1、排水管专项施工方案一、施工前准备工作1、施工机械设备、材料准备:包括临时用水的接口位置,临时用电 线路、配电箱、开关箱的设置及排、降水设备。2、技术准备(1)对施工图纸,设计文件,施T和验收规范的熟悉和审查。(2)做好技术交底准备工作:技术交底是在正式施工以前对参与施 丁的有关管理人员,技术人员和工人讲明工程对象的设计情况,结构 特点,技术要求,施工工艺等使全体参加施工人员充分了解工程要素, 心中有数,掌握关键环节,避免发生指导错误和操作错误。(3)建立工程的技术质量制度,并落实到位。3、测量放样根据建设单位提供的测量基准点,建筑红线和施工图纸,进行定位测 量,放出管道屮心线,每个井位处设一屮
2、心桩,在管道变径井位做好 标记,在管道折点设中心桩,并相应在路边各设一对边桩,每隔100米 设临吋水准点一个。二、管道工程施工方法施工工艺:管道施工必须从下游到上游,由深到浅施工。检查井按设 计要求做成流槽或落底式(50cm)现浇钢筋混凝土井。1、沟槽的测量控制沟槽开挖前应用石灰撒出开挖的中心线(或两侧边线),测量出井位, 打好井位木桩。根据地质堪察报告分析开挖段土质情况,确定开挖边 坡系数,在试挖过程屮根据实际情况可进行调整。要边开挖边测量, 控好制槽底高程,和槽底宽度,做到勤测量。以防超挖或深度不够。2、施工排水考虑到开挖均位于地质结构层的第二层(淤质流砂土层)含水率大, 强度低,压缩性大
3、等特点。沟槽要扩大开挖断面,尤其是加大下口宽 度,在浇筑刚性基础范围两侧人工开挖排水小沟(断面尺寸为 30*30cm )和积水坑,架设水泵抽水。如槽底需抛右挤淤,则在挤淤 后人工开挖小边沟。如果地下水位高,开挖又较深可采用双排井点降 水法。3、基础施工管道基础:双壁波纹管采用360度砂石包管基础,碇管采用120度殓基础包管,对软弱基础或过沟塘段基础作抛右80CMo(1) 抛石及砂石垫层槽底的相应宽度及厚度内进行,用平板振动器 振实。栓垫层采用定型木模作侧模,轻垂直下落采用流槽。用平板振 动器振实,面层用木槎抹平。(2) 管道基础分二部分施工,一部分为管底厚度部分先浇捣,应计 算好殓顶面的标高,
4、标高只可比设计低,不可比设计高。并在下管时 后复核标高,保证管道的标高和坡度准确。下管、稳管、橡胶接口或 抹带完成后,进行包管基础的施工。(4) 碇每班或每80血做试压1组。4、安管较小管子的安装时,下管采用双压绳法下管,在管沟一侧距槽边3m左 右,将两个撬杠打入地下60-80cm,将大绳一端栓在撬杠下部,将管 子缠绕,撬杠上增加了磨擦力,使人拉大绳的力量减少,便于控制下 管速度。当管径大于600后,采用钢丝绳抱管法(切不可从管中穿绳) 用挖掘机或起重机下管。起重机械离沟边至少1米,保证槽壁不坍 下管时,必须有专人指挥,保证两侧放绳速度一致,以保管子平稳下 降,否则会摔坏。下管时,沟槽内不得有
5、人站立,以确保安全。5、稳管、接口、包管基础将管子按设计的高程与平面位置稳定在基础上,一般以逆流方向进 行,使已铺的下游管道先期投入使用,同时供排水,橡胶圈接口的承 插式混凝土管的稳管和接口同时进行。平接口管管口要对齐,接缝要 小,管顶高程一致,便于抹带接口。控制屮心线与高程必须同时进行, 使二者同时符合设计规定。外抹水泥砂浆接口在稳管后立即进行。坞膀基础在外抹水泥砂浆接口后立即进行。先两侧支模,再浇殓及拆 模。HDPE管6、检查井钢筋混凝土检查井,应按设计要求先进行钢筋下料,制作井身钢筋笼 和底板钢筋网片。然后运到现场进行绑扎或焊接,支内外模板,浇筑 混凝土。埋深在34ni检查井,基坑一定挖
6、大,留有工作面,并两侧 挖积水坑架设水泵,土质差的必须对基坑进行支护,确保施工安全。 在安装钢筋和模板前应先在井底浇一层10cm左右的素混凝土垫层作 为井底板底模,更有利于井身模板的安装,减少淤泥流入模板沾污钢 筋,可提高混凝土灌注质量。模板拆除后应对井身混凝土进行认真仔 细的检查,对蜂窝孔洞进行及时修补防止渗漏。预制盖板与井身和井 筒接触面一定要砂浆饱满不得有空隙。井内流槽应平顺,踏步应安装 牢固、位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。7、质量检查和闭水试验排水管竣工后,要分段进行工程质量检查。质量检查包括外观检查, 断面检查和接口严密性检查,以及强度等检查。接口严密性的检查是 对管理进行水压试验。试验合格方可回填土方。但局部可先回填。8、管道回填土方回填沟槽土方应在管道验收合格后进行,及早回填土可保护管道的正 常位置,避免沟槽坍塌,而且尽早恢复地面交通及上层道路的施工。 双壁波纹管管顶15CM范围为砂包管基础,管道用8%灰土冋填,分层 夯实,管顶上部严禁机械直接压实。管道两侧回填必须同时进行,管 顶以上0.5m范围采用人工夯实,厚度均为20cm 层,并用蛙式夯实 机逐层夯实,压实度应符合设计耍求