高速公路高边坡专项施工方案（76页）.doc

1、目 录1 编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况22.1简介22.2边坡设计概况及要求32.2.1边坡设计概况32.2.2边坡设计施工要求32.3 地质和气侯条件32.3.1 地形及地貌情况32.3.2水文及地质条件42.3.3 气象、气候条件42.3.4 工程不良地质42.4 技术保证条件53 施工准备计划53.1 施工主要管理人员及组织机构53.2.主要机械设备及试验检测设备计划63.3 劳动力配置83.4 主要施工材料计划83.4 用水、用电情况93.5技术准备94 施工方法及工艺94.1 边坡总体施工流程94.2施工总体方案114.3 边坡开挖方法及工艺124.3

2、.1 根据地形的施工（开挖）方法124.3.2 根据土质情况的施工（开挖）方法134.4 支架搭设方案214.4.1 搭设施工脚手架214.4.2 人工凿打清除坡面松散岩石254.5 锚杆框格梁施工方法及工艺254.5.1施工方法及工艺254.5.2框格梁施工284.6喷播植草绿化施工294.7挂铁网客土喷播施工方法及技术要求315 沉降观测336 质量保证措施376.1质量组织管理机构376.2质量保证管理措施386.3 土石方开挖质量控制措施396.4 锚杆框格梁质量保证措施406.4.1 锚杆施工406.4.2 砼框格梁施工406.5 喷播植草保证措施417 危险因素分析及对策措施427

3、.1危险因素分析427.2危险因素防护及控制措施428 安全保证措施458.1 安全保证体系458.2 安全保证管理措施468.3高边坡开挖安全措施478.4 高边坡防护安全措施488.5 人员安全措施498.6 高边坡施工机械安全措施508.7 高边坡施工检查和监测508.8 高边坡施工安全应急预案518.8.1 应急组织体系518.8.2 应急救援领导小组及职责528.8.3 常见潜在的安全事故诱发因素538.8.4应急处理程序及措施549 环境保护措施错误！未定义书签。9.1 环境保护管理措施错误！未定义书签。9.2 环环境保护技术措施5510 文明施工5710.1文明施工管理措施571

4、0.2文明施工技术措施5811 脚手架稳定性计算5911.1 参数信息5911.2 脚手架计算6011.2.1 大横杆的计算6011.2.2 小横杆的计算6111.2.3 扣件抗滑力的计算6211.2.4 脚手架立杆荷载标准值6211.2.5 立杆的稳定性计算6311.2.6最大搭设高度的计算6411.2.7立杆的地基承载力计算65XXX合同段高边坡施工专项方案1 编制依据及原则1.1编制依据1、依据重庆市公路水运工程危险性较大分部分项工程安全管理办法（试行）的通知（渝交委安201431号，自2014年12月18日起施行）、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007年第1号）的规定；2

5、、重庆市公路水运工程安全生产强制性要求（渝交委路201581号）文件；3、重庆市公路工程质量控制强制性要求（渝交委路201579号）文件；4、重庆市高速公路施工标准化指南（试行）的通知（渝交委路 2012 85号）文件；5、依据国家现行相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；6、重庆渝长扩能项目两阶段施工图纸；7、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；8、公路工程技术标准 JTGB01-2014；9、工程测量规范GB500262007；10、公路路基施工技术规范JTGF10-2006 ；11、建筑边坡工程技术规范GB50330-2013；12、

6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范（JGJ130-2011);13、招标文件、设计图纸及资料、施工组织设计；建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；1.2编制原则1、 严格遵守相关规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。 3、充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

7、在确保工程质量标准的前提下，确定经济施工方法，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。5、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准和工程建设标准强制性条文。6、坚持文明施工，注重环境和水土保持。 2 工程概况2.1简介本项目执行公路工程技术标准（JTG B012014）。公路等级：高速公路双向六车道；路基宽度：新建六车道断面，整体式路基宽度33.5m，分离式路基宽度16.75m；设计荷载： 公路-I级；地震动峰值加速度值为：0.05g；设计洪水频率：特大桥：1/300，大中桥、涵洞、路基1/100。设计速度：100km/

8、h；整体式路基宽度采用：33.5m，分离式路基宽:16.75m。双向六车道；设计荷载：公路-级； 标段起点桩号K28+100终点桩号K31+176。本段长度3.076km，土石方开挖量63万方,土方回填量38.03万方。 本合同段内深挖路堑共有4段，土石挖方边坡高度不大于30米的主要有1处，大于30米的主要有3处，高边坡防护形式有锚杆框格梁、挂网客土喷播具体分布情况见表2-1：表2-1 高边坡分布情况一览表序号起讫桩号及位置边坡长度最大边坡高度防护类型备注1K29+040-K29+200右侧16038.6m锚杆框格梁，挂网客土喷播一、二级坡比1:0.75，三、四级1:12K29+300-K29

9、+360右侧6030.8m锚杆框格梁，挂网客土喷播一、二级坡比1:0.75，三级1:13ZK29+620ZK29+740 左侧约 120 m37.2m锚杆框格梁植草共四级边坡坡比1:1.754K29+620-K29+740右侧约120m30m锚杆框格梁，挂网客土喷播共三级边坡坡比1:0.752.2边坡设计概况及要求2.2.1边坡设计概况1、边坡采用台阶式边坡：挖方边坡在地质状况良好并确保边坡稳定情况下主要以生态防护为主，应减少实体硬防护形式；在边坡抗风能力差或边坡欠稳定情况下，加强工程防护与生态防护相结合。边坡K29+040200、K29+300360、K29+620740右侧采用锚杆格子梁+

10、挂网客土喷播防护，辅以仰斜式排水孔和截水措施。该段第一级第二级边坡坡比1:0.75，分级高度10.0m，平台宽度2.0m，采用锚杆格子梁加固，锚杆平均长度12m；第三级以上边坡坡比1:1，分级高度10m，平台宽度2.0m，采用挂网客土喷播防护。边坡ZK29+620740左侧采用锚杆格子梁+挂网客土喷播防护，辅以仰斜式排水孔和截水措施。该段第一级第二级边坡坡比1:0.75，分级高度10.0m，平台宽度2.0m，采用锚杆格子梁加固，锚杆平均长度12m；第三级以上边坡坡比1:1.75，分级高度10m，平台宽度2.0m，采用锚杆格子梁加固，锚杆平均长度9m。 2、边坡的坡面防护形式主要采用锚杆框格梁和

11、挂网客土植草进行防护，框格尺寸为3m*3m，横梁每10-15米设一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm用沥青麻筋填塞，填塞深度10cm。框格梁采用C25混凝土，锚钉采用18HRB400钢筋，框格间填土植草防护。3、坡顶面设置矩形截水沟, 采用M7.5浆砌片石砌筑，尺寸为0.5m0.5m；每级平台设排水沟，采用M7.5浆砌片石砌筑，尺寸为0.4 m0.4m。2.2.2边坡设计施工要求1、在边坡开挖前做好坡顶截水沟,并视土质情况做好防渗工作。2、开挖前应将适用于种植草皮和其他用途的表土储存起来，用于绿化填土。3、边坡平台排水：路堑平台设置边坡平台排水沟，坡面设置骨架护坡时，平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接

12、。4、对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行，以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。5、路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行分层开挖，不得乱挖超挖，并随挖随防护，防止边坡因长期暴露而坍塌，邻近坡23m范围内必须采用光面爆破施工技术。2.3 地质和气侯条件2.3.1 地形及地貌情况1、本项目在区域上属xx东部平行岭谷区，以剥蚀构造地形为主，背斜成山，向斜成谷，山高谷深，谷岭相间，狭窄的条状山脉作北北东向延伸，与地质构造线方

13、向高度吻合，山岭一般海拔4001000m，山顶常见一山二岭、一山三岭，间以灰岩槽状谷地，山坡陡峻，林木丛生；山岭与山岭之间为宽缓而间小丘错落的丘陵谷地，属构造剥蚀地形，丘低坡缓，河流、溪沟密布，地面分割甚剧，一般海拔高200400m，相对高差100m。2、相对隔水层主要由侏罗系中的泥岩、页岩等组成，岩组渗透性极低，阻水或不透水，是区域内地下水的主要隔水层。2.3.2水文及地质条件线路走廊带沿线河流构成了高速公路布设区的侵蚀基准面、溶蚀基面和地下水的集中排泄区。由于高速公路区横向断裂不甚发育，受相对隔水层阻隔，地下水在区域内具顺层赋存和运移特征。区域内岩石风化现象十分普遍，以致各类岩体强风化带中

14、广泛存在风化带网络裂隙含水层，风化带网状裂隙含水层中的地下水主要接受大气降水补给，受地形地貌和南北向地质构造条件影响，绝大多数以近径补给、就近排泄为特点，尽管此类地下水含水层中地下水水量有限，它对路基边坡的影响则十分普遍。区内的松散岩类孔隙水主要赋存、运移于河流、溪沟的漫滩、高漫滩砂卵石层中，地下水与地表水保持一定的水力联系，水量也十分丰富，在高速公路建设中对桥梁墩台基础施工有一定影响。区内地表水流主要以水田、鱼塘、水库、溪沟为主，主要接受大气降水补给，夏秋积水，山涧溪沟旱季有断流现象。2.3.3 气象、气候条件项目隧道区属亚热带温湿气候区，湿度大，冬冷夏热，降雨丰富，夏季多暴雨，据长寿区气象

15、局资料：年平均气温：17.7，月平均气温：最高36、最低5.4，极端最高温度41.7、极端最低温度-3.5，一年中最热为7、8、9三个月，最冷为1月；年平均相对湿度79.9%，月平均相对湿度最大92%、最小64.3%；多年平均降水量1085.3mm左右，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，1日最大降雨量206.11mm，降雨多集中在59月，年平均日照时数1243.8小时。2.3.4 工程不良地质沿线的主要不良地质现象有泥岩岩质软、破碎带、顺层边坡等。本标段不良地质主要是特殊性岩土和人类大型工程活动。过湿土主要分布于沿线鱼塘、水田区。换填一般适用水田、沟谷地区的浅层软土，当

16、软土层较浅（H3.0m）或只有局部少量软基，并且无硬壳层或硬壳层较薄时，采用全部挖除，换填开山石料等透水性材料进行处理。换填路段应进行充分压实，压实后，其压实度应不小于规范要求。清淤土方可用于路基边坡及中央分隔带种植用土或弃土场复耕土层。浅层换填方法施工简单，一次性处理。治理彻底，不留后患。2.4地质情况说明1、 K29+040-K29+180段右侧地质情况为地表面以下0.6米为粉质粘土，颜色为灰褐色，主要由粘粒和粉粒组成，含植物根系，稍有光泽，无摇震反应干强度中等，韧性中等，呈可塑状。地表以下0.6米至42.3米为泥岩，颜色主要呈紫红色、青灰色，主要黏土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，其中

17、0.6-5.0米岩芯较破碎，成碎块状，质较软，为强风化。其下岩芯较完整，质较硬为中等风化。其中11.6-42.3米沙质含量较高。2、 K29+300-K29+360段右侧地质情况为地表面以下0.6米为粉质粘土，颜色为黄褐色，主要由粘粒和粉粒组成，无光泽，无摇震反应干强度中等，韧性一般，呈可塑状。下伏基岩为泥岩，呈紫红色，主要由黏土矿物组成，泥质结构。地表以下22.7米至24.4米为砂岩，颜色呈灰黄色和灰白色，主要由长石、石英、云母等矿物组成，中细粒结构中厚层状构造，质较硬为中等风化，地表以下24.4米至30.5米为泥岩颜色呈紫红色，主要由黏土矿物组成，泥质结构，中层后状构造，岩芯节理裂隙较发育

18、，为中等风化。3、 ZK29+620至ZK29+740段左侧及右侧地质情况为地表面以下1.8米为粉质粘土，棕色主要由粘粒及粉粒组成，含植物根系，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，呈可塑状。地表以下1.8至12.2米为砂岩，灰白色主要由长石、石英、云母等矿物组成，中细粒结构，中后层状构造，质较硬，为中等风化，12.2-26米为泥岩质较硬，为中等风化，26-31.2米为砂岩中细粒结构，质较硬中等风化；31.2-36.2米为泥岩，质较硬中等风化；36.2-41.4米为砂岩中细粒结构，质较硬，为中等风化。2.5 技术保证条件1、高边坡施工总的原则：开挖一级、防护加固一级；逐级开挖，逐级防护。

19、2、对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。3、施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质情况与设计不符时，或地质有异常变化是，立即通报有关部门。4、施工前在现场条件下对每坡面按规范要求及取样标准做抗拔力试验。5、路基开挖后的边坡如不能及时防护，在坡面上覆盖塑料薄膜，避免雨水冲刷坍塌。3 施工准备计划3.1 施工主要管理人员及组织机构1、组织机构设置项 目 经 理项目生产经理项目总工程师物资部质量技术部工程管理部试验室安全环保部土石方开挖组锚杆施工组框格梁施工组爆破施工组排水施工组项目部成立了以项目经理周XX组长、项目总工XX为副组长的高边坡施工专项管理小

20、组，各职能科室负责密切配合、督促施工队伍施工，施工队伍自行配备技术主管一名，专职安全员一名，测量工一名，材料员一名。结构框图见图3-1图3-1组织机构框图2、 主要管理人员配置及分工编号姓名职务主要工作职责备注1XX项目经理全面组织施工安全生产工作2XX生产副经理全面负责现场施工的组织协调3XX项目总工程师审查施工方案，对施工做出全面技术指导XXXX安全负责人主要负责现场安全生产XXXX质检负责人主要负责现场质量控制6XX施工负责人主要负责现场施工协调7XX测量主管主要负责现场的施工测量工作8XX测量员协助测量主管做好现场测量工作9XX施工员主要负责现场施工管理10XX安全员主要协助安全负责人

21、做好现场的施工安全工作3.2.主要机械设备及试验检测设备计划1、主要机械设备计划表表3-1 主机械设备表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)进场时间数量预计离场时间推土机山推SD1602017.622018.8自卸汽车红岩2017.4152018.7装载机柳工8562017.422018.9挖掘机（带炮头）CAT3202017.432018.4喷射机15m3/h2017.712018.5洒水车5000L2017.712018.5高压水泵10m3/h2017.722018.5锚杆钻机MG-5011kw2017.732018.6空压机VY-10/7 12 m3/min2017

22、.732018.6便携式注浆泵QB152型2017.732018.5钢筋切割机CQ40型2.2KW2017.832018.4钢筋弯曲机ZGW-403KW2017.832018.4电焊机BX1-4002017.832018.52、测量试验检测仪器计划本工程所有试验项目由工地试验室或委托建设工程质量检验测试中心完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表3-2所示：表3-2 拟配置的测量仪器设备表（主要设备）序号检测仪器规格型号数量备注1GPS中海达V602台2水准仪DSZ23台3钢尺50m8把4直尺3m20把5塔尺5m3把6坡度尺3套3.3 劳动力配置本标段高边坡施工主要包括土石方开挖、边

23、坡防护施工、边坡截排水施工等，相应的主要劳动力计划，在施工过程中，各工种劳动力根据现场实际进展情况进行配置。如表3-3所示。表3-3 劳动力配置一览表序号工种数量队别数量队别合计1钻孔工25高边坡队6路基队312注浆工150153钢筋工150154模板工200205电焊工8086司机159247测量工3368安全员3369技术员33610材料员33611喷播机操作员50512其他操作人员606合计121271483.4 主要施工材料计划 施工材料分为工程实体材料和周转材料，工程实体材料主要为锚杆框格梁护所需的材料，周转材料中框格梁模板全部采用采用木模板。对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所

24、需各种材料组织进场并报送进行检验。具体详见下表3-4：表3-4主要施工材料计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C25立方米6922锚杆C32Kg861893注浆M30立方米1774木模板厚15mm平方米10005镀锌网2.4平方米2961.56植草绿化喷播草籽平方米129633.4 用水、用电情况本标段水资源丰富，山体地表水汇流之处均可作为本工程段取水源。边坡施工用电设备为钻机、空压机、焊机等机械，由于综合功率不大，本合同根据实际情况选用移动式发电机和本段边坡接近变压器位置进行选择用电施工。3.5技术准备开工前对现场施工员、现场作业班组负责人以及现场工人进行施工方案交底、技术交底以及

25、安全交底。认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。4 施工方法及工艺4.1 边坡总体施工流程1、 防护工程施工工艺流程如下图4-1：施工准备测量放样山体稳定检查施作堑顶水沟防护加固机械开挖运输爆破开挖运输框格梁施工边坡整修平台排水施工否是土软石石方锚杆钻孔注浆框槽开挖下一级边坡施工框格梁间填土2、 绿化工程施工工艺流程如下图4-2：3、 图4-2喷播植草防护施工工艺流程图坡面挂镀锌铁网粘合剂保水剂长效肥木增纤稠维 物当地表土及腐殖土草炭土植物种子（草本植物、灌木种子）施工前准备清整坡面锚钉锚固竣工验收养护管理覆盖无纺布喷客土基材拌

26、合喷面层基材拌合图4-3挂网植草防护施工工艺流程图4.2施工总体方案1、开挖前，先修好坡顶排水沟。2、严格测定和掌控边坡的开挖（定位和坡率），台阶法逐级开挖。挖方地段沿线纵向相对地形较平缓地段，可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-4m为最佳。沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。3、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时施工锚杆框格梁防护。4、边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。5、提前、充分做好机具和器材的准备。6、一旦开始防护施工，必须组织足够的劳力，整个一级的坡面全面施作

27、，供料和运料紧紧跟上。7、锚杆施工，可在刷边坡及挖框格梁槽的同时，先进行打眼，眼孔深度可留有适当调整锚杆的余地； 8、锚孔每打完一眼，随即插入锚杆，待确认边坡无误之后，进行注浆。4.3 边坡开挖方法及工艺4.3.1 根据地形的施工（开挖）方法1、平缓地形施工挖方地段沿线纵向相对地形较平缓，且为U形路堑，可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控制在3-5m为最佳（根据本段标边坡的设计，每层挖深按4m控制）。沿路线方向开便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，同时因地制宜考虑错车处。2、陡峭地形施工若开挖地段沿线方向相对地形太陡，便道无法成型，则利用挖机开

28、挖。本标段K29+040K29+200右侧段地形陡峭，且为高切坡形式，直接用挖机抛甩碴料至边坡底，再在坡底用出碴车将碴料运走。如下图4-4。图4-4 高切坡开挖方法4.3.2 根据土质情况的施工（开挖）方法1、土方边坡开挖高边坡工程开挖采用机械配合人工开挖，要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖（见图4-5及图4-6，待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖，逐级开挖逐级加固，直至全部防护工程结束。在开挖过程中，根据边桩位置，预留0.20.3m的保护层，以利于人工修坡，施工时逐层控制，每10m长边坡范围插杆进行人工修刷。开挖中发现土层性质有变化时，及时报相关部门，合理修

29、改方案。图4-5 路堑开挖纵向顺序图开挖时沿路线方向开施工便道，便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶，为施工安全，在路线中间开一条施工便道，上下汽车行驶。挖掘机从高至低分层分幅开挖，每层开挖深度控制在35m，每幅宽度控制在810m。开挖采用挖掘机，配合自卸车运输。图4-6 路堑开挖横向顺序图2、石方边坡开挖石方开挖采用松动控制爆破和光面爆破相结合的方案进行施工：半填半挖路段先挖浅地段，再挖深地段；风化层和松软岩部位，先用大马力推土机松动，对于无法松动的部分，实施松动爆破；风化层和松软岩地段的边坡用人工配合挖掘机清刷，岩石地段用预留光爆层实施光面爆破；石方装车用挖掘机或装载机，运

30、输用载重自卸汽车。（1）松动爆破施工方法为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆坡，不得使用大爆破施工。爆破施工前，进行爆破设计，报监理工程师批准后再实施。施工方法如下：爆破设计采取梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见下图4-7：顶部自由面台阶（梯段）自由面a堵塞Hh1中间装药堵塞WW底部装药图4-7 炮孔布置图 炮孔参数炮孔倾角一般为9060，使用的炸药为硝铵炸药。台阶（梯段）高度H（0.0600.064）d 或 d(15.616.7)H式中：d为炮孔直径（mm），H单位为m。爆破断面内的最大抵抗线（以下简称最大抵抗线）Wmax(0.0320

31、.034)d，且max(0.500.58)实际最小抵抗线当Hm时，max0.05H当Hm时，max0.0.03炮孔底部超钻h1=(0.20.3)maxf. 堵塞长度h0=(0.71.0)g. 炮孔间距a(1.01.25) 药量计算每个炮孔装药量计算公式为：qa式中q为单位耗药量（kg/m3）。起爆网路设计采用塑料导爆管非电起爆网路，网路具体模式依爆区地形、爆破方量、炮孔布置以及对爆破作业要求的不同需要具体设计。施工操作平整钻机作业场地为使钻机就位，除了修便道外，还需平整钻机的作业场地，作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为准。布孔与钻孔首先按设计的孔距、排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注

32、意最小抵抗线不要过小，以防最小抵抗线方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。装药与堵塞装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔。回填堵塞的材料选取一定湿度的粘土，为防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木炮棍捣实，还要注意保护好孔中的导爆管。网路联接采用双雷管双导爆管网路。起爆雷管待网络联结检查合格、撤出人员后联结。爆破安全警戒与检查放炮之前，人员及机械撤离到安全区，设置安全警戒哨。爆破之后，应先检查处理。（2）光面爆破施工方法为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆索，高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破

33、气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态。光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：最小抵抗线WW=（7.020）D孔=0.631.8米本工程中取W=1.5米，式中:D孔为炮孔直径。炮孔间距a=（0.60.8）W=(0.60.8)*1.5=0.91.2m本工程取a=1.1m。光面炮孔装药量Q=(0.122.1)L，L为光爆深度,装药量要在现场试验单孔装药量用线装药密度QX表示QX=q*a*w=0.6*1.5*1.1=0.99kg/m式中q松动爆破单位炸药消耗量，取0.6kg/m3。光面爆破装药结构 (不耦合系数采用3.0)药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲

34、击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，将药卷捆绑于竹杆上，各药卷间用导爆索相连，药包一端绑上起爆雷管即成。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的堵塞长度，取炮孔直径的1220倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。（3） 预裂爆破参数炮孔间距根据国内外经验取a=1.0m，装药密集系数取为3.5，装药量Q=2.75r=2.751200*45=500g/m式中：岩石极限挖压强度，取1200kg/cm2； r炮眼半径45mm。装药结构与光面爆破相同，但预裂缝一定要比主爆区超长4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬岩取小值，松软岩石取

35、大值。（4） 爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在30cm以内，为了达到良好的块度要求，可采取如下措施：根据实地岩性情况，不断优化炮孔参数；采取压碴挤压爆破：在施爆岩体前面依次留下24m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎。采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石抛掷距离比排间微差减少30%左右，大块率可下降到0.9%以下，并可大幅度地降低地震效应。（5）爆破安全爆破震动根据爆破安全规程规定：对于一般砖房，非抗震的大型砖砌块建筑物，震速V230m/s，建

36、筑物距爆破不小于50米，以此计算：V=K（）式中：Q最大装药量，kg； R距爆源中心距离，m； K与介质特性有关系数，取为180； 与地形，地质等有关系数，取1.8经推算得Q=69kg。可见，对于50米外的一般建筑物，当某段起爆药量达69kg时，不会产生震动破坏。且爆源位于地势高处，待保护建筑物位于山脚，实际的爆破震动要比计算允许值低得多。因而，本工程爆破震动不是主要危害。爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：R=20KN2w=20*1.5*0.752*2.4=40.5 m 式中：K安全系数与地形，风向有关，取1.5； N爆破作用指数，松动爆破

37、，n=0.75； W抵抗线，W=2.4米可见，爆破飞石在一般地段在控制范围内。但在某些要求高的路段还未到要求，还必须采取如下措施：采用“V”型工作面；预留隔墙和“留靴”等方式。高压线下石方爆破，采用茅柴覆盖；山坡下部（河道上方）做好挡墙，阻挡滚石落入河道；施爆过程，切实根据具体情况调整药量和布孔参数，保证良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破保证岩石产生松动破碎，而非抛掷爆破。设置专职安全员，防止闲杂人员进入爆破区。（3）爆破后的装运石方爆破后，用挖掘机进行装车，自卸车运输至填筑地点。石方路堑的路床顶面标高要符合设计要求，高出的部分用人工辅以小爆破予以整平，超挖部分按监理工程师批准的材料进行回填并

38、碾压密实稳定。（4）路堑石方开挖施工措施施工前，将爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及施工方案编制报告，并在爆破器进入工地28天前报监理工程师审批，同时将运入路线和时间报有关部门批准。爆破作业人员必须经指定的部门培训，考试合格后持证上岗。在确定的爆破危险区边界设置明显的标志，建立警戒线、警戒信号，在危险区入口或附近道路设置标志并派专人看守，防止人、畜、公路设施等受到危害和损失。对靠近构筑物处的石方爆破要采取松动爆破，同时采取安全防护措施。采用炮被对炮眼进行覆盖防护，炮被用废旧的轮胎剪成条状，编织后用铁丝绑扎。炮被覆盖的方法是：在起爆山体的炮眼表面覆盖炮被，每块炮被四角用粗铁丝拽拉固

39、定在稳定的物体上,防止飞石。爆破检查：爆破之后，暂不要解除警戒，要到现场查看，发现哑炮应及时处理。对比较松软的岩石采用推土机、挖掘机松动开挖，对比较坚硬的岩石采用钻爆法施工。为减小爆破对边坡的振动破坏，控制爆破大块率，路堑石方爆破主要采用硝铵炸药及乳化防水炸药，非电毫秒雷管进行毫秒微差爆破，同时适当调小炮孔孔距。爆破后大石块用手持风钻钻眼、爆破改小，装碴采用挖掘机挖装、自卸车运输至填方地段。路堑边坡力求平顺光滑，无明显的局部凹凸差，边坡突出的个别欠挖部分，人工浅孔爆破凿除清理。边坡上出现的坑洼凹槽人工清除松动岩石，将基座凿平一定宽度的基座面后砌筑嵌补，要做到嵌体稳定、表面平顺、周边封严。路基底

40、面用手持风钻钻眼，浅孔爆破开挖、清理至设计标高，对个别凹凸不平处用级配碎石填平。路堑侧沟用小炮爆破开挖成型。在施工中加强对边坡坡度的检测，随着开挖进度及时修整边坡，以免因边坡坡度控制不严而造成路基断面的偏差。石方开挖爆破施工工艺图见图4-8。测量放样清 表开沟排水调查制定方案爆 破 设 计上 报 审 批监 理 检 查机 械 准 备炮孔位置选择凿 岩 钻 孔装药及堵塞安全警戒就位起 爆清 方推土机勾松推土机集堆清 方整修路拱、边坡开 挖 边 沟监 理 检 查石方开挖完成图4-8石方开挖爆破施工工艺框图3、基本开挖要求（1）无论采用哪种施工方案，每层挖掘机挖至接近边坡位置时，采用挖掘机粗略修整，然

41、后由人工精修，保证边坡美观。施工时应准确控制边坡坡率。开挖时，在坡口桩处插花杆或其它明显标志，保证机手在操作时不侵线，要求机手在修边坡时，留0.3m人工修整，每降低一层用人工及时挂线、修整。每降低两层，测量人员要重新恢复中桩、边桩，发现有误及时调整。（2）在边坡开挖过程中，当挖至某一层标高后，应及时进行锚杆施工，以避免在边坡开挖过程中坡体发生滑移变形，同时也可避免搭架施工，确保施工安全。路基土石方开挖与锚杆施工要相互协调配合，严禁在整段边坡成形后才进行锚杆施工。在开挖至接近设计边坡线2m范围内应采用松动爆破或光面爆破，严禁采用大爆破。（3）高边坡施工经过雨季时，若来不及防护则要对已开挖的边坡用

42、塑料膜进行覆盖，防止边坡冲刷。（4）在开挖高边坡的同时，要做好坡面防护与排水，采取的主要措施为：施工时要求严格控制爆破工程，不得松动设计坡面。 对风化岩层，坡面采用锚杆框架梁植草防护。 对于开挖时出露的岩溶（溶洞或岩穴），若是干溶洞(岩穴)采用浆砌片石封闭，若是有水溶洞(岩穴)则采用干砌片石充填。 采取相应排水措施，设置边坡平台截水沟排除地表水，边坡坡体设置一定数量浅层泄水孔排除基岩裂隙水。4.4 支架搭设方案4.4.1 搭设施工脚手架1、脚手架搭设及要求（1）既有边坡采用沿坡面搭设双排脚手架，开挖后的边坡沿开挖后的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.8米，立杆的排距为1.2米，横

43、杆步距为1.50米，立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为10cm。每一级脚手架搭设高度最高不超过10m。脚手架搭设形式见图4-9。 图4-9脚手架搭设形式（2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上，开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；既有边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台，每层高度大约10m。搭设坡面脚手架之前，根据既有边坡平台的现状，决定是否需要打设立杆插筋：马道平台较宽阔的，岩石状况好，可以不打设立杆插筋；马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋，（插筋20，入岩1m，外露

44、0.2m，间距5.4m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基础的稳定性。 脚手架搭设中，小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5.4m梅花形布置，插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固，插筋16，入岩0.5m，外露0.3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。详见脚手架搭设断面图。 脚手架每个施工单元按照30m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行爬梯，盘梯宽度1.2m，台阶步距0.3m。（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭，脚手架的水平安全网必须随作业

45、高度的升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大于25mm的缝隙。（4）脚手架搭设顺序如下：弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆安装连接件拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（5）在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45-

46、60，且应满足表4-1规定：表4-1 剪刀撑搭设参数表剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（6）作业平台必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定（7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6，坡面（采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先

47、焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。（8）搭设立杆的注意事项：严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1200；立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头；若搭接，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫

48、地杆向低处延长两跨并与立杆固定，高低差不应大于1m。（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，并不小于6m；纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端

49、部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm； 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（11）剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：连墙

50、件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接，当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用20锚筋与小横杆焊接。剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（12）扣件安装的注意事项： 扣件规格(F48.3)必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm；（扣件必须经过检测合

51、格方可使用）主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；对接扣件的开口应朝上或朝内。（13）铺设脚手板的注意事项：脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20厘米，脚手板搭接长度不得小于20厘米；脚手板的探头应采用直径32mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上；在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接，并与横向水平杆可靠连接，以防止滑动；脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固，脚手板垫木应用木块，

52、并且锚钉牢固，不得用砖石。（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项：栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；上栏杆高度1.2m，中栏杆居中设置；挡脚板高度不应小于180mm。4.4.2 人工凿打清除坡面松散岩石1、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。2、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。3、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。（后附脚手架计算方法）4.5 锚杆框格梁施工方法及工艺4.5.1施工方法及工艺1、锚杆施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔

53、安装锚杆注浆2、锚杆施工方法（1）锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。（2）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。

54、岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。（3）钻机就位利用48.3 mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45，设计为1020之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。（4）钻进方式钻孔要求干钻，禁止采

55、用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（5）钻进过程 钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。（6）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0

56、.2 m以上。（7）锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。（8）锚杆孔检验 锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计

57、孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。（9）锚杆体制作及安装锚杆杆体采用32螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5 m设置一组钢筋定位支架，保证锚杆的保护层厚度达到设计要求。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装

58、锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50 mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。（10）锚固注浆 锚杆注浆体采用M30水泥砂浆，注浆时采用孔底返浆法注浆，常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，补浆采用M30水泥砂浆，且在M30水泥砂浆中添加阻锈剂。直至注满为止。

59、注浆压力为0.51MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.450.5、灰砂比为1：1的M30水泥砂浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。图4-10锚杆框架图（11）锚杆抗拔力试验为确保锚杆具有可靠的锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于3根锚杆做严格的抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。（12）质量验收标准水泥、钢筋、钢绞线、砂等原材料应符合设计及规范要求。施工检查：水泥浆、砂浆等配

60、合比，每米锚杆水泥、水泥砂浆用量。锚杆工程质量检验标准见表4-2：表4-2 质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100用钢尺量2成孔倾角01测成孔倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算注浆量检查计量数据4.5.2框格梁施工1、框格梁施工工艺流程施工准备 测量放样 基础开挖 钢筋绑扎 立模板 砼浇筑 修整边坡 回填种植土并挂网2、施工方法（1）施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产

61、要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。（2）测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。（3）基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。（4）钢筋绑扎在施工安置框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持

62、一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。（5）立模板模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。检查立模质量，并做好原始质检记录。（6）砼浇筑浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。框架主筋的保护层一定要满足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。 钢筋宜制成整体长

63、骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的过程。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准确定位。浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。坡脚基础砼浇筑采用C25混凝土，施工时选用振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。（7）回填种植土先按设计坡率平整坡面，然后洒水浇湿，再在整个坡面上培10cm厚土。4.6喷播植草绿化施工1、清理整平坡面将路基边坡按

64、设计的坡率、坡高、平整度清理坡面浮石、浮土等，做到处理后的坡面倾斜一致、平整、无大的石头突出与其它杂物存在。2、喷播作业在搅拌容器中加入纸浆、草种、复合肥料、色素等喷播材料，然后在加水。待水添加至容器 2/3 时搅拌，边搅拌边添加黏合剂，充分搅拌、形成均匀的溶液后再用喷播机将其均匀喷播于边坡上，优先选择适合当地生长和根系发达的草种。（1）喷播时，操作人员要均匀连续地喷到播种地面，做到先点播后再喷（撒）播植草，坡面点栽树籽，人工用小铲在坡面挖一小坑，埋入树籽并覆土,泥岩边坡喷播覆土 10cm。（2）液压喷播机将混有种子（一般有46种草组成边坡）、肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均

65、匀喷洒在坡面上，喷播完后，可视情况撒少许土。（3）为了保证效果，应每次喷 4 米，下一次喷重叠 2 米，且从左右两个方向往复喷植，即每一个地方都是左右方向各喷一次。喷播后 5-10 分钟水分下渗，此时容易检查效果，不足应补喷，喷播 过的地方严禁踩踏。3、覆盖无纺布、养护（1）由于施工现场气候干旱、缺水多风，对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定，可有效减少水分蒸发，促进种子出苗。（2）采用洒水车喷洒浇水。如现场有条件，也可采用移动式喷灌进行补充浇水浇水。（3）覆盖无纺布（要求单位面积质量14g/m2）并及时洒水养护，直至植草成坪。（4）养护分前中后期养护，前期养护 60 天，

66、以喷灌水为主，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽和快速生长覆盖；中期靠自然雨水养护，若遇旱，每月喷1、2 次水；后期养护每月喷水 2 次，并追施氮肥，促苗转青。及时喷药，防止蔓延。（5）灌木发芽时，应注意控制草的高度，以防止苗生长被草抑制。（6）由于某些种子种皮较硬，种子发芽慢，为提高种子出苗率，确保绿化效果，播种前需进行种子处理。可采用机械摩擦法，少量种子可用浓硫酸浸泡十分钟，洗去酸液，凉干播种。4、浇水采用洒水车喷洒浇水，局部覆盖如若施工现场气候干旱、缺水多风，对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定，可有效减少水分蒸发，促进种子出苗。5、养护视天气情况制定浇水计划，并根据实

67、际情况进行病虫害防治工作。养护期自喷播工作完成后三个月。4.7挂铁网客土喷播施工方法及技术要求采用多层喷附，分为基层和面层。基层厚度为6-8cm，面层（混合植物种层）加入草种，喷附厚度2-3，总体厚度约为8-12cm，根据施工工艺流程其施工方法如下：1、 施工前标准：施工前的准备主要包括施工用水、用电、材料、机械的准备。2、 边坡清理及加固：按要求对坡面进行清理，认真清理石头、浮石及杂物，平整坡面，局部不得有凸坡及反坡，边坡整理平顺。如有危石必须清除，对凸出较多的坡面必须凿顺，对凹进较多的坡面用装有基质的植生袋填平“漏斗”并用“T”型的螺丝钢（12）进行加固，以达到施工技术要求：凹凸度平均为1

68、0cm,最大不超过30 cm。3、测量放线：使用全站仪及卷尺放线，首先按纵横间距1米放点，确定锚杆钻孔位置。4、锚杆施工：钻孔：（1）、岩石边坡按测量放线确定锚杆孔位，采用风钻机打孔，常压注浆，锚杆钻孔孔眼应垂直坡面，孔径50mm和130mm，采用M30水泥砂浆灌注。（2）、半风化或土质边坡采用人工锤或电锤直接打入坡体，不需钻孔。安装：按设计要求的长度、间距安装锚杆，锚杆为正方形布置，主锚杆间距为2m，相邻两排主锚杆错开布置，辅锚杆间距1m。对于较破碎岩体边坡，其主、辅锚杆应分别加长至1.2m、0.8m。用于固定铁网。锚杆采用10mm、12mm主次防腐处理锚杆。5、基材搅拌 根据岩质情况拟出合

69、理的有机材配比再加入保水剂、植物纤维、专用复合肥（具体配比见专用复合肥配比表）等辅助材料配比一起搅拌均匀。其具体配方如下，把绿化基材（泥炭土）、当地种植土按设计说明文件主材配合比1：3的比例倒入混凝土搅拌机料斗，再加入长效复合绿化专用肥料（120g/ m2）、保水剂（10g/m 2）、长度不超过2cm地植物纤维、土壤调理剂等辅助材料一起倒入搅拌机械搅拌均匀，其中种植土应尽量选取工地粉碎过8筛的表土，其中土壤调理剂调整土壤PH为6.0-7.5，使其适应植物生长。表4-3各种配方材料物质用量表主料配比材料名称用 量备 注泥炭土1.0（体积比）重庆长寿区泥炭土当地土3.0（体积比）当地种植土壤，粉碎

70、风干过8筛辅料配比材料名称单 位用 量备 注稳定剂克/平方米15-20-根瘤菌剂种子量的10豆科植物植物纤维公斤/平方米4-6整体长度3mm,吸水性能好保水剂、粘结剂克/平方米15-25法国爱森粘合剂、保水剂，400倍以上缓释长效复合绿化专用肥料克/平方米150-300N：P：K=6：36：6肥混合而成其它材料适量有机肥、杀虫剂、杀菌剂6、挂镀锌铁网施工：在岩石边坡表面铺设热镀锌铁网，挂网时将网张紧，自上而下放卷，网的铺设应保持坡顶处及坡体两侧覆盖不小于20cm，小于20cm应增加锚杆固定，局部岩石面不平整处应加密锚杆，沿坡面纵向每隔2m设一条8钢筋与主、辅锚杆相连以增强格栅网、镀锌网与锚杆的

71、连接，镀锌铁丝网直径为2.22.4mm，网眼尺寸为（5-5.6）*（5-5.6）cm。图4-11挂网客土喷播平面图7、喷射基材混合物喷射基材混合物前必须充分湿润坡面，并间1M设置一个厚度控制标桩，以保证喷射厚度达到设计要求，喷枪应与受喷面垂直，避免仰喷，凸凹部及死角部分要充分喷满，控制风压、风量、保证枪口风压在45005550Pa的范围，喷射时应按从左至右，从上至下的顺序进行，确保无漏喷。基材混合物的喷射应分两次进行，首先喷射不含种子的基材混合物，喷射厚度为2-3，然后喷射含种子的基材混合物，含种子层厚度为2-3，喷射基材时应尽量从正面进行，凹凸部及死角要补喷，喷射有机基材后，铁丝网之上的基材

72、应保证3-5cm厚，不得裸露，喷混植物草灌种籽优化配置，喷植层分基层及表层，喷植层应配营养剂。混合种子一般由46种草组成边坡。8、覆盖无纺布、养护管理无纺布主要是为了确保种植发芽过程中的保水保墒并防止发芽期雨水对坡面的冲刷，因此，在边坡基材混合物和种子层基材喷射完成后要立即覆盖无纺布，并用竹钉固定。种子喷播完毕后，在草种发芽、成坪期和苗木恢复生根期的养护工作至关重要。应施工完成后应用高压喷雾器将养护水成雾均匀的湿润坡面基材混合物，注意控制喷头与坡的距离和移动速度，以防高压射流水冲击坡面形成径流冲走基材混合物及种子，影响发芽。发芽以及恢复期应每天养护湿润深度应控制在3-5，幼苗期依据植物根系的发

73、展逐渐加大至5-15，但要控制不在基材混合物内形成“壤中流”，侵蚀基材混合物中小颗粒及淋失养分，破坏养分平衡。前期养护时间为45d左右，每天养护两次，早晚各一次。45天后养护根据天气情况对坡面植物进行逐步炼苗，减少人工浇水养护程度。养护期间注意对冲刷边坡进行及时修补，防治植物病虫害。5位移监测1、监测目的根据公路路基设计规范，为进一步分析高边坡变形特点，掌握治理工程在实施过程中受诸如降雨、开挖等的影响程度，保证施工安全和施工质量，确保公路营运期间高边坡的稳定，验证治理工程的效果，进行必要的边坡监测工作十分重要。除防治工程外，相配套的监测工作是高边坡治理工程的重要组成部分。2、监测内容对边坡的不

74、稳定范围、移动方向和速度以及地下水、爆破振动等取得定量数据，供设计分析，验证边坡锚固系统是否达到预期作用，并指导施工。3、监测项目主要包括边坡变形、地表监测、地下位移监测、深层位移、锚杆应力检测等。（1）地表监测项目、方法及目的表5-1地表监测监测项目监测方法监测目的地表监测水平位移监测全站仪、光电测距仪观测地表位移、变形发展情况。垂直变形监测水准仪裂缝监测标桩、直尺或裂缝计观测裂缝发展情况（2）地下位移监测项目、方法及目的表5-2地下位移监测监测项目监测方法监测目的地下位移监测测斜仪探测相对于稳定的地下岩体位移，证实和确定正在发生位移的构造特征，确定潜在滑动面深度，判断主滑方向，定量分析评价

75、边坡的稳定状况，评判边坡加固工程效果。4、监测时间及频度边坡变形监测主要进行坡体位移随时间、开挖进程和降雨的变化规律，观测内容，方法、时间、工作量等如下：（1） 监测内容：边坡变形，观测裂缝发展情况。（2） 工作方法：采用全站仪监测各固定点的坐标、高程，利用直尺量裂缝宽度变化情况，参考公路测试的BM点。（3） 工作程序：在深挖路堑边坡（土质边坡20m，岩质边坡30m)范围内，从挖方边坡最高处开始设观测断面，并沿路线方向每隔40m间距向两侧布置观测断面，于断面边坡坡口线外2m外埋设位移监测桩。开挖过程中，在对应边坡平台位置埋设固定桩，直至边坡坡脚。（4） 工作频率：边坡施工期间，每15天观测一次

76、固定桩位移，雨季7天观测1次，遇强降雨及突发性暴雨应每天1次观测，边坡施工完成后至道路通车1年半时间内，每1个月观测1次，若变形明显加大，应持续监测。（5）工作量：对于一个观测点，若边坡施工期为1年，则总的观测次数约为120次（估算值）。表5-3监测项目、数量、周期表监测项目边坡变形地表位移深层水平位移锚杆应力监测测试元件位移检测桩测斜管测力计布置数量每工点至少2个断面，每个断面3根每工点至少1个断面，每个断面2根锚杆数量的3%，但不少于3根正常情况开挖施工期及开挖完成后一个月内1次/15天1次/15天1次/15天开挖完成后一个月至检测期1次/30天1次/30天1次/30天雨季情况雨季期间1次

77、/周1次/周1次/周大、暴雨期后35天内1次/天1次/天1次/天（注：当边坡变形速率加大或出现异常变化，应缩短观测时间间隔，加密观测次数）5、监测要求（1）位移监测桩采用C15砼预制，尺寸为0.2m*0.2m*0.8m，中间埋深钢钉测头。（2）位移监测桩的布设可根据实际地形和施工情况作适当调整。（3）位移监测桩应埋设牢固，测斜管深度应大于潜在滑动面10m。（4）每根锚杆测力计的位移桩埋设数量不少于2个。（5）测试元件和设备应满足各监测项目的精度要求，并具有较好的稳定性能。（6）监测周期应与施工和降雨相联系，雨季和边坡开挖时应加密监测，竣工后可减少观测密度，监测时间为竣工后12年。（7）监测数据

78、应及时整理和分析，监测结果用于指导施工。（8）施工中应注意保护位移监测桩基其它监测元件，避免被施工机具破坏，影响观测结果。图5-1边坡变形监测点平面图6、数据的反馈（1）边坡变化速度持续大于1.0mm/d时，边坡围岩处于急剧变形状态，应加强防护系统。（2）当边坡水平位移速度为0.1-0.2mm/d，边坡下沉位移速度为0.1mm/d时，可认为边坡围岩达到基本稳定。6施工进度计划目前本标段的高边坡施工区域补征地工作尚未完成，具体时间未定，所以，我标段根据总体施工进度计划以及征迁办的挣钱计划进行工期编排，具体内容如下表：编号起讫桩号及位置计划开工日期计划完工日期备注1K29+040-K29+200右

79、侧2017年7月6日2017年9月20日2K29+300-K29+360右侧2017年7月1日2017年7月30日 3ZK29+620ZK29+740 左侧2017年6月1日2017年8月30日4K29+620-K29+740右侧2017年6月1日2017年8月30日7 质量保证措施7.1质量组织管理机构项目经理：XX副经理：XX总工：XX工程科XX质检科XX路基一队负责人桥梁队负责人隧道队负责人通涵一队负责人防护排水一队负责人防护排水二队负责人试验室XX物质科XX安全科XX测量组XX附图：重庆渝长高速扩能YCTJ7合同段质量保证自检体系图框图6-1质量保证自检体系框图7.2质量保证管理措施1

80、、配齐防护人力资源，特别是施工队必须有防护施工经验。2、严格执行质检工程师制度。项目部设专职质检工程师，对钻孔桩基础设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。3、进行施工前岗位培训和质量意识教育，实行三级逐级技术交底制度，开工前，工程技术人员应进行现场示范性交底。4、坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。项目总工、工地试验室主任、工程部长对所管项

81、目质量进行日常巡检，从中发现和解决问题，指导现场施工。质量检验工程师对所管区段内各工序施工质量逐一进行检查验收，工区主任监督质量现场落实。5、认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、交接检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并落实到工班，严格质量控制。6、做好生产班组自检、互检、交接检工作，施工前对原材料严格检验，报请监理审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度，上道工序验收合格后才能交接进入下道工序施工。否则质量问题由下道工序的班组

82、负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。7、在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求；施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，严格执行质量自检制度，自检合格后，按质量管理程序报检。8、完善质量经济责任制，质量优劣与奖金挂勾，责任制逐级落实到工班，责任到人。9、施工人员全过程监视施工现场制度，只要有施工现场，就要有施工员。10、实行挂牌上岗，

83、对工程施工现场实行标志牌管理。11、严格遵守监理程序。充分做好质量自检工作的同时，由专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师签证认可。7.3 土石方开挖质量控制措施1、表土清除后，应对地面线进行复测，当地面线误差将导致边坡坡率和占地宽度发生变化时，及时通报业主、监理工程师和设计单位进行处理。每挖填5m应复测中线桩，测定标高及宽度，以控制边坡的大小。开挖前，先修好路堑天沟等排水系统。2、在全线导线点复测、水准点加密、路基横断面复测工作完成后，放出路线中桩，标明路堤坡脚、路堑堑顶、边沟的具体位置。严格测定和

84、掌控边坡的开挖（定位和坡率）；纵横台阶法逐级开挖。3、每开挖至一级台阶后，及时复测，及时修整，及时护砌和植被。施工过程中及时测量检查，避免超欠挖，边挖边修整边坡，以防坍塌。4、边坡在开挖中和防护过程中，随时以塑料布覆盖，防雨水冲刷。5、提前、充分做好机具和器材的准备。7.4 锚杆框格梁质量保证措施7.4.1 锚杆施工1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能。2、注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护

85、7天后剖管检查其密实度。3、拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。4、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。5、同监理人员现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。7.4.2 砼框格梁施工1、修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确定位框格梁的位置。2、钢筋加工及安装（1）钢筋焊接：必须持证上岗，焊接头要

86、经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件之中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。（2）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防范措施。（3）保护层垫块的砼强度要保证30号砼及以上，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。（4）钢筋绑扎后，要经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。3、砼施工（1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合

87、比执行。（2）派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况，原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度相差过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。（4）混凝土浇筑作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应比前次混凝土的初凝时间或能重塑时间短，超过中断时间，应采取相应的措施处理，并立即向监理工程师报告。（5）防止断桩、夹泥，备足第一斗。（6）保证拌和浇筑机械设备正常，并配有备用设备，尤其保证发电和拌和应有备用设备。（7）现场

88、施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。（8）若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。（9）砼浇注采取定人定位振捣。插入式振动器的使用必须符合操作规程要求，严禁空振模板。（10）砼浇注后一律覆盖养护714天。7.5 喷播植草保证措施1、在清理坡面时，将坡面转角及棱角处修整为弧形，以便利用喷播。2、加强坡顶位置截水沟的设置，防止地面汇水冲刷坡面，造成坡面的破坏。3、为保证草灌种籽具有足够的养料和水分，客土的喷播厚度应符合设计要求，客土喷播的厚度，用钢钎随机抽查厚度，确保不小于设计，前期的养护，确保坡面始终保持湿润。4、草灌种籽与土壤一起拌和，使种籽均匀分布于整个喷播

89、层。严禁首先喷播客土，然后表层喷播草灌种籽的做法，以免降低草灌种籽的成活率。5、草灌种籽的发芽率，每批都要进行发芽率试验。挂网要牢固，应严格按照设计要求进行锚杆和U形钉的施工。6、试验室加强原材料的检测，不合格的材料坚决不能用于工程实体。8 危险因素分析及对策措施8.1危险因素分析高边坡施工因地形和地质水文条件的复杂，一线作业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：1、坍塌和滑坡（特大重大危险源）：边坡开挖时因施工方法不当或滑坡体处理不当，边坡防护不及时、机械使用不当、脚手架搭设不规范，造

90、成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害的。2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。3、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4、高处坠落：高边坡施工安全防护不达标。作业人员患高血压、心脏病、恐高症登高；醉酒登高；疲劳作业；不适宜环境登高作业（大风、雷雨天气）等造成高处坠落伤害。8.2危险因素防护及控制措施1、危险源的综合预防、控制措施（1）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各

91、项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（2）加强安全生产的综合管理认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（3）切实加强安全交底制度的落实交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。（4

92、）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。2、危险源的具体控制措施（1）预防坍塌和滑坡事故的防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。 加强滑坡的监测监控，对点位有变化处应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因，及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业

93、主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前作好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和邻近的沟渠顺接，确保雨季排水通畅，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。高填深挖路基必须严格按照设计要求作好排水管道的施工，排除岩堆体内的积水，确保边坡的稳定。严格实

94、行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松驰范围变大，造成新病害。如有地下水出露，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求作好各种防飞石措施。严格实行奖罚制度，对违反高填深挖路基施工安全的各种行为必须严加处罚。（2）爆破施工的安全控制措施建立以项目部为指导的爆破作业指挥部，由爆破专业公司总负责，下属各施工队专职安全员和专业爆破员。建立爆破器材集中收发制度，按工作量发料。多余的爆破材料在当班施工完成后，应及时上交给发放人员收回，做到集中发料、统一制作、统一收

95、回、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。做好爆破前警戒工作，安排专人负责，统一信号。爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排，并对安全、生产负全责。专职安全员负责现场安全检查，布置检查爆破警戒。爆破员负责起爆工作。本项目采用专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破工作，负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。（3）安全技术措施严格按照技术交底中的爆破技术要求施工，针对不同的区段、地质状况、岩层倾向、列席和周围情况确定不同的爆破方案。爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。爆破飞石的控制措施在离公路或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的防飞石措施。爆破防漏电措施 爆破在

96、装药时，应特别注意防漏电，在装药前周围所有的电器设备应提升至安全距离。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。 瞎炮的处理 在爆破作业完成后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。 （4）预防机械伤害事故的防护措施对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。设备安装调试合格后，应进行检查，并

97、按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近操作规程操作。使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（5）预防高处坠落的防护措施临边作业时设置警示牌，拉挂小彩旗等作为警示设施。对不适合高处作业人员严禁等高作业。严禁酒后作业，作业人员佩戴好防护用品。及时发现和处理松动边坡，安全员必须每日巡查。9 安全保

98、证措施9.1 安全保证体系安全管理体系见：重庆渝长高速扩能YCTJ7合同段安全生产保证体系框图总工程师安全生产领导小组工程科质检科安检科路基工程师桥梁工程师施工队技术员安检工程师测量工程师现场安检员试验工程师机械工程师现场施工员质检工程师施工队安检员施工队长现场质检员现场试验员项目经理负责图8-1安全保证体系框图9.2 安全保证管理措施1、安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度。2、机械操作人员应严格执行操作规程。3、所有车辆操作人员应持证上岗。4、施工主便道急弯较多，司机应加强行车安全。5、所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协

99、调安排。6、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。7、夜间不进行高边坡防护施工。8、支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。9、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。10、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。11、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 12

100、、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。13、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。14、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。15、爆破操作时必须由持爆破证人员操作，并做好周围的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全。16、高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。17、机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得将机械交给无本机种操作证的人员操作。18、喷射手喷嘴前方可影响范围内不得有

101、人员，以防高压打击伤人。19、施工用电应实行三级配电。施工用电配电箱开关箱应装设在干燥通风无外来物体撞击的地方。施工用电开关箱应实行“一机一闸一接一漏”制，不得设置分路开关。20、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等。9.3高边坡开挖安全措施1、土、石方开挖应严格按照自上而下，先清除危石、滑坡体，后开挖的程序施工，严禁将坡面挖成反坡。2、滑坡地段的开挖应从滑坡体两侧向中间、自上而下分层开挖，严禁全面抽槽开挖，弃土不得堆在主滑区。施工中应有专人观察，严防塌方。3、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、水管等附近

102、开挖时，安排专人到现场监控、指导作业。4、对边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造，要及时处理，避免形成高边坡后再进行处理。5、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外，必须结合该部位的地质情况，组织爆破试验，选定合理爆破参数，并坚持不断优化爆破设计，防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。6、每次爆破后必须检查爆破效果，消除不安全隐患。发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。对开挖的掌子面要进行全面检查，发现有松动的岩石散落在坡面上、路边不稳定的石块要及时清除。如出现不稳定的危岩体，要及时报告现场的监理工程师，进行技术处理。7、爆破作业需持证上岗。爆破时，应设专人指挥，待人员和设备都撤至

103、安全地带后方能起爆。8、高边坡在实施梯段开挖时，应在施工平台或马道上设置拦渣墙等防护措施。9、要严格按设计边坡坡度施工，削坡要随进度进行，严禁在形成较大高差后再削坡的施工方法。10、削坡、危石挖掘人员必须掌握安全施工方法。严禁站在易滑坡落石块下方橇挖、严禁同一断面上下同时挖掘。挖掘作业应在白天进行。11、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入，除设有明显的安全警示外，还应派专人在现场监护。12、随着开挖高边坡的进行，一定要跟进形成边坡排水系统，防止施工用水、雨水及地下水的破坏，造成边坡失稳。做到边开挖边防护，禁止挖完第三层，再防护第一层。13、高边坡开挖现场周围及工作面的危险部位、出渣路口及可能

104、遇到溶洞、地缝、地勘洞等情况，都应采取相应的安全措施，设置安全标志和必要的安全防护措施。需要设安全警戒哨卡的，必须确保班班落实到位。14、进入施工部位，必须给施工人员提供安全通道，上下爬梯应设扶手和防滑措施，较高爬梯中间应设休息平台，严禁违章攀爬。15、施工中要对边坡的稳定性进行严密监测，发现有异常变化，要立即报告处理。对风化危石要及时清除。16、进入工作面的临时机行道路，其宽度、坡度、转弯半径要满足规范要求，施工中对其有损坏时，要及时修整，要确保机械、运输车辆行走安全。17、在陡坡上修筑机行道时，必须保证机械的自身安全。如不能满足施工机械工作水平度，要先用人工整修，不得强行用机械作业。18、

105、严禁在危险的边坡、峭壁处休息。严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。9.4 高边坡防护安全措施1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。2、边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必须进行相关防护后才能挖下一层。3、施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。4、边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。5、在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等

106、作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。6、作业人员在进行混凝土喷护作业时，必须正确佩戴劳保用品。7、向锚杆孔注浆时，注浆罐内保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。注浆管前方严禁站人。8、检验锚杆锚固力时，拉力计必须固定牢靠；拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；锚杆杆端一旦出现缩颈，应及时卸荷。9、施工中应教育职工凡进入施工现场的所有人员必须正确佩带合格的安全帽，在周一安全教育例会当中进行要求，建立不佩带安全帽的惩罚制度。进入建筑物应设人行通道，并且建筑物随着升高而搭设脚手架，设外围护网。脚手架内每层设兜网，防止落物。在施工人员经常出入的位置，悬挂防止落物警示牌。施工机

107、具作业严格按操作规程作业，电锯手持电动砂轮要经常检查，防止锯片损坏伤人。钢筋机械，传动部位必须有防护罩。冷拉机应设防护隔离设施。调直机设隔离防护设施。要经常教育职工严禁抛投物品，需必须抛投的要设隔离措施并设专人监护，并设警示牌。施工现场施工管理及专职安全员经常进行巡视，发现往下抛投落物立即制止，防止工伤事故的发生。9.5 人员安全措施1、作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。2、作业发现有事故隐患时，应立即采取措施，消除隐患，必要时停止工作，待安全措施到位后才能作业。3、作业

108、人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。高处作业，严禁违章赤脚作业、酒后作业。4、在脚手架操作平台上面作业时，脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满，且牢固固定在脚手架上。5、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于08m，垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆；

109、9.6 高边坡施工机械安全措施1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。2、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。3、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。4、挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的基础上。大型设

110、备进入工作面，必须保证道路有足够的承载力。6、钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。7、装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。8、推土机在开山辟路时，要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作为辅助制动。9、运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢，要防止行进中掉石伤人。10、喷射机、注浆器等带压力工作的设备，均安装压力表和安全阀，并确保其灵敏可靠。11、施工机械停止作业，必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑，严禁在大于15的斜坡上停放，夜间有专人看管。12、施工设

111、备要坚持班班检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行；禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。13、机械运转中不得上、下人。施工机械（运输车辆）驾驶室内严禁超载，严禁人、物混载。9.7 高边坡施工检查和监测1、严格执行安全检查制度 必须执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查，对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚，对安全隐患进行排查，发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查，指导和督促施工队搞好安全管理工作。定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，坡表有无隆起或下陷，排、

112、截水沟是否通畅，渗水量及水质是否正常等，并做好巡视记录。特别是每天开挖后，次日再次开挖前对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳现象，确保施工时人员安全。每次爆破后，对已开挖坡体地表进行观察，检查有无坡体开及坡体下部进行坡体稳定性检测，防止意外事故发生。每次大雨过程时和过程后，专职安全人员对坡体进行安全监控并进行地表全面查看。2、为了确保施工期的安全施工，应进行安全监测。本项目采用地表变形监测，在平台上设监测桩，通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析，掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况，评估和判断高边坡的稳定状况。在坡体周围设固定测量观测点，每日检查各测量观察点的位置变化，若发生较

113、大的变化，则停止施工，立即采取措施。3、边坡外部变形监测。在边坡重点部位，布置变形观测桩，施工期的变形观测应结合永久观测进行。包括平面变形测量和高程变形测量。4、表面裂缝监测。主要监测断层、裂隙和层面的变化情况，通过在边坡裂缝表面安装埋设监测仪器，来反映边坡裂缝的开合情况。5、支护效应监测。主要是对锚杆应力监测，通过在典型部位锚杆上安装监测仪器，对锚杆的应力进行监测，反应锚杆的支护情况及支护效果。主要采用锚杆应力计进行监测。6、边坡渗流监测：通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。采用渗压计及测压管等。7、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工，边坡的变形数据的处

114、理分析，是边坡监测数据管理系统中一个重要内容，用于对边坡未来的状况进行预报、预警，并对边坡的稳定现状进行科学的评价，预测可能出现的边坡破坏，应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作，以指导施工。8、做好坡体截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围易松动物体预先清除排险。9.8 高边坡施工安全应急预案9.8.1 应急组织体系如下图8-1所示。组长：XX副组长：XX抢险救援组 安全疏散组 现场救护组 现场警戒组 善后安置组 机动组 图8-1 高边坡施工应急组织体系表8-1 应急救援组人员表救援组名称序号姓名联系电话组长1副组长234抢险救援组56安全疏散组78现场救护组91

115、0现场警戒组1112善后安置组1314机动组15169.8.2 应急救援领导小组及职责1、项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。2、组长（副组长）职责（1）及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，落实指令。（2）审定并签发本项目应急预案。（3）下达预警和预警解除令。（4）下达本项目应急预案启动和终止指令。（5）负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。（6）检查督促各应急救援工作小组做好

116、抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。（7）负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。（8）负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。3、各应急救援工作小组及职责（1）抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区域的洗消工作，及时控制危险源。（2）安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。接警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作

117、人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。（3）现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。（4）现场警戒组：负责隔离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。（5）善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。（6）机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。9.8.3 常见潜在

118、的安全事故诱发因素1、机械设备的违章操作及无证操作2、高边坡无安全防护措施3、开挖等易发生石块滚落至坡脚时无专人负责看守4、无人协调指挥高处作业5、疲劳和带病作业6、突发天气变化及地质原因引起的机械倾覆7、同一坡面上下同时施工8、脚手架搭设不规范9.8.4应急处理程序及措施1、施工队若发生高边坡人员、机械设备倾覆等安全事故，现场监控的专职安全员应立即向项目部领导简要汇报人员伤害和机械损伤情况、事故经过。事故现场应立即停止施工作业，组织人员进行救助，必须分秒必争。2、如果是机械倾覆应先打开门窗救出遇险人员，离开受损设备至安全距离，根据伤员受伤情况立即对受伤人员进行科学的救治处理，对受损机械设备要

119、及时判断有无起火、爆炸发生的危险，确定无这类危险后对其进行合理处置，尽可能的减小受损程度和继发事故，同时施工现场领导和专职安全员应立即组织人员保护好事故现场。3、项目部领导应立即赶到事故现场组织抢救工作，交通联络人员应立即把救护器材和药品送到现场，抢救人员和药品保管员应各就各位。4、项目部经理根据人员受伤情况决定就近送医或者长寿区第三人民医院，由项目部驾驶员负责运送，抢救人员随车护送，外部联络人员应尽早与医院抢救室联系，确定抢救方案。5、上述方法必须由现场人员操作，直至维持到医务人员的到来或送至医院，切勿围观，以免延误抢救的最佳时机。6、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；

120、单位负责人接到报告后，应于1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并对事故现场进行保护、拍照、记录、积极配合、协助调查.事故调查处理按事故、事件调查处理和报告管理程序及相关规程规范、法律法规要求执行。9.9施工临时用电安全技术措施9.9.1配电箱及开关箱制作要求1、 配电系统设置室内总配电房和户外分配电箱，实行分级配电。动力配电箱与照明2、 配电箱分开设置，若合置在同一配电箱内，动力和照明应分路设置。2、配电箱、开关箱采用铁板制作，导线进出线设在箱体底部，并有防水弯。接线板采用绝缘防火板。3、配电箱铁板厚度大于1.5mm,固定式配电箱

121、的下底与地面的垂直距离不小于1.3m,不大于1.5m,有固定支架。4、分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定设备的水平距离不超过3m.5、配电箱、开关箱门琐齐全，设防雨、防尘措施，下班时断电琐门。6、配电箱、开关箱内元器件安装牢固、排列整齐，按其规定位置在配电箱安装板上，不得歪斜和松动。7、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的金属底坐、外壳等必须保护接零，配电箱门应用黄绿双色软线与箱体可靠连接。保护零线通过接头端子板连接。8、配电箱、开关箱的工作零线采用接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分开。配线采用绝缘导线。9、配电箱及开关箱装设漏电保护器，做到三级保护

122、，用电设备实行一机、一闸、一保一箱，箱内的漏电保护器装设必须符合规范要求，末级漏电动作电流30MA。潮湿地段使用时，末级漏电保护器漏电动作电流不大于15MA。10、移动式开关箱进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插座连接。 9.9.2接零1、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳许与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、施工现场不允许一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。3、保护接零的截面积不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连的保护零线不小于

123、2.5平方毫米的绝缘多股软芯铜线。保护接零的颜色统一标志为黄绿双色线。在任何情况下禁止使用黄绿线作负荷线。4、作防雷接线的电气设备，必须同时作重复接地接地电阻应符合重复接地电阻的要求。5、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。保护零线不得装设开关或 熔断器重复接地线与保护零线相接。6、电力变压器的工作接地电阻不大于4欧姆。保护零线除必须在配电室或总配电箱处重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。电动机械的重复接地应符合有关规定。保护零线每一重复接地装置的接地电阻应不小于4欧姆。在工作接地电阻允许达到4欧姆的电力系统中，所有重复接地并联等位值电阻应小于4欧姆。7、每一接地装

124、置的接地应用二根以上接地件，接地件宜用角钢、钢管或圆钢，不宜用二纹钢。二根接地件间距不小于5m，接地线同点与接地装置作电气连接。不得用铝导件做接地件或地下接地线。8、电气设备应采用专用铜芯线保护接零。此芯线严禁通过工作电流。手执持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于2.5平方毫米，标致色为黄绿双色。9、所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设漏电保护装置。9.9.3施工现场照明1、办公室、职工宿舍、食堂、室外操作棚及安全通道等场所采用220V照明（安装高度大于2.5m），室外采用防雨灯，照明电缆穿PVC管敷设。2、所有照明灯具的金属外壳均应进行保

125、护接零，所有三孔插座，必须按规范接线，保护接零必须到位，导线必须按规范要求进行分色。9.9.4防雷保护措施1、施工机具的防雷按三类工业建筑、构筑物的防雷规定设置防雷装置。2、钢管外脚手架的防雷接地，采用外架多点（每隔10m、转角处作一次接地），每二步架设接地与防雷接地体连接。试点的测试记录。9.9.5安全用电技术措施1、在总配电箱、分配和（移动）开关箱分别设置漏电断路器，实行“三级配电，三级保护”及“一机一闸一保一箱”，末级配电箱漏电动作电流小于等于30mA（手动工具、潜水泵等小型设备漏电动作电流为15mA）脱扣时间小于等于0.1秒。所有漏电断路器均采用具有三保护（或二保护）功能的漏电开关。2

126、、采用TN-S系统供电，在线路距离总配50M及分配电箱均设置重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆。重复接地极采用50*4钢管，长度2500mm，垂直打入地下要求接地极埋入地下距地面600mm，接地极距离建筑物、人行道、操作棚大于3m,以降低跨步电压。3、电缆直埋后应每隔10m电缆标志桩，所有电源电缆均应在配电箱内设有标牌标明电缆去向、规格型号及敷设长度等。4、电气设备应符合以下要求配电系统实行总配、分配、开关箱（移动箱、照明箱）三级配电。分配箱与开关箱（移动箱）之间不得超过30m，开关箱（移动箱）与设备水平距离不超过3m。配电箱应设在干燥通风及常温场所。配电箱安装应牢固、平整并装在固定（墙体）

127、支架上。5、电气设备安装配电箱内各元件应安装牢固、平整。配电箱内零线，保护线应通过端子板连接。箱内连接导线截面应大于等于4平方米铜芯导线并按要求进行分色。各种箱体的构架、底座等正常不带电的金属均应作保护接零，所有接零保护线必须使用绿黄双色专用线。多股导线应搪锡压接，并应牢固可靠。6、现场应在电气设备处悬挂醒目的警告标志。 7、电气设备的维护和安装均由持证上岗的专业电工完成，而且在操作或维修时必须设有专为监护作业，并对检修回路挂牌警示。8、电气设备的使用与维护施工现场的所有配电箱应每七天由现场专业维修人员进行一次检查。维护做好检查记录，总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检查。检查，维护配电

128、箱时严禁带电作业。配电箱盘面上应标明回路名称、用途并作分路标记。施工现场停止作业1小时以上。应在配电箱内实施停电并上琐。严禁使用不符合要求的熔丝。9、施工现场电缆直埋深度必须达到0.2-0.7m。10、室内导线及灯具安装按规范要求施工。11、总配必须设有安全防护用品，必须设有灭火器及砂箱。总配应用专用照明箱并设有专用回路保证照明的可靠性。9.9.6安全用电组织措施1、项目部设有专人管理临时用电方案，用电技术档案。2、有专人负责对临时用电系统进行检测及技术交底。3、项目部设有两名专职电工对电气设备进行维修、保养、设专人对配电系统进行定期检查并做好检查记录。4、落实安全责任制，对临时用电系统分块、

129、分机落实到人。并将负责电工姓名标注在配电箱体上。5、加强安全教育、安全培训的力度，严禁无证上岗。6、工程完工后，临时用电的拆除工作必须由专职电工完成，严禁其他人员随意拆除供电装置。严禁带电拆除临时用电系统或供配电装置，拆除时必须由项目部安全员、临时用电管理人员到长检查后，方可进行拆除作业。9.9.7预防电气火灾措施1、电气操作人员应认真执行规范，并正确连接各种导线，接线柱要压接牢固。2、配电室的耐火等级大于三级，室内配置砂箱，绝缘灭火器。3、严禁超载使用电动机，电机周围不得堆放易燃物。4、施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距离要大于300mm，严禁使用床头灯和床头开关，室内灯泡不

130、得超过100W。职工宿舍内严禁乱拉乱接插座、灯具。5、使用焊机要执行用火制度，并备齐防火设备。6、配电箱、开关箱内严禁存放杂物、易燃物并有专人清扫。7、严格执行防火制度，落实防火队伍。8、一旦发生电气火灾，应立即切断电源，配电室内配备绝缘保护用品。并配备干粉灭火器等绝缘灭火器，严禁使用导电灭火剂灭火。9.10边坡失稳、滑坡灾害应急措施由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。1、应急响应生产安全事故应急救

131、援程序：项目部及包工队建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况2、 防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，各科室与包工队负责人为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，包工队管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。3、 发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员

132、，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副总工组织紧急应变小组进行现场抢救。各包工队组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢4、 救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让工地班长随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，技术员、质量员协助运送伤员及抢救工作，门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财

133、产损失。5、 事故后处理工作（1)查明事故原因及责任人。（2)以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡： 人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3) 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4) 组织所有人员进行事故教育。（5) 向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。6、 善后处理事故现场经过应急处理，受伤人员得到紧急救护、现场危险及环境因素得到有效排除，应急救援小组可宣布解除应急状态，终止预案的执行。应急小组组织清点、检查事故现场，经确认后撤离事故发生地点。进行正常施工前，施工人员重新对工作场所及周围环境的危险及环境因素进行仔细的检查，排除所有事故

134、隐患，并对相应人员进行安全教育后才能转入正常的施工生产。应急处理结束后，及时补齐各类应急救援物资。9.11明爆物品现场管理9.11.1爆炸物品仓库保管制度1、爆炸物品入库的数量必须认真登记，做到帐目清楚，帐物相符；2、性质相抵触的爆破器材或其它易爆的化学物品不能储存同一库房内；3、严禁无关人员进入库区；4、严禁在库区范围内吸烟、用水、不装架设架空电线。库内尽量采用天然光。白天作业，如确需安装电灯照明，应按防爆要求安装防爆电路及灯具。5、爆破器材应包装严密，零星雷管应用软物填塞挤牢，剪割过的导火索、导爆索端头应用胶布包严；6、库内堆放器材必须符合有关规定，堆放要整齐、牢固，便于通风和搬运，箱堆之

135、间距离不得小于1.3米，距离墙壁不少于0.2米，堆放炸药高度不超过1.6米，雷管箱不超过四箱，包装箱不直接触地面；7、库内要经常打扫，保持整洁；8、库区内巡查要及时、认真、但不准随意开箱检查，如有必要，应移至库外25米以外进行。9.11.2爆炸物品使用制度1、爆炸物品要认真填写爆炸物品逐日消耗登记表，由现场负责人、保管员、爆破员、安全员核对签字领取当班使用量。2、爆炸物品作业消耗及剩余回收实行严格的监督制度，每个施工队应指定可靠的安全员负责监督，并填写监督卡交仓库存档、备查。3、爆破作业应由经培训合格，取得爆破员作业证的正式爆破工担任。爆破时，必须遵守爆破安全操作规程，专人组织指挥。按规定设置

136、警戒岗哨和标志，并确保警戒范围内无人。在爆破结束后，解除警戒信号。4、严禁私拿、私用、私藏、赠送、转借、转卖，爆破器材或使用雷管、炸药炸鱼、炸兽等。5、炸物品丢失、被盗、爆炸等问题要如实上报，如隐瞒不报，除追究直接责任人责任外，要追究单位主管领导的责任。9.11.3爆破器材安全生产管理规定1、爆破器材建立专用的库房进行堆放，并设专人管理，实行双人双锁制。安全员、仓库管理员各执一把库房钥匙，凡进入库房必须二人同时在场，且进出均要登记注册。2、库房内原则上不安装任何电器照明，如有必要安装时应具备防爆性能，严禁在库房内明火照明。3、库房必须保持干燥和通风良好，温度不超过35，湿度控制在4570范围内

137、，达不到要求时必须及时降温或通风降湿。4、不同种类的爆破器材应分开堆放，不得混装混放。5、雷管、炸药必须分开库房存放，不允许同库房存放。6、各类炸药必须按规定整齐堆放。（1）、炸药箱堆高不超过1.8米；（2）、雷管堆高不超过1.5米；（3）、各类箱堆放间距不小于0.3米；（4）、箱堆与墙壁间距不小于0.5米；（5）、人行通道不小于1.3米。7、为了通风，箱下面应垫10cm 15cm的方木或木板，堆放时箱上标记应朝外面显示，以便于查看。8、爆破物品搬运时要求轻搬轻放，严禁野蛮作业，不准拖拉、翻滚、脚踩包装箱、更不允许重放。9、爆破器材进出库房时，安全员和专职保管员必须清点验收，登记入帐，并签字确

138、认，特别是爆破器材原有编号应每箱每枚登记清楚，并有领用人签字。10、爆破器材应根据当天的使用情况按需领用，凡当天使用不完的爆破器材应及时送回库房，并办理回库登记手续。11、库房管理人员应定期清点库存的物品，做到帐物一致，发现帐物不符时或被盗时，应立即报告上级领导和当地公安部门，并积极协助公安部门查清情况。9.12安全配置编号名称数量备注1安全帽20个2爆闪灯53安全防护栏400米4导向牌6个5禁止牌4个6文明施工牌3个7安全告示牌3个10环境保护、水土保护保证体系及保证措施10.1 环境保护目标施工生产过程中杜绝破坏环境事件发生，所有占地、用水必须事先在当地政府有关部门办理相应手续，临时用地复

139、垦率100%。弃物堆放、气体或液体废弃物排放、噪声排放等均符合国家法律、法规和当地环保要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，落实“三同时”，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，将渝长线建成绿色环保工程。10.2 环境保护、水土保护体系建立环境保护、水土保持管理体系及组织机构。建立以项目经理为组长，综合办公室和各施工队、场站负责人、专职环保员为小组成员的环保管理组织机构。实行环保目标责任制管理体系。见附图环境保护、水土保持保证体系框图制定严格的施工环保规定，专人负责落实责任，奖优罚劣。严格遵守环保规定，定期不定期的检查施工的环保工作，并诚恳接受

140、当地环保部门的监督检查。 10.3环境保护技术措施1、生态环境保护（1）合理布置施工场地，保护植被树木：尽量保护施工范围外的树木及绿色植被，对施工工人进行保护生态的教育，明确保护责任，最大程度避免对树木和其他植被的破坏。（2）及时恢复植被：若因建设破坏了绿色植被，则在拆除临时工程或单项完工后及时恢复，弃方应在设计好的弃土场合理堆放，对取土场和弃土场在其表面进行植被和覆盖，对工程建设中形成的次生裸地要及时复土、还林。（3）现场设置集中场地堆渣、排污。（4）边坡处是林场，预防林地火灾，教育职工不在林地附近生火吸烟，在施工区周围山上竖立防火警示牌。（5）水泥、砂、土石方和石灰等易洒落散装物料的运输，

141、将采取防风遮盖措施，尤其在干旱大风天气，以减少扬尘。（6）配备一定数量的洒水车，对施工便道等在无雨日、大风条件下极易起尘的地段，根据天气情况做好洒水工作，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大限度地减少起尘量。同时对施工便道进行定期养护、清扫，保证其良好的路况；（7）锚杆钻孔作业必须采用配有除尘装置，对作业人员进行自身保护。散体材料装卸必须采取降尘措施。（8）施工车辆和设备定期进行检查和维护，废气排放标准符合现行标准。（9）任何运输到工地以外的疏松材料或原料车辆都适当配备侧箱板或后箱板，并在装料时适当控制，以便防止在运输途中发生溢料。2、防止噪音污染和光污染（1）为避免较大器械音干扰周围居民正常生

142、活，采用240厚砖砌围蔽工地使用的发电机组、内燃空压机组和锯木机，以减少噪音扩散，尽量降低发电机在使用过程中所发生的噪音污染。（2）采用低噪声机械，工程施工所用的施工机械设备应事先对其进行常规工作状态下的噪声测量，超过国家标准的机械应禁止其入场施工。施工过程中还应经常对设备进行维修保养，避免由于设备性能差而使噪声增强现象的发生。动力设备尽量设置消声装置，对不使用的设备及时关闭。振捣砼时，减速插入振动棒，避免棒体碰到钢筋和模具而增大噪音。（3）高边坡一般不进行夜间施工，因工程技术、质量的需要，必须连续施工至夜间时，视具体情况及时与环保部门取得联系，按规定申领夜间施工证，同时发布公告争取民众支持。

143、（4）夜间施工尽量采用噪音较小的电动设备，力求将施工噪音控制在规定允许的范围值以内，禁止高噪声机械夜间(22：006：00)施工作业。（5）夜间施工使用高亮级灯照和进行电焊时，设置档板，并尽量采用直射型灯具，严格控制使用漫射型灯具，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。（6）安排工人轮流操作机械，减少工作接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，可采取发放防声耳塞、头盔等保护措施，使工人进行自身保护。（7）所有施工机械和车辆都进行适当维护和保养，确保其始终处于良好运行状态，降低可能发出的噪声。（8）对大型车辆的运行速度进行限定，以降低其噪声。（9）在必要时，对工地施

144、工人员配备护耳设备。3、固体废物处理（1）禁止在工地处理报废下来的油脂，或将其排放到任何河道当中。（2）在施工阶段从机器发电机等设备上报废下来的油脂应当收集在油桶内，密封严紧，并通过获得许可的承包商在场外进行处理。（3）如果未能马上处理，盛装规定废物的容器应当标出醒目标志、进行密封并放置在棚区内。（4）对工程中产生的废弃物进行处理和排放，遵循分离和在现场继续回收处理、向公共垃圾场倾倒或适当的填埋等进行重复利用的原则。（5）对现场围栏、脚手架、周转料等尽可能重复利用，不能重复利用的按要求填埋处理或运到指定地点弃置，不乱弃乱倒。（6）所有运输废弃物的车辆装有适当的侧板和尾板，运输的物质应可靠地加以

145、覆盖。4、水保措施：（1）废水的处理：施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。在不可能与既有污水主干管连接时，项目经理部按有关规定进行污水处理。对于开挖施工中产生的废水采取集中后先经沉淀池沉淀后，达标后排放。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理，达标后按要求进行排放。从机器、发电机以及车间上报废下来的油脂收集在桶内，集中处理。禁止在工地处理废油，或将其排放到河道当中。（2）租用当地民房，设置化粪池进行收集处理的方式，经处理后做农肥使用，严禁直接排放，施工营地的生活垃圾需集中堆放，定期清运。（3

146、）施工中废油集中收集后进行处理，确保对本工程施工区环保没有影响。油库位置设置沉淀池，避免燃油外泄浸入土壤或溶入地表水流。（4）严格检查施工机械，防止油料发生泄漏污染水体。（5）混凝土拌和废水处置：施工期混凝土拌和场废水，采取临时沉淀池处理，尺寸554m，每个拌和场设2-4处。（6）弃渣运至指定的弃渣场堆放，最好利用取土场地弃渣。所有废弃物品集中堆放，定时清理，避免进入附近的沟渠、河道，影响水质。11文明施工11.1文明施工管理措施1、施工前进行文明施工教育，强化文明施工意识，明确文明施工责任，制订文明施工奖罚制度。2、施工现场立“工程概况牌”和“安全警示牌”，拌和场立“配合比标识牌”，所有人员

147、均配带上岗牌，以更好地落实岗位责任制激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。3、施工现场应合理利用各种色彩（如彩旗）、安全色、安全标志、标语牌等，并实行标准化管理，有利于生产顺利进行和员工安全。4、机械停工时应摆放整齐，空压机和风钻等机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。保持机械运行正常。所有机具设备在明显位置安装操作规程牌。5、料场按材料种类、规格分类堆放整齐并悬挂标识牌。6、各类资料齐全，数据真实，及时汇编各种原始资料与现场施工同步。7、施工现场做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅8、施工人员统一着装，配戴安全防护用品，佩带胸卡。严禁穿拖

148、鞋、高跟鞋、赤脚、赤膊上岗，特种作业人员持证上岗。9、爱护工地环境卫生，不乱扔垃圾，不乱放剩余材料，保持场地整洁，举止文明、谈吐文雅，积极配合上级检查。10、行走机械应文明行驶，严禁超速，其他作业人员应注意观察避让，防止伤人。11、工地、住宿区严禁用明火取暖照明，严禁炎火灾事故发生。12、应做好施工现场安全保卫工作，采取必妥的防盗防火措施，遵守法律法规，协调与当地群众和政府的关系，采取各种措施，防止员工发生任何违法或妨碍治安的行为。13、对当地群众礼貌相让，尊重当地群众的俗习惯，保护当地群众的利益，不损坏群众的庄稼、树木和财产，避免对环境造成破坏，保证原有的交通正常通行，维护村镇的居民饮用水、

149、农田灌溉、生产生活用电及通讯管线的正常使用。不影响邻近建筑物、构筑物的安全与正常使用。不影响不干扰群众的通行方便。14、施工完后，在一个月内拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。11.2文明施工技术措施1、施工围蔽：在施工期间，与既有道路相交处的施工边线设置围栏，围栏高度不小于1.8m。施工围栏和交通路口，夜间设置警示灯，并保证施工在夜间有足够的照明设施；施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、棚栏、警示信号标志，对工程实施保护和提供安全和方便。在施工现场设警示灯、限速标志和注意发全

150、的提示牌。2、 机具、材料管理（1）材料仓库用砖砌结构，材料进场后进行分类堆放，并进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。材料堆放及半成品加工场地应与周边环境有明确的边界隔离，场内进行有效硬化，场区排水系统完善，进出道路畅通。（2）施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。（3）钢筋、袋装水泥存放应采取架空和覆盖等措施防潮，钢筋加工要搭防雨篷。（4）大中型用电装置如配电箱、变压器等，应有专人负责，并设警告标志。3、路况维护及路面卫生（1）所有运输散体物料的运输车辆均符合当地政府对散体运输车的规定，不污染

151、道路。（2）在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池清洁进出工地的车辆，清洁后的污水经过沉淀后才排入当地灌溉系统。（3）施工期间派专人对场内外道路进行维护和保养，保持路况良好和路面卫生，施工便道经常保持湿润，防止扬灰污染。12 脚手架稳定性计算12.1 参数信息 （1）脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8米，立杆的排距为1.2米，横杆的步距为1.50 米；立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为 483.2；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80。（2）活荷载参数施工荷载均布参数根据扣规查表可得(kN/m2

152、):3.000（包括施工过程中的钻机的冲击荷载）；脚手架用途:普通施工脚手架，同时施工层数:1。（3）风荷载参数重庆长寿地区，50年一遇基本风压为0.35 kN/m2，风荷载高度变化系数z为0.84，风荷载体型系数s为1.20；考虑风荷载。（4）静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161；脚手板自重标准(kN/m2 ):0.350；安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:1；脚手板类别:马道板脚手板。（以上参数均可以查表得到）脚手板材质：采用50mm厚木板（或者竹脚手板）作为施工脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。（5）地基参

153、数地基类型:既有边坡岩石；地基承载力标准值(kN/m):15000.00； 基础底面扩展面积(m):0.9；基础降低系数:0.40。 图11-1 落地脚手架正立面计算图12.2 脚手架计算12.2.1 大横杆的计算大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.039 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=0.3501.2/(2+1)=0.14kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0001.2/(2+1)=1.2 kN/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.039+1.20.14=0.215 kN/

154、m；活荷载的计算值: q2=1.41.2=1.68 kN/m； 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ-130-2011，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4）2、强度计算表示钢材强度极限值，为205 Mpa,f表示容许挠度值，取3mm。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: Mmax=（1.1*0.215+1.2*1.68）*1.8=7.3（l大横杆的的计算跨度）。弯曲强度：= Mmax/W=7.3*106/5.078*103=15.7Mpa=215.0Mpa,满足要求。 （W查表可得） 最大挠度计算：Vma

155、x=(0.677*0.215+0.990*1.68)*（1.8*10）4/100*2.06*105*121900=1.29mmf=3mm。12.2.2 小横杆的计算认为所有荷载均有小横杆承受并传给立杆，钢管立柱间距为1.8m,横向间距为1.2m，因此小横杆的计算跨度l1=1.2m， 1、荷载值计算大横杆的自重标准值：P1= 0.0391.800 = 0.0702 kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3501.21.8/(2+1)=0.252 kN；活荷载标准值：Q=3.0001.21.8/(2+1) =2.16kN；荷载的计算值: P=1.2(0.0702+0.252)+1.42.16 = 3

156、.41 kN；小横杆均布荷载为：q=3.41/1.2=2.84kN/m。图11-2 小横杆计算简图 2、强度计算弯曲强度：=ql1/10w=2.8410002/105.078103=55.9Mpa=215Mpa；抗弯刚度：f=ql14/150EI=2.8410004/1502.061051.219105=0.75mmf=3mm。小横杆弯曲强度和抗弯刚度满足要求。12.2.3 扣件抗滑力的计算按规范,直角、旋转单扣件承载力取值为8.5kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.80kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中

157、Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0391.84/2=0.14 kN；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0391.2/2=0.023 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.21.8/2=0.378 kN；活荷载标准值: Q = 3.0001.21.8/2 = 3.24 kN；荷载的计算值: R=1.2(0. 14+0.023+0.378)+1.43.24=5.18kN；R Rc=6.80 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 12.2.4 脚手架立杆荷载标准值 作

158、用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 1、每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；查扣规表A.1为0.552 kN/m NG1 = 0.15510.0 =1.55kN；2、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用马道板，标准值为0.35 kN/m2 NG2= 0.3501.8(1.2+0.3) = 0.945kN；3、吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 kN/m2 NG3 = 0.0051.810.0 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3=2.585 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力

159、总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000（查表可得）1.21.800/2 = 3.24kN；风荷载标准值应按照以下公式计算： 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.350 kN/m2；（重庆市）Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 0.840 ；Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ；经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.7 0.3500.8401.200 = 0.247kN/m2；考虑风荷

160、载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.91.4NQ = 1.22.585+ 0.91.43.24=7.184 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式Mw = 0.91.4Wklah2/10 =0.91.40.2471.8001.52/10 = 0.126 kN.m。12.2.5 立杆的稳定性计算考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =7.184 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.3.3得 ：U = 1.500计算

161、长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m；长细比： lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.5 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.73 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 7184/(0.186450.000)+126000/4730.000 = 112.47N/mm2；立杆稳定性计算 = 112.47 N/mm2 f = 205.000 N/mm2 满足要求。12.2.6最大搭设高度的计算考虑风荷载时,采用单立管的敞开

162、式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重荷载标准值： NG2K =2.585（静荷载）活荷载标准值 ：NQ = 3.24 kN；按立杆步距1.5m，纵距1.8m查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录表A1.0可得：每米立杆承受的结构自重标准值 ：gk = 0.1552 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.9) = 0.126/(1.4 0.9) = 0.1kN.m； Hs= 0.186489205-（1.22585+0.91.4(3240+0.186489100/5080)/(1.20.155)=61.6m；脚手架搭设高度限值

163、按照下式调整： H = 61.6/(1+0.00161.6)=58.03m；经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =58.03 m。本合同段边坡逐级开挖逐级防护，每层脚手架的实际搭设高度大约为10m，不超过15m。12.2.7立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 6000.000 kN/m2； 其中，既有边坡地基为岩基基础，承载力标准值：fgk=15000.000kN/m2 =15Mpa； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力:p = N/A 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 7.184 kN；基础底面面积 (m2)：A = 1.08m2 。p=8.2 fg=6000.000 kN/m2 ，地基承载力的计算满足要求。