1、110KV石碶输电线工程立塔施工方案编制：审 核：批 准： 宁波送变电建设有限公司一、 工程简介1. 根据110KV石碶输电线施工图设计说明书，本工程由于220KV梅梁变110KV石碶（一）、石碶（二）间隔出线，至110KV石碶变；导线采用LGJ-300/40钢芯铝绞线，避雷线采用GJ-50/1*7钢绞线；线路按同杆双回路架设，线路全长9.7公里。本工程采用杆塔共37基，其中双回路直线塔27基、双回路耐张塔10基。铁塔数量比较多，施工场地复杂，为确保工程安全、顺利地开展，特编制以下施工方案。2. 线路前进方向及基塔腿编号大号侧（石碶变）2314 线 路 前进方向小号侧（梅梁变）二、 塔形表示方
2、法平腿塔形表示方法 SJS31 (24) 三、铁塔组立一般要求1 铁塔螺栓穿向水平结构：顺线路方向由小号往大号穿；横线路方向，两侧由内向外穿，中间由左向右穿。（面向大号）立体结构：水平方向右内向外穿，垂直方向由下往上穿。个别螺栓若按以上穿向有困难时，允许有所变动。2根据运行方要求全线铁塔8米以下螺栓均采用防盗螺栓。3双回路部分铁塔塔脚钉统一安装在1、4腿。4铁塔组立完毕后，组塔螺栓应全部进行复紧。复紧并检查扭矩合格后，除加装弹垫的螺栓外，其余螺栓应在以下范围内单帽螺栓外露螺纹上涂以灰漆，以防止螺栓松动。A、 铁塔顶部至导线以下2米之间。B、 基础顶面以上3米范围内。四、 铁塔组立准备1对基础的
3、要求11铁塔基础须经验收合格，基础缺陷处理完毕，地脚螺栓露头长度和转角塔内角侧预高值等均需符合规范要求。1 2基础混凝土强度达到设计强度的70后方可进行分解立塔；立塔前施工队必须按照铁塔组立前基础尺寸检查表中的要求对基础进行认真的检查校 核并填写好记录。1 3立塔前必须保证基础检查的各种数据已按规定要求测量并记入相应的记录卡中。1 4确认基础已经安要求回填土，边坡符合设计要求。2 施工场地准备21铁塔的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。22对影响组装和吊装的构筑物，如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。例如，可对电力线采取停电落线等措施。23分解立塔时，双回路塔的横担
4、应在横线路侧组装。3 对料、构件缺陷处理31按设计施工图纸核对塔料的数量和规格。在运输过程产生的弯曲变形将引起构件强度的减弱及安装困难。因此，要求角钢弯曲度不得超过构件长度的2。当角钢弯曲超过此值时，可采用冷矫正法矫正，但矫正后该构件不得有凹痕和裂纹。32构件缺孔可以用手扳钻补孔，孔位不正可用圆锉扩孔，但扩孔尺寸最大不得超过3mm。33由于运输或矫正引起的构件表面镀锌或补孔等，均应涂以富锌漆处理。对锌层大面积脱落的构件应予以更换。五、 铁塔组立1抱杆的选择 本工程均为自立式铁塔，塔型均为较典型的110kV双回路铁塔，由于双回路SJS31、SJS32、SJS33转角塔及SZS31、SZS32、S
5、ZS32K直线塔塔材重量较轻，铁塔根开较小，可选用12*8000的圆木抱杆组立铁塔。2 12*8000圆木抱杆主要技术参数及塔片吊装施工布置21 12*8000圆木抱杆的主要技术参数起吊重量G300KG；外拉线与抱杆夹角40-50；机动绞磨地锚1t级；控制大绳200KG级；抱杆允许中心轴向下压力1480KG；抱杆允许有效起吊搞定L1不得大于抱杆总高的75-80；抱杆倾斜角10-15抱杆根部与塔腿主材必须用白棕绳或涤纶绳捆扎15道以上或用3/8钢丝绳绑扎牢固。32 12*8000圆木抱杆塔片起吊施工布置图 33 350断面抱杆工器具配置一览表（按单副抱杆考虑）序号名 称规 格单位数量备注1圆木抱
6、杆12*8000副1圆木抱杆2滑车1t只4单轮环开3滑车2t只2单轮环开4磨绳11150m根1升抱杆用5机动绞磨SJJ-3A台16地钻1.3m只27立锚2.5m只3配大洞器一只，加强型8钢丝套1315(24m)只49白棕绳14捆210大锤16磅、4磅只1/111圆、扁锉把2/212扛棒根413外拉线1160m根214棘轮紧线器SJJ2只215双钩3t只1016管子钳600900只217尖扳手M16、M20把6/618梅花扳手M16、M20把6/619扭力扳手套4配M16、M20套筒各4只20防盗套筒M16、M20只6/621锯弓把1配据条22雨布块14 抱杆就位 先将铁塔的最底层的平台组装好，
7、并将所有的螺栓紧固到标准要求将圆木抱杆直立起，沿着一边塔腿用人力提升抱杆，当抱杆升出铁塔平台的长度为总长的75-80时停止提升，用白棕绳或涤纶绳（或用3/8钢丝绳）将抱杆根部与铁塔主材捆扎牢固。5 铁塔组立要求51抱杆允许吊装重量中应包括索具重量等附加重量。抱杆严禁超重起吊。52平台的组立一般可以利用铁塔主材吊装辅材。并在组装时，如果地形条件允许，耐张塔允许将主材连接后直接起立，但在利用主材起吊辅材时要根据不同型号的材质及高度进行相应的补强独脚抱杆进行组立，也可利用已立好的内拉线抱杆进行吊装。53抱杆腿主材的吊装：将铁塔的主材上的所有连板组装好，并磨绳一端将组装好的主材绑扎牢。磨绳的另一端通过
8、抱杆顶部悬挂的起吊滑车引下，再通过相应的塔腿处的转向滑车，至绞磨。开动绞磨将主材提升至可就位高度，将主材连接好。54非抱杆腿主材的吊装：将抱杆腿主材的连接螺栓紧固后，用绳索将抱杆和主材捆绑在一起，以次对抱杆进行补强。将主材沿抱杆腿起吊至根部高过平台，杆上人员将主材根部引致相应的铁塔腿的包节钢处用尖扳手定位，此时绞磨绳应慢慢松出，同时由地面指挥人指挥地面人员拉主材的两侧大绳，将主材缓缓坚直位置用尖扳手就位后，迅速用螺栓将主材定位。55辅铁的吊装：铁塔主材间的连接铁件及其他小铁件都通过悬挂在铁塔四侧的小滑车，用人力升给塔上组装人员，一一就位。56横担的吊装：因地线横担组件的单位体积和重量较小，所以
9、地线横担组装采用单件组装。待塔身部分及地线横担全部组装完毕后，可利用地线挂线点悬挂滑车整体起吊在地面组装好的导线横担。六、安全、质量要求1质量要求11杆塔螺栓应逐个紧固，其扭力应不小于下表之规定螺栓规格扭矩值（N.m）M1680M20100以上数据适用于4.8级（或6.8级）规格螺栓12杆塔组立后应满足下列规定要求：121铁塔结构倾斜3；122转角塔不得内倾；123主材弯曲不得超过节点间距的1/750。13坚持公司“以人为本，开拓创新出精品；管理科学，优质服务为用户。”的质量方针；14铁塔组立前，基础工程须经业主或监理单位组织的中间验收，验收合格后方可组立杆塔；15立塔前各施工队应对基础进行认
10、真检查，复核基础根开、预高值、线路方向、档距并作好记录；16铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装；17各种螺栓的规格、数量、等级应符合设计图纸要求，同一断面或同一节点长度应保持一致，构件交叉处有空隙者，应按设计图纸要求装设相同厚度的高差垫片。18逐项检查并真真实填写线路工程杆塔控制卡所列内容，及时上交，真正将杆塔质量缺陷消灭在萌芽中；19铁塔检修完毕经验收合格后，进行保护帽浇制，保护帽尺寸应符合设计要求，浇制时应有监理人员在场并作好签证。2安全注意事项21认真学习并严格执行安全操作规程，严格执行班前交底制度、安全工作票制度和安全监护制度。铁塔组立必须设安全监护人，协助现场指挥，对现场布
11、置、工器具使用及绑扎点情况进行检查。工器具严禁以小代大，不合格的工器具不得使用；22加强对外协技工的安全教育和管理，参加立塔的外协技工应经过安全、技术交底并具有良好的身体素质和登高作业能力；23进入现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全绳，穿胶底鞋；24杆塔上严禁浮搁工器具及材料，传递工器具应用绳索，严禁抛扔；25分解立塔时，对于39米及以上呼高的塔应在第一段塔身组立完毕后，在已组立塔身的上端布置好安全网，安全网与腹铁之间的距离不得小于2米；26立塔过程中应注意力集中，服从立塔负责人的统一指挥，发现异常立即向负责人报告，并停止起吊。27就位时，操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后方可进行作业，绞磨牵引或回松缓慢，绞磨未停不得安装塔片；28所有机械操作手均应经过岗位培训，且经考试合格后持证上岗；29严格执行本工艺有关安全、技术规定。七、其他事项 本工艺与公司工艺标准同时使用，本工艺在使用时请同时参照工艺标准，如有冲突，以本补充工艺为准。
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