津南区利用军电集中供热工程施工方案（23页）.doc

1、津南区利用军电集中供热工程十六标段施工组织设计目 录第一章、综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三章、劳动力计划表第四章、施工进度计划及施工进度保证第五章、主要施工机械、设备第六章、施工组织设计、方案、措施第七章、各工序的协调措施第八章、雨季施工措施第九章、施工安全保证措施第十章、施工现场文明环保措施第十一章、工程交验后服务措施第十二章、断交措施、周边协调措施第一章、综合说明一、工程概况本项目为津南区利用军电集中供热工程十六标段，本设计管径为DN700，管线路总长约454.7米，设计压力：1.6Mpa，供回水温度130/70.本工程焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面方式。本工程场地条件较

2、差，管线敷设沿线需修建临时路，以便管线施工作业。另现场亏土严重，管线位置水位较高，淤泥较多，且有两处大鱼塘，管线位置需进行清淤并回填至管底标高后方可进行管线施工，管线施工完成后，因现场部分地段严重缺土，需买土进行回填至管顶1.2m。二、编制依据1、施工图及设计说明2、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-893、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974、现场设备，工业管道工程施工及验收规范GB50236-985、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-896、城镇直埋供热管道工程技术规范CJJ/81-89第二章、项目管理班子主要管理人员根据工程的实际情况，我公司成立施

3、工项目部，作为本工程的直接管理部门。项目部由项目经理、项目质保师、工艺责任人、计量责任人、设备责任人、焊接责任人、材料责任人、质检责任人组成，下设项目组、由施工员、质检员、材料员、测量员、安全员组成。（施工项目组织机构图）一、项目经理负责贯彻执行公司质量方针和压力管道安装规定，对工程安全质量负责。并组织工程的资源配备，保证工程需要。二、项目质保师负责本工程的质保体系的日常运行及施工方案、焊接工艺规程的审核，组织技术交底和对压力管道安装的质量控制。三、工艺负责人负责组织图纸会审、施工组织设计的编制、技术交底、竣工资料的整理、工艺纪律检查。四、质检负责人负责组织施工过程的质量检查、隐蔽工程的验收，

4、检查监督管道安装的分项分部工程的质量评定及工程质量信息反馈。五、焊接负责人负责焊接工艺指导书的技术交底，编制焊接工艺规程。设备、计量负责人负责管道安装使用的设备、计量器具的管理，并保证其完好的工作状态。六、材料负责人负责质量证明文件和检验、复检报告的审查管理，组织施工用材料的检查验收和材料的标识、管理工作。第三章、劳动力计划劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线进场准备沟槽开挖管道安装接口保温沟槽回填附属设施施工电工222222焊工866管道工16165测量员222222安全员2222222钢筋混凝土工224机械手244244辅助工26161461515第四章、施工进度计划及

5、施工进度保证一、我单位根据业主及监理工程师要求，开工前编制具体施工进度计划，保证工程在规定工期内完成。按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我单位一贯以重合同、守信用受到广大业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和提前完成工期所需的人力和设备。二、工期保证措施1、根据合同工期科学地制定总体施工计划，明确规定本合同路基路面结构层的工期控制点。严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工工程队。合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、精良设备，按工程需要及时进场。2、协调好与业主、监理和当地政府及群众的关系，为施工创造一个良好的社会环境。随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬

6、统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。3、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工的生产。充分利用工作时间：可以采用两班制，或三班倒流水作业。夜间要解决好照明问题，确保施工安全。第五章、主要施工机械、设备施工机具、设备一览表序号机具名称规格单位数量备注1汽车吊车20t辆12工程车部23运管跑车部14挖掘机11.25m部25装载机2T部26发泡设备套17气焊工具套48污水泵台69电焊条烘箱台810电焊条保温桶台1011电焊机台812电力夯台613切管机1417kw台6施工现场机械布置按施工所需分配、布置。

7、第六章、施工组织设计、方案、措施一、主要施工过程施工前期准备：测量放线；材料、设备验收及布管；沟槽开挖；沟槽排、降水；固定墩、固定节制作；管道安装；管件焊接安装；焊口探伤检验；沟槽回填；接口保温；试压。二、施工前期准备1、认真熟悉及审查图纸，领会设计意图，勘察现场校核现状资料。2、学习有关规范和文件、参加组织内外部的技术交底3、组织物资、机械、人员分批进驻现场。4、本工程用地范围内的地上、地下建（构）筑物障碍处理工作由项目经理部派人协助业主做好调查统计，以保正前期工作顺利进行。清理作业带应尽可能少的破坏地表地貌，保护现场环境，以免施工中受阻。施工人员进场后按照业主提供的地下障碍的位置，进行详细

8、的调查并做好记录和标识。三、施工前应具备的条件1、设计图纸及与之有关技术文件齐全。2、经批准的施工方案或施工组织设计，并进行技术交底。3、施工力量和机具等，能保证正常施工。4、施工现场文明施工达到建设单位提出的标准，施工用水和用电、材料储放场地等临时设施能满足施工要求。四、测量放线测量人员根据甲方提供的管道中心桩准确放出管道中心线。直埋管段在管线的起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩，以上中心桩如相邻两桩距离较长，应每隔50米加设一个中心桩，应注明高程及角度等，所有桩点均应进行栓桩并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。在管线与地下障碍物交叉处做出标记，障碍埋深、尺寸等。根据建

9、设单位及有关部门提供的水准点在沿线引测临时水准点，以控制管道高程，水准点经闭和后方可使用。测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。五、材料、设备验收及布管1、材料设备验收根据现场施工进度情况，编制科学合理的材料用料计划。管材、管件由甲方负责采购，运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根，逐件的检查外保温层及管口质量，并做好标记记录，不合格品不准使用。管材、管件设备进场后，应具备合格证、材质单，无产品合格证的不能接收。钢结构、管材、管件作防腐处理，首先除锈，然后刷两遍防锈漆。钢结构除锈、防腐施工完成后，按甲方指定要求涂刷照

10、面漆。2、布管布管前应测量管口周长、直径，以便匹配对口，直埋管段布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次倒运。管子，管件进入现场后，应分类堆放，管端用罩封好，以防止杂物进入管内。管两端用尼龙土袋垫离地面cm以上。集中堆放时管堆高不宜超过2米。六、沟槽开挖1、开槽沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。因现场严重缺土，淤泥教多，部分地段沟槽开挖需进行清淤，挖至原状土进行回填，回填至管底标高后在管底铺设10cm中砂。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底设

11、控制桩。管道沟槽采用人机配合开挖。管沟位于临时路一侧，遇淤泥段清淤后回填至管底标高，管道安装前用中砂回填设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设一控制桩。沟槽尺寸严格按设计给定的沟槽断面进行施工。在沟槽开挖期间，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式。障碍物暴露在沟槽内时必须采用支、吊等方式进行保护。在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时应采取保护措施，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时支撑和支护方可拆掉，必要时沟槽应采

12、用临时支护措施。临时支护由板桩、横撑等构件组成，也可视现场情况采用其他支护方法以保证安全。沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，如发现问题应立即停止施工并及时通知工程师。制定解决方案。在建（构）筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时，应按设计要求进行支撑保护，以确保周围建（构）筑物及电杆的安全，当回填时，支撑和支护应被拆掉，在未经工程师同意的情况下，不得将支撑件留在沟槽内。沟槽在必要时，应采用临时

13、支护。临时支护由板桩、横撑等构件组成，也可视现场情况采用其他支护方法，以保证安全。过水泥路施工采用人工配合机械开挖方式，施工时工作范围内设临时围挡，并设专人进行巡视，防止以外发生，管线施工完成后对临时路进行恢复，便于通行。2、排水 沟槽遇雨季或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位，采用明排水方法为沿沟槽每50m设一集水井，井径0.3m井底比槽底深0.5m，井内稳3潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧作排水沟，排水沟为0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防止堵塞排水管道，并防止对当地水质污染。施工中遇雨天或挖至透水性好、涌水

14、量大的土层时，增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m，确保干槽作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。3、沟槽按设计开挖到位后，应先对槽底进行夯实，如槽沟出现地下水，先进行排水，然后按设计要求填10cm厚的砂垫层夯实。七、固定支墩、固定节制作1、基坑开挖与围护、在基坑施工前，按设计图纸进行放线，并应根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的围护方案，以保证基坑作业顺利进行。、按设计施工要求，确定固定支墩位置。开槽宽度应比基础尺寸每边宽50cm，并设集水

15、井，井径0.3m井底比槽底深0.5m，井内稳3潜水泵。根据现场土质情况和场地大小限制，确定是否采用钢板桩支护，如需支护，则采用6米钢板桩间隔50cm。遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺砂。固定节安装随固定堆安装进行。、因现场管线位置处存在淤泥，基坑开挖需采用打6米钢板桩支护方式进行，钢板桩间隔50cm。基坑开挖完毕，进行清淤，至见到原装土后回填石硝、粗砂至设计标高。、基土已挖至基坑底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。、根据基础墨线钉好压脚板， 用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。2、钢筋工程、钢筋下料，钢筋下料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格

16、、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。、质量标准钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈处除锈后仍有麻点的钢筋严

17、禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。3、砼工程、在浇筑混凝土前，组织全体施工人员进行技术交底，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。、商品砼供应必须保证砼泵能连续工作，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。泵管宜直，转弯宜缓，接头要防止漏浆、阻塞。泵送前应用适量的水泥经砂浆润滑管道。泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送，

18、慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。、在浇筑砼的过程中，由专人（管理人员）统一指挥，控制好砼浇捣速度，应保持同步均匀上升，并密切注意观察沉降，若发现不均匀沉降，应及时调整，严防断裂。、砼振捣棒振捣时应快插慢拨，振动移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。浇捣时应经常观察模板、支架、固定节等情况，发现变形或移位时，必须采取有效措施。4、固定节的安装、各类固定节分两步进行施工，在固定节等各类管件安装前进行管道底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其它部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。、推板采用钢筋与固定墩钢筋连接并焊接牢固，使固顶端接挡板位于墩中心位置，并使固定墩轴

19、线与管线位置平直。保证浇筑混凝土时不发生位移。八、管道安装1、管道安装、管道安装前应检查槽底高程、槽底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。管道敷设时，沟槽底应垫10cm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫10cm厚细砂。、管道安装前应检查管道内杂物是否清除干净。管道运输吊装时宜用宽度大于150mm的吊带吊装，严禁用铁棍撬动和用铁丝绳直接捆绑。管道安装采用吊车下管或用二台吊车同时下管，吊点的位置按平衡条件选定，应稳起稳放，以保护管道外套不受损。严禁将保温管直接推入沟内。、当沟槽底部有淤泥时，应清淤至原状土，沟槽底部加中砂或细砂至设计高程，严格按设计图进行施工。、直埋保温管道在形成整体严密外护

20、之前要严格防水，切忌雨天作业，沟内有水应及时排除。、弯头两臂10米范围内沟槽加宽，填砂前加软填料，管道沟槽内应保证干燥无水，槽底及回填物不得有砖石等硬物。2、管道连接所用焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干。经过烘干的焊条放在保温桶内，随用随拿。焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干纪录和发放纪录。 施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。3、焊前准备焊接前，应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程，焊接参数见焊接操作规程参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮绣、水分、泥

21、沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及破口内侧及加工毛刺等清除干净，坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。4、焊接施工本工程焊接采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面焊接方式。焊接要求如下：、在下列任何一种焊接环境：如不采取有效的防护措施；雨天，大气相对湿度超过90%；风力大于5级时禁止作业。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。、对口时纵、环向焊缝的位置应符合：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处；纵向焊缝应错开，间距不得小于100mm，任何位置不得有十字型焊缝。、管节焊接前应先修口、清根，对口时应使内壁平齐，错口的允许偏差应小于0.2倍壁厚，且不得大于2mm，对口间隙为1.02.0mm

22、，钝边为1.02.0mm，坡口角度6575。、焊接前应先点焊，点焊必须焊透，点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条；点焊时，应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊，点焊长度为5060mm，点焊数量为45点。、管道焊接中，每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。、焊口表面质量要求:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面不得有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜，焊缝余高为13mm，级焊缝小于等于0.05mm，咬边深度小于等于0.5mm，连续长度小于等于100mm。焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长。在组合钢管

23、固定口焊接及两管端间的闭合焊接应在无阳光直射和气温较低时施焊，直线管段不宜采用长度小于800mm短节拼接。、焊接完成后，应先检查焊缝外观，无损检测由甲方负责，缺陷补片由我单位负责。、接口保温由甲方负责。九、沟槽回填1、施工完毕应及时进行回填土施工。因现场严重缺土，部分地段回填土需进行外购，回填前首先清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。对填方土料按设计要求验收后方可填入。管道安装完成后对管道胸腔部位填砂。回填砂的范围为保温管顶上10cm，以内范围，其他部位采用回填原状土夯实。过鱼塘处因缺土严重，采用外购土方进行回填，直至回填

24、至管顶1.2m。2、如遇土质情况不好或淤泥，可在基底敷设石硝以增加基底强度，然后在其上回填10cm中砂，管道安装后回填砂或细土至管顶及管两侧各10cm，焊缝处留出1米不回填，待接口保温及外保护层完工后进行。回填土应首先进行胸腔回填土，回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。回填要求分层夯实，人工夯实每层200-250mm，机械夯实每层250-300mm，回填土胸腔要求密实度为95%，管顶或结构顶上500mm内为85%。其余部位按修路标准确定。十、补偿器的安装补偿器在安装前应根据设计要求核对型号、规格和数量，复核产品合格证和试验纪录。补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷

25、。补偿器安装应做预拉伸处理，拉伸长度应按设计要求，补偿器安装应符合产品厂家说明书。直埋波纹补偿器应与管道保持同轴，不得歪斜。补偿器采取保护措施，所有活动原件不得被外部构建卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。十一、试压直埋管道试验压力为设计压力的1.5倍，从低点注水，将管道内空气排出，管道注满水后，进行加压，升至试验压力后观察10分钟，无渗漏，然后降至1.6Mpa，观察30分钟，无渗、无漏压为合格。第七章、各工序的协调措施一、为保证各工种工序正常施工，不发生冲突，项目成员每周组织一次施工队各工程负责人进行项目部会议，对使用的大型工具、设备、材料进行调配和平衡，解决施工中的各种矛盾和

26、问题。二、加强施工的过程控制，使各分部分项工序以最大限度合理搭接，保证施工流水能够按计划正常运转和衔接。前道工序的施工为后道工序的施工创造良好的环境。三、合理安排过路施工与直线管段施工，尽量不窝工。第八章、雨季施工措施一、雨季施工时砼及水泥砂浆需加防雨措施。二、应充分做好雨期施工的技术和物资准备，对施工用保温材料和临时设施的防雨用料都应提前做好准备工作。材料推放区应设置必要的防雨措施。三、机械、设施要提前作好防雷接地工作，摇测接地电阻值，电阻值及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定。四、制作现场的抛丸除锈必须搭设防雨棚。五、雨季施工现场机械行走路线，其表面应有横行排水坡度，有条件的可以铺设

27、碎砖、炉渣、砂石或其他防滑材料，必要时可加高加固临时路。六、雨季进行水压实验时，应采取有效的防雨措施，水压试验完毕，应立即排空管内和沟槽内的积水。管道回填土厚度在管顶上不少于0.5米。七、现场施工时应有防滑、防雨措施，以确保安全施工。第九章、施工安全保证措施一、坚持贯彻国家劳动保护法规，政策和公司现行安全规章制度，采取切实可行的预防措施，杜绝安全事故的发生，实现安全生产。（安全管理体系图）二、进入施工现场，必须戴好安全帽，按规定正确穿戴劳保护具。三、实施持证上岗操作制度，电气焊工必须持有操作证，不断改善劳动条件，做好劳动保护工作。四、实施持证上岗操作制度，电工、起重工等特殊工种必须持有操作证，

28、用电设备必须为用电人员方可操作，所以用电设备必须接地接零。五、沟槽开挖，要用围栏维护，夜间还必须用红灯警示。在较深沟槽内作业时应安排专人对沟槽土方进行监护，以防土方塌方伤人事故的发生，并按标准化对现场土方进行归方，并做好开挖好的沟槽维护工作，雨天停止作业，雨后先检查沟边破有无裂缝，认为安全方可作业六、管沟下管吊装时，现场施工人员必须服从重工的统一指挥，必须采取可靠的吊具，防止破坏管道的保温层，如有破坏，调运完毕后采取补救措施。七、施工现场实用的电线电缆必须采用架空方式，施工用电一律按统一标准实用配电箱，确保安全用电，所以的电动设备、机械均需接地。八、项目部设专职安全员一名，每天巡检各施工点的安

29、全操作，严格按照各项安全规章制度执行。九、对于过路段的施工，要按交通等部门的要求，对施工路段的区域做好相关的围护、警示及临时搭设等措施，并经检查合格后方能进行施工。第十章、施工现场文明环保措施一、施工现场应有明显的施工标志，施工场地要清洁，材料堆放有序，施工机械、工具的摆放要整齐、正规，非工作期间不得占用交通道路。二、管线穿越道路时，应在工程师的协调指挥下，并设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用道路时间过长，影响交通。三、加强对参建人员职业道德教育，着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。四、施工现场应设有清洁卫生的设施，严禁在施工现场

30、随地大小便，在施工人员驻地应设有干净卫生的食堂，确保施工人员的身体健康。五、当管道暂停安装时，应对已装管线端部进行临时封堵，防止异物进入，保持管线内清洁。六、遵守当地的环保规定，采取合理的措施，保护现场附近施工现场的环境，尽量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的对公众或生产、生活等造成的伤害和妨碍。七、严禁倾倒任何形式的垃圾、淤泥、废物和挥发性废物，如油类、化学物质。八、施工排水应排入工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。九、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地，应做出标记加以保护，并及时报告当地有关部门。第十一章、工程交验后服务措施一、工程交付后由分公司质量部门负

31、责建立服务档案，并制定质量回访计划，定期回访。对使用过程中出现的质量问题由施工管理部门负责组织回修。二、由预算合同部门负责顾客满意度的调查，及信息传递工作。第十二章、断交措施、周边协调措施一、本工程过水泥路施工一处，过路施工前根据设计图纸及地上、地下障碍物分布图在沟槽土方施工前详细了解地下管网、通信电缆情况，同时配合业主联络给水、电力、通信、排水、文物、园林等管理部门进行现场地上、地下障碍、交叉管线的现场指认。二、对于了解的地上、地下管线、电缆等由机械和人工相配合，进行探坑勘测工作，发现疑义的地点要进行人工处理并做好预测工作。三、对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络同相关部门作好应急措施。四、本工程过路施工一出，需过路施工，过路施工做到安全。管线穿越道路时，应在工程师的协调指挥下，并设专人维护疏导交通，尽快完成穿越工作，避免占用 道路时间过长，影响交通。施工项目组织机构项目经理焊接责任人项目质保师设备责任人材料责任人计量责任人工艺责任人施工队长质量责任人测量员安全员材料员质检员施工员安 全 管 理 体 系 图项目经理焊接责任人安全责任人设备责任人材料责任人计量责任人工艺责任人施工队长质量责任人测量员安全员材料员质检员施工员