1、水泥灰土稳定砂基层施工技术方案根据水泥灰土稳定砂基层的施工特点，结合试验段的施工总结，作以下施工技术方案。一、施工程序：施工准备-混合料拌和-混合料运输-摊铺-稳压-碾压-光面碾压-养生。二、施工方案1、施工准备：在施工之前，前后盘做好施工的准备工作，前盘做好路基清理，做路肩埂，测量等工作，后盘做好材料准备，拌和机检查，维修。同时做好前、后盘运输。碾压机械的检查，维修工作。2、混合料拌和：根据试验段总结的数据与配合比，进行混合料拌和，保证拌和出的混合料无大颗粒，颗粒均匀。3、混合料运输：由于本施工路段位于国道107线上，路上车多人杂，在运输的过程中，我们加强路上保通人员的力量，保证运输车辆快速
2、地从拌和场到达施工路段。并且保证过往车辆顺畅通过施工路段，而无阻车堵塞现象。4、混合料的摊铺：运到施工路段的混合料，根据测量的数据，进行挂线摊铺。卸车时，根据不同的摊铺厚度，来控制卸料的多少，保证卸料均匀，减少摊料的工作量。在摊铺时，尽量避免工作人员在混合料上踩踏；不可避免的，要在踩踏过后进行翻拌，要求摊铺完成的混合料表面平整，顶面到线，内部疏松而无踏实现象。以保证碾压后的平整度。5、稳压：根据试验段总结的结果，采用推土机进行稳压，稳压后进行第二次整平。要求整平后的基层表面平整，消除起伏不平现象。6、碾压：在摊铺、稳压整平完成后要用压路机进行碾压，以求达到设计压实度。根据试验段的总结，采用VV
3、170振动压路机用前进方向高频低速进行碾压三遍，每次出磙15cm。碾压时试验检测人员跟机检测压实度。只要压实度一达到，便进行光面碾压。要求碾压后的基层压实度达到设计要求，且表面平整光洁，无松散、波浪等现象。7、养生：碾压完成的基层，要进行养生工作。由于107线上车多，为防止养生期间车辆的破坏，在碾压完、洒水保养一遍后便进行隔离。以后根据天气情况，需要时进行洒水保养，直至七天后，再进行下道工序的施工。三、施工宽度安排：根据标准横断面的设计，下基层半幅宽8.5米，上基层半幅8.25米。结合施工的具体情况。我们作以下安排：1、填方段基层11：6%水泥灰土稳定砂下基层，铺宽9.5米，即以中心线向外加1.0米。12：7%水泥灰土稳定砂上基层，铺宽9.25米，即以中心线向外加1.0米。2、降方段基层21：6%水泥灰土稳定砂下基层，铺宽9米，即以中心线向外加0.5米。22：7%水泥灰土稳定砂上基层，铺宽8.75米，即以中心线向外加0.5米。合同段项目经理部 2 / 2
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