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桩基施工方案(砼护壁)(5页).docx

  • 资源ID:476385       资源大小:23.27KB        全文页数:5页
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桩基施工方案(砼护壁)(5页).docx

1、xxxx香格里拉住宅小区(一期)17楼桩基施工方案编制单位:xxxx建设有限公司编制人:审核人:批准人:二00七年八月十日桩基施工方案根据荆门市凯凌香格里拉住宅小区(一期)17楼实际地质情况,由建设、设计、监理单位共同商定,本工程原钢筋混凝土独立基础变更为人工挖孔桩桩基。其具体施工方案如下:一、人工挖孔桩施工工艺1、施工程序放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩

2、位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。2、挖孔方法挖土由人从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎挖土次序为先挖空心中间部分后周边,按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面,允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖取桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入箩筐内。用吊架,借粗麻绳提升。吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。地下水采取随挖随用吊桶(用土堵缝隙)将泥水一起吊出。大量渗水,在一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵排出孔外。3、测量控制本工程桩径在0.80m,钢筋笼制作按设计,为防止钢筋笼吊入时扭曲变

3、形,在主盘内侧每隔2m加设一道直径12的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。主筋在现场对焊连接。螺旋形箍筋和加强箍的加工成型,在常用弯曲成型,每根螺旋箍筋四周。钢筋笼组装通常在桩基工程附近地面平卧进行,方法是在地面设二排轻轨,先将加强箍按间距排列在轻轨上,按划线逐根放上主筋并写之点焊焊接,控制平整度按梅花形用电弧焊点固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个16mm耳环作定位垫块之用,使保护层保持7cm厚,钢筋笼外观尺寸要严格控制,比孔小1112cm。钢筋笼就位,用人工吊放入孔内就位,当钢筋笼运到桩位旁时,用粗麻绳在钢筋笼上部捆住三个角竖起钢筋笼缓慢落入桩孔内就位,用

4、一根钢管横担穿过钢筋笼顶部加强箍,悬挂在孔口砼护壁上再卸绳,一般钢筋笼离桩底均有一定距,采用8#铁丝吊住笼顶加强箍,用钢管横担悬挂在井壁上。铁丝捆住钢管可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确。4、砼的灌筑挖孔桩灌筑砼前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求应进行清理。砼配制采用粒径不大于40mm石子,水泥用三三O厂PO.32.5号水泥,坍落度为5070mm,用机械拌制。砼浇灌用翻斗车运输。砼下料采用串桶,如地下水大,应采用砼导管水中灌筑砼工艺,砼要垂直灌入桩孔内避免砼斜落冲击孔壁造成塌方(对无砼护壁桩孔言)。砼应连续分层,每层浇灌高度不得超过1.2m,在砼初凝前抹平整,避免出现塑性收

5、缩裂缝或环向缩裂缝,表面有浮浆层就凿除,以保证与上部承台的良好连接。二、挖孔桩出现的质量问题及处理对策1、涌砂、涌泥产生原因:a、地下水位高,土层中夹着粉细砂或淤泥质土层。b、人工降低地下水位尽可能降到设计桩高标高以下。处理对策:a、沉设钢套,以阻挡流砂、流泥。2、沉渣过厚产生原因:a、地下水位高,降低水位不够,致使清孔后地下水渗透时夹带泥砂。b、吊置钢筋笼和串筒时,碰撞孔壁,使孔底泥砂增厚。c、吊置钢筋笼和串筒时,搁置时间过长,使孔底积土增加。d、xx处堆土未及时运走,落入xx。处理对策: a、降低地下水位到足够xx。 b、砼浇注前,再次清孔。c、应及时浇注砼。d、xx不可堆土,土渣应及时运

6、走。3、桩端基岩有夹层产生原因:基岩地层较复杂,在不厚的微风化基岩下面有破碎带或夹有中风化岩层。处理对策:在挖完孔时,用23cm直径的钻头向下钻进45m,如钻进速度较均匀,则可判定合格,如发现有软弱夹层,应再向下挖至设计要求的岩层并用钻孔,深度仍为45m,进行测定,直到符合设计要求。4、桩身砼质量不佳产生原因:a、浇注砼时未用串筒,或串筒下口距浇注面大于3m,造成砼离析。b、孔内有地下水渗出,而浇注砼时又不连续,不仅每次量少,而且间隔时间长。c、砼配比不当。d、振捣不良。处理对策:a、浇注砼时必须采用串筒,筒下距离浇注面不大于2m。b、砼搅拌站要有足够的生产能力,并连续快速浇灌。c、孔底积水尽

7、量抽干净,或孔外降水使孔底疏干。当孔内积水过多,须用水下砼导管法施工。d、保证砼的配合比符合设计要求。e、保证砼的振捣、振点不可疏漏。5、桩孔歪斜产生原因:a、成孔时,未严格控制垂直度。b、孔成后,迟迟未浇注砼,xx变形。处理对策:a、成孔时,严格控制柱位及垂直度;发现歪斜,应及时修正。b、孔成后,应及时检验,并及时灌注砼。三、挖孔桩注意事项1、多桩孔同时成孔,应采取间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移。2、桩的垂直和直径,应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确。3、桩底要支承在设计要求的持力层上,并消除底部虚土,要逐根进行隐蔽检查。4、遇塌孔,一般采取在塌方处,砌砖外模,配适量直径69mm间距150mm钢筋,再支钢内模灌筑砼护壁。5、扩底时,为防止扩大头处塌方,可采取间隔挖土扩底措施,留一部分土方作为支撑,待浇灌砼前再挖。四、挖孔桩质量要求1、桩位中心线允许偏差:10mm;2、桩xx允许偏差:10mm(指有护壁砼);3、桩的垂直偏差:3L(L为挖桩长);4、护壁砼厚允许偏差:30mm;5、xx虚土:不允许。五、土方开挖在桩基开挖前采用挖掘机开挖,挖至承台、基础梁、底标高、再进行人工清理,本工程的室外地面为比0.00低1.002.00m,根据实际情况及有关规范要求放坡1:0.5。 5 / 5


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