1、永丰新技术成果转移科技研发中心工程 卸料平台施工方案目 录1. 编制依据22. 卸料平台概况22.1卸料平台形式22.2 卸料平台材料选择33. 卸料平台脚手架搭设措施与构造33.1 搭设顺序33.2 立杆搭设33.3 纵、横向水平杆搭设43.4 剪刀撑、横向斜撑的设置43.5 脚手架搭设其它注意事项44. 脚手架的拆除54.1 拆除前必须完成以下准备工作54.2 拆除应符合下列要求55. 防护架的质量检查及验收管理55.1 构配件的检查与验收55.2 脚手架的检查与验收66. 安全文明施工规定67.计算书78中建一局集团建设发展有限公司1. 编制依据1.1建筑结构荷载规范（GB50009-2
2、001）1.2建筑施工手册（第四版）1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）1.4 永丰新技术成果转移科技研发中心工程设计图纸。2. 卸料平台概况2.1卸料平台形式本工程为便于地上二至四层拆除材料运出，在-/-轴处天井内搭设落地式卸料平台，规格30006000mm。平台步距取1.5m，立杆纵距取1.5m，立杆横距1.5m，平台四个立面均设置剪刀撑，遇结构楼层每跨均与结构梁设置连墙件。至卸料楼层时，平台顶面满铺木跳板，两侧防护栏杆设1.5m高密目网。具体搭设尺寸见下图：架体搭设与拆除施工严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。2.2 卸料平台材料选择2.2
3、.1钢管：防护架采用48Q235钢管，壁厚3.5mm，其材质符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管采用长度为4m、6m规格，便于工人操作。严禁有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。2.2.2扣件：应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准钢管脚手架扣件（GB15831）的可端铸铁扣件或玛钢扣件。扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65Nm 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为4050Nm。2.2.3安全网：安全网L1.56m的密目安全网，平网采用P36m的安全网。3. 卸料平台脚手架搭设措施
4、与构造3.1 搭设顺序搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底等）根据楼层情况放出架体位置线铺设垫板立两端立杆安装第一步纵向水平杆、横向水平杆加设临时抛撑根据立杆间距逐根补绑立杆放置纵向扫地杆安装横向扫地杆调整立杆垂直度安装第二步纵向水平杆第二步横向水平杆设置连墙件拆除临时抛撑安装第三、四步纵向水平杆、横向水平杆立立杆第五、六（剪刀撑及各连墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置）到达卸料楼层铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序与此相反。校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。3.2 立杆搭设(1) 立杆下端垫通长木跳
5、板作为垫板；(2) 立杆上的对接扣件应交错布置：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3.3 纵、横向水平杆搭设(1) 纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。卸料层纵向水平杆设于横向水平杆之上。(2) 纵向水平杆一般用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm。(3) 每一主节点处设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方
6、的立杆上。(4) 纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，并不大于6m。(5) 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。3.4 剪刀撑的设置(1) 剪刀撑搭设高度为4步，宽度为4跨；外侧立面两端各设一道，并由底至顶连续布置，中间各道剪刀撑也连续布置；(2) 剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度为1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；(3) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；(4)剪刀撑斜杆下端均支撑在垫板上。3.5 连墙间的设置连墙件采用
7、两种设置方式：(1) 遇柱抱柱：采用横向钢管将脚手架与距连墙件设置点最近的柱连接；(2) 对于两框架柱之间，在需设连墙件处边跨梁内外侧设置竖向钢管，水平杆卡牢，间距1500mm，与平台架立杆固定。3.6 脚手架搭设其它注意事项脚手架搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（下称规范）的要求。(1) 卸料层纵向水平杆上满铺脚手板，并且将脚手板用8#铁丝绑扎牢固。不得有空隙、探头板和飞跳板。(2) 装设连墙件或其它撑拉杆件时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(4) 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，提交技术主管人员解
8、决。(5) 立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3；立杆垂直立于垫板正中，垫板跨度不小于2跨，厚度不小于5cm。脚手架在每层楼板处设置一个水平大眼网作为安全保护网。(6) 脚手架横向拉结杆件与结构形成拉接。每层每跨均设置拉结杆件。平台脚手架不得与已搭设完成的外架有任何形式的拉结。4. 脚手架的拆除4.1 拆除前必须完成以下准备工作4.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；4.1.2应清除遗留在脚手架上的杂物及地面障碍物；4.1.3应由单位工程负责
9、人进行拆除安全技术交底；4.1.4拆除时要设立警戒区，并派专人看护。4.2 拆除应符合下列要求4.2.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；4.2.2连接钢管应随脚手架逐层拆除，不允许将固定用钢管整层或数层拆除后再拆脚手架。4.2.3拆下的杆配件应使用塔吊运出和吊下，严禁向下抛掷。4.2.4在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人拆除较重杆件等危险性的作业。4.2.5当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度时，应根据实际情况先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连接杆件。5. 防护架的质量检查及验收管理5.1 构配件的检查与验收5.1.1 钢管的检查与验收钢管采用外径48 mm、壁厚3.5m
10、m的焊接钢管，钢管应符合直缝电焊钢管（GB/T13793）要求，其质量应符合碳素结构钢（GB70088）的Q235-A级钢相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔。所用钢管均外涂防锈漆。5.1.2扣件的检查与验收扣件材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小
11、于5mm，扣件表面应涂刷防锈漆。扣件在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏。5.2 脚手架的检查与验收5.2.1 脚手架应在下列阶段进行检查与验收：(1) 每搭设完1013m高度后；(2) 达到设计高度后；(3) 遇到六级大风与大雨后；(4) 停用超过一个月。5.2.2 防护架使用中，应定期检查下列项目：(1) 杆件的设置和连接，支撑等的构造是否符合要求；(2) 扣件螺栓是否松动；(3) 安全防护措施是否符合要求；(4) 是否超载。6. 安全文明施工规定6.1作业人员必须持证上岗，安装时须扣好安全带。6.2卸料平台设计荷载为1.5吨，如钢管每次装量不超过250m。卸料平台上挂限载1.5吨的警
12、示牌，任何时候堆载都不能超过1.5吨。6.3装、拆卸料平台时地面设围禁栏、挂警示牌，并派人值班，禁止人员穿越围禁区。6.4从卸料平台上起吊物体时，塔吊绳与吊点基本在同一垂直线上，有专人指挥，先垂直起吊，有人扶好物料，防止碰撞栏杆，经信号员检查，与平台栏杆不碰时方可水平移动后提升。起吊物体一定要捆绑结实。6.5材料吊装完后人员应立即离开料台，不允许人员在料台上休息。6.6卸料平台上的材料其堆放高度和长度都不能超过平台的尺寸，即材料堆放不能高出卸料平台护身栏的高度。6.7在卸料平台上堆放物体时要轻拿轻放，防止产生较大的冲击荷载。6.8卸料平台上三面搭设1500mm高的安全护栏，立杆间距1500mm
13、，水平设置两道封闭钢管，满挂密目安全网，底设250mm挡脚板，并与楼内的防护栏杆用扣件拉紧。6.9卸料平台经安全部门和技术部门检查合格后方可投入使用。7. 计算书7.1计算条件卸料搭设高度为22.1米，搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.50米，限重1.5吨材料参数：钢管：f=205N/mm2 ，E=2.06105N/mm2，截面抵抗矩 W = 5.08cm3， 截面惯性矩 I = 12.19cm4，重量3.84kg/m；7.2荷载计算平台木脚手板自重：0.35kN/m2，物料堆放均布荷载：15(36)=0.83kN/m2，施工活荷载：1kN/m2，7.3纵向
14、水平钢管验算按三跨连续梁计算：荷载组合：1.20.35+1.4(0.83+1)=2.982 kN/m2，钢管线荷载：2.9821.5=4.473 kN/m，M=1/104.4731.52=1.006 kNm，强度验算：刚度验算：7.4扣件抗滑移验算最大支座反力4.4731.5=6.7kN8 kN故单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求7.5立杆稳定性验算(1)脚手架钢管的自重(kN)： 0.149122.1=3.295kN(2)栏杆的自重(kN)： 0.141.5=0.21kN(3)脚手板自重(kN)： 0.351.51.5=0.79kN(4)堆放荷载(kN)： 0.831.51.5=1.87kN(4)施工荷载(kN)： 11.51.5=2.25kN立杆受压值：1.2(3.295+0.21+0.79)+1.4(1.87+2.25)=10.922 kNl0=1.1551.61.5=2.772, 长细比：= L0/i=2772/15.8=175.44查扣件式脚手架规范=0.232=N/A=10922/（0.232489）=96.27N/mm2f=205N/mm2故立杆满足支撑1.5米间距要求。
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