1、第 1 章工程概况1 编制依据1.1中钢设计院设计的施工图1.2国家现行规范、地方法律法规、行业标准及施工质量验收规范1.3我公司在 GB/T19001质量管理体系要求下建立的 质量手册和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。2 工程概况2.1基本情况项目业主：福建德盛镍业有限公司项目名称：福建德盛镍业有限公司3450m3高炉工程工程地点：福建省罗源县罗源湾福建德盛钢厂内2.2土建工程高炉矿槽为 2 层厂房，地下料坑挖土标高-10.545 米，平台板标高 14.43 米，其中 79 线 20.53 米；1416线 22.35 米，占地面积1#矿槽为 890m2，2#
2、、3#矿槽为 1590m2。结构形式为：桩基础，现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板。屋面采用采用二毡三油卷材防水及轻钢结构防水。围护结构为轻钢彩板瓦。地下料坑钢筋混凝土底、壁。第一层为料斗，料斗底口标高 7.5 米，14.43 米平台为受料皮带机。混泥土 C30，料坑为 C30、S8抗渗混泥土。第2章工程特点及对策措施1 工程特点高炉矿槽工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点。同时，高空现浇柱、梁多，料斗多，料斗架子搭设与其他架子搭设有较大的区别。砼浇筑较为困难。层高高，架子量大。2 对策措施2.1高炉矿槽工程施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点，
3、必须科学、合理的安排作业计划，严格按照施工进度、顺序配合施工。利用除尘后开工的时间差，合理安排科学地使用现有的施工场地。2.2高空现浇柱、梁施工措施：模板采用钢、木组合模板，模板固定采用木方、钢管背方对拉杆固定措施，支撑体系采用搭设钢管满堂脚手架，并搭设钢管脚手架操作走道，砼浇筑垂直运输采用混凝土输送泵进行施工。2.3料斗施工是矿槽整体施工的重点和难点。见作业指导书。第3章施工总体部署1 施工部署1.1施工总体部署根据工艺特点、施工条件和工程量，矿槽料坑是影响矿槽整体施工进度的关键部位。在施工程序上，矿槽料坑必须及早安排施工队伍进场施工，为矿槽整体施工及早创造施工条件，打开施工工作面。施工阶段
4、的划分为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将矿槽整体施工划分为 3 段进行组织施工。矿槽施工有三个关键点：一是米平台二是料斗的混泥土浇筑三是屋面封顶。1.2施工准备阶段在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业计划和项目质量检验计划；编制材料计划和施工图预算；进行测量控制点的交接和控制网的测设等。1.3施工方案选择(1)工程施工用周转材料采用48、=3.5mm 钢管做框架支撑、模板背方，支撑体系采用满堂脚手架，模板采用组合钢模板，其中平台板及墙采用大型木胶合模板。(2)在矿槽附近建立钢筋集中加区域，钢筋在钢筋区域加工好后
5、用炮车运至施工地点进行帮扎。(3)所有预埋铁件、螺栓在场外加工厂集中加工，用平板拖车运至现场进行安装。第4章施工进度计划1 施工进度计划表1.1施工安排(1)在工程施工部署上，必须坚持先地下后地上的原则，矿槽料坑现行施工，1矿槽主体结构在2008 年 9 月 30 日封顶，2矿槽主体结构在 2008年 10 月 30 日封顶，3矿槽主体结构在2008年 11 月 30日封顶。(2)矿槽工程均从底层开始向上，分层组织流水施工。1.2施工进度计划表详见施工进度计划表2 本工程主要施工节点200年月 8 日土建施工开始200年月 30 日完成#矿槽基础工程施工200年月 30 日完成#矿槽主体交设备
6、安装2008年 9 月 8 日2#矿槽开始全面开挖2008年 10 月 31 日完成 2#矿槽主体交设备安装2008年 11 月 30 日完成 3#矿槽主体交设备安装3 工期保证措施根据总体网络计划，我公司郑重承诺按时全面实现总目标。本承诺是我公司在深入了解设计工艺及图纸资料提供情况，详细踏勘现场情况的基础上，结合以往施工同类工程经验提出的，是科学合理的，我公司有信心、有决心、有能力达到的。措施如下：3.1组织措施(1)加强组织领导，强化现场指挥协调。选派优秀施工技术、经济管理人员组成工程项目管理部。(2)调遣精干队伍组织施工，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置
7、性能良好、数量充足的施工机具。(3)加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的重点工序和关键线路设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。(4)加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程施工和技术上的问题，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。(5)服从业主的整体布局，统一规划，施工中做到上道工序为下道工序创造良好的施工条件。(6)采取超前准备措施，加强与设计院的联络和设计结合一起做好施工
8、技术准备工作。(7)抓好关键阶段的施工进度，选派技术素质好、业务能力强的人员从事施工技术管理，保证工期按网络计划实施。(8)做好预测预报工作，加紧晴天施工，做好雨天的施工调整，确保总网络计划完成。3.2技术措施(1)主动搞好同设计、建设单位的结合。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。(2)抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。(3)采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。(
9、4)施工时：配备足够的作业人员，平衡吊车以满足施工队伍作业垂直运输的需要，延长作业时间，必要时采用两班作业。(5)工程施工过程中，由于自然条件等其他因素影响造成延误工期，提前落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“破网”，也能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。(6)合理采用成熟的先进施工工、机具。3.3 工期保证措施近年来，通过对以往工程施工总结，我公司积累了一套完整的现场施工、技术管理经验，通过实践，取得了良好的效果。根据实践经验和我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平，制定以下的主要工期保证措施：3.2.2成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理本工程全面推行项
10、目管理，设立项目经理部，代表公司施行各项管理职能，同时选派综合管理能力强、施工经验丰富、技术水平强的人作为该项目的施工技术人员。3.2.3科学安排施工部署，优化施工程序高炉矿槽工程施工各工序之间衔接紧密，相互制约，前道工序的进展快慢，直接影响到整个工期，在施工中做到各工种穿插作业，提高施工效率。3.2.4投入足够的劳动力根据劳动力计划，认真组织各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中根据各阶段、各工序进展情况，动态的调整劳动力的分配，避免施工中出现窝工现象。3.2.5做好各项施工准备工作施工准备：施工人员、工机具、设备和大型吊装机械进场、现场大临设施的修建、临时道路的敷设、现场用水用电、混凝土搅拌站、构件的加工拼装场地、材料的进场等。技术准备：认真进行图纸会审，及时编制施工图预算报出材料需用计划；编制施工组织设计和分项作业设计，为施工提供必要的技术保证。3.2.6提高构件制作的工厂化，施工工程的机械化构件制作在加工厂进行，可充分利用加工厂设备和加工手段的优势，提高加工速度，保证加工质量。混凝土采用集中搅拌，混凝土输送泵输送的形式，保证施工质量和施工进度。利用网络技术加强施工管理，保证网络关键接点的实现
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