萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电项目垃圾仓深基坑支护土方开挖安全专项施工方案（70页）.doc

1、萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电项目 垃圾仓深基坑支护土方开挖安全专项施工方案编制人：审核人：批准人：山西省工业设备安装有限公司萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电项目部2016年4月1日目 录第一章 工程概况41.1工程主要概况41.2工程难点、重点41.3施工技术保证措施41.4施工平面布置图41.5地质条件5第二章 编制依据及说明72.1编制依据82.2编制范围82.3编制原则8第三章 施工部署83.1项目组织机构83.2施工进度计划103.3机械设备计划103.4材料计划10第四章 施工工艺技术114.1施工准备114.1.1施工前技术准备114.2技术参数114.3工艺流程124.4施工

2、方法124.3.1施工测量124.3.2土方开挖施工方法124.5检查验收14第五章 施工安全保证措施165.1安全组织机构165.2安全技术措施165.2.1一般规定175.2.2基坑开挖注意事项175.2.3安全用电195.2.4雨季施工措施19第六章 安全文明施工措施20第七章 基坑测量检测207.1检测项目207.2监测点的布置与要求207.3监测频率217.4监测报警217.5巡视检查21第八章 基坑边坡坍塌应急救援预案228.1组织机构228.2防止坍塌的预防和准备措施：228.3应急救援预案22第九章 附图25第一章 工程概况1.1工程主要概况 工程名称：垃圾仓及卸料大厅 建设单

3、位：中节能（北京）节能环保工程有限公司 监理单位：萍乡市同济工程咨询监理有限公司 施工单位：山西省工业设备安装有限公司萍乡市湘东区生活垃圾综合处理发电项目位于：萍乡市湘东工业园区杞木村杨家田境内。本施工方案主要是针对垃圾仓土方开挖编制的。此次开挖采用大开挖的形式，目前垃圾仓地面及0.00标高为123.6，垃圾仓设计板底标高为115.6（-8.000）m，最低点渗滤液池底标高为112.1（-11.500）m，底板最长边为54.3m，短边为33.5m。1.2工程难点、重点 垃圾仓与综合主厂房相交坐标处，地下原先为污泥池塘，与之紧相邻该处东南面、北面为沙和土形成的山脉，中间为东高西低雨水冲刷的山谷，

4、污泥池塘正好坐落在其中间，地质地貌极其复杂。建筑物正好设计在已回填完成的场地上面，因本地年降雨量频繁并且降雨量大，基坑开挖处为千百年的池塘污泥和泥石流冲集而形成，形态极象沼泽土质。有关单位在土方回填该山谷、池塘进行利用前，又未及时将已形成的泥石流、淤泥开挖运走后进行回填，造成该地泥石流、淤泥埋设深度在13米-20米之间，垃圾仓基础筏板开挖底标高为-8.00米（局部-11.50米），与之相连的综合主厂房独立基础为-3.0米，两者高差5.00米，故该处在土方开挖时，存在较大的安全危险因素。综合以上问题，我项目部经过多次聘请当地有丰富经验的本地人员对地下土质进行证实，多次组织技术人员现场考察、商定。

5、决定在垃圾仓与综合主厂房相交坐标处布置冲压灌注桩加固施工。本工程的最大难点在于土方的开挖深度大，放坡范围小，开挖工程中地下岩石多，对工程的进度、安全造成一定影响。垃圾仓与焚烧基础轴之间由于之前此处是水塘，再加上打桩造成的泥浆流入此塘导致泥浆过厚无法按放坡形式施工，因此此处采用排桩支护形式（详见后44剖面、55剖面及后附计算书）。1.3施工技术保证措施 根据施工现场的实际情况，由于垃圾仓周边承台离基坑边较近并且开挖后会对垃圾仓周边承台桩造成的影响，为了考虑安全我部现决定沿垃圾仓周边的承台在设计标高的基础再往下降13米不等后进行放坡（详见图），因此降低开挖深度，通过采用边坡挂网喷浆的方式加强边坡的

6、稳定。1.4施工平面布置图1.5地质条件据钻探揭露，勘探深度内，场地地层结构由人工填土（Q4ml）、第四系全新统残坡积层（Q4el+dl）、及二叠系乐平组（P2l）组成。按岩土层的成因类型、岩性结构、工程地质特征等，自上而下可依次划分为：人工填土层（素填土）、粉质粘土层、强风化砂岩层、中风化砂岩层、强风化泥灰岩层中风化泥灰岩等6个单元层。以下分别对各岩土层特性予以阐述：（1）、人工填土（Q4ml）素填土: 场地内除ZK25、ZK28ZK29、ZK55ZK59、ZK73ZK81、ZK85ZK87孔未揭露外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最薄处为0.00米；最厚处为10.80米，见于ZK7号孔；平均厚

7、度为3.68米；层面最高处标高为135.71米，见于ZK60号孔；层面最低处标高为105.44米，见于ZK51号孔；平均标高为117.82米；平均采取率83.45%。灰黄色、灰白色，由碎石、粉质粘土等组成，为新近堆填，部分地段在压夯，具高中压缩性。（2）、第四系全新统残坡积层（Q4el+sl） 第层：第四系全新统残坡积层粉质粘土（Q4el+dl）场地内除ZK18ZK20、ZK22ZK29、ZK51、ZK53ZK61、ZK70、ZK73ZK74、ZK77、ZK80ZK83、ZK85ZK88孔未揭露外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最薄处为0.0米；最厚处为13.80米，见于ZK31号孔；平均厚度为5

8、.49米；层面最高处标高为128.84米，见于ZK78号孔；层面最低处标高为105.24米，见于ZK7号孔；平均标高为111.65米；平均采取率91.35%。褐黄色，土黄色，可塑，稍湿，粘性一般，刀切面光滑，手搓成条，干强度中等，韧性中等，无摇振反应。（3）、二叠系乐平组（P2l）第层：二叠系乐平组（P2l）强风化砂岩场地内除ZK01ZK19、ZK22、ZK30ZK46、ZK48ZK52、ZK55、ZK62ZK72、ZK76、ZK82孔未揭露外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最薄处为0.00米；最厚处为14.7米，见于ZK85号孔；平均厚度为2.37米；层面最高处标高为106.06米，见于ZK84

9、号孔；平均标高为123.12米；平均采取率80.34%。褐黄、灰黄、灰白等色，成份主要由砂岩体风化的粉、粘粒（部分未完全风化呈块状）、石英颗粒和少量云母、铁锰质组成。岩石风化剧烈，岩芯呈坚泥碎块状。该层与其上的残积土呈渐变过渡关系，风化后性质与土体类似，未风化者呈块状，总体有浸水后易软化的特点。第层：二叠系乐平组（P2l）中风化砂岩场地内除ZK01ZK19、ZK22、ZK30ZK46、ZK48ZK52、ZK55、ZK62ZK72、ZK76、ZK82孔未揭露外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最薄处为0.00米；最厚处为20.5米，见于ZK88号孔；平均厚度为10.88米；层面最高处标高为127.38

10、米，见于ZK83号孔；层面最低处标高为102.米65，见于ZK21号孔；平均标高为116.59米；平均采取率93.14%。灰黄、褐黄等色，岩石风化轻微，块状结构，节理裂隙较发育，岩样多呈块状短柱状，锤击声哑清脆，有回弹，钻进过程中拨钻声明显，岩石坚硬程度为软岩较软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为类。第层：二叠系乐平组（P2l）强风化泥灰岩场地内除ZK14ZK15、ZK18ZK21、ZK23ZK32、ZK34ZK35、ZK41、ZK47、ZK51、ZK70、ZK53ZK61、ZK64、ZK68、ZK73ZK75、ZK77ZK81、ZK83ZK88孔未揭露外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最

11、薄处为0.00米；最厚处为9.1米，见于ZK82号孔；平均厚度为2.16米；层面最高处标高为125.67米，见于ZK82号孔；层面最低处标高为97.74米，见于ZK07号孔；平均标高为109.13米；平均采取率82.25%。青灰、灰黑、黑色，片状-块状构造，节理裂隙发育，并见有铁锰质渲染现象，岩芯呈泥状或块状，总体也具有浸水后易软化的特点。第层：二叠系乐平组（P2l）中风化泥灰岩场地内除ZK14ZK15、ZK18ZK21、ZK23ZK32、ZK34ZK35、ZK41、ZK47、ZK51、ZK70、ZK53ZK61、ZK64、ZK68、ZK73ZK75、ZK77ZK81、ZK83ZK88孔未揭露

12、外，其余各孔均有揭露；揭露厚度最薄处为0.00米；最厚处为12.3米，见于ZK61号孔；平均厚度为5.14米；层面最高处标高为128.31米，见于ZK55号孔；层面最低处标高为96.84米，见于ZK07号孔；平均标高为105.69米；平均采取率92.37%。灰色-灰黑色，中厚层状，岩性较硬，组织结构部分破坏，风化裂隙较发育，但裂面大多为闭合状，个别段有白色方解石脉充填，岩芯呈薄层中厚层状，岩石坚硬程度属较硬岩，完整程度属较破碎较完整，岩体基本质量等级为类。以上各岩土层分布情况详见工程地质剖面图，各钻孔资料详见钻孔工程地质柱状图。 1.6地下水分布特征拟建场地主要有两类地下水，即松散岩类孔隙水和

13、基岩裂隙水。（1） 松散岩类孔隙水拟建场地内地下水赋存于人工填土层及第四系残坡积层粉质粘土孔隙中，前者为上层滞水，透水性好，含水性差，后者为第四系松散岩类孔隙水，透水性及含水性均差，属弱含水层，为相对隔水层。（2）基岩裂隙水场地基岩为砂岩及泥灰岩，风化裂隙一般发育，泥质充填，含水性弱。勘察期间对钻孔地下水位进行了观测，松散岩类地下水埋深3.206.80m，水位标高115.67126.52m。松散岩类地下水主要接受大气降水补给，水位受季节影响变化较大，水位年变化幅度为0.501.00m。地下水主要接受大气降水补给，以侧向迳流在低洼处排泄。因此，场地范围内无强含水层分布。综合评价，场地内水文地质条

14、件较简单。第二章 编制依据及说明2.1编制依据 1、本工程施工总承包合同、招投标文件 2、收到的垃圾仓定位图、垃圾仓初步开挖图 3、萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电项目厂区岩土工程勘察报告及现场施工条件 4、中国环境保护公司下发的相关文件 5、依据本工程采用的相关标准、规范、图集等 建设部第87号文件 工程测量规范 GB50026-2007 建筑深基坑工程施工安全技术规范GJ311-2013 建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 建筑边坡工程技术规范GB/T503302013 建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2009 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 锚杆喷射混凝土支护

15、技术规范GB50086-2001 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013 建筑施工安全技术统一规范GB50870-20022.2编制范围 本施工方案对萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电项目垃圾仓土方开挖、基坑支护的施工组织及质量保证、文明安全施工措施进行了编制。2.3编制原则 根据施工图纸结合工程周边现场情况，在确保安全、质量的前提下，以节约工期为原则，选择最优化的施工方案及施工工艺，力求经济和社会效益最大化。第三章 施工部署3.1项目组织机构3.1.1 本工程实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，明确分工，各负其责，紧密配合共同做好项目的管理工作，本工程组织机构图如下：项

16、目经理：郝鹏骞项目技术负责人：赵伟质量员： 邵 杰安全员： 秦宝平电气专工：张玉诚测量员：马君亮土建专工：王凯杰 3.1.2项目管理机构职能及各岗位职责项目经理：作为项目机构的领导者，同时对安全、质量负责，制定相关的安全、质量管理制度和奖罚制度，协调各个部门之间的关系，参与制定一些重大的施工方案、安全措施。确保各项安全、质量费用的投入。技术负责人：参与编写各项施工、安全方案，做好开工前的技术保障工作和技术交底工作，编制系列作业指导书指导施工现场施工，同时对施工现场进行技术考核。质量员：按照质量体系和质量控制程序及质量计划的规定，严格按照国家现行的建筑安装工程质量评定及验收标准和施工操作规程，对

17、其主管的单位工程和各分部、分项工程进行及时的检查、监督有关人员技术复核、验收。安全员：依据JGJ59-99标准，对工程施工安全生产实行有效的管理，熟悉安全操作规程及劳动保护条例，加强对职工的安全教育，对现场的安全生产活动进行监督、检查，及时提出整改意见。制定工地现场安全文明责任制度，现场安全文明管理制度等。测量员：根据坐标点做好土方开挖前的引桩工作，依据施工方案编制的放坡系统做好基坑上边线和下边线放线工作，在土方过程中，及时跟进挖土机械，洒灰控制好边坡。电气专工：负责挖土期间各照明设备、抽水设备的用电接线工作，做好防潮、防雨工作，以及各用电设备接地工作。维修整个现场用电设备。土建专工：作为现场

18、施工人员，负责方案的具体实施与检查，严格按照方案施工，做好事前、事后的质量控制。3.2施工进度计划 根据施工图纸、边坡支护设计方案，计算土方工程量，结合现场机械情况确定施工工期 土方开挖施工进度计划表天数 工作内容 246810121416垃圾仓0 -3m垃圾仓-3-5.5m垃圾仓-5.5-7.5渗滤液池开挖基底清土3.3机械设备计划 现场主要施工机具一览表序号设备名称型号单位数量1砼喷射机TK-761台12空压机LUY118-7台13配电箱JSP-4个44电缆70m1205钢筋切割机GJ51-32台16计算机台17电焊机台18水泵台49水准仪DS-232台110反铲挖掘机DC300台211自

19、卸汽车辆73.4材料计划本工程主要选用中砂、5-10mm的碎石，水泥、100*100mm（2mm)的钢筋网片以及钢筋锚钉采购时需有出厂合格证、产品质量保证书。现场施工材料根据施工进度分批次进场，做好材料进场的检测，并送实验室复检。合格后方可使用。 材料需求计划表名称规格单位数量水泥吨36砂中砂M360碎石5-15mmM380第四章 施工工艺技术4.1施工准备4.1.1施工前技术准备熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的

20、了解。.施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审，填写会审纪要；在项目部内部召开技术交底会，将技术要求及时传达到施工班组，编制专项施工方案及作业指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。4.2技术参数 1、基坑的开挖深度在811.5m根据周边环境、工程地质条件、水文地质条件，基坑类别：二级；基坑监测等级二级，基坑支护安全等级：三级。2、边坡放坡系数，轴垃圾仓边坡放坡系数为1:0.30.7， 轴垃圾仓边坡放坡系数1:0.3,

21、1-AJ轴垃圾仓砌筑砖胎膜。3、.放坡面的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面，分层厚度不超过1.5m，超挖深度不超过0.5m，修整坡面（平整度允许偏差20mm）埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第一层砼-铺设丝筋网，喷射第二层砼，坡顶反折面层宽度1.0m。4、坡面采用挂网喷浆处理，喷浆混凝土施工要符合锚杆喷射混凝土支护技术规范。第一次喷射厚度30mm，第二次喷射厚度30mm。细石砼的等级C20，水泥用强度等级为32.5，碎石最大粒径不应小于15mm，喷射压力为0.3-0.5MPa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝后2h后，应浇水养护。5、钢丝网型号：100

22、*100mm(2mm)。坡面钢丝网采用116(L=800,1000*1000)钢筋固定，上下排梅花形错开布置。坡面上下钢丝网搭接长度不应小于300mm，钢丝网保护层厚度不小于30mm。 6、.基坑开挖过程中对可能揭露的地下水经集水井后利用水泵直接抽排至厂区外。应备有大泵量水泵，以防雨季施工或其他突发情况有水涌入基坑。在基坑顶部距基坑边1.0m出设置240*300mm（M5混合水泥砂浆砌MU10砖）挡水墙一道，防止雨水流入基坑内。基坑顶面应进行硬化处理。每层支护施工完成后，即在基坑壁面上以沙网包裹的长500mm2000*2000的50PVC管作为泄水孔，以保证壁外积水排放。4.3工艺流程 开挖线

23、放样第一层土方开挖第一步修坡开挖下一层土方下一层修坡直至基坑底。4.4施工方法 4.3.1施工测量 1、施工前，根据建设单位和测量单位提供的水准标高点、垃圾仓定位点进行复核、引桩，做全场测量控制网，控制好轴网轴线尺寸。土方开挖前，由标高基准点为标准，在施工现场进行场地标高测量，测量方格网为20m*20m，测出施工场地自然地坪标高，为土方开挖工作提供技术参数。4.3.2土方开挖施工方法1、根据施工图纸进行定位放线，同时结合放坡系数、工作面、排水沟等情况确定土方开挖上边线。2、反铲挖掘机自上而下，从A轴开始到J轴逐层开挖，第一层挖至-3m，第二层挖至-5.5m，第三层挖至-7.5m，当挖到-7.5

24、m时开始挖渗滤液池，挖掘机停在渗滤液池的南侧，当渗滤液池挖到距设计标高300mm时采用人工清土。在-7.5m层采用两头向中间车辆便道开挖，挖至-7.8m时，预留25cm采用人工清土。分层开挖工作面不超过1.5m，开挖长度不超过30m，超挖深度不超过0.5m，修正边坡，喷浆支护，每开挖一层，喷浆支护施工一层。3、在基坑内从东向西设置一条运输便道，便道的出口位置选在(1/56)轴西面。4、土方分场内、场外堆放，场内土方堆放在厂区的西南角，土方堆放平整并用绿网覆盖。场外按照建设单位指定地方堆土，同时保护道路、堆土场的环境保护工作。5、喷浆支护施工：喷浆所需的各种材料需做试验检测，实验室出具C20细石

25、混凝土的配比单，施工现场严格按照配比单计量。随着土方开挖边坡支护逐层开始，坡面采用挂网喷浆处理，第一次喷射厚度为30mm，细石混凝土采用C20，水泥强度等级为32.5，碎石最大粒径应小于15mm，喷射压力为0.3-0.5MPa，钢丝网采用100*100mm（2mm），用116（L=800，1000*1000)钢筋固定，上下呈梅花形错开布置，坡面上下网搭接长度不应小于300mm，钢筋网保护层厚度不小于30mm。喷射作业应分层分段进行，同一分层、分段内喷射顺序自上而下，喷射砼终凝2h后，应喷水养护。C20细石混凝土配比单名称单位数量Kg393中砂kg7225-16mm石子kg11427、土方开挖到

26、距板底-0.3-0.1m时，应派专人多次测量标高，在距板底-0.3m时，机械停止开挖，剩余的30cm由人工清理。如有超挖时，不得擅自回填，应征得设计部门同意后，按照设计要求进行处理。8、在距坡底20cm处挖300*300mm排水沟，边坡四周设置800*800*1000mm的集水坑。在基坑的上部距边坡1m处设置240*300mm设置挡水墙。雨季时期做好基坑的保护工作和排水工作，以免基坑受到雨水浸泡，影响施工。 9、在基坑的顶部四周300mm处每隔20m设置一处监控点，开挖期间每天监测2次，挖到设计标高后每天监测1次。在开挖期间同时派专人对基坑进行巡查，如发现异常情况，停止作业及时向个单位汇报。1

27、0、土方开挖允许偏差:土方开挖标高控制在0- -50mm之间，长度和宽度控制在+20- -50mm之间.11、土方开挖期间，应注意挖土机械不得损坏支护结构，基坑四周严禁堆土，不得在支护结构顶部碾压。挖出的土方及时运走，严禁堆放在基坑附近。12、当实际土质与设计有差别时，应及时通知设计部门变更设计。4.5检查验收 1、基坑开挖前，技术负责人组织技术员、测量员、工长对基坑开挖边线进行检查，确定无误后方可开挖。2、开挖过程中，技术员要随时控制边坡放坡系数，采用大挖机挖土，小挖机修坡方式，对不合符要求的边坡进行修坡。3、基坑支护过程中对钢筋锚钉间距、长度以及钢筋网的搭接长度进行检查，验收合格后开始喷浆

28、，对预先埋入的喷浆厚度筋进行检查，发现有外露的地方需要重新进行补喷。4、基坑成型后，要对基坑的下底口尺寸进行检查，除了满足垃圾仓底板尺寸外，还要有足够的工作面和设置排水沟的宽度。5、C20混凝土按照500m2为一检验批，每天留置三组试块，同样、标样各一组，预留一组备份。现场喷浆厚度采用两种方式检测（1）提前预埋厚度筋，喷浆后以看不到外露钢筋为准。（2）现场钻孔检测，采用直径6mm电钻钻孔测量厚度。6、检测试验计划材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同一厂家同一强度等级袋装不超过200t12kg从20个不同样品取等亮混合砂同一产地，同一规格，同一时间进场每400m3或600t为一批30kg从8个

29、不同部位取样缩至30kg石子以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米或600t为一验收批。80kg从8个不同部位取样缩至80kg7、 检验批计划 根据施工规范和现场实际情况每500m2作为一个检验批，检验批划分如下分部工程子分部工程分项工程检验批工程名称02基础工程02开挖支护工程06锚杆及土钉墙支护工程01锚杆及土钉墙工程8、基坑工程验收内容 土方开挖允许的偏差值项目允许偏差项目允许偏差标高-50mm长度、宽度-50+200mm基底表面平整度+20mm 边坡质量质量检查验收标准项目允许偏差项目允许偏差锚杆土钉长度偏差30mm锚杆土钉位置偏差100mm土钉墙面厚度偏差10mm

30、第五章 施工安全保证措施5.1安全组织机构 安全生产管理目标：安全生产零事故 为了保证施工期间的安全，结合施工现场实际情况，建立健全安全检查监督体系，项目部组建了安全小组，认真执行安全生产责任制，确保安全施工。 根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场负责人为辅，各级班组长为主要执行者，专职安全员为主要监督者的安全生产管理责任制，其主要职责如下：1、组长：全面负责现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、.现场负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全技术问题。3、专职安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施

31、工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳动防护用品的发放和使用。4、机电负责人：保证所使用的机械安全使用，检查各机电用具用电安全。5、施工工长、劳资负责人：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习，保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。6、消防负责人：保证防火设备的齐全、合格、消灭火灾隐患，组织建立现场消防队和日常消防工作。5.2安全技术措施为了保证施工顺利进行，本工程施工现场配备有经验的专职安全员1人，对施工中的电气、机具、安全设施进行检查和督促，及时发现问题，妥善处理，消除一切事故隐患。5.2.1一般规定1、所有人员

32、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场。作业人员，必须戴安全帽，严禁酒后施工作业。2、钻机操作人员必须时刻保持警惕，机组人员不得少于2人，发现问题及时处理。3、基坑施工中，需经常观测坡顶位移，一旦发现问题严禁施工，必须立即采取有效防护措施，待问题解决后才能继续施工。4、专职安全员要每天检查基坑的稳定情况，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。5、现场管理人员要随时注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。5.2.2基坑开挖注意事项 1、基坑周边按照建筑施工安全技术统一规范的有关规定在基坑上口周边设置48钢管护栏，高度1200，刷成斑马色，距基坑边距离不小于1

33、.0m。 2、基坑周边防护栏见下图： 3、在基坑西南角搭设上人爬梯，并设置栏杆，供操作人员上下基坑。 4、基坑四周3.0m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场设专人指挥，按规定路线行驶。 5、基坑内作业的安全保护。 、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支护的可靠性，并在整个施工过程中随时进行测试和检查。 、基坑夜间连续施工，夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场，坑边夜间设红灯警示，专人值班负责安全。 6、如车辆、挖掘机司机视线看不清时，派专人协调指挥车辆。 7、基坑土方开挖过程中应设专人协调车辆、挖掘机、支护人员的工作面，确保配合施工的安全。 8、距基

34、槽边线5m范围内，不准机械行使和停放、不准堆放其他物品，以防边坡坍塌。 9、挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。 10、挖掘机在同时作业时，挖掘机装土时严禁将铲斗从运输车顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。 11、基坑开挖过程中要及时做好基坑周边的围挡和防护栏及标牌，在危险地段要设置明显的警示牌。夜间照明充足。 12、夜间施工作业地点必须有足够的照明，在施工过程注意对电线、电缆的保护，严格执行安全用电操作规程。 13、做好雨季排水工作，在基坑底部和顶部设置排水沟、集水井，派专人负责排水工作，保障基坑的干燥及边坡的安全。5.2.3安全用电1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电

35、，二级保护。所有设备必须按一机一箱一漏电装置进行安装。2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2.5m，严禁拖地和压埋土中。3、所有钻机等一切设备必须接零，并设置漏电保护器。4、潜水泵放置坑底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后 ，将电缆分段附在抽水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受磨受砸，防止破损漏电。5.2.4雨季施工措施1、必须对配电箱以及施工电器设备做好防雨、防潮措施，由安全员定期专门检查，对发现的安全隐患坚决予以纠正，确保雨季施工用电安全；设备雨季施工防雷接地，定期检查有无地基塌陷情况，必要时垫渣土进行场地硬化，设备行走务必避开塌陷地段。项目部安全组定期对现

36、场用电设施、设备进行检查，尤其是降雨期间必须拉闸断电，以免引起触电伤人事故。2、钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。大风、雷雨天气，钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人；各种设备、水泥、砂、石等材料进行覆盖防雨。3、距基坑上顶1.0m处设置挡水墙和截水沟，在基坑四周设置排水沟和积水井，配备足够多的水泵，雨天派专人抽水。4、预留300mm人工清土，以免遭到雨水侵泡。第六章 安全文明施工措施1、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，办好暂住证。2、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一

37、切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。3、做好降排水和边坡的防护，防止土方坍塌。装车时严禁装得过满，同时对司机加强教育，作到慢转弯、缓刹车避免沿途抛洒。4、运输车辆必须是密封车或采用帆布覆盖，在场区进出口设集水井采用水泵抽水冲洗，运输道路派专人清扫并及时洒水，减少粉尘，保护环境。5、对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘5、严格遵守施工时间，尽可能夜间不施工，减小噪间污染，若确需夜间连续作业，办好夜间施工许可证。6、基坑挖好后对周边用防护栏杆围护，且用警示牌示警，夜间悬挂照明灯，做好安全值班工作。7、防止工地污水流出，污染周围环境。生活区的污水做好沉淀隔渣工作，以免淤塞排水管网。8、雨天进出车

38、辆的车轮必须进行冲洗，防止车轮带出泥浆，污染周围环境。 第七章 基坑测量检测7.1检测项目 本基坑的监测等级为二级，根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）相关规定本工程设置水平、竖向位移两个监测项目。7.2监测点的布置与要求 监测点沿基坑周边、角点、拐点布置监测点，监测点的间距控制在30m内，监测点的数量可以根据现场的实际情况设置。现场至少有3个稳定、可靠的点作为基准点，位置选在相对稳定的地方，监测期间，应定期检查工作基点和基准点的稳定性。7.3监测频率 施工前按规定进行初测，基坑开挖深度0-5m应1次/2d，5.0-基坑设计深度应1次/1d，底板浇筑后1-7d1次/2d。当

39、基坑出现下列情况之一时，应加强监测： 1）监测数据达到报警值 2）监测数据变化量较大或者速率加快 3）基坑及周边大量积水、长时间连续降雨 4）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值 5）支护结构出现开裂 6）周边地面出现突然较大沉降或严重开裂 7）基坑工程发生事故后重新组织施工 8）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况 9）坑壁土层明显与勘查报告描述不一致时，及时通知设计部门变更设计。7.4监测报警当出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边环境的保护对象采取应急措施。1）基坑侧壁坡顶水平位移绝对值大于40mm，或者其水平位移速率已连续三日大于1

40、0mm2）基坑周边地表竖向位移绝对值大于40mm，或者其水平位移速率已连续三日大于5mm3）基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆。7.5巡视检查 基坑开挖和使用期间，每天均应有专人进行巡视检查，如发现异常情况，应及时通知建设方及其他相关单位。第八章 基坑边坡坍塌应急救援预案为了保护职工的人身安全，确保在坍塌发生时，有条不紊地迅速抢救人员，把损失控制在最低限度，为此编制次预案。8.1组织机构项目部坍塌应急救援领导小组：组 长：郝鹏赛副组长： 赵伟组 员： 赵玉国 秦宝平 赵江伟 张强 张青 邵杰第三方救援联系方法：人民医院急救电话120或直接到人民医院请急救医生8

41、.2防止坍塌的预防和准备措施： 坚持每天派人进行基坑、边坡开挖周边建筑物和地面的巡查，当发现地面有开裂和下陷的情形，采取的措施为：立即停止基坑（边坡）开挖，加强基坑支护；情况较差时，先采用600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。边坡滑坡应根据实际情况注意对坡顶、坡面、坡脚处理。地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度为8.0m。邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。材料准备：开挖前准备足够优质的木桩、脚手板和

42、装土袋，以备护坡。 8.3应急救援预案（一）呼救1、当发生坍塌时，最先发现情况的人员应将坍塌事件的信息准确将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急响应小组领导处。2、应急响应小组负责组织现场应急救援工作。（二）报警1、报警人员邵杰：负责打119急救电话并通知人民医院急救医生和项目部坍塌应急救援领导小组办公室，报告发生伤亡、伤害的地点、伤害类型等，同时必须告知工程附近最醒目的标志建筑，以利消防车迅速判断方位。2、安全员秦宝平：负责将伤亡、伤害情况及时报告公司安全部门。（三）接车接车人员张青：迅速到路口等待、迎接消防车辆，引领消防官兵从具备驶入条件的道路迅速到达现场。（四）自救1、发生

43、塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。2、清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害，并专人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。3、受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或拖动伤员。4、应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。5、发现伤员呼吸障碍，应进行口对口的人工呼吸。6、发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。7、在急救医生到来后，应将伤员受伤

44、原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。 8、紧急救援的一般原则： 以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌（滑坡）死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是应急预案小组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急预案小组成员的指挥。鉴于深基坑坍塌（滑坡）事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。（五）现场保护在事故现场内设立警戒区域，

45、禁止无关人员进入，保护好现场，配合安全管理部门调查伤亡、伤害原因。（六）通讯联络1、建立通讯网络，使各级有关人员能迅速、正确的接受到坍塌事故、事件信息；2、项目部内的电话要最大限度地保持畅通，直通现场的电话要设专人接听，及时传话。（七）设备/设施保障1、保证救护器材的供给与完好；2、保证伤员救护等工作的运输器械。 应急物资计划表名称数量名称数量水泵10台沙袋若干水管1000米雨布若干铁锹50把灭火器4组医疗用品工字钢若干救援设备对讲机10个（八）信息发布1、负责在应急过程中对媒体和公众的发言人工作；2、向媒体和公众发布事故应急救援的有关信息。（九）事故后的恢复工作1、事故后负责终止应急活动，恢

46、复正常秩序； 2、负责事故中受伤人员的善后处理。第九章 附图 附排桩计算书附图1：基坑开挖平面图附图2：基坑开挖剖面图附图3：基坑监测点布置图附图4：土方开挖顺序图附图5：勘察报告图排桩支护计算书44剖面计算书- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数01.00基坑深度H(m)5.000嵌固深度(m)10.000桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C30桩截面类型圆形 桩直径(m)1.000桩间距(m)1.600有无冠梁 有 冠梁宽度(m) 1.200 冠梁高度(m) 0.800 水平侧

47、向刚度(MN/m) 19.354放坡级数 0超载个数 2支护结构上的水平集中力0- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)120.000-210.0000.0002.0002.000条形- 附加水平力信息 -水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号 (kN)(m)倾覆稳定整体稳定- 土层信息 -土层数 4坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)6.000外侧水位深度(m)4.000弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法m法基坑外侧土压力计算方法主动- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角 (m)(kN/

48、m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土8.0018.58.05.008.002粘性土3.0018.88.8-3强风化岩1.5020.510.5-4中风化岩6.0021.011.0-层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)116.04.006.00分算m法0.98-255.018.008.00合算m法2.28-3180.024.0028.00合算m法15.28-4500.030.0028.00合算m法15.88- 土压力模型及系数调整 -弹性法土压力模型:经典法土压力模型:层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土

49、压力内侧土压力 名称 调整系数调整系数1调整系数2调整系数最大值(kPa)1素填土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002粘性土合算1.0001.0001.0001.00010000.0003强风化岩合算1.0001.0001.0001.00010000.0004中风化岩合算1.0001.0001.0001.00010000.000- 工况信息 -工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖5.000- 设计结果 - 结构计算 -各工况：内力位移包络图：地表沉降图：- 冠梁选筋结果 - 钢筋级别选筋As1HRB4005E16As2HRB4003E16As3HPB300d820

50、0- 截面计算 -钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 截面参数 桩是否均匀配筋 是 混凝土保护层厚度(mm)50桩的纵筋级别HRB400桩的螺旋箍筋级别HRB400桩的螺旋箍筋间距(mm)150弯矩折减系数0.85剪力折减系数1.00荷载分项系数1.25配筋分段数一段各分段长度(m)15.00 内力取值 段内力类型弹性法经典法内力内力号 计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩(kN.m)940.550.00999.34999.341基坑外侧最大弯矩(kN.m)7

51、44.534316.90791.06791.06最大剪力(kN)373.71695.02467.14467.14段选筋类型级别钢筋实配计算面积号 实配值(mm2或mm2/m)1纵筋HRB40020E2072267001箍筋HPB300d1015015081119 加强箍筋HRB400E182000154- 整体稳定验算 -计算方法：瑞典条分法应力状态：有效应力法条分法中的土条宽度: 1.00m滑裂面数据整体稳定安全系数 Ks = 3.817圆弧半径(m) R = 17.783圆心坐标X(m) X = -0.575圆心坐标Y(m) Y = 7.714- 抗倾覆稳定性验算 -抗倾覆安全系数:Mp被

52、动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土压力对桩底的倾覆弯矩。注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 工况1： Ks = 1.528 1.200,满足规范要求! - 抗隆起验算 -1) 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks = 11.786 1.600，抗隆起稳定性满足。- 流土稳定性验算-其中:K流土稳定性计算安全系数；Kf流土稳定性安全系数；安全等级为一、二、三级的基坑支护，流土稳定性安全系数分别不应小于1.6、1.5、1.4；ld截水帷幕在基

53、坑底面以下的长度(m)；D1潜水水面或承压水含水层顶面至基坑底面的垂直距离(m)；土的浮重度(kN/m3)；h基坑内外的水头差(m)；w地下水重度(kN/m3)；坑内地下水位在墙底以下,不做流土稳定性验算K = 10.000 = 1.5, 满足规范要求。- 抗承压水(突涌)验算 -式中Pcz基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2); Pwy承压水层的水头压力(kN/m2); Ky抗承压水头(突涌)稳定性安全系数，规范要求取大于1.100。Ky = 36.50/30.00 = 1.21 = 1.10基坑底部土抗承压水头稳定!- 嵌固深度计算 -嵌固深度计算参数：是否考虑坑底隆

54、起稳定性嵌固深度计算过程： 当地层不够时，软件是自动加深最后地层厚度(最多延伸100m)得到的结果。1) 嵌固深度构造要求： 依据建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012, 嵌固深度对于悬臂式支护结构ld不宜小于0.8h。 嵌固深度构造长度ld：4.000m。2) 嵌固深度满足抗倾覆要求： 按建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012悬臂式支护结构计算嵌固深度ld值，规范公式如下： 得到ld = 11.350m。3) 嵌固深度满足坑底抗隆起要求： 符合坑底抗隆起的嵌固深度ld = 5.900m 满足以上要求的嵌固深度ld计算值=11.350m，ld采用值=10.000m。=- 嵌固段

55、基坑内侧土反力验算 -工况1：Ps = 1944.797 Ep = 4185.912，土反力满足要求。式中：Ps为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土反力合力（kN）；Ep为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN）。5-5剖面计算书- 基本信息 -规范与规程建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012内力计算方法增量法支护结构安全等级二级支护结构重要性系数01.00基坑深度H(m)5.000嵌固深度(m)5.000桩顶标高(m)0.000桩材料类型钢筋混凝土混凝土强度等级C30桩截面类型圆形 桩直径(m)0.800桩间距(m)1.500有无冠梁 有 冠梁宽度(m) 1.000 冠梁高度(

56、m) 0.600 水平侧向刚度(MN/m) 0.340放坡级数 0超载个数 2支护结构上的水平集中力0- 超载信息 -超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号 (kPa,kN/m)(m)(m)(m) (m)120.000-210.0000.0002.0002.000条形- 附加水平力信息 -水平力作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与序号 (kN)(m)倾覆稳定整体稳定- 土层信息 -土层数 3坑内加固土 否内侧降水最终深度(m)6.000外侧水位深度(m)4.000弹性计算方法按土层指定弹性法计算方法m法基坑外侧土压力计算方法主动- 土层参数 -层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内

57、摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土2.5018.5-5.008.002强风化岩5.2020.510.530.0035.003中风化岩6.0021.011.0-层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)116.0-m法0.98-2180.024.0028.00合算m法15.28-3500.030.0028.00合算m法15.88- 土压力模型及系数调整 -弹性法土压力模型:经典法土压力模型:层号土类水土水压力外侧土压力外侧土压力内侧土压力内侧土压力 名称 调整系数调整系数1调整系数2调整系数最

58、大值(kPa)1素填土分算1.0001.0001.0001.00010000.0002强风化岩合算1.0001.0001.0001.00010000.0003中风化岩合算1.0001.0001.0001.00010000.000- 工况信息 -工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖5.000- 设计结果 - 结构计算 -各工况：内力位移包络图：地表沉降图：- 冠梁选筋结果 - 钢筋级别选筋As1HRB4005E16As2HRB4002E16As3HPB300d8200- 截面计算 -钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-

59、HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500 截面参数 桩是否均匀配筋 是 混凝土保护层厚度(mm)50桩的纵筋级别HRB400桩的螺旋箍筋级别HRB400桩的螺旋箍筋间距(mm)150弯矩折减系数0.85剪力折减系数1.00荷载分项系数1.25配筋分段数一段各分段长度(m)10.00 内力取值 段内力类型弹性法经典法内力内力号 计算值计算值设计值实用值基坑内侧最大弯矩(kN.m)3.570.003.793.791基坑外侧最大弯矩(kN.m)365.84355.36388.70388.70最大剪力(kN)157.42108.12196.78196.78段选筋类型级别钢筋实配计算面积号

60、 实配值(mm2或mm2/m)1纵筋HRB40012E2034563369箍筋HPB300d101501047895 加强箍筋HRB335E162000154- 整体稳定验算 -计算方法：瑞典条分法应力状态：有效应力法条分法中的土条宽度: 1.00m滑裂面数据整体稳定安全系数 Ks = 3.203圆弧半径(m) R = 10.452圆心坐标X(m) X = -0.646圆心坐标Y(m) Y = 5.352- 抗倾覆稳定性验算 -抗倾覆安全系数:Mp被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。Ma主动土

61、压力对桩底的倾覆弯矩。注意：锚固力计算依据锚杆实际锚固长度计算。 工况1： Ks = 2.731 = 1.200, 满足规范要求。 - 抗隆起验算 -1) 从支护底部开始，逐层验算抗隆起稳定性，结果如下：支护底部，验算抗隆起：Ks = 10.169 1.600，抗隆起稳定性满足。- 流土稳定性验算-其中:K流土稳定性计算安全系数；Kf流土稳定性安全系数；安全等级为一、二、三级的基坑支护，流土稳定性安全系数分别不应小于1.6、1.5、1.4；ld截水帷幕在基坑底面以下的长度(m)；D1潜水水面或承压水含水层顶面至基坑底面的垂直距离(m)；土的浮重度(kN/m3)；h基坑内外的水头差(m)；w地下

62、水重度(kN/m3)；坑内地下水位在墙底以下,不做流土稳定性验算K = 10.000 = 1.5, 满足规范要求。- 抗承压水(突涌)验算 -式中Pcz基坑开挖面以下至承压水层顶板间覆盖土的自重压力(kN/m2); Pwy承压水层的水头压力(kN/m2); Ky抗承压水头(突涌)稳定性安全系数，规范要求取大于1.100。Ky = 41.00/30.00 = 1.36 = 1.10基坑底部土抗承压水头稳定!- 嵌固深度计算 -嵌固深度计算参数：是否考虑坑底隆起稳定性嵌固深度计算过程： 当地层不够时，软件是自动加深最后地层厚度(最多延伸100m)得到的结果。1) 嵌固深度构造要求： 依据建筑基坑支

63、护技术规程 JGJ 120-2012, 嵌固深度对于悬臂式支护结构ld不宜小于0.8h。 嵌固深度构造长度ld：4.000m。2) 嵌固深度满足抗倾覆要求： 按建筑基坑支护技术规程 JGJ 120-2012悬臂式支护结构计算嵌固深度ld值，规范公式如下： 得到ld = 2.750m。3) 嵌固深度满足坑底抗隆起要求： 符合坑底抗隆起的嵌固深度ld = 0.000m 满足以上要求的嵌固深度ld计算值=4.000m，ld采用值=5.000m。=- 嵌固段基坑内侧土反力验算 -工况1：Ps = 388.953 Ep = 1805.399，土反力满足要求。式中：Ps为作用在挡土构件嵌固段上的基坑内侧土

64、反力合力（kN）；Ep为作用在挡土构件嵌固段上的被动土压力合力（kN）。基坑开挖图1-1 剖面图2-2剖面图 3-3 剖面图4-4 剖面图 5-5 剖面图6-6 剖面图 基坑监测点布置图 120.60(-3.000) 118.1(-5.500) 116.1(-7.500) 112.6（-11.00） 东 西 土方开挖顺序 方案补充部分：一、 砖砌挡土墙1、 施工流程：施工测量、放线 挖除表层软泥 处理地基，砌筑挡土墙 砂浆抹面及压顶 分层压实回灌 浇捣C20砼护坡2、 施工工序：2.1、挡土墙施工 挡土墙结构形式：1-A轴与J轴之间用砖砌挡土墙方式分为上下两部分，下部分为0.5m厚砖砌墙，高1

65、.5m，上部分为0.37m厚砖砌墙，高0.8m。2.2、泄水孔设置 挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握，砌筑1.0m高度位置设置泄水孔，并在进水孔墙背面做好反滤防渗工作。2.3、土方回填及砼面层浇捣 挡土墙在砌筑完成后待强度达到80%方可回填，经过分层压实后回填部分顶部进行浇捣100厚C20砼与坡面喷浆面衔接防止雨水进入导致挡土墙倒塌。3、工程材料的质量 砖砌体用的水泥，砖，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，采用河砂，水中不先得含有对水泥有害的物质。 砖块强度MU15，无裂缝，砂浆强度不低于M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。4、砌砖要求 砌筑前，检查砌筑部位是否清理干净浇水湿

66、润，提前12天对砖进行浇水湿润。砌筑操作采用铺浆法，铺浆长度不得超过75公分，气温超过30摄度时，铺浆长度不得超过50公分。小于1/4砖体积的碎砖不能使用。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。备好防雨冲刷砂浆材料，如收工时采用防雨材料覆盖新砌墙体表面。质量控制砖砌体总的质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。1） 横平竖直。砌体灰缝应保证横平竖直，竖向灰缝必须垂直对齐，严禁对不齐而错位，影响墙体外观质量。2） 砂浆饱满。为保证砖块均匀受力和使砌块紧密结合，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝、和假缝。3） 上下错缝。错缝搭接

67、的长度一般不应小于60mm。4） 接槎可靠。砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5、砖墙挡土墙质量检查验收标准序号检查项目允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）不小于设计强度每1工作台班2组试件2平面位置（mm） 50经纬仪：每20m检查墙顶外边线5点3顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查2点4垂直度或坡度（%）0.5吊垂线：每20m检查4点5断面尺寸不小于设计尺量：每20m量4个断面6底面高程（mm）50水准仪：每20m检查2点7表面平整度（mm）202m直尺：每20m

68、检查5处，每处检查竖直和墙长两个方向二、 排桩支护1、 施工顺序1） 排桩墙一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施工完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。2） 疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。3） 当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时，施工顺序应自被保护对象一侧开始施工。逐步背离被保护对象。2、 冠梁施工1） 破桩：桩施工时应按设计要求控制桩顶标高。待桩施工完成后，按设计要求位置破桩。破桩后桩中主筋长度应满足设计锚固要求。水泥土桩排桩墙一般不设钢筋。若设筋时，破桩后桩中主筋长度应满足设计要求。2） 冠梁施工：排桩墙冠梁一般在土方开挖时施工。采用在土层中开挖土模，铺设钢筋

69、、浇注混凝土的方法进行。 3、灌注排桩施工流程测量放线定位埋设护筒桩机就位成 孔一次清孔安装钢筋笼二次清孔灌注水下混凝土拔出导管、护筒循环泥浆护壁、清渣废浆、废渣排放制作钢筋笼制备混凝土废浆排放制作混凝土试块终孔验收安装导管桩头混凝土养护 图1 泥浆护壁成孔灌注桩施工流程图3.1埋设护筒护筒一般用48mm厚的钢板卷制而成，其内径应大于钻头直径150mm。护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面200mm。护筒用挖埋的方法埋置，挖埋时，护筒与坑壁之间用粘性土填实，护筒中心应与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm，护筒埋置深度在粘性土中不宜小于1.00m，在砂土中不宜小于1.50m。3.2泥浆制备根据场

70、地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍，一般不宜小于8m3。沉淀池一般设2个，可串联使用，每个沉淀池体积不宜小于6m3，循环槽应能保证冲洗液正常循环而不外溢。在粘性土层中成孔的泥浆，可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆，应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.11.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.21.3，在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.31.5，泥浆的控制指标：粘度1822S；含砂率不大于8%；胶体率不小于90%。3.2成孔3.2.1冲击钻进成孔1） 冲孔前，

71、应在钢丝绳上作记号控制冲程。开始冲孔时，应低锤密击，锤高0.40.6m，并及时加碎石和粘土，使孔壁挤压密实，直至孔深达到护筒以下34m后，将锤高提高到1.52.0m以上转入正常冲击。正常冲击时，应控制好钢丝绳放量，勤放少放，防止钢丝绳放多减少冲程，放松过少，则不能有效冲击，形成“打空锤”，损坏冲击机具。冲击钻头到底后要及时收绳提起冲锤、防止钢丝绳缠卷冲击钻具或反缠卷扬机。2） 在冲孔中应根据岩土层情况合理调整冲程和泥浆比重。冲程和比重可按表2选择。 冲孔桩冲程和比重选择表 表2岩土层名称冲程（m）泥浆比重施工要点在护筒刃脚以下3m11.21.5土松软时，投小片石及粘土块粘性土，粉土121.11

72、.3加清水或稀释泥浆砂 土131.21.4向孔内投入粘土，勤捞渣碎 石 土231.31.5向孔内多投粘土，勤捞渣，注意打斜孔或卡钻头淤 泥0.81.51.21.4投碎石和粘土，边击边投基 岩241.3加大冲击能量和冲击频率，勤捞渣塌孔回填土11.51.31.5加粘土、碎石、低冲程反复冲击3） 遇孤石、块石时，可抛填相似硬度的碎石，用高冲程或高低冲程交替冲击，将孤石、块石挤入孔壁或将孤石、块石冲碎成渣。4） 岩溶发育的岩层中冲孔，容易发生偏孔、卡钻、掉钻、泥浆流失等情况，应采取下列措施： 发生孔斜应用回填片石处理后重新冲击； 发生溶洞宜填充灌浆处理后重新冲击； 储备足够的泥浆和填充堵漏的材料，以

73、便及时补浆和堵漏； 为预防卡钻、掉钻，应经常检查钻头，钻头直径磨损时应及时修补。5） 冲孔中应经常检查纲丝绳磨损情况、卡扣松紧程度和转向装置是否灵活，以免突然掉锤。6） 排渣可用泥浆循环或抽渣筒方法。如用抽渣筒排渣，在冲击钻进45m深以后，每进尺0.51.0m捞渣一次，并及时补充泥浆。7） 冲击大直径桩孔时可分级成孔。第一级钻头直径宜为第二级钻头直径的0.60.8倍。冲击进入坚硬岩石进尺300500mm取一次岩样装箱，进入持力层后，每隔100200mm取一次样。终孔岩样应装袋保存。8） 清孔可用循环泥浆或空气压风机方法。清孔过程中应及时补给足够的泥浆并保持孔内浆液面稳定。清孔后孔底泥浆比重控制

74、在1.151.25，粘度28s，含砂率10% 。孔底沉渣允许厚度应符合设计要求。3.4钢筋笼制作与安装钢筋笼宜在平整的地面钢筋圈制台上制作。制作质量必须符合设计和有关规范要求，钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。加劲箍设在主筋外侧，钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上，钢筋外径应比钻孔设计直径小140mm。 分段制作钢筋笼，以保证钢筋笼在吊装时不变形为原则。两段钢筋笼搭接符合相关规范要求，其接头应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。 在钢筋笼主筋外侧设置定位钢筋环、砂浆垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处，并均匀布置。钢筋笼顶端应设置吊环。

75、 钢筋笼可用吊车或钻机吊装，吊装时应防止钢筋笼变形，安装时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后立即固定，防止移动。3.5水下混凝土灌注水下混凝土必须具有良好的可易性，坍落度宜为180220mm。混凝土含砂率宜为40%45%，选用中粗砂。粗骨料的最大粒经应40mm.水灰比宜采用0.50.55，每立方混凝土中水泥用量不宜少于380kg。导管宜用无缝钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200300mm，直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度按工艺要求确定，配置若干1.01.5m的短管，导管每节长度一般2.03.0m。底管长度不宜小于4m。接头用法兰盘连接。法

76、兰盘周围对称设置连接螺栓孔不宜少于6个。螺栓口径不宜小于12mm。导管连接处用厚度为45mm的橡胶垫圈密封，严防漏水、漏气。连接导管时要使导管平直，内壁光滑平整，安装后的导管轴线偏差不得超过20mm。下孔前应作试压试验，试验压力为0.61.0MPa，保证导管密封性能可靠和在水下作业时导管不漏水。用导管进行清孔合格后立即进行水下混凝土灌注。开灌时，导管底端应提离孔底3050cm，以保证隔水塞能顺利排出。3.5.4 开灌前储料斗内必须有足够的混凝土量，其体积必须满足将导管底端一次性埋入混凝土中80cm以上的深度为宜。3.5.5 在混凝土灌注过程中，要经常测量混凝土面上升高度，保持导管在混凝土中的埋

77、深在26m。严禁把导管底端提出混凝土面，灌注水下混凝土应连续进行，不得中途停止，并边灌注混凝土边按规定上下穿插导管（上提高度一般1），以保证桩身混凝土密实，无断桩、缩径、夹泥和蜂窝结构。3.5.6 提升导管时应避免碰到挂钢筋笼和钢筋笼上浮，当灌注的混凝土面距钢筋笼底端时，应严格控制导管的埋管深度不要过深。当混凝土面上升到钢筋笼内34m时，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端2m以上时，即可恢复正常的灌注速度。3.5.7 为保证桩顶的混凝土质量，应控制最后一次混凝土的灌注量，一般灌注的混凝土顶面标高应高出设计的桩顶标高80100cm。3.5.8 灌注桩身混凝土时，每根桩应制混凝土试块不得少于一组

78、。试块养护28天后及时送检。4质量标准4.1 泥浆护壁成孔的混凝土灌注桩质量检验标准应符合表3规定：混凝土灌注桩质量检验标准 表3项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩位13根、单排桩、群桩、边桩b1000D/6、且不大于100基桩开挖前量护筒，开挖后量桩中心b1000100+0.01H条形桩、群桩的中间桩b1000D/4、且不大于150b1000150+0.01H2孔 深mm300只深不浅,用重锤或钻杆测量嵌岩桩应确保进入设计要求基岩深度3桩体质量检验按桩基检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下1m按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检

79、5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范6钢筋笼主筋间距mm10用钢尺量7钢筋笼长度mm100用钢尺量一般项目8垂直度%1测立轴线钻杆9桩 径mm50井径仪或超声波检测10泥浆比重1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底56cm处取样11沉渣厚度端承桩mm50用测绳测量摩擦桩mm300摩擦端承、端承摩擦桩mm10012钢筋笼钢筋笼材质检验mm符合设计要求抽样送检箍筋间距mm20用钢尺量直 径mm10用钢尺量安装深度mm100用钢尺测量13混凝土坍落度mm160220坍落度仪量14混凝土充盈系数1检查桩的实灌混凝土量15桩顶标高mm+30、-50水准仪测、扣除浮浆注：H为地面标高与设计桩顶标高距离。三、应急预案小组成员联系方式：组 员： 四、 基坑坡顶四周截水平面布置图，截水沟做法详图