1、碇工程施工方案一、工程概况桂林市芳香路B20地块冋建小区1#3#楼及地下车库位于桂林六合路东侧, 芳香路。主楼共3栋，设一层地下室，楼高七层，框剪结构，拟建基础采用梁式 筏板基础；框架结构；总建筑面积15851.55 m2o碗强度等级：地下室基础C30地下室柱及剪力墙C35地下室顶板C30一层柱C35,二层四层柱C30,五层七层柱C25；二层屋面C25,其他构件C20二、施工准备（一）材料1、水泥：P. 042. 5普通硅酸盐水泥，进场时必须有质量证明书及复试试验报 告。2、石子：桂林碎石，石子最大粒径不宜大于40mmo3、河砂：桂林屮砂，540mmo4、水：自来水。5、商品姓。（二）、机具设
2、备1、斗车、尖铲、平铲、混凝土吊斗等。2、振动器（棒）58台；平板振动器24台。3、高筒水鞋、胶手套等劳保用品自带。4、电箱、电缆视现场定。（三）、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、工长根据施工方案对操作班组进行技术交底。3、劳动力、机械设备满足连续施工的需要。4、做好晚上施工的照明、安全措施。5、混凝土浇灌申请书已批准。三、施工工艺（一）工艺流程：作业准备A商品混凝土运输及泵送A柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝 土浇筑与振捣 养护（二）、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清 除干净，并检查钢筋的
3、水泥砂浆垫块是否垫好，并浇水使模板湿润。柱子模板的 扫除口应在清除杂物及积水清净后再封闭。剪力墙根部松散混凝土进行剔掉清 净。（三）、混凝土浇筑与振捣的一般要求：1、硫浇筑顺序由远及近的方向进行，由东至西浇筑，楼面梁板可以按设计 分二个施工段浇筑。2、浇筑承台混凝土时应分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏 密决定，一般为振动器作用部分长度的125倍，最大不超过50CM。3、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行, 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不人于振捣作用半径的1. 5倍（一般为30 40CM） o振捣上一层时应插入下层5CM,以消除两层间的接缝。表面振动器
4、（或称 平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在 前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品 种及混凝土凝结条件确定，一般超过2H应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无 移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正 完好。（四）、柱的混凝土浇筑：1、柱浇筑前底部应用同标号水泥砂浆浇筑5cm高。柱混凝土应分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不人于50CM,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱子混凝土应一次浇筑完毕
5、，如需留施工缝主梁下面。无梁楼板应留在 柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇115H,使其获得初步 沉实,再继续浇筑，浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（五）、梁、板混凝土浇筑：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方向由一端开始用“赶浆法”即先浇筑碇标号 高的柱，后浇筑梁，根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的 混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、和板边成整休高度大于1M的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以 下23CM处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分 振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前
6、推进，每层均 应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的 混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略人于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来 回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚 度，振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件插筋处用木抹子找平，浇筑 板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或 钢丝网挡牢。6、后浇带处须待已浇筑混凝土完成两个月后，才允许浇筑，并凿毛用水冲 干净后浇筑混凝土，
7、应仔细操作振实，使新旧碇紧密结合。（六）、剪力墙混凝土浇筑：1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混 凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5CM厚与墙休混凝土成分相同 的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。3、剪力墙体混凝土浇筑应连续进行，间隔时间不应超过2H,每层浇筑厚度 控制在60CM左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数 量。4、振捣棒移动间距应小于50CM左右，每一振点延续时间以表面呈现浮浆为 度，为使上下层混凝土结合成整休，振捣器应插入下层混凝土5CM。
8、振捣时注 意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也 要人体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。5、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标 高线将墙上表面混凝土找平。（七）、楼梯混凝土浇筑：1、底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面混凝土找平。2、施工缝位置：楼梯混凝土应连续浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振 实筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（八）、试块的制作：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的 浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符
9、合下列规定：1、每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每次取样三组，一组送标养，两组做同条件养护，龄期为7天和28天。（九）养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规 定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；2、混凝土的浇水养护的时间，对采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。3、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；4、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。5、浇筑的混凝土强度未达到1. 2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支 架。四、质量标准（1）原材料质量标准见下表质量验收规范的规定检查方法和数量主
10、 控 项 目水泥检查品种、级别、包装（厂家和品牌）或散装仓 号、出丿FI期检查包装，全数检 查合格证、出厂检 验报告严禁在钢筋殓结构中使用含氯化物的水泥严禁不同品种、不同级别、不同品牌的水泥混合 用按同一生产厂家、 同一等级、同一品 种、同一批号且连 续进场的水泥，代 装不超过200t,散 装不超过500t为一 批抽样不少于1次复试强度、安定性及其他必要指标符合GB175要 求对质量有怀疑出厂超过3个月快硬硅酸盐水泥超过1个月般矿物掺质量符合GB1596规定，掺量同试验确定按进场批次和产品 的抽样检验方案查项骨料 质量碎石、卵古、砂符合JGJ53、JGJ52规定复验报告、矿物掺 合料诡须查出厂
11、合 格证目用水宜用饮用水，采用其他水源应符合JGJ163 的规定查水质试验报告同 i水源检查(2 )配合比设计质量验收规定见下表质量验收规范的规定检查方法和数量主控项目配合比设计根据婭强度等级、耐人性和工作性要 求且符合JGJ55规定。有特殊要求， 尚应符合相关标准检查配合比设计资 料开盘鉴定首次使用的桧配合比应进行查开盘鉴定资料和一般配合比验证开始生产时至少留置一组标养试件作为依 据试件强度试验报告项目施工配合比按碇拌制前测定的砂石含水率制定每工作班杏一次含 水率测试结果和施 工配合比通知单(3)混凝土施工质量验收标准见下表质量验收规范的规定检查方法和数量符合设计要求检查施工记录及试 件强度
12、试验报主 控 项 目稔试块的取样 和留置在浇筑地点随机取样每100盘1超过lOQif的同配合匕顷样1次每工作班的同配合比不足100盘取样 1次当一次连续浇筑超过1000 m3吋，同配 合比每200代取样末1次每一楼层、同一配合比取样次标准养护试块每次取样至少留置一组同御IWWI：根据实际需要确定留置一组抗渗栓试件的 取样和留置在浇筑地点随机取样检查试件抗渗试验 报告同一工程、同一配合比取样1次按实际需要确定留置组数水泥2%每工作班至少复称 一次掺合料粗骨料3%细骨料水 外加剂2%(3)混凝土施工质量验收标准见下表质量验收规范的规定检查方法 和数量主控项冃初卿寸间 控制栓运输、浇筑及间歇的全部时
13、间不应超过栓初凝时间全数观察 检查和全 数检查施 工记录同一施工段栓连续浇筑并在底层初凝前将上一层栓浇 筑完毕底层栓初凝后浇筑上一层栓时,按施工技术方案处理 施工缝般项冃施工缝 位置、处 理位置按设计要求和施工技术确定处理方法按施工技术方案后浇带按设计要求留置，按施工技术方案浇筑殓养护浇筑完毕12h内覆盖保湿浇水次数能保持栓湿润，养护用水与拌制用水相同硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的栓 14天采用塑料布养护殓，敞露表面全部覆盖严密，保持塑 料布内有凝结水栓强度21. 2N/mm2五、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动 预埋件和插筋。2、不用重物
14、冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上蹬踩，应搭设跳板， 保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度 在达到1. 2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，避免直接踩 踏出现深脚印或I叫坑。六、注意的质量问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以 致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋, 或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。
15、3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此 部位模板时未认真控制断面尺寸。7、现浇楼板面和楼样踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑 后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层是上人过早或未垫板进行操 作。七、安全交底（一）、振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，使用带有漏电保护的开 头箱；（二）、所有用电器必须严格按照
16、三相五制接用，并且有重复接地；（三）、操作前认真检查操作平台的妥全性，操作平台满足施工安全要求时方可 施工；（四）、夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光，同时配电工跟班作业，随时 解决用电障碍。（五）、施工中需要的各种机械的使用要符合安全要求。八、文明施工（一）、混凝土浇注完毕应及时清除散落的混凝土，做到工完脚下清。（二）、所有车辆出门必须经过洗车平台进行清洗，保证车出门后不带泥上路。（三）、洗车后的废水应排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线 或回收用于洒水、降尘。（四）、夜晚浇注混凝土前，应提前一天通知临近群众，并张贴公告。九、安全保证措施1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2
17、、车道板单车行走不小于14m宽，双车来回不小于2. 8m宽，在运料时， 前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄 倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。3、用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让， 应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。4、离地面加以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在塔头上操作，如无 可靠的安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。5、使用电器设备前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得 有接头，观察机械运转是否止常。振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋 和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电
18、伤亡事故。在夜间施工移动 照明时，应避免发生触电事故。6、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内, 待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。7、使用振动器的工人，应穿胶鞋戴绝缘手套，使用带漏电保护器的开关箱, 不能湿手触摸开关。8、经常检查泵机的压力是否正常，避免经常处于高压下工作：泵管出料口方向严禁站人，以免混凝土喷出伤人。9、人员尽量不要靠近泵管接头处，防止炸管伤人。10、严禁操作工人坐、躺在外架上休息。11、其它安全培训、安全教育、安全责任等措施详见施工组织设计。十、夜间施工及雨季施工保证措施1、因工期紧，混凝土量人，故要考虑夜间施工作业。夜间施工必须有足够 的照明，故现场
19、需安装足够数量的照明灯具。提前作好安民告示同时减少噪音对 周围居民的影响。2、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。3、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。若不能屮断的，应 采用挡雨措施，保护材料、运输设备及正在浇筑的混凝土面，使其不受下雨的影 响，已浇灌的混凝土应立即振动密实。4、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。5、大面积的混凝土浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨施工。 混凝土浇筑现场要配备足够数量的雨衣和塑料编织布，以便浇筑混凝土下雨时及 时提供给工人及覆盖新浇筑的混凝土所用。6、地面回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查模板支撑有无下沉。7、采取有效技术措施，防止水泥受潮或淋南，混凝土、砂浆受南淋含水过 多而影响工程质量。在支模、扎筋、浇筑混凝土施工时，可采取搭设可移动式雨 篷的办法进行。对已浇筑混凝土的部位要用料布铺盖好。8、雨后继续施工时，应对受雨水冲击面进行处理，排除积水，清除浮浆，接缝处按施工缝处理，符合要求后才能继续施工。
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