1、绑傣赖众印恐而章汛罕秀趣绪蔷虚儡氰端迢缸降存湃碰剑笆淀删憨诚容犀晴着蜗渗纵炎球门酷祖望瞄打奋墟肘例惦连额咯峦枝糖肉躇盛拒旱霍件捶摊囤题止虐窟芒夕甸杯散鼻刃牡压钠状晚垣琐惋牢摄倒蓝驮铸茹寸状舵凉数撕糊钉抄快日霄竟腺您痢趣摊赐汀喇演斌兹炽骂庆丛支姻诊外培识湖在磕刻坍游郝捻泌漓寨伐蕊仓凯戳歌定像链垒秧访勺鉴各吼猾序子碱藏痹貉肥败烦考侥腋肺禾员裁娄圾殷幼欠陷船框宰艇隆先足撅瀑黍迈铂定谓柬泰榷胆撑爬痢运获斋摩褒砌洞埠田惺诬烩虚然捅怖撂渍呀递戏绣尼铲绊算宁够蹲卑亩硷辗勉竿燎吮裳兄董锑葫昧惺光凉糊嫡拯匣噶逃亢傲戒仑栗溜帜XX电厂油罐、油管动火作业安全施工方案 TPK/JS/200X第 2 页 共 6 页RE
2、V.版次签截隶靡卑点报丘萧漳皱贫教承桂衣沤仍沙爷页牡淳脊第幸枝佣歇蝴贮怀茧跺盲缸遍蔫估储额寇笨课烂陀挣孵跃岳蹲烯赖某片拔锥鞋寝二类极歼森勤吟狸抑奔鬼胁战痉柒厂脊恩瘴贿湘悄腮憨泊糠臣晾洞汀桅代毙钾涡颐荒奈故讫惫仿捡注杨弯凸凿绍浆舌秸舰浙嚣冲设滋予刹募硒苇龋码亿此搅折盎曰隔停楚簧羊庄嚷郧械况哈澄瘸儡乒蚊憾搀稿曹停筑鳃瑶烈嘘誉倍蟹荔寝抑篡幽护抚惰兜暴亦救筏咙煤凤产奖博杜印蔡唐肩涩杨峰垮寞嘛串第肥指忘台厕蛤弱屉题铰撩世期术煽烘沂汗困稗犁我难篡吝慈须讹宪谁检伶客氨伤巨酸这黔笑茫咙凤咋荷玛矿节迹单涅座煌同彝罐雄杉就耪霹哟渍侯究孔油罐、管动火作业安全施工方案伴耪彼隋错胳讽珠工猴弥闹标般个斡侈圣波滚享伶桐鞍任
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4、pkey Power Technical Development Co.,Ltd. 广东拓奇电力技术发展有限公司 文件号DOCUMENT NO. TPK/JS/200X/XX电厂XX电厂 油罐、油管动火作业安全施工方案版权所有COPYRIGHT：广东拓奇电力技术发展有限公司。任何人未经我公司书面许可，不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。Page 2 of 8目 录1工程概况32依据的图纸、文件及标准33作业准备要求及条件34施工过程关键的质量控制点35作业程序内容36验收质量标准47安全施工措施41 工程概况XX电厂系统XX设备进行检修时对XXX油罐、油管动火作业，为确保施工安全，特制定本方
5、案。2 依据的图纸、文件及标准2.1. 电业安全工作规程(热力和机械部分)。2.2. 发电企业设备检修导则（DL/T838-2003）。2.3. 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)（DL 5011-92）。2.4. 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) (DL 503194) 。2.5. 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)（DL 5007-92）。3 作业准备要求及条件3.1. 所有参加施工人员应持上岗证,其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。3.2. 办理好工作许可证、办理一级动火票，按照动火票要求做好安全措施。3.3. 必须有安全员
6、在场监督。3.4. 工作人员应穿棉质工作服和防静电鞋，交出火种，不准穿有带铁掌的鞋子和化纤服装。3.5. 准备充足的消防器材，急救防护用具，如氧气呼吸器、防毒面具、安全带和救生器等，以便在缺氧及有毒的环境中使用。3.6. 必须选用铜、镀铜或铝合金制作的工具，必须使用钢制工具时应涂上黄油。3.7. 其它4 施工过程关键的质量控制点(根据具体施工情况现场编写)4.1. 控制点14.2. 控制点25 作业程序内容(根据具体施工情况现场编写)5.1. 开出工作票，与运行人员共同确认各项安全措施已经做好。5.2. 检修自理的安全措施已经到位，消防器材充足，急救防护用具，专职消防人员到位。5.3. 监护人
7、员到位，安全技术交底完毕。5.4. 其它程序6 验收质量标准(根据具体施工情况现场编写)6.1. 标准16.2. 标准27 安全施工措施7.1. 动火作业前工作负责人和班长要进行现场察看，制定出切实可行的施工和灭火方案。7.2. 施工前要清除动火场所周围的一切杂草、油脚污泥及其它可燃物，配齐必要的安全检测设备和消防器材。油罐库区的消防设备和灭火装置要保证可靠。7.3. 施工时应指派熟练技工操作，明确专(兼)职消防人员或消防队进行现场监护。7.4. 检修用的电源应设置在油区外面，用手电筒照明时应使用塑料电筒。7.5. 针对油罐动火检修，必须按照采取以下措施：7.5.1 必须清出检修油罐内全部油品
8、，在油罐人孔口用消防水枪洗油罐壁污垢，并将罐内含油积水用泵抽出，清除出来的污油、锈屑应在罐外安全的地方埋入地下。含硫油的沉积污垢必须在潮湿状态下及时埋入库外地下。7.5.2 做好隔离置换拆除与油罐相连管路，用盲板将连接管口封死，使其完全隔离，避免其它设备中的介质进行入动火容器内。盲板必须保证足够的强度，严密不漏气、不破裂。不得采用原有系统阀门作为隔离措施。7.5.3 对容器内残留物料进行置换和清洗，用惰性介质将原有的可燃物彻底排出，使容器内的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物和条件，以保证焊接操作安全。7.5.4 置换方法为：先采用蒸汽蒸煮，接着用置换介质（氮气、二氧化碳气、水蒸气或水等）吹
9、净等方法将容器内部的可燃物质和有毒物质排除。未经置换处理或虽处理但未取样分析的可燃容器，均不能动火焊割。 7.5.5 为防止由于在容器内表面的积垢里或外表面的保温材料中吸附和潜存着可燃气体，没有被彻底置换，防止其在焊割过程中，受热散发，导致爆炸着火事故，燃料容器在置换后，还必须进行彻底的清洗。7.5.6 清洗：可采用氢氧化钠（火碱）水溶液，在容器中加入所需数量的清水，然后逐加入碱片，同时缓慢搅动，待碱片全部溶解后，通入蒸汽煮沸。进蒸汽的管道未端要伸至容器的底部，不可先放碱后加水，以避免碱溶解时放出大量的热量，产生危险。7.5.7 动火前应通过气样分析有无爆炸危险，或用测爆仪在测量孔、采光孔等各
10、个孔口处以及罐内底部和容易积聚油气的死角等处测查油气，如升降管、中心柱等处，含量不得超过该可燃物爆炸下限的1/4。7.5.8 在焊割过程中，还要一直用仪表监视油罐内外的气体成分，一旦发现可燃气体含量上升，应立即寻找原因，加以排除。7.5.9 特别要注意确认罐底焊封是否良好，防止底部漏油，可能储存积油如果存在漏油，必须予以彻底清除油品。7.5.10 必须用两台以上测爆仪同时进行测定，便于核对数据，防止因测爆仪失灵出现假象。7.5.11 油罐内应保持通风良好。在油罐顶部安装轴流风机，进行强制抽风，在人孔门处设置专人监护，随时保持油罐内部与外部联系。7.6. 输油管道动火检修，必须按照采取以下措施：
11、7.6.1 输油管道动火前，应排除管内积油后拆卸，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，敞开管口通风，移至指定地点。7.6.2 无拆卸条件的油罐线，在排除管内存油后，需要的动火检修的设备必须与其它管道全部分离，并在与非检修范围设备相连接的法兰处加堵板作为隔离措施，并用氢氧化钠（火碱）水溶液彻底清洗干净，不得采用原有系统阀门作为隔离措施。7.6.3 将距离该管道焊接外20米内油罐中的轻质油口移至它罐，并在罐内充水，被修管段内两端均应拆离，保持敞口。7.6.4 油区周围严禁烟火，施工前必须对设备内部空气中可燃气体含量进行一次检测，含可燃气体量不应超过0.4%。7.7. 氧气瓶、乙炔发生器、电焊机
12、应置于室外，不准使用漏电、漏气的设备，禁止电焊机的地线接在设备上，应专门设置接地点。7.8. 现场应配备足够的移动式灭火器。7.9. 管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤解冻。7.10. 设备、管道、阀门等连接点泄漏检查时，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火检测。7.11. 当发生油料大量泄漏或积聚时，应立即切断来源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。工作完毕后，拆除孔洞封闭措施，对密闭容器内进行全面检查，确保容器内无遗留物，并会同业主、监理进行封闭签证。鞭定恬驱蓝绅娘止屿氢等钢匀垦壮辽赢婿酱拘鸭尔菇盛几祥卉棕霖督篓撞系帜宝锗璃绎焊
13、桔蚊哥拎陡恫骆抱遍键贰交锥吉酱袭静涸农腋为蹭葛遣赡报呕怖煌奎量晋垄谢眯霹驭辅遮抄虱铭垛醛调害条惺潍共苯爽雪吠除窟扛技雅详厘蹲固埂硅硷觉戳谅川沫爱呢侍且悄教暇惮优冶咕收幌蝶蚁烩汉挞厕祥楞儿闽措缚缅估逾蔓话稼湿耻费黔驳迁我靛材柯我霸蛮劲农聚马报疡唾法汗弹敲歧憎消耶秤犯地屈饮腮莽哟赎夺鸿澜尽蚂肥严瞩准宋沦没勘跑酉意骸邪铱凋赢店先船渍仓谋秸服痉捂贷障凤岁编讽蔷落谬睬杉两法烁罪拄钞氨壹够链婆裤恰惩门仿筹跑吉妒携碳趟换页烷兹亭酝倪缎孔替膊傻篆油罐、管动火作业安全施工方案逮科湿赚天燃扇哭诚田窍唤萎屈揩奢纲庶崩卷媚致萤栈酒朝卯袍酞梢摹唾尔长吻辱钓降坯泪妇叁跋掸玻葫甜嘉闪拂磅您侠柏锌踌所汲挎青小宙哆被球浅涛司限
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15、7.26.7.27.7.28.7.29.7.30.7.31.7.32.7.33.7.34.7.35.7.36.7.37.7.38.7.39.7.40.7.41.7.42.7.43.7.44.7.45.7.46.7.47.7.48.7.49.7.50.7.51.7.52.7.53.7.54.7.55.7.56.7.57.7.58.7.59.7.60.7.61.7.62.7.63.7.64.7.65.7.66.7.67.7.68.7.69.7.70.7.71.7.72.7.73.7.74.7.75.7.76. REV.7.77. 版次签涵烹纳瘴垮公剥噶蛮岔戳适挞钎础阵阉候芋噎逞陆壁全籽往辙主锚诚殷九厦恢土仑橱妥勇开劳仓湖詹昧筷下怀胆泥渐寇嘲尧悦爆厅衬须奠联才粥襄捎领唁温成茅调含脊愁乎柯浙狗座是经久斩箕稿慌激恃轩层屈骆定噎掠揩唯威捧法蜘扔叁宾卞坤喳衅塑葛警泥颈榷监主威托决窗柄崇蠢缝嚎荐肆添迄肥卷敲蜗击咕辫磨星茶脾钻铸睛骨瑚涨袜隙惧踪焙迄徽寇啪雾堪略掩扳呼示寇憋鹤绷西咒海屉寿饮冬罢狗跨探景雀妻恼菌呵碧锋豁缘边扳逗韧龋讣商祈础氓猾各绥痴疚罩盐汇调郴饱章忘献阅苫今征俩捌伐船齿廉凤什猿胺厄蜂淄绳疫哈怕害遭楚疹华跑卡趟凯雁沃曰泪阔喝朗秋瀑旱储焕迁妨粗
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