管式皮带机安装工程施工组织设计方案（31页）.doc

1、42管式皮带机施工组织设计 主管：符 飞 审核：陈双辈 编制：冯新成 目 录第一章 编制依据 第二章 工程综述 第三章 施工组织和工程管理 第四章 施工总体部署第五章 预埋件、钢结构、驱动系统、皮带安装第六章 调试、运行、交验第七章 施工总进度计划、质量保证措施第八章 工程质量管理第九章 安全生产、文明施工第十章 施工配合、协调措施 第一章 编制依据1.1、根据设计图纸对安装、设备运行要求及察看的现场地面情况1.2、设计文件和施工图纸：技术初步确定管式皮带机直径为400MM，总长度1200米，桁架每段长20-50米不等；桁架每段重量10-30吨不等；立柱36座左右，每座重量6-12吨不等，高度

2、2030米左右；1.3、施工规范和验收标准：1. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 2. 圆管带式输送机JB/T103803. 带式输送机技术条件 GB/T10595 4. 带式输送机安全规范GB147845. 移动式连续搬运设备结构设计规范ISO05049 6. 建筑结构焊接规程JCJ81-917. 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-908. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20069. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200610. 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-200611. 电气装置

3、安装工程低压电气施工及验收规范50254-9612. 建筑电气工程质量验收规范50303-2002第二章 工程综述2.1、主要性能技术参数如下：管式皮带输送机技术参数最大输送能力1000吨/h管带输送速度2.8米/S管带直径400MM地面皮带机带宽 1530mm输送最大角度8转弯半径R120000MM总功率2*200KW2.2、计划工期：按照合同工期约定的20个周；开工日期：2016年5月10 竣工日期：开工后50天 2.3、工程质量等级：合格率100%。2.4、施工检测控制：安装施工过程中，要严格按照设计技术文件或图纸要求及相关规定检测控制。2.5、外部施工条件：2.5.1、施工现场的特点：

4、设备运行环境为室外，组织施工时尽量布置好场地，合理安排施工前后顺序，使用好有限的适用场地。组织施工时要注重施工现场的场容、场貌。2.5.2、材料供应情况：机械主钢结构件、皮带、驱动系统部件、电气材料（动力电缆、控制电缆及其电缆桥架）及其设备附件由甲方提供，根据安装顺序要求发运，安装现场由安装单位收货安装。工程需要的辅助材料，由安装公司准备随设备部件发运至安装现场或现场采购。三、施工组织和工程管理施工组织机构：项目总负责人、施工负责人、技术负责人、质检员、安全员、治安员、材料员等待定3.1、施工管理体系网络：现场项目负责人 进度主管 技术主管 设备员材料员 施工员计划员检查员安全员机械施工人员电

5、气施工人员 起重人员、普工配合调试调试人员配合调试甲方现场人员对项目进行监控、指导。3.2、主要管理人员责任制：3.2.1、项目负责人：对工程全面负责。是安装进度、安全、质量和成本的第一责任人。按工程施工管理的要求，组织好施工，协调好业主、监理在工程上和技术上的关系，管理好施工队伍。3.2.2、进度主管：组织工程的施工。按项目经理的要求，对工程的计划、进度、安全、质量进行管理，对施工方案的实施进行监督。合理组织调配现场的施工人员、施工设备、材料和施工机械，使施工全过程处于受控状态。3.2.3、技术主管：负责工程的技术管理和质量管理。组织编制施工组织设计和项目部质量计划，组织技术交底、图纸会审会

6、议和施工过程的技术质量会议，负责技术文件管理和竣工资料的编制。熟悉施工规范、质量标准，督促施工人员严格按规范施工，对工程质量负责。3.2.4、安全员：负责施工现场的安全管理。负责编写“安全生产管理计划书”，做好安全宣传教育工作，做好安全监督检查工作，落实各项安全措施，杜绝各类事故苗子，有权制止任何不安全操作，确保安全生产。 3.2.5、检查员：负责工程的质量管理。协助技术主管落实项目部质量计划，加强对工程质量进行监督检查，监督施工班组做好自检、互检及分部、分项工程质量评定，熟悉施工规范和质量标准，检查工程中存在的问题及时整改。3.2.6、施工员：负责本工种（本专业）的施工物料管理。熟悉施工图纸

7、，参加图纸会审，负责向施工班组进行包括进度、安全、质量、技术、文明施工等内容的交底，调配好本工种的施工机具和劳动力使用，做好材料计划，控制限额领料3.2.7、设备员：开箱、接运工作接运工作：落实业主对口人员，强调我方除专业人外，其余签字一概无效。根据各施工员的工作计划，准确安排接运，并经项目部确认。熟悉、简单了解设备外型尺寸、重量、保管等级，合理申请起重机械、车辆，安排好起重人员、绑扎材料，建立物资台帐。开箱检验：会同安装公司人员共同开箱检验、填写开箱单，收集合格证及技术资料。发现问题，除在开箱单上填写清楚外，必要时还要拍照存档。注意索赔期限，开箱检验时间安排在期限之内，以免造成损失。检验完毕

8、后，要开出供应凭证，交仓库保管员签认。保管及发放甲供材料：根据电气设备、贵重设备的保管要求，建立设备仓库，专人负责并做好设备材料标识。建立台帐，参照料库方法管理。开箱资料输入电脑，以便及时查询。工具设备管理：建立工具管理台帐。借贷工具编号、登记、进库保管。办理借用手续、责任落实到人，经常进行巡视，及时保养及维修。做好工具设备使用情况、维修情况的统计工作，掌握第一手资料并及时向负责人报告设备工具使用情况及性能状况，如发现故障或损坏，应填写损坏事故报告及时上报。3.2.8、材料员：要加强工地物资计划的编制。物资的定额、物资的限额、物资的采购、运输、验收和保管工作。具体工作如下：必须做到对承包方的资

9、质、信誉及质量方面保证和供货能力的评审记录，确保材料质量、价格受控。汇总、编制、审核好材料计划。有责任督促各施工员材料计划的规范性。手续齐全后，按指定的采购程序执行采购，解决好验收中所产生的不合格问题。对现场自行采购的主材，要做好采购台帐及供货的原始记录。对收集的各类技术资料或质保书要及时交于仓管员或专职资料员保管。对保管员做好帮助和指导工作。树立为工程服务的精神，加强责任感，提高服务质量，尽职尽力为工程服务。对公司内部调拨材料及时开调拨单，做好记录台帐。加强库存管理，杜绝错购及库存物资超额。帮助现场物资管理布置堆放。3.3 施工管理工地负责人对安装进度，技术质量的指标要求是在月计划会、周计划

10、会、日碰头会上提出，每次会议均有记录，并通过计划、统计报表的审定、签字，明确其责任，然后上报公司，下达管理人员执行。安装主要通过计划、任务指令，具体任务落实到施工员，要求施工人员完成任务，填写好用工记录。施工现场设备堆放整齐，机械通道需保持通畅，工完料净、场地清，作好施工现场的文明生产。例会名称会议主要内容主持人参加人员1、月计划会1、总结上月任务完成情况。2、布置下月生产任务。3、提出月施工设备计划，大型施工机械计划。4、安全技术质量小结。项目负责人进度、技术负责人及安全、材料、设备、计划及施工员2、周计划会1、布置落实下周计划。2、检查上周任务完成情况。3、协调班组生产矛盾。4、安全质量检

11、查及交底。进度主管进度、技术负责人、质量、安全、设备、材料、施工员及班组负责人3、日碰头会1、施工机械调度。2、劳动力的安排。3、施工安全技术交底。进度主管施工员、计划员3.4 技术管理：3.4.1、质量管理体系。详见工程质量管理。3.4.2、技术管理实施办法。为保证贯彻公司技术质量管理制度，结合本工程特点，制定如下施工管理办法：审图：在工程开工前，各专业人员进行审图工作，在审图过程中充分熟悉图纸，了解设计意图，发现问题，待图纸会审时，提出讨论或设计交底时提交设计者说明解决。图纸会审：在工程开工前，组织有关专业人员对该过程的施工图纸进行会审，解决施工图纸上存在的问题，统计工程量，提出详细施工计

12、划，材料计划及施工方案等，并做好图纸会审记录，执行施工员、技术经理（或工程负责人）二级确认制度，并做处理意见。设计交底：工程开工前，由设计部门、制造部门、施工部门等参加的设计交底，审图或图纸会审时发现的问题或不解之处请相关部门解决澄清，作好交底记录，落实专人负责。技术交底：施工员在审图、会审、设计交底的基础上对施工的技术要领、技术要求、工艺方案向施工班组作施工前交底。工程协调会：参加由工程监理单位召开的工程例会，工程协调会，对在工程施工中遇到的各类工程进度、技术质量等进行协调。业务联系单：因工程中的技术、设备、材料、质量、进度等问题需与建设单位、设计部门及制造部门、监理之间彼此联系，确认和签认

13、的问题，以业务联系单、发文或各方认可其它单证形式确认。设计变更单：施工应按图施工，确保施工质量，但因设计、制造或施工原因，需要现场进行修改或增加的项目，应以书面形成要求设计变更，经各方确认签认后，由设计出具设计变更单，施工单位在项目完成后作为工程结束后结算的依据。施工同时要做好图纸修改工作及附变更原因。工程竣工时，作为竣工资料一部分。工程委托书：建设单位在工程合同之外委托施工单位，从事现场需要进行施工的项目，或制造部门因设计、制造原因，需现场进行加工的项目，以书面形式提交现场施工项目部的文件，双方确认签字后生效，在所委托项目完成后作为结算时的依据。现场技术指导：由各专业对口人员与制造部门代表进

14、行对现场安装施工中出现的技术问题进行商讨和确认，必要时须技术指导出具书面的处理意见，作为施工依据。 安装签证：安装精度由建设单位项目组、监理检查，在单机安装完成后由建设单位、监理检查，确认完成后签署意见，作为竣工验收资料。试验签证：在各单项试验完成后，经建设单位或监理检查，确认完成后签署检查报告，作为验收资料。3.5 人员物资管理：资源配置：1、人力资源配置：安装钳工：12人；焊工：2人；电工：1人；起重工：6人；测量工：1人;安全员1人；2、施工机具配置：（1）、钳、焊工具；、电焊机：4台；、电焊钳、面罩4套；、气割工具2套；、电动砂轮机：角磨机125、150，2台；内孔磨，1台；、手电钻：

15、1.513，1台；、扭力扳手：0800N.M，1台，7001200N.M，1台；、钳工常用工具：活动扳手、套筒扳手、呆扳手-若干，手锤，划线工具，卷尺（2M、5M、30M、50M），钢尺（0.3M、0.5M、1M、2M），铅锤，大锤等、钢锯、锉刀等；、量具：框式水平仪，经纬仪，游标卡尺，塞尺，百分表，水管；、钻头、丝攻、板牙若干；、管子钳、（2）、电工工具、钢丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压线钳；、十字螺丝刀、一字螺丝刀；、钳形电流万用表、兆欧表；、记号笔、电工刀、安装用电箱（3）、起重工具 、汽车吊： 50T、30T、16T现场租赁；、索具、吊具：钢丝绳，3T-2对，10T-2对，20T-2对；卸扣

16、若干；、千斤顶：液压顶，5T-2台、10T-2台，螺旋顶，5T-4台、16T-2台；、手拉葫芦：1T-2台、2T-4台、5T-2台，10T-2台；、方木若干3、辅助材料、电焊条：J422、J506；、清洗用液：丙酮、汽油、柴油或煤油；、清洗棉纱、布等；、支撑用型钢：槽钢、角钢、钢管等。3.5.1、物资供应：各施工员根据施工计划作好月设备、材料申请计划，周计划作好材料领取计划，由工地领导签认，交设备员申领，开箱检验后移交班组施工或继续存放，建立供货设备台帐。电缆材料计划须标明分部分项及具体用途，以利统计材料消耗情况。3.5.2、现场采购物资：各施工员作材料申请计划，由工地领导确认，各专业人员协同

17、采购建立材料台帐，每月统计，进行材料发放及使用过程控制。3.5.3、设备开箱验收货管理：根据供货部门提供的装箱单，会同业主有关人货物的名称、型号、规格和数量，必要时核对技术规格书、图纸等。检验设备的外观和保护包装的情况，如果有缺陷，损坏和锈蚀，在开箱单上作出记号，并及时按照工程管理程序采取相关措施。按照装箱单清点零部件、工具及附件、材料、工卡具和技术文件，如果无箱单，可实物清点，登记箱件号码，如无号可以自编，但需各方确认。开箱检验主要是目测外观质量和清点数量，对内部的性能检查在以后施工和调试中检测。检查完毕，应在开箱检验单上作出记录，并由三方签字确认，需要移交安装的箱件，应签订移交书。3.5.

18、4、搬运、贮存和保管：设备构件按施工组织设计中拟定的平面布置图堆放，机、电、水等附属材料分类存放，并登记编号。通用设备可按型号分类、登记编号、分类摆放保管。标准件和材料按机、电、水分类、登记编号、存放。精密仪器和精加工件应保持干燥，严禁碰撞，必须放在架子上入库保存。进出库的零件和附属材料，按发放材料制度办理。各专业施工员填写领料单领取，设备、材料员应分别设立详细的设备、材料台帐。3.5.5、施工设备管理：施工设备按照公司及业主相关的设备管理条例要求实施。3.5.6、计量管理：计量器具按照有关计量器具管理的规定严格执行。3.5.7安装前的准备1、施工技术准备：做好进场前的培训工作，是施工技术准备

19、的重要内容。进场前，对项目部主要管理人员，按照设计部门提出的“安装要点”进行安装培训。通过培训，使华泰品牌深入到每位现场安装人员的头脑中，贯彻到每位安装人员的行动中，自觉树立精益求精、一丝不苟、认真负责的敬业精神。熟悉图纸，熟悉质量标准，是施工技术准备的又一重要内容。项目部主要施工管理人员责无旁贷，要做好这方面的工作，通过这一工作，制订出每一重要工序的“质量检查验收记录”，便于届时技术交底时使用和安装过程中填写。2、施工物质准备施工物质准备包括施工所需汽车吊、安装工具、辅助材料、运输道路、安装区域、安装电源等准备工作。安装工具：按工具配置要求，在进场前准备好。辅助材料：公司准备一部分，现场采购

20、一部分。运输道路：运输道路是物质准备的一项十分重要工作，没有畅通的道路，安装所需物资便不能进入安装现场，没有物资，安装无法施工。安装区域：安装区域也是物质准备的一项重要工作。安装区域要有足够的场地来堆放斗轮机的物质和机动车辆（包括吊车）的进出掉头。根据设备的大小，本设备要求轨道两侧必须有大于50100m的平整场地，设备进场前必须把场地清理、压实。另根据吊装要求，安装区域内轨上30m空间不得有障碍物。安装电源：安装电源是安装施工中一个最基本的条件。安装现场离电源接头处越近越好，因此，进场前，必须把电源架空引到安装区域，同时，配备一个电箱（总开关1个、电焊机开关4个、220V开关2个）。四、施工总

21、体部署4.1、施工总体部署：根据设备的到货进度计划，由现场安排具体的施工进度，施工主要分六部分进行：见表根据现场实际情况，适时安排各种大型机械和人员进场，并及时调整施工顺序，在计划要求完工的前提下，确保施工总进度。（某些阶段可并行和交叉进行）4.2、单位工程和分部分项工程的划分：见表4.3、施工临时设施安排：施工管理办公室在施工区域内或就近区域，设置现场的施工管理办公机构。此外还有设备、材料、工具仓库及堆放库场，施工机械停放场地和修理保养设施等。分 部 工 程分 项 内 容1、基础预埋件1、预埋件组成2、定位3、浇注4、复查2、钢结构安装1、立柱2、桁架3、栏杆、走道、遮阳蓬3、驱动部分安装1

22、、驱动机构总成2、滚筒、托辊3、展开段、成圆段、3、拉紧装置、配重4、皮带安装1、液压系统2、润滑系统 3、抑尘系统5、电气安装1、配管2、电缆桥架（支架、托架）安装 3、管内配线4、电缆线路敷设5、动力配电柜和成套柜安装；6、移动式软电缆安装7、电机的电气检查和接线；8、电气维修箱、电气照明器具及其配电箱安装9、接地10、控制系统12、通信广播6、调试运行1、调试（各电气设备带电试运行）2、空载运行（含上下级系统）3、负载五、预埋件、钢结构、驱动系统、皮带安装预埋件、坐标复查5.1、安装施工工艺流程图：立柱安装桁架安装驱动系统安装电气安装托辊调整、皮带安装遮阳蓬安装 电气部件试运转 调试 空

23、载负载整改、验收、交付5.2、机械部分施工工艺：8吨汽车起重机性能表主要技术参数6.95m吊臂8.50m吊臂10.15m吊臂11.70m吊臂参数名称参数工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度 (m)起重量(t)全车总重15.50t3.27.58.03.49.26.74.210.64.24.912.03.2最大爬坡能力22%3.77.15.44.08.84.55.010.13.15.811.42.4吊臂最大仰角4.36.54.04.78.33.45.79.62.56.710.81.9吊臂全伸时

24、长度11.70m4.95.73.25.47.62.76.68.81.97.79.91.4吊臂全缩时长度6.95m5.54.62.66.26.82.27.57.71.58.88.61.0最大提升高度12.00m6.95.61.88.46.31.29.77.00.9最小工作半径3.20m7.54.21.59.04.81.010.55.20.8最小转弯半径9.20m30吨汽车起重机性能表主要技术参数主臂起重性能工作半径（m） 支腿全伸不用支腿 名称参数10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m全车总重32.2t 3.0030.0020.00 8.00最大爬坡能力31%3.3530.

25、0020.007.00最大提升高度34.00m3.5028.1020.006.40吊臂全伸时长度31.00m4.0024.2020.005.10吊臂全缩时长度10.00m4.5021.4020.0013.004.20最小转弯半径11.50m4.820.0020.0013.003.70最大仰角805.019.2019.2013.003.4030t吊钩重0.35t5.517.5017.5013.002.8012t吊钩重0.20t6.016.0016.0013.002.304t吊钩重0.10t6.514.6014.6013.009.001.9010m吊臂时钢丝绳数8根7.013.5013.5012.

26、009.001.6010-17m时钢丝绳数5根7.512.0012.0011.209.001.3024m时钢丝绳数4根8.010.5010.5010.509.001.0031m时钢丝绳数3根8.59.409.409.009.87.207.207.7010.06.956.957.5011.05.805.806.4012.04.904.905.5514.03.453.454.2016.02.503.2018.01.802.4520.01.301.9022.00.851.5024.01.1026.00.7527.00.65 50吨汽车起重机性能表工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.

27、4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.

28、4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215 80吨汽车起重机性能表主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55

29、.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.613.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.21

30、4.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.18.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.622.03.43.44.04.423.03.03.03.53.926.01.72.22.627.01.92.228.01.61.930.01.01.331.01.1120吨汽车起重机起重性能表 工作半径(m)主 臂 长 度(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544

31、.548.552.556.031201113.510710292495948881694.58682756657976706251666666255494075656554944.5383223.6848.54847444038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11

32、618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99.28.67.7269.39.298.58.68.387.228887.37.47.67.46.73077.26.56.36.56.96.3326.365.666.15.8345.55.65.25.65.35.2365.14.85.14.54.5384.74

33、.54.443.9404.243.53.7423.93.63.23.5443.22.82.7462.62.42.74822501.71.7521.4541.2200吨汽车吊车5.2.1预埋件安装施工准备：钢卷尺、焊机、焊条、人员施工方法：按坐标XYZ要求安装固定，在轨道面上放出各跨跨距中心线，并复测轨道标高，定位板Z坐标高差用垫块调整在-10mm范围内，X、Y坐标按图要求，以确保管带中心线的安装精度。要求：固定防止变动。5.2.2立柱安装：施工准备：人员（起重工2人和钳工5人一组），核对立柱散件编号,水平仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、3t葫芦、扳手、10钢丝绳或粗麻绳、安全带电焊机等。三方共同进行

34、确认安装沿线的立柱坐标（高度、距离、位置、中心）进行复查验收。所提供确认的坐标尺寸需填写基础测量记录表，业主及监理须签字，安装队复验认可存档。没有机架的机墩土建时必须安装预留钢板，以供安装支座（或机架）调整坐标，便于调整达到设计图纸要求的坐标尺寸，该项由土建负责。机墩标高一般不允许超高。因为土建误差，立柱安装可能需装配适当的调整垫，该调整垫原则上由土建单位负责提供，并作好记录。确认后的机架的定位地脚螺栓如需二次灌浆，属隐秘工程项目（有时须监理签字认可）。二次灌浆后复测坐标。焊接支座的电源最好是每隔一定距离有380伏电源接头，尽可能减少每日的放线时间。施工方法：立柱高度在20米30米左右，重量在

35、1015吨左右，立柱设计时为便于后序运输，采用分段形式，通过二次转运将每座立柱的散件运至机墩旁边或就近合适作业区域，按图按编号顺序逐步安装联成整体，调节位置度度符合要求：跨距误差5mm；对角线误差5mm；相对标高误差2mm；同侧轴线偏差5mm。施工方案：1#、2#、3#、5#、6#、7#、11#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、20#、35#、36#、38#、40#、41#路由支撑运输就位后，用50吨汽车吊安装，21#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#路由安装距离远，其中的两腿支撑需80吨汽车吊，4腿支撑需120吨汽车吊；33#、3

36、9#路由支撑占位远，有转运站或通廊隔开，需160吨汽车吊；测量标高等位置参数、调整满足要求后紧固地脚螺栓，依次完成各基点立柱调整、二次浇筑。5.2.3桁架安装：施工准备：施工准备：人员（起重工2人和钳工8人一组），核对立柱散件编号,水平仪、经纬仪、线锤、钢卷尺、扳手、3t葫芦、10钢丝绳或粗麻绳、安全带、电焊机等。施工方法：桁架安装高度在2030米，重量在10-20吨，长度在30-50米左右，设计为便于后序运输，将桁架以分段分片现场组装连接的形式设计，桁架先在临时存放区（需承钢提供临时用场地）组装成17米左右桁架段并把相关走道、栏杆安装就位，再通过车辆把桁架段转运至桁架安装点附近组装成符合跨度

37、要求的桁架，用两台合适起重量（50吨或80吨）的起重机抬吊就位；部分桁架受限于现场安装条件需在安装点附近组装桁架再抬吊就位。每节桁架中心线偏差不大于2毫米。5.2.4驱动装置安装：施工准备：人员、50t汽车吊、5t葫芦、19钢丝绳或吊绳、扭力扳手、塞尺、百分表、游标卡尺、卷尺、焊机等。头部和尾部的驱动系统、大托辊、滚筒尽可能与安装的对应桁架同时进行。对重要的焊接部位需根据图纸技术要求进行探伤检查，并提交检测报告和做好记录。注意安全挡板、清扫器、张紧装置安装。托辊安装最好在制造厂家安装好，如现场安装则须安排。施工内容：头尾段安装安全门、托辊支架及压辊等。安装皮带机张紧装置并把其行程调到最小位置。

38、安装皮带机的驱动装置总成。找正皮带机驱动装置并固定。安装管带机带机前后导料斗及清扫装置及其它附件。现场安装托辊支架与托辊必须考虑提前安装及兼顾保卫问题。安装后的管带机驱动系统应符合下列要求：管带机相邻架管带中心线直线度偏差2mm；减速箱联轴器与液力耦合器圆周及端面跳动0.1mm；液力耦合器与电机联轴器圆周及端面跳动0.1mm。滚筒、电动机、减速机的紧固力要符合相关扭力矩要求。安装后的滚筒、托辊在转动时应灵活无卡滞。安装后的料斗的中心与回转中心相对偏差应不大于5mm。5.2.5其它：施焊现场环境温度低于5时，不得钢结构件的焊接工作；雨、雪天气或相对湿度大于80%时，必须采取有效防护措施，方可施焊

39、。手工电弧焊现场风速大于10m/s时，焊缝部位必须设防风装置，否则不得施焊；在定位焊、手弧焊及埋弧焊时，必须进行预热，预热温度80120，预热范围5080mm；雨后焊接，必须对焊接区域用氧乙炔火焰烘干处理。钢结构所有现场焊接处使用的电焊条为J507或J506焊条，焊条在使用前要在烘箱里烘至300摄氏度，做好烘干记录。高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.03.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板。高强度螺栓连接副应按照批好分别存放，并应在同批内配套使用。高强度螺栓使用前应按出厂批号复

40、验扭距系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。安装高强度螺栓时的安装应按一定顺序施拧。应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的拧紧，应分初紧和终紧。对于大型节点应分初紧、复紧和终紧。复紧扭距应等于初紧扭距。高强度大六角头螺栓扭距检查应在终拧一小时以后、24小时以内完成。对销轴连接处的销轴、销孔和注油孔都要清洗，有必要进行预组装，组装完毕后做好标识，最后在销轴上和销孔内涂层黄油。拉紧装置及配重安装按设计图纸要求并需结合皮带安装交叉进行调整直到达到运行情况要求为止。雨季施工加强和气象站联系。对各种电器、机具加强监护，防止漏电、触电危险。加强值勤工

41、作，施工场地必须认真巡查，发现问题立即及时处理。切实做好焊接施工的避雨和防潮措施。特殊过程：钢结构安装装施工。执行：技术主管负责“特殊过程”专项技术方案和作业指导书的编制，并进行计划交底后实施。关键过程：安全保证。操作：现场安全、技术主管确定关键过程操作控制，负责施工员制定各项安全技术保证措施和具体方法，由安全、技术主管监督执行。皮带安装托辊支架、托辊安装安装好，对所安装的桁架管带中心线进行一次确认坐标调整测量确认。与业主、监理进行结构件、驱动、皮带系统总成初步交验验收。牵引缆绳、缆绳绞盘、改向托辊及调整到最大负载能力，开始皮带安装。安装准备：卷扬机、皮带支撑工装，皮带牵引工装、皮带锁紧工装，

42、19钢丝绳3200米以上，钢丝绳锁扣若干，对讲机若干，沿途调整托辊、安全监管人员若干；硫化机、皮带胶料、硫化剂、25顿吊车，冷却水管、水源，接电箱等钳工工具。最后接头考虑电机启动配合牵引。做好皮带硫化人员安排，安装队和硫化工一起合作。每个或每段硫化过程均须记录重要数据（日期、环境温度、硫化温度、硫化时间、硫化施工单位和人员）。皮带安装好后，对安装现场进行清理，对设备各个部分进行检查并作好记录，与业主、监理进行所有安装总成交验验收，及共同作无负载短时间运行的准备。六、调试、运行、交验6.1 受电前的静态检查在受电前必须进行以下项目的静态检查，检查结果必须符合设计要求和规范要求。电缆工程全部结束。

43、所有电气设备正确安装；所有屏柜的柜面标志牌齐全、正确；电缆标志齐全、正确。继电保护整定检查完成；相序检查完成。开关位置正确，操作正常。通信设施正常工作。联锁安全保护装置动作正常。各类开关、断路器无漏气现象。运转场所整洁，无妨碍设备试运转的杂物。在受电之前，电气设备的交接试验必须全部符合设计要求，且记录报告完整，照明系统在受电前调试完毕，并正常工作。6.2 受电及馈电应符合的规定：隔离开关、负荷开关、互感器等不得有异常声响；所有测量表指示准确；继电保护动作在整定值误差范围内；带电指示显示正常。6.3、试运转。 空载短时间运行（几秒钟）检查皮带是否扭曲、跑偏，业主配合。运行次数是直到皮带可以正常运

44、行一周为止。对于出现的问题通过调整承载托辊来纠正解决。这种调节知道皮带运行在正确位置且满意（含交付使用后的监管及直接操作者）为止。以上运行调整后，管带机需重新运行多长时间根据情况决定。参考时间为4050小时。空载试车后须合理调整皮带清扫器，每小时检查减速机、电机、轴承温度。在试运转前必须进行静态检查，所有机械、电气设备和管路系统安装正确、润滑良好，安全装置动作正常，设备外观整洁，无妨碍设备运转的杂物。设备受（馈）电前的项目检查必须符合下列规定：电气线路及设备的绝缘测试和耐压试验符合设计要求和规范规定。继保整定检查完成。相序检查完成。开关位置正确。程序试验结果符合设计要求。试运行时，各机构、装置

45、应分别按顺序作空载运转，每一个机构或装置应运转三次，连续运转装置运转不少于2h，试运转中应对各机构或装置的工作行程和极限位置进行测定和调整，各机构或装置的工作行程，极限位置调整到规定位置后应动作无误。6.4、空载联动试运转6.4.1 空载联动试运转在送变电运行和系统内各单机试运行合格后进行。6.4.2 空载联动试运转前确认系统联锁保护装置、消防系统、检测系统、报警系统和广播通讯系统工作正常，场地无妨碍联动试运转的杂物。6.4.3 空载联动试运转前初步设定各设备顺序启动和顺序停车的时间间隔，并载调试过程中根据工艺和现场实际情况最后确定。6.4.4 空载联动试运转按各系统工艺流程顺序进行，每个流程

46、至少进行3次正常启动和停止操作，系统中主要工艺流程连续运行的时间不小于2h。6.4.5带负载运行，业主配合。必须检查旋转方向、物料输入、电力消耗、启动时不能产生滑动等。对运行时出现的异常、干涉、故障进行调整、适当检修或更换。反复进行直到设备运行各项指标达到设计及业主要求。负载运行调试建议由小到大逐步进行，每次负载量运行建议1-2小时，最大负载运行4-8小时，常用负载则连续运行24小时-48小时。6.4.6交验。业主、监理、安装队一起进行交验验收工作。基本交验后做培训、护航、维护、整改、补漆等善后事宜。七、施工总进度计划发挥企业综合技术力量的优势，优化施工工艺，严密各施工节点计划，实现合同工期内

47、完成项目安装及配合调试任务。针对此项目，合理选择安装公司的精兵强将组建项目经理部，优先选用有丰富起重、输送机械设备安装施工经验人员和技术质量骨干加入本工程的建设，配置齐全的职能管理部门。由于该项工程施工后期的施工工作量比较集中，组装工作量大,故本工程进行正常施工需要超常规投入大量精干的施工管理人员、技术上过硬的技术工人和辅助劳动力。在施工过程中将进行科学的计划管理，合理地按照施工进度计划要求进行编制阶段性的人力资源调配计划，合理地配置资源。合理安排和使用劳动力，做到人尽其能、工尽其时，尽可能地提高劳动生产率、争抢工期，在施工过程中尽可能根据项目特点采用新工艺、新技术，广泛发动职工能动性，保证工

48、程质量。以施工进度计划作为指导，以各施工段的施工方案为依据，合理、满员配备施工人员。在本工程参与施工的人员均需经过专门培训，所有技术工种都持证上岗。71、施工进度计划：72、保证工期的主要措施 以总工期为目标，以节点计划为制约，建立严格的管理网络和施工现场实施监督约束，在进度实施过程中，分阶段实施节点的质量和进度控制。在管理机构组织时，选派精于斗轮机设备安装施工的管理人员和富有高度责任心的专业干部组成强有力的项目管理组织。以优质工程为质量目标，在确保安全生产、文明施工的前提下，做到快速、均衡、有序的流水作业施工。并以节点计划为制约，月度施工计划为考核，合理安排周作业计划和实施日调度的计划管理办

49、法，确保工期按期完成。为保证按工期完成，积极利用已投入使用的履带吊、汽车吊以及其他性能良好的机械辅助设备，以实现施工的专业化、机械化来提高施工生产的效率。积极进行紧密的联系和友好的协作，充分落实好施工用的各种原材料数量并保证质量，为工程施工进展创造条件。充分发挥本企业的综合优势，参照同类工程施工的经验，严密施工节点设置，使施工工艺更趋合理，确保工期。项目主要施工技术人员将提前进入施工现场，进行各方面的项目内容和实物交接。按合同规定的工期要求，编制本工程安装施工进度计划。以此计划为依据，从而有效地对工程的各节点进度进行控制。科学地安排施工进度计划，明确控制关键分段，在关键分段上进行时间管理、跟踪

50、分析、动态控制、合理调度。每星期召开由工程列会，及时协调各方关系，解决一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。在工程的施工中编制标准工艺网络单元，推行标准化工艺，切实贯彻ISO90022000版的新标准，使施工现场的工艺管理与工序管理相结合。即使施工工艺标准化，又使工序控制达到技术先进、质量优良、工期超前的全部要求，确保工程安全、优质、高效的完成。施工进度控制为动态控制，故施工管理人员不仅要严格按计划控制进度，而且需灵活地按实际情况调整进度。根据工程综合进度要求，业主可向我方提出质询并对进度作出必要调整建议。我方必须按批准的进度计划组织施工，接收业主代表对进度的检查、监督。工程实际进度与进度

51、计划不符时，我方应按业主代表的要求提出改进措施，报业主的项目职能部门批准后执行。八、工程质量管理8.1 质量管理总体目标坚决贯彻执行ISO9002质量管理保证体系，将各项质量管理工作做到系统、扎实，使本工程的施工质量管理始终处于最佳受控状态，争创优良工程。 8.1.1、质量方针质量第一，科技领先，全员参与，争创全优。扎扎实实地按照项目管理的各项要求，认真、踏实、高效地完成各项管理工作。依靠先进、成熟的施工工艺和人才优势，不断地开拓新的技术，在技术工作中以精益求精的精神搞好精品工程。以“质量第一”为宗旨，以优异的工作质量，争创优质工程。搞好售前、售中、售后的各项服务工作，使我们对外提供的工程能达

52、到最佳状态，做到业主满意，社会满意。 8.1.2、质量目标所有工程力争让业主满意。单位工程100%合格；8.2 质量承诺8.2.1、质量承诺管理质量：认真执行质量程序文件，确保质量体系持续、有效运行。工程质量：精心组织、精心施工、全面达到工程合同规定的质量要求。工作质量：全体员工都按照我们质量方针搞好本职工作。以优异的工作质量保证工程质量和服务质量。服务质量：做到业主满意，社会满意。8.2.2、质量承诺的具体措施认真服从监理和业主的监督指导，施工的每一道工序在自检的基础上报请工程师检验、验收。未经监理工程师检查验收的工序、分项不得施工，施工的全过程自始至终服从监理和业主的监督，接受并认真执行监

53、理和业主的指令。8.3质量保证措施、认真贯彻ISO9002质量体系认证文件的规定，确保本安装工程达到国家施工验收规范的标准；、项目部成立质量管理领导小组，由项目负责人任组长，技术负责人任副组长，成员由各职能管理人员组成。明确组长、副组长、成员各自的质量职责，保证安装作业始终在管理人员的严格监督、指导下进行。、对项目部所有管理人员和作业人员进行质量意识校阅，使业主、监理的要求变为大家的实际行动。8.3.4、认真贯彻质量管理和监督制度，作业人员认真地、及时地、如实地填写安装质量检查记录表，由项目部专职质检员复核后，再报请监理工程师复查认定。8.3.5、认真做好技术交底工作。在开工前，由项目部技术负

54、责人向全体管理人员和作业人员进行施工工序各关键点和技术要求、工艺方法、检测方式等方面的交底工作。在下达施工任务的同时，下达技术标准和技术要求，以利作业人员在施工中作到心中有数，以自己的工作质量，保证工序质量，以工序质量保证工程质量。8.3.6、施工班组在每道工序前，必须先看图纸和质量技术要求，熟悉了解设备结构、形式、特点和施工工艺要求等，做到一次成活、一次成优，避免干返工活。8.3.7、在上道工序未达到质量验收标准时，一定要精心调整，直到达到标准，方准下道工序施工。8.3.8、作业人员在施工全过程中，必须认真贯彻执行各工种的技术操作规程，认真做到按设计图纸要求，按施工验收规范标准，按技术操作规

55、程施工，杜绝违章作业，确保施工质量。8.3.9、在每道工序施工前，都必须先核对被组合安装件结合部的各尺寸、形状等是否一致，如发现有异，必须及时报告，得到有关方面认可后，方能继续施工。8.3.10、凡规定需持证上岗作业的人员，必须持证上岗作业，如电焊工、起重工、电工等工种。8.5 质量管理措施审图：工程开工前，组织有关技术人员学习图纸，熟悉图纸，理解设计意图。参加设计部门组织的图纸会审，对图纸中存在的问题会同有关方面认真讨论、协商解决。编写施工组织设计：首先根据图纸列出单位工程和主要工程的工程量，列出劳动力数量、设备材料数量和机械设备使用台班数量。根据工程特点制定相关施工方案及 特殊部位、重要部

56、位的施工方案，掌握工程中采用的新工艺、新施工技术，按照工程要求和工程量具体情况制定详细的施工进度计划和满足本工程的工、料、机需求计划。根据公司质量体系的运行要求和管理要求，认真编写好施工组织设计。制定质量目标计划：根据公司质量管理要求和贯标程序要求，开工前应制定详细的质量计划和实施细则，建立完善的质量控制体系，确保工程处于受控状态。如：安装前进行严格的放线、定位和复测；吊装设备、构件前进行原材料的验收、检验；高强度螺栓按规范要求在使用前按一定比例进行抽验；关键焊接部位按规定探伤检测等。图纸会审：开工前组织各专业技术人员和施工员对本工程图纸进行会审，讨论和解决施工图纸上的问题，提出详细的施工计划

57、、材料计划和施工方案，并做好图纸会审记录，实行技术主管、施工员二级确认制度。设计交底：各单位工程开工前，由总承包商、设计院、监理和施工单位共同参加进行设计交底，施工单位将审图和图纸会审中发现的问题提出，请有关方面帮助解决。设计人员介绍设计思想，介绍工程中的重要情况和一些容易混淆、容易出问题的内容。设计交底要做好记录。工程协调会：在工程中对发生的进度、交叉施工、质量、安全、设备等各类问题，在定期和不定期召开的工程协调会上，向建设单位、监理单位、各材料供应商、及有关方面提出和并进行协调。技术交底：施工员在审图、图纸会审、设计交底的基础上，把施工的技术要求、质量要求、安全要求、工艺方案等内容向施工班

58、组进行施工前的交底并请被交底方和各交底人在交底书上签名确认。施工作业指导书：“施工作业指导书”是企业的贯标控制文件，是编制施工方案、进行施工质量管理的主要依据。要求施工员学习、熟悉“施工作业指导书”，以达到质量控制和质量保证的目的。业务联系单制度：因工程中技术、质量、安全、进度、设备、材料等各方面问题需要与业主、设计、监理、制造厂商之间进行彼此联系、确认和签认的问题，以业务联系单、发文或各方认可的方式建立一个书面文件来往的制度。设计变更书：由于各种原因，设计人员需要在施工现场对原设计图纸上内容进行修改和增加，应以书面形式提出设计变更要求。施工单位必须严格按设计变更书的要求重新完成施工，工程竣工

59、时，作为竣工资料的一部分内容。三级质量管理制度：施工班组在完成每个分项工程时，施工员要求和监督施工人员进行质量自检和消缺。在自检完成后，施工员应及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工班组，对不符合质量的部分必须责令有关班组限期消缺。施工班组要及时根据施工规范和施工组织设计中的施工方案要求，将安装和试验的结果如实地填写在安装记录表上，作为质量检验和竣工资料的原始依据。专职质量员对施工质量和施工员提出的安装记录表格进行检查，对不符合规范和质量要求的施工质量，责令施工员负责整改，对不符合安装记录表的内容要求施工员重填，也可填写质量返修通知单通知有关施工员，必要时可责令停工返修。各单项设备（或

60、分部、分项）安装完成后，由技术主管组织有关人员参加检查并将检查结果填写到各自相应的质量检查表上，检查和被检查方分别签字。重视特殊过程和关键过程的质量管理：本企业的“质量程序文件”中对“特殊过程”、“关键过程”项目作了严格的规定。8.6质量控制程序质量体系建立 8.6.1质量控制程序图设计交底、图纸会审施工组织设计编制工序开始采购材料和检验技术交底隐蔽工程验收工序交接验收整改不合格竣工资料交接竣工验收处理结果遗留问题处理单位工程评定验收检查结果分部分项工程检查评定检查结果下道工序不合格合 格合 格合 格整改分析原因、制定纠正措施 8.6.2、文件资料的控制由项目部资料员负责文件和资料管理工作，建

61、立文件和资料的收发、借用、保管等制度；对收、发的文件和资料须作编号，建立登记台帐；制定文件和资料受控清单；做好竣工资料的收集和汇总工作； 8.6.3、物资采购和提供产品控制按设计施工图制定采购计划，并办妥申请手续。采购计划包括物资名称、型号、规格、数量、质量要求和供货时间等。采购必须对物资供应商进行资质审查和评定。审查其生产许可证、产品合格证、生产能力、设备情况和供货能力等。对进货的物资进行验收，验证质保书或合格证是否有效，建立物资台帐；对验证合格的物资，须入库保管。帐、卡、物相符，并作好标识；对验证不合格物资，须采取隔离方式，并作好标识，以便追溯处理。 8.6.4、施工过程控制 8.6.4.

62、1施工准备阶段控制进行图纸会审，了解设计意图。并将会审问题整理汇总，做好图纸会审记录；编写施工组织设计，首先根据图纸列出主要工程量，列出劳动力数量、设备材料数量和机械设备使用台班数量。根据工程特点制定相关施工方案及特殊部位、重要部位的施工方案，掌握工程中采用的新工艺、新施工技术，按照工程要求和工程量具体情况制定详细的施工进度计划和满足本工程的工、料、机需求计划。进行技术交底，按每道工序进行。尤其对关键、特殊工序和控制点作详细交底，使工序质量受控。做好技术交底记录；工程进点前须搞好“四通一平”（现场的道路、供电、供水、通讯线路要通；施工场地要平整）及临时设施；做好进点前的资源配备，以满足施工的需

63、要；做好现场安装基点、基线、标高的复测，办妥移交手续，做好复测记录。 8.6.4.2施工过程阶段控制施工计划控制。编制月生产计划，督查执行情况，并将生产计划上报上级主管部门；健全生产会议制度。召开每日工前会，每周生产会，检查施工进度、工程质量、安全生产、设备状况，确保工程顺利进行。每月召开一次质量例会。专题分析研究工程质量状况及改进措施；每月召开一次安全例会，专题分析研究安全管理状况及改进措施；设计变更控制。无论何种原因需作设计变更时，须经设计代表和工程监理签认后方可施工，并将变更文件妥善登记保管，作为竣工验收的依据；工序控制。以确保工程的关键、特殊工序和控制点。实行“三检”制度，做到谁管理谁

64、负责质量，谁施工谁保证质量、上道工序不合格、不准转入下道工序；安全生产控制。按上级有关安全管理规章制度，结合本工程施工特点，制定切实可行，有效保证的安全措施，以确保工程顺利进展；施工设备控制。按上级有关施工设备管理规章制度，结合本工程施工特点，加强维修保养和例保工作，以确保施工过程能力；工程测量控制。对控制点设置保护，做好施工过程的测量，并做好测量记录。工程协调控制。参加业主及监理召开的工程协调会，做好工程进度、交通、质量、安全等各类问题的协调工作。 8.6.5、检验和试验控制 8.6.5.1进货检验根据本工程进货材料和物资进货前需按要求进行检验。对进货材料和物资的质保书或合格证进行验证，检验

65、合格后妥善保管，并做好标识；对检验不合格材料和物资一律不准进入施工现场，并立即作出标识，按有关规定进行处理。 8.6.5.2过程检验按设计文件、施工规范和质检标准进行过程三级检验，并做好检验记录；工序检验或分项工程检验由专职质量员和工程监理签认后方可转入下道工序。 8.6.5.3最终检验和试验工程交工前项目部组织有关人员对单位工程作系统的全面的质量检查，制定检查计划。上报“单位工程预验收通知单”至企业技术质量部。届时，技术质量部组织有关人员进行预验收，并将预验收结果及时下发项目部；项目部对技术质量部或工程监理提出的质量问题制定纠正措施，落实整改。最终由质监部门进行工程质量核定签字确认；项目部按

66、有关规定和要求编制工程竣工资料。企业技术质量部进行预检收，对技质部、工程监理提出的问题，采取纠正措施，落实整改，确保规定时间内移交竣工资料。 8.6.6、检验、试验和测量设备的控制严格执行本企业有关计量管理制度。对各种计量、测量及检验、试验设备进行编号、登记、注明校验周期，按检定制度送检；对各种测量、检验和试验设备定期进行维护保养；各种测量、检验和试验设备由专人保管，建立计量器具台帐。 8.6.7、检验和试验状态的控制材料进场后，有关负责人按不同规格、型号、等级分开堆放，并挂“待验”标识；对已检验的材料，分别作出检验状态的标识（检验合格、检验不合格、检验结果待定），堆放在外的可用标牌进行标识；

67、入库的可用标签、记录等方式进行标识；对检验和试验不合格的材料，采取隔离堆放进行标识；施工过程的质量检验和试验分别以记录和试验报告为标识。对关键控制点操作人员须在控制点部位作出标识，以便发生质量问题可进行追溯处理；工程竣工验收报须有业主、监理、质监部门和设计单位代表签认，盖章方可移交。 8.6.8、不合格产品的控制对施工过程中发现的不合格品及时进行标识，采取隔离措施，进行评价。拟定不合格品的处置方案，报企业技术质量部备案；根据本企业质量程序文件中对不合格品的分类规定，本工程中不允许有严重不合格品和一般不合格品，不合格品的处置方式：对轻微的不合格品，必须进行返工，使其完全符合规定要求；对发生的不合

68、格品，按事故性质填报事故报告，分级进行处理，并按“三不放过”原则进行分析，教育处理，并做好记录。 8.6.9、纠正和预防措施纠正措施：针对施工过程中发现的不合格品或不合格项，施工单位负责人立即组织调查分析，找出直接原因，制定纠正措施，并做好记录。纠正措施实施后，由企业技术质量部进行验证。预防措施：针对产生的不合格品或不合格项的潜在的，可能发生的原因，施工单位负责人组织分析研究，采取预防措施，并做好记录。预防措施实施后，由企业相关实施验证。 8.6.10、搬运、储存、防护和交付的控制搬运：必须事先编制钢结构分段的搬运计划和详细的方案。计划和方案应分为：现场搬运。每部分应包括日期安排、搬运路线、吊

69、装和运输设备选择、安全技术措施等。贮存：经验收合格的材料及、构件要根据其性质，采取相应的贮存方式，不使其损坏和变质，做好标识、建立发放台帐。防护：对施工过程的半成品，制造部门移交的已进行喷涂好的钢结构件须采取防护措施，防止损坏。交付：工程竣工验收前，采取措施，将工程保质保量交付给业主。 8.6.11、质量记录的控制制定本工程质量记录受控清单；建立质量记录的标识，收集、编目、整理、保管程序，要求数据准确，记录清晰，便于检索。 8.6.12、服务施工中接受和满足业主在工期、质量、安全和文明等方面的检查监督，全面达到本技术投标书中规定的各项目标和指标。接受监理对工程质量的监督检查，积极做好整改工作。

70、为监理的现场工作提供方便并提供各类质量记录。工程交付后，在保修期内进行回访，征询业主对工程质量意见。工程质保期内，由于施工质量产生的问题将及时组织人员进行维修。 8.7质量保修期间的服务在工程竣工验收后，做好售后服务工作。本工程的质量保修期限按合同。在保修期内指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中发现质量问题及时予以整改。九、安全生产、文明施工9.1 安全生产9.1.1、安全管理基本方针、宗旨及基本原则：基本方针：“安全第一、预防为主”。三项宗旨：“对公司负责、对自己负责、对家庭负责”。以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及相关措施。施工现场必须严格执

71、行以下规定：1、 安全生产六大纪律2、建筑施工高处作业安全技术措施3、建筑机械使用安全技术规范4、施工现场临时用电安全技术规范5、建筑施工普通脚手架安全技术规范6施工现场防火规定7、施工现场机械设备安全管理规定8、施工现场电气安全管理规定。切实做到“安全第一，预防为主”。9.1.2安全生产目标：健全安全生产管理体系，加强安全生产教育，落实安全生产措施，完善安全管理和安全检查制度，杜绝重大伤亡事故。事故负伤频率控制在零，消灭恶性事故。坚决杜绝各类重大伤亡事故。杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。杜绝高空坠落事故。杜绝各类行车事故及设备事故；工地安全检查达标（JGJ5999安全标准）。创建优

72、秀文明工地。项目负责人：制定有关安全规章制度监督指导安全措施实施情况贯彻落实安全奖惩工作项目技术主管：编制安全技术要求对安全设施设备验收特殊施工工艺安全交底各施工班组：遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥项目副经理：落实施工生产的安全交底施工过程安全监督落实施工班组的安全教育专职安全员：安全检查督促整改职工违章教育处理安全资料台帐积累安全宣传教育9.1.3、安全管理体系 9.1.3.1安全保证体系 9.1.3.2安全生产管理制度树立安全第一、预防为主的思想，主动做好劳动保护、安全生产工作。当安全与生产发生矛盾时，要首先解决安全问题再生产，必须做到在安全稳妥的前提下进行生产。认真

73、贯彻执行劳动保护法规和安全生产的各项规定。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即五同时）。制定改善劳动条件的年度安全生产技术措施计划，为职工创造安全与文明的作业环境。开展安全生产检查，查出隐患必须及时整改，若整改涉及重大技术措施时，也应一边采取临时措施，一边提出解决方案上报研究决定。健全安全生产规章制度，教育职工遵章守纪，坚决制止违章指挥和违章作业。如发生各种事故，做到“三不放过”，各级负责人要过问并及时组织调查处理。组织职工、生产技术骨干定时召开、参加安全生产例会。9.1.4、安全管理总体计划项目部组成由项目经理为组长，项目副经理、技术主管为副组长，

74、项目各专业工程师和专职安全员等同志参加的项目部 安全领导小组，全面负责项目部施工安全管理工作。项目部设三大班组：钢结构起重安装组、机械安装组、电气设备安装组。班组每周进行一次安全学习，施工员进行施工前安全交底并要求有书面记录。施工员在布置生产任务的同时，布置安全要求，落实安全技术措施，确保安全，方能进行施工操作。专职安全员、义务安全监督岗，每天对施工现场和生活区场院进行安全检查，发现隐患及时指出，落实整改，整改人要到位，对违章人员进行严肃教育，并按规定进行处罚。专职安全员每天督促有关施工管理人员、保养电工等对施工现场、危险品库、电气设备等进行检查，要求氧气瓶、乙炔瓶按规定堆放，使用时保证安全距

75、离。电箱插头、插座、漏电保护器完好无损。项目部成立防火管理小组，每月进行一次防火知识学习，防火小组定期进行消防器材检查，并作好检查记录。每月由项目部安全领导小组两次以上施工现场安全检查，对检查出的安全隐患及时开出整改单，落实有关人员进行整改，整改率要求达到100%。参加安装施工的项目部职工都必须经过三级安全教育，经安全考试合格后方能上岗操作。脚手架搭建，必须注明搭建人、额定负载、搭建时间，并检查合格后挂牌，方能进行操作。料库电动工具借出使用前，必须经保养电工测试确认，符合安全要求方能借出使用。材料员、料工对料库的劳防用品必须严格检查，产品要有质保书，对已使用过的劳防用品，凡已损坏或不合格的及时

76、报损处理。继续开展“安全合格班组”活动。按公司有关部门制定的有关考核要求进行每月评比，力争年内全部班组达标。9.1.5、施工现场安全生产保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：进行全面的、针对性的安全技术交底。安全教育要经常化、制度化。提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、班组和操作个人的三级安全教育和定期培训；通过安全竞赛

77、、现场安全标语、图片等宣传方式，增强全员安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度。施工现场按规定悬挂安全标牌。加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵纪、文明施工的环境。抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。在施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点防护，对易燃、易爆、有毒器材按有关规定妥善保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消除不安全因

78、素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。施工人员进入施工现场所有员工必须做到：遵守公司和项目部一切安全生产规章制度；进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽扣；两米以上高空作业必须系好安全带，并扣好安全扣；施工现场所有员工必须经过三级教育，方能上岗操作；操作员工应正确使用劳防用品，不违章作业；操作员工应严格执行安全技术操作规程，文明施工；起重指挥必须持证上岗，严格遵守起重“十不吊”规定；焊工应执行两证，一机一监护制度，严格遵守“十不烧”规定；严禁特殊工种无证操作；严禁酒后上岗操作；严禁穿硬底鞋登高作业；严禁在危险品库、材料库吸烟及动用明火；严禁玩弄消防器材；严禁赤

79、脚赤膊穿拖鞋进入施工现场；9.1.6、单位分部分项工程安全防范措施落实到人项目安全防范措施负责人测量放线测量仪器必需轻拿轻放；非测量人员严禁乱动测量仪器；高空测量时必须采取防坠落措施质量员预留洞防护预留洞必须加盖或四周设防护栏杆安全员高空作业防护悬空作业处有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏杆或其他安全措施。悬空作业所用的脚手架板、吊（篮）笼、平台、索具等设备经技术鉴定合格书面验收合格使用。安全员施工员交叉作业防护各工种进行上下交叉作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外并设置安全防护棚。安全员施工员电气设备安装安装前，分项施工员必须对操作

80、者进行安全交底。贵重电气设备必须采取重点防范措施。含两米以上高空作业必须系好安全带并扣好保险扣。操作时，必须严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。贵重电气设备安装完毕，如在露天必须加盖阻燃油布，防止电气设备受潮。安全员施工员起重吊装设备吊装前，必须进行安全交底，落实安全措施。起重指挥吊装前必须对钢丝绳卸扣等起重吊索进行全面检查，方能起吊。起重指挥必须持证上岗，严禁违章操作。造作时 ，必须严格遵守安全操作规范。吊车司机必须听从起重指挥的指令操作。设备起吊时严禁吊臂下站人和人员走动。使用吊笼时，必须采取可靠安全措施，起吊前必须严格检查，确保安全方能起吊。六级以上大风严禁吊装作业。安全员起重施工员9.

81、1.7、施工用电安全措施严格按现有规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、油库严禁烟火，油库施工场地要安装避雷装置。现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱：使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。接地接零：

82、接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于482，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。9.1.7、机械设备安全措施所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指标器等必须齐全可靠。驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例行保护和记录。各类安全（包括制动

83、）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。大型机械设备进行吊装作业时，要切实保证施工机械设备停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。电箱箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称；电箱箱体材料应使用薄板或玻璃钢，不得使用易燃物品；箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下面；电箱应装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施；固定挂式电箱应装设端正，牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3M，小于1.5M。移动立式电箱应

84、装设在坚固的支架上；下底与地面的垂直距离大于0.6M，小于1.5M；箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全,各种电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固。金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器金属底座不应带电，外壳必须作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源离开开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，严禁用铁丝等非专用熔丝代替，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的采用合格的铜熔丝。材料员施工员施工员安全员施工员施工员施工员施工员各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。必须严格定期保养制度，做

85、好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工必须配备良好的照明设备。9.1.10、防火安全建立经理部、班组、个人的三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易爆物品的距离不得少于30m。11.1.11、防台风、雷雨措施经理部成立灾害性天气抗灾领导小组，项目经理任领导小组组长。每天收听地方天气

86、预报，尽可能早的了解天气动态，特别是灾害性天气如台风等的行走路线、强度等级等，在灾害性天气有可能来临时，抗灾小组应作出快速反应，及时布置好防护措施。防台风在施工工作的前期准备阶段即应布置好设备的最终安装位置，并根据设备布置位置在斗轮机悬臂的两侧布置四组地锚或配重，在遇到大风时应在斗轮机悬臂或其它可能受到大风影响的构件上栓挂抗风缆风绳。在布置地锚时应考虑足够的距离，以确保缆风绳与地面的夹角不大于30度，横向位置应对应门柱前端及悬臂前拉杆处。在设备安装开始后，在大车行走装置与轨道之间应楔上楔块，以防止行走轮移动。在遇有台风天气时还应用缆风绳把行走轮与轨道对拉，防止设备滑移。防雷击：在设备安装前应检

87、查斗轮机轨道是否与地网连接，如未连接，则应在两条轨道的端部设二根L50x5 L=2500的接地极，并用扁钢与轨道连接，同时应检查确认轨道与轨道之间已用25mm2以上的铜芯线连接。检查接地极的冲击接地电阻应不大于30。设备在安装的过程中应在设备的最高点安装一根避雷针，避雷针的高度应高出设备1到2米且应随设备安装高度的增高而增高。主要的大件设备也需要接地，接地线极与接地线选用镀锌钢材，其将埋于地下的焊接处应涂沥青防腐；当设备安装至20M高度时，立即安装避雷针。在有雷雨天气来临前，抗灾小组应全面检查接地线，确保接地线完整通畅。防暴雨在施工场地布置时应在其周围布置好相应的排水沟并使之与厂内的排水设施连

88、接。在遇有暴雨季节，应加强现场排谁设施的巡视，及时疏通排水通道，保证排水顺畅、及时。9.1.12、安全生产教育要贯彻“管生产必须管安全”的原则，履行安全生产责任制，各负其职，责任到岗。布置生产任务要讲述安全生产要点，落实安全生产措施。召开生产会议要评述安全生产状况，进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育，增强职工的安全生产意识。在施工中采用新工艺、新技术，使用新设备。危险性较大的施工部位、区域要对作业人员进行施工前的专门安全教育。要加强对驾驶员的行车安全教育，每周要保证不少于两小时的安全学习。对新调入施工的人员必须进行上岗前的安全教育;从事特殊工种作业人员必须进行专业知识培训，持有安全操作

89、证方能上岗作业。加强季节性的安全教育。9.1.13、安全生产检查项目部应开展有计划、有内容、有目的定期安全检查。采取领导与专业人员、群体互相检查等方法揭露施工中不安全因素，采取对策措施，确保施工在安全条件下有秩序的进行。安全生产检查主要查思想、查制度、查现场、查设备、查隐患、查落实，建立日、周、月和专业检查制度。9.1.14、安全生产管理台帐经理部应根据上级规定建立台帐，接受上级和指挥部的检查考核，各类报表按原报告程序进行。经理部的台帐和报表要与指挥部所需台帐和报表对应，以备检查考核。9.2 文明施工文明施工是现代化施工的重要标志，是施工现场管理的一项重要的基础工作。通过文明施工来促进、带动、

90、完善项目部的管理水平，提高职工队伍的文化、技术、思想素质，增强尊重科学、遵守纪律、团结协作的大局观念。从而确保工程安全、优质，促进精神文明建设，争创文明工地。9.2.1、文明施工创建标准和争创目标 本工程安全文明管理目标：创建优秀文明工地。根据建设部有关文明工地建设标准，我们具体做到如下：施工现场人行道通畅；无重大工伤事故；周围道路平整无积水；施工区域与非施工区域严格分隔；现场挂七牌二图，管理人员佩卡上岗；施工材料堆放整齐；生活设施清洁文明；开展创建文明的主题内容的思想政治工作。9.2.2、文明施工措施9.健全管理组织成立以项目部经理为组长、项目工地主任、技术主管工程师、生产、技术、质量、安全

91、、材料、医务、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。制定和实行文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定奖罚办法”、“奖罚协议”、“安全生产管理规定”、“质量奖惩考核办法”等。电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好工地防冬保暖工作及工地卫生工作。9.健全管理资料开工前，签订安全生产责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火安全协议书。记好施工日记中的文明施工内容，记好文明施工活动记录；保存好文明施工的有关资料；做好每月一次的文明施工自检、总结、记录。9.现场管理措施对

92、施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。根据实际情况，合理布置施工现场，合理摆放物品，减少二次搬运，施工现场无积水，工完料净脚下清，现场做到一天一清扫。对设备进行专人管理，定期清扫和保养，确保正常使用。对职工进行“十不”教育，讲究个人卫生，礼貌待人等精神文明教育，提高文明施工的水平，养成遵守纪律和文明施工的习惯。对施工现场的材料、构件、机具的堆放位置要符合安全、防火、防潮的要求。现场施工需要的电线、电缆铺设符合规范，并配备分闸断电警闸牌，晚间施工应有完好的照明。料库做到库房清洁整齐，实行“四号定位”、“五五摆放”，并且要标有标识牌。设立施工现场的七牌二图和危险品库、出

93、入口的标志牌。严格控制人员进出，无关人员不得进入施工吊装作业区。9.3 治安、消防、环卫等其它各项保证措施9.3.1、治安、消防措施治安消防工作必须坚持“预防为主，确保重点”和“预防为主，以消为辅”的指导思想。项目经理部设专职治安保卫员，采用24小时值班，负责施工现场的综合治理工作。加强对施工队伍的管理，对参加施工的各工种人员进行审查、登记造册、申报临时户口，发临时工作证方可上岗工作。请治安消防部门，对施工人员进行法制教育，增强法制观点和遵纪守法的自觉性。经常开展防火、防爆、防盗的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改，以防发生问题。生产动火作业区、现场办公区要按规定配备各种消防器材，并定期

94、检查。严格执行动用明火审批制度，施工区域内，严禁使用电炉、禁止乱拉接电线灯头。施工场地严禁吸烟。施工区域内发生的各类案件，及时上报告建设单位的保卫科和属地公安机关，并积极配合、认真处理。9.4危险源分析一览表序号危险点描述 危险源控制措施危险发生时的应急预案1在脚手架上或高处作业时发生坠落事故1、加强保护意识，系好安全带；2、所有脚手架必须验收合格；3、施工中出现的临边、孔洞必须及时进行围护、警戒消除安全隐患；3、现场准备有急救人员以及交通工具。1、立即进行现场救护；2、联系急救中心并随后送医院救治2大件设备翻身时突然倾倒1、确认重心，吊点正确；2、吊耳强度足够；3、作业范围进行警戒，无关人员

95、不得进入；4、专人指挥，动作协调。1、 施工人员应紧急避让；2、 指挥人员应采取应急措施防止事故扩大。3遇到恶劣气象1、做好防台风措施；2、做好防暴雨措施；3、做好防雷击措施；4、做好应急准备工作。1、要确保安全措施到位有效；2、台风时应做好抗风措施；3、暴雨时应巡视排水设施保证排水顺畅。4、雷电后应检查设备是否完好；5、恶劣气象以后要及时检查恢复损坏的安全设施。4施工中被其它施工所伤害1、施工前检查周围施工环境是否安全，避开交叉工作；2、不能避开的交叉施工必须采取有效的安全措施并随时进行监护。 1、立即进行现场救护；2、联系急救中心并随后送医院救治5设备吊装、倒运时手脚压伤1、在设备起吊时应

96、统一指挥，相互照应，严禁私自行动；2、行走安装时严禁用手直接拿楔铁安装到轨道上；3、设备设备、吊臂的下方严禁任何人逗留。1、立即进行现场救护；2、联系急救中心并随后送医院救治6使用电动工具时发生人员触电1、使用前应对电缆线、触保器及电动工具进行检查，严禁使用损坏工具；2、由专人接线，修理。 1、立即就地进行现场救护并不能随意移动伤员；2、联系急救中心到场救治。7电焊切割时引起火灾、烫伤1、规范使用电焊和割刀，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作；2、地面存放的电缆应用槽型结构隔离保护，在其上方动用明火作业时应派专人监护；3、作业场地应配备足够的消防器材；4、作业场所应保持整洁，易

97、燃易爆物存放区域严禁动用明火。1、人员受伤时应立即进行现场救护，并联系急救中心并随后送医院救治；2、发生火灾时应及时扑灭。8大件吊装时出现的强阵风的预案1、 大件吊装应拴挂防溜绳。1、遇到强阵风时吊车应立即停止动作；2、作业人员应立即拉紧防溜绳，就位作业人员应进行紧急避让；3、设备起吊前遇到紧急阵风应立即停止起吊。9作业中出现停电1、在作业前安装的电源要严格按照施工电源拉接规范安装，保护设施要齐全。2、安装的电源容量要能满足现场作业时的最大用电需要，包括出现应急需要时的用电增量。1、 在出现意外停电时应停止所有用电作业并关闭用电设备；2、 如正在焊接就位的设备应采取临时加固措施保证设备安全。1

98、0台、汛期间可能发生临抛设备坠落，各类设备损坏，各类设施脚手架倒塌等1、临抛设备进行防风加固，菱角保护符合要求小型材料堆放避风安全处；2、重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施；3、各类安全施工设施、电气设施、脚手架做好必要的加固；4、台汛过后，在施工前作一次仔细全面的检查。1、进行设备修复和加固加强工作，强化避风安全地点；2、组织人员进行设备检查、勘验和修复；3、组织人员进行各类设施的抢修、恢复工作。10、施工配合、协调措施为了切实搞好工程的技术质量、安全文明施工，确保进度，我们将加强各方面的管理，密切联系相关部门，协调配合好和业主、监理、设计、安全监督等各相关部门的关系，为工程的

99、顺利进行提供有利的保障。10.1、与业主配合、协调的具体措施树立一切为业主服务的思想和全局观念，并教育每一位管理人员。按时参加业主单位、监理单位组织的会议，及时落实、解决会议中提出的问题。接受业主单位、监理单位的指示，及时处理解决有关问题并将情况书面呈报。克服困难，及时完成建设单位交办的各项任务。及时向业主单位、监理单位呈报计划、进度等情况资料，以取得支持和指导。对业主单位发来的函文在合同规定时间内及时给予回文，汇报落实情况。在工程实施过程中，根据以往工程中的经验教训向业主单位提出合理的建设性建议。针对本工程的特点，我们将从全局出发，在场地布置、施工搭接等各方面接受业主单位的统一指挥，及时调整

100、，从整体上满足工程需要。在总进度计划中要根据施工现场和自然气候条件的变化及时调整工作计划，同时要及时通报业主。在做好自身各项管理的同时，协助业主单位共同管理好安全、标准化工作。10.2、与监理等单位的配合、协调以优良的质量取得监理工程师的信任。编制切实可行的工程进度计划，并严格执行，取信于监理工程师。尊重监理工程师的合理指示和建议，并严格贯彻执行。注意磋商态度，切忌正面顶撞和恶语伤人。对工作的缺陷和错误要及时改正，不强词夺理，不拖延推诿。建立诚恳的友谊关系。由项目部技术员、质量员、测量工程师按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知监理方共同参与验收。10.3、与设计部门的配合、协调组织设计图纸会审和参加建设单位组织的设计图纸交底会议。及时向设计部门书面提出施工图可能出现的疏漏缺陷、尺寸差异或资料不足（如施工所需之预组装图等），及时报监理及设计部门修正或补充施工图，指导施工单位进行施工。由项目经理部根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理等单位参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。