1、模板按拆专项施工方案 一、概况1、工程概况柏乡县荣华锦城一期工程（13#14#）楼位于牡丹街东，砖混七层结构。2、现场情况（1）基础结构正在施工（2）结构抗震设防烈度为7度3、编制依据：（1）施工组织设计（2）柏乡县荣华锦城一期工程设计图纸（3）建筑施工手册（第四版）（4）建筑施工安全检查标准JGJ59-99二、施工准备1、材料准备木方（厚度为3070mm）,镜面板（91.5mm183mm）。木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（1214号）等。2、材料运输材料的垂直运输采用塔吊，水平运输为手推车3、作业条件（1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。（2）构造柱钢
2、棒扎完毕，并办理好隐检手续。（3）模板拉杆如需螺墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋挂上的灰浆-1-模板按拆专项施工方案 及根部的落地灰。三、操作工艺工艺流程：做清理准备工作支构造柱支圈梁模板支平板模板办预1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。2、支设模板（1）构造柱模板：A、可采用木模板。可用一般的支膜方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉接，拉条直径不应小于20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个
3、砖处。B、外砖内膜结构的组合柱，用角膜与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。C、外板内膜结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。D、根部应留置清扫口。（2）圈梁模板：A、圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。B、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用方木支撑时下面用木楔楔紧。C、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。D、外砖内膜结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端D、外砖内膜结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜小于
4、5个洞。（3）安装楼板模板：地面夯实地面夯实支立柱安大小龙骨安大小龙骨铺模板校正标高加力杆的水平拉杆办预检A、底层地面应夯实，并垫通长脚板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚板，采用-2-模板按拆专项施工方案 多层支架支撑时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。B、从边跨一侧开始安装，先安第排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，一次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80120厘米，大龙骨间距60120厘米，小龙骨间距为4060厘米。C、调节支柱高度，将大龙骨找平。D、铺模板。E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。F、标高校
5、完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。往上纵横方向每隔1.6米左右一道，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。（4）模板拆除：（前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除摸板）A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，在卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。G、楼板梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，在拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。柱模板拆除时混凝土强度应
6、能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度达到拆除条件，方可拆除。四、质量标准1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，-3-模板按拆专项施工方案 必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。2、基本项目:（1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5mm。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净。五、成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖2、支完模板后，应保持模内清洁防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、应保护钢筋不受扰动。六、应注意的
7、质量问题 1、构造柱外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。2、圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3、混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。七、应注意的安全问题1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料。2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。-4-模板按拆专项施工方案 3、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。4、纵横
8、水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m以上。5、支模中如需中间停歇，应将支模、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。6、模板上有预孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。八、模板拆除、堆放：1、顶板、梁拆模前要填写拆模申请，报技术负责人审批，审批后方可拆除。2、必须等到支设三层顶板时，才能拆除一层顶板。3、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。4、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应战一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模
9、应注意相互间安全距离，保证安全操作。5、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。6、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，地下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。7、底面模板拆除时，混凝土强度必须满足以下要求方可拆除。梁、板除了留置规范要求的试块外还需留置14天的同条件拆除试块，1.2Mpa拆模试块和同条件等效试块。8、模拆除后，及时包裹塑料布浇水养护，并砌四周用木胶合板保护混凝土角部9、拆下的模板应及时运到指定地点，集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人
10、。10、模板吊运时要绑扎牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其他已-5-模板按拆专项施工方案 完工部位。九、安全技术措施： 1、现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。 操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违 章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。2、安装及拆除高度在2米以上的模板应搭设脚手架“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。4、梁、顶模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方
11、严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。5、无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。6、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。7、安装和拆除模板时，操作人员和指挥着必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。8、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次吊起两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。9、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。10、装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。11、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出-6-模板按拆专项施工方案 现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。12、拆模后形成的临空面应及时搭设1.2m高护栏，模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。 -7-
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