1、旋流沉淀池施工方案批 准 审 核 编 制 二000年六月十八日 目 录 1、工程概况及特点 2、管理组织机构 3、施工平面图 4、施工方法 5、施工进度计划表 6、主要机械计划表 7、劳动力需用计划表 8、工程质量控制措施 9、安全管理及技术措施 10、文明施工1、工程概况及特点 1.1工程概况 本工程位于南钢棒材厂内紧靠三轧厂房,见施工平面图,旋流沉淀池为圆形水池外径13m内径11.6m壁厚700mm顶面标高，0.8m底板标高,14.0m厚800mm池盖为钢筋砼有梁板,3.5m标高处设有钢筋砼平板隔离层水池中部设有清水槽下设稳流板。 33 本工程土石方量约为2500m砼量约1000m,钢筋约
2、120t旋流沉淀3池采用钢筋砼护壁砼量约为400m,钢筋约为25t 。 1.2工程特点 1.2.1施工场地狭窄周围建筑物、构筑物多要采取保护措施进行施工。 1.2.2根据业主提供的地勘报告地表为杂填土以下为岩石性质不明增加了施工难度。 1.2.3旋流沉淀池结构较复杂深度较深且均为岩石层工程量较大深基抗开挖难度大。 1.2.4施工场地狭窄工期短施工难度大。 2、项目经理部组织机构图 项目经理 总副 工经程理 师 工程部 经营部 物资部 办公室 安装队 其它专业队 土建队 3、施工平面图 见附图。 4、施工方法 4.1旋流池围护结构施工方法 4.1.1 采用逆作法砼园筒护壁的作法。详见附图。 4.
3、1.1.1本工程护圈每节高度1.5m厚度为0.5m。 4.1.1.2护圈内直径为13.1m比旋流池工程外径大出100mm。 4.1.1.3护圈施工至中心标高,3.5m、-6.3m、-10.5m时设置砼围檩钢支撑,共三道,以保证护圈的稳定。 4.1.1.4沿井口外缘浇注宽2m厚0.2m的C30砼压顶板。 4.1.1.5施工工艺程序 测量放线定位 孔口第一段高度挖土 设置杨程潜水泵抽排明水 构筑砼护圈 支模、钢筋、浇筑砼 设置垂直运输工具出碴、照明 孔口第二段高度挖土 支模、钢筋、浇筑砼 构筑第二段护圈 孔口挖土 设置护圈围檩支撑 孔口挖土依次类推至设计底标高 砼封底 4.1.2土方工程 4.1.
4、2.1土方采用人工挖土方法按工艺顺序分段进行遇强风化岩时用风镐破土挖掘。标高,3m以上可采用凿岩机破土液压反铲挖掘机挖土。 4.1.2.2土方垂直运输在井口上部固定一台30t汽车吊车吊运装土斗直接将土碴装运至自卸汽车上。 4.1.2.3土方水平运输用15t自卸汽车运至弃土场。 4.1.2.4孔内降水在孔内每次挖土的底标高以下设800，1000mm深度为800mm的临时降水井用扬程潜水泵将水排至孔外。降水井、潜水泵跟随每层挖土深度的不同进行跟进。 4.1.2.5挖掘下节高度的土方时必须是上节的护圈砼强度达到20Mpa以上方可进行。 4.1.3钢筋工程 4.1.3.1钢筋原材料具有合格证、复检证。
5、 4.1.3.2所有钢筋均在钢筋加工间内机械加工制作用汽车或钢筋架车运至现场人工进行绑扎施工。 4.1.3.3钢筋运至现场利用现场设置的30t汽车吊作垂直运输运至操作点进行安装绑扎。 4.1.3.4护壁护圈的环状22钢筋采取对焊及搭接焊接头型式。 4.1.3.5钢筋绑扎前应备齐各种厚度的保护层垫块。 4.1.4模板工程 4.1.4.1内模板用定型组合钢模板,规格3001500,楔型模板用,50mm厚木板补充环型备楞用48钢管弯成所需弧型每节模板需4?根立楞用48钢管用U型卡勾头螺栓联接支撑的夹角为30最大不大于45。间距800mm。见护壁护圈支模示意图。 4.1.4.2模板施工要有足够的强度、
6、刚度和稳定性同时要保证位置、标。高、形状和几何尺寸。 4.1.4.3中心点的控制在井上口挂出中心线用5kg垂球吊中心以半径尺杆轮园检查模板的园度准确性。 4.1.4.4内模板拆除的时间要遵守施工规范规定并保证不损伤砼表面及楞角。模板、备楞支撑拆除后应清理干净,刷隔离剂以备周转使用。 4.1.4.5支模材料的垂直运输利用现场设置的30t汽车吊进行作业。 4.1.5 砼工程 4.1.5.1护壁护圈砼标号为C30。 4.1.5.2砼浇灌应执行浇灌申请制度经监理认可签证后方可进行。并于浇灌前与气象部门联系掌握天气情况确保顺利浇灌。 4.1.5.3砼采用商品砼场外运输采用砼运输罐车现场浇灌采用砼泵车泵送
7、施工。 4.1.5.4砼塌落度8cm，12cm。 4.1.5.5砼浇灌应分层布料和振捣层厚500mm。 4.1.5.6因护壁护圈是园形结构砼布料时应对称布料下灰防止位移。 4.1.5.7砼试块每段留置2组置于现场同条件下养护试块试压达到20Mpa以上即可进行下段挖土。 4.1.6 几点说明 4.1.6.1本方案只是总体考虑方案具体施工前应做详细作业设计补充。 4.1.6.2护圈与围檩钢支撑施工前应详细进行结构验算。 4.2 旋流池施工方法 旋流沉淀池砼量约为1000立方米钢筋约为120,工程量较大结构复杂工期短为了保证工程按质按期完成决定采用商品砼模板采用组合钢模板局部用木模找齐。模板和钢筋的
8、垂直运输采用30,汽车吊砼采用泵送。 施工顺序:池底板 ,6.7m以下池壁 底部素砼 稳流板清水槽底板 ,6.7m3.8m池壁 ,7.2m3.5m清水槽壁 ,3.5m以上池壁环壁梁板及脱水池。 底板施工:钢筋及M-3安装在M-3上设一中心标板25025010中间钻一小孔用于控制水池垂直度和直径在底板上设两个直径为600的集水井安放两个6008的防水套管套丝长1m、止水环板厚10mm宽150mm,见附图,。底板距池壁3.3m一周范围内埋设铁件1501508间距600mm锚筋为412钢筋长为250,。 沉淀池壁施工在沉淀池钢筋砼护壁施工时在护壁上埋设埋件间距500mm具体做法同底板埋件沉淀池壁分三
9、次浇完施工缝设止水板单面模板以钢筋砼护壁代模模板用对拉螺栓与埋件焊接固定然后再用脚手管进行加固做法同护壁支撑。 底板素砼施工预留稳流板插筋模板适当位置设混凝土下料振捣孔砼浇注后进行封闭直至砼浇筑完毕上部斜坡待砼初凝后由人工抹出模板用?505和用对拉螺栓与底板预埋铁件焊接固定,具体支模见附图,稳流板采用木模下部用满堂脚手架支撑稳流板除用对拉螺栓固定还在稳流板之间加顶撑。 5、施工进度计划表 施 工 进 度 计 划 表天 数12345678936373839404180项目名称0.000-1.500土石方0.000-1.500护圈钢筋0.000-1.500护圈砼0.000-1.500护圈砼-1.5
10、00-3.000土石方-1.500-3.000护圈钢筋-1.500-3.000护圈模板-1.500-3.000护圈砼-13.500-15.00土方-13.500-15.00护圈钢筋-13.500-15.00护圈模板-13.500-15.00护圈砼旋流池施工说明:钢筋砼护圈进度计划按强风化岩考虑，如地质有变化再作修改。6、主要施工机械计划表 序号 机械名称 型号 规格 单位 数量 31 液压反铲挖土机 WY,100 1.2m 台 1 2 液压凿岩机 台 1 3 自卸汽车 15t 辆 2 4 汽车吊 30t 台 1 35 空压机 6m 台 4 6 钢筋切断机 GQ,40 5.5kw 台 1 7 钢
11、筋弯曲机 GW40 3kw 台 1 8 电焊机 台 4 9 搅拌机 0.35L 台 1 10 打夯机 台 1 11 潜水泵 台 4 3 12 空压机 0.9m台 2 7、劳动力需用计划表 8、工程质量控制措施 8.1 施工前的质量控制 8.1.1 编制详尽的施工组织设计做到开工有报告施工有方案、措施技术质量标准明确人员经培训持证上岗检测手段满足要求。 8.1.2 对单位工程进行划分并提交监理备案。 8.1.3 投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证在有要求的场合还应具备技术说明书在规定范围内进行复验和抽检并对其进行标识。 8.1.4 主要计量器具检定合格并进行标识。 8.2 施工过
12、程的质量控制 8.2.1 项目部对分部、分项工程进行划分并制定质量检验计划。 8.2.2 施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。 8.2.3 根据质量手册项目部制定项目质量计划并对特殊过程作出规定制定相应控制措施。 8.2.4 制定关键工序质量控制点严格工序管理和控制。 8.2.5 严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查未经监理工程师签证不允许进行下道工序施工。 8.2.6 发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上应立即下达停工指令并上报查明原因。 8.2.7 项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。 8.2.8 应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。 8.3 施
13、工验收阶段的质量控制: 8.3.1 项目部在单位工程完工后应组织工程自检和竣工预验收达到要求后向业主及监理提出检查申请组织确认检查。 8.3.2 项目部应及时进行工程尾项的处理。 8.3.3 严格按业主要求的交工验收管理办法和质量保证资料检查规定进行工程交工资料的整理及质保资料的审核审核合格后交质量监督站进行质量等级核验及时向业主进行实物和交工资料的移交。 9、安全管理技术措施 9.1 安全生产方针:安全第一预防为主。 9.2 安全生产的目标:无重大伤亡事故,无重大交通死亡事故。 9.3 坚持不懈地进行安全生产教育。 9.3.1 贯彻“管生产必须管安全”的原则布置生产任务及技术质量交底时同步布
14、置安全生产工作及进行安全生产交底对参加施工人员进行有针对性、有目的、有内容的安全生产教育增强职工的安全生产意识。 9.3.2 施工中采用新技术、新工艺或使用新设备项目经理部对作业人员进行施工前专门的安全教育有针对性的进行安全技术措施专题交底并建立签字手续。 9.3.3 重视进行上岗前的安全教育从事特殊工种的作业人员组织进行专业知识培训及考核持有特殊工种上岗证的才能上岗作业。 9.4 严格执行安全防范措施 9.4.1 严格遵守安全技术操作规程设备维修规程及岗位交接制度做到操作有规程执行有流程责任到人。 9.4.2 工作场所保持安全、整洁道路畅通物件堆放牢固整齐。 9.4.3 遵照施工现场用电安全
15、管理规定规范用电线路、电箱、装置的配备按规定设置各类保护装置加强检查、维护、保养确保现场电气设备的安全、正常运转。 遵照消防监督管理的规定施工现场配足全消防器材加强责任9.4.4 区落实到人。 9.4.5 从事高空作业人员要定期进行体检。 9.4.6 高空作业要系好安全带并按安全规定搭设安全网。 10、文明施工 10.1 严格现场平面管理制定平面规划达到道路畅通水、电、排水线路合理小临设施布置合理达到一切按规划进行不得乱搭设乱挖沟乱拉线路规划外必须申请。 10.2 现场不得乱堆土施工用的矿、石、砖、瓦周转料具半成品各种构件等一定按指定位置堆放整齐、成方成块尤其散料砂石一定堆放成方不得到处乱堆。 10.3 施工现场各种电线电缆不允许乱接乱压。 10.4 工完料清工序交接严格。 10.5 各种线路一定要完全可靠不得有裸露包扎要严密。 10.6 电气设备一定接地完好设漏电保护开关。 10.7 现场不得有木开关箱和一闸多用多接现象。 10.8 加强成品保护、要求整洁完好、交付生产。 10.9 脚手架搭设一定按操作规程牢固、平整、适用。
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