1、.水泥土换填施工方案一、水泥土换填操作流程：基槽清理拌制水泥土水泥土运输水泥土夯实基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物拌制水泥土： 水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高 3 到 4 个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅 100 米，同时保证全幅施工流水作业面的形成。按土重量的 8%掺入 42.5 水泥，拌制机械采用 1m3挖掘机，位于堤身放坡顶部清理出一个大的平台作为拌制区。 因原堤身填筑土含水率适中，就地挖取堤身上部粘性土及粉质粘土，反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒粒径5cm水泥土运输：水泥土运输
2、采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中，然后用双轮车辅助运输。水泥土的夯实： 摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实，第一层土因含水率呈饱和状，采用蛙式打夯机夯实，避免扰动下层地基。 土料铺填厚度为 30cm,第一层土料固结后， 然后逐层分台阶式按铺填厚度 30cm 抬高。 夯实遍数应通过现场试验确定， 一般不少 6-8 遍， 同时严格控制夯实遍数， 避免过分夯实使已压实土体破坏。可编辑.二、 水泥土施工质量控制（1）施工过程中严格控制土的含水率， 对局部出现的弹簧土， 及时清除。（2）填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。（3）回填土应超出加固区以外每侧不少于 50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。（4）检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、 板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量可编辑
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