海茂壹号院小区消防、通风工程施工组织设计方案（106页）.docx

1、银川海茂壹号院二期消防、通风工程施工组织设计 编制： 审核： 批准： 目 录一、 施工方案 .3 二、施工方案及主要技术措施 .11三、制定安全用电技术措施和电气防火措施 .68四、劳动力和机械设备准备 .72五、施工总计划保证措施 .73六、质量保证管理体系 78七、施工管理措施 .82八、安全、文明施工管理体系 .86九、保证安全的技术组织措施 .88十、环境保护及文明施工措施 .89十一、冬、雨季施工管理 .90十二、 工程技术档案资料管理 .91十三、 成品保护方案 . 95十四、工程竣工后保修及服务 .98十五、 调试验收 . .99一、施工方案1、编制依据 1.1招标文件、答疑文件

2、1.2工程设计图纸1.3主要依据的规范、标准和图集高层民用建筑设计规范 火灾自动报警系统设计规范建筑设计防火规范 气体灭火设计规范自动喷水灭火系统设计规范建筑电气工程施工质量验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范汽车库、修车库、停车场设计防火规范建筑灭火器配置设计规范工业金属管道工程施工及验收规范 气体灭火系统施工及验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按英标现行规定执行

3、；2、 工程概况2.1工程概况1.工程名称：银川海茂壹号项目二期消防、通风工程2.工程地点：位于银川市金凤区正源北街林带西侧、纬一路南侧。距银川市政府行车距离约6.7KM，距中阿之轴2.8KM。3.工程范围：消防工程之自动报警系统、事故广播、消火栓系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统、灭火器、防火卷帘门系统、防排烟系统、电梯前室正压送风系统、平时通风系统、人防通风系统、消防检测、整体工程消防（含通风及防排烟工程、防火门等）调试联动。4.建设单位：公司5.施工单位：公司6.监理单位: 3、施工准备3.1 施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部制定

4、了施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。主要准备工作一览表项目内 容进场后第几天完成施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审进场前施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1方案编制与交底编写施工方案，并向有关人员和班组仔细交底2施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班3材料计划原材料和各种半成品需求计划3定位放线点线复合，建立平面布置的定位和控制细部3平面布置按照施工总平面图布置临时设施2机具进场机械设备进场就位1材料进场部分材料进场3人员进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育2进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限3质量安全交底明确质

5、量等级特殊要求，加强安全劳动保护33.2 施工组织准备为实现本工程的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.2.1施工管理体制的设置原则1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权利。3.2.2项目法施工在施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优

6、化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术人员通过岗位目标责任制和行为准则约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.2.3组建项目经理部项目经理由取得国家壹级资质的项目经理担任，由项目经理选聘技能、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全员、质量检查员

7、、材料员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。3.2.4 主要施工管理人员项目组织机构表序号岗位任职人员姓名职务职业职称1 项目经理杨军项目经理电气工程师2技术负责人李斌技术负责人高级工程师3技术员韩吉技术员4安全员曹伟安全负责人5质检员钟凯质检员6资料员王润润资料员7消火栓及喷淋班组组长卜亚飞专业工长8报警班组组长赵楠专业工长9通风班组组长王旭专业工长 3.3 技术准备工程准备阶段包括收集工

8、程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。3.3.1 图纸自审与会审。组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对火灾自动报警与其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3.3.2 确定工期。了解甲方的施工进度，以便具有针对性的编制科学合理的施工进度计划，以便配合甲方的进度。与甲方单位研究确定施工过程有关的相关交叉作业计划

9、，使交叉配合甲方顺利进行。通风空调、给水排水、消防喷淋、电气等各专业的系统进行统一安排，合理布置，避免施工时各个系统冲突、交叉而影响施工质量、施工效率。3.3.3 编制施工图预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3.3.4 技术交底。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要做到心中有数，以便科学地组织施工和合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人施工员各班组长。交

10、底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3.4 资源准备3.4.1 劳动力计划根据总的施工进度计划安排，项目经理部向业主、监理和甲方单位上报劳动力进场安排，批准后由公司人力资源部统筹安排并根据施工进

11、度要求进行动态调整，确保进场人员在质量、数量和时间上的合理性。3.4.2 材料进场计划对我公司采购的材料，由项目经理部采购人员与供应商紧密配合确定有关主材设备的供应商（厂家），及时组织订货。对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。（详见技术标第五项）3.5 现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的交接验收工作，包括测量控制点及有关技术资料，并复核控制点。接通临时水、电线路，搭建临设等。4、施工程序4.1 施工顺序4.1.1 施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为新建工程，宜采用平行流水立体交叉作业，

12、分专业、分系统、分区进行施工。4.1.2 基本要求：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，减少不必要的返工浪费，确保工程质量。5、施工管理、配合与协调措施5.1 施工管理措施实行项目管理，优化资源配置、强化运行机制。我公司在工程施工中运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实行生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案并对工程的质量、安全、

13、工期、现场文明等负有领导责任。建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。5.2 施工配合管理措施工程安装前须协调好本专业与给水、排水、动力、照明、等专业的交叉配合，达到各个系统有机的衔接。保障各专业的正常运行。5.2.1与建设单位、监理单位的配合措施1）我方将严格遵守合同，履行对建设单位的承诺，切实抓好工程施工质量和形象进度目标。2）我方按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。3）建立完整的工程质量管理体系，并在工作中与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质

14、量管理工作上的指导和帮助。4）工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按ISO9001标准中的文件和资料控制规定进行，以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。5.2.2与甲方及其他专业施工单位的配合措施1）我们将遵守项目经理部的有关施工管理规定和要求，服从项目经理部的协调管理，本着对工程负责的共同原则，积极配合各专业施工一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。2）在开工前，根据项目经理部制定的总体施工时间表，作出详细的施工进度计划表，确保工期目标的实现。3）与甲方单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。4）在施工前，向甲

15、方单位提交需要协调配合的项目清单，并与甲方单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与甲方单位的施工协调。5.3专业施工配合协调技术措施5.3.1电气专业的配合在项目中，电气专业的强电和弱电控制系统是整个建筑的中枢神经，除给排水专业的污水和地下水系统外（不含压力排水系统）、所有安装专业的各个功能系统都与强电和弱电有直接的线路联系，电气专业的大部分强、弱电管都要敷设在结构中。所以，电气专业的施工配合非常重要。二、施工方案及主要技术措施1、室内消火栓系统施工技术方案措施1.1系统组成和分布室内消火栓系统由消防水池、消火栓泵、稳压泵、阀门、消火栓给水管道、室内消火栓设备及水泵接合器等组

16、成。1.2系统的主要特点： 1可靠、安全 2实用1.3系统施工方案：1.3.1穿墙，穿楼地板套管： (1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面20mm，卫生间及管道井处套管应高出楼面50mm。 (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。1.3.2在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对室内消火栓系统的全面施工。1.3.3进入正常施工阶段，依据室内消火栓系统安装工程面积大、系统复杂、横向、竖向同步施工的特点，挑选一些安

17、全意识强、技术精干的技术工人，组成独立的作业队进行管道井立管安装。在确保工程质量的同时也保证施工的安全。1.4系统施工技术措施：安装程序： 室内消火栓给水系统的管网包括水平主干管、立管、支管系统与水泵、稳压设施、水泵接合器等设备的连接管道。管道连接方式：按施工图及规范要求，管径小于100mm时，采用螺纹连接。管径大于或等于100mm时，采用沟槽连接。1.4.1.2竖管的安装：1.4.1.2.1竖管的安装应铅垂，每米允许偏差不得超过2mm。1.4.1.2.2竖管的固定支架应设置在距地面1.51.8m高处，层高在4m以下时，每层只设置一个固定支架。层高超过4m时，每层需设两个固定支架。1.4.2室

18、内消火栓箱安装：1.4.2.1室内消火栓由消防栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘、控制按钮、指示灯、减压孔板等组成，详见施工图纸。1.4.2.2安装消火栓箱时：安装室内消火栓时，必须取出箱内的水龙带、水枪等全部配件。箱体安装好后再全部复原。1.4.2.2.2消火栓栓口朝外，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。1.4.2.2.3栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm允许偏差均是5mm。1.4.2.2.4消防水带与连接头绑扎好后，将消防水带挂在带盘上。1.4.3气压给水装置安装：气压水罐的容积、气压、水位、工作压力及数量应符合设计要求，所配水泵与其相匹配。罐上应安装

19、安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等。罐的进、出水管、充气管上应有单向阀和闸阀，充气管上还应有安全阀和气压表。气压罐的安装位置、标高、进出管方向等均为严格按图施工。安装完后的气压水罐周围应有不小于0.7m宽的净空。地面和罐体上任何部件间的距离均不得小于0.5m，这样有利于操作。罐顶至建筑结构最低点的间距不应小于1.0m。1.4.4水泵接合器安装水泵按合器的组成部分、组合顺序、安装尺寸、位置与标高必须符合设计要求。其组合顺序应是：法兰短管、法兰闸阀、安全阀、单向阀、水泵接合器。单向阀的流向应朝向室内管网。组装好的水泵接合器组应平衡地设置在坚实可靠的混凝土基础上，以避免各法兰连接处承受非轴向外力。

20、 其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力，防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件，接合器应有泄水阀。1.4.5消火栓给水系统的试压和冲洗 系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由专业监理工程师现场验收。1.4.5.1 水压试验 本工程管道系统水压试验采用自来水进行，且应有防冻措施。水压试验压力为1.4MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无

21、泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。1.4.5.2 冲洗 系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或沟内，且保证排水时的畅通和安全。因此，排放管的截面积不应小于冲洗管的60。水冲洗应以管内可达到的最大流速或不小于1.7m/s的流速进行。冲洗应连续进行，以目测方法检

22、查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。 室内系统的试压与冲洗和以上基本相同。但当室内的立管数量多、管网较复杂时，系统的试压工作应先分段、分楼层进行，然后再按系统进行冲洗工作完成后，同样也应及时填写相应的记录，记录用表格形式与前面的相同。1.4.6管道支架刷油防腐 管道支架的刷油防腐处理十分重要。 (1) 明装管道支架：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道。1.4.7消火栓给水系统的调试与验收1.4.7.1系统调试包括水源测试、消防水泵、稳压泵性能试验、室内、外消火栓功能试验和系统联动试验等内容。 通过压力表、流速仪等检测仪表，对室内、外消火栓、屋顶消火栓进行测试；对于临时高压系统来讲，

23、还需启动消防水泵；通过消防车从水泵接合器处向室内管网供水、加压，验证室内的消火栓和屋顶消火栓的流量，充实水柱长度、保护面积等功能是否能满足设计和规范要求。 系统联动试验还应包括：通过揿按消火栓箱上的消防按钮后观查，能否在5min内启动消防水泵，并使该系统的任何一个消火栓达到设计要求的灭火功能。 上述调试工作，应在专业监理工程师在场的情况下进行，并应及时填写试验记录。1.4.7.2协助甲方、监理公司向消防主管部门提出消防竣工验收申请，经批准后再进行验收。验收的目的是检查消火栓给水系统工程质量和相关条件，确保整个系统能正常工作，以便交付使用。 验收工作除消防监督部门、甲方、监理公司、设计院参加外，

24、还应邀请设备、材料供应商等单位参加，公司提供必需的、能反映安装质量的检验报告和测试数据。 验收工作主要依据消防监督部门批准的设计（图纸及技术文件）和国家有关的技术标准进行。检查主要包括以下几个方面： 外观检查 .各系统的设置、走向、安装尺寸、标高与设计相符，安装牢固。 .各系统的设施、部件的型号、规格、数量及管道的口径、用材是否与设计相符。 .检查设备、部件和管道表面质量是否良好。 .检查各系统、设备、设施的操作条件是否满足设计和实际使用要求。 .检查应有的标志是否完备和正确。 性能检查 .检查系统上各设备部件的产品合格证和检验报告。 .检查各系统的调试报告和调试结果。 .检查各系统的强度试验

25、、严密性试验和冲洗记录。 .检查各系统联动试验记录或试验结果。2、自动喷水灭火系统施工技术方案措施2.1系统组成和分布 系统主要由喷淋泵、稳压设施、水平主干管、支管、立管、喷头、报警阀、信号阀门、水泵接合器等组成。2.2系统的主要特点： 1可靠安全 2实用2.3系统施工方案：2.3.1穿墙，穿楼地板套管： (1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。穿楼板处套管应高出楼面20mm，卫生间及管道井处套管应高出楼面50mm。 (2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种阀件、接口不应布置在穿墙洞内。2.3.2在土建

26、主体封顶后，立即组织给排水作业队配备足够数量的管道技术工人进入工地，展开对自动喷水灭火系统的全面施工。2.3.3进入正常施工阶段，依据湿式自动喷水灭火系统工程特点：面积大、分布广、系统复杂，分横向、竖向同步施工。 (1) 楼层水平管道安装从下往上逐层完善，为确保工程质量应适当加班完成施工计划。 (2) 挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，进行管道井立管安装，在确保工程质量的同时也保证施工安全。2.4系统施工技术措施： 1施工前的准备工作 自动喷水灭火系统作为消防系统工程施工一项重点、难点，因此在施工进场前要做如下的准备工作： (1) 参与自动喷水灭火系统的施工人员在施工进场前要在以项目经理

27、牵头，组织项目部总工、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸，在充分熟悉设计图纸后再组织全体作业队人员作施工前技术交底。 (2) 施工前配备足安装喷头的专用工具，专用部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。 (3) 自动喷水灭火系统的报警控制阀、喷头、电磁阀、水流指示器、安全信号阀、压力开关及与之配套的火灾报警系列产品均应符合国家及省、市有关标准，且经检测合格，不合格产品不准使用，并限时退场。(4) 自动喷水灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。 2材料及组件检验 自动喷水灭火系统所

28、用的管子、管件、吊架、防晃支架等应进行中下检验： (1) 管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。 凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不能用不合格产品或随意用替代品。本工程采用钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的尺寸偏差要符合现行部颁标准和国家标准要求。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到设计要求和制造标准。 非金密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向构槽。凹凸面法兰能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。 (2) 喷头

29、应进行如下检验 喷头的选用应符合设计要求，采用合格的新喷头；对整改过的工程，应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温度级一致且型号接近原型号的喷头。 喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层。发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不能使用。 工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。 选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30左右。 喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全。喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封面要

30、平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。 (3) 自动喷水灭火系统所用的阀门是信号蝶阀、止回阀、报警阀组、安全信号阀、 安全阀： 信号蝶阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的信号蝶阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。 止回阀一般安装在不允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上，水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。 报警阀组安装在喷淋水泵出水管与楼层水平管网之间，能切断或接通水流且防水水倒流等功能。 安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上。 安全阀一般安装在水泵出水管道上或加压给水装置的进水管

31、道上，当水压超过设计压力时能自动泄放压力。该阀可减小系统因水泵启动或阀门等因素引起的系统超压对设备的危害。 以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无缺，且有制造厂的合格证。报警和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；阀门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志,不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀、控制阀的阀瓣组件和操作机构应进行清洗，且动作灵活可靠，无卡塞现象；水力警铃的铃锤应转动灵活。 3供水设施安装 供水设施设备一般指水泵、水箱、水池、气压给水装置、水泵接合器等。安装供水设施及其附属管道前，应清除其内部污垢杂物。安装中断和完毕时的敞口处应临时封闭，以防杂物或污垢

32、进入。供水设施应安装在环境温度不低于5，并且便于检修、维护、不易受损坏的地方。环境温度低于5时，应有防冻措施。 (1) 水泵和稳压泵安装 系统使用的水泵、稳压泵应有产品合格证和质量检验技术文件。水泵、稳压泵安装应符合下列要求： 基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置等应符合设计要求； 设备完整、无损坏和锈蚀等情况,管口保护物完好；盘车应灵活,无擦壳声音； 驱动机转向确认无误，方可和水泵相连接。当水泵功率大于17KW，安装时应有减振措施。设计有要求时按设计执行；设计无明确规定时，可采用橡胶垫等方式减振。出水管、吸水管采用可曲挠接头与系统连接。泵房单独设立，且水泵运行振动不影响周围环境时，可不设减振

33、措施。水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基准进行测量，纵、横向不平度偏差不应超过0.1。小型整体安装的泵，不应有明显的倾斜。 (2) 泵的找正应符合下列要求： 泵与驱动机应采用联轴器相连。两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合泵技术文件的规定； 主动轴与从动轴找正连接后，应检查盘车是否灵活，泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直、两法兰面应平行。连接后应复核找正情况。如不正常应调整。调整时应将泵、管道脱开以防损坏泵的零件。 (3) 吸水管及附件应符合下列要求： 当水泵设计为自灌式充水时，吸水管上必须装设控制阀门，并且其直径不应小于泵吸水口直径。 吸水口宜加

34、设滤网；水池有杂质时应设置固液分离装置。 当水泵及吸水池位于独立的基础上且设有刚性连接管时，则该吸水管应安装可曲挠橡胶接头等应力释放装置；每台水泵出水管上应安装闸阀。 吸水管水平短管上不应有气囊和漏气现象；水泵出水管上应安装止回阀和压力表，并且宜安装检查和试水用的放水阀门。 4系统组件安装 (1) 管网安装 管网安装时，其布置型式有端中和端侧布置，工程中所使用的管件，施工前应清除管子内外的脏物、异物，并校直管子。 含有腐蚀性物质的场所，系统管道、管件以及埋地管道，安装前必须进行防腐处理。 管道安装应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表（一）的规定。 表（一）管道中心与建筑结构的

35、最小距离 公称通径mm253240507080100125150200距离mm404050607080100125150200 管道应固定在建筑的结构上，支撑点应能承受充满水时管重和再另加114kg附加荷载。管道固定采用管道支架、吊架和防晃支架。管道支架、吊架的间距应满足下表（二）要求。 表（二）管道支架或吊架的间距公称通径mm253240507080100125150200250300距离mm3.544.55666.5789.51112 设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷间的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架，相邻

36、两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷间间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的距离不宜大于3.6m。在通径为50mm或50mm以上每段配水干管或配水管上至少应设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总重量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应有在其底部、顶部设防晃支架，同时隔层设防晃支架。当喷头管道安装于通风管之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。管道穿过建筑物的变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不香置干套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面50mm。管道的焊接下，管道

37、一般不宜敷设在有腐蚀性介质的地方，如必须设置时，对此管段必须作特殊防腐保护处理。 系统排水措施应满足下列要求： 系统管道宜有0.0020.005的坡度，使其坡向排水管； 若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设一螺纹堵头排水口；当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见表喷（三）。表（三）排水管与辅助排水管管径配水干管通径(mm)排水管通径(mm)辅助排水管通径(mm)100503270-8040327025 地上的消防管道应涂以红色或红色环道标示，以区别其它管道。管道在安装和专用设备设中断时，应用塞子或管堵将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。 (2)

38、 喷头安装 喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等采用专用管件。喷头的安装采用工厂配备的专用板手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头，型号相同。当喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或配水管上安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。 (3)报警阀安装 该项工程应先安装水源控制阀，然后安装报警阀，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求，且应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般

39、为1.2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。 应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警； 每一个水流指示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。 安装完后,应对其操作机构和传导装置作必要的调整,使其动作灵活、指示正确。 (4) 组件安装 水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃安装启动压力不小于0.05

40、MPa；警铃连接管必须畅通、无锈蚀，水轮转动灵活。 水流指示器的安装应符合下列要求： . 水流指示器在管道试压冲洗后方可安装。一般应安装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。 .水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致； .安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。 系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于500mm。 自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。 系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，

41、阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 节流装置和减压孔板应安装在公称通径不小于50mm的水平管段上;孔板安装在水流转弯处下游一侧的直管上,与弯管的距离不小于所在管段通径的两倍。压力开关宜竖直安装在通入水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆动。在系统末端设试水装置。 (5) 系统试压和冲洗 系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量。 管网的强度、严密性试验一般采用水压进行。水压试验过程以及试压结果，必须由建设单位、监理公司、市质检总站专业工程师现场验收，确认并签字。 水压试验 本系统管道水压试验采用自来水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液

42、，且应有防冻措施。水压强度试验压力为1.4MPa或设计压力的1.5倍。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min，目测无泄漏、无变形、无压降为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时，经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。 冲洗 系统冲洗的目的是为了将内部的堵塞物清除干净，以免系统投入运行后，因局部遭受堵塞而影响其灭火功能。不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。冲洗后的排放管应接入可靠的排水井或

43、沟内，且保证排水时的畅通和安全。排放管的截面积不应小于冲洗管的60。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下表所列流量进行。冲洗应连续进行，以目测方法检查，当出口水色和透明度与入口一致时，即为合格。系统冲洗试验记录按如下表： 管道水冲洗流量表管子规格(mm)200150125100755040冲洗流量(L/s)985638251464 在系统的地上管道末与地下管道连接前，应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行冲洗。水冲洗应连续进行，以出口处的水色，透明度与入口处的目测基本一致为合格。水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施

44、。 (6) 管道防腐 管道的防腐处理十分重要。 明装管道：刷防锈漆一道，待交工前刷大红面漆两道； 暗装管道：刷防锈漆二道,第一道防锈漆干透后再刷第二道,且防锈漆稠度要适宜。 埋地管道；采用石油沥青防腐层。 (7) 系统调试 系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。 水源测试应符合下列要求 .用压力表、皮托式流速测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，它们应符合设计要求。 .核实重力水箱的容积是否符合有关规范规定,是否有保证消防蓄水量的技术措施。 .核实消防水池的容积是否符合有关规范规定,是否有保证消防蓄水量的技术措施。 .核实水

45、泵接合器的数量和供水能力是否能满足系统灭火和要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。 消防泵性能试验应符合下列要求 以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定；运转中应无异常声响和振动；各密封部位不得有泄漏现象。以备用电源切断后，消防水泵的运转情况仍符合上述要求。 以自动式和手动方式启动稳压泵后，在其共管区域末端度试水装置开启放水的情况下，五分钟内应能达到设计压力，且压力表指针稳定。 报警阀性能试验应按如下程序进行： 打开系统试水装置后，报警阀应能及时动作，经延迟器延时590S后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警

46、，并启动消防水泵。 对系统进行排水装置试验时，应将控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止。 若系统所排放出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验即为合格。 系统联动试验符合下列要求： .用烟感探测器专用测试仪输入模拟信号应在15秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。 .用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后应在20秒内输出报警和启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。 当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。 对个另区域或房间升温，使一个或数个喷头动作喷水，然后验证其保护面积、喷水强度和水力、电力报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。

47、 (8) 系统验收 系统竣工后，应对系统供水源、管网、喷头布置以及系统功能进行检查试验。 系统供水源检查应符合下列要求。 当选用城市给水管网作系统水源时，应有两条来自室外不同给水管网的进水管。若室外给水管道为枝状或只有一条进水管时，应设消防水池；当选用消防水池作系统水源时，其消防池的容量应符合设计要求；当选用天然水源作系统水源时，除水量、水质应符合设计要求外，且应有保证枯水期最低水位时也不影响用水量的技术措施；有冰冻危险的水源，应有不影响灭火时用水措施。 系统水源流量、压力检查试验应符合下列要求 常高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求；临时高压给水

48、系统，通过启动消防泵，测得系统最末端试水装置处的流量、压力应符合设计要求；低压给水系统经上述方法试验，流量压力应符合设计要求。 消防泵房检查试验应符合下列要求 .消防泵房建筑耐火等级、设置位置、安全出口等应符合设计要求； .工作泵、备用泵、出水管及出水管上的泄压阀、安全信号阀（或闸阀）等规格、型号、数量应符合设计要求，若出水管上安装的是闸阀，应锁定在常开位置； .水泵应采用自灌式进水； .水泵出水管上应安装试验用的放水阀； .有备用电源，且有自动切换装置，经试验，主、备电源切换正常； .设有气压罐的泵房，当气压罐内压力下降到总压力的80时，能通过压力开关信号，启动消防泵。 检查系统供水管网的水

49、泵接合器数量及水管位置是否正确。 对每一个水泵接合器进行水试验,测系统末端的出水压力、流量是否合设计要求。 消防泵启动检查试验应符合下列要求 分别开启系统每一个末端试水装置，检查水流指示器、压力开关等信号装置是否符合设计要求，且消防泵启动正常；打开水泵出水管上放水试验阀，用主电源启动消防泵，消防泵启动正常；关掉主电源，主、备电源切换正常。 系统管网检查试验应符合下列要求 .管网所用材质、管径、接头及防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求； .管网排水坡度应符合设计要求，局部不能排空的管段应设有管径为25mm的辅助排水管； .系统最末端，每一分区最末端试水装置，末端试水装置应包括压力表、闸阀、试

50、水口及排水管，且排水管的直径不应小于25mm； .管网不同部位安装的报警控制阀、闸阀、止回阀、安全信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、比例减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、自动排气阀、。末端泄压阀等应符合设计要求。 系统报警阀检查应符合下列要求 .系统报警阀各组件应符合设计要求； .打开放水试验阀、测试流量、压力应符合设计要求； .检查水力警铃设置位置是否正确，距警铃3m远处警铃声强应不小于70dB； .打开手动放水闸阀或电磁阀，检查雨淋阀动作应可靠； .检查报警阀、控制阀上下是否安装有安全信号阀或闸阀，若安装有闸阀，是否锁定在常开位置； 喷头检查验收应符合下列规定 .喷头规格、型号、喷头

51、安装间距，喷头与顶棚、障碍物、墙、梁等距离是否符合设计要求； .有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险的场所安装的喷头，是否 采取了防护措施； .有碰撞危险的场所安装的喷头是否加了防护罩； .向下安装的喷头，当三通下需接短管时，是否安装了带短管的专用喷头； .大空间、高顶棚以及其他特殊场所，是否按设计安装了特殊喷头； .喷头公称动作温度与环境最高温度是否协调，且符合规范要求。 根据设计和使用要求，对系统进行灭火模拟功能试验，应符合下列规定 报警阀动作，警铃鸣响； 水流指示器动作，且消防控制中心有信号显示； 压力开关动作，压力罐充水，消防控制中心有信号显示； 电磁阀打开，报警阀开启，消防中心有信号显示；

52、 消防泵启动，消防控制中心有信号显示； 加强排气装置投入运行； 消防应急广播投入运行； 其他消防联动控制系统投入运行； 区域报警器、集中报警控制器有信号显示； 电视监控系统投入运行。3、火灾自动报警系统施工技术方案措施3.1系统施工方案：火灾自动报警系统的施工，是火灾自动报警系统工程应用的重要环节，系统施工质量如何，直接影响系统能否正常发挥作用。为了保证系统的施工质量，必须严格执行国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范的规定。 (一)配管、配线 1线管、线盒等的预埋、预留 按招标书工程技术要求，消防工程的所有预埋预留由总承包施工单位负责，这就要求土建工程开工时，总承包施工单位就须进场配合施工。

53、 (1) 准备工作：因管线敷设方式为暗敷，工程项目开工前，预埋技术人员需会同土建施工技术人员共同查对土建和消防电气施工图，确定管线预埋途径、设备线盒安装位置，排出配合交叉施工计划。 (2) 配管方法：配管材料按电气设计总说明中要求.施工程序为：根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒（箱）的预埋和连接,并加以临时固定。土建捣制砼时，派员检查管、盒是否有损坏现象，并及时处理。 (3) 配管技术要求与注意事项 管子弯曲时可采用冷弯法或热弯法。 管与管的连接采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用胶合剂贴接。 管与

54、盒（箱）连接：连接管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒（箱），进入深度5mm，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，管与盒（箱）应固定牢固，各种盒（箱）的敲落孔不被利用的不应被破坏。 管子穿过土建伸缩缝处应有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处，加套保护管。 管路敷设时，应尽量不设中间接线盒，在管路较长或有弯曲时，需按以下情况加装接线盒。 .无弯，L45m .一个弯，L30m .二个弯，L20m .三个弯，L12m 线管交叉 注：管路的弯曲角度，规定为90105,当弯曲角大于105时,每两个120150弯折算为一个弯曲角度，管进盒处的弯曲不应按弯计算。 管子敷设后的修

55、整 在配合土建总工程施工后，应及时清理器具盒内的堵塞物并开始扫管，当管路严重无法畅通时，在堵塞处凿开建筑物将这段管子切断更换，其两端用套管连接，严禁使用大一级的管子做异径管连接。 (4) 线槽和吊顶内线管的敷设 宜采用单独的卡具吊装或支撑固定； 线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点。 .线槽接头处； .距线盒0.2m处； 线槽走向转角处。 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。 2线管配线： 在土建地坪和粉刷工程结束后进行穿线工作： (1) 准备工作：为不伤及导线,穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25MPa的压缩空气吹入已敷好的管中，以便除去残留的

56、灰土和水分。清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。 (2) 穿线方法：导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。 (3) 穿线技术要求及注意事项 根据设计图纸、线管敷设场所和管内截面积选择导线型号、规格。管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积4

57、0%，按图纸总说明要求：除注明外，12根穿P20、35根穿P25、615根穿2P25、1625根穿3P25。 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。本工程弱电系统中消防广播系统线路必须单独敷设。 从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。 火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“-”为蓝色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。 接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。 所有导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。 线

58、路敷设后,每个回路的导线间和导线对地间的绝缘电阻值20。 (4) 屏蔽层的接线要求 屏蔽电缆作为传输线，可以提高系统的抗干扰能力，屏蔽层的接线应按照火警系统的原理图进行一般以屏蔽层作为地线，在报警控制箱里，将所有的屏蔽线加焊端子后，接在接地端子排上。 屏蔽层对接线一定要牢固可靠，剥除绝缘层时，不应损坏屏蔽层，屏蔽处理的好坏，直接影响信号传输的质量。 (二)火灾自动触发报警装置的安装该工程中，使用的探测器有：典型光电感烟探测器、典型温感火灾探测器；线型探测器；另外还有可燃气体探测器。 1点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： (1) 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m； (2)

59、探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； (3) 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； (4) 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半； (5) 探测器宜水平安装，若必须倾斜安装时，倾斜度不应大于45度。 2线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。缆式感温探测器安装时应呈正弦波状排列。 3探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，

60、不得使用带腐蚀性的助焊剂。 4探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 5探测器底座的接线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。 6探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。 7探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 (三)手动触发报警装置（手动火灾报警按钮）的安装 1手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.4米处。 2手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 3手动火灾报警按钮的外导线应留有不小于100mm的余量，且在其端部应有

61、明显标志。 (四)火灾报警控制器的安装 1火灾报警控制器（以下简称控制器）设计选型为壁挂式，分别设在消防中心和分控室，安装时可根据建设单位意见和现场条件采取壁挂或嵌入联动柜方式。 2控制器应安装牢固，不得倾斜。 3引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。 (1) 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。 (2) 电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色。 (3) 端子板的每个接线端，接线不得超过2根。 (4) 电缆芯和导线，应留有不小于20cm余量。 (5) 导线应绑扎成束。 (6) 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，

62、严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。 5控制器的接地应牢固，并有明显标志。 (五)消防联动控制装置的安装 1消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品牌，不得购买。 2消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备和接线盒（箱），应采用锁母固定，应根据配管规定接地。 3消防联动控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 4消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。 (六)系统接地装置的安装 1工程接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆

63、，不得利用镀锌扁铁或金属条。 2由消防控制室引至接地极的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。 3工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 4接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容： 测量接地电阻，并作记录； 查验应提交的技术条件； 审查施工质量。 (七)火灾自动报警系统及消防联动装置调试 1一般要求 (1) 系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 (2) 调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。 (3) 本工程调试采取先单系统调试，再分控室联动调试，最

64、后消防中心总体联动调试三步进行。 2调试前的准备 (1) 调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。 (2) 检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。 (3) 检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。 3系统调试 (1) 火灾自动报警系统调试，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 (2) 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查： 火灾报警自检功能； 消音、复位功能；

65、 故障报警功能； 火灾优先功能； 报警记忆功能； 电源自动转换和备用电源的自动充电功能； 备用电源的欠压和过压报警功能。 (3) 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。 (4) 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。 (5) 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。消防联动控制参照火灾自动报警系统施工图设计说明，按消防规范逐项试验。 (6) 火灾自动报警系统应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。 (八)火灾自动报警系统及消防联

66、动装置验收 1一般规定： (1) 系统的竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，建设主管单位主持，设计、施工等单位参加。 (2) 火灾自动报警系统验收应包括下列装置： 火灾自动报警系统装置（包括各种探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等）； 灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、气体等灭火系统的控制装置）。 电动防火门、防火卷帘控制装置； 通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置； 火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置； 火灾事故照明及疏散指示控制装置。 (3) 火灾自动报警系统验收前，公司向消防局提交竣工验收申请报告，并附下列技术文件： 系统

67、竣工表； 系统竣工图； 施工记录（包括隐蔽工程验收记录）； 调试报告； 管理、维护人员登记表。 (4) 系统验收前，公安消防监督机构应进行下列内容施工质量复查： 火灾自动报警系统的主电源、备用电源、自动切换装置等安装位置及施工质量； 消防用电设备的动力线、控制线、接地线及火灾报警信号传输线的敷设方式； 火灾探测器的类别、型号、适用场所、安装高度、保护半径、保护面积和探测器的间距等； 各种控制装置的安装位置和施工质量。 火灾事故照明和疏散指示控制装置的安装位置和施工质量。 2系统竣工验收 (1) 消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。 (2) 火灾报警控制器应按现

68、行国家标准做12次功能试验，每次试验均应达到火灾报警控制器通用技术条件中的功能要求。 (3) 火灾探测器、手动报警按钮应按其数量510（但不得少于10只）进行模拟火灾报警和故障报警抽检，被抽检部件功能均应正常。 (4) 室内消火栓的功能检验应在出水压力符合国家标准和建筑防火规范的条件下进行，并应符合下列要求： 工作泵、备用泵转换运行13次； 消防控制室内操作启、停泵13次； 消火栓处操作启泵按钮按510的比例抽检； 以上控制功能均应正常，信号应正确。 (5) 自动喷水灭火系统的抽检，应在符合国家标准自动喷水灭火系统设计规范的条件下，抽检下列功能： .工作泵、备用泵转换运行13次； .消防控制室

69、内操作启、停泵13次； .水流指示器、电动阀等按实际安装数量的1030的比例进行末端放水试验。 上述控制功能、信号均应正常。 (6) 气体灭火系统应抽检下列功能： .系统符合有关国家标准和规范的要求； .模拟自动启动试验13次； .模拟人工启动和紧急切断试验13次； .与固定灭火设备联动的其他设备（包括关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火卷帘等）试验13次； .按气体灭火系统施工及验收规范要求进行气体喷放试验。 上述控制功能、信号均应正常。 (7) 电动防火门、防火卷帘应按实际数量的1020抽检，其控制功能、信号均应正常。 (8) 通风空调和防排烟设备应按实际数量的1020抽检，其

70、控制功能、信号均应正常。 (9) 消防电梯的检验应进行12次人工控制和自动控制，其控制功能、信号均应正常。 (10) 火灾事故广播设备的检验，按实际安装数量的1020进行： 在消防控制室选层广播； 共用扬声器强行切换试验； 备用扩音机控制功能的检验。 上述功能应正常，语音应清楚。 (11)消防通讯设备的检验，应符合下列要求： 消防控制室与设备间所设的对讲电话通话13次； 电话插孔按实际数量的510进行通话试验； 消防控制室的外线电话与“119”进行13次通话试验。 上述功能应正常，语音应清楚。4、 气体灭火系统施工安装技术措施4.1系统施工方案： (一)一般规定 在接到甲方或监理通知后的七天内

71、组织班组进入工地，按施工图要求进行施工。根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道和电气技术工人。 1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料： (1) 设计说明书、设计施工图、系统极其主要组件的使用、维护说明书。 (2) 各部件的产品出厂合格证和国家质量监督检验中心出具的检验报告。 (3) 对不能复验的产品如安全膜片等，应有同批产品的检验报告和合格证。 2系统组件的检查： (1) 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查、水压实验和气压密性试验。不符合规范要求的不能施工。 (2) 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力

72、，其充装量不应小于设计用量，且不得超过设计用量的1.5。 (二)系统组件的安装： 1灭火剂贮存容器的安装 (1) 贮存容的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1.0m。 (2) 贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方面应一致。 (3) 贮存容器的支、框架应固定牢靠，且容器应标明灭火剂的名称和贮存容器的编号。 2集流管的制作与安装 (1) 组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作，焊接前每个开口均应采用机械加工的方法制作，并应进行严密性和强度试验。 (2) 集流管焊接后应进行内外镀锌处理，其外表面应涂红色油漆。 (3) 装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。 (4) 集流管安

73、装前应清洗内腔，并封闭进出口。 3选择阀的安装 (1) 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 (2) 采用螺纹连接的选择阀，与管网连接处宜采用活接头， (3) 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。 4阀驱动装置的安装 (1) 电磁驱动器的电气连接线应固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。 (2) 气动驱动装置的气瓶支框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 (3) 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。 (4) 驱动气体管道支架和管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。 (5)

74、 驱动气体管道安装固定后应进行气压严密性试验，并应采取防止灭火剂和驱动气体喷射的可靠措施，加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力，试验时间5min内无变化为合格。 5灭火剂输送管道的安装： (1) 灭火剂输送管道采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。 (2) 管道穿墙，楼板应安装套管。穿墙套管的长度应与墙厚相等，穿楼板的套管长度应高出地板50mm，管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。 (3) 管道末端支架离喷嘴不应大于500mm。 (4) 公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向应安装支、吊架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架，管道支、架间的最

75、大间距应符合表5-3-1规定。表5-3-1 管道支、架间的最大间距管道公称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(mm)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2 6喷嘴的安装： 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出顶，带装饰的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。 对全淹没灭火系统喷嘴，应使灭火剂均匀地喷向被保护区域；对局部应用型喷嘴，应使喷射的灭火剂完全覆盖被保护区或被保护对象。 局部应用灭火系统的喷嘴与保护对象之间不应有遮挡物。 7电气设备-火灾自动探测报警系统的安装，参照

76、第二节有关内容。 (三) 灭火剂输送管道的试验、吹扫和油漆： (1) 管道安装完后应按规范进行水压强度试验和气压严密性试验。对不宜进行水压强度试验的防护区，可用气压强度试验代替。气压强度试验的压力为水压试验压力的0.8倍。 (2) 管道强度试验的试验时间为5min，各处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 (3) 管道气压严密性试验的加压介质可用空气或氮气，试验压力为水压试验压力的2/3， 3min内管道内的压力降不应超过试验压力的10，且防护区外的管道不应有泄露。 (4) 管道应用压缩空气或氮气吹扫，吹扫时管道末端气体流速不应小于20m/s。 (5) 管道外表面刷红色油漆。在吊顶内、活动地板下等

77、隐蔽场所内的喷嘴，可涂红色油漆色环。 (四)系统调试： 1气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任，参加调试的人员应职责分明。 2应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验，试验时要采取可靠的安全措施，确保人员安全和灭火剂误喷。 3模拟试验采用自动控制，试验结果应符合以下规定： (1) 试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 (2) 有关控制阀门工作正常。 (3) 有关声光报警信号正确。 (4) 贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。(5)进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作。5、 通风系统施工方案5.

78、1施工准备根据合同要求与建设单位签订供货协议，明确双方材料设备供应范围及责任。根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证工程正常使用。材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。材料设备自检合格后，要及时向监理进行材料设备的报验。5.2 施工方法5.2.1风管制作由于本工程具有工程量大、现场位置狭小的特点，风管的提前预制是保证工期一个重要环节，否则将造成风管预制、安装的脱节，直接影响到整个工程进度的顺利进行。通风及空调管道的预制应有足够的场地来存放材料、半成品。受现场条件限制，风管预制拟在场外加工厂进行

79、，以成品形式运至安装现场。在土建单位进行施工时，要与之积极配合进行洞口预留工作。墙和楼板的预留孔洞应符合要求，避免遗漏。 材料要求：所使用板材、型钢材料具有出厂合格证或质检文件。制作风管及配件的钢板厚度符合施工验收规范规定。镀锌薄钢板表面不得有皱纹、结疤、积水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。 风管制作工艺流程：本工程风管材料采用镀锌钢板，成品不喷漆。1）板材下料划线：划线基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法已采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样、风管的不同几何形状和规格，分别进行划线展开。2）板材剪切：剪切前必须进行下料的复核，以免有误，按划线

80、形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3）板材倒角：板材下料后在扎口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如下图：4）板材连接：金属薄板连接的风管可采用咬口连接、铆钉连接和焊接等不同方法。5）宽度大于500mm的矩形弯管，设导流叶片，矩形风道大边大于630mm，长度大于1200mm加角钢腰箍一道，腰箍角钢规格小于风管法兰一号。6)咬口连接：根据使用范围选择咬口形势。适用范围参照下表：序号名 称适 用 范 围1单口用于板材的拼接和圆形风管的闭合接口2立咬口用于圆形弯管或直管的管节接口3联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通或四通管的咬接4转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有

81、时也用于弯管或三通管的转角咬口缝5按扣式咬口现在矩形风管大多采用此种咬口，有时也用于弯管、三通或四通管7)铆钉连时必须使铆钉中心垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。8)管道折方：咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需的角度。9)合缝：折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口咬合完整，无胀裂和半咬口现象。10)法兰加工：11)矩形风管法兰加工：a. 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法

82、兰内径不小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。b. 下料调直后放在冲床上冲铆钉孔及螺栓孔，孔距及法兰用料规格应符合施工验收规范规定。见下表：c.风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b25004042500b4000505M10d. 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。12)圆形法兰加工：a. 先将整个角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。b. 将卷好后的型钢划线切断，逐个放在平台上找平找正。c. 对调整好的法兰进行焊接、冲孔。d. 圆法兰用料规格应符合施工验收规范的规

83、定。见下表：风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204-M6140D280254-280D630-253630D1250-304M81250D2000-40413)风管与法兰的连接A.)风管与法兰组合成型时，风管壁厚小于或等于1.5毫米时可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表：类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰12063080020004.55.548510圆法兰20050053020004.55.548510B.)风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10毫米左右翻边量，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固

84、，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。风管与小部件连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。其工艺具有以下特点：a. 一次成型：风管法兰与风管为专业机械加工，一次成型，提高了风管制作精度和风管的密闭性能。b. 节约材料：圆风管制造中使用的角钢、各种铆钉、油漆以及法兰制造中的辅助材料如电焊条、无齿锯片、钻头等可以全部节约下来。c. 提高效率：该风管安装方便快捷，可拆片运输，现场合口组装，省去了角钢法兰制作过程中的铆焊、涂装、下料等工艺。使风管安装的效率提高近两倍。d. 专用辅材：该风管配套的角件、扣件、密封胶及组合法兰为风管专用

85、，具有连接紧密、组装迅速、便于拆装等特点。e. 经济效益：使工程项目中材料得到节约，使工期比其他施工工艺节约25%30%的时间。14)风管制作应注意的质量问题及防止措施：序号存在问题防止措施1铆钉脱落按工艺正确操作，加长铆钉2风管法兰不归方用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、四边翻边量宽度一致。3法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。4管件连接孔洞防止措施：出现孔洞用焊锡密封、堵严15)风管成品保护措施：a.保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在防潮木头垫架上，叠放整齐。为防止风管变形，最多不能超过二层。b.法兰用料分类码放。风管成品码放时按系统进行编号、整齐、合

86、理。c.搬运风管时轻拿轻放，防止变形损坏成品。d.安装好的风管不得用作支撑或放脚手板后站人。5.2.2风管安装风管安装工艺流程：a.确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏，为便于风管安装，孔洞预留时应保证预留孔洞比风管实际截面每边尺寸大100毫米。b.风管支吊架制安（1）支吊架规格见下表：金属矩形水平风管吊架的最小规格（mm）风管边长b吊杆直径横担规格角钢槽钢b4008253400b6308303630b1000104041250b2000105052000b250010和12505 63502.0大边630以上阀门8和1

87、0单独设吊杆（2）风管吊架膨胀螺栓的规格：风管截面1.0m2用M8膨胀螺栓；风管截面1.0m2用M10膨胀螺栓。（3）风管支吊架制作要点1) 吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的加长采用搭接双侧连续焊时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松措施。2)吊杆底端外露螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈底漆和面漆各两遍。（4）金属风管水平安装支吊架最大间距（mm）详见下表：风管边长或直径矩形风管40040004003000（5）风管垂直安装时，其支架间距

88、不应大于4000mm，长度1000的单根直风管至少应设置2个固定点。每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。C.风管连接1)法兰连接：该工程对镀锌钢板风管采用法兰连接。为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。如无特殊要求，法兰垫料按下表选用：应用系统板材垫料材质及厚度（mm）空调通风送回风管、新风管镀锌钢板不燃橡胶板和密封胶带3mm消防加压、排烟风管、厨房排油烟机管镀锌钢板耐热橡胶板6mm法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓，并带上螺母暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，

89、紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀的拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。2)无法兰连接a. 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管的连接，先把每一管段的两端扎制出鼓筋，并使其一段缩为小口。安装时按其流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两分段的箍筋抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。b. 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用自攻螺丝或拉铆钉将其拧紧固定。c. 插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。d. 软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口）的连接。安装时，软管两端套在连

90、接的管外，然后用特制软管箍紧。风管安装时，先按主风管再按支风管。风管安装时可在地面将几节风管连接成一段稍长风管后，再与系统连接，风管吊装前要检查支吊架的位置及牢固程度，确保无误后方可吊装。风管的吊装采用倒链配合自制活动施工平台进行。风管角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。风管的安装位置、标高调整到设计要求时，将风管与支吊架固定，风管与支吊架的固定方式采用角钢管卡固定，形式见下图。E)风管连接的密封本工程平时送风系统兼做火灾补风，平时排风系统兼做火灾排风系统。因而风管连接处的密封垫料应具有不燃性，采用无石棉耐热橡胶板，厚度35mm。风管的密封形式见下图。风管穿越沉降缝、伸缩缝及与空调器

91、、新风机组、送排风机连接处均设软接头，排烟风机采用硅钛合成高温耐火型软接头。风管穿越防火墙的做法：防火阀至隔墙（板）间的风道均外包30mm厚的铝箔离心玻璃棉板。风管与土建风道的连接：当风管与土建风道的插入连接时，采用带法兰金属风管插入并用防火填缝密封胶或防火泥封堵。5.3质量标准和验收风管安装完毕，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性风管来说漏光法适合于中、低压通风系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。5.3.1风管的漏光检测漏光

92、法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处： 风管的漏光法检测如下图所示。5.2.2风管的漏风量测试风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的

93、计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行漏风量的测试。试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3h，最大风压2400Pa连 接 管：l00mm孔 板：当漏风量130m3h时，孔板常数C0.697，孔径0.0707m当漏风量130m3h时，

94、孔板常数C0.603，孔径0.0316m倾斜式微压计：测孔板压差02000Pa测孔管压差02000Pa试验步骤：漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量：漏风量按下式进行计算Q3600

95、AVV=(2P/)1/2CQ=3600AC(2P/)1/2=5091AC(P/) 1/2式中：V风速，（m/s）Q漏风量，（m3h）A-孔板面积（m2）C-孔板常数P-空气通过孔板的压差（pa）-空气密度(kgm3)5.4阀部件安装5.4.1风阀安装 阀门安装前应调试开关是否正常，和查看常闭和常开防火阀，及度数70150280要区分开。与风管连接螺栓周圈不能紧死，须留2-3毫米空隙，防止防火阀开启关闭受阻。本工程风管调节阀选用密闭式对开多叶阀，风阀安装时，注意所有阀件安装应安装在便于人员操作及开启的地方。多叶调节阀、防火阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵

96、活，安装时手动操作机构应放在便于操作的位置。风阀的开闭方向、开启程度在阀体上应有明显和准确的标志，安装时注意风阀的气流方向，要按风阀外壳标注的方向安装，不得装反。常闭排烟口安装：安装在风管上的阀体四角和风管连接须用8的螺栓紧固好，在用燕尾丝在周圈以风管法兰眼的间距进行钻眼安装。远控执行器安装不得与排烟口绕圈安装，应顺排烟口上的线孔方向进行安装，安装后调试是否正常，通病安装后长时间不用会导致阀体内弹簧松弛，达不到开启关闭的效果。应定期开启装在墙体内的常闭排烟口和常闭送风口应排查洞口是否能安装，空间不足是不得强行安装，不然安装面板时会走型，其开始安装时应与弱电联系配管配线，不得耽误安装面板。止回阀

97、应安装在风机压出端，安装时注意其开启方向必须与其流方向一致。防火阀有水平、垂直、左式、右式之分，安装时要根据设计图纸的要求进行安装，防止装错，防火阀的样式见下图。防火阀安装时应单独设立吊架进行固定。防火阀的易熔件应在系统试运转之前安装，并且应迎气流方向安装。防火阀的安装形式如下图。防火阀安装时根据风管甩口位置确定防火阀的安装位置后，确定吊杆的固定位置，对吊杆的根部进行固定。根部做法见下图“吊杆根部详图”，对于土建施工期间已预埋钢板的部位采用下图中的槽钢预埋钢板的做法；没有与预埋到的部位采用下图中的槽钢膨胀螺栓的做法。密闭阀门安装，应符合下列规定：（1） 安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技

98、术要求；（2） 安装时，阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致； （3）开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；安装后检查手柄操作是否灵活（4）密闭阀门应单独设支吊架，吊装头应为8#或10#槽钢，丝杆不能低于12圆钢，底座设50x50角钢为固定支架。5.4.3消声器安装风管上的消声器选用经防潮处理的折板式消声器或双层微穿孔板消声器，消声器设置参照国标图集，消声器运输、安装时不得损坏，安装方向应正确；消声器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀；消声器与风管的连接严密；消声器应单独设支吊架，其重量不得由风管承受。5.4.4风口安装5.4.4.1 普通风口安装要求

99、(1）与装修面紧贴无缝隙，表面无凹凸和翘角，横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。(2）调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。(3）有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。5.5设备安装5.5.1开箱检验设备到场后，应在有关人员（如甲方、监理单位、施工单位、厂家代表）的共同参与下进行开箱检查，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时由厂家更换。开箱前检查箱号、箱数及包装情况。开箱后根据设计图纸、设备装箱清单，认真核对设备的名称、型号、机号；叶轮

100、、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；进气口和排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；检查设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况，检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。设备经过开箱验收后，填写现场设备开箱记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。5.5.2基础验收、放线风机安装前应根据设计图纸、产品样板或风机实物验收设备基础是否符合设备的尺寸、型号要求。设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强

101、度、质量应符合设计规定，并应有验收资料。设备基础表面应清除干净。风机就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线和标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。风机吊装部分，根据风机的设计位置和标高结合设备的具体尺寸确定吊杆的安装位置，在顶板上弹出吊杆根部的安装位置，吊杆根部与预埋钢板焊接时要求槽钢的位置、朝向一致，并横平竖直。5.5.3搬运和吊装通风机搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；吊装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位；风机的水平运输和垂直吊运应配有起重工，设专人指挥，使用的机具及绳索必须符合安全要

102、求。水平运输采用排子、枕木、滚杠，用倒链牵引。垂直吊运采用倒链、滑轮组的起重设备。风机安装支吊架：风机型号及重量吊杆直径（圆钢）底座横担规格角钢槽钢500（送、排风机）10505900（送、排风机）10 63501200（送、排风机）12 8080离心风机300Kg12机组自带离心风机300Kg10机组自带5.5.4减振器安装本工程要求风机减振安装，风机吊装时采用减振吊钩安装在吊杆上起到减振作用；风机在支座上安装时，采用风机安装在减振垫上的方式，隔振器安装时，除要求基础表面平整外，应注意各隔振器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心。隔振器安装后要采取保护措施，防止损坏。如安装后各隔振器仍受力不均匀，

103、要根据实际情况调整隔振器到适当的位置。5.4.5风机安装风机安装时，根据设计要求风机的进出口与风管的连接采用柔性短管连接，本工程平时送风机兼做火灾补风机，平时排风机兼做火灾排风机，因而柔性短管采用柔性短管，连接形式见下图：风机安装时要保持风机水平，轴向要与风管轴向平行。基础和吊架要考虑风机减震。风机在吊架上安装时，吊架的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀，吊杆上加减震吊钩做减震处理。风机安装前检查叶轮旋转应平稳，停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。风机在安装位置上要考虑维修空间，并不妨碍人员通行，高度尽量提高，增大使用空间.为了满足安装位置的要求，要与生产厂家联系，将我方的就位方式及对风机底座的要求通

104、知厂家，在设备加工时就考虑风机的吊装与就位对风机底座的要求。风机吊装形式见下图：落地安装的风机在基础上安装减震支架，安装方式见下图，风机与基础之间采用减振安装，形式如下图。5.5.6设备运转、验收风机试运转应分两步，第一步机械性能试运转；第二步设计负荷试运转。风机试运转前，应符合下列要求：（1）核对安装风机的型号、规格、叶片调节功能及角度等是否与设计及设备技术文件相符。（2）手动盘车是叶轮不得有卡阻、碰刮现象，并关闭入口门。（3）各连接部位不得松动，关闭进气调节阀门。（4）风机电源是否到位，检查设备接地及其接线、电压是否符合电气规范及设备技术文件要求。风机的启动：风机启动前首先应点动试机，检查

105、叶轮与机壳有无摩擦、各部位应无异常现象，风机的旋转方向应与机壳所标的箭头一致；风机启动时应对其瞬间电流进行测量。风机的运转：风机运转时应对风机的转速进行测量，并将测量结果与风机铭牌或设计给定的参数相对照，以保证风机的风量及风压满足设计的要求。风机运转时应对其运行电流进行测量，其数值应等于或小于电动机的额定电流值。在风机运转时，严禁停留于喘振工况内，如发现异常现象时应立即停机检查，查明并消除后方可再次运行。风机运转过程中应检查轴承有无杂音，温升稳定后测量轴承温度：滚动轴承正常工作温度不应大于70，滑动轴承正常工作温度不应大于65。风机轴承的振动速度有效值不应大于6.3mm/s；轴承箱安装在机壳内

106、的风机，可在机壳上测量。轴承的径向振幅应符合设备技术文件的规定，无规定时应符合下表之规定：轴流通风机轴承的径向振幅(双向)转速rpm37537565055075075010001000145014503000振幅mm0.180.150.120100.080.06风机小负荷运转正常后，可进行规定负荷连续运转，其运装时间不少于2h。具有滑动轴承的通风机，再连续运转不小于2h。风机试运转时应做好试运转记录，停机后检查风机隔振基础或减振吊架有无位移和损坏现象。风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备起动状态。风机常见故障产生的原因；（1）振动叶轮旋转时碰擦外壳，发出异常的声响和激烈的振动，原因是贮运过程

107、中风机机壳或叶轮部件发生变形；风机底脚螺栓未紧固，原因是运输或安装时出现松动；叶轮动平衡被破坏；原因是安装或贮运过程中转动件或机壳变形，主要原因有以下几种： 叶轮受压变形； 叶轮与轴套间的联接件松动； 吊装不妥导致主轴变形； 电机固定螺栓松动； 选用润滑油不当，轴承损坏。 （2）电机发热常温下运行一小时后，发现电机温度升高，则可能有下列原因之一：电机轴承损坏； 电机轴承与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求；电流量超过规定值；电源电压不定期低或电源单相断电。 6、防火卷帘门施工安装技术措施 依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的质量手册和程序文件的要求，本工程质量管理主要涉及六

108、个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述：过程控制 针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。检验和试验 为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。最终检验和试验 按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品安装后报验。通过最终检验，为工程提供合格的产品检验和试验状态 在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。不合格品的控制

109、 对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工，返修，降级使用或报废等方法进行不合格的处置，对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序纠正和预防腐剂措施 对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。 1安装工艺流程 确认洞口及产品规格左右支架安装卷筒轴开闭机空载试车帘面安装负荷安装负荷试车侧导轨导轮横梁控制箱和按钮盒行程限位调试箱体护罩验收交付1.1确认洞口及产品规格安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正

110、确的安装位置。1.2划线确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线a划出建筑洞口宽度方向中心线;b左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;c左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。1.3安装左右支架左右支架的安装应按以下步骤要求进行。a根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。b清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。当安装形式为墙侧安装时:1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计

111、要求时，则以此为大小支架安装的基准面。2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架。当安装形式为墙中安装肘1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;

112、并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。C安装左右支架。1)检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。2)有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖，角钢两侧分三段(上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。3）无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重

113、量的4倍。(安装基准面混凝土标号150)4)要求:墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。1.4卷筒轴的安装a安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。b检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。c要求:卷筒轴

114、安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。1.5开闭机安装a准备1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。3)识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。b安装及要求1)用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。2)要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ5O机

115、械油或用钙基润滑脂润滑。1.6空载试车a开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。b空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。c观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。1.7帘面安装a准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。 b首板，帘面和末尾板。 1)首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。 2)帘面安装后，

116、应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。 3)具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。 4)末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。1.8导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足: a防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定b导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。c导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。 d安装后，导轨应垂直于地面

117、。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。e焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。f.导轨安装后，保证洞口净宽。g.帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。1.9控制器和按钮盒安装、接线、调试(详见控制器使用说明书)a安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装b安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。c接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。d接通电源，检查验证三相电源相序币确与

118、否。e接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。1.10行程限位调试 a按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。 b调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。1.11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。1.12负荷试车及调试首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。

119、无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。2、防火卷帘门侧装和中装的封堵防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。7、 人防工程施工安装技术措施7.1管道、设备与附件安装7.1.1密闭穿墙短管的制作及安装1 、消防水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作。当设计无要求时，采用壁厚大于3mm的钢管。2、 通风管的密闭穿墙短管，应采用厚3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、严密。3、 密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4

120、、密闭翼环位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5、 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，符合设计要求。当设计无规定时，符合下列要求：、电缆、电线穿墙短管为3050mm；、消防水管穿墙短管大于40mm；、通风穿墙短管大于100mm。7.1.2 密闭穿墙短管作套管时，符合下列要求：1、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm。2、管道在套管内不得有接口。3、套管内径应比管道外径大3040mm。4、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢

121、板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。5、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。7.1.3通风管道和附件的制作及安装1、在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采用厚3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。2、 染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接,其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。4、 工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜

122、设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。5、 通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。6、 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。7.1.4 消防水管道和附件的安装1、 防爆清扫口安装，符合下列要求：、当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作。其表面应光洁，安装应严密；、清扫口的丝扣应无缺损；、清扫口安装高度应低于周围地面35mm。4、与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在

123、安装前，应逐个进行强度和严密性检验。5、各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。7.1.5 电缆、电线穿管的安装1 、电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。2、电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，在墙两侧设置过线盒,盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3 、灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。4、 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。7.1.6 排烟管（道）与附件的安装1、 排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大

124、于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。2、 埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。3、 排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器.单向套管伸缩节应与前后排烟管同心.柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施.4、 排烟管（道）的安装，应符合下列要求：坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；、清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；、当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；、排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。5、 排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

125、7.1.7通风设备安装1、 人力、电动两用风机安装，符合下列要求：、风机及其附件应无缺损。、脚踏、电动两用风机的机座可采用预埋钢板固定；手摇、电动两用风机的支架应平正，其节点应采用焊接。、风机运转时，应无卡阻和松动现象。、电气装置的接地应符合设计要求。2 、防爆波悬板活门安装，应符合下列要求：、活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5MPa、悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下；、悬摆板关闭后与活门座胶板应贴合严密；、活门座胶板不得涂抹油漆。7.1.8消防设备安装1、 口部冲洗阀安装，应符合下列要求、暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；、明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；、

126、冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。2 、防爆波闸阀安装，应符合下列要求：、闸阀宜在防爆波井浇筑前安装。、闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固。、闸阀应启闭灵活，严密不漏。、闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。3、排水水封井管道安装，应符合下列要求：、水封井盖板应严密，并易于开启；、进、出水管安装位置应正确，接头应严密牢固；、进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。4、消防防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。网眼宜为30mm30mm；钢筋网宜采用直径为1622mm的钢筋焊接制作。7.1.9电气设备安装1、 挂墙式配电箱（盘）的安装，符合下列要求：

127、、固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖； 、嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。2、 成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。7.1.10设备安装工程的防腐、消音、防火1、 设备安装工程中所用的油漆，宜采用磁性调和漆。2、 管道防腐涂漆应符合下列要求：、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。、镀锌钢管的破损处及接口部位，应涂两道防锈漆及一道同色面漆。 、管

128、道防腐层宜按下表选用。管道防腐层结构3、 设备、管道在涂漆前，应先清除表面的污垢、锈斑、焊渣等。金属表面应干燥，光泽均匀，并宜在36h内涂完底漆。4、在工程外墙上预埋铁件及密闭穿墙短管时， 外露金属表面应除锈并涂防腐漆。5、 绝缘导线的接头应采用压接或焊接。接头处应采取防腐措施。当采用黑胶布恢复绝缘时，应外包23层塑料胶带。6 、安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚510mm中等硬度的橡皮平板衬垫。7、 当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料作衬垫。管道自由端不得摆动。8、 机房内的消声器及消声后的风管应作隔声处理，可外包厚3050mm的吸声材料。9、 当管、线穿越隔声墙时，管道

129、与墙、电线与管道之间的空隙应用吸声材料填充密实。10、设备安装时，不得采用明火施工。11、 配电箱、板，宜采用薄钢板，不得采用易燃材料制作。12、发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。13、在易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。14 、在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。7.1.11 工程验收及质量保证措施1、工程施工中，对隐蔽工程应作记录，邀请监理及人防部门分批分项验收，合格后方可进行下一工序的施工。2、设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。3、 通风系统

130、试验应符合下列要求：、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06104保持5min不漏气；、过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06104Pa、后5min内下降值不大于660Pa；、过滤式通风工程的超压试验，超压值应为3050Pa；、清洁式、过滤式和隔绝式通风方式的相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；、各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求；、有特殊要求的设备房间的降温除湿应符合设计要求。8、 消防设备检验应符合下列要求：、管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；、管道坡度符合设计要求；

131、、消防设备及卫生设备的规格、型号、安装位置、标高等应符合设计要求；、地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等，应符合设计要求； 、防爆波闸阀型号、规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确；、防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；、防爆波密闭堵板密封良好。4、 电气系统试验应包括下列内容：、检查电源切换的可靠性和切换时间；、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；、检查用电设备联动、现场控制系统的效果；、测定各接地系统的接地电阻。三、制定安全用电技术措施和电气防火措施1、安全技术措施 1. 电气设备的设置、安装、防护、使用与维修必须执行英标及有关技术标准规定。2施工现场两路电源

132、均为中性点直接接地的低压电力系统，采用TNS接零保护（三相五线制），保护零线由各配电屏的工作零线引出，颜色为黄、绿双色，与之区别的工作零线为淡蓝色或黑色，保护零线与工作零线其截面不小于相线截面的1/2，在工程各支路均采用五芯电缆，保护零线在配电系统中至少三处作重复接地。重复接地线与保护零线之间必须可靠连接。电气设备的金属外壳、金属架构、金属管道、金属操作台及靠近带电体的金属围栏等除特殊情况，均应做保护接零。搅拌机、卷扬机不但在控制箱做可靠接零，而且机器本身也要做明显接零。工作接地、防雷接地及重复接地的电阻应符合下列规定：工作接地电阻4，防雷接地电阻10，重复接地电阻10。3在施工现场至少配置两

133、级漏电保护器，达到三级配电两级保护。各级配电箱及用电设备开关箱必须按规定安装漏电保护器。安装与拆除时应注意保护，以免影响使用性能。4各级配电箱、开关箱在使用过程中必须按下述操作顺序：送电操作为：总配电箱分配电箱开关箱停电操作为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。5导线敷设(1)带电导线必须绝缘良好，导线与导线之间的接头做绝缘包扎。严禁在带电导线上搭、挂、压其它物体。(2)电缆采用地下敷设：电缆在室外直接埋地，敷设的深度为0.6m，并应在电缆上下各均匀辅设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖作保护层。电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所引出地面从2m高度至地下0.2

134、m处，必须加设防护套管。(3)橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并且绝缘固定。严禁用金属裸线作绑线，固定点间距应保护橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。(4)电缆接头应牢固可靠并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。建筑物内临时用电采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井，垂直孔洞等，并应靠近负荷中心，固定点每层不得少于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。6室内配线室内配线采用绝缘导线。采用塑料线管及塑料线槽敷设。进户线过墙穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。室内配线所采用的导线截面，

135、应根据设备的计算负荷确定，照明与插座分路供电，照明支路为BV2.52，插座支路为BV42导线。7配电箱及开关箱制作安装(1)配电系统设置室外总配电箱和分配电箱，实行分段配电。动力配电箱，与照明配电箱分别设置，若在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。开关箱应由末级分配电箱配电。总配电箱设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。(2)配电箱、开关箱装设在干燥，通风及常温场所，配电箱开关箱上方均设防雨防砸棚，下方均设操作台。配电箱、开关箱，周围有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆

136、放任何妨碍操作，维修的物品，不得有灌木、杂草。(3)配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板的厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装在固定的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。(4)配电箱内的电器应首先安装在非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜松动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘

137、导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。(5)配电箱、开关箱应编号、加锁、底口作半封闭，并有专人负责维护、管理。箱体应外观整洁、内无杂物，箱前有通道，周围不许有灌木及杂草等。箱内电气必须完好无损，装设端正，牢固可靠并标明用途，且与箱内系统图一致，配电箱的引入引出线必须在下底口外垂直固定。开关箱实行一机一闸，不得将机具电源临时跨接在其它设施线路上。自然采光差的场所，夜间施工，必须保证有足够的照明灯具，并设专人负责维护，根据需要设置。(6)警卫照明和红色信号照明以及事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。特殊场所按规定使用安全电压照明器，特别重要场所应配备应急电源。(7)电动装置，电动机械

138、设备的电源进出线端作固定连接。使用橡胶套电缆的电源线，负荷线控制线缆皮应进入接线盒内，并在盒内、盒外固定，根据特殊部位需要，应分别采用有耐酸碱、油的电缆或其它防护设施。检修人员检修时要穿绝缘鞋戴手套，使用电工绝缘工具，履行停电一验电一挂地线，悬挂标示牌和装设遮栏等技术措施。2、电气防火措施 合理配置、整定、更换各种保护电器装置，对电路和设备的过载及短路故障进行可靠的保护。2电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀性介质，不得用火源。在电气装置相对集中的场所，如配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3一律使用符合标准要求的配电箱，开关箱及移动箱。不使用无可靠防火、防雨措施的箱体。4按规定安装防

139、雷电、静电装置，防雷引下线，周围不得堆放易燃物。消防水泵电源线应接在总闸前侧。5手弧焊机宜安装节能保安器，焊把线不得破损，线路敷设方式及长度按有关规定执行。施焊作业按操作规程及消防管理办法执行。6易燃品仓库应按规定装设相应等级的照明器。如防潮型、防水型、防震型和防爆型灯具。7行灯变压器必须装设在防雨通风的箱体内，其一次侧必须安装合格的漏电保护器及熔断器，二次侧安装与负荷匹配的熔断器，必须对二次进行负荷距的计算。根据载流量选择导线截面，以防止导线过热及照度不足。四、劳动力和机械设备准备科学合理的劳动力组织与安排及施工机械设备的投入是保证工程施工顺利进行的重要因素之一。我们针对本工程的施工特点及工

140、期质量要求，选派公司最具实力的施工队伍及批量的施工机械进驻现场。根据施工进度计划，安排本工程劳动力及主要施工机械设备，详见如下表：1、劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-3031-6061-9091-120121-150151-180181-184焊工5612121265设备操作员6666666管工10101818181815电工10101520202010通风工18181815151010注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 2、主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号台数功率（KW）进场时间1电动葫芦Cs18022017.6.207电锤Phc3810.

141、56*22017.6.208电焊机2xf2s2501202017.6.209电锤2b2620.56*22017.6.2010空压机2.2pwj3063t122017.6.2011沟槽机22017.6.2012电焊机Bs11601102017.6.2013电锤2pc2211.052017.6.2015切割机90l211.022017.6.2016套丝机mm1421.12017.6.2017冲击钻Pc192112017.6.2018折板机22.52017.6.2019电钻10.252017.6.2020电锤20nw/ohw10.462017.6.2021电焊机dx1602302017.6.20五、

142、施工总计划保证措施工期保证措施 工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并作出合理的对策是工程顺利完成的关键。影响工期的因素主要有以下方面：施工单位自身优势和综合技术素质能力；相关各方的密切配合；严格、优良的计划管理；关键线路的施工组织与实施。本项目通风空调工程功能齐全、涉及相关专业多，施工难度大，中标施工工期为184天，工程量较大，任务较重，为优质高效按时完成施工任务，达到预期目标，制定如下工期保证措施。2、 工程进度安排 为了充分发挥企业自身优势，在现有基础上努力提高施工队伍的综合技术素质。并且应用先进技术，科学的管理及成功的经

143、验，这些在工程施工中将会得到充分体现。3、 做好施工中配合协调 施工配合工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作： 3.1 与建设单位（甲方）监理单位关系的协调 施工单位通过投标与建设单位签订工程承包合同确立关系。甲方以图纸形式对施工单位（乙方）提出要求，并指定工程监理单位参与工程建设。为此在严格遵守合同条款的前提下，协调处理好与甲方监理关系是保证工程顺利实施的重要因素。因此我们要坚持和发扬“质量第一，用户至上，信守合同，作风优良”的一贯经营服务宗旨，在工程施工过程中，密切配合甲方

144、的管理和驻场监理工作，并与其建立良好的工作关系，为建设单位排忧解难，同心同德，保证工程施工顺利进行。 3. 2 与设计单位关系的协调 设计与施工单位通过施工图纸，设计交底，图纸会审，变更通知书，质量检评等各种联系形式进行合作。施工单位以“按图施工”为前提进行工程施工，有问题及好的正确意见和建议及时与设计勾通联系，以便实施。 图纸会审是设计与施工单位联系的重要环节，应认真做好会审记录，使之成为施工依据之一。设计变更通知书具有与图纸相同的作用，在施工中要认真执行。竣工后，施工单位绘制竣工图，使之作为使用，扩建与维护的依据。 3. 3 与物质供应部门关系的协调 建筑安装工程施工投入大量的设备和材料，

145、这些物质的购置过程中与供应部门，厂家的联系与协作关系是十分频繁的。在签订购销合同时必须做到： 对负责采购的任何设备和材料，都必须符合设计要求，凡是属于代用材料的，都必须经设计同意持有变更通知后，方可购置。必须对市场进行充分调查，包括货源状况，供货条件、 产品质量、价格等。这里产品质量是首要因素，价格是第二因素，即物美价廉，保证供给应作为签订购销合同的基本原则。对批量材料应考虑分期购置，以有效地使用建设资金。应明确供货方式、力求节省二次运输费用。以确供货日期以保证工期。3.4 施工现场环境关系的协调 施工现场用水，用电、排水、道路交通、环境保护、外用工的管理，以及施工中各类管线与城市管网的衔接（

146、碰头并网）等等，都必须与城市管理的各有关部门发生联系与协作关系，在满足施工、遵守城市管理有关规定的原则基础上，加强联系，密切协作是保证施工顺利进行的关键环节，必须高度重视，指定专人负责搞好。 3.5 统一组织部署，搞好施工协调配合 充分发挥综合管理与协调能力，工程总部作为权威的指挥协调机构。因施工专业分项工程较多。所以各专业分项施工队伍要密切配合，精诚团结要树立一盘棋的观念。通过统一指挥部署，精心策划，及时高速施工计划，确保关键项目，以及搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序、进度均衡、合理、达到施工计划总体要求。3.6 定期召开各专业碰头

147、会，解决施工过程中出现的问题和矛盾，接受业主及监理的指导。总之在施工的全过程中，要重视和处理好方方面面的内外联系；以保证工程能按施工组织设计确定的方向，连续均衡地进行。4、 强化计划管理 工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织边连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标：以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下：根据总网络计划和关键路线计划，作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。每周定期举行

148、计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。 签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。 及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。 加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划等工作。 检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。总结本公司以往工程施工的经验，将组建权威性的

149、生产高度机构，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。 确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。充分利用工序间歇时间，将人力、物力及时调整到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。加强合同管理工程项目管理中最重要的工作之一是合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程顺利完成至关重要。因此重视合同管理工作，严格执行合同条款，处理好各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。本工程合同管理人员对工程的变更和设计个性进行紧

150、密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，以确保竣工图纸及竣工档案的准确性，确保工程顺利进行。5、抓好关键线路的施工 关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路，直接影响总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作：1.施工准备工作 工程开始要马上组织管理人员熟悉图纸，做好施工技术准备，同时，公司生产计划部、材料设备部、后勤部马上落实技术人员与劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。 2.组织有关技术人员，绘制综合管道布置图。 3.施工临设、临电的布置 工程开始要及时派人布置临电、临设，尽量在工期开始前布置好，并按简单、

151、紧凑、安全、实用的原则，减少临设的搭设空间，让出更大的工作面，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置首先根据预埋工作的需要，布置好预埋区域的临电。 4.样板管道施工 对具有代表性的样板管线布局进行精心策划合理布局,精心施工，为确保工程质， 加快施工进度，提供经验和借鉴。 5.吊顶内的管道施工 因为吊顶内各专业数量较多，施工时要绘制管道统一排布图，各专业按图施工， 确保工程的总体效果。 6管道井内的管道施工 管井内各专业的管道数量也同样较多，所以在施工前要象吊顶内管道施工一样 绘制管道统一排布图。 7工程施工中，进场设备安装过程中要保证其不受任何损坏。 8做好预制工作和穿插施工 在条件允

152、许的情况下，机电安装之间可进行穿插施工，水管、设备安装同时展开 施工，要做好交叉作业安排，做好高空防护措施，同时尽量进行搭接施工。管道、 支架要进行预制和防腐、防锈处理。 9收尾工程和交验期间协调和管理 交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：收尾工程交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此配合相关专业、各单位如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房至关重要，我公司将加强专业间的协调相互的施工计划，加强与业主与监理的沟通，同心协力完成工程任务。 （2） 验收移交前，组织人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工 产品移交给业主。

153、 （3）交工验收前，加强与政府质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺 利通过验收，交付业主使用。 （4）产品保护 交验期间做好本公司施工的工程成品保护措施，并注意其他单位施工的工程成品的保护。 影响工期的其他因素设计图纸修改、变更尽早与业主、设计单位沟通，提出合理化建议确定最优方案，明确各设备选型，材料样板以及各个细部的做法。优化施工资源的利用 （1） 优化施工人员结构。本公司范围内选派技术熟悉、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理。优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械性能完好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞

154、好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。根据资金需要计划、确保工程资金使用的到位和合理使用。 六、 质量保证管理体系1、质量(计划)保证措施本公司实行ISO9002质量管理体系，结合本工程编制质量保证措施其目的之所在即对施工的全过程每一个影响质量的环节、施工步骤进行有效控制。1. 本工程质量目标：满足合同对质量的要求；杜绝重大质量事故；工程交验合格率100，确保工程施工质量达到优良标准。2. 本工程质量管理职责：21质量管理流程211 实行三级质量管理制度：质量的三级管理制是我们在实施工程的过程中、严格履行合同规定的技术要求，贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。三级质量管理是指

155、工地班组的自检互检和交接检，项目经理部施工员、质安员的经常性监检，公司工程部、质安监理的定期监检。212安装施工质量的检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由班组及其分项目主管技术人员组织自检一工地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验一公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验，除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。22各级质量管理岗位职责221项目经理： 根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本项目具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。

156、在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。确保达到既定的质量目标。2.2.2 专业施工组长： 根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到各专业施工员，贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时反映，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实本专业项目的质量目标，对项目经理负责。223专业施工员： 贯彻项目的质量保证措施，根据本项专业的技术质量指标，针对专项任务的情况，

157、编制技术、质量、安全交底文件，在下达施工任务单的同时，将该项目的质量控制检测要求下达到施工班组，随时检查任务的进展和质量情况，发现问题及时纠正，接受上级主管部门和项目质检员的监督，有责任对分项工程所使用的材料质量进行核验，施工班组的任务完成，要及时办理任务单的验收工作，根据“谁施工谁负责的原则”严把验收质量关，对不合格的项目坚决要求进行返工。224施工班组长： 贯彻执行项目的质量保证措施，接受施工任务单时，必须十分清楚有关图纸的内容，技术要求，施工员下达的技术交底中的工艺技术安排，对不了解和不明确的门题及时向施工员反映，不得擅作主张，要严格按图、按有关验收规范施工，有责任对工地仓库提供的材料进

158、行验收领料，有权拒绝使用不合格的材料，有权抵制野蛮施工，有权拒绝接受违章指挥，对班组完成的任务进行自查自检，做好自检的原始记录，上一道工序不合格，决不进行下一道的施工，确保每一道工序合格过渡。确保每一个关键的工程细部满足工程质量评定标准中的优良要求。225项目质检员 根据项目的质量目标，履行相关的项目质量管理工作，接受公司质量总监的领导，贯彻项目的质量保证措施，就项目的质量管理工作对质安总监负责，对整个施工现埸进行经常性的巡查，有责任纠正和制止在施工：现场出现的违章行为，对检查中发现的问题，以工程整改通知书的形式提出整改，对施工组编制的不合格工艺有权否决，对因各种原因导致不能满足技术质量要求的

159、施工项目有权责令停工。有权否决任何人要求使用的不合格材料。对已签发验收的施工任务单有权否决，对在现场中出现的各种情况，要及时向项目经理和公司质量总监汇报，以便及时采取必要的措施。226项目资料员 执行质量体系程序文件与资料控制程序，在项目经理的领导下对三级文件与资料进行有效的控制，选择适用的文件与资料，保证所使用文件与资料为有效版本，防止使用失效或作废的文件与资料，做好工地文件往来的收发工作，保证每次文件收发到位，根据所经手的文件和资料，在电脑里建立资料和数据库，及时为项目管理决策提供真实可靠的资料信息，根据与工程同步的要求按时收集、整理和敦促施工员及时完善有关项目的竣工图和工程验收资料。22

160、7、材料员：根据施工员编制的材料计划，组织合格的工程材料进场，履行材料的进货检验、保管、保护和发料的工作。保证所发出的材料准确无误，保证工程范围管辖的材料、机具账物相符。根据质量体系文件、物资和工程及可追溯性的规定，做好对库存物资的标识工作，根据要求，做好对需追溯物资的唯一性标识，防止此类物资的非预期使用。3、质量体系 公司质量体系的所有程序文件和工作文件均适用于本工程，并在本工程中实施。4 、合同41.执行公司的质量体系文件中合同评审控制程序。42.项目部组织全体管理人员对本工程合同进行认真的阅读、全面了解合同中的技术条款，全面履行公司在合同中对顾客作出的承诺，确保施工质量达到合同要求。43

161、.项目部为满足合同的规定要求，做足技术准备和资源(人、财、物)准备的工作。5、文件和资料控制51.执行程序文件文件和资料控制程序。通过对文件和资料进行有效控制，选择适用的文件和技术资料，保证使用相关文件和资料的有效版本，防止使用失效的文件和资料。52.必须是经公司确认有效的， 已盖“受控章”的质量体系程序文件和工作文件包括质量计划、施工组织设计才能在本工程使用。53.设计说明书、施工图纸、设计变更通知、图纸会审记录等文件和资料，是受控文件和资料，必须按照文件和资料控制程序进行受控处理。并保证一切有效的设计变更追踪到位。54.必须是经公司总工程师审批后，已盖“受控章”的单项施工方案、调试方案才能

162、在本工程使用。55.必须是经项目经理审批后，已盖“受控章”的作业指导书才能在本工程使用。56.在本工程中使用的技术标准、规程、规范必须经公司工程技术部审定其有效，并已盖“受控章”。57.项目经理部由专职资料员负责接收、标识、登记、发放以上的文件和资料。58.文件和资料接收程序：甲方(或设计、监理，或本公司)文件(发放) 项目经理部资料员(接收、登记(收文薄)，并通知项目经理及有关的施工员，确定其发放范围，然后发放)有关的持有人员。59.发送给甲方(或设计、监理)的文件和资料的传递程序：项目经理或有关的施工员(发放) 项目经理部资料员(接收、登记，确定其发放范围，然后发放(发文薄)甲方(或设计、

163、监理)。七、 施工管理措施 1、施工管理人员须知及办公配备项目组成员在工作过程中，必须严格遵守工地管理细则，做到态度端正，工作认真；积极进取；坚守在工程一线，不擅自离岗。 项目组成员进入工地时，佩戴安全帽，工作服，胸卡，衣冠整洁，文明施 工。 项目组成员随身配备传呼机或手机，保证24小时通迅畅通，做到随叫随到。项目组成员要积极关心劳务工人的起居生活，严格做好劳务工人 ，管理工作，保证工程安全的顺利进行。管理人员办公室，配备计算机，打印机，传真机，实行智能化管理，保证现场技术联络及二次设计工作顺利进行。2、施工人员管理本工程对施工人员实行半军事化管理，劳务工人统一起居、统一着装，保证服装及劳保用

164、品的供给与管理，做到服装整洁，作业人员佩戴胸卡，不同工种施工人员，佩戴不同颜色胸卡。施工人员必须持有当地公安机关办理暂住证，报项目组备案，且必须持有有效身份证件，保证绝无不法分子混入劳务队伍中。施工人员进入施工现场前，必须戴好安全帽，进厂时排一字纵队。严格遵守工地管理规定。禁止随地大小便、酗酒、赌博、打架、斗殴、施工区和仓库严禁吸烟。宿舍内各生活用品摆放整齐，室内空气良好。严禁违章用电，动火行为。施工人员用餐将由公司统一安排，杜绝一切浪费现象及不卫生现象。施工人员必须尊重现场各专业的劳动成果，做好成品保护。3、施工技术管理 本公司拥有一整套工程技术管理措施。包括技术责任制、图纸会审制、技术交底

165、制、技术复核制、材料构配件检验制、施工日记制、工程验收制、技术档案制等。专业技术人员在施工前，将各专业图纸进行汇总，绘制出管道布置综合图，各专业管道的不同颜色绘制，标出标高，交叉处绘制出局部结点大样图。根据系统实际情况，提出合理化解决方案，并绘制出二次设计图。工程施工过程中，会出现许多变更，工程技术人员将认真仔细分析情况，制订出变更方案，做好变更记录。4、施工材料管理 材料、设备是工程的基本组成，材料供应的保证是工程工期、质量保证的前提。项目部的材料采购有着严格而不失灵活的管理方法，公司拥有材料基地和长年质量、信誉良好的合作单位，可以保证材料供应的及时；项目部按照业主的要求进行材料进场申报与检

166、验，保证材料及设备的质量。 工程项目经理与工程技术管理人员、材料员、要严把进场材料质量关，严格按照图纸设计要求进行采购。 工程材料管理员对进场材料自检合格后及时准确地报工程监理单 位复检。工程材料复检合格后，及时入库，做好材料现场存放、标识名 称、规格、产地。 工程材料发放过程中要跟踪现场实际使用情况，以便及时供货，减少积压，节约材料，降低工程造价。5、施工安全生产管理坚决贯彻执行相关安全规程、标准或规定。根据业主总承包要求和项目具体特点，执行公司安全生产管理、安全生产责任、安全教育、分部 (分项)工程安全技术交底、特殊工种持证上岗、安全检查、工伤事故处理等安全管理制度。1施工安全1.1、严格

167、执行相关标准中的相关规定，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。12、实施工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术措施计划。对进场工人进行安全技术教肓，每周组织工人进行安全学习一小时。每天进行安全技术交底。签名存档。施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录。在施工过程中，加强检查监督。13、执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等，必需经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立作业。14、施工机械要先行试机空载运转正常后才能使用。机械设备必须由专人负责操作。施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。使用砂轮机要有安全罩。机床及

168、钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，检查各部位和防护装置是否齐全有效。操作时不准戴手套。施工现场设置设备维修组，确保施工机械正常运行。15、进入施工现场必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋。不准赤脚进入现场。高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。16、在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电缆竖井，设安全标志扩栏。施工观场的悬崖和陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。17、根据实际情况，必须做好地下室及其它封闭区域内施工的通风排气措施，确保空气流通。18、设置专职驻场质安员负责对施工现场的安全状态，现场质安员必须进行经常性检查。及时组织处理施工

169、中存在的不安全因素，制止违章作业和违章指挥。2用电安全21、编制临时用电施工组织设计和单独绘制临时用电工程图纸，并由甲方或监理公司审查。22、按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TNS系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求。根据使用场所的环境、线路额定电压和额定电流，选用相应电气开关。确保施工机具一机一闸一漏保，以保证安全用电。23、所有的用电设备都必须设置安全接地装置。24、严禁乱拉、乱接电线。施工用临时电缆辘，必须配备漏电保护开关。在潮湿、封闭场所或金属容器内施工，应使用24伏电源。25、临时接地装置应可靠，临时接地极的接地电阻必需在4欧以下， 必需定

170、期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。26、熔断器内的熔丝规格应符合规定，不得随意变大或用其它导线代替。一旦开关或电器有损坏必须立该更换。27、电焊机必须正确地接地，严禁使用钢筋做为接地线。28、潮湿环境上或金属器内的照明应使用防爆灯。29、做好送电和试机之前的安全教育工作，组织机电调试人员(包括业主方人员)学习电气作业安全工作规程，做好运行值班人员上岗前培训工作。210、做好保证安全组织措施，试机送电过程严格履行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作间断转移和终结制度。在带电线路检查测试工作中，应设专人监护。为防止调试人员在工作时调试点突然来电，保证调试人员安全，必须对有可能产生感

171、应电压的回路均进行接地并三相短路。211、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。在带电低压盘上工作，应将调试设备与运行设备以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。212、在危险区域(高压、带电、易燃易爆)进行施工及调试工作，应向甲方(或业主方)及监理上报施工计划，经审批后进行。管道试压和设备试运行期间，要做好防护、设标志、警告牌工作，并安排保安人员，警戒值班。3防火措施31、贯彻“谁主管谁负责”的原则，设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火、法制教育，进行经常性的防火治安检查。遵守业主监理方规定，实行动火证制度。

172、32、严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、宿舍存放；严禁擅自使用电炉子、严禁乱丢烟头、火种；严禁在床上吸烟；违者处罚。33、工棚、仓库、伙房、办公室，采用不燃材料搭设工棚，生活区配备消防设施。34、施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库放置、远离火源，并配备足够数量的灭火器材。35、各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有灭火装置，电焊、气焊作业时，注意落实防火，灭火措施，作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业时应有人监护，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。36、白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50CM。禁止

173、用纸布等可燃物作灯罩，禁止用照明灯具作生活取暖器和烘烤物品。镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关，有否由于局部过热导致变色、变形和发热的现象。定期检查开关绝缘性能，以杜绝因用电引起的火灾。37、灭火器和消防设施要定期检查，消防通道要保证畅通。4吊装安全41、吊装前制订吊装施工方案，并由业主和监理公司认可。42、所有的起重机器必须有维护装置和加固措施。禁止机械带病作业和长时间疲劳作业。43、吊装前，所吊物品的重量必须要精确计算后，写出吊装方案由业主和监理公司认可。44、对于恶劣天气， (如大风，台风和暴雨)禁止吊装作业。八、安全、文明施工管理体系 我公司一向注意

174、搞好文明施工，有利于树立我公司的企业形象，我司领导极为重视，提出严抓工地现场文明施工的要求，推行现代管理方法，在保证施工质量安全的同时，做好施工现场管理工作。1场地文明施工规划、管理11、项目经理部办公室按文明施工样板工地布置，在业主方指定或许可的场地内独立设置必要的办公用房。办公室内布置要整洁大方，资料文件图纸分门别类归集存放。12、工地材料设备仓库和临时堆场按实施IS0 9002质量体系的标准和规定布置，统一金属围板和货架，标识齐备准确。13、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规。施工现场的各个安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。14、做好施工

175、现场安全保护工作，采取必要的防盗措施。施工现场的管理人员及施工人员进入施工现场佩戴证明其身份证卡，不准非施工人员擅自进入施工现场。15、场内各种临时设施，根据施工现场情况布置。各种设备材料、成品、半成品和施工用的机具设备，必须按指定地点堆放。日常施工中要加强管理，保持场内道路的畅通。 16、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，按施工临时用电规范进行架设。严禁任意拉线接电。施工现场的照明设置应满足施工安全要求。17定期的检查和清扫办公室、仓库、施工场地、宿舍、食堂和卫生间，及时清理排水排污口，保持整洁。定期由有关卫生防疫部门对工地进行灭蚊、灭蝇、灭鼠、灭蟑螂

176、的喷药工作。18工地现场设立后勤部门，管理职工食宿。教育所有进场员工遵守管理制度，对违反制度者坚决处理。19所有出场车辆必须在甲方许可的场所进行清洗，以免车辆从施工场内带出泥土污染市政道路。110污水排放、市容环境和噪音管理，夜间施工规定和城市工程文明施工的各项规定。111在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，建立义务消防队。2工地现场管理21、由于工地内空间有限，现场施工用的材料机具应在临建仓库和甲方指定的地点存放。在场内其它任何区域堆放材料和机具，事先应征得甲方或驻场监理的许可。22、实行施工班组文明施工与效益挂勾的办法，要求施工班组保持场容场貌的整洁，随时清理余料

177、垃圾，做到工完场清。配置专职人员清理施工场地，保持作业区和主要通道畅通整洁。23、场内井口、洞口及临边设置文明施工安全护栏，并涂红白相间的明显标志。3废物和垃圾处理31、日常施工中产生的废物和垃圾，按业主方指定地点堆放，并及时清理。32、在工程完成后，负责拆除清理工地上本公司的施工和生活临时设施。九、保证安全的技术组织措施为保证工程的安全施工，要严格执行各项安全生产管理规定，布置安全生产宣传板和安全生产标语，对进场施工人员首先进行现场安全培训和安全技术交底。严格执行安全法规，设置专职安全员，做出详细的安全技术交底，随时对施工现场的工人进行口头教育，杜绝违章指挥。因施工现场楼层相对较高，严格把好

178、安全关，进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业时，按规定拴好安全带，用好“三宝”。施工现场不准动用明火，如确属工程需要须向项目部提出申请，经批准后方可进行。现场电线电缆按规定架设，实行“三相五线制”，全部落实一机一闸一保护，电线不准挂在钢筋和钢管上，临时线路必须架空，按规定设置绝缘，电门箱加锁。做好“四口”防护，对施工的预留洞口要及时用焊接的钢筋网封闭，杜绝在“四口”发生事故。施工现场设专职安全员，专职电管员，从事安全监护等日常工作，切实贯彻“安全第一、预防为主“的方针。 十、 环境保护及文明施工措施1、 文明施工组织管理机构，创文明工地。文明施工由项目经理负责，建立严格的检查制度，做到日干日清

179、，工完场清，采取先进的施工管理技术，科学的管理方法，把现场建设成文明施工先进工地。2、 搞好场容场貌，确保优质高速安全生产。按平面图堆放材料，材料保管有制度，有措施，做到现场材料保管成堆、成垛、成行、不积水、防雨，通风良好。现场办公室整洽，上墙表齐全，起到指导施工的作用。各项管理制度齐全，档案整理及时，按施工组织设计施工。现场道路通畅，围墙坚固。减少扰民、降低环境污染和噪音的措施。因施工现场距办公室及居民区较近，为保证施工正常进行，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施。大型设备可在设备底部加橡皮板减震；无齿锯类切割设备需对单体再进行二次围挡，以减少噪音及工作过程中形成的粉尘。施工现场操作过程中，

180、操作工人应保证态度文明，不野蛮施工，施工现场不可动火，需使用电焊时，应先提出申请，并对电焊操作区采用简易遮挡，防止电弧光伤人。3、施工现场需统一管理，管理人员及操作工人应统一着装，并配戴胸卡，进入施工现场必须按规定配戴安全帽。4、在施工过程中如果遭遇不可确定问题且可能引起不良后果时，必先查对有关资料再进行施工，必要时，会向项目组请求帮助。十一、 工程技术档案资料管理 项目部应根据本公司程序文件及文档管理实施规划建立并维护一个文件管理和控制系统。该系统应和项目业主、监理方的文件和图纸兼容，以便于操作与维护。项目部应按项目业主、监理方规定的编号系统对其编制的所有文件进行编号。 施工图纸管理 施工图

181、纸由项目部资料员统一从业主有关部门领取。 图纸收到后，由项目工程管理部部长和项目总工程师组织相关工程专业技术人员进行图纸会审和设计交底。具体按程序文件“设计交底及施工图会审管理程序”组织实施。 会审合格后的图纸，由资料员加盖“施工图”章。项目资料员将施工图纸登记后，交工程管理部部长，由工程管理部部长根据工程需要将图纸签发给有关技术人员、预算人员、施工班组，项目资料员按照工管部部长的签发单登记、发放。 施工图会审包括专业会审和综合会审，由工程管理部负责组织。 专业会审包括施工图、标准图、复用图及技术文件中的完整性、设计的合理性、正确性和施工的可行性。专业会审时应注意专业内部相关图纸的吻合情况和各

182、衔接点的一致性。专业会审由工程管理部专业工程师整理会审记录，并同设计单位联系，确定有关综合会审事宜。 综合会审由项目部项目工程师主持，在各专业图纸会审完毕后及时组织，工管部部长应将综合会审结果整理成文，印发有关单位，并作为交工技术文件归档。 施工图会审中确定的修改意见，应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联系单。工程竣工及交工技术文件管理 工程竣工工程完工后，由质量管理部组织项目部内部验收，验收合格后，移交业主相关部门组织建设单位、监理、施工单位进行“三查四定”，对提出的问题，限期整改完成。交工技术文件 交工技术文件在施工过程中，按照规定行业标准及时编制。 全部交工技术文件应在工程管理部部

183、长的统一组织下，由质量管理部、物资供应部、工程管理部统一装订，形成本工程的最终交工资料并按甲方要求的包装形式和档案管理规定移交甲方相关部门。技术培训 技术培训的目的是为了使参与本工程的人员更加充分理解和掌握本工程的特点和合同工程规定的要求。项目技术培训计划由工程管理部部长提出，项目项目工程师审核后，项目经理组织实施。 项目技术培训由项目质量管理部进行监督考核，并受公司有关处室的指导。技术培训结束后，由公司有关处室发给相应证书，作为以后晋升的参考。 项目工程所需的技术培训内容一般在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出，应由项目部劳动人事部门组织，工程管理部及其它业务部门和公司有关处室配合

184、实施。现场技术交底 为了使各级施工人员在施工前全面了解工程情况、施工方法和技术要求，做到心中有数、正确施工，工程施工前必须进行技术交底。具体按技术交底管理程序实施。 技术交底分为三级 项目工程技术交底由项目经理负责组织，项目工程师负责实施，依据项目工程设计交底和施工组织设计进行交底。 单位工程或专业工程技术交底由项目工程管理部部长负责组织，主管工程师负责实施，依据单位工程或专业工程施工技术方案进行交底。 分部分项工程（专项工程）技术交底由专业工程师负责组织，工号技术员负责实施，依据施工技术方案和设计技术要求进行交底。 技术交底必须简明清楚，具有针对性，且应填写技术交底卡。如未按规定进行技术交底

185、或由于交底错误造成质量、安全事故者，其责任应由交底人员承担。项目文档控制流程图项目文档控制实施在项目实施过程中，文档控制工程师、施工文档管理员依据项目文档控制程序完成项目文档的准备、审批、出版、分发、存档、作废和外来文档管理等文档管理工作，同时应用项目文档信息系统实时记录和发布文档信息。1项目文档分类建册为保证项目文档的完整和长期妥善保管，项目秘书和采购、施工文档管理员应在项目开始后依据便于管理和查阅的原则为各部门项目文档分类建册。项目文档分类建册应使用统一的黑色或白色5CM两孔文件夹和卷册标签。项目文档卷册应存放于铁制文件柜中（防盗、防火、防潮），并使用统一的文件柜标签，对于难以成册的合同商

186、务文件、设计成品文件和制造厂商资料可直接在文件柜中分类存放。将运用项目文档信息系统建立项目文档卷册所含文件目录，并定期打印输出。 2项目文档收存项目实施期间，施工文档管理员负责项目和各部门文档的收存管理。收存项目合同(施工承包合同、采购合同、行政合同等)时，应将附件以及招标文件、中标单位的投标文件、评标文件、合同评审文件、付款、变更、索赔等文件共同保存，以保证合同文件的完整性和连续性。项目合同的收存应按照合同类型的不同分部门进行。项目联络文件的收存应分部门、文档类型和文件流向（先部门、其次类型、后流向），项目管理文件的收存应分部门、单元、专业、管理类别和文档类型（先部门、其次单元、再次专业、再

187、管理类别、后类型），工程技术文件的收存应分文档类型、单元和专业（先类型、其次单元、后专业），制造厂商资料的收存应分制造厂商和PO号（先制造厂商、后PO号）。项目文档的存放方式应便于查阅，其使用和借阅应经相关项目领导批准。将运用项目文档信息系统记录项目文档收存信息，方便文档查阅。3 文档管理项目实施期间，项目通讯员负责除制造厂商、施工分包商之外所有外部单位提供文档的接收、分发和收存；施工文档管理员负责制造厂商资料的接收、分发和收存。对于外来的项目管理文件、工程技术文件和制造厂商资料，接收后应按照公司有关标准对外来文档的完整性和技术适用性进行验证。项目施工文档管理员负责分别根据项目经理（部门经理）

188、的处理意见对外来文档进行处理。外来文档在项目实施期间应完整、妥善收存，并运用项目文档信息系统记录外来文档收存信息，方便文档查阅，并在项目结束后统一归档。4 项目归档施工图纸和施工记录、报告等技术资料归档按照公司有关标准在项目实施期间完成。项目文档控制工程师负责组织项目施工文档管理员进行项目文档总部和现场之间的动迁。项目文档控制工程师负责组织项目施工文档管理员在项目结束后按照合同要求以及业主和监理关于文件归档要求与整理规范”向业主移交文档，并进行项目文档的公司归档和部门归档。项目系统文档库和项目文档信息库将在项目IT工程师的协助下同期归档。项目文档保密控制文档控制工程师负责组织项目秘书、施工文档

189、管理员对于项目涉秘文档和受控文档实施保密控制，承担保密管理责任，确保该类文档存放妥善，使用受控。十二、 成品保护方案一、成品保护的目的施工现场随着施工进行，成品保护、保养工作显得尤为重要，做好成品保护、保养工作，是在施工过程中要对已完工分项进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。二、成品保护的范围工程一切材料、设备、成品、半成品，其中最主要的是：1、现场安装的设备包括消防电部分的管道、桥架、防护现场的探测器、手动报警按钮、声光报警器、模块、楼层复示器等，控制室内的报警控制器、联动设备

190、、电话广播设备等；消防水部分的管道、阀门、消火栓箱体及内部设施，泵房设备等。2、施工设备电焊机、套丝机、潜水泵、试压泵、液压弯管机、切割机、电锤、台钻及各种消防设备检测仪器等。3、安装过程中的临时产品在消防设备安装过程中，不可避免与其他施工单位发生协调施工或并行施工，在此期间需要移动的其他设备。例如消防箱、配电箱、插座、开关、空调风口、灯具、阀门、水箱、设备配件等。三成品保护措施的制定及实施由项目经理部区域责任工程师根据区域划分进行监督管理。1、应按总包方正确的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2、要把成品保护措施列入本专业施工组织设计，经项目总工审批备案（填

191、写分项工程移交单）后认真组织执行，对于施工组织设计中成品保护措施不健全，不完善的专业不允许其动工作业。3、要加强对本单位职工，法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目，增强本单位员工的成品保护意识。4、各专业的成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时要认真解决有关成品保护工作所需的人员、材料等问题，使成品保护 工作落到实处。5、成品保护工作的检查员，要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查，并及时督促专职施工员落实整改，并做好记录，同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议，并书面汇报近期以来的专业

192、成品保护工作状态。6、施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度，禁止在本责任区域或其他专业区域内违章吸烟、用火、用电、乱涂、乱画、盗窃、大小便等行为，造成成品受损或污染。四、成品保护的具体措施1、成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。2、成品保护措施2.1一般规定1）工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护

193、的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。2）成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。3）上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。4）各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。各专业队伍必须设专人负责成品保护。5）成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。6）加强成品保护教育，质量技术交底必

194、须有成品保护的具体措施。2.2预制成品、半成品的保护措施1）预制成品或半成品在运入工地现场后，均需妥善予以保护。2）堆放场地要求（1）堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。（2）堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件等宜在室内堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。3）预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求（1)须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。（2）应做好对预制品的防腐、防霉、防污染

195、、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。4）预制成品或半成品的运输成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。2.3水电安装成品保护1）管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入堵塞管道，严禁利用塑料管作为脚手架的支点，吊顶的吊点等。2）管道接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。3）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。2.4交工验收前的成品保护1）在安装工程分层完成后，应组织专职人员负责工程成品保护。2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方

196、法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。3）在工程未办理竣工验收移交手续之前，任何人不得在工程成品内使用楼房内的任何设施。十三、工程竣工后保修及服务一、回访程序 1、在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 2、工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。二、回访组织 本工程将由我单位总经理其授权人带队,单位总工、技术科长、工程科长、质量科长参加。 回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面的质量问题，也要耐心解释，并热

197、心为业主提出解决办法。 在回访过程中，对业主提出来的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正及对策，以免类似质量问题再次出现。 三、工程服务及保修 1、我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的保修工作随即展开。在保修期间，我方将根据保修合同，本着“对用户服务、向业主负责、让用户满意”的认真态度，以有效的措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护拥户的利益。 2、保修期限与承诺 1保修范围:我单位对合同内工程的保修负全部责任。 2工程承诺保修期限:根据工程承包合同的承诺的保修期限。 3、维修程序 1维修

198、任务的确定 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现缺陷的进一步确认，与业主商议返修方案。找出主要的原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。日常维护当天解决、小修三天、中大修七天。 2工程维修记录由工程部门发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽量满足，坚决防止和业主方面的争执。 3维修负责人按维修任务书的内容进行维修工作。当维修任务完成后通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部发放的工程维修记录

199、返回工程部门。 4、保修记录 对于回访及维修厂，我单位均要建立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、回访工程质量问题汇总、工程维修记录。 十四、 调试验收1、总则1.1分项调试：每安装完一项设备即详细检查每一项安装环节，有问题及时解决，无质量问题则上述相关标准规范进行调试，直至达到使用精度、技术要求及相关要求，争取一次试车成功。1.2总体调试：安装完毕后，即仔细检查各设备接口，及时解决隐患问题，以确保各设备的协调性，保证整体试车成功率100%。1.3配合施工单位、监理单位进行检验试车，如有问题及时协调解决，不得与检验人员发生争执，强词夺理，以影响公司形象。2、调试阶段1. 电机调试：

200、（1）、调试准备a.电机试运行前，应做好检查。b.土建工程结束，现场清扫整理完毕。c.电机本体安装检查结束。d.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。e.电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。f.电刷与换向器或滑环的接触良好。g.盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。h.电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。i.电机外壳油漆完整，接地良好。j.照明、通风、消防装置齐全。（2）、电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转达速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况，电机 温升等的检查。交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定:a.在冷态时，可连续启动二次；b.在热态时，可连续启动一次。c.启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。