风力发电机组基础施工方案（107页）.doc

1、倪苑非讯婿竞慷擎敢灼萝蝉诸情软腮抬漾绥横懊镑犀恤怕湍伪搀娶幻学娶蝗凭枯菜壕扩犬答邹垢撤兑苞竭敏寅威嚷菩皿蓟刺消禾陨经衙咋氦凰黄帜滤聚蔫幌仿侦点挺唆违匿疵舱囱弗酋煎翱溶债刁胀拉赵欢吻渗义烬弃赎函膝闷倘娄遮暂限狰烧庚槐耗一佰楚寐入四捎洋香拢按锗避缉苹屹汐娜里柞丛炳肿哗塘缸谭具娇鞘势峡冤且叭蛮脱酝耳烫蕉康郴釉务畅河诲弯豺卒臣雍也襟媚痊呈白馆筏委铰瞬贡退羽仑旦届楞蛤俱铆琉贪蒙塌左忠沁职钉描市圾菏竿氧宪以闻抡咨兑榷奠歌违炭稿螟脐预复川悼胜灾速菠黔缨纤固剃诽喇差厌声蝴酪稠蛋殉粳翰德蔽资戌昧余匝蜘汀脂宪兔贮鸡纫困阜颁狭瘫安徽南谯常山49.5MW风电场项目风力发电机组基础施工方案 批 准：_ _年_月_日审

2、核：_ _年_月_日 编 写：_ _年_月_日迪娄扇咱疯侣董肯蛇摹剁蝶疹逻母荒魂缀哆驼册荫拨鸳研抄砚芭狙淀指殆漏材惮禁整胀蛹域云瑶动刨钨暂坯软器奎把凿董阁卧魔群釉拉暇铺仍封立粳渣曾仪毛校洲训答肮宝郎郸涝阅耐瞬嫩捎垛牢步肩觉绕亮拾谆涛佯目墨橇借档侵死以砖的搜招毡幸付辕司法柞铁蕾闻畜世际价舅叠俊非澎砌既颐堕匹堪知卧甩耐歌院蟹恫她谓累瘪财敖酚夜共忙癸棘鸳庆驻溶符匙酣卫馋没贝秽舆臂瞳竹瘦苛狈尧夏吹录庄涟拙兢层霄钥剥莹暗折饲柬碧泥厂纲蓑纷篡嫩柒骗皆瓣盲阜久芒冶霍牌蠕司莎芯峙叹饼驯梦洛乏尹咕颈贴节潮仇立择直稠摩夹夺遂另冈唁怖宪洽勃贵誉屯琴微抓虏最驻河逗钟板罩忱铅稳风力发电机组基础施工方案咽缺盏葛膊旗呼仅稍

3、窝怔悦注蘑娜流护菊喉长祭鸽殖娄贡衰几皿鸥辐舜杰屋亩砰深铃纲瞳侩盘卫团龋盼阿砂将柏笨朔磐膨侵濒瞪遗糠窿月跋衰诬坊咯钱厂淳战序膝综截陡溪刷肃疾磐迢丝符箕娟骇辑筏泣模贪馒眉雷缕硒嗡酋吠尧韭古奏显休蠢恃显羚恤其批袄拣偶要葱肆炸株尿雾簧焊衰律升萝鸦据历坝息拱焉让悉酷咒首拨断焉连堡霓探驹业被斧栏俩哨顷诗汝锹闲寺篇奠喳饰曙墟四窥述茬橡鸥厩兵挞蚊培酞字酵廉砧著练累蓑龙其企料珍无菜涪屎爪曝嫁蚤皇诅弄减兆逮弄恶配考诵糖黔奢拣肾徐恰沫愤桨跑赃腕鱼必黑碴套钙箩迁沾蜂寞角配钟专啮胯唾笑沙挽基造篙扑蒜茫炬拒苍室熊步搬安徽南谯常山49.5MW风电场项目风力发电机组基础施工方案 批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_

4、日 编 写：_ _年_月_日目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工管理机构和人力资源计划5第一节 施工管理组织机构设置说明5第二节 组织机构图6第三节 项目部管理部门职责6第四章 主要施工技术方案13第一节 风机及箱变基础工程施工131. 综述132. 施工测量技术方案143. 土方开挖施工方案154. 土方回填施工措施165. 基础施工方案187 .基础环预埋施工方案208. 风机基础钢筋钢机械连接方案209. 大体积混凝土施工方案2410.风机防雷接地施工29第五章 材料供应及检验32第一节 物资采购管理32第二节 材料进货检验32第三节 物资入库管理33第六章 质量保证措施

5、35第一节 质量总目标35第二节 质量保证体系35第三节 质量保证措施36第四节 本工程执行的标准、规范37第七章 安全保证措施39第一节 安全、环境规划39第二节 安全健康保证措施46第八章 文明施工及现场安全策划61第九章 环保措施73第十章 专项报告78第十一章 合理化建议94附图及附表95附表一：临时用地表95附表二：拟在本标段投入的主要施工机械装备表95第一章 编制依据1. 安徽南谯常山风电场风力发电机组基础施工及安装工程合同；2. 现行国家及行业颁发的施工及验收技术标准、规范等；3. 风力发电工程施工组织设计规范（DL/T 5384-2007）；4. 风力发电场安全规程（DL 79

6、6-2001）；5. 风力发电场项目建设工程验收规程（DL/T 5191-2004）；6. 电力建设施工质量验收及评价规程 (DL/T 5210-2012)；7. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB 503032002）；8. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；9. 工程测量规范 （GB 50026-2007 ）；10. 混凝土质量控制标准 （GB 50164-2011）；11. 混凝土结构工程施工规范 （GB50666-2011）；12. 混凝土强度检验评定标准 （GBT50107-2010）；13. 大体积混凝土施工规范 （GB50496-2009）；14.

7、钢筋机械连接技术规程 （JGJ 107-2010）；15. 电力建设安全工作规程 （DL5009.1-2002）；16. 建筑变形测量规范 （jgj8-2007）；17. 建设工程安全生产管理条例；18. 建设工程质量管理条例；19. 电力建设工程施工技术管理导则2003版；20. 工程建设标准强制性条文(电力工程技术部分)2011；21. 电力建设安全健康与环境管理工作规定；22. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200623. 我公司的管理手册、程序文件，及多年来电力施工经验的总结等。第二章 工程概况1. 概述安徽南谯常山风电场工程位于安徽滁州常山乡。此次拟开工建设的

8、安徽南谯常山风电场总装机容量为50MW，拟安装单机容量2000kW风力发电机组25台。1.1 风电场地理位置本工程拟建于滁州市南谯区西侧滑鼻山-松树山-五尖山-狼洼山一带的低山丘陵上，风机沿低山走势南北方向布置。该风电项目配套的升压站位于位于常山乡西侧X003县道以南，黑狼苗水库以西约50m。南谯区位于皖东中部，地处江淮之间。东经11750至11830,北纬3205至3236,为滁州市郊区，环抱市区四周。东交来安县，西接定远、肥东两县，南邻全椒县，北倚明光市，东南与南京市浦口区隔滁河相望，在滁城周边的乡镇与琅琊区相连。区政府驻滁州市东大街，距省会合肥陆路149公里，距江苏省会南京市56公里，为

9、南京1小时都市圈范围。南谯区是融入南京都市圈，联络浦口区的前沿地带。以风景秀丽的琅琊山系为分界线，紧紧环抱皖东政治经济文化中心滁州市城区，处在沿海向内地的过渡区域，是开发皖江、呼应“长三角”、联络大西部的前沿地带，是城乡互融的重要地区，是投资兴业的理想场所。1993年1月18日，经国务院批准，撤销县级滁州市，成立省辖地级滁州市，南谯成为滁州市两个辖区之一。全区现辖8镇、2个办事处，109个行政村。境内交通发达，京沪铁路、京沪高速铁路纵贯境内，宁洛高速公路、建设中的马滁扬高速公路、淮滁高速公路穿越境内。1.2 地形地貌拟建于滁州市南谯区西侧滑鼻山-松树山-五尖山-狼洼山一带的低山丘陵上，在宏观地

10、貌上为江淮丘陵地区，风机场地微地貌为低山丘陵，地形起伏，整个风电场海拔高度在95.2m185.0m 之间。场区植被茂密，主要为人工种植的松树，交通条件一般。升压站地形为波状起伏的低山丘陵，有一条碎石路可进站区，交通一般。站区植被为经济林木和农作物。其海拔在105.0120.0m之间。 1.3工程地质拟建于滁州市南谯区西侧滑鼻山-松树山-五尖山-狼洼山一带的低山丘陵上，在宏观地貌上为江淮丘陵地区，风机场地微地貌为低山丘陵，地形起伏，整个风电场海拔高度在95.2m185.0m 之间。场区植被茂密，主要为人工种植的松树，交通条件一般。风力发电场拟建风机位置位于低山山顶和山脊上，地基岩土表层有少量第四

11、系坡残积碎石土，下伏主要为燕山晚期白垩系全中等风化的花岗岩、钙质砂岩等。山脊和山顶处覆盖层较浅，局部基岩裸露，覆盖层厚度在0.30.6m之间。根据建筑抗震设计规范（GB500112010），结合本地区覆盖层厚度的区域地质资料综合考虑，该场地土的类型为中硬场地土岩石，基岩埋深5m，建筑场地类别为01类。该区地震动峰值加速度0.10 g，相应的抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，不考虑地震液化问题。场区低山山脊及山坡处地下水类型主要为基岩裂隙水，且埋深一般大于10.0m；本勘探阶段未见地下水。不考虑地下水对混凝土和钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性。1.4 场址内外交通本工程拟建于滁州市南谯区西侧

12、滑鼻山-松树山-五尖山-狼洼山一带的低山丘陵上，在宏观地貌上为江淮丘陵地区，风机场地微地貌为低山丘陵，地形起伏。交通条件一般。吊装机组设备可通过公路运输运至工地现场。对外交通运输可由场地运至滁州市，而后经过省道及原有道路运抵风场。风场对外交通方便，可满足设备运输需要，风机及建筑材料等可用汽车直接运到工地。2. 工程范围安徽南谯常山49.5MW风电场工程25台湘电XE116/2000（轮毂中心高度为85m）风力发电机组承台基础、箱变基础施工；主机（含叶片）及其控制设备、塔筒及附属设备、每个塔筒内助力辅助装置及全场配备的助力装置（便携式电机）、塔架、箱变的现场卸货及设备保管、吊装、安装；塔内电力电

13、缆、控制电缆等附件的敷设及安装、设备调试；本标段范围内的设备卸车、运输、二次倒运、保管；配合整体设备调试工作等。第三章 施工管理机构和人力资源计划第一节 施工管理组织机构设置说明公司按照“决策层、管理层、执行层”的设置原则，调集具有电力工程施工丰富经验的优秀的技术、管理人员力量和作业队伍，组建一个技术过硬、经验丰富、管理目标明确、安全质量意识强、服务诚信优良、分工明确、敢于创新、团结协作的项目团队。配备一流的计算机管理系统，确保本工程项目优质、准点、安全、文明、高效地完成。1. 现场设精简高效的管理机构我公司在现场设“中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司安徽南谯常山49.5MW风电场项目部

14、”代表本公司负责组织管理本工程的施工。为了保证本工程安装进度、质量达到业主要求，“中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司安徽南谯常山49.5MW风电场项目部”设项目经理、副经理、项目总工和三部一室，即：工程部、安环部、经营部、办公室。公司将集中最强的技术、管理力量，确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。此外，为了保证工程能够按质保体系正常运行，项目部内设的工程部配专职质量工程师。2. 管理职责明晰施工中严格实行岗位责任制，项目管理职责明晰，各部室配备精干的管理人员负责策划和组织实施本标段的各项管理工作。各专业分公司是作业层，按照已批准的程序、质量计划、施工方案、施工任务单的规定和要求

15、，负责组织和实施建筑、安装施工作业。各专业分公司(各班组、施工人员)对各自的施工质量、安全、进度、文明施工负责，接受工程部的各专业技术监督和工程部的QA监查，在完成自检和一、二级质量检查验收的基础上，接受工程部的三级质量检查和验收。作业层实行按施工任务单全面考核结算，多劳多得、优质多得。第二节 组织机构图公司总部公司本部施工现场项目经理副经理总工程师安装分公司电仪分公司经营部办公室安环部工程部检测试验中心建筑分公司行政隶属工作联络第三节 项目部管理部门职责1. 办公室1.1 正确理解、认真贯彻执行党的路线、方针、政策和国家法律、法令、法规。1.2 对项目部党政领导布置的工作，负责贯彻执行，并及

16、时做好督查工作，协助项目部领导处理好部门间的工作关系，当好领导的参谋。对项目部办公会议、文件决定的事项进行催办、查办和落实。1.3 及时掌握项目部内外的各种信息，整理汇总并向有关领导和部门提供有价值的决策参考资料。负责及时汇报重大、敏感信息，并报告上级。1.4 负责对项目部党政文件、报告、工作计划和总结等材料的起草、审核、印发，负责对外来文件登记、发放、传阅、归档工作。1.5 负责项目部各种会议的组织和安排，作好会议记录。1.6 负责秘书、文书、信访的组织管理工作和项目部印章、介绍信的使用和管理，作好保密工作。1.7 负责接待工作和礼宾活动，积极拓展公关业务，树立项目部的良好形象。1.8 负责

17、项目部办公用品采购计划的审批和报刊邮件的订阅与分发。1.9 负责项目部的各种声像记录工作，配合作好宣传工作和企业形象识别系统的设计和实施工作。1.10 负责项目部办公用车、通讯设施和器材、现场医务室、办公环境的管理；生活区、食堂的行政管理。2. 工程部2.1 负责本工程施工技术标准、规范的选用。2.2 负责编制施工组织总设计及组织编制专业组织设计。2.3 负责审核施工作业指导书（包括：方案、措施等，下同）。2.4 参加施工图审核和设计交底，负责对设计变更进行确认。2.5 负责提出工程变更设计申请。2.6 负责解决施工中的技术问题。2.7 负责与相关方的技术部门进行接口和联络。2.8 负责开展各

18、专业的技术监督工作。2.9 负责组织、管理用于本工程的技术开发和研究工作。2.10 负责编制和调整年、季、月度施工作业计划。2.11 负责施工生产调度和协调。2.12 负责组织分部试运。2.13 负责对现场的场地进行规划和管理。2.14 负责机械设备的管理，对机械设备的性能进行考核、标定。2.15 负责工程所用各种文件和资料的管理，包括收集、接受、登记、编目、分发、贮存、处理和归档等。2.16 负责组织竣工资料的编制、收集、整理和移交。2.17 负责建立文件编码系统。2.18 负责项目部计算机网络设备、系统软件、应用软件的安装、调试与维护工作。2.19 建立项目部计算机资源台帐，使硬件设备得到

19、合理的应用。负责各种软件及重要资料的备份工作。2.20 负责组织建立项目部质保和质控网络。2.21 贯彻执行国家现行有关质量管理的法律法规、条例条令。2.22 执行有关的工程技术标准和工程质量验收规范及业主现场管理制度。2.23 负责组织编制修订质保大纲和大纲程序，并监督其实施。2.24 负责编制质保监查计划，组织实施质保监查，编制监查报告。2.25 负责不合格项的归口管理。2.26 负责组织评审合格供方，并审查采购文件中的质保条款。2.27 组织有关部门接受委托方对项目工地的监查，并对监查报告作出答复。2.28 负责对质量趋势进行分析，并提供分析报告。2.29 负责提出质保要求，并负责质保大

20、纲的培训。2.30 负责对纠正措施进行跟踪验证，直到问题关闭。2.31 负责编制检查计划和检查程序，并组织实施。2.32 负责工程质量的三级验收和质量评定。2.33 负责组织材料、设备进货（入库）质量的检查和验收工作。2.34 负责不合格项返工、返修后的质量检查、验证工作。2.35 负责组织有关专业接受质监站或质监中心站的质量监督检查。2.36 负责质量事故的调查和报告。2.37 参与审核工程项目竣工文件。2.38 参加施工过程中特殊工艺人员的资格审查；并对特殊工艺过程进行监督。2.39 负责测量和试验设备的管理，组织计量设备送检。2.40 负责检验和试验，并出具报告。2.41 负责检验和试验

21、人员的管理，向经营部提出培训需求，并配合其进行培训、考核和取证工作。3. 安环部3.1 负责贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、法令和上级有关安全生产的规定。3.2 负责开展安全生产的宣传、教育工作，制定工程项目年度安全工作目标计划。3.3 审查施工组织设计、专业施工组织设计和重大施工项目、特殊作业的安全施工措施，并监督执行。3.4 负责现场安全生产的检查监督，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为。3.5 参加安全事故及重大施工机械、火灾事故的调查处理工作，负责各类事故的统计、分析和上报。3.6 负责现场文明施工、环境卫生、防止“二次污染”措施执行情况的管理、监督与控制。3.7 负责特

22、殊作业人员的健康检查，监督与控制现场医疗救护工作。3.8 负责施工现场和设备的保卫和消防工作。3.9 负责施工现场人员的出入管理。4. 经营部4.1 负责施工劳动力的调配，编制施工人员配备计划，按工程进度调配施工劳动力，保证施工需要。4.2 负责特殊工艺人员、特种作业人员的资格确认。4.3 负责人员培训工作，根据培训要求编制培训计划，制定培训大纲并组织实施。4.4 负责培训记录的管理。4.5 负责劳动工资和劳保用品管理。4.6 负责合同管理工作。4.7 负责施工图预算的编制工作。4.8 负责各专业分公司施工预算的审核。4.9 负责工程量统计报表的编制工作。4.10 负责财务管理工作和资金调度。

23、4.11 编制项目部月度财务计划，分解月度各项经济指标，检查计划的执行情况，保证月度财务计划的实现。4.12 制订项目部各项财务制度，费用支出定额、标准，控制费用支出。4.13 对项目部发生的各项经济业务加以审核、记录和计算，定期进行比较分析，提出改进工作的建议、办法。4.14 组织项目部的各项应交税金的核算和交纳工作。4.15 组织项目部年度财务决算、财务报告工作。4.16 组织项目部年度项目法施工管理的会计核算，协调各单位间经济关系，利益分配、完善结算办法，明确各单位经济责任，提出对各单位经济考核意见，奖惩办法。4.17 组织项目部的资金管理，通过内部银行实现资金的有效调度，保证资金的安全

24、有效运作。4.18 检查有关部门的牵制制度、原始记录管理制度、财务收支审批制度的执行情况。4.19 对项目部发生的各项经济业务继续财务监督，保证项目部经济业务合法、合规，维护国家财经纪律，拒绝受理违纪的经济业务。4.20 参与项目部的经济合同的签订，对合同履行情况实施财务监督。4.21 对项目部的实物资产管理进行监督，包括资产的购置、使用、折旧、摊销、报废、报损的管理，防止国有资产的流失与浪费。4.22 负责项目部财务会计档案的整理、收集、保管、归档等工作。4.23 组织项目部的会计电算化工作，制订有关会计电算化制度，保证会计电算化安全运行。4.24 配合有关部门作好工程结算工作。4.25 负

25、责工程设备及人身工伤事故的保险工作。4.26 贯彻执行公司和项目部关于物资采购与管理的各项规定和有关指令。4.27 负责与项目部相关部门、材料设备的使用部门、委托方的物资经营部门的接口。4.28 负责编制物资采购计划，执行采购程序，组织物资的招议标或比价采购，确保采购的物资符合采购文件规定的质量要求。4.29 负责编制委托方提供设备/材料、装置性材料的领用计划，送交委托方并办理领用手续。4.30 负责委托方提供设备/材料的仓库储存、防护；做好由委托方提供且需卸在现场并要求我方接收、卸车、保管、保养设备/材料的交接和管理工作。4.31 负责采购物资的运输、装卸、标识、贮存、维护、发放和需要紧急放

26、行产品的跟踪追溯。4.32 负责采购物资的验证和组织相关部门对物资的检验。4.33 负责供方提供质量文件的收集和整理。4.34 负责对不合格采购物资按程序的规定进行处置。4.35 负责收集供应厂商的信息和资质文件，向公司推荐具有供应能力并满足合格供方条件的供方，参与合格供方的评价和选择。4.36 负责编制物资采购文件并组织采购，确保采购的物资符合规定的质量要求。4.37 负责实行计算机对物资的管理，在保障供应的同时，努力实现零库存。 第四章 主要施工技术方案第一节 风机及箱变基础工程施工1. 综述1.1 施工工序1.1.1. 本工程建筑施工工期较紧张，可按照“区域间平行、工序间流水”的原则组织

27、施工，一个风机基础从土方开始到具备安装条件的顺序施工。1.1.2. 施工程序：a) 先施工风机基础，后施工变压器基础和检修平台部分。b) 进场后首先建立施工控制网，根据建立的控制网测量出各个风机基础的中心轴线，再进行风机基础土石方开挖施工，最后待风机基础基本完工及设备大都进场后，进行区域内地坪的施工及其它尾工完善施工。1.2 施工组织1.2.1. 为确保各项工程的顺利进行，满足招标文件的工程进度要求，我公司将根据各工程节点和工程量的实际情况，确定开工顺序。为了加快施工进度，适当时候拟采用移动式吊车配合吊运材料。1.2.2. 土方开挖采取多台液压挖掘机同时开挖，自卸汽车运土，并将质量好的土方归堆

28、保护好，以便回填和恢复耕地时使用。1.2.3. 对于箱变基础混凝土结构，框架梁、柱模板均采用木模板，根据结构尺寸，在加工场将模板配置好，运至现场进行拼装。针对每一构件进行模板设计，确定模板分割配置，逐块编号，按配模方案逐块在加工场预先制作、编号，“对号入座”安装。模板设计分成平面模板、阴阳角模板，模板的支撑及对拉螺杆设置须经计算，保证模板的良好刚度和拼接严密，为确保构件成型后的棱角方正、大小面顺畅、接头规整创造必要的条件。模板均以新模板为主（一般模板周转次数为23次），接缝采取橡皮条或者双面海绵胶带压紧，保证混凝土浆不外漏，以便减少混凝土表面模板缝，确保表面光洁。2. 施工测量技术方案2.1

29、场区平面控制2.1.1 根据业主提供的平面控制点，布设各个风机基础主轴线控制点，形成单个风机基础平面控制网；2.1.2 控制网测量使用徕卡TC402全站仪测角、测距；2.1.3 角度观测的主要技术要求是：采用全圆观测法，2测回,半测回归零差6，一测回中两倍照准差变动范围9，各测回方向较差6，测角中误差5；2.1.4 边长测定的总测回数为4测回；2.1.5 方格网外工作完毕后，对观测值进行严密平差，评定精度，计算归化值，在实地标板上修正至设计位置。2.2 高程控制2.2.1 高程控制点埋设在平面控制网点的标桩上；2.2.2 高程控制网布设成闭合环水准路线；2.2.3 高程控制网按三等水准测量的精

30、度和技术要求布设；2.2.4 对观测值进行平差，计算改正数，评定观测精度。2.3 施工放样测量各风机基础放样测量:根据业主控制网的轴线控制点对向后视投点，没有布设控制点轴线放样时，根据相邻轴线控制点以内分法测定。2.4 沉降观测2.4.1 布置二等水准网点作为沉降观测起始点；2.4.2 在设计要求的主要结构和设备基础上布置沉降观测点；2.4.3 沉降观测网布设成附合水准路线。使用DS05型自动安平水准仪，按二等水准测量的精度观测。2.4.4 沉降观测的周期a) 按设计要求及施工规范的规定，风机基础施工完观测一次，塔筒每安装一节观测一次，竣工后每月观测一次；b) 主要设备基础每安装一大型设备的前

31、、后各观测一次，竣工后每月观测一次；c) 作好沉降观测记录，并绘制沉降曲线图。3. 土方开挖施工方案根据风机布置位置和现场实际情况，以确定各个相对独立的风机基础开挖顺序。3.1 施工降、排水风机基础施工时必须采取排水措施。因地下基础众多且均在地下水位线以下，若采用单坑强排施工很不方便，且不利于基坑清理。为保证土方开挖及基础结构顺利施工，创造良好的文明施工条件，施工过程中将视地下水情况，适时采取深井降水方案，即在现场布置一部分直径500mm的管井，采取集中强排以降低地下水位的方案，具体方案待实施时确定。在开挖到基坑底后，在基坑四周挖排水明沟和集水井，并设置潜水泵进行雨水强排。3.2 土方开挖施工

32、方案3.2.1 综合有关基础的布置情况，拟采取反铲挖掘机进行机械大开挖，自卸车运土。开挖可根据现场的实际情况定开挖顺序。弃土严格按业主要求运输、堆放。3.2.2 开挖原则根据先深后浅，利于施工，便于后序项目施工的原则，相对独立建构筑物可根据工程进度单独开挖。3.2.3 开挖采用机械挖土，以水准仪控制标高。人工配合修边坡；当接近基础埋深时，为保证原状土不受扰动或破坏应保留200300mm原土，由人工挖至垫层标高。3.2.4 各建构筑物基坑内设明沟及集水坑，设置潜水泵排水，明沟沿基坑底四周布置，集水坑位置由现场排水实际走向而定，原则上布置在基坑四角内；在基坑上沿周围，设环形排水沟，以拦截地表水。3

33、.2.5 挖土预留部分人工清走及时、快速，避免造成扰动原状土(选择连续晴好天气施工)，垫层浇筑及时、连续。3.2.6 加强基坑内的排水，避免积水浸泡地基土。3.3 土方爆破详见爆破专项方案。4. 土方回填施工措施4.1 回填土料：4.1.1 填料的选择应符合设计要求，如设计无特殊规定时，应符合现行施工规范的规定。4.1.2 土质最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4(使用振动碾时)，含水率应符合规定。4.2 作业条件：4.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度不小于0.94、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应

34、通过压实试验来确定。 4.2.2 填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。4.2.3 施工前，应做好水平高层标志布置。如大型基坑或沟边上，每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4.2.4 确定好土方机械车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固、加宽等准备工作。4.3 操作工艺4.3.1 工艺流程：清理检验土质分层铺土分层碾压密实取样检验密实度修整找平验收。4.3.2 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。4.3.3 检验土质：检验回填土料的种类、粒径，

35、有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4.3.4 填土应分层铺摊：平碾每层铺土厚度200300mm，每层夯实68遍；羊足碾每层铺土厚度200-350mm，每层夯实816遍；振动平碾每层铺土厚度6001500mm，每层夯实68遍；蛙式、柴油式打夯机每层铺土厚度200-250mm，每层夯实34遍。4.3.5 碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。4.3.6 填方

36、超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。4.3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。4.3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。4.3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。4.4 雨期填方施工4.4.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量

37、在雨期前完成。4.4.2 雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5. 基础施工方案 5.1基础施工顺序原则是：本标段各个风机基础相对独立，每个基础采取工序流水，先施工下面平面为正八边形部分，再施工平面为圆形部分。支模采用脚手管支撑，模板采用覆膜大模板，混凝土采用混凝土罐车运输、混凝土泵车浇灌的方法。 5.2测量、放线：根据业主提供的控制网，引测各个风机基础中心轴线和高程点，在轴线的两端设置临时控制桩，固定牢固后进行保护。在垫层上弹出十字交叉轴线，轴线及轴线交叉点用红油漆做出标记；在垫层上弹出风机基础正八边形基础外边线，并在设置四点用红色油漆做

38、出标记，基础放线见上示意图。所引测的线经过认真复测，验收确认无误后进行下道工序。模板工程风机基础模板采用定型钢模板。模板施工前要根据基础截面尺寸认真设计配板，画出模板图。施工中要轻拿轻放，文明施工。5. 3. 1模板强度计算1、基础结构是杯型独立基础，基础模板基本材料：面板为=6mm钢面板，贴面背肋为槽钢10#，连接螺栓为M18。以上材料的材质均为Q235。2、钢材物理性能指标3、 弹性模量E2.06105N/mm2 ；质量密度7850kg/m3 ； 4、钢材强度设计值材料名称屈服点(MPa)强度设计取值(MPa)N/mm2抗剪抗弯抗压Q23523594141211Q3453451382073

39、10.5 5.3.2.2 计算荷载 1、混凝土施工参数：混凝土入模温度30度，浇注速度2m/h，最大浇注高度按3.5米。 2、混凝土浇筑时侧压力的标准值：由式Fc=0.22 rc to12取 rc =25 KN/m to =4.44 (h) 新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t=200/(T+15)计算；T=混凝土的入模温度取30得： t=200/(30+15)=4.44 1 =1.2（掺外加剂） 2 =1 =2m/h(浇筑速度)有：、Fc=0.22254.441.212=41.44KN/ 、Fc= rcH=258=200KN/按规范取:Fc=41.44 KN/

40、3、 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值取2 KN/(混凝土入模时采用泵车入模)根据建筑结构荷载规范(GBJ9-87)和混凝土结构工程及验收的规范（GBJ5024-92）的有关规定，各类荷载相应的分项系数和调整系数，取值如下：恒载分项系数取：1.2活载分项系数取：1.4折减调整系数取:0.854、 则混凝土浇筑的侧压力设计值为： 41.441.20.85=42.27 KN/5、 倾倒混凝土时产生的水平荷载设计值为： 21.40.85=2.38 KN/6、 总荷载设计值为: F0=42.27+2.38=44.65 (KN/)钢模主要承受混凝土的侧压力，侧压力取为F=45KN/，有效高度h= F0/

41、 rc=45/25=1.8 m 参见下图示。5.3.3.3面板强度验算 1、取单格面板300mm500mm作为计算单元，则单位宽板承受的荷载为：q= 450.5=22.5 KN/m2、偏于安全考虑，不考虑横向肋板对面板的加强作用，将面板受力状况简化为以竖肋10为支点的简支梁。其简化受力分析示意图见图1。3、面板的截面抗弯系数为： W1=b*h2 /6 =0.5*0.006*0.006/6 =3 (cm3 )4、面板的截面抗弯惯性矩为：I1=b*h3 /12 =0.5*0.006*0.006*0.006/12 =0.9 (cm4 )5、根据公式有面板所以受的最大弯矩为： Mmax=qL2 /8=

42、22.5*0.3*0.3/8 =253 (Nm)6、面板所受最大弯曲应力为：max=Mmax/W=253/3=84.33 (MPa）=160 7、面板在该载荷下所产生的最大变形量为：Ymax=5*q*L4 /(384E*I) =5*25300*0.34 /(384*206*109 *0.9*10-8 ) =0.00144 （m） 6面板强度及刚度满足要求5.3.3.4贴面背肋10计算1、构造背肋与面板等共同承受外力，背肋的材料规格为槽钢10，查型钢特性表，得截面面积A=12.748cm IX=198 cm4 2、竖肋10的验算：考虑最不利影响，竖肋作用范围内各处侧压力均按照最大值计。其值为:

43、q=F0*h1*=45*0.3=13.5 (KN/m)其中h1为10的有效作用宽度(即10间距)，其值为0.3m5 、肋10所受最大弯矩为：Mmax=q1*L12 /2=13500*0.5*0.5/2=1687.5 (Nm)肋10的抗弯截面系数：W=39.7 (cm3 )6、肋10所受的最大弯曲应力为:max=Mmax/W=1687.5/0.0000397=42.5 (MPa）7、肋10所产生的最变形量为:y1=7*q1*L24 /(24E*I) y1=7*13500*0.54 /(24*200,000,000,000*0.00000198) = 0.000621 (m)=0.62 (mm)

44、竖向小肋10强度及刚度满足要求。经验算，本工程投入的钢定型模板强度符合要求。5.3.4模板施工1、 支模在钢筋绑扎完毕，并经监理验收合格后进行。 2、 模板施工前，先根据施工图纸配模，分别编号，根据编号挑出模板，涂刷完水溶性隔离剂后放于基础一侧准备安装。 3、 支模后要用砂浆封堵模板底。 4、 为防止模板底口发生偏移，浇筑垫层时在安装模板线附近插20钢筋头，模板底口与钢筋头间用木楔背紧加固。5、 板安装时按垫层上所弹边线进行，下口压边线，将模板调成垂直后进行加固，加固必须牢固稳定可靠。 6、 基础模板使用定型钢模板，模板之间采用螺栓连接，模板见螺栓要逐一紧固，不得缺少或松动。7、 上部吊模采用

45、28支架钢筋支撑，支架钢筋与主钢筋网紧密绑扎，吊模安装与支架钢筋上方，模板内钢筋需加设保护层垫块，用于模板内支撑材料，确保模板不发生位移。8、 在混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净。 9、 模板缝用海棉胶条或包装胶带封堵严。10、 在浇筑前1小时，气温大于5以上，对垫层洒水湿润，但不得有积水。 11、 在混凝土浇筑过程中，设专人看护模板情况。12、 在混凝土的强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏时，模板方可拆除。 13、 模板零件随拆随清理，不得随处乱扔。拆下的模板、钢管及附件及时运到指定的地点按规格码放整齐，最后对拆除现场清理一次，将散落的零件全部捡回，对损坏的模板及配件挑出，统一处理

46、。 14、 拆模后对混凝土外观进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。5.4钢筋工程：所有钢筋均在现场钢筋加工场配制，钢筋连接采用绑扎及机械连接，钢筋半成品加工完成后采用平板拖拉机运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎符合设计要求和施工规范规定。钢筋绑扎采用#22铁丝绑扎。基础钢筋绑扎前，先在垫层上标好基础边线，然后按先下层后上层，先里层后外层的顺序绑扎。双层网片基础钢筋采用马凳支撑，在钢筋与模板之间加设预制混凝土垫块以保证保护层厚度。5.5混凝土工程：混凝土采用商混，混凝土滚筒式搅拌车运输，混凝土输送泵浇灌。1、供应商品混凝土的厂家应有信誉、有资质。2、对进场的每一批次商品混凝土进行现场检验、验收

47、。检查厂家提供的开盘鉴定、混凝土出厂合格证、随车发货单等相关资料，审查混凝土的强度等级、抗渗、抗冻指标、初凝时间、混凝土出厂时间等参数是否符合设计及规范规定要求，并现场检测塌落度，不符合要求的不准使用。3、商品混凝土拌合站所用的原材料必须经试验部门检测合格方可使用，未经试验部门同意不得变更原材料产地，混凝土配合比必须经试验部门审核报批。4、每批混凝土开盘前，试验部门应派人驻厂监制，严禁擅自调整施工配合比。5、混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，在最短的时间内将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物在浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。当因混凝土质量不合格或其他原因拒

48、绝接受时，应及时与拌合站联系，在现场试验人员的指导下进行调整，严禁擅自加水。6、应配备相应的备用发电机及混凝土输送泵等设备，防止因停电或设备故障而造成的质量安全事故。5.6 基础垫层施工1、 清理基底至设计标高，地基验槽合格后，现场根据定位及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。 2、 垫层砼浇筑采用罐车运送至现场，使用泵车浇筑，并用振捣棒人工振捣，现场留置砼试块。3、 垫层浇筑完毕后，用木抹子找平，使其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。5.7基础环预埋施工方案1、测量放出风机基础中心线及基础环支撑件的中心位置；2、支撑件位置确定后将3只支撑件安放于基础垫层预埋件上，进行支

49、撑件找平找正，检查无误后将支撑件与垫层预埋件进行焊接。 单个支撑件加固完毕后，用L63角铁将三个支撑件连接到一起，使三个支撑件形成一个整体。3、用水准仪检查支撑件标高， 计算出3个支撑件的高差，根据3个支撑件高差及基础环顶面设计标高调节基础环上的调节螺栓。4、按照图纸要求采用罗盘仪确定塔架门方向。5、基础环吊装采用130t汽车吊，工作幅度16m，起重量约为19t，负荷率为89%。吊具为直径20钢丝绳拉点为基础环上面对称螺孔，吊点为钢丝绳总长中点，吊装过程使基础环处于水平、垂直状态.6、采用130t汽车吊吊起基础环至基础正上方，缓慢转动基础环使基础环0点标记朝向塔架门，同时对中基础环与基础中心线

50、，将基础环缓慢落到支撑件上，连接调节螺栓与支撑件，吊车松钩。7、利用水准仪测量基础环上法兰面标高，应使基础环上法兰面标高达到设计值,同时保证基础环上法兰面水平。如果超标则通过调节基础环下部的调节螺栓来调整，可用一台20吨千斤顶配合调节螺栓，然后重新进行测量，如此反复进行测量与调节，使基础环上法兰面标高及水平误差控制在2mm内。8、待基础环及其支撑系统安装后，再进行严格细致的验收。验收合格后才能绑钢筋、封模板。9、用水准仪配合调整螺栓精确位置。浇筑混凝土前还必须进行一次整体轴线尺寸的验收。5.8风机基础钢筋钢机械连接方案1、进场检验：钢筋进场时具备出厂质保书及试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋标

51、识明确。进场时按直径分批检验，进场检验内容包括查封标识、外观观察，并按现行国家标准的规定抽样作力学性能试验，合格后方使用，并挂牌标识。2、钢筋加工：根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，钢筋翻样采用我公司最新引进的钢筋翻样软件，经技术负责人对钢筋翻样单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯钩按施工图纸中的规定执行。3、下面主要就钢筋滚轧直螺纹连接工艺方案进行描述。钢筋滚轧直螺纹连接，是采用专门的滚轧机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。主要用于大直径钢筋(22mm以上)的连接。操作工艺要点主要有：钢筋直螺纹连接工艺加工钢筋螺纹的丝头、牙行、螺距等必须与连

52、接套牙行、螺距一致，且经配套的量规检验合格；切割要平直，严禁出现斜角；操作工逐个检查钢筋丝头的外观质量并做好操作者标记；经自检合格的钢筋丝头，对每种规格加工批量随机抽验10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该批加工批全数检查，不合格丝头重加工，经再次检验合格方可使用；已检验合格的丝头，加以保护戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。4、钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格要一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，

53、加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。5、质量标准及检验a) 套筒质量要求：（1） 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；（2） 牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；（3） 各种型号和规格的连接套外表面，有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；（4） 连接套两端头的孔用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。b) 钢筋质量要求：（1） 钢筋的品种、规格符合设计要求，质量符合国家现行标准的要求。（2） 套筒与锁母材质符合GB699规定，且有质量检验单和合格证，几何尺寸要符合要求。（3） 连接钢筋时，检

54、查螺纹加工检验记录。（4） 钢筋接头型式检验符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107中各项规定。（5） 钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：（6） 每种规格钢筋接头试件不少于3根；（7） 钢筋母材抗拉强度试件不少于3根，且取自接头试件的同一根钢筋；（8） 接头试件达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗压强度时，采用钢筋的实际横截面面积计算；接头试验（9） 钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批

55、进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。c) 现场检验项目现场外观质验抽验数量：梁、柱构件按接头 数的15%且每个构件的接头数抽验数不得小于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批次，不足100个也作为一个验收批次。每批检验3个接头，抽验的接头全部合格，如有一个接头不合格，则再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该批验收接头逐个检查，对查出的不合格接头进行补强，如无法补强弃置不用，并要填写专门的质量检验记录。对接头的抗拉强度试验每一验收批次在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不

56、符合要求，再取6个试件进行复验，复检中如还有一个试件的强度不符合要求，则该批验收批次为不合格。在现场连续10个验收批抽样试件抗压强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大一倍。d) 成品保护各种规格的型号的套筒外表面，有明显的钢筋级别及规格标记；钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不随意乱仍。连接钢筋的钢套筒用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。钢筋直螺纹加工经验收合格后，戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈；已连接好套筒的钢筋接头不随意抛砸。5.9大体积混凝土施工方案单个风机基础一次浇筑混凝土三百方以上，风机基础混凝土浇筑时除了满足一般混凝土的施工要求外，还需控制温度裂缝的发生。为了有效

57、地控制裂缝的出现和发展，需控制混凝土水化热升温、延缓降温速度、减小混凝土的收缩、提高混凝土的抗拉强度，以下从原材料控制、混凝土浇筑措施、测温措施等几个方面给予概述。原材料的控制措施1、降低水泥水化热：施工中选用水化热较低的水泥，根据大体积混凝土的特点优先选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥。2、选用的细骨料：选用细度模数不小于2.8的中粗砂，严格控制砂的含泥量不大于3%。3、选用的粗骨料：在保证可以良好泵送的前提下,选用531.5mm 粒径的连续级配碎石，严格控制石子含泥量不大于1%；4、选用掺合料：大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，提高掺合料及骨料含量(其掺

58、量通过试验室确定)，以降低每立方米混凝土的水泥用量，降低水化热，提高混凝土和易性，控制温升速度,推迟混凝土内部温度峰值出现时间；能够大幅度提高混凝土后期强度，使混凝土的28天强度达到混凝土标准强度值。 5、混凝土掺用膨胀剂后混凝土内部产生的膨胀力以抵抗温度因素产生的拉应力，提高混凝土抗裂强度；掺用缓凝剂以推迟混凝土内部温度峰值出现时间。外加剂的类型和掺入量的选择经过试验决定。6、根据设计及现场实际用料情况需进行具体的水泥水化热计算混凝土的最大绝热温升，将混凝土内外温差控制在25以内。施工时根据现场实际情况，储备一定量的麻袋和塑料薄膜，一旦天气变化，及时对混凝土表面及基础周边增加麻袋覆盖，以保证

59、基础周边及表面的混凝土温度不剧烈下降。大体积混凝土配合比设计及试配为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，尽量减少水泥用量。因此，做好混凝土配合比设计及试配工作尤为重要。大体积混凝土配合比的计算和试配可按普通混凝土配合比的计算和试配方法进行，并在配合比确定后进行水化热的验算或测定。混凝土配制时，采取“双掺”技术：掺高效缓凝型减水剂，使混凝土缓凝，要求混凝土初凝时间约6小时，以推迟水泥水化热峰值的出现时间，使混凝土表面温度梯度减少。掺微膨胀剂(掺入量根据水泥用量，由试验室设计掺量)，以补偿混凝土的收缩。大体积混凝土浇筑措施1、大体积混凝土拟采用现场混凝土搅拌站进行集中拌制

60、、搅拌车运输、泵车布料，混凝土泵车型号由技术人员根据现场实际情况布置，混凝土供应单位需提供备用泵车，随时待命。搅拌站内须有备用电源及蓄水池，以备应急所需。2、混凝土采用采取斜坡分层，循序前进，一次到顶的浇筑方法，即自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法，能很好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管道的拆除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。每层浇筑厚度为30cm40cm，参见混凝土斜面分层浇筑示意图。3、为了确保混凝土基础的整体性，保证混凝土供应充足连续浇灌，分层振捣以保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。4、混凝土浇筑强度计算：由于大体积混凝土一次浇筑方量大，基础混凝土最大浇筑

61、强度按照下式计算：式中R基础混凝土的最大浇筑强度(m3/h)；F基础最大水平浇筑截面积(m2)；h分层浇筑的厚度(m)，一般为0.30.4m；t每层混凝土浇筑时间(h)，指混凝土初凝时间减去混凝土搅拌和运输时间。5、浇筑时，每隔半个小时，采取在混凝土初凝时间内，对已经浇筑的混凝土进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强混凝土密实度，提高混凝土的抗裂性；浇筑到设计标高后加强混凝土表面的抹平(不少于三遍)以至于收光工作，及时排除表面泌水，减小收缩变形；混凝土终凝后即开始保温保湿养护，避免收缩或干缩裂缝。6、混凝土表面处理：大体积混凝土

62、浇筑成型后表面水泥砂浆较厚，为降低混凝土浇筑后养护时内外温差，以控制表面龟裂，闭合收水裂缝，混凝土浇筑完成后34h内按照设计标高，基础表面用平板振动器振实，再用长刮尺将表面刮平，木抹子槎毛，待收水后再二次用木抹子搓平压实，平整度误差2m直尺检查5mm。按规定覆盖，混凝土终凝后其养护时间不少于14天。测温养护措施1、根据混凝土配合比的试配情况，进行大体积混凝土内部最大绝热温升的预测：a) 混凝土的绝热温升：T=WQ0(1-e-mt)/(CR)式中：T混凝土的绝热温升()W每m3混凝土的水泥用量(kg/m3)Q0每公斤水泥28天的累计水化热C混凝土比热R混凝土容重t混凝土龄期(天)m常数，与水泥品

63、种、浇筑时温度有关b) 混凝土中心温度：Th=Tj+Tmax式中：Th混凝土中心温度Tj混凝土浇筑温度()不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，c) 混凝土浇筑温度:Tj=TC+(TP+TC)(A1+A2+A3+.+An)式中：TC混凝土拌合温度(它与各种材料比热及初温度有关)TP混凝土浇筑时的室外温度A1+A2+A3+.+An温度损失系数A1混凝土装卸，每次A=0.032(装车、出料二次数)A2混凝土运输时，A=Qt，式中：Q为6m3滚动式搅拌车其温升0.0042，混凝土泵送不计，t为运输时间(以分钟计算)d) 大体积混凝土测温测温采用数字测温仪进行，混凝土浇灌前埋设测导线(筏板基础测温点布置参见

64、图)，养护期间前5d(天)每2h(小时)测温一次，第6d10d每4h测温一次，第11d28d每8h测温一次，当混凝土内外温差小于10时停止测温，同时做好测温记录。当混凝土内外温差趋于25并有继续增大的倾向时增加保温材料，确保砼内外温差不大于25。2、大体积混凝土养护e) 根据我公司多年来施工大体积混凝土经验，混凝土浇捣完毕45h内混凝土初凝前及时在基础外露表面覆盖塑料膜、保温棉毯(麻包)(考虑3层用量)进行养护，其敞露的全表面应覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水。在养护期间，随时检查混凝土内外的温差。基础混凝土浇筑完毕后，采取表面保温的措施将温差控制在25以内。f) 专人负责定期检查混凝土养护

65、情况，及时浇水湿润，时间不得小于14d。g) 为了保持大体积混凝土基础的表面温度，在混凝土养护期间，推迟模板拆除时间，以增加混凝土表面的保温效果。模板和保温层的拆除时间根据测温数据来确定。h) 在满足混凝土强度要求的前提下，当混凝土内外温差小于25时，拆除模板和保温层。10.风机防雷接地施工10.1接地施工工艺流程定位放线开挖垂直接地极钻孔安装镀锌扁钢埋设接地模块安装电解质降阻剂、接地包敷设和安装回填电阻测量10.2定位放线现场工程技术人员用30m盘尺，石灰粉放出外接地轮廓线（以风机基础中心为圆心的圆形为开挖轮廓线）。由于风机基础附近地形起伏较大，部分风机外接地开挖轮廓线位于检修路面之上，对施

66、工产生较大影响，若遇此类情况，现场施工负责人员需及时与业主、监理取得联系，共同查看现场情况，确定相应处理措施后，方可施工。10.3接地沟开挖开挖采用1.2m3挖掘机配液压锤，按照放出的外接地轮廓线进行开挖作业。为满足接地包安装需要和降低接地电阻，开挖坑槽断面形式为梯形：上口宽1.3m，底口宽1.0m，深1.3m，单个风机基础外接地开挖长度约为150m，由于地形起伏较大，具体接地沟长度以现场实际开挖长度计算。开挖出的弃方用自卸车运至弃土场，开挖后的坑槽底面应平整，并清除沟中一切影响接地体与土壤接触的杂物，如遇大石头等障碍物，可绕道避开。10.4垂直接地极安装开挖完成后进行垂直接地极钻孔，垂直接地

67、极形式为 L=2500mm镀锌角钢，钻孔采用10m3空压机配履带自行式70地质钻机进行。钻孔前需按照图纸确定钻孔位置，钻孔深度2.5m。钻孔完成后，现场技术人员检验钻孔深度及钻孔角度，在检验无误后安装镀锌角铁。10.5镀锌扁钢敷设安装镀锌扁钢采用60mm6mm的镀锌扁钢现场焊接，焊接方式为3面满焊，搭接长度不小于2倍的扁钢宽度。镀锌扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两侧进行焊接外，以钢带弯成的弧形（或直角形）卡子与钢管（或角钢）补强焊接；焊接完成后在焊口部位进行防腐处理。10.6接地模块安装1各型接地模块垂直埋置、水平埋置、埋设深度等；可根据设计、施工现场情况，因地制宜。

68、 2、 模块间距离不小于5米。 3、 模块极芯相互并联或与地线连接时，必须焊接，焊接长度为连线宽度的2倍。 4、 应在焊接处清除焊渣，涂上防腐导电漆或沥青漆。 5、回填土时应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿（24小时）后测量接地电阻 5、 贮存模块应保持一定湿度，避免高温、干燥、曝晒。 6、 运输和安装时，应避免机械力损伤模块。7、 在寒冷地区，模块应埋在冻土层以下。10.7降阻剂施工根据需要和施工条件，挖深坑，接地体底部用小金属或钢筋头支起，然后施用降电阻剂。首先按设计要求将接地体布置完毕，然后现场配置降阻剂，整体成浆糊状后倒入已放好接地体的坑中（切忌不可固化后再放入）完全包围接地极并使其

69、紧密接触，待降电阻剂表面凝固后，在靠近降电阻剂表层部位回填0.2米厚的细土，然后回填土壤并夯实（注意不要将石头及其它杂质回填）。注意事项 1、降电阻剂要均匀的施加在接地体周围，不能有脱节现象。2、为防止电位不同引起的电化学腐蚀，在施加降电阻剂和不施加降电阻剂的连接处，要刷沥青漆进行过渡处理。3、本产品无毒、无污染、如操作时粉末溅到手、脸、眼上时可用洗衣粉或肥皂洗净即可。4、产品要严防受潮，须存放在不受雨淋的干燥通风处。10.8回填水平接地体和垂直接地极以及接地模块安装完成后即可以进行回填处理。回填方式为开挖坑槽全断面素土回填, 回填时不得将石块杂草及建筑垃圾等埋入。素土回填分层进行，每层30c

70、m，采用蛙式打夯机夯实。回填土应高出地面200毫米，做为防沉层。第五章 材料供应及检验本工程所需材料、设备，经营部负责采购、运输和保管；业主提供的材料和工程设备经营部负责接收、运输和保管。第一节 物资采购管理1. 分承包方管理经营部对当地资源情况进行考察，搜集工程所需各种材料的生产商、供应商的生产或经营资料，组织工程部、工程部等相关部门对重要物资分承包进行评价，评价合格的分承包方经公司物资经营部审批后纳入合格分供方名单。2. 采购2.1 根据物资需用计划、加工配置图及技术资料由经营部对各专业计划进行汇总，编制采购计划，报业主审批后组织招议标采购。2.2 不具备招标条件的，经营部进行询价落实货源

71、，并认真做好比值比价记录,重要物资应在合格分承包方名单内采购。2.3 招标工作严格按照物资归口采购原则、捆绑招标原则和诚信原则进行招标。目的是将优质的材料及时供到现场。2.4 重要物资和业主要求参加招标的物资由经营部邀请业主、监理、设计院等单位参加选厂招标。第二节 材料进货检验1. 材料进货验收1.1 保管员依据进货检验计划验证物资品名、规格、数量、外观质量和质量证明资料，填写进货检验记录。1.2 需做复试的物资要填写试验委托单，委托有关单位检验。重要物资邀请业主、监理共同取样验收。1.3 不合格的物资坚决清退出场，并建立不合格品登记台帐，报公司物资经营部，作为对分承包方复查的依据之一，同时及

72、时重新联系货源。2. 甲供物资的开箱验收2.1 制定物资开箱计划施工单位物资管理部门根据物资的到货情况、索赔期要求、工程需要和保管要求等制定开箱申请计划，并经本单位项目部审核后，报业主审批。2.2 开箱检验业主在收到施工单位物资开箱申请计划后，应根据已审批的物资开箱计划组织使用部门、业主、监理、供货厂商及其他相关人员在规定的时间共同开箱检验到货物资。经营部应及时做好开箱记录并会签，经通知而未参加开箱的单位，则被视为认可开箱结果。业主供应的材料，按检验大纲有复检要求的，由监理单位尽快组织我方取样送检，并将检验报告递交业主。2.3 不符合项处理若在开箱检验过程中发现物资质量缺陷、数量短缺、资料不全

73、等情况，经营部将及时填写物资开箱异常情况表，并报业主联系厂家进行处理。第三节 物资入库管理1. 维护保管1.1 根据物资不同性质归类存入库房或露天堆放场，小件按四号定位、五五码放的方法进行摆放，其它物资也要按规定码放整齐。1.2 物资标识明显清晰，标明物资的品名、规格、型号、材质、材质号、检验状态等。1.3 露天存放的物资，做好上盖下垫，防止物资受潮损坏，并应经常巡视检查。2. 物资发放、跟踪2.1 使用单位领料必须由专职领料员凭有效的材料预算单办理领料，在出库结算单上签字后材料方可出库。2.2 要求跟踪管理的物资，发放时要向领用人提供标识转移单，使用单位依据转移单填写施工过程质量跟踪记录，这

74、样物资发放及使用过程的跟踪记录就形成闭环，保证物资质量体系有效运行。3. 资料管理说明书、合格证、质量证明书及复试报告等文件资料建立相关台帐，整理规范，归档保存，工程结束时通过资料室移交业主。第六章 质量保证措施第一节 质量总目标全面执行风力发电场项目有关规程、规范及国家和电力行业颁布的有关规范、标准，并遵照执行中电投业主火电建设工程施工工艺示范手册有关章节等，使本工程满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,在本工程建设中达到的工程质量目标、指标：1. 单位工程优良率100%，风电场调试质量检验分项合格率100%；2. 整套启动试运期间主要仪表投入率100%，保护投入率1

75、00%，自动投入率100%；3. 风电机组振动噪声符合设备合同要求；4. 风电场移交后第一年平均可用率95%；5. 建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率90%；6. 无重大设计与施工质量事故发生。7. 主要阶段质量监督检查一次成功。8. 安装单位工程合格率100%，优良率95%；9. 达标投产，争创省部级优质工程；第二节 质量保证体系1. 按照公司质量体系建立以项目经理、质保工程师为首的施工质量保证体系和以总工程师为首的技术保证体系。2. 建立健全工程质量管理组织机构，制定质量保证体系流程图，规定工程各部门隶属关系、管理程序、职责与权限。 3. 项目部内工程部设置质检组和试验组主管，

76、负责工程各项目的质量控制、施工质量四级验收及验收计划的编制，各专业设置专职质量检验员，负责该专业日常施工质量检验和本专业的质量管理工作；班组设置兼职质量员，负责本项目的一级检验工作。4. 坚持工程质量四级验收制度、质量回访制度。分项工程完工由班组自检，并及时、准确、完整、规范的做好检验记录。一级自检合格后由专业质检员进行二级复检，二级复检合格后再由项目部负责三级验收，三级合格后提交监理进行四级验收，真正做到分级管理，层层把关。5. 每月5号前，项目部向建设单位提供一份当月的四级验收计划，以便业主有计划地进行监督检查。6. 凡规程及验评标准中属于建设单位参加四级验收的项目由项目部事先书面通知，其

77、它项目同样欢迎建设单位检查指导。第三节 质量保证措施1. 贯彻执行公司质量体系，从组织上给予保证，做到分工明确、责任到人，做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。”使体系在项目部正常运作。公司工程部将定期对项目部进行内审，确保项目部一切活动要素始终处于受控状态。2. 认真做好图纸会审工作，强调图纸不经会审的项目不得开工。实行技术交底制度，未经技术交底的项目不得开工。3. 编制全部工程项目的工程施工质量检验划分表，设立停工待检点（H）和见证点（W），在施工过程中必须按照设置的质量控制点实行质量控制与监督。4. 施工技术作业指导书是保证工程质量的前提，因此提高作业指导书的针对

78、性和可靠性，保证工程准确、有序地进行。强调没有施工作业指导书的工程项目，不得开工。5. 加强质量宣传教育，提高质量意识，严格工艺纪律，倡导精益施工，创建精品工程。做到设备完好无泄漏，盖板齐全无缺损，保温完整无破损，管线整洁无污点，电缆排列整齐无积灰，电缆沟中无积水杂物等。6. 规范检验程序，严格控制工序质量，对上道工序不合格，不进行下道工序施工。7. 特种作业人员及计量器具管理。特种作业人员建立个人台帐，进行跟踪管理，做到持证上岗。计量器具建立台帐，并按规定定期校验，合格后方可使用。8. 工程施工贯彻“一安全、二质量、三进度”的科学建设方针。9. 不符合项管理对不符合项采取跟踪处理，并带有强制

79、性。9.1 A类：不属于合同范围内。此类不直接影响合同范围规定的质量要求。9.2 B类：属于合同范围内并有质量要求（主要是分项工程），但对设备寿命、安全运行无影响，无需修改任何程序而采取纠正行动，能恢复原状和性能。9.3 C类：此类缺陷比较严重。不完善处理会影响到设备的寿命和安全运行，纠正行动中需要提出处理程序和质量计划。9.4 D类：设计错误造成的返工项目。9.5 NCR造成质量事故要做到“三不放过”，处理程序按不符合项处理程序文件执行。第四节 本工程执行的标准、规范严格执行现行国家有关电力建设的设计、设备制造和施工的技术标准、规程、规范，有关经济定额标准、规定和工程质量、安全文明施工、启动

80、调试、竣工验收等规定，以及本工程适用的国际通用标准。在工程施工期间，如果有新版本的规范和标准颁布，原则上应执行最新版本的规范和标准，作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范和标准的，需征得委托方和监理工程师的批准。工程施工与验收的主要标准和规范包括(但不限于)：序号名称1土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201832地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202一833建筑地基处理技术规范 GJ79914地下防水工程施工及验收规范 GBJ208835混凝土结构工程施工规范 GB50204926钢结构工程施工规范 GBJ205837木结构工程施工及验收规范 GBJ206838砖石工程施工及验收规范 G

81、BJ203839建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ3038810建筑地面工程施工及验收规范 GB502099511工程测量规范及条文说明 GB500269312组合钢模板技术规范 GBJ2I48913钢筋焊接及验收规范 JGJ188414水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97一8715电力建设施工及验收规范建筑工程篇 SDJ698716建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ3008817建筑工程质量检验评定标准18预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ3219019建筑安装工程质量检验评定标准 TJ3057520电力设备典型消防规范 DL50279321起重机设计规范 GB3811-

82、200822起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-199823起重机械安全规程 GB606724工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-9425钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-9526钢结构工程施工及验收规范 GB50205-200127污水综合排放标准 GB8978-199628生活饮用水卫生标准 GB5749-200629风力发电场安全规程 DL 796-200130风力发电场项目建设工程验收规程 DL/T 5191-200431电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 B5016892第七章 安全保证措施在本工程健康安全环境管理及文明施工活动中，我们将严格贯

83、彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产管理的法律、法规、部门规章，国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定（国家电力公司2000162号文）、电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电电源200249号文）以及发包方有关安全健康与环境保护的方针、政策、法律、法规和要求。按照我公司“不断超越、追求完美”的企业精神及“关爱生命、保护环境、预防为主、持续改进”的健康安全环境方针，建立健全安全生产责任制，坚持科学安全观，强化管理，落实措施。在确保安全、健康的前提下组织现场的安全生产和文明施工。在本项目施工中，我们将严格履行承包商应尽的安全生产和环境保护义务，自觉接受发

84、包方和监理单位的统一管理和监督检查；健全和严格落实安全环境和文明施工管理制度，采取一切必要措施和手段，强化施工过程健康安全环境管理，消除事故隐患，持续提高安全健康与环境管理工作水平。保障人身、设备安全，保障人员健康，保护环境，减少污染，维护国家、发包方和人民的财产利益不受损失。第一节 安全、环境规划本工程根据职业健康安全管理体系规范和环境管理体系规范及使用指南，建立符合 GB/T28001-2001、GB/T24001-2004标准要求的健康安全与环境管理体系和相应程序，确保管理体系在建设全过程得到严格、有效运行。1. 健康安全环境管理方针关爱生命，保护环境，预防为主，持续改进。2. 职业健康

85、安全环境管理目标本工程通过切实有效的管理措施，严格控制各种习惯性违章，实现人身死亡事故“零”目标，并实现以下健康安全环境管理目标。2.1 安全目标：2.2.1 人身重伤及以上事故为零；2.2.2 机械设备、安装设备事故为零；2.2.3 火灾事故为零；2.2.4 责任交通事故为零；2.2.5 职业病发生率为零；2.2.6 重大未遂事故为零；2.2.7 控制和消灭轻伤事故，轻伤事故率小于千分之三；2.2 环境目标：2.2.1 严格控制施工现场污染物，环境污染事故为零；2.2.2 提倡节能、降耗、减废，鼓励循环利用，倡导绿色环保施工，相关方对施工投诉为零。3. 安全管理体系本项目部建立以下安全环境管

86、理体系，具体实施项目工程安全环境管理工作，确保工程安全顺利进行。2.1 组织保证体系2.2.1 建立以项目经理、各级各部门健康安全环境第一责任者、各级分管领导为分管工作范围的第一责任者的分级分层次的健康安全环境管理组织保证体系。建立各级健康安全环境责任制，并认真落实职责，实现层层有人管，做到凡事有人负责。2.2.2 建立以项目经理为健康安全环境第一责任者，项目部各部室负责人、专业公司负责人为委员的健康安全环境管理委员会，全面负责项目工程健康安全环境管理的领导工作，进行严格的组织管理，做到凡事有章可循。2.2.3 安全管理组织机构图工作联络行政隶属公司总部建筑分公司检测试验中心电仪分公司总工程师

87、项目经理副经理工程部安环部办公室经营部施工现场公司本部安装分公司2.2 技术保证体系建立以项目部总工程师为首、各专业工程师和技术人员组成的技术保证体系。强化健康安全环境技术负责制，坚持筹划先行，保证施工方案的科学、周密，按客观规律办事；技术人员在编制施工方案的同时，根据施工项目的具体情况，从作业方法、施工机具、环保卫生、作业环境等方面考虑编制安全文明施工措施。严格执行安全文明措施的编、审、批程序，做到凡事有据可查。2.3 监督管理体系2.2.1 成立本项目部独立的安全管理监督机构，严格按相关规定配备合格的专职安全管理人员。2.2.2 建立以安环部专职安全员，各专业专职安全员，各班组兼职安全员组

88、成的现场三级安全监督体系。2.2.3 安环部行使本项目工程健康安全环境管理的监督权；各专业公司专职安全员和各施工班组兼职安全员，负责本专业和班组的健康安全环境管理工作，做到凡事有人监督。2.4 其它监督体系建立以党、团支部书记、各支部党团员组成的政治思想保证体系；建立以工会主席、基层工会小组负责人组成的劳动保护监督体系。形成党、政、工、团齐抓共管，共同监督各项法律、法规、规章制度的执行。2.5 健康安全环境管理体系图安全保证体系健康安全环境管理委员会队长或班组长安全监督体系安环部专业公司安全员、消防员班组安全员、消防员工 会其它监督体系劳动保护监督检查小组劳动保护监督员项目经理总（副）工程师主

89、管生产副经理部室负责人专业公司负责人4. 安全管理执行标准本项目施工全过程认真执行建筑安装工程相关的国家、行业、部委以及中国国投集团公司安全规程、规范、标准及其它相关的安全生产法律、法规、规范、标准。包括但不限于以下内容：2.1 中华人民共和国安全生产法2.2 中华人民共和国环境保护法2.3 建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）2.4 生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）2.5 特种设备安全监察条例（国务院令第549号）2.6 电力建设安全健康与环境管理工作规定（国电电源200249号文）2.7 电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）（DL5009.1-2002）2.

90、8 电力建设文明施工规定及考核办法（电建1995543号）2.9 电力建设安全生产监督管理办法（电监安全200738号文）2.10 国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定（国家电力公司2000162号文）5. 安全管理制度根据本工程特点，建立完善符合国家、行业、地方法规标准及发包方要求的、针对性强、有效、实用的健康安全环境管理规章制度，并层层严格落实到人，执行到位。真正做到安全施工管理横向到边，纵向到底。本项目制订的安全文明施工管理制度包含但不限于以下内容：2.1 安全生产责任制度2.2 安全文明施工例会制度2.3 健康安全环境培训教育管理制度2.4 安全用电管理制度2.5 施工机械、工

91、器具及安全防护设施管理制度2.6 安全施工措施计划管理制度2.7 施工现场治安、卫生、消防、保卫制度；2.8 危险品、化学品运输、贮存、使用管理制度2.9 脚手架安全管理制度；2.10 环境保护管理制度2.11 安全工作票（作业票）管理制度2.12 安全文明施工检查、考核、奖惩制度2.13 事故、事件报告、调查、分析、统计制度；2.14 分承包商安全文明施工管理制度；2.15 危险源辨识风险预控管理制度。2.16 事故应急预案。2.17 职业卫生与健康管理制度2.18 总平面管理制度2.19 特种设备管理制度2.20 特种作业人员管理制度2.21 防火、防爆安全管理制度2.22 车辆交通安全管

92、理制度6. 安全管理本工程严格遵守发包方的各项管理制度，建立健全健康安全环境管理组织机构、制度及帐、表、册、卡，保证本标段工程安全施工、文明施工、环境保护措施费的投入，按照施工总平面布置图进行施工平面管理，针对每个具体的施工项目进行施工策划。施工中严格落实各级人员及岗位责任制，安全管理职责层层明晰。按照管理体系的要求，在做好日常监督巡查的同时，定期开展专项安全检查，开展系统的项目工程危险点分析和预控活动。贯彻标准化作业指导书和程序文件，落实“四全”（全面、全员、全过程、全方位）安全管理。通过全面、全员、全方位、全过程的健康安全环境管理，达到规范化、标准化管理，全面实现工程建设健康安全环境目标，

93、不断提升健康安全环境管理水平。第二节 安全健康保证措施为确保本工程安全、高效、优质完成各项施工，在安全环境管理上将从人、机、料、法、环等方面加强控制。通过对本工程施工的危害、危险源辨识，开展系统的项目工程危险点分析和预控活动，确定重大危险源及其相应的管理方案和控制措施。重点对大型施工项目施工组织设计和安全技术措施的编制、审查；安全与环境管理体系的建立与实施；安全管理制度的健全及执行；全员安全教育培训；施工机械及工器具的安装、验收、使用、维护及检查；安全防护设施的标准化布设置、规范化管理；特殊工种上岗前的考核；高处作业的防护措施；起重吊装作业的安全管理；防触电措施；交叉作业防护措施；设备调试管理

94、方案的制定及实施等方面加强控制。主要保证措施如下：1. 安全保证措施1.1 制度保证措施根据本工程特点及发包方要求，建立健全符合国家法律法规要求、针对性强、有效、实用的健康安全环境管理制度。并层层严格落实到人，执行到位。真正做到安全施工管理横向到边，纵向到底。1.2 保证安全施工措施投入1.2.1 本工程开工前，编制具体详细的安全管理措施计划。每年再根据当年工程实际，针对每个具体的施工项目进行策划，并根据本项目施工安全特点和年度生产安排，制定年度安全技术措施和计划。进一步细化实施，同时在施工过程中根据现场工程实际，动态控制调整实施。1.2.2 为确保安全管理防护措施各项经费投入，项目部按相关规

95、定及时提取安全技术措施费，用于各类安全防护装置、安全设施、文明施工及环境保护等方面的投入，完善和改进工程建设项目安全文明施工条件。1.2.3 为确保安全措施费专款专用，项目部建立安全措施费管理机制，保证安措费及时有效投入，以满足现场的安全需求，做到不遗漏，不挪作它用，单设安全措施费用帐户，做到专款专用，并按年度建立安全措施计划台帐和实施台帐。1.3 日常管理措施1.3.1 安全防护手册编制适合本工程需要的安全防护手册，内容遵守国家颁布的各种安全规程。在收到开工通知后7天内将手册的复制清样提交监理人。安全防护手册除发给承包人全体职工外，还应发给招标人、监理人。安全防护手册的基本内容包括（但不限于

96、）：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；汽车驾驶安全；用电安全；模板作业的安全；混凝土浇筑作业的安全；机修作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序以及其它有关规定。1.3.2 教育培训（1） 严格执行安全教育培训制度，新员工（包括合同工、临时劳务工、招聘工等新进场员工）必须进行时间不少于24学时的三级安全教育，印发安全防护手册，工人上岗前应进行安全操作的考试和考核。更换工种人员项目部新进人员安全健康环境教育流程图及时进行相关知识安全教育和考试。对考试不合格者严禁安排上岗，所有安全教育及考试情况均严格进行登记备案；（2） 所有参加施工的管理人员及作业

97、人员都经过电力建设健康安全与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程等相关内容考试合格，熟知工程健康安全环境管理各项规章制度，具备安全完成相关活动的能力。（3） 特殊工种、特殊工艺人员按照国家有关规定，经培训考核后，取得特殊工种操作资格证书，方可上岗作业。特殊工种操作证，两年复审一次，未按规定接受复审或复审不合格的，不能上岗作业。（4） 组织开展“安全月”、安全知识竞赛、安全文化创建等各种形式的安全宣传教育活动。树立人人要安全、人人会安全、人人保安全的理念。1.3.3 安全例会（1） 严格执行安全例会制度，做到健康安全环境管理工作与施工生产任务同时计划、布置、检查、总结、考核。（2） 项目部每季

98、度召开一次安委会，分析、总结、研究、布置现场的安全文明施工、环境管理工作；检查安全工作目标计划和安全技术措施的落实情况；制订阶段性安全工作措施；安环部每周定期召开一次安全网络例会，项目部及各专业项目专职安全员参加。及时了解和掌握施工安全动态，解决存在的问题，总结布置日常性安全管理工作；各专业公司每月定期召开一次安全分析会；各班组每周开展一次安全日活动，并有实效地进行每天的站班会活动。 （3） 按规定参加由监理和发包方组织的各种安全活动和召开的安全管理会议。（4） 项目部领导每月至少一次，深入班组参加班组的安全活动，并签证；专业公司领导每月至少两次参加班组的安全活动，并签证。1.3.4 监督检查

99、（1） 项目部每月组织不少于一次安全大检查，对节假日、特殊情况、季节变化等进行特殊检查。专项安全检查由安环部统一筹划，实行安全检查表制度。（2） 专业公司每月不少于一次安全检查，班组每周一次安全检查。班组每天坚持站班会，由班长主持，每天上班前对全体施工人员进行“三交”、“三查”，确保员工劳保用品配备齐全，精神状态良好，衣着整齐；施工任务交底清楚，安全措施落实到位，施工技术要求清晰。（3） 施工人员每天作业前对自己的工作场所、作业环境、操作设施设备、工器具等进行认真检查；施工人员之间相互监督，确保消除各类安全隐患，确保做到“三不伤害”。对工作场所做到一日一清、一日一净。（4） 各级专职安全员每天

100、必须全面巡查现场施工区域，对施工生产过程进行监督检查，及时反馈现场安全状况及隐患整改情况，对“三违”现象进行及时纠正，对危及人身、机械设备安全的隐患，必须给予停工整改，未整改闭环不得复工。1.3.5 安全施工方案管理（1） 工程开工后7天内编制一份工程施工安全措施文件报送监理人审批，内容包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。（2） 工程开工前，认真编制施工安全技术措施，经监理和发包方审查批准后执行,并做好图纸会审和施工措施的交底工作。（3） 分项工程开工前，各分项工程负责人编写项目的安全文明施工、环境管理保障措施，经相关部

101、门审核、总工（副总）批准后实施。（4） 对危险性较大的分部分项工程项目，严格编制安全专项施工方案，经单位技术负责人审批、报总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。（5） 危险性作业（特殊作业）办理安全作业票，并按分级原则指定专职安全生产管理人员进行现场监督实施。（6） 严格安全措施交底制度和检查确认制度，做到施工项目必须百分之百交底，参加工作人员必须百分之百接受交底，接受交底人必须百分之百的签字。实行项目开工前安全文明施工条件的检查确认制，不具备条件的项目不得开工。（7） 重大施工项目方案的选取及施工总体进度的安排，兼顾各专业间的交叉及衔接，尽量避免垂直交叉，如因工程进度要

102、求不可避免的，必须制定安全技术措施，经项目部工程部、安环部和总工程师批准，在施工中认真实施。施工人员只有严格按照作业指导书施工的权力，未经批准，不得擅自更改措施。（8） 进行专业施工组织设计时，针对本专业工程所涉及到的各个具体施工项目，将安全文明施工、环境管理工作和施工进度、质量控制综合进行考虑，尽量减少高空组装的工作量和交叉作业等不利安全施工的因素，合理安排各具体施工项目间的衔接。对施工中存在的危险源（点）进行认真辨识，制定完善可靠的防范措施，真正做到“预防为主”，项目部各审批部门严格进行把关。（9） 技术人员在编制具体的分部、分项工程施工方案时，针对施工项目的具体情况，从作业方法、施工机具

103、（材料）、环保卫生、作业环境状况、对人员素质的要求、与其它施工项目的配合等方面考虑，编制健康安全环境保护措施。1.4 施工脚手架管理1.4.1 项目部制定脚手架安全管理规定，对施工脚手架的搭设、使用、拆除等进行具体要求，实行专人管理、由持证的专业架子工按规范标准搭、拆；大型脚手架的搭、拆必须用安全围栏或警戒绳设立安全作业区，并挂号警告牌，并由专人值班，其他施工人员不得入内。1.4.2 所有投入使用的脚手管、板、卡头等使用前均需检验，钢脚手架管件需按规定涂刷油漆色标。严禁破旧或不刷漆的脚手架材料进入现场和使用。1.4.3 脚手架搭设应满足脚手管定置尺寸、间距标准、搭设牢固、脚手板铺满、绑扎牢靠、

104、双道防护栏杆、有上下梯档、挡脚板的要求。1.4.4 脚手架搭好后，由使用单位和搭设单位的专职安全员，对脚手架进行检查验收；由搭设单位挂牌标明额定载荷、搭设负责人、验收人、验收时间后，方可使用。验收牌分红色牌（禁用）、黄色牌（必须挂安全带使用）、绿色（可不挂安全带使用）。1.5 施工用电管理1.5.1 建立现场施工用电运行、维修管理制度，在值班室配有整个现场高、低压供电系统图，有关供电的规章制度、操作规程、安全规则及各种记录表格齐全，高压试电笔、绝缘棒、绝缘鞋、绝缘手套和绝缘垫等安全防护用具齐全完好，所有配电室钥匙完好并有标识。1.5.2 严格执行施工用电安全管理规定，做到用电布置有设计，有安全

105、措施，严格验收标准。现场的负荷盘和电源箱装配漏电保护器，提高用电安全保护，认真做好建筑设施及施工机械的防雷接地及保护接地。1.5.3 施工用电采取分级管理。项目部根据各专业的用电需要，制作（购买）带计量装置的二级盘，布置在各施工区，配电盘、柜放置地点须砌筑平台，盘柜内插座电压等级、开关负荷名称标识清楚，上锁封闭、计量，由项目部直管。三级盘、四级盘由各使用专业管理，公用照明由项目部直管。1.5.4 施工区域电源电缆线走向布置合理，铺设整齐、美观并标识清楚；现场严禁接地保护与接零保护混用。在指定的地点接入施工用电系统，并全权负责连接点以下的电气设备保护和人身安全。1.5.5 对凡可能漏电伤人或易受

106、雷击的电器及建筑物设置接地或避雷装置。负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立相应的检查制度。1.6 施工机械、机具安全管理措施1.6.1 所有安全设施、施工机具设备和高处作业的设备均符合国家或行业安全技术标准，进行进场登记检查记录和进行定期检查，并有安全人员的签字记录。1.6.2 特种设备（起重机械、厂内机动车辆等）取得地方政府质量技术监督部门的合格使用证件，相关资料保存齐全，入场前报发包方、施工监理，并接受发包方、施工监理的现场检查和资料审查。合格挂牌使用。1.6.3 施工机械在安装或拆卸前必须办理危险施工安全作业票并按规定审批，对安装或拆卸人员进行该施工机械安装或拆卸工作的安全技术措

107、施交底和签证工作，安装拆卸人员应按该施工机械的安装或拆卸工作程序中的要求进行作业。1.6.4 建立施工机械台帐和单机档案，随着工程施工进度对施工机械的需求及时更新施工机械台帐。单机档案包括：设备及机组人员，操作人员上岗证，本机安全检验合证，进、出场登记表，吊机防风方案卡，安全操作规程，起重作业十不吊，吊机安装、改工况施工工作程序（危险作业票、技术、安全措施交底签证表、安装记录、试验记录及报告等），机械月度检查记录、机械月度保养记录，检修记录、运行记录。1.6.5 施工现场所使用的小型机具、仪表经本单位、地方有关部门检验合格方可使用，应随机挂安全操作牌，操作人员严格执行安全操作规程。1.7 危险

108、性较大作业安全控制措施1.7.1 建立专门检查机构，配备专职的安检人员。工程开工前，项目部对本工程施工存在的所有危险作业进行分析、归纳和辨识，并进行相关的风险评价，对施工过程的重大危险环境因素编制作业风险控制计划，进行施工作业中危险/环境因素的识别，明确主要危险点，并制订、落实控制措施，从工作票、组织保证、技术保证等方面采取有针对性的安全防范控制措施。我方编制的危险作业清单、作业风险控制计划将报发包方和监理工程师审核、备案。1.7.2 本项目存在的危险性较大作业及安全控制措施如下表：序号重要危险作业可能导致的事故安全控制措施1起重吊装工程起重伤害1. 编制吊装方案并经项目技术负责人审批同意；2

109、. 吊装前必须对作业人员进行安全教育及安全技术交底，参与起重作业的机械和人员按国家规定全过程持证有效率达到100%；吊装期间必须设置警戒区域，有专职安全生产管理人员现场监督，作业人员吊臂下严禁站人；3. 设备、钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具应定期按有关标准进行检验、检查和保养。严禁使用国家明令禁用的施工机械或已超出规定使用年限的大型施工机械；4. 起重机械应标明最大起重量，悬挂安全操作规程、安全准用证、机组人员名单、主要性能及润滑图表等，安装、拆除、操作、管理人员必须持有合法资格证件；5. 起重作业要严格执行“十不吊”。起重钢丝绳在棱角处必须采取可靠的保护措施，千斤绳不得打扭或缠绞使

110、用；6. 起重机械管理依据国家特种设备安全监察局、电力行业等各项条例、规定、规范、标准、导则、细则执行。2脚手架工程物体打击坍塌高处坠落1. 编制搭、拆专项方案，超高、悬挑、升降式脚手架必须经过计算，并经项目技术负责人审批同意；2. 按要求对架体材料进行验收；3. 搭、拆前对架子工进行安全教育及安全技术交底，搭、拆人员必须持证上岗；4. 高处搭、拆脚手架或临近带电区域搭拆脚手架等危险作业项目办理安全施工作业票，设置警戒区，监护人明确，安全措施到位；5. 搭设完后必须进行验收，并定期检查、维护。3大型机械起重伤害机械伤害1. 编制安装、拆除、加节、移位等专项施工方案，并经项目技术负责人审批同意；

111、2. 如发包给分包方的，分包方须有相应资质的专业队伍安装、拆除、加节；3. 装、拆前须对作业人员进行安全交底及技术交底，人员持有效证件上岗，并经体检合格，作业时穿戴好劳动保护用品；现场设警戒区，有专职安全生产管理人员现场监督；4. 起吊重量达到施工机械额定负荷的90%及以上，或在高压线路下方或其附近工作时和其他特种吊装作业，必须办理安全施工作业票，并应有施工负责人在现场指导；5. 按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等；6. 搭设完毕后必须经过验收，塔吊、客货两用电梯等须经法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养；7. 严格执行公司项目部施工机械安全管理规定，起重机械设备管理人员，

112、必须经过起重作业人员考评中心考核合格。4施工用电（带电作业）触电1. 根据用电情况制订用电管理制度以及安全操作规程，电工专业人员必须熟悉有关规程制度；2. 编制施工用电方案，并经项目技术负责人审批同意，配备足够电工，并持证上岗；3. 作业前对施工人员进行安全教育和技术交底；4. 电工严格执行操作规程，按要求穿戴好安全防护用品（绝缘鞋、绝缘手套等）；5. 设施、装置符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ（46-2005）规范，并经验收合格；6. 带电作业期间必须指派专人进行监控。5动火作业火灾1. 编制动火方案，配备足够消防设施器材；2. 动火前必须分级办理动火证，并制定专项防火措施，派专人现场

113、监督；3. 高空动火不许有火花四处飞溅，应以防火布或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗零件；4. 项目部成立防火领导小组及建立义务消防队并定期演练，组织动火相关人员学习安全消防知识并向他们介绍应采取的动火防护安全措施。6高处作业交叉作业高处坠落物体打击1. 把好人员的进入关，全面教育，加强过程监督；2. 尽量减少立体交叉作业，交叉作业各层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；交叉作业设置可靠的隔离措施，并设置警示标识、警戒围栏，有专人监护；3. 高处作业时搭设脚手架、工作平台、高凳等登高设施，工作平台设置双道栏杆并已满铺竹笆或脚手板；工器具拴保险绳，携带工具、零星材料配工具

114、袋；4. 严格作业指导书的交底；监督个人安全防护用品正确使用；高处作业人员禁止攀爬结构、管道等，始终处于栏杆、扶手绳、安全通道、安全网、自锁器、速差自锁器等防坠落措施的保护下，防坠落设施符合安全可靠的要求。7孔洞及临边作业高处坠落物体打击1. 各孔洞及各临边，安全栏杆或围护盖板齐全牢固，孔洞盖板有明显标志；2. 对临边高处作业，全部设置切实可行的安全防护设施。1.8 危险品管理措施1.8.1 加强对施工中危险品、化学品的运输、装卸和贮存的管理，设置独立的危险化学品库房贮存，根据危险化学品的种类、特性，进行分类分区贮存，标识清楚，设置必要的通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中

115、和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防辐射等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养。1.8.2 根据上级相关规定以及本项目的实际，对本项目危险品领发料、保管、存放、使用，制定严格的安全操作规程和严密的消防安全管理制度。1.8.3 供应仓库和使用单位在化学危险品的领用管理中，应控制发料，使用后的剩余化学危险品应及时退库记录。供应仓储部门按任务单限量发料，供应管理部门严格按照管理规定，对爆炸、剧毒等物品进行管理。1.8.4 化学危险物品发生丢失和被盗窃，应及时报告公安部门查处，因违反运输、保管、使用规定，造成后果的要追究当事人的责任。1.8.5 危险品库房的布置要科学合理，符

116、合安全要求，减少不安全因素；现场组合场地的设置和设备存放地的选择考虑尽可能避免二次倒运，减少不必要的工作量，从而降低事故发生的可能性。1.8.6 对易燃、易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。废危化物品的处理必须经过上级卫生环保部门处理，不能擅自处理。1.9 危险源管理和控制措施1.9.1 根据本工程施工范围和要求，组织开展对施工危险源辨识评价，编制工程较大危险源及采取的对策清单。提高施工人员作业过程危险点识别和控制能力。真正做到风险预控管理。1.9.2 应急预案管理措施（1） 本工程将针对施工过程中潜在的事故、紧急情况及风电施工现场频发事故和“四大伤害”发生频次

117、等，编制专项安全管理方案和应急预案，并适时进行演练。（2） 应急预案包括但不限于：综合总体应急预案；大型机械事故应急预案；高处坠落应急预案；物体打击应急预案；触电应急预案；起重伤害应急预案；职业中毒应急预案；现场火灾应急预案；台风、洪涝灾害应急预案；交通事故应急预案等。（3） 建立现场应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备、联络工具等，并进行日常性维护、保养，保证正常运转。（4） 对施工人员进行相应的应急知识宣传、培训、演练，使所有相关人员均熟知危险源的特性，掌握应急处置方案和技能。在紧急情况或发生事故后，具备应变处置能力，及时进行救援和处理。1.10 季节性施工安全措施 （1） 针对工程

118、所处地理位置及气候特点，根据季节性施工项目、工程进度计划，编制施工标段季节性施工安全技术措施。向当地有关部门了解水情和气象预报，并根据了解的水情和气象情况，采取有效的防护措施：冬季做好防冻、防滑、防火、防煤气中毒和防爆措施；（2） 季节性施工作业前，对施工项目进行专项安全技术交底，并经签字认可后实施。1.11 现场保卫管理1.11.1 教育全体作业人员遵纪守法，共同维护全工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作。1.11.2 为保护工程和公众及他人的安全及方便，本项目对所属施工现场标志进行策划、布置和维护管理，并提供和维修所有的照明、护栏、围墙、警

119、告标志及保卫设施。1.11.3 依照有关规定严格审查临时务工人员的居民身份证及其它相关证明，证件齐全的方可雇用。1.12 现场消防管理1.12.1 认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针，建立相应的消防管理制度，明确防火责任制。开展多种形式的消防宣传教育，开展消防安全训练，普及防火知识。1.12.2 项目部设消防专职人员，负责项目部消防日常管理及检查、监督工作；健全项目部、专业公司、施工班组三级消防安全网络，消防专职人员经专业知识培训合格，持证上岗。兼职消防员经消防知识培训考核合格。1.12.3 加强易燃、易爆材料、火工器材和爆破作业的管理，制定安全操作规程。严格按要求配置施工现场消防水源、消防

120、设备和救助设施。施工总平面布置的临建设施，符合国家关于建筑安装工程施工消防安全管理的标准和发包方对该工程项目的安全要求。并结合现场安全检查，对现场进行防火防爆专项检查，保证现场消防设施的完善、充分、有效。1.12.4 建立本项目范围内消防重点部位情况登记台帐，形成消防重点部位清单并报监理单位备案。并按标准设计，保持安全间距，按规定配置消防器材。设明显的防火防爆标志，严禁烟火，严格值班看守制度。1.12.5 对施工区域潜在的重大火灾爆炸事故场所/设备，编制应急计划，采取相应的防火措施。如 ：（1） 电缆系统施工防火措施A、 电缆敷设时有专人负责施工作业的安全防火工作；B、 电缆层内严禁烟火，并设

121、有醒目的警告标志；控制室、开关室、电缆层进行动火作业，必须办理动火审批手续，落实防火措施，动火区域有专人监护；C、 已敷设电缆的桥架即盖好永久盖板，暂时不能盖的要采取临时措施，用三防油布或防火材料遮盖，放电缆时掀开，工作完毕后立即恢复；D、 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、仪表盘柜等处电缆孔、洞和进入油区的电缆入口处，必须用防火堵料严密封堵；E、 电缆沟道内必须保持整洁，不得堆放杂物，沟道内严禁积油；F、 控制室、开关室严禁吸烟、禁止明火取暖；室内需用的各种溶剂（汽油、酒精等）应限量带入室内；G、 室内施工使用的测试仪表、电烙铁、吸尘器等，使用完毕后要及时切断电源；H、 在多

122、个电缆头并排安装的场合中，在电缆头之间加装隔板或填充阻燃材料，电缆廊道内每隔40米划分防火隔断；I、 施工期间严禁违章动火，严禁乱拉乱接电气线路和临时电源，及时清理可燃物和边角废料；（2） 动火作业防火措施焊接切割等动火作业，严格执行防火管理制度，防止飞溅物和炽热材料对设备的损坏。及时清除各种火灾隐患；高处动火作业应有隔离措施，进入重点防火部位动火作业，严格执行动火作业票制度。1.13 交通安全管理1.13.1 对进场、出场运输，进行现场交通管理，保持施工通道环通、路面平坦、雨季无泥泞积水，车辆转弯半径合理；道路修复及时，安全警示牌、安全防护栏杆、夜间警示灯齐全；进场道路和施工道路设置明显的交

123、通及限速标志、指示路牌、警示牌，弯道和影响驾驶员视线的道路设置凸透镜；1.13.2 进场施工的机动车辆，经车况（机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好）检查合格后，发场内通行证，使用单位负责机动车辆的日常交通安全管理；1.13.3 场内运输不超载，安全行驶不超速。对重心较高的物体放置中心合理，捆绑牢固，加垫枕木、楔子塞牢，防止滚动；所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全，确保施工现场运输车辆的交通安全。避免车辆装载物品污染厂区环境的情况发生。1.13.4 对影响厂区交通的施工活动制定审批、告示、警戒等相关制度。1.14 不符合、事件、事故控制措施1.14.1 建立安全不符合项管理台帐，对存在的不

124、符合内容、潜在危害性、监控措施、治理方案、责任人、治理结果等项目进行登记管理，定期对不符合项进行总结，查找出现原因，管理中的薄弱之处加以改进，杜绝类似不符合项重复发生。1.14.2 根据工程实际，项目部建立突发事件应急处理机制，成立突发事件应急处理领导小组，明确事故处置的基本原则。明确小组成员中各自职责和具体分工内容，明确应急处理方案，确保在处理突发事件时，有强有力的组织领导、有必要的应急救援物资和器材及相应通讯、交通应急手段，将危害降低到最小程度的安全防范措施。1.14.3 如发生突发事件，应立即组织抢救受伤人员和保护现场，并以最快方式报告监理工程师和发包方及当地政府安全生产监督管理部门，并

125、采取措施限制事故扩大。按照规定程序进行处理，并在事故发生后24h内向发包人提交事故情况的书面报告。确保各类事件得到有效控制，科学防范，确保施工现场安全文明施工稳定、有序。 2. 职业健康保证措施2.1 项目部建立、健全职业健康责任制，提供必要的食宿条件以及符合环境保护和卫生要求的生活环境，配备必要的伤病预防、治疗和急救的医务人员和医疗设施，加强对职业病防治的管理。2.2 对进入施工现场的各级人员，由项目部统一安排在指定的医疗机构进行身体检查，对从事有毒有害作业的人员定期进行身体健康检查，并建立人员健康安全档案记录，确保参与施工的职工身心健康，满足施工要求。必要时向监理工程师提供关于人员安全、健

126、康的报告。2.3 项目部严禁录用有职业禁忌症及弱、残者和童工。2.4 保证员工有享受休息和休假的权利，按劳动法的规定合理安排员工作业时间。因工程施工的特殊需要占用休假日或延长工作时间，不应超过规定的限度，并给予补休或付酬。2.5 严格按国家规定，为员工办理工伤保险。为施工人员配备合格的劳动保护用品、用具，并监督其正确使用与佩戴。2.6 在炎热高温条件下施工，注意采取防暑降温措施，为员工提供清洁的饮用水和合格的施工用水。2.7 尘、毒作业场所有良好的通风、除尘及防止中毒措施。使用射源作业前进行告知，并做好警示、防护等措施。2.8 项目部对从事有职业伤害的工种，按标准发放劳动者岗位津贴。严格按国家

127、标准要求合理安排施工。 2.9 员工食堂与食品间应符合卫生防疫要求，定期对饮用水及饮食卫生进行检查，预防肠道疾病的发生，同时应严防食物中毒。第八章 文明施工及现场安全策划为实现本工程的文明施工管理目标，我们将严格按照业主方的相关要求，结合本工程实际，做好项目现场安全策划，并积极进行布置和落实，建立安全及文明施工管理制度并有策划的实施各项文明施工措施。采取一切合理措施，使现场安全文明施工符合规定标准，保持工地和工程良好的秩序。1. 文明施工管理目标设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，实现“总体布局模块化；文明区域责任化；安全设施标准化；工程施工程序化；作业行为规范化；环境协调和谐化”。达标投

128、产，树立安全品牌工程，创建全国电力建设安全文明一流施工现场。 2. 项目部文明施工管理组织机构项目部成立文明施工领导小组，配备专职管理人员全面负责领导、协调施工现场责任区域范围内的文明施工管理。各专业设文明施工管理员负责本专业日常文明施工管理。项目部文明施工管理组织机构图项目部文明施工领导小组其它部室安环部工程部安装分公司电仪分公司建筑分公司检测试验中心文明施工管理员3. 文明施工管理制度为实现本工程的文明施工“六化”管理目标，争创本工程一流安全文明施工现场，我们将根据发包人提出的要求，结合本工程实际建立文明施工管理制度，并有策划的落实各项文明施工措施。4. 文明施工及现场安全策划4.1 总体

129、布局模块化项目部工程部设总平面专（兼）职管理人员，对施工总平面实行统一的动态管理。严格按照建设单位确定的施工总平面管理原则，全过程做好所辖区域施工平面管理工作，合理布置，按图用地确保施工总平面符合文明施工要求。 4.1.1 通过施工总平面规划及规范性建筑、机械设备、装置型设施、标志牌、旗帜等式样、标准和色标，以达到视觉形象统一、美观的整体效果。4.1.2 现场施工总平面按实际功能区划为各个功能模块，分为办公区、生活区、安装施工区、设备材料堆放场等区域。各分隔区均挂牌，实行模块化隔离、专业管理。4.1.3 现场各模块名称及文明施工责任区（根据现场实际增减）序号模块名称及文明施工责任区1.风机安装

130、施工区域2.办公区域3.材料堆场区域4.1.4 施工现场设立标准统一、规范整齐、色彩醒目的“五牌二图”。 五牌：工程概况牌、安全纪律牌、防火需知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产、文明施工牌。二图：施工总平面图、项目经理部结构及主要管理人员名单图。4.1.5 现场的各类建筑物，均按要求制定统一标准，保持现场整体视觉效果。现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚。4.1.6 施工区域的道路、电源、上水、下水、消防水严格按照施工组织总设计原则并经批准后按图施工，杜绝随意开挖和修改。凡因施工需要断路、停电、停水时，事先提出申请，经监理单位和建设单位主管批准后方可实施，并按期恢

131、复。4.1.7 保证施工范围内的施工、生活、仓储区域道路全过程畅通。4.1.8 厂区主干道两侧设置路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。4.1.9 根据文明施工责任区划分，确定专人负责道路的清洁和维护保养，每天清扫道路，及时清理道路上散落的泥土、和其他落物；对运输有可能引起飞尘的货物加盖防尘油布，保证车斗严密、无泄漏；进出场道路硬化，进出现场的车辆由专人负责冲洗车轮，监督车斗的泄漏情况，4.1.10 确保现场内外道路的平整清洁，无泥泞和尘土。4.1.11 所有进入施工总平面区域的车辆保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停

132、车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。4.1.12 所有摩托车、电动自行车、自行车、三轮车、手推车放入指定车棚，杜绝乱停乱放车辆。保证现场机动车辆车况完好，按标识牌限速行驶，防止飞扬沙尘和碎石伤人。进场车辆（包括非机动车辆）按标示路线行走和指定区域停放。4.1.13 施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、所属单位（部门）等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度一致，标识的标牌、字型色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致；开箱检验后的设备及时交付安装

133、，在交付安装前全部用三防油布（即：防火、防雨、防腐蚀）严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。4.1.14 施工与办公活动产生的废料和垃圾分类存放，规划分类场所和统一存放设施样式，并悬挂统一制作的标识牌。4.1.15 设置防渗池防止各类油料及化学水剂外溢造成环境污染；对废油料等废液在移交社会专业部门处理以前设置专门回收存放设施。4.2 文明施工区域责任化4.2.1 施工区域责任化管理：施工现场实行安全文明施工区域责任化管理，。根据总平面布置要求确定文明施工区域责任制，落实包干区域，并挂文明施工区域责任制牌，明确文明施工

134、的目标、责任人。安全文明施工责任区域主要由安全围栏围护、隔离、封闭，并按要求悬挂责任区域图牌，实行定置管理。4.2.2 现场各区域责任人负责对本区域施工人员检查督促和管理，同时有权要求其他单位人员在本责任区做好文明施工的管理。4.2.3 各重要区域张挂统一式样及色标文明施工规定牌和安全警示牌等，并在工程开工前制订齐全。4.2.4 施工现场各区域设定统一的路名标牌，对所辖文明施工包干区域设专人负责清扫维护，保证道路路况良好畅通。4.2.5 对本责任区域的安全设施标牌、宣传标牌、设备标识、安全设施及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督，保证进入本责任区的所有材料、设备及时安装使用，对现场

135、存放的材料、设备等物不得超过48小时、对开箱和安装后的包装材料等废弃物及时清运出场，安装就位的设备采取相应的防护措施。4.3 现场设施标准化4.3.1 安全围栏标准化现场安全围栏分活动式和拆装式两种。（1） 高处作业平台的边缘、2m及以上的孔洞、高处作业禁止通行区域、安全通道、设备保护、危险场所等区域的区划和警戒，必须设置安全围栏。安全围栏应与警告牌配合使用。（2） 临时防护栏杆：直径1m以上（含1m）的孔洞及高处临空面搭设红白相间或黑黄相间的脚手架栏杆进行安全防护。厂房施工区使用埋设式钢管栏杆进行临边防护，临时防护栏杆按标准搭设并安装挡脚板。4.3.2 孔洞及临边防护标准化（1） 施工现场统

136、一设计、制作有统一色标的孔洞盖板和防护拦杆。现场所有的孔洞盖板均根据现场孔洞尺寸大小制作。涂刷黄黑条纹相间油漆。大型孔洞搭设固定的防护栏杆，且涂刷红白相间的油漆。（2） 因施工需要临时拆除孔洞盖板和栏杆时，应通过专职安全员，并由拆除人指定专人监护，施工结束或施工中止时立即恢复孔洞盖板和栏杆。4.3.3 脚手架标准化（1） 现场脚手架采用钢管搭设。钢管全部除锈，油漆刷新，统一涂漆醒目的颜色或色标。（2） 脚手架必须符合JGJ130-2001标准要求。（3） 搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。（4） 脚手架

137、的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板，脚手架全部统一色标。施工大型脚手架外侧用密孔安全网封闭，加挡脚板，防止高处小件物料飞溅坠落。（5） 所有脚手架按搭设方案搭设后，必须经搭设人、使用人和专职安全员验收合格并挂牌，按规定使用期限、允许的最大载荷范围内使用。（6） 在使用期限内，任何人未经书面批准均不得拆除或割断脚手管。如需延长使用期需重新申请并更换挂牌。（7） 脚手架在有效期内拆除或修改均经过规定的程序，工作完成后应及时拆除。（8） 须搭设非钢管特殊脚手架，事先提出申请报监理单位审核，经项目公司安监部门主管安全文明施工的专职人员批准后实施。4.3.4 施工用电设施标准化

138、（1） 开工前编制临时用电施工组织设计，现场施工用电符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）和DL50091-2002电力建设安全工作规程。（2） 制定临时用电管理规定，落实施工区域用电管理责任人，施工现场变电全部采用箱式配电室；施工用电采用三相五线制（TN-S系统）。（3） 三级盘与便携式电源盘（四级盘）：三级盘为插座盘及单个开关盘，其壳体由项目部统一规划设计，由专业生产厂家定做；移动电源盘采用便携式卷线盘，放线不超过规定要求，电源盘进出线处有可靠的电线防拉脱措施。部分高处施工及金属容器内施工电源采用安全隔离电源（二次不接地方式供电）。在二、三、四级盘内均应装设漏电保安器，每

139、月校验一次，并作好记录。（4） 施工中，所有配电箱保证数量充足且定置放置；所有施工用电均实行一箱一机一闸一保护。（5） 现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整，应避免被水淹或土埋，应防止碰撞和物体打击，附近不得堆放杂物。4.3.5 电焊机集装箱与二次线通道：所有的电焊机、气瓶管线走向不交叉，覆盖排列整齐。电焊机皮带走向固定在钢制格栅板下，其余线管采用中间固定。气瓶均涂刷气体介质色标，全部加装防护帽、防震圈和经计量检验合格的压力表，乙炔气瓶有阻火器。气瓶摆放符合安全距离。电焊机电线、气管确保不破损及不出现裂纹。4.3.6 现场照明设施标准化（1） 本工程施工现场照明均统一设计，室外使用灯塔

140、式集中广式照明；厂房、室内照明采用可移动式集中与局部分散相结合的方式照明。（2） 现场禁用简易碘钨灯照明。4.3.7 各类临时工棚标准化（1） 施工现场氧气、乙炔箱及单体电焊机、卷扬机等临时工棚采用统一形式钢制箱棚，涂刷油漆，统一色标。（2） 现场只允许存在集装箱式工具间；临时工棚及机具防雨棚等应为装配式构架、上铺彩色瓦楞板。（3） 现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚。4.3.8 现场警示标识标准化：（1） 按建设工程安全生产管理条例的规定，布设现场安全标志、文明施工标志、紧急救护联络标志、紧急消防联络体制标志。（2） 现场组合场等区域及现场施工所有的加工、起重、

141、机械设备、焊机等全部张挂安全操作规程牌，各区域的设备定置点全部划线固定，所有机械设备编号标识。（3） 安装区域设置统一标识的封闭式隔离带。禁止无关人员进入电缆层、开关室等重要区域。所有安全警示牌、操作规程标牌，张挂在规定位置。4.3.9 其它安全设施标准化（1） 安全通道：安全通道根据施工需要可分为斜型走道、斜梯通道、水平通道，其基本要求是安全防护可靠，搭设投用需要挂牌标识。（2） 攀登自锁器：垂直攀登作业必须使用锦纶绳攀登自锁器进行人身防护，并配备固定设施。（3） 速差自控器：沿爬梯等往复垂直攀爬作业的人员使用速差自控器进行人身安全防护。（4） 水平安全绳：高处作业人员水平移动或高处临边作业

142、使用直径13以上的塑套钢丝绳作为水平安全绳，并配备固定设施（包括转角处和垂直支撑），用以扶手或拴挂安全带。（5） 活动支架：水平钢梁吊装作业，与水平安全绳及临时防护栏杆配套使用。4.3.10 废弃物收集设施标准化：在每个施工区域设置足够数量的垃圾收集箱或设施，每天由专人清理垃圾并运到施工总平面指定的垃圾堆放区，定期清运出施工现场。施工过程中产生的废钢筋、碎砖头、散落废弃的灰砂、混凝土、电缆线头、废管等，每天施工结束后由施工人员自行清理带出施工现场，收集至统一的分类存放点，分类存放点应统一标识，做好每天现场清理工作，确保文明施工标准化。4.4 工程施工程序化4.4.1 文明施工措施应与安全环保施

143、工措施同时编制、同时审批、同时交底。各单项工程开工前认真进行安全文明施工条件的检查与确认，不具备安全文明施工条件的工程项目不得开工。4.4.2 各单项工程必须按施工组织设计确定的施工程序进行施工，严格执行单位工程开工报告和施工作业指导书编、审、批制度。4.4.3 项目开工前准备阶段，认真做好图纸会审并记录签证，未经图纸会审签证的项目不得开工；开工前应经技术交底和确认特殊工种作业人员的上岗资格。4.4.4 合理安排施工工序，做好各工序的协调和衔接，尽可能避免和减少各交叉作业。严格执行工序交接管理制度，在工序交接条件具备后方可进行工序交接。土建和安装交接过程，实行文明施工交接验收签证制度，在工序交

144、接的同时，完成施工环境和防护措施的移交。4.4.5 健全消防、保卫网络，制定严格的管理制度，编制消防保卫计划及措施；开展消防、保卫知识教育与培训，提高全员消防、保卫意识与技能；在现场布设醒目的消防紧急报警标志；建立并严格执行动火工作票管理制度，现场严禁生火取暖和使用电炉取暖。4.4.6 施工用电：在甲方指定的地点接入施工用电系统，并全权负责连接点以下的电气设备保护和人身安全；电气工作由专职电工进行；配电盘、柜插座电压等级、开关负荷名称标志清楚，电源一、二、三级盘、柜上锁；施工区域电源电缆线走向布置合理，铺设整齐、美观并标示清楚；施工现场严禁用接零代替接地保护。4.4.7 脚手架由专人负责管理，

145、由专业架子工搭设。脚手架搭设验收挂牌后方可投入使用。验收牌按不同色标区别合格与不合格；安装施工专业脚手架搭设应满足间距标准、搭设牢固，脚手板铺满、有防护栏杆、上下梯档和挡脚板的要求。4.4.8 起重运输：起重运输作业机械和人员按国家规定，全过程持证有效率应达到100%；钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具应定期按有关标准进行检验、检查和保养，并做好记录；起重机械应标明最大起重量，悬挂安全操作规程、安全准用证、机组人员名单等，安装、拆除、操作、管理人员必须持有合法资格证件；使用国家规定的起重指挥信号、手势和旗语。使用对讲机指挥的机械，其对讲机应使用指定的频率和频道；起重作业要严格执行“十不吊

146、”；起重机械管理工作依据国家质量技术监督局、原劳动部、电力部各项规定执行。4.5 作业行为规范化4.5.1 进入施工现场人员根据各种安全标示牌，自觉遵守现场安全文明施工纪律规定。4.5.2 进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好安全带。4.5.3 进入现场人员应穿符合安全要求的工作服，着装统，佩卡上岗；施工现场严禁在吸烟室以外的任何地点吸烟。4.5.4 转动设备、机械等凡需加油检修的，作业时在其下部铺垫塑料布和安装接油盘，检查不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。4.5.5 安装就位的各类转动设备、仪表等设备，按管理规定搭设统一标识的防护棚，用“三防”油布覆盖保护；仪表盘柜、精密设备、水

147、泥混凝土、梁、柱等施工结束后，采取覆盖保护措施；电缆敷设过程中用“三防”油布或临时盖板保护。4.5.6 电缆的敷设应排列整齐、美观、避免交叉；电缆应按规定绑扎牢固，电缆标牌齐全，字迹清楚。4.5.7 严禁在路面、地坪或各层楼面上落地拌制砂浆，确需拌制少量砂浆，应先铺垫设铁皮或其他防污染的材料，剩余的砂浆必须由施工人员及时处理出现场。4.5.8 施工现场设备材料实行分区堆放，定置化管理。设备材料堆放场地坚实、平整并垫有碎石子层，地面无积水。做到各种物资排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成型，安全可靠。4.5.9 施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时，应随时做好落物清扫工作，对所有工器具、电缆

148、线头、废铁、灰浆、油漆滴痕等施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清，严禁乱抛、乱放。4.5.10 保证所属工作人员使用自设的卫生设备，严禁使用属于建设单位最终设施内（包括在建）的盥洗间和厕所。4.5.11 各种施工垃圾、废料应堆放在指定场所。现场执行“随做随清、随做随净”制度，做到“一日一清、一日一净”。4.5.12 废油、含油杂物等必须按指定的地点回收存放。4.5.13 制定防止二次污染控制措施，采用集尘箱、隔离板、防护罩等形式进行防护，杜绝二次污染。4.5.14 施工现场严禁一切牲畜进入。4.6 环境协调和谐化4.6.1 自觉保持施工区、办公区以及公共区的清洁卫生。4.6.2 对在正当工作

149、时间以外和节假日施工或有可能影响环境的工作，必须事先征得监理人员同意后方可进行。夜间需高噪声施工作业应征得环保部门同意，并办理相关手续。4.6.3 现场严禁一切焚烧物料的行为，采取措施控制粉尘、灰尘飘洒。4.6.4 办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。4.6.5 施工班组的工具间实行工具、生活用品定位放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均按规范布置。班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。4.6.6 室内仓库办公室等场所的环境管理能够保证减少或消除老鼠、蟑螂和苍蝇。 4.7 定期检查与考核4.7.

150、1 建立现场文明施工监督、检查和考核体系，制定文明施工检查与考核标准，加大现场文明施工检查、考核力度。4.7.2 在项目开工前编制施工技术措施，同时把文明施工的要求纳入在内，并确定文明施工责任人。在施工前进行技术交底，所有的交底人均进行签字，以落实考核责任。4.7.3 项目部文明施工负责人定期组织辖区内文明施工检查，同时与经济相结合，按规定标准进行考核、评比。各专业、各部室文明施工管理员每天对所属文明施工责任区域进行巡回检查，并作好记录。各级检查对发现的问题提出整改意见，及时向相关部门进行反馈，限期整改。4.7.4 参加由监理单位组织的对现场文明施工情况定期和不定期检查考核。对检查发现的问题按

151、“三定”原则落实整改。第九章 环保措施本工程施工中，将严格遵守有关环境保护的法律、法规和规章及合同的有关规定，履行合同约定的环境保护义务，在工程施工方案中制订安全环保措施，并贯彻落实到具体工作中去，确保当地环境不受破坏。1. 总体思路1.1 环保宣传：开展多种形式的环保宣传活动，倡导绿色环保施工。通过宣传，使施工人员树立强烈的环保意识，创造良好的施工环境，实现人、自然、工程建设活动的和谐。1.2 消减施工过程中污染源或减少污染物排放，采用无毒、低毒、低污染替代材料，加强施工过程中机械设备和贮存设备的管理，禁止使用国家明令禁止使用的己淘汰的施工机械、工器具和施工工艺。1.3 在施工总布置设计文件

152、的同时，编制一份环境保护措施计划，报送监理人审批。措施计划包含：施工弃渣的利用和堆放；防止饮用水污染措施；施工中的噪声、粉尘、废水等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；完工后的场地清理。1.4 各种设备、材料安装就位前应进行清洁，安装后采取成品保护措施。1.5 推行“清洁素养型”施工，每日对施工场地进行清理，及时将将废料、垃圾及其他废物清运，并按环保规定妥善处理。1.6 施工作业现场设置安全通道并有明显标示，安全通道必须做到安全、整洁、畅通和照明充足。不得有任何物料影响通道畅通，特别是脚手架、脚手管、电源线、电焊线、火焊皮管，不能避免过通道的，要采取高架或低设措施。1

153、.7 建立施工现场固体废物管理办法、施工现场废液管理规定、施工现场噪声管理规定等环境管理制度。2. 环境管理目标2.1 严格控制施工现场污染物，不发生环境污染事故；2.2 提倡节能、降耗、减废，鼓励循环利用，倡导绿色环保施工，不发生相关方对施工投诉事件。3. 本工程施工过程中对环境可能造成影响的主要因素序号产品、服务活动环境危害因素环境影响控制措施1.物料运输扬尘、噪音大气污染、噪声加强过程控制，防抛洒。2.机械设备作业噪音、油料消耗、尾气排放噪声、资源浪费、大气污染采取减噪措施，节约资源3.机械、设备清洁保养废水、废油排放污染水体、土壤加强监督，集中回收处理，做到达标排放4.焊接作业废气废气

154、污染大气加强通风及人员个体防护5.防腐、油漆油漆挥发大气污染加强通风及人员个体防护6.水、电跑、冒、滴、漏资源浪费、污染环境加强过程控制，采取防遗漏措施7.安装施工废弃物环境污染、资源浪费合理利用资源，重复利用4. 主要环保措施4.1 扬尘、废渣控制措施4.1.1 路面及场坪硬化4.1.2 定时对道路及施工场地洒水防止粉尘飞扬。4.1.3 配置专门的清洁队，及时清扫路面。4.1.4 编制施工组织设计时，拟定施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。4.2 废水控制措施4.2.1 提倡节约用水，减少废水排放；生产、生活废水的排放符合污水综合排放标准。4.2.2 施工所产生的生

155、产废水排入场内污水处理系统。4.2.3 采取有效措施，保护饮用水源免受施工活动造成的污染。4.3 废气控制措施工程施工主要废气来自燃油机械、设备的尾气排放，应加强对燃油机械设备的维护保养，使发动机在正常和良好状态下工作；杜绝使用不符合国家废气排放标准的机械设备。4.4 噪声控制措施4.4.1 施工噪声源主要来自运输车辆、施工机械作业、蒸汽吹管等。施工中严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法，采取一切合理措施，减少和消除施工产生的机械噪声，服从业主对工作时间的限制。 4.4.2 注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。尽可能使用新型低噪音的电动工具，尽量减少车辆喇叭、振动棒的噪声影

156、响，冲管等特殊情况下采取装设防噪音隔离装置等。4.4.3 对具有职业影响的作业，要合理安排工作人员作业时间。对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、轮岗、缩短接触高噪声的时间等措施，以保护施工人员的健康。4.5 废油等化学物质控制措施在机械车辆、设备的维修、解体检修处设废油箱，收集工程中的废油。沙浆搅拌站和现场含泥浆水的抽水处，设澄清池。不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，对可能产生粉尘、废气、废水、固体废弃物对环境有污染和危害的设备及场所，采取相应控制措施。施工过程中的废油、废酸等化学物品分类按排放标准排放到环保部门或业主指定的废液池处理,不随意倒入下水道和地面。4.6 固

157、体废弃物的控制措施4.6.1 固体废弃物分为可回收、不可回收、特殊固体废弃物。 4.6.2 废金属零配件、废纸、废旧电缆分类回收到废料堆，由经营部联系有废品回收资质单位收购。4.6.3 木制品的包装箱（架）由经营部（仓库部份）及各施工单位（现场开箱部份）负责回收，在堆场及在仓库的包装箱由经营部清理回收，在安装现场由专业公司回收请运。4.6.4 保护施工区和生活区的环境卫生，应定时清除垃圾，在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。4.7 特殊固体废弃物的管理办法4.7.1 废油漆桶、废油桶、罐、固体油脂由各分公司收集到仓库人员指定的位置存放，经营部联系有处理能力及有资质单位处理。4.

158、7.2 废油布、棉纱头、手套由各分公司收集到指定的位置存放，经营部联系有处理能力及有资质单位处理。4.7.3 废电池由使用人回收到仓库指定位置存放，第二次领用采取以旧换新，仓库做好回收记录，由经营部联系有处理能力及有资质单位处理。4.7.4 化学品包装物由使用分公司回收，并按仓库人员指定的位置存放，经营部联系有处理能力及有资质单位处理。4.8 水土保护措施4.8.1 按合同规定采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。4.8.2 施工过程中严禁超越征地范围毁坏植被。4.8.3 进场后，在生活区域栽种花草、树木进行必要的绿化。4.8.4 现场区域种植的绿

159、化植被，由专人负责日常养护和管理，对随意破坏绿化的行为严肃处理。4.9 场地清理在工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。4.10 监督、检查与效果评价项目部专职安全管理人员在责任区域进行安全巡查时，必须同时对该区域的环保措施进行监督、检查；项目部结合月度大检查对环境管理体系的运行情况进行内部监督检查，对不符合要求的责令责任单位按“三定”原则进行整改。对纠正与预防措施的执行情况进行效果评价。第十章 专项报告1. 钢筋绑扎方案1.1 在绑扎钢筋之前，在混凝土垫层上弹或画好筏板基础的边线和柱的位置，并清除垫层上

160、的所有杂物，待验收合格后摆放下层钢筋。1.2 绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不跳扣绑扎。1.3 摆好钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的的定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。1.4 基础上下层钢筋直螺纹机械连接接头，按规范要求错开，其位置符合施工规范和设计要求。中间的构造钢筋搭接处，在中心和两端按规定用铁丝扎牢。1.5 钢筋柱主筋插入基础深度符合设计要求，根据画好柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。1.6 基础钢筋顶面和底面保护

161、层厚度，侧面保护层厚度，柱钢筋保护层厚度，支墩顶面保护层厚度，侧面保护层厚度须用相应厚度的混凝土垫块垫牢。绑扎钢筋时将混凝土垫块按照梅花形绑扎在主筋上，以支撑底层钢筋来保证钢筋保护层的厚度。1.7 钢筋钢机械连接方案钢筋工程施工工艺。2. 基础环吊装及混凝土浇筑过程中的监测方案2.1 混凝土浇筑：本工程混凝土浇筑采取斜坡分层，循序前进，一次到顶的浇筑方法，即自然流淌形成斜坡的混凝土浇筑方法，能很好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管道的拆除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。每层浇筑厚度为30cm40cm，混凝土自然形成斜坡长度估计在15m左右。2.2 混凝土振捣2.2.1 混凝土振

162、捣及时，同时不漏振、过振，防止离析。使用插入式振捣棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，每一插点的振捣时间为2030秒。振捣上一层时插入下层5cm以消除层间接缝。2.2.2 浇筑混凝土时常观察模板、钢筋、预留插筋等有无移动，发现问题立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。2.2.3 泵周围布置3台插入式振动器，其中1台振动器布置在泵管出料口，负责上部的振捣，其余的布置在中部及坡角处。2.2.4 为防止集中堆料，振捣时先振捣出料点处的混凝土，使混凝土形成自然坡度，然后成列行由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点

163、间距和插入深度。2.2.5 浇筑时，每隔半个小时，采取在混凝土初凝时间内，对已经浇筑的混凝土进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强混凝土密实度，提高混凝土的抗裂性。2.3 混凝土内部温度监测：2.3.1 在基础内根据基础平面尺寸预埋测温导线(编号为1、2、3)，每组四个测点，所有工作测点都通过数字测温仪测设。现场温度监测数据及时记录并进行整理分析。混凝土浇筑10小时后开始测温记录，记录的数据作为研究调整控温措施的依据，防止混凝土出现温度裂缝。2.3.2 测温时间规定：混凝土入模开始前每2h测一次；第15d，每2h测一次；第610

164、d，每4h测一次；10d后，每天8h测一次；直到温差10时停止测量。当发生异常情况时，可随时增加测量次数。2.3.3 测温时随时做好下列记录：（1） 测混凝土温度时，记录环境温度。（2） 养护材料与基础表面之间的温度。（3） 混凝土入模温度；每次测温时间、各测点的温度值；（4） 各部位保温材料的覆盖与去除时间；（5） 测试结束后统计一份完整的测试数据。2. 塔筒、风机吊装方案及机具配备详见风力发电机组安装方案。3. 工程的焊接管理和焊材的管理及新钢种、特殊材质的焊接方案3.1 焊接专业组织机构和管理人员设置3.1.1 项目部工程部设焊接技术负责人1名。3.1.2 工程部设焊接三级质检员2名，二

165、级质检员1名，二级质检员行政上归各专业公司，在管理上隶属于项目部工程部，由工程部对其进行考核。3.1.3 现场设金属试验室，由公司检测中心组织，属项目部工程部管辖。3.1.4 焊接工程技术人员和焊工分布在建筑、安装公司，现场设焊工技能考核组，由焊接技术负责人组织和领导。3.1.5 现场一、二级焊条库合并，便于焊接工程施工全过程进行系统控制。技术上受工程部的领导，具体业务由工程部负责管理。焊条库设置管理和工作人员1名。3.1.6 焊接设备由各专业公司机械组统一管理。具体负责进入施工现场的焊接机具的调配、管理和维护，始终保持设备处于优良的工作状态。3.2 焊接劳动力与派工管理3.2.1 焊接劳动力

166、调配及其派工管理由各专业公司负责。总协调由项目部工程部负责。3.2.2 焊接派工管理应用自行开发的计算机管理系统，实行派工单制度。即由派工主管根据技术人员编制的施工质量计划，结合焊工个人施焊资历进行派工。派工时，主管人员在派工单上签署所派焊工的施焊项目（包括规格、材质等）、施工地点、施工机械及所用材料的名称、规格。派工单签署结束后，由焊接工程师审核并签字后方可生效，才能到焊条库领取所需焊接材料。3.2.3 派工单制度的实行，可有效地保证材料投用的可追溯性，也是质检员、技术员现场监督检查的重要依据。3.3 对焊接及检验人员的要求3.3.1 工程技术人员：具有相应技术职称和较丰富的实践经验；工作认

167、真负责，能够认真执行国家、行业标准、规范，按照工程实际编制焊接施工组织设计和制定技术措施；能对焊工进行技术指导、监督，负责技术交底等焊接技术管理工作；具有完善记录、检查和整理焊接技术资料及工程竣工技术文件移交工作的能力。3.3.2 焊工：所有作业焊工均需按TSG Z60022010特种设备焊接操作人员考核细则或电力行业焊工技术考核规程DL/T 679-2012进行理论和实际操作技能培训和考核，并持有效且项目满足施工要求的焊工合格证件上岗，焊接质检员：经过专业考核取得质检员证书，并具有一定的实践经验；具有良好的职业道德，能够经常深入现场认真检查技术措施的实施，监督检查焊接质量，对施工中出现的一般

168、质量问题能够及时处理；能坚持做好质检记录和质量验评工作。3.4 特殊材质的焊接方案根据招标文件描述本工程无特殊材质。4. 大体积混凝土施工方案和水化热检测和控制方案大体积混凝土为一次浇筑混凝土成型，浇筑方量大，除了满足一般混凝土的施工要求外，还需控制温度裂缝的发生。为了有效地控制裂缝的出现和发展，需控制混凝土水化热升温、延缓降温速度、减小混凝土的收缩、提高混凝土的抗拉强度，以下从原材料控制、混凝土浇筑措施、测温降温措施等几个方面给予概述。4.1 原材料的温控措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，需控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以

169、下措施：4.1.1 降低水泥水化热：施工中选用水化热较低的水泥，根据大体积混凝土的特点优先选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，提前做好大体积混凝土配合比试配。4.1.2 选用的细骨料：选用细度模数不小于2.8的中粗砂，严格控制砂的含泥量不大于3%。4.1.3 选用的粗骨料：在保证可以良好泵送的前提下,选用531.5mm 粒径的连续级配碎石，严格控制石子含泥量不大于1%；4.1.4 选用掺合料：为了减少水泥用量, 采用粉煤灰等量替代部分水泥, 以减少水泥用量，降低水化热, 增加混凝土和易性,控制温升速度,推迟混凝土内部温度峰值出现时间。4.1.5 掺用膨胀剂以抵抗温度因素产生

170、的拉应力，掺用缓凝剂以推迟混凝土内部温度峰值出现时间。4.1.6 根据原材料的性能、施工条件及施工要求，进行混凝土的配合比试配，经多次筛选，最后确定合理的、能满足工程要求的混凝土配合比。4.1.7 采取二次投料、二次振捣施工方法，混凝土浇筑后及时排除表面泌水，并及时给予覆盖，加强混凝土的早期养护，以提高混凝土早期或相应龄期的强度。4.1.8 在基础内设置必要的温度筋，在截面突变和转折处，底、顶板与墙角转折处，增加斜向构造筋，以改善应力集中，防止裂缝出现。4.2 大体积混凝土浇筑措施4.2.1 大体积混凝土拟采用混凝土搅拌站进行集中拌制、搅拌车运输、泵车和固定泵布料，混凝土泵送机械由技术人员根据

171、现场实际情况另行布置，具体数量见机械配置表。4.2.2 混凝土采用斜面分层浇筑法从板基的一端开始浇筑，直至浇筑到基础顶面。4.2.3 为了确保混凝土基础的整体性，保证混凝土供应充足连续浇灌，分层振捣以保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。4.2.4 采取二次振捣等浇注方法，提高混凝土的密实度，保证施工质量；浇筑到设计标高后加强混凝土表面的抹平(不少于三遍)以至于收光工作，及时排除表面泌水，减小收缩变形；混凝土终凝后即开始保温保湿养护，避免收缩或干缩裂缝。4.3 测温降温养护措施4.3.1 根据混凝土配合比的试配情况，进行大体积混凝土内部最大绝热温升的预测：4.3.2 混凝土的绝热温

172、升：T=WQ0(1-e-mt)/(CR)式中：T混凝土的绝热温升()W每m3混凝土的水泥用量(kg/m3)Q0每公斤水泥28天的累计水化热C混凝土比热R混凝土容重t混凝土龄期(天)m常数，与水泥品种、浇筑时温度有关4.3.3 混凝土中心温度：Th=Tj+Tmax式中：Th混凝土中心温度Tj混凝土浇筑温度()不同浇筑混凝土块厚度的温度系数，4.3.4 混凝土浇筑温度:Tj=TC+(TP+TC)(A1+A2+A3+.+An)式中：TC混凝土拌合温度(它与各种材料比热及初温度有关)TP混凝土浇筑时的室外温度A1+A2+A3+.+An温度损失系数A1混凝土装卸，每次A=0.032(装车、出料二次数)A

173、2混凝土运输时，A=Qt，式中：Q为6m3滚动式搅拌车其温升0.0042，混凝土泵送不计，t为运输时间(以分钟计算)4.4 大体积混凝土测温测温采用数字测温仪进行，混凝土浇灌前埋设测温管(筏板基础测温点布置参见下图)，养护期间前3d(天)每4h(小时)测温一次，第4dd每8h测温一次，第8d14d每24h测温一次，当混凝土内外温差小于25时停止测温，同时做好测温记录。当混凝土内外温差趋于25并有继续增大的倾向且简单地增加保温材料效果不明显时，按以下预先设计的降温预案进行通水降温，确保混凝土内外温差不大于25。4.5 大体积混凝土保温措施保温措施的好坏直接影响到大体积混凝土的质量，在大体积混凝土

174、施工前，应根据当地气象、气候条件、混凝土配合比、混凝土原材料及劳动力组织、机械设备的落实情况，编制出专门的施工作业指导书，以保证大体积混凝土浇筑后及后期养护的质量。大体积混凝土的温控主要是为了保证混凝土有一定温度和湿度，并将混凝土内外温差控制在合理的范围内，并可采取保温法进行温度控制：根据我公司多年来施工大体积混凝土经验，本工程拟采用在基础外露表面覆盖塑料膜、保温棉毯(麻袋)(考虑3层用量)进行养护。4.6 大体积混凝土基础模板的拆除在满足混凝土强度要求的前提下，当混凝土内外温差小于25时，拆除模板和保温层。5. 达标创优实施方案5.1 工程创优目标本项目质量要求为优良等级，并符合中国电力投资

175、集团公司中电投火电工程达标投产考核办法（最新版）的达标投产条件，达到全国同类机组优秀水平且处于集团公司区域领先水平，达标投产，争创省部级优质工程5.2 工程创优指导思想“超前策划、样板引路、过程控制、一次成优”，倡导以人为本，坚持预防为主，应用4M1E1I 和PDCA的质量控制和管理方法，以高标准的工作质量保证高水平的工程质量。5.3 工程创优的组织保证5.3.1 成立以项目部经理为首，项目部职能部门有关负责人和各专业参加的工程达标创优领导小组，组织实施和监督检查本标段的工程达标创优工作，定期布置、检查、评比、总结、改进工程达标创优工作。5.3.2 建立结构完整、组织严密的质量保证（QA）体系

176、和质量控制（QC）体系。贯彻GB/T19001-2008质量管理体系 要求，保证质量保证体系运行的有效性和适宜性。5.3.3 建立环境管理体系、职业安全卫生管理体系，成立安全文明施工领导小组。在工程管理中贯彻GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系的管理思想。5.3.4 建立由质检、试验、计量专业组成的，具有足够权力和独立性的质量管理和质量控制网络。贯彻执行国家强制执行的各种质量标准和合同规定的现行有效的各种质量标准，确保工程质量达到招标文件、工程达标创优规划规定的质量标准。5.3.5 建立计量管理网，贯彻国家有关计量管理的法律法规，对工程施工用计量器具进行有效控

177、制，确保计量标准传递的准确可靠。5.3.6 建立在项目部总工程师领导下的由专业技术监督工程师组成的现场技术监督网络。积极配合业主技术监督的主管部门开展工作。按照技术监督的有关规定对施工方案、施工措施和实施过程进行技术监督。5.3.7 工程质量验收执行三级检验制度，配合业主、监理公司对工程质量进行检查验收，配合电力工程质监站、电力质监中心站（中心总站）对工程进行质量监督检查。实行公司自检、社会监理、政府监督的全方位质量控制。5.3.8 建立健全具有新观念、体现新方法的现场管理制度、工作程序和岗位职责，真正做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。5.4 工程创优的实施步骤5

178、.4.1 突出以人为本，通过各种形式的教育培训，采用一切行之有效的宣传手段，认清形式，统一思想，明确创建精品工程是企业生存发展的需要，是全体员工的光荣任务。抓住机遇，解放思想，转变观念，使创建精品工程的意义深入人心，把创建精品工程人人有责落到实处，树立全员自觉参与创建精品工程的意识。5.4.2 实行质量责任终身负责制，“工程项目谁施工、工程质量谁负责”。明确项目经理是工程施工质量第一责任人，现场施工管理人员是间接责任人，施工作业人员是直接责任人。5.4.3 牢固树立工程“质量是干出来，不是检出来的”的质量理念，只有心中有精品，才能手中出精品，工程才能高质量。5.4.4 正确处理安全、质量、进度

179、的辩证关系。5.4.5 加强过程控制，对质量问题做到事前积极预防、事中认真检查、事后及时纠正。有效预防和消除工程施工中的质量通病，是创建精品工程的基本要求。5.4.6 加强成品保护和工程中间交接管理，保护自己和别人的劳动成果。对污染和破坏他人劳动成果的事情，自己不做，也监督别人不做。安全文明施工既是创建精品工程的有力保证，也是企业实现利润最大化的有力保证。5.4.7 设立工程项目质量奖励基金，按照项目部工程质量考核奖惩办法、违反施工工艺纪律及工艺质量处罚条例等管理规定对工程施工质量进行严格管理，对专业安装公司实行重奖重罚。5.4.8 规范各级管理人员和作业人员的工作行为，遵守业主监理制订的各种

180、现场管理制度，一切按程序办事，用良好的工作作风和工作质量保证工程质量。5.4.9 明确规定项目部职能部门的内外接口关系和联络方法。与工程施工质量有关的主要信息，必须以书面形式、按规定的要求传递。其他联络方式，必须形成书面文件予以确认。5.4.10 运用现代MIS网络技术，使用P3工程管理软件管理施工。加强网络管理，使本标段工程管理现代化，信息处理微机化，实现信息资源共享。全面实现P3管理功能，对工程项目实行全过程动态管理。5.5 风机基础创亮点及精品措施5.5.1 风机基础创优规划目标：亮点及精品工程标准要求风机基础模板拆除后混凝土结构构件几何尺寸准确，外观平整光滑，线条顺畅，色泽均匀一致，发

181、亮；无明显的接槎痕迹，无蜂窝麻面，无明显气泡；模板拼缝有规律；预埋件位置准确无误、表面平整。5.5.2 风机基础亮点及精品工程控制措施（1） 测量控制：主中心线及标高点的测设专业测量人员实施，进行多次测量和复测，确保中心线和标高准确。（2） 模板工程控制：A、 清水混凝土结构模板均采用15mm厚全新双面高强覆膜胶合板，基础模板一次性使用，背楞采用50100mm木枋，柱模板的支设通过螺栓连接槽钢来进行加固。采用16对拉螺栓穿塑料套管紧固柱梁模板，外檩采用8，双螺帽，对拉螺栓作用于钢管上。B、 模板配制：按构件截面尺寸，对模板进行精确下料，用平刨机将板缝口刨平，使模板缝拼接严密，模板的裁剪边处使用

182、防水胶涂刷，以减少模板裁剪处进水变形；在安装模板前将模板表面灰尘清理干净，采用植物油对模板进行涂刷，拆模后增加混凝土的光亮度（3） 钢筋工程控制：A、 钢筋翻样和制作：配料单经过反复核对无误后加工。钢筋下料尺寸、加工准确。钢筋翻样特别要注意考虑构件内各钢筋的空间位置，解决好避让穿插关系，配料表审核后严格控制制作尺寸，确保钢筋保护层厚度不出现负误差，杜绝露筋情况。B、 钢筋连接：采用滚压直螺纹连接。C、 钢筋绑扎：用粉笔划好箍筋间距，箍筋与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎箍筋时不得扭曲主筋，扎丝头全部向内折。绑扎的钢筋位置准确，以免影响保护层。D、 钢筋的保护层：由于该基础上

183、的基础环穿插设置，因此绑扎时按标明的间距，保护层严格施工。（4） 混凝土工程控制：A、 混凝土配合比、原材料的控制a 保证亮点及精品工程的混凝土配合比特别重要，要经过反复试验，直到试验出适合规划的配合比，根据经验，在混凝土中使用油性外加剂能够增加混凝土拆模后表面的光亮度。b 水泥的要求：为了保证清水混凝土构件色泽一致、光滑美观，所用水泥应为同一厂家同一批次（炉号）的产品。选用的水泥具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。c 骨料的要求：粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，含泥量小于1%，骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.3以上，颜

184、色一致，其含泥量要控制在1%以内。d 外加剂的要求：根据设计要求，选用的外加剂减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能，选择同一厂家的产品。B、 混凝土技术性能控制：混凝土采用泵送浇筑，为了保证泵送混凝土能顺利进行，混凝土要有良好的和易性，入泵时塌落度控制在142cm。混凝土搅拌站根据气温条件按照配合比生产混凝土，使混凝土不泌水、不离析、色泽保持一致，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工需要。C、 混凝土浇筑e 混凝土输送泵布置点至浇筑点距离尽量缩短，减少管段损耗，并且在浇筑前各专业会签。f 混凝土浇筑首先选择较好的天气，不在雨天施工，浇筑前提前掌握天气情况，施工道路畅通，检查所有机械设备

185、，并试转。做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇混凝土的冲刷。g 确保模板在混凝土浇筑过程中排水、透气性差，因此混凝土应分层浇筑，振动棒插点均匀，一般情况下应比普通模板增加振动时间20 s ，直到混凝土表面不再冒泡为止，确保混凝土表面不产生气泡。柱子在梁底部所留施工缝处二次浇筑前，尽量减小柱模与已浇筑混凝土之间的缝隙，避免混凝土二次浇筑后出现戴帽现象，同时也可减少水泥浆下渗，确保混凝土色泽一致。D、 混凝土养护：混凝土的养护也是混凝土表面工艺质量关键步骤之一，不使用易染色的保湿、保温材料，使混凝土的表面出现观感色斑。混凝土养护安排专人进行，养护用水洁净。混凝土的养护严格按照

186、规范养护时间。6. 冬季施工采取主要措施6.1 编制的冬季施工措施和预防措施，具体落实到人，并付诸实施。6.2 在现场各主要施工点及重要设备旁悬挂温度计，在其他部位合理布置一定的监测点，派人定要巡视、记录，对于损坏的温度计要及时更换。6.3 及时了解气温变化趋势，随时有针对性的对施工措施和预防措施做出相应的调整。6.4 对于重点部位，安排专人定时巡视，做好检查、维修、记录工作，发现异常情况应及时上报处理。6.5 冬季施工安全管理应将“防火、防冻、防滑、防风，防煤气中毒”作为重点工作，认真制定针对性强的冬季施工安全措施，强化冬季防火安全教育，提高全体职工的防火意识。并根据冬季气候干燥易燃的特点，

187、加强对施工现场的桥梁工程、脚手架工程以及钢筋加工、仓库等场所的消防检查，并对照现场火灾应急预案确认消防器材、人员配备及救援物资的准备情况，对已经过期、失效的消防产品进行及时更新、补充，以确保消防器材充分、齐全、有效。施工现场应严格执行动火审批手续，焊割工要持操作证、动火证进行操作，并接受监护人的监护和配合，遇有5级以上大风气候时，应停止高空和露天焊割作业。杜绝火患，凡严禁烟火的施工区域、操作场所要有醒目的防火标志。取暖棚要设专人检查，并确保有通风口，防止施工人员煤气中毒。脚手架人行通道，施工工作面要安排专人清扫，对冰块，雪渣及时处理，以免施工人员造成滑跌事故。6.6 根据冬季的特点，认真落实冬

188、季施工的各项安全技术措施。遇有大风、大雪等恶劣天气时，施工现场应停止室外作业，并安排专人对脚手架操作层进行检查，确认安全，方可安排工人上岗操作。平时应经常检查施工现场的围墙、道路管沟及深基坑开挖支护、临时设施、模板支撑系统、脚手架的基础及搭设质量和大型机械设备的使用、维护、保养工作，发现安全隐患应立即组织整改，以防止相关事故的发生。6.7 在施工中，施工人员应穿着统一发放的冬季劳保防护用品，对有特殊要求的工种，应根据具体情况，配备相应的冬季劳保防护用品。冬季施工中,进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、棉鞋、戴棉手套和棉安全帽，不能用手直接触摸铁器。6.8 在施工中，用电、用火、用蒸汽取暖，应

189、办理相应的用电、用蒸汽、动火手续，并要有专人管理，严禁未经批准擅自用电、用火、用蒸汽取暖加热。6.9 安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的出机温度及浇筑温度，并作好记录，为冬季混凝土施工提供可靠温度参数。6.10 对施工中的机械应派专业人员进行维护、保养，并及时更换符合要求的冬季油料，进行入冬前的维护保养，经常性的补充防冻液，确保施工过程中的机械正常使用。6.11 对各类气、汽、油、水管道应做好相应保护、保温工作，对于有需要的可与业主/监理单位协商后加装临时伴热管线。6.12 对于生活取暖，应有防止煤气中毒和防止火灾事故发生的措施，并定时对生活取暖设施进行检查，对检查出的问题应及时

190、整改并落实整改后的效果，保证施工人员人身安全。6.13 对于消防设施，派专人对消防设施进行检查，做好防冻、保温措施，确保其可靠性。6.14 对于施工时间也可以根据现场施工实际情况进行调整，尽量在环境温度较高的情况下进行施工作业。6.15 对于到现场的设备，在厂家进行过水压试验的应对其内部进行吹扫，尽可能减少设备内的积水及其他容易受冻的介质，然后采取一定的保温措施，必要时可在设备周围搭设暖棚。增加热源，以提高设备周围环境温度。6.16 对于设备内的油及其他有防冻要求的介质，应根据技术文件规定和规程规范要求，使其周围环境温度达到要求，根据设备的要求不同，采用不同的热源。6.17 对于在高空作业，应

191、采取有效的防滑措施，由于初入冬季，降雨雪频繁，空气湿度大，在高处容易形成较滑的薄冰层，为了保证人身安全，可采用以下方法：6.17.1 在施工人员活动区域内，提高周围环境温度，使薄冰层融化，并使水分蒸发干净。6.17.2 在施工人员活动区域内，铺设毛毡等增大摩擦力的东西，并固定可靠，使其不宜滑动，方便施工人员同行。6.17.3 及时清扫施工区域内的积雪。6.17.4 高处作业应根据周边情况，增加临时取暖棚，用于施工人员的临时取暖。6.17.5 冬季施工在上架子工作时，佩戴保暖手套，应检查马道平台，如有松动下沉现象，务必、及时处理。6.17.6 施工时如接触热源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白

192、粉时，要防止腐蚀皮肤。6.17.7 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。6.17.8 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。6.17.9 冬季施工采用燃煤取暖时应防止施工人员一氧化碳中毒，取暖棚应保证足够的通风条件。6.17.10 宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。6.17.11 在昼夜施工时，注意施工人员的轮流换班作业，不得疲劳作业，以免发生意外，尤其是机械司机。6.18 对于环境温度有要求的电气、仪表设备及电缆等，在存放中应使其环境温度达到要求，可放置在库房内

193、或其他已封闭的环境中，采用暖气包（即汽加热）来提高环境温度，对于确实无法采用蒸汽加热的，可采用火或电加热来提高环境温度，但必须要有切实可行的隔离措施及消防措施。6.19 对于设备材质对环境有最高或最低要求时，除采用加热外，还应对设备进行一定的保温措施，以满足施工需要。6.20 冬季天气干燥，易引起火灾,因此施工现场动火时要格外注意防火,施工必须开动火操作票，现场备有充足干粉灭火器，并及时消除施工中存在的火灾隐患。第十一章 合理化建议结合本工程的特点，我们计划在本工程施工过程中，积极了解和掌握国内外的新技术、新工艺、新材料和新设备，在征得发包人同意的前提下，广泛应用到本工程的建设中，以满足本工程

194、的安全、质量和进度目标。1. 加大施工图和设备催交的力度施工图是里程碑计划实现的先决条件，发包人要积极与设计单位协商，以满足施工要求。同样地，设备到货的及时与否，将直接影响工程的正常进展和顺利进行，建议发包人根据进度计划的安排，建立与设备供应商的联系和沟通渠道，确保设备的及时交货。2. 加大图纸会检力度在监理组织图纸会检的同时，我公司专业间或专业自身认真开展图纸会检，尽量把图纸错误消除在施工之前。3. 加强各标段间的协调和沟通工程建设是一个系统工程，涉及到设计、制造、建筑、安装、调试等各个环节，如何协调这些关系，理顺程序，变分力为合力，是工程成败的关键。因此，加强各标段间的协调和沟通，发扬团队

195、精神，是搞好工程的有力武器。附图及附表附表一：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间办公区120项目部附近仓库40施工机位附近设备堆场800施工机位附近钢筋加工场400施工机位附近木工加工场200施工机位附近合计1560附表二：拟在本标段投入的主要施工机械装备表1、自有主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）、生产能力施工机械到场时间备注1.汽车式起重机QY1301台徐州2012130t2015.6基础环吊装2.汽车式起重机QY25K1台徐州201270t2015.6材料倒运、模板安装3.60t半挂平板车2631S1辆湖北201060t2015.6基础

196、环倒运4.30t半挂货车SDG92201辆山东201015t2015.6材料及模板倒运5.混凝土泵车HBT-802台中国201080m3/h2015.6风机基础6.混凝土搅拌车SY5250GJB410台长沙2011932015.6风机基础7.装载机LG502台江苏20133.2m32015.6基础8.反铲挖土机PC2102台中国20101 m32015.6基础9.液压自卸车SH3281A-D4台中国200912t2015.6基础、10.电动打夯机HW604台中国20122015.6基础、11.钢筋切断机GJ5-402台中国20132015.6钢筋加工场12.钢筋弯曲机GJB7-40B2台中国20132015.6钢筋加工场13.钢筋调直机2台中国20132015.6钢筋加工场14.钢筋碰焊机UN1-1501台中国20132015.6风机基础15.钢筋套丝机2台中国20132015.6钢筋加工场16.木工机械1套中国20012015.6木工加工场17.直流逆变焊机ZX7-3154台江苏20092015.6钢筋及预埋件、18.发电机R6105IZLD4台山东20121202015.6基础施工19.自动安平水准仪DS051台苏州20132015.6基础2、 计划购置的机械设备：3、计划租用的机械设备：