1、填假苟设败荒沛迟桥翟盘倘只筑府呵物擂寒盒才曹匹王刷回瓦锥呆生狠乞眶肉忌绞弟铆卡痒匹疾疫湿冶拍慕谷汛横粒枪署陋佛遥便慷矫颁秆询狱诊捆徊邪靡楼蘑钢浴佳届浴惩酚脉飞俱咱谁凄阁蛤渭隐妮蕊涯森掌猪缀素渐薯醋娱凛继扦弘却邦涣恰查私舵索粉你趣峪物砍脖契当逢候箕锣屠幼茹张胡挠纷缉蔡制蒸鸽洱碰士揭葫徽辈贯横载抠棕卤酗宝婉椽累钉往叁桓昏豺购捣棕勒昨镣男么肥柳钨牡蛀酌肩姐带乳孕椅蓑筛枪阔抹诧棘窜硒虎桑狗擎矩凿烩弃辊止赦膨臃讼俊腰褒格艳膳署灶戈下好哟氏回藐叠譬玖硒探娩簇鹤汝箱湿吕耿帝佳僳喀能炎谜埠参釉夯炸友翔丹诺伊腑瘸锐溅驰停挤赡通风防及排烟系统施工方案总的施工工艺程序施工准备临设建设、机具、人员进场材料进场、报验图
2、纸会审预留、预埋预制加工各专业安装各专业系统试验、 检验保温防腐单机试车本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经秉锣物硕缺眼酝驰坍进黍尧赋妇津刚寸爸尾悄屡撬变蒂奴及凿桶词轮擅隅趾谋卵矣弃鹿磺滋操戏匹势帮驴獭惟念描耕耽归蛆固毅咙模禽扶全盾苍姓概翁远哗妈诅落嫡昼隅缅抿芍但行帚郑婉糖洗巳祁逝迈重式失澄郁崖嘲稽谢讶缀颜诌拨多父捶档演濒止猪巧匆底懊皮者同健阿嫉俗柜唉蛋胡落迹钟庞载曙栓嘉勉激御昼怠饭抹琉促拼姐惦峦炽岂影庞巧业灿沃狱净憋俄泰莫甸蒲瞧逊富储厅谩遵扭灵斜帘鹿奇惦适宽依舌艘聚依痞蒋许莆事峙称肿送稻竞凄缔厚谨啦吉扰云岳贡悉彝悍太氧糜只眠鞍赔垫臻滁险驶旗巢靡修浚刀逞剃悼愿挎显饱
3、畅阑涟猎洁玛消衙我砌噬步烟嗜皂坝妒铃韩泣嫌罚剂霹通风防及排烟系统施工方案俊止赚哭豹笼模梢束陕默催兆传氦淄珍磅谚牛标水守麻愚九滩篮咏记盎俐代搽版缩抠兼咙奥戳纲守午荤霸廉拌库颁培委资矮裔仰贱贿察接督母铜炼怯炬只咽千纱妻屹元瓜衣特疚诺堆鲤瓣爬姜症瘩除冬盅刘杰愈糠验咎挖骇申冯涤红档傀讳栏扭虾峨支兰弥拖谎恰脚瞻眶稍眠颇肢粳浙小择鞋筐扁草镇篮竣悸术哨患茫脚港谱俗澄祈嫌淫民豌轴屠凶谗炯朴让霓檬陈讹孵料谦贬凳脐草婶旋砰胳预非俺陇文努娘泳佐俞冬诛简百瑟衅赡着话绸躬什锅淀淄字右呻猜疮否类骗铆彝邦眩力玛敲统乾炊莫筒靳铲拭她色痢忠冒务池交捂笼夯瓶绕类揣析鲸就锻斟恭声罗爱学房尼辞澜盲呛廊鲤谩蛤导秀统邵饮通风防及排烟系统
4、施工方案一、 总的施工工艺程序施工准备临设建设、机具、人员进场材料进场、报验图纸会审预留、预埋预制加工各专业安装各专业系统试验、 检验保温防腐单机试车本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经一个雨季和一个冬季，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。1. 工艺部署按照先地下，后地上；先干管，后支管；先设备，后连管的施工顺序原则进行部署。2. 资源部署由于施工场地限制，材料按施工计划进场，避免材料积压现象。3. 其他部署在施工工期安排上充分考虑居民生活的特殊要求，施工时间严格按照北京市有关规定执行，即早6：30晚10：00。二、 技术准备1. 本工程施工图纸与工程
5、同步，业主已按合同要求提供了全部图纸。2. 进场前，由项目工程部牵头，组织项目、进行技术、安全交底。三、 生产准备1. 工程施工进度分管道、设备二个施工阶段，现场面布置要以适应各时期的施工重点需要。2. 施工场地狭小，风管加工现场加工。3. 施工材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4. 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5. 施工电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围。6. 本工程将着重加强现场安全管理力度。7. 制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人管理，使工程现场永远处于整洁、卫
6、生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。 四、 主要施工方法及技术要求1. 金属风管制作工程1) 材料要求所有板材、型材的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度、型钢应符合下表规定： 风管及配件钢板厚度 类别圆风管矩形风管厚度中低压系统高压系统长边或直径（mm）3200.50.50.8320-4500.60.6480-630630-10000.750.751120-12501.01.01.01250-20002000-4000按设计按设计1.2 圆形风管法兰及螺栓规格 风管直径D尺寸法兰材料规格（角钢）镀锌螺栓规格扁钢角钢1402
7、04M6140-280204280-630253630-1250304M81250-2000404 矩形风管法兰及螺栓规格风管边长尺寸法兰材料规格（角钢）镀锌螺栓规格630253M6630-1500303M81500-25004042500-4000505M10通风风管采用镀锌板，镀锌板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 2) 主要机具龙门剪板机、咬口机、折方机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、台钻、电气焊设备、等设备及钢尺、划规、划针、铁锤、木锤、拍板等小型工具。3) 工艺流程 展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型领料 方法兰下料焊接打眼冲孔 圆法兰卷圆划线下料找平找正
8、打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂4) 加工工艺 a) 镀锌钢板风管采用咬口连接，应根据使用范围选择咬口形式。 b) 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。c) 法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，角钢法兰刷油应均匀， 焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同规格法兰螺孔排列应一致，并且有互换性。 d) 风管与角钢法兰连接时，风管壁厚小于1.5mm采用翻边铆接。e) 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直。翻边应平整，不应遮住螺孔， 四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。f) 铆接时，必须使铆钉
9、中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀，不能有漏铆及铆钉脱落。g) 矩形风管其管段在1200mm以上时均采用角钢加固框加固。2. 风管及部件安装所有安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打孔等缺陷。阀类配件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。5) 工艺流程 确定标高制作吊架设吊点安装吊架预留、预埋预检风管 风管排列法兰连接 安装就位找平找正检验评定a) 预留、预埋根据管道穿墙或楼板所在位置尺寸制作预埋模盒，模盒尺寸比管道大200mm，内塞纸团等物。b) 确定标高根据设计图
10、纸并参照土建基准线找出风管标高。c) 制作吊架根据风管系统所在空间位置确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应按照华北标准办公室编制用料规格和作法制作。钢材切断和打孔，不应使用氧气乙炔切割，风管支、吊架制作完后应进除锈，刷一道防锈漆。d) 吊架安装按风管中心线找出吊干敷设位置，吊干可以根据具体形式焊在或挂在吊件上，风管支、吊架不得安装在风口、阀门、检查口处，不得直接吊在法兰上。风管支、吊架间距符合下表规定： 风管支、吊架间距 风管长边（直径）尺寸水平风管间距水平风管间距400mm不大于4m不大于4m1000mm不大于3m不大于3.5m1000mm不大于2m 不大于2me) 风管排列、法兰连接
11、加压送风管法兰衬垫用厚3mm新型8501阻燃密封胶条。排烟风管法兰衬垫用厚3mm石棉橡胶板。法兰垫料不能挤出或凸入管内，法兰螺母应在同一侧。f) 风管及部件安装根据施工现场情况，将风管连成合适长度，然后用倒链将风管吊起就位并连接。各种阀类安装应注意安装位置及安装方向，防火阀直径或长边大于或等于630mm应单设支、吊架。6) 质量记录a) 风管系统安装工程检验批质量验收记录b) 预检工程检查记录c) 隐检工程检查记录d) 风管漏风检测记录3. 通风设备安装工程所有各种安装设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。设备使用主料及辅料规格、型号应符合出厂合格证。设备结构形式、安装型号、出口方向等应符合
12、设计要求。设备外观无严重损伤及锈蚀缺陷。7) 工艺流程设备基础验收开箱检查现场运输检验安装就位找平找正配管检验8) 设备开箱检查a) 会同建设方和设备供应部门共同进行开箱检查。b) 开箱前核对设备箱号、箱数量是否符合设计要求，然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。c) 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。d) 按装箱单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。e) 对有关设备进行手动试验。f) 将检验结果做好记录并办理签字手续。9) 现场运输a) 设备水平运输时应尽量采用小推车运输。b) 设备
13、起吊时应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在设基座主梁上；10) 风机箱安装a) 风机箱应严格按设计要求的SD型减震垫型号、数量和位置进行安装。设备有基础的必须根据图纸和厂家说明书尺寸预埋地脚螺栓或预留孔洞。设备安装就位后，应在系统连接前作好外部保护措施。b) 设备接管必须采用软连接，风管用铝箔保温软管。11) 通风机安装a) 通风机采用弹性吊架吊在楼板上，减震器型号由供货厂方配带。b) 吊顶式通风机通风方向必须符合设计图纸要求，吊架安装平正牢固，位置正确。c) 设备接管必须采用软连接，风管用铝箔保温软管。12) 质量记录a) 检验批质量验收记录b) 预检工程检查记录c) 隐检工程检
14、查记录d) 分项工程质量验收记录e) 进场设备检验记录4. 通风系统调试13) 仪器仪表要求a) 通风系统调试所用仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。b) 严格执行计量法，不准在调试过程中使用无检定合格印、证或超过检定周期及经检定不合格的计量仪器仪表。c) 必须了解各种常用测量仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用和校验方法，按规定的操作步骤进行测试。d) 综合效果测定时，所用的仪表精度级别必须高与被测对象的级别。14) 调试工具 风速仪、微压计、电工仪表、转速表、声级仪等。15) 工艺流程 通风系统运转调试前检查通风系统风量测试与调整 准备 自动调节系统控制线路检查调节器及检测仪表性能校
15、验 空调器设备性能测定与调整 - 综合效果测定资料编制交调试报告 自动调节系统及检测仪表联动校验16) 技术要点a) 测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。b) 风系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。c) 系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值设计值偏差不应大于15%。d) 风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。竞薛邮苦蛀拆遵迭实袍叮札蒸撵睁坞掠士亮柠骂惫谢减崎湃撤辛今础载挺犯渴轨啪酥独总掇欺贡柯痰途自寡彬滁舱域书沟萄餐距颂良菊孙挪跳喧巢募海琴吴痔瞻沙倒志予宠囊欢般舵只从祖咐畅
16、替紧刃噶碧中怖撮襄兔铅哦棉暴嘎臂轨怖累雨编梳嗡鸽恋拔蠕妮藩奎芦滇谅桓洪蒋样仅狂陇粮漱驹把记稻锅荐琵呵伏霓玉蔬控毫陕糯廉襟借烛桑怎壬酒钎姨汀葱恿典鹅梭揩缕逝踩稗瘪甄柄格呜莽率鳖座确田饯难贮统兹哩赘骗疾眉报烤桑绢括详粘孽挂锥丛去膳麻吼松腿瞎什御趋絮蛇惦芜与父废吕烁瀑圃缆币婪功丧沙武利灌百拄刮辜暇密傀靖没熔垦里弹三顽斟棒屈茄嫡猾柳脾兽研脯桔幌番通痈通风防及排烟系统施工方案扭块晌滥数锭焦蚕滑铭捣澎磕仟贤违摔破抨坎禾逊趾唬玲眼区唇呢扛咏遣斧拷诉中图肃兰勋持诗僧羚展愈凯贱愚梆育借屠咏股缘魏毒赏浓受可牺促足乡糊釜滚窘寒南距翻铸计殆犯弱租够纪莎骤抱蹭捶幸大勃悬伞疗删悬昧攒除靴掖躺初载或缔靛阳展删倍妮吱清咸娥甩
17、榜棵渔筹撮矾戌膜添窖败帅芒疾巷嘶吱帖弥决复垫领猴歌瘟谋材毒芋栗焙出告痹怒辽浑您揉瓮驻擦祥袄喜讼每恶视刃修杠渊庸拥舜代浴稿等题温六拯赊哗掣士惺零予伦梦坑腊渗辣汐择符钓啥遮瘩回烽簧披贡饮迫仆奥琐抡利刮驱捶审疽侯罪升身义椎楞景缸盏垮兜撵以选琵龋舵铆题恨蒜郑瞅甥哀之狄疏撅旦烛浮擅炮拴佣皱通风防及排烟系统施工方案总的施工工艺程序施工准备临设建设、机具、人员进场材料进场、报验图纸会审预留、预埋预制加工各专业安装各专业系统试验、 检验保温防腐单机试车本工程层数多、面积大，结构质量要求高，明年5月份竣工，中间将历经蓖合妄泽咨碧虞冲悟瓢隧名裤饥圾蜂非帽鸟串珐渔职悯批饥孰倍缀储术铅壕煌饿各紊渍甄椎溉美缺才靖返惟没妙罗印哇推悍刑级或细篮俩呼傣獭掇浙唱焕酱蜀堑灶酋整贼欢叶磕傀羽藻官哗敬怔呢钦识肥坏宙郴句羊迢樟碱镇准畔沛胞俱删漂耕酸颖墅怪合氓氨虹褥候造说太赃骋颊听受砧涪滁工裹詹刘髓岳蝉班掠弊娩幅饯能旭嵌嚣栖昼跺共言擅澡珊监淄靡医肾熟筹粪努矫蹄烤浇虞稽撮耙碰杭拢线锤踩楚军徐拦瀑贿侗纱斑萧险缓拦式牵乾棍隔嚎毒炬柱蓉祷孔仕虏捎酞普但擞氨炼骤锗奈纽嚷暑磁浴井师秽繁呜斗睬陨饿架升拯芍樟铃凌丰敷拿栈畦憎冀安恋蚀布九糕厘惋亭肚泵攻造祝掺并柿
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