精细化工产业园区人工挖孔桩施工方案（40页）.doc

1、目 录第一章 编制说明及依据- 2 -第二章 工程概况- 3 -第三章 施工计划- 11 -4）施工准备- 13 -第四章 施工技术工艺- 15 -第五章 质量、安全保证措施- 24 -第六章 文明施工及环境保护方案- 32 -第七章 劳动力计划- 35 -第八章 雨季、台风和高温施工措施- 39 -第一章 编制说明及依据一、编制说明 本工程由深圳市龙岗区工务局发包管理的深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区第一标段工程。工程规模：14号楼为住宅楼，地下二层、地上十八层，首层为架空层，车库为地下室；9号楼为垃圾房，地上一层，建筑面积：155650.73m2。本施工方案仅针对深圳市坝光精细

2、化工产业园区整体搬迁安置区东区（一标段）工程人工挖孔桩和东区1-4号楼基坑支护孔桩施工工艺进行编制。其中对工程的施工部署、主要施工方法、主要施工机械进场计划、劳动力安排计划；确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、施工进度计划图表等做了详细的阐述，力求做到科学性、适用性及针对性。二、编制依据 深圳市坝光安置区东区第一标段工程人工挖孔桩施工方案主要依据下列文件及资料进行编制：1、深圳市坝光安置区东区第一标段工程挖孔桩施工图和东区14号楼基坑支护工程施工图及其选用的标准图；2、工程地质勘察报告、工程测量控制网；3、建筑桩基础技术规

3、范JGJ94-94、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003、4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知-粤建管字200349号等），5、深圳市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及深圳市建设管理职能部门制定的相关政策、规范和标准；6、我司多年积累的同类工程施工经验，施工技术力量和机具设备能力和我司的管理素质；7、我司ISO9001：2002标准质量保证手册、质量控制程序文件和质量保证体系；8、现场和周边的实际踏勘情况。第二章 工程概况场地位于葵涌盆地北西边缘,属东部沿海低中山。整个山势呈北高南低、西高东低之势，山体总体走向北西向，地势变化复杂。本项目为新开发地带，周边及场地内无任

4、何现状建筑物（构筑物）及地下管线，场地南侧面有丰树山路通达场地，交通条件十分便利。本标段位于葵丰社区西北角，丰树山路侧，一侧临近场地内山坡地表冲沟，交通方便，故本标段施工的施工现场场地条件及场外运输条件较为理想。施工主要入口布置在东南侧。施工中为配合施工现场场地的布置，建筑材料输送按计划分批进场，尽量减少占用场地。1设计概况 本工程为深圳市坝光精细化工产业园区整体搬迁安置区东区14#楼、9#楼，建筑结构安全等级为二级；抗震设防列度为七度；设计地震分组为第一组； 建筑场地类别为类（0.35s）；基础设计等级为甲级；地下室防水等级为二级；结构体系：剪力墙结构，建筑物总高度：60.8米；主体层数：地

5、上十八层；地下室为二层；基础型式采用冲孔桩、人工挖孔桩及天然基础。设计使用年限为50年。1#、4#楼建筑室内 0.000相当于黄海高程63.5米，2#、3#楼建筑室内0.000相当于黄海高程63.7米。建筑总高度59.1米，9#楼为垃圾房，楼层一层，室内标高相当于黄海高程54.7米。本标段共5栋建筑。总建筑面积155650.73平方米，占地面积55000平方米。2场地工程地质条件场地位于葵涌盆地北西边缘,属东部沿海低中山。整个山势呈北高南低、西高东低之势，山体总体走向北西向，且地势变化复杂，地质较为复杂多变。场地内无任何现状建筑物及构筑物，植被茂盛，山谷之间有清泉流过，自然环境优美。场地南侧面

6、有丰树山路通达场地，交通条件十分便利。1）地层岩土性质根据勘探成果，场区揭露的岩土层从上到下分别为填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡洪积层（Qdl+pl）、残积层（Qel）、崩塌堆积层（Qcol），下伏基岩主要岩性分别为侏罗系金鸡组下段（Jj1）砂岩、石炭系下统测水组（C1C1）大理岩化灰岩及燕山第三期(52(3)细中粒黑云母花岗岩。现将各地层岩土性质分述如下：填土层（Qml） 1人工填土：灰褐、浅黄色,以碎石及块石为主，含量大于50%，直径420cm，大者可达50cm，棱角状，稍湿，松散稍密状，局部为中密状，系人工堆积回填而成，堆积时间大于三年。揭露层厚2.70m，层

7、顶标高46.75m，层底标高44.05m。2耕植土：灰褐、灰黄色，地表0.50m含大量植物根茎，偶见根孔及虫孔，稍湿湿，结构松散。揭露层厚0.400.50m，层顶标高43.0243.87m，层底标高42.6243.37m。第四系冲洪积层（Qal+pl）1含砂粉质粘土：灰黄、黄褐色，局部灰白色，以粘性土为主，含10%30%不等的卵石、碎石，直径24cm，大者可达20cm，棱角次圆状，局部有块石分布，含少量粉细砂，局部有砂岩或花岗岩漂石存在。揭露层厚0.8015.8m，层顶埋深0.002.70m，层顶标高42.5454.65m，层底标高28.1748.35m。2卵石：浅黄、黄灰色，稍密中密状，饱和

8、。以卵石为主，含量大于60%，卵石直径420cm，大者可达50cm，次圆状，含有石英砂及少量的粘粒，部分以砂为主。揭露层厚1.0010.00m，层顶埋深0.006.70m,层顶标高40.0547.58m，层底标高34.3842.78m。第四系坡洪积层（Qdl+pl）1含砂粉质粘土：黄褐色，局部红褐色，大部分地段地表0.50m含植物根须，以下含20%50%的碎石及块石，直径24cm,大者可达50cm,局部有砂岩或花岗岩滚石存在，稍湿，可塑硬塑状。揭露层厚0.6015.20m，层顶埋深0.005.10m，层顶标高38.56111.59m，层底标高33.56108.19m。2碎石土：浅黄、灰黄色，以

9、风化碎石为主，含量大于60%，碎石直径13cm，棱角状，含少量粘粒，稍湿，稍密中密状。揭露层厚1.504.00m，层底埋深1.504.00m，层顶标高48.8883.20m，层底标高44.8881.70m。第四系残积层（Qel）1砂质粘性土：浅黄、灰白色，局部红褐色，稍湿，硬塑状，由燕山期花岗岩风化残积而成，除石英矿物外，其它矿物成份已风化成粘性土状，一般含10%20%的石英砾，局部不含石英砾。局部为花岗岩孤石。揭露层厚0.6029.00m，层顶埋深0.0015.80m，层顶标高28.1791.96m，层底标高15.7790.76m。2粉质粘土：黄褐、红褐色，局部灰、灰黄色，由侏罗系砂岩风化残

10、积而成,组织结构全部破坏，矿物成份已风化成土状，稍湿，可塑状态。揭露层厚1.9019.60m进行，层顶埋深1.3015.20m，层顶标高40.4277.72m，层底标高32.0268.92m。第四系崩塌堆积层（Qcol） 场地东区西北角,花岗岩与大理岩化灰岩接触带附近，岩石节理裂隙发育，有利于地下水的渗透，花岗岩一侧强烈的差异风化而形成风化凹槽，而在大理岩化灰岩一侧由于地下水的溶蚀及地表水的冲刷作用下，形成溶蚀和崩塌堆积。溶蚀崩塌堆积物中夹有大小不一的大理岩化灰岩孤石，将对建筑物的地基施工带来一定的难度。1含碎石粉质粘土：灰黄、浅黄、黑、白、红褐等杂色，以粘性土为主，含约10%30%的风化碎石

11、，碎石成份复杂，多风化呈土状，直径14cm，棱角状，湿，可塑状，系重力崩塌堆积而成，属岩溶堆积建造。揭露层厚14.5029.80m，层顶埋深3.76.0m，层顶标高43.0244.47m，层底标高14.6728.52m。侏罗系金鸡组下段（Jj1）侏罗系砂岩主要分布于场地东区东侧。为一套滨海浅海相碎屑岩建造，局部受动热变质及后期岩体的侵入，岩石多已变质。岩性以石英砂岩为主，局部在强风化及中风化层中见泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，泥质粉砂岩或泥岩具软硬相间的特点。1 全风化砂岩：上部紫红色，下部褐黄、浅黄色，结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，可用镐挖，干钻可钻进。揭露层厚2.8011.60m，层

12、顶标高33.3264.12m，层底标高23.7258.49m。2 强风化砂岩：红褐、浅黄色，局部灰白色，结构大部分破坏，矿物成份显著变化，风化裂隙极发育，岩体破碎，岩芯呈土状、土夹块状或块状，土状强风化泡水易软化，用镐可挖，干钻不易钻进,揭露层厚1.6033.30m，层顶标高23.7269.08m，层底标高4.4363.69m。岩芯呈柱状及块状，手难折断，镐挖困难。3 中风化砂岩：浅黄、灰白色，局部红褐、灰黄色，结构部分破坏，裂隙发育，裂隙面被铁染呈铁锈色，岩体被切割成块状，岩芯钻方可钻进。揭露层厚0.5016.00m，层顶标高4.4363.69m，层底标高1.6358.92m。4 微风化砂岩

13、：青灰色，由长石、石英及岩屑等组成，块状构造，部分地段为石英岩，呈白色或灰白色。裂隙较发育，局部地段倾角4575裂隙最为发育，裂面铁染呈铁锈色，部分沿裂隙两侧风化变色程度较深。岩石较完整，岩芯呈柱状；局部岩石较破碎，岩芯呈块状。以6号楼岩石最为破碎，风化程度稍深。揭露层厚3.7011.60m，层顶标高1.6357.16m。石炭系下统测水组（C1C1） 石炭系测水组大理岩化灰岩主要分布于东区与西区相接的一狭长冲沟带内，由测水组灰岩受燕山期岩浆岩的烘烤重结晶而成。西南侧与花岗岩接触带附近岩溶较发育，上覆地层为花岗岩风化物及崩塌堆积物；其余地段基本未见溶蚀现象，上覆地层为花岗岩风化物。1 微风化大理

14、岩化灰岩：白色，局部地段灰白色，以方解石为主，穿插少量方解石脉，显晶质结构，块状构造。揭露层厚0.506.30m，层顶标高15.8644.47m。燕山第三期细中粒花岗岩（52(3)） 燕山期早期第三阶段侵入的细、中粒斑状黑云母花岗岩，产状为岩基或岩株。主要分布于东区西侧及西区南侧，为后期侵入岩。与砂岩及大理岩化灰岩成岩浆侵入接触关系。1全风化花岗岩；褐黄、灰白色，局部红褐色，原岩结构可辨，除石英外绝大部分矿物已风化呈土状，长石手捏呈粉土、粉砂状。揭露层厚1.2018.10m，层顶标高14.6774.97m，层底标高2.1773.77m。2强风化花岗岩：灰白、浅黄色，原岩结构清晰可辨，长石晶形完

15、整，手捏易散，岩芯呈砂土状，少数钻孔岩芯呈散体状，砂土状强风化层泡水易软化。局部含中风化岩块。揭露层厚0.4029.60m，层顶标高2.17108.19m，层底标高0.6794.89m。3中风化花岗岩：灰白、浅黄色，矿物晶体颗粒清晰，节理裂隙发育，裂隙面被铁染呈铁锈色。少数裂隙较宽，中间可充填强风化状物质，中风化厚度较大的孔这种现象较多见。揭露层厚0.3011.80m，层顶标高1.7794.89m，层底标高-0.7393.59m。4微风化花岗岩：灰白、浅灰色，局部青灰色，由长石、石英、角闪石、云母等矿物组成，细中粒结构，块状构造，裂隙稍较发育，裂隙面局部被铁染呈铁锈色。揭露层厚3.2013.9

16、0m，层顶标高-0.7393.59m。3水文地质条件1）水文条件地表水场区处于丘陵坡地，地形较陡，汇水条件较好，降水大部分通过地表山坡汇集于地表冲沟内，地表水较丰富。地下水场区内，地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水及岩溶水，与地表水有一定的水力联系，主要补给条件为地表水和大气降水入渗补给。第四系孔隙潜水赋存于第四系覆盖层中，卵石为主要含水层，水量较丰富。冲洪积、坡积及残积等成因的粘性土层赋水性差，为相对不含水层，且其渗透性较差，为相对隔水层。对地下水的运动和地表水的入渗补给有一定的影响。基岩岩体裂隙极为发育，地下水赋水性较好，基岩裂隙水较发育。场地东区南侧与西区相接的冲沟范围内下伏基岩为大

17、理岩化灰岩，局部岩溶现象较发育，岩溶水较发育。场地东区大部分地段地形陡峭，地下水排泄较快，由北东向南西、南西向北东东排泄于地表冲沟。勘察期间为枯水期，在钻孔内量测稳定地下水位标高受地势影响高差大，埋深0.6018.20m，标高在 36.4363.80m之间。2）水和土的腐蚀性评价按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）有关水和土的腐蚀性评价标准判定：场地所处环境类别为类，场地除卵石层为强透水层外，其它地层均为弱透水层，根据水质分析结果，场区内地表水对直接临水的混凝土结构具微矿化水型分解类中等腐蚀，场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具弱腐蚀性。3）

18、不良地质现象拟建场地主要不良地质现象为孤石及滚石、岩溶及崩塌堆积、防空洞、断裂等。孤石及滚石在场地冲洪积粘性土、坡洪积粘性土、崩塌堆积层及强风化岩中均有大量孤石滚石存在，直径1.02.0m，大者可达4.0m，岩性为砂岩、大理岩化灰岩或花岗岩。其存在，将给桩基施工带来一定的难度。岩溶及崩塌堆积大理岩化灰岩在地下水的溶蚀冲刷作用下，岩溶较发育，顶底板高差从0.30m至20.0m大小不等。溶洞内有软塑状的含碎石、砂粉质粘土全充填、半充填，局部为空洞。X104号孔有揭露。溶洞在上部荷载作用或振动作用下，溶洞顶板易坍塌，有使地基突然下沉的可能性，从而对上部建筑物造成破坏。桩基施工时，桩端应穿过溶洞落在完

19、整基岩上，以避免溶洞对上部建筑物的影响。在场地东区与西区相接的岩溶凹槽冲沟范围内，有厚层状的崩塌堆积成因的含碎石粉质粘土层存在, 碎石呈棱角状，成份杂乱，系碳酸盐岩在岩溶作用过程中，发生溶蚀、剥蚀、崩塌破坏后，堆积于邻近的岩溶地表而形成的堆积体。在地下水的作用下，软化作用明显，其缩径现象对冲、钻孔桩和旋挖桩的施工影响较大。4孔桩设计参数本工程基础采用人工挖孔灌注桩和冲孔桩。1-4号楼及地下室设计总桩数为483根（其中人工挖孔桩310根，冲孔桩173根，深度平均约为15米，设计桩长为6m20m之间。基坑支护分段采用方型（1.2M*1.5M2500）孔桩,设计桩长为16m17m之间,对持力层无做出

20、要求，但同时应满足如下条件:桩嵌入基础底下6m；当坑底以下为中微风化时，桩嵌入深度以6m和入中微风化不少于3.5M为双控标准。各部位桩如下表：孔桩设计技术参数桩编号桩径（）混凝土强度等级桩端持力层抗压承载力特征值（KN）桩数（根）备注WZA11200C25强风化岩层318168WZA21200C25强风化岩层458180WZA31200C25强风化岩层5656104WZA41200C25强风化岩层684327WZA51200C25强风化岩层80767WZB61200C25中风化岩层807512WZB71400C25中风化岩层108579WZB81500C25中风化岩层126173方型桩1200

21、*1500C25中微风化无要求102嵌入岩层合计412 桩端持力层分别选择在强风化和中风化岩层（详平面图桩号中标注），中风化岩层岩样单轴抗压强度为1800KPa，强风化岩层桩端阻力特征值1600KPa，持力层层选择中风化岩层的桩端须钻入中风化层不小于500，选择强风化岩层的桩端须钻入强风化岩层不小于1500，实际有效桩长不小于6米，入岩深度满足后桩有效长度仍不能满足6米，则应加大入岩深度。桩直径分别为1200mm、1400mm、1500mm、1200*1500mm四种规格，桩身混凝土强度等级为C25，钢筋级、级。桩主筋的混凝土保护层厚度不小于70mm。水泥强度不低于42.5MPa，水泥品种应采

22、用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。人工挖孔桩护壁混凝土等级C20（方桩为C25），钢筋级。5施工技术要求挖孔桩施工容许偏差：（1）桩身直径容许偏差为50；（2）桩中心位置容许偏差为100mm与D/15两者较小值；（3）桩垂直度容许偏差为1%；（4）钢筋保护层20。 相邻桩间净距小于2.5倍的桩径时,桩孔开挖应交错跳挖，本工程基坑支护护方型桩第一批开挖采用隔一挖一的施工方法，主楼基础承台孔桩较为密集的分为三批开挖，对地下室部分承台全面开挖。6技术准备在工程施工前，积极与业主、设计院取得联系，要求他们针对施工图纸给以设计技术交底，及时进行图纸会审，项目总工程师组织项目全体工程技术

23、人员阅读施工图，理解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑问，施工图纸及其各组成部分间的矛盾；图纸在尺寸、坐标、标高和说明方面的矛盾及图纸技术要求。基础设计是否同建筑物所在地的水文地质条件一致；建筑物与地下构筑物、管线间的是否相互矛盾等。掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点等，对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数。确定总体施工方案，深化、完善施工组织设计及编制专项施工方案；建立本项目的质量保证体系，编制质量管理体系文件。在熟悉图纸的基础上，购入与本工程有关的规范、标准、图集。认真学习已经换版的新规范，以保证工程上使用的规范、标准、图集的有效性。进行施工组织设计及分部分项工程的技术交底。交

24、底程序为：项目总工程师各专业工程技术人员班组长。交底以书面形式进行。对入场员工进行质量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以书面形式进行。确定工程应用“四新”技术的目标，制定质量通病的预防措施。7.本工程特点、难点及应对措施本工程工作量大，工期紧。 应对措施：成井组织60台机组（200人）同时开挖，可同时开挖约120个桩井，灌注设备上两套（备用一套），同时准备250Kw柴油发电机组一台备用，可保证连续施工。周转场地和进场道路为新填土区，且正处于雨季。应对措施：进场道路、钢筋材料场及制作场、路面、地面必须硬化，给材料进场带来一定难度。该工作一定要抓紧进行完成，保证达到车载量要求。本工程地质条

25、件极为复杂，施工难度主要表现在如下几方面：a、场地临近丰树山，山势较高，靠边坡孔桩井涌水量相对大。 应对措施：采用井点降水，降低地下水位，采用多孔小药量松动爆破，加快入岩进度。 临时工房条件较差，人员密度大，卫生保健工作难度大应对措施：工地配置专业保健医生和专职卫生清扫员，搞好环境卫生，房间开窗通风，定期消毒，工地上配备充足的常用急救物品和药物。本工程施工处于雨季和暑天，基坑温度，空气湿度大，成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的，每天都得洗澡换衣，直接影响到工人健康和施工进度。 应对措施：工地配备热水锅炉，配备脱水和烘干机，安排专人负责管理。8.岩溶的特点及预防措施大理岩化灰岩在地下水的溶蚀冲

26、刷作用下，岩溶较发育，顶底板高差从0.30m至20.0m大小不等。溶洞内有软塑状的含碎石、砂粉质粘土全充填、半充填，局部为空洞。溶洞在上部荷载作用或振动作用下，溶洞顶板易坍塌，有使地基突然下沉的可能性，从而对上部建筑物造成破坏。桩基施工时，桩端应穿溶洞落在完整基岩上，以避免溶洞对上部建筑物的影响。场地东区南侧与西区相接的冲沟范围内下伏基岩为大理岩化灰岩，局部岩溶现象较发育，岩溶水较发育。应对措施：1）施工前认真核对勘探资料，对揭露有岩溶部位进行范围定位。2）对孔内作业的井面安排专职人员守望，对出现异常情况及时停止井内作业和疏散周边人员。3）当井下掘进接近溶洞、含水断层、含水丰富的含水层，接近可

27、能与河流湖泊、含水丰富的含水层、大量积水的采空区相通的断层时，必须超前探水，做好水害的应对措施。4）当井筒预计穿过较厚裂隙含水层或者裂隙含水层较薄但层数较多时，可以选用地面预注浆；施工井筒检查孔，以获取含水层的埋深、厚度、岩性及简易水文观测、抽（压）水试验、水质分析等资料；注浆起始深度，确定在风化带以下较完整的岩层内。注浆终止深度，要穿过的最下部含水层的埋深或者超过深度10-20 M。5）当含水层富水性较弱时，可以在井筒工作面直接注浆，注浆前可采用麻袋将裂隙堵塞。6）对出现较大的突水点和涌水无法封堵，且有可能造成塌孔时，可采用土（或石渣）进行孔内回填，待涌水稳定后再进行注浆超前处理方案。7）加

28、强对基坑的各种观测密度。8）加强基坑排水措施的通畅。9.管理网络1）、施工现场组织管理网络项目经理：陈锦武项目常务副经理：林加全项目工程师：林治松项目安全组：陈恒伟材料设备组：郑志强项目核算组：陈国平项目质检组：吴文龙项目技术组：林治松 各 专 业 施 工 班 组2）项目部施工组织管理网络主要人员职能分配表序号职能内容项目经理项目副经理项目工程师技术组质检组安全组材料组核算组资料组1工程合同主次次2施工组织设计次次主3内业资料次次次次次次次次主4施工放线次主5轴线复配主次次6施工预算次主7材料供应次次次次主8试块制作次主9试样检测次主10工程交底主主主主次11施工质量控制主次主12施工安全控制

29、 主次主13人员调配 主次14场地布置调整次主次15仪器设备检修次次主主次16成品、半成品保护次主主次主次17竣工交验主主主18工程结算次主主注：“主”表示主要职责 “次”表示相关职责第三章 施工计划一施工目标1）工期目标本标段施工期根据建设单位的工期要求，在2010年4月份开工，2012年7月份竣工，总工期为830天，施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容，为确保承诺工期的实现，我公司根据建设单位的进度工期，对主要阶段节点工期进行目标分解，将精心统筹安排，从组织上保证进度计划的实施,从措施上保证进度计划的实现。孔桩施工计划工期112天（2010年6月1日-2010年9月20日）。2）

30、质量目标本工程的质量是确保合格，争创市优质工程。建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。开展施工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基

31、准轴线的定位、标高和垂直度的复查。加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，严禁使用不合格的材料。及时办理设计变更，由项目工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。按规定做好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。3）安全、文明施工目标本工程争创“市安全文明工地”称号。1）严格按国家建设部颁发的“一标三规范”实现安全达标。2）杜绝重大伤亡事故，杜绝出现四级及以上重大安全事故。3）轻伤事故率控制在1.5以内。4）实现“五无”目标：无重伤 无

32、死亡 无倒塌 无中毒 无火灾4）施工准备为确保各分部分项工程能及时、顺利穿插施工，现场必须做好场地规划，实现水通、电通、路通、通讯通和场地平整、硬化。场地平整 我司进场后，立刻开始着手清理工地上的杂物，用细石砼硬化施工现场地坪，以确保现场内无积水。在现场的运土出入口布置洗车槽及沉淀池。在搅拌站及砂石堆场处做100厚素砼面层，以防铲运砂石中混入泥土等杂质。钢筋加工场、周转材料堆场、装修材料堆场地面硬化并垫高，以利排水。测量放线准备根据已给定的永久性坐标和高程，会同业主和监理单位校核。符合条件后按照建筑总平面图的要求，建立建筑物现场坐标控制网及高程控制网。设置现场永久性控制测量标桩。控制桩、控制点

33、的保护：用长度适中，直径32的粗钢筋，上端磨成半圆型，下端弯成钩形，将其埋固于长宽高均不小于300的砼墩中，仅将半圆型外露。这种型式控制点可以先预制后埋设，也可在现场挖坑浇灌。留设形式根据现场场地和进度的具体情况而定。控制点埋设后，在标桩上部设置预制防护井圈，加盖保护。道路通对现场施工临时道路规划，浇筑砼路面，利交通畅通、材料周转、人员疏散及安全规划。水通根据业主提供的水源及排污口，对临时施工用水及排水系统进行设计，保证生产、生活用水的正常供给和污水的排出。电通根据现场施工人员的最大高峰期人数及施工现场机具的布置，对施工临时用电进行设计，确保能承载生活和生产用电的最大负荷值。本工程为人工挖孔桩

34、施工，拟配置一台250KW的柴油机发电机以备停电时急用。通讯通我司将准备多部对讲机，现场施工人员人手一部，施工人员能互通联络，及时解决现场问题并处理紧急情况。现场安装电话和传真机。施工环境准备4.1.8.1与驻地派出所、城管办、环卫等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。办理施工中的土方外运、出入口的开设、排污、给水及供电管线的接驳等的相关手续。与各专业分承包商建立并保持良好的工作关系。施工交接进场后立即与前期施工单位进行现场交接，仔细复核桩位标高轴线及土方标高及护壁情况，并办理交接手续，上述工作在进场后7天内完成。 劳动力安排 人工挖孔桩作业一般采用二班（或三班）连续作业，

35、2m直径以内桩每班3人，其中井内挖土（包括护壁支模灌混凝土）1-2人，开卷扬机、井上开活动盖板、吊土1人，运土1人，井上井下人员每半个班轮换一次，总共投入约200人。施工机械计划主要施工机械进场计划序号机械设备名称规格型号功率单位数量1机动翻斗车1T部22电动吊土机0.5T3KW套603鼓风机1-15KW台604潜水泵（各种泵类）10-34米扬程380.75KW-KW台605真空泵10-15米扬程1003KW-5KW台46空气压缩机（电动、柴油机）3-6-12/M3分20KW-45KW台37混凝土搅拌机（连配料机）350公升7.5KW台28钢筋弯切机40M3KW-5KW台29孤焊机交流20千伏

36、台610变频插入式砼振器ZJB-150型台611凿岩机M18-26套412风镐0.3/M3分台6013空气检测仪MODELXP（1-317）部114备用氧气装备（瓶）套315经纬仪北京J2台216水平仪92台117钢模板H=0.51.012002000套16018混凝土漏斗、吊斗导管250MM套319毒气检测仪台220防毒面具套1021手推车、振动器及其他小型机具批122柴油发电机250KW台1材料进场及计划量主要施工材料用量表序号材料名称规格单位数量1混凝土（护壁）C20（25）M38002桩芯混凝土C25M326004钢筋6-25吨14205塑料管115米4006材料进场时间根据进度计划阶

37、段性需用量分批进场，减少场内二次搬运。施工进度计划进度计划详见人工挖孔桩进度计划横道图。第四章 施工技术工艺一孔桩施工工艺流程测量放线、定位、验线检查桩位、标记开挖第一节桩孔土方第一节护壁绑钢筋、支模板（钢模）及浇筑混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装、调试垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔直径、绑扎护壁钢筋拆上节模板、支第二节模板、校对桩中垂直度、浇筑第二节护壁混凝土重复第二节挖土、支模、浇灌护壁混凝土工序，循环作业直至设计深度（持力层）入岩施工检查持力层后进行扩底检查验孔清理虚土、排除孔底积水终孔检查验收混凝土封底下钢筋笼预埋声波透射

38、检测管钢筋笼隐蔽验收浇筑桩身混凝土桩芯砼养护桩检测。二施工测量测量工作是一项重要、谨慎的工作。本工程属群体工程，单位工程数量多、工期紧，测量工作必须与其它施工作业配合好。操作人员必须按照操作程序进行操作，常对仪器、观测点和测量设备的进行检查验证。配合好各工序的穿插和检查验收工作由于该工程轴线复杂，不能像规则的建筑物一样直接去放样控制轴线，而是应根据控制网布设控制点，根据控制点放样各轴线特征点，测出该工程控制轴线。1）施工测量的基本原则：整体控制局部。高精度控制低精度。长方向、长边控制短方向、短边。2）测量方法的选择：根据工程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法，工艺流程如下：

39、施工准备选取控制点建立轴线控制网仪器安平垂直轴线的引伸分段投测校核。3）测量准备通过对本工程图纸（施工总平面图、建筑物的设计与说明、工程建筑施工图、工程结构施工图）的阅读，明确建设单位提供的红线点是否与城市坐标属于同一坐标系。4）测量仪器选用：对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列测量仪器。序号主要仪器名称及型号精 度数量1全站仪测角精度测距精度12”（2+2ppmD）mm2激光经纬仪2”23激光铅直仪上 5”，下 1”14水准仪S235）测量人员配备：组建以2名测量工程师和6名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。6）城市控制坐标点的复核 遵循测量工作统一性原则的前提，对将

40、要利用的控制点进行极坐标测量，即选定一点S1作为首级控制点，选取一边S1S2定向，作为建立极坐标系的依据，S1S2S3S4将仪器安置在S1点，以S2作为定向点，分别测设S3、S4两点，检核测量结果与理论值是否满足要求：距离误差 1/10000，角度误差 3秒。如不满足精度要求，应及时向建设单位反映。7）平面控制网平面控制网的建立就是建筑物主轴线的设计与建立方格网的过程，遵循由整体到局部的作业原则，应根据总平面设计和施工现场的地形条件来确定。参照本工程施工现场的实际情况综合考虑其结构特点布设二级控制网。选定已复核的S1S2点为定向依据，采用极坐标法，分别计算出主要轴线控制点坐标的理论值，现场测量

41、定点后，进行角度与距离复核无误后，根据轴线与桩中心关系对桩中心点进行定位，且通过定位后桩点之间进行距离复测，准确无误后，方可进入挖桩工作。8）高程控制高程引测采用如图所示方法： 用支架悬吊一钢尺，钢尺下挂一重物，用两架水准仪分别读取标尺及钢尺上的读数a1、b1，a2、b2，则放样点B的高程为：HB=HA+（a1+a2）-（b1+b2）。测设高程点后做为桩顶标高控制点。三、孔桩施工本工程基坑支护护方型桩第一批开挖采用隔一挖一的施工方法，主楼基础承台孔桩较为密集的分为三批开挖，对地下室部分承台全面开挖。施工顺序先挖基坑支护方型桩（隔一挖一），便于在第二批提早完成，插入边坡支护施工，利于基坑土方平整

42、，同时的开挖地块内西侧与地表冲沟的承台、地下室承台孔桩为第一批开挖。地块内地下室中部及东侧（即丰树山接壤一侧）为第二批开挖，对承台孔桩较为密集的在前二批孔桩桩芯完成后才开挖第三批，但最后一批孔桩开挖前，因考虑归后一批桩数量较少，为防止地下水较高位，可适当在第二批孔桩中选择距离合适的桩号暂不砼桩芯，利于第三批孔桩做为降水作用（具体开挖桩号见孔桩平面编号图），1）土方开挖：松散土层由人工采用镐、铁锹从上至下逐层进行挖土，进入强（中）风化层后用风镐破碎掘进。挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度一般为1.0m，当遇到流砂等不良土层时，每节开挖深度应小于

43、50cm，特殊地质情况下视护壁的安全情况确定开挖深度。挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底成型。挖出的土方由安装在桩孔上口的0.5t卷扬机提升吊桶到井口，用手推车倒运至基坑内南侧的临时堆土区，采用挖掘机倒运至坑外，再用汽车外运至场外填土区。当相邻桩间净距小于2.5米时采取跳挖的方法，且应待所浇筑的桩身混凝土强度达到5Mpa后方可挖相邻桩。孔桩开挖顺序必根据实际情况选择分批开挖。为保证桩的垂直度，每浇筑3节护壁混凝土后进行一次桩中心位置及垂直度的校核。本工程桩设计要求扩底，当桩端开挖到设

44、计要求的持力层时，取出岩样经有关部门鉴定无误后再进行扩孔。入岩扩底主要考虑用风镐施工，如风镐实在不能施工时，采用爆破方法施工，爆破作业由有资质的专业施工单位承担。扩大头施工，清底验收：本项目孔桩全部采用超前钻探，当桩孔挖至勘探标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，持力层满足要求后迅速扩大桩头。开挖扩底，挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求； 成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。验收后用高于桩芯混凝土设计一个等级的

45、砼封底100mm，封底混凝土塌落度控制50-70MM，防止岩石风化。桩孔成型，首先经施工单位自检合格后，再会同建设、监理、质监部门、勘察、设计单位共同验孔，验收合格后应及时绑扎钢筋并浇筑桩身混凝土。2）护壁施工钢筋工程采用钢筋预先成型、孔内安装的施工方法。水平钢筋为66(8)；竖向钢筋为8200,方桩护壁钢筋采用双向10150绑扎。模板工程采用定型组合式钢模板分块拼装而成。本工程根据桩径不同，模板进行拼装。施工时拆上节、支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下各设一道型钢圈顶紧。为满足工期要求，每桩配制一套模板。模板安装前要将杂物清理干净并涂刷隔离剂，安装时模板底部用短钢筋固定位置。混凝

46、土浇筑护壁混凝土采用商品砼，搅拌好的混凝土用串筒传输至基坑底料斗蓄存，用手推车运到孔口，再用吊桶垂直运至孔内操作面，人工从护壁上口浇筑。护壁混凝土采用13cm碎石，坍落度为1012cm，强度等级为C25(C20)。在正常的情况下，每挖深一个节高，就立即绑扎护壁钢筋、通过监理验收合格后,支模、浇筑混凝土。混凝土下料时要分层对称，分层厚度控制在150mm左右，用手工进行捣实。第一节护壁混凝土高出地面20cm，其高出部分加宽10cm。混凝土要一次浇筑完成，不得在有积水淹入模板的情况下浇筑护壁混凝土。护壁混凝土每批按要求制作试块，并标明日期、桩号和节数。当混凝土终凝8小时后并且强度达到1Mpa以上时方

47、可拆除支撑和模板。遇不良地质处理措施根据不同情况减少每节护壁高度至300500mm。对较易塌方施工段要即挖即验收即浇灌护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏，砼中应加速凝剂，加快凝固速度。遇到流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起到集水井的作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底免受水淹状态下施工。若按上述方法仍无法施工，可沿护四周打入直径16100，L=1000mm的钢筋，掏空一块，随即用稻草来堵塞，以堵住流砂、流泥，从而保证质量和安全。对流泥、流砂特别严重的桩孔，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报甲方、设计、监理等部门研究处理。根据现场

48、地质情况提高砼护壁的强度，并掺加速凝剂来确保护壁安全，护壁强度不到不能拆除护壁模板，施工前进行护壁砼的试验，得出在不同强度及不同外加剂情况下，护壁砼的强度增长规律，以确保护壁砼的强度。3）桩身施工 钢筋笼制作及安装采用钢筋预先成型、孔内安装的施工方法。横向加筋箍为162000；横向螺旋箍为8250；竖向钢筋分为4种，其中D=1200为1620，D=1400为2420，D=1500为2820。桩身纵向钢筋有一半通长筋布置,另一半伸至1/3桩身处且不小于7米,当桩长小于12米时,桩身纵向钢筋能长设置。由于本工程场地狭长，钢筋加工场地设在基坑底部。钢筋笼在基坑底桩孔附近地面按图下料加工，先加工环箍和

49、加劲箍，竖向纵筋按设计规定钢筋笼长度先下料加工。采用钢筋必须有出厂合格证明并经物理力学性能检测合格。 根据各桩配筋规格、数量，人工分别运送至桩边、放入孔内进行安装，先设置环箍筋和加劲箍筋，加强箍筋为点焊，点焊时控制电流，保证焊接质量，熔点均匀、无裂纹、无烧伤。将加劲箍按设计间距用短钢筋焊牢支撑于混凝土护壁上口，施焊时加强送风，再放入纵筋均匀布置绑扎。钢筋接头应错开焊接，相邻接头的间距应大于35d，且大于500mm。纵筋、箍筋间距，钢筋笼直径、长度的允许偏差为：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。当钢筋笼较长时，先在笼底搭架板站人，井口和井底焊接三角形钢筋

50、支架，而后绑扎钢筋成形。绑扎过程中要注意圆形箍筋在外侧，加劲箍在内侧，箍筋与主筋每个交叉点均应绑扎牢固，保持钢筋笼的稳定。钢筋笼绑扎成形后，每三节护壁在小台阶部位焊325“”钢筋支撑，使钢筋固定，不会向任何方向移动。同时将钢筋笼置于中间，确保钢筋保护层的厚度。钢筋笼的顶标高根据第一节护壁引测的相对标高测定。钢筋笼安装完毕，经自检合格后填写好相应检验批记录和钢筋工程隐蔽验收记录，报有关单位现场检查验收后再进行下道工序。为满足防雷接地要求，纵筋有两根必须进行搭接焊，搭接长度35d，并做好标志。焊工必须持证上岗，焊件必须先送检合格。桩芯混凝土浇筑桩孔钢筋验收完成，进行孔内残渣清理。混凝土浇灌前做好涌

51、水量的测定。当孔内涌水量小于0.3升/秒时，采用常规浇灌方法施工。当孔内涌水量大于0.3升/秒时，采用水下混凝土浇灌方法施工。（1）常规浇灌方法：桩芯混凝土采用泵送商品混凝土。现场用拖式混凝土泵输送混凝土。浇筑混凝土前应将井底清理干净，并进行封底处理。在坑底做一集水坑，如遇少量渗水，用水泵将坑底积水抽干。浇灌前要通过监理、设计、勘察、质监、业主等单位验收后才能开始浇灌。为了防止桩孔底集水影响砼强度，可用同配合比干砼0.5m放入桩孔底，均匀在坑底散开。浇筑时，为防止混凝土产生离析现象，通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料，使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔

52、桩机架进行升降，每节串筒的长度不超过1.5m，以方便拆卸。连接好的串筒利用在桩孔内的钢筋支架固定，串筒底端距桩孔底的高度小于2m。每根桩芯的混凝土应一次浇筑完成。桩孔内支设操作平台，混凝土工下到操作平台上进行振捣。随着浇筑施工的进行，操作平台上移，直至混凝土振捣到桩顶。混凝土振捣采用插入式振动棒，分层随浇随振捣。振捣时先周边后中间，快插慢拔，直至混凝土表面呈水平、不显著下沉、表面泛浆时为止。混凝土浇筑要严格控制桩顶标高，桩顶超浇高度不小于200mm300mm。预先准备10mm40 mm连续级配碎石，并清洗干净，当砼到桩顶后，加入适量碎石，以减少桩顶浮浆厚度，增加桩顶砼强度。桩顶面混凝土浇筑完成

53、后用草袋覆盖或灌水养护。桩身混凝土施工时，必须按要求留置试块。桩底浇筑封底混凝土，应在基底地质条件符合设计要求并经有关部门验收后，立即浇筑封底混凝土。浇筑封底混凝土时，如渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇筑混凝土。当渗水量较大时，采用水下混凝土施工方法浇筑。（2）水下混凝土浇灌方法：水下混凝土采用导管浇灌，浇灌前须进行导管试拼及密封试验，先对每根导管重新量测一遍，确保导管的拼装长度，保证安装好的导管不漏水。导管采用直径275mm的钢管，壁厚4mm，导管安装长度25m，从孔底至孔口分别采用5m导管1节，2.5m导管1-5节（根据桩长具体来定）。导管由吊车配合安

54、装。导管由法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈垫密封隔水。导管底端与孔底间距为45cm。水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用180220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于300kg。选用的砂子，砂率一般控制在40%50%。选用的粗骨料，其粒径不得大于40mm。开始浇灌时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存量。随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般应保持24m。不宜大于6m和不得小

55、于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内34m再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般应控制在设计桩顶标高以上约0.3m。灌注桩身混凝土时，每根桩的留置试块应视桩身混凝土的

56、数量而定，但不得小于一组。四基坑监测1）监测设定方法 根据甲方提供的深圳市葵涌坝光基坑支护工程施工图的要求，共布设沉降观测点24个；另外设置基坑位移观测点15个，加强对基坑支护水平位移监测。2）变形监测技术依据：1、城市测量规范（CJJ8-99）；2、建筑变形测量规范（JGJ8-2007）；3、建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；4、深圳地区建筑深基坑支护技术规程（SJG04-96）；5、深圳市葵涌坝光基坑支护工程施工图；6、深圳市葵涌坝光基坑顶部位移及周边沉降点布置图。3）位移观测 位移观测点及基准点的布设详深圳市葵涌坝光基坑顶部位移及沉降点布置图。（1）位移观测点根据甲

57、方提供并确认的监测平面图进行位移观测点布设，在能真正反映基坑水平位移的基坑支护结构顶部布设位移观测点15个和24个沉降观测点，便于进行观测。 （2）位移观测基准点位移观测基准点根据实地的地形情况设立，一般地在地基稳固、不易破坏的位置布设三个位移观测基准点，按坐标法进行布设三个基准点，三个位移基准点要按城市四等三角点精度进行单三角形观测并整体平差，求得三个基准点的坐标。4）位移观测方法 位移观测采用边角坐标法，观测时以外部不少于两个固定方向定向及检查，水平角观测的精度和测回数如下表，距离采用全站仪测距，读数取至0.1mm，测距精度为1/20000。位移观测按建筑变形测量规范中二级精度要求进行，其

58、坐标中误差3mm。位移观测中水平角观测按城市有关位移观测精度要求进行。具体执行的各项规定和限差如下：方向观测法限差（）等级仪器类型测回数两次照准目标读数差半测回归零差一测回内2C互差同一方向值各测回互差二级DJ2268138待点位稳固后，根据规范的要求开始第一次观测，取第一次观测值作为各位移观测点的初始值。位移变化量以第一次观测值比较，大于第一次为正，小于第一次为负。5）沉降观测（1）基坑沉降观测点：根据规范要求及实地情况，沉降观测点布设在能全面反映基坑沉降特征的边坡顶部，并根据基坑的结构特点及基坑周边建(构)筑物、管线布设沉降观测点，共布设沉降观测点24个（基坑支护结构顶部沉降观测点15个）

59、。（2）沉降观测基准点沉降观测基准点拟根据实地的地形情况分组设立，在距观测对象200米以外、地基稳固、不易破坏的位置布设2个沉降观测基准点，编号为H34、H35。6）沉降观测方法 （1）待点位稳固后，根据规范的要求开始第一次观测，首次观测联测全部的基准点及沉降观测点，采用往返观测，形成水准闭合环线，整条线路闭合差不得大于1.4mm (n为测站数)。经平差计算求得的高程作为各点的初始值。（2）沉降观测按建筑变形测量规范中四等精度要求进行，首次须往返观测。每次观测前应进行i角检查，具体执行的各项规定和限差如下：a、测站视线长度（仪器至标尺距离）、前后视距差、视线高度按下表规定执行。等级仪器类型视线

60、长度前后视距差任一测站上前后视距差累积视线高度（下丝读数）四等C3250 m2.0m3.0 m0.2 mb、测站观测限差应不得超过下表规定： 项目等级基、辅分划读数差基、辅分划所测高差的差四等0.5mm0.7mm7）观测周期基坑及周边建（构）筑物和道路的沉降、位移和倾斜观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降、位移和倾斜观测得不到原始数据，而是整个观测得不到完整的观测意义。其它各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降、位移情况或规律。沉降、位移和倾斜将按照规范要求进行监测，基准点应在正在基坑开挖观测一次，沉降、位移和倾斜观

61、测。同时在基坑内孔桩口设置标高点，对整个场地的沉降情况得到及进的掌握。从基坑开挖开始，在施工前对沉降、位移和倾斜观测点进行初测，基坑在大面积开挖进行阶段，每2天观测1次，人工挖孔桩施工阶段每2天观测1次，地下室底板及主体结构施工期间每7天观测一次，基坑支护完成后前一个月每7天观测1次，变形稳定后，每1520天一次，直至基坑回填为止。若变形监点有异常或遇暴雨等自然灾害，适当加密观测。8）变形控制值和预警值基坑支护结构水平位移和周围地面沉降变形的控制值可参照下表，并结合工程实际情况确定。变形控制值安全等级支护结构水平位移周围地面沉降变形一级0.002H且不大于30mm0.0015H且不大于20mm

62、二级0.004H且不大于50mm 0.003H且不大于40mm三级0.025H且不大于150mm0 .020H且不大于120mm注：H基坑开挖深度。根据设计要求本基坑支护安全等级为一级，基坑水平位移不得超过30 mm，报警值为22 mm，沉降不得超过25 mm，报警值为17 mm，建筑物沉降差异不得超过15 mm，报警值为10 mm，管线沉降不得超过15mm，报警值为10 mm。第五章 质量、安全保证措施一项目管理组织机构1）管理组织及目标根据该工程特点，我单位将组织精干、高效的管理班子，运用科学管理手段，按照工期、质量、安全、文明、效益、服务六个一流的要求建设该工程，采取有效的技术措施和现场

63、管理，以实现工程建设优质、高效、安全低耗三目标。2）项目管理措施我施工单位将成立工程项目部，由我公司优秀项目经理 陈锦武 同志担任本项目的项目经理，组织优秀的施工技术管理人员，组成强有力的管理班子，加强现场管理工作，该工程项目经理具有类似工程的施工组织经验，具有实干精神和开拓精神。以项目经理为首的管理层全权负责施工生产，对项目的工期、质量、安全、成本等进行有组织、有计划、高效益的管理，具体措施如下：积极推行新技术和新工艺，结合工程实际情况，运用微机进行项目管理，提高项目施工质量，创造良好的社会效益和经济效益。贯彻现行质量管理和质量保证系列标准，建立全套工程质量保证体系。强化施工过程中的计划与目

64、标管理，精心组织，精心施工确保工程工期目标的实现。搞好文明施工，争创安全文明工地，确保工程无重大责任安全事故。3）施工现场组织管理网络项目经理：陈锦武项目常务副经理：林加全项目工程师：林治松项目安全组：陈恒伟材料设备组：郑志强项目核算组：陈国平项目质检组：吴文龙项目技术组：林治松 各 专 业 施 工 班 组二质量保证技术措施除严格按照国家现行的有关规范、标准和省、市的有关规定施工外（主要有建筑桩基础技术规范JGJ94-94、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知-粤建管字200349号等），根据本工程实际情况，采取以下措施：1 定点放线。移交的

65、控制点和控制标高，必须在现场复测，并且相互办理交接书面材料才准使用。施工中的测量放线要经复核后才能使用。2、专人检验施工过程各项指标，按下列项目进行检测做好记录：平面位置及垂直度的允许偏差；桩身截面有效直径的允许偏差；挖孔桩基底平面的允许高差；挖孔桩孔底沉渣的允许厚度。3、钢筋原材料、焊接必须严格按有关规范要求操作及检验合格后才准使用。4、每个作业组必须配齐线锤（2.5kg）、小线、不锈钢尺等检测工具，并要强调每道工序都要严格执行自检制度，特别对桩孔施工的垂直度。5、挖孔桩施工中常见的质量问题及其处理方法。参见下表。桩基施工中常见质量问题及防治措施表序号常见质量问题产生原因处理方法1桩身混凝土

66、质量不佳浇灌混凝土未用串筒或串筒下口距浇灌面大于3m，造成混凝土离析。孔内有地下水渗出，而浇灌混凝土时又不连续，不仅每次量少而且间隔时间长。混凝土配合比不当。振捣不良。浇筑砼时必须采用串筒，筒下口距离浇筑面不大于2m。砼供应及时并连续浇筑。孔底积水尽量抽排干净或孔外降水使孔底疏干，当孔内积水过多，须用水下砼导管法施工或下干砼。保证砼的配合比符合设计要求。保证砼的振捣、振点不可疏漏。2桩孔歪斜成孔时，未严格控制垂直度。孔成后，迟迟未浇灌混凝土，孔壁变形。成孔时，严格控制桩位及垂直度，发现歪斜及时修正。孔成后，应及时检验并及时灌筑混凝土。6、孔底成型时，首先由质检技术人员仔细复核持力层地层性质，几

67、何尺寸、中心位置，达到设计要求后，认真仔细将孔底清洗干净并挖好小积水坑。准备好检验条件后再通知业主、设计、监理单位到孔底验收。7、孔底成型验收，保留好坑底岩样，要及时拍照及办理好有关验收签证单，还要将孔顶部周转土清干净，防止溅落入井。8、钢筋成型入孔前先自检合格后准备好自检单、材料合格证、化验报告单与甲方等有关人员验收后，才准入模。9、钢筋笼必须做好加固，防止变形。质量检查员应认真测量并校正保证钢筋顶端标高达到设计位置。10、桩混凝土质量由混凝土供应商负责。护壁混凝土大量浇筑时采用商品混泥土，少量浇筑时由现场搅拌机严格按照质量检测单位出具的混泥土配合比设计报告进行搅拌。10.1、必须严格采用配

68、合比单中指定的材料及配比进行配置；10.2、检查水灰比；10.3、不准套用和随意改变配合比。11、桩芯混凝土浇捣时，对桩孔护壁渗漏水要处理好后再进行，并且满足以下要求：11.1、首先将桩孔底的泥土、水、松石等排除干净后，经过质量检查技术人员下孔底验收同意后再下料；11.2、混凝土必须经串筒下料入桩孔内，且要来回摆动使下料均匀；11.3、混凝土要认真按有关要求振捣，保证密实。12、当桩孔积水上升速度超过0.3L/h时，必须另外采取措施，主要是：12.1、加快混凝土下料速度（用商品混凝土集中而快速下料）；12.2、按水下作业施工。这些措施要根据实际情况在现场详细地制定和交底后进行。13、同桩芯混凝

69、土必须采用同一种水泥，一次浇灌完毕。14、桩顶混凝土标高主要靠长尺杆根据孔顶红漆水平标志测定，孔顶的浮浆可及时清除，使孔顶浆石比例适当，同时，桩顶标高应超灌20cm30cm。15、每根桩芯按规定最少做一组试件，由专人负责，并做好登记、养护、分龄，按时送检。三、施工安全保证措施 1、在开工前，必须向全体施工人员做安全教育和安全技术交底，并设专职安全员随时检查安全措施的落实情况，每天安全检查情况要有书面记录。现场施工人员必须戴好安全帽。2、每日施工前由现场安全员逐个检查桩孔的施工机具是否齐全，是否牢固可靠，安全措施是否到位，尤其对提升设备要认真检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6m

70、m的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN，符合规定并做出记录后再通知班组施工。挖孔过程中，专职安全员必须在施工现场监督管理。辘轳支腿要用铅丝绑牢并安放平稳，配重距离孔口不能少于 50cm，距离地面高度不大于 20cm，绞线要用 6mm 的钢丝绳，严禁用麻绳，每日开工前各班组要对辘轳绞绳和辘轳轴进行检查，磨损严重的要立即更换。3、挖桩孔口必须铺设木质脚踏板，脚踏板两端应超出孔口 50cm，宽度不少于400mm，厚度不少于50mm，并固定牢固，孔上人员站在脚踏板上操作。4、每个桩孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业。5、孔深超过3m或遇到

71、黑色土层、深灰色土层时，每天早上上班前要用鼓风机向孔底送入新鲜空气，送气管要伸到孔底，送风时间不少于 30 分钟。当暂停挖孔重新恢复作业时，更要延长送风时间，遇到含甲烷气体的地层时，要连续送风。当发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后（要立即用鼓风机强制送风更换孔内气体，直至能继续施工为止），方可继续进行施工。6、桩孔深度超过3m以后，每次作业前要对孔内的气体抽样检测，每200平方米范围内的孔桩检测一根，检测办法采用气体检测仪或动物活体试验。7、孔下施工人员必须系好安全带、安全绳，戴好安全帽。孔内有人作业时，孔口人员不准离开，必须离开时应暂停孔内作业，待孔内人员上来

72、后方准离开。8、开挖工作要连续进行，中途不能无故停歇。孔上孔下人员要适当互换作业，孔内工作人员2小时要轮换一次，严禁一人长时间在孔下工作。9、孔上人员向孔内运送模板、盖板、钢筋和其它工具时，必须系牢，防止落物伤人。10、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，要倒在距孔口3.0m之外，且高度不超过1m，并于12小时内清离孔口附近。11、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。12、孔内有人作业时，孔口上要有人监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常立即停止施工并协助孔内人员撤离，及时向领导汇报。13、井内无人作业时，应将井口盖好。14、距离孔口3m处悬挂作业安全标志，3m以

73、内严禁车辆通过。15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。机械设备集中安放于安全位置，注意防雪防盗。16、人工挖孔桩开孔施工应采取间隔开挖的原则。17、夜间不准进行挖孔作业。18、尤其注意新老支护体系交接处人工挖孔桩作业人员的施工安全，应确保作业人员具有足够安全的作业面（可适当降低孔顶标高来扩大作业面，桩上部不足部分单独支搭模板后再行浇筑混凝土）。19、基坑底部正好处于地下水饱和的沙层，为了防止地下水反渗至作业面，同时为了满足文明施工要求和方便操作，基坑底部采用C15砼100mm厚全部硬化处理。20、根据本工程地质勘察报告

74、，地下水较小。因基坑周边为居民建筑。因此要适当控制降水，尽量保证基坑内水压力平衡。在人工挖孔桩开挖时，先挖基坑中部孔桩，再挖靠近基坑边孔桩，将桩孔内所渗出地下水抽入另一桩孔内，防止降水过快影响周边建筑物。降水井必须有专人管理抽水，防止水大量涌入孔内，禁止孔内边抽水边作业。21、孔内少量地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。22、挖孔桩的设计和施工必须严格执行现行国家、行业或地方标准等的有关规定，并符合以下要求：23、护壁必须由设计单位设计，护壁厚度不得小于150mm；护壁混凝土强度等级不得低于桩芯砼强度；24、采用混凝土护壁时，每天掘进深度不得大于1m；25、护壁混凝土不得人工拌合，每节护壁均

75、须由监理单位验收；26、孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶上下。须配备通讯设备（如对讲机）保证上下通讯畅顺。施工中应有可靠通风措施，同时应配备有毒气检验测仪器，定时进行气体检测；27、禁止孔内边抽水边作业；28、孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管风管等）必须固定牢靠。29、对周围建（构）筑物、道路、管线等应定期进行变形观测，并作好记录。发现异常情况，必须立即停止作业，并采取相应的补救措施。四、施工用电安全保证措施1、电工必须持证上岗，严禁其他人员接拉电线。2、电器必须严格接地接零，必须使用漏电保护器。3、孔上电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔

76、内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。4、井孔内一律采用12V低压、100W防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。5、各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。6、电器安装后须经验收合格才准接通使用。7、孔内照明采用低压防爆灯泡，灯泡位置离孔底2m，不能直接放在井底。8、现场临时用电必须遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定。五、应急方案1）、危险源和可能造成的伤害 人工挖孔桩由于其具有施工设备简单、在正常的施工条件下质量容易控制，而且对环境污染少等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是工人劳动强度大，作业环境差，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险

77、源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。危险源：人员、施工车辆在孔口周行走、施工中容易造成坠物落孔、人体落孔；人员在开挖面施工时，有可能产生触电、起重工具失灵、塌孔、孔内有毒气体、吊桶内石块掉下等危险。可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒等 安全事故。2）、应急与响应机构职责与分工 （一）现场指挥组 组 长：陈锦武 电话： 副组长：林加全 、 成 员：林治洪 、陈恒伟、林锐庆等 职 责：负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。 （二）抢救疏散组 组 长：张永献 电话

78、： 成员： 张春林、林木枝 、吴文龙、吴建文、洪铭隆等 职责：负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。 （三）医疗救护组 组长：陈 涛 电话： 成员：张奕文、林树楷、郑东龙、郑志强等职责：主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。 （四）安全警戒组组长：林治松 电话： 组员：彭振贵、陈耿明、肖松元、郑顺风等 职责：负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。 （五）后勤供应组组长：黄林平 电话： 成员：黎华山

79、、吴高进、陈杜斌、陈铭杰等职责：迅速调配抢救运输车辆至事故发生点； 提供和检查抢险人员的装备和安全防护。 3）、报告 （一）报告流程 当事故发生时、按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组人民医院公司总经理。（二）报告内容 现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。 （三）联系方式 利用对讲话和电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。 办公室电话： 医院急救电话： 1204）、联络（一）医疗救护组与医院急救中心取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。

80、（二）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。 5）、疏散 （一）疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。 （二）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。 （三）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。 （四）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。 6）、应急措施 抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。 （一）

81、发生物体打击、高空坠落事故 1、抢救疏散组立即使伤员脱离危险区域。2、救护组确认疏散出来的人员伤势情况。 3、在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施。4、根据伤势情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。（二）机械伤害 1、抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。 2、发生机械人员伤害时，医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。3、伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。4、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。（三）中毒 1、抢救组立即赶往事故现场，检

82、查中毒患者基本症状。2、后勤保障组及时调派安全值班车到达事故现场，并与相关单位和部门联系抢救所需设备、器具。3、在医疗人员未到之前、救护组对患者采取现场应急救护措施。 4、转送中毒人员途中，应有抢救人员相随，密切观察患者病情变化，随时采取应急救助措施。 7）、现场保护 （一）安全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。（二）成立由项目部总经理牵头、由施工部、技术部、安全等部门人员及工会组织成员的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。 8）、现场恢复 抢险工作完毕，省指安全处和

83、地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。第六章 文明施工及环境保护方案一、文明施工措施 1、工作期间不得吸烟、饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。2、严格执行人工挖孔桩操作规定，遵守现场各项管理制度，保证施工质量与安全，做到文明施工。3、建立健全现场料具管理制度，落实料具管理人员，明确职责。4、制定材料节约措施，并做好材料节约台账、报表。5、各种材料的进出场手续、领退料手续必须齐全。6、现场料具堆放必须按统一指定的位置，严禁乱堆乱放。7、现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的搜集工作。8、每道工序完工需做到工

84、完场地清，剩余材料按指定地方码放好。9、施工现场临时用电执行安全技术规范JGJ46-2005。10、文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。11、保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。12、工程施工后，在道路工程通车前拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。13、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。14、依法施工，办理有关手续后方进行施工。二、环境保护措施1）工地围蔽（1）根据现场施工的施工布置和进度安排，在工地的外围采用围蔽形式按照市有关工程施工场地围蔽标准作法执行，对施工现场临近村镇、地方路、及地

85、方公路部分实行封闭式施工，采用由双层彩色夹泡沫铁板和钢支撑制成的围板，施工围板牢固结实，高度不低于2.2米，公司还将对围蔽外作装修处理并挂设明显施工指示标志。做到占空不占地，既要维持道路交通，又要进行施工。围护既要美观，又要坚固耐用，尽可能与周边环境和氛围相和谐。（2）施工进出口设置移动式大门，在大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建设规模、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人姓名，同时设置施工组织网络牌、安全生产宣传牌、质量宣传牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图。（3）现场临设场地（包括办公区、生活区）周围均采用统一、标准二层板房，现场办公室内张贴施工

86、许可证、规划许可证复印件，悬挂质量管理、文明施工、安全生产制度和组织机构表、施工现场平面布置图。2）振动控制（1）严格进行各种施工机具的检验维修，对不符合标准的汽车、机械严禁使用。（2）对工程所需的震动源设备的设置有条件的尽量远离民居。（3）合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成震动过大。（4）对能产生振动的作业（如破除混凝土、路基、路床碾压等）应事先向操作工人提出警告和进行环保培训，通过采取一些具体措施加以控制。（5）严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高震动设备,减轻对附近居民的影响。（6）对排水横过管的施工尽量一晚完成，如必要在白天铺盖钢板的，先在地面打膨胀螺丝，钢板必须于螺丝焊

87、接稳固，同时，经常性的对施工场地进行平整，确保车辆通行的平稳，减少振动。3）噪音控制（1）禁止一切进出车辆在工地鸣笛，加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。（2）考虑现场的特殊性，施工用电尽量不采用发电机发电，对空压机等噪音、设备的设置尽量远离民居，人工挖孔桩施工时置于基坑底。（3）工地设专门的交通安全员，严格执行市汽车禁鸣的规定。（4）合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械，造成噪音大。（5）采用围蔽分隔声源减少噪声，围护材料不得有破损现象，并连接

88、紧密牢固，连接可靠。（6）对有些工序能采用无噪音作业的优先采用，尽可能做到低噪音作业，如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边单位和居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。（7）严格执行夜间施工规定，禁止夜间使用高噪音设备,减轻对附近居民的影响。4）空气污染控制（1）不允许使用超标车辆进入施工现场，最大限度减少废气排放。（2）工地临设食堂燃料使用液化石油气等清洁料，不使用木柴等引起空气污染等燃料。（3）施工场地除开挖线内的地方，全部进行硬化，防止扬尘。每天专人负责给施工场地和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。（4）按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。（5）施工中对容易起尘的细

89、料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿。这些材料在运输期间，用帆布或类似的遮盖物覆盖。（6）合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。（7）水泥临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚，尽量减少水泥灰尘的上扬。（8）对施工作业易产生灰尘或污染的工序（如土方开挖和用机具破除混凝土结构）要有专人负责，及时采取可行的措施，包括监理工程师认为有必要的洒水，必要时搭棚遮盖，以使施工作业产生的灰尘减至最低程度。（9）在现场进出大门地点应安装车辆轮胎冲洗设备，在车辆离开现场进入公共道路上之前，保持车辆清洁干净。5）水质污染控制（1）设置污水沉淀池，施工排水、生活污水必须经沉淀处

90、理才能排入到附近的市政污水管道中。（2）在施工现场设洗脸间和冲水厕所，并且足够现场所有人员使用，厕所外设化粪池。（3）进行工作的每一块区段，均备临时的污水汇集设施，并通过水泵将污水汇集到沉淀池中，以保证场地内排水畅通。对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。（4）定期为施工场地内的水源、水池、水沟等进行洒药灭蚊、灭虫、灭鼠措施。（5）施工期间和完工之后，对建筑场地、砂石料场地进行适当处理，以减少对河流和溪流的侵蚀。（6）施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。（7）施工时，机械废液用容器

91、收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。（8）路面卫生维护措施（9）专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。（10）专人负责路况维护工作，经常检查施工用道的路况，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，对发生积水、边沟排水不通畅进行疏导，确保路况完好。（11）施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。汽车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏；（12）在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。（13）对

92、于余泥、渣土等固体废弃物，集中处理，不随意弃置。力争当天清理当天运输，保持场内清洁，余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。（14）场地内机械、材料堆放整齐，布局合理。场地围挡按市政府有关规定进行施工并经常性安排人员进行检修。施工场地应按要求进行地面硬化。施工现场及其附近的道路安排专人清扫。（15）保持施工场容、场貌整洁，场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放施工区的生活垃圾，保证每天外运一次，以保证现场卫生清洁。（16）积极配合环卫部门的工作，在人流量较高路段设置环保标语。6）工地环境卫生管理（1）临时建筑采取活动板房，部分采用砖砌墙体，临时设施外围设围蔽，并符合安全、通风，明亮及环

93、境卫生要求。宿舍区按市政府的有关规定作好防疫、防灾措施。办公区围挡、大门按市政府有关规定施工。（2）做好工地饮食卫生，工地厨房内墙贴白色瓷片，地下铺防滑耐磨砖。（3）保持施工场容、场貌整洁，设立专门的垃圾箱，严禁生活垃圾随地乱扔，并确保生活区沟渠畅通。（4）工地炊事员和茶水员必须持有效健康证和岗位培训证，洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生、熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，并按规定消毒。食堂卫生达标，不乱倒饭菜，生活垃圾及时清理。水池、浴室及厕所要保持清洁，经常清扫。（5）夏季施工有防暑降温措施。第七章 劳动力计划一、劳动力安排为保证本工程施工质量和工期进度的要求，我司将抽调管理骨干组建工

94、程项目经理部。我们也选择素质高、服从现场统一管理的各类专业劳务队伍，根据施工进度的要求及时组织进场。对特殊工种人员提前做好培训工作，做到持证上岗。工程施工高峰期，各类专业劳动力需用总量将达200人左右。各专业工种劳动力数量详见劳动力计划表。孔桩施工劳动力计划表序号工种单位数量1钢筋工名222挖孔工名883电 工名84电焊工名125测量工名56试验工名27泥 工名158机械工名149杂 工名26合 计名192二、专职安全管理我公司在本工程中制定的“杜绝发生死亡及重伤事故,轻伤事故年频率控制在1.5以内 ”的安全目标，根据“安全第一，预防为主”的原则，建立健全针对本工程的安全管理体系和管理制度，制

95、定具体的施工安全保证措施。1）安全管理职责体系建立由项目经理领导，各专业技术人员、各专职质检员参加的横向到边，纵向到底的安全生产管理系统，从项目经理到各生产班组的安全生产管理网络机构。项目经理：陈锦武项目常务副经理：林加全各专业班组长项目技术组黄林平项目安全组骆剑辉各班组安全员各班组班组长1、建立以项目经理为首的安全保证体系。本着“管生产必须管安全”的原则组建项目安全保证体系，项目经理首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成“人人讲安全，人人管安全”的良好风气。2、建立健全各项安全管理制度，明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理

96、、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，做到人手一册，互相监督。3、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工至少进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。4、坚持安全检查制度。规定每月由项目质安部长牵头对工地进行两次安全检查，同时质安部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即

97、整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。5、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。7、制定奖励和处罚制度。对一贯重视安全教育的部门和个人进行精神和物质鼓励，对不重视安全教育工作，对下属员工进行有效教育的单位和个人进行处罚。2）安全管理制度1、在施工生产过程中贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。2、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“

98、安全为了生产，生产必须安全”和“人人为我，我为人人”的安全工作思想。3、实行“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，安全员有权停止施工并限期进行整改，在整改后，需经安全员检查同意后方能恢复施工。 4、安排施工任务的同时必须进行安全交底，按照安全操作规程及各项规定的要求进行施工。安全交底要求有书面资料，有交底人和接受交底人签字，并整理归档以备查。5、对新工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种的安全操作规程，特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发上岗证并持证上岗。平安卡核查，保证覆盖率达到90%以上。6、坚持班前安全活动，并做好记录，班前班后进

99、行安全自查，发现现场安全隐患及时处理，报告现场管理人员直至项目经理，待安全隐患处理完后方可施工。7、现场施工用电严格按照建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查 。8、施工机械设备的设置及使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）的有关规定。设备防护罩、各种限位器及漏电保护装置等安全防护设施必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行维修保养。3、专项安全技术交底1、现场设专职安全员，负责巡视边坡及现场施工安全。2、孔内应设置应急软梯，现场应准备安全

100、绳。3、现场施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，班长要在作业前针对施工现场实际情况进行安全施工交底，做好安全措施。4、护壁钢模在浇注砼强度24小时后方可拆除。5、每个孔须备孔盖，每班作业前打开孔盖，通风后方可下孔作业，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰 色土层时，要进行强制通风，发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，等采取防范措施后， 方可进行施工。6、孔内无人作业时，应将井口盖好，夜间应在孔口设警示红灯。孔口护壁高出地面15cm，并加盖井盖，避免渣土落入孔中。7、孔内挖出的土方应及时运走，暂时不能运走的，应堆放在孔口边3m以外，且高度不得超过1m。 8、孔内有人作业时，孔口上要有人

101、监护，随时与孔内人员保持联系，发现异常，立即协助孔内人员撤离。9、挖孔时如遇到渗水层或流沙，应及时封堵并减少每段开挖深度，迅速支模并做好护壁。 10、已灌注完毕桩孔临近的桩，必须在该桩孔内砼强度72小时以上，方可开孔。11、每天施工前应检查所用工具、设备，保证工具设备的完好性。应对提升设备进行检查，严禁使用开焊、开裂、破损的设备。吊索采用直径6mm的钢丝绳，承载力不得小于2KN；安全绳采用直径20mm的棕绳，承载力不小于1.5KN。12、料筒装土不能过满，孔口边不能堆放杂物，严禁向孔内投料、投物。13、施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须

102、接地。14、孔内作业时应保证孔内通风，孔内照明应使用低压安全电源（不超过36伏）。15、所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手 不得随意动用机电设备。16、所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。17、施工时严禁大型机械在距孔10.0m范围内运行，确保施工安全。18、如果护壁即将发生坍塌，孔内作业人员应立即爬出，并及时向孔内回填，妥善处理后再进行施工。第八章 雨季、台风和高温施工措施一雨季施工安全措施 1、人工挖孔时应及时掌握天气变化状况，避免在开挖后因下雨遮盖不及时造成雨水冲刷、孔内积水导致 护壁失稳。2

103、、施工过程中如遇下雨应暂停施工，并立即用油布覆盖好孔口，免受雨水冲刷。 3、及时排除孔位周边及孔内的积水，以防雨水渗漏影响护壁安全。4、雨后应加强位移观测，进入孔内作业前应及时检查护壁是否有裂缝及位移变形，避免事故发生。5、雨天应对所有机具进行覆盖，防止雨水侵蚀。二、降水与排水措施 深圳地处亚热带地区，温湿多雷雨，更处于沿海地区，容易受台风袭击，为保证施工安全，施工质量不受影响，现场文明施工能做好，施工中采取以下措施： 1、降水：本工程降水利用人工挖孔桩完成好的桩井，在整个平面中取较有代表性的部位，进行降水。具体为现场选定桩号做为降水井。2、排水：在整个基坑支护四周设置300300排水沟，同时

104、在较有代表性位置设置集水井。每40米设置一集水坑,集水坑为1200*1200*1500(深)，便于把地下水及雨水抽到基坑上排水沟。从基坑集水井中把多余的地下水及雨水抽到基坑顶排水沟，经排到沉砂池过滤后再排放到市政管道井，以保证整个施工过程降水、回灌、排水等都达到政府部门的有关规定。3、做好现场排水工作，及时将地面积水排出场外。 三、防雷雨、台风施工措施1、作好施工设备等防雷接地工作，利用结构钢筋作为接地引下线，现场机具设备必须有可靠接地，雨天机具设备应加以覆盖，做好防雨防漏电措施。2、雷暴雨及台风来临前，必须先检查现场机具及外架，加固大型机具及有可靠的防雨设施，作好防台风工作，加强现场排水措施

105、。3、大雨或大风来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或大风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。4、大雨台风来临前，现场要储备足够的物资以便大雨台风后，迅速投入施工，保证施工继续进行。四、夏季高温施工措施1）保健措施: 1.对高温作业人员进行就业前和入暑季的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。 2.炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 3.积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。 4.对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。 5.采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。 6.改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。7现场准备防暑降温药品：如十滴水、霍香正气丸等防暑药品。