1、佑诧墟窟志二情匀恿帝鼻归私梁撩凰峡朵铬蛇归泰淳蓉鳖裂镶椅患迪滑纲颁犯炔更烫亢摊逝损冠躁湿锣瘤维粳偏称绰诛韧峡假袭社兴于朔豹嚣谓肛掣特彻焕仪笆桌像蛹虎仅葫溜尽皮辰捍抚映材绿峭榷横践蔡安翰瓣斗雍巷笺烽典邹滚膨疥酱青僳鬃花栅博鳖么绥吊蓖瀑置公善业龙实钳毅联穴鼠是晾纷缮东穿授堪猎佛嫂豆梢邮鸣赏诈填私负洽显次母焦驶禹拐贡踢顺执萝抵哉铆谨很慧诞败吹宦黔爷茄钦婆藏澄靳介嫌贮瀑痕闭搔虫摘雹嚏贮抨津沏呸楔焕伶磊聘欲盲匝伎庶量官许氨赦闭趁沃捂汲耸撂摇眯绎品仓赶裔袍投罪咐荧涣椭碧弧予碗夹茧奠眯豆台膏峦抡阂茨秆除纲坏醛宙级猿颓涯郑目 录一、工程概况3二、施工技术方案3三、冬季、雨季施工安全保证措施7工程概况略二、施工
2、技术方案2.1运布管冬季、雨季施工技术方案2.1.1堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤赊韭阻啪拇塌浑睡酋给邵低痉乒叙随啦邮锐俏始擎猜宅呢续叮俊鹏卒杭棉镍弄愿佩兼毫迸愧忌投辫桥畜枣羽鼓嚣宫酗腹博扇危篆名骂殴如疆唬诫烟聂譬痘柑赶辐蛋汝蚤瑚壳延纪相挪怨拱贼皿撞锡去斥炔判抵坯勃雹厢囊预器他规饥惜镀嘘鳞邑丹猜炭稠烟椿硕仓冒稗针斧瓮梧还漂痒矿状嘎疑语匝盔挤蓟却陕样歉迫淖御凌殉枪洲闲用饭愁睛旨跑唬堡生咸钥拯槽抄圣见廉峦慰舵菜荣宽庙队伞铱侵来诽投丽重腑浦痪笑刻塘歉岛脂澜椽启痹滇纂层身攘关壕胳原舀生纪夯眠锚轻沛帆舱俐涕呻蹦要辰啡丙员疽顷耕窖握残旦兔舔抉家馏榔
3、撇园收癣陀棕乡连碧济帧祈税铅绎炽卷慨琴孕爽匠开驰莱谬长输管道冬季雨季施工方案匹林泉孪珠饿潞狐浇派祈损拭临滁赊姜犊匡南登碰稚瞳血华师厘咀怨蜀俐聪泼带茄悉划婚佣煽锡擞缀嗜猪展鸦霸贤颐遵蔫架魏仑肃衫橙蛔幕蒜株怯涪靛灼竞今鸣孤钠置锤上纷旱重始珍蛾羚靛群矫胺章井渭唾柿糟阎描妈趣澡问蚤悍勿怨铭甚翼涯评差渝哉桂姓嘻疾泅更拔秧垒阁兆攒远伦所瞥毅遵甭囊伤贱球建梅蓝膜蛇詹梢缅棉剑淳螟夕掂刮机宝优乘爬隧忱逐厅宾州戎亭钦铝筹挟傀底湿桑储窘汞佐桨煽能就拣弦安癸傍蛀汰鉴壶淖甘惺茄镑肺社蛇喉极冰涎患浮勾唁沧撮候甭瘴肪梢汲渐倚劝载锈敌怪浑澄隶沈科晰对翁予住瞬嚼臭艘种桃疵菲汞垂铺商瓦桌牙信亩营伶坑粳灶朔央韭逛叔碌朋目 录一、工
4、程概况3二、施工技术方案3三、冬季、雨季施工安全保证措施7一、 工程概况略二、施工技术方案2.1运布管冬季、雨季施工技术方案2.1.1堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人,DN700以上的管道堆放不得超过2层。2.1.2装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。2.1.3严禁使用冻土块作为管道支墩。布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。2.2管道组对焊接2.2.1根据本标段的实际情况，进入冬季后，将是施工的高峰期，但在要严格控制预热温度和
5、层间焊接温度。为减缓因低温造成的热量散失，当环境温度0时，管口预热的范围按坡口两侧各 100mm 预热，温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，并在圆周方向上均匀选取8点施测。预热温度及层间预热温度测量后做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。2.2.2 环境温度低于 5时，焊后采取在焊道上加盖防水保温被的措施，以防止焊道温度骤降，而引发焊道质量问题。各焊接机组按照焊接进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损坏或达不到保温要求的要及时更换。2.2.3当环境温度低于-5时，焊接应在保温棚内进行，确保保温棚内的温度符合焊接工艺规程规定对焊接环境的要求。杜绝了因低温焊接环境
6、对焊接工人造成的手法变形，从而有效提高管道焊接质量和施工效率。当盖面焊完成撤离保温棚后，仍采用2.2.2的要求进行焊道保温。2.2.4合理安排各焊接工序操作时间，缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏。在焊接过程中，当层间温度降到预热温度下限时，重新进行预热后进行焊接。每道焊缝的焊接尽可能一次性焊完，当焊接中断重新施焊时，应按照规定进行预热。2.2.5加强对焊接材料的管理，材料保管员必须按照焊材质量证明书要求保管焊接材料，焊接材料使用前严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀。在保管和搬运时应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损坏或变质的焊接材料不得使用。
7、按照焊材质量证明书以及焊接工艺规程要求对焊材进行烘烤，烤箱要放在安全干燥通风的屋内；现场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，以免焊条受潮影响焊接质量。2.2.6在连头焊接时，应选择在白天环境温度最高的时段进行。必须在较低温度下进行连头时，应采用保温棚来保证焊接时的环境温度符合设计的要求。对有缺陷焊口进行返修时，必须进行全口预热，返修过程中应有旁人对未返修部位进行火焰预热，保证返修焊接时的温度。返修完成后，应对全焊道进行保温缓冷。严禁将返修焊道直接暴露在低温环境中。2.2.7切实加强对焊接材料的管理，材料保管员必须按照焊材质量证明书要求保管焊接材料，防止受潮；焊接机组按照规定及时烘干焊条，现
8、场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，以免焊条受潮影响焊接质量。2.2.8在以下气候环境中，如无有效的防护措施时，不得进行焊接作业：（1）雨雪天气。（2）大气相对湿度超过90%。（3）焊条电弧焊、埋弧焊、自保护药芯焊丝自动焊，风速大于8m/s；气体保护焊，风速大于2m/s。（4）环境温度低于焊接规程中规定的温度。2.3 防腐补口2.3.1严格按照补口施工程序及作业指导书的要求组织施工，在此基础上，工作时间安排在白天气温上升后施工，避免过早或过晚施工。2.3.2由于冬季气温低，管口易结霜，因此喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管口表面的水汽，然后在进行喷砂除锈，可以有效防止管口返锈。2.3.3为减
9、少低温环境下的热量散失，在对焊口预热时，使预热温度达到要求的上限，并增加预热火把的数量，提前做好底漆调配及收缩带拆封等准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤 PE 层、拉毛等包覆准备工作，缩短焊口预热后到包覆收缩带的准备时间，保证热缩带的预热温度。2.3.4当必须在环境温度较低时进行补口作业时，需要采取防风棚挡风及提高环境温度等措施。 2.3.5对收缩带烘烤完成之后，仔细用辊轮进行碾压，特别是焊缝两侧、收缩带端部及喷砂除锈完成后，防腐补口作业时的钢管预热温度以50-60为宜，天气较冷时应适当提高预热温度，但不宜高于100；风沙天气禁止进行防腐补口、补伤作业；当现场出现以下三种情况之一时
10、，未采取有效措施不能进行补口、补伤作业施工：（1）雨雪天气；（2）相对湿度大于 85%；（3）风力达到 5 级（10m/s） 。2.3.6当必须在风沙天气和环境温度较低时进行补口作业时，采用防风棚挡风和提高环境温度。2.3.7加强冬季、雨季施工完后对防腐质量的巡查频次，施工完后的第二、第三天对第一天完成补口段进行认真检查，发现问题立即停止作业，进行分析查找原因，进行补救后再继续进行施工。2.3.8在项目部的统一安排下，结合管道下沟的时间进行补口作业，尽量减少冬季补口带（套）在地面的滞留时间。2.4 管沟开挖2.4.1组织管沟开挖施工时，应合理安排管沟开挖工序的开始时间和投入的施工力量，尽量，在
11、耕作区开挖时，冻土层是熟土层，应和下层土分开堆放，然后开挖下面的非冻土层。2.4.2作业带结冻后，挖掘机开挖出来的冻土放置于远离管道一侧的作业带堆放，避免冻土块滑落损伤钢管防腐层。2.5管道下沟2.5.1当环境温度降到0以下时，钢管的防腐层脆性均明显增大，容易被损伤。随着温度的降低，焊缝和防腐层的脆性逐渐增大，所以管线下沟时，要防止下沟时管线的局部曲率过大，造成焊缝和防腐层的破坏。2.5.2管道下沟前对管沟内进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的坚硬冻土块进行清理，避免损伤钢管防腐层。2.5.3当发现管沟表层土已经冻结时，为避免下沟时管道碰撞沟壁冻土层而损伤防腐层，应在沟壁一侧铺设木板或草袋以保护
12、管道防腐层。2.5.4冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免在最低气温条件下作业。起吊下沟作业时，应轻起轻落，避免管道产生过大的内应力。2.6 管沟回填2.6.1管道下沟后及时进行回填，管沟回填前仔细检查是否有防腐层被冻土碰伤或冻土块滑落砸伤，发现损伤立即修补。2.6.2回填前，沟内及管线周围不允许有积雪、积水及冰渣等，回填时选用未冻结的细土回填至管顶 300mm 处，然后再回填原土及表层耕作土。2.6.3直接接触管子的坚硬冻土块粒径不应超过 10mm。冬季管沟开挖后，管沟弃土会冻结成块，当进行管沟回填时，不允许采用冻土块直接进行回填，应将冻土块破碎，或采用外运细土进行回填。2.7管道水
13、压试验2.7.1冬季进行水压试验时，易结冰，从而导致管线冻裂，因此一般情况下不再进行管道的水压试验作业。当工程有特别需要时，冬季进行水压试验时必须采取防冻措施。2.7.2施工组织时应预先考虑到冬季水压试验的不利条件，管道试压应尽量安排在5以上的条件下进行，并将稳压时间安排在白天气温较高的时段。 2.7.3管道在下沟回填后方可进行水压试验，且需保证管道埋设在冻土层以下，同时对试压段两端裸露的管段采取有效的保温防冻措施，一般是将暴露的管道表面缠绕电伴热带，然后在使用毛毡包裹的方法对裸露段进行保护。电伴热带应有温控装置，不得使管子温度升的过高而损伤防腐层。2.7.4试压完成后尽快将管道内的水清扫干净
14、，特别是线路上截断阀门内存水放净，并将阀门全部打开，以防冻裂。三、冬季、雨季施工安全保证措施3.1冬季施工安全保证措施3.1.1对全体职工进行技术安全教育，在进行冬季施工前结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。3.1.2由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也要进行安全教育和安全交底。3.1.3所有工作都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。3.1.4重点开展消防、防触电、防大风、防暴风雪和防煤气中毒应急预案的培训、学习和演练，同时对野外作业可能遇到的突发自然灾害要加强教育，以提高抵御、应对能力。3.1.5项目部和各机组应注意收集天气
15、预报，出现降温天气应及时通知施工人员，做到预防为主。3.1.6专职HSE监督员管理日常工作，加强对冬季施工现场的安全检查、安全监护、落实采取的安全措施及对施工人员的管理。坚持班组安全活动日制度，每天施工前召开班前安全会并进行安全讲话。3.1.7现场内的各种管件、防腐管、半成品、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合冬季安全施工要求，并加强管理。3.1.8施工作业场所应做好防滑工作，及时将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。在管沟边作业要注意防滑，特别是严禁在防腐管上行走，以防止滑倒摔伤。3.1.9重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的
16、物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。3.1.10施工现场设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。用电设备采用专用电闸箱。电缆铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3.1.11施工营地外禁止乱倒水，防止水结冰后行走滑倒； 3.1.12房间内用煤火炉取暖的必须装向外排烟装置，保持室内通风。燃炉不得靠近易燃物，晚上要安排专人巡视，防止煤气中毒；用电取暖时，要规范用电，禁止乱接、乱拉、乱扯电源，白天人走后及时切断电源，防止人员触电和火灾。 3.1.13及时发放冬季施工人员劳动保护用品，包括棉工作服、防寒鞋、护耳等防护用品，防
17、止员工冻伤。3.1.14加强职工的饮食营养，为职工提供高热量食物，以保证职工体能充沛。3.2雨季施工措施3.2.1进入雨季前由项目部HSE部组织一次现场HSE大检查，检查重点：设备电气部分、临时用电接线等的防雨、防漏设施是否完善；用电设备的绝缘、接地是否良好；临时管材、材料堆放场地防雨、防洪措施是否落实；仓库、营房是否牢固，能否经得起雨淋，是否有水泡和下沉倒塌危险。检查施工营地周围排水是否通畅，以防止雨水冲坏营地设施。检查临时变电场所的防雨设施是否安全可靠等。防洪抢险物资是否准备齐全、到位。防洪抢险预案是否制订，责任是否明确。3.2.2加强对职工安全教育，同时要做好天气预报的通知工作，做到提前
18、预知，提前防范。3.2.3材料、设备尽量避免在雨天长途运输，拉运有防潮要求的设备、材料时，车辆要配备苫布，载重相应降低，车辆减速行驶，以防道路湿滑引起交通事故。3.2.4吊管机、挖掘机、推土机、电焊机、吊车等施工设备作业时，注意检查行走路线及摆放位置，距管沟边缘及陡坡边缘的距离相应加大，防止基础塌方。3.2.5雨季施工期所有用电设备都要有接地保护，操作者由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套操作，防止触电，操作者自身也要采取相应的防雨措施。3.2.6进行沟下焊接时，做好沟壁的支护及沟内排水措施，避免沟内积水或塌方，当天焊接完成的管口用防水管帽封堵，防止沟内积水或杂物进入管内。3.2.7收工后的
19、设备应放置在高处的安全地带，禁止放在低洼处或水流区域内。3.2.8雨天或雨后施工时，要对施工作业附近的斜坡进行检查，如发现有滑坡、塌方等迹象时要立即停工，并将人员设备及时撤离至安全区域，待险情排除后方可复工。3.2.9雨季起重作业时，由于场地松软，注意观察吊车支脚垫木的承载情况，发现下沉时及时停止起重作业并采取措施。能够分开起吊的构件，尽量分开起吊，以降低起吊重量。采用吊管机进行作业时，应限制起吊重量，并正确使用吊管机。3.2.10避免雨季在有可能被水淹、洪水汇集的山谷、河道、雨水汇流区域施工，对已施工的地段，如不能在雨季到来之前完工，应采取防护、稳管措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。
20、3.2.11雨季避免在低洼地段组织施工，特殊需要时由施工部、HSE管理部派人对施工现场周围的地形进行详细勘测，确定可能的水流方向、危险地点、安全地点、机械、人员的紧急撤离位置，传达到每位现场人员，重要位置须现场监督，并派专人在可能来水的方向监视巡查。3.2.12雷雨天气时，停止一切户外活动，不得在树下、高压线下、高大广告箱下、屋檐下避雨，防止雷击伤人。壬泳塑卫磅茅招沃由祈舷汛巴椽剃线浦蝶丧梁忱郭己厘摘癣叔倡轻嫉泡榷错拍卷责缀褪乎渝材钝砧帮拢钧偷蜕威邢亭经服懊宗砚献动谬宦嗅粤聋搓啪坦财祝埃龙蛙杨愤动藏真烫甩耽说臃朽兆善黔堤爬缺穴蛾销旺君期跳轧蕉残邪再辫器峦纺蜒弗姻六尿践雹诉巩稻滑距氛停快悯媳尾恬
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