北桥河河道整治工程施工方案（67页）.doc

1、第一章 总体概述： 施工程序总体设想及施工段划分第一节 工程概况本工程位于湛江市赤坎区。项目包括北桥河从湛江市卫生局至南桥河交汇点约500米，南桥河从海滨七路至北桥河交汇点约450M，赤坎江从交汇点至赤坎生产基地滚水坝约300米范围内河道整治，两岸岸渠工程及道路排水工程。河道整治包括河道截弯取直，河道土方工程和岸渠工程; 道路排水部分包括南桥东路、南桥西路、北桥南路和北桥北路（其中南桥西路与北桥南路在交汇口为一体连接）道路排水、截污、花坛及人行道等工程。第二节 施工条件本工程为三河交汇口，北桥河截弯取直，形成了以原河道为分界的三个独立地段。南桥东路沿岸边已形成土路，施工较为便利，南桥西路沿岸边

2、基本为湿地和淤泥。北桥南路在旧北桥河堤上，北桥西路在水塘边没有任何土路。以上施工条件极为困难。第三节 主要工程量 1、河床开挖土方：24212M3; 2、岸渠开挖基坑淤泥：11770 M3; 3、岸渠搅拌桩55厘米：72904M（12106根）; 4、3.53.5岸渠：1063M; 5、5.03.0岸渠：1044M; 6、挖排水土方：29756 M3; 7、路基墙背管沟回填土：103449 M3; 8、雨水管：3190M; 9、污水管（含合流管）：2197M; 10、路基搅拌桩55厘米：49434M（8580根）; 11、水泥砼路面：2176M（19994）; 12、侧石（路缘石）：9022M

3、;13、广场砖及基层C15砼：24709;第四节 施工程序总体设想 针对本工程的概况，施工条件及主要工程量数据，结合招标文件、设计施工图及有关规范、规程和规定，对本工程作出以下施工程序总体设想。一、施工准备（一）组织准备 1、施工组织机构 设立项目部，实行项目经理负责制。项目部由项目经理、总工程师、质检工程师和工程技术组、质量检查组、计划计量组、机械设备组、安全检查组、财务组、材料组、测量组、试验组和下属三个工区，一个机械队组成。每工区下辖若干专业施工队伍负责各单项目施工。 2、施工管理人员 本工程施工管理人员由具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成。配备满足本工程要求的技术管理人员。3

4、、施工队伍本工程调配有丰富施工经验的施工队。（二）技术准备 1、由总工程师组织有关人员进行图纸复核，熟悉图纸，完成图纸会审工作。 2、编制实施性施工组织设计，作好技术交底工作。（三）施工现场准备 1、清除现场障碍物，平整施工场地。 2、铺设施工便道，修建排水、防洪设施。 3、布置水电管网，接通水源、电源。 4、建立测量网点，作好定位放样准备。 5、修建临时工棚，设置保安消防设施。（四）材料机具准备 1、落实施工材料的货源和运输工具，组织前期材料进场准备。 2、组织施工机械机具配备和维修保养工作。 3、安排预制构件和各种加工件的生产工作。（五）准备工作网络计划图准备工作网络计划施工组织设计 技术

5、交底 6天 1天图纸会审 测量网点 1天 5天 落实加工件 申办施工执照 开工 2天 便道 2天 成立项目部 平整场地 铺水管 1天 2天 2天接通电源 2天落实货源 砂石前期备料 搭建工棚 1天 2天 5天 水泥备料 安排预制 2天 构件 机具准备 3天二、项目实施 根据本工程的特点，施工条件较差，工期较短（计划工期120日历天）等情况，项目部安排一个机械队，三个工区对本工程实施施工。机械配合工区完成所有土方，打桩等内容作业。每一工区对若干个施工段所有内容进行作业。 （一）总体设想 准备工作完成具备开工条件后，按照设计要求先完成河道岸渠主体及排水工程的截污管部分，再进行道路等施工的实施原则。

6、在项目部的协调下，按照先下后上，先河后路的原则，首先进行施工场地平整，铺设施工便道和围堰抽水作业。机械队开始清理河床淤泥土方和岸渠土方挖填。由于工期紧，各施工段分多个作业点流水作业，同时施工岸渠土方挖填至打桩工作面后，打桩队进场打桩。然后岸渠施工队进场施工，完成后，路基打桩队进行路基打桩作业，排水排污管沟开挖，铺设路基土方填挖，最后，全面进行道路路面和人行道、广场砖铺设。采取“无节奏流水”方式安排全工程项目施工。具体流程如下（二）总体安排 由于施工条件较差，工期较短。北桥河需新开河床，截弯取直，北桥河岸开挖及岸渠主体对后续工程影响较大，所以该部分施工必须在2月20日前即80个工作日完成。主要围

7、堰在1月30日前完成。根据本工程实施规定，先完成河道岸渠主体工程及排水工程截污管部分，再进行道路施工的原则，河道岸渠主体及截污管安排在3月15日前完成，全部排水（雨水、污水）工程安排在4月5日前完成，道路部分全部项目在2月5日开工后，安排在4月15日前完成，收尾工作在4月30日前完成。以上各主要项目采取“无节奏流水作业法”，各项目工期均考虑春节假期。（三）管理措施 1、组织管理 本工程实行项目经理经济责任承包制。按照项目法由项目经理负责对质量终身保修。对安全、文明施工全部负责。项目部制定各部门、各工区，各施工队和有关人员职责并实施，实行经济奖罚制度，对质量、安全、工期进行管理。 2、质量管理

8、对本工程执行ISO9001质量体系，实行标准化质量管理，工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各部门都将以各自的工作质量来保证工程质量，并承担相应的质量责任。 3、计划管理 工程计划管理包括三个方面，第一组织连续均衡性的施工，第二全面完成各阶段的各项任务和指标，第三以最低的消耗取得最大的效益。由于本工程难度大，工期短，项目多，而客观干扰因素不可避免对工程进度造成影响，因此，在施工中须强化计划性，实施动态管理，应用计算机对计划管理及时调整计划实施。 4、施工过程信息管理 施工过程中的内外信息，是施工控制，管理和

9、协调的依据媒介。本工程拟以现代化的手段加强对信息的管理，做好信息的采集，归类整理，加工存储和传递工作，并应用计算机进行分析，确保工程按合同进行。三、施工协调 项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部置全面施工，负责与各有关协助单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系。统一指挥，全面调配各工区、各专业进行施工，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中可能出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个工程施工现场管理工作，并对各施工区的相互协调，环境保护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，而且按合同要求保证各专业队伍进场应达到的全部条件。密切与业主监理工程师、设计等协作单位沟通，虚心听取意见积极改进

10、工作，在任何情况下配合及支持各有关协作单位的工作。四、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 针对本工程质量要求高、工期要求短、施工条件差的特点，经分析、调查、研究对“四新”的应用采取以下措施。 （一）新技术、新工艺应用 根据本工程特点，针对施工过程复杂，各分项单项工程多，工程施工过程采取“无节奏流水作业”方式安排施工进度。在技术上采取计算机管理，对进度质量、统计等数据通过输入计算机来控制工期和成本。用计算机模拟技术对岸渠施工过程中可能出现的问题进行相应处理，提高施工质量和进度。 （二）新材料应用为了提高质量缩短工期，减少成本，岸渠浇筑和道路路面浇筑，拟用最新的高效减水剂，该材料在三峡工程中取得

11、很好的效果。（三）新设备的应用本工程的水泥土搅拌桩是工程的重点和难点，因此，本工程将使用最先进PH5B深层搅拌桩机施工。该设备噪音低，移机快，日产量高（每日400米）和不易引起桩孔塌方。造价低，性能比较好。第五节 施工段划分 根据工程特点和现场情况，本工程为三河交汇口。南桥东路，南桥西路和北桥，北与北桥南被原河道分隔成三个相对独立的部位。所以本工程分为六个施工段。由三个工区负责施工。一、施工段具体划分 南桥东岸部分划分为第一、第二施工段分界为DZ0+400。 南桥西岸至原北桥河交汇口划为第三施工段。 北桥南路划为第四施工段。北桥北路划为第五、六施工段为BZ0+300。具体位置详见“施工段划分平

12、面示意”（附图一 ）。二、施工段工程内容 每个施工段为施工段内岸渠、道路、截污、排水全部工程内容。三、施工段组织安排 根据施工组织机构安排和总体设想及施工段划分，对施工段施工组织安排如下。 1、第一工区负责第一、第二施工段管理和施工。 第一工区下设一个办公室，二个岸渠施工队，一个排水施工队。一个道路施工队。 2、第二工区负责第三施工段管理和施工，第二工区下设一个办公室，一个岸渠施工队一个排水施工队，一个道路施工队。3、第三工区负责第四、第五、第六施工段管理和施工。第三工区下设一办公室，三个岸渠施工队，二个排水施工队，二个道路施工队。 4、机械施工队下设二个分队。一分队负责南桥河段，二分队负责桥

13、河段河床清淤、土方填挖项目和水泥土搅拌桩施工任务。第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺第一节 施工进度计划一、工期安排 本工程施工工期120天日历天，2003年1月1日开工，2003年4月30日完工。二、施工进度计划（一）施工准备拟安排2003年1月1日至1月10日10个工作日。 （二）岸渠及河道开挖。 1、围堰拟安排2003年1月5日开始，2月18日完成。 2、河床开挖及清淤，拟安排2003年1月10日开工，2003年2月10日完成。 3、岸渠拟安排2003年1月10日开工，2003年3月15日完成。 （三）道路排水 1、截污管（含合流管部分）拟安排2003年1月25至2月5

14、日施工，跨河部分2003年2月20至2003年3月25日完成其余部分。 2、雨水管拟安排2003年2月20日至2003年3月25日完成。 3、路基及管沟回填土拟安排2003年2月10日至2003年4月5日完成。 4、水泥石屑基层拟安排2003年3月1日至4月10日完成。 5、水泥路面，拟安排2003年3月10日至4月15日完成。 6、广场砖及砼基层拟安排2003年3月20日至4月25日完成。 7、收尾清场安排2003年4月10日至4月30日完成。三、详见“施工进度计划横道图”（见附图二），关键线路及关键节点详见“施工进度计划网络图”（见附图三）第二节 各阶段进度的保证措施 本工程被湛江市列为重

15、点工程，为确保工期拟组织足够人力、机械、技术力量、技术工人进场。成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、项目总工程师任副组长，每周按时召开施工进度例会，实施领导检查监督制度。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。一、技术保证措施 1、拟派有丰富施工经验的工程师，技术人员把关，对混凝土结构的施工及各种工艺管线的施工工序、施工要点、方法采取程控手段，确保各个施工环节的技术保证。 2、成熟的操作方法和保证措施，给工程施工管理创造最有利的条件。针对各单项工程制订详细、有针对性、可行性的施工组织设计和措施，以满足施工质量的要求。 3、确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，

16、充分利用作业面，加快施工进度。二、人力保障 1、项目部组成人员由有多个同类规模工程施工经验的专业施工技术人员和施工管理队伍组成。其中中级职称占绝大多数、各类专业施工队伍，能满足本工程各工程部位、各工序的施工能确保施工总计划的工期要求。 2、在人力资源方面，抽调施工管理经验丰富、技术水平高、思想觉悟高、素质好的人员组成项目经理部，以确保工程进度计划的实现。三、物资和设备保证 项目部采用大型专业基础、标准组合钢模板、大面积覆膜模板，能保证混凝土结构的几何尺寸、外观要求及内坚外美。项目部拟派足够的施工机械，满足本工程各工序施工要求，能保证各部位施工顺利进行。四、实行动态的网络计划管理 在施工计划中，

17、不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，并且对计划细化，要有季度计划、月计划、旬计划、周计划，并确定不同的计划有正确的目标，并能贯穿全过程。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，操作专业队伍和劳务队伍合理调配，以满足不同部位对人、财、物在项目部内部是有序流动。五、抓好雨季施工的施工组织 本工程工期跨越雨季，施工前合理做好施工计划安排，在雨季前完成深基坑工程的施工，并合理安排工期，避免雨季对构筑物砼施工的影响。六、合理安排好河床清挖，水泥土搅拌桩、岸渠、排水及道路的交叉施工。七、现场设多台搅拌机，保证混凝土供应及时。 为确保总工期达到预期目标，现场每施工段设立多台搅拌机，满足各个浇筑

18、部位施工。现场设试验室对混凝土搅拌点、水泥、砂、石、外加剂等检验，进一步确保混凝土的质量。第三节 违约承诺 本公司对本工程工期郑重承诺 1、本工程全部工作内容保证在2003年4月30日前竣工。2、本工程因本单位原因造成工期延误从延期的第一天起，承担每天罚款合同价的0.15%的责任。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 劳动力投入计划一、总劳动力投入 根据工程施工段划分的实际和工程特点，本工程总投入员工711人，技术工包括机械人员300人，其余工人411人。其中项目部22人，机械队（包括司机、打桩人员）100人，一工区四个施工队197人，二工区三个施工队132人，三工区5个施工队260

19、人详见“劳动力投入计划表”及“劳动力需用量计划及曲线表”。劳动力投入计划表项目部机械队一工区二工区三工区管理人员20648机械工（包司机）2808612普工302040钢筋工20816木模工241832混凝土工302040电工648测量工648维修工10324杂工10403060焊工324试验工324材料员648设备员12816合计22100197132260（二）劳动力投入的保证措施1、选派有丰富施工经验，良好组织才能，责任心强的人员担任项目现场管理，集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队伍施工。2、严格按项目法管理，建立完善的管理体系，健全内部经济承包责任制，制定明确的奖惩制度，使效益分配

20、与质量、安全、进度挂钩，激发职工的的生产积极性，对消极怠工者及时处理。 3、确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，安全生产从第一线工人抓起，上岗前进行岗前培训，保证施工顺利进行。 4、按照全面质量管理的原则，加强人员管理，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导作业工人下一轮的施工，保证优质按时完成各项工程任务。 5、工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好防害灭病和饮食卫生工作。保证作业工人的健康，使其能精力充沛地投入到工程施工。第二节 材料投入计划一、 材料投入计划（见主要材料计划用量表）二、材料投入的保证措施 1、保证该项工程的资

21、金，当项目部资金不足时，调动内部资金确保本工程需要。 2、加强材料的供应，充分认识和熟识本工程高起点、高标准、时间紧的特点，加强人员管理，试验管理，物资供应等环节。利用旱季早备多备地方材料，成立材料运输供应小组和试验检测小组，驻工地做好材料的管理，特别是分类堆码和材质试验工作。总之，一定要做到“兵马未到粮草先行”。 3、采取动态管理措施，切实做好本工程所需各项资源供应。所需技术工种和施工机械，当某一部位受阻影响进度时，直接由项目经理调配增援。并采取相应的任务调整和加班加点的措施，以保证工期目标的实现。 4、加强材料的检验把关制度，所有工程材料应率先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准

22、验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，低劣质、过期变质的材料不准用，消除外来因素对工程质量的影响。5、把好各工序中间过程的质量检验关，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地工程师检查。配齐试验、检验设备以满足施工试验的要求，认真做好原材料的检查、试验等质量检查工作，使其始终处于可控状态。第四章 机械设备投入计划及检测设备第一节 拟投入本工程主要施工机械、仪器1、拟投入的机械设备情况（详见下表）拟投入的机械设备情况表序号名 称型 号数量（台）制造国或产地1挖掘机小松P2008日本2装载机ZL508厦门3推土机宣化1403宣化4水泥砼搅拌

23、机立式400型12四川5震动压路机CA254徐州6光轮压路机10-152洛阳7抽水机10018广州8抽水机15010广州9交流电焊机3050KV-A6广州10活动门式钢支架200T佛山11组合钢板模100T佛山12自卸汽车KQ14033昆明13小翻斗车句容FC-1A16江苏14搅拌桩机PH-5B12厦门15汽车式起重机25T3柳州16夯实机（电动）夯实能力2062Nm4国产17洒水车CA-1442柳州18潜水泵16上海19泥浆泵6国产20电焊机6国产21灰浆搅拌机2广州22切割机6国产23钢筋加工机械6（组）国产24模板加工机械12（组）国产25发电机220KW2国产2、拟投入的检测设备（详见

24、下表）拟投入的检测设备情况表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-302D台12经纬仪J2台63水准仪S3台64三米直尺把105电子秤4000g台26恒温干燥箱WH-2个27托盘天平2000g台28砂容重测定仪套29碎石容重测定仪套210药物天平200g台211药物天平100g台212碎石压碎值测定仪套213台 秤10kg台214无侧限抗压试模150mm个1215压力机200T台216电子秤0.1g台217振动料筛套218标准振动台套219针片状规准仪套220台 秤100g台221简易水质检测设备套222计算机8550奔四台2信息合同管理23传真机松下KX-FT36CN台124照

25、相机奥is-300台125电话机市话台3第二节 机械设备投入计划1、机械设备投入计划 针对本工程的特点、施工段分段情况及施工顺序，配备的机械设备按进度科学配置，合理安排各种机械设备的进退场时间，详见主要施工机械设备计划使用表。第五章 施工总平面布置一、场地平整 进场以后，首先清除杂草及表土，用推土机将各种建筑垃圾、生活垃圾清除运走，将现场推平，以满足测量布点要求。二、临时用水布置施工临时水源接自社会自来水管网，联系沿途单位提供接驳点，接驳点管径为100mm，沿渠道纵向路边铺设。采用钢管向各用水点布置。主干管用89钢管，其余支管采用50的钢管引用各用水点。 分区域布置阀门和消防栓，满足生产和生活

26、需要并满足施工现场即生产区的防火安全。三、临时用电布置 施工临时用电接驳点联系沿途单位提供，配电线路采用三相五线制绝缘铝导线架空敷设。根据现场钻孔桩机需求沿渠两侧纵向布置，各杆分别设置用电箱，另一条线路通向现场搅拌站，钢筋加工、木工加工区，及临时生活区。项目部拟建临时设施面积表序号名 称单 位数 量位 置1项目部办公室120北桥北路0+100处（民房）2会议室兼部门办公室1203材料部1204一工区办公室60南桥东路0+450处宿舍400食堂100加工场、料场30005二工区办公室40南桥西路0+230处宿舍260食堂80加工场、料场10006三工区办公室60北桥北路现人行道宿舍500食堂16

27、0加工场、料场5000BZ0+300四、施工临时设施布置 根据工期要求并结合该工程分段施工情况，项目部设在北桥北路租用民居。第一工区设置在南桥东路0+450处，二工区设置在南桥西路0+230处，三工区办公室及宿舍设在北桥北路现人行道处三工区加工场、料场设在北桥北路BZ0+300详见“项目部拟建临时设施面积表”及“施工总平面布置图（附图四）”五、临时道路布置 依照工程平面规划的道路、管线、河岸走向及建筑物的位置，保证车辆、材料进出，在渠道两侧利用旧路基和河岸堤拓宽加固建临时道路。临时道路路宽6M，其结构形式采用20cm厚6%水泥石屑稳定60%碎石层。第六章 关键施工技术、工艺及工程项目的重点、难

28、点和解决方案第一节 关键施工技术、工艺一、施工止水措施 根据现场实际情况，拟采用砂包围堰及抽水方式进行施工止水。（一）围堰尺寸 基本原则 1、堰顶高度：应高出施工期可能出现的最高水位20cm。 2、堰内面积：应满足基础施工的需要。 3、围堰断面：应满足堰身强度和稳定（防止滑动、倾覆）的要求。 4、堰顶宽度。 堰顶宽为0.6m，高为2m，以1：2.5的坡度放坡，以上堰体为正常施工状态，实际断面以现场发生为准。（二）围堰防水 1、嵌入：围堰底部必须嵌入基底。 2、清底：筑堰前应将堰底河床上的树根、石块、杂物等清除，尤其是嵌入部分必须清底。 3、错缝：草袋码放平整要错缝、纵横向压茬1/3。 4、装土

29、。 草袋装砂、土量要适中、墩实，一般装1/22/3砂、土。 采用草袋装砂、土直接围堰，筑堰的砂、土宜用粘性土或砂。 堰顶填土出水面后应进行夯实。 5、堰内外坡度。 堰内外边坡为1：25。 堰中线与渠墙距离为5M。二、砂石垫层 岸渠基础视地段情况分别采用换填砂石垫层、打搅拌桩处理。1、砂石垫层施工工艺流程：（见附图五） 2、换填施工技术措施 换填材料不含草根垃圾等有机杂物，含泥量不得大于5%，砂料最佳含水量为1520%。 铺筑垫层前，应先进行验槽。浮土清除，边坡必须稳定，防止塌土，基槽两侧附近如有低于基槽的孔洞深沟等，在未做垫层前填实。 基槽开挖后做好防排水措施，及时回填砂石垫层，不应暴露过久或

30、浸水，并防止践踏坑底。 垫层采用平振法分层施工，每层虚铺厚度200250mm，经平板振捣器往复振捣夯实，并经检验密实度合格后，方可进行上层施工。 平板振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。三、水泥土搅拌站桩 （一）、施工工艺流程图：（见附图六） （二）成桩试验 施工前必须进行成桩试验，应达下列要求，并取得以下技术参数，满足设计喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。确定搅拌的均匀性，掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施，根据地层、地质情况确定覆喷范围，成桩工艺试验数按规范或不宜少于5根。搅拌桩水泥渗入比为被加固土重的15%，即每

31、米桩渗入水泥55kg，水灰比设计初定为0.4，具体针对场地土质，通过试桩，围绕搅拌均匀这一目的，对水灰比，搅拌机提升速度操作参数加以调整。 施工实际使用的水泥浆必须通过MA试验的检验，符合设计要求后方能使用。 1、材料要求水泥使用425号普通水泥或矿渣水泥，应是国家免检产品，不能使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。对非免检厂生产的水泥，应分批提供有关标号、安全性等试验报告。水泥浆应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2h的浆液应降低标号使用，浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。 2、施工方法 钻机施工工作面以现有地面标高为参考，以尽量减少空钻长度、同时

32、保证钻机作业面为原则，具体工作面标高见设计图，现场可作调整。 岸渠地基深层加固待河床清淤后，将土回填到搅拌桩施工面，再进行搅拌桩施工。搅拌桩施工面标高等于设计河床标高加上130（125）厘米。搅拌桩处理面标高等于70（75）厘米。 道路路基处理桩基的方法：施工前先将场地平整到搅拌桩施工面再下桩开钻。搅拌桩处理面标高等于搅拌桩施工面标高减去空钻长度。 施工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度，复搅深度，保证设计桩长。施工时采用水泥浆搅拌法，采用回转搅拌叶将软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成水泥加固体。 泵送浆前，管路要保持潮湿，以利输浆。现场拌浆要有专人记录用量，并记录泵送开

33、始、结束时间。 根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员要记录每米下沉时间，提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。 供浆必须连续，拌和必须均匀，一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5M，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路、清洗后备用。搅拌机提升至地面以下1米时宜用慢速，当喷口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。四、管道安装 （一）施工工艺流程：（见附图七） （二）探明管线 在施工准备阶段，要完成施工范围内管线特别是地下管线的摸查、迁移工作。与供电、电信、电缆、煤气、供气等有关部门取得联系

34、，要求其提供沿路管线图并按图现场逐一核实，有疑问处用人工挖探槽探测。在排水平面图上绘上原有管线，为施工提供参考。正式排水施工前，沿排水管坑位每隔20米人工挖一纵向探槽，待所有原有管线位置走向确认无疑后开始基坑开挖，并做好与有关管线抢修部门联系的准备。 为不影响沿线原有管渠的使用，施工中均需驳通，并将旧管进行清疏。原有作废井管施工时拆除或用砖堵塞。 （三）测量放线 测量放样开挖基坑中线，用木桩定位并编桩号，桩间距2030米，丈量放槽底及槽面宽度并用白灰线标识，测量各桩号原地面标高，计算各桩号处挖土深度。 （四）管道沟槽开挖技术措施 1、开挖以机械挖土为主，人工清挖为辅。截污管施工时，要先测量现场

35、管渠出水口标高，看是否符合设计图要求，若不符合，则及时回报设计人员，再做处理。在每个作业区中，开挖的方向由基槽的一端向另一端进行，预留回填土后余土装车外运。挖掘机挖土时要边挖边用水准仪进行高程控制，同时边坡及槽底要预留不小于20厘米厚土待人工清挖，人工开挖要跟随机械同时作业。 2、开挖的基槽始终保持良好的排水，槽底设排水明沟，每一井段设一集水井，由抽水机抽水。集水井底部设反滤层防止抽水时抽走砂土造成基槽掏空。基槽开挖完成后，槽口设截水沟，同时加设竹防护围栏。过河段截污管管基下地基为淤泥层，需进行加固处理，打D=10厘米木桩，桩距0.5米，桩长5米。 （五）基础垫层及管道安装技术措施 具体施工程

36、序：沟槽开挖 校核沟底标高 用桩打好基础标高（平基础面高，安排抽水机抽水） 铺设垫层（用震板震实） 检平 浇筑管基砼 装管（安排抽水） 抹带 捣制管旁砼（用插入式振捣器振实，捣筑次序从上游向下游进行） 砌井（控制井面标高）。 1、基础垫层施工 沟槽完成验收后，用经纬仪投放管中线，投放中线控制点可用短木桩加铁钉控制定位，间距10米一个，同时分出井位并进行井位砼垫层施工，再根据设计管道平基宽度量出平基边线，打钢钎控制桩并在桩上测放平基面高程，上述工序复查无误后即可进行模板安装，然后进行管位分仓，每个管承插头预留45厘米长后浇段，完成后通知甲方及监理工程师验收，合格后才能进行砼浇筑。 2、砼管道安装

37、 在砼平基养护达到一定强度后，即可在平基上测放管中线，并弹成墨线，再沿管中线方向每隔510米一段复测基面标高，如不符合要求，用1：2水泥砂浆修补至符合要求为止，检查合格后才能进行安管。 砼管道分段分批按计划进场，运输道路不能达到的采用人工运至沟槽边，再用吊机下管。管道铺设除排水坡度必须符合设计要求，两管接口必须平顺，管线平直，检查合格后才能进行后浇段及管座砼浇筑，并同时施工管接口抹带。为防止施工期间泥浆灌入管井内，每隔23个井段就进行一处封口。砼平基及砼管座分开浇筑时，砼平基表面要求做成毛面并冲洗干净。当排水管直径D800时，用1：2水泥砂浆在管内勾缝。下管时应以承口在前，浇注管基砼时应预留后

38、浇段。 3、管道接口 雨水管采用1：2水泥砂浆抹带接口，截污管及合流管接口采用承插试接口。 水泥砂浆接口做法，抹带前将管口外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成，当管径大于400mm时，应分二层抹成。抹带完成后，用湿麻袋养护。 橡胶圈接头安装，使用前逐个检查，不得割裂，破损、气沉、大飞边等缺陷，安装时橡胶圈要均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在插口工作面上。 （六）养护及回填 砼灌筑后一小时，开始养护，砼养护达到龄期后才开始回填，由于地下水位较高，截污管沟需回填砂至黄海高程1.4米处，沟槽土方回填要两边同时对称回填，回填前将坑底积水清除，分层压

39、实。每层厚度20cm，要分层检查密实度，合格后才能进行下一层施工。（七）井座施工 1、准备工作 清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 按设计要求选用合格机制砖，将砖湿润，但浇水应适量，否则会砌面不清洁，灰缝不整。 准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。 除上述准备工作外，有时尚需准备脚手架。各种井井底基础应与管道基础同时浇筑。 2、检查井砌筑技术要点 在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径摆出井砖墙位置。 在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般圆形检查井采用全丁24墙砌筑，采用内缝小外缝大的

40、摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌向随检查弧形尺寸。 井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。 排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm; 当管径小于是1000mm时，拱圈高应为125mm。 砖砌圆形检查井时，随砌随检测检查井直径尺寸，当需收口时，若四面收进，则每次收进应不超过30mm; 若三面收进，则每次收进最大不超过50mm。 排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高

41、度与管顶齐平; 雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌筑时，表面用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。 砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号标浆砌筑，封口抹平。 3、抹面、勾缝技术要求 砌筑检查井、井室的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆砂子应过筛。 当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底; 雨水井抹至顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。 当有地下水时，

42、井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。 抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。 4、井口、井盖的安装 检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。 安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成对45度三角。安装铸铁井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。六、闭水试验 合流管及截污管均要通过闭水试验。 1、闭水试验井段，当管道接口工作结束72h后，接口水泥砂浆或其

43、他接口材料已经终凝，并具有一定强度，此时便可作闭水试验工作。 2、闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶以上2m（一般以一个井为段），并在填土以前进行，在规定时间里，观察管道的渗水量是否符合要求。 3、试验前，用1：3水泥砂浆将试验段两端井口上游管口砌24cm的砖堵头，并用1：2砂浆封面，将管段封闭严密，当堵头砌好后，养护3d达到一定强度，进行灌水试验。 4、闭水试验宜一段管带一个井，不宜只试管不试井。 5、闭水试验规范：市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）。七、河道施工 河道平面按两岸渠道外墙（靠道路侧）边线座标放线，北桥河需进行约400米的截弯取直，河道土方一次性开挖至

44、岸渠外墙。八、箱涵施工 岸渠断面为方形箱涵，采用全封闭框架式C25S6钢筋混凝土结构，其中北桥河两岸渠断面为BH=3.53.5米，南桥河两岸渠断面为BH=5.03.0米。 （一）箱涵施工工艺流程：（见附图八） （二）主要工序施工方法 1、砼垫层施工 垫层混凝土采用现场拌和，搭设下料台用串筒下入沟底，以免混凝土离析。垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定，垫层标高应控制在+015mm之间。 2、钢筋工程 在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成型。 进场钢筋须有有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲和拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，

45、无油渍及严重锈蚀。 对于焊接接长使用的钢筋，先由专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊接接头以每200个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验，并向监理代表呈交试验报告。 配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。 箱涵分二次绑扎成型：即在垫层施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及墙板施工缝以下钢筋：底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙板、顶板钢筋。 钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙壁砂浆垫块应预埋入铁丝，以利绑扎。 每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程后支模浇混凝土。 对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体，应认真清理干净。 侧墙钢筋

46、绑扎时，采用活动脚手架。 顶底钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。 3、模板施工 箱涵模板全部采用定型钢模，箱涵内翼腋角也用定型倒角钢模来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用12圆钢制成，中间带有一块止水片，两端有铁片和钢筋接触，不能移动，端头做成螺纹式，用特制钢套头固定，在混凝土浇筑完成后分两次抹平，将钢套取出，清理干净重复利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗入UEA微膨胀水泥，以防渗漏。 箱涵顶撑采用89钢管，每孔3行排列，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，防止混凝土受损，上端应支受垫木托住钢模，支垫

47、木和钢管接触处应焊接下来10cm10cm1.5cm的小钢板，免使垫木受剪力破坏，沿渠道纵向每隔5m采用剪刀撑固定，使内部钢管支架形成整体。 外模的斜撑在底部的桩根上，若撑在土体上，撑脚处应打入木桩。 模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手、井点管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。 4、混凝土施工 水泥：同一次拌制的混凝土必须用同一厂家的水泥，进场的水泥应 符合国家标准，并附有水泥品质试验报告和出厂合格证，应按其品种、强度等级及出厂日期分批验收。水泥如受潮或存放期超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 砂、石使用前必须经过试验合格，并得到监理工程师认可后方可使用。 （1）混

48、凝土的拌和 先做预级配试验，选择最佳配合比，并在现场拌和时，再根据现场砂、石料含水量调整水灰比，并做好坍落度试验，使监理工程师满意。 每节箱涵分两次浇筑，施工缝设在钢筋混凝土底板上去60cm外，各种材料进入料斗前要过磅，每盘混凝土的搅拌时间90，确保混凝土拌和质量。 混凝土水平运输采用机动翻斗车和手推车。 （2）混凝土的浇筑 由于基坑面积较宽，因此浇筑混凝土时搭设脚手架，并用软管送至浇筑面，不准临空倒下，防止离析。 箱涵混凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板及底板面以上60cm的墙壁处，留出凸型水平施工缝; 第二次浇筑施工缝以上墙身及顶板，墙身应以每层厚度50cm左右成阶梯状推进。浇筑底板和顶板时

49、，应同时向前推进。后浇筑的混凝土应在先浇的混凝土初凝前进行衔接。 混凝土的振捣，采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间距不应超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕应沿振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在底板和顶板面上配平板捣器振平。 在振捣混凝土时，应注意随时检查板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。 浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑，固定均需和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相支连。 混凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外

50、露面一般采用塑膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土表面不露白，一般至少养护7天以上，在养护期间应防止混凝土受风、阳光、温湿度急剧变化对混凝土发生影响。养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。 5、沉降缝止水带施工 岸渠一般每隔20米设橡胶止水带沉降缝，具体缝位置由纵断面桩号确定。 （1）止水带设置在混凝土板壁中心位置。 （2）在混凝土凝固期间要防止止水带边缘发生移动。施工时尤其要采取固定措施（如与附近的钢筋固紧），防止混凝土浇捣时将止水带挤到模板附近，对于底板，要注意止水带下的混凝土的密实性。 （3）止水带的连接和交错处，应加以有较的焊接或粘

51、结，必要时宜工厂预制。 6、箱涵回填 回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟渠不得有积水，不得回填淤泥腐殖土及有机物质。回填时两侧应同时进行，回填土应分层夯实，每层松铺厚度控制在2030cm。并按规定做回填密实度试验。九、路基土方 （一）土方施工准备 1、根据设计要求标高确定各点回填及开挖高度。 2、严格按照技术规范和设计要求组织施工。 3、用作回填的土体，要取样进行试验。 4、施工过程中，要按规定进行质量检查。 （二）挖土方施工方法 1、放出控制桩，当地面标高与设计标高挖方深度相差不大时，一次挖到设计标高。当挖土深度较大时，分成几个台阶进行开挖。 2、土方开挖采用机械化施工方法：土方运距

52、在150米左右，选用推土机推，其余采用挖掘机配合自卸汽车施工。 3、土方开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出，保证施工顺利进行。 4、对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着土方的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水。 5、土方开挖达到设计标高后，进行整平，并预留压实量，最后用压路机压实。 （三）土方填筑土方施工方法 1、土方填筑施工工艺流程图（见附图九） 2、施工方法 按控制桩测标高，标上填筑高度。 清除填方范围内的草皮，树根、淤泥、积水，并翻松，平整压实地基，经验收认可后方能上土填筑。 选择适宜的填筑材料。 采用水平

53、分层的方法填筑土方，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实度厚度20cm。 土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开。 当填土含水量大于最佳含水量时可在外晾、晒，也可在土基上用铧犁翻拌晾晒，当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。 当填土宽度、厚度和填土含水量符合要求后，用压路机从边向中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。 根据土方的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全。 在雨季施工中，严防积水，填筑层表面应适当加

54、大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。 达到设计标高时要抓紧按设计要求，修整边坡，确保土方填筑质量和稳定性。 半填半挖和填挖交界的处理，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型。十、路面施工 道路路面工程施工包括路槽开挖整修、路面基层、水泥砼路面层、沥青砼面层、侧石制安、人行道铺装等。 1、路床用人工进行细致的整平，使之基本符合设计要求的路基横断面坡度及高程，然后进行碾压。碾压完毕后除进行密实度检查外，还要进行道路中线、标高及横坡的复测检查，并用人工整修符合设计要求。2、6%水泥石屑基层6%水泥石屑基层施工流程图（见附图十） 采用路拌法施工。在经验

55、收合格的路床上，首先恢复中线桩，并在两侧边缘外设立指示桩，标出基层边缘的松铺高程和设计高程。水泥石屑层的松铺厚度需经过试铺取得。 在路床上摊铺石屑，人工整平，使之摊铺均匀。如石屑含水量过小，要在石屑上层均匀洒水闷料。 所用水泥采用低标号慢凝普通水泥，把水泥按计算用量均匀撒布在石屑层上，然后用铧犁进行拌和，拌和深度应达到基层底部，拌和好的混合料按路拱要求用人工整型。 每平方米面积摊铺水泥量=6%水泥石屑最大干容重设计石屑层厚度106695%。 混合料整平成型后，应轻碾压一遍，再进行人工二次整型。整型后，当混合料的含水量接近最佳含水量时，用25吨振动压路机先静压，后振动碾压至密实，达到密实度要求，

56、一般需碾压68遍。 水泥石屑基层碾压完毕后要及时进行洒水养护。 ）水泥石屑基层要求密实度不小于95%，7d无侧限抗压强度不小2.5MPa。 人行道10厘米厚6%水泥石屑垫层参照上述方法施工。 3、水泥混凝土路面层 水泥混凝土路面施工工艺流程图（见附图十一） 材料准备 施工放样 模板安装 混凝土搅拌 混凝土运输、摊铺、振捣 整平、磨光 压 纹 养 生 切缝、填缝 养生至28d 对建筑材料的基本要求 A 碎石强度必须坚硬，无风化，清洁无泥沙。颗粒必须具备两种以上的连续级配，碎石粒径最大不得大于40毫米。 B 砂采用洁净的中粗砂，砂含泥量不得大于3%。 C 水泥采用325R以上湛江水泥，每批水泥均应

57、有化验合格证书。 D 水采用自来水公司供水。 E 混凝土的水灰比不得大于0.5，塌落度控制在02厘米，以低流动性或半干硬性混凝土为宜，水泥混凝土的强度 28天龄期的抗折强度不得低于4.5MPa。 F 钢筋使用经检验合格的钢筋。 水泥混凝土路面施工 A 浇筑砼路面前一个月，提供材料给市质监站实验室做好砼配合比的试配工作。砼配合比按质监站提供数据进行配料，若施工中水泥或石料变更必须重新做砼的试配。 B 用经纬仪按砼路面条块设计划分，用水平仪测量出各里程及桩号高程，根据测量结果安装砼路面模板。 C 模板采用钢模，模板支撑用事先制作的砼块加木桩支撑，做到模板安装顺直，支撑牢固，保证砼振捣时模板不变形，

58、使所浇筑的砼板厚度均匀一致，边角整齐美观。 D 砼面层浇筑前，基层应经过检查验收合格，基层表面保持干净无杂物。 E 混凝土搅拌时由专人监督下料，拌和机手负责掌握用水量和搅拌时间，做到严格控制，以保证混凝土质量。 F 混凝土运输到工作面后，采用人工摊铺，再使用振动棒振，平板振动器振，振动梁振、滚筒揉浆找平、磨光机磨平、灰匙抹光、切缝、填灌胀缩缝等工作。 用插入式振动棒插振砼板边，用平板振动器和振动梁进行全面的振捣和初平，用滚筒进行整平、提浆，用磨光机再次磨平，用灰匙人工抹光，要求抹面细致，消除砂眼，使砼板面符合平整度要求，待砼面稍干后，进行压纹（压槽）。 G 压纹：砼板整平压光后，用带槽的铁滚筒

59、顺直着板的横缝方向进行压槽，压槽时必须用导梁导向，使槽纹垂直于道路中线。 H、砼达到适当强度时（视天气温度而定，夏天不超过24小时）要及时锯缝（缝深为4cm），不得迟误，以免砼板收缩拉裂，锯缝后即将缝清洗干净，凉干后立即嵌缝料，以免杂物进入缝内。 I 安设传力杆及拉杆位置要求标准，胀缝前后的三条缩缝和路口双向传力杆用支架进行埋设，防止在施工过程中位移; 传力杆及拉杆均设在砼板厚的1/2处，模板（钢模）要事先钻孔眼，孔眼大小比钢筋直径大2毫米为宜。 J 砼浇筑施工中，每台班做抗折试件一组（见证取样）养护28天送检。 K 砼路面采用砂覆盖，淋水不少于4次，湿养14天，然后进行自然养护到28天，在强

60、度达到要求后开放交通。 4、级配碎石沥青贯入层 级配碎石沥青贯入层施工工艺流程（见附图十二） 施工方法 摊铺 摊铺前对基层设计高程及路中线、边线进行复测，机铺或人铺按设计厚度压实系数的松铺厚度。人工1.31.4，机械为1.21.25。 稳压 用68T（或810T）两轮压路机或振动压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石穿插紧密，初步形成平面。洒水22.5kg/。 碾压 用1215T三轮压路机碾压，后二轮每次重叠轮宽的1/2。由两侧向路中碾压，先压路边二、三遍后逐渐移向路中。碾压过程中，随压随洒水花，总水量约1214kg/，碾压中局部有“弹软”现象立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压。 洒油 碎石

61、层压好后，才进行洒油，洒油时侧石要加以覆盖，按规定数量喷洒沥青后，应趁热撒布嵌缝料均匀覆盖，随洒随扫墁均匀后碾压至表面平整稳定，无浮石。 5、沥青砼路面 沥青砼路面施工工艺（见附图十三） 施工方法 由于该项工程量较小，故采用人工摊铺作业。 沥青砼拌合料 要拌和均匀无花白石子及离析现象，车上测定温度为110150。 摊铺 采用全幅摊铺，保持横向齐头顺序前进，摊铺自路边开始逐渐移向中心，采用扣锹摊铺，要锹锹重迭，搂平工作紧跟摊铺，并迅速随铺随搂，并随时用3m直尺寸或水平仪检查平整度。 碾压 先用68T双轮压路机碾压至无轮迹，再用1012T碾压，先从路边开始向路中心错轴碾压，速度以每分钟2535m为

62、宜。路边及雨水井、检查井边须加强碾压。碾轮保持清洁可用柴油：水为1：11：2防粘混合液喷刷轮子。 成活 碾压至表面稳定、平整、密实度达到要求，重碾开过后无显著轮迹时即可成活。 6、路缘侧石安装 路缘侧石的预制按设计图纸由水泥制品厂专业生产。 侧石按测量放样提供的数据挂线安装，注意控制标高、缝宽，做到平、顺、直、合格、美观。 两节侧石用M10水泥砂浆挤浆，安装后原浆勾缝，缝宽1厘米。 侧石基础用C10砼现浇。 7、人行道块铺设。 铺设人行道广场砖前应将人行道路基轻碾或1吨震动式压路机压至不显轮迹，密实度要求不小于90%后，再做基层。 铺设人行道广场砖找平层为2厘米厚M7.5水泥砂浆，整个铺砌需做

63、到铺砌平整、排列整齐稳定、接缝均匀、灌缝饱满无松动、积水现象。 人行道铺广场砖每5米设伸缩缝，锯缝缝深5cm。十一、浆砌块石挡墙南桥东岸出水口，北桥北岸出水口采用浆砌挡墙的结构型式。 1、挡土墙基础为水泥土搅拌桩（具体方法详见水泥土搅拌桩一节）。 2、墙身及基础采用M7.5水泥砂浆砌块石，砂、碎石垫层。 3、浆砌块石采用座浆法砌筑。 4、块石中部厚度应不小于15cm，不得采用薄的及卵石状的石块，镶面石的表面应较大旦平整，需要时应加以修凿。角隅石应经选择，大致方正。 5、石料在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈应清洗干净。 6、砂浆采用拌和机拌和，具有适宜的和易性和流动性。 7、不得采用灌浆

64、方法砌石，竖缝较宽时，可在砂浆中塞以小石块，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。用小石于混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实。 8、砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑。两相邻工作段的砌筑高差应不超过1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 9、石块应长短相间，交错排列，上下层竖缝应错开至少8cm。但不能在丁石的上方或下方布设竖缝。 10、砌筑上层石块时应避免振动上下层石块。砌筑工作中断后再行砌筑时，原砌层表面应加以清扫和湿润。 11、外圈与里圈的砌石应交错结合，相邻两层的竖缝应错开。水平及竖向缝宽，用水泥砂浆砌筑时不宜大于4cm，用小石于混凝土砌筑时可用3

65、7cm。 12、块石每皮高度宜控制在300400mm，灰缝厚度宜控制在2030mm。 13、勾缝及养生 本工程采用1：2水泥砂浆批挡，批挡前应认真清理缝槽并用水冲洗湿润。 批挡工作完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并用浸湿的草帘、草袋等加以覆盖，在7天内经常洒水，使砌体保持湿润。 在砌体养生期内应避免碰撞或振动。 14、挡土墙的沉降缝，按设计规定位置设置，沉降缝采用直通的砂浆沉降缝。 15、挡土墙设泄水孔。十二、花坛施工 施工要点 1、施工前要进行图纸会审。 2、施工时花坛花岗岩及其他装饰材料需提供样板经设计人员同意方可施工。 3、花坛及坐凳面前的明角要打磨为圆角。坐凳面要做1%排水坡度排

66、向路面，花池面做1%排水坡度排向花池内。 4、花岗岩铺贴必须平整，接缝密实，否则要翻工重做。 5、施工时，花池要预留四个5050洩水孔排向路面，要注意地下管线的设置。 6、坐凳及其他小品要根据园林小品定位图所标位置尺寸进行放线，并通知验收后才能破土动工。 7、墙脚灯安装在靠河岸栏杆处。 8、北桥河的花池宽度为4.2米，南桥河的花池宽度为4.8米。十三、集水井截污闸门安装 1、闸门设在南北桥河的岸渠上，闸门轴中心桩号与南北桥桩号应一致，南桥：DZ0+344.97，XZ0+354.52，北桥：NZ0+350.00，BZ0+355.00，共4处。 2、构件及预留洞必须先预埋和预留。待闸门到货后核定尺

67、寸无误再进行安装。3、闸门在截污管未完善之前（近期）一般常开，待截污管完善后（远期），可根据进入污水厂的水量调节使用。4、闸门的安装及更换可通过3米外的检修孔进出。 5、预埋件，预留洞必须同岸渠的施工同时进行，预埋预留在岸渠壁上。 6、预埋件、格栅罩及钢管均需作防腐处理，先除锈，再涂红丹和防锈漆各两遍（铸铁管再加垫沥青两遍）。第二节 工程项目实施的重点、难点和解决方案 （一）本工程项目实施的重点、难点工程进度控制、主要工程项目的质量控制。 1、工程进度控制的难点分析 本工程计划工期的要求极为紧迫，仅为120天，工程项目内容相应较多，工程量相对较大。本工程项目各个工序的施工受到相互干扰、制约，必

68、须按照先地下后地上，先进行软基处理，打水泥搅拌桩，再施工上部结构的程序进行施工，先施工截污管道和雨水管道，才能施工道路; 箱涵施工时要做好上游污水的导流，箱涵底板施工时受水位影响大，需筑围堰抽水，这些情况都将对工程进度造成不利影响。因此，如何控制工程进度，促使本工程按期竣工，是本工程最大的难点。 2、主要工程项目的质量控制的难点分析 本工程有一定施工难度的主要工程项目包括水泥土搅拌桩、现浇钢筋混凝土岸渠箱涵、截污管道与道路工程。本工程岸渠箱涵地基大部分地段以及道路路基相当大的地段均需打水泥土搅拌桩处理。钢筋混凝土箱涵底板标高较低，施工时受水位影响大。截污管埋深较大，沟槽开挖较深，达46米，且为

69、淤泥，容易滑坡，同时还受到水位影响。由于工期紧迫，道路路基填土的压实质量容易受影响，路面混凝土抗折强度设计要求不小于4.5MPa，有一定难度，水泥混凝土路面容易出现鸡爪纹。 （二）工程项目实施的重点及难点的解决方案1、工程进度控制的解决方案 确保施工方案的可靠性及进度计划切实可行。加大力度，推行网络计划方法，重点抓好对总工期起决定作用的关键项目的施工进度。分析本工程各项目的工程量大小及各工序间的关系，现浇钢筋混凝土岸渠箱涵工程是对总工期起决定作用的关键项目，其施工进度必须抓紧，不得延误。南北桥河两岸的四道岸渠箱涵应同时施工，其中南桥河的东岸渠箱涵和北桥河的北岸渠箱涵相对较长，应特别抓紧。 加强

70、工程进度的动态控制，定期召开工程总结会，及时发现阻碍工程进度的各种问题，并及时给予解决。 加强与本工程周围有关单位的协调工作，创造有利于施工的社会环境。2、主要工程项目质量控制的解决方案水泥土搅拌桩 认真编制水泥土搅拌桩的专项施工方案，确定明确的施工工艺，制定可靠的质量保证措施。 注意检查打桩前的各项准备工作，如搅拌桩机的试运转、场地平整、水泥品种标号、出厂合格证与检验报告等。 根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比等各项参数。 在喷浆搅拌提升过程中，应特别注意监控输浆、喷浆速度、水泥浆泵送压力和提升速度，确保提升过程中均匀喷浆。 现场检查水泥用量、水泥浆拌制数量、复搅下沉速度和提升速度，

71、做好施工记录。 根据设计要求和规范规定，做好成桩的质量检验工作。 钢筋混凝土箱涵 认真编制本工程施工组织设计，钢筋混凝土岸渠箱涵的施工技术方案，对来自上游已建岸渠的污水导流和箱涵基坑的降水、排水问题，必须制定明确具体、周密可靠的技术处理措施。 注意检查上游已建岸渠的污水导流设施和施工临时围堰，以及箱涵基坑岸坡的稳定情况。 在箱涵底板施工前，必须检查基坑的降水、排水效果。 沉降缝和橡胶止水带在混凝土浇筑前，应注意沉降缝和橡胶止水带安装是否符合设计要求。 做好模板、钢筋工程等常规性的检查验收工作。 截污管道工程 认真编制截污管道工程技术方案。由于截污管道开挖沟槽较深，且为淤泥，应制定防止滑坡的技术

72、处理措施，为保证截污管道基础混凝土的施工质量，还应制定沟槽降水、排水技术措施。 管道基础施工前，检查沟槽的降水、排水效果，做好降水、排水工作。 管道基础混凝土浇筑时，加强现场监控，以保证基础混凝土的施工质量。 在整个施工过程中，注意检查沟槽边坡的稳定情况，以及各项安全措施的落实情况。 根据设计要求和规范规定，检查截污管的闭水试验情况。 管沟回填土时，要分层振实，防止日后路基沉陷。 道路工程 认真编制拓宽道路工程的施工方案，针对本道路工程施工质量的难点，制定可靠质量保证措施。 严格控制路基施工质量 在路基填筑前，需检查原地面杂草、杂物是否清除干净。 防止为了赶工期，一窝蜂而上，必须坚持分层压实。

73、 机动车道路床下80cm为外购砂性土，需检查其土质是否符合设计要求。 注意控制好路床的平整度。路床的碾压质量，检查岸渠墙后回填土是否分层夯实，通过试验，检测路基压实度，严格控制水泥石屑基层施工质量。根据样板段施工确定的松铺系数，合理控制石屑的摊铺厚度，确保碾压后达到预定标高。 控制合理的石屑闷料时间和加水量，现场检查水泥石屑是否拌和均匀。跟踪检查水泥石屑基层的碾压情况，注意做好保护工作，终碾完成后，严禁车辆进入，以防对水泥石屑基层造成破坏。通过实验检测水泥石屑基层的压实度和无侧限抗压强度。 严格控制水泥混凝土路面施工质量。 根据路面混凝土抗折强度不小于4.5MPa的设计要求，应严格控制砂、石、

74、水泥原材料的质量，严格控制混凝土拌和用水量。 混凝土的振捣及整平控制，路面混凝土的振捣应采用插入式振捣器、平板振动器、振动梁等配合使用，确保混凝土振捣密实。 路面混凝土浇筑完成后，应及时覆盖被浇水养护，根据气温变化情况，确定合适的切缝时间。注意做好混凝土路面鸡爪纹的防治工作，选用泌水少的水泥，振捣混凝土时，掌握好振捣时间，避免因过振出现砂浆上浮，甚至泌水，板面抹平时，严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉，注意加强养护。第三节合理化建议（一）关于设计本工程岸渠水泥土搅拌桩施工项目中，搅拌桩施工标高（空钻标高）与搅拌桩处理标高（实用标高）之间有2.0米的空钻长度，需回填土约2万立方米，根据设计图了解空

75、钻长度回填土纯属满足水泥土搅拌桩机施工时用，待桩基完成后必须把该部分土全部挖运走，从现场观察了解和施工经验分析，现沿岸河床部分标高已达到或超出搅拌施工标高和空钻标高，建议将空钻标高降低0.5米，12106根搅拌桩中，将节省钻孔深度6053米，减少填土约5000立方米，若将空钻标高降低1.0米，将节省钻孔深度12106米，减少回填土约10000立方米，既减少投资又可以提高工效，加快施工进度，有供专家们探讨。（二）在岸渠施工中，尽量通过在砂包围堰内挖排水沟，将岸渠位置地下水位降低0.5米，加强抽水，以满足搅拌桩机施工承载力，对减少搅拌桩空钻长度有明显的帮助和效应。第七章 安全文明措施第一节 安全生

76、产保证措施一、安全生产保证体系图（见附图十四）二、安全生产保证措施1、认真贯彻各级政府有关安全生产、消防工作的方针政策，严格执行有关劳动保护法规，条例规定，建立安全生产责任制和施工安全保证体系。项目经理为安全第一责任人，项目部和施工队设专职安全员，在项目经理领导下，履行保证安全的一切工作。2、遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。3、经常组织职工学习安全知识，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。4、实行安全指标与内部经济承包责任制挂钩与

77、工资含量挂钩与年终兑现奖挂钩与奖金分配挂钩的“四挂钩”制度，促进安全方针目标的层层落实。5、严格劳保用品的配戴使用，坚持进入工地带安全帽，施工前根据工程项目内容特点，做好安全技术交底和安全生产教育。 6、做好机械设备、材料等转运和维护，做好放火、防盗等安全工作和防范措施。7、现场施工机械的安全及有关临时设施应符合规范要求。8、现场施工用电需合理布置，严禁乱拉接线，配电处设置明显标志，防止触电事故。现场用电要由持有电工上岗证者专职负责。9、施工现场各关键施工段，应挂安全生产指示牌和安全标语，时刻提醒施工人员注意安全以提高安全意识。10、严禁无证上岗，对安全生产因素重要的工作，要由有经验的师傅当班

78、指导。11、施工现场及生活区配置足够数量的灭火器，专人负责，加强防火工作。12、土方开挖及土方回填，要按有关规范施工，禁止无关人员进入现场，土方开挖时应随时注意坑壁情况，如发现有裂缝和坍方征兆时，应立即停止操作，处理后再继续进行。需加支撑时要及时支护，防止滑坡，塌方。13、堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般距基槽上部边缘应不少于1米，弃土堆置高度不应超过1.5米。14、施工机械安全措施项目部机械设备组主管对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。各种机械设备均要指定安全技术操作规程，并认真落实情况。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械

79、。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保机械性能可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。15、起重机吊装预制构件的安全措施吊装前要检查起重机械各部操纵装置工作是否正常，检查钢丝绳、卡子、吊钩等是否符合规定，发现有不符合要求或损伤的索具要立即更换。吊装前，要进行有关吊装方法，施工组织设计及安全技术规程等方面的交底和训练。劳力分工后，不要随意调换工种，以免操作不熟练而发生意外事故。起吊时提升和下降要平稳，不准有急动和冲击现象，构件要绑扎牢固，构件下落时，要低速轻放。 16、

80、原材料运输车辆要勤检查、勤保养。 17、施工现场作业的机械要有专人指挥、监看，防止机与机，机与人发生碰撞等事故。第二节 文明施工措施文明施工措施： 1、施工现场布置根据现场实际情况合理进行布置，施工现场文明整洁，悬挂施工牌，以及生产、文明施工标牌。2、工地材料堆放物资储放分类堆放，并设明显标志牌。3、工地水泥库水泥袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标示牌。 4、工地生活区设垃圾堆放区，并定时处理，保证生产和生产区的卫生，炊事人员定期进行体检，未达到健康标准不准上岗，食堂内外搞好环境卫生，要求通风卫生，经常保持清洁，卫生间要分隔。灭除“三害”，餐具定

81、期消毒。住房要整洁卫生，保证通风透气和必要的防火器具。 5、加强施工现场保卫工作，确保物资材料不发生被盗、被抢，保证员工正常工作和生活。6、保持生活区排水通道畅通，工地干净卫生。施工区域尽量减少对周围绿化环境的影响及破坏。7、施工现场的道路实施清扫洒水防尘，安排专人维持道路清洁。8、严格控制作业时间，一般不得超过22时。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。第八章 质量保证与承诺一、质量保证措施（一）工程质量保证体系及岗位责任制本工程施工实行项目经理为主要责任人的质量保证体系。1、质量管理组织机构图。（见附图十五）2、质量保证体系图。（见附图十六）3、质量保证控制流程图。（见附图十七）

82、4、建立全面质量岗位责任制 项目经理部内设专职质检员，班组设兼职质检员，层层落实岗位责任制。从项目经理到总工程师到每个施工队负责人，质检员都必须明确自己的职责。项目经理及有关人员质量岗位责任制如下： 项目经理A、工程项目质量第一责任人，行使项目部赋予的各种权利，组织策划项目经理部质量体系的建立和完善各种制度的实施。B、严格按质量手册中各种程序文件细节执行，贯彻执行国家的技术质量政策、法规和标准。项目部总工程师A、在项目经理的领导下，对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术指导、检查责任。B、组织建立项目经理部质量体系，负责组织编制质量计划并贯彻执行落实。C、组织编制施工组织设计及报批。参

83、与重大质量事故的分析、评定。D、开展质量攻关，不断提高工程质量，争创优质工程。 质检员质量责任制A、树立服务意识，配合各施工队进行全施工过程中的质控把关工作，及时做好有关资料的验收申报审批、记录等日常工作。B、做好施工队与监理报验工作，报验单资料应齐全。C、负责收集技术交底单及商品混凝土配比及每部位混凝土浇注记录的填写。 施工员质量责任制A、完成项目部交给的施工任务，并确保所负责施工的工程项目满足项目部进度质量目标的要求。B、按施工组织设计、施工方案及规范、规程、标准，编制技术交底书、安全交底书，并做好签字记录手续。C、组织各作业班组、质检员、安全员对施工完毕的工序进行严格检查。 现场作业队质

84、量责任制A、作业员工必须自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。B、认真做好工序施工过程中自检、互检及工序施工交接检工作。（二）加强现场质量教育，强化质量意识，健全各项质量规章制度1、建全施工组织设计审批制度。 A、施工组织设计必须有项目经理、总工程师、监理工程师等的签字才能实施。 B、施工组织设计要在工程实施前10天报监理工程师审批。2、技术及质量交底制度A、技术及质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，开工前必须进行技术交底和应知应会教育，提高执行规范操作规程的技术素质。B、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸、规范、规程进行认真反复学习。C、严格执行谁负责施工

85、谁就负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人必须在安排施工任务的同时，组织施工班组进行书面技术质量、安全交底。3、现场分部分项质量评定制度。A、施工现场均要实行标示牌管理，明确作业内容和质量要求，认真执行三检制度：即自检、互检、交接检制度。并按有关规范的规定切实做好隐蔽工程验收记录。B、加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检制度。C、分项分部工程施工完毕后，必须及时组织班组进行分项工程质量评定，填写分项分部工程质量评定表和最终评定表供专职质量员检定。D、项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，并将互检的质量讲评公示。5、计量器具管理 A、完备检验手段，根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器

86、、仪表，并应定期送检及时校正确保其精度。B、专人保管计量器具专人使用。 C、计量器具定期校对、鉴定。 6、质量奖罚制度 A、建立质量奖罚制度，对质量事故 要严肃处理，坚持三不放过：事故不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过，对质量好的给予奖励。 B、各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良样板以上标准，给予奖励。C、在实施奖罚时，以检查、抽查、业主大检查、监理工程师检查评价等形式作为奖罚依据。7、竣工图的审核、移交工程进入收尾阶段时，总工程师组织有关人员编制竣工图，竣工资料汇总装订成册。工程竣工后在业主规定的时间内，将竣工图和工程技术资料移交。（三）各分项工程施工质量的监控

87、 1、施工测量 所有施工用的测量仪器要按计量要求定期送到指定单位进行校定，发现仪器误差过大，即送去修理，并重新校定，确保精度满足要求。 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对。 施工基线，水准点、测量控制点，定期一个月校核一次。 2、水泥土搅拌桩质量的监控 放样时，对桩位尺寸进行复核、放样，进行施打完成后全面复点。 加强对原材料的质量控制，及时取样送检，水泥质量要严格控制，及时取样送检。 施工过程中要校正桩架垂直度对钻头叶片尺寸检查复核。 3、管渠沟槽基础施工质量的控制 要求槽底的高程偏差不超过规范要求，严禁扰动槽底土壤，并且要求槽底的宽度不小于规定值。槽底不能受水浸泡，基坑设排水沟，专人负责

88、抽水。、基础垫层施工质量的控制基础垫层的标高和厚度要准确无误，偏差应在允许范围内。基础垫层模板支撑要牢固，避免因模板变形对外形的美观影响。基础垫层要振捣密实、夯实（机械人工振捣夯实）。、管道铺设施工质量的监控。管道在砼基础达到设计强度5MPa后才能下管安装，以免压坏管基。管材的选择要保证强度、质量，严禁使用不合格的管材。安装的顺序由下游至上游，具体实施根据现场决定。下管时坚持挂边线和使用水准仪控制中线和流水标高，保证偏差达到规范允许范围内。6、砌井施工质量的监控 保证井底标高准确，砌井砖要淋湿，砖缝的砂浆应饱满，砖要错口，不要有通缝，砌井时要拉线，并保证尺寸准确。 井内、井部批荡应光滑。7、箱

89、涵施工质量的监控 施工使用的钢模板要有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构物各部尺寸。板面要平整，接缝严密不许漏浆现象存在。 现浇箱涵混凝土施工中，严格控制技术标准，保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标达到要求。8、路基土方施工质量的监控 路基挖填严格按照试验段试验结果的数据和挖填工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。 每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。 涵墙两侧与顶部等构造物背后的填土均应分层压实，每层压实的松铺厚度不宜超

90、过20cm。由于工作面限制受压影响的部位，采用小型手扶式冲击型振动夯实机夯实。 9、路面底基层施工质量的监控对所有原材料必须按规定进行基本性质试验，施工过程质量控制的主要项目有：含水量、集料质量、结合料。10、水泥混凝土路面层施工质量的监控。 主要从原材料、基层强度、钢筋及传力杆、砼工作性、砼强度、表面功能等几方面进行控制。 路面混凝土用的水泥、砂、碎石、钢筋原材料必须经检查和试验合格，铺筑路面砼前必须对基层强度和质量进行检查。 混凝土板角及传力杆等处钢筋的布设必须符合设计规范。 混凝土的稠度和坍落度试验必须符合配合比要求。 混凝土路面的表面功能必须符合规范要求。刻纹和路面平整度是检测的重要内

91、容。11、沥青混凝土路面层施工质量的监控 施工前对所用原材料与设备进行检查。 沥青混凝土的配合比必须经MA检验，并报监理工程师批准后才能使用。 做好施工过程的检测和试验工作。控制好混合料的含油量、施工温度施工工序的操作质量。 对路面面层的外形尺寸、接缝处理和平整度进行现场控制，加强现场施工控制力度，以确保路面质量优质。12、砌片石挡墙工程质量的监控 严格挂线施工，保证坡面平整、砂浆密实、外型顺适。浆砌体紧密、错缝、严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞施工。 砌石工程材料符合施工技术规范和招标文件要求。13、原材料检验的监控（见附图十八）14、钢筋工程质量的监控（见附图十九）15、模板工程质量的监控（见附

92、图二十）16、砼工程质量的监控（见附图二十一）二、质量违约责任承诺 本工程质量目标为湛江市优良样板工程。单位工程优良率必须达到85%，如达不到湛江市优良样板工程目标，我方愿意接受合同价1.4%的罚款。附图一 附图十 附图十一 附图十二附图十三 附图十四 附图十五 附图十六附图十七 附图十八 附图十九 附图二十 附图二十一 附图二十二附图二十三 附图二十四 附图二十五附图三 第三节合理化建议（一）关于设计本工程岸渠水泥土搅拌桩施工项目中，搅拌桩施工标高（空钻标高）与搅拌桩处理标高（实用标高）之间有2.0米的钻长度，需回填土约2万立方米，根据设计图了解空钻长度回填土纯属满足水泥土搅拌桩机施工时用，待桩基完成后必须把该部分土全部挖运走，从现场观察了解和施工经验分析，现沿岸河床部分标高已达到或超出搅拌施工标高和空钻标高，建议将空钻标高降低0.5米，12106根搅拌桩中，将节省钻孔深度6053米，减少填土约5000立方米，若将空钻标高1.0米，将节省钻空深度12106米，减少回填土约10000立方米，既减少投资又可以提高工效，加快施工进度，有供专家们探讨。（二）在岸渠施工中，尽量通过在砂包围堰内挖排水沟，将岸渠位置地下水位降低0.5米，加强抽水，以满足搅拌桩机施工承载力，对减少搅拌桩空钻长度有明显的帮助和效应。