金河国际花苑住宅工程屋面防水工程专项施工方案（28页）.doc

1、金 河 国 际 花 苑 工 程屋面施工方案 编制人：审核人：审批人：编制单位： 编制日期： 目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 施工准备.3第一节 机具准备.3第二节 材料准备.3第三节 作业条件准备.3第四章 施工部署.3第五章 屋面工程施工方法.5第一节 屋面工程施工工艺流程.5第二节 屋面施工.5 一、基层的要求.5 二、屋面保温层施工.61、屋面陶粒砼找坡层施工.62、40厚硬泡聚氨酯复合保温层.7三、屋面找平层施工.13四、SBS改性沥青防水卷材施工.13第六章 施工质量要求及主要控制措施.15第一节 施工质量要求.15第二节 关键工序及特殊工序控制措施.15第三节

2、 质量保证措施.16第四节 屋面施工质量通病防治措施.16第七章 成品保护措施.26第八章 安全生产、文明施工保证措施.27第一节 安全生产措施.27第二节 文明施工、环境保护措施.27第一章 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006第二章 工程概况工程名称：金河国际花苑建设单位：淮安市金通置业有限公司设计单位：淮安市建筑设计研究院有限公司 监理单位：淮安淮工监理咨询有限公司 施工单位：上海金鹿建设（集团）有限公司项目名称：金

3、河国际花苑商业办公及高层住宅金河国际花苑工程，由淮安市金通置业有限公司投资兴建，淮安市建筑设计研究院有限公司设计，实行建设监理制。本工程位于江苏省淮安市清河区，主要建设内容为高层住宅及相关公建配套设施。本工程总建筑面积92427.28平方米（地上建筑面积74268.99平方米，地下建筑面积18158.29平方米）。根据设计图纸，平屋面保温防水构造如下：屋面做法自下而上为（110）：1、120厚钢筋混凝土板2、基层处理3、粉煤灰陶粒混凝土找坡层（最薄处45mm厚）4、20厚石灰水泥砂浆5、40厚硬泡聚氨酯复合保温层6、20厚石灰水泥砂浆7、4厚SBS改性沥青卷材防水层 8、附加防水卷材9、1：3

4、水泥砂浆找平层10、50厚C30普通细石防水混凝土，内配4150双层双向压平抹光11、20厚1:3水泥砂浆保护层（不上人）；20厚1:2.5水泥砂浆加15%胶结合剂外贴防滑地砖（上人）第三章 施工准备第一节 机具准备序号名 称规 格数 量用 途1小平铲小型10把清理基层2扫帚普通2把清理基层3钢丝刷普通2个清理基层4搅拌机普通1台陶粒5小刀小型10把裁剪卷材6抹子普通10把粘贴卷材7钢卷尺2把量尺寸8灭火器4个第二节 材料准备本工程屋面工程所用的防水材料、保温材料进场必须具有产品出厂检验报告以及合格证，进场产品的物理力学性能必须符合设计和规范要求。所有防水材料、保温材料必须经过复试合格后方能使

5、用。第三节 作业条件准备1、对基层的要求：基层必须牢固，无松动现象；表面应平整；表面应清洁干净、干燥。阴阳角处均应做成圆弧形，阴角圆弧半径50mm，阳角半径10mm。自检合格后报监理验收。2、技术交底：项目技术员对监理已审批完的屋面防水工程专项施工方案，征对方案技术员必须对每一个作业人员进行详细的技术交底并形成记录。3、安全交底：作业人员必须三级安全教育及进行专项技术交底。材料堆放场地以及现场防水施工场地消防措施落实到位，设置一定数量的灭火器。第四章 施工部署第一节 组织管理项目经理：朱虎1） 质量管理体系生产经理：龚仁项目质检员：陈洪伟项目技术负责人：黄元凯技术员：杨建胜安全员：朱建华施工员

6、：宋海忠取样员：金玮亮材料员：潘福友防水施工班组组长、土建施工班组长2）组织措施： 根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。序号职能部门职责1项目经理1、 对本工程施工质量进行全面负责；2、 及时了解掌握本工程质量、进度情况；3、 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。2技术负责人1、施工前认真熟悉、审查图纸；2、全面负责防水工程的技术质量工作；3、对防水工程进行专项方案技术交底；4、对防水施工过程进行全面监控；3防水施工员1、 负责现场施工记录及施工过程质量；2、 对每天的施工记录及时汇总并上报

7、给质量员及技术负责人归档。4质量员1、对防水工程质量进行监控、检查并督促防水施工班组对不合格施工部位的质量整改；2、对原材料进行质量检查，发现不合格产品做退场处理；3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收；5安全员1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用；2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督。6资料员1、 对每天获取的技术资料及时分类存档；2、 负责原材送检复试及见证取样等工作；3、 对进场材料及时进行材料报验工作；4、 防水施工完成部位及时进行资料报验工作；第五章 屋面工程施工方法第一节 屋面工程施工工艺流程基层处理粉煤灰陶粒混凝

8、土找坡层（最薄处45mm厚） 20厚石灰水泥砂浆 40厚硬泡聚氨酯复合保温层20厚石灰水泥砂浆4厚SBS改性沥青卷材防水层（附加防水卷材）1:3水泥砂浆找平层50厚C30普通细石防水混凝土，内配4150双层双向压平抹光20厚1:3水泥砂浆保护层（不上人）；20厚1:2.5水泥砂浆加15%胶结合剂外贴防滑地砖（上人）第二节 屋面施工 一、基层的要求 1、防水施工基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。2、基层清理混凝土表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物必须清理干净。基层要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处必须先找平，阴阳角应做成圆弧角，其中阴角圆

9、弧半径50mm，阳角半径10mm。混凝土表面的处理应按下列方式进行： 如发现渗漏处相应的堵漏措施，处理完毕后方能进行下道工序施工。 超过1cm的棱角及凹凸不平，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和防水砂浆分层找平。 混凝土表面的蜂窝空洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和防水砂浆交替抹到与基层相平。 混凝土表面的蜂窝麻面不深，石子粘结较牢靠，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，防水砂浆压实找平。 二、屋面保温层施工 1、屋面陶粒砼找坡层施工（1）、陶粒混凝土屋面保温隔层施工技术要点1）陶粒混凝土屋面保温隔热层应选用不大于300级陶粒骨料。 施工配合比：方法一：只用水泥、陶粒1）水泥

10、：陶粒=200kg：1m32） 水灰比：0.407（净水灰比）方法二：细骨料用黄砂屋面找坡层采用容重小于1400kg/m3的CL7.5轻质陶粒混凝土，配比如下表（每立方混凝土用量Kg/m3）。陶粒混凝土配比表材料名称水泥砂陶粒水EPY泵送剂粉煤灰陶粒混凝土360634341180/60方法三:细骨料用陶砂采用陶砂的陶粒混凝土质量配合比：32.5级普硅水泥：陶砂：陶粒5-20（20-30）：自来水=1:0.56:0.35（0.46）：0.51） 施工时应提前一天喷水予湿陶粒。2） 用强制式搅拌机拌制陶粒混凝土。3）施工前应先清扫冲洗屋面，并按设计要求做好水平标志。在铺设陶粒砼找坡层，根据设计要求

11、陶粒砼找坡向落水口2%找坡。4）边施工边在屋面基层刷素水泥浆结合层。5）对于封闭式整体保温层和倒置式屋面，应按施工验收规范在保温层中间留好排气道，排气道应纵横贯通，不得堵塞，并与大气连通的 排气孔相通，排气孔的数量以每36m 设置 1个为宜。一般按纵横4-6m间距做分隔排气缝，设置在陶粒砼内及保温层内（宽度20-30mm），排气管伸入陶粒砼内及保温层内，在排气管周边排气缝内放粗石子，排气管在陶粒砼及保温层位置开孔或开槽、用网格布包裹。6）虚铺陶粒砼及用长木夯拍实拍平（以不拍碎陶粒为度）。7）施工后48小时内严禁上人上车踩踏碾压。8） 待陶粒砼内水份干燥后再施工水泥砂浆面层，并在分隔缝上按设计要

12、求做排汽孔（管）。9） 用柔性材料填塞分隔缝，并按屋面工程技术规范（GB50207-94）施工屋面防水层。10）陶粒砼保温隔热层施工应有防雨措施，雨天禁止施工。11）陶粒砼铺设时应设置排水坡度，屋顶面积较大时应设置排水沟。 12）做屋面隔热(保温) 层时，可用M U 2 5 级混合砂浆座砌陶粒隔热砌块，也可以按陶粒混 凝土设计配合比整体现浇保温层， 待保温层达到一定强度后，再用2 0mm厚1 ：2 水泥砂浆压光找平。排气孔必须 做好防 水处理。保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。陶粒隔热层铺设时应分块进行，每铺一块随即用木尺赶平或手木板拍实、抹平到

13、设计厚度和坡度，无需用振动器振捣。 13） 隔热层施工完毕，应注意养护，养护期间严格在表面行走、操作、拖拉工具等，并待其强度在达到70%或至少三天后方才进行下一工序施工。 14）混凝土保护面层内的钢网应放置在三分之二高度处，但距面层厚度不宜小于10mm。与女儿墙交界处设置20mm厚伸缩缝。2、40厚硬泡聚氨酯复合保温层（1） 一般规定 硬质聚氨酯泡沫塑料整体保温层现场发泡施工，应符合本标准中规定。1） 编制参考标准及规范a、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）b、屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）c、硬质聚氨酯泡沫塑料表观密度小、强度高、绝热效果好；采用多羟

14、基化合物和交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等现场发泡施工，施工工艺较复杂、表面平整度也较难控制。d、表观密度，指材料在自然状态下，单位体积的重量。e、硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡所用的材料，其品种、规格、性能、配合比例等都应符合设计要求，并符合现行国家、行业和产品材料标准的规定。（2）施工准备1）原材料要求a 现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求、相应材料规范和产品标准。b设计未要求时，各种原料规格应符合表2.1.2中的指标。表 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工所需各种原料的规格 原 料 名 称规 格甲组份型阻火聚醚羟值50020mg(KOH)/g，酸值5mg(KOH)/g，含氯

15、量6，水份0.2，含磷量6乙二胺聚醚羟值770mg(KOH)/g，水份0.2，含氯量85三乙醇胺含量95，相对密度1.121.13，呈碱性，橙黄色透明粘稠状液。三氟三氯乙烷（Fcl3）工业：沸点49，比重1.6。硅油（发泡灵）褐色油状物B-三氯乙基磷酸酯（TCEP）微黄色油状液体，沸点150。乙组份多苯基多异氰酸酯（PAPI）纯度8590，粘度4pas以下，总氯量0.8，水解氯0.3，酸值ppmpH200。2）主要工机具a硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工常用工器具可参见表2.2.1每个作业组需准备的泡沫体制备工具表，并按现场施工组织准备一套或多套。b 砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，常用操作

16、安全防护用品。表 每个作业组需准备的泡沫体制备工具表名 称规 格数量名 称规 格数量手持电钻380V 530r/min1台搪瓷盅3 L4个铝锅-2个瓷汤碗-若干温度计1502支油灰刀-若干台秤10 kg2台简易过滤防毒面具若干铁桶f300 mm2个医用塑胶手套若干铁桶f200 mm4个防护眼镜若干3） 作业条件a 基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。同时基层表面温度不能过低、也不能有水份。b 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。c 配合比已确认并经过现场验证。d 基层已按设计和施工方案找好坡度、分格等规矩，并已弹出准线和作好标准。e 基层变形缝和其它接缝已按设计要求处理完毕。

17、f 禁止在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工作业。环境温度过低、或过高，都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。4） 作业人员a可以由砖瓦抹灰工、油漆油毡工或防水工、建筑防腐蚀和保温绝热专业工种操作，每个作业组应配有中级技工，专业工种应持有上岗作业证。b 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工必须在专业技术人员监督指导下进行。（3）操作工艺1）工艺流程甲组份料乙组份料称量混合调整温度机械混合入模成型2） 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工操作要领a 清扫基层，使基层表面无水、无杂物，过分光滑的部位刷明矾水处理。b 在处理好的基层上作分仓分隔，分仓板表面应光滑、并刷黄油或机油有利于脱模。c 按已确定

18、的现场实际配合比例正确秤量，先将甲组份中六种材料置于甲组料容器均匀混合，通过水浴调节物料温度在25左右。d 乙组份“多苯基多异氰酸酯”同样调节在25、加入已混合均匀的甲组料，用手提电动搅拌器混合1520s，即注入分隔仓内发泡成型。e 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工的参考配合比见表3.2.5。f 发泡材料每次搅拌、灌注时控制在12Kg料的范围内，以免每次料层过厚影响散热。表 硬质聚氨酯泡沫塑料现场发泡施工参考配合比组 成 原 料 名 称性 能重量配合比甲组份型阻火聚醚组成泡沫体主链100乙二胺聚醚催化交联剂30三 乙 醇 胺催 化 剂4三氟三氯乙烷（Fcl3）发 泡 剂40硅 油（发泡灵）泡沫稳

19、定剂5B-三氯乙基磷酸酯（TCEP）阻火助剂40乙组份多苯基多异氰酸酯（PAPI）组成泡沫体主链178g 物料从搅拌到开始起泡约50s1min30s，如搅拌1520s，则物料搅拌完毕到开始发泡之间的灌注操作仅有3070s，物料约在4min以后凝固，宜在泡沫体凝固前进行后续料的灌注，因此操作组织要周密、准备应充分，保持分仓内物料搅拌、灌注的连续。 如操作需要，可酌减三乙醇胺用量，能稍为延迟起泡开始时间，以有利于灌注操作。h 物料形成泡沫体时的温度以25最好，所形成的泡沫体为乳白色，气泡均匀、密实，泡沫体表面光滑，气泡孔径约0.4mm，表观密度为72kg/m3。3） 施工中需注意的技术和质量问题a

20、 进入现场的各种材料必须包装完好、加盖密封运输及保管；贮存地应阴凉、干燥、通风、远离火源；应分类存放、防止混杂、并有标明材料名称、性能等参数的明显标记；在保管及操作场地划定区域内，注意防火、防毒、防爆、防高温等事项。b 施工混合搅拌时的物料温度直接影响发泡量及泡沫体质量，必须严格控制。物料形成泡沫体时的温度以25最好，因此，全部物料须在水浴中加热（或冷却）调节温度，可参见本标准第8.1条。 甲组份中各种原料相对密度不同，特别是三氟三氯乙烷(FCl3)的密度大，容易沉积于底部，混合前，甲组份料要先充分搅拌均匀。 泡沫体组成物料的活性大，对气候条件敏感，材料配比用量随气候条件不同而有所变化，必须通

21、过试验经校对后再确定现场施工配比。c 灌注泡沫体的基层表面温度过低，泡沫体即产生收缩，如不能对基层加温，可以先在基层表面薄涂一层甲组份料层，然后灌注。 基层表面必须干净、无水，有水份或其它杂物，会直接导致混合料发泡量大减，同时泡沫体呈褐色、泡孔大且不均匀、强度低、发酥。 如基层表面光滑，泡沫体粘着效果不佳时，可以用5 %的明矾水先涂刷一次，干燥后表面即附有明矾小颗粒，以增强粘着力。d 受一次发泡量的限止，施工宜分仓进行，分仓模板表面要光滑并薄涂黄油或机油，模板重复使用前应清除粘于表面的发泡料薄层。 分仓内泡沫体应连续，注意在前次泡沫材料表皮仍有柔软粘手感时及时进行后续灌注，避免泡沫体之间出现施

22、工缝。e 物料化合反应放热量很大，13cm正方形泡沫体中心温度即能达到120。所以，施工现埸要有良好的通风条件，以利于散热。厚、大体积部位最好采用适当的通风散热措施。f 阻燃剂(TCEP)不参加化学反应，用量不宜过多，否则会引起泡沫体收缩和发脆。 要严格控制配合中胺醚用量，用量过多会引起阴燃着火。 硬质聚氨酯泡沫塑料的原材料中含氯、苯、氰化物，并会在施工中产生光气(一氧化碳气体与氯气在光照下生成的毒气)等刺激性毒物，操作过程要做好防护、防止中毒、注意安全。g 材料中泡沫稳定剂(硅油)的贮存期最长8个月，贮存期过长粘度增大，开始失效。g 现场施工每立方米泡沫体中的各材料消耗参考用量见表3.3.8

23、。表 每立方米泡沫体中的各材料消耗用量材 料 名 称数量（kg）材 料 名 称数量（kg）聚 醚20.06三氟三氯乙烷(FCl3)8.00胺醚(乙二胺聚醚)6.00B-三氯乙基磷酸脂(TCEP)8.00三乙醇胺0.80多苯基多异氰酸酯(PAPI)36.30硅 油1.00（4） 质量标准1） 主控项目a 保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b 保温层封闭前的含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查现场抽样检验报告。2） 一般项目a 保温层铺设应做到：气泡均匀、孔径适宜、发泡致密，表面光滑，保温层表面平整，找坡正确，

24、强度达到设计要求，无开裂及烧心等缺陷。 用2m长靠尺检查表面不平整度：尺和表面间空隙不应大于7mm，且空隙变化要平缓。 检验方法：观察检查，检查现场抽样检验报告。b 保温层厚度应符合设计要求。整体现浇保温层铺设厚度的允许偏差为10%，5% 。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。3） 质量记录a 各种原材料的出厂质量证明文件、产品性能和检测报告，进场验收检查记录。b 配合比及其试拌调整记录，现场计量、拌合记录。c 整体现浇保温层铺设前对基层和细部节点的隐蔽工程检验记录。d 屋面保温层工程检验批质量验收记录。5） 成品保护a 整体现浇保温层铺设后，不得直接在其上推行小车和堆放重物。b 完成发泡施工的

25、区域作好防雨、防潮遮盖，防止泡沫体浸水、受潮。c 雨水口、水落管口等，采取临时措施封堵，防止杂物进入造成堵塞。三、屋面找平层施工1、操作工艺（1）基层清理：将陶粒砼上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵：在做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。（3）厚度要求： 30厚细石砼； 细石砼找平层前，应适当洒水湿润陶粒表面，有利于与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工滞后留有水气，导致防水层产生空鼓。 2、成品保护 （1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平

26、层表面。 （2） 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3） 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。 3、应注意的质量问题 （1） 找平层起砂：C20细石砼找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。 （2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。四、SBS改性沥青防水卷材施工1、材料要求SBS改性沥青防水卷材：产品应有出厂

27、合格证及厂家检验报告，按设计要求选用厚度、规格；材料进场后按规范要求复检；2、操作流程基层清理铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封边淋水试验作保护层3、操作工艺（1）刷冷底子油一道，要求均匀、没有透底； （2）附加层施工：女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，一般用热熔法使用改性沥青卷材施工，必须粘贴牢固。（3）热熔铺贴卷材：按弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪对准卷材卷和基层表面的夹角，距离交界处300mm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青卷材，卷材下面的空气应排尽，并粘结牢固，不得空鼓；卷材的长短边搭接不应少于

28、100mm,接缝处采用焊枪的火焰熔焊粘牢，边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。（4） 沥青防水卷材按设计要求施工完，应进行淋水试验， 持续淋水试验2h后，检查屋面有无渗漏、积水现象，防水底面无渗漏为合格，合格后方可进行下道工序的施工； （5）卷材铺贴方向应符合下列规定：1）屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴。 2）屋面坡度在3以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3）上下层卷材不得相互垂直铺贴。 4）热熔铺贴卷材时，焊枪嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。5）双层铺贴防水层，第二层铺贴的卷材，必须与第一层卷材错开1/2宽，其

29、操作方法与第一层方法相同。4 、质量标准1、主控项目： （1）防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 （2） 防水层不得有渗漏或积水现象。 （3） 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2、一般项目： （1）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 （2） 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层； （3） 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，

30、位置正确，封闭严密。 （4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。3、 成品保护 （1）已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 （2）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 （3）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。 （4） 防水层施工完成后，应及时做好保护层。4、 应注意的问题 （1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。施工中应控制基层含水率，并应把住各道工序的操作

31、关。 （2）渗漏：渗水、漏水发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷材松动或衬垫材料不严、有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作。第六章 施工质量要求及主要控制措施第一节 施工质量要求1、主控项目：（1）屋面防水工程所使用的防水材料，应具有产品合格证和性能检查报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。（2）卷材防水层、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计

32、要求和施工规范的规定。（3） 每道工序必须报监理验收合格后，方可进行下道工序的施工；2、一般项目：防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、敲边和鼓泡等缺陷。卷材搭接宽度的允许偏差-10mm。防水层施工的每道工序完成后均应报验，经验收合格后方可进行下道工序施工。3、允许误差项目卷材防水层的允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1找平层平整度3mm2m靠尺2附加层宽度10mm尺量检查3防水搭接宽度-10mm尺量检查4、检查数量：按铺贴面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于三处。第二

33、节 关键工序及特殊工序控制措施1、阴阳角、根部等部位的处理对于阴阳角、管道根部、后浇带位置等部位应做特殊处理，增加附加层。附加层必须经过项目质检员验收同意后方可进行下道工序。2、附加层施工（1） 卷材防水附加层所有的阴阳角、套管管根、预埋件以及后浇带处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm； 3、搭接宽度（1） 卷材防水搭接宽度相邻防水卷材搭接接头应相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平立面处交叉搭接，接缝应留在底平面上距立面不小于550mm处。长短边搭接均不小于100mm。第三节 质量保证措施1、人员要求防水工程必须由防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行防水施工。2、现

34、场要求进行铺贴卷材施工时，现场严禁明火，非施工人员不得进入现场。施工人员不准穿高跟鞋、钉子鞋进入作业现场，以防成品的破坏。防水隐蔽工程容易忽略的是阴阳角及基层连接的管件部位。为保证防水质量，阴阳角及特殊部位处理要着重检查，不允许有皱折、漏涂、渗漏现象。风雨天采取相应措施，避开风雨天气，减少风雨带来的最小不利因素。施工完毕一应采取保护措施，直至做好防水保护层。第四节 屋面施工质量通病防治措施1、找平层1）水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5分钟，随拌随用。2）水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥素浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。3）水泥砂浆摊铺和压实时

35、，应用靠尺刮平，木模子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。4）施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。2、屋面防水1）卷材防水（1）基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。（2）防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，马蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。（3）不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5施工，并应防止基层受潮。（4）防水卷材应满足环境温度-18，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。（5）卷材大面积

36、铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。（6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。（7）相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。（8）叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。（9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的

37、搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。（10）屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。2）刚性防水（1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。（2）细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。（3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其

38、泛水应做成圆弧形，并适当加厚。（4）在出屋面墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽1520mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。（5）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：、钢筋网片应采用焊接型网片。、混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。、混凝土养

39、护不小于14d。3、屋面细部构造1）天沟、檐沟 天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求： 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm

40、，并用密封材料封闭严实；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3）水落口处防水处理应符合下列要求：水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为25mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求：变形缝的泛水高度不应小于250mm。防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

41、变形缝顶部应加扣金属盖板。变形缝大样5）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm.防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时应错开，严密压盖。附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。第七章 成品保护措施1、防水层部位预埋

42、的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。2、防水层施工完毕后，应及时做好保护层，防止施工碰损防水层。3、人员不要穿钉子鞋进入现场及踩踏在已经做好的防水层。4、平面防水层施工后未施工保护层之前，不得在防水层上放置材料。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止防水层被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破坏，必须根据破损程度进行更换、或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。5、水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务必使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉鞋或带泥硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。第八章 安全生产、文明施工保证措施第一节 安全生产措施1、防水材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨措施，远离火苗；2、施工现场应通风良好，防止人员中毒；3、严禁防水施工作业现场有明火；4、现场操作人员应戴好防护用品，避免污染皮肤；5、防水层所有卷材等均属易燃物品，不得在阴暗处存放，存放和操作现场严禁烟火，同时配备一定数量的灭火器。第二节 文明施工、环境保护措施1、对屋面工程施工现场以及基坑内应进行障碍物清理，创造文明施工条件；2、聚氨酯粘胶应在专门的危险品库房内保管，用完后及时放回库房，禁止现场遗洒，污染环境。