建筑精装修施工方案（73页）.doc

1、一、测量工程施工方案（一）、施工测量的准备工作：1 熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互问的关系。2 对照施工图纸，现场复测原有建筑物的尺寸和标高，并根据原有建筑物引测出高程和平面控制点。3 测量仪器准备：光学经纬仪(DJ2)一台；自动安平水准仪(DS1)二台；50m钢卷尺2把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。4 测量人员配备：测量工12人，验线员2人，上述人员均持有主管部门颁发的上岗证书。（二）、施工测量：在进行施工前，应会同建设方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录，并引测至建筑物首层及室内墙、柱上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据

2、，对其进行校核，其精度要求为：角度60、边长12500、点位相对误差5cm。a) 砌筑及隔墙板安装施工测量：内墙砌筑前，施工层细部放线用经纬仪、钢尺先复核原有控制轴线，并以细部轴线为准测量墙体、洞口的边线控制线。在结构柱上计算好拉结筋的位置并将其布置好。b) 装修工程施工测量装修工程开始前，原结构标高控制点重新复测，同时复测各楼层内的原有+500mm水平控制线，以便结构与装修阶段标高统一。各分项测量具体如下：（1）、内门窗安装施工测量内门窗口的水平位置由室内+500mm水平控制线确定，向上返到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。（2

3、）、吊顶工程的施工测量根据已弹出的+500 mm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。顶板上弹出十字直角定位线，其中一条应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。（3）、地面工程的施工测量标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合规范的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1 mm。防止误差扩大。用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应

4、小于2m。二、内墙粉刷（抹灰）工程施工方案（一）、材料要求：1 采用标准建筑石膏中沙混合料。应有出厂合格证或复试单。2 采用中砂，平均粒径为0.330.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。（二）工艺流程： 门窗口四周堵缝墙面清扫浇水润湿贴饼、冲筋抹底灰抹面层（三）、施工方法：1 门窗口堵缝：检查门窗框位置是否准确垂直，与墙体联结是否牢固，予埋件位置是否正确，填充料是否完备；周边缝用13水泥砂浆或116混合砂浆分层抹面密实，缝大时要加纤维或麻刀。2 墙面清扫：基层表面灰尘、污垢、油渍、灰渣等应清理干净。明显跑模处要人工剔凿。3 浇水润湿：基层表面抹灰前一天要用水润湿，甩上水泥界面剂水

5、为111的结合层。4 贴饼、冲筋：在门口、墙角、墙垛处吊垂直，套方抹灰饼、冲筋找规矩。5 抹底灰：每遍厚度57mm，分层分遍抹压直至与冲筋齐平，用大杠刮平找直，用木抹子搓毛，总厚度不大于25mm，超厚处加钢丝网。6 抹面层：先用粉刷石膏做出阳角护角，然后大面积面层分二道抹平压实，待表面无明水后，用刷子沾水按同一方向轻刷一遍，以保证面层颜色均匀一致，避免裂缝。（四）、质量标准：1 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2 表面光滑、洁净、接茬平整，线脚顺直清晰。3 孔洞、槽、盒抹灰表面尺寸正

6、确、边缘整齐、光滑；管道后面抹压平整。4 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。5 分格条（缝）宽度、深度均匀，条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直、顺通。6 允许偏差：（见附表）项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m靠尺检测尺检查3阴阳角方正2用2m垂直检测尺检查4阴阳角垂直2用2m垂直检测尺检查6.成品保护：（1） 运输时不要碰坏口角和墙面，拆除脚手架时要轻拿轻放，拆除后及时清运，材料码放整齐。（2） 及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。（3） 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞

7、密实；门口钉设铁皮或木板保护。（4） 抹面未干燥前禁止下道工序进行。 （五）、环保要求：1 材料要符合环保要求。2 砂浆拌和场地硬化，防止土壤污染，尽量采用机械搅拌，污水应经过沉淀池。3 注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。4 料头及时清运，按规定程序处理或回收。 三、水泥砂浆(豆士砼)找平层施工方案一 施工准备 1.材料及主要机具： 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、

8、粉线包、錾子、锤子。 2.作业条件： 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 墙、顶抹灰已做完。二 操作工艺 1.工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 2.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.找标高弹线：根据

9、墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 4.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。

10、为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 7.刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 8.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 9.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 10.铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，

11、直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 11.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 12.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁

12、抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 13.养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。三 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹13水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。四 成品保护 1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 2 面层做完之后养护期内严禁进入。 3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油

13、漆、浆活不要污染面层。 4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。五 应注意的质量问题 空鼓、裂缝 1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 2 涂刷水泥浆结合层不符

14、合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。 3 在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。 地面起砂 1

15、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。 2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。 3 有泄漏的房间倒泛水 在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。 4 面层不光、有抹纹 必须认真按前面所述

16、的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。四、卫生间（厨房）防水工程施工方案A 材料准备本工程选用聚氨脂防水,符合国家环保和检测标准。B 作业条件基层找平按1：3 水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂，达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。C 施工工艺流程（基层清理涂刷防水涂膜保护层）1、基层清理将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,对所破坏地面处进行找平修补。2、涂膜防水层施工按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前,先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷,待干后,再大面积刷第一遍。等第一遍涂层终凝后(10h)

17、,再与第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法进行第三遍,第四遍,确保涂层达到厚度,厚度为1.21.5mm（或根据甲方和设计要求）。必要时在基层面上加铺无纺布。3、闭水试验待防水层完全干后（涂刷后10h）进行24h 闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24 小时（做法见下图）。1）、同层下水管道安装及防水做法示意图：2）、地漏安装防水做法示意图1：3）、地漏安装防水做法示意图2：4）、卫生间门口防水做法示意图（出门口30CM）：5）、淋浴间与非淋浴间防水高度示意图：6）、卫生间管根防水做法示意图1、2：D 质量标准（一）主控项目1、涂膜防水的品种

18、、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。3、涂膜配合比准确,搅拌均匀。4、立管涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其它均为300mm。（二）一般项目1、涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。2、涂膜防水层应涂刷均匀,不能有损伤,厚度不匀等缺陷。E、成品保护（一）已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,操作人员不能穿戴钉子鞋作业。（二）涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层.五、地面石材铺贴施工方案A 施工准备1、材料1）石材（现场

19、放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量200mm，架子高度应满足施工操作要求。4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。5.石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6.大面积施工前应先放出施工

20、大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。B 施工工艺1边长小于400mm，厚度在20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙

21、面油污刷掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工）1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规格分层设点，按间距1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。1.3 洒水湿

22、润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上23mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂）2边长大于400mm，厚度在20mm 以上，镶贴高度超过1m 时，采用灌浆工艺。2.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板

23、宽两端1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约3040mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。2.2 放绑扎丝：将绑

24、扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右，一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。2.3 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋头，焊接或绑扎6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎在500mm 水平线上7080mm 且比石板上口低2030mm 处，用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝，再往上每600mm 一道

25、横筋即可。2.4 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图案，达到令人满意的效果。2.5 弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以5070mm 为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。2.6 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑

26、扎时不要太紧，只要把绑扎丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。2.7

27、灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按1:2.5 配制，稠度控制在80120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为150mm，不能超过石板高度1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待12 小时，等砂浆初凝后应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为200300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口50100mm 处为止。但

28、必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合白色珍珠岩砂浆。）2.8 擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。2.9 柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子

29、，双面卡住石板，以防灌浆时石板外胀。2.10 清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果（做法见下图）。C 质量标准1主控项目1.1 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2一般项目2.1 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。2.2 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。2.3 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙

30、裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。二、墙面干挂石材A、作业条件1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。B、施工工艺1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单

31、是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，

32、先在石板的两端距孔中心80100mm 处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将

33、石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C、施工方法1、石材

34、准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm

35、厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去2

36、50mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净（做法见下图1、2）。D、成品保护1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面

37、的碰石板。5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。7、施工注意事项：7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。E、质量标准(一)主控项目1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽

38、、花纹和图案应符合要求。3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。3、石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表 的规定。十、墙面瓷砖镶贴施工方案一、 施工准备1. 材料要求1) 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应

39、按试验结果使用。2) 白水泥：425号白水泥，专用填缝剂。3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。5) 建筑胶水和矿物颜料等。2. 作业条件1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和

40、施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。二、 操作工艺1. 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较

41、高的强度（用手掰不动）为止。2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。3) 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的建筑胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向

42、排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6) 浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并

43、用小杠通过标准点调整平面和垂直度。8) 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、 质量标准1. 保证项目1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2) 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2. 基本项目1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的

44、使用部位适宜。3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4) 流水坡向正确，滴水线顺直。四、 成品保护1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4. 注意不要碰撞墙面。五、 应注意的质量问题1. 空鼓、脱落1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时

45、应保持正温。2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴

46、灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护十一、墙面顶棚乳胶漆粉刷施工方案A、施工准备：（一）材料要求：1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。（或者选择专业厂家生产的墙衬）3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。（二）作业条件：1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部

47、完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。B、操作工艺：1、工艺流程：基层处理 修补腻子通角 刮腻子 修补打磨施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分

48、遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用

49、1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑

50、后清扫干净。7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头（做法见下图）。C、质量标准（一）主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第 条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮

51、和裂缝。（二）一般项目1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。D、成品保护：1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。E、应注意的质量问题：1、涂

52、料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划

53、好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。十二、墙面壁纸（布）裱糊施工方案A、施工准备（一）材料：1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。2、壁纸：（1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。（2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好

54、。（3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或界面剂=1:1（用于粘塑料壁纸）。（二）作业条件1、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（1m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。2、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8。3、门窗安装和木制品油漆已完成。4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。5、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损

55、坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。6、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。8、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。B、操作工艺（一）基层处理1) 装修单位进场后，需与土建单位进行交接验收，如墙面空鼓、平整度、垂直度是否符合要求，丁方曲尺是否满足装修施工要求，须要求土建整改修完成后，再进行墙面施工。2) 轻质砌块墙体，要求满铺5X5mm玻璃纤维网格布，采用专用薄层灰泥披刮，厚度不宜超过3 mm。网格布 薄层灰泥 工序

56、展示 施工现场 3) 在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理，再用专用修补砂浆修补（轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁手工开槽）。修补前 修补后 修补前 修补后4) 在薄层灰泥充分干燥后，开始批刮墙面装饰批灰腻子，首先在墙体阴阳角部位，采用模型石膏粉腻子找方。找方完成后，在进行大面积批灰施工。5) 墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入10%清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披刮，砂纸进行打磨，修正平整度和垂直度，达到横平竖直的要求，墙面平整度达到用2米*尺检查，塞尺检测不能超过2 mm。第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。每层批灰的厚度

57、都不宜超过2 mm，腻子层应坚实、牢固、不粉化、不起皮、不裂缝等。腻子层完成经监理单位和工程部验收后，才能进入下道工序。披刮施工 检测 修补 6) 墙面批灰完成后，要充分自然风干，刷清油前腻子层含水率应小于8%。7) 清油建议采用醇酸清漆，稀料稀释后滚涂，风干24小时后滚涂第二遍，清油厚度宜控制在0.3 mm以内，贴墙纸（布）前要通风48小时以上，确保空气中没有油漆味道。清油风干后，须进行打磨，磨除油漆上的流涕等，使墙面达到光滑的成度。（二）计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。（三）墙面壁纸的粘贴1) 墙面基层处理按（一）的要求进行，刷胶前

58、应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。2) 请油完成打磨，检查验收后，开始裱贴墙纸（布）前要根据其的花色、纹理、图案等进行排版；宜在墙上弹垂直线和水平线，以保证墙纸（布）横平竖直、图案正确，黏贴有依据。3) 按已量好的墙体高度放大23cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。4) 如果采用的是塑料墙纸，由于塑料墙纸遇水胶水会膨胀，因此要用水润湿墙纸，使其充分膨胀后在粘贴。如果采用的是玻璃纤维基材的壁纸（布）等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜润水。5) 裱贴墙纸（布）应采用墙

59、纸胶或墙纸粉，禁止采用107或820胶水。6) 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，将胶粘剂刷在基层清油上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。7) 裱贴的胶应涂在墙纸（布）或墙面中间，边缘3050 mm处不宜涂胶，裱贴后，采用专用工具，并包裹干净的软布赶压，不能留有气泡，如果边缘处挤出的胶要及时采用干净的软布湿清水擦揩干净。如果边缘处有漏胶部位，须即时揭开补胶后刮平。8) 第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。9) 禁止在阳角处拼缝墙纸（布），要裹过阳角20mm以上拼接。10) 一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝

60、重叠20mm，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。11) 墙纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，阴阳角面要垂直挺括。1500mm远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小要合适。12) 花纸拼接：a) 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。b) 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。c) 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。d) 花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混

61、乱的现象。4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善（做法见下图1、2）。C、质量标准（一）主控项目1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第 条的要求。3、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。（二）一般项目1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。4、

62、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。D、成品保护：1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防

63、止污染、碰撞与损坏。E、应注意的质量问题：1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起

64、小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角12cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。7、面层颜色不一，花形深

65、浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。9、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。十三、墙面硬软包施工方案A 施工准备1、材料要求：1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206?3）的规定。1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计

66、要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。1.6 辅料有

67、防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的22.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、作业条件：2.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。2.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。2.3

68、房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。2.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。2.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。B、操作工艺1、工艺流程：基层或底板处理 吊直、套方、找规矩、弹线 计算用料、套裁面料 粘贴面料 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺

69、贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm 木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此

70、法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、

71、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。C、主控项

72、目1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。D、一般项目1、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。十四、轻钢龙骨石膏板吊顶1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施

73、工流程：弹线放样固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM）膨胀螺栓固定安装副龙骨（间距400MM）面层交错铺装9MM厚双层石膏板（两层石膏板之间满涂白胶）自攻螺丝钉固定，钉盖涂防锈漆防锈漆腻子石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平贴优质防裂纸绷带。主要配件图： 施工示意图：普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：（一） 场地准备 1.建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工。 2.楼层内各类主要管线完，空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。 3.安装现场保持干燥，地面不应有积水。 4.安装前，应对现场进行清洁，清除

74、积垢、灰尘、油污、杂物。 5.在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复。 6.接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。（二）检查材料 1. 安装前应核对材料品种、规格、数量无误。 2. 石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3. 轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4. 嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。（三）吊顶定位 1. 按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。 2. 在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。A、阴角槽施工示意图见下图1：B、弧形暗光槽施工示意图见下图2：C、叠级吊顶暗光槽施工示意图见下图3：（四）

75、边龙骨安装 沿墙面安装边龙骨。（五）承载龙骨安装 1. 在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 2. (当采用角龙骨吊杆时)可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。 3. (当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 4. 承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。 5. 承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议采用900mm。 6. 主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。 7. 承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。（六）覆面龙骨安装 1. 覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。 2. 覆面龙骨中心点

76、间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。 3. 覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。（七）横撑龙骨安装 1. 根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。 2. 横撑龙骨间距一般为600mm。 3. 横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。（八） 石膏板安装（注：卫生间、厨房采用12MM厚防水石膏板） 1.石膏板应从墙的一侧端头开始，顺序安装。 2. 相邻两张石膏板自然靠拢。(留缝在5MM)。 3. 石膏板边应位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。 4. 石膏板侧口应同墙面顶紧，不留空隙(隔声、防火吊顶例外)。5两层石膏半之间必须满涂白乳胶。6. 第二层石膏板必须与第一层错缝安装

77、。7. 自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入。8. 自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm1mm深度为宜，不应切断面纸暴露石膏。 9. 自攻螺丝距包封边1015mm为宜，距切断边1520mm为宜。10. 板边螺丝间距200mm为宜，板中螺丝间距300mm为宜。防水石膏板图片： 普通石膏板图片： 石膏板的规格 石膏板的规格（九）接缝处理1. 拌制嵌缝膏，拌和后静置15分钟。2. 将嵌缝膏填入板间缝隙，压抹严实，厚度以不高出板面为宜。3. 待其固化后，再用嵌缝膏涂抹在板缝两侧石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。4. 将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不得有气泡。5. 保证接缝纸带中

78、线同石膏板板缝中线重合，使接缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。6. 将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。7. 上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)8. 用嵌缝膏将第一道接缝覆盖，刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至少50mm。9. 上述工序完成后静置，待其凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)10. 用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少 50mm。11. 待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。12. 若遇切割边接缝则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽10cm。十五、金属板吊顶施工方案一、 材料要求：1 轻钢

79、龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4 按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。二、 作业条件1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。3 检查材料进场验收记录和复验报告。4 吊顶内的管道、设备安装完成；饰面安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5 罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。三、 操作工艺：（一） 工艺流程：1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线在顶板上画出

80、吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2.固定吊挂杆件：固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。固定悬吊现用得最多的是用直径6-8 的钢筋，通过固定在楼板的预留钢筋，或用铁膨胀螺栓，将吊挂钢筋焊在结构上，或用射钉将镀锌铁丝固定在结构上，另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁不宜太细，如若单股使用，不宜用小于14 号的铅丝，以免强度不够，造成脱落。这种方式适于不上人的活动式装配吊顶，较为简单。伸缩式吊杆、悬吊伸缩式吊杆的作法虽多，但用较多的是将8 号铅丝调直，用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连

81、起来，靠弹簧钢片调节与固定。其原理为：用力压弹簧钢片时，弹簧钢片两端的孔中心重合，吊杆便可伸缩自由。当手松开时，孔中心错位，与吊杆产生剪力，将吊杆固定。对于铝合金板吊顶，如选用将板条卡到龙骨上、龙骨与板条配套使用的龙骨断面，应采用伸缩式吊杆。龙骨的侧面有间距相等的孔眼，悬吊时，在两侧面孔眼上用铁丝拴一个圈或钢卡子，吊杆的下弯钩吊在圈上或钢卡上。3.安装龙骨：主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位平直调整固定边龙骨主龙骨接长。安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十

82、字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。4.罩面板安装：采用自攻螺钉固定四、 质量标准：（一）主控项目：1 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。2 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。3 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。4 设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。检验方法：观察、手扳、尺量检查。（二）一般项目：1 金属板的安装质量应符合

83、以下规定：合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。2 金属板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。五、 成品保护1 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道

84、及其他设备上。2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3 施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。6 安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。六、 应注意的问题1 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2 吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，

85、应达到设计和施工规范的要求。3 在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4 大于3kg 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5 罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。十六、卫生间玻璃隔墙及门安装施工方案A、施工准备材料：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。B、操作工艺1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。3、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立

86、筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木（做法见下图）。C、质量标准（一）主控项目玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。（二）一般项目1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。2、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。3、玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致。4、玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定：立面垂直度：2mm，阴阳角方正：2mm，接缝直线度

87、：2mm，接缝高低差：2mm，接缝宽度：1mm。十七、成品木门安装施工方案（1）施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐（门套、门扇、门套线工厂加工喷漆或烤漆后包装出厂运至现场），摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺工序：放样配料基层制作安装门扇套工厂加工现场施工安装1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2）门套与墙体应三维水平

88、垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。开槽应在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来

89、定，以保证门的牢固性。4）安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5）锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏漆面，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观（安装见下图）。（3）质量要求：1 门框及门扇均设计要求，现场复核尺寸后，工厂加工制作。2 门框基层采用18mm多层板防火、防潮处理。3 成品门套木皮厚度应不低于60丝(即:不低于0.6mm)，油漆需符合环保要求。4 成品门套背面必须刷防潮漆或贴平衡纸。5 门套内外门套线双

90、面做收口，以使内外统一、美观。6 房门均须配置门吸或门阻，安装位置根据现场实际位置确定。门套企口边嵌橡胶防撞条（色系与木饰面相同）。（4）质量标准1）主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木

91、节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2）一般项目木门窗表面应洁净，

92、不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差（mm）检验方法翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；1用钢尺检查，框量裁口里角，扇

93、量外角扇+1；0裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法门窗槽口对角线长度差2用钢尺检查门窗框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查门窗扇对口缝1.52用塞尺检查门窗扇与上框间留缝11.5门窗扇与侧框间留缝11.5窗扇与下框间留缝22.5门扇与下框间留缝34双层门窗内外框间距3用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门56用塞尺检查内门67卫生间门810（5）安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门

94、扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。十八、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装施工方案A、施工准备（一）材料及构配件：1 窗帘盒采用18mm 细木工板现场制作，细木工板的含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；2 五金配件：根据设计选用五金配件，如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机

95、螺丝、铁件等。3 金属窗帘杆：一般由设计指定图号，规格和构造形式等。（二） 作业条件：1 有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。2 窗帘轨和窗帘杆的安装待油漆工程完成后安装。B、操作工艺：1 工艺流程：定位与划线 窗帘盒木制品现场加工 核查加工品 安装窗帘盒 (杆) 2定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求的位置、标高进行中心定位，弹好找平线，找好窗口、挂镜线等构造关系。2 采用细工板制作木制窗帘盒，并涂刷防火涂料。3 核查加工品：核对已现场的加工好的窗帘盒品种、规格、组装构造是否符合设计及安装要求。4.窗帘盒（杆、轨）安装：4.1 安装窗帘盒：先按平线确定标高，划

96、好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按设计要求。4.2 安装窗帘轨：本工程为暗装窗帘盒，暗窗帘盒应后安装轨道，重窗帘时，轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。4.3 窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致（做法见下图）。C、质量标准（一）主控项目1 窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2 窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。3 窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求

97、，安装应牢固。（二）一般项目1 窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。2 窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直，光滑。3 窗帘盒安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 的规定：水平度：2mm。直线度：3mm，两端距窗口长度差：2mm。两端出墙厚度差：3mm。D、应注意的质量问题：1 窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真；预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务必使标高一致，中心线准确。2 窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准，操作不认真所致。安装时应核对尺寸，使

98、两端伸出长度相同。3 窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。薄于15mm 的盖板，应用机螺丝固定窗帘轨。4 窗帘盒迎面板扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一道。十九、五金配件安装工程施工方案（一）、工艺规范：1 所有五金配件的品牌、型号、规格、款式、产地等必须符合设计要求。2 五金配件的材料表面光洁，不得有划损或残缺的现象。3 五金件的配套零件、辅件必须是原厂的统一配套用料，不得擅自组合或零配。4 各类螺丝的紧固安装必须垂直到位，紧贴，牢靠。5 各类不同五金配件的安装方式或工艺要求，必须严格遵守该产品的安装或使用说明书中的各项内容。6 五金配件的安装尺寸、位置

99、必须严格按设计图纸要求进行安装。（二）、技术标准：1 用料准确，安装位置、尺寸及方式准确。2 符合设计要求，严格按图施工。3 安装牢固，无松动，对称，无斜位，无凸凹不平。4 材料表面无划损、刮破的现象，整洁、美观、光亮。5 注重产品保护，特别是一些重五金，配件安装完毕后，应有保护措施。6 门头气鼓的安装，应确保开启90度时的自然闭合时间为5秒钟内完成。7 如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时，必须与设计师协商解决，严禁擅自处理。（三）、材料说明：（5） 1、钢制铰链:用经设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环，尼龙衬套，平圆头。（6） 2、不锈钢铰链

100、:铰链应当是标准形式，有五只尼龙耐磨擦环，尼龙衬套，平圆头。（7） 3、黄铜铰链:黄铜铰链采用设计认可的优质品牌或同类进口优质产品。（8） 4、明装式闭门器:明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层并配套供应两只关闭速度调整阀。（9） 5、全隐式闭门器:全隐式闭门器应当有配套供应的两只关闭90度的速度调整阀。全隐式闭门器只用内部内，门的最小厚度应不小于50mm厚（适用于门重65公斤）。（10） 6、平头插销:平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部，安装在门的边缘。（11） 7、锁与成套门锁:所有锁与成套门锁都应当是设计认可的优质品牌或被认可的原产地的产品。二十、电气

101、安装工程施工方案1、电气安装的要求1.1 建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259）的规定。1.2 本施工技术措施,适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。1.3 建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。1.4 建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。1.5 器材及配件的验收应按以下要求进行检查：技术文件、产品合格证件应齐全。型号、规格及外观质量应符

102、合设计要求和施工及验收规范的规定。验收检查项目灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩无破裂、灯箱地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。灯具配线检验照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠地安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设

103、计要求，应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使用。牢固

104、系指电气照明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下，安装得横平竖直，品种、规格统一安装位置准确、端正、整齐统一，以达到型色协调美观、装饰性强等。施工中的安全技术措施，应符合国这现行技术标准和规范的规定。2、插座、开关安装（1）、插座安装符合以下要求：插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。插座标高允许偏差值应符合以下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求： 潮湿场所应使用安全型防溅插座。插

105、座的接线，应符合以下要求：单相二孔插座，面对插座的右侧一端接相线，左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。明装插座必须安装在塑料台上，位置应垂直端正，用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I 类和II 类家用电器。常规家用电器的插座，单相者用三孔插座，三相者用四孔插座，其中一孔应与保护零线紧密连接，插座回路应单独设漏电保护装置。（2）、开关安装应符合以下要求：照明开关安装，应符合以下要求：灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合

106、设计要求和规范的规定。安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关安的位置要求是：开关边缘距门柜距离宜为150-200mm,距地面高度宜为1400mm。开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，民用住宅严禁设置床头开关。开关接线，应符合以下要求：相线应经开关控制。接线时应仔细辩认，识别导线的相线与零线，严格做到一控制（即分断或接通）电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线桩连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开关，扳

107、把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上，将扳把上的白点（红点）标记朝下面安装；开关的扳把必须安正，不得卡在盖板上；盖板与开关芯用机螺丝固定牢固，盖板应紧贴建筑物表面。双联及以上的暗板把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上一动触点连通的接线桩上，而将开关线接到开关静触点的接线桩上。暗装的开关应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴墙面。3、灯具安装（1）、白炽灯常规有吊灯、吸顶灯、壁灯等，还有花饰型的组合灯具。安装中，灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具及其配

108、件应齐全，线路、构造、外观应完好，无损伤、变形等缺陷。（2）、照明灯具安装的接线，应符合以下要求：穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端了螺丝拧固在灯具的接线端子上。螺口灯头接线时，相线应接在中心角点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串联在电路内。灯具内导线应绝缘良好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定机械力和可行地安全运行。灯具线不许有接头，在引入处不应受机械力。灯具线在灯头、灯线盒等处应将软线端作保险加，防止接线端子不能受力。（3）、公共场所

109、用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标志。公共场所照明宜装设自动节能开关。（4）、灯具安装技术控制要点，应符合有关规定。（5）、重型灯具安装，应符合以下要求：重型灯具安装必须应用预埋件或螺栓固定。固定大型花灯吊钩的圆钢直径，不应小于灯具的吊挂锁、钩的直径，且不应小于6mm。对大型、重型花饰灯具、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25 倍做过载试验。4、灯具电器安装质量标准及检验方法吊式日光灯安装质量标准操作项目质量要求金属外壳接地成排成行安装灯具的外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接（距地2.5m 以下时要接地线）吊式日光灯垂直，吊线开档一致，成排成行在一条线上，并且每盏灯都

110、吊在一个水平线上。花灯、组合吸顶灯安装质量标准操作项目质量要求。预埋吊钩灯具重量超过3kg 时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；吊钩成型后要完全镀锌（钢材不得小于：圆钢12mm；扁钢5050mm）防火隔热各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应做好防火措施灯位安排 灯群、花灯灯位必须形成直接在同一个中心位置和分格中心。二十、卫生洁具安装施工方案A、施工准备（一）材料要求1、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具由甲方提供。2、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，

111、螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3、卫生洁具的水箱应采用节水型。4、其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。（二）作业条件1、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3、其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。B、操作工艺1、工艺流程（现场按洁具安装放线-楼板开孔-给排水管道敷设-下水闭水试验、上水试压试验-上水保温、下水结露保温、楼板位防水水泥砂浆封堵-管口保护性封堵）-安

112、装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 2、钢架石材台板台盆安装工艺：1）、工序： 放线管线安装基架焊接基架墙面固定石材工厂加工台盆固定现场安装2） 、台盆铁架须采用国标镀锌角钢，焊接处做防锈处理。3） 、为便于台盆拆卸检修，台盆固定于固定构件上，固定构件与石材垫块用不锈或镀锌螺栓固定，垫块背面及台面背面粘结部位需经打毛处理用大理石胶粘结固定，台盆与固定构件连接处需用橡皮垫块，台盆与台面板下沿口用耐候胶密封（见下图）。3、有柜子的台下盆安装示意图：4、浴盆安装施工工艺：1）、工序： 放样角钢基架焊接安装钢丝网安装水泥砂浆

113、粉刷浴缸安装石材安装板缝处理2） 、浴缸与石材相接部位按石材压浴缸的做法施工，石材台面按整块石材根据浴尺寸切割镂空磨边工厂加工完成后现场安装，石材与浴缸交接处用耐候胶收口。浴缸周边石材部位作40 mm X40 mm镀锌角钢支撑架，钢丝网水泥砂浆粉刷后再安装石材，并留设石材检修暗门，检修门规格及方向需符合检修要求。3）、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装（做法见下图）。5、马桶安装施工工艺：1）、一般项目中,坐便器与地面连接仅须在坐便器与瓷砖交界周边打硅胶进行固定。2)、对于质监部门特别要求的项目，使用环氧胶将螺母粘贴在瓷砖表面，在安装螺栓固定

114、。最后在坐便器与瓷砖交界周边打硅胶进行固定。3)、要求坑管高于瓷砖完成面10mm。 4)、传统的打眼安装方式也过时，不能再使用，它会破坏防水层易渗漏。马桶安装示意图C、成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否

115、关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。D、应注意的质量问题1、蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2、高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4、坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。