拆迁安置区附着式升降脚手架施工方案（71页）.doc

1、Xxx地块A区安置区附着式升降脚手架专项施工方案目 录目录1第一章 工程概况2一、 工程概况2二、 施工布置2三、 施工要求2四、 技术保证条件4第二章 编制依据11第三章 施工计划12一、 施工进度计划12二、 材料及设备计划13第四章 施工工艺技术15一、 技术参数15二、 安装施工方法17三、 底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法27四、 架体提升施工方法29五、 架体下降施工方法31六、 拆除施工方法32七、 检查验收33第五章 施工安全保证措施39一、 组织保障39二、 技术措施39三、 应急预案46第六章 劳动力及设备计划53第七章 防雷用电措施54第八章 设计计算55 附件6

2、6第一章 工程概况一、工程概况xx拆迁安置区)1#、2#、3#、4#楼项目位于xxx。建筑总高为86.40m，其中标准层为28层，标准层层高为2.85m，附着式升降脚手架从标高+9.15m开始组装，架顶提升至标高+89.50m，待主体施工完成后进行装饰工程附着式升降脚手架又从上往下滑，起到结构施工外防护和外装饰使用等作用。二、施工布置 1、该系统为一次性安装，安装搭设完成后自行升、降，不占用塔吊工作时间。附着升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置。由于建筑结构外围结构变化，相应附着支撑的长度也随着结构发生变化。考虑到该工程的结构特点、外墙形状和建筑物层高，以及提升架的安装原理，每单元整体布置

3、为A、B两片升降，A片设置18个机位，编号为A1至A18，B片设置16个机位，编号为B1至B16，机位平面布置见附后机位平面布置图。本工程的升、降脚手架从标准层第一层顶开始搭设，逐层提升，架顶升至女儿墙顶高处。外墙装饰施工时再从上，下降至搭设位置后拆除。该工程临边防护、电梯口防护、塔吊防护、水平防护以及内采光井的防护等由项目部自行负责，本方案不做详细说明。三、施工要求1、编制施工方案前必须有完整的设计图纸。2、所有外架用材料符合质量要求。3、脚手架应在设计要求范围内使用。严禁超出使用规定使用。4、在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。5、在脚手架使

4、用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、 建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ202-2010)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-200 1)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)、（钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-200 1)、钢结构设计规范(GB500 1 7-2003)、建筑结构荷载规范(GB50009-200 1)（2006年版）、 钢管手架操作规程，控制箱、 电动葫芦的产品说明书及其操作规程。

5、起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程。6、脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁(或剪力墙)砼强度达到C 15（初凝）时拆除外架机位附墙处边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。 7、严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板互建筑垃圾。8、严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。 9、严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。10、严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则立成后果由责任方

6、负责。 11、塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故。 12、脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。13、脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。14、脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。15、外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管，现场领班、搭架领班，拆架领班及所有操作工人进行安全教育。16、架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好并经过专业培训取得操作证后

7、才能上架操作。17、架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。18、不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。19、严禁酒后上架操作。20、土建方为外爬架逐层提供三相五线制10KVA的配电箱，满足外架用电需求。四、 技术保证条件（附着式升降脚手架系统组成及工作原理） 附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，防倾覆装置、防坠落装置和同步升降控制箱1、主框架以48mm3.5mm钢管和26.3槽钢作为弦杆，48mm3.5mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节(分底节和标节)。每节底

8、节长3.0m，其底部焊接法兰盘，用U型螺栓固定在底部桁架上，以方便与支撑框架连接，另一端焊接法兰盘，也方便与标节连接；底节上焊接有提升环钢板，在外架运行时用来挂葫芦钓钩。每节标节长3.5m，两端均焊接法兰盘以方便连接。示意图如下。标准节之间通过法兰盘用螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向轮相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠板相配合，起固定脚手架和防坠作用。在使用工况时，架体通过22mm园钢硬拉杆将荷载传给建筑物。 主框架与支撑框架刚性连接2、支承框架以48mm3.5mm钢管为弦杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，再用40角钢将两片桁架连接起来，直接

9、承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过U型螺栓将其传给主框架。支承框架长度做成3.0m、2.4m、2.2m、2.0m和1.5m五种长度。示意图如下：3、附着支撑装置该装置用型钢焊接而成，强度大、刚度好，分为标准附着支撑和加长附着支撑，使用时用2根M30350mm的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点，标准附着支撑直接使用其自带的撑腿在建筑物边梁或剪力墙上受力，加长附着支撑增加上拉杆在上一层边梁上受力见图一。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（26.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用，防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上

10、的防坠卡相当于一直径无穷大的棘轮，固定在导轨上的防坠卡板相当于棘爪，下降时防坠卡板与电动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过，当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠卡板顶住防坠齿，防止脚手架坠落。4、上拉杆（倒拉丝）对于不能独立承受竖直方向作用力的附着支撑，用上拉杆将附着支撑与上一层建筑物连接起来，承受竖直方向的作用力见图二。5、穿墙螺杆用于将附着支撑固定于剪力墙或边梁结构上，它是用钢Q235-A制作的双头螺纹长螺杆M30（标准长度L=350mm）见下图。6、垫片垫片100mm100mm10mm钢板用于连接m30350m

11、m的穿墙螺栓安装附着支承。7、花连螺栓用于调节拉杆的长度以满足附着支撑的受力状况，同时也承载架体的拉力。8、架体脚手架为双排脚手架，由48mm3.0mm的钢管和扣件组成，架体宽度800mm，每步加高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1200mm。架体总高13.8m。在架体底部、2、4、6步架共铺设4步脚手板，在主体结构施工时架体底部、4、6步架共铺设3步脚手板,满足主体施工时2层同时作业，外墙装饰施工时在架体底部、2、4、6步架共铺设4步脚手板，满足装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封闭，底部用竹串片脚手板、12mm进行封闭。离墙间隙用12mm的竹胶板封闭，外架

12、升降时拆除，到位以后恢复。9、 电动葫芦 电动葫芦的额定起重量为7.5吨，单台净重约90Kg，每台环链葫芦均为电动操控。第二章 编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法及相关的法律、法规建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJl302001混凝土结构设计规范GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)钢结构工程施工质量验收规范)(GB50205-2001)钢结构设计规范(GB500 17-2003)建筑结构菏载规

13、范(GB50009-2001)（2006年版）本工程施工图纸、施工组织设计，起重设备的操作技术规范及安全规范及建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准，以及其它相关的规范、规程进行施工作业。第三章 施工计划一、施工进度计划由于外架是附着在建筑结构上，所以外架的工期以主体结构工期为依据。（按主体5天施工一层楼计算）。1、外架安装从外架进场搭设4层是按主体进度搭设架体，满足外防护需要（见后安装进度表）。外架安装进度计划表 日期进度123456789101112131415161718192021222324252627282930311托架搭设安装桁架第一部架第二部架第三部架第四部架第五部架

14、第六部架第七部架运行架体2.外架上运行 外架在搭设完后安装附着支撑(可同其它工种同时作业)。施工进度须提升时按项目部发出提升通知时间进行脚手架提升，提升设备提升速度是10cm分钟，所以脚手架提升速度也为10cm/分钟。提升一层楼2.85m大约需30分钟。其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工。以后按此规律根据主体施工进度运行。 3.外架下运行 装饰施工阶段即为外架下运行阶段。根据现场施工进度，以4层楼为一个周期，待外架防护的4层楼外墙装饰施工全部完毕后，分两到六天下运行4层。因外架为分片运行，所以不会影响工期。 4.外架拆除在外墙装饰施工全部完成后，即可开始拆除外

15、架。外架拆除一般需要8-12天时间。二、材料及设备计划1.钢结构设备计划：根据施工图纸首先编制附着升降脚手架施工方案，根据施工方案及安全技术措施提供附着降脚手架需要的钢结构件，在车间加工或改制完成后，进场时根据施工进度分批运至现场组装。2、周转材料计划：根据施工方案，计算出整个外架大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、踢脚板等需油漆）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。外架材料计划表工程名称：名称规格尺寸数量备注钢管483.56m根钢管483.54.5m根钢管483.54m根钢管483.53.5m根钢管483.53m根钢管483.52.5m根

16、钢管483.52m根钢管483.51.5m根钢管483.51.2m根十字扣国标个直接头国标个旋转扣国标个竹跳板3m0.3m块标准竹胶板2m1m张厚12mm密目安全网6m1.8m张合格尼龙安全网404m张合格PVC管754m根PVC管404m根 加厚标准管封口胶5cm宽个标准铁丝14#圈铁丝18#圈铁丝22#圈踢脚线宽20cm米铁钉5cm斤2、设备计划序号工种单位数量备注1电动葫芦台767.5T2电 控 箱台4三相3电 锤把14提升机位个1385电工工具套16切割机台17手提电锯抬1第四章 施工工艺技术一、 附着式升降脚手架技术参数1.设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载3.0KN/m

17、2）；2.外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0KN/m2）；3.机位间距：根据需要，在2000mm-7000mm之间选择。4.不同步最大允许误差：20mm；5.同步提升或下降速度：约100mm/min；6.防坠制动距离：不大于80mm；7.电动机总容量：500瓦n（n表示第处机位数）8.适用层高：可适用于层高在2800mm-5400mm之间的建筑物；9.适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物；10、主框架重：80kg/节，支承框架重：110kg/节11、提升架搭设参数。架体高度13.8m立杆间距1.5m；架体步高1.8m支撑框架宽度0.8m外排框架高900mm，内排框架高2

18、00mm主框架全高10米，宽0.8米提升点最大水平间距6m，按建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010之规定不大于7m。允许施工荷载23KN/M2（两个操作层每层3KN/M2）预埋件垂直偏差15mm支撑框架宽度0.8m架体最大跨机位架体自重2.3T架体内排横管杆离墙距离0.3m架体立杆最大间距1.5m电动葫芦额定荷载7.5T电动功率500W二、附着升降脚手架安装施工方法1、搭设安全技术交底搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。搭设的重点、难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。2、地锚环的制作及埋设2.1地锚环制作如图所示：用12的圆钢弯制而成，宽

19、100mm，高为200300mm。材料有土建施工单位提供。2.2地锚环的埋设根据施工方案要求，在布置支撑框架的位置，离建筑物边梁1.0m，沿建筑物每隔1.5m埋设一个地锚环，此地锚环平行于处边梁埋设。在有超过1.5米宽的剪力墙或薄壁柱的地方，埋设70的PVC穿墙管于靠近板面的墙脚，转角处相邻两边的预埋管应有50mm左右的高差。3、搭设辅助架如图所示搭设辅助架，辅助架作为脚手架前期的安装平台，并在脚手架无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固，斜撑杆一定要撑在在建筑物楼面或坚实的地面上，并在底端用扫地杆连接。同时要必须保证水平挑杆的水平度，以保证外架安装的水平。

20、辅助架受力计算挑杆用两根钢管斜撑到下一层楼，斜撑杆为主要受力构件，示意如下：从上图可以看出，铺助架主要受力构件为斜撑钢管，而由于斜撑钢管有一个向外的拉力，该力由地锚环和连墙杆同时承受，地锚环在水平方向局部受剪，现对主要构件做受力及稳定校核，计算简图如下：辅助架所承受外架最大在自重(N) 辅助架挑杆间距按2m计算(实际为1.5m-1.8m)，架高高度按5步架(即9m高)计算(说明：我公司外架总高为7步双排架和1步单排架，按照我公司外架搭设规范，在架体搭设至5步架时必须保证至少有一层附着支撑受力)，架体上只铺设了底部封闭竹跳板，外立面安全网张拉5步架。为保险起见，验算时考虑该根挑杆承受钢结构件的自

21、重。钢管、扣件重量(计算钢管按483.5进行受力计算,以下同) 9米高、2米长的架体结构自重产生轴心压力标准值NGK(483.5 钢管自重gKl=3 8.4N/m，扣件自重gK2=1 3.5N/m，共10个扣件)： NGK=2 HgKl+l72gk1+29gK2 =2938.4+1723 8.4+29 x 1 3.5=2388.3N 封闭材料自重 立面密目安全网自重2 . 7N/m2，底部竹跳板自重350N/m2NQSK=922 .7+21.1 3 50=818.6N 外架钢结构自重 2m长支撑框架自重600N，2节主框架自重1 800N NGJG=600+1800=2400N 架体自重N=2

22、388.3+818.6+1800=5 006.9N 斜撑钢管稳定校核 RA=RB=N/2=2503.45 则外排撑杆所承受压力 N外=2503.45sin550=3 056.1 5N内排撑杆所承受压力 N内=2503.45sin700=2664.1 2N由于外排立杆L=3.5m比内排立杆L=3.2M长，而其所承受压力也比内排立杆大，所以以外排斜撑杆为校核对象。稳定性校核公式 N/Afc 上式中fC为钢材抗压强度设计值，fC=180N/mm2，为稳定系数。钢管长度L0=UL=1.27L=4.57M计算长度系数U=1.27，钢管横截面积A=489mm2，回转半径i=1.58cm，则长细比为：=L0

23、/i=457/1.58=289.24为稳定系数=7320/*=0.087则N/a=3056.15/0.087489=71.84fC=180N/mm2所以斜撑杆稳定性满足要求。地锚环局部抗剪验算考虑单根钢筋受力。水平力F=3056.15cos550+2664.12cos700=2664.12N取8钢筋为验算对象：则=F/0.785nd2=2664.12/0.785164=53.02Mpap=s/2.5=96Mpa 地锚环强度满足要求。4.安装支撑框架4.1以地面或建筑物裙房屋面作为组装平台，将相同规格的片式支承框架用水平腹杆和底部小横杆连接起来组成空间桁架。4.2根据施工方案平面布置图，通过搭吊

24、将组装好的支承框架吊放在搭架平台或辅助架上，并用螺栓将相邻的支撑框架连接起来。4.3根据方案要求调整内排支承框架离墙距离调整好将支承框袈下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。4.4用调整辅助架水平办法调整支承框架整体水平误差不超过20mm。（6）转角阳角处用钢管定型带法兰盘的大角连接起来。转角阴角处用带法兰盘钢管片架的连接，并应符合下列规定：带法兰盘的一端应与支承框架的法兰盘相连，另一端通过2个U型螺栓分别与相邻支承框架的内外排上弦杆连接。5、安装主框架5.1将主框架底节吊运至机位设计机位位置与桁架用U型螺杆与桁架上弦杆连接牢固。5.2主框架与支承框架连接好后，用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与

25、预埋地锚环连接固定，保证主框架处于稳固状态；要求连墙杆水平度不大于10度。搭设第一、二步架体。5.3当架体第三步架搭设完毕，准备搭设第四步架之前，进行主框架第二节标准节的安装。5.4用塔吊将主框架标准节按照防坠齿方向向下的方向吊至需要安装的位置，用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来。5.5逐个机位处主框架安装到位后，用吊线找正的办法逐步调节竖主框架和防倾导向装置的垂直偏差不得超过5/。6.搭设架体根据施工方案要求在已安装的主框架、支承框架上搭设架体。架体的搭设顺序如下：支撑框架主框架立杆第一步扶手钢管第一步内外大横杆第一步小横杆和离墙挑杆第二步扶手钢管第二步内外大横杆

26、第二步小横杆底部扫地杆底部小横杆第三步扶手钢管第三步内外大横杆第三步小横杆和离墙挑杆打剪刀撑。6.1立杆立杆间距不大于1.5m；转角处应用四根立杆搭成井字形；分片悬挑端头必须设备内外排立杆；立杆接长对接应符合下列规定：1）、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。6.2扶手栏杆扶手安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧，在架子的断片处也必须设置扶手栏杆。6.3大横杆(纵向水平杆)1)、大横杆(纵向水平杆)搭设在立杆的内侧，其长度不

27、宜小于3倍立杆间距；内外排架每步大横杆的步高1800mm，转角处大横杆必须相交(分片处除外)成封闭四边形。2)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座顶部不大于50mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右，横向扫地杆外端头应超出扣件压板外侧100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100150mm。6.4小横管(横向水平杆)1)、在大横杆与立杆相交的点(即主节点处)必须设置一根小横管（横向水平杆)，用直角扣件扣接在内外排大横杆上，在施工中严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2)、作业层上非主节点

28、处的小横管，宜根据支撑脚手板的面要等间距设置。6.5剪刀撑1）、架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑，并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构件连成一体，剪刀撑斜拉夹角应为450600；应与所覆盖架体上每个主节点的立杆或横向水平杆伸出端扣紧；悬挑端应与竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆，其水平夹角不应小于450。2）、剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少应有三个扣件连接；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横筒伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150mm；4）、不足以设置一道剪刀撑的位置，应设备“之”字型的剪刀撑。5）、对于一方设置两道及以上的剪刀撑，应均分设备两道剪

29、刀撑，若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应在扫地杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于小横杆。6.6架体离墙远处的处理1)、离墙距离小于08m的地方要求在小横杆内端头用扣件锁水平杆，并且在水平杆上设置小斜杆。内锁水平杆长度小于2m的设置两根小斜杆，大于2m的每隔2m设置一根。此处斜杆应锁在水平杆的下方，以便于离墙封闭。所有内锁水平杆必须保证离墙间隙不大于150mm。2)、底部小横杆内端头(保证了离墙距离)离内排大横杆超过0.8m的地方应设置立杆，立杆离墙400mm，间距不得超过2m(小于2m也必须设置2根)，在立杆处必须设置大横杆，然后在此大横杆上靠近节点处设置小斜杆，小斜杆必须在底部和第三步架上设

30、置两道，小斜杆的上下两端均应靠近节点且必须设置防滑扣件，其与水平面的倾角为450600。6.7扣件安装要求1）、扣件螺栓拧紧扭距应不小于40N.m，并不大于60N.m。2）、固定小横杆、大横杆的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。3）、对接扣件的开口应朝上或朝内。4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应在250L100mm之间。6.8 立面、底部、离墙及操作层封闭立面用密目式安全网封闭；底部用竹跳板、竹胶板封闭，底部离墙间隙用厚12mm竹胶板封闭，操作层用竹跳板满铺。竹跳板必须用铁丝牢固捆扎在小横杆上，严禁探头跳、瞎子跳。底部离墙封闭必须确保封闭严实、无缝隙。6.9预埋每个机位对应的安

31、装位置均需设置预埋孔，按机位设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。预埋孔设置在楼板下l00mm处，两管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交错法捆绑牢固。误差要求见下图。6.10、附着支撑、拉杆安装附着支撑安装建筑物梁或墙上，分为标准附着支撑和加长附着支撑，标准附着支撑通过其自带撑腿直接在梁或墙上受力，加长附着支撑通过拉杆在上一层受力，安装及受力示意图如下：6.11电缆线从控制箱始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第二步架安全网内面，并用铁丝牢固绑扎在大横杆上，绑扎点间隔不能超过50cm，以免受到冲击造成意外。6.12施工电梯外的架体处理为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚

32、手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设，装饰施工队段由于架体下运行，同时为了满足施工电梯能够顺利运行到顶，在主体施工完毕后需要拆开施工电梯外架体。三 底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法1.底部封闭1.1 底部封闭离墙距离为150mm200mm。1.2 底部悬挑距离大于1.1m必须设置立杆和两道小斜杆。此小斜杆必须用6m钢管斜拉在上一步架上，靠近立杆设置，立杆离墙400mm。1.3离墙距离大于1.1m小于1.5m的需要设置立杆及一道小斜杆。立杆离墙400mm，此小斜杆斜拉在架体外的钢管上(见普通底部封闭图)，所有小斜杆必须设置防滑扣件。1.4在设置底部横筒时，离墙距离小于600mm的，在主框

33、架底节两侧各必须设置一根小横杆，设置离墙水平连接杆时必须断开, 以方便挂葫芦吊钩(见转角处底部封闭图).1.5 底部采用竹跳板或木方+竹胶板两层封闭，上述材料要求质量可靠。1.6在扫地钢管上的小横杆上面铺竹跳，竹跳上设置竹胶板，竹跳必须用铁丝可靠地与钢管绑扎。竹胶板尽量对接平铺，不平的地方要垫平整。并用铁钉固定在竹跳板上。立杆、斜杆及主框架处的竹胶板采用圆盘锯在相应的位置开缺口。2离墙距离封闭离墙距离采用竹胶板封闭。铺设之前，根据剪力墙、阳台边缘、檐板边缘等不同位置特点，锯切竹胶板，做成不同规格的离墙封板。然后采用铁丝铰链钢管上。3立面封闭立面封闭分为外立面、内立面、电梯口立面、分片处立面、采

34、光井联系梁外侧立面等五大类封闭。3.1外立面封闭外立面用密目式安全网全封闭。安全网均用l 8#的镀锌铁丝捆结在立杆或大横杆上，安全网设置在脚手架外排大横杆内测，安全网与安全网之间每0.5米距离至少有一个捆结点，安全网与架管之间每0.5米至少有一个捆结点，保证封蔽严密不留缝隙。要求转角处安全网用一根竖向钢筋压紧再绑扎，其它平面处绑扎平整3.2内立面封闭内立面封闭是架体封闭的重点之一。为了满足土建、装饰等专业施工防护要求，满足架体外观形象需要，架体内立面封闭必须严格按照本条执行。1)、钢管及水平钢管必须设置到位，其中第二、三步架离墙为300mm，第四、五、六、七步架离墙距离为300-400mm。2

35、)、如采光井没有做提升架或内脚手架与本架体升降不同步，这样在脚手架内侧和采光井外侧之间形成较大的临边，所以在该临边架体处应设置立杆及扶手栏杆，且应张拉安全网。4)、分片处、电梯口立面的封闭每步架必须设置扶手栏杆。并且扶手栏杆同横向水平杆一样离墙距离为300400mm，立面用密目安全网封闭。4.架体封闭日常维护要求为保障底部封闭的安全性长期可靠。要求在每次拆出后必须按原样搭设，由于其它原因造成底部封闭或二次封闭的钢管变形、弯曲等现象必须及时修复，保障底部封闭水平，离墙距离在200mm内，悬挑钢管受力可靠。四、附着式升降脚手架上运行施工方法1.脚手架上运行前的要求11确认上升时支撑葫芦的附着支撑主

36、受力拉杆受力点建筑结构强度达到C10、脚手架上堆放的建筑材料全部移开、外架上建筑垃圾总包单位已派人已清理干净、与脚手架上运行发生干涉的支撑模板钢管已经拆除、总包单位已出具脚手架上运行通知书后，方可进行下面的操作。1.2对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。2脚手架上运行前的准备工作操作 2.1拆除底部附着支撑及拉杆并转运到顶层安装。2.2 将葫芦、提升横梁、提升吊环搬运到安装位置并安装好，由专业人员按编号接好各输出电缆线。2.3 将钢丝绳与最上面的附着支撑下耳环连接，下面与M16花蓝螺丝连接，花蓝螺丝与提升吊环的下环连接或与中间附着支撑连接均可，调节花蓝螺丝使钢丝

37、绳张紧，防止最上附着支撑受摩擦力的影响向上翘动。2.4 去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。3. 脚手架上运行3.1 脚手架上运行前应再次检查在脚手架上运行路径上，土建方的支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地方，如有应及时拆除障碍。由领班带领，检查各个机位有否异常，确认后方可通知电工启动上运行按钮。3.2 在脚手架提升过程中，工人按分配巡回检查各段脚手架的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时通知领班停止运行，采取措施解决问题后再运行。4.脚手架上运行到位 4.1 脚手架到位后，手动调节葫芦使其各机位达到所

38、作的记号位置，使脚手架达到初始水平态。4.2 安装受力拉杆，使其受力，将架体在使用工况时的荷载传递到建筑物，此时便可取下主框架上的葫芦吊钩。4.3 恢复离墙封闭和架体分片处的封闭。4.4 每个靠近主框架的立杆的主节点(立杆与大横杆的连接点)上，用一根长度适当的钢管和直角扣件分别与架体的内外排立杆和预埋在建筑物上的钢管连接. 4.5 恢复卸料平台连接，恢复安全网封闭、分片处钢管等。五、附着式升降脚手架下运行施工方法 1.脚手架下运行前的要求 1.1确认总包单位已派人将脚手架上的建筑垃圾已清理完毕，并出具脚手架下运行通知书。1.2对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。

39、 2.脚手架下运行前的准备工作2.1 拆除顶部附着支撑及拉杆并安装在最底层。2.2 将葫芦、提升横梁、提升吊环搬运到安装位置并安装好，由专业电工按编号接好各输出电缆线。2.3 去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。3.脚手架下运行3.1 下运行前应仔细检查外架状况，如葫芦链条是否情况完好、控制系统是否正常等，确保架体安全、正常工作。3.2 检查是否有小横杆或竹跳板伸进了建筑物内。3.3在脚手架下降过程中，发现运行障碍，及时报告指挥人员或电工采取措施。3.4葫芦起重链条不能兜住主框架的提升横梁。3.5必须保证电动葫芦同步下降。

40、4、脚手架下运行到位后，按照上运行的相同办法恢复好架体的封闭、连接、活动架等。六、附着式升降脚手架拆除施工方法1.拆架安全技术交底拆架人员进场后，由现场管理人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固和对底部封闭进行检查。2.设置好安全警戒线，由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。3按照先装后拆、后装先拆的原则和顺序拆除脚手架上的葫芦、电缆等提升设备及第三层拉杆和架体的6、7步架。4当架体拆到第五步架时，应停止拆除操作。先对架体减力、加固，保障有效防倾防坠后，再进一步拆架

41、。5、对各点减力、加固检查无误后，继续拆除架体及钢结构件，直至还剩一步架时。6、还剩一步架时拆除分二种情况：人工用钢丝绳逐点拆除和用塔吊吊装拆除。6.1 人工用钢丝绳逐点拆除：（分为辅助架减力拆除和下拉杆减力拆除）6.1.1辅助架减力拆除步骤6.1.2 下拉杆减力拆除除步骤6.2用塔吊吊装拆除。按前63设置好下拉杆受力(阳台处可不设下拉杆)、防内倾支撑钢管、连墙杆等，拆除第2步架、剪刀撑、安全网、底部封闭等，保障架体剩一步架的情况下就可以用塔吊吊拆。吊拆时先吊单点，再吊双点，不能3个点同时吊拆。如有3个或更多机位连接，需断开支撑框架和钢管，分开吊拆。 单机位的吊拆步骤：拆除单机位处的钢管和所有

42、封闭材料只剩主框架和支撑框架_用2根钢丝绳和卸扣固定好该机位并用原丝绑扎固定附着支撑在主框架对应防坠齿处用塔吊使该点受力_拆除附着支撑的螺杆-+主框架脱离建筑结构并吊到地面。先吊拆所有单机位后再吊双机位。七、附着升降脚手架的检查验收架体搭设完毕，附着升降脚手架施工单位应自检。自检合格后项目总承包单位应当组织相关单位进行验收合格后，报相关行政主管部门验收。附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理安拆单位现场负责人序号检查项目标准检查结果1保证项目竖 向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不汇交于一点，应进行附加弯矩

43、计算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接采用焊接或螺栓连接5桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜采用节点板连接构造连接，节点板的厚度不得小于6 mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足456011脚手板设

44、置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件柠紧力矩40Nm65Nm续表1序号检查项目标准检查结果13保证项目附墙支架每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造尺寸架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支承跨度110 m221支承跨度直线型7 m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4m23水

45、平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件续表2序号检查项目标准检查结果31保证项目防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接32在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/433

46、应具有防止竖向主框架倾斜的功能34应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm35一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2，3kg/张36防护栏杆高度为1.2m37档脚板高度为180mm38架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位监理包位安拆单位注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份附着式升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理安拆单位现场负责人序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值，且C102附墙支座设置情况

47、每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支架3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制箱工作正常，功能齐备5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得小于一个，在使用和升降工况下都能起作用8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件

48、12在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接续表1序号检查项目标准检查结果13保证项目防倾覆设置情况在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清除情况无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案规定17专项施工方案符合专项施工方案规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ中的对线路

49、负荷的计算要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位监理单位安拆单位注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、安拆单各存一份第五章 施工安全保证措施一、组织保障1、组织机构网络图工程质安部现场管理员提升班长搭拆班长电 工搭架班组提升班组二、技术措施l、安装、上行、下行、拆除的安全技术措施1.1安装前的准备工作（1）由于采用此种防倾防坠的新技术的整体提升架不多，本公司专门成立了培训科，对施工管理人员及操作人员进行培训，并拟订整体提升过程中的不规范问题处理办法，使他们对脚手架的特点、施工工艺、薄弱环节及其产生原因有充分的了解制定严密的施工组织计划及完善的安全管理措施，并派专人抓落

50、实，作到思想重视，工作严格认真细致。（2）操作工人进入施工现场前由公司工程部、质安部对操作工人三级安全教育，要求工人必须严格按照国家相关规范、规定及本公司的规定进行施工。（3）对项目其它相关工种及土建施工项目部进行安全技术交底，做到各相关人员对整体提升脚手架有一个充分的认识和了解。并在施工过程中密切配合整体提升架的安装、运行，以免破坏整体提升架的防倾、防坠等保护装置。1.2安装阶段的安全技术措施安装阶段，现场施工员、安全员和技术人员不定时对现场操作人员、搭设质量、安全防护进行抽查、督促整改不规范的部分。现场安装指导人员、预埋安装指导员等相关人员对现场相应部位进行指导。 1.3上升阶段安全技术措

51、施(1)提升及加固脚手架架体。明确脚手架提升时各岗位的职责，统一信号，统一指挥。提升前先在内排立杆上均匀作出数十处同一标高的水平标记，每提升三至五次后，用上述标记为基准调平架体水平一次，保证架体始终保持水平。各分片处在不同提升期间前，要对断片处用钢管和安全网围护。 提升过程中现场操作人员必须坚守岗位，注意观察并作好记录，一旦发现结构变形、受损等现象，应立即停止提升，待修复加固后才能继续使用。（2）定期维护施工机具。对电动葫芦进行包扎，作好防水处理，对电动环链加以保护，并按其使用说明书的规定定期清理外露零部件上的砂浆和污物，对链条和传动系统加注润滑油，并检查电动环链是否运行顺畅、不卡链、不爬链、

52、不扭绕、无异常声响、制动可靠。电器系统各开关作到灵敏可靠，指示灯工作正常，电缆线扎束高挂。发现电缆局部损伤应立即包扎接复。对同步控制箱和航空接头要进行防水处理。特别要对穿墙螺杆、顶杆、导向爪螺栓进行清洁并上好润滑油脂。每次提升前应清洁并检查复位弹簧是否灵敏可靠。并用机油润滑。随时检查钢结构件有无裂纹、变形等情况，作到早发现早整改。1.4下降阶段安全技术措施（1）随时检查电机的转动情况和防坠板复位情况，必须保证防坠装置的灵敏、有效，绝对保证安全。（2）封顶后对内外墙装璜施工人员进行交底。协调好墙体砌筑及装璜工作。使砌墙及窗框的安装不影响安装附着支撑，防倾覆导轨及固定拉结杆的安装。每次下降均不得减

53、少防倾覆导轨的规定数量，并尽量不移位，保证将内外墙螺栓孔位置安排在下降使用后再封孔粉刷。在设计施工方案时使防倾覆导轨与安装附着支撑拉结的位置尽量均匀，而且选位在窗洞上。有些不得已选位在无窗墙面上的，则在该墙面上为防倾拉结点设置穿墙孔与拉结构件，拉结位置处在所覆盖楼层的中上段。在作业中该墙面上的悬挂预留孔仅两层高度(三层板)在用。因此交底要到位，脚手架所覆盖其它层次的穿墙常在粉刷时被封堵。施工人员要认真凿孔并安装防倾覆拉结点，使该段脚手架在防倾拉结状态中下降，减少危险性在外墙装璜施工时应严格控制脚手架上的荷载小于32KN/m2。装饰材料不得集中堆放。登架施工人员应均匀，尽量避免上下交叉作业。小横

54、杆内端距离应保持在250mm左右，以免障碍运行。（3）加强对架体的检查。下降前，必须对架体进行全面检查，对升降系统，防下坠装置，防倾覆装置要作好记录。对安全网、钢板网、竹胶版等也要检查修补，并经检查合格后才能下降。 1.5拆除阶段安全技术措施拆架前应由相应人员清除外架上的建筑垃圾及活动建筑材料。拆架人员进场后，由相关人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方，法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固。由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。2、冬季施工的。整体附着升降脚手架是附着在建筑结构上，建筑结构的强度、抗

55、拉、抗压等与附着升降脚手架息息相关。所以外架公司应密切注意项目部混凝土试验抗压数据，时时了解抗压强度。混凝土强度必须达到C20才能安装附着支撑。如达不到要求同项目协商在混凝土内添加早强剂或延迟提升。满足外架提升要求。保障施工安全。3、防倾、防坠技术措施防倾技术措施是在固定的建筑结构上的附着支承端部两侧用16mm厚的钻孔钢板将防倾导向轮焊接在钢板上，在安装附着支承时将两组导向轮分别安装在上、下道固定的建筑结构上的附着支承上。顶墙轮安装在架体底部顶在建筑物上。这样上导轮将主框架导轨向内拉不让架体向外倾；下导轮将主框架导轨向外顶不让架体向内倾，再加上顶墙轮的辅助作用使架体始终垂直于建筑结构，保持架体

56、安全升降。防倾技术措施是将防坠卡板用14钢销焊接安装在附着支承上，另一端防坠卡板始终顶在主框架导轨上。当架子上升、降时通过闭合开关将防坠块弹开使架子自由升、降。当提升机、卸荷钢丝绳或其它承力构件出现问题时，防坠卡板将立即卡住导轨上的防坠条，防止架体下滑。在架体下滑不超过5mm时立即停止下坠，保证架体安全升降。每个机位配有两组防倾、防坠设施。如下图防倾防坠原理示意图（十三）4、安全生产措施：1、派专人负责巡回检查，对立面防护的安全网、架体底部翻板、脚手架不完善的地方及时予以恢复。2、公司每周派相关人员负责全面检查一次，对钢丝绳有断丝不能满足使用要求的及时予以更换。3、随时检查架体底部防护，对防护

57、不合格的地方予以拆除后并重新搭设。4、做好水平防护，对不能满足使用要求的及时予以更换。5、若架子出现危险情况及升、降过程中停电，首先通过技术部、安全部的相关人员到场进行处理，具体处理措施如下：A、先用钢管、扣件对架体进行加固，保障其稳定性。B、接着用16钢丝绳及绳卡将架体进行可靠连接，将架体重量卸至建筑结构上。C、再用5吨手拉葫芦将架体校正、校平。D、做好危险地方的防护及检查工作，保证其不留孔洞，从而使坠落物不至于掉落到地面上。6、操作人员操作过程中系好安全带，并做好高挂低用，戴好安全帽。7、施工过程中严格控制荷载，主体施工时允许3层作业，其架体荷戴要求不大于2KN/M2，外墙装饰施工时允许2

58、层作业，其架体荷载要求不大于3KN/M2。8、做好工人的防暑，保温工作。伤员及时送至医院医护。9、做好协调配合工作（a）尊重甲方，积极配合甲方搞好工程质量，安全文明施工工作。（b）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求施工。（c）施工过程中及时与甲方取得联系，架体升降前甲方以书面通知为准，我公司接到通知后进行升、降作业。（d）搞好与甲方的配合协调工作，提升前与甲方施工员取得联系，要求及时拆除预留预埋处的梁、墙内外模板，清理干净架体内的渣滓及杂物。同时做好安全技术交底工作。10、升降脚手架安全生产注意事项、操作人员必须经过培训合格的持证架子工。、患有恐高症，高血压，心脏病以及酒后等人员不得上岗

59、 操作。、操作人员必须戴安全帽，系挂好安全带，穿工作服，穿 防滑鞋。、架子上的施工荷载不得大于设计值，不得用架子支模。 卸料平台等不得在架子上受力。、在五级以上大风和大雨，大雪，大雾，雷雨和夜间等禁 止架子升降和拆除工作。、在使用阶段严禁拆除防坠防倾装置；连墙杆；各种承 力件；受力钢丝绳及穿墙螺栓。、升降作业时至少两个附墙钢梁；架体支承跨度不大于7m， 悬挑跨度必须小于2m；底部硬防护离结构不大于 20cm， 并用翻板封严实防止物体坠落。、在安装，升降及拆除时应在下面设置安全警戒标志，并 派专人把守。三、电控箱的安装1、附着升降脚手架“立强牌控制箱主控面板上有手动指示灯、电源指示灯、升、降指示

60、灯、三相电压指示表，每台机都有指示灯指示单机状态。具有故障总停显示。2、按规定引入三相五线制，即三相电源、接地零线。3、控制箱内必须安装空气开关和漏电保护器。3.1、必须有防雨层和可锁的门，控制箱应搭设在脚手架的第三步。3.2、控制箱在不使用时必须加上防雨防尘罩和上锁。3.3、每台电机功率为500W，供电线用315+1的电缆线。3.4、每台电机必须按序编号，并与施工方案中机位平面布置图的编号相同，又要与控制箱上的单机开关相同，不得接错以防升、降时指挥信号不一致。3.5、电机的接地线应统一在控制箱内连接，控制箱外壳也必须接专用接地线。3.5、控制箱及布线完成后，应做一次绝缘电阻值测试，合格后再进

61、行通电试机检验。3.5.1、合上电源闸刀和漏电开关检查三相电源的电压是否正常。三相电压指示灯是否发光。3.5.2、合上手动开关、按下提升按钮、监视箱内主接触器合上否，按下总停按钮、监视箱内主接触器弹开否。检查提升、下降指示灯的亮灭和接触器启停是否正常，若无异常方可通电使用。3.5.3、合上手动开关，手动指示灯亮，按下提升按钮、提升指示灯亮，合上1#手动开关检查1#电机是否运转方向正常，按钮、电机线路运行正常；各种机编号和控制箱主控面板上的编号一致，在确认无误后经相关部门验收合格后方可投入正常的升、降作业。四、应急预案1编制应急预案的依据与目的编制依据：中华人民共和国安全生产法明确规定：施工生产

62、经营单位要制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；建筑施工单位应当建立应急救援组织。当发生事故后，为及时组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，建筑施工企应按照安全生产法的要求编制应急救援预案。本公司依据中华人民共和国安全生产法和国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等法律、法规的要求，结合我司施工生产实际，制定这份重大安全事故应急救援预案。2.应急预案的目的和原则遵循安全第一的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、倒塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事

63、故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。针对我司的附着式升降脚手架，要严格按照 附着式升降脚手架操作规程、钢结构工程施工质量验收规范、建筑施工扣件式脚手架安全技术规程(JGJ 130-2001)建筑施工工具式脚手架安全技术规范(JGJ 202-2010)、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号、控制箱、 电动葫芦的产品说明书及其操作规程，起重设备的操作技术规范及安全规范，遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标

64、准，以及其它相关的规范、规程进行施工作业。而施工过程中主要出现的问题有以下几个方面：2.1 防雷：由于我司外架本来就是附墙式结构，但为更有效的避免雷击，应采取保护接地措施，即实施防雷接地；这种保护接地措施就是把外架和设备等用BV-16m接地线与建筑接地装置与大地可靠联接，和施工现场的防雷网有效的连接起来。从而避免雷击事故的发生。 2.2 防火：外架的主结构是钢结构件，但是外架安全网、竹跳板、竹胶板等都是易燃品，故在外架四个大角设置了8个灭火器，在外架上作业时，禁止乱扔烟头、冬天禁止烤火、在电焊和切割时，应防止火星四溅，从而确保防火安全。 2.3高空坠物：在外架交付使用后，严禁野蛮施工，严禁抛丢

65、建筑材料和建筑圾，严禁移动、损坏外架防护设备，不得私自揭开外架底部封蔽、离墙封蔽、立面安全网；不允许立体交叉作业。而且在每五层或20m左右搭设一道防护棚，预防高空坠物的事故发生。2.4 提升设备发生机械事故：提升设备发生机械事故(如提升链条断裂或停电)，自动复位装置启动，外架顶杆复位到防坠齿，受力部位有链条转移到顶杆。另要做好顶部防倾(加连墙杆)和底部防坠(做好底部封蔽)的措施。从而有效防止外架垮塌事故。2.5 大风大雨：在大雨、大雪、浓雾和六级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行升降作业。外架施工作业完成后，应确保二层防坠、三层防倾。另在顶部重点部位设置临时连墙杆。在分片处确保有三根钢

66、管可靠连接。在大风、大雨的恶劣天气条件下，应对临时连墙杆、分片处进行检查加固，对平台等部位加强刚性连接。从而确保施工安全。2.6用电安全：应安全文明用电，严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。确保用电安全。3、危险源辩识及控制措施附着升降脚手架的危险源应从搭设、上运行、下运行、拆除四个方面来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施。1.脚手架搭设、上运行、下运行、拆除应辩识以下危险源：辅助架搭设斜撑基础是否牢固、安装支撑框架时是否水平封闭、安装主框架是否设置连墙杆、搭设架体操作人员是否系安全带、连墙杆设置是否牢固、安装附着支撑及拉杆时混凝土是否达到强度、附着支撑受力和辅助架的

67、卸力转换是否可靠、架体每次运行后底部是否封闭可靠、立面和断片封闭是否严密、附着支撑受力是否规范、运行操作人员是否规范操作、架体和辅助架的拆除是否设置警界线。2.针对以上每个环节制定相应的控制措施：按照公司操作规程，针对每个环节由搭设领班或运行领班先初步检查，对检查出的问题进行整改，然后由现场施工员对每个环节再进行检查并对检查的隐患进行整改。再由安全督察对对每个环节检查，并安排专人进行整改。最后由生产负责和安全负责抽查。发现问题及时整改。通过以上每个环节的检查。确保每个危险源得到及时的辩识和控制。4、应急预案适用范围1、因质量缺陷而引起的突发安全事故：葫芦断链，升降架结构配件焊缝开裂，破坏等。2

68、、因人为因素而引起的突发安全事故：高空坠物，触电， 机械损伤，人员坠落，火灾等。3、因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故：罢工，刑事 案件等。5实施原则1、对突发安全事故的处理，由公司统一指挥协调相关部门，保证对突发安全事故的有效控制和快速处理。2、将事前预防与事后应急有效结合，按照突发安全事故 应急处理的要求，把应急管理的各项工作落实在日常管理之中，提高安全防范措施。3、严格执行国家有关法律法规，根据突发安全事故发生 的具体情况实行预警，对突发安全事故的报告，控制实施依法管理和处理。4、发现突发安全事故，充分利用和发挥现有资源作用，对已有的各类应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、工作方式进

69、行资源整合。保证实现公司的统一协调调度。6、突发安全事故应急处理措施1、因质量缺陷而引起的突发安全事故应急代理措施：(1)升降架升降时葫芦断链，造成升降架局部下坠，由于升降架有可靠的防坠装置，升降架最多下坠20mm。突发安全事故发生后，所有电动葫芦立即停机。一部分操作人员立即安装该榀及与之相临的升降架的定位扣件，另一部分操作人员立即利用备用的电动葫芦更换断链的电动葫芦。电动葫芦安装就位后，调平升降架，然后才可进行升降架的升降作业。预防措施：每次升降前对电动葫芦进行全面维护保养，检查提升环链的焊缝情况，发现异常，立即更换处理。(2)升降架结构配件焊缝开裂、破坏等。升降架使用中应定期进行外观检查。

70、发现结构配件焊缝开裂、破坏的，能立即更换的应该立即更换，不能更换的应加固并焊接牢固使之符合使用要求。预防措施：升降架结构配件进场前对配件进行全面检查，合格后方可使用，升降架每次升降前后应该对升降架配件进行全面的检查，发现不合格的构件应该立即更换或整修直到合格。2、因人为因素而引起的突发安全事故应急处理措施：(1)人员坠落、高空坠物而造成的人员死亡事故的，首先将伤员立即送往医院或打医院120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司安委会。事故处理必须按照“四不放过原则”来处理。预防措施：每次升降前后对升降架的安全防护措施进行全面检查并派专人负责，对升降架操作人员和其他工种进行相应的安全技术

71、交底，促使相关操作人员依照施工安全操作规程施工。(2)触电、机械损伤而造成的人员伤亡事故，当事人或发现人应立即切断电源、停机。1：用绝缘体挑开电线，立即送往医院或打120急救，并保护好现场，接受事故调查，同时上报公司安委会。事故处理必须按照“四不放过原则”来处理。预防措施：每次升降前后对电路的安全防护措施进行全面检查并专人负责，对升降架操作人员进行安全技术交底。2、因社会对抗和冲突而引发的突发安全事故：罢工、刑事案件等。以非正当理由罢工的，立即从其他工地调入升降架操作工人进入工地施工，以正当理由罢工的，公司立即组织调解，并尽快促使工人停止罢工。当发生刑事案件时，应依法送交公安机关处理，并配合公

72、安机关调查。预防措施：合理理顺劳资关系，加强升降操作工人的思想道德教育，使用遵纪守法的升降架操作人员。7、应急预案流程表升降架突发事故应急流程表1高空坠物、人员坠落、机械损伤、触电发现人立即向当班领导或管理人员报告，机械损伤、触电时，还应该立即切断电源。当班领导或管理人员应立即：1、从受伤者意识、呼吸、外伤等情况初步判断伤情，需要时对伤者进行紧急抢救。2、拨打120急救电话求救。保护现场，接受事故调查，填写事故报告，报公司安委会，组织事故分析，提出实施改进措施。升降架突发安全事故应急流程表2葫芦断链发现人立即向当班领导或管理人员报告当班领导或管理人员应立即：1、葫芦立即停机，安装该机位和与它相

73、临的两机位升降承力钢丝绳。2、更换断链的电动葫芦，调平升降架后方可进行下一步升降作业。1、保护现场，接受事故调查。2、填写事故报告，报公司安委会。3、组织事故分析，提出实施改进措施。第六章劳动力计划为保障每个项目安全、顺利的施工。公司劳工部门对每个项目配备了技术技能熟练的施互队伍，每个施工人员都经过专职培训，持证上岗。人员配置如下表。1、每栋劳动力配置序号工种人数备注1架 子 工8通过技术培训和入场教育合格后上岗2杂 工3-5精选有实践经验的熟练杂工3电 工1通过技术培训和入场教育合格后上岗4管理人员2通过技术培训和入场教育合格后上岗5技术主管1通过技术培训和入场教育合格后上岗第七章 防雷用电

74、措施一、防雷1、升降脚手架全由金属构件组成，因此有良好的导电能力，在高低压线路下边不得搭设升降脚手架。2、升降脚手架外侧与外电线之间必须保持安全操作距离。必要时用绝缘材料搭设防护棚。3、升降脚手架高耸在建筑结构之上是极易被雷击的对象，因此要有可靠的接地装置，其冲击电流电阻值不得大于30。4、避雷针用不小于12mm的圆钢制成，顶端削尖（如下图），焊接在架体顶部，钢管有良好导电，并用10mm2以上的多股铜丝线缆与建筑结构的防雷接地装置连结。5、架子每次升降都得将连结线缆拆开，到位后再连结好。避雷针示意图第八章 设计计算一、架体自重及施工荷载1、架体构造：架体双排架高12.6m，顶部单排高1.2m，

75、架体宽度0.8m，立杆间距1.5m，步距1.8m，外排有扶栏杆。2、本工程机位间距最大为5.5m，按间距5.5米计算架体自重如下表：序号项目数量单位质量重量备注1内排立杆312.6m38.41451.523根立杆，每根12.6m外排立杆313.8m38.41555.23根立杆，每根13.8m纵向水平杆245.5m38.45068.8 24根立杆，每根5.5m横向水平杆241.2m38.41105.92 24根立杆，每根1.2m剪刀撑46m38.4921.60 4根立杆，每根6m直角扣件615个13.21188.00每根立杆15个旋转扣件211个14.6312.2 每根杆11个对接扣件63个18

76、.4331.12每根立杆3个密目安全网5.513.82.7205 5.5m宽13.8m高架体竹跳板33.53503675.00 3层每层3.5竹胶板5.51.1527170.78 底部封闭主框架3片6001800.00桁架5.5m140770 5.5m长18554.143、施工荷载主体施工阶段按两层同时作业，每层3 kN/m2。装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/m2，施工面积5.50.7=3.85m2。动载系数1.4。则施工载荷Nqk=1.43.853 0002=29400N。二、钢管架体设计计算 1.架体构造：架体高度13.8m，架体廊道宽度0.7m，立杆间距1500mm，其它取值和公

77、式按JGJ 130-2001规范取值和引用。 2.荷载传递路线： 竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆一纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆支撑框架主框架附着支撑建筑结构。 水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件或主框架附着支撑或连墙件建筑结构。 3.横向水平杆强度计算(以下公式全来源于JGJl302001)施工均布活荷载标准值：主体施工阶段按两层同时作业，每层3kNm2。装修施工阶段按三层同时作业，每层2kN/m2。竹串脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距：0.7m。 抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：qk =(2+0.3 5)0.7=1.645KN/m。横向水平杆

78、上的线荷载设计值：q =(1.42+l.20.35)0.7=2.254kN/m。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。最大弯矩：Max=ql2b/8=2.5760.72/8=0.138kN.m=Max/w=0.138106/5.08103=27.17N/mm2205N/ mm2（按JGJ130-2001的13页取值）满足要求。变形验算按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过L/150=700/150=mm或10mm。此处指不应超过5mm。=5qkl4b/384EI=52.2547004/3842.0610512

79、.19104=0.28mm5mm满足要求。4、纵向水平杆强度计算a1取0.3m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。（最不利情况）抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=0.5qlb（1+a1/lb）2=0.52.2540.7（1+0.3/0.7）2=1.61kNMax=0.175Flb=0.1751.611.8=0.51kNm=Max/W=0.51106/5.08103=100.4N/mm2205N/mm2满足要求。5、挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值；Fk=0.5qklb（1+a1/lb）2=0.51.6450.7（1+0.3/0.7

80、）2=1.17kN按JGJ130-2001中5.1.8要求，按表5.1.8规定取值，挠主东应超过1/150=1800/150=12mm或10mm。此处指不应超过10mm。=1.146Fkl3a/100EI=1.1461.1710318003/1002.0610512.19104=3.11mm10mm la为架体每步架高。满足要求。6、立杆稳定性计算计算立杆段的轴向力设计值脚手架结构自重标准值产生的轴向力：本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001中附录A表A-1计算依据出入较大(如本工程横向水平杆长1.2m，而规范按2.2m计算，表中无步距0.9m双排架的对应数据等)，现按实际计算脚手架

81、外排架的单位自重。钢管重量：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。直角扣件：按每个主节点处二个，共25个，每个自重1 3.2N。对接扣件：按每6m长钢管一个共3个，每个自重1 8.4N。旋转扣件：按剪刀撑每个扣接点三个，共3个，每个自重14.6N。 横向水平杆：每个主节点一根，共8根，取1.2m长，内外排立杆各承担一半。 纵向杆件按1.5米长计算，共l 7根。架体高13.5米。施工均布活荷载标准值按装修阶段三层操作层考虑：Qk=2kNm2。竹串片脚手板自重标准值按满铺三层考虑：QP1=30.35=1.05kNm2。 操作层竹串脚手板挡板自重标准值：QP2

82、=0350.35=0.225kNm。 密目安全网自重标准值：Qp3=0.005kNm 2。 竹胶板自重标准值：QP4=0.lkNm 2。 架体自重： NGK= 1.86KN. 施工活荷载 NQK=2AsL x 3=20.3 51.53=3.1 5KN 其中：2表示架体两层同时作业 架体脚手板作业面积As=0.7/2=0.35m 纵向间距L=I.5 m 施工载荷标准：3KN/m2组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：N=1.2NGK+0.851.4 NQK=1.21.86+0.851.43.15=5.98KN计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值N=1.2NGK+1.4 NQK=1.21.86+1.

83、43.15=6.64 KN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.7 Us 风荷载体型系数：Us = 1.14 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.71.71.140.3 = 0.41kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NGK+0.851.4 NQK 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10=0.06KN

84、m 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (1.5m)； h 立杆的步距 (1.8/2m)。 7、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 NGK 立杆的轴心压力设计值，N=5.98KN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比=kh/i 的结果查表得到0.186； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；计算 = 5

85、.98/（0.186424）=75.83N/mm2205N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=6.64kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比=kh/i 的结果查表得到0.186； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3； 钢管立杆受压强度计算值

86、(N/mm2)； = 6.75103/（0.186424）+0.06106/5.08103=85.38N/mm2205N/mm2 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!四、附着支撑强度、稳定校核1、外架静止状态：（公式及数据来源）于钢结构设计规范GB50017-2003方案中最长的附着支撑L=900mm，其附支撑受力情况最为恶劣，现对其进行强度、稳定性验算。 静止状态下附着支撑支腿只受压，L1=150mm，L2=750mm，楼层高为2900mm。为保险起见，该计算考虑只有一层附着支撑受力，并取载荷变化系数数2.0，动力系数1

87、.05，结构重要性系数0.9。则该类机位处外力：F=（30003.852+18555）2.01.050.9=78727.95N则附着支撑支腿轴心压力为Tg=3.0/0.9；N=F/ Tg=78727.950.9/3.0=23618.4N16号工字钢，查表得A=2610mm2；长细比y= L/iy=39.68；悬伸长度L=750mm，iy=18.9mm； 附着支撑钢梁稳定性系数（见钢结构设计规范GB50017-2003 查表得=0.852则 N/A=23618/（0.8522610）=10.62N/ mm2 f=215 N/ mm2所以，在外架静止状况附着支撑稳定满足要求。 2.外架运行状态检修

88、楼梯自重：（1）斜杆 2638.4=460.8N （2）小横杆 6/0.32138.4=1536N（3）按检修时荷载2人计算 60021.5=1800N主体按两层计分布荷载F梯=（460.8+1536+1800）/（3.852=493N/ 按500N/计入计算。 该状态下附着支撑支腿同时受压和受弯。由于是运行状态，所以只有外架自重和0.5KN/M2的施工载荷，外架自重作用点即提升方钢与附着支撑接触点。为保险起见，该计算考虑只有一层附首支撑受力，并取载荷变化系数2 .0，动系数1.05，结构重要性系数0.9。其中L1=150mm，L2=750mm，层高按3000mm计算则该处机位外力Fs=(5

89、003.852+18555)2.01.050 .9=42345.45(N)则附着支撑支腿轴心压力为Ns=F/tg 0=42345.450.75/3.0=10586.36(N)作用点处弯矩M=10586.36150750/（150+750）=1323295.31N.mm查表得Wx=141000则 =M/Wx+Ns/A=1323295.31/141000+10586.36/（0.8522610）=14.15Mpa=160Mpa所以，在外架运行状况下附着支撑强度和稳定性都能满足要求。钢丝绳选型:架体自重为Fg=F=18555N=1855.5kg；钢丝绳的容许拉力计算公式：Fg=Fg/KFg-钢丝绳的

90、容许拉力Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kg）K-钢丝绳的使用安全系，取6-钢丝绳之间的荷载不均衡系数，取0.851855.5=Fg/K=0.85Fg /6，得Fg =13097.64kg选直径15钢丝绳即可，现场使用钢丝绳为直径16。五、穿墙螺杆强度验算1、载荷及受力分析1.1施工荷载3000N/m2,施工面积3.85m2，两层同时施；自重计算值取18555N。机位处处架作用力（按6m长架全计算）F=30003.852+18555=41655（N）。1.2机位通过拉杆在梁上受力，示意图如下：如下图所示，丝杆同时受拉力和剪力作用。2、穿墙丝杆强度校核穿墙丝杆同时收拉力和剪力作用，所以校核公式为

91、：2+32f由前可知，剪力V=41655N 拉力N=F/tg570=27051N 所以=N/A=27051/（/4302）=38.29N/mm2=V/A=41655/（/4302）=58.95 N/mm22+32 =109.05 N/mm2215 N/mm2计算中只按一根穿墙丝杆受力计算，而实际使用中均为两根丝杆同时受力，所以穿墙丝杆强度满足要求。维护保养保养制度1、机械设备必须每月进行一次全面保养。2、认真做好日常保养，使机械设备达到如下要求：机械技术状况良好，工作能力达到规定要求；操纵机构和安全装置灵敏可靠；搞好设备的“十字”作业：清洁、紧固、润滑、调整、防腐；零部件，附属装置和随机工具完整齐全； 3、对使用的电动葫芦每周进行清洁打油，确保设备良好运行4、对刚结构连接部位保护措施：在组装时必须对连接部位注入黄油封闭，以对刚结构连接部位起到防锈蚀保护。在升降作业过程中，如出现超载、失载的情况时，在总配电箱电流分配保护器红灯立即闪光亮报警停机，在失载的情况时防坠装置立即启动将导轨卡住，保证架体安全。在冬季雨雪、凝冻等恶劣气候条件下严禁升降脚手架施工。六、附图