智能工厂(离散版)产品介绍报告.pptx

1、智能工厂产品介绍智能工厂研发团队产品整体规划介绍智能工厂功能解析实施规划与保障产品特点与优势产品整体规划介绍技术深度融合的数字化网络化智能化制造体现信息技术与制造数字化是基础网络化是手段智能化是目标产品智能化服务智能化生产智能化管理智能化装备智能化中国制造2025与智能制造质量追溯生产排程进度跟踪计件统计物流驱动条码应用设备监控设备取数MES发生质量事故时，我想知道哪个环节出了问题我想上条码系统，简化操作生产计划发布到车间后，就不知道进展了我想在车间实行物料配送该怎么做ERP系统已经用了几年，但总是在车间门口不能深入我使用了CNC、机器人等新设备，能否记录设备的运行状况车间里数字化设备很多，但

2、数据完全分散无法整合我新建工厂，想配套上MES系统我从政府申请了专项资金，能否提供配套的实现方案从上到下都在提智能制造，我们工厂应该做什么客户是否有这样的需求？德国人眼中的智能工厂现场管理透明化产品特点移动技术u安卓平台u场景碎片化u个性化交互端互联网技术u大数据u大并发u灵活部署服务端大数据u分析看板u全程追溯u预警与监控展现端为什么需要智能工厂突破运营管理提升的天花板智能工厂解决方案概览IUAP移动管理平台基于人、物、设备、系统互联的智能采集系统员工卡扫描与工位绑定的智能读卡器，自动完成作业人员信息采集并与工位绑定智能工厂系统电子秤自动完成称重，采集的单品重量信息自动传递给工业平板持实物在

3、与工位绑定的读卡上扫描，自动识别单品信息有线 方式单品重量信息瞬间上传服务器，完成信息自动归档有线网络+无线网络全覆盖无线 方式无线 方式无线 方式智能采集四要素物料标识条码/二维码RFID标签IC/ID卡NFC标签联接技术串口USBTCP/IP无线接入控制系统衔接实时数据库PLC/DCS嵌入式系统组态软件WMS终端设备工业平板扫描枪PDARFID读写设备计量设备&检验设备等系统集成智能工厂系统网址：http:/210.14.150.136:3000/账号：admin 密码：123456注意：建议使用谷歌浏览器 演示环境智能工厂前端应用TV应用PDA应用PAD应用智能工厂智能终端工业平板工业P

4、DA平板电视其它工业平板硬件要求u操作系统为安卓系统，且版本为V4.4+。u串口通信接口至少2个以上。uUSB通信接口至少2个以上。u屏幕长宽比16:9最佳。手持PDA硬件要求u操作系统为安卓系统，且版本为V4.4+。u屏幕至少4”以上。注意：不同品牌的手持终端条码扫描模块接口标准存在差异，U9推荐的品牌型号已经进行了适配，如果客户购买终端品牌与U9推荐品牌不同可能存在标准适配费用。平板电视硬件要求u操作系统为安卓系统，且版本为V4.4+。u屏幕至少40”以上为佳。注意：如果客户已经购买平板电视或显示器，且操作系统不是安卓，也可以购买安卓系统电视盒子（如小米盒子），将智能工厂应用安装在电视盒子

5、上，盒子再将影像投放到平板电视上。标签指令打印机硬件要求u支持蓝牙、wifi或TCP/IP三种通讯方式任意一种即可。扫码枪硬件要求u支持USB传输协议即可。注意：扫码枪支持扫描一维二维码或者两种都支持是有区分，是否这次屏幕扫描（PC屏或手机屏）也是有区分的。数字化/智能化设备/系统集成注意：采集数据内容主要依赖智能设备接口开发程度，对于复杂的设备集成可以与伙伴合作实现。USB/串口TCP/IPPLC数据库/APII/O终端集成适用的设备类型包括：1.数字化量具如千分尺。2.仪器仪表、磅重设备等。如电子秤、6D测角仪等。3.支持串口通讯的加工设备和生产线。适用的设备类型包括：1.支持网络通讯协议

6、的加工设备，如CNC等。2.机器人适用的设备类型包括：1.生产现场半自动生产设备。2.自动化的生产线适用的设备/系统类型包括：1.智能检验仪器2.物流仓储系统，如WMS，AGV3.设备控制系统，如DCS适用的设备/系统类型包括：1.智能加工设备2.智能感知系统3.IOT设备物联网技术总览协议ModbusFocas2OPCMtconnectMQTT硬件以太网扩展模块、工业网关、工业路由器软件OPC服务器、数据集成工具FOCASOPCMTCONNECTOPCPROFBUSCC-LINKHostLinkModbusOPC应用软件的二次接口OML协议远程IO硬件通讯API数据集成文件分析发那科、西门子

7、、海德汉、马扎克等控制系统西门子、欧姆龙、三菱、台达PLC控制器SCADADCS研华、台达PCI运动控制板卡模拟量、数字量传感器、电气信号视觉识别数控车、数控铣、加工中心等数控机床物流线、堆垛机、成型机、机器人PLC自动化设备复杂运算控制设备三坐标、贴片机高速运动设备仪表、普通设备外观检测装备制造、航空、航天、兵器、汽车零部件、船舶制造等汽车整车、汽车零部件、家电、食品、医药等石化、电力、化工电子、家具等各行业早期设备及能耗、环境电子、家电、医药用友工业物联（yonyou-IIoT）总体架构设备层标识模型转换规则引擎PaaS服务Base通信MQTTMQTTWifi/3G/4G/5GWifi/3

8、G/4G/5GModBusModBusBluetoothBluetooth云服务软件包数据安全虚拟设备行业方案电子电器电子电器汽配汽配整车整车机械机械钢铁钢铁化工化工语音、图像识别自然语言理解.IoT服务设备网关.proxy设备管理远程控制开放API应用管理定位服务弱网异常报警安全认证推 理 预 测.跨平台跨平台SDKSDK（AndroidAndroid、C#C#、C+C+、.）虚拟设备数据分析机器学习.完整安全保障体系CNC/DNC设备传感器计量器具摄像设备工业仪表机器人设备接入方式IoT设备网关设备安全认证设备注册设备网关路设备网关路由由规则引擎规则引擎数字虚拟设数字虚拟设备备yonyou

9、 IOTIoT Paas服务云第三方API远程远程 IOIO串口串口服务服务器器(485(485)组态软件组态软件（ScadaScada）安全认证 模型转换MQTTModBusBluetoothSerial PortHTTP(s)数据服务数控机床数控机床3D打印对接业务系统，以数据驱动应用智能工厂智能工厂功能解析 基础数据建模工厂A工厂B部门A部门C工位A工位B工位D工位E工位F工位C作业A作业B作业C作业D作业E作业F作业G作业H工序10工序20工序30工序40工序50工序60工序70工序80工段甲工段乙工段丙工厂部门工位作业工艺路线部门A1部门A2部门C1工位F工位G工位H基础数据建模工位

10、通过终端绑定用户设备终端作业应用地图基础设置作业计划设备管理品质管理异常管理仓储管理智能物流部门齐套分析异常定义生产订单异常监控用户上岗消息通知工序作业预警看板预警管理作业分解异常申报有限排程异常处置异常消息终端库存记录芯片注册容器工位工厂模具/刀具/夹具车间仓库交接确认备货看板要货看板交接检查巡检任务工作台监控看板单品追溯上岗记录质量看板任务超市配送计划完工看板产量看板异常记录产量均衡看板工作日历移动端应用PC端应用作业工艺路线物料清单维修申请设备台账设备参数设备巡检设备检测保养记录设备运行记录故障报修维修记录备品领用任务分派质检指标检验标准品质记录缺陷检验品质特裁品质判定指标检验首件检验首

11、件确认批次判定配送看板物流配送配送接收到货入库盘点转储采购收货成品装箱成品入库成品出货材料领用出货看板材料杂收材料杂发任务进度汇报设备监控异常监控智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性作业计划机台派工模式派工单（工票）模式工序流转卡模式单品身份证模式0101020203030404四大生产模式机台派工模式订单计划321作业计划作业分派线上操作QC检验报工机台终端任务接收任务报工QC检验报工派工单（工票）模式1作业分派作业任务234任务领取生产加工QC检验汇报派工单（工票）模式21作业分派后打印工票作业任务234工人领取工票生产加工QC检验汇报自助任务领取终端工

12、票操作用户：张强作业名称：车外圆 物料：CJ456长轴 数量：200PCS 完工日期：20170308 09:00工序流转卡模式1作业分派23QC检验汇报生产加工单品流转模式1芯片注册与绑定2单品过程采集3QC检验报工单品信息采集系统操作流程1基础数据准备2订单数据导入3芯片与订单绑定4员工上岗扫描5首序植入芯片6加工过程扫描芯片工厂智能排程三阶段智能智能排程排程资源优化策略 订单排程策略 可视化调整 总能力负荷排程总能力负荷排程有限能力 能力负荷计算 提前期排程提前期排程物料提前期 基础排程生生产产排排程程三三境境界界ERP工作日历 班次产能 资源 工作中心 排程策略生产订单 工序计划 高级

13、排程细能力评估粗能力评估有限能力排程SO1SO1SO2SO3SO3SO4SO1部装件SO2部装件SO2总装线1：总装线2：部装线1：SO2SO1SO3SO4SO5SO1部装件SO3部装件SO4部装件部装线2：换模时间SO5部装件SO3部装件SO2部装件自定义排产顺序排产相当于给水池蓄水，当一个水池被充满水后，就要填充下一个水池，直至所有水（需求）都被填完。总装水池部装水池多设备：系统自动进行负载均衡部装与总装协同排产换模SO5工序级排产：正排倒排瓶颈排4号5号6号7号8号3号4号5号6号7号2号1号自动考虑换模时间轻量级排程框架智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理作业计划功能特性齐

14、套管理厂内智能物流要货看板备货看板交接检查交接确认车间物流配送看板备货检验现场接收供应物流车间物流原理图下游工序上游工序123456下游要货下游要货上游备货上游备货备货完毕，检查确认，通知下游取货备货完毕，检查确认，通知下游取货看板显示待取货，人工驱动看板显示待取货，人工驱动AGV取货取货AGV取货取货AGV取回货，收货确认取回货，收货确认车间物流应用备货看板备货看板要货看板要货看板车间物流应用供应物流原理图车间工人物流人员125配送看板配送看板接受配送任务，清点配送物料，确定接受配送任务，清点配送物料，确定 清点无误，接受确认。清点无误，接受确认。送货送货3相关应用智能物流监控看板品质管理设

15、备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性品质管理全流程品质管控制程质量控制来料质量控制出货质量控制质检审批流程检测数据记录品质特裁品质判定人工采集仪器仪表直采基础数据准备工艺路线质检指标检验标准缺陷类型缺陷位置类型与位置绑定品质管理移动应用首件质检首件质检指标指标检验检验品质特裁品质特裁巡检巡检品质品质评定评定缺陷缺陷检验检验品质参数采集数字化量具智能仪器通讯方式 对于数字化量具通过串口或U口方式连接工业平板进行品质数据直接采集。如电子秤、千分尺等。交互方式 首先，读取物料标识信息，然后使用量具进行实测，量具返回测量数据后系统自动记录。对于智能化仪器通过数据库或API方式实现异构系统集成

16、。首先，读取物料标识信息，然后使用智能仪器进行实测，智能仪器返回测量数据后系统自动记录。品质管理流程审批流程让步让步返工返工报废报废品质特裁品质特裁品质品质评定评定首件检验全检作业智能设智能设备自动备自动判定判定数字化数字化量具自量具自动判定动判定p质检工作站设计（示意）p工作站设备构成p工业级触屏平板电脑p条码/二维码扫描枪质检工作站示意案例展示品质监控与追溯完整质量追溯体系质量追溯体系品质信息追溯制程信息追溯生产环境追溯原材料追溯生产工装追溯12345智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性设备管理全面全面设备管理框架管理框架设备台账台账登记设备变更设备保险

17、维修管理维修申请维修计划维修派工维修记录备件需求备件领用运行管理故障报修运行记录保养记录设备点检设备履保设备检测检测记录解体作业作业内容报表管理（统计分析、预警）设备集成管理业务流程图机台状况监控（广东鸿图）现场采集终端（广东鸿图，2013年）机台日报（厦门恒耀）机台状况监控（厦门恒耀）机台异常停机工时统计（厦门恒耀）量产机台缺模停机异常趋势（厦门恒耀）智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性异常管理多类型多来源流程自动化描述定制化立即频次持续斜率工艺质检巡检安灯记录分配通知模块化定制多等级多等级定义自动升级变量式配置多方案以装置为维度，匹配多个方案异 常 管

18、理多类型多来源多等级多方案流程自动化描述定制化分析视角异常来源异常等级异常类别责任组织责任人员时间维度异常管理原理图智能工厂异常呼叫异常通知异常响应维修工A巡检员维修工B异常处置结果记录日常巡检多途径实时推送人工作业异常漏刷卡1报废扫描2倒序扫描3返工扫描310序20序30序10序20序30序10序20序（返工）30序异常记录智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性生产监控看板 以移动技术移动技术、互联网技术互联网技术为基础，通过分析系统智能采集的生产现场执行数据信息，运用直观的图表、符号、颜色等视觉效果视觉效果，让生产现场的管理人员和操作人员，方便简洁地使用这

19、些信息来组织现场的生产活动，达到提升生产执行效率的一种管理方式，最终实现工厂数据透明化的管理目标。现场执行看板数据统计看板 一般部署在车间现场平板电视上，用于现场管理人员实时掌握现场执行信息。一般通过后台系统在PC端呈现，用于查询指定日期或期间的现场执行信息。现场执行看板车间产量看板执行动态看板异常看板设备监控看板数据统计看板入库记录上岗记录质量看板完工看板BQ集成质量看板质量分析线边仓看板完工看板产量看板备货看板批次分布智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性仓储业务管理范围采购到货质检仓储生产计划材料领用成品装箱发货盘点转储调拨其它出入库仓储管理条码应用范围

20、材料领用出库扫描材料领用盘点、杂收、杂发、调拨等库存日常作业库存日常作业成品入库到货扫描/入库扫描包含采购收货、委外收货等收货成品完工/入库扫描成品装箱发货销售出库扫描智能物流监控看板品质管理设备管理异常管理仓储管理齐套管理作业计划功能特性车间作业齐套检查账物相符，使计划的制定与执行有据可依。采用小批量、多频次、稳定的生产节奏，使生产与采购的衔接更加顺畅。采用送料制，物流人员根据计划按时、按量送货。发料前进行核对检查，确保不漏发、错发。依齐套量开工，减少缺料停工现象。后台系统基础数据管理支持Excel导入与数据导出实施规划与保障智能工厂交付困难吗？厦门侨兴项目进程（6+4）初次拜访（危机项目）

21、2015.082015.092016.032016.072016.10周期6个月个月4个月4个月个月用友原型产品规划、设计与开发实现空档期（特殊原因）现场改造及实施交付侨兴硬件选型空档期（特殊原因）现场改造及实施交付产品就绪等待交付进场实施交付上线运行事业部内部立项2015.10现场调研3人*8天交付阶段资源投入：集团研发1人全程投入，开发人员阶段性支持项目实施内容与工期计划主要责任辅助责任实施工具与保障关于客开前端客开后台系统开发开发工具工具客客开内容开内容技术保障技术保障移动端交互应用1.开发文档与视频2.定期培训3.技术指导4.方案支持标准服务由集团研发提供标准服务由集团研发提供1.客开

22、标准与规范文档2.定期培训3.技术指导产品特点与优势体系化的移动应用架构技术架构DataBase（MongoDB）WEB（Angular）APP（IOS、Android）Server（Node+Express）双向绑定，收集数据简单自定义控件简单前后端分离，易编写、维护前端高并发，高性能简洁灵活的MVC框架标准化服务（Rest Api）服务端非关系型内存数据库性能高效，数据格式灵活部署简单数据库架构特点：互联网技术 开源 高并发 高性能 部署简单 多平台运行工业PON网络大带宽：全光接入，双向大带宽，下行2.5Gbit/s，可升级到10Gbit/s；长距离：1)无源器件组网，避免电磁干扰和雷电

23、影响。2)自愈环形网络支持并联型，切换时间短、抵抗能力强 仅需单根光纤线，传输最远覆盖10公里范围组网灵活：点到多点传输结果，终端并行接入（多点分光），部署灵活；高可靠：高安全：1)PON网络设置ONU安全注册机制；2)下行数据传送天然加密，上行数据传送时分机制隔离；可维护性高：1)网络维护比较简单，易于分析故障点；2)灵活插卡式设计，易于更换安装；动态给每个ONU终端配置特定的带宽，带宽利用率高；带宽灵活调配：网络时延短：上行不超过1.5ms；下行不超过1ms（一般在0.3ms），可靠的基础网络：工业PON网络特点与优势网络部署方式-私有云部署智能电视工业平板PDA智能工厂应用服务器智能工厂

24、数据库服务器ERP应用服务器ERP数据库服务器私有云EMM公有云EMM读卡器有线/无线下载更新更新APP同步基础数据同步业务数据智能工厂APP企业内网云端网络部署方式-公有云部署智能电视工业平板PDA智能工厂应用服务器智能工厂数据库服务器ERP应用服务器ERP数据库服务器网关服务器公有云EMM读卡器有线/无线下载更新数据同步数据同步智能工厂APP企业内网云端私有云EMM更新APP云打印工业平板PDA管理控制台云打印蓝牙连接企业内网云端打印模板库模板上传下载请求模板请求模板模板返回模板返回打印盒子无线/有线蓝牙连接方式无线/有线连接方式编辑打印模板与ERP集成基础数据、BOM、工艺、生产订单材料

25、领用生产在制量计件统计量设备运行记录完工申报ERP 客户应用价值n构建智能数据采集平台：从人工采集到智能采集，工作效率大大提升，保证数据准确性和及时性。n实现单品完整信息追溯：产品整个链条各个环节的信息的灵活追溯。n实现智能防错：系统“铁面无私”，避免人工错漏车间数字化管理可视化管理精细化n透明化生产：数据实时采集，生产进度实时反馈，使生产管理不再是“黑盒”。n提升生产执行效率：通过数据的分析与处理，不断优化提升设备与人员潜能，提高作业执行效率。n提高核心竞争力：依托 于大数据及先进的物联技术，实时生成企业生产画像，将车间生产“黑箱”透明化，提高企业核心竞争力。n助力均衡生产：作业工时数据自动采集与分析，助力车间计划均衡生产。n提高现场管理精细度：只要设备部署到位，想多精细就多精细。研发支持团队成员智能工厂研发支持团队贾大鹏何剑陈伟张彪韩露谢谢观看！