指挥情报中心外立面警徽安装施工方案（56页）.docx

1、xx综合实验区公安指挥情报中心外立面警徽安装编制时间：2015年8月目 录一、编制依据2二、工程概况22.1工程建设情况22.2现场形象进度22.3施工施工环境22.4警徽设计概况22.5相关楼层设计概况4三、施工部署63.1施工总体安排6总体施工顺序6工程施工目标6施工组织与管理63.2施工进度计划83.3施工准备8技术准备8现场准备93.4资源配置计划9劳动力配置计划9物资配置计划10四、施工工艺114.1龙门架施工11施工方案11施工工艺11检查与验收124.2吊篮施工13施工方案13施工工艺14吊篮使用要求19检查与验收194.3蜘蛛人施工21施工方案及器具21施工工艺22施工条件22

2、安全措施及安全操作规程224.4警徽安装24施工条件24警徽吊装要求24施工工艺25检查与验收254.5汽车吊吊运25汽车吊型号及技术参数25汽车吊安全使用管理规定25五、施工安全保证措施265.1组织保障265.2安全保证措施27安全技术措施27安全管理措施28用电安全技术措施285.3应急预案29应急救援组织机构及职责29重大环境因素及危险源分析30施工应急救援措施305.4监测监控33监测要求33监测方案33监测预警33六、吊篮设计计算书336.1钢丝绳承载力验算336.2楼面承载力验算356.3吊篮支架抗倾覆计算36七、吊车荷载施工验算36附图1：室内支架布置图49附图2：警徽安装示意

3、图51附表：汽车吊型号及技术参数52一、编制依据1.1建筑结构荷载规范（GB50009-2012）1.2钢结构设计规范（GBJ17-2003）1.3混凝土结构设计规范（GB50010-2010）1.4高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程（JB/T 11699-2013）1.5龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-2010）1.6建筑施工高处作业安全技术规范2007版JGJ 80-19911.7建筑施工安全检查标准JGJ59-20111.8关于进一步规范福州市建筑施工现场钢管脚手架搭设的通知（榕建筑20086号）1.9“xx综合实验区公安指挥情报中心幕墙工程”施工图纸1.10“xx综合

4、实验区公安指挥情报中心幕墙工程”施工组织设计二、工程概况2.1工程建设情况工程名称xx综合实验区公安指挥情报中心幕墙工程工程地址建设单位设计单位监理单位质量监督部门施工单位2.2现场形象进度现场已经竣工验收，合同内容已经完成。业主原取消挂警徽，现重新要求施工警徽。2.3施工施工环境xx为海岛，四周均为大海，岛内风力非常大，保证施工安全的难度大。2.4警徽设计概况所用警徽直径3.5米，质量300Kg，即0.3顿，估算重力为3KN。警徽安装于高度55.200的楼层（屋面设备层）KL8(5B) 350700外侧，8轴9轴的正中间。警徽预埋件示意图2.5相关楼层设计概况三、施工部署3.1施工总体安排总

5、体施工顺序警徽安装总体施工方法：采用室内搭架、墙体开洞、内部定位安装的方法，吊篮作为国徽的辅助固定及周边打胶用。警徽进场及验收墙体、幕墙拆除龙门架搭设（含防护架），吊篮安装，吊板安装龙门架（含防护架），吊篮，吊板验收使用吊车试用及警徽吊装警徽安装墙体、幕墙恢复，检修口施工验收，交付使用。3.1.2工程施工目标质量目标：警徽安装后，质量合格，符合图纸设计相关规范的要求。工期目标：在约定的时间内完成警徽安装。安全目标:杜绝伤亡事故的发生，在警徽运输、安装、使用过程中，工程事故率为零。成本目标:合理安排施工生产计划，提高劳动生产率。环境目标：减少污染，杜绝浪费，文明施工，做到工完场清。3.1.3施工

6、组织与管理（1）组织管理：项目组织机构图建立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全员、施工员、吊车司机、架子班组长、吊篮班组长组成的管理小组。对脚手架体系搭设、吊篮安装使用、警徽安装进行严格的现场管理及跟踪，要求班组严格按照方案进行施工；对施工过程中进行严密的现场监控。要求各班组派专人进行跟踪检查，派值班施工员监测，遇到情况，及时通知管理小组，以便及时解决。工程管理的组织机构及岗位职责应在施工安排中确定并应符合总承包单位的要求。（2）管理措施：吊车进场，试吊合格后才能进行警徽吊装。龙门架用于辅助字体的安装工作，主要用于承载施工操作人员，现场采用龙门架作为操作平台。龙门架立杆要求横平竖直，整齐清

7、晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形、不摇晃，上下步龙门架之间采用芯套连接。使用吊篮严格遵守吊篮安全操作规程，做好预防碰撞措施和上下交叉施工安全保证措施。蜘蛛人作业时，在楼顶平台选择强度足够的部位来固定绳子，绳子要多栓几圈，反复试验做到万无一失。并做好绳索于结构之间的防摩擦措施。施工前经确认无患后，方可进行施工。建立三级巡查制度：班组自检项目部复检公司抽检，并将每次检查结果建立台账，逐项落实处理；做好施工机械维修保养保护，保证搭施工机械不受二次破坏。（3）技术措施：警徽安装施工前，编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全（施工单位编制施工单位审批施工单位

8、技术负责人批准报送监理单位总监理工程师组织监理工程师审核总监理工程师批准报送建设单位），并在专职安全管理人员监督下实施。吊篮的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，警徽的固定方式经设计确认。1）警徽安装施工前，技术负责人、施工员必须参加对现场作业工人的安全技术交底，并履行签字手续；作业人员必须持证上岗。2）吊篮验收合格后，方可投入使用。3）龙门架分两步搭设，两排龙门架并排安装，然后用钢管将两排龙门架加固成一个整体。龙门架每一步高度为1.8m，龙门架的最高搭设高度为3.6m。龙门架立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚20cm处设置一圈钢管进行加固。龙门架搭设完成，验收合格后方可使

9、用。4）预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量，预埋连接的验收手续应齐全。5）警徽初步固定，经测量验线确保横平竖直后，方可进行最后的加固拧紧，加固拧紧过程中，随时跟测，及时调整警徽位置，确保安装效果。3.2施工进度计划 施工内容施工时间安排警徽进场及验收第1天吊车进场及试吊第1天龙门架搭设及验收（标高46.20055.200，轴线DE轴/89轴之间）第1天第2天吊篮安装及验收第1天第2天外墙幕墙拆除（标高46.20055.200，轴线DE轴/89轴轴线外0.5米）第3天外墙墙体拆除（标高46.20055.200，轴线DE轴/89轴轴线外0.5米）第3天警徽吊放到吊篮内第4天警徽安装及

10、调整加固第4天警徽安装完成后验收第5天外墙幕墙及墙体恢复，检修口施工第6天3.3施工准备技术准备（1）施工图设计技术交底施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审、解决相关问题事前控制，以免出现日后返工。工程技术人员应将图纸发放给施工班组，并根据设计图纸、施工方案、会审纪要及有关法规要求对班组进行交底，做到操作时能按设计要求进行，以确保工程施工质量。（2）施工图深化设计本工程在开工之前应对外立面警徽安装施工方案进行专家论证。工程施工中必须

11、按论证后的施工方案进行组织施工，若有变更应经方案论证人及公司有关部门同意，否则不得随意修改施工方案，施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部、分项工程中去，作为工程施工依据。根据图纸和施工方案编制到施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。（3）测量基准交底、复测及验收。3.3.2现场准备按照龙门架搭设要求确定出钢管的各种规格尺寸，扣件的各

12、种数量以及5mm厚竹笆片（1.0*2.0m）的需用量编制供应计划，可根据现场施工进度分批供应入场。100吨吊车1辆。ZLP800型吊篮1台，吊篮尺寸长7.5米，宽0.7米，高1.1米。警徽1枚，重量300公斤。施工前，对原幕墙钢架进行检查，发现钢架有质量缺陷的，及时修补。3.4资源配置计划3.4.1劳动力配置计划（1）人员准备：本工程需要架子操作工4人，吊车操作工1人，吊篮安装工3人，操作工人2人，蜘蛛人2人。相关操作人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业人员。上岗人员应定期体检合格者方可持证上岗。操作工人均应为熟练工，经“三级”教育合格后

13、，方可上岗作业。（2）专职安全管理人员的配备在项目安全管理上，由项目经理对脚手架施工安全全权负责。在施工过程中，项目部配置2名专职安全员，直接对吊车吊装、脚手架搭设、吊篮安装的施工安全进行安全监督，自始至终掌握着工程安全的每个环节和动态，项目经理定期召开安全会议，及时有效的解决施工中各类安全问题，以确保工程安全实施。（3）架子工特殊工种人员的配备施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考

14、核后上岗。劳动力计划表序号工种人数备注1架子工4人2电工2人3吊车司机1人4吊篮工5人5施工员2人6安全员2人7蜘蛛人2人8维护小工2人合计20人注：劳动力视工程进展情况可做适当调整。3.4.2物资配置计划（1）材料和设备配置计划施工用料清单序号名称规格数量备注1钢管48.33.6mm1.3t2卡扣十字型，一字型，旋转扣100个3脚手板竹脚手板30块4警徽重量300Kg1个（2）周转材料和施工机具配置计划设备、工器具准备齐全到位。吊车、吊篮、吊板等设备，工程开工前，应进行检查、调试，保证使用。根据施工工程量预计需要，准备好龙门架材料。警徽安装属于高空作业，为了保证安全，保证工程需要，现场配置安

15、全充足的照明，做到照明灯具有备件，可随时更换。施工机具汇总表序号机械名称型 号数 量备 注1钢卷尺5 m2把2红外线激光水平仪南方测绘ML-3411台3吊篮ZLP800型1套4吊车100吨1辆5吊板蜘蛛人使用2套（3）计量、测量和检验仪器配置计划为落实公司安全管理制度，实现公司安全管理目标，提高安全检查与检验的水平和效率，结合公司项目的情况，制定本制度。1）根据公司项目的实际情况，填写仪器、工具购置申请单，经公司主管领导审批后方可购买，本公司现在应配备如下仪器及工具：5m卷尺；水平仪； 2）用途：5m卷尺、水平仪配合使用，用于测量警徽安装的水平控制。5m卷尺用于测量控制警徽安装的垂直度。3）仪

16、器工具的入库仪器、工具应有专人负责保管。新购置的仪器、工具应按装箱单验收型号数量，无误后及时入库，并建立台帐，做到物卡帐相符，库存处应清洁、干燥、通风、避光、防震。四、施工工艺4.1龙门架施工施工方案龙门架用于辅助字体的安装工作，主要用于承载施工操作人员，现场采用龙门架作为操作平台，龙门架分两步搭设，两排龙门架并排安装，每排两个龙门架，然后用钢管将两排共四个龙门架加固成一个整体。龙门架每一步高度为1.8m，龙门架的最高搭设高度为7.2m。在龙门架顶面主要为小型施工工具：扳手、钳子、电钻及备用小配件，龙门。龙门架考虑目前市场上的质量情况，决定选用规格为门架外径间距为95mm高度为1.8m的门架，

17、龙门架顶端铺满踏板，龙门架支撑在标高46.200m十一层混凝土楼板上。施工工艺1、龙门架搭拆施工工艺搭设标准：龙门架立杆要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形、不摇晃，两步龙门架之间采用芯套连接，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚20cm处设置一圈钢管进行加固。1）、龙门架搭设放置木垫块安装第一步门架安装斜撑安装并排的门架安装斜撑安装钢管进行加固安装第芯套安装第二部门架安装斜撑安装并排的门架安装斜撑满铺踏板。 2）、龙门架架立杆采用芯套对接。 3）、龙门架斜撑必须每步都安装到位。3）、拆除（1）、龙门架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”

18、的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即踏板斜撑门架钢管。（2）、拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。（3）、在龙门架拆除前，先对龙门架进行全面支撑安全检查，检查对接芯套和支撑杆是否符合安全要求，在主管人员批准后方可开拆。（4）、拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。（5）、在龙门架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。（6）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。（7）、所有杆件在拆除时，应将杆上附着的芯套与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地

19、面的材料应按指定地点进行分类堆放。（8）、需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。（9）、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）、拆架时严禁碰撞龙门架附近电源线，以防触电事故。检查与验收龙门架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员签证，方能交付使用。1、龙门架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目施工负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、龙门架验收严格按龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ

20、88-2010）中所要求的内容进行检查；4.2吊篮施工施工方案1、吊篮前吊杆最大伸出长度最长为1.5m，前支架与后支架的搭设距离为4.6m，工作平台与外墙完成面距离为150mm左右，吊篮间距为500mm左右。2、为了安全起见本项目在安装警徽处上方1.5米处取点在钢构上安装一台电葫芦作为对警徽稳定助力的辅助作用。3、选用无锡吊篮机械有限公司生产ZLP800吊篮，相关技术参数如下：生产厂家 ：无锡吊篮机械制造有限公司（产品商标：雄宇）CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ZSZ2010-06-032ISO9001质量体系认证证书注册编号：00512Q20311ROM-001ZLP800型吊篮参

21、数介绍：型号： ZLP800长度： 1m-7.5m(标准节分为1m/1.5m/2m/2.5m四种)ZLP800型号吊篮组成部件：LTD8 提升机 2台LSB30 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.6mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个25公斤配重块 40块（四）、主要技术参数：额定载重量： 800公斤提升速度： 8-9(m/min)最大提升高度： 150m工作平台尺寸： 长7.5m / 宽0.69m / 高1.15m前吊杆最大伸出长度： 1.7m 支架调节高度范围： 1.15m 1.75m配重块总重量： 4025=1000Kg 提升机额定提升力： 8

22、00KN提升机功率： 1.8KW提升机制动力矩： 15.2Nm钢丝绳结构： 431SW+PP-8.6钢丝绳破断力：58KN安全锁锁绳角度： 8（五）、吊篮安装、工作环境：环境温度-20oC +40 oC环境相对湿度90%（25 oC）电源电压偏离额定值5%。 施工工艺1.安装条件确认该工程吊篮将架设在屋顶层，屋顶层有女儿墙，可防止前支架移动符合吊篮安装条件。在向楼层及屋面搬运配件时，注意做好对土建主体结构的保护， 支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。2.悬挂机构的安装、调试（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平，如安装面是防水保温层时，前、后座下

23、加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定

24、在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（6）装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示：3、悬吊平台的安装、调试：将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使

25、安全锁支架朝向平台外侧。安装完成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：每个后支架安装20块配重块，每块25KG，后支架及配重结构图:4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必

26、须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓

27、紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7.安全绳的安装方法：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8.钢丝绳固定、检查方法：（1）钢丝绳端部的紧固应按GB5976-2006钢丝绳夹使用方法标准执行；（2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；（3）钢丝绳锁套的固定方式按GBT5973-2006的规定执行。钢丝绳绕过楔

28、子，插入楔套内，钢丝绳的缠绕方向按照楔套上指示的方向操作，不得上下颠倒。拉紧钢丝绳，使楔块牢固的卡在楔套内。（4）工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2006起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行。9.吊篮用电方案：1、此工程供吊篮使用的电源共分三级：一级电源从现场总箱引出，二级电源设置独立配电箱，此项目电源接在10层分别连接至二级电源。电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。2、吊篮专用二级电源箱内包括100A隔

29、离开关一个，32A的保险座6个，40A的漏电断路器6个。以及符合国标的其他配置。3、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.8kw，每台吊篮的功率为3.6kw。10.吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：（1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；（2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；（3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺

30、母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；（4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：（1） 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；（2） 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；11.吊篮安拆注意事项：高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。安装作业前，应划定安全区域，并排除作业障碍。高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。高处作业吊篮所用的构配

31、件应是同一厂家的产品。在建筑物屋面上进行悬挂机构组装时应采取防坠落措施。悬挂机构宜采用刚性联接方式进行拉结固定。悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。悬挑梁应前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的2%。配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并用钢丝绳锁牢固防止随意移动。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。拆除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。4.2.3吊篮使用要求吊篮使用过程中，材料及人员对称分布，保持负载平衡等；吊

32、篮第一次使用时，应经载荷试验，合格后方可使用；安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓缓下放至地面，不得抛掷。悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。4.2.4检查与验收1.吊篮的检查保养：为确保吊篮能正常工作，由现场吊篮技术人员在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带病工作。停机五天以上吊篮再使用必须做好使用前验收。按要求填写吊篮日常检查表和吊篮定期检查表（详见附表二，附表三）。1.吊篮主体外观结构损伤、悬挂机构检查；2.提升机制动是否可靠灵敏；3.检查安全锁是否可靠灵敏；4.检查急停开关和限位开关的可靠性；5.检查手动滑降装置是否灵活；6.检查钢丝绳有无损伤。如断丝、

33、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7.每日施工前，需进行空载额定载荷实验；开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。8.严格执行厂家定期保养规定（由吊篮公司技术人员按使用说明书执行） 2、吊篮入库保养制度 吊篮进场前应有入库保养记录，符合安全使用要求。1.悬挂机构的保养： 1.1上支柱及前后支架是否有变形，焊缝有无裂纹； 1.2索具螺旋扣是否紧固牢靠，连接套有无焊缝裂纹； 1.3 钢丝绳吊板是否有变形，焊缝有无裂纹，吊板销轴磨损达10%应予更换； 1.4钢丝绳是否符合要求，详见下文“吊篮构件的失效判断及更换”一项

34、；2.悬吊平台保养： 2.1 去除栏片上的砂浆、残胶等杂物。漆面脱落较多的平台应进行抛光喷漆； 2.2 底板有无焊缝裂纹、严重锈蚀； 2.3 安全锁是否在有效期内，是否可靠灵敏； 2.4 安全生命绳是否严重起毛、腐蚀，磨损程度达7%应予报废；3.提升机保养： 3.1 提升机运行是否异常，有无噪音及发热； 3.2 手动滑降是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求（0.50.6毫米）； 3.3 更换减速箱及传动装置的润滑油，油量2升 ； 3.4离合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予更换。 3.5 离心限速器组件是否严重磨损，悬吊平台手动滑降超过14米/分应报废；4.电器系统保养： 4.1各开关应动作正

35、常，反应灵敏； 4.2 过载及漏电保护电路是否正常； 4.3 限位开关是否正常 4.4 电缆线是否有破损；3.吊篮构件的失效判断及更换(一)电动吊篮主要受力部件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。1、整体失稳后不能修复。2、产生永久变形而又不能修复时。3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件lO时，相应构件应予报废。4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达到原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。(二)钢丝绳按GB59722009起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的有关报废标准执行，发生下

36、述情况时必须报废。1、电动吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时，必须报废。如钢丝绳长度足够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。2、钢丝绳直径磨损量达到7时，必须报废。3、工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予报废。(三)电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。(四)提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予报废或不均匀磨损至无法修复时，应予报废。(五)悬吊平台手动滑降超过14米分，提升机电机端离心

37、限速器的制动块组件应予报废4.3蜘蛛人施工施工方案及器具 1.工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 2.安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 3.吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断

38、裂载荷大于4400牛顿。 4.安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。 5.自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。 6.U型卡：是由16mm高强度钢制成的u型扣，并有螺栓销连接。 自锁器 锁扣、吊绳 高空吊板以上7种组装成一个坐式高空吊板。施工工艺1.先在楼顶平台选一个栓绳子的固定地方，绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦。 2.将吊绳在坐式吊板上的U型

39、蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装施工用具及施工材料。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，提多少滑多少，提多快滑多快。3.操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下；4.缓缓将吊板下放，到达第一工作位置；5.用刮板，刮刀，毛刷配合使用，使钢结构及设备表面达到更佳平整的效果。用滚刷滚涂底漆或面漆使墙面达到最佳视觉效果。一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续上述步骤。直至该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置；直到工作结束。6.楼顶设立人员做安全保护。 7.楼底设巡视安全保护人员。8

40、.整个工作过程中，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守； 9.操作结束：9.1 将吊绳、安全绳收好，并检查一遍被损情况。如发现绳子被损，应作报废处理；9.2 将其他工具擦拭干净，自锁器在弹簧处加润滑油；9.3 作好当班工作记录，并经安全员和施工负责人签字。施工条件1. 气候条件：高处作业必须要在良好的气候条件下进行，风力应小于5级。5级以上停止工作。另外，下雨、下雪、有雾能见度差以及高温(38度以上)和低温(0度以下)等条件下都不适合进行施工。2. 人员条件：吊板施工：必须有良好的身体条件和心理素质，年龄应在40岁以下，体重在60公斤左右，血压正常，视力良好，无恐高症。3. 设备条件

41、：吊板的设备必须处于良好的状态， 如吊板有发毛、部分丝股断裂等现象应立即更新。安全措施及安全操作规程1、 高空作业在确保安全的情况下，要保证质量，两者相符相成。1. 吊绳在施工前必须经过负荷试验，经过试验检查吊绳的安全性能，同时要保证安全系数在允许的范围，使用时严格控制施工荷载。2. 吊绳系挂前检查工人的身体状况，如果有偶然头疼或感冒等不适的，提前告知安全监督员，保证施工人员安全上岗，同时上岗施工前后均不得喝酒。3. 安全绳系挂后，有安全监督员检查安全绳系挂的牢靠程度，保证安全绳正常使用。4. 施工期间，施工人员不得打电话，其他人员不得打扰施工，并且要系挂牢固，施工过程中不得乱扔乱弃。5. 施

42、工人员由于高处作业，施工时间避开高温时间，中午注意休息，保证施工人员精力充沛。6. 操作绳、安全绳必须分开生根并扣紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。7. 施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗前要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后系好卸扣（操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固定死。8. 下绳时，安全监督员和楼上监护人员要给予指挥和帮助。9. 操作时辅助用具要扣紧扎牢，以防坠伤人，同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物品。10. 楼上、地面监护人员要坚守在施工现场，切实履行职责，随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现

43、问题及时报告，及时排除。11. 楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动，需要时，必须先系好自身安全绳，尔后再进行辅助工作。地面监护人员不得在施工现场看书、看报，更不得随意观赏其他场景，并要随时制止行人进入危险地段及拉绳、甩绳现象发生。12. 操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。13. 施工人员要落地时，要观察一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整、同意后方可缓慢下降，直至地面。14. 高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。2、贯彻执行安全工作方针，制定安全操作规

44、程如下： 1. 每一位员工要以安全为主，进入工作区域严格按照操作规程工作，不得违章作业。 2. 熟练掌握安全用电知识及设备性能，带水作业时注意绝缘防护，避免发生短路危险。 3. 使用电动设备前，检查机械设备是否完好，电源有无漏电现象，严禁带病运转。 4. 停用或移动设备时，必须拉闸断电，防止意外发生。 5. 高空作业时，妥善使用工具，不得往下投掷工具及丢弃废物。要设立“高空作业”提示牌，预防伤害他人。 6. 地面作业时，要设立“禁止通行”提示牌，提醒过往行人，避免坠落物砸伤。 7. 窗外作业时，重心要位于室内，必须系好安全带，确保人身安全。8. 工作期间注意自身安全与他人安全，避让车辆，避免发

45、生意外事故。4.4警徽安装4.4.1施工条件1.警徽安装作业范围内的墙体、幕墙完成拆除。2龙门架安装完成。3.吊篮安装完成。4.吊板安装完成。5.对已经完成的幕墙钢结构完成检查维护工作。4.4.2警徽吊装要求1.警徽吊点位置：根据类似工程施工经验和现场情况，警徽吊装采用焊接在警徽上的两个吊点与吊钩连接，吊车吊装如下图：2. 吊装到位后的临时固定:吊装到位后，警徽通过吊点临时固定在已经焊接完成的预埋件上，临时固定操作人员在室内支架悬挑到室外的操作平台进行临时固定作业。3.吊装到位后的吊钩脱钩及吊具拆卸方法：临时固定完成后，通过设置在室内的红外线水准仪校准警徽垂直度和水平高度，警徽位置符合设计要求

46、后，操作平台作业人员指挥吊车司机放松吊绳，取走吊钩和吊具。4.4.2施工工艺1）安装支撑结构的桁架，依据现场水平、轴线放样后，确认桁架骨架的加工处理；2）用水准仪复核已经安装好的桁架，检查其安装偏差是否在允许范围内；3）校核“警徽”图案的固定点与桁架上支撑点是否一致；4）吊车就位进行“警徽”图案的垂直吊装；5）吊装到相应位置后，工人利用吊篮进行“警徽”图案的固定安装；6）四周打密封胶；4.4.3检查与验收(1)检查螺栓紧固程度，拧紧力矩符合图纸设计及施工规范的要求。(2)检查警徽垂直度、平整度，确保警徽安装完成后横平竖直，庄严周正。(3)检查密封打胶质量，要求缝隙饱满。4.5汽车吊吊运汽车吊型

47、号及技术参数详附表汽车吊安全使用管理规定1、操作者必须经过专门技术学习培训，考试合格后取得吊车操作证的，方能分别独立操作。2、吊车属于特种设备，起重作业人员必须持证上岗。3、起重作业人员必须严格执行设备HSE安全操作规程，严格执行“十”不吊。4、学生实习期间，不准使用吊车吊运工件。5、工作前认真检查吊车的各部位，吊钩、钢丝绳等是否符合标准，有无裂纹或断丝超标的，如有禁止使用。6、吊运带棱角物体工件时，捆绑时应加衬垫。7、装卸物件时，要短行程试吊，无异常后，再平稳运行。地面要垫平稳，使落物有稳定牢固性。8、当重物压住绳头时，要用撬杠撬起垫好后，再抽绳，严禁强力硬抽绳，防止伤人。 9、吊装卸大的物

48、件时，要捆牢，试吊防止倾斜脱落，不准用人当平衡物。10 、吊运重物时，重物不准从他人头顶通过，吊物上下严禁站人，吊物不准长时间悬停在空中。11、吊运重物应走指定的通道，在没有障碍物的线路上运行。12、起重机作业结束或停止作业时， 必须将起重机停在指定安全位置。十不吊 ：A 超载或被吊物重量不明不吊；B 指挥信号不明不吊；C 捆绑，吊挂不牢或不平衡可引起吊物滑动不吊；D 吊物上站人或有浮物时，或散碎物料装得太满不吊；E 构件有缺陷和损伤影响安全或安全保护装置失灵不吊；F 埋在地下的物件，水中不明情况的物体不吊；G 歪拉斜吊重物时不吊；H 光线昏暗，无法看清吊物，指挥信号，周围场境时不吊；I 吊物

49、边缘锋利，无防护措施不吊， (捆绑钢绳与重物梭角间应加衬垫)J 六级以上强风，无防护措施不吊。 五、施工安全保证措施5.1组织保障（1）项目组织机构（2）安全管理岗位责任制度1）龙门架、吊篮、吊板使用人员：负责参加使用入门培训，确保其所使用的龙门架、吊篮、吊板均经过检验，符合培训内容和本规定的内容。使用者只可在挂有绿色标牌的龙门架、吊篮、吊板上进行作业，同时，龙门架、吊篮、吊板检验员应在该龙门架的当日有效检查标贴纸上签字并注明日期。2）龙门架、吊篮、吊板搭设人员：负责在龙门架、吊篮、吊板专业人员的直接指导下进行搭建、修改和拆出的正确程序。搭建人员通过相关培训后可指定为检查人员，负责对由专业人员

50、标识为“可用”的龙门架、吊篮、吊板进行日常检查。3）龙门架、吊篮、吊板检查人员：负责每天在使用前对之进行检查。如果满足最低检查标准，则检查人员应在检查标贴纸上签字并注明日期，表明当天可用。如果未通过检查，则检查人员将拿下绿色标牌换上红色标牌，并在事后向专业人员进行汇报。4）专业人员：将接受检查人员培训并将专门从事这项工作、履行这一职责。但是，其他人员如工种班长等可也接受龙门架、吊篮、吊板检查人员培训，在工厂停工期间和类似情形下履行检查人员的职责。5）龙门架、吊篮、吊板专业人员：从总体范围内，负责确保龙门架、吊篮、吊板按当前规范进行搭建和维护。在作业人员搭建、修改和拆除龙门架、吊篮、吊板的时候，

51、专业人员应进行全程监控。专业人员应决定何时该挂红色标牌、何时该挂绿色标牌，而且，他们应该决定龙门架平台的负荷系数并在标识牌上作相应恰当的注解。6）人员进场后，对各班组进行操作人员的技术、安全交底。5.2安全保证措施5.2.1安全技术措施（1）拆除前，全面检查拟拆龙门架、吊篮、吊板，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆除的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 （2）拆除时应划分警戒区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，警戒区内不得有人，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。 （3）拆除的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底

52、防滑鞋。 （4）拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。严禁上下同时进行拆架作业。 （5）拆除时，应统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落，拆除后，材料集中统一于楼层内，用电梯或人工运送至地面，不得乱扔，应从上向下传递，拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况，发现异常马上停止，并及时采取措施。（6）拆除前，应清除杂物及地面障碍物。（7）风速大于10.8m/s的大风或大雾、雷雨等恶劣天气，不得进行吊装作业。5.2.2安全管理措施（1）施工单位必须对施工现场的安全工作实行统一监督管理。（2）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。所有作业班组人员进场时，

53、首先安排其接受三级安全教育，并对作业人员进行登记造册。（3）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4）搭设、拆卸作业必须按专项施工施工方案及安全操作规程的有关要求进行。应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。（5）夜间或遇六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止搭设与拆除作业。（6）现场安全管理人员必须加强检查和巡视，随时纠正违章行为和排除故障及隐患，保证龙门架、吊篮、吊板的安全使用。5.2.3用电安全技术措施1.停电安全措施：全部停电和部分的检修工作的步骤是：停

54、电，验电，放电，装临时地线，装临时接地线，装设遮拦和挂上对号的安全警示牌灯，然后正式开始检修，以确保检修工作的安全。2.验电措施：对已停电的线路或设备，不能光看指示灯信号和仪表上反映出无电，均应进行必要的验电步骤，验电时应带绝缘手套，按电压等做选择相应的验电器。3.放电措施：放电的目的是消除检修设备上残存的静电，放电应使用专用导线，用绝缘棒或开关操作时，人手不得与放电导体相接处。线与现之间，线与地之间，均应放电。电容器和电缆线的残余电荷较多，用专门的放电设备。4.装接临时接地线：为了防止以外送电和二次系统外的馈电，应在被检修的部分外端装接必要的临时接地线。临时接地线的装拆程序是：装时先接接地端

55、，拆时后拆除接地端。应验明路线或设备确实无电后方可时设临时接地线。5.装设遮拦：在部分停电检修时，应对带电部分进行遮护，使检修人员安全。6.悬挂警示标志：警示的作用是提醒大家注意，悬挂的警示标志要有针对性。7.不停电检修：不停电检修工作必须严格执行临护制度，保证有足够的安全距离，不停电检修工作时间工作不宜太长，对不停电检修所使用的工具应经过检查与试验，人员应经过严格培训，要能熟练掌握不停电检修技术与安全操作知识。8.低压系统的检修工作，一般以停电进行，如果必须带电检修时，应制定出相应的安全操作技术措施和相应的操作规程。9.现场临时用电必须采用三级配电二级保护系统，三相五线制配电系统，用电设备的

56、必须采用一机一闸一漏一箱。10.现场照明箱与动力箱不能混用，必须分开设箱，照明箱内三相线匹配平衡。11.设备金属外壳，配电箱，开关箱必须接保护零线。保护零线与工作零线不能混用。12.开关箱内的漏电开关和电动电流不能大于30mA，动作时间为0.1S内。5.3应急预案5.3.1应急救援组织机构及职责序号岗位姓名联系电话职务职责1组长李新强项目经理负责主持救援实施的全面工作2副组长余加渝技术负责人负责应急救援组织工作，负责协调社会外部工作，负责技术救援方案的制定负责事故处置时生产系统的调度工作，救援人员的组织工作，事故现场通讯联系和对外联系 负责制定相应的应急处理技术方案措施并监督实施3组员江 晔施

57、工员协助项目经理做好事故报警，情况通报、上报及事故调查处理工作，总结事故教训和应急救援经验；4组员姜招焕安全员监督检查各施工单位生产安全事故应急救援预案的制定及生产过程中的各种事故隐患，发现问题及时令其整改5组员修兴炜材料员负责抢险救援物资设施设备的供应、准备、调配和运输，以及事故现场所需转运的物资运输、存放工作*应急救援组织指挥小组办公地点设在项目部会议室。5.3.2重大环境因素及危险源分析序号作业活动可导致的事故风险级别1架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求倒塌/高处坠落显著危险2搭设不符合设计要求未按规定设置剪刀撑或剪刀撑倒塌/高处坠落显著危险3未按规定设置安全网或安全网搭设不

58、符合要求高处坠落/物体打击显著危险4不按规定拆除龙门架、吊篮、吊板高处坠落显著危险5临边护栏高度低于1.2米，没有密目网遮挡高处坠落显著危险6酒后高处作业高处坠落/物体打击高度危险5.3.3施工应急救援措施（1）应急物资应急资源的是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具、医疗设备药品、生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单 位数 量位 置1小 车台1现 场2灭火器个40现 场3药箱及药品个/批1现 场4对讲机部6现 场5担 架副2现 场（2）通讯联系方式医院急救中心：120火警：119 匪警：110项

59、目部应按要求明确应急救援电话，确保24小时开通和有人接听，并在醒目位置公示。项目部所在地公安局为xx综合实验区公安局。就近医院为xx县医院，联系电话为：。（3）教育训练、互相协议在龙门架、吊篮、吊板施工前，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，组织应急预案演练，全面提高应急救援能力。项目部事先与地方医院及应急救援机构建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。（4）龙门架、吊篮、吊板出现事故的征兆及应急措施a、事故征兆：1）杆件的设置和连接是否符合未按构造要求搭设；2）吊篮、吊板与楼板固定处松动；3）龙门架、吊板堆物；4）吊绳磨损；5）螺栓松动；b、应急措施：1）首先停止

60、使用龙门架、吊篮、吊板。2）按照上述征兆作出对应的整改。3）整改完毕后，重新验收使用。（5）坍塌、高空坠落事故的应急救援1）一旦发现有坍塌、高空坠落事故发生，不论任何人，均应立即大声呼叫在场人员紧急撤离，并迅速报告应急响应指挥部。2）事故发生后，应急响应指挥部人员应在第一时间赶到现场，有序组织撤离所有人员和抢救伤员，并了解和掌握事故情况，启动应急救援预案，制定抢险抢救和维护现场秩序，严格保护事故现场等的有效措施。3）人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被架子或其它物件压住时，先对

61、架体进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次坍塌，造成二次伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。4）项目应急响应指挥部负责人应指令医疗救护组和安全防护救护组到事故现场，开展施救工作；同时指令通讯联络组立即向公司应急救援指挥部汇报事故发生情况，公司应急救援指挥部负责人，应立即带领安全防护救护组、医疗小组赶赴事故现场开展救援工作。若伤者伤情较严重应拨打 “120”或“110”电话及时向当地医疗救援机构联络前来救护，并派人到主要路口引导急救车到事故现场，尽快将伤员送到医院救治。5）当医院的救护车未到达之前，安全防护救护组

62、、医疗救护组展开自救，对伤员昏迷、心脏停止的进行人工呼吸或胸外心脏按压等，伤者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，应注意骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确抬运，造成二次伤害，尽最大努力抢救伤者。如发生龙门架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工班组成员，按抢险抢救的方案进行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架子再次倒塌。组织所有员工协助清理材料，如有人员被压埋、砸伤的，应首先清理被压埋人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员出来，最大限度地减少事故的伤害。6）把伤者送入医院接受救治后，应急响应指挥部人员应召开会议，研究善后处理工作，做好当事人家属的接洽善后处理事宜安排。7）注意保护好事故

63、现场，协助公司或上级事故调查组开展调查，事故处理按“四不放过”原则。（6）事故处理流程图5.4监测监控5.4.1监测要求龙门架、吊篮、吊板安装完成后，必须由安全环境部、技术质量部与监理公司验收，严格按照施工方案进行，龙门架、吊篮、吊板搭设后签字确认后方可使用。成立安全检查监控小组，龙门架、吊篮、吊板搭设过程进行安全监控。在使用过程中，派专门的管理人员对龙门架、吊篮、吊板的变形进行目测与全站仪监测，若发现龙门架有明显变形，吊篮、吊板与主体结构连接处变形松动要立即报告项目部，并停止施工作业，待安全检查合格后恢复使用。5.4.2监测方案监测内容为：龙门架最底层立杆与卸荷点立杆的弯曲变形，龙门架立杆垂

64、直度，大横杆的弯曲变形。吊篮、吊板的紧固情况，吊绳磨损情况。监测周期：目测为每天一次，全站仪监测周期为三天一次，要求监测直至龙门架、吊篮、吊板完全拆除。5.4.3监测预警全站仪监测数据预警值：龙门架顶端水平位置超过25mm或垂直度变化超过20mm或基础沉降超过20mm。吊篮、吊板的紧固连接处发现松动，吊篮、吊板的吊绳磨损发生断丝。若出现以上预警值监测人员要立刻通知项目安全员要求停止脚手架的使用并报告项目部，再由项目部向公司上报。六、吊篮设计计算书6.1钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜钢绳有限公司规格，

65、经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为58kN。3、荷载计算：3.1活荷载计算：活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程只作为警徽以及两名施工工人的运输以及操作平台，所用警徽直径3.5米，重300 Kg。计算如下：材料计算：警徽300kg（此数据由吊篮使用方提供）荷载计算：施工荷载 =警徽重量+工人体重+工具重量= 300Kg+ 75Kg2+ 20Kg =470Kg3.2风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk =zSZW0 z高度 z 处的风振系数：1.0

66、S风荷载体型系数：1.0 Z风压高度变化系数：1.96（高度140米，C类地形，插入法）W0 基本风压； 0.7Wk=1.01.01.960.5=0.98kN/ m2吊篮受风面积F =6.00.043+1.10.042+0.40.026+2=2.856m2 那么QWK =0.982.856 = 2.80kN3.3 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工活荷载标准值工作平台质量： 535Kg（以7.5米平台计算，提升机：50Kg2=100Kg，电器箱： 15Kg，安全锁： 5Kg2 =10Kg）钢丝绳以长度1

67、00m计算：40Kg2=80Kg（431SW+PP-8.6mm钢丝绳自重26.5 Kg/100m）电缆线以长度100m计算：30KgGk =535+80+30=645 Kg施工活荷载最大值：800Kg（安装高度100米内，最大允许载重800 Kg，实际施工荷载470 Kg）取 Qk =640 Kg那么：Q1 =(645+640）/2 =642.5Kg =5.3 kN3.4 水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值 Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 =2.8/2= 1.4kN3.5 钢丝绳所受拉力计算：QD = K .式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核

68、算值 K安全系数取值9那么：QD = 9 = 43.2kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力即:43.2kN 58kN（无锡通用钢绳有限公司规格，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为58kN）。故经计算证明，施工中 431SW+PP-8.6格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；6.2楼面承载力验算此工程楼板厚度为13CM，那么根据载荷标准楼面结构承载力为2kN/m2。为了计算吊篮架设在楼面上会不会超过楼板的承载力，下面先将各相关数据做必要介绍：1、吊篮每个悬挂机构的荷载： Q1 =4.59kN吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值

69、2、吊篮支架 = 175Kg= 1.7kN3、配重 = 1000Kg/2 = 4.9kN4、支架宽度 = 1.4m5、前支架与后支架距离 = 4.6m根据以上数据，算出楼面每平方米受到的吊篮压力：每平方米受压力 = （荷载+支架+配重）（宽度长度） = （4.59+1.7+4.9）（1.44.6） = 1.74kN/m2 那么吊篮对楼板造成的平均压力值为1.74kN/m2 2kN/m2 ，符合楼面结构承载力要求。为了避免集中压力值过大，可适当在各个支架底部铺垫木板等物品，使压力分散，并起到一定的缓冲作用。6.3吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图抗倾覆计算以最大伸出长度最不利因素计算

70、故取值1.5米。a (1.5m) b (4.6m) 后支架h前支架o 配重G 前后支架底部可垫厚0.02m、长1.5m、宽1m的木板以分散压力电动吊篮 WN2、参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架 o前支架（支点） 3、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其值不得小于2正常工况下： （以ZLP800型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=1000Kg4.6 = 4600Kg = 45 KN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa （W见总载荷计算） =

71、 (4.59kN2）1.5= 13.77kN.m （Nb）（Wa） = 4513.77= 3.28 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。七、吊车荷载施工验算 吊装最终状态进行验算 吊装时按四点，每个点230kn考虑，支持点按不小于1mx1m的刚性垫板考虑，顶板覆土1m考虑地下室顶板柱距9mx9m，支持点应尽量在柱上或梁上，吊装过程中应注意对顶板的观测，如发现有较大变形，应停止作业整体验算 原设计活着载20kn/m2 吊车折算后整体面积 10.2x5 p= 900/10.2x5=17.6kn/m2 符合要求一、

72、 楼板验算按不利条件，按扩散后均布荷载考虑二、示意图三、依据规范 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 混凝土结构设计规范 GB50010-2010四、计算信息 1.几何参数 计算跨度: Lx = 8000 mm; Ly = 2500 mm 板厚: h = 200 mm 2.材料信息 混凝土等级: C35 fc=16.7N/mm2 ft=1.57N/mm2 ftk=2.20N/mm2 Ec=3.15104N/mm2 钢筋种类: HRB335 fy = 300 N/mm2 Es = 2.0105 N/mm2 最小配筋率: = 0.236% 纵向受拉钢筋合力点至近边距离: as = 20mm

73、 保护层厚度: c = 10mm 3.荷载信息(均布荷载) 永久荷载分项系数: G = 1.000 可变荷载分项系数: Q = 1.000 准永久值系数: q = 1.000 永久荷载标准值: gk = 20.000kN/m2 可变荷载标准值: qk = 36.000kN/m2 4.计算方法:弹性板 5.边界条件(上端/下端/左端/右端):固定/固定/固定/固定 6.设计参数 结构重要性系数: o = 1.00 泊松比: = 0.200五、计算参数: 1.计算板的跨度: Lo = 2500 mm 2.计算板的有效高度: ho = h-as=200-20=180 mm六、配筋计算(lx/ly=8

74、000/2500=3.2002.000,所以选择多边支撑单向板计算): 1.Y向底板配筋 1) 确定底板Y向弯距 My = (G*gk+Q*qk)*Lo2/24 = (1.000*20.000+1.000*36.000)*2.52/24 = 14.583 kN*m 2) 确定计算系数 s = o*My/(1*fc*b*ho*ho) = 1.00*14.583106/(1.00*16.7*1000*180*180) = 0.027 3) 计算相对受压区高度 = 1-sqrt(1-2*s) = 1-sqrt(1-2*0.027) = 0.027 4) 计算受拉钢筋面积 As = 1*fc*b*ho

75、*/fy = 1.000*16.7*1000*180*0.027/300 = 274mm2 5) 验算最小配筋率 = As/(b*h) = 274/(1000*200) = 0.137% min = 0.236% 不满足最小配筋要求 所以取面积为As = min*b*h = 0.236%*1000*200 = 472 mm2 6) 计算横跨分布钢筋面积 不宜小于纵跨板底钢筋面积的15%,所以面积为: As1 = As*0.15 = 472.00*0.15 = 71 mm2 不宜小于该方向截面面积的0.15%,所以面积为: As1 = h*b*0.0015 = 200*1000*0.0015 =

76、 300 mm2 取二者中较大值，所以分布钢筋面积As = 300 mm2 采取方案10160, 实配面积490 mm2 2.Y向上端支座钢筋 1) 确定上端支座弯距 Moy = (G*gk+Q*qk)*Lo2/12 = (1.000*20.000+1.000*36.000)*2.52/12 = 29.167 kN*m 2) 确定计算系数 s = o*Moy/(1*fc*b*ho*ho) = 1.00*29.167106/(1.00*16.7*1000*180*180) = 0.054 3) 计算相对受压区高度 = 1-sqrt(1-2*s) = 1-sqrt(1-2*0.054) = 0.0

77、55 4) 计算受拉钢筋面积 As = 1*fc*b*ho*/fy = 1.000*16.7*1000*180*0.055/300 = 556mm2 5) 验算最小配筋率 = As/(b*h) = 556/(1000*200) = 0.278% min = 0.236% 满足最小配筋要求 采取方案10140, 实配面积560 mm2 3.Y向下端支座钢筋 1) 确定下端支座弯距 Moy = (G*gk+Q*qk)*Lo2/12 = (1.000*20.000+1.000*36.000)*2.52/12 = 29.167 kN*m 2) 确定计算系数 s = o*Moy/(1*fc*b*ho*h

78、o) = 1.00*29.167106/(1.00*16.7*1000*180*180) = 0.054 3) 计算相对受压区高度 = 1-sqrt(1-2*s) = 1-sqrt(1-2*0.054) = 0.055 4) 计算受拉钢筋面积 As = 1*fc*b*ho*/fy = 1.000*16.7*1000*180*0.055/300 = 556mm2 5) 验算最小配筋率 = As/(b*h) = 556/(1000*200) = 0.278% min = 0.236% 满足最小配筋要求 采取方案10140, 实配面积560 mm2 4.左边支座配筋 1) 构造左边钢筋面积 钢筋面积

79、As = min*b*h = 0.236%*1000*200 = 472 采取方案10160, 实配面积490 mm2 5.右边支座配筋 1) 构造右边钢筋面积 钢筋面积As = min*b*h = 0.236%*1000*200 = 472 采取方案10160, 实配面积490 mm2七、跨中挠度计算： Mk - 按荷载效应的标准组合计算的弯矩值 Mq - 按荷载效应的准永久组合计算的弯矩值 1.计算标准组合弯距值Mk: Mk = Mgk+Mqk = (gk+qk)*Lo2/24 = (20.000+36.000)*2.52/24 = 14.583 kN*m 2.计算准永久组合弯距值Mq:

80、Mq = Mgk+q*Mqk = (gk+q*qk)*Lo2/24 = (20.000+1.0*36.000)*2.52/24 = 14.583 kN*m 3.计算受弯构件的短期刚度 Bs 1) 计算按荷载荷载效应的两种组合作用下，构件纵向受拉钢筋应力 sk = Mk/(0.87*ho*As) 混规(7.1.4-3) = 14.583106/(0.87*180*490) = 190.050 N/mm sq = Mq/(0.87*ho*As) 混规(7.1.4-3) = 14.583106/(0.87*180*490) = 190.050 N/mm 2) 计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受

81、拉钢筋配筋率 矩形截面积: Ate = 0.5*b*h = 0.5*1000*200= 100000mm2 te = As/Ate 混规(7.1.2-4) = 490/100000 = 0.490% 3) 计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 k = 1.1-0.65*ftk/(te*sk) 混规(7.1.2-2) = 1.1-0.65*2.20/(0.490%*190.050) = -0.436 因为不能小于最小值0.2，所以取k = 0.2 q = 1.1-0.65*ftk/(te*sq) 混规(7.1.2-2) = 1.1-0.65*2.20/(0.490%*190.050) = -0.

82、436 因为不能小于最小值0.2，所以取q = 0.2 4) 计算钢筋弹性模量与混凝土模量的比值 E E = Es/Ec = 2.0105/3.15104 = 6.349 5) 计算受压翼缘面积与腹板有效面积的比值 f 矩形截面，f=0 6) 计算纵向受拉钢筋配筋率 = As/(b*ho)= 490/(1000*180) = 0.272% 7) 计算受弯构件的短期刚度 Bs Bsk = Es*As*ho2/1.15k+0.2+6*E*/(1+ 3.5f)(混规(7.2.3-1) = 2.0105*490*1802/1.15*-0.436+0.2+6*6.349*0.272%/(1+3.5*0.

83、0) = 5.949103 kN*m2 Bsq = Es*As*ho2/1.15q+0.2+6*E*/(1+ 3.5f)(混规(7.2.3-1) = 2.0105*490*1802/1.15*-0.436+0.2+6*6.349*0.272%/(1+3.5*0.0) = 5.949103 kN*m2 4.计算受弯构件的长期刚度B 1) 确定考虑荷载长期效应组合对挠度影响增大影响系数 当=0时，=2.0 混规(7.2.5) 2) 计算受弯构件的长期刚度 B Bk = Mk/(Mq*(-1)+Mk)*Bs (混规(7.2.2-1) = 14.583/(14.583*(2.0-1)+14.583)*

84、5.949103 = 2.975103 kN*m2 Bq = Bsq/ (混规(7.2.2-2) = 5.949103/2.0 = 2.975103 kN*m2 B = min(Bk,Bq) = min(2974.684,2974.684) = 2974.684 5.计算受弯构件挠度 fmax = (qgk+qqk)*Lo4/(384*B) = (20.000+36.000)*2.54/(384*2.975103) = (20.000+36.000)*2.54/(384*2.975103) = 1.915mm 6.验算挠度 挠度限值fo=Lo/200=2500/200=12.500mm fma

85、x=1.915mmfo=12.500mm，满足规范要求!八、裂缝宽度验算: 1.跨中X方向裂缝 1) 计算荷载效应 My = (gk+q*qk)*Lo2/24 = (20.000+1.0*36.000)*2.52/24 = 8.789 kN*m 2) 光面钢筋,所以取值vi=0.7 3) 因为C 20，所以取C = 20 4) 计算按荷载效应的准永久组合作用下，构件纵向受拉钢筋应力 sq=Mq/(0.87*ho*As) 混规(7.1.4-3) =8.789106/(0.87*180*490) =114.539N/mm 5) 计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率 矩形截面积，At

86、e=0.5*b*h=0.5*1000*200=100000 mm2 te=As/Ate 混规(7.1.2-4) =490/100000 = 0.0049 因为te=0.0049 0.01,所以让te=0.01 6) 计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 =1.1-0.65*ftk/(te*sq) 混规(7.1.2-2) =1.1-0.65*2.200/(0.0100*114.539) =-0.148 因为=-0.148 0.2,所以让=0.2 7) 计算单位面积钢筋根数n n=1000/dist = 1000/160 =6 8) 计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq deq= (ni*di2)/

87、(ni*vi*di) =6*10*10/(6*0.7*10)=14 9) 计算最大裂缝宽度 max=cr*sq/Es*(1.9*C+0.08*Deq/te) (混规(7.1.2-1) =1.9*0.200*114.539/2.0105*(1.9*20+0.08*14/0.0100) =0.0331mm 0.30, 满足规范要求 2.上端支座跨中裂缝 1) 计算荷载效应 Moy = (gk+q*qk)*Lo2/12 = (20.000+1.0*36.000)*2.52/12 = 10.417 kN*m 2) 光面钢筋,所以取值vi=0.7 3) 因为C 20，所以取C = 20 4) 计算按荷载

88、效应的准永久组合作用下，构件纵向受拉钢筋应力 sq=Mq/(0.87*ho*As) 混规(7.1.4-3) =10.417106/(0.87*180*560) =118.782N/mm 5) 计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率 矩形截面积，Ate=0.5*b*h=0.5*1000*200=100000 mm2 te=As/Ate 混规(7.1.2-4) =560/100000 = 0.0056 因为te=0.0056 0.01,所以让te=0.01 6) 计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 =1.1-0.65*ftk/(te*sq) 混规(7.1.2-2) =1.1-0.6

89、5*2.200/(0.0100*118.782) =-0.104 因为=-0.104 0.2,所以让=0.2 7) 计算单位面积钢筋根数n n=1000/dist = 1000/140 =7 8) 计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq deq= (ni*di2)/(ni*vi*di) =7*10*10/(7*0.7*10)=14 9) 计算最大裂缝宽度 max=cr*sq/Es*(1.9*C+0.08*Deq/te) (混规(7.1.2-1) =1.9*0.200*118.782/2.0105*(1.9*20+0.08*14/0.0100) =0.0344mm 0.30, 满足规范要求 3.下端

90、支座跨中裂缝 1) 计算荷载效应 Moy = (gk+q*qk)*Lo2/12 = (20.000+1.0*36.000)*2.52/12 = 10.417 kN*m 2) 光面钢筋,所以取值vi=0.7 3) 因为C 20，所以取C = 20 4) 计算按荷载效应的准永久组合作用下，构件纵向受拉钢筋应力 sq=Mq/(0.87*ho*As) 混规(7.1.4-3) =10.417106/(0.87*180*560) =118.782N/mm 5) 计算按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率 矩形截面积，Ate=0.5*b*h=0.5*1000*200=100000 mm2 te=A

91、s/Ate 混规(7.1.2-4) =560/100000 = 0.0056 因为te=0.0056 0.01,所以让te=0.01 6) 计算裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 =1.1-0.65*ftk/(te*sq) 混规(7.1.2-2) =1.1-0.65*2.200/(0.0100*118.782) =-0.104 因为=-0.104 0.2,所以让=0.2 7) 计算单位面积钢筋根数n n=1000/dist = 1000/140 =7 8) 计算受拉区纵向钢筋的等效直径deq deq= (ni*di2)/(ni*vi*di) =7*10*10/(7*0.7*10)=14 9) 计

92、算最大裂缝宽度 max=cr*sq/Es*(1.9*C+0.08*Deq/te) (混规(7.1.2-1) =1.9*0.200*118.782/2.0105*(1.9*20+0.08*14/0.0100) =0.0344mm 0.30, 满足规范要求以上实际楼板配筋均大于计算配筋，符合要求连续梁复核一、几何数据及计算参数构件编号: Q1混凝土： C35主筋： HRB400箍筋： HRB400纵筋合力点边距as(mm)： 35.00指定主筋强度： 无跨中弯矩调整系数： 1.00支座弯矩调整系数： 1.00(说明：弯矩调整系数只影响配筋)自动计算梁自重： 是恒载系数： 1.00活载系数： 1.0

93、0二、荷载数据 荷载工况1 (恒载): 荷载工况2 (活载):三、内力及配筋1.弯矩图2.剪力图3.截面内力及配筋0支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 负弯矩 0.00 kN*m, 剪力140.43 kN, 上钢筋: 5f18, 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 下钢筋: 5f18, 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 裂缝 0.00mm1跨中: 正弯矩284.78 kN*m, 负弯矩 0.00 kN*m, 剪力-396.19 kN, 挠度 19.70mm(),位置： 跨中 裂缝 0.39mm 上钢筋: 5f18,

94、 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 下钢筋: 6f22, 实际面积: 2280.80 mm2, 计算面积: 1984.90 mm2 箍筋: f620, 实际面积: 2827.43 mm2/m, 计算面积: 2067.62 mm2/m1支座: 正弯矩 0.00 kN*m,位置: 0.00m 负弯矩419.67 kN*m,位置: 0.00m 剪力左-396.19 kN,位置: 9.00m 剪力右186.80 kN,位置: 0.00m 上钢筋: 5f28, 实际面积: 3078.76 mm2, 计算面积: 2987.31 mm2 下钢筋: 5f18, 实际面积

95、: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 裂缝 0.66mm2跨中: 正弯矩101.95 kN*m,位置: 4.81m 负弯矩15.07 kN*m,位置: 3.00m 剪力186.80 kN,位置: 0.00m 挠度 13.60mm(),位置： 跨中 裂缝 0.08mm 上钢筋: 5f18, 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 下钢筋: 5f18, 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 箍筋: f620, 实际面积: 2827.43 mm2/m, 计算面积: 2067.62 mm2/m2支座: 正弯矩 0.00 kN*m, 负弯矩200.33 kN*m, 剪力-144.68 kN, 上钢筋: 6f18, 实际面积: 1526.81 mm2, 计算面积: 1378.89 mm2 下钢筋: 5f18, 实际面积: 1272.35 mm2, 计算面积: 1170.00 mm2 裂缝 0.21mm以上实际配筋梁均大于计算配筋，符合要求。附图1：室内支架布置图附图2：警徽安装示意图65.200m警徽安装示意图附表：汽车吊型号及技术参数