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屋面太阳能电站防水施工方案(8页).doc

  • 资源ID:476750       资源大小:253KB        全文页数:8页
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屋面太阳能电站防水施工方案(8页).doc

1、漳玻太阳能电站屋面防水方案一、彩钢板屋面上铺设太阳能组件鉴于目前项目进展程度已经没有更多的时间对方案进行修正。所以只能在现有基础上进行必要的调整。方案一:上下搭接,左右留缝1、横向的维修通道取消;2、组件上下采用搭接形式,搭接长度为10mm。上下留缝3mm进行打胶防水;3、组件左右留缝采用密封胶条打胶防水;4、在采光板边增加纵向的维修通道。胶条、结构耐候胶及人工费按7元/m测算(胶条处按10元/m,直接打胶处按3.5元/m),每平米增加成本12.5元。(未考虑组件的安装难度增加费用)优点:防水性能相对较好。缺点:1、固定件不配套,安装及今扣维修相对较为困难;2、台风及结构沉降对组件有一定的影响

2、,组件破损的概率相对较大。方案二:留缝铺装1、横向的维修通道取消;2、组件上下及左右采用密封胶条打胶防水;3、在采光板边增加纵向的维修通道。胶条、结构耐候胶及人工费按10元/m测算,每平米增加成本17.5元。优点:1、安装方便,2、台风及结构沉降对组件的影响较小。缺点:上下搭接位置漏水概率较大。附图:组件之间缝隙处理:组件之间缝隙将采用密封胶条进行密封,采用的规格为下挡水型,一方面可以缓解建筑沉降的位移,另一方面还可以预防漏水进去后可以引导漏水到屋面水槽。建议:采用方案二。二、取消彩钢瓦直铺太阳能组件方案一:采用无框直接铺1、在目前的屋面钢架上直接铺设太阳能组件,组件与屋架之间采用8mm厚双面

3、贴软联接;2、组件四个边角采用压块固定;3、组件之间打15mm宽、10厚结构耐候胶防水。优点:成本最低,取消屋面彩板后可节约成本20元/m2左右,节省组件的底框架成本35元/ m2左右。累计节约成本55元/ m2左右。缺点:1、由于受房屋的沉降,玻璃破损、漏水的概率较大。2、表面美观度相对较差。方案二:采用幕墙隐框1、按隐框幕墙作法在在组件背面做铝合金附框;2、附框采用压块固定在屋面钢架上;3、组件之间先填塞泡沫条再打15mm宽、10厚结构耐候胶防水。优点:1、表面美观;2、防水效果较好;玻璃破损的概率比方案一要低。缺点:成本相对方案一要高,采用11001400的组件,成本比方案一增加在65元

4、/ m2左右;采用63501245的组件,成本比方案一增加95元/ m2左右。方案三:采用框架式结构1、选用热镀锌角钢做框架。2、组件采用高效薄膜透光组件,一方面可以直接铺作屋面,另一方面可以透光采光。根据采光要求,可以选用普通透光薄膜组件或百叶薄膜透光组件。3、防水方面,主要采用薄膜组件四周防水胶条镶嵌、防水胶处理、组件周边及框架一体化防水系统处理,整体三道防水系统,确保防水效果优良。优点:1、防水性能较好;2、基本都采用软联接,房屋沉降对组件的影响小,组件破损概率最低。缺点:1、表面美观度较差。2、防水层多,打胶工序多。成本与方案二差不多。建议:考虑到房屋沉降对太阳能组件的影响,除目前已在施工的码头仓库采用第三方案直铺外,其他仓库、厂房先做彩钢板屋面再铺设太阳能组件。目前在施工的直铺屋面积12000m2,按增加10元/m2计算(比在彩板上安装增加的费用),总增加成本12万元。


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