1、台科 LED 半导体产业化项目(一期)目目录录一、一、工程概况工程概况.2二、二、操作平台安全要求操作平台安全要求.2三、三、落地平台计算书落地平台计算书.31台科 LED 半导体产业化项目(一期)落地式卸料平台方案落地式卸料平台方案一、工程概况一、工程概况工程名称:台科 LED 半导体产业化项目(一期)工程地址:松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧建设单位:东莞市松山湖工业发展有限公司设计单位:广州大学建筑设计研究院监理单位:东莞市东远建设工程监理有限公司施工单位:湖南省郴州建设工程集团有限公司台科 LED 半导体产业化项目(一期)工程位于松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧。该工程由八
2、栋单体组成。具体如下:建筑物名称1 号厂房2 号厂房3 号厂房4 号厂房5 号厂房6 号厂房层数5 层5 层5 层5 层5 层5 层建筑面积建筑高度(m)最大层高(m)最大梁截面最大柱截面12801.4612800.9812665.8012776.1812776.1812665.8028.9328.9329.0529.0529.0529.056.06.06.06.06.06.0300*800mm600*1200mm300*800mm600*1200mm400*900mm400*900mm400*900mm400*900mm950*950mm950*950mm950*950mm950*950mm
3、根据施工要求,为方便材料的周转及上下运输设置落地平台,为确保卸料平台的牢固安全,特制定专项施工方案。二、操作平台安全要求二、操作平台安全要求:1、安拆卸料平台时,严格执行起重吊装规程,遵守起重“十不吊”规定。2、作业人员必须持证上岗,塔吊司机、指挥、起吊人员密切配合,协调统一。3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;2台科 LED 半导体产业化项目(一期)4、卸料平台使用时,应有专人负责检查;5.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。三、落地平台计算书三、落地平台计算书支撑高度在4.5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存
4、在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。(一)、参数信息(一)、参数信息:1.1.基本参数基本参数立柱横向间距或排距la(m):0.90,脚手架步距h(m):1.50;3台科 LED 半导体产业化项目(一期)立杆纵向间距lb(m):1.00,脚手架搭设计算高度H(m):5.004.8米;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30,平台底钢管间距离(mm):500.00;钢管类型(mm):483.2,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;2.2.荷载参数荷载参数脚手板自重(k
5、N/m2):0.300;栏杆自重(kN/m2):0.150;材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000。(二)、纵向支撑钢管计算(二)、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为截面抵抗矩 W=4.73 cm3;截面惯性矩 I=11.36cm4;纵向钢管计算简图1.1.荷载的计算:荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):q11=0.150+0.3000.500=0.300 kN/m;(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):q12=5.0000.500=2.500 kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):p
6、1=1.0000.500=0.500 kN/m。2.2.强度验算强度验算:依照规范5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和;最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布恒载:q1=1.2 q11+1.2 q12=1.20.300+1.22.500=3.360 kN/m;均布活载:q2=1.40.500=0.700 kN/m;最大弯距 Mmax=0.13.3601.0002+0.117 0.7001.0002=0.418 kN.m;最大支座力 N=1.13.3601.000+1.20.7001.000=4.536 kN;最大应力
7、=Mmax/W=0.418106/(4730.0)=88.351 N/mm2;4台科 LED 半导体产业化项目(一期)纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2;纵向钢管的计算应力 88.351 N/mm2小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000N/mm2,满足要求!3.3.挠度验算挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;计算公式如下:均布恒载:q=q11+q12=2.800 kN/m;均布活载:p=0.500 kN/m;V=(0.677 2.800+0.9900.500)1000.04/(1002.060105113600.0)=1.022 mm;纵向钢管的
8、最大挠度为 1.022 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 900.000/150与10 mm,满足要求!(三)、横向支撑钢管计算(三)、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P=4.536 kN;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)5台科 LED 半导体产业化项目(一期)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax=0.794 kN.m;最大变形 Vmax=2.241 mm;最大支座力 Qmax=9.753 kN;最大应力=167.842 N/mm2;横向钢管的计算应力 167.842 N/m
9、m2小于 横向钢管的抗压强度设计值 205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为 2.241 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1000.000/150与10 mm,满足要求!(四)、扣件抗滑移的计算(四)、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。R Rc其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN;纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R=9.753 kN;R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设
10、计计算满足要求!(五)、模板支架立杆荷载标准值(五)、模板支架立杆荷载标准值(轴力轴力)计算计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.1.静荷载标准值包括以下内容:静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1=0.1295.000=0.646 kN;(2)栏杆的自重(kN):NG2=0.1500.900=0.135 kN;(3)脚手板自重(kN):NG3=0.3001.0000.900=0.270 kN;6台科 LED 半导体产业化项目(一期)(4)堆放荷载(kN):NG4=5.0001.0000.900=4.500 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1
11、+NG2+NG3+NG4=5.550 kN;2.2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ=1.0001.0000.900=0.900 kN;3.3.因不考虑风荷载因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.550+1.40.900=7.921 kN;(六)、立杆的稳定性验算(六)、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:其中 N-立杆的轴心压力设计值(kN):N=7.921 kN;-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到;i-计算立杆的截面回转半径(c
12、m):i=1.59 cm;A-立杆净截面面积(cm2):A=4.50 cm2;W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.73 cm3;-钢管立杆最大应力计算值(N/mm2);f-钢管立杆抗压强度设计值:f=205.00 N/mm2;L0-计算长度(m);如果完全参照扣件式规范,由公式(1)或(2)计算 l0=k1h(1)l0=h+2a (2)k1-计算长度附加系数,取值为1.167;-计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;=1.700;a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.300 m;公式(1)的计算结果:立杆计算长度 L0=k1h=1.1671.7001.500
13、=2.976 m;L0/i=2975.850/15.900=187.000;由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.205;钢管立杆受压应力计算值;=7920.600/(0.205450.000)=85.860 N/mm2;钢管立杆稳定性验算 =85.860 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!7台科 LED 半导体产业化项目(一期)公式(2)的计算结果:L0/i=2100.000/15.900=132.000;由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.386;钢管立杆受压应力计算值;=7920.600/(0.
14、386450.000)=45.599 N/mm2;钢管立杆稳定性验算 =45.599 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a)(3)k2-计算长度附加系数,按照表2取值1.003;公式(3)的计算结果:L0/i=2458.052/15.900=155.000;由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.291;钢管立杆受压应力计算值;=7920.600/(0.291450.000)=60.486 N/mm2;钢管立杆稳定性验算 =60.486 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。以上表参照扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全8