1、 现浇柱专项施工方案 一、工程概况1、主跨厂房 3 13 轴为钢筋砼排架结构，其余建构筑物为钢筋砼框架结构，内附有钢框架结构操作平台。2、西侧山墙原预制柱KFZ-1（位于轴线）现改为现浇制作，故编制此方案以指导施工作业。二、技术要求 1、因原设计要求KFZ-1为预制结构，故此柱基础为杯口形式，根据图纸可知，杯口为“下小上大”模式，杯口深度为850mm，上口尺寸为950mm550mm，下口尺寸为400mm800mm。 2、KFZ-1的柱顶标高为16.350m，柱长17.85m。 3、此现浇柱混凝土标号为C40，钢筋为HRB400及HPB235。4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝
2、时间。5、泵送混凝土拌合物入模塌落度应控制在18030mm。6、混凝土运输车到施工现场卸料前，必须快速运转20s。三、施工方法1、出于各种考虑因素，抗风柱的施工缝应留在牛腿面之下，故第一次混凝土浇筑至标高3.500 m，又因混凝土浇筑量大，将对柱模板产生较大的侧压力，所以应加强柱模板的加固。2、本工程KFZ-1混凝土浇筑采取三次浇筑方法，第一次混凝土浇筑至标高3.500m，第二次浇筑至标高11.000m，第三次浇筑至标高16.350m。3、因为每一次浇筑高度均较高，所以振捣棒振捣很关键，应采用长度适宜的振捣棒进行振捣施工。4、振捣棒振捣时应做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与
3、下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞。5、每一插点要控制好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030s，但要看混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。6、一般振动棒的作用半径为3040cm，所以本工程抗风柱浇筑振捣时最好采用两个振捣点进行施工。7、混凝土浇筑前应检查模板，钢筋和预埋件： 、模板的标高、位置与抗风柱的截面尺寸是否与设计符合，模板加固是否符合要求。 、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。8、在施工过程中要经常检查模板及支撑的牢固程度，对各个节点的捣固工作要要特别仔
4、细。9、因为本抗风柱为分三次浇筑，这就要求模板每次支设时，应保证接口处的密封，以防止漏浆而产生蜂窝麻面。10、应保证模板内不能有杂物，不能出现积水现象。11、施工完后，应对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适宜温度。12、待混凝土达到一定强度时方可拆模。侧面模板应在混凝土轻度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。四、成品保护已施工完的成品应加强保护，不得堆积重物，不得砸伤。五、安全注意事项（1）施工地点，严禁明火；（2）砼浇筑施工人员必须配戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带；（2）安全人员应随时巡视施工区域；（3）砼振捣电器使用时，施工人员应注意力集中，防止电线被钢筋划破。
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