1、XXXX项目混凝土裂缝处理方案方案第（ ）号编制： 审核： 审批： 中建三局第二建设工程有限责任公司XXXX项目部 2015年9月XXXX项目 【混凝土裂缝处理方案】目 录一、工程概况1二、编制依据1三、裂缝种类及产生原因1四、裂缝处理措施24.1、处理原则24.2、裂缝处理措施3五、施工工艺及步骤3“壁可”法灌浆补强3六、预防措施4七、质量检查及安全文明施工5中建三局第二建设工程有限责任公司 一、工程概况项目名称建设单位监理单位工程概况楼座编号类型层数建筑高度(m)结构形式地下室设置1#住宅3293.25剪力墙结构地下车库2#住宅3293.25剪力墙结构地下车库3#住宅19/2255.55/
2、64.25剪力墙结构地下车库4#住宅3293.25剪力墙结构地下车库5#住宅19/2255.55/64.25剪力墙结构地下车库1#网点网点211.55框架结构 2#网点网点211.55框架结构 3#网点底部网点14.2/6.0框架结构 4#网点综合楼313.50/13.20/12.90框架结构 5#网点底部网点27.6/9.6框架结构 二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132、混凝土结构加固设计规范 GB50367-20133、建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-20104、1项目施工图纸三、裂缝种类及产生原因混凝土结构裂缝产生的原因，主要分为：一
3、是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况；二是结构次应力引起的裂缝，这是由于结构实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度，收缩、膨胀、不均匀沉降等等因素引起的结构变形，当变形受到约束时便产生应力，此时应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析，裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响，其又可以分为干缩裂缝，温度裂缝、外力裂缝、自收缩裂缝。1、 干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。此种裂缝一般发生在混凝土养护时间内或者混凝土浇筑完
4、成后一周左右，由于受拆模时间、温度变化等因素的影响，洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同，从而导致混凝土表面出现微小裂缝。混凝土干缩裂缝还与混凝土水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量有关。2、 温度裂缝混凝土产生的主要原因是：混凝土在终凝前，几乎没有强度或强度很小，初凝时刻混凝土受高温或较大风力影响，混凝土表面失水过快，造成现浇结构中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生裂纹。本工程施工期间多干热和风天气，导致混凝土表面失水过快出现裂缝，裂缝多呈中间宽两端细，且长短不一，不连贯状态。3、 外力裂缝模板强度不足，模板
5、支撑间距过大或支撑底部松动，也会致使混凝土产生外力裂缝；由于地基不均匀沉降，墙体在基础底部产生剪力，导致裂缝出现，地基变形稳定后，沉陷裂缝也基本处于稳定，4、 自收缩裂缝密闭的混凝土内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，因而引起混凝土自收缩，高强混凝土由于水灰比低，早期强度较快的发展，会使自由水消耗快，外界水很难渗入补充，导致混凝土产生自收缩。四、裂缝处理措施4.1、处理原则根据裂缝的形态以及对结构的影响程度，主要分为以下二种方法（1）针对裂缝宽度0.3mm墙板梁柱，且不贯通的裂缝，其对结构没有本质影响进行表面修复方法。（2）针对裂缝宽度0.3mm墙板梁柱，且
6、不贯通的裂缝和贯通裂缝，为保证结构强度及性能要求，需对其进行灌注补强处理。4.2、裂缝处理措施（1）表面修补法利用低粘度的液态环氧树脂重力作用来密封裂缝。其处理要点是清洁处理表面，然后用毛刷反复涂刷配置的环氧树脂浆料，每隔35min涂一次，至涂层厚度达到0.5mm左右为止。用这种处理方法的环氧树脂浆料可渗入深度达515mm，防止其继续扩散。（2）“壁可”法灌浆补强对裂缝宽度大于0.3mm且不贯通或贯通裂缝进行灌浆补强。基本原理为：先封闭裂缝，在每隔3050cm处设置环氧胶体注入座，然后用注射器通过注入座往裂缝内注入环氧胶体，最后拆除注入座，再封闭其表面。环氧胶体具有极强的渗透力和粘结力，良好的
7、柔韧性、耐久性和抗收缩性，能满足修补的需要。裂缝补强主要采用改性环氧灌浆材料。压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成，在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘度低，强度高，使用方便，特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘度(25)3083.6MPas；纯胶体抗压强度58.5118.3Mpa；纯胶体抗拉强度14.724.5MPa；固砂体抗压强度41.768.6MPa；劈裂抗拉强度3.54.5MPa；轴心抗压强度32MPa；弯曲抗压强度35MPa；抗拉强度2.75MPa；浆液的配合比：
8、改性环氧树脂乙二胺=100：8(重量比)。五、施工工艺及步骤 “壁可”法灌浆补强在侧墙处搭设临时脚手架，作为修补用的工作平台。1、根据裂缝宽度进行标记，将标记作于裂缝的某一末端。2、用塑料薄膜将裂缝附近没有表面缺陷的砼覆盖，以防在修补时污染完好的混凝土表面。3、根据裂缝的长度，在其上每隔3050cm设环氧胶体注入座。4、对裂缝表面打磨，表面清理干净并除除尘。5、调配环氧胶体并将其装入注射器中，然后从上到下将环氧树脂经过注入座注入裂缝内，注入时从裂缝的一端开始，沿着注入座逐个注入，然后反方向逐个注入，并逐个封闭注入座。6、待注入的环氧胶体固化后，拆除注入座，利用高分子树脂粘结剂封闭，填平注入座，
9、并清除所包裹的塑料。7、利用高分子树脂粘结剂封闭、填平注入座，并用砂纸将其表面打磨平整。8、清理、打磨裂缝及其周围混凝土表面，使其表面光洁、平滑。清除包裹的塑料薄膜。9、拆除临时脚手架等临时设施，清理施工现场六、预防措施1、控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。 2、混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。 3、在混凝土没达到一定强度时不要
10、过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。 4、混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。 5、加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负
11、筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。 6、及时与搅拌站沟通，防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。七、质量检查及安全文明施工1、修补完工后，目测或用放大镜进行检查。2、接槎面周边应看见挤出修补材料，不得留有缝隙。3、必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，施工组负责人必须把安全工作作为第一位的工作来抓，加强员工安全意识教育，强化安全保证体系，落实安全生产责任制。 4、进入施工现场人员，必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋
12、上班；严禁班 前、班中饮酒。 5、工作平台必须安全可靠，并设防护栏，施工临时用电必须由专业电工操作。6、电工、机械操作工等特殊工种人员必须持证上岗，严禁非本工种人员违章操作。7、施工人员在压浆时还必须戴上防护眼镜和口罩。8、施工电线路必须由专职电工架设，电气设备在使用前应先进行检测，并应做到“一机、一闸、一漏” 。电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范，并按章操作，施工现场必须有专职电工值班。 9、手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用，手持电动工具应选用具有双重绝缘或加强绝缘防护措施 的类工具，并应装设漏电保护器；压浆机的外壳、压力表、负荷线等必须完好无损，压力表应校验合格后方可使用，压浆液材料及其配合比应符合方案要求，以防堵管或影响压 浆液质量。 10、如果不慎让浆液溅入眼内，立即用清水清洗，必要时送到医院治疗。11、必须将粘附在混凝土表面的浆液和铝管以及压浆完毕后的垃圾清理干净中建三局第二建设工程有限责任公司 5
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