肥西县三河镇丰乐河沿岸治理工程污水管道顶管施工方案（44页）.doc

1、目 录一、工程概况1二、引用标准和规程规范6三、顶管施工管段布置（具体见布置图）6四、倒挂井8五、沉井10六、顶管施工16七、工期计划与资源配置计划27八、 应急预案30肥西县三河镇丰乐河沿岸治理工程污水管道顶管施工方案一、工程概况肥西县三河镇丰乐河沿岸综合治理工程是巢湖亚行贷款水环境治理工程确定的项目，对改善三河镇河流水质，减少小南河及其支流污染，恢复巢湖水生态环境将起到十分重要的作用，是巢湖污染综合治理必要的工程措施。本工程顶管是DN800混凝土管道，布置在三杭路，长度562米、上河城路，长度925米、英王路，长度478米、万年街，长度336米、东街，长度311米及西街，长度349米等，顶

2、管段总长度3171m。1.业主业主是肥西县城乡建设投资有限责任公司。它由政府出资组建成立，注册资本10亿元，是一家集政策性、经营性于一体的国有独资公司，实行独立核算、自负盈亏，主要职责是承担政府性投资项目建设的融资及投资经营。2.施工单位施工单位是中交三航局上海浦东分公司。中交三航局上海浦东分公司是中国交通建设（集团）第三航务工程局有限公司旗下的综合性工程公司，公司成立于1958年，地处上海浦东新区东塘路776号，坐落于黄浦江与高桥港交汇口，占地面积18万平方米，地理位置独特优越，水陆交通快畅便捷。公司具有港口与航道工程施工总承包特级资质，混凝土预制构件二级资质。可承接房屋建筑、公路、铁路、市

3、政公用、港口与航道、水利水电等各类别工程的施工总承包、工程总承包和项目管理等业务。3.施工准备计划(1)编制施工方案，制定质量、安全、环境保护措施。(2)修建施工便道、引接水电线路；规划施工场地，布设测量控制网，开挖工作坑和接受坑、泥浆沉淀池等。(3)施工人员、材料、设备进场。4.施工顺序与施工进度计划4.1施工顺序DN800顶管首先安排东西街干管，英王路B段，其后是万年街干管，万年街支管B，然后是三航路污水管，上河城干管等。4.2施工进度计划2014年5月10日2014年7月10日完成东西街干管，长度660米；2014年6月1日2014年6月30日完成英王路B段，长度478米；2014年6月

4、10日2014年7月15日完成万年街干管，长度336米；2014年6月10日2014年6月30日完成万年街支管，长度146米；2014年4月25日2014年5月30日完成三航路污水管，长度562米；2014年5月10日2014年7月10日完成上河城段，长度925米等。5.施工方法和施工设备施工方法：机械顶管，泥水平衡式。施工设备：水泥管顶管机，计划采用320T顶管机。6.施工平面布置图见生产区平面布置图。7.施工技术措施7.1工作井及顶进中的测量施工前须将管线的中线点及水准点引至工作井附近，并作上标记。工作井施工完成后，将地面管道中心桩用经纬仪（标称精度不低于6）引入工作井两侧坑壁上或支撑上，

5、作为顶管中心的测量基线。将地面的临时水准点用水准仪（精度指标不低于3mm）引入工作井的底部，每一个工作井须设置三个水准点，选择不易碰撞及不遮挡测量的地方设置。工作井的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。对中心桩设置可靠的延长桩，延长桩设置时采用2经纬仪用正倒镜实施，结果采用归化法确定。管道中心桩位置，要考虑到后背或基础变形影响。检查、校对各种测量仪器及工具均经权威坚定部门检测，切在检测期内使用，凡不符和精度标准且过了检测期的绝对不许使用。每镐顶近300mm，每顶进一镐用经纬仪测设管中心线位置、水准仪测量流水面高程一次。下完一根管后用经纬仪及水准仪核测一次中心及管高程。每天做好

6、现况地面沉降施测，早晚一次做好测量记录。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置和高程，有错口时，应测出错口的高差。7.2质量保证措施.竣工测量测出各管口高程及水平位置的数据，入竣工资料。顶管施工外观质量标准检查项目规定如下：a.目测直顺、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。b.顶管施工如遇塌方或超挖，土壁与管壁之间的空隙必须进行压浆、补实处理。.建立健全由项目经理统一管理的技术、质量、安全管理体系；.落实岗位责任制，在施工过程中做到各负其责，达到以工作质量保证工程质量的目的；严格控制材料进货渠道，进场材料都必须有合格证，重要材料进场时施工、技术、质量负责人必须全部亲自到场检验，确定合格才可

7、入场使用；.顶进施工时，顶进记录必须真实、清晰、完整。建立健全交接班制度。当交接班时，当班负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现、发现的问题及处理情况。.提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理。顶进施工必须认真执行施工方案及有关规定。.严格按设计要求与施工规范施工，及时收集施工资料。施工资料要做到真实、准确、及时。顶管允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线D150030每节管1测量并检查记录2位移D1500503管内底高程D1500+10-20每节管1水准仪测量4D1500+20-405相邻管间错口D150010每个接口1用尺量6D15

8、00207对顶时管节错口30对顶接口1用尺量顶管工作井允许偏差序号项 目 名 称允 许 偏 差检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1工作井每侧宽度、长度不小于设计规定每座2挂中线用尺量2后背垂直度0.1%H1用垂线与角尺水平线与中心线的偏差0.1%L13导轨高程+3，01用水平仪测中线位移左3，右31用经纬仪测.工作井拆除a.拆除工作井时按安全技术交底要求进行。拆除工作井支撑时设专人指挥，自下而上逐层进行，并按安全技术交底要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑。b.拆除工作井支撑作业中，无关人员不得在坑内。7.3安全管理措施.安全生产目标不发生重大事故，不倒塌、不中毒，认真贯彻“

9、安全第一，预防为主”的原则，坚持管生产必须管安全的原则。.安全保证体系施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为主，包括施工人员、安全员、技术员、班组长参加的现场安全管理小组，检查施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并对违反人员进行处罚。.现场安全管理a.进场后，对工人进行安全教育，特殊工种和安全员须持证上岗。b.施工现场的安全设施，必须齐全有效，不得随意拆除和改动。c.施工区、生活区建立消防责任制度，要备足消防器具。d.严格用民管理，电工持证上岗，现场采用三相五线制，供电系统，严格执行一机一闸一保护，各类电器必须安装漏电保护装置。e.上下工作井必须走安全梯，安全梯固定在支撑上，并设

10、置扶手或护圈。严禁运输料斗乘人。f.顶管作业必须执行交接班制度。g.非机电人员不得从事机械、电气作业。h.作业中必须明确联络信号及报警方法。i.作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向下抛扔。k.在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。7.4文明施工及环保措施：.严格执行施工现场文明施工和环卫保护的管理制度。.施工范围要严格控制，不在范围以外，搭设、临设、停放机具、材料等。.施工范围内的土方要苫盖，施工作业面用硬式围挡搭建，围挡上策安装红色警示灯。.现场施工人员一律佩戴安全帽，非施工人员一律不得进入施工

11、现场。.严格禁止生产、生活污水乱到乱放，防止污染施工环境和附近居民、单位的环境。.防止粉尘a.施工现场道路实施撒水防尘措施，以确保道路不扬尘。b.粉尘材料采取封闭措施，运输时防止遗撒，飞扬。c.运输车辆不能装载过满，车帮顶部拍实，并覆盖苫布，以免沿路遗撒，进出场地设专人清洁车轮。.防止噪音采取降噪措施：空压机等采用防护棚隔离；夜间严格控制强噪音施工。.交通安全a.施工现场设围栏，做到施工现场与社会严格区分，确保施工与社会的安全。施工时，做好道路交通疏导。b.施工道路沿线各出入口畅通，并设明显的标志，防止发生任何交通事故。c.施工人员穿越马路，注意来往车辆。7.5配合工程监理工作.在施工现场一切

12、行动服从监理的指示；.遵守监理规则；.监理需要的文件等按监理要求的时间、内容及时上报；.言语、行动上尊重监理等。8.施工区域及施工范围施工区域及施工范围见施工范围图。9.工程量DN800污水管道工程量统计表序号名称管长（m）工作井（座）接收井（座）检查井（座）备注1三杭路5624418其中跌水、沉泥井各一个2上河城段92555213英王路47845144万年街3363395万年街B1461146西街3493297东街3112188小南河64112污9，,3.3x2.48m合 计3171232287二、引用标准和规程规范1.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20082.给排水顶管施工

13、规程CECS246-20083.合肥市深基坑支护工程监督管理实施细则合建质安201036号文件4.给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008)5.给水排水工程顶管技术规程(CECS246-2008)规定。6.铸铁检查井盖(CJ/T3012-93)7.给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB 50141-2008）三、顶管施工管段布置（具体见布置图）1.三杭路污水管自三河食品站起，沿路转输古镇家园小区污水及上河城污水管污水，并预留一处过路支管，以备路南侧在建小区污水的接入。下游至天然桥处，与小南河A段截污管汇合后经倒虹管过河，设计长度562m。共设置工作井4个，分别为：三杭污3、三

14、杭污7、三杭污10-1、三杭污11；接收井4个，分别为：三杭污1、三杭污5、三杭污10、三杭污15；检查井16个。2.上河城污水管上游接英王路A段污水管，设计长度925m。向北经望月阁、上河城至三杭路污水管中。管道主要位于2层粉质粘土及4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）中。共设置工作井5个，分别为：污1、污3、污6、污16、污21；接收井5个，分别为：污2、污5污9、污14、污19；检查井21个。3.英王路A段污水管管道布置在英王路下，转输万年街污水，下游于上横街路口处接入上河城污水管中。管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1层粉细砂夹粉质粘土中。设计长度478m，共设置工作井4个，分别为

15、：英污2、英污7、英污9、英污14；接收井5个，分别为：英污1、英污4、英污6、英污8、英污11；检查井14个。4.万年街污水管管道沿万年街布置，转输万年街A、B两条支管污水，下游接入英王路A段污水管中。本段管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1层粉细砂夹粉质粘土中。设计长度336m，共设置工作井3个，分别为：污1、污4、污6；接收井2个，分别为：污3、污5；检查井9个。5.万年街支管B管道沿万年寺围墙外现状道路布置，沿途遇有分散污水井则就近接入；下游接入万年街干管中。受小河截污管标高限制，本段管道下游埋深较大，设计污1污5段采用顶管施工，管道位于4层淤泥质粉质粘土（粉质粘土）及4-1

16、层粉细砂夹粉质粘土中。污5污8管道位于1层填土中，设计结合此次河道整治同步开挖施工，管道位于建成后的堤岸道路下。设计长度146m，共设置工作井1个，分别为：污5；接收井1个，分别为：污3；检查井4个。6.老街污水管老街污水管包括东街、西街污水干管及配套污水支管。西街污水干管布置在街道下，埋深较大，考虑到街道青石路面的维护及两侧房屋的安全问题，干管采用顶管施工。管道下游接入英王路B段污水管中。设计长度349m，共设置工作井3个，分别为：污1、污5、污8；接收井2个，分别为：污3、污7；检查井9个。 东街污水干管起点位于古城墙处，该处设置一座截流井（3截流井），截流东街南段的污水。设计长度311m

17、，共设置工作井2个，分别为：污4、污9；接收井1个，分别为：污6；检查井8个。 。7.沿河截污管沿河截污管，包括：小南河A、B、C、D、E五段截污管及小河AE五段截污管，管径d300d400。其中小南河C段截污管沿小南河东岸的栈道，自乔家巷至王祠路布置，沿途收集两处化粪池污水，下游穿过河道接入王祠路污水管中。污9、污10段管道穿过王祠路，埋深较大，施工困难，因此采用顶管施工，设计长度64m，污10为工作井，污9为接收井，检查井2个。顶管管道位于3层粉细砂夹粉质粘土中。四、倒挂井1.施工工艺流程施工工艺流程，见下图：倒挂井施工流程图2.施工准备现场施工场地受限及倒挂井的施工特点，在基坑施工中需配

18、置1台吊机来配合土方开挖后的清运工作。并且在基坑施工完毕后作为主体结构施工的垂直运输工具。3.钢筋砼倒挂井施工先放线定出基坑边线，拱曲线沿曲率半径方向的误差不得超过+40mm。开挖基槽制作井身应与基坑挖土同步交叉进行。倒挂井每道高度在设计图上有严格规定，必须按照设计图纸施工。必须在第1层井壁合拢后再往下挖土施工第2层。按照设计图纸要求，整个基坑井墙围护每1.0m一层施工。井墙轴线沿曲率半径方向的误差不超过40mm，平整度不大于10mm。井墙施工采用连续施工，每层井墙施工时间要在2436小时内完成。每一段施工完毕后，待混凝土强度达到80%时再开挖邻近的一段井拱墙基槽，同时不得拆除先施工的井拱墙内

19、壁支撑，必须要在整个井拱圈合拢后方拆除全部支撑。制作井墙，第1层采用内外两面支撑，在施工完第1层井墙后，将拆除外模后对井拱墙与坑壁之间的空隙用土回填并夯实，使井拱墙对坑壁发挥支撑作用从第2层井拱墙开始，如此反复不断地向下施工从而完成整个倒挂井的结构施工。井拱墙施工的内模将采用木模板，以保证墙身的曲率和施工质量满足设计及规范要求。放出墙身基础线位，浇筑素砼垫层并按工序进行基础的立模、钢筋绑扎、预留墙身钢筋绑扎等工作。预留墙身钢筋采用48钢管对夹稳固定位，以防止发生偏移。分段制作的井拱墙的水平环向主筋应按规定连接。进行墙身钢筋模板的制作，侧墙模板安装采用10槽钢作竖压及横压，48钢管支顶，以确保模

20、板的整体稳固性。上下两层拱墙的施工缝应错开，错开距离应大于2m。五、沉井1工作坑、接收井位置选定根据设计图纸井位的设置，工作坑深度基本上都超过5米，为深基坑，顶管深基坑施工时，在现场设置的深基坑临时性设施包括后背、导轨和基础等。深基坑是人、机械、材料较为集中的场所，因此深基坑的选择位置应考虑以下原则：尽可能利用坑壁原状土作后背。尽量选择在管线上的附属构筑物检查井处。深基坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂时存土的场地。深基坑尽量远离建筑物。根据工程设计及施工现场，工作坑外径尺寸为7.2m，内径为6.1m，井壁厚0.55m。顶管接收井外径尺寸为6m，内径为5m，井壁厚0.5m。主

21、体混凝土强度等级为C30。2沉井施工工艺施工准备放样复核基坑开挖砂垫层素砼垫层刃脚制作（钢筋、模板、砼浇筑）第二节（钢筋、模板、砼浇筑）养护至砼强度大于75以上拆除垫层挖土沉井下沉封底底板施工基坑回填。2.1施工准备泥浆池根据施工现场情况在工作坑现场开挖20*25米深2米的泥浆池，作为下沉和管道顶进时泥浆循环池，泥浆池边离工作坑边15米以外。根据地下水位及土质情况，第一次开挖至现场原地面下约3m到4m，采用基坑明排水作业。条件不允许情况下，用水箱作为泥浆池，多余泥浆用翻斗车运到监理指定的地点。2.2基坑开挖与回填挖土用1台1m3履带式反铲挖土机挖土，配合人工修坡和平整场地，周围修筑0.3m高0

22、.3m宽的护道、挡地面雨水。基坑按1:1.5放坡系数进行开挖，开挖深度4m。基坑回填采用粘土人工回填，层厚150mm，打夯机夯实。2.3刃脚支垫刃脚支设模板，根据以往施工经验采用砂石基层，其上为砼垫层，垫层只做刃脚及底部隔梁，砼垫层上刷隔离剂，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土。砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算。经计算工作坑、接收井采用0.5m厚砂垫层，宽2.2m，砂垫层上浇筑20厚C15砼垫层,宽1.05 m;用平板振动器分层振捣（层厚小于30cm）并洒水，控制干容重1.56t/m3。2.4刃脚制作模板支设沉井井壁采用木模板拼装。考虑浇筑速度快，对模板产生很大的侧压力

23、，用16mm对拉螺栓固定，螺栓纵横向间距均为0.6-0.9m，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊。为确保刃脚施工稳定刃脚部分可用砖筑作外模板。内、外壁模板稳定，采用在井架外搭设双排钢管脚手架。对于井壁上预留管道孔，为防止下沉时重量不等，影响重心偏移和泥水涌入井内，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封增长，中间填与孔洞重量相等的砂石配重量。钢筋绑扎A钢筋在现场机械成型，人工绑扎。B每节井壁竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开1/4，并采用焊接连接方法。C为保证钢筋位置正确。垂直钢筋间距采用开槽口的木卡控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制

24、。混凝土浇筑A混凝土采用商品砼，垂直水平运输采用泵车。B浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在30cm50cm均匀浇灌，一次连接浇灌完，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉降，每层混凝土要求在1时振捣完毕。C两节混凝土的接缝处设凸型水平缝，接缝处应经凿毛及冲洗处理，浇筑时用和砼一样的水灰比砂浆铺垫10cm.D混凝土采用自然养护，为加快拆模下沉，在混凝土中掺加促凝剂、减水剂。E井壁混凝土外表面如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。刃脚垫架拆除A沉井拆模板在混凝土强度达到25%即可拆除，刃脚垫架在混凝土达到100%强度始可拆除破土下沉。B在

25、破碎砼垫层之前，应对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。破除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。C拆除方法是将砼垫层底部的砂挖去，使垫层下空，利用空压泵汽锤破碎，刃脚下应随即用砂或砂砾回填夯实，在刃脚内外侧应夯筑成小土堤，以承担部分井筒重量，接着破碎另一段，如此逐点进行，破除垫层时要加强观测，注意下沉是否均匀，如发现倾斜，应及时处理。挖土下沉沉井每层挖土量较大，挖土采用机械与人工配合进行，根据土质情况，采用碗形挖土自重破土方式。采用液压反铲挖掘机1台，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行，使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.5m，在刃脚处留1.21.5m宽土台，用机械逐层切削。方法是

26、按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515cm，当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉。削土量应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平稳下沉。刃脚下部土方必须连挖边清理。挖土时着重注意先挖隔仓，减少底梁地基反力，防止底梁搁裂。碰到硬土层时，当土垅削至刃脚，沉井仍不下沉或下沉不平稳，则须按平面布置分段的次序逐段对称的将刃脚下挖空，并挖出双脚外壁10cm，每段挖完后用小卵石，可使沉井因均匀的减少承压面而平稳下沉。在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整

27、。沉井下沉至离设计高程1m时，控制下沉速度，测自沉量，制定最后一层土开挖方案，并进行自沉控制。沉井下沉前准备下沉时沉井强度应达到设计要求后方可下沉，下沉前孔洞采用砖砌24墙措施，封闭应满足侧压力的要求，并方便以后施工的拆除。下沉前先凿除刃脚素砼垫层和砖胎模，垫层拆除应先内后外对称进行，并用吊车、反抓斗将井内碎砖清理干净。在沉井四周壁上画出测量标记、并设立水平指示尺。土方吊运沉井内挖出的土方，由挖掘机挖掘，人工配合，25t汽车吊作为垂直运输（小沉井采用长臂挖机直接取土，人工配合下沉），土方运出后堆于坑边，待到土方堆放一定数量时，用翻斗汽车运到弃土场堆放。测量控制与观测沉井位置的控制，在井外地面设

28、置纵横十字控制桩，水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标板来控制。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm。即应纠正。沉井下沉过程，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进行检查，做好记录。当发现倾斜、位移、扭转时，应及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使在允许偏差范围以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测。下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正沉井纠偏应作到勤测勤纠，小角度纠偏。避免因纠偏幅度过大而对周边土体产生较大扰动。同时为防止沉井

29、下沉对土体有较大扰动，可采用空气幕作为辅助下沉、纠偏措施，可有效减小沉井下沉对周边土体的扰动。施工中，在沉井壁上对称设4个观测点，每天定时测量，一般不少于四次。测量结果的整理是以4个点下沉量的平均值作为沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一点为基准与其他各点的下沉量相减作为各点的高差，来指导纠偏下沉 施工。在沉井下沉过程做到，刃脚标高每班至少测量二次，轴线位移每天测一次，当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每小时至少测量一次，必要时连续观测，及时纠偏，终沉阶段每小时至少测量一次，当沉井下沉接近设计标高时应进行跟踪观测。下沉过程中，应做到均匀，对称出土，严格控制泥面高差，当出现平

30、面位置和四角高差出现偏差时应及时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。沉井在终沉阶段应以纠偏为主，应在沉井下沉至距设计标高2m为沉井终沉控制阶段，1m时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高30cm以内时，必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难于纠正。A造成沉井产生倾斜偏转的常见原因：a 沉井刃脚下土层软硬不均匀；b 没有均匀除土下沉，使井孔内土面高低相差很多；c 刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于产生倾斜；d 刃脚一角或一侧被障碍物搁住，没有及时发现和处理；e 由于井外弃土或其他原因造成对沉井井壁的偏压；B纠偏方法沉井在下

31、沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井产生倾斜偏转的原因，可以用下述的一种或几种方法来进行纠偏。确保沉井的偏差在容许的范围以内。a 偏除土纠偏沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾斜时，一般可在刃脚高的一侧取土，必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正，这种方法简单，效果较好。纠偏位移时，可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些，最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。

32、b 井外射水、井内偏除土纠偏当沉井入土深度逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这样给沉井纠偏工作带来很大的困难。因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土层的被动土压力。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中，破坏土层结构，使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件时，还可以在沉井顶部加偏压重的方法来纠正沉井的倾斜。c 压重纠偏在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。这种纠偏方法可根据现场条件进行选用

33、。d 沉井位置扭转时的纠正沉井位置如发生扭转，可在沉井偏位的二角偏出土，另外二角偏填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使下沉过程中逐步纠正其位置。2.5封底当沉井沉到设计标高，经23d下沉已稳定，或经观测，在8h内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井封底。沉井封底有排水封底和不排水封底两种方案，本沉井对封底质量要求严格，不允许出现渗漏，再者涌水量不大，井底土质较密实，因此确定采取排水封底方案，分两步进行。第一步进行土形整理，使之呈锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设24 个集水井， 井深12m ，插入直径 0.60.8m，周围有孔的混凝土或钢套管，四

34、周填以卵石，使井中的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面3050cm.刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底对称均匀浇C15毛石砼封底，强度达到 30% 后，绑钢筋，浇筑上层防水混凝土底板。浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，混凝土养护14d 期间，在封底的集水井中应不间断地抽水，待底板混凝土达到70%设计强度后，进行第二步，对集水井逐个停止抽水，逐个进行封堵。方法是在抽除井筒水后，立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板平。封底时因上部结构尚未施工，设备管道未安装，应验算沉井的抗浮稳定性。2.6施工质量标准沉井

35、制作要求A沉井制作尺寸与设计尺寸允许偏差，绝对值小于20mm；B井壁厚度偏差小于15mm；C混凝土保护层偏差小于15mm；沉井下沉质量要求A刃脚平均标高与设计标高偏差不超过50mmB水平位移不超过下沉总深度的1%C任意两点的高差不得超过两点间水平距离的1%2.7沉井附属结构简述A工作台搭设在工作坑的顶面，主梁采用槽钢，上面铺设木板，作为承重平台，中间留下管和出土的方孔为平台口，在平台口上设活动盖板。承重平台主梁必须根据荷载计算选用，主梁两端伸出工作坑壁搭地不得小于1.2米。平台口尺寸（长宽）为：长度L=l1+0.8宽度B=D1+0.8式中：l1-管子长度（米）D1-管外径（米）B棚架搭设防雨棚

36、罩以防雨棚布为工作棚。起重卷扬机、滑轮、吊车。六、顶管施工顶管采用机械顶管泥水平衡施工方法。1.工艺概述敷设管道前，先建造一个工作井。在工作井内的顶进轴线后方，布置顶管机，将需敷设的管节，放在顶管机前面的滚轮支架上，顶管机推进时，以机头开路将管节压入土中，与顶进相配合，刀盘将切入泥仓中的土体，搅拌成泥水后，通过排泥管排出井外。一根管节被压入土中后，吊入下一管节连接并继续顶进，反复循环顶进至预定长度，取出机头后管道敷设完成。2.设备安装整套顶管机械由顶管机头（含纠偏系统）、主千斤顶系统、进排泥系统、承力钢构件组成。安装分井内、井外两部分。设备安装工艺流程框图，见下图：放样安装洞口止水圈安装导轨安

37、装后靠背安装排泥阀旁通阀机头吊装到位安装操纵台、控制柜、主千斤顶油泵安装测量装置接通电路、油路选水源、砌泥浆池安装进泥泵安装进、排泥管、泵安装压浆泵、搅拌机、储浆池及管路试 车设备安装工艺流程图3.顶进施工工艺流程顶进施工工艺流程框图，见下图：顶管施工准备机头进洞入泥顶进吊下管节、接管顶进、测量、记录、纠偏顶完一节最后一节竣工测量机头进洞、拆吊结 束顶管施工流程图4.顶进前准备阶段在指定的工作区域内，合理布置施工场地，安排好泥水管路和泥水管理区，设置一个沉淀池进行泥水分离。管节堆放处应事先清理平整，管节堆码应排列整齐，在堆放管节时须用专用吊具，吊放动作应平稳，就位后立即用三角木垫实。每批管节到

38、工地后会同监理工程师逐节检查管节质量。管口圆度、端面平行度、垂直度。对质量有问题的管节做好标记，通知厂方及时更换。顶管管材采用F型钢承口钢筋砼耐腐混凝土管，滑动橡胶圈防水接口；钢筋混凝土管节表面光洁、平整，无砂眼、气泡；接口尺寸符合规定。橡胶圈的外观和断面组织致密均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。焊接接缝平整，并按工艺要求进行防腐处理。管道长期使用荷载作用下裂缝宽度不大于0.2mm，由厂家提供保证。管材由供货商负责，定货时建设单位向厂方提供具体的设计要求，如管道埋深、土层情况、地面荷载、顶力、内水压力、润滑泥浆孔、管道接口形式等，以便厂方校核和确定满足

39、工程要求的管材。5.顶管设备就位、安装、调试安装导轨顶管必须使用装配式滚轮支架作为导轨，导轨安放在混凝土底板上，底板上有预埋板与导轨联结。导轨定位安装后必须稳固，标高、位置正确，在顶进中承受各种负载时不移位、不变形、不沉降。导轨安放前，应先复核管道中心位置。滚轮与管道接触位置的平行度、等高等参数由制作时保证，但在安装时必须复核。滚轮接触管道位置的标高应按管道设计标高调整，在顶进中应经常复核调整，确保顶进轴线的精度。导轨设置坡度与设计轴线相同。顶进工作坑的混凝土底面的标高应为沟底标高减去滚轮支架的构造高度和10mm左右调整厚度。导轨的两条滚轮接触线与管节中心的夹角应为60，由制作和轨道调整共同保

40、证。导轨安装的允许偏差为：轴线位置为3mm左右，顶面高程为03mm，两轨间距为2mm。设置承压壁（后靠背）承压壁应承受和分散传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，本工程承压壁的设计的承压能力为3000kN。工作井在作承压壁时，为使承压壁受力均匀，在承压壁与井壁间浇筑找平的混凝土砂浆，砂浆强度为100#。承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全。安装主顶设备主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和管道管节向轴线方向顶进的加力组合装置。数台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定压力，油路必须并联，每台千斤顶均备

41、有独立的控制阀，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程的10cm。油泵站设置在距离主千斤顶的近处，油路安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵站应在井口操作间内工作。油泵的最大工作压力不大于32MPa，应检查限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置，安装完毕后必须进行试车，在顶进中应定时检查维护。环形顶铁外径必须与管道直径一致，利用环的外部推动管节，为增加强度、刚度，可增加厚度和向内径方向的尺寸。马蹄形顶铁必须符合要求，刚度大，受力后不变形，相邻面垂直，排列不扭曲，不脱焊，与导轨的接触面必须平整。安装时将部分环行顶铁插入钢护套管，使钢护套管不承受顶力。顶管掘进机的安装顶管机的尺寸和结构应符合要求，在地面

42、上对整机应作详细检查。起重设备根据掘进机重量选择250kN的汽车起重机，起吊前将钢丝绳试放到井内，确保钢丝绳够长度。起吊中应使用专用吊具，保证平稳、缓慢、严禁冲击、碰撞，并由专人指挥。掘进机安放在导轨上后，测定前后端的中心方向偏差和相对高差，做好记录。调整后应使掘进机机体与各组滚轮均接触密实，滚轮的受力均匀。对掘进机的电路、水路、油路、泥水管路和操纵设备进行逐一连接，各部件连接牢固，无跑、冒、滴、漏现象，对各部分分别调试并进行全面的试运行。6.顶管出洞口密封在临时工作区域内，合理布置施工场地，安排好泥水输送、起重机、排泥泵等位置。管节堆放处事先清理平整，管节堆码排列整齐，在堆放管节时须用专用吊

43、具，吊放动作平稳，就位后立即用三角木垫稳。每批管节到工地后，会同监理工程师逐节检查管节质量：管口圆度、端面平行度；注浆孔是否畅通；管节端面是否破损等情况，对质量有问题的管节做好标记，通知工程师及厂方，及时采取修补、更换措施。机头在出洞前通电试车正常，复核导轨位置尺寸，检查机头纠偏油缸回零情况及洞口止水圈压板位置与机头的间隙是否均匀等。顶管过程中，管子从工作井出洞时，管道外壁与洞口之间都必须预留一定的间隙。如果该间隙不能够采取有效的密封措施，地下水和泥沙就会从该间隙中流到工作井中。洞口处理措施不得当势必会发生事故，因此必须有可靠的技术措施。7.顶进准备好空压机、风镐，凿碎砖封门，将机头顶入洞口后

44、下设备段。连接油管、电缆及泥水管后顶进。顶进速度控制初始顶进：分为两个阶段进行控制。一是机头入洞阶段，速度控制在35mm/min；二是第一节管进洞阶段，机头顶进速度控制在1020mm/min。初始顶进阶段重点是找正管子中心、高程，偏差控制在5mm之内，所以速度不要太快。正常顶进：机头顶进速度设定50mm/min。如要加大顶进速度，在保证泥水仓泥压的条件下，要先加大泥浆流量，再计算顶进速度。分析顶进速度、顶力、机头土仓内的土体侧压力、刀盘扭矩、泥水浓度等参数，顶进速度应根据机头泥水仓内压力的大小确定，严格根据预定的泥水仓内压力、刀盘扭矩顶进，禁止机头超负荷运转。泥水平衡顶管机械的刀架上的刀可以双

45、向切削，并可前后伸缩。前伸时切削量增加，开口度也因刀架后退而减小，进泥量减小。刀架的前伸和后缩是通过进泥口的开闭装置来实现的。刀盘后面是隔板，将前段分成两部分，隔板的前方是进泥仓，承受泥水压力，后方是动力仓，处于常压。刀盘的主轴通过隔板、轴座固定在隔板上。隔板下方，左右排列进出泥管，进出泥管上各有控制阀门。工具管的后段与顶进管段相联。随着工具管的推进，刀盘在不断转动，进泥管不断供泥水，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水仓。泥水仓要保持一定的压力，使刀盘在有泥水压力的情况下向前钻进。管道接口管道采取“F”型钢承口。钢套管与管段的一端浇筑成一体，形成插口。管段的另一端混凝土做成插头，插头上有密封圈

46、的凹槽。钢套管的外径比混凝土管的外径小23mm。本工程的密封圈采取齿型密封圈。相邻管段连接时，先在插头上安装好密封圈，在插口上安装好木垫片，然后将插头插入插口就完成连接。插口始终是朝后的。木垫片的作用是传递顶力，使顶力均匀。木垫片的材料为软到中等硬度的木材，由弧形拼接而成，垫片上去掉木节，垫片的宽度要比管壁小，安装时每边至少要留出20mm，以防止混凝土边缘的开裂。顶进中的测量与纠偏测量：将地面上的各点坐标、高程引入井下后，顶进管道水平、高程的偏差均由激光经纬仪测定，仪器固定在沉井的底板上，计算机控制的激光接收靶固定在机头前端，坐标中心在掘进机的中轴线上。顶进时激光经纬仪常开启，机头操作人员通过

47、观察计算机显示屏幕上的激光光斑移动数据及顶进的长度，分析偏差发展趋势，确定应采取的纠偏方法。激光经纬仪必须按规定的顶进长度或测量时间进行高程、水平方向校正，高程方向也可使用连通器在顶进中随时校正。纠偏：顶管的纠偏分两种情况。一是在初始顶进时的纠偏：混凝土管节的接口是柔性的，在顶进中利用掘进机容易纠偏。初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞口的515m内，利用管道柔性接口的特点，使用主千斤顶施加偏心顶力的纠偏技术，是常用的方法。此时要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，顶速应控制在1015mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。二是顶

48、进过程中的纠偏。管道顶进中的纠偏，应突出勤纠、缓纠的原则，勤纠是指对掘进机的方向要勤观察、勤记录，发现微小的偏差，就要采取纠偏措施。缓纠是指用小的纠偏角度，使顶进的掘进机在较长的一段顶程内缓慢回归到设计轴线的位置。正常顶进中可采用“校正”、“恢复”两种方式。“校正”方式是根据机头轴线与设计中心线之间夹角大小，确定是否需要采取纠偏措施。采用“校正”方式时，机头纠偏角约0.30.60。“恢复”方式是由机头位置与设计中心线的累计偏差量，确定是否需要采取纠偏措施，这时的纠偏角约0.20.40。纠偏的规律：纠偏在顶进过程中进行。在静止状态纠偏，首先纠偏力大，土质越硬，纠偏力越大，其次，静止纠偏点偏差有时

49、反而增大。顶进中纠偏，纠偏量逐渐增加，不会发生上述情况。纠偏会对第一段钢筋混凝土管产生较大的不均匀应力。顶管的纠偏角不宜过大，否则会造成轴线较大的弯曲。第一段管段的长度不宜过长，管段越短越有利于纠偏。管段长要影响纠偏的灵敏度。工具管纠偏后的效果要滞后。为了避免工具管纠偏失灵，事先采取措施。8.进洞及后期收尾工作本部分工作包括：在接收井搭建托架、导轨就位、洞口止水圈安装、进洞口地基加固、机头偏差复测、拆除洞口砖封门、机头进洞并吊运、管道内清理、洞口井壁与混凝土管节间隙连接处理、拆除井内设备、管道清洗准备交验。接收井托架是将顶进接收井洞口的顶管掘进机托住，用2根32b槽钢，按1.2米宽度、掘进机出

50、洞口的标高（低35cm）设置。在接收井的洞口安装洞口止水圈止水，止水圈要有密封性，密封地下水和管道与进洞洞口间隙的泥浆浆液。掘进机在距进洞口2530m时，应对掘进机进行最后的复测，确定掘进机与设计轴线及进洞洞口的相对位置，如果此时偏差不大，可以进行进一步调整、纠偏，同时也为竣工复测积累资料。拆除洞口在掘进机抵近洞口距离0.5m时进行。将封闭洞口的墙上、下部各凿出二个直径为50mm 的通孔，检查土体加固后的强度、漏浆情况，确定是否采取补救措施。掘进机破洞进入洞口后，可以加快顶速（此时掘进机不旋转、不出泥），接收井派专人观察及时与工作井顶进人员联系，待掘进机完全停稳后，立即将掘进机与管道分离，分离

51、时应注意电缆、进排泥管、液压油路管的接头。确认完全将掘进机与管道分离后，用吊车轻轻起吊晃动掘进机机头，使掘进机与管道脱开，再次检查分离情况，确认后将掘进机吊出井外。9.顶进施工中的安全监测监测的目的工程监测是确保工程质量、施工安全的重要手段，本工程顶管施工不可避免引起一定范围内的土体位移和土压力变化，从而使建筑物和地表产生相应的位移和变形。通过工程监测可以及时了解施工对建筑物和地表环境的影响程度，及时掌握顶管施工过程中的变化情况，掌握工程信息，指导工程施工，确保工程质量和安全，是对工程施工实行动态管理的一个重要手段。因此工程施工监测必不可少。监测的项目地表变形监测：顶管施工轴线上方地表受影响范

52、围内，布置地表变形监测网，以监测在施工期间地表变形量。建筑物变形监测：在顶管施工轴线两侧的建筑物上布置沉降及位移监测点，进行建筑物沉降量和位移量监测。监测技术方案测量标志使用钢筋桩，测量采用DS3-DZ度盘正像水准仪和铟钢水准尺，监测的相对精度约0.3mm。建筑物位移采用视准线法，进行建筑物倾斜度观测。测量采用2级经纬仪或2级全站仪，监测获得的数据相对变化量即为水平位移量。监测频率根据顶管施工进度，工程监测工作在不同阶段应有不同的监测频率，在施工前做好监测点的设置和初始值的测定。在顶管施工期间每天早晚各1次。顶管施工结束后，每3天监测一次。在工程施工监测期间，若变化量较大，需进行加密跟踪监测。

53、动态信息传递每一次测量成果都及时汇总给现场施工技术部门。以便于施工技术人员及时了解施工现状和相对区域地面及建筑物变形情况，确定新的参数和注浆量等信息和指令，并传递给顶管施工工作面，使施工现场及时作相应调整，最后通过监测确定施工效果，从而反复循环、验证、完善，确保沿线建筑物安全和工程施工质量。顶管施工中的相关质量标准及控制方法在管道顶进施工之前，首先要确定管道在垂直和水平方向上与设计轨迹的允许偏差，在这一最大偏差的限制下，所铺设的管道应符合管道的功能要求。顶管施工的最大允许偏差见下表（mm）项目允许偏差轴线位置D1500100D1500200管道内底高程D1500+30-40D1500+40-5

54、0相邻管间错口钢管道2钢筋砼管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口50顶进结束后，顶进管道应满足如下要求：顶进管道不偏移，管节不错口，管道坡度不得有倒落水。管道接口套环应对正管缝与管端四周，管端垫板黏接牢固、不脱落。管道接头密封良好，橡胶密封圈安放位置正确，需要时应按要求进行管道密封检验。管节无裂纹、不渗水，管道内部不得有泥土、建筑垃圾等杂物。顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，填塞物应抹平，不得突入管内。钢筋砼管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对下管缝、贴紧，不脱落。10.泥浆系统泥浆减阻用泥浆

55、减阻是长距离顶管减少摩阻力的重要环节之一。在顶管施工过程中，如果注入的润滑泥浆能在管子的外围形成一个比较完整的浆套，则其减摩效果将是十分令人满意的，一般情况摩阻力减至35kN/m2。润滑泥浆材料主要采用钠基膨润土、纯碱、CMC。物理性能指标：比重1.051.08g/cm3，粘度3040s，泥皮厚35mm。浆液配比膨润土水纯碱CMS400kg适量6kg2.5kg注浆设备润滑泥浆用BW-2000压浆泵通过总管、支管、球阀、管节上的预备注浆孔压到管子与外侧土体之间，包住砼管。为确保本工程的顶管外壁能形成良好的泥浆润滑套，共设置二根总管，二套管路系统。一根专门用于掘进机尾部的同步注浆，另一根用于补浆。

56、工作井至混凝土管内12m采用100胶管连接，其余全部使用4吋钢管，管间法兰接口。本顶管施工用的膨润土触变泥浆，是在地面压浆站配制后，通过二台液压注浆泵压入二根输浆总管，一根总管压注到机头后的储浆箱内，再由螺杆泵把储浆箱内的浆液压入掘进机尾部的同步注浆口。另一根总管压注到管节上设置的环形分管的各个注浆孔，不断补充管外壁渗透到土层中的泥浆，以便形成管节外围完整泥浆套（见下图泥浆系统图、注浆支路管路布置图）。机头后的第1号管子上的注浆断面为同步注浆。同步注浆的触变泥浆应随机头向前延伸，形成整环泥浆套。在机头后的1号注浆断面和地面注浆泵出口处各设置1只隔膜式压力表（表头压力P=0.6MPa）。1号注浆

57、断面的4只压浆孔的压力要均衡，补浆断面的压浆孔压力也要均衡。如果在压浆过程中从压力表上反映出该断面上的各压浆孔存在压力差，应及时给予调整，使之压力相等，并使每个压浆孔不存在堵塞现象。泥浆浓度设定主要取决于土层的渗透系数，土层的渗透系数大，说明土层孔隙大，在土层孔隙大的情况下，如泥水不能在挖掘面形成泥层，挖掘面就会失稳坍塌。泥浆液如太浓，输送管路压力损失大，施工费用会提高，要权衡以上两个因素，取比较合理的泥浆浓度。注浆方法及浓度的选择：注浆压力不宜过高，注浆压力高容易地面冒浆，浆套形成不好。正常顶进时，注浆或补浆均以控制注浆量为主。七、工期计划与资源配置计划1.工程工期计划根据计划工期编制施工进

58、度计划，见计划改进表。肥西县三河镇丰乐河沿岸治理污水管道工程施工进度计划修改表编号项 目 名 称单位工程量施工方法时间安排1小南河截污管AB（DN300+DN400+DN800）m 13+666+26明挖+顶管2小南河截污管C（DN400+DN500+DN800）m 200+21+58明挖3小南河截污管D（DN300）m 629.8明挖4小南河截污管E（DN400）m 274.1明挖5三杭路截污管(DN800+DN400)m 562+31明挖+顶管6上河城段（DN800+DN400+DN500）m 889+24+55明挖+顶管7古镇家园小区污水支管（DN300）m 225明挖8上河城一期污水支

59、管（DN400）m 279明挖9上河城二期污水支管（DN500）m 343明挖10英王路污水管（DN800+DN400）m 483+236明挖+顶管11万年街污水管（DN800）m 353顶管2014.6.102014.7.1512万年街支管A（DN300+DN400+DN500）m 80+123+115明挖13万年街支管B（DN300+DN400+800）m 83+32+146明挖+顶管14三河商城污水支管（DN400）m 232明挖15王祠路污水支管（DN400）m 180明挖16振宁路污水支管（DN400）m 868明挖17富光路污水支管（DN400）m 860明挖18杭埠河路污水支管（

60、DN400）m 393明挖19西街污水干管（DN800）m 349顶管20西街污水支管（DN400）m 567.5明挖21东街污水管（DN300+DN400+DN800）m 304+21.5+311明挖+顶管22小河截污管ABCD（DN300）m 1331.7明挖小河截污管AD（DN300）m 小河截污管BC（DN300）m 23小河截污管E（DN300）m 30724倒虹井1、2及DN500钢管，铸铁闸门安装座22.投入的主要施工机械投入本工程的主要施工机械表序号机械设备种类型号规格数量用于施工部位备注长臂挖掘机5台沉井1推土机2台回填2电动打夯机20台回填3各种水泵80台排水4汽车式起重机

61、25t1台吊管道及设备5砂浆搅拌机UJ2003台砌体6砼拌和机JS3502台检查井7机动翻斗车1t6台运输8机械顶进设备6套顶管9钢筋切割机GQ4010台沉井10钢筋弯曲机GW403台沉井11电焊机AX30010台沉井12砼振动泵18台沉井13全站仪2台测量14经纬仪J-23台测量15水准仪S35台测量16土工试验设备3套土方工程17自卸汽车8T6台土方工程18柴油发电机100kw5台顶管、井19空压机YV-3/86台顶管山东平阴空压机厂3.劳力计划劳动力计划表序号工 种四月五月六月七月1管理人员151515152技术人员202020203土方人员304050404沉井施工人员20120200

62、1805顶管人员106080606辅助人员52020207合 计100275385335八、 应急预案项目部成立重大事故应急救援指挥小组，组长由项目经理沈培忠担任，副组长由项目副经理常浩担任，抢险方案制定由尚辉负责，朱强负责抢险材料供应，常浩负责现场人员调配，吕彬负责第一时间上报。重大事故应急救援指挥小组全面负责对突发事故进行分析、调查和处理，重大事故应急救援工作应统一指挥、密切配合、有序进行。1、事故报告和现场保护重大、特大事故发生后，项目部必须立即采取各种手段将事故发生的时间、地点、伤亡人数及事故经过等情况向股份公司进行汇报。事故发生后，项目部必须保护好现场，以便对今后的调查和取证提供方便

63、。2、事故应急过程重大、特大事故发生后，项目部指挥小组应立即投入运作，各司其职，组织实施应急救援预案；项目部组织抢险突击队在事发第一时间内赶到事故现场，实施应急预案，控制事故蔓延，抢救伤员，保护现场；重大、特大事故发生后，项目部应利用一切可以利用的交通工具，保证在最短的时间内，把伤员运到最近的医院；对有可能发生二次事故的险情，项目部应尽快疏散人员，封锁现场，采取可靠措施，防止事故扩大化。3、事故应急措施防顶管工作坑等临边高坠、触电、高空坠落。项目部成立以安全生产主管为首的临边高坠、触电、不明气体事故领导小组，并成立专职抢险队，制定管理制度，确定每个施工区域的责任人，明确责任人的职责，定期组织安

64、全会议和安全检查。1触电事故应急准备与响应预案1.1应急准备1.1.1组织机构及职责(1)项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长：尚辉组员：朱强、 吕彬、 陈峰、陈玉庚、曹祥伟、 秦卫等(2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。1.1.2培训和演练(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按触电事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。1.1.3应急物资的准备、

65、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。1.2应急响应1.2.1脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。1.2.2对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。 如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触

66、电者。1.2.3对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。 立即通知有关部门停电。 带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。1.2.4触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。 如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。如因触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注

67、意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个

68、小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。1.2.5人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。 施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分后仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，每次约2 秒钟。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为

69、宜。吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼出，每次约3 秒钟。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气、呼气约12 次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。1.2.6胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法。 做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背

70、的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35 厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60 次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。应当指出，心脏跳动和呼吸是相互联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4 次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。 对于儿童触电者，可以用一只手挤压，用力要轻一些免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100 次左右。1.2.7事

71、故后处理工作 查明事故原因及责任人。 以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。组织所有人员进行事故教育。向所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。 3.2高空坠落事故应急准备和响应预案2.1应急准备组织机构及职责(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组组长：尚辉组员：朱强、 吕彬、 陈峰、陈玉庚、曹祥伟、 秦卫等 (2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。培训和演练(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按高

72、处坠落事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。防坠落措施1)使用材质必须符合国家标准：槽钢及钢管支撑架、防护栏杆的杆件必须使用合格的槽钢、钢管、扣件。2)工作坑上铺设脚手板，不得行空隙和探头板、操作面外侧应设一道护身栏杆，防护高为1.2m ，严禁用竹笆做脚手板。3)工

73、作平台、脚手架必须保证整体不变形，特殊情况必须采取有效的防护措施。4)临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护栏杆，确保人、物的安全。高处作业，严禁投扔物料。5)特种作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改，要建立登记，整改检查定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。2.2应急响应一旦发生高空坠落事故由安全员赵太峰组织抢救伤员，项目经理周凯打电话 “120”给

74、急救叫中心，由施工员保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，班组长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最人努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。处理程序1)查明事故原因及责任人。2)制定有效的防范措施，防止类似事故发生。3)对所有员工进行事故教育。4)宣布事故处理结果。5)以书面形式向上级报告。3有毒有害不明气体3.1应急准备组织机构及职责(1)项目部应急准备和响应领导小组组长：尚辉组员：朱强、 吕彬、 陈峰、陈玉庚、曹祥伟、 秦卫等 (2)应急处置领导小组负责对项目突发有毒有害

75、不明气体事故的应急处理。培训和演练(1)项目部安全员尚辉负责主持、组织项目部进行一次按有毒有害不明气体 “应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：放毒面具、呼吸器、救援绳索、简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。3.2应急响应脱离危险源对症抢救当发生人身中毒事故时，首先使中毒者脱离危险地区。迅速急救，关键是“快”。对于中毒事故，可采用下列

76、方法使中毒者脱离危险地区。如果井下中毒事故，可立即加强送风，排除有毒有害不明气体。可安排营救人员带上放毒面具迅速施救，尽快使中毒者脱离危险地区。当中毒者脱离危险地区后，迅速安置在通风处组织抢救。立即通知有关部门施救：立即通知119、110、120、等有关部门。如果中毒者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢及全身无力或者中毒者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使中毒者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院：如因中毒者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将中毒者抬至空气畅通处，解开衣服，让中毒者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，并迅速送往医院。4生产安全事故应急救援小组成员名单组长：尚辉组员：朱强、 吕彬、 陈峰、陈玉庚、曹祥伟、 秦卫等