深圳市轨道交通给排水改迁工程专项施工方案（51页）.docx

1、 深圳市轨道交通4号线4302标给排水改迁工程专项施工方案 年10月目 录 一、工程概况1二、编制总则1三、施工管理重点分析及对策2四、主要施工工序和方法16五、施工安全控制措施22六、环境保护具体实施措施25七、施工进度计划27八、质量保证措施31九、安全保证措施45十、现场文明施工及环境保护保证措施46十一、施工进度计划横道图48一、工程概况深圳市轨道交通4号线三期工程为既有4号线的延伸线，工程位于龙华新区范围内，线路总体呈南北向，自南向北依次沿和平路、观澜大道、高尔夫大道敷设，终点于牛湖站。正线全长10.785km，全线设8站8区间及1个停车场。本标段为4号线三期工程的4302标段，从松

2、元公园站引出，沿高尔夫大道敷设，终点止于牛湖站，正线全长约3.1km，出入线全长1.462km。工程包含2站2区间、出入线、停车场及配套工程（松元公园站观澜湖站区间、观澜湖站、观澜湖站牛湖站区间、牛湖站、出入线、观澜停车场），观澜停车场出入线于牛湖站站前双线接轨停车场。观澜湖站现状给水管线、雨水管线、污水管线具体情况：现状高尔夫大道北侧人行道下有二条给水管DN400和DN300，埋深1.001.20m，均跨越车站主体上方；高尔夫大道南侧人行道下有一条给水管DN300，跨越车站主体上方；高尔夫大道道路中间绿化带下有一条DN100给水管也横穿站点；另外，观澜湖高尔夫球练习场广场前DN300给水管与

3、出入口、风亭组冲突。现状高尔夫大道北侧人行道下有一条雨水管D600，埋深3.0m的混凝土雨水管，横穿站点；高尔夫大道南侧人行道下有一条给水管D600，也跨越车站主体上方；另外，观澜湖高尔夫球练习场广场前DN300雨水管与出入口、风亭组冲突。现状高尔夫大道南北二侧各有一条D400和D1200污水管，横穿站点排入高尔夫大道的d1200污水主管，埋深约68米；均与车站主体、风亭冲突。高尔夫大道南侧有现状DN400和DN200给水管，埋深1.201.50m，管道部分与主体出入口冲突。另有几根现状DN300给水管横跨车站主体。牛湖站现状给水管线、雨水管线、污水管线具体情况高尔夫大道南侧有现状DN400和

4、DN200给水管，埋深1.201.50m，管道部分与主体出入口冲突。另有几根现状DN300给水管横跨车站主体。高尔夫大道北侧有现状d800和d1000雨水管，埋深3.6m的混凝土雨水管。南侧有现状d600-800雨水管部分与车站及附属冲突。车站中间有一条10.0米宽的排水明渠需改迁。高尔夫大道北侧有600-800埋深4.0m的混凝土污水管及800x800污水沟，高尔夫大道南侧有800埋深4.0m的混凝土污水管及800x800污水沟。有一根d600及d800污水排污干管横跨主体，埋深约57米。二、编制总则1. 编制依据1.1 项目委托书和设计合同；1.2 4号线三期沿线地形图及市政管线物探资料中

5、铁三院工程集团有限责任公司（2015年11月）1.3 4号线三期工程可行性研究（中铁三院及相关专题研究分包单位，2015年12月）1.4 总包院及各工点院提供的有关各阶段设计图纸、施工组织方案等文件；1.5深圳市轨道交通4号线三期初步设计-技术接口文件（2015年11月）；1.6深圳市轨道交通4号线三期初步设计-技术要求（2015年11月）；1.7深圳市轨道交通4号线三期初步设计-文件编制统一规定（2015年11月）；1.8深圳市轨道交通4号线三期初步设计-文件组成与内容（2015年11月）1.9深圳市排水管网规划观澜河流域雨水管网规划；1.10深圳市排水管网规划观澜河流域污水管网规划；1.1

6、1深圳市给水系统布局规划修编（20112020）；1.12 沿线相关工程的设计资料或竣工资料；2. 编制目的为了保证4号线三期工程的4302标段给排水管线改迁工程按照预定的施工计划进度顺利进行，同时也为了保证本工程按质按量完成，特编制给水改迁工程施工组织方案，使给水改迁工程施工有一个可遵循的科学依据，目的在于确保按期保质、保量、保安全完成施工任务。变电三、施工管理重点分析及对策本工程涉及范围大，工期紧张，是4号线三期工程各工点土建工程开工的先行条件，要求在短时间内全面、快速的推进工程，满足后续工程的进场条件。在给排水管线改迁的同时，通信、电力、燃气等管线改迁、交通疏解和绿化迁移也同时进行，在施

7、工场地、施工工序、安全文明施工以及成品保护等方面，存在较多交叉协调工作。在实施改迁过程中，由于给排水管道（尤其是大型箱涵）周边其他管线密布，需充分重视对其他管线的调查及保护，避免开挖沟槽时对其他管线造成破坏和危及其运行安全。本工程地处深圳市交通繁忙和繁华片区，尤其是高尔夫大道、牛湖站片区路窄车多、交通复杂、安全文明施工要求高，需重点加强施工围挡、施工噪音及粉尘、渣土运输等方面的现场管理，确保满足政府及业主方的要求和避免投诉事件的发生。通过认真学习设计图纸，仔细踏勘现场，结合我司十几年以来在类似管线改造工程的经验体会以及对深圳市地铁工程建设的深刻理解，本投标人从工程特点分析出发，找到并明确了本工

8、程施工管理的重点、难点，据此制定了相应的施工工作重点和具体的有针对性的措施，以保证本工程在计划的工期、质量、安全文明环保及投资目标内顺利完成。11.11.23.1线路长、工点多、工期控制难重、难点分析：地铁4号线是深圳市重点工程，管线改迁及恢复工程作为地铁4号线三期工程各工点土建工程配套工程，是4号线三期各工点土建工程开工的先行条件，大部分迁改工程量要在短期内完成，节点工期相当紧张；本工程线路长、工点多。线路沿线大部分为已建成区，现状市政管线密集复杂，管线分布错乱不均，其中局部站位或区间，与重大市政管线有关系。此外，高尔夫大道沿线观澜湖新城、鳌湖老村路段幅狭小，给交通疏解及施工场地布置带来极大

9、的困难；改迁管道周边其他管线密布，交通繁忙，工程的前期征地拆迁及管线调查是控制工程进展的关键，力争打开更多的工作面，否则会对工期带来严重影响。给排水、管线改迁工程在道路范围施工，受交通疏解工程影响，同时各个市政管线（通信、电力、燃气等）也同期进行改迁施工，在施工场地、施工工序等方面，有较多交叉协调工作；与现状管道的接口及与地铁7号线有较多的接口管理工作，这些都将影响进度计划的完成，从而影响整个地铁节点施工进度。应对措施：为保证地铁施工总体进度安排，我们将做好以下工作：施工准备工作加强与轨道办、港铁拆迁协调配合，为施工创造条件，施工临时用地应尽量占用本工程永久用地及道路两侧或中央绿地，以减少临时

10、占地面积及地面拆迁工程。做好既有地下管线资料查询和现场调查工作，与市政管线主管部门施工保护协议；协助业主办理施工许可手续，以及交通疏解的交管部门报批手续和占道施工手续；尽快完成人员、机械、设备进场动员，修建临时设施；总体进度计划管理编制进度计划以总工期和满足政府工期责任状目标工期及地铁施工总体进度安排完成管线改迁及恢复工程为主要控制点，根据工程数量、现场条件和本公司实际情况，科学、合理编制施工进度计划。进度计划执行确保进度计划的严肃性，将进度计划分解到各分项工程或各个工序、各施工班组，按工程进度计划对工程进度进行全过程动态监督,分析可能影响工程进度的各种因素,做到有问题及时提出,及时解决,奖优

11、罚劣，使工程始终处于良性循环中。进度计划修正对进度计划执行中的偏差，及时分析原因，并提出改进措施，在保证总工期和节点工期不变的情况下，对进度计划进行优化调整。增加资源投入物资材料根据工程进度计划编制详细的材料使用计划，特别是各类管材及钢板桩、槽钢等周转材料，还要根据施工组织设计中施工工作面的多少，详细计算，对材料的市场供应要有预见性，对雨季运输困难、市场供应不充足的材料要提前增加储备。机械设备按照先进、适用的原则，根据进度计划配置机械设备并确保配置数量有少量富足。劳动力选择有丰富施工经验的各工种施工人员，并进行上岗前培训，保证工人生活舒适，全身投入施工生产。加强协调管理加强同有关方面的联系和协

12、调，特别是争取周围居民的理解和支持，为施工创造良好的外部环境。增进同地铁公司、监理、设计单位、管线业主、BT承包商的联系和密切配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工进行。加强与其他管线（通信、电力、燃气等）改迁、交通疏解和绿化迁移单位的协调配合，充分利用工作面，为推进工程进度创造有利条件。 加强施工技术管理目前由于设计周期短，前期工作不充分，如未进行详细岩土勘查、既有市政管线设施现场调查和检测等，普遍导致施工图设计深度不够，许多深化设计工作后移至施工阶段，引起一系列设计变更，因此，需加强设计联络，减少设计变更，尽职尽责，主动工作，避免工程索赔滞后工程进度。抓好施工方案和施工预案，有预见性地工

13、作，提前解决施工技术难题。抓好重要工程项目（如基坑支护、大型箱涵施工、顶管施工、钢管焊接）施工方案和施工预案，组织相关专家提前商讨施工技术难题，多方位、多角度、多层次考虑施工中可能出现的问题，做好施工预案，及时处理施工中突发事件。台风、雨季施工措施台风来临前防治措施：1、台风来临前应成立台风预防领导小组，及时收取台风预报及登陆地点和时间。2、根据气象台报，提前对生活区板房、钢筋加工场等临时设施进行加固，对工地所有悬挂、不牢固等对象应立即取下放于安全的地方（如：图牌、模板、机具等），避免被台风吹落、吹散，变成伤人利器。3、项目负责人、施工员负责与有关部门配合迅速疏散工地人员，应急救援指挥部通知临

14、电部门断电，防止台风引起的漏电事故。4、加强施工现场安全保卫工作，做好抽排水措施，防止塌方等事故的发生。雨季施工措施：1、雨期来临前在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。道路两旁做好排水沟，保证雨后正常通行。2、施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮等措施。机电设备的电闸箱安装接地保护装置。3、原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。4、劳动力安排：对各分包单位划定防雨责任区，在遇大雨以上的天气时，随时都能调动劳动力，出现问题及时排除。5、物料安排：提前做好物资、材料的准备，包括排水设备、防雨材料及施工应急用电的准备工作。各

15、专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、防触电、防坍塌及紧急情况的抢险措施。3.2协调工作量大、接口管理复杂 重、难点分析：本工程为管道迁改及恢复工程，包含多条市政管线的改迁拆除恢复及管线保护，与管线管理单位有大量的协调工作。 管线改迁工程在道路范围施工，受交通疏解工程影响，同时各个市政管线（给排水、通信、电力、燃气等）也同期进行改迁施工，在施工场地、施工工序、安全文明施工以及成品保护等方面，存在较多交叉协调工作。交通疏解施工单位作为前期工程的总协调人，给排水改迁施工单位需积极配合总协调人在施工场地、施工工序及占道手续等方面的协调工作。接口管理复杂，总的来讲

16、可以分为外部接口和内部接口，内部接口包括各专业间的技术管理，外部接口包括本项目与地铁4号线其他项目、市政道路、管线设施等的接口、各专业的接口及同政府各部门（规划、建设、水务、城管、交通、环保、卫生防疫、消防等）、港铁、相关施工单位、市政设施（给水、排水、电、燃气、电讯、路灯、监控）、周边业主（如拆迁）等的接口，这些接口主要通过协调加以处理。本项目管理的成败就取决于各种接口是否合理处理好，接口管理的要求非常高。应对措施： 1、加强接口管理与外部协调，为施工顺利创造有利条件，各界面接口处，施工前应确定可行的技术措施和施工措施。 （1）熟悉并认真审核施工图纸和相关技术文件，列出相关系统的工程接口矩阵

17、表。 （2）划清工程接口界面，明确接口各方责任。管线迁改工程中的管沟支护、土方开挖、地层加固、跨车站的管线悬吊保护也经常与主体工程的基坑工程及土石方开挖存在界面接口； （3）进行技术交底，关键的技术接口和工程管理接口，要突出重点加以详细说明。 （4）编制施工方案时，对工程相关接口要列为专题进行编制；合理安排施工进度，要重点关注地铁7号线主体工程施工节点安排，及与之衔接的项目施工工序和工程接口的处理。 （5）认真执行工程接口管理程序和接口管理手册，实施规范化操作。 （6）专人负责督促、监控工程接口的实施。 （7）做好组织协调工作，按施工规范和图纸要求及时解决各系统、各专业之间在施工中必须解决的各

18、种技术接口和工程管理接口问题。 （8）检查接口实施记录，落实接口任务完成的情况。 （9）进行接口确认。2、采取必要的临时封堵，加强各项监测、预防工作，保证接口处施工的安全。3、加强与所涉及方的联系协调，取得对本工程施工的支持。本工程线路长，所涉及的单位多、部门广，沿线情况复杂，协调工作量大，特别是与政府职能部门及管线设施业主及其他市政管线改迁单位的外部协调尤为重要，其工作的成败直接关系到本工程能否得以顺利实施和完成。所以，协调工作是施工工作的难点与重点，而外部协调则是“重中之重”。 （1）事先充分了解所有与本工程建设有关的单位和部门，注重以政府职能部门及管线设施业主及其他市政管线改迁单位为重点

19、对象的外部协调工作的开展。 （2）成立地铁7号线给排水管线迁改及恢复工程协调小组，特别邀请重要协调单位派员参加，将外部协调工作转为本工程“内部例会”。 （3）利用我司多年来与市、区两级政府职能部门的良好合作关系，大力加强与各有关单位的协调力度，保持经常性的联络与沟通，建立正常、有序的协调工作渠道与平台。给排水管线迁改及恢复工程主要外部协调对象统计表序号协调对象协调内容1轨道办征地拆迁2交管局交通疏解3建设局许可证等证件4轨道办规划设计5市政管理部门城市设施6街道办属地管理7规划局设计规划8水务局给排水管理9质监、安监部门质量安全监督10电力、电信、燃气部门电力、电信、燃气改迁11消防局消防设施

20、12水务集团给排水管道改迁、验收 （4）经过统计和分析，结合本工程实际情况和实施总体布置和施工安排，列出协调工作时间表。根据协调内容与对象，按对工程实施的影响程度不同，进行重点协调、快速协调和专项跟踪协调等。 （5）加强对本工程外部协调工作的宣传力度，注重工作实效，采取各种不同的协调方式与手段，建立与业主沟通平台和协调汇报告制度，努力提高施工协调工作水平，确保协调工作有序的进行。4、与建设管理方的配合协调 （1）成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与建设管理方的配合协调。 （2）施工中发现的新问题、新情况由项目经理向建设管理方代表并通过建设管理方代表向建设管理方汇报，积极按时参加建设管理方

21、组织召开的会议。 （3）在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为建设管理方着想，急建设管理方所急，始终将建设管理方利益放在第一位，积极响应建设管理方的号召，主动与建设管理方以协商的方式处理问题。5、与市政、管线、道路等单位的配合协调 （1）项目部副经理做好与市政管线、道路等单位的配合协调工作。 （2）开工前及施工中保持与政府相关业务部门的联系，对驻地职工食堂卫生许可证、施工车辆出入证、宿舍办公区消防合格证、提升设备安检证等及时办理，保证施工正常进行。 （3）对于必需占用的临时用地，提前向有关单位提出申请，待批准后使用，对周边未占用的做好保护工作。对临时占用的用地，施工结束后恢复原貌。

22、（4）施工期间，与交管部门和交通电台加强联系，增加必要的交通疏散和安全标志，加强非机动车和行人的交通管理，高峰期派专人协助交警疏导交通。6、与政府部门、周边单位、居民的配合协调 （1）项目部办公室主任负责与当地政府、单位及居民的协调工作。 （2）开工前配合建设管理方与当地政府主管部门签订临时用地协议，并严格遵守协议内容。 （3）保证施工现场周边单位正常工作，设置疏解便道，组织施工时充分考虑因施工对周边单位的影响，留出必要的空间满足周边单位车辆、人员上下班要求。 （4）开工前配合业主做好宣传，并主动走访施工影响范围内的居民，解决因施工给居民带来的因难。施工中作好工序安排，以减少夜间施工噪音，处理

23、好与居民的关系。 （5）为保证工程顺利进行，避免不必要的损失，开工前对周边单位及居民房屋进行调查、现状描述，并上报业主。 （6）为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量降低施工噪音，减少对群众生活影响，与居民搞好关系。 （7）办公室负责群众来访接待，解决施工给居民带来的困难。7、与相邻标段的配合协调 （1）地铁工程是一系列的群体工程，除本合同范围的工程外，尚有不同种类专业的承包商。施工中按业主代表和专业设计规定要求熟悉掌握各专业界面的内容，加强与各专业设计和专业施工单位的联系，在设计和施工中进行接口预留，防止遗漏，确保本合同土建施工为其它专业或各专业承包商提供合格的工程，为后续专业工序提供可靠

24、的质量保证。 （2）根据招标文件要求和施工过程可能出现的加工作业界面接口问题，充分考虑施工接口的部位和接口工作项目内容，制定预防可能引起接口部位的安全和质量问题的预防措施和接口管理办法。为明确施工接口内容、责任和协调，对存在的接口事宜，工程技术部指派专职工程师负责，作业队建立专门实施小组，确保业主及监理工程师的指令或协调事项得到有效的实施。 （3）本合同工程施工期间，除遵守工程规范中有关规定和义务外，对工程界面接口，同时服从业主及监理工程师的统一协调并认真执行接口工作的有关指令。 （4）本工程与4号线三期工程各车站的接口，主要由施工设计图、文件提出要求和划分，各负其责，相互配合，共同管理。土建

25、结构施工前，参加业主组织各专业监理、承包商和相关设计单位召开的接口协调会，明确位置和形状尺寸等的技术条件，共同办理签证手续认可，确保施工质量合格， （5）加强与相邻承包商的配合协调。相邻区段的道路疏解、便道引入及施工降排水，在施工组织和管理中协调进行。 （6）测量控制网点、预留孔洞位置和尺寸等资料及时互通信息、中级控制导线点贯通测定，水准点相互闭合，并相互协调，确保施工顺利进行。3.3专业性强、管线施工质量控制难度大重、难点分析：本工程包含多条市政管线的改迁拆除恢复及管线保护，专业性强，施工需符合给排水管道工程施工及验收规范及管线业主相关要求；本工程管线改迁线路范围地质条件复杂，局部地段管道地

26、基需进行软基处理；给水管多为球墨铸铁管，部分为大直径焊接钢管，雨、污水埋管采用钢筋砼管，管道直径及型式多样，与现状市政管道碰接施工质量要求高。应对措施：1、按照管道工程施工及验收规范的要求，编制详细的施工方案及各项质量保证措施指导施工。2、切实加强工程质量管理工作，配备专职质量员，全面负责日常管理和检验工作。3、严格把好原材料关，管材进库均有合格证和质保书。4、施工负责人必须向班组进行专业的技术交底，班组人员应熟悉图纸尺寸和了解有关技术规范要求。5、加强关键工序的质量管理，保证管道工程施工质量。 （1）沟槽开挖及地基处理沟槽开挖不得扰动原状土，不得受水浸泡。管道交叉施工时，根据先深后浅的施工原

27、则，先施工下部管线，再施工上部管线，在沟槽回填时，下部管线拟采用回填，以确保回填质量，使上部管线安全通过。雨季施工时，沟槽开挖尽量缩短开槽长度，速战速决，并充分考虑好堆土场地，重新规划排水出路，减少雨水对沟槽的影响。做好管基基础处理，满足管线持力要求。 （2）钢管焊接的质量控制钢管焊接前应调整好对焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧1015mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差不得大于2mm。对口调节

28、好后即可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。焊缝除锈、以及外圆的清理工作完成之后，必须经由项目经理部检查合格后方才可以继续施焊。焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2mm，焊出坡口边缘23mm。管段的焊缝，一般情况下仅做超声波探伤，但当施工质量有疑问时，不定期进行X光拍片。6、做好管道的功能性试验，试验应符合GB502682008规范的要求。 （1）给水管道必须水压试验合格，并网运行前进行冲洗与消毒，经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投入运行。 （2）雨、污水管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。7、 及

29、时回填管道沟槽，确保回填密实。3.4既有地下管线复杂、保护难度大重、难点分析：线路沿线建筑物及地下管线密集，交通繁忙，现状市政管线密集复杂，管线分布错乱不均；给排水管道（尤其是箱涵）周边其他管线密布，需充分重视对其他管线的调查及保护。应对措施：1、管线调查措施 （1）收集地下管线资料 向业主及监理单位的相关人员仔细咨询了解施工区域内的地下管线种类、用途、数量、走向、埋置深度等，并请业主提供相关图纸资料。 （2）走访 施工前由相关人员到各管线产权管理部门走访，了解相关管线情况，并对相关管线保护要求征求意见。 （3）实地勘踏 由于设计提供的图纸信息局部可能与实地不符，需要在施工前根据图纸进行实地勘

30、踏，如开挖测坑、用地质雷达探测等确定地下管线准确位置和走向，现场沿走向撒灰线并插小木牌，小木牌表明管线名称、管径、埋深等。将不符的通过照片、文字等形式记录下来，并联系业主、监理、设计方进行确认。 常用的地下管线探测方法有两种:充电法。对地下管线施加直流电，在地面上观察电磁场的异常，以确定地下管线所在的位置，这种方法的特点是仪器轻便、方法简单、定位精度高，在地下管线密集的区域有较好的分辨率，但使用条件必须有可供充电的出露点，在地层电阻串低时效果差。电磁感应法。是观察地下管线在一次电磁场作用下，利用发射线圈产生的电磁场对金属管线感应所产生的二次电磁场的变化规律以确定地下管线的位置，这种方法的特点是

31、不需出露点，在地下管线比较少的情况下效果好。2、管线保护方案 1）熟悉周边地下管线原始及改移后埋设情况，并在施工平面图上详细标明，需与其他管线迁改单位互相协作施工。现场施工前人工探挖现状地下管线的走向、对现状地下管线采取适当的加固、保护措施等确保地下管线及构筑物安全。同时根据施工需求及时提出具体的保护措施。 2）如果在给排水管线沟槽开挖过程中，出现国家及政府专用通讯电缆，将拟采取以下几项保护措施：昼夜派人值班守护看管，派专人负责；在该区域的土方开挖施工中，特别小心施工，注意可能出现的各种管线；可以根据挖出的电缆走向，确定电缆可能存在的区域，必要时扩大看管的区域。3、对需进行加固保护的管线，召开

32、管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。 4、进行信息化施工，严格执行信息反馈机制，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行。 5、施工时，施工管理人员必须向现场施工人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全。 6、地下管线施工监测地下管线监测主要采用观察和仪器监测的方法。电力、电信、通信、交通

33、控制等管线受沉降影响不大，在不出现很大沉降或位移的情况下，管线一般不会被破坏，因此可采用观察路面的方法进行监测。针对沉降变形比较敏感的燃气管道和自来水、排污管道，应在管道接头和中部位置设置沉降监测点。 地下管线监测示意图同时根据权属单位要求设置变形限值，定期对管道变形进行监视测量，如果变形速率过快或累计变形量超限，均应及时处理。燃气泄露通常伴有气味、声音、管道压力表变化等现象，观测时注意这些常见现象是有效的监测手段。管线变形较大的时候可采用燃气检测仪表进行密切监测。自来水管监测可参考输气管道。由于自来水承压较大，一旦泄露容易造成土体崩塌，通过观察土体渗漏水、软化、滑动等现象能够较早发现问题。污

34、水管渗漏也容易造成土方崩塌，危害性较自来水较小，观测方法可参照自来水管道。 7、地下管线变形处理燃气管道 燃气管道一旦变形过大，会造成破损或接头脱落，燃气泄露。发现泄露后应立即切断附近施工用电、用火，现场进行紧急处理，再通知相关部门进行维修。 管道造成破损的，可先采用管箍或管卡进行包裹处理，街头脱落的可将接头回复原位，在管口缠上密封胶带。 处理后应查明管道破损或接头脱落的原因，排除危害物，再进行管道复位。施工过程中应避免管道弯曲过大，管道恢复后对管道四周基础进行加固，避免再次移位。 自来水管道 自来水管道破损可使用快速接头处理。自来水管道在管道错动较大时，容易出现接头漏水，可将管道调直后，用快

35、干水泥封堵接头部位，直到无水渗出再进行处理。拐弯处还需要重新制作支墩固定。 污水管 污水管处理可参照自来水，接头部位也可采用注入聚氨酯堵漏。 电力管线 电力电缆发生泄露时应立即疏散附近人员，在安全距离外设置好警示装置，禁止靠近，并联系供电部门切断电源后进行维修。 其他管线 其他管线发现损坏时应保护好现场，避免人员靠近，同时联系相关部门进行维修。安全。3.5安全文明施工要求高重、难点分析：本工程施工部位管线沟槽开挖线路长，深度大，因为地质条件的不确定性，为保持边坡土方稳定，需采用多种支护措施，如何防止沟槽边坡坍塌确保施工安全，有一定难度； 管道工程施工量大，起重吊装作业多；污水管道清理时，容易因

36、有毒有害气体造成安全事故；沟槽土石方需要开挖及运输，其泥沙及粉尘对周围环境特别是运输道路、社会道路产生很大干扰和不良影响；因此需提前做好具有针对性的交通疏导对策和施工组织方案，在保障工期的前提下尽量减少对沿线交通和居民生活的影响，需加强安全、文明施工管理；本工程是一项多专业、多系统、建设参与方众多的大型基础设施建设工程，全线工点多，社会影响很大，加强安全文明施工管理工作非常重要。应对措施： 1、沟槽开挖及支护安全控制 （1）在基坑工作开始前，项目施工人员认真熟悉设计图纸、地质资料及相关规程、规范，如沟槽开挖深度属深基坑，还应编制专项安全施工方案，应按有关要求组织专家评审，通过后严格按审批后的方

37、案组织施工。 （2）施工计划安排注意尽量避开不利的气候施工，无法避开时要有应对措施。 （3）沟槽开挖前需对开挖范围内的地下管线进行人工探挖，并在现场标识出所有地下管线的准确位置。 （4）管道的施工严格控制基坑的开挖安全，对未采取支护的基坑必须按要求进行放坡，且必须保证基坑边坡的稳定；本工程管线沟槽采用钢板桩及槽钢进行支护施工，对采取支护的基坑，支撑应坚持“分层开挖，先撑后挖”的原则，土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖必须在支护结构形成后并且绝对安全的情况下，再进行开挖和结构的施工，施工过程中还要定期监测支护结构及周边建筑物的变形和稳定。 （5）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施；以免

38、破坏基坑土壤结构和暴雨季节被水淹。基坑开挖前，标明地下管线排列的位置，以避免损坏地下管线及有利于在开挖过程中出现意外情况时采取应急措施（流砂等特殊情况）。基坑开挖后，基坑内不允许有积水现象产生。 （6）基坑开挖过程中，要加强巡视，注意土壁或支护体系的变异情况，如发现坡体有裂纹或局部塌落现象，要及时支撑或改缓放坡，如发现支护结构有渗水、流砂、流泥现象，要及时采取措施补强。 （7）基坑开挖完成后，督促施工单位及时进行地下结构工程的施工，严禁基坑长时间暴露，如因特殊原因不能连续性施工，造成基坑暴露的，要做好监测工作，尤其对于暴风雨天气，要加强维护工作。回填过程中，基坑的支撑应按回填的速度，按施工组织

39、设计要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 （8）制定详细的基坑工程风险防范预案，基坑工程抢险预案。2、管道吊装安全控制： （1）配备合格的起重工，信号工、司索工，并持证上岗；起重设备（包括钢丝绳、吊具）等应经政府相关部门检验合格并在有效期内； （2）每次吊装前对所有起重设备、卷扬机、索具进行检查并标识起重负荷和色标等； （3）用提升设备吊装，必须应提交计算书和吊装方案包括钢丝绳,吊具等选择, 四木塔的稳定性的计算等，汽车吊的安全装置齐全完好； （4）吊装时由起重工负责专门指挥，检查支腿、吊装负荷和吊装时吊装半径内的围护； （5）顶管的吊装必须用合适的

40、吊车吊装，禁止使用四木塔斜吊管； （6）吊装时基坑里面和起吊物下禁止站人，合理使用溜索吊装； （7）在高压线附近吊装时必须设置合理的安全距离和安全警示，保证在安全距离内吊装，禁止在高压线下吊装。 （8）四木塔顶部挂安全绳，上下四木塔时必须将安全带挂在安全绳上。3、污水管道清理安全措施 （1）制定科学施工方案编制清理污水管道施工方案，制定“广开天窗（打开多个窨井盖），实行机械与人工疏通相结合，二者并行”的安全施工方案，由自然通风变为机械引风，为作业人员创造一个良好的施工条件，为方便施工疏通，一旦发生中毒事故也便于抢救。 （2）抓好职工的安全知识教育和设备准备工作疏通管道实施前，要做好施工机电设备

41、完好率的检查，材料和必要的防护用品的准备到位，在这个基础首先以防各种毒气中毒入手，组织学习规章制度和安全防护知识，提高自我防护能力，做好各项应急措施。讲解有毒气体的种类、危害、中毒症状及抢救方法。 （3）加强对有毒气体的监测指定或聘请专人采用仪器法，色谱法对气体进行测定。往往管道内硫化氢含量达到60mg/m以上，有时高达150mg/m，严重超过国家规定，要采取特殊措施：达到15mg/m可以采取缩短作业时间，几班人马轮流操作，进一步明确监护人的责任。超过15mg/m可根据具体情况选择防毒头盔，同时负责井下供气人员必须加强责任心，确保供气设备的可靠性，可采用将备用设备与在用设备串连使用的方法，这样

42、可以有效地防止中毒事故的发生。在施工中要根据具体情况调整施工方案，如工人能熟练操作一段时间，井下气体有所缓解时，自然通风和机械引风相结合，可以暂时撤销机械鼓风。经测定管道内的气体含量达到国家标准，管道内风速估计在3.45.4米/秒（三级以上）即可。对氨气的检测要严格掌握，氨气对皮肤和呼吸道粘膜有刺激作用，可引起喉头水肿，严重的可造成窒息死亡，当浓度达到30%时有爆炸的危险。一氧化碳空气中最高允许浓度在30mg/m，在检测时发现浓度过高，要采取必要的措施。4、道路车辆、行人的交通维护措施 （1）施工时积极与当地各级行政及公安部门交警合作，在施工总平面布置和交通组织示意图规定位置与本工程各通道入口

43、处设置标志牌，指示人行及车辆通行，各通道入口处夜间设置警示灯； （2）在施工范围内与车行道之间用施工护拦分隔，将车流与施工区域分隔开，防止车辆及非施工人员进入施工场地，在施工护拦及施工区前来车方向前设置警示灯，以策安全； （3）设多名专职维持交通人员，在施工期间值班，配合交警工作，指挥附近车辆和行人通行，保证主干道交通顺畅； （4）施工材料及机械停放一律在施工范围内，不准占用行车通道； （5）机械进退场尽量选择行车较少的时段，避免造成交通阻塞； （6）在工地施工通道口设置洗车槽，并配置高压水枪，施工车辆进出施工现场必须清洗轮胎，避免将工地的泥沙带出马路； （7）每天派专人清扫施工现场和附近的道

44、路，并且对现场的机动车道淋水。加大工程建设期间交通管理力度； （8）建立应急预案机制，面对突发事件能及时做出反应，以降低对交通影响程度。5、做好现场文明施工，创建“安全文明标准化工地”，减少对市容环境及商业活动的影响，并从以下几个方面做好监控工作： （1）做好场地布置规划，尽量减少场内临时设施数量（施工现场仅布设必要的办公生活设施及泥浆处理、临时堆土场等生成设施），钢支撑、钢筋、模板等在另行规划的加工场地加工成办成品再运输进场安装。） （2）现场围蔽设置 施工围挡和临建的设计标准符合深圳市和业主的有关规定和要求，围挡的结构形式及墙面的文字、标志、颜色、图案等应按业主的统一方案实施，施工围挡除显

45、示必要的宣传资料及广告外，醒目位置设置灯箱交通指示牌、警示灯、安全标识等； （3）场内卫生间、更衣室、盥洗室、休息室、办公室等设施及车辆冲洗、围栏、通道、场内道路等现场临时建筑及临时设施高标准建设，与周边环境协调、与该地段商业圈配套，不影响商业圈整体形象。 （4）现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作,施工噪音及粉尘详见环境保护措施方面内容。 （5）加强对土石方运输车辆的管理，重点做到以下几点；运输车辆持牌施工，要求所有车辆安装有顶盖装置，箱体密实不漏，并定期检查车辆状况，严禁状态不好的车辆出勤作业；施工现场出口设置车辆冲洗池，不经冲洗的车辆禁止出场；雨天施工运

46、输车辆增加防滑措施；合理规划、指挥土石方运输车辆的行走路线，避免大量土石方运输车辆对交通干线造成影响，必要时，派出交通指挥员上路协助交警维护交通；严格检查控制车辆装箱量，禁止车辆超高、超载，避免发生意外及污染环境；四、主要施工工序和方法1.明挖法施工施工前，首先进行现有地下管线调查，准确确定给水管线的位置、标高，同时检查设计提供的新建与现况给水管道接口的位置和标高是否正确，然后根据对现况地下管线的位置和分布情况的调查，决定采用人工或机械进行管沟开挖。施工期间将根据实际情况，对重要的地下管线和地下管线密集的区域采取妥善的保护措施。采用沟槽开挖（基坑较深的基坑严格按照设计要求的边坡支护方案进行支护

47、）、地基处理、管基施工、管道安装、闭水试验合格及管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则；新建管道施工期间加强对现有给水系统的保护，待新建管道施工完成后，再与旧管顺接。给水管道工程施工工艺流程为：测量定位沟槽开挖管基处理管道基础施工管道安装管接口施工管道试验管道冲洗隐蔽验收消毒管沟回填。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。 （2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地

48、质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对有重要的现况地下管线和地下管线密集的地方采用人工进行管沟开挖，以避免地下管线的损坏；用机械和人工开挖应根据设计图纸的放坡系数开挖，开挖沟底比设计基底每侧加宽至少0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间。 开挖弃土直接运走，以减少坑壁、岸坡荷载，避免对坑壁、岸坡的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.1m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。 开挖过程中，根据设计及临近建筑物等情况做好支护工作，严格按设计及规范操作，确保岸坡及临近建筑物的

49、安全。由于管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水边沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，排水沟向集水井方向的水流坡度大于1，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，同时在集水井处用抽水机进行施工排水，保证槽底无积水。 （3）管基处理 管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。 （

50、4）管基施工及管道安装开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩。确保安装管道时，第一节管是水平、平稳的。本工程设计上采用球墨铸铁钢管。安管前检验管道成品，质量要求符合设计规范要求。采用机械吊装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、稳固管道采用预制砼垫块（其标号与基础砼标号一致），禁止使用木屑或碎砖块代替。管道接口：安管前将接口部位清冼干净，将橡胶密封圈套在插口上，并在承口内底及插口外底涂满沥青油膏，然后再校正，顶压及内外填缝、抹口，要求填打饱满密实。抹口水泥沙浆的配合重量比水泥：砂为1：2.5。 （5）闸阀井砌筑、污水闭水试验、管沟回填。 闸阀井砌筑严格

51、按照国家标准图集及设计图纸进行。井盖及盖座安装注意保持水平。 给水管道施工完毕后，及时分段进行闭水试验，合格后严格按照设计图纸施工，接缝平顺密实并满涂脱模剂。沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm 的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度参见表3-1。如果给水管道还需要回填石粉渣的，应在安装

52、稳定完成后，方可回填、夯实。压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯不应大于20蛙夯、火力夯20252.顶管法施工2.1顶管施工工艺选择本工程选用的是一种具有破碎能力的泥水平衡的顶管机，切削下来的泥土在泥土仓内形成塑性体，以平衡土压力，而在泥水仓内建立高于地下水压力1020KPa的泥水、泥浆，以平衡地下水压力。通过把进水添加粘土等成份的比重调整到一定范围内，即使挖掘面是砂的土质，也可形成一层结实的不透水泥膜，同时平衡地下水压力和土压力。顶管机的刀盘前面切割面安装有合金滚动滚刀及固定刮刀，刀座和刀盘焊接采用耐磨焊条。滚刀及刮刀在刀盘的4把刀杆上的布置是全段面切割布置，刀盘每转动一周，滚刀和刮刀对前面土

53、体是全段面的滚动和刮动。顶管机在主顶装置的推动下，刀盘上的滚刀刀尖对前面坚硬的土体进行滚动挤压，使到坚硬的土体破裂；刮刀对破裂的土体进行切割，掏空前方土体，顶管机向前推进。顶管机的刀盘和泥土仓是个多棱体，且刀盘是围绕主轴作偏心转动，经过刀盘对前方土体切割，当有大块土体或块石进入顶管机泥土仓，经刀盘转动时就会被轧碎，碎块泥土小于顶管机的隔栅孔就进入泥水仓被泥水循环管输送走。2.2施工现场布置顶管工作井安排一台汽车吊，负责钢管及顶铁吊运和井内、地面的吊装工作，现场内另设临时堆场，供钢管及其他半成品、周转材料等堆放，顶管现场考虑一定钢管的贮存量。工作井围蔽内布置工具间、修理间、试验室及水泵房、空压机

54、房、泥浆房等。自动控制台、通讯、中央控制均在顶进控制室内。由于顶管为三班连续作业施工，在工作井现场四个角上各安装錪钨灯一座，供夜间现场照图2-2工作井作业面布置示意图工作井内沿顶管轴线方向在临时后座墙上装刚性后座，主顶千斤顶、导轨、刚性顶铁、环形顶铁等顶进设备。工作井边侧设置下井扶梯一座供施工人员上下。管内供电及工作井内电力配电箱均位于工作井内。管内测量起始平台安装在主顶千斤顶之间轴线上，独立与砼底板连接，与千斤顶支架分离，确保顶进时测量平台的稳定。沿井壁依次安装1.5寸压浆管、4寸供水和出泥管、供电、1.5寸供气管线。井内二侧工作平台布置配电箱、电焊机、泥水旁通装置、后座主顶油泵车和顶铁。管

55、内进、排泥管、压浆管、供电、通风管分别安装于钢管左右偏下侧，采用L7575角钢支架固定。图2-2工作井作业面布置示意图管内照明采用24伏低压照明灯，每8m布置1只。工作井内照明采用高压水银灯。施工期间在工作井内及管道内应配置足量的排水设备，以保证雨季汛期的管道安全。2.3顶管施工工艺流程图加中继环包括施工准备地下管线勘察工作井/接收井施工设备安装后座、导轨安装液压系统、千斤顶安装穿墙止水环安装泥水循环系统安装触变泥浆系统安装测量系统安装照明、通风系统安装掘进机吊装穿墙顶进下放管节、接管安装中继环正常顶进、测量是否到接收井回收掘进机是下一段顶管施工设备调试否全段测量图2-3 泥水平衡顶管施工流程

56、图2.4主要施工设备本工程的主要顶管机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂家购置年份已使用年份检修情况备注泥水平衡式工具头DN24001扬州广鑫12.034.5年良好泥水平衡式工具头DN28001扬州广鑫12.034.5年良好汽车吊16t1四川泸州13.093年良好汽车吊16t1徐州海虹13.033.5年良好泥浆处理系统ZX/NSCL/Gd2宜昌黑旋风15.091年良好水泵QS32-259襄樊12.084年良好进浆泵22kw2排浆泵37kw2高压注浆泵2.2kw2油压千斤顶200t12重庆12.094年良好油压千斤顶25t80重庆12.094年良好高压油泵站2钢筋弯曲机TYB-HD4202台州

57、鼎丰09.035.5年良好电焊机BX-50015华迈12.083.5年良好吊机20t1 柴油发电机250kW2广州胜达11.065年良好柴油发电机30kW111.065年柴油发电机12kW22.5顶管施工质量控制措施2.5.1顶管进出洞口的质量控制措施在顶管施工中，把顶管机从顶进井中经过洞口渐渐顶到土中的这一过程称之为出洞。顶管施工中出洞工作十分重要，如果出洞安全，止水效果很好，可以说顶管施工已经成功了一半。1、安装止水圈洞口止水圈主要由预埋钢环、压板、橡胶圈和安装钢环组成。为了使预埋钢环能牢固地预埋在洞口井壁上，在它与混凝土接触的一面焊接数根开叉的锚杆，预埋钢环的内径同预留洞口一样大小；安装

58、钢环是焊在预埋钢环上的，在安装钢环上焊数根螺栓用来安装橡胶圈和压板。安装位置要根据出洞轴心位置进行调整，由于顶管出洞时不可避免有一定偏离出洞轴线位置，止水圈允许机头有2cm轴线位置，若机头偏差超过2cm，止水圈的安装位置必须根据实际偏差进行调整。机头的直径一般比管外径大2cm，使得管与洞之间有2cm的空隙，容易形成泥浆套，便于减少管壁与土之间的摩擦阻力。2、加固机头出洞口若出洞处管下部为砂性土，施工时在洞口采用门式加固，所谓门式加固，就是穿墙时为防止工具头流水流泥导致地面塌陷，发生安全事故，或者顶进方向失去控制，对所顶管道外径的两侧和顶部的一定宽度和长度的范围内进行加固，对穿墙管前方土体采用化

59、学浆液进行灌浆加固，以提高这部分土的强度，从而使工具管在出洞时土体不发生坍塌现象。顶管轴线控制措施顶管要按设计要求的轴线、坡度进行。主要是掘进机头部测量与纠偏的相互配合。纠偏是完成管道线型的主要手段。纠偏原则如下：1、勤测勤纠：即每顶进一段距离，测量一次工具头轴线及标高偏差情况。通知工具头纠偏人员，纠偏人员再将工具头现在纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值、轴线的偏差等报给中控室，输入微机。微机将显示出纠偏方法、数据，再按此进行纠偏。2、小角度纠偏：每次纠偏角度要小，微机每次指出的纠偏角度变化值一般的都不大于0.5，当累计纠偏角度过大时应与值班工程师联系，决定如何纠偏。2.6地下管线及地下障碍物的

60、探测探测范围为井体外边线外围3m及管道沿线的范围，探测深度至管底或井底以下2m的范围。探测要求：探明现有地下管线的分布情况，包括管线管线的中线位置、管线类型、埋深、管外径、现场所有管线及检查井的位置。提供相关管线变形的警戒值，探明有无孤石等障碍物和临近建筑物的基础形式及其标高。对于沿线地下管线，在施工前应熟悉其具体位置及里程，虽然图纸所示管线并未与地下管道线路相交，但实际施工时可能会发生地表沉降现象，所以施工到该位置时，应放慢顶进速度，出现涌水流沙等会导致地表沉降的现象时，及时处理，以妥善保护沿线地下管线。一旦施工时遇到这些地下障碍物，将影响到顶管施工进度；施工前应先查明孤石、旧基础情况，是否

61、发生冲突，以便根据实际情况提前制定出相应的处理措施。2.7地面及建筑物沉降控制措施地表监控采用地表和深层观测相结合的方法。沿顶进轴线的管线保护和重要区段应增加每天监测次数以致进行24小时跟踪监测。正常情况下地面的观测点每天进行12次沉降跟踪观测，经数据处理分析后作为及时调整掘进机参数的依据，减小地面沉降量。施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。2.8通过不稳定流砂及淤泥层的处理管道的顶进如果遇到不稳定流砂及淤泥层，在流砂性质的土层和淤泥质，这类不稳定性土层中，采取如下措施：（l）少出土、多顶进、不抽水

62、，保持流砂及淤泥层的稳定。（2）在顶进过程中，应该随时注意工具头前端的土压情况，保证使工具头前端土体不发生流沙流泥和坍塌。（3）在含砂量过大的地层需要加注泥浆，以增加土体和易性和平衡土体的压力。五、施工安全控制措施5.1施工用电安全保证措施 1、发（配 ）电房必须配备足够的绝缘灭火器材，灭火器材应放在方便易取的地方。灭火器材应定期检查，发现失效应立即更换 。 2、柴油发电机的排烟管必须伸出机房外，排烟管的排出口附近不得堆放易燃、易爆物品。 3、现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电器设备时应尽量断开电源，验明三相无电，并在开关手柄上挂上“严禁合闸，有人工作”的标志牌方能工作，

63、未经验电，则应按带电作业的规定进行工作。严禁电器设备带病运行。 4、一切用电的施工机具进场后，必须统一由电工检测其绝缘电阻、各部分电器附件是否完好无损。绝缘电阻小于0.5MW(手持电动工具和潜水泵应按手持电动工具的规定)或电器附件损坏的机具不得安装使用。 5、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备。 6、用电线路必须采取二级保护措施，漏电开关要求：第一级200mA/0.2s;第二级100mA/0.1s 。手持电动工具必须安装独立漏电开关保护。漏电开关要求30mA/0.1s。 7、运行中漏电开关发生跳闸，必须先查明原因才能重新合

64、闸送电，发现漏电开关失灵或损坏必须立即更换。严禁现场电工自行维修漏电开关，严禁漏电开关在撤出或失灵状态下强行运行。 8、现场电工必须熟悉本工地的用电施工组织设计，正确安装、维修现场用电设备。电工除做好规定的定期检查工作外，平时必须对电器设备勤巡视、勤检查，发现隐患立即消除。对上级发出的安全用电整改通知书必须在规定的期限内整改完毕。 9、漏电开关每周全面检查一次，备用发电机每个月试运行一次。 10、做好电气设备的防雨、防霉措施，定期对待保护零线，重复接地的接地电阻进行测试，以确保施工用电的安全。 11、配电箱底高度离地面不小于60CM，所有用电设备实行一机一闸一漏制，并设有漏电和接零保护，各种机

65、械用电设备如：冲桩机、泥浆泵、钢筋加工棚内电气设备等用相应电缆与接近的配电箱相连，并定期检查，防止因外壳老化或其他原因而在雨天发生短路事故。编制临时用电施工组织设计，保证用电安全。 12、潮湿管道地下施工时都采用36V的安全低压电源，高压线路严禁使用老化、废旧电缆，随时检查电路的安全可靠性，保证用电安全。电缆线线路的布置。使用街码固定敷设应安全可靠，防止下垂或坠落。电工必须严格按施工用电的有关安全规定操作。 5.2基坑作业施工安全保证措施1、基坑内施工的人员上、下设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板和脚手架。2、夜间作业保持良好的照明，基坑周围悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。3、工作井围闭护栏、挡板

66、必须牢固可靠，经常对其检查，防止周围物体滑或杂物坠落到工作井内伤人。4、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。5、吊机和挖掘机靠近工作井边行驶时，必须加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。起重机或挖掘机于工作井边起吊重物时，工作井下人员必须避开，严禁人员站在起吊重物正下方。6、在上下层立体交叉作业时，必须采取有效的安全措施，应设专人指挥，作业人员必须戴安全帽。5.3施工机械安全控制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械

67、和超负荷运转。3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、指挥机械作业时，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。5、起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。6、使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。7、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。5.4通风措施1、施工人员下井前必须先通风，地下管道内安装良好的通风系统，促使管道内保持

68、有良好的新鲜空气（氧气）。2、要周期性对管内的气体进行检测，如遇雨天或对管内的空气质量有怀疑应增加检测次数。3、进入管内先利用毒气检测仪检测有害气体。5.5 周边建筑物安全保护措施对施工段周边有部分建筑物，在施工过程中应注意采取必要的措施保护不拆迁的建筑物的安全。设置沉降和水平位移观测点，注意观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。1、对施工范围内和周边建筑物等要进行施工前鉴定，必要时进行支撑或加固。施工前先摸清周围的层高、结构、地基基础的情况，到房管部门拿取沿线房屋鉴定报告并做好记录，作为房屋结构措施的依据。2、施工过程中对房屋及时支撑进行检测。3、对确实属于危

69、房的房屋，应联系有关房产部门进行有关技术的鉴定，同时进行住户的临时搬迁。4、工过程中加强测量监控工作，发现问题及时高知现场监理工程师，会同业主、监理及有关部门协商解决。六、环境保护具体实施措施6.1防尘措施1、土方开挖粉尘措施工程土方挖运期间若未采取有效的措施，将造成较大的粉尘，污染周围环境，影响居民生活、工作。为给周围生活、工作的居民营造健康的生活环境，对工程土方挖运采取如下降尘措施：保持基坑内车辆运输路线清洁，无粉尘积聚。本基坑位置在原有停车场和路上，场地地已硬化。在土方开挖前，先做好车辆线路规划，车辆行走线路场地不予破坏，并派专人定时冲洗线路面。运输车辆一律雇请散体物料运输公司有准用证的

70、车辆，绝不雇请野鸡车。车辆装土时，不得超载，并按规定要求做好围蔽，防止在运输途中掉落污染路面。离开工地车辆必须在门口洗车槽处将车轮，车身冲洗干净，并经检查符合要求后方可上路。2、施工现场防尘措施工地主要出入口材料堆放、加工场所硬地化。并每天派人冲洗、清扫公共卫生，清扫地面前先将地面洒水润湿，降低粉尘。车辆出入口按文明施工要求设置洗车槽，并配备高压洗车设施，对进出工地车辆清洗后方可上路，避免污染路面，制造粉尘。工程施工采用商品砼，避免因现场搅拌造成粉尘污染。砂浆拌制等有粉尘污染物所作业的工人，必须对其发放口罩，手套等防护用品。3、临时设施拆除防尘措施临时设施、围墙拆除时，采用彩色编织带围蔽、遮挡

71、，并实行边施工边专人喷淋方法，在余泥、垃圾装车清运时，亦实行边施工，边喷淋方法，将扬尘降低到最低限度。6.2防噪音措施为使工程施工噪音降至最低，给居民影响降到最小，采取如下措施：1、依法施工严格按照中华人民共和国噪声标准有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。向环境保护局申报登记表注册噪音排放，做到依法施工，并接受环境保护局和其他相关部门的监督施工。2、施工作业控制严格控制施工作业时间，严禁在每天的7时到12时或者14时至22时以外的时间使用施工机械进行施工、装卸活动若因施工质量要求需连接施工的特殊工序。需向建设主管部门申请办理夜间施工许可证后方可施工，并严格控

72、制噪音和做好附近居民的解释工作。3、施工机械设备、噪音的控制在工期允许范围内，所有机械化施工应控制在8：00-19:00时间范围之间进行。对于旁边有学校的，避免在上课时间(特别是考试期间)进行。现场备用的柴油发电机是噪音较大的设备，为使噪音降低到最少为此，在西北角建一间密封的砖混结构房，供发电机使用。在发电机房、界木机、切割机等操价机械的工人，必须对其发放耳塞等防护品。在晚上居民休息时间禁止破碎机、挖掘机、搅拌桩机施工。4、施工工人噪音控制做好工人思想教育，严禁在上落班、下雨、停电等突发事件时大声喧哗。严禁人为制造金属碰击声、敲打声。定期对在建工程四周围墙进行噪音监测，噪音排放控制在标准内：白

73、天控制在70db以内，晚上控制在55db以内，以确保周围居住、办公、文教等区域的正常生活、工作秩序。6.3污水处理措施施工污水处理措施：工地范围内必须建立统一、集中、畅顺的污水排放系统，在排放市政下水道前必须经过三级沉淀池，并定期清理沉淀池沉积物。对地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活污水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。定期对排放污水的SS、COD、BOD5、油、pH值进行检测，符合排放标准后，方可排放。6.4余泥排放及废渣处理措施1、对于余泥、渣土等固体

74、废弃物，应集中处理，不随意弃置。保证当天清理当天运输，保持场内清洁，余泥、渣土严格按当地有关规定运至有关部门指定的地点。2、废渣的堆积和废弃不应影响排灌系统和排灌设施。弃土场尽可能缩小范围，按图纸规定的位置设置或监理工程师指定。3、挖方工程的弃土场地应采取以下水土保护措施。(1) 对废土方的堆积点进行统筹安排，使堆放点远离河道，也不要压盖植被，尽可能选择荒地；(2) 及时对弃土方进行压实，并在其表面进行植被的覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，一则防止水土流失，二则美化环境；(3) 充分循环利用再生泥浆，减少泥浆的排放量。如污染严重质量恶化难于处理时才能废弃不用。(4) 对泥浆进行沉淀和分离处理。

75、废弃的泥浆不能排入市政下水管道。必须经处理分离后，对废弃的泥浆应用专用的泥浆车及时运走，不得将泥浆排入下水道。七、施工进度计划7.1施工进度计划说明本工程现计划工期要求：总工期为36天，暂定计划开工日期为年10月1日。为保质保量地完成该工程，并确保在各施工期内完成各项任务，现全面细致编制施工进度计划，拟采用先进的施工机械，组织公司最精干的队伍，精心组织施工，开展平行依次流水生产。若遇上特殊情况不能按计划施工，本项目经理部将调整施工计划，确保按时完工。1、在施工进度计划编排过程中，充分考虑到.各种因素，如天气的影响等；.对不可预见因素留有余地，如大雨、暴雨等；.采用适中的施工强度指标排定施工进度

76、计划；.在施工中力求实现均衡进度，避免二次转运；.在施工进度计划中，以紧前不紧后为原则，即在工程一开工就抓紧，为后期工作创造宽松条件。2、编制原则. 按照合同文件规定的主要工程施工程序和关键控制性工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保业主要求的总工期能够实现。.采用可行的施工强度排定施工进度，并在施工中力求实现均衡施工，对工程中不可预见因素出现时影响施工进度，在制定施工进度计划时，在时间安排上留有余地。.本工程采用多个工作面同时进行施工，各道工序之间采用流水作业穿插施工，并采用网络法施工，有效地控制工程技术、质量和施工进度，确保关键线路顺利进展，从而形成施工有重点，

77、有突击，全面开花，步步为营的施工网络。3、我司将按照业主指定的日期进行施工安排。施工准备完成后，我司即组织足够的人员进行管道工程、顶管工程全面施工。7.2进度计划保证措施针对本工程单位工程多，施工战线长，平面交叉空间主体交叉作业多的施工特点，我司将通过全面详细的技术策划、制定完善科学的施工进度计划、抓住关键线路并均衡施工、提前催交图纸和设备、完善运输方案、充分发挥人力资源和大型机具等资源优势，从组织措施、技术措施、经济措施、合同措施、管理措施、主要专业保证措施等方面采取有效措施，确保本标段工程工期目标如期实现。一、组织措施1、组织机构针对本工程的特点，将在施工现场组建一个精干、高效的施工项目组

78、织机构，保证本工程各项目标的实现，根据多年施工经验及项目管理规范，本项目部设立给排水班组负责人一名、工程师三名，具备良好的政治素质、领导素质、身体素质，较高的文化水平及丰富的项目管理实践经验。项目部管理层设立工程技术部、工程施工部、设备材料部、安全文明管理部、综合部五个管理部门，执行层由沉井施工区、顶管施工区二大施工区域及各专业班组组成。2、人员配置提供充足的人力资源，现场管理人员的配备将充分考虑专业结构，市政管道顶管工程施工员两名，具有多年从事顶管工程施工经验，并具有较高的技术水平，对管道工程施工程序和控制要素相当熟悉。二、技术措施认真做好本标段工程开工前的各项策划工作，采取合理的、先进的施

79、工方案，配备精良的施工机械，提前做好图纸、物质设备的需求计划，并针对本标段工程特点，采用新技术、新材料、新设备、新工艺，从技术措施上保证工期目标准点实现。1、施工技术措施在本标段工程开工前，我司将积极收集相关资料，针对本标段工程特点编制切实可行的施工组织总设计；在施工过程中，在单位工程或单项工程开工前，做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，详细编写施工作业指导书，保证施工顺利进行；对人、机、料、环、法等生产要素进行精心细致的策划和准备，保证施工，避免盲目性。加强和业主、设计、监理单位、工艺及设备供应商等的联系，及时解决施工中出现的问题，及时邀请参加隐蔽工程验收、结构中

80、检等，减少技术间歇时间。2、 机械设备保证措施强化机械配置，选调企业内性能最优的机械设备到本工程使用，并视情况，购置或租赁优良的机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业班长，预先提出需用工程材料计划，并根据施工进度安排，提出阶段性材料需用计划，明确材料进场时间，物料采购组按时组织合格材料进场，满足施工需要。三、经济措施我司将根据本标段工程管理的需要，设立项目专项奖励基金，按里程碑节点考核拨付给项目部用于与工程进度相关的奖励，由项目部掌握使用。将本标段工程进度目标考核作为项目绩效考核的重要指标，并与项目经理、各职能部门负责人的绩效考核挂钩，运用经济杠杆的调节作用，实行经

81、济分配与进度完成情况挂钩，激励项目各进度里程碑准点到达，确保工程项目合同工期的完成。对作业层实行计件工资制，充分调动作业人员的主动性和积极性，提高劳动效率；将对在施工过程中做出重要贡献的技术管理人员、施工班组、个人给予嘉奖；对不合格或不合适的管理、技术人员和施工班组给予经济处罚直至调离。四、合同措施全面履行工程承包合同。项目部在承包合同履行前对合同内容重点或关键性问题，尤其是对涉及进度的条款做出特别说明和提示，向各职能部门和专业人员交底，分解、落实承包合同确定的工期目标，依据承包合同指导工程实施和项目管理工作。在与自行采购所涉及的材料、设备、构件加工及运输等供应商所签订的合同中，明确规定提供服

82、务的时间要求与有关进度控制目标相一致。跟踪、收集、整理、分析合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。对合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以保证进度目标实现。五、管理措施1、进度计划管理采用目标管理，分阶段控制施工进度，以工期目标为依据，施工计划为龙头，编制月、周进度计划和组织实施，实行长计划短安排，确保总工期的实施。我方将按合同人的要求及统一的编码体系，建立详细、可行的施工网络进度计划，理顺作业间的逻辑关系，加载图纸、设备、费用等各种资源计划，对项目施工全过程实施监控，定期对进度计划进行盘点、更新，发现偏离，分析原因，及时采取有效措施进行纠正，并按规定的时间定时导出上传给投

83、标人。2、沟通协调管理积极做好内外协调工作，尽量减少内外部因素对施工的干扰。项目部在对内协调方面，协调施工过程中各专业之间、各部门之间的配合、工序安排、机械使用等事项，做到现场一盘棋，和谐有序。在对外协调方面，服从业主、监理的管理，主动同当地政府主管部门和群众建立联系与沟通，以获取他们对施工的支持和理解。我们将积极参加由业主、监理主持召开的各种施工协调会议，在会上以书面形式向业主、监理汇报工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使业主、监理能较充分地掌握工程动态状况，并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度。积极配合设计单位工作，及时、无偿地提供现场原始资料，根

84、据现场的施工进度，主动地同设计单位保持联系，将图纸问题所导致的对施工进度的影响降至最小；积极同设备厂家和物资供应商保持密切的联系，提前做好材料、设备供应计划，对设备和物资供应进行动态跟踪，保证设备、物资供应的及时性。3、确保准点开工认真做好工程开工前的各项策划准备工作。在工程开工前及早成立项目部，配合业主进行施工准备。积极搜集相关资料，针对工程特点编制切实可行的施工组织设计，做好现场总平面及临建设施规划，组织施工力量，保证生产临建和生活设施按时投入使用，为工程开工创造条件。严格遵守合同开工日期，准点开工。4、 质量和安全措施（1）把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期

85、的不利因素降到最低程度。特别注意冬季防火、雨季露天施工的用电安全。（2）返工是影响工期进度的一个重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。（3）项目经理部经常进行班组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除质量通病；以质量好、施工速度快的施工班组为榜样，进行施工示范，加快施工进度，对管道防腐、焊接等关键、难度大的工序就群众性QC活动，缩短工期。5、加强生产调度按时参加建设单位、监理单位组织的现场施工协调会，了解工程总体进度安排和调整，保持项目工期目标和安排与建设单位计划管理和进度控制的一致性。项目经理部每周至少召开一次施工进度协调会

86、，总结本周生产任务完成情况，找出存在的问题和需要采取的措施，并布置下周的施工生产。总之，本工程中，我司将最大限度地发挥职工的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和管理，确保按期完成施工任务。7、其它措施充分利用冬季枯水施工季节，在保障作业人员的安全和身体健康的前提下适当延长工作时间；局部区域在确保安全施工的前提下实施交叉作业；雨天采用在施工现场搭防雨棚、防雨布等设施、增加安全设施；在图纸交付、设备到货不及时的情况下，根据施工进度需要，施工班组采用二班和三班工作制，确保施工如期进行。全面运行质量、职业健康安全与环境管理体系，运用系统管理的思想和方法为本标段工程进度

87、目标的实现提供保证。八、质量保证措施 1.质量目标 排水工程的质量目标是合格。 2.质量管理体系 隐蔽工程、关键工序和特殊过程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。 各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。 每道隐蔽工程、关键工序和特殊过程完成

88、并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序和特殊过程验收质量记录和检查签证资料整理工作。 所有隐蔽工程、关键工序和特殊过程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。 经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程、关键工序和特殊过程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。 按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程、关键工序和特殊过程验收记录，并按ISO9001（2000版）质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程、关键工序和特殊过程验收记录、分项、分

89、部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求，填写内容及签字要齐全，具有可追溯性。 分项、分部工程检查项目：本工程主要隐蔽工程按建筑、防水、市政工程等相关技术规范和验标进行检查验收。 实行旁站验收制度所有隐蔽工程项目、关键工序和特殊过程在隐蔽或转入下道工序施工时，必须有专职质量检验员和监理工程师在场，且建立旁站验收登记记录表，否则，一切行为将视为无效。3.质量技术保证措施为确保隐蔽工程、关键工序和特殊过程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，必须落实隐蔽工程、关键工序和特殊过程质量管理措施，对有关人员定岗定责，并设一名专业质量工程师及一名施工员专职负责，发现问题及

90、时处理。采取如下措施： 加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，广泛开展QC小组活动，消除人为因素造成的工序质量缺陷。 对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造成的工序质量缺陷。 加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照检验与试验程序进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。 坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。 确保施工营造良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境

91、因素的影响。 定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。 项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程的可追溯性。 质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。 各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，吃透设计文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作

92、好质量记录。 管道基坑严禁超挖，若出现超挖，应采用石粉渣回填至设计标高;管道质量应当符合规范，严禁出现裂纹; 管道连接需密实，不得出现渗漏、裂纹等缺陷。4.管道工程常见质量问题及保证措施4.1、放坡沟槽塌方、滑坡现象：明挖沟槽产生基底隆起、流砂、管涌、边坡滑移和塌陷等现象。原因分析：边坡放量不足，坡面趋陡，施工时未按计算规定放坡；沟槽土方量大，又未及时外运而堆置在沟槽边，坡顶负重超载；土体底下水位高，渗透量大，坡壁出现渗漏；遇雨季，降水量大，沟槽开挖后，沟底排水不畅，边坡受冲刷，沟槽浸水。防治措施：为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟，或采用坡面保护措施；本工程地下水位高，渗透量大，特别

93、是污水管挖得较深，需采取人工降水措施；减少地面荷载影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况，限定堆放位置和高度，一般至少距离坡边3m，堆高不得大于1.5m；掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，缩短施工作业面。治理方法：对已滑坡或塌方的土体，可放宽坡面，将坡度改缓后，挖除坍落部分；如坡脚部分塌方，应采用临时支护措施，挖除余土后，堆灌土草包或设挡板支撑；坡顶有堆物时应立即卸载；加强沟槽明排水，采用导流沟和水泵将沟槽水引出。4.2、槽底隆起或管涌现象：沟槽在开挖卸载过程中，槽底隆起；出现流沙或管涌现象。原因分析：沟槽开挖深度较大，沟槽边堆载过多；采用钢板桩支护时插入深度不足；基坑内外土体受力

94、不平衡。预防措施：减少地面超载或交通动载的影响；经过计算的钢板桩插入深度和结构刚度，应超过槽外土体滑裂面的深度和侧向压力，并达到切断渗流层的作用；掌握气候条件，减少沟槽底部暴露时间，尽量缩短施工作业面。治理方法：当发生管涌时应停止继续挖土，尽快回填土或砂，待落实降低地下水，槽底下部土体的加固等技术措施后再进行挖土。必要时可以加水压底，但应解决抽水带来的不利影响；一旦发生隆起，必然产生滑坡、支护破坏、甚至已铺设管道不同程度的损坏。原则上进行卸荷、整理和恢复支护、重建降水系统，并对槽底加固处理，而后继续挖土。4.3、沟槽支护失稳现象：因支护失稳出现土体塌落、支撑破坏，两侧地面开裂、沉陷。原因分析：

95、支撑不及时，支撑位置不妥造成支撑受力不均，以及支护如土深度不足，导致支护结构失稳破坏；未采取降水措施或井点降水措施失效，引起流砂或管涌，致使支护结构失稳破坏；预防措施：在邻近河道或沟渠地区开挖沟槽，除加深钢板桩如土深度外，必要进行加固；施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；横挡板的水平距离与垂直距离应满足设计要求。治理方法：沟槽支撑轻度变形引起沟槽壁后土体沉陷50mm，地表尚未裂缝和明显塌陷范围时，一般采用加高头支撑，并继续绞紧各道支撑即可；沟槽支撑中等变形引起沟槽壁后土体沉陷50100mm，地表出现裂缝，地面沉陷明显时，应加密支撑，并检查钢

96、板桩间之间缝隙有无漏泥现象、发生漏泥现象可用草包填塞堵漏。4.4、管道铺设管道基础变形过大现象：管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂、甚至断裂。原因分析：槽底土体松软、含水量高，土体不稳定，影响基础浇筑强度和平整度；地下水泉眼涌水，当槽底土体遇流砂现象，此时若沟槽降水措施不良或井点失效，修理时间过长，直接造成已浇筑的水泥混凝土基础起拱或开裂；明水冲刷，在浇筑混凝土过程中突遇强降水，地面水大量冲入沟槽，使水泥浆流失，水泥混凝土结构破坏。另一种情况是在下游铺设水泥混凝土基础时，其上游正在开挖沟槽，由于未采取有效的挡水措施，使上游地下水流入下游沟槽内造成水泥混凝土基础坡坏；混凝土强度不足，基础混凝土未按规

97、定等级拌制；基座厚度不足，不符合设计要求。预防措施：管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好，无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水实效；水泥混凝土板拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；在雨季浇筑混凝土时，应准备好防雨措施；做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。治理方法：混凝土基础如因强度不足遭到破坏，只能敲拆清除后，按规定要求重新浇筑；如因土质不良，地下水位高，发生拱起或管涌造成混凝土基础坡坏，则必须采取人工降水措施或修复井点系统

98、，待水位降至沟槽基底以下时，再重新浇筑混凝土。局部起拱、开裂、采取局部修补；凿毛接缝处，洗净后补浇混凝土基础，必要时采用膨胀水泥。4.5、管道基础标高偏差现象：当管道基础铺设后发现基础高度不符合设计标高，特别是发生倒坡时，必须返工重做。原因分析：测量用的水准仪未检验校正及使用方法不当造成管道基础标高有误；控制管道高程用的样板架发生走动及样尺使用不当；两个以上施工单位施工时，相邻施工段的双方使用的水准点，数值未相互检测统一，各自使用自身临时水准点，使施工衔接处产生误差。预防措施：水准仪，应事前校验正确后才能使用；测放高程的样板，应坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上

99、。治理方法：一旦发生管道基础高程错误，如误差在验收规范允许范围内，则一般作微小的调整。超过允许偏差范围内只有敲拆基础返工重做。4.6、管道铺设偏差现象：管道不顺直、落水坡度错误、管道位移、沉降等。原因分析：管道轴线线形不直，又未予纠正；标高测放误差，造成管底标高不符合设计要求，甚至发生落水坡度错误；稳管垫块放置的随意性，使用垫块与设计不符，致使管道铺设不稳定，节口不顺，影响流水畅通；承插管未按承口向上游、插口向下游的安放规定；管道铺设轴线未控制好，产生折点，线形不直；铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺观察高程。预防措施：在管道铺设前，必须对管道基础作仔细复核。复核轴线位置、线形以及

100、标高是否与设计标高吻合。如发现有差错，应给予纠正或返工。切忌跟随错误的管道基础进行铺设；稳管用垫块应事前按设计预制成形，安放位置准确。使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准；管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排；采取边线控制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动；每排一节管材应先用样尺与样板架观察检验，然后再用水准尺检验落水方向；在管道铺设前，必须对样板架再次测量复核，符合设计高程后开始排管。治理方法：一旦发生管道铺设错误，如误差

101、在验收规范允许偏差范围内，则一般作微小调整即可，超过允许偏差范围，只有拆除返工重做。4.7、管道接口渗漏现象：当排水管竣工交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆土层水土流失，导致地貌沉降、管道断裂等现象。原因分析：在排放混凝土承插管时，承口座砂浆未抹足，往往产生下口渗漏；在操作接口时，使用砂浆的配合比不符要求，强度不足、或强度虽足，但使用时间已超过45min，致使水泥水化作用减弱，最终强度仍达不到要求，此时接口砂浆碎裂而渗漏；在操作接口时，管道接口未充分湿润，缝隙内砂浆未嵌实，或未分层抹灰，收水不实，以及未及时湿润养护，也易造成接口松动起壳而碎裂造成渗漏；管材本身质量差，如密实度不够，圆度、厚薄

102、不均造成错口，管材接口处留有混凝土毛口，管材本身有裂缝，管口缺损等都会造成通水后渗漏。预防措施：对所有管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除；凡采用刚性接口，应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润，有毛口处应凿清，使用的砂浆应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用；排设混凝土承插管道，承口下部三分之二以上应抹足座浆（砂浆）接口缝隙内砂浆应嵌实，并按设计标准分两次抹浆，最后收水抹光，及时进行湿治养护。治理方法：采用刚性接口发现缝隙、起壳、下口脱落等情况，

103、应凿除后重新按程序操作。4.8、检查井、进水井等质量通病防治措施1）现象检查井流槽顶以下部分，组砌混乱，流槽的外皮砖与井墙的内皮砖不咬合，形成井径全周长的通天缝。圆形检查井由井室（直径9001300mm）渐变为井筒（直径700mm）的收口部分，出现竖缝与竖缝之间的间距小于1/4丁砖宽的（3cm）连接鱼鳞缝。收口收进的尺寸大小不一致，小到12cm大到78cm。2）原因分析：检查井下部砌砖容易被操作人员忽视，往往先砌筑井墙，不留茬口，然后堆砌流槽，因此，出现井墙与堆砌的流槽之间形成互不联接的通天缝。圆形检查井收口部分的砖层，即不同心又不同径，需要六分砖块来满足错缝和每层收进尺寸一致的要求，但是，由

104、于操作人员技术水平低或思想不重视，或打制六分砖块嫌麻烦，而又缺乏严格检查或使用规格、尺寸大小不同的两个厂家的砖，容易出现鱼鳞缝和收进尺寸不一致。3）危害通天缝、鱼鳞缝都是降低砖砌体整体强度的质量病害。收口部分相当于层层悬壁过长，由地面传的瞬时冲击荷载，在检查井处是很容易出现的，会造成收口砖端头的脆断，井盖坍塌的危险。4）防治措施：强化对半成品材料的质量管理，尽量选用质量合格的砖材。同一检查井，应尽量使用同一厂家、同批生产、同一规格的砖材。同一检查井，应尽量使用同一厂家、同一批生产、同一规格尺寸的砖材。应使操作者了解，组砌形式为了外观质量好固然重要，更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要。因

105、此，不论是砌清水墙、混凝土墙、还是砌检查井的下部墙、收口部分墙，砌体中砖缝搭接均不得少于1/4砖宽和砖长。内外皮砖均需要互相咬合，彼此搭接。打下的半头砖可做填心或做楔形砖用，但必须先铺砂浆后稳砖。应安排技术水平较高，操作较熟练的人员砌筑检查井，要加强自检，尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砖墙时，应层层测量检尺，每层砖收进的尺寸。 5.管道安装质量保证措施1、管材料质量：管材、管件不得有变形，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，管壁不能有麻点及超过壁厚偏差的锈蚀或凹陷；管道、管件和阀门必须具有制造厂出厂合格证、性能检测证明，其性能必需符合现行国家标准。2、安装法兰时，法兰与管子先点焊，经检

106、查法兰与管子同心后再焊接，法兰间保持平行。紧固螺栓时，对称紧固，螺栓紧固后要求与法兰紧贴，不得有楔缝，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。3、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。4、管道按施工图中标注尺寸安装，无坡度要求的安装要求横平竖直，有坡度要求的，按设计及规范要求的坡度施工，各项允许偏差均要符合规范要求。5、阀门安装前，按施工图核对其型号规格，并按流向确定其安装方向，其安装位置按图中所注尺寸，若未注明，可视现场实际确定，以适应生产、方便操作为原则。6、管道安装间断时，临时封闭管口，以免杂物进入管内，管路与设备连接后，不允许再在其上进行焊接

107、切割。7、当现场环境不能满足施焊要求，如环境温度低、风速、湿度超过要求等，均要采取保护措施，以保证焊接质量。8、现场涂装防腐材料及防腐要求根据设计要求确定。涂料根据工程所需数量分批配制，现配现用，配好的涂料在规定的使用期内使用完毕。施工场地温度应在1030之间，严禁在雾天、刮大风、雨天施工，炎热季节在早晚施工为宜。涂料要涂刷均匀，颜色一致，不得漏涂。漆膜要附着牢固，无剥落、皱气孔等缺陷。涂层厚度要符合设计及规范要求，每根管子两端各裸露150mm左右，以便焊接。底漆表干后，即可涂面漆，在室温下，涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不超过24小时。6.顶管工程质量保证措施6.1沉井施工质量保证措施6.1

108、.1、地基处理的质量保证措施1）基坑开挖深度及平面尺寸等符合设计要求；2）砂垫层铺设分层进行，每层厚度30cm，用平板振捣器振捣密实，在振捣同时浇水，抽水以保证砂垫层的密实度。每层振捣密实后按规定用环刀取样测试密实度，干容量符合有关施工规范要求后进行下一层铺设；3）砂垫层铺设时有专人管理、监督，并有专人负责抽水；4）素砼垫层面用水准仪抄平，误差不得大于10mm，便于支模；6.1.2、沉井制作、接高、底板的质量保证措施1）钢筋等原材料要有出厂合格证，并按规范要求的吨位和结构部位取样做力学试验；2）钢筋的对焊，焊接接头应按规范要求作力学试验，合格者方可；3）试验取样必须请监理到场并签证；4）所有技

109、术工人必须持证上岗；5）每节或特殊部位钢筋绑扎完毕后进行自检，并会同监理工程师进行检查，办好各项签证。6）模板拼缝要严密，表面的平整度、光洁度、垂直度要符合规范要求，安装前模板表面应涂脱模剂，便于脱模并使砼表面光洁；7）拉杆螺栓加工时应根据墙体厚度设置限位，并在中部焊一块5cm*5cm，=3mm的钢板作为止水片；8）底梁等承重结构养护至砼强度达设计强度后方可拆模，防止发生砼质量问题；9）内外脚手搭设应按操作规程施工，多设斜撑和剪刀撑，外脚手按规定设置抛撑，扣件应紧固，以保证脚手架的稳定性和牢固性；10）脚手搭设采用50mm无缝钢管，内脚手采用满堂脚手，主杆间距为1.2m1.2m，横杆（操作面）

110、每层控制在1.8m左右，外脚手排距离1.0m，间距1.2m，步高1.8m，内外脚手距井壁50cm，脚手架主杆下用木块垫实，以免脚手架下沉；11）按规范做好砼抗压，试块，并在同等条件下养护；12）砼浇筑采用分层平铺法施工，每层砼浇筑高度30cm左右，上下两层砼浇筑间歇时间不得超过2小时；13）串筒悬挂应能保证砼的自由下落高度不大于2m；14）砼浇筑时采用插入式振捣器进行振捣，遇穿墙管等局部变化处及钢筋密集处应慢进料精心振捣；15）沉井分节制作，沉井接高部分施工缝处应设置止水槽，在浇下节砼前上一节砼顶面应凿毛，并将顶面杂物清除。砼浇筑前应用压力水将施工缝冲洗干净并充分湿润，湿润时间应在24小时以上

111、；16）每次砼浇筑前应先平铺一层同标号1015mm 厚的水泥砂浆。17）砼浇筑时沉井内外应有木工值班，防止暴模事件发生；18）在每节砼浇筑时与浇筑后应进行沉降观测，并做好记录。砼浇筑过程中要防止不均匀沉降的发生，若发生不均匀沉降应及时采取相应措施；19）为防止出现冷缝，砼浇筑时应严格控制砼浇筑层差，并确保砼供应量。20）沉井下过程中应加强沉降情况的观测防止发生不均匀沉降。6.1.3、沉井下沉的质量保证措施1）沉井第一节砼达到设计强度70方可进行下沉；2）沉井下沉前应按规定顺序凿除素砼垫层，垫层凿除原则为先内后外，对称进行，以保持沉井均匀下沉；3）沉井下沉时应取中央部分土首先形成锅底，逐步均匀向

112、周围扩大，严禁直接掏挖刃脚下土体；4）沉井下沉时应均匀出土，以保持沉井均匀下沉。锅底不宜过深，一般控制在11.5m以内；5）尽量减小沉井下沉过程中的偏差，测量控制点、高程控制点等网点要经常复核；6）沉井下沉应做好班前交底与接班交底，并及时做好记录，以保证下一班了解沉井下沉情况，及时采取相应措施；7）沉井下沉过程中应加强沉井沉降情况的观测防止发生不均匀沉降；8）当沉井下沉至距设计标高近2m时，应放缓沉井下沉速度，以纠偏为主，并密切注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井顺利下沉至设计标高。沉井到标高后，8小时内下沉量不超过10mm，方可进行封底混凝土浇筑。6.2顶管施工质量保证措施1、顶管进出洞口的

113、质量控制措施在顶管施工中，把顶管机从顶进井中经过洞口渐渐顶到土中的这一过程称之为出洞。顶管施工中出洞工作十分重要，如果出洞安全，止水效果很好，可以说顶管施工已经成功了一半。1）安装止水圈洞口止水圈主要由预埋钢环、压板、橡胶圈和安装钢环组成。为了使预埋钢环能牢固地预埋在洞口井壁上，在它与混凝土接触的一面焊接数根开叉的锚杆，预埋钢环的内径同预留洞口一样大小；安装钢环是焊在预埋钢环上的，在安装钢环上焊数根螺栓用来安装橡胶圈和压板。安装位置要根据出洞轴心位置进行调整，由于顶管出洞时不可避免有一定偏离出洞轴线位置，止水圈允许机头有2cm轴线位置，若机头偏差超过2cm，止水圈的安装位置必须根据实际偏差进行

114、调整。机头的直径一般比管外径大2cm，使得管与洞之间有2cm的空隙，容易形成泥浆套，便于减少管壁与土之间的摩擦阻力。2）加固机头出洞口若出洞处管下部为砂性土，施工时在洞口采用门式加固，所谓门式加固，就是穿墙时为防止工具头流水流泥导致地面塌陷，发生安全事故，或者顶进方向失去控制，对所顶管道外径的两侧和顶部的一定宽度和长度的范围内进行加固，对穿墙管前方土体采用化学浆液进行灌浆加固，以提高这部分土的强度，从而使工具管在出洞时土体不发生坍塌现象。顶管要按设计要求的轴线、坡度进行。主要是掘进机头部测量与纠偏的相互配合。纠偏是完成管道线型的主要手段。纠偏原则如下：勤测勤纠：即每顶进一段距离，测量一次工具头

115、轴线及标高偏差情况。通知工具头纠偏人员，纠偏人员再将工具头现在纠偏角度、各方向上千斤顶的油压值、轴线的偏差等报给中控室，输入微机。微机将显示出纠偏方法、数据，再按此进行纠偏。小角度纠偏：每次纠偏角度要小，微机每次指出的纠偏角度变化值一般的都不大于0.5，当累计纠偏角度过大时应与值班工程师联系，决定如何纠偏。2、地下管线及地下障碍物的探测探测范围为井体外边线外围3m及管道沿线的范围，探测深度至管底或井底以下2m的范围。探测要求：探明现有地下管线的分布情况，包括管线的中线位置、管线类型、埋深、管外径、现场所有管线及检查井的位置。提供相关管线变形的警戒值，探明有无孤石等障碍物和临近建筑物的基础形式及

116、其标高。对于沿线地下管线，在施工前应熟悉其具体位置及里程，虽然图纸所示管线并未与地下管道线路相交，但实际施工时可能会发生地表沉降现象，所以施工到该位置时，应放慢顶进速度，出现涌水流沙等会导致地表沉降的现象时，及时处理，以妥善保护沿线地下管线。一旦施工时遇到这些地下障碍物，将影响到顶管施工进度；施工前应先查明孤石、旧基础情况，是否发生冲突，以便根据实际情况提前制定出相应的处理措施。3、地面及建筑物沉降控制措施地表监控采用地表和深层观测相结合的方法。沿顶进轴线的管线保护和重要区段应增加每天监测次数以致进行24小时跟踪监测。正常情况下地面的观测点每天进行12次沉降跟踪观测，经数据处理分析后作为及时调

117、整掘进机参数的依据，减小地面沉降量。施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，并对距离管道近的建筑物和其它设施采取相应的加固保护措施。4、通过不稳定流砂及淤泥层的处理管道的顶进如果遇到不稳定流砂及淤泥层，在流砂性质的土层和淤泥质，这类不稳定性土层中，采取如下措施： （l）少出土、多顶进、不抽水，保持流砂及淤泥层的稳定。 （2）在顶进过程中，应该随时注意工具头前端的土压情况，保证使工具头前端土体不发生流沙流泥和坍塌。 （3）在含砂量过大的地层需要加注泥浆，以增加土体和易性和平衡土体的压力。5、后靠背顶进时的控制1）后靠背、工作井井壁一旦出现：永久井0.2mm，临

118、时井1mm的裂缝，须立即停止顶进，待查明原因，控制住顶力后才能顶进；每班开始顶进时，由项目部质检员、顶管班班长 检查后靠背、工作井井壁裂缝情况，采用塞尺进行测量。裂缝的修复，根据裂缝宽度采用下列三种方法； （1）开槽法修补裂缝该法适合于修补较宽裂缝大于0.5mm，采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内

119、进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。 （2）低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于裂缝宽度为0.2mm-0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理试漏配制注浆液压力注浆二次注浆清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用胶包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第

120、二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。 （3）表面覆盖法修补裂缝 这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥

121、膏、聚合物薄膜（粘贴）等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。2）后靠背、工作井一旦出现位移、变形，应立即停止顶进。6、中继间顶进中渗漏预防措施中继间渗漏的原因，这是由于中继间的密封受到磨损以后而产生失效所致。中继间渗漏的处理措施：采用耐磨橡胶制成中继间密封件，把密封件设计成双密封圈，密封圈空隙采用油脂灌封，防止、减少砂子等杂物进入，减少磨损。7、进穿越道路、桥桩的控制措施1）在顶管机头距离道路、桥桩20m时，须全面检查顶管各顶进系统和机械设备，确保各顶管系统和机械设备处于良好状态，作好穿越道路、

122、桥桩的准备；2）在顶管机头距离道路、桥桩20m时，须反复测量管道偏差，确保管道偏差不超过20mm，并在今后穿越顶管过程中，勤测管道偏差，每顶管班次测量2次；3）在顶管机头开始穿越和穿越过道路、桥桩，并距离其20m时，须有项目经理、项目负责人在顶管控制室值班，确保一次成功穿越道路、桥桩；4）在顶管机头开始穿越和穿越过道路、桥桩，并距离其20m时，须控制顶进速度，穿越时，顶进速度5cm/min；5）顶进穿越时，须加强对道路、桥桩的监测。8、刀盘加固措施顶管施工遇到石块、坚土时，为了防止刀盘磨损过大，导致顶管失败，所以根据地质和管道长短情况，必须对刀盘进行加固处理，加密合金头刀齿。9、长距离顶管信息

123、化施工管理措施顶管施工要符合设计要求、施工技术要求。这些要求构成工程所应达到的目标。须进行详细的信息化施工。1）首先在施工前对顶管设备进行检查，在确认设备运行正常情况下进行施工，每顶进一节混凝土管须对混凝土管进行标高复核并做出完好的原始记录，各班组及管理人员对各项质量指标的落实情况都有鉴别数据生成，质量问题能及时发现，敦促班组及时整改。2）顶管过程中对原始数据的记录进行收集，并对高程控制做流程行像进度图，对高程超接近规范警示的进行监控纠偏，。每顶进一节管施工对工程的工程量、材料用量都能事先做出预算，为合理地进行进度安排、材料管理提供了可能。事后也都做出详细的统计，为工程决算提供了方便。这些都为

124、企业内部经济核算、挖掘节约潜力提供了依据。3）在施工过程中对顶管纠偏进行全方位的跟踪和记录：纠偏控制量20mm内。管道偏差超过20mm须向项目经理、技术负责人报告，纠偏千斤顶伸出量不得大于20mm，大于此值的纠偏须由项目技术负责人许可。4）在顶进施工中对浆液配置安排专业技术施工人员进行全跟踪检查，做到顶管前后都对设备运行跟踪数据的记录。5）注浆是通过注浆泵进行的，施工人员根据顶进长度的压力表和流量表，可以控制注浆的压力(压力控制在水深的1.11.2 倍)和注浆量(计量桶控制)。6）触变泥浆由膨润土、水和掺合剂按一定比例混合而成。施工人员严格现场按重量计的触变泥浆配合比为：水：膨润土8：1，膨润

125、土：CMC30：1。本工程拟购置膨润土袋装复合材料，在现场施工加水拌和。造浆静置注浆顶管推进(注浆)顶管停顶停止注浆。7）数量和压力压浆量为管道外围环形空隙的1.5倍，压注压力根据管顶水压力而定。九、安全保证措施1.安全目标杜绝死亡、重伤事故、重大交通事故、重大火灾事故，年轻伤率10以下。安全保证体系结构组织方案编辑安全教育班前安全活动进场三级教育安全技术交底进场三级教育总经理0临时用电施工组织设计分项工程安全技术措施基坑支护安全技术措施项目经理主管安全副经理安全检查安全工程师纠正措施记录安全检查记录工伤事故记录专职安全员安全措施落实作业班组安全员图9-1 安全保证体系2.安全措施1）建立健全

126、安全组织机构和安全管理规定。2）将安全责任目标分解落实到班组、到人。3）完善三级安全教育制度。4）确保用电安全，现场临时用电按照三级漏电保护进行设置。5）做好用电的接零、接地保护。6）深基坑施工应当密切注意基坑的变化，加强边坡监测。 7）做好基坑临边防护，基坑顶外2m设置防护栏，并挂上安全警示带和安全标示牌。十、现场文明施工及环境保护保证措施10.1、现场文明施工保证措施10.1.1文明施工管理组织机构成立以项目经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场文明施工管理工作，并对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关的规章制度，确保文明施工现场有章可

127、循，做到事事有人负责，处处有人管。10.1.2 文明施工措施1）建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。2）保持场地清洁，材料堆放整齐有序。3）施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞及人员的喧哗。4）保证场内道路及出场路口的清洁，派专人清扫路面及安排洒水车洒水，避免灰尘污染。5）现场施工人员要穿戴整齐、佩戴安全帽、持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务。10.2、现场环境保护保证措施本工程范围在龙华新区范围内，于高尔夫大道车流、人流非常大的道路上，环保要求高。我项目部专门设置了环境保护部，负责解决施工过程中的环保问题。10

128、.2.1 水、大气环境保护措施 （1）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。严禁将污水直接排放到青龙口水库。 （2）生活和生产垃圾集中存放。定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点处理。 （3）在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。 （4）对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。 （5）施工中采取保护措施，保护当地水源不受施工活动污染。10.2.2 施工噪音、振动的控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环

129、境标准。 （1）施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。 （2）选择低噪音设备，即对移动性设备噪音超标的一律不用；对固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。 （3）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。 （4）严格控制晚间施工时间，以免影响附近居民生活。10.2.3粉尘控制 （1）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 （2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。10.3、文明施工及环境保护管理机

130、构图10-1 文明组织管理机构十一、施工进度计划横道图序号 时间施工工序工期十一月十二月计划劳力计划机械3691215182124273036912151顶管工作井812人挖掘机1台2顶管接收井86人3污水管顶管施工2712人顶管设备2套4雨水主管及检查井施工3016人200挖掘机2台，铲车1部5雨水口及连接管施工1512人200挖掘机2台，铲车1部6南侧JL1-14至JL1-19给水管安装154人120挖掘机1台，铲车1部7南侧JL1-08至JL1-11给水管安装104人120挖掘机1台，铲车1部8南侧JL1-22至JL1-25给水管安装104人120挖掘机1台，铲车1部9JL1-08、JL1-11、JL1-22及JL1-25给水管碰口116人10北侧JL1-01至JL1-04给水管安装106人120挖掘机1台，铲车1部11北侧JL1-01至JL1-04给水管碰口18人12北侧给水保护156人60挖掘机1台合计天数：36