽植穴中发现严重影响操作的地下障碍物时，及时与设计人员联系，适当改动位置。4、树木起掘（1）苗木质量的好坏是直接影响成活的重要因素之一。在选苗时，除根据设计要求的苗木规格、树形外，还要选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤和树形端正的苗木。（2）起掘苗木的质量，直接影响树木栽植的成活和以后的绿化效果。起掘方式根据不同树木以及树龄、移植季节、运输远近、土质等情况，分以下三种掘苗方式：裸根掘苗：主要适用于休眠状态的落叶乔、灌木、藤。带宿土掘苗：主要适用于树龄

186、较小的、容易移栽的乔、灌木。带泥球掘苗：主要适用于常绿树，以及较难移栽的树木等。（3）为提高树木成活率，在起掘前须进行短截修剪，先剪去修剪量的三分之一，栽植后再进行一次修剪，剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。（4）开始挖掘时，以树杆为中心，按泥球规格大小，划一个正圆标明泥球直径的尺寸，为保证起出的泥球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。（5）起掘后应根据要树木大小、种类、土壤坚松，运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳坚实，确保泥团不权碎，不用发霉变质的草绳。小灌木或泥球直径在三十厘料以下的苗木，可用稻草一束摊平，由底向翻包，在植株基部近处扎缚牢实。5、树木装运（1）树木的运输与工地栽植的

187、密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明，“随掘、随运、随栽“对树木成活率最有保障。（2）装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的，应及时更换。装运时，乔木和灌木宜搭配上车，根部朝行进方向倾斜放置，必要时须盖以防水物。人行道块料铺设1.放样人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m10m安测仪块砖作为控制点，并建立方网，以控制高程及方向。2.垫层根据测量测试的位置及高程，进行垫层施工。人行道垫层采用15cm厚C15非泵送商品混凝土垫层。3.铺砌 （1） 一般采用“放线定位法”顺序铺砌，彩砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。（2）经常用三米直尺沿纵横和斜角

188、方向测量面层平整度，发现不符合要求，及时整修。（3）铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。4.灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可以进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆固后，洒水养生7d方可通行。3.22总平安装工程一、井类工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06MS201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06MS201-3规定施工

189、。1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载250kN）。检查井座做法及要求详见检查井盖GB/T2358-2009。检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合给水排水管道工程施工施工及验收规范。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线

190、1m，雨水支管管径为d600，坡度为5，污水支管管径为d300，坡度为5。3、现浇检查井的施工工艺：基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载

191、力要大于120Kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头

192、采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。（5）支井身模板(见下图)，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板二、室外电气

193、一）各工序流程及主要施工方法（一）、工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收（二）、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：

194、（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、 正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）保护管的连接、防腐应符合规定。5、路灯安装规定同一公路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面。浇筑钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、

195、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验、热喷涂金属件表面预处理通则、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。二）电缆终端头的制作安装（一）、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、多股线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2、塑料帯应分不同颜色，各种螺丝等应良好。3、地线采

196、用金属软线，表面应清洁，无断股现象。（二）、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。（三）、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。（四）、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆铠甲，打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余

197、电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电

198、缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向

199、外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。（五）、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。（六）、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受

200、机械损伤。（七）、应注意的质量问题1、在道路交叉段路灯适当加密，如果路灯基础与其它管井有冲突，可在2.5米左右的范围调整。2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。3、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘。外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。4、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。三）电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查。1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分

201、的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井的防水层。3、供电干线按规定采购，严格要求型号。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆

202、应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9、机械敷设电缆的速度不宜太快，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。10、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力和侧压力、配备敷设人员和机具。11、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。12、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。13、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。14、电力电缆接头的布置应符合

203、下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。15、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。16、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、竖井的两端等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。（三）、管道内电缆的敷设1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以

204、下的一段。3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，电缆不得单独穿入钢管内。3.23各工种间的配合施工措施一、严格图纸联合会审制度在图纸联合会审前各专业应组织本专业技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，解决本专业有可能出现的问题。图纸联合会审时，应针对建筑、结构、给排水、电气、装饰各专业图纸设计间的交叉、衔接处，如建筑设计

205、是否为大中型设备安装留有吊装孔，结构设计能否满足设备和荷载，安装设计的器具、风口布置是否考虑对装饰设计对称性及整体效果的影响，安装工程水、电专业间各种管线在位置和标高上是否合理交错等，如专业设计间存在的诸如此类的问题应在此时会同设计人员、业主共同提出修改方案，使会审后的设计更趋合理性及施工可操作性。二、结构施工阶段安装与土建的配合这期间，涉及最多的是穿楼板孔洞的预留和各种电线套、套管及预埋件的预埋。施工过程中安装工程的水卫、电气（含弱电）专业技术人员应及时准确地向土建提供预留孔洞的尺寸和座标位置，由土建实施预留。在模板支撑过程中，安装人员应逐一核对位置和尺寸。预埋工作由安装人员实施，施工时电线

206、管、套管应严格按会审后的图纸和变更要求进行，尽量避免大管道、套管与梁柱的交叉，同时还要考虑安装内部水、电（含弱电）的相互配合，在位置难以错开时，应遵循电管让水管、水管让风管、小管道让大管道的原则。施工人员特别是土建应对预埋的管道、套管和预留的孔洞严加保护，浇捣砼时尽量避免在预埋管（件）附近过多振捣。三、墙体砌筑及粉刷阶段土建与安装的配合这一阶段，各种交叉和配合随时随地发生，土建在墙体砌筑时，既要为梁柱突出的各种管、盒按照安装人员的要求埋入墙体内，又要为箱盒及管道穿墙时留有孔洞，安装人员应及时准确地提供位置和尺寸或埋入套管。墙体施工阶段，部分管道（如管井内的管道，部分空调管道）可同时施工，但阴角

207、处的管道应在土建粉刷后进行。土建应逐层、逐部位弹出标高线，安装人员可依此为基准，准确地埋设箱、盒及所有暗敷于墙内的电管和给水管。土建粉刷前应通知安装人员逐层、逐部位、逐专业检查，以避免粉刷后开凿墙面。暗敷给水管试压合格后方可补筑管槽并粉刷墙面。卫生间内的各种排水管道安装定位后由土建实施孔洞补筑，补筑后应注意养护，并在卫生间整体试渗漏合格后土建方可进行下道工序施工。 四、施工的后期，安装、土建与装饰的全面配合此时安装工程应突出施工，并进行电气绝缘摇测、管道试压、防腐及保温工作，为施工创造条件。施工前，土建、装饰及安装的各专业应针对工期要求就工序安排、局部布置、流水作业、产品保护等充分考虑。安装人

208、员在按图施工的同时，应考虑灯具、探头、喷头的分布对装饰效果的影响。各种穿屋面的管道应在屋面防水层施工前进行，蒙面前，安装人员应充分考虑灯具等器具的固定，装饰人员应根据需要准确地留好安装孔。各种开关、插座、灯具、风口等在油漆末遍涂刷前进行。此时安装工应注意不能污染墙面和顶面。末遍油漆时油漆工不得污染已安装好的各种器具。卫生设备的安装在卫生间贴面后进行，但千万不能将水泥砂浆等污物落入卫生器具内（之前安装人员应设法做好保护）。第四章 质量管理体系与措施4.1工程管理质量目标4.1.1质量目标我公司积极响应国家建设部关于进一步强化工程质量管理,提高建筑工程质量水平的号召,定出高标准、高要求的施工质量目

209、标。本工程质量验收按国家颁发的现行标准，及相应工种的现行施工及验收规定的要求进行施工及验收，本工程应符合招标文件提出的质量标准：符合现行国家有关工程验收规范和标准的要求合格。4.1.2实行全面质量管理为实现高质量的工程目标,我公司拟将在本工程项目执行ISO12001标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、过程的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、标识的可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面, 规范与工程质量有关工作的具体做法。同时,在项目部建立一个由项目经理领导的质

210、量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督控制状态。一、树立质量第一的观点质量决定企业的生命, 施工全过程必须树立“质量第一”的观点。二、树立一切为用户的观点为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准,工作质量上的严要求,工程质量达到规定的质量标准。三、树立预防为主的观点提倡严格把关与事前控制相结合,并以事前控制为主的方针,使工程质量在施工的全过程处于控制之中。四、树立全面管理的观点1、全过程的质量管理为确保工程质量, 质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制,形成一个综合性的质量保证体系。2、全员的质量管理明确项目各类人员的质量职责,把所有人

211、员的积极性和创造性充分调动起来,关心工程项目质量,人人做好本职工作,全员参加质量管理,搞好质量管理,落实岗位质量责任制, 坚持质量三控制,推行群众性的QC小组活动。3、全方位的质量管理不仅负责现场施工的项目部, 凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心,全力配合项目部的各项工作,实现项目的全方位质量管理。4.2工程质量管理措施4.2.1质量管理机构1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作

212、, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、建立公司按ISO12001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现

213、场施工,提高工程质量。8、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。9、工程质量必须以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。10、在主体施工阶段，重点控制轴线、标高的施工质量，执行按工序控制主体质量，班组实行“三检”制。11、在装饰装修阶段，坚持以样板引路和控制措施，确保以用户满意的质量画上一个完美的句号。12、建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。进场材料质量材料部门质量管理机构设置机械设备质量租赁部门

214、公司总工程师试验室抽检材质综合施工方案技术部门主任工程师各专业工长主体质量技术部门装修质量项目技术负责人安装质量监理工程师安装质量4.2.2原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。4.2.3质量检查管理施工场地设置专门的质量检查

215、机构，配备专职质量检查人员，提交工程质量保证措施文件，包括质量检查机构的组织和岗位责任、质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等，应加强对施工人员的质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，严格执行规范和操作规程。1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。

216、5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题, 开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。4.3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。4.3.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质

217、量管理及控制，各成员质量职责如下：一、项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责。在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。二、项目总工程师的质量职责项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。三、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据

218、，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。四、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工工长应做好技术交底工作。4.3.2施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。4.3.3施工质量控制体系的

219、设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，

220、并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（既TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到合格标准。TQM小组活动程序如下1、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转，支持有关人员开展围绕质保体系的各

221、项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。2、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法、测”六大要素进行的，任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的六大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责

222、任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。4、“机”的因素现代的施

223、工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态。在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。5、“料”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“料”的因素是最基本的因素。为确保“料”的质量，我们从施工用材、周转用材进行综合落实。6、

224、“环”与“法”的因素“环”是指施工环境，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利创造适宜的施工环境，采用先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。4.4施工阶段性的质量保证措施施工阶段性的质量保证措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。4.4.1事前控制阶段事前控制是在正式施

225、工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标桩，定位线及高程水准点等。4.4.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2、严格工

226、序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3、对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。4、审核设计变更和图纸修改。5、同时，施工中出现特殊情况，如掩盖或使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。4.4.3事后控制阶段1、事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。2、整理所有的技术资料，并编目、建档。3、在保修阶段，对本工程进行回访维修。4.5各施工环节的质量控制措施4.

227、5.1施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作

228、业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。4.5.2施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、

229、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业

230、工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：1、施工前各种翻样图；2、原材料的材质证明、合格证、复试报告；3、各种试验分析报告；4、基准线、控制轴线、高程标高的控制；5、混凝土强度报告；6、基坑排水及基坑稳定性；7、基坑开挖等控制。4.5.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对

231、不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.5.4施工材料的质量控制措施在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同

232、时对钢材、混凝土等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的材料，均建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。4.5.5施工中计量管理质量保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权

233、威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。4.6工程创优体系和保证措施根据创优规划，从施工准备到竣工验收，每个施工阶段都要进行有效控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标。4.6.1工程质量总控制图工程质量目标施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素质量控制开展QC质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责编制相应作业指导书成品保护事前控制

234、事中控制事后控制施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回访维修服务施工质量管理体系4.6.2质量管理体系图项目经理部公司职能部门公司总部业主监理公司项目监理部门项目技术部门项目生产部门施工过程产品质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量施工后控制施工中控制施工前控制4.6.3具体措施1、认真贯彻执行质量保证标准，规范项目经理部的全部质量活动，严格按质量标准进行施工管理，通过各部门、各岗位人员质量目标的完成，确保本项目质量目标的实现。2、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。3、成立创优管理组织部，受总工程师直接领导。4、认真制定奖罚制度，把质量

235、目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。5、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。6、建立健全监控机制，工程项目质安部设2名有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质安员，施工班组设专职或兼职质安员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。单位职能部门每季度对工程进行监督检查并进行跟踪管理。7、加强施工队伍的管理,确保操作质量。8、重点抓好以下几个环节：（1）施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育

236、和操作技能的教育。（2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。（3）指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。（4）保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。（5）实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。4.6.4严把材料关，防止劣质材料进场。所有采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。进场的材料及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（

237、材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。4.6.5严格工序管理加强工程施工全过程的质量管理，严格按过程控制程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我

238、单位先进的工法，提高工序质量。加强成品保护，确保工程免受人为损失。4.6.6加强技术资料管理项目设置专业资料员，对施工过程中的技术资料、声像资料、工程质量保证资料和竣工资料认真收集和整理归档，确保整个工程资料的可追溯性。4.7质量违约责任承诺本工程业主要求质量标准：符合国家现行施工验收规范合格标准 。我公司将严格按照国家现行的有关施工质量验收规范和标准进行施工操作及质量验收，质量目标在确保达到有关部门评定的合格工程的情况下，达到合格工程以上。若因我单位施工原因造成工程质量不满足招标要求，我司郑重承诺不合格项目由我司无条件返工至达到合格标准，返工费用由我司承担。第五章 安全管理体系与措施安全管理

239、目标：本单位郑重承诺严格遵守有关安全管理规章、制度；完全履行合同及招标文件相关要求，严格杜绝各类安全事故！5.1施工现场安全措施本工程各专业工种会有交叉作业。如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。5.1.1安全生产管理机构成立以项目经理为组长、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下1、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实

240、，解决施工过程中不安全的技术问题。3、安全监理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。4、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。公司安全管理体系业主公司职能部门项目经理监理公司项目总工项目安监部门机械部门生产部门安全维护部门施工班组5.1.2安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格执行三级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。项目经理公司职能部门技术负责人项目安监部门班组进场教育

241、编制安全计划项目安全学习制定相关管理制度工长向班组教育落实完善各种安全设施及方案定期安全教育施工过程监督确保安全生产安全整改5.1.3安全防护措施1. 坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立、健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度。在整个工程施工期间，应在施工场地(现场)设立、提供和维护并在有关工作完成或竣工后撤除：（1）设立在现场入口显著位置的现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明的图板；（2）为确保工程安全施工须设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等等；（3）洞口

242、和临边位置的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等；（4）安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品；（5）所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明；（6）装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员；（7）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故；（8）足够数量的和合格的手提灭火器；（9）装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度；（10）对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等的管理制度。2. 编印安全防护手册发给进场施工人员，做好进场施工人

243、员上岗前的安全教育和培训工作，并建立考核制度，只有考核合格的人员才能进场施工作业。特种作业人员还应经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗。在任何分部分项工程开始施工前，承包人应当就有关安全施工的技术要求向施工作业班组和作业人员等进行安全交底，并由双方签字确认。3.应为其进场施工人员配备必需的安全防护设施和设备，还应为施工场地(现场)邻近地区的所有者和占有者、公众和其他人员，提供一切必要的临时道路、人行道、防护棚、围栏及警告等，以确保财产和人身安全以及最大程度地降低施工可能造成的不便。4.应在施工场地(现场)入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电

244、梯井口、孔洞口、基坑边沿、危险品存放处等危险部位设置一切必需的安全警示标志，包括但不限于标准道路标志、报警标志、危险标志、控制标志、安全标志、指示标志、警告标志等，并配备必要的照明、防护和看守。承包人应当按监理人的指示，经常补充或更换失效的警示和标志。5.应对施工场地(现场)内由其提供并安装的所有提升架、外用电梯等垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关、警示铃和警示灯，卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网等等；所有的机械设备应设置安全操作防护罩，并在醒目位置张挂详细的安全操作要点等。6.应对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定；如果监理人认为，任何

245、此类设施已经损坏或有使用不当之处，承包人应立即以合格的产品进行更换；所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照现行有关法规、规章、规范、标准和规程等的要求。7.所有机械和工器具应定期保养、校核和维护，以保证它们处于良好和安全的工作状态。保养、校核和维护工作应尽可能安排在非工作时间进行，并为上述机械和工器具准备足够的备用配件，以确保工程的施工能不间断地进行。8.在永久工程和施工边坡、建筑物基坑、地下洞室等的开挖过程中，应根据其施工安全的需要和(或)监理人指示，安装必要的施工安全监测仪器，及时进行必要的施工安全监测，并定期将安全监测成果提交监理人，以防止引起任何沉降、变形或其他影响

246、正常施工进度的损害。9.承包人应对任何施工中的永久工程进行必要的支撑或临时加固。除非承包人已获得监理人书面许可并按要求进行了必要的加固或支撑，不允许承包人在任何已完成的永久性结构上堆放超过设计允许荷载的任何材料、物品或设备。在任何情况下，承包人均应对其任何上述超载行为引起的后果负责，并承担相应的修缮费用。10.成立应急救援小组，配备必要的应急救援器材和设备，随时组织应救专职人员、并定期组织演练。11.施工过程中需要使用爆破或带炸药的工具等危险性施工方法时，承包人应提前通知监理人。经监理人批准后，应依照有关法律、法规、规章以及政府有关主管机构制定的规范性文件等的规定，向有关机构提出申请并获得相关

247、许可。承包人应严格依照上述规定使用、储藏、管理爆破物品或带炸药的工具等，并负责由于这类物品的使用可能引起的任何损失或损害的赔偿。不得在已完永久性工程中和空心砌体中使用爆破方法。该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒措施等。一、现场安全用电现场设配电房和备用发电机房，施工用电施行TN-S系统，采取三级配电、二级保护，其具体措施如下：现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀

248、介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电的保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m。电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。现场防雷不可忽视，必须设置避雷装置。焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接,其电阻值不大于1

249、0欧姆。现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。二、机械设备安全防护1、机械除本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。2、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。3、各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。4、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5、各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。6、所有机械都不许带病作业。三、施工人员安全防护1、进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。2、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3、施工人员进入施

250、工现场必须戴符合标准的安全帽，佩挂安全带，其配带方法要符合要求。4、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。5、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。6、施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。7、夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。8、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。9、施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。10、夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。四、施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规

251、定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。3、重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、设置消防器材。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。五、风灾、水灾、雷灾之防护1、气象部门发布暴雨、大风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听气象消息，转告项目经理或生产主管。2、暴风雨接近本地区之前，应采取下列预防措施：3、关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。4、熄灭炉火，关闭不必

252、要的电源或煤气。5、重要文件及物品放置于安全地点。6、放在室外不堪雨淋之物品，应搬至室内或加以适当之遮盖。7、准备手电筒、蜡烛、油灯等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。8、门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋屋面及危墙。9、指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。10、准备必要药品及干粮。六、临时消防1. 承包人应建立消防安全责任制度，制定用火、用电和使用易燃易爆等危险品的消防安全管理制度和操作规程。各项制度和规程等应满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求。根据相关法律法规和消防管理部门的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供并维持畅通的消防通道、临时消火栓、灭火

253、器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房和紧随工作面的临时疏散楼梯或疏散设施，消防设施的设立和消防设备的型号和功率应满足消防任务的需要，始终保持能够随时投入正常使用的状态，并设立明显标志。承包人的临时消防系统和配置应分别经过监理人和消防管理部门的审批和验收；承包人还应自费获得消防管理部门的临时消防证书。所有的临时消防设施属于承包人所有，至工程实际竣工时且永久性消防系统投入使用后从现场拆除。成立由项目主要负责人担任组长的临时消防组或消防队，宣传消防基本知识和基本操作培训，组织消防演练，保证一旦发生火灾，能够组织有效的自救，保护生命和财产安全。.施工场地(现场

254、)内的易燃、易爆物品应单独和安全地存放，设专人进行存放和领用管理。施工场地(现场)储有或正在使用易燃、易爆或可燃材料时或有明火施工的工序，应当实行严格的“用火证”管理制度。5.1.4安全检查1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2、项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。3、单位对项目进行每半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复

255、查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。4、对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。5.1.5治安保卫1.与公安部门协商，在现场建立治安管理机构或联防组织，统一管理施工场地的治安保卫事项，履行合同工

256、程的治安保卫职责。2.我公司应协助现场治安管理机构或联防组织维护施工场地的社会治安外，还应做好包括生活区在内的各自管辖区的治安保卫工作。3.应在工程开工后，与发包人共同编制施工场地治安管理计划，并制定应对突发治安事件的紧急预案。在工程施工过程中，发生暴乱、爆炸等恐怖事件，以及群殴、械斗等群体性突发治安事件的，发包人和承包人应立即向当地政府报告。发包人和承包人应积极协助当地有关部门采取措施平息事态，防止事态扩大，尽量减少财产损失和避免人员伤亡。5.2安全管理体系5.3文明施工措施一、文明施工管理为减少因施工对周围环境及交通的影响，我司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施

257、工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。负责施工场地及其周边环境与生态的保护工作。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。二、避免施工对公众与他人的利益造成损害我公司在进行合同约定的各项工作时，不得侵害发包人与他人使用公用道路、水源、管网等公共设施的权利，避免对邻近的公共设施产生干扰。承包人占用或使用他人的施工场地，影响他人作业或生活的。三、文明施工管理基本要求严格执行省、市文明施工规定，做好各项管理工作。1、将加工车间、

258、堆放场地等合理布置，规范现场施工场地。2、严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。3、控制灰尘对周边环境的排染。安排专人每天三次对工地进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。4、施工现场用C15混凝土硬化处理，规划施工道路，保证施工运输道路畅通。5、施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。6、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的，保证施工现场无积水。7、施工现场设置吸烟区。8、施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。9、根据建设单位提供的施工场地，合理设置围挡，实行围蔽施工。10、根据建设单位提供的施工路口设

259、置施工车辆进出工地的大门，门头设置企业标志，并建立门卫制度。11、进入施工现场的人员佩带胸卡，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。12、根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。13、加强易燃、易爆材料、火工器材、有毒与腐蚀性材料和其他危险品的管理. 易燃易爆物品分类堆放并给予标识。加强爆破作业和地下工程施工等危险作业的管理。14、规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。设置娱乐场所，丰富工人生活。15、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。16、施工大门口处挂五牌一图。17、施工

260、场地张贴安全标语。18、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房必须制度上墙。19、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才可排放。20、制定保健急救措施，落实现场配置措施。21、落实防尘、防噪音措施。22、建立施工不扰民措施。23、对业主提出的意见虚心接受，积极整改。24、开展创文明工地，树立企业良好形象活动，力争本工程成为市文明施工样板工地。25、防止大气排染26、防止噪音、水排染27、环境保护

261、管理控制28、环卫卫生措施1）施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。2）办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。3）生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。4）每间宿舍设一名负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。5）食堂，两证齐全，伙房采用磁板内墙，水泥地面，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。6）厕所、门窗齐全，四壁严密，中档磁板装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。7）对门前三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。1、落实各项管理措施2、对全体工人、炊事人员进行卫生知识教育3、对出现的问题负责落实整改严格按照卫生标准执行办公区施工区生活区料区项目部

262、29、环卫卫生管理控制5.2.1文明施工标准公司组织每月（项目每旬）进行综合自查考评，及时纠正现场缺陷。现场文明施工管理将照如下项目和标准执行项 目标 准场地布置场地布置图（1）有场地布置图；（2）布局合理。机 械 布设设位合理；固定牢靠。材 料 堆 放与生活区分隔；堆放整齐；加标识。硬 地 化出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场硬地化；施工道路硬地化；基础工程道路铺碎石、沙。生活区布置非永久设施的宿舍距离厨房不少于10米；食堂远离厕所、排水沟、垃圾等排染源20米以上。道路与排水道路畅通；排水连续、彻底；设泥浆沉淀池，不外溢。洗 车 槽配备冲洗设施、硬地或钢板铺垫。垃 圾 池围蔽；垃圾集中堆

263、放；及时清理。施工设施施 工 设 备尽量限制使用高噪音机械；施工机械设备完好；定期维护并有记录；有符合精度的观测设备和完好的计量设备。管 沟 围 护板基础玻璃钢防护；围蔽作业面；整齐、牢固；符合安全标准。临 时 用 电配电箱符合安全规范；架线符合规范楼；楼梯、通道设置照明；宿舍线路符合规范；宿舍不得使用电炉、电热器。室内施工现场露面整洁、无积水坑；杂务、垃圾集中堆放，及时清理；周转材料分类堆放整齐，加标识；建筑材料分类堆放整齐，加标识，不影响作业；工完场清，不留余料；无高空抛置垃圾、余料。安全警示牌危险区域安全警示牌。围护设施围墙围栏连续密闭、稳固、整洁、美观；高度：主要道路2.5米。洞口防护

264、检查井口等部位应有有效防护设施临边防护坑道边、通道边、斜道边、坑道边、周边有有效防护设施安全帽所有作业人员必须配戴安全帽标牌与胸卡现场主门悬挂施工标牌；管理人员佩戴胸卡；作业工人配戴胸卡。生活设施宿 舍要求设施牢固、整齐；每人占有约1.7平方米、适当分隔、单人单床；每25人设一直接出入口通道，门和主道宽不少于1.2米；通风、采光良好；卫生整洁；设置沐浴室；设灭火装置。食 堂统一食堂；生熟食分开，熟食设沙门、沙门围蔽；卫生整洁设有茶水桶并加锁；有排水设施、无积水；人员经过卫生检役。厕 所简易化粪池或流动厕所；有水源供冲洗；有专人清洁；距食堂120m文 娱设有文娱室；有简易文娱设施。综合管理文明施

265、工制度责任制度、检查制度、奖罚制度文明施工档案设有安全生产和文明施工记录档案；记录阶段检查情况。宣传教育设宣传栏每月更换内容；日常宣传工作有网络、有措施、有时效；项目管理人员有学习计划和记录；设置横额标语。卫生教育有卫生管理制度；生活区和现场有生活垃圾箱；生活区有灭蝇、灭鼠设备；专人负责卫生清洁。作业许可有施工许可证；作业在规定时间延长作业时间需经主管建委批准。安全保卫防盗措施；无群欧事件、刑事案件；无政治事件第六章 环境保护管理体系与措施6.1环境保护措施（对环境以及周边临近建筑和居民防尘、操声的措施）减少噪音、降低环境污染1. 减少噪声措施（1）现场提倡文明施工，控制人为的大声喧哗，增强全

266、体施工人员的自觉性。（2）选用低噪音和备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的有噪音设备设置封闭的机械棚或吸音板，减少噪音的扩散。（3）对产生噪音、振动的施工机械夜间施工，必须经环保部门批准，噪音控制在60分贝以内。2、降低环境污染（1）施工中切实搞好施工区环境卫生工作，采取门前三包的措施，确保场内洁净。施工现场及时清理各种杂物，做到施工场地内整洁。（2）在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。（3）材料在运输及卸运时做到宁慢勿散，防止遗洒飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。（4）施工现场在生活区设置临时冲水厕所（男女分厕），并设化粪池，然后排入下水管道。现场不允许随地大小便，已有厕所和临时厕所均派

267、专人值勤打扫。（5）食堂餐具洁净、消毒，食物的存放和加工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每天保证开水供应，茶具保持洁净和消毒。（6）施工现场必须消除老鼠、苍蝇、各种传染病等有毒、有害烟尘的灭害措施。（7）施工现场垃圾有专车清运，倾倒在指定地点，并与主管部门签订卫生管理责任书。（8）施工出入口及行人便道、单位出入口均设清扫人员，经常清扫，并洒水湿润施工便道。（9）工地汽车出入点均设置冲洗台，用水枪将外出的车辆冲洗干净，确认不会对外界的环境产生污染后，方可让车辆出门。装运材料、垃圾和工程渣的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。（10）施工现场必须道路畅通，设置连

268、续、通畅的排水设施和其他应急设施，场地内不得大面积积水，泥浆、污水、废水必须经硬壁沉淀及其他必要处理，未经处理不得排入下水道。废浆和淤泥使用封闭的专用车辆进行运输。3. 防尘措施（1）生活垃圾定点集中堆放，杜绝乱扔现象。及时将垃圾运到指定的地点。 （2）由于施工场地限制，对污染地面必须清扫和冲洗，保持路面的整洁。（3）加强宿舍区的管理，明确责任，杜绝乱扔、乱泼、乱接的现象，对违反的应及时处理。建立健全必要的规章制度，加强环境的保护意识，在与班组签订施工合同时，必须签订安全文明施工合同，严格奖罚制度，加强现场管理。（4）所有出渣车的车箱必须采用封闭运输，防止渣洒落在路上。（5）在剔除空的水泥砂浆

269、找平墙面时，先用水湿润后，再进行剔除。剔出来的渣子应及时集中堆放，并及时运到渣场。6.2 水土保持措施1. 施工弃碴的利用和堆放：本工程施工中，土石方工程开挖的非适应性材料。2.施工场地开挖边坡保护：对施工开挖的边坡及时进行支护,维护排水设施，并进行水土保护，避免因施工造成的地质灾害。3. 水土流失防治措施：在工程施工过程中，一般不占用、侵占河道，需要占用时，按规定向有关部门进行申请，经批准后使用。对于地下水，不乱采乱用，防止破坏地下水源。4.防止饮用水污染措施：按国家饮用水管理标准定期对饮用水源进行监测，防止施工活动污染饮用水源。施工饮用水采用业主提供的自来水，为防止饮用水污染，在施工前作好

270、水管路布置工作，让生活用水管路远离其它化工管路。在施工时应注意水管路位置，防止破坏自来水管。5.施工活动中加强对噪声、粉尘、废气、废水和废油的控制，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度，做好废水和废油的治理和排放。噪声、粉尘、的治理措施：施工过程中对噪声进行严格控制，不使用噪声大的机械设备。在居民区施工时应设置噪声隔离墙，以阻隔噪声。施工中对施工便道应进行经常性洒水，防止尘土污染。所有土工材料运输时应加盖防护棚，场地内储存的砂石等材料应进行遮盖，水泥输送或运输时应作好防护工作。施工机械产生的废气应符合标准，不得超标，施工机械产生的废油专门指定地点按要求进行燃烧或其它方式处理。6. 施工生产生活区卫

271、生设施以及粪便、垃圾的治理措施施工生产生活区设置专门的共用卫生设施，由办公室和综合作业队统一进行管理，保证生产生活区、厕所等的清洁。粪便及生活垃圾采用汽车拉至指定地点掩埋或消毁。7. 完工后的场地清理本工程完工后将对施工场地进行统一清理，恢复原有地貌。对场地内的生产生活垃圾全部清运完毕。6.3社会治安综合治理措施为了保证社会稳定，确保一方平安，综合治理工作须始终贯穿本工程的全过程，为此在施工期间我们必须抓好以下几项工作1. 建立综合治理组织综合治理组织是搞好社会稳定，确保一方平安的重要因素，根据“法人代表为第一责任人”的原则，因此由项目经理和生产作业队主要负责人组成综合治理领导小组，并下设治安

272、、保卫、消防领导小组，做到分工负责，齐抓共管。2. 抓好思想教育加强对人员的安全教育，并发放安全工作手册和劳动保护用具。搞好综合治理工作，必须以教育为先导。我们在施工过程中，要组织干部和职工学习先进人物的模范事迹，挖掘本工地先进典型人物，通过树典型、学先进来提高思想觉悟，并定期进行遵纪守法教育，提高干部和工人的法制意识，深入开展“防火、防盗、防破坏、防意外事故”四防安全教育，通过教育，使干部工人树立当家作主的主人翁意识，搞好工程施工。3.综合治理目标为了搞好综合治理，在工程施工期间对治安、消防、保卫等方面，我们的奋斗目标是：（1）在施工现场内部不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件，特大灾害

273、事故，重大火灾；（2）在施工现场内部，无立案刑事案件，无刑事犯罪；（3）工地内部，不发生重大盗窃案件；（4）在施工现场，不发生赌博行为；（5）在施工人员中，不发生吵架行凶、斗殴事件。 环境保护管理体系框图环保法规学习统一思想提高认识污染防治水土保护尘埃控制环境卫生市环卫部门奖罚局、公司年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚环保教育环保措施奖罚制度管理手段项目部施工队作业班组管理层次法规指导、教育控制教育、贯彻、执行、控制自我控制、落实措施制定制度、监督教育环卫部门监督局、公司定期检查项目部例行检查环保监督环境管理第七章 工程进度计划与措施7.1编制依据及原则1.编制依据（1）按照招标文件要求计划

274、工期：270（每月按 30 天计算）日历天。（2）工程设计图纸、各项目工程量、施工技术要求、设计说明、施工规范。（3）现场施工条件。（4）主要施工机械的生产效率的工作范围。（5）我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。（6）施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑25天，每天正常工作时间初定8小时。2.编制原则（1）严格执行基本建设程序，遵照国家有关政策、法令和有关法规范，以及招标文件相关内容。（2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序前后兼顾、衔接合理，减少相互干扰，均衡施工。对于地基比较复杂的地段受外界因素影响较大的项目，应适当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在确保工程施

275、工质量和进度的前提下，降低施工成本。（3）围绕施工关键线路和重点段统筹兼顾，确保各节点工期的同时，其他施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富的施工经验及技术、设备的优势，采用先进合理的施工技术方案和机械化施工，确保工程工期和质量。7.2施工进度总控制计划整体控制目标确保在270（每月按 30 天计算）日历天内完成本次招标合同范围内规定的施工任务，详细工程进度计划详附表四。7.3工期保证措施一、加强计划管理根据工程施工组织设计的总体布署，每季编制季度计划，每月编制月计划，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，砂石、管

276、材、混凝土材料及配件购置等主要材料计划。以“日保周、周保月、月保季”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益，本工程项目计划管理体系详见项目计划管理体系图。项目计划管理体系图技术组织措施计划劳动力及工资计划机械设备布置计划材料供应计划构配件供应计划配合协作计划安全、质量计划降低成本财务计划管理全过程经营计划季度施工技术财务计划指标季度施工计划月度施工技术财务计划周施工作业计划上级主管部门总计划施工组织总设计二、搞好施工协调工作本工程的协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主的利益出发，与其他施工单位紧密配合，服从

277、业主和监理的统一调配。1、项目施工部内的协调当项目施工部为保证施工进度而出现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程的关键线路所在施工组团的工程进度。同时，组织资源供应，防止关键线路转移而影响整个工程的工期。在各施工段组织流水作业，由施工员首先深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工的矛盾，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接点，组织各专业的劳动力进行施工。当交接出现时间差时，要充分利用施工空间大这一特点，其他工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和产品保护。三、组织措施1、中标后，公司将组织应变能力强、效率快

278、、素质高、组织协调能力强的项目经理部，对工程实施具体管理，充分发挥公司的综合施工能力，为项目部提供人、财、物的有效配置。2、项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度计划、项目分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。3、将在公司内选派抽调具有类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强的专业生产技术骨干，按工期计划安排，分批分期进入施工现场，确保施工顺利进行。4、利用该地段全封闭施工，工作面大的有利因素，合理安排工作面，加快工程的进度。5、非雨天季节多安排工作时间，把雨天拖后的时间夺回来。四、技术措施项目部在施工图纸会审的基础上，编制全面详尽的施工组织设计、施工方案和作业指导书，组织施工

279、班组学习、理解施工图，了解设计意图和施工标准，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作的目标和标准。五、经济措施合同签订后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一计划合理使用，确保项目生产活动的正常进行。公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。六、材料设备措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁合格的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，

280、必须专用于合同工程，不得运出施工场地或挪作他用。随同工程设备运入施工场地的备品备件、专用工器具与随机资料，应由我公司会同监理人按供货人的装箱单清点后共同封存，未经监理人同意不得启用。承包人因合同工作需要使用上述物品时，应向监理人提出申请。项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。七、工期目标管理采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。八、质量和安全措施把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量

281、、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意夏季防火、雨季露天施工的用电安全；登高作业的安全。返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。项目经理部经常进行如下活动： 组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除质量通病。 组织旨在缩短工期的群众性QC活动。九、加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置

282、下周的施工生产。7.4工期提前保证措施1、现场组织实行项目法施工，实行项目施工内部承包责任制，签订内部承包合同，明确工期目标任务和经济技术指标，落实好项目部的责任、权利、义务，充分调动项目部的工作积极性。从组织管理上保证工期达到预定目标。2、公司将选派具有丰富施工经验、优秀的项目经理，组成严密的项目管理班子形成快速决策，指挥灵活可靠的管理系统，公司将从人力、物力、财力上全力支持该项目的工作。严格按施工进度计划实施，采用网络计划控制工期，项目编制作业计划，做到以年保旬、以旬保月、以月保总工期、使施工既有预见性，又有短时间内的计划调整。使施工计划顺利实现。3、项目成立由项目经理、项目执行经理、技术

283、负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂勾。4、为保证工期顺利完成，我公司决定从工程一开始即成立由建设单位现场代表、监理工程师、土建、水电、安装专业工长和组长的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查施工进度完成情况是否达到预定目标，找出影响工期的原因，采取相应的改进措施并安排好下周工程施工进度和解决急需落实的问题以保证工期按预想目标完成。5、施工进度采用总进度计划控制，根据工程特点和资源的变化不断进行调整和优化，及时掌握关键路线，利用自由时差杠杆和作用，及时高速后续工序

284、的开工时间及作业方式，对任务重、时间紧的分部分项工程（如砌体工程、装饰工程、安装工程等）采用集中优势力量，在保证工程质量安全的同时，加速工程进度。6、组织多工种、多工序联合施工，搞好主体、装修、安装的立体交叉作业和平行流水作业，充分利用建筑空间，实行工期动态管理，保证施工工期。7、加强建设单位与施工单位的合作，定期召开联席会，及时解决施工中发生的问题，保证工程的顺利进行，圆满完成预定的施工工期目标。8、组织公司相关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，对现场施工人员进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，让每个施工人员充分领会施工总体方案及细部处理技术，明确质量标准及工期要求，做到定性定量

285、管理，以达到预定的工期目标。9、组织实施合理的施工顺序，进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。由于该工程工作面较宽，需用的周转材料量相应的也较大，应提前做好准备，而且在组织交叉平等流水施工时，尽量创造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护，防止返工造成的时间损失，以达到保证工期的目的。10、加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工进度计划合理安排劳动力，排除因劳动力问题而影响工期的因素。11、针对装饰工程量大、面宽、技术间隙多的问题，在主体结构施工过程

286、中及时插入室内抹灰和楼地面工程，最后采用自上而下的作业方式，充分利用平面、立体的关系，组织混合班组和专业小组平行、流水施工。制定好成品、半成品的保护措施，减少二次修补，这样不但可以缩短施工作业时间，保证工期，而且还可以充分保证工程质量。12、针对该工程实际情况做好施工策划，特别是各种资源的供应计划，包括场外加工的构件运输计划，派专人落实，确保工程进度，避免停工待料影响工期。13、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施：(1)编制详细的进度计划，从而达到控制分段工期的目标。(2)在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递速度，实现工期的动态高速并对关键线路上的关键工序时间控制，确保工期的实现。14

287、、经济责任保证措施：(1)以分段工期及总工期作为工期控制点，划分责任单位，工期与经济挂钩，调动施工人员工作积极性。(2)对班组计件管理，结合质量、安全、文明施工，奖惩兑现确定工期，既调动施工人员的积极性及主观能动性，又使施工人员加强了工期、质量、安全意识。15、材料质量保证措施：凡进场的各类原材料、器材、成品及半成品，质量可靠，型号一致，由责任材料员根据施工进度计划提前组织进场，随进度部位及时到位，防止停工待料和因材料质量、尺寸影响施工进度的情况发生。16、工程进度奖罚措施：(1)为表示我公司按时完成该工程的信心和决心，我公司将对工程项目负责人及项目负责部实行工期奖罚制度。公司及项目部签证合同

288、时，在工期进度上同样奖罚分明。(2)同样，项目部同班组、厂家；班组同工人之间进度层层奖罚，以确保工期顺利完成。17、资金保证措证：为了保证该工程的进度，公司及项目部设立专项保证资金。公司有充足的流动资金，并将对该工程大力支持，项目部全力保证落实到位。同时，利用公司及项目部以往施工中的良好信誉，可以保证各种材料、各种人员的及时进场，确保工期顺利完成。7.5工期违约责任承诺若我司有幸中标，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工

289、程顺利进行。确保在270（每月按 30 天计算）日历天内完成本工程范围内的全部工作。第八章 资源配备计划应完成合同工作所需的劳务、材料、施工设备、工程设备和其他物品，并按合同约定负责临时设施的设计、建造、运行、维护、管理和拆除。8.1、劳动力配备计划1.1劳动力安排计划1.1.1劳动力组织措施本工程将分三个段进行流水施工方法。技术性强的主要工种作业人员为公司固定工人，普通劳动力选用严格按照招标文件要求，招用当地劳动力不少于总劳动力的120%，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。公司采用经培训合格的劳力和公司的技术工人组成作业分队、作业班组投入施工。根据

290、施工规范及工程进度需要，拟安排土建、安装等专业施工分队，项目部设置现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目的施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富的领导干部和专业技术干部外，我公司现有一整编制素质精良的专业施工队伍正在待命，根据工程需要，随时进驻工地。投入本工程劳动力见后附表。1.2劳动力投入保证措施1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务单位。2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力

291、，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。8.2、 材料供应计划2.1材料投入计划本工程使用主要材料是钢筋、水泥、砂石、装饰材料等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它装饰安装材料等主要由施工现场进度决定，详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方可大批量进行采购。2.2材料保证措施

292、原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。材料采购程序 材料领用程序工班凭单领用材料下一月的进度计划签发材料领用单主管技术员计算工程技术部下一月的材料用量上报上报分管技术员审核工程技术部复核工班核算材料用量总工审批每周任务单材料部门采购施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分

293、则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。8.3、机械设备安排计划为满足本工程排水系统、土石方施工、主体结构、装饰安装等及附属工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件，拟投入如下主要施工机械设备，详见“附表一：拟投入本工程的主要施工设备表”。第九章 施工场地布置施工场地的规划布置按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；生活环境

294、符合环境保护和卫生要求。各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生活不受太大的干挠，并配制一定的文化休闲、娱乐设施，以丰富职工生活，确保每一位员工均以饱满的热情投入到施工中。9.1施工便道该工程对外交通可经已有的交通网。场内便道可利用已建完成的道路，与路基临时排水系统连成网络。9.2生活、办公用房等临设的布置将在业主提供的临时设施位置建设项目部办公区和生活区。为活跃职工的文化生活，配备一些文娱活动设施，设职工文化室和宣传栏，因此可方便解决生活用水用电问题。另各施工队，根据各自施工范围，就近搭设临时设施等。为发包人代表，监理

295、单位，各搭建一间25平米的办公室，并提供必要的办公设备。9.3供水、供电方案施工生活用水、用电，由我司自行报装接驳，同时备用两台25KW发电机，现场设发电机房，满足施工用电的需要。提供、设立和维护必要的临时电力供应系统，并保证电力供应系统始终处于满足供电管理部门要求和正常施工生产所要求的状态，并在工程实际竣工和相应永久系统投入使用后从现场拆除。临时供电系统的电缆、电线、配电箱、控制柜、开关箱、漏电保护器等材料设备均应当具有生产(制造)许可证、产品合格证并经过检验合格的产品。临时用电采用三相五线制、三级配电和两极漏电保护供电，三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，按规定设立零线和接地线。电缆

296、和电线的铺设要符合安全用电标准要求，电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁严地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。各种配电设备均设有防止漏电和防雨防水设施。应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，地下工程照明系统的电压不得高于36V，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于24V。不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地和避雷装置。应负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。施工用水接取当地给水管道至施工现场。同时由我司自行报装，自行付费，同时备用潜水泵，利用周边水源进

297、行抽取利用。9.4现场排水本工程项目部排水在临时设施四周设排水沟，现场污水先经排水沟，进入三级池净化后，再排入污水系统。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。9.5仓库、加工车间布置本工程在施工过程中，不宜过多占用和破坏现有设施，所有料场、仓库尽可能布置在红线范围内，方便统一管理。其余位置布设钢筋及其他构件存放及加工场等。场地所有地面均采用C15素混凝土15cm进行硬化，保证混凝土运输车辆的通行。第十章 季节性施工措施10.1雨季施工措施气候动态及趋势，做好防雨、防寒、防冻工作的准备。在各施工工点搭设雨棚，

298、如砼浇注等均应搭设雨棚及其安全措施。施工现场做到排水硬化，保证场地和便道畅通。发扬大雨小干、小雨大干、没雨拼命干的精神，确保工期的实现。1、雨季施工前，本工程将根据现场实际情况具体编制实施性的雨季施工方案提交监理工程师审查批准，并认真实行。2、雨季施工必须作好施工场地的防排水与防冻工作，并保持沟渠的畅通。3、在施工组织计划上，应安排工程地质不良地段的路基施工在雨季来临之前完工，并使路基排水系统基本形成以保证场内排水顺畅。4、禁止在雨中进行砼浇注作业，禁止雨中进行吊装作业和高空作业。5、雨季施工时，施工电源应经常检查，做好防水、防冻工作。6、雨季施工期间，做好相应的防洪准备。7、安排专职人员听取

299、天气预报，掌握天气动向。雨水来临前作好防雨布置，做好施工现场排水处理工作。为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：1、根据该地区的气候特征，雨季对基础施工有较大影响，为此我部将准备充足的防排水设备，设置排水沟用水泵排水，在下雨时用钢管及帆布做防雨棚不影响挖基施工。2、所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。3、施工现场做到排水畅通，基坑开挖和露天浇筑、防水层施工要有避开暴雨季的施工计划。加强施工道路的养护，做好排水工程，保证道路畅通，提供良好的施工环境，并做好物资、设备的防湿防潮工作。4、备好施工人员和设备、

300、设施、材料的防雨物品，雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，必要时根据天气预报租用料场集中将雨季施工用地材备足，以免因料不足影响施工。5、雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。6、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题应立即即使处理。10.2夏季施工措施1、采取预防措施，防止高温下，高空作业人员的过度疲劳和中暑引起高空坠落。2、按规定放置防火装置。3、保证防暑降温费用的集中使用，防暑降温饮料每天供应到施工现场真正起到保证工人身体健康，保持旺盛的战斗力,不准发钱、发物。4、露天焊接作业，一是要挡阳光曝晒，二是用挡风罩挡风，防止焊接过程风吹焊接

301、熔池，造成焊缝氧化或产生气孔。5、六级以上大风、暴雨，露天及一切高空作业停止，延误工期采取其他手段抢补回来。不允许在大风暴时在室外高空作业。确需抢险作业，必须加双向措施，确保操作设备、建筑结构物、材料的安全。10.3冬季施工措施1、合理安排施工计划，开工前向监理工程师提交一份冬季浇注砼及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备。 2、砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5。砼养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。 3、钢筋焊接不宜在温度低于-15时操作，且应在室内进行，有防风、

302、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。第十一章 降低成本和节约措施工程造价作为主控制的主要经济指标。其控制的好坏直接影响到业主投资回报率，而投资控制的主要目标是节约资源、增加经济效果，为社会创造更多财富。我公司作为一个施工单位，是业主投资控制的对象，同时又是本工程施工过程工程造价的直接施控者。因此，我公司将如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果作为工程造价管理的重点。工程的成本控制、作为造价管理的主体，我公司拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用(主要是人工费、材料费、机械费。其它直接费以及间接费等五大费用方面)科学、合理的管理手段和较为准确的测算方法

303、，来预控工程成本以期达到成本低、效益好的目的。本章从成本控制的目标、成本控制的主要原则、成本控制的主要步骤及五大费用的控制措施和方法四方面予以详述。11.1工程造价管理措施工程造价管理，主要是通过降低工程的投资成本，为业主及我单位创造更多的经济效益。我公司将从如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果等方面，对本工程施工阶段的工程造价管理进行有效管理，现对施工阶段的工程造价管理所要采取的措施进行简单的阐述。1、实行目标管理、降低工程造价（1）我单位将依据本工程的实际情况，并对施工过程中可能出现的情况进行研究究分析后，合理地确定本工程工程造价实施目标，并编制各分部工程的目标造价

304、。（2）我公司将设专人对本工程的造价进行管理。同时，在项目设立预算组，协助项目经理对各目标造价进行控制，并对实施情况进行核查，及时分析原因，制定相应对策。（3）将工程的造价管理与项目成本管理结合起来，通过预算、计划、控制、核算、分析、考核和检查等一系列管理手段，降低工程施工成本，从而达至降低工程造价的目的。2、通过合理的施工组织，降低工程造价（1）根据我单位施工组织设计，推行流水作业，提高工作效率及机械设备的利用率，从而达到提高工程质量。缩短工期。降低工程造价的目的。（2）在施工组织上，力求在均衡性的原则下，合理安排施工进度，使工程施工分批有序地进行，避免因劳动力、机械、材料的大进大出而额外增

305、加地费用。（3）在保证工程质量的前提下，通过合理的施工组织，尽可能减少工程的施工工期，使本项目尽早投入使用，从而提高经济效益，降低业主的建设成本。3、通过优化施工方案，降低工程造价（1）优化施工方案。根据本工程的性质、规模、工期、人员劳动力、材料、运输、地质条件、气候条件等技术条件。进一步优化、改进本投标施工组织设计，力求在施工组织中作到“有备而战”。（2）在一个分项工程的施工中，在保证工程达到质量标准的前提下，通过多种施工方案技术和经济上进行对比分析，从中选择最能合理的利用人、才、力资源并使造价最低的方案。（3）在收到施工图纸后，及时，认真地组织图纸会审，及早、尽可能详细地了解设计意图，解决

306、图纸问题，为工程施工创造有利条件，减少、杜绝由于图纸设计不合理而造成工程返工增加工程造价。4、通过新技术的应用，降低工程造价我单位在施工过程中，将通积极采用四新及目前建筑行业中较为先进的技术，达到提高工程质量，降低工程造价的目的。5、减少工程施工过程中的浪费，降低工程造价我单位在工程施工过程中，将编制详细的材料使用制度、材料使用维修制度、劳务使用制度、后勤使用制度、实行全面管理。严格控制、杜绝工程浪费现象，降低工程造价。11.2成本控制的主要原则1、加强现场全方位管理，科学组织、合理安排。采用强化管理，以达到降低工程成本的原则。2、在保证工程质量的前提下，积极推广和应用四新技术 (新工艺、新技

307、术、新材料、新设备)，利用科技进步的手段来达到降低工程成本的原则。3、节约材料，减少和杜绝浪费来达到降低工程成本的原则。4、通过施工现场全体人员对施工现场的全过程采取全面的成本控制管理，达到降低成本的目的。5、在工程施工过程中，在客观、公正的前提下，利用及时办理签证的办法来达到降低工程成本的原则。11.3成本控制的主要实施步骤1、确定工程的目标成本，开展目标成本管理在工程施工图纸全部出来，施工图纸己经编制完以及工程正常施工的情况下，以正确的成本预测方法，对本工程总成本水平和降低成本的可能性进行预测，确定较为准确可行的目标成本。并围绕目标成本，纵向全方位的展开。形成目标成本的管理体系。纵向上实行

308、一级保一级，横向上实行明确项目协作部门的职责，彼此加强联系，互通有无，以达到实现目标成本的目的。2、编制切实可地的成本计划根据工程的特点及现场的具体施工条件。结合本工程所需要采取的“四新”技术，系统地制定降低成本的措施和手段，可以预控成本，并通过项目成本的分解，提出分阶段目标成本，进行动态分析，跟踪管理，实施目标成本的控制措施。3、定期的成本核算和经济活动分析每月定期检查本工程的降低成本目标完成情况和成本计划的执行情况，以及核算的口径、方法的准确;每月定期召开经济活动分析会(成本分析会)，主要分析当月成本的升降情况，经济效益与管理。水平的变动情况，项目的收支情况，并小结当月的五大费用的盈亏，找

309、了盈亏的动情况，项目的收支情况。并小结当月的五大费用的盈亏，找了盈亏的根源，对症下药，以利采取妥当相应的措施，及时控制下月的成本，将有助于工程成本的控制。4、成本的档案、资料管理本项目各种类的成本控制的有关图、表帐、本、计算底稿和文字资料，是项目成本的原始宝贵信息资料，必须认真由专人整理，立卷归档。这将对积累成本管理的经验，提高本项目的管理水平，充实项目的信息库，带来极大的方便。11.4五大费用(成本费用)的控制措施和方法1、人工费的控制措施及方法(1)建立预算计划用工和现场实际用工台帐，每月进行比较分析，找出原因制定对策，严格执行定额，定额执行面须达95%，计时用工控制在5%，普工等工种以包

310、工为主，尽量减少估工、计时工。(2)针对主要工序及工种，经过准确的测算，实行综合单价一次性包死(包单价、包范围、包内容、包工期、包质量及工完场清)的原则，并与班组鉴定人工费单价承包合同(协议)，以避免重复开工的漏洞。(3)加强任务单的审核，建立健全的工长、预算员、材料员、质量员、劳资员、项目经理层层把关，杜绝开人情工，禁止乱开工、窜工、混工等现象。(4)加强现场的各项管理，避免返工。费时、费料、费工现象。(5)充分利用“四”技术，可以降低劳动强度，提高人的工作效率，减少人工开动费用。2、机械费的控制措施及方法（1）根据现场的具体情况，制定较为详细的机械设备需用计划，严格执行上级有关机械管理规定

311、，按机械操作规程，做好大型机械的单机运转的原始记录及凭证，严格控制机械租赁的台班费用支出，每月定期提供准确的台班费用数据，供分析项目成本用。(2)加强机械的定期保养及维修，尽量减少机械的维修费用，提高设备的完好和利用率，本项目的设备利用率须达85%，设备的完好率达100%。(3)加强机械操作人员的岗位技能的学习和培训，充分熟悉私掌握机械的原理和性能，减少人为的机械保障，以避免增加不必要的费用开支。(4)严格控制机械设备零配件的购置，必需配备的需有计划，统一购置，货比三家控制不合格的零配件进场。加强现场的验收，减少不合格配件造成的浪费。(5)充分发挥机械的效能，以提高工程的机械化程度，加快工程的施工进度，避免因工程进度拖延而造成的各项费用开支。3、材料费的控制措施及万法（1）制定完善的现场材料管理制度和切实可的材料管理措施。加大奖罚力度，杜绝浪费现象，严格把好现场的材料验收关，禁止“短斤少两”的材料及伪劣产品流入现场，避免人为的材料损失。（2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用。贯彻执行材料使用计划及审核制度，照料单控制发放各类材料，杜绝乱用、乱丢、乱堆的任意损坏材料的现象，以减