1、碾压混凝土基层1、碾压混凝土施工工艺流程： 碾压混凝土拌和运输 卸入沥青摊铺机 沥青摊铺机摊铺钢轮压路机初压 振动压路机复压 轮胎压路机终压 养生 切缝填缝。2、碾压混凝土施工方法：碾压混凝土路面铺筑松铺系数应根据混凝土配合比、施工机械由试铺确定。采用高密实度摊铺机时，松铺系数宜控制在1.051.15之间。2）摊铺作业摊铺前应洒水湿润基层。摊铺作业应均匀、连续，摊铺过程中不得随意变换速度或停顿。螺旋分料器转速应与摊铺速度相适应，保证两边缘料充足。铺筑弯道路段时，应及时调整左右两侧分料器的转速，保证两侧供料均衡。摊铺过后，应立即对所摊铺混凝土表面进行检查，局部缺料部位，应及时补料。局部粗料集中的
2、部位，应采用湿筛砂浆进行弥补。3）碾压作业碾压段长以3040m为宜。碾压时，压路机应从外侧向跑道中心碾压；并按初压、复压和终压三个阶段进行。初压应采用钢轮压路机或振动压路机静压，静压重叠量宜为1/31/4钢轮宽度，初压遍数宜为2遍。复压应采用振动压路机振动碾压，重叠量宜为1/31/2振动碾宽度。振动压路机起步、倒车和转向均应缓慢柔顺，严禁振动压路机中途急停、急拐、紧急起步及快速倒车。复压遍数按检测达到规定压实度进行控制，一般宜为26遍。终压应采用轮胎压路机静压。终压遍数应以弥合表面微裂纹和消除轮迹为停压标准，一般宜为28遍。初压、复压和终压作业应密切衔接配合、一气呵成；中间不应停顿、等候和拖延
3、，也不得相互干扰。宜尽量缩短全部碾压作业完成时间。如有局部晒干和风干迹象，应及时喷雾。压实后表面应及时覆盖，并洒水养生。4）施工缝设置横向施工缝设置形式宜为“台阶式”。其施工工序如下：在施工终点处设纵向斜坡，作为压路机碾压过渡段；碾压结束后，将平整度合格部位以外斜坡刨除。第二天摊铺开始，后退150200mm切割施工缝，切割深度宜为80100mm，将切缝外侧混凝土刨除，形成台阶。5）养生应采用土工布、麻袋等覆盖物保湿养生，并及时洒水，保持混凝土表面湿润。养生时间为14-21天，强度不小于设计强度80%。混凝土养生初期严禁人、车辆通行，在设计强度达到40%后行人方可通行，达到设计强度后方可放交通。
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