登云圩商业用房文新假日酒店土方开挖及基坑支护专项施工方案（65页）.doc

1、登云圩商业用房文新假日酒店（已论证）土方开挖及基坑支护专项施工方案编制人： 职务（岗位）： 审核人： 职务（岗位）： 批准人： 职务（岗位）： 编制单位：杭州天和建设集团有限公司编制日期：二O一0年 四月目 录一、编制说明11.1、编制依据11.2、适用范围11.3、编制目的2二、工程概况22.1、建筑工程概况22.2、工程地质条件32.3、地基土物理力学指标52.4、水文地质条件5三、基坑围护设计概况83.1、基坑围护设计方案8四、施工部署104.1总体部署，管理目标104.2项目班组组织和管理104.3施工准备工作114.4水平与垂直运输方案114.5施工机械配备和劳动力组织124.6基坑

2、施工用电计算134.7施工临时用水管线敷设174.8材料供应和管理174.9基坑总体施工顺序184.10施工进度计划194.11基坑施工总平面布置19五、本基坑工程特点、重点和难点20六、施工方案和技术措施206.1 钻孔灌注桩施工方案206.2水泥搅拌桩的施工方案286.3土方开挖方案306.4压顶梁内支撑及钢立柱施工356.5传力带施工376.6支撑的拆除386.7坑中坑土方开挖施工406.8基坑降水方案416.9施工监测方案43七、围护应急措施457.1成立应急领导小组457.2应急材料准备46八、工程质量保证措施488.1质量保证体系488.2组织措施518.3材料和设备保证措施51九

3、、施工进度保证措施529.1工期分拆529.2工期保证53十、安全生产保证措施5410.1安全生产保证措施5410.2安全生产制度5410.3安全措施55十一、文明施工保证措施5811.1文明施工措施管理目标5811.2场容场貌、文明建设保障措施5811.3 废土处理措施5911.4其它文明施工保证措施59十二、工程中遇到的问题及相应的处理方法60十三、基坑挖土支护期危险源的辨识与控制措施62附图：1、施工现场平面布置图2、围护结构施工图3、基坑监测及排水布置示意图4、土方开挖剖面图5、工程地质剖面图6、基坑围护及土方开挖施工进度计划表登云圩商业用房文新假日酒店围护工程及土方开挖施工专项方案一

4、、编制说明1.1、编制依据1. 登云圩商业综合用房文新假日酒店岩土工程勘察报告；2. 登云圩商业综合用房文新假日酒店施工图；3. 杭州浙大岩土工程科技开发有限公司提供的基坑围护设计及专家对设计方案的论证意见；4. 现行建筑施工规范大全等国家有关规范、规程；5. 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件6. 浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）。7. 建设部标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）。8. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。9. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；10. 国家标准建筑地基

5、基础设计规范（GB50007-2002）；11. 国家标准工程测量规范（GB50026-93）；12. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）13. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）14. 国家及浙江省颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定。15. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部87号文16. 建筑施工安全检查标准JGJ59991.2、适用范围建筑设计及基坑围护设计图纸确定的各项土方开挖项目。施工现场临时运土通道等布置。为保证整个建筑工程顺利进行而必须采取的各类措施。施工现场、工程桩及周围道路、地下管道的保护，安全文明施工及环境保护等措施。1.3、

6、编制目的为确保工程工期、质量、安全及文明施工，编制时对该工程施工组织机构设置、运土设备组织、施工现场管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。确保工程优质、低耗、安全、文明、高速地完成全部施工任务的重要经济技术文件。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。以缩短工期，创建优质工程为目的。二、工程概况2.1、建筑工程概况工程名称：登云圩商业综合用房文新假日酒店建设单位：杭州西湖区文新街道登云圩经济合作；设计单位：杭州经纬建筑设计有限公司围护设计单位：杭州浙大岩土工程科技

7、开发有限公司；勘察单位：核工业西南勘察设计研究院监理单位：浙江工业大学建设工程监理公司施工单位：杭州天和建设集团有限公司文新街道登云圩商业综合用房工程，位于杭州市西湖区文蒋村登云圩地区。支九路以西，文二西路以北，紫荆港路以东，支二路以南，总面积约19977m2, 地上局部9层，地下1层，建筑总高度30.95米，为框架剪力墙结构，人防工程等级为六级，耐火等级为一级，建筑防火分类为一类高层公共建筑，抗震设防烈度为6度，地下室防水等级一级，本工程地上部分每层为一个防火分区，最大防火分区面积1987.45平方米，地下部分设有4个防火分区，最大防火分区1987平方米，消防控制中心设在一楼。地下室为平战结

8、合甲六级人防地下室，平时为汽车库，战时为六级二类人员掩蔽所，人防地下室建筑面积1987.27平方米，掩蔽面积1500平方米，4个防护单元。人防地下室土方开挖基底标高为-5.23m。2.2、工程地质条件拟建场地地貌属于杭嘉湖平原，地形较平坦。场地的东部有一条紫金港河，水流较慢，水深1.5米左右。详见附图施工现场施工总平面布置图。土层及岩性基本特性：据地质勘察资料, 按地基土时代成因、物理力学性质特征差异，可将地层划分为6个工程地质层，16个工程地质亚层。基坑土方开挖范围内土层基本岩性特征如下： 第（1-1）层：杂填土，杂色，松散，稍湿，主要以粘性土、碎石及建筑垃圾、生活垃圾为主，顶部含植物根茎。

9、层厚1.403.50米，层顶埋深0.000.00米，层底标高0.803.03米。 第（1-2）层：素填土，灰黄色、灰褐色，湿，松散，主要由粘性土组成，局部含木屑、生活垃圾、建筑垃圾。层厚1.504.20米，层顶埋深1.403.50米，层底标高-1.78-0.05米。 第（2）层：粉质粘土，灰灰黄色，可塑，局部软塑，见铁锰质氧化斑点，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。该层仅在Z12号孔中揭露，层厚1.20米，层顶埋深1.80米，层底标高1.44米。 第（3-1）层：淤泥质粉质粘土，灰色，流塑，饱和，含有机质，局部粉土含量较少，呈淤泥、淤泥质粘土状，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。层厚4.8011.

10、50米，层顶埋深3.006.10米，层底标高-10.06-6.22米。 第（3-2）层：淤泥质粉质粘土夹粉砂，灰色，流塑，饱和，含少量有机质，夹粉砂薄层，局部富集，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。层厚15.1021.60米，层顶埋深10.5014.50米，层底标高-28.18-24.57米。 第（4）层：粉质粘土，灰色、灰褐色，可塑局部软塑，见铁锰质氧化斑点，夹有木屑、粉砂，偶夹个别砾石，干强度高，摇震反应无，韧性中硬。层厚1.908.50米，层顶埋深29.0032.40米，层底标高-33.20-27.68米。 第（5-1）层：粉砂，灰黄色、灰青色、灰色，饱和，中密，局部含有粘性土，偶夹粘性土

11、薄层、团块，切面粗糙。局部偶夹砾石。层厚0.406.10米，层顶埋深32.0037.50米，层底标高-35.35-28.37米。 第（5-1夹）层：砾砂，灰色，稍密中密，饱和，砾石含量2535%，粒径0.21.0cm，偶夹少量卵石，粒径3cm，呈亚圆状，其余为砂及少量粘性土。层厚0.501.20米，层顶埋深32.8033.70米，层底标高-30.65-28.87米。 第（5-1a）层：砾砂，灰色，中密局部密实状，饱和，砾石含量2535%，粒径0.22.0cm，偶夹少量卵石，粒径4cm，呈亚圆状，其余为砂及少量粘性土。层厚0.404.60米，层顶埋深34.2038.50米，层底标高-35.05-

12、33.67米。 第（5-2）层：粉质粘土，青灰色，可塑，偶含粉土、粉砂，可见铁锰质氧化斑点，局部呈粉土状，干强度中等，摇震反应无，韧性中硬。层厚1.408.30米，层顶埋深32.5039.60米，层底标高-37.65-35.47米。 第（5-3）层：粉砂，灰色、灰白色，中密，饱和，含大量粘性土，局部呈砂质粉土状。层厚0.703.30米，层顶埋深39.9040.80米，层底标高-38.77-37.06米。 第（5-4）层：粉质粘土，灰黄色、紫红色，可塑，见铁锰质氧化斑点，干强度中等，摇震反应无，韧性中硬。该层仅在Z2号孔中揭露，层厚0.60米，层顶埋深43.20米，层底标高-39.37米。 第（

13、5-5）层：砾砂，灰色，中密局部密实，饱和，砾石含量3035%，粒径0.22.0cm，卵石含量520%，粒径25cm，呈亚圆状，其余为砂及少量粘性土。卵砾石含量不均，局部呈圆砾状。层厚1.703.50米，层顶埋深40.5043.80米，层底标高-41.07-38.55米。 第（6-1）层：全风化泥岩，棕红色，湿，可塑状，岩石风化强烈，岩芯呈粘土状，残余结构尚可辨认。层厚1.102.10米，层顶埋深42.7045.50米，层底标高-42.87-40.05米。 第（6-2）层：强风化泥岩，棕红色，泥质结构，层状构造，岩芯较破碎，较软，锤击有凹痕，夹全风化物。层厚0.903.30米，层顶埋深44.3

14、047.30米，层底标高-46.17-40.95米。 第（6-3）层：中风化泥岩，棕红色，泥质结构，层状构造，岩芯完整性一般，锤击声哑，易碎。该层未揭穿，揭露层厚2.004.60米，层顶埋深45.2048.00米，层底标高-47.38-44.02米。2.3、地基土物理力学指标层序岩土名称含水量土的重度孔隙比压缩系数固快法原位测试建议值凝聚力摩擦角标准贯入击数重型动探击数压缩模量地基承载力特征值0e01-2cNN63.5Es1-2fak(%)(kN/m3)(%)(MPa-1)(KPa)( )(击/30cm)(击/10cm)(MPa)(KPa)1-1杂填土1-2素填土2粉质粘土30.919.200

15、.8680.4338.09.04.01203-1淤泥质粉质粘土51.817.201.4391.0717.56.32.3553-2淤泥质粉质粘土夹粉砂42.217.801.3140.7818.96.62.5654粉质粘土25.219.900.7030.2922.216.613.05.01405-1粉砂19.320.700.5420.1512.029.419.810.01805-1夹砾砂14.314.02005-1a砾砂17.018.02205-2粉质粘土24.719.900.6910.2526.914.214.06.01505-3粉砂21.620.400.5970.1913.729.029.01

16、0.01705-4粉质粘土26.419.900.7340.2135.014.07.01602.4、水文地质条件场地地下水浅部为孔隙潜水，主要赋存于上部松散土层，其透水性较差，总体水量较贫乏。地下水主要受大气降水补给，侧向径流缓慢，排泄以垂直蒸发为主。中部为微承压水，赋水性、透水性较好，水量丰富；底部为基岩裂隙水，水量贫乏。地下水水位受季节影响明显，水位动态变化较大，丰年变化幅度约2.0m。勘察期间地下水实测水位埋深为0.8m2.3m。根据附近工程登云圩经济合作社ZK1、ZK13号孔的水质分析资料，水质类型为重碳酸氢硫酸盐- 钙钠型淡水，PH值为7.447.50，地下水对砼及砼中的钢筋无侵蚀性，

17、对钢结构有弱侵蚀性。2.5、周围环境场地的东侧有一条紫金港河，水流较慢，水深1.5米左右，距离基坑约62.5m；南侧为文二西路，距离基坑约7.8m，有电信线缆和给水管，距离基坑分别为9.2m，12.7m；西侧为紫金港路，距离基坑约45.8m；北侧是育才小学，距离基坑约28.5m。基坑周边环境见下图。三、基坑围护设计概况3.1、基坑围护设计方案本工程采用一排600800(局部深区700900、8001000)钻孔灌注桩结合一道砼内支撑支护；钻孔灌注桩外侧采用一排600450水泥搅拌桩止土止水。围护结构概况：钻孔灌注桩混凝土强度等级为C25，主筋保护层厚度40。桩位水平偏差50，竖向偏差1.1，沉

18、渣厚度150，钢筋笼钢筋采用焊接。桩长、桩顶标高和配筋详见围护图。压顶梁、支撑的砼强度等级为C30，主筋保护层厚度25mm。钢筋锚固长度和搭接长度均为35d。水泥搅拌桩采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥用量为15%，水灰比0.5，掺加3%的石膏、0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。现浇钢筋混凝土支撑体系的竖向立柱为钻孔灌注桩，立柱上部为井字桁架，井字桁架伸入竖向立柱桩内 2m；竖向立柱桩砼强度等级为C25，主筋保护层厚度40，桩位水平偏差35，沉渣厚度50，超灌高度为800。竖向立柱的井字桁架由四根 L1008的角钢和-3702008的缀条焊接而成，钢材为Q235钢，焊条为E43型；焊

19、接为围焊，焊缝高度为8mm，施工时需将桁架与下部钻孔灌注桩的钢筋笼主筋焊接牢固，挖土时严禁机械碰撞。3.2、基坑降水坑顶沿四周设地面排水沟，为便于土方开挖，在坑内采用盲沟、集水井方式排水，基坑底排水沟四周设置。四、施工部署4.1总体部署，管理目标我公司通过ISO9002质量体系认证，我们将严格依照贯彻体系的要求，加强质量管理，同时严格按照网络工期目标加快施工进度，确保施工安全、工程质量、工期、进度。质量目标：符合土方分项施工质量验收标准。工期目标：420日历天。安全目标：伤亡率为零。项目部组织相应的作业人员、技术人员熟悉工程情况和专项方案要点。制定施工进度计划、工程质量措施、安全技术措施。进行

20、施工部署，确保各流程按照节点进行组织施工。4.2项目班组组织和管理4.2.1施工管理机构项目经理：沈洪坤技术负责人：韦云浩质量员：楼桑桑 材料员：赵丁 施工员：柴黎明 安全员 ：黄迪利 观砌：赵江群 土方班长：熊永红钢筋班长：王天明木工班长： 王 贤 忠泥工班长：熊永红架子工班长：刘土法后勤： 俞益初4.3施工准备工作4.3.1召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。4.3.2开挖支撑梁沟槽，凿除桩头处理。4.3.3各种材料和设备准备对进场的各种支撑材料进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常进行运转。4.4水平与垂直运

21、输方案本工程地下车库安装一台塔吊，可以覆盖极大部分的基坑平面，基坑施工的垂直运输与水平运输主要利用塔吊。塔吊基础施工方案已编制，并经公司、监理审批。大面积土方开挖时，运土车数量达20 辆，如此大的车流量，必须经过周密部署，保证车流量有序流动，才能确保土方顺利运出，这是本工程的关键。为了保证各辆车按计划路线行走，在每条线上的车标上不同颜色，规定专条线路。并给每个司机配备一张行走路线图，使每个司机一目了然，避免走错路线。为了随时掌握开挖进度，并加强对运输车辆的管理，以保证运土顺利进行。4.5施工机械配备和劳动力组织表1、投入的主要施工机械配备表1、土方开挖施工机械配备名称型号数量备注挖土机PC20

22、01台挖土PC300长臂挖土机1台挖土PC1201台挖土自卸汽车斯太尔等20辆运土注浆泵（应急准备）BW2502台注浆灰浆搅拌机（应急准备）1台搅浆水泵4台抽水全站仪NTS3551台水准仪DS282台2、围护支撑施工机械配备名称型号数量备注钢筋加工机械钢筋切断机GJ-81台钢筋加工钢筋弯曲机CW-40A钢筋调直机GJ-58电焊机交流电焊机2台钢筋加工砼搅拌机350L1台搅拌土空压机912m32台凿除混凝土塔式起重机QTZ6301台垂直运输表2、劳动力计划表1、土方开挖施工劳动力配备工种人数备注机组人员6挖土机汽车人员40自卸汽车、洒水车拍槽扫马路5清洁人工挖土、整土20基底土平整，回填，人工挖

23、土2、围护支撑施工劳动力配备工种人数备注普工10清理、修土、混凝土凿除钢筋工10钢筋制作、加工木工10支撑梁支模电焊工2钢筋制作混凝土工12支撑梁混凝土浇捣测工2放线架子工2负责围护架搭设4.6基坑施工用电计算1、本工程基坑施工,因两道内支撑且挖土较深,施工地地较小,根据进度计划安排,工期跨夏秋两季雨期,基坑排水是重要问题,保证排水顺利进行,首先是电力供应,现场设有一台315KVA变压器，派专人负责管理维修.以备应急之用,保证停电时间不超过30分钟以上。详见配电系统图（见附图）2、基坑、地下室施工阶段要设备详见下表机 械 配 备 计 划序号机械设备名称规格型号额定功率（KW）数量（台）小计功率

24、1钻机GPS-1029KW5台1452水泥搅拌桩机291台293泥浆泵100116台664泥浆泵1003.56台215水泵1.54台66塔吊QTZ630321台327对焊机UNI1001001台1008电焊机BX-300112台229钢筋弯曲机CW-40A31台310钢筋切断机GJ-82.51台2.511钢筋调直机GJ-585.51台5.512水泵5034台1213大灯3.52714碘钨灯16615搅拌机DSJ-7.51台7.516灰浆搅拌机5.51台5.517生活用电55合 计475KW本阶段施工用电计算因设备进场时间不一致，故选择基施工阶段用电量大的钻机、搅拌机为主的设备总负苛进行计算，工

25、地现有的1台变压容量为350KVA，以变压器所带的负苛进行计算,因此目前工地变压器总容量350KVA已能满足用电要求 (详见用电计算书)。3、电缆敷设及开关箱设置：（1）电缆敷设现场为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，在穿过道路处电缆加套钢管保护。楼层专线电缆沿电气井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。（2）配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。配电箱应尽可能放

26、置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关箱的底距地面1.3m，移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。（3）动力分配电箱分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关

27、以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。（4）开关箱每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一箱一闸一漏保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时应小于0.1S。工地临时供电计算书 一 、总配电箱供电计算书: 打桩工程用电计

28、算公式如下： P总=1.1(P1+P2+ P3+ P4) 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； P1=145+29+66+6=146KW 电动机设备总功率; P2=22KW 电焊设备总功率; P3=6 KW 照明总功率； P4=5 KW 生活用电经过计算得到 P = 197kW,我们选择现场配315KVA的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。地下室工程用电计算公式如下： P总=1.1(P1+P2+ P3+ P4) 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； P1=100+32+22+3+2.5+5.5+12+7.5+5.5=190KW 电动机设备总功率; P2=

29、22KW 电焊设备总功率; P3=6+7=13KW 照明总功率； P4=5 KW 生活用电经过计算得到 P = 253kW,我们选择现场配315KVA的变压器,基本满足全部施工用电设备额定用量。二、配电导线截面计算: 三相五线制低压线路上的电流按照下式计算：I总=10*P/3 U=1.5P=1.5*319=478 (A) 其中 I 线路工作总电流 (A)； U 线路工作电压取380V。 选用VV3*185+2*120电缆4.7施工临时用水管线敷设现场需提供DN65供水管接至现场，本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成。4.8材料供应和管

30、理1、物质采购必须实行质量优先，确保采购物质的质量符合设计、规范和使用要求。2、物资采购的供方由项目部自行选择，但必须进行供方评价，由项目部向供方索取有关评价资料。3、供方评价的主要资料是营业执照、生产经营资质证、生产许可证、产品合格证、质量体系认证书、企业简介及有关企业资信的资料。4、依据法律、法规必须签订书面合同，或供需双方约定签订书面合同的由项目部会同供方起草采购合同，报公司工程管理科审核，由公司签订。5、由建设方提供的物质，应以合同或协议等书面形式加以约定，明确规定提供物质的名称、规格、数量、质量、时间、和款项结算等。6、建设单位提供的物质进场时，项目部材料员和相关管理人员要严格按照合

31、同约定进行验证。检验所提供的物质的名称、规格、数量及产品合格证、质保单等相关质保材料，查验外观质量有否受损。7、建设单位提供的物质，按规定应做取样试验的必须取样试验。并做好登记以利识别、管理和追溯。8、所有进场物资，必须由材料员和相关管理人员进行验证。按规范要求进行二次取样，会同监理人员进行现场取样，体验物资的名称、规格、数量、和质量。按规定应经监理人员进行验证的，应从其规定。9、进场物资应随货提供相关质量证书或资料，材料员应及时索取，以便验证。10、项目部的自行验证或监理人员的验证，均应及时办理签证手续。11、对进场物资中不符合质量标准或合同约定的货物，应拒收入库内，并做好标识，以防止误用。

32、12、在露天存放的大宗物资，应根据场布图堆放，按品种、规格堆放整齐有序。并按规定标识。13、进场的易燃易爆等危险品，应专库存放，专人负责保管，配备必要的灭火器材，悬挂危险警示牌。14、露天或室外保存的物资，应根据不同的特性，做好防火、防盗、防潮及防水等防范工作，以免损坏物资，影响质量。15、项目部要加强对作业班组的检查督促，合理使用原材料，并及时整理回收剩余物资，做到工完料清。主要材料供应表序号用途名称单位数量1围护桩、护坡钢筋钢筋T502格构立柱用角钢T73围护桩混凝土m315004基坑防护钢管T205基坑防护扣件只15006防护脚手片、密目网张6004.9基坑总体施工顺序第一步：围护桩施工

33、完后施工护坡、排水沟。第二步：开挖到支撑底标高，施工支撑、压顶梁。第三步：待支撑、压顶梁砼强度达到设计强度的80%以后，开挖到基础底板板底标高。第四步：底板承台、地梁、电梯井土方人工开挖，边开挖土体边施工垫层，垫层延伸至围护桩边。第五步：基础底板施工后，底板和围护桩之间用C20素砼浇捣填实。待底板砼和C20素砼强度达到设计强度的80%后，方可拆除支撑。4.10施工进度计划详见附表1。4.10.1施工进度措施为了使建筑项目尽快发挥效益，在确保工程质量的同时，利用科学管理来加快工程施工进度，保证工期按期交付。(1)加强组织管理，组建专业施工队伍。选派具有深坑施工丰富经验、技术雄厚的专业作业队参加该

34、工程的施工认为，在建设和相关单位的密切配合下，同样能起到工程的顺利进行。加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。(2)加强技术管理，编制合理的作业计划。制定计划目标，在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种的编制施工作业计划。根据各自的工作，制定周、月工作计划，并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（3）各种资源投入的保证措施。提前做好施工准备工作，安排好施工用料的运输，选用先进合理的工艺。4.11基坑施工总平面布置本工程施工制作场地十分紧张，尤其是基坑东侧、南侧、北侧均无施工场地，只有西侧的制作和堆料场，所以基础施工场地就主要

35、集中在基坑以西。在施工阶段各种材料尽量做到随进随用，大型材料及品种较多的材料在满足施工需要的情况下，只能多批次进场。在基坑四周分别设置了人员4个上下通道，主要出土口为西南面，出入口用钢管脚手片模板铺设安全爬梯，设置防滑条。钢筋、模板、钢管堆场在塔吊覆盖范围内。施工平面具体布置见附图。五、本基坑工程特点、重点和难点 土方开挖期间，由于现场实际可利用场地较小，所以基坑开挖从东面到西面，从低跨到高跨分层开挖，合理控制开挖的速度，配备足够挖土设备及人力，并做好基坑的排水工作是本基坑工程的重点。本工程支撑梁的立柱桩有新打立柱桩和利用工程桩的，支撑梁的安装到位与否，关键立柱桩的定位精确度，所以立柱桩的定位

36、精确度是本基坑围护施工的一大难点。针对本难点，我们采取桩位多次复核的措施，加强技术管理，控制桩的垂直度。六、施工方案和技术措施6.1 钻孔灌注桩施工方案6.1.1 钻孔灌注桩施工工艺流程编审施工组织设计布置泥浆系统场地平整桩位放样布置泥浆系统埋设护筒校核偏差泥浆循环钻机就位泥浆处理成 孔钻机移位一次清孔钢筋笼制作下钢筋笼泥浆外运下注浆管钢筋笼验收下导管二次清孔沉渣检测水下砼灌注桩顶测量空孔回填6.12施工工艺及主要技术措施1、测量定位测量定位选用全站仪，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准点安设在视线范围内的不产生变形物上，测设点加以混凝土保

37、护。在测定桩位前，先复校建筑物基点，闭合测量。搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm，并做好桩位标志，然后用水准仪测量护筒标高，做好测量记录，第三次测量，在钻机就位后进行，并检查钻机是否对准桩心标记。2、埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。3、钻机就位

38、钻机就位时，转盘中心对准桩位中心，偏差应小于15mm，使转盘水平，并使天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入钻头、接上主钻杆，连接好泥浆循环系统（泥浆循环池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口管路泥浆循环池）4、成孔1）钻机连接本工程采用正循环钻进方法，钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。2）钻进技术参数A、压力：钻具自重B、转速：10128rpmC、泵量：108m3/hD、施工中根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时，钻进速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。E、根据施工，水文地质条件，密切注意钻进中每一

39、环节的变化，预防发生质量事故，另有如下情况时应立即停钻，待查明原因后，方可钻进。a.钻孔内水位突然下降；b.孔口冒细密的水泡；c.钻机负荷显著增加。F、施工过程中应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。G、结束后应检测垂直度、孔径、孔深。a.孔深以钻杆配以钢皮尺测定深度以确保孔深精度。3）护壁钻孔形成时，由于受地层覆盖压力的作用，使自由面产生变形。泥浆使用得当可以抑制变形的产生。根据本工程岩土地质性质，该工程土层造浆性能较差，钻进时自然造浆需控制好泥浆性能指标，平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径，坍塌。泥浆性能指标控制范围如下表：泥浆性能参数指标控制项 次项 目性能指标1比

40、 重1.151.32粘 度18253含砂量4%4PH值795胶体率90%4）终孔确定根据设计要求，本工程钻孔桩以中风化泥岩作为桩基持力层。钻进临近终孔时要对照地质资料并及时在孔口取样，在钻孔深度跟钻探资料接近或取出岩样后马上通知监理进行验收，予以确定界面深度然后继续钻进，直至达到设计所要求进入持力层的深度和有效桩长要求，经监理验收后即可终孔。5、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工、桩身质量与承载力的大小。一清采用正循环清孔，为了保证清孔质量，本工程采用二次清孔，以保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为

41、清孔的顺利进行，做好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，时间一般控制在30分钟的左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行。6、钢筋笼制作及安放1）钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为每300个焊接接头做一组试验。2）钢筋笼制作根据设计要求采用加劲成型法，每间隔2.0米加一道加劲箍，以保证成型钢筋笼主盘直，误差小，箍筋圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下表：项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005焊接长度10d（单面搭接焊）3）为

42、了保证钢筋主筋不产生露筋现象，在钢筋上每间隔4米设置一道保护垫块，详见钢筋笼保护层措施图。4）钢筋笼分段制作 ，孔口吊装焊接；起吊安装时，要确保钢笼的垂直，不变形，并且钢笼中心应与孔中心在同一直线上；5）钢筋笼安放前，工程质检员自检合格后会同监理验收，并填写隐蔽工程验收单及有关质量记录。6）钢筋笼标高控制，采用2支吊筋，吊筋长度根据机台标高及笼顶标高计算确定，焊接在钢筋笼上部，然后悬挂固定。7）钢筋笼必须缓慢入孔，不得高起高落、冲击。如发现有卡住现象，应查明原因，采取措施，消除障碍后，再做下步工作。7、水下砼灌注1）清孔（第二次清孔）A、根据设计要求第二次清孔采用正循环工艺清孔。清孔结束后，测

43、量其孔底标高及孔底泥浆比重，孔底沉渣必须严格按设计要求控制，按照设计要求工程桩控制在50mm内，并测定孔底泥浆性能指标，通过监理验收合格后，方可做后续工作。B、如果二次清孔完毕后，砼开灌时间超过0.5小时，应对孔底沉渣厚度重新进行一次测定，如沉渣厚度超过规定要求，应再次进行清孔。2）灌注前准备工作本工程采用商品砼，应铺设好砼运输车道路，清孔开始之前准备好一切砼灌注工作所需物件。3）砼灌注A、根据不同的孔深，配置导管长度，导管下口伸至距孔底0.30.5m处，导管放置时，力求导管中心与桩孔中心一致以减少灌注阻力。B、混凝土采用商品混凝土，为保证砼初灌量，第一斗采用满斗灌入，并保证灌注的连续性。C、

44、隔水栓采用铁板或球胆，禁止使用砂包或其它代用品。D、水下混凝土坍落度为202cm，扩散度大于35cm，砂率不小于40%。E、导管埋深控制在26m之间，混凝土灌注速度不小于20m3/h，灌注时间不超过4小时。F、每根桩及时做好试块及测量砼坍落度，试块每根桩做一组，坍落度不少于2次。G、灌注过程中实时测量混凝土高度并做好记录。H、为确保桩顶部位质量，桩顶超灌长度不小于设计要求，制作相应长度的捞勺，于灌注完毕前对相应超灌位置进行探捞，确定混凝土面已达到要求方可完成灌注。I、灌注完毕后及时回填桩孔。I、试块制作和养护现场随机取样，每桩一组，采用150150150标准试模，按规定要求制作，隔日拆模和现场

45、水中养护，定期送试验室，做好抗压强度的试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。6.12钻孔灌注桩施质量保证措施(1)护筒埋设及桩位误差保证措施：本工程部分桩为单桩单柱，桩位误差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放样定出孔位中心，并用十字线法确定护筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的护筒坑内，再次用经纬仪定出桩位中心，并使用钢钎作出标志以便摆正护筒，使误差小于1cm；第三次在钻机就位时，使用重锤校准钻机的转盘中心与孔位中心相吻合，为确保定位准确，选派放样经验丰富的测量工程师驻现场配合施工。(2)钻孔垂直度保证措施：工程桩的长细比较大，对桩的垂直度要求较高，为保证钻孔垂直度偏差小于，除了钻机设备安装

46、必须水平，周正，安装后检查天平、转盘、桩位中心在同一铅垂线外，钻头结构必须根据地层情况合理设计，精心加工，使各切削刃受力均衡，同时在钻头上部加接加重器和导正器，使钻头工作平稳，避免在钻孔时产生横向力，造成土层软硬换层处错位，保证桩的垂直度在设计要求以内。(3)桩径及桩形保证措施：本工程地层中有部分粉质砂性土层，容易产生桩孔缩径，必须使用优质泥浆护孔，当孔内原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善和稳定泥浆性能，使其达到要求，保证泥浆比重在1.21.3之间，泥浆粘度2528，含砂量小于， 施工现场配备1套泥浆测试仪器，可以及时、准确地测试泥浆的各项性能。在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进

47、特点，采用相应的操作技术规程参数，在粉沙土层中钻进要适当控制钻孔速度，要注意软硬换层位置上的钻孔操作，保持钻孔同心度，防止桩孔出现台阶，造成钢筋笼不能顺利下放等事故，控制桩砼灌注充盈系数在1.151.25之间，围护钻孔灌注桩600800按有效长度13.33米控制(局部深区700900、按有效长度16.30米控制8001000按有效长度19.10米控制)。、钢筋笼质量保证措施(1)钢筋进场应认真验收，要有质保单，并经力学试验和焊接试验，合格后方可启用。(2)焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。(3)钢筋笼主筋分布与加强筋连接在专用模板上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，再按

48、设计间距，缠绕螺旋箍筋，并隔点点焊与主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。(4)对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。 检查钢筋笼长度、直径和主筋间距和箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格的立即整顿。钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查， 检查其焊接质量。(5)经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。(6)钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时， 上下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并准确计算吊筋长度，用足够强度的杆件固定在地面上。6.13格构柱质量保证措施（1）型钢进场应认真验收，

49、钢材为二级钢，其中角钢为100X100X7.7/7.8，要有质保单。（2）焊条为E43，焊条要有质保单。（3）焊接为双面焊，焊缝高度大于5mm。（4）缀板与角钢连接在专用模板上先点焊成型，再焊接，以使缀板分布均匀，确保其成型质量。缀板间距50cm，格构柱外型尺寸450450。（5）钢立柱入孔前应吊直，在孔口与钢筋笼焊接时，孔口、钢筋笼和格构柱要保持同心，确保其定位准确性。必须用水准仪测量桩位地面标高，并准确计算吊筋长度，用足够强度的杆件固定在地面上。(立柱桩施工图见附图)4、混凝土质量保证措施(1)选择质量、信誉好的商品混凝土供应单位，保证水下混凝土的强度达到设计要求，并保证在灌砼过程供应及时

50、，不得间断。(2)灌砼过程应随时检查商品砼流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)每根桩必须做一组混凝土强度试块。5、成桩质量保证措施(1) 加强混凝土班组的管理，保证水下混凝土的灌注质量达到设计要求，并保证在灌砼过程供应及时，不得间断。(2)灌砼过程应随时检查混凝土的流动性、和易性， 定时测量砼坍落度，不合格严禁灌入孔内。(3)工程设计为支撑桩，对孔底沉渣要求高， 为保证桩承载力实行二次清孔，第一次在钻孔终孔后，使用3PN 泵大泵量冲孔换浆排渣；第二次清孔在下放钢筋笼和导管后进行，清孔结束经现场监理验收签证后才能进行灌砼作业。一般清孔后半小时以内必须进行灌砼作业。(4)

51、灌砼使用“”型密封圈密封导管接头，储料斗容量根据孔径和孔深设置，使第一次封底砼埋管深度达0.8米以上，保证桩端混凝土质量，这也是保证桩承载力的关键。桩灌砼速度控制在每小时5-6m3左右，采取有效措施保证整个桩灌注连续进行。实行灌砼定量测深，正确指导拆管，保持拆管后的埋管深度在米左右，严禁导管提高混凝土面，保证桩身混凝土质量。(5)由于桩砼灌注量较大，灌注前应严格检查起吊机械设备工作状况，保证整个灌注过程设备运转可靠，灌注连续进行，一气呵成。(6)桩顶标高控制：本工程有地下室，桩顶标高在地表下8.510.80米左右，应采用灌注总量和特制吊钢管取样器取样结合的方法确定， 确保超灌长度满足要求，保证

52、桩顶质量。(7)每桩至少做一组砼试块并进行自然养护，以检查桩砼混凝土强度。基坑挖到基底时，必须及时浇垫层做砖模,钢筋绑扎等工作,要加班加点,争取在最短时间内浇捣底板混凝土,确保围护结构稳定性。侧壁板施工完毕后在侧壁外四周及时施工防水层及土方回填。6.2水泥搅拌桩的施工方案水泥搅拌桩采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥用量为15%，水灰比0.5，掺加3%的石膏、0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素。施工时应保证桩身均匀性和连续性。通过深层搅拌机械在地基深部，就地将软土和水泥浆强制拌和，利用水泥与软土发生一系列物理、化学反应、使凝结成具有整体性，水稳性好和较高强度的水泥加固体，以达到防水止土的

53、效果。施工工艺流程如下图所示。6.21水泥搅拌桩的施工工艺测量放样开挖沟槽 定位控制线 搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液， 送浆至桩机钻头钻头喷浆、 下沉至设计桩底标高钻头喷浆提升至设计桩顶标高二次钻头喷浆、 下沉至设计桩底标高二次钻头喷浆提升至设计桩顶标高成桩 流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图搅拌桩施工程序 1、 搅拌桩施工顺序本次搅拌桩围护桩施工顺序：先打搅拌桩后施工钻孔桩。采用600搅拌桩。2、障碍物清理因该止水桩要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。3、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位

54、控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。4、开挖沟槽 根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽800深800mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证搅拌桩正常施工。 5、桩机就位桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度； 水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于5cm，桩径偏差小超过2cm，桩身垂直偏差不超过1。三、水泥土配合比根据水泥土搅拌桩的施工特点, 水泥土配比的技术要求如下:1、设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。2、根据设计要求 对水灰比进行控制。3、制备水泥浆液及浆液注入：a.在施工现场布置水泥拌浆系统，在开机前按要求进行水

55、泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。b.水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。四、钻进搅拌水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1.1m/min、提升速度不大于0.7m/min 。五、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。 6.3土方开挖方案6.3.1施工准备1、现场出入铺垫草袋，出口搭设拍土架子。2、作冲洗池和沉淀池准备，道路作地面硬化；平整场地，清除障碍。3、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。4、做好夜间照明准备，疏通所有交通，做好

56、开工前的防扰民工作。5、召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性增强施工人员的质量意识和技术要求。6、支撑、材料和设备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养确保施工的正常运转。7、土方开挖前，应做好地面排水和基坑四周的场地平整工作，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。检查定位放线、水平标高，并随时观测周围的环境变化。修建临时运输通道。具备开挖条件后进行施工。8、土方开挖过程中24小时派专人观察止水帷幕有无渗漏水；若发现有渗漏水现象，应立即采取有效措施引水、堵水，并及时通知有关各方。9、土方开挖过程中，在塔吊桩周边设两个监测点，对桩垂直度及

57、位移进行控制。10、采用PC300长臂挖土机进行翻土。6.3.2土方开挖应遵循下列原则：1)严格控制基坑边超载，除出土通道外，基坑四周6m范围内施工超载不得超过20kPa。施工车辆应在基坑边指定的路线和位置行驶、停放，土方应及时外运。2)挖土次序严格遵循 大基坑，小开挖的原则，根据后浇带位置分块间隔开挖。各块之间的土方开挖以大于1:2放坡坡度分层盆式进行。3)基坑挖土施工应做到五边即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，坑底无垫层时间不应超过48小时，确保基坑土体不长期暴露，提高基坑稳定性，并尽早施工地下室底板。4)基坑先开挖至底板底标高，再分批开挖出承台、地梁及电梯井位置。距基坑底30cm土方以及

58、承台和电梯井采用人工开挖。6.3.3土方开挖本工程0.00 相当于黄海高程4.60m，基坑四周道路-0.3m，基坑开挖自然地坪标高-0.3m，土方开挖基底高为-5.23m，开挖深度4.93m，电梯井开挖深度为-7.78 m , 开挖深度7.48m，大面积机械开挖及人工修土至地下室底基底标高，井、坑底标高。本工程总土方量约2.2万立方米。1、土方分层开挖土方第一层开挖至标高-1.900m(开挖到支撑梁底标高，施工支撑、压顶梁)。开挖深度1.5m，大约土方量6000m3，安排PC200挖土机2台，土方运输车辆20辆，每辆装9 m3，运距为20公里，来回一个半小时。一天连晚上加班，日平均出土1000

59、m3左右，考虑到天气原因，计划工期7天。施工支撑、压顶梁，待支撑、压顶梁砼强度达到设计强度的80%以后，第二层土方开挖，机械开挖到标高-3.40m，开挖深度1.50m，形成台级式，再采用PC120挖机二台开挖到标高-4.90m，人工修土至-5.23m，大约出土方量11500m3，安排PC200挖土机二台，PC100挖机二台,20辆土方运输车辆，日平均出土900m3。如遇交通管制，采取夜间运土，适当增加运土车辆。计划工期13天。2、土方施工总体安排为保证土方施工交通顺畅，根据现场实际情况，在第一层、二层土开挖时，在基坑西南角设一个出入口,为了确保出入口处管线不被压坏,现场采用6块3米2米20毫米

60、的钢道板进行保护，考虑到运土车辆较多，场内施工临时道路设置6米宽的车道二条，基坑内出形成二行车道行施。3、土方开挖施工管理坑内土方高差应不大于1.5m，保持不大于45度的适当坡度，避免塌方。挖掘机不能碰撞工程桩与立柱桩，支撑与压顶梁上严禁堆载。挖掘机不能直接碾压支撑，应在支撑两侧填土（填土高度应高于支撑面0.4m），并铺设路基箱后方可通行车辆。土方开挖时，必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖。开挖顺序、方法必须遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。土方开挖时要对支撑进行有效的保护，开挖时机斗不得碰撞支撑梁。6.3.4土方开挖分层控制开挖第一层土方：第一层土方开挖应在工程围护桩施工完成

61、，工程施工场地照明具备，工程供水、排水体系完成，具备净车出工地条件，压顶梁、支撑梁施工人员、机械、材料均准备到位，项目部完成对土方开挖的交底。开挖时按测量标高进行开挖，不得超挖。开挖时对围护桩进行保护措施，基础周边应用钢管设置防护栏杆。开挖第二层土方：第二层土方开挖应在支撑梁、压顶梁混凝土达到设计强度等级的80%后方可进行，土方开挖仍旧分层、分段，挖土时严禁超挖，尽量做到基坑对称开挖，避免土体应力的突然释放过快而影响支护结构稳定。并依据开挖每层土方开挖深度控制在1.5m直至基坑底面。6.3.5基坑底修土及回填1、基底修土土方开挖至坑底时，配合人工开挖承台、地梁、沟槽并修挖底板底部土层，同时挖土

62、通道逐步收缩。机械挖土标高控制在基坑底上部30，余土由人工挖除，以避免扰动基土。配足修土人员，对承台和地梁以及桩之间及四周的余土，组织人工辅助挖土和修土，运到砖胎膜边集中堆放，多余土方由塔吊装车外运，开挖时施工人员必须直接在坑内指挥，在确保不碰撞工程桩外，要在工程桩周围对称卸挖土方，以免造成工程桩移位、断裂或倾斜。基坑底用人工修挖排水沟、集水井以确保排水的连续性。2、土方回填由于现场场地狭窄，开挖出的土方均外运出场外，因此必须借土回填，土方回填注意的几项要求：（1）采用粉质素土回填。（2）为保证外墙砼的施工质量，回填土在地下室结构施工完，外墙防水层做好后开始，逐层回填，每次回填土的厚度不大于3

63、00，并用打夯机或人工夯实。（3）分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水;（4）在回填土过程中，应尽可能地将回填土范围的处管线一并完成；（5）土方内的有机物随时清除，不得回填入内；（6）按设计要求进行土方密实度试验。6.3.6基坑土方变形（隆起）注意及措施防止深基坑挖土后土体回弹变形过大:深基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。回弹变形量的大小与土的种类、是否浸水、基坑深度、基坑面积、暴露时间及挖土顺序等因素有关。如基坑积水，因吸水使土的体积增加，不但抗剪力、强度降低，回弹变形亦增大，所以对于软土地基更应注意土体的回弹变形。由

64、于影响回弹变形的因素比较复杂，回弹变形计算尚难准确。土方开挖时基坑不积水，暴露时间不长，可认为土的体积在不变的条件在产生回弹变形，即相当于瞬间弹性变形，施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证排水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和底板。必要时，可以对进场结构下部土层进行加固。6.3.7、运土通道的布置土方车行走道路的路线布置详见附图。土方车行走道路，超载考虑为30KN/M2，故土方车行走道路垫50cm塘渣作路基，并用挖机压实。土方行车道路应根据挖土的位置及运土的方便，根据实际的需要作相应

65、的设置，以保证挖土的进度。如运土道路有塌陷的应及时进行修整修补。6.4压顶梁内支撑及钢立柱施工6.4.1施工工艺流程水泥搅拌桩施工 开挖沟槽 压顶梁、支撑梁施工 土方开挖 基础底板施工 传力带浇捣 换撑随地下室顶板同时施工6.4.2施工方法及技术措施本基坑维护结构为一道钢筋混凝土支撑梁.竖向立柱上部采用井字型钢构架，下部利用800 钻孔灌注支撑桩，钢构架角钢为A3 钢，焊条为E43，缀板与角钢的焊接为围焊，焊缝高度大于5mm。钢构架上部伸入支撑400mm，下部插入钻孔灌注桩内2000mm。压顶梁、围檩及支撑均采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。6.4.2.1桩头处理支撑压顶梁处土方

66、部分开挖至标高后，安排凿桩。围护桩凿桩时，应严格控制桩顶标高，凿桩采用人工施工，先破桩至桩顶设计标高以上1020,再用人工修凿至桩顶标高。6.4.2.2钢筋施工1材质控制，在钢筋制作前，应对钢材进行力学试验，合格后才能使用。2钢筋制作应严格按国家有关规定要求制作，搭接、锚固长度应符合要求。3钢筋绑扎：绑扎前对全体施工人员进行技术交底。明确钢筋规格、位置、绑扎顺序。事先研究绑扎过程，做到施工时井然有序。严格执行国家有关规范要求。合理绑扎钢筋，如钢筋密集处搭接采用上下叠放，以利砼浇捣。绑扎待垫层完成后及时跟进。先绑扎主撑梁及压顶梁钢筋，再绑扎次撑梁钢筋。绑扎完成后由班组自检，项目部验收合格后报验监

67、理合格后才能进行下一道工序施工。同时，项目部进行全过程质量监控，及时发现问题。检查桩顶钢筋锚入压顶长度是否符合要求，确保桩与桩顶形成整体。支撑侧模采用木模。为确保钢筋及模板位置正确，先在底模上弹出支撑轴线及外边线，复核无误后，再进行钢筋绑扎及模板施工。制模尺寸应符合设计要求，支撑应牢固，制模完成后拉线、尽量检查模板平整度、断面尺寸是否符合要求，按照国家有关规定不符合的坚决返工。6.4.2.3混凝土施工待钢筋模板施工完成经验收合格后，即进行砼施工。根据现场实际情况及加快进度要求。1、材料准备：砼采用商品砼，泵送施工，砼用料详见厂家配报告。本工程为加快工程进度，砼内掺早强剂，以加快砼强度发展。七天

68、后混凝土强度可达设计要求。2、劳动力及设备准备：在浇砼前对全体施工人员进行技术交底及安全交底。落实各人职责，明确浇筑顺序及质量要求。振捣采用插入式振捣机震捣，并准备好塑料膜或麻袋作为保养工具。3、砼施工：砼施工由东向西施工，采用商品砼。泵送施工，施工前检查模内杂物，并浇水湿润模板。砼入模时不得有离析现象。砼振捣应依次进行。插点要均匀，快插慢拔，不得强振、过振，振至砼表面泛浆，无气泡为宜。砼应按顺序浇筑，标头处间歇时间不得超过2小时，避免施工缝。浇筑完成后12小时，浇水养护。6.5传力带施工在地下室底板浇捣完成后，为了让维护支撑水平方向的位移力传送至地下室底板，所有在底板混凝土与围护桩之间的空隙

69、采用400厚C20素混凝土浇捣，以确保钢筋混凝土支撑的拆除，在传力带混凝土强度达到设计强度时严禁拆除支撑梁。6.6支撑的拆除1、内支撑拆除工艺流程：拆除准备工作梁下搭设支撑脚手架空压机凿除梁混凝土钢筋切割场地清理2、内支撑采用空压机对称拆除的方式，先凿断圈梁与锁口梁相交部位根部，再依次对称凿断支撑梁中部偏支座约3m的位置。3、在施工底板时，在底板、承台与围护桩之间的空隙采用400厚C20素砼浇捣填实形成传力带。4、支撑的拆除应在地板混凝土及传力带混凝土强度达到100%设计强度后，项目部通过设计及监理审批方可施工，否则班组不得私自拆除支撑。5、支撑拆除前，由架子班组预先搭设脚手架及维护架和工作平

70、台。6、支撑拆除前对未拆除支撑梁进行架平架支撑及防护架，防止塌落。7、钢管：采用外径48mm，臂厚3.2mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。8、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于6mm。9、脚手片采用规格为1200mm1000mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。10、梁下支撑架按如

71、下详图进行搭设。11、支撑验算：内支撑梁拆除时梁钢筋将承载大部分的砼重量。由于拆除施工同模板施工不同，施工机具只有风镐，操作人员少，故本计算施工荷载忽略不计。计算参数：483.5钢管截面特征：E2105I(d14-d24)/6412.19104mm4W=5.08103mm3i=0.25(d12+d22)0.5=15.8mmA=489mm2L=0.3m砼密度24.4KN/m3800700支撑梁验算支撑体系与计算原则支撑梁拆除由跨中开始，钢筋始终不断，圈梁重量并非全由钢管架承担，而是大部分由圈梁本身形成的悬臂梁承担。为偏于安全计，且简化计算，可假设圈梁重量由钢管架承担，支撑架立杆间距1000。其余

72、布置见节点图。横杆验算偏安全考虑，横杆力学模型设定为均布荷载作用的两跨连续梁。梁支座净距800mm。将圈梁化为线荷载q=1.00.8024.4=19.52KN/mm横杆跨中最大应力1.1M/W=189N/ mm2f横杆强度符合要求。立杆验算：偏于安全考虑，立杆计算长度按1.7m考虑，圈梁传来的荷载均匀分布到二根立杆上。L1700mm=L/i=1700/15.8=108查表，0.516立杆允许最大荷载NAf=51.72KN圈梁荷载G1.00.80.724.413.66KNN立杆稳定符合要求。12、安全管理及交底对所有拆除的操作人员均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进

73、行安全技术交底，交底在现场进行，应有针对性。6.7坑中坑土方开挖施工1#、2#电梯井平面尺寸为2.24m*2.04m,电梯井围护采用600450水泥搅拌桩三排。坑中坑的开挖，采用人工开挖，挖成型后，对支护情况进行现场检查，确保安全后马上采取人工清底，放样浇筑砼垫层、砌筑砖胎模。施工过程中，若支护结构位置与现场不符，砖胎模无法施工时，应上报监理、业主支护等单位，等采取一定措施后放可实施施工，严禁在末采取措施前对支护结构的削弱破坏，影响支护安全，而危极到施工人员的安全。6.8基坑降水方案本工程地表采用明沟、暗沟排水，即在基坑内设置排水沟及集水井，用抽水设备将地下水从集水井中抽出，随着坑底不断加深，

74、而使排水沟及集水井也不断向下加深，直至达到坑底设计标高为止，同时施工时应疏干地表水体。对于地表水及孔隙潜水，基坑上坡周围设置300400砖砌排水沟，沿排水沟每隔30米设置600600800的集水井。在雨季及基坑排水时可以引至集水井沉淀后排入市政管道。排水沟与集水井内用水泥砂浆抹面防止渗水。基坑内根据现场施工情况纵横向排水沟，并每隔20米左右设坑底集中100010001000排水井，合理利用地下室基础的集水坑，做好基坑内有组织的排水工作。雨季降水措施本工程基坑开挖时间主要在4月5月之间，为梅雨季节，使土方开挖及基坑围护较为不利，开挖期间做好防雨措施至关重要。具体做法如下：a.材料的准备土方开挖前

75、预先准备相关工具及物资：抽水泵配备6台及配电箱，另加配泥浆泵（5.5kv）大功率水泵在基坑集中快速排放，钢管、水带、棕绳、铁丝及一定数量的彩条布等材料。b.现场措施基础开挖期间，注意每天和未来几天的气象预报，根据气象条件做好相应的准备。基坑开挖的分层处每个部位做好临时集水井和排水沟，预防降雨时基坑内的水能及时进行排放，有必要时预先安装排水泵。排水原则为预先准备及时集水排放，不影响土方开挖和危险因素的排除，基坑上部四周提前砌筑水沟、集水井（不超过30m）井沟内水泥砂浆抹面防水，其它部分素砼硬化，防止雨水渗入土层。为防止基坑底积水（主要在与雨季），基坑坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排。基坑挖至

76、坑底标高后，根据实际情况在坑底设置排水盲沟、临时集水井，并做到排水及时。在雨季安排人员进行24小时值班排水，坑底排水沟、井应离基坑边不小于4m。明沟具体做法见下图：6.9施工监测方案一、设计要求的施工监测基坑监测目的（1）通过监测随时掌握土层和支护结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况，将监测数据与预测值进行对比、分析，以判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和优化下一步的施工参数，从而及时指导正确施工、避免事故发生。（2）为基坑周围环境进行及时、有效地保护提供依据。（3）将监测结果用于反馈优化设计，为改进设计提高依据。（4）通过对监测结果与理论预测值的比较

77、、分析，可以检验设计理论的正确性。监测项目1、 土体深层位移：基坑周围共布置9根测斜管。2、 水位监测：基坑周围共布置8根水位管。3、 沿基坑周边在坡顶位置每25米设沉降及水平位移观测点，基坑周边道路、土体沉降与位移等监测另定。4、 位移警戒值：土体水平位移警戒值为45mm，单天最大侧向位移不超过5mm/天，位移发展速率警戒值为连续三天超过3mm/天，地表沉降警戒值为40mm。5、 紫金港路、文二西路上的市政管线由建设单位委托专业单位监测。6、 立柱桩的沉降：小于10mm。7、 支撑内力监测值：3000KN各监测项目每两天测一次，开挖期间每天测一次，遇监测数值过大或变化速率过大应增加监测次数。

78、监测单位应及时将最新监测结果提交业主、施工和设计方，做到信息化施工，确保工程顺利进行。二、施工单位监测内容1、 监测频率在支护施工和基坑开挖期间，正常情况每1-2天监测1次，若位移发展较快，或有异常情况时，则每天监测一次或数次。若出现险情，则跟踪监测。2、监测报警a、水平位移：单天最大侧向位移不超过5 mm/天，位移发展率警戒值为连续三天超过3mm/天，或累计位移达45mm。b、沉降位移：沉降位移速率大于5 mm/天，总沉降达到40mm。一日内沉降位移超过10mm时，应立即停止挖土，现场根据需要采取回填土等措施，同时加密监测频率。c、水位变化每天不得超过0.5m。d、立柱桩的沉降不超过10mm

79、。3、监测措施a、基坑监测委托有丰富经验的专业监测单位实施，监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案，煤气等管线应委托专业管理单位监测，监测方案应得到建设、设计及监理方的认可。b、开挖前，应对周围环境作一次全面调查，记录观测数据初始值。基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。地下室底板浇筑完成后，可酌情逐渐减少观测次数。c、监测数据一般应当天口头提供给监理单位，次日填入规定的表格提供给建设、设计、监理、施工等相关单位，挖土至坑底时应增加监测次数。d、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线，并每23天提供一次，如位移沿深度的变化曲线，位

80、移及沉降随时间的变化曲线等。e、监测记录必须有相应的施工工况描述。f、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。g、工程结束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。4、监测责任人测量员柴黎明仪器测量负责监测复核人韦云浩复核测量负责处理核对记录楼桑桑记录数据负责上报记录 5、 严重位移应采取应急措施在基坑开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度比超过35时，应增加监测次数，并即报告业主，分析原因，及时采取应急加固措施。8、 监测点的保护措施由于受现场条件的限制，局部监测点设置在沿

81、基坑围墙及临时施工道路周边地面上，在施工过程中易受损坏，故采用砖砌小窨井把测量管设于窨井内并低于地面100上部用预制水泥盖板加以保护。具体做法见下图：七、围护应急措施7.1成立应急领导小组1、组织机构及职责（1）项目部防坍塌事故应急准备和响应领导小组组长： 沈洪坤副组长：韦云浩组员：楼桑桑 楼忠明 柴黎明 黄迪利 应急电话：110、120（2）防坍塌事故应急处置领导小组对项目突发坍塌事故的应急处理。 2、培训和演练（1）施工管理部负责对相关人员进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。7.1.

82、1应急小组职责组长：（项目经理：沈洪坤）事前控制，危险源的处理与控制措施，事故的调查处理和补救措施的主要负责落实人，事故产生时，第一时间到达现场，相关单位的汇报与联系，及时组织应急小组主要成员，再分头处理现场和组织其他成员与班组人员，采取措施控制事故的进一步发展，针对事件做到“三不放过”。副组长：（技术负责：韦云浩）协助组长处理现场的一切事件，接到相关信息，立即到达事故现场，提出相对有效的应急措施，组织其他成员安排调动人员物资等工作，控制事件进一步的发展，及时对需施救人员送医院。组员：楼桑桑 楼忠明 柴黎明 黄迪利危险源的观察、控制、汇报。事故源产生时，立刻到达现场，听从组长、副组长的统一指挥

83、，分头执行各项应急措施，组织其他人员，疏散施工人员及群众，提取物资和保护用品，及时进行抢险补救，救助伤者，协助处理现场。7.2应急材料准备（1）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板、水带、棕绳、铁丝、装土袋、抽水泵（泥浆泵）、速凝剂等材料，随时应急。具体见下表。材料名称数量备注优质木桩100个柴油发电机1台水带300米棕绳100米铁丝150米装土袋200个抽水泵5台卫生急救箱1个担架2副对讲机6部电话项目部一台7.3应急措施1、在施工过程中自始至终贯彻“质量第一，安全第一，综合治理”的方针进行交底，强化施工管理，保证施工顺利进行。2、广泛开展三级教育，使每个职工认识到安全和质量同样重要，切

84、实做好安全工作；3、作业人员严格遵守各项规章制度，遵章守纪；4、现场的施工机械须经验收合格方可使用；5、特种作业人员须经培训考核合格，方可持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程；6、加强用电管理，做到专人专职，不得随意接触电器设备和开关，用电设备必须安全可靠，并有保护接地措施和漏电保护装置。7、在地下室施工期间，由于地质情况，气候条件和施工周期诸多因素。难免有不可预计的事情发生。施工过程中，在管理上要密切注意周围道路的变形情况，按规定时间间隔测量土体的各种位移，做好记录，发现有异常现象，更要加强观察，并及时向有关单位、人员反映，采用相应的应急措施。8、在施工现场备有应急用的各种材料，如钢板、支撑

85、用钢管、槽钢、焊条和相应的机械设备，还应有水泥、砂浆、草袋，砂石料及红砖之物以及喷浆机、发电机、潜水泵等，并要联系好能随时提供应急材料的部门，做到万无一失。 9、在基坑周边选定若干特征位置布设位移及沉降观测点，每天至少两次用仪器动态监测边坡稳定情况，发现问题及时处理。例：当每天水平变形超过允许值时，采用注浆、锚杆和施加预应力锚杆等办法重新加固变位的边坡。 10、安全员在土方开挖期间，特别是下雨天，定时检查围护的稳定情况。11、如施工中发现局部位移偏大时，应立即停工，并采用注浆、打土钉的方法进行加固，并对边坡进行喷射混凝土，待稳定后再继续开挖。12、危险事件产生时，项目部成立的义务小组，立即实施

86、预先补救方案措施，有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。13、事件现场由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场负责人，项目部管理人员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知应急小组组长、副组长组织紧急应变小组进行现场抢救。各专业班组组长组织有关人员进行施救与清理补救等，如有人员受伤较重，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次施工发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，

87、如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。八、工程质量保证措施8.1质量保证体系8.1.1质量保证体系网络项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。 项目部主要成员质量职责我公司已通过“三合一”管理体系认证，项目管理体系保证了质量体系的有效运行，质量体系的有效运行又保证了项目部人员充分履行岗位职责且具有可追溯性。8.1.3项目经理职责负责实施企业与业主签订的工程承包合同和企业内部的项目承包

88、合同，确保合同目标的全面完成。领导、组织、指挥、协调项目经理部的工作和全面负责施工管理各项工作。在公司授权的范围内，负责与分包单位、租赁供应单位洽谈承包合同、租赁合同和供货合同，并负责协调项目分包单位之间的关系。组织实施工程质量、工程进度、安全文明施工各项技术措施。8.1.4项目技术主管职责负责施工项目的技术、质量、计量和标准化管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。组织施工图自审工作。负责与业主和设计单位洽谈施工项目的有关技术问题，并负责技术资料的签证。负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底。组织项目质量、安全、计量、等检验活动，并督促落实整改措施。积极推广应用新技术、新工艺

89、、新材料、负责及时处理施工中的技术问题，并落实相关措施。8.1.5施工员职责编制单位工程的进度控制计划和月（旬）作业计划，并相应编制劳动力、材料、周转材料和机械设备的计划。经项目经理认可后负责实施。严格按施工图，规范和施工组织设计要求组织施工，合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。负责单位工程的技术、质量、安全和文明施工管理，施工前必须认真做好对作业班组的技术、在质量、安全交底工作，施工中经常检查督促。负责观砌、翻样的技术工作和分项工程的质量评定，组织生产班组和观砌、翻样对隐蔽工程进行自检。认真做好施工记录，负责对质量、安全等项检查中所存在问题的整改。8.1.6材料员职责根据工程进度计划，编制

90、材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。项目自行采购的物资要坚持比质、比价、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库及进场验收和材料标识工作。做好物资委托加工、提货、运输、入库、发放等各个环节的管理工作，减少浪费和损耗。严格限额领料制度，认真做好材料台帐，及时上报有关资料，并做好现场材料的堆放、整理工作。8.1.7质量员职责以建筑安装工程质量检验评定标准和施工验收规范为依据，协助技术负责人做好质量管理工作。负责技术资料的监督和检查，做到与工程部位同步。参加隐蔽工程验收和技术复核，检查评定分项工程质量等级，并及时办理有关手续。检查监督质量整改的落实情况，参加

91、工程质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。8.1.8计量员职责负责施工现场的计量器具配备和检定工作，确保施工中使用的计量器具准确可靠，满足施工要求。检查监督施工过程中计量检验，混凝土和砌筑砂浆严格按级配要求挂牌计量。对检查中发现的问题及时向上级部门提出整改意见，负责督促改进及时处理，贯彻实施法定计量单位，检查、制止施工现场非法定计量的使用。8.2组织措施项目部建立项目质量保证体系并保证其正常运行。由此对围护挖土施工实行质量控制。项目部将设定专职质量员，具体负责落实质量管理工作，在施工过程中严格把好工序验收关。项目部各级人员定期参加公司组织的提高自身业务水平的对口培训，使得项目部人员

92、能充分地保证自身的工作质量，促进本工程施工质量目标的实现。现场确立每周工作协调会制度，协调各分包单位之间工作，及时解决施工中存在的问题，防止质量隐患发生。建立项目质量组织机构，设立工程质量监督、检查、控制部门，严抓分项工程质量，现场贯彻执行三级质量检查监督制；在班组或施工队伍自检的基础上，由施工员组织观砌、翻样进行质量评定，项目专项质量员负责分项工程的质量核定，实行质量一票否决制。项目部实行分项质量与项目管理人员、班组的经济收入挂钩制，班组的每份任务单须结合工作质量、产品质量进行分项工程的质量评定，按质量评定的等级进行奖罚；使得班组人员收入与工程质量紧密挂钩，对无法达到质量评定等级要求的班组坚

93、决予以辞退。项目部的质量监督、检查、控制部门的管理人员可充分行使自己的质量否决权，使得项目部管理人员能有效地指挥与组织班组的施工。实行任务单会签制度，班组每月完成的工作任务单由施工员签发，再由项目部专职质量员核定分项工程的质量等级，最后由项目部根据合同要求确定奖罚幅度后进行结算。8.3材料和设备保证措施加强对物资采购质量的控制，确保工程质量符合规范要求。（1）物资采购的原则按公司物资质量保证及验收方法管理标准执行。国家实行生产许可证管理的产品，在采购前查验生产生产资格。对已取得产品质量或质量体系认证的单位的产品优先组织采购。采购中坚持比质、比价、比运距的“三比”原则。对一些比较重要的材料，如钢

94、筋、水泥等材料由材料处和其他专业技术人员到主要的分包方进行调查评价，了解企业状况和商品质量，通过评定列为合格分承包方，建立分承包方档案。(1)对材料供应商进行动态管理、综合评价产品合格证书以及有效的证明文件资料，质量体系证书或质量体系状况，分承包方的生产能力，交货质量和信誉。法人资格，生产经营资质。(2)编制物资采购计划预算书施工进度计划(3)物资验证由材料员检验物资的品种，名称、规格、数量以及质量保证书、合格证。抽样试验物资按进货核验和试验程序进行核验。在物资验证过程中，应做到来源清、质量好、用途明、手续齐全，严禁不合格品进库。九、施工进度保证措施9.1工期分拆A、对地下室施工打桩、挖土情况

95、的分析：1）、钻孔灌注工程桩为总共有228根、桩长在41.5米左右，进场GPS-10型6台钻机，考虑24小时连续施工，按每台钻机每天完成1.2根工程桩，则228/6*1.2=31.67天，综合考虑需要34天。2）、围护桩429根，桩长15米左右，按每台钻机每天完成3根围护桩，则429/(36)23.83天，综合考虑需要26天。以上两项共计60天，考虑在打桩中会有不可预见因素出现，现统筹以70天时间按排，因此是可行的。3）、水泥搅拌止水桩，拟投入1台SJB-型深层水泥搅拌桩机，24小时施工，共1726根桩，8-15米长，按每天每台桩机施工单桩600m计算，综合考虑需要45天。这样，打桩工程与土方

96、开挖的开始时间上可以匹配。4）、土方开挖，总方量在22000方左右。挖方工作天数按30天计，三班作业，共90个班，每班出土800方即每天2400方，用9立方米的翻斗车外运，则每天外运120车，考虑1.3的松散系数则每天外运160车，现按10-20辆车，则每辆车来回16次。B、地下室结构工期分析：1）、地下室：该段控制时间60天，在底板施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工，在最后一层挖土中，随机械挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土、凿桩，在这一阶段希望业主、设计、监理密切配合，进行分段基槽验收，以便尽快垫层插入施工，为下道工序创造条件，劈桩、素砼垫层随修土紧随施

97、工，为加快施工进度，钢筋提前在现场钢筋车间内制作，就地绑扎；模板提前在现场木工车间内制作定型模板。地下室基础钢筋绑扎时，将底板筋、钢筋支撑焊接固定、面层钢筋和插筋等几个作业顺序，利用工作面进行流水穿插作业，模板工程在每一个作业区完成后交叉穿插进行施工，在基础施工阶段落，做到只要有工作面就有工人在那里作业，根据现场实际，尽可能多开工作面一句话，在保证安全的前提下，要有抢工的姿态。9.2工期保证9.2.1采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调

98、整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。为了使建筑项目尽快发挥效应，在确保工程质量的同时，利用科学管理来加快工程施工进度，保证工期按期交付。（1）加强组织管理，组建专业施工队伍。选派具有施工丰富经验、技术雄厚的专业作业曾参加该工程的施工任务，在建设和有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。（2）加强对专业作业队伍的管理、培训、教育工作。有良好思想作风的队伍，时提高工程质量、保证工期的关键。（3）加强技术管理，编制合理的作业计划。

99、制度计划目标，在确定总目标的前提下，分项目、分班组、分工种的编制施工计划。根据各自的工作，制定周、月工作计划，并力求工程的科学性、规范性、专业性。（4）各种资源投入的保证措施。提前做好施工准备工作，安排好施工用料的运输，选用先进合理的工艺。十、安全生产保证措施10.1安全生产保证措施10.1.1安全生产保证措施参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制度的安装工人安全技术操作规范进行施工作业。部违章作业，

100、消除一切事故。10.1.2安全生产保证体系在本工程的施工过程中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，分项施工员具体落实的安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。10.2安全生产制度1、严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底的签字手续。2、参加施工的作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。3、进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。4、基坑作业，严禁向上或往下抛掷工具、材料和其它物品。5、梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端

101、要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以6070度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。6、在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。7、特种作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作。8、进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重扒杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得进入区域吊装区域。吊装区域必须设置警戒和警示牌。9、施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。10、对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员伤亡。对地下室四周作封闭式围挡。10.3安全措施10.3.1安全目标本工程的安全目标

102、，是在整个醒目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。10.3.2组织措施（1）现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。（2）坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。（3）每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。（4）开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。（5）认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。（6）对于各类

103、安全违章行为坚决进行处理，限期整改。（7）做好每天的安全记录，并填写安全日记。（8）按照杭州市下城区安全监督站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。10.3.3用电措施（1）开工前，专业电工和技术负责人应指导现场施工用电。（2）所有配电箱采用杭州市建筑工地统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。一、二级配电箱均作接地，以防止感应电伤人。（3）照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的电缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。（4）机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。（5）移

104、动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。（6）所有配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。（7）施工现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范10.3.4消防安全措施（1）由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实防火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减少影响程度。（2）健全消防制度，施工现场安排专人、专职，一旦发现隐患，立即进行消除。（3）钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。（4）场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油灯、电炉烧煮。（5）进行电焊、气割作业人员等特殊工种持证上岗，并

105、实行动火申报制度，动火必须具有“三证一器一监护”才能进行。（6）现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“使不烧”规章制度。（7）工地中的易燃易爆品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶）都必须按照规定设置，妥善保管。（8）加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地内的全部设施做好巡查工作，发现和消灭事故隐患。10.3.5施工现场防护措施（1）搅拌桩钻机、卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。（2）上钻塔操作必须佩戴安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。（3）吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。（4）栏杆材料选用脚手架，防护高度应有

106、1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目安全标志。（5）搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角旗防护带。10.3.6操作措施（1）搅拌桩第一次下沉预拌时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻。如障碍物部清楚，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。（2）起重、吊放必须采用物损钢筋丝绳，并用U形十字卡牢固定部位，以防止滑扣。（3）上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。（4）忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。（5）搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑

107、料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。（6）施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。（7）灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧库口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。10.3.7交通措施（1）现场材料运输车辆出入施工现场时入口应安排专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。（2）施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块较大份额空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。（3）水泥、型钢、构格柱角钢、钢缀板运输车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时对软路基路面铺好钢板，确保畅通。10.3.8夜间施工措施（1）在现场四周设置22个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操

108、作和人行角度都有足够的亮度。（2）进行夜间施工前到环保局办理夜间施工许可证，经批准后安排夜间作业。（3）在夜间施工期间，注意降低噪音，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。十一、文明施工保证措施11.1文明施工措施管理目标文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。11.2场容场貌、文明建设保障措施（1）工地内现有围墙进行加高和修复，实行封闭式施工管理。（2）施工现场设置，安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度，做到安全、文明施工，并保持清洁。（3）建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整齐、有

109、序、文明。（4）施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。（5）在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。（6）开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。（7）加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。（8）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(9)做好与作周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调

110、会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。（10）与当地街道进行社区共建，签订共建协议，积极帮助街道开展工作，为社区居民服务。积极争取附近居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到他们的理解和谅解，积极推进工程的进展。（11）现场施工人员统一佩戴胸卡，统一的工作服和安全帽，并统一进行编号、管理。11.3 废土处理措施（1）沟槽开挖挖起的淤泥、砸填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的置换土集中堆置在场区内统一的堆放点，待置换土达到一定强度再进行外运处理。（2）场区内道路大门口等的废土每天由保洁人员进行清扫，及时处理。（3）深层搅拌桩施工

111、产生的涌土在施工后立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。（4）土方外运时，运输车辆外出时，必须已清洗干净方可出大门，否则严禁外出。（5）严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾及时清运。（6）对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。11.4其它文明施工保证措施（1）各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。（2）施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班

112、组积极做好“落手清”工作，以创造一个整洁的工作面。（3）宿舍、食堂、办公室及厕所等生活、办公区，设立卫生值班制度，派专人负责日常卫生管理，并实行卫生包干制度，明确保洁人员，积极做好整洁文明工作。（4）四天从业人员在上岗前必须进行身体检查，合格后方可上岗，并定期进行身体健康检查。（5）食堂内分设生食间和熟食间，装生食和熟食的容器必须有明显的标记，将生食和熟食进行分开放置。（6）食堂建立留样菜制度，留样24小时后无异常情况再清除。（7）食堂设专用容器装消毒水，食堂工作人员在上班前必须将双手进行消毒杀菌。（8）现场配备医药箱，配备纱布、消毒水、红药水、紫药水、创口贴、红花油、绷带、止泻药、止痛药、感

113、冒药、止痛膏、防暑药、消炎药等常用和急用药品。十二、工程中遇到的问题及相应的处理方法1、雨季施工防护措施（1）备足污水泵和大口径水泵（2-3只，要求完好率100%），以备现场及时排水。（2）现场做好明沟和集水井，保持畅通，避免结水。（3）电气设备应有接零和漏电保护，并搭设必要的防御雨蓬。（4）水泥棚应有一定的防雨防潮措施。（5）用毛竹搭设简易移动式防雨蓬，用于钢筋在雨季的制作、电焊。2、对周边道路及管线保护措施（1）由业主（总承包）负责制牵头成立业主、总包、监理单位、监测单位、施工单位以及保护对象的主管单位，组成监护领导小组，研究协调施工过程中出现的问题，确保基坑、管线安全。（2）业主办理管线

114、交底手续时，应对地下管线核对正确，确保地下管线图正确、详尽无误，施工队伍必须熟悉由业主提供的地下管线图并进行管线交底。（3）施工队伍必须仔细阅读理解由甲方提供的地下管线图。（4）工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用砼加固3cm厚钢板。（5）经常观察管线及周围道路变化，如监测数据有异常，则应立即通知有关部门和监护领导小组，共同商议解决。3、抢险措施土方开挖是整个基坑工程的关键，施工前要对各种可能出现的情况有足够的认识，并采取针对性的措施，确保基坑土方开挖时围护体的变形控制在一定范围之内，确保地下水位满足开挖要求，确保地下墙的渗漏不影响工程的进行。（1）储备一定数

115、量的应急材料地下墙及土方开挖前应储备一定数量的抢险材料，如钢管、型钢、粘土、纺织袋、水泥、水玻璃等堵漏材料。（2）可能出现的渗漏随着开挖的进行，及时处理出现的渗漏（专业堵漏队进行初堵），若出现大的渗漏且伴随着流砂，则立即用粘土进行回填，查明原因，视实际情况再采用针对性的措施止住水后再继续开挖。（3）基坑降水管理好降水工作，当开挖下层土方时，基坑内水位不能满足要求，须查明原因。若是因为承压水的原因水位降不下去，则在承压水位置布置轻型井点，结合挖沟明排水，使承压水不至于影响其它区域。（4）控制基坑土体位移a. 挖土工程结束后，尽快进行人工修土，垫层和砖胎模及时跟上，并尽可能快地进行底板施工，减少基

116、坑的暴露时间，从而达到围护体稳定的目的。b. 实行信息化施工，根据每天的监测结果安排合理的施工顺利，根据监测数据的变化情况调整施工顺序，若遇超过报警值的情况，应立即停工，汇同各方采取切实可行的措施后方可继续进行施工。十三、基坑挖土支护期危险源的辨识与控制措施地下室施工期重大危险源清单序号危险源可能对安全生产的影响控制措施1基坑支护开挖施工未按设计及方案基坑坍塌落实公司管理办法，严格每道工序验收2人员上下无专用爬梯、通道高坠落实公司安全生产文明施工标化现场实施细则3基坑施工时，围护浸水破坏坍塌做好上下排水措施4“四口”无防护措施高坠落实公司管理办法，严格每道工序验收5施工用电三级保护失灵触电落实公司安全生产文明施工标化现场实施细则，加强过程控制与日常检查维修6汛期基坑内积水坍塌准备防汛物资与设备7挖土支护未按方案或违章作业成绩坍塌落实责任制，严格按方案操作，加强过程的检查监督8现场危险源无标识易造成事故落实公司安全生产文明施工标化现场实施细则，加强过程控制与日常检查维修