1、泄洪闸工程混凝土施工方案一、 工程概况海子湾水库泄洪闸工程混凝土分别位于进口段底板及侧墙，闸室段底板、闸墩、防渗刺墙、胸墙等；陡坡段及消力池底板和侧墙。其主要工程量如下：1. 混凝土主要工程量（表一）序号部位单位数量备注1圆弧进口段侧墙m3465底板以上最大墙10m 10101010m10m2圆弧进口段底板m3632板厚0.8m,分成4快3闸室段底板m32065板厚1.5m,分成3块，其中中间最大块为828 m34闸室段闸墩m33492墩高10m5闸室段胸墙m3243胸墙高4m6现浇支撑梁板m31507防渗刺墙m31258门库m31309陡坡段底板m351910陡坡段侧墙m3116墙高9.2m
2、11消力池底板m31584板厚1.5m1m12消力池侧墙m3570最高为9.2 m13预制混凝土桥板m3178板厚0.36 m，板厚6.6 m14桥面板现浇m32215合计m310291未包括房建和镇墩等2. 钢筋制安（表二）序号部位单位数量备注1圆弧进口段侧墙t37.22圆弧进口段底板t50.563闸室段底板t119.504闸室段闸墩t955闸室段胸墙t166预制桥板t21.367现浇支撑梁板t188防渗刺墙t109陡坡段底板t39.3610陡坡段侧墙t9.2811消力池底板t89.6412消力池侧墙t45.613合计t551.5未包括房建和其他零星构件3. 土方开挖（表三）序号部位单位数量
3、备注1进口段m329862闸室段m340983陡坡段m311004消力池m331205合计m311304未包括海漫段和引渠段、泄渠段等部位土方开挖4. 橡胶止水带（包括铜止水）安装（表四）序号部位单位数量备注1进口段m388.7654型止水带2闸室段m3132.4同上3闸室段m320.5铜止水片4陡坡段m395654型止水带5消力池m3152同上6合计m3488.6未包括海漫段二、 主要施工方法1. 钢筋制作与安装. 本工程的所有钢筋均集中在现场布置的钢筋加工厂，用机械加工。钢筋下料、弯曲严格按料牌上标注的尺寸进行，对形状复杂和批量大的钢筋先试制，符合要求后再正式生产。加工好的钢筋须按型号分别
4、堆放，并挂好料牌，方便以后使用。. 钢筋运输：平面上采用拖拉机带长架子运输，墩台、侧墙和平台顶的垂直运输采用汽车吊，水平和垂直运输时同型号的钢筋应用粗铅丝扎紧，并保护好料牌，便于区别。. 钢筋绑扎：所有钢筋采用人工绑扎。绑扎前先按图纸要求放线定位，并用粉笔作上标记，确保各钢筋位置正确。间距符合要求。绑扎用20-20#铅丝，各交叉点必须扎牢，相邻绑扎点铅丝扣要成八字形，以免钢筋网片或骨架变形。混凝土保护层用带铅丝的砂浆块控制，砂浆块强度不低于该结构的混凝土强度。对于施工缝处理的留置钢筋必须做临时固定，混凝土浇筑完毕后尚需及时检查、校正，确保预留钢筋位置正确。钢筋接头水平拟采用单面搭接焊接（10d
5、），立面连接（直径12钢筋）采用电渣压力焊，12及以下钢筋采用搭接，所有的接头位置应按设计或规范要求设置。2. 模板施工模板施工应根据各部位不同的结构特点，混凝土的浇筑方式进行。本工程的闸室段、进口段、陡坡段、消力池等结构底板模板全部采用55型组合钢模板；侧墙、闸墩等构件基本采用木模板；对于弧形门槽，半圆闸墩头等应采用专门设计定型制作的木模板。模板的支撑和加固，根据各部位所示位置与周围条件采用钢管、木枋、螺栓等进行，须确保支设的模板有足够的强度和刚度。模板安装前必须按设计图纸测量放线，并设置必要的控制点，以便检查和校正，确保支设模板的位置、尺寸符合设计要求。本工程所有钢筋混凝土底板采用分块支模
6、，分块浇筑。侧墙边采取分段支模到位，分段浇筑到顶。本工程闸室段闸墩采取23个一组支模，第一次施工到胸墙底，第二次到顶。 本工程交通桥和工作桥桥板采取就近择场地预制，汽车吊装就位。模板拆除：模板拆除采用人工进行，不承重的模板应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模损坏时拆除，承重结构的模板应在混凝土强度达到有关要求后拆除。3. 混凝土施工. 混凝土搅拌本工程闸室底板和消力池底板现浇量大，分块后一次性浇筑量也较大，根据这一特点本工程建立混凝土集中搅拌站，采用二条混凝土生产成。第一条为2台500型强制式搅拌机配一台60型混凝土输送泵，另一条为1台750型强制式搅拌机配60型混凝土输送泵；后台另配制1台
7、ZL-50型铲车供两条搅拌系统碎石上料。水泥采用袋装水泥，外加剂采用粉剂（引气减水剂），除水泥和外加剂人工计量外，砂石全部采用电子计量。两条混凝土生产线同时生产混凝土约30m3/n。混凝土搅拌站生产工艺流程如下：石子堆场石子贮料斗石子计量砂堆场砂贮料斗砂子计量汇总斗搅拌出料水泥库水 箱定量自动外加剂量杯定量混凝土搅拌时间不应少于2分钟，并定时对混凝土的坍落度、扩散度进行检查，做好混凝土搅拌记录。. 混凝土运输混凝土水平和垂直运输全部采用60型混凝土输送泵一次性泵送到位。泵管布置应尽可能走直线，减少弯头数量，并采取可靠措施保证泵管固定、牢固，防止泵管松动产生阻管现象。. 混凝土浇筑本工程混凝土浇
8、筑的主要施工要求如下：1）.各部位混凝土浇筑之前就模板、支架、钢筋、止水片、预埋件等做全面检查：a. 检查模板的标高、位置与构件的尺寸是否符合设计要求；b. 检查所安装的支架是否稳定，立柱的支撑和模板的固定是否可靠；c. 钢筋和预埋件的规格、数量、位置是否与设计符合；d. 检查模板内的垃圾、木片、泥土等杂物是否清除。2）.各部位混凝土浇筑时均应分层、分块进行，均匀振捣，浇筑层厚按30控制。3）.混凝土入仓时，自由倾落高度不宜超过2m,否则应采用串筒、斜槽等下料。4）.各处混凝土浇筑应连续进行，如必须间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将第二层混凝土浇筑完毕。5）.对于侧墙、闸墩
9、等竖向结构浇筑前，底部应先填50100厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，加强上、下混凝土的结合。三、钢筋混凝土机械配置 结合施工总体安排，钢筋混凝土施工机械具体配置如下表：序号号机械名称规格单位数量备注1混凝土搅拌机JS500台2强制式2混凝土搅拌JS750台1强制式3混凝土输送泵60型台2两台泵各配管150米4自动配料机PCD800套2电子计量5装载机ZL-50台1砂石上料6电焊机BX3-500-2台87电渣压力焊接台48钢筋弯曲机GW40台29钢筋切断机GQ40台110钢筋调直机GT6/12台111电锯台212电刨台113砼插入式振动器HX-50套614砼平板振动器PZ-50台215附着式振动
10、器HZ2-7台416蛙式打夯机台2四、施工管理及作业人员投入 根据工期要求和总体战略部署，钢筋混凝土工程共投入管理和作业工人如下表：序号所处岗位单位数量备注1总负责人1强制式2生产负责人1强制式3技术负责人1两台泵各配管150米4专业施工员人3电子计量5成本控制人1砂石上料6测量放线人27材料检测人18材料供应人29木工人2510钢筋工人1611混凝土工人1612劳力工人1213架子工人414电工人215机械操作工人12包括各类机械维修人员五、施工进度计划安排按照整个工程总体工期安排，结合本工程钢筋混凝土的实际施工情况进行进度安排，详见下图：序号施工部位工期（天）进度安排1消力池底板207月13日8月2日2消力池侧墙187月28日8月15日3陡坡段底板97月5日8月14日4陡坡段侧墙108月8日8月18日5闸室段底板158月1日8月15日6闸室段闸墩368月10日9月15日7闸室段胸墙68月25日9月1日8闸室段上部结构452010年9月15日2011年4月30日9起闭机房及门库259月3日9月27日10海漫段浆砌石188月8日8月26日11海漫段铅丝笼石258月20日9月14日备注：本图未包括土方开挖、防水、 等施工项目，闸室段上部结构施工包括内容繁杂，时间跨越到明年开春后，不影响泄洪闸通水，但时间单独占用按45天考虑，上图中此工作工期为45天。
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