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水泥稳定碎石底基层施工方案路拌法施工(5页).doc

  • 资源ID:477377       资源大小:31.50KB        全文页数:5页
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水泥稳定碎石底基层施工方案路拌法施工(5页).doc

1、水泥稳定碎石底基层施工方案(路拌法施工)第一节施工准备一机械、设备、人员、材料进场计划1人员:在路基工程验收合格后于2002年7月31日调整施工人 员,开始中桩放样、高程检测、材料进场。2. 材料:周转材料用汽车运至工地。工程材料砂、碎石等自7刀25日开始进料,采用自运和社会运 输相结合的方法。并及时的储备后期路面用料,避免由于原料问题而 滞后整体整体工期,控制原材料的质量。3. 设备:自2002年7月25日起,所用水泥稳定碎石施工使用机 械设备按照要求增加,达到施工生产要求,按照招标书要求结合现场 的实际情况安排机械设备进场,并达到或超过招标要求。二施工现场布置1 施工调查:投标前我方已组织

2、技术人员参加了现场调查,对 现场情况进行了细致的调查研究,初步确定了施丁队伍及上场机械设 备。对施工场地、临时道路、临时用水、临时用电等都做了相应的安 排。2 现场准备:(1) 施工用电:拟采用动力电与自发电相结合的方案拌和场用 电采用动力电并备发电机组,施工现场采用自发电。(2) 施工用水:拟在拌和站、预制场等位置打井建水塔,根据需 要铺设管道。其它位置用水拟利用附近水源或洒水车运送。(3) 施工道路:充分利用现有道路,部分地段修施工便道。(4) 施工通讯:经理部、搅拌站、预制场等配置多部手机,有关人员配BP机,测量人员采用对讲机联络。(5) 临时设施:在K18+100附近租用30亩地,临时

3、住房及机 械停放处3亩,料场拌合场15亩,其他占地2亩。第二节水泥稳定碎石层的施工方法和质量控制措施1、材料要求(1) 水泥,普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,终凝时间应在6小时 以上,宜采用425#水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥 不得使用。(2) 碎石,最大粒径31.5mm (方孔筛)。一律采用规格料配制,不 得使用0-31.5的混合料。集料符合规范要求,软弱颗粒和针片状含量不超标,不含草皮土 等杂质,各种材料堆放整齐,界限清楚。2、准备下承层水泥碎石施工前,应对下承层进行彻底清扫,清除各类杂物及散落材料,用土培好路眉,水泥碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润。3、拌和拌和设备应有46个

4、料斗,配有30t以上的散装水泥贮藏罐(一 般为立式),用200t/h以上的拌和设备向一个摊铺现场供料。拌和设 备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精确,设备应性能 良好,完好率高。(1) 集料必须满足级配耍求(2) 料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛了。(3) 拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各 种集料的配比,发现异常要及时调整或停止生产,水泥剂量和含水 量应按耍求的频率检查并做好记录。(4) 各料斗应配备12名工作人员,时刻监视下料情况,并人为帮 助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则应及时停止生产。(5) 拌和含水量应较最佳含水量大12%。4、运输摊铺摊铺自动找平式有

5、振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅一次性摊 铺。(1) 用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。(2) 摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。(3) 两侧均设基准线、控制高程。(4) 摊铺机行进速度耍均匀,中途不得变速(不管何时),其速度 要和拌和机拌和能力相适应,最大限度地保持均速前进、摊铺不停 顿、间断。5、碾压用振动式压路机12台和1821T压路机23台,及吋进行碾压, 其方法为首先用振动式压路机静态稳压一遍,然后振动碾压(使中下 层达到压实度),最后用三轮压路机碾压,达到要求的压实度,并保 证表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定)o6、摊铺和碾压现场设专人检验,修补缺陷。(1)要有测量员盯在现

6、场,不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。(2) 挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料。(3) 用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。(4) 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎,用铁夯人丁 夯除。(5) 用三米直尺逐段丈量平整度,发现异常马上处理。(6) 快速检则压实度,压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留 有余地,尽量多压12遍,自检时压实度按提高一个百分点掌握。7检验各项指标的检验在24小时内完成,首先表面应均匀无松散等现 象(跟踪检验)。各项质量指标应满足设计标准要求,它不仅影响对 该层的质量评定,同吋也会对沥青表面层的质量和经济效益产半较大 的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封 层之前,会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前,对水泥碎石的标高逐段进行复测,凡标 高高出部分,必须用洗刨机洗除。8、养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序,它直接影响结构层的 成型强度和表观质量,我段准备设专人和专门设备进行养生。(1) 洒水养生要不少于7天,但必须经常保持结构层表面湿润。(2) 直接作封层进行养生,按工艺要求及时进行封层施工,但作封 层前必须进行洒水养生。


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