1、xx防护墩施工方案编制:审核:批准:xx交通工程集团有限公司新xxxx改造工程项目经理部二O一二年四月xx防护墩施工方案1、工程概况射阳河防护墩计6只，,1.0m钢管桩18根。其中新阜宁大桥防护墩4只，新兴大桥防护墩2只。具体工作量为:18根,1.0m桩，其中新兴大桥6根31.75米桩，新阜宁大桥12根21.75米桩;每墩帽C30砼59方。全工程C30砼理论413.3方;使用钢筋量:,8:289.8kg，,20:6276kg。2、进度计划计划在2012年5月1日开始施工，在2012年7月10日完工。整体施工工期安排如下:序号施工内容施工时间备注2012.5.1,1新xxxx12根桩2012.5
2、.152012.5.10,2新xxxx4只墩帽2012.6.62012.6.10,3新兴xx6根桩2012.6.252012.6.25,4新兴xx2只墩帽2012.7.103、人员、材料、设备安排3.1人员安排:序号类别人数进场日期备注1项目经理1已进场2项目副经理1已进场3技术人员4已进场4试验人员2已进场5安全1已进场6后勤保障4已进场7起重工8已进场8电工1已进场9木工6已进场10钢筋工5已进场11电焊工2已进场12操作手4已进场13混凝土工4已进场3.2材料安排:(1)、投入底模两套，墩帽定型钢模板一套。目前底模横梁所需的25#工字钢、槽钢、木方、底板均已进场，定型钢模板已经加工完成进
3、场。D80钻机将在6月10日进场，水上施工平台所需贝雷、钢管桩、工字钢已经进场。(2)、,1.0m钢管桩将在近期全部进场。钢管桩将在生产厂家完成外壁防腐蚀工作。(3)、墩帽所需钢筋已联系进场。(4)、混凝土将采用本地的新港商品混凝土。3.3、机械设备安排设备名称型号数量性能进场日期装载机5t 1良好已进场发电机150KW 2良好已进场振拨锤DZ60 1良好已进场25T汽车吊1良好已进场电焊机30KW 2良好已进场工程船组250T 2良好已进场钻机D80 1良好6月10日4、主要施工技术工艺新阜宁大桥桩基础施工主要程序:打钢管桩?冲洗泥浆?清孔?浇筑混凝土。新兴大桥桩基础施工主要程序:先打12米
4、钢管桩?搭建水上桩基施工平台?,80钻头边钻孔边打钢管桩至底标高-30.0米?清孔?回填石子至-14.0米?浇筑混凝土。墩帽施工主要程序:打72cm钢管桩?吊模系统?底模安装?钢筋骨架绑扎?安装侧模板?浇筑墩帽砼?拆模及砼养护。4.1桩基础施工:全工程,1.0m钢管桩18根，每只墩有3根桩成三角形布置，其中新兴大桥6根31.75米桩，新阜宁大桥12根21.75米桩。设计承台底标高1.00m，新兴大桥桩混凝土浇注到-30.00m，新阜宁大桥桩混凝土浇注到-10.00m.(1)新兴xx桩基平台:平台采用水中固定平台，单幅设计4根18米72cm钢管为平台承重系统，于其上布置以上的型钢横梁做为荷载分配
5、梁，再各放双排单层钢贝雷，最后铺以中梁、木板及15mm钢板形成固定平台。平台钢管要求有足够的刚度、强度及稳定性，以承受竖向荷载。钢管采用2条250T工程船，拼成水中移动作业平台，35T履带吊车移至作业平台上，再配备动力船只及DZ60型振拨锤多次振动下沉的施工方法施打，并利用全站仪控制钢管的平面位置及垂直度，要求钢管中心偏位不大于10%，垂直度不大于1%，施工质量要求严格。(2)、打钢管桩现场状况调查:打设钢管桩前，须先探查预定打设桩位处有无障碍物，去除后方可施工。桩锤:依距桩径、桩长及现场地质条件特选用DZ60型振拔锤。定位:由于在水上作业，施工难度较大，先再外围搭设2根护桩，用缆绳将施工船组
6、稳定住。经测量放样确定桩位后，在水面上标定桩的位置。打设:在桩的顶部割洞，用以穿钢丝绳起吊，竖桩时确保吊点固定，桩的走向范围内，不能有障碍物。打桩前，应先将桩锤夹在钢管桩的钢板上，并校准，保证桩的垂直度。开启电源，向下插打。标高控制:在即将打到标高位置1米时，开始慢打，用水准仪不停测量。垂直度控制:采用两个水平尺贴着钢管桩保证水平尺气泡始终在中心位置。如有必要需设置导向架，确保钢管桩的垂直度。(3)、冲淤泥射阳河河床底标高为-6.5m，桩底标高为-14.0m。采用高压水泵冲泥浆，并抽出孔内泥浆。采用测绳控制标高，为保证桩身长度，孔底标高控制在-14.3m以下。(4)、钻机钻孔钻机就位:要求钻机
7、支垫牢固，钻尖对中(偏差小于20mm)，钻杆垂直(钻孔垂直度偏差不得大于，采用高精度的水平尺测量。首先在工作平台上安装钻机底盘，并初步定位，底盘可预先在平地上拼装好，用起重机吊放到平台上就位调平。然后逐个安装钻架、钻机转盘、钻机、电动机以及起吊系统等，最后反复调整钻机底盘至水平。机架滑车中心，磨盘中心、桩位中心三点必须成一直线，磨盘一定水平，钻进时随时校验，确保钻机垂直。钻机就位以后，经复查无误，将钻机底盘固定牢固。钻机就位是一项很重要的工作，关系到钻孔桩平面位置和垂直度的准确性，钻孔就位后，反复调整，仔细检查纠正，直到完全符合要求为止。钻进:采用正循环低速开钻。钻孔作业应分班连续进行，填写钻
8、孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。拆装钻杆时力求迅速，提升或下放钻具时应防止外头碰撞护筒和孔壁，同时可避免钻头钩挂护筒底部。钻进加钻杆时，要在钻杆连接处，增加密封圈，确保钻进时不出现漏水、漏气现象。孔深应达到-30.0m，用测绳进行测深。(5)、泥浆排放钻渣和泥浆不能就近倒入河中，将泥浆引流至泥浆船，经处理后运输到指定地点排放。(6)、混凝土浇注浇筑之前将孔内水抽干净。混凝土采用新港商品混凝土。因孔深较深，为保证混凝土不离析，浇注之前接长软管。混凝土浇注至设计桩顶标低30cm。4.2、墩帽施工(1)、底板铺设1)凿除桩头在混凝土达到初步强度后，凿除桩顶的浮渣。2)吊模系统吊
9、模系统的尺寸设计为6m*6m。单幅设计4根18米72cm钢管为平台承重系统。钢管桩顶标高为-3.50m，高出承台顶标高1米。上横梁采用#36双拼工字钢，四角用,32精轧螺纹钢吊住底模。底模横梁采用#25双拼工字钢.3)安装底模工字钢顶部按50cm的间距铺设10#槽钢，槽钢之间放置方木，竹胶板直接钉在方木上。整个施工过程要严格控制标高，保证墩帽的底标高。(2)、钢筋施工施工放样，在竹胶板上弹出墨线标记，并用全站仪复核。按照设计图纸及有关规范要求进行绑扎钢筋。钢筋在加工场集中制作，运至现场绑扎。钢筋施工顺序:立底模板?墩帽底层钢筋?墩帽架立钢筋?墩帽侧面钢筋?墩墩帽顶层钢筋钢筋现场施工控制要点:墩
10、帽底层钢筋与钢管桩交叉发生矛盾时，在钢管桩每侧面气割可穿,20钢筋的小孔，在保证底层主钢筋的情况下可适当调整底层钢筋，但必须保证承台钢筋顺直。(3)靠立模板模板采用定型钢模板。每侧面保证钢筋的保护层。(4)、混凝土施工模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。混凝土浇筑:采用泵车输送，串筒出料口处混凝土堆积高度不宜超过1.0米。每层布料厚度控制在30?内，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍;与模板保持5,10cm的距离;避免振动棒碰撞模板，钢筋;插
11、入下层混凝土5,10cm;每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。(5)、混凝土的养护在墩帽混凝土浇注完毕后，混凝土表面定时进行洒水降温。保持混凝土表面经常处于湿润状态。(6)、模板拆除当墩帽混凝土抗压强度达到2.5Mpa以上，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除墩帽侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与混凝土脱离，再用卸，待混凝土强度达到设计强度的75,，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。4.3、反光标志防护墩露出水面部分墩帽均用红白相间的反光漆涂
12、刷。5、施工质量要求标准5.1、钢筋混凝土外观鉴定(1)、混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。(2)、蜂窝、麻面面积不得超过该面积的0.5%。深度超过10mm的必须处理。钢筋混凝土容许偏差值(mm)序号项目规定值或允许偏差1断面尺寸(mm) ?202混凝土强度(MPa)在合格标准内3顶面高程(mm) ?104 10轴线偏位(mm)5 10支座垫石预留位置(mm)2、钢筋的加工及安装要求加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全?10长弯起钢筋各部分尺寸?20箍筋、螺旋筋各部分尺寸?5钢筋位置允许偏差项目允许偏差(mm)两排以上受力钢筋的钢筋排距?5x
13、x、板、拱肋?10同一排受力钢筋的钢筋间距基础、墩、台、?10柱、xx20钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距?205中心线位置焊接预埋件水平高差?3墩、台、基础?10xx、柱、xx、保护层厚度?5拱肋板?36、施工注意的质量问题及保证措施(1)、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度;模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。(2)、严格控制混凝土的坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。应采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩短盖梁混凝土与墩
14、身混凝土之间的龄期差。(3)、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。(4)、墩帽混凝土的原材料应采用同一产品，以求保持结构外观色调一致。(5)、严格控制墩帽高程及各断面尺寸在规范容许范围内。(6)、施工期间，应及时关注天气变化情况。不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工安全。(7)、墩帽施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证墩帽的几何形状符合设计要求。7、施工安全(1)、水上作业1)在水上作业时，应安装防护设施，使用防护网。2)在钢板桩上设置反光标识3)全体职工必须遵守安全生产制度，
15、进入施工现场必须带安全帽;水上作业，必须穿好救生衣。4)间施工须有充足的灯光照明,并悬挂醒目的安全警示牌。5)、在高风速和恶劣天气的情况下，应尽可能避免水上作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。(2)、吊运操作1)、每次吊装作业必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，吊点位置必须精确，起吊员必须经过培训，持有上岗证。2)、现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的工作服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。(3)、火电预防1)、对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警系统，掌握正确的灭火方法2)、为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具、拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火电器。3)、应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。 9 / 9
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