洪雅县城市生活垃圾处理工程施工方案（127页）.doc

1、目 录第1章 工程基本概况 2 第2章 施工组织机构 5 第3章 施工方案与技术措施 10 第4章 资源配备计划 90 第5章 质量管理体系与措施 93 第6章 安全管理体系与措施 97 第7章 环境保护管理体系与措施 111 第8章 文明施工管理体系与措施 113 第9章 工程进度计划与措施 115 第10章 其他相关事项与措施 118 第11章 附 表 121 第1章 工程基本概况 第1节 编制说明 1、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。2、本投标施工组织设计的编制受到了我公司的高度重视和大力支持，公司

2、将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起对方案进行集中编制。3、采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出、针对性、可操作性强。第2节 编制依据 1、洪雅县城市生活垃圾处理工程施工设计图纸。2、本工程施工现场实地踏勘情况。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范。工程测量规范 （GB50026-93 ） 地基与基础工程施工及验收规范 （GB50202-2002） 混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002） 浆砌石坝施工技术规定 （SDJ20-84） 组合钢模板技术规范 （GB50214-2001） 建筑施工

3、高处作业安全技术规范 （JGJ 80-91 ）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50207-2002） 给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97） 建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002） 建筑安装工程施工工艺及操作规程 （DB51/T32-91） 普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法 （JGJ 53-92 ）屋面工程技术规范 （GB 50207-94 ）建筑地面工程施工及验收规范 （GB 50209-95 ）建筑装饰工程施工及验收规范 （GB/T29-2003 ） 钢筋焊接及验收规范 （JGJ 18-2003）钢筋焊接接头试验方法 （GB/T27-2001）

4、 混凝土质量控制标准 （GB 50164-92 ）混凝土强度检验评定标准 （GBJ 107-87 ）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-86 ）公路工程技术标准 （JTJ01-88）公路路线勘测规程 （JTJ061-85）公路工程质量检验评定标准 （JTJ071-98）公路路基施工技术规程 （JTJ033-96）土工膜防渗工程技术规范 （SL/T231-1998）公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-93）公路工程石料试验规程 （JTJ054-94）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-88 ）建设工程施工现场供电安全规范 （GB 50194-93 ）5、本公司有关施工质量、

5、安全生产、技术管理等文件。6、本公司多年来承建类似工程施工累积的经验和施工技术。第3节 工程概况 1、工程名称：洪雅县城市生活垃圾处理工程。2、工程地址：洪雅县洪川镇新庙村10组。3、计划工期：360个日历天。4、质量要求：达到国家现行施工验收规范合格标准。5、资金来源：地方配套和企业自筹。6、本工程为四川省洪雅县城市生活垃圾处理工程，总库容为111.87万m3，处理规模为158吨/日，服务年限17年。7、垃圾填埋场库区占地122.25亩，渗滤液调节池和渗滤液处理系统生产管理区占地17.75亩，总占地约140亩。8、洪雅县城市生活垃圾处理工程进厂道路由于进场道路需要从3公里外的主道路接入、现有

6、的道路为宽2.5米的乡村公路，所以该路段全部改建宽为4.5m、长为3038m、局部路段设错车道。9、气象资料该地区为中亚热带湿润气候带、四季分明、雨量充沛、无霜期长，年平均气温为16.518，平均风速1.3m/s，最大风速16.7m/s。10、工程地质根据项目地质勘察报告，项目所在地表层为灰褐色砂质粉土及砂土、富含植物根系、稍湿、松散、表层以下为紫红色砂质泥岩。第四节 工程难点与重点1、防渗膜是整个垃圾库区环保的重中之重，防渗膜的施工过程中，应注意防止尖刺破坏，并注意成品保护。2、洪雅地区全年雨量充沛，据当地气象资料显示，全年降水量为1435mm。长期降雨将有可能严重影响施工质量及进度。为此我

7、单位拟采用截洪沟与库区同步建设的策略，争取采用截洪沟拦截外围雨水。同时在库区内边开挖，边平整，边铺膜覆盖。减少雨水对地基暴露的影响。抓住有利的施工时机，与天气争时间，争取在雨季来临之前完成土建部分施工。3、工程所在地区通行不便，目前三通一平不具备相关条件，临时施工道路尚未畅通，施工机械无法达到施工现场。尚需要各级领导及业主的关怀及帮助，以期尽快达到施工所需条件。4、现场坝区下部管线，仅采用素混凝土包裹，在施工机械碾压过程中，隐患很大，极有可能造成管道弯折破坏，影响使用功能，针对于此，我项目部拟采用先将坝体回填至管道上口1.5m，然后再二次开挖埋管，将导流管用混凝土包裹后，待混凝土达到一定强度后

8、，再用人工回填夯实。 第2章 施工组织机构 第1节 项目班子的组成 1、我公司将把本工程项目列为公司本年度的重点工程。2、为此我公司将选派具有多次承担过类似工程懂技术、会管理、善经营的项目经理。3、并相应选派具备丰富的类似工程施工经验的项目技术负责人，由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成工程项目经理部。4、我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及质量体系运行各项要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导以确保该工程项目的顺利施工。第2节 项目人员的职责 一、项目经理的主要职责1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、确保工程

9、合同目标实现公司的承包目标，工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理、全面负责。3、组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施并组织实施。4、按工程施工进度组织编制月（天）施工计划及劳动力、设备需要计划，科学组织和管理项目人、财、物资及解决施工中出现的问题。5、组织制定项目管理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。二、技术负责人的主要职责1、认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规范及技术文件、全面负责本标段的技术工作、制定技术管理规定、承担技术领导责任。2、负责技术经济指标、组织技术准备工作、制定技术节约计划并组织落实。3、负责工程质量指标的制定

10、及组织落实、领导质量管理工作。4、主持编制施工组织设计及施工方案，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。5、主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收及竣工预收。6、审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。7、负责计量、测量、试验、质量、环保。8、解决施工技术难题、并处理施工质量问题，向施工员作技术、安全书面交底。9、参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。三、施工员的主要职责1、在项目经理领导下认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。2、对工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验

11、收等施工生产过程的管理工作。3、加强现场施工管理、精心组织施工生产、增产节支、降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，做到供应及时、均衡生产、信守合同对用户负责。4、严格执行技术操作和安全规程、坚持“三检”制度，实行工程质量样板制加强安全防护、实现安全生产、文明施工。四、质检员的主要职责1、负责承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程量进行检验，并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定。2、对分部、分项工程的质量等级进行核定。3、负责对质量检查方案的具体实施、施工过程的质量检验状态进行标识。4、对施工过程中不合格的分项工程进行信息反馈、参加评审，并对处置结果进行重新验证。5、监督施工技术人

12、员及作业人员按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书等规定进行施工。五、安全员的主要职责1、在项目经理部和安全科的领导下督促、贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。2、参加承担工程的安全技术措施及向班组逐条进行安全技术交底验收并履行签字手续。3、深入现场每道工序掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施、纠正违章指挥。4、参加组织的定期安全检查、查出的问题要督促相关人员定期整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患有权制止作业、组织职工撤离危险区域。5、发生工伤事故要协调保护好现场、及时填表上报，认真负责参与工伤

13、事故的调查、不隐瞒事故情节、真实地向有关领导汇报情况。六、材料员的主要职责1、负责工程项目的物资控制，包括经单位授权对物资供应商进行评价、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责业主方提供物资的控制，按应急预案实施准备和响应。3、负责不合格物资的处置和记录。4、监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息。七、资料员的主要职责1、实施项目的文件控制，负责项目所有文件报批、收发、标识、记录、更改等。2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3、协助项目技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。4、督促相关人员及时提交相关记录资料，及时沟通相关信息。八、预算员的主要职责1、工程项目开工前必

14、需熟习图纸、熟习现场，对工程合同和和谈有一定水平的了解。2、编制预算前必需获取技术部门的施工方案等材料，便于准确编制预算。3、参加各类合同的洽商，掌握材料作出单价剖析。4、准确实时编制好施工图（施工）预算，准确核算工程量及套用定额、做好工料剖析并实时做好预算主要实物量比照任务。5、协助项目经理做好各类经济猜测任务，供应有关测算材料。6、准确实时编制完工决算，随时掌握预算本钱、做到心中有数。项目结构图项目副经理安全员安全部工程领导小组项目经理项目安全经理项目技术负责人技术部内业员预算员试验员工程部装饰工长市政工长建筑工长安装工长质量员质管部项目后勤经理材设部机械员材料员后勤保障部保安人员后勤管理

15、人员项目司机第3节 施工组织机构的启动与运作 1、根据工程特点有针对性的组建项目班子，一旦经过甲、乙双方确认将处于启动状态。2、未进场之前可根据设计要求积极着手为本工程的开工做准备工作，并且以无条件满足本工程需要为前提。3、根据项目经理部的工作实际具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作。4、采用现代信息管理技术及办公自动化手段提高项目经理部的工作效率，有效促进项目管理水平的整体提高、应对现场各种复杂的管理问题。5、制定各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员行为、提高工作质量和效率，做到 “管理有序、有章可循、执法必严、违章必纠”奖惩分明的管理模式。6、标准

16、分解落实到项目每个管理人员和操作人员，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。7、做到业主与监理在不在现场都一样，真正让业主和用户放心满意。第4节 组织管理保证措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全的项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制制定业绩评比、奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度重点帮助解决项目资金、质量、进度、安全等难题，以确保人、财、物的管理配置带

17、动项目各项工作的高效运转。5、每天晚上召开由项目经理主持的项目班子班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及单位主管参加工程例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。7、明确各项问题的解决办法及时间、并形成会议纪要，实行劳动用工动态和择优选聘上岗制度。8、选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立吃苦耐劳连续作战的思想确保工程的按质按时完工或提前完工。第3章 施工方案与技术措施 3.1 施工准备3.1.1技术组织准备（1）进行详细周密的施工调查；（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；（3）进行原始资料调查分

18、析；（4）做好现场测量控制网的测量及内业指导书；（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；（6）对参建人员进行技术交底培训；（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数，报监理工程师批准后采用。 3.1.2 物资设备准备（1）建筑材料准备，根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土掺加剂的种类、掺量。（2）土工材料及管道采购，根据工程要求,调查土工材料、管道厂家，编制土工材料、管材计划，做好施工准备。（3）建筑施工机具准备，按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场；（4）生产工艺设备准备，按照生产工

19、艺流程及工艺布置图要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。 3.1.3施工现场准备（1）施工现场控制网测量，根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场地临时性控制测量标桩，并做好保护。（2）建造临时设施，按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。（3）做好季节性施工准备，按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。（4）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。3.1.4劳动组织准备（1）建立工地领导机构。（2）组建精干的施工队。（3）集结施工力量，组织劳动力进场。（4）做好职工入场教育培训工作。3.1.5施工场外协调

20、（1）地方协调，及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系，协商外围事宜，做好施工前准备工作。（2）材料加工与订货，根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。3.2测量工程施工方案与技术措施 3.2.1施工测量控制 （一）测量控制针对本工程的特点建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对工程项目的施工进行测量控制。（二）平面控制系统1、采用导线测量的方法建立平面控制系统，利用全站仪对业主提供的控制点进行平面控制测设。2、设置坐标控制网桩、控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（三）高程控制系统1、根据业主提供的水准点将标高引至各临

21、时水准点上，临时水准点必须坚固稳定。2、距离不大于200m、并能前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。3、施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成象清晰稳定、无大气折光的影响下进行观测。4、施工控制点选在易于扩展、通视良好且能长期保存的地点，导线控制点的埋石按施工测量规范执行。3.2.2测放临时水准点 1、工程施工之前应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内设置临时水准点。2、当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。3、临时水准点设置后要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求并标在图纸上。4、根据需要和设置的牢固程度定期进行复

22、测。5、临时水准点的设置要求1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。2）两水准点之间能保持通视。3.2.3平面放线 1、根据工程设计坐标计算出与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。2、为了避免差错每个点在接到的交点后都要进行复核，并将复核结果上报。3、平面放线时在工程的起点、导线桩、终点和转折点打桩核定后，再进行中心线和转角测量。4、中心线测量时应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一以便于统计距离和施工取料。5、根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。3.3 建筑工程施工方案与技术措施 基础钢筋工程施

23、工方案1、钢筋施工顺序翻样配料梁、底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告前不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，物理焊接试拉试验合格后方可进行下道工序。4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，待基础钢筋 绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎

24、安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。6、基础底筋钢筋施工：1)按弹出(划出)的钢筋位置线，先铺基础底筋，铺底筋时，根据配筋大小及基础钢筋的主次，决定铺筋顺序，及哪层钢筋在下面哪层在上面。 2)钢筋绑扎时采用梅花扣绑扎方式，不得漏扣缺扣。切实注意基础交接处钢筋加密数量间距等。3)地圈梁钢筋绑扎时，注意地梁搭接处钢筋加密区间距、加密数量和搭接长度位置等均符合施工要求。基础砼工程施工施工方案1、基础圈梁模板采用木模板，按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。 2、施工时先放样弹线，按图纸弹

25、出工程结构的外轮廓线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线、标高线、几何尺寸必须正确。3、模板施工前，要求场地干净、平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收合格，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸、结构标高、几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板、支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意变动。（1）基础砼设计强度为C25，垫层为C15，为确保工程质量，基础混凝土循序渐进一次浇注。（2）基础浇筑：条形基础应根据其厚度分

26、段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免

27、振动棒碰撞模板、钢筋、予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下的砼及其模板根部水泥浆应及时清理。（4）、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。3.3.3主体工程施工根据施工部署安排，本工程建筑物为一个施工区域，构造柱、框架柱、圈梁、框架梁、楼板均为现浇砼，

28、墙体为页岩砖和多孔砖。框架结构工艺流程为：放线搭支架焊接柱筋绑扎柱筋检查安装柱模板检查并浇柱砼定梁底板、扎梁筋安梁侧模及板模扎板筋水电等预留预埋浇梁板砼养护转上一层施工。（1）支架搭设 a.本工程柱、梁板支撑系统均采用普通钢管脚手架搭设。柱搭设“灯笼架”，梁板均采用一次性满堂脚手架。b.梁的支撑系统为立柱1200mm，横杆1500mm，板支撑系统站柱纵横向间距匀为1200mm，横杆1500mm。必须设置扫地杆，站柱钢管搭设时必须拉线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方先要夯实，垫好木枋后再搭设。（2）柱模板施工 a.以轴线控制点为依据，按放线程序，放好柱轴线、柱边线、柱模及柱模控制线。b.采用短角

29、钢定位，将角钢置于四大角焊于主筋上，角钢长4050mm。c.矩形柱模采用木模板，采用由12对拉螺杆拉钢管作柱抱箍。柱模抱箍不宜大于600mm，上下端不能大于200mm，方柱夹具用四根钢管对夹。加双主柱窗对拉螺杆，螺杆间距600mm左右。d.柱下脚与楼面(或梁面)间隙在冲洗模板清渣后用砂浆抹脚，防止柱根部漏浆造成烂根。（3）梁板模板施工 a.本工程柱、梁板模板分次支设，梁模板采用木模(九夹板)，梁底模于场外加工，加工时考虑柱模位置，就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核(固定均采用十字扣件解决)。梁侧模高度700mm以上模板，沿高度及长度方向设对拉钢片500500解决

30、。梁侧模首先校正梁两端模板，校正时用吊线锤吊正后，用钢管将其与背枋连接，然后将钢管连接在满堂架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正后再拉通线，加支撑校正，其支撑间距900或同横向间距。b.现浇板底模施工本工程现浇板采用50100中枋面铺竹压板办法施工，其铺设和注意事项如下：1)50100中枋下水平钢管事水平标高为梁侧模顶面向下60mm处，应严格操平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按200250内净空搁置50100中枋。 2）竹压板铺设在中枋上，用寸半钉子与中枋联结平整，竹压板缝采用不干胶带粘贴。 3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好

31、：梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。（4）模板拆除、维修及堆放模板拆除关系到砼质量及模板的损坏，所以，模板必须控制时间拆除，掌握拆模方法，加强维修，合理堆放；确保重复利用。 a.浇砼24小时后可拆除边梁侧模及支撑，柱模板及支撑，但梁板底模及支撑系统需待混凝土强度达到75%以上方可拆除。悬挑构件及单跨长度8米以上的梁应在其强度达到100后方可拆除底模及支撑。 b.梁侧模及柱模采用散装散拆，先拆除钢管支撑，再用钉锤击模，使模板逐步脱离梁面，拆除的模板必须用人力传下或用绳钩放到地面。c.现浇楼面模板，竹编板拆除必须用人力传到堆

32、码场分规格平放。d.模板拆除后应及时进行清理，除去模板面砼浆，对变形模板和钢管应及调平校正，在模板上刷上脱模剂进行堆放。e.模板堆放直接关系到模板变形问题，模板应按规格进行堆放，梁侧模入模平放在垫木上，确保模板不变形。 （5）钢筋工程a.本工程钢筋用量品种规格不多，钢筋加工场设在现场内。 钢筋加工前必须查验质保书，并抽样检验，抽样检验结果除满足钢筋机械性能外，还应满足抗震要求。(钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25)b.钢筋制作盘圆钢筋采用机械调直的光圆钢筋，钢筋伸长率应控制在1以内，调直后的钢筋分品种整齐堆放，不允许二次冷拉调直。钢筋弯曲对直径16以上的钢筋，采用机械弯曲，

33、弯心直径4d，对直径16以下的钢筋，可采用人工弯曲或机械弯曲，其平直部分长度按设计要求。箍筋按设计制作，绑扎时弯钩应为135度，箍筋弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为lOd，钢筋加工允许偏差按以下要求检查后方可进行绑扎，受力钢筋全净尺寸允许偏差为10，弯起钢筋的弯折位置20。c.钢筋焊接本工程采用闪光焊和电渣压力焊两种形式，水平钢筋焊接采用闪光对焊，16以上竖向钢筋采用电渣压力焊。1)闪光对焊：对直径18以下的钢筋采用连续闪光对焊，对直径大于18以上钢筋采用闪光预热闪光焊。对焊工艺流程：连续闪光焊：准备连续闪光顶锻。闪光预热闪光焊：准备工作一次闪光端面交替接

34、触和分开二次闪顶锻。 钢筋焊接前针对现场条件试焊，检验合格后方可大批焊接。接头抽样检查从焊接的成品中，每批切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。合格后方可进入现场。2)电渣压力焊：工艺流程：电弧引燃造渣电渣挤压结束。注意事项：焊接前，钢筋端部约120mm范围内的铁锈应清除干净，端部焊接断面要切割平整。夹具应有一定刚度，使用前要检查它的坚固性和灵活性，并看上、下钳口是否同心。焊剂盒的大小与每焊钢筋直径大小相适应，一般焊剂盒内径为90100mm。夹具的下钳口应紧固于下钢筋端头适当部位，一般为焊剂盒二分之一高略下lOmm处方可满足焊剂埋除要求。上钢筋放入钳口后，要使上下钢筋同轴线后方可紧固夹

35、具。夹具紧固后，应防止摇动，以避免上下钢筋移位。要熟悉掌握电渣压力焊的焊接参数。针对不同直径的钢筋，确定电压，调整电流，并控制通电时间。 引弧过程力求可靠，电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，预压过程压力适当。 质量要求： 钢筋电渣压力焊接头除符合抗拉强度时，外观也有要求： 1)焊色均匀，无裂纹；2)接头处轴线同心，偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。3)接头处弯折角不得大于4。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施 项次焊接缺陷防止措施项次焊接缺陷防止措施1偏心1、钢筋端部矫直2、半钢筋安放正直；3、顶压用力适当；4、及时修理夹具。5焊接不均 1、把钢筋端部切平； 2、钢丝圈放置正

36、中；3、适当加大熔化；2弯折1、把钢筋端部矫直；2、把钢筋安放正直;3、适当延迟松开机.6气孔1、按规定烘焊剂；2、把铁锈清除干净。3胶边1、适当调小焊接电流；2、适当缩短通电时间；3、及时停电。7燃烧 1、把钢筋端部彻底除2、把钢筋夹紧。4未熔合1、提高钢筋下送速度；2、延迟断电时间；3、检查夹具，使钢筋均匀下送；4、适当增大焊接电流。8焊色下流塞好石棉垫钢筋绑扎钢筋绑扎除满足规范外，对其接头位置，锚固长度还应满足结构说明的具体要求，钢筋绑扎顺序，先剪力墙、柱、再梁后楼板的上簇进行。对梁柱接头部位的钢筋绑扎应在小区域内试扎，制定合理的绑扎顺序。钢筋摆放位置用画线控制。绑扎采用八字扣，柱帽区域

37、的箍筋扎箍困难时，可采用焊接箍筋。 钢筋保护层控制采用垫块，垫块用1：0.6砂浆制作。制作厚度按要求，上下钢筋垫块用12圆钢作成几型，绑扎或点焊牢固即可。 1)墙、柱筋扎筋 程序：校正调直留筋搭设脚手架预留筋套墙、柱箍电渣压力焊竖向钢筋标出箍筋间距绑扎箍筋绑扎垫块或预埋件墙、柱扎筋要求 下柱伸入柱筋的根数及直径符合设计要求，当上下柱砼强度或钢筋直径不同时，并应按设计图和规范进行计算。 当柱截面有变化时，主筋应按设计要求收缩至上柱，否则应设置插筋或上柱筋锚入柱内。2)梁钢筋绑扎及固定钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎。要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋(包括说明)

38、，梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力箍筋，均必须满足设计要求。梁的保护层采用砂浆垫块，梁底垫块及梁侧均用2.5cm砂浆垫块。 3)现浇板钢筋绑扎及固定（1）柱钢筋1）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋、直螺纹套筒连接。2）柱子竖向钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动由上往下采用缠扣绑扎。3）箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。4）箍筋的接头即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。5）箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢

39、筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。6）绑扎箍筋时铁线扣要相互成八字形绑扎。7）柱筋绑扎时应吊线控制垂直度并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。8）柱子的钢筋保护层厚度控制采用塑料卡作为垫块卡在柱纵筋上或采用预制的水泥砂浆垫块。（2）梁、板钢筋1）梁、板的纵向主筋采用直螺纹套筒机械连接，其余采用闪光接着对焊及绑扎接头。 2）梁、板的受拉钢筋接头位置应按规范要求，接头位置应相互错开、在受力钢筋35d 区段内（且不小于500mm）。3）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%、受压区不得超过50%。4）对于机械连接的梁受力钢筋，其接头位置只是在受

40、力薄弱区域有不能超过50%接头的规范要求。5）箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。6）箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，梁、板筋绑扎同时木工可跟进封侧模。7）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。8）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有暗梁、边梁（圈梁）时必须支撑在暗梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致。（6）砼工程 砼运输与浇筑本工程主体结构采用商品混凝土，泵送。在砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，钢模板及竹编板应浇水湿润，但不得有积水。柱子砼浇注时，先在柱子底部

41、填50100厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼下料采用串筒，分层下料振捣，下料厚度不大于500mm。梁板砼浇注采用退行浇筑，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面0.5m的控制点，用控制点拉线控制楼面平整。 b.混凝土质量控制 混凝土采用自然养护，在浇筑区段完毕后12小时进行浇水养护，浇水次数应有保持混凝土处于湿润状态为准，养护时间7天(普通水泥)、14天(矿渣水泥)。（7）砌体工程非承重隔墙为Mul5砖，M5混合砂浆砌筑，丁字墙及转角处沿墙高500设26拉结筋。1)墙体砌筑方法采用一顺一丁组砌，其工艺流程为：砖浇水湿润，砂浆拌合构造柱钢筋绑扎排砖撂底(干摆砖)盘角挂

42、线顺丁组砌留斜槎或拉结筋。2)砌筑前，先根据墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、墙垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等在砌在何处为好，务必使皮砖的竖逢相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。3)在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗位置，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面高线位于设计标高位置上。4)准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。5)砌筑

43、时，必须先接准线。砖块依准成砌筑。6)该工程采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一皮砖、一挤揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其灰浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。7)砖墙的砖角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，也可留直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每半砖墙厚度放置1根，至少2根，直径6mm，间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000mm，其末端应有90。弯钩。8)在梁的下面，应用丁砖砌筑。在砌砖前应提前一天浇水将砖湿润，湿润程度达到砖的含水率为1015即可

44、。9)砖砌体应做到横平竖直，砂浆饱满，组砌得当，接槎可靠，各项偏差值均应控制在施工规范规定的允许值之内。10)砌筑砂浆由中心试验室试配，砂浆稠度为7lOcm。11)砖进场应按批量抽样检验，砂浆采用机拌，试块取样每层二组，标准养护。12)砖围墙砌筑砖围墙砌筑时根据全站仪找出砌体的控制线，根据测量放样控制点测定出砌体内外边线以及各伸缩沉降缝的位置。砌筑过程中转角和交接处应同时砌筑，砌筑前应将砖表面泥垢清扫干净并用水湿润基灰砂浆应饱满及相互接触现象。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，内外面线应顺直整齐、面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求。砌筑工作中断时可将砌好的孔隙用砂浆填满，再砌时表面要

45、仔细清扫干净、洒水湿润。砖围墙施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。3.3.4装修工程楼地面工程施工本工程楼地面：综合楼为地面砖、防滑砖地面。工艺流程为：素土夯实砼垫层施工结合层施工找平层施工粘合层、面层施工（1）底层地面先素土夯实，然后浇筑100mm厚砼垫层，其上刷一道水泥浆结合层，待干后铺20mm厚1:2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒12mm。厚干水泥并洒清水适量，然后铺地面砖。（2）楼地面直接在结构层上刷一道素水泥浆结合层，然后铺25 mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，其余按底层地面施工。（3）在铺贴贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后

46、晾干待用；（4）铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高；（5）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为510mm，或按设计要求； （6）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量；（7）面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。（8）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层

47、表面平整度。（9）放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。（10）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撤布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。（11）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。（12）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。

48、（13）面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。（14）卫生间防水层采用高聚物改性沥青涂料，其涂膜厚度为3mm。墙面的抹灰施工方法及要点（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用l:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（3）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然

49、后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（4）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于l0mm，并整齐一致。顶棚抹灰施工方法及要点（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。内墙乳胶漆施工方法及要点（1）表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10：1)的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填

50、补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。（2）满刮两遍腻子。第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。（3）封底漆的施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，可采用喷涂或滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。（4）滚涂施工高档乳胶漆一般是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料

51、倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据生产厂家要求而定遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。（5）喷涂施工喷涂时，乳胶漆需用清水调至合适粘度，具体加水量可根据生产厂家要求而定。 喷涂压力可调至0.30.5Nmm2，喷嘴与饰面成90角，距离控制在4050cm为宜，喷出的涂料成浓雾状。喷涂要均匀，不可漏喷，不宜过厚，一般以喷涂二遍为宜。喷涂顺序：与多彩喷涂相同。 施工后，立即用清水洗净辊子及毛刷。喷枪要先清洗其表面，然后灌清水喷水，直到喷出清水为止。洗不

52、掉的乳胶漆可用热水泡洗或用棉丝蘸丙酮擦洗。其他与多彩喷涂相同。 内墙面砖施工工艺流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护 (1)基层处理a、抹灰前墙面必须扫干净、洒水湿润。b、大墙面和四角、门窗洞口边线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做大角和通天垛，柱子为基线控制，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。(2)抹底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，用同标号砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杆刮平，木抹搓毛，然后浇水养护。(3)弹线分格待基层灰六至七成干

53、时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制各层出墙尺寸及垂直，平整度。(4)排砖根据大样图及墙面进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大体积通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位如窗间或阴角处等，但亦要注意一致和对称。(5)浸砖釉面砖和外墙面墙镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(6)镶贴面砖在每分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托在第一皮面砖，在面砖皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采

54、用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片工刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可，但此种做基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。窗台、腰线等部位平面边镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖35mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。(7)勾缝勾好后要求凹进面砖外表面23mm，若横竖缝为干挤勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。(8)成品保护镶贴后的每块磁砖，可用小铲轻

55、轻敲打牢固。完工后应加强保护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。3.3.5屋面及防水工程本工程屋面防水采用3厚双层SBS高聚物改性沥青防水卷材屋面。工艺流程为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增弱处理定位、弹线、试铺卷材铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。(1)铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在315时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机

56、械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。(2)施工顺序 防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 （3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。坡度超过25的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施

57、。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的密封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合下表的要求。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴方法卷材种类满粘法空铺法满粘法空铺法点粘法点粘法条粘法条粘法沥青防水卷材10015070100SBS改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材粘结法8010080100焊接法50卷材搭接宽度（4）卷材与基层的粘贴方法 卷材与基层的粘结方法可分为满粘法、点粘法和空铺法等形式。通常都采用满粘法，而条粘、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定、选

58、择适用的工艺方法。 空铺法：铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm；点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于5点，每点面积为l00mml00mm。 无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。（5）屋面特殊部位的铺贴a.水落口铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，

59、底盘周围用密封材料填封。b.泛水与卷材收发泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺二层卷材或涂刷涂料作为附加层。 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。 卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，

60、再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。3.3.6防腐、隔热、保温工程（一）保温隔热屋面工程一）混凝土找坡层1、混凝土找坡层施工前按设计标高进行施工放样，放样过程中根据四角及中间等位置做出标准。2、混凝土找坡材料的堆积密度、表观密度、导热系数等必须符合施工设计要求，找坡层表面应平整、找坡正确、强度达到施工设计图纸设计要求。3、混凝土找坡层铺设过程中应拌合均匀、虚铺厚度和压实程度应经试验确定。 二）砂浆找平层1、砂浆找平层施工前根据水平线量测出找平层标高，砂浆找平层施工前应先将基层清理干净。2、找平层施工前要保持基层湿润，找平层施工过程中要用力抹压砂浆与基层紧密结

61、合。3、找平层施工时灰时应用用木抹子搓平表面边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平、最后用铁抹子收光。三）砂浆面层1、砂浆面层施工前根据水平线量测出找平层标高，砂浆面层施工前应先将基层清理干净。2、砂浆面层施工前要保持基层湿润，施工过程中要用力抹压砂浆与基层紧密结合。3、砂浆面层施工时灰时应用用木抹子搓平表面边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平、最后用铁抹子收光。3.3.7门窗工程（一）UPVC平开门工程1、UPVC平开门安装施工前统一弹出门框位置和标高线，安装门框时用线锤、钢尺、水平尺等对门框的垂直度和水平度进行校核。2、门框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后再行固定安装。

62、3、UPVC平开门安装施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（二）乙级防火门工程1、乙级防火门安装施工前统一弹出门框位置和标高线，安装门框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校核。2、门框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后再行固定安装。3、乙级防火门安装施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（三）UPVC平开窗工程1、UPVC平开窗安装施工前统一弹出窗框位置和标高线，安装窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对窗框的垂直度和水平度进行校核。2、窗框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后再行

63、固定安装。（四）平开木门安装工程1、平开木门安装安装施工前统一弹出门框位置和标高线，安装门框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校核。2、门框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后再行固定安装。（五）钢质乙级防火门工程1、钢质乙级防火门安装安装施工前统一弹出门框位置和标高线，安装门框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校核。2、门框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自检、专质检合格后再行固定安装。（六）玻璃双开弹簧门工程一）施工准备1、玻璃双开弹簧门安装施工前门框顶部的厚玻璃限位槽已留出，限位槽的宽度应大于玻璃厚度2-4mm、槽深102

64、0mm。2、玻璃双开弹簧门安装尺寸应从安装位置的底部、中部和顶部测量，玻璃裁好后要在四周边进行倒角处理、倒角宽2mm。二）玻璃安装1、玻璃安装时先用玻璃吸盘器把玻璃吸紧，手握吸盘器把厚玻璃板抬起。2、将玻璃板应先插入门框顶部的限位槽内，放到底托上并对好安装位置使玻璃板的边部正好封住侧框柱的不锈钢饰面对缝口。3、安装完毕在木板条上涂刷万能胶将饰面不锈钢板片粘卡在木方上，在顶部限位槽处和底托固定处以及玻璃与框柱的对缝处注入玻璃胶。三）注胶封口1、注胶封口操作顺序应从缝隙端头开始，操作时要握紧压柄用力要均匀、顺着缝隙移动的速度也要均匀。2、注胶施工过程中要匀速移动注口使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀

65、的直线，最后用片刮去多余的玻璃胶并用布擦去胶迹。四）玻璃双开弹簧门门扇安装1、门扇安装前地面地弹簧与门框顶面的定位销定位安装固定完毕，两者必须同轴线。2、弹簧转轴与定位销的中心线必须在一条垂直线上，在门扇的上下横挡内划线并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。3、玻璃应倒角处理并打好安装门把手的孔洞，裁切尺寸应小于测量尺寸5mm左右以便进行调节。4、在定好高度之后进行固定上下横挡操作，在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处两边同时插入小木条并轻轻敲入其中、然后在小木条、玻璃及横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。五）门扇定位安装1、门扇安装前先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2

66、mm。2、再将玻璃门扇坚起来把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴并转动门扇将孔位套入销轴上。3、以销轴为轴心将门扇转动90度使门扇与门框横梁成直角，然后把门扇上横挡中的转动连接件的孔对正门框横梁上定位销并把定位销调出插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。六）拉手安装1、安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶，拉手组装时其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉以保证拉手没有丝毫松动现象。（七）塑钢门窗工程1、塑钢门窗安装施工前统一弹出门窗框位置和标高线，安装门窗框时用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度和水平度进行校核。2、门窗框与墙面之间的空隙用木块垫实作临时固定，待自

67、检、专质检合格后再行固定安装。3、玻璃安装前先打一层密封胶、再安装玻璃及打密封胶、最后上外层压条。4、清洗时要用细软湿润的布轻轻擦试，避免与坚硬物磕碰影响美观。（八）不锈钢电动伸缩门工程1、不锈钢电动伸缩门安装前根据电动伸缩门施工设计图纸进行施工放样，放样后即可进行电动伸缩门轨道预埋。2、电动伸缩门门体固定时将伸缩门体放入轨道，尾部的底撑采用专用固定卡及地脚膨胀螺钉固定。3、限位开关按照施工过程中严格按照设定伸缩门体的开、关位置埋设限位装置。4、控制盒固定安装施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5、线路接线依据施工设计图纸设计要求对应的连线、接线要牢固，端子与端子

68、之间不能短路。6、不锈钢电动伸缩门安装完毕后即可进行伸缩门运行是检查及调试，在确定伸缩门门体运行正常的情况下方可接通电源。第4节 安装工程施工方案与技术措施 4.1电气设备安装工程（一）配电箱柜安装工程1、配电箱柜安装前先预埋箱体，根据需用再安箱芯、箱芯和箱体应统一编号避免以后安装出错2、箱体开孔孔径合适、切口整齐、安装位置准确，安装时箱盖紧贴墙面、零线经汇流排连接无绞接现象。3、管口用锁紧螺母固定、护口圈齐全、排列整齐美观。4、配电箱柜安装调试结束后对各控制开关回路作标志编号，配电箱内外应油漆完整、保持清洁、注重美观。（二）电气配线工程一）电力及控制电缆敷设1、电力及控制电缆敷设施工过程中电

69、缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。2、电力及控制电缆敷设时线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3、电力及控制电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆减少电缆接头。4、电力及控制电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、电力及控制电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。6、标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。7、电力及控制电缆敷设时在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。8

70、、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，电力及控制电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。 二）耐火电缆敷设1、耐火电缆敷设施工过程中电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。2、耐火电缆敷设时线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3、耐火电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆减少电缆接头。4、耐火电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、耐火电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。6、标志牌上应注明线路编号，当无编号时

71、应写明电缆型号、规格及起迄地点。7、耐火电缆敷设时在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。8、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，耐火电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。 三）视讯电缆敷设1、视讯电缆敷设施工过程中电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。2、视讯电缆敷设时线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3、视讯电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆减少电缆接头。4、视讯电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤

72、。5、视讯电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。6、标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。7、视讯电缆敷设时在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。8、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，视讯电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。 四）通讯电缆敷设1、通讯电缆敷设施工过程中电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。2、通讯电缆敷设时线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3、通讯电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆减少电缆接头。4、通讯电缆敷设时电缆应

73、从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、通讯电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，加以固定并及时装设标志牌。6、标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。7、通讯电缆敷设时在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。8、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，通讯电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。五）导线连接导线接头基本有4种方式：直线形、丁字形、十字形、端接(倒人字形、鸡爪线形)。这4种接线方式对采用缠接方法接完全适用，采用压接方法接头也基本适用。在电气装饰工程中，一般都采用端

74、接形的导线接头方式，这接头方式容易操作，导线顺直，在箱、盒内接头极易理顺。(1)缠接接头首先，应剥除导线的绝缘线皮，剥切线皮时不得损伤导线，根据需要预留足够的线芯长度。在缠接过程中也应保持绑线和线芯不受损伤。绑扎时环绕的绑线要紧密，排列整齐，被绑扎的线芯应平整顺直，不压线,不扭结,紧凑贴服。多芯铜软线接头应用同材质的硬质绑线绑扎，不得自相缠绕。单股线芯可采用自线缠接的方法,2.5mm2以下的导线缠56圈；4mm2以上导线绕缠710圈。多股导线的缠接可采用自线缠接或绑线缠接，所用的绑线要与导线是同材质的。合股导线接头长度为，在所连接的导线中截面最大的导线线芯直径的10倍左右(经验值)为宜。合股导

75、线直径的量度，使用游标卡尺。(2)压接接头铜导线和铝导线接头，均可采用机械冷压方法，适合单股和多股导线。导线接头采用冷态压接，是用连接管和压接模具，利用专用压接钳的压力，将连接管紧紧压在线芯上，使连接管与线芯接触面之间产生金属表面渗透，从而形成可靠的导电通路。机械冷压接头有局部压接(点压)和整体压接(围压)两种。点压法需要的压力较小，压接后在连接套管表面形成凹坑，使局部接触面间产生金属表面渗透。采用围压法压接的压接套管比较平直，容易解决电场过分集中问题。点压法与围压法相比，点压法有较好的导电性能和机械稳定性。无论是铜导线还是铝导线，在压接前都要将线芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金属光泽，连接管的

76、截面应与被压接导线截面相配合，不应松脱。连接管要求无形变，表面无毛刺，边沿圆滑。铜连管应镀锡；铝连接管内壁应除去氧化膜。压接工艺应符合标准，压接后的连接管应无裂纹，因压接而形成的毛刺，突出的锐边要用锉锉平。(3)股导线压接帽接头工艺导线压接帽连接是一种新工艺，具有独道的优点。但目前尚未普遍采用，很有推广的必要。这种新型的导线连接方法是采用YM型压接帽做连接器，实现导线连接。其特点是把导线压接管和接头的绝缘护层复合为一体，采用机械冷压接方法将导线连在一起。具有连接牢固，电气性能可靠、施工安全，简便快捷，适于现场操作等特点。(4)铜导线接头焊接主要材料:焊锡、焊锡膏等助焊剂。主要工具：电烙铁、焊锡

77、锅、喷灯等焊锡是一种锡、铅合金，其重量比为1:1。助焊剂使用中性焊锡膏或天然松香酒精溶液。不能使用氯化氢（验算）等具有强烈腐蚀性的酸性。锡焊的要求：焊接要均匀地布满整个接头；线匝之间的缝隙要全部侵入焊锡，焊锡要饱满、薄而均匀，不能过厚；线匝应依稀可见，整个焊接面呀袄光滑、圆润、有光泽、无滞留、毛刺、假焊，焊锡面不起层。(5)铝导线接头焊接 铝导线接头焊接方法比较复杂，并应有焊接设备，不如铜导线锡焊方法简便。 铝导线焊接前必须按缠接工艺完成缠接程序，然后才能焊接。焊接工艺的要求是：所有被连接导线的线芯(尤其多股铝线芯)都要焊接在一起，不得有一根线芯遗漏，否则将减少导线的截面，影响载流量。4.9.

78、2.6.导线接头包扎及所用包带导线无论是采用缠接工艺还是压接工艺，将导线连接起来，其连接部位(导线接头)裸露的金属导体，必须用绝缘包带包扎处理。 包扎工艺: (1)导线接头包扎采用双层包扎法，即紧贴金属导体包扎耐压高、防潮性能好的聚氯乙烯胶带、涤纶绝缘胶带、橡胶高压绝缘包带等，外层包扎黑胶布带。(2)导线接头包扎前，必须除去接头上的毛刺、尖锐的毛边和焊锡残渣，并将接头上的残留焊锡油膏、金属粉末、粘附的灰尘及其他污物擦拭干净。采用缠接工艺的铝导体接头，还须涂抹一薄层凡士林氧化锌油膏，以防止铝接头氧化，然后才能进行包扎。 (3)包扎时用半叠包法，即一层压半层(12包带宽度)的包法。包扎顺序宜从接头

79、根部起始，包扎按顺时针方向(右手操作)。两层包带的包扎顺序和方向应该一致。包扎时应将导线绝缘护层(线皮)包扎上5lOmm长度，导线接头端部应将包带折回压紧，将接头顶端封闭严密。先将内层包完，再包黑胶布带，整个接头包扎完成后，应不露金属，包带紧密、平整，无翘边、孔洞、缝隙，形圆体正，不松脱。其绝缘强度应与导线绝缘层相同或相近。(4)导体接头包扎的外层，要用黑胶布带。黑胶布带粘接性能好，弹性小比较贴服。而塑料粘胶带(聚氯乙烯胶带)弹性大，尤其温度较低时，极易翘边，形成包带末端松脱，影响导线接头的包扎质量。4.9.2.7.线路绝缘电阻测量(1)为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线

80、工程竣工后、运行前测试其绝缘电阻。(2)绝缘电阻测量使用兆欧表(绝缘摇表)。兆欧表有1000V、500V等数种。(3)在测量绝缘电阻时，要拆除线路中的熔断器，断开回路中的用电设备、电器和仪表，摘除灯泡、灯管，其他设备不动。(4)测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分电箱负荷回路线。整个配电网络应按一定顺序测量全部电线回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测量的导线应五连接。主要是测量相线对零线、地线绝缘情况。(5)测量380V220V及以下电路用500V兆欧表。(6)各线路间绝缘电阻值不得小于05MQ。测量时，将兆欧表两接线端子与被测导线相连，快速摇动摇把(120rmin)，然后观看

81、兆欧表表盘数值，并做记录。（三）电气配管工程1、电气配管敷设前根据施工设计图纸设计要求提出材料计划列出规格、型号以及施工需用量。2、把管与直通管接头拧紧定位后用紧定扳手持续拧紧，使管与直通管接头成一整体不用再做接地跨接线。3、安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。4、敷设过程中管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内逐个拧牢。5、管入箱、盒必须煨灯叉弯并应里外均带锁紧螺母，管路的水平或垂直度允许偏差值为管路在2m以内时偏差为3mm。6、电气配管敷设施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作

82、业。（四）开关及插座安装工程1、开关及插座安装过程中接地干线、设备、弱电插座应符合规范要求，安装高度、间距控制应一致。2、接线应正确无误、开关必须切断相线，开关方向应一致且操作灵活、接点接触可靠。3、单相两孔插座、单相三孔插座面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接、插座的上孔与接地或接零线连接。4、在配电回路中的各种导线均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。（五）灯具安装工程1、灯具安装前根据灯具安装高度及灯具类型进行灯具接线并调整好配灯管， 灯内配线严禁外露。2、灯具配件齐全无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、歪翘等现象，导线连接处不得受额外应力和磨损。3、根据施工

83、设计图纸设计要求定好灯位、开好安装孔、进行接线并塞入接线盒内用胀管螺丝固定灯具。4、灯具安装过程中接线连接应紧密、灯具表面清洁、内外干净明亮，安装前对系统进行绝缘测试及安装后进行通电试验。（七）避雷带工程1、利用柱内对角2根不小于16钢筋做避雷引下线，上与避雷网焊接，下与基础接地网焊接。引下线与基础梁、上下板筋、做可靠跨焊，外围基础梁形成通长焊接通路，与中间纵横梁处做好可靠跨焊。在墙外侧距室外地面+0.5m处做测试卡，在室外地坪下1m处用12圆钢做好外引接地极，备做人工接地用。2、配电室做总等电位端子箱，配电室接地干线不少于2处与接地装置可靠连接，电梯位置要从基础接地装置引出扁钢做接地用。强弱

84、电井采用-404镀锌扁铜（钢）作等电位联结。3、屋顶避雷带采用12镀锌园钢制作，与暗敷40*4镀锌扁钢形成整体。4、电梯及扶梯做好接地端子。消防室设专用接地端子，用25平方铜导线穿SC25钢管与接地装置可靠连接。设备间及水泵房按设计图纸做一圈水平接地扁钢，参照配电房做法与接地装置可靠连接。5、每层结构施工时，在做防雷引下线的柱内两根钢筋上，用黄色油漆作好标记，以便与屋顶壁雷带连接正确。6、接地电阻经测试应满足设计要求，否则补打人工接地极。7、系统接地的总体测试，须由防雷办验收合格。（八）消防感烟器安装工程1、消防感烟器安装安装时要按照施工图选定的位置现场定位划线，安装时探测器周围0.5m内不应

85、有遮挡物。 2、消防感烟器安装时宜水平安装，如必须倾斜安装时倾斜角度不应大于45度。 3、在安装时先安装编码感烟探测器的底座由螺钉固定。4、根据探测器固定螺栓的间距选择相配套的接线盒，施工时应根据施工图和有关规定确定实际位置。5、消防感烟器安装施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。二、给排水、采暖、燃气工程（一）管道敷设工程 一）镀锌钢管敷设1、镀锌钢管敷设施工过程中立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时伸缩节不得固定。2、根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定，断口应平整并垂直于轴线、断面处不得有任何变形。3、管材或管件在粘合前用绵纱或干布

86、将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁无砂尘与水迹。4、镀锌钢管敷设施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。二）UPVC给排水管敷设1、UPVC给排水管敷设施工过程中立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时伸缩节不得固定。2、根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定，断口应平整并垂直于轴线、断面处不得有任何变形。3、管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁无砂尘与水迹。4、UPVC给排水管敷设施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。三）PPR给水管敷设1、PPR给水管敷设施工过程中立

87、管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时伸缩节不得固定。2、根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定，断口应平整并垂直于轴线、断面处不得有任何变形。3、管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁无砂尘与水迹。四）UPVC管路附件制安1、UPVC管路附件制安施工过程中立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时伸缩节不得固定。2、根据实测并结合各连接件的尺达逐层确定，断口应平整并垂直于轴线、断面处不得有任何变形。3、管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁无砂尘与水迹。（二）、卫生器具安装1.

88、工艺流程：2、水压试验给水管道系统水压试验：系统水压试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。3、灌水试验排水管道灌水试验：试验时通过下层的检查口用气囊将立管封堵，在上层对本立管灌水，管道满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。4、通球试验排水系统管道必须进行通球试验。立管通球试验由透气口处投入不小于管径2/3的试验球，在污水坑内设临时网截取试验球，

89、用水冲动试验球至污水坑，取出试验球为合格。5、管道冲洗和消毒给水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量15m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。给水管道在交付使用之前还必须进行系统消毒，系统消毒以用水点取样测试达到饮用水卫生标准为合格。（三）地漏安装工程1、地漏安装前请先将密封芯取出以免杂物掉入影响使用效果，使地漏安装后面板略低于地面。2、水泥砂浆不要将密封芯包住或将密封垫顶住，这样会导致密封芯无法取出或密封垫无法打开。3、地漏安装后应清扫干净用白色薄膜封住，施工过程中严密按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（五）预留孔洞及预埋件施工

90、机电专业的预留预埋的准确性与防水工程的质量好坏有着直接的关系，机电专业的预埋套管、预留孔洞一旦发生遗漏或位置不准，必将破坏已经完成的防水工程的整体性。所以预留预埋工程的质量控制非常重要，必须严格管理，力争做到一次成活。1.管道穿过楼板或墙壁，必须设置套管。安装在一般楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；有积水可能性的房间，顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面平齐，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。2.穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。3.控制好预留、预埋位置的准确性，采用钢尺丈量控制土建模板的

91、移位变形，模具选用优良材质并改进预留孔洞模具的刚度、表面光洁度，适当扩大模具的尺寸，留有尺寸调整余地，加强模具固定措施，作好成品保护，防止模具滑动。4.严抓复查制度，所有有防水要求的房间，在做防水前一定仔细复查套管预留是否满足要求，只有达到要求后，才能允许做防水。（六）闸阀安装工程（截止阀安装）1、截止阀安装前应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求，检查是否灵活有无卡阻和歪斜现象。2、截止阀安装施工过程中止回阀的严密性试验单独进行，强度试验一般可在系统试验时进行。3、截止阀安装施工过程中严密性试验不合格的止回阀须解体检查，并重作试验。（七）灭火器安装工程 1、灭火器安装施工过程中应设置在明显

92、和便于取用的地点且不得影响安全疏散。2、灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。3、火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内、其顶部离地面高度应小于1.50m，底部离地面高度不宜小于0.15m。 4、灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设置时应有相应的保护措施。5、严格控制材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料进场到材料的每个环节部位都要严格控制。第5节 市政工程施工方案与技术措施 5.1道路工程5.1.1土（石）方工程 一）土（石）方开挖1、进场后定位验线后根据定线进行土方开挖，该工程土方开挖量采用机械进行开挖。2、进行土方工程的测量定位放线并经检查复核后作为施工控制的依据，开挖土方工作面不宜过

93、大、应逐段分期完成， 3、开挖时测量放线人员要紧后跟随随时测量开挖面标高、严禁超挖，在土方开挖前做好技术准备以保证施工中的测量需要。二）土（石）方回填1、土方回填施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2、施工前做好水平标志以控制回填土的高度和厚度，检验回填土有无杂物、粒径是否符合规定以及含水量是否在控制的范围内。3、根据工程特点及设计要求合理确定填方土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数。三）余方弃置及外运余方弃置外运过程中严格按照相关环境保护及文明施工有关规范要求进行施工作业，将多余的方量运输至甲方规定的弃置点弃置及堆放。5.1.2路床

94、整形碾压工程一）土石方回填1、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。2、当采用不同的土填筑时应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下不得混杂使用。3、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。4、填土应预留一定的下沉高度以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。5、预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。6、当土方用机械分层夯实时其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）对砂土为1.5%、对粉质粘土为3%3.5%。二）机械压实整形1、碾压机械压实填方时应控制行驶速度，一般平碾、振动

95、碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。2、碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。3、用压路机进行填方压实应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530cm。4、碾压方向应从两边逐渐压向中间、碾轮每次重叠宽度约1525cm，避免漏压。5、运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm以防发生溜坡倾倒，边角、边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。6、压实密实度除另有规定外应压至轮子下沉量不超过12cm为度，每碾压一层完后应用人工或机械将表面拉毛以利接合。7、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面逐次卸土碾压。5.1

96、.3水泥稳定砂砾石基层一）施工测量1、测量放样是保证施工质量的关健，摊铺队必须配制一个测量组，以保证施工放样及平面位置、标高随时得到控制。2、放样时首先是在已铺筑的底基层恢复中线，直线段每10m设一桩，曲线段加密至5m一桩，并在两侧边缘外0.30.5m设指示桩。3、然后进行水平测量在两侧指示桩上方根据设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。二）拌和1、拌和场地应宽阔交通便利，在正式生产混合料之前先调试好所用的设备使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。2、拌和时应做到配料准确拌和均匀、拌和含水量比最佳含水量大约多0.51，以补偿施工过程中水分蒸发的损失并根据集料含水量的大小、

97、气候及气温变化的实际情况（如早、中、晚不同）以及运输和运距情况及时调整加水量、确保施工时处于最佳含水量。3、实际施工中采用的水泥剂量比现场室内试验确定的剂量多0.5，并根据拌和混合料水泥剂量的稳定情况，适量增加水泥用量以保证混合料的质量。4、从拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间一般不超过2h，严禁超过初凝时间为了防止装料过程中集料的离析现象。5、采取严格控制推料高度的措施，一般情况控制在46m高度以下并且分层堆放。三）摊铺及碾压1、摊铺前对已铺筑的底基层适当洒水湿润，摊铺机摊铺时通过传感器来控制高度，采取半幅全断面一次摊铺成型的方法以减少接头并方便施工。2、摊铺时配置工人对松铺层边缘进行修整

98、，并对摊铺机摊铺不到，但摊铺不均匀的地方进行人工补料，确保基层平整度。3、摊铺过程兼顾了拌和机出料的速度，适当调整摊铺速度，尽量减少停机待料的情况。4、设专人消除粗集料离析等现象，铲除任何离析、太湿等不合格的混合料，并在碾压前采用合格的拌和料添补。5、碾压遵循先轻后重、由低位到高位、由边到中的原则，碾压时应控制混合料的含水量处于最佳值。6、当实际含水量接近最佳含水量碾压时容易出现“弹簧”，当实际含水量小于最佳含水量时压实度就会达不到要求。7、在施工中气温也是很重要的影响因素要现场及时检测，为了给压实提供质量保证自检组紧跟工作组后面。8、对形成的路面基层及时检测包括厚度、宽度、压实度、含水量、平

99、整度以及集料的级配等，需要调整时立即通知工地负责人进行调整。四）养生1、每一段碾压完成且自检压实度合格后立即进行养生不能延误，养生采用土工布覆盖养生。2、在覆盖前先对自检合格的基层洒满足量水养生然后铺设土工布。3、土工布经济、实惠、成本低且保湿度高，覆盖薄膜时纵、横向压砂或废料确保铺设到位。4、防止干燥或忽湿及时洒水确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。5.1.4级配碎石工程一）施工测量1、测量放样是保证施工质量的关健，摊铺队必须配制一个测量组，以保证施工放样及平面位置、标高随时得到控制。2、放样时首先是在已铺筑的底基层恢复中线，直线段每10m设一桩，曲线段加密至5m一桩，并在两侧边缘外0

100、.30.5m设指示桩。3、然后进行水平测量在两侧指示桩上方根据设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。二）拌和1、拌和场地应宽阔交通便利，在正式生产混合料之前先调试好所用的设备使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。2、拌和时应做到配料准确拌和均匀、拌和含水量比最佳含水量大约多0.51，以补偿施工过程中水分蒸发的损失并根据集料含水量的大小、气候及气温变化的实际情况（如早、中、晚不同）以及运输和运距情况及时调整加水量、确保施工时处于最佳含水量。3、实际施工中采用的水泥剂量比现场室内试验确定的剂量多0.5，并根据拌和混合料水泥剂量的稳定情况，适量增加水泥用量以保证混合料的质量。4

101、、从拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间一般不超过2h，严禁超过初凝时间为了防止装料过程中集料的离析现象。5、采取严格控制推料高度的措施，一般情况控制在46m高度以下并且分层堆放。三）摊铺及碾压1、摊铺前对已铺筑的底基层适当洒水湿润，摊铺机摊铺时通过传感器来控制高度，采取半幅全断面一次摊铺成型的方法以减少接头并方便施工。2、摊铺时配置工人对松铺层边缘进行修整，并对摊铺机摊铺不到，但摊铺不均匀的地方进行人工补料，确保基层平整度。3、摊铺过程兼顾了拌和机出料的速度，适当调整摊铺速度，尽量减少停机待料的情况。4、设专人消除粗集料离析等现象，铲除任何离析、太湿等不合格的混合料，并在碾压前采用合格的拌和

102、料添补。5、碾压遵循先轻后重、由低位到高位、由边到中的原则，碾压时应控制混合料的含水量处于最佳值。6、当实际含水量接近最佳含水量碾压时容易出现“弹簧”，当实际含水量小于最佳含水量时压实度就会达不到要求。7、在施工中气温也是很重要的影响因素要现场及时检测，为了给压实提供质量保证自检组紧跟工作组后面。8、对形成的路面基层及时检测包括厚度、宽度、压实度、含水量、平整度以及集料的级配等，需要调整时立即通知工地负责人进行调整。四）养生1、每一段碾压完成且自检压实度合格后立即进行养生不能延误，养生采用土工布覆盖养生。2、在覆盖前先对自检合格的基层洒满足量水养生然后铺设土工布。3、土工布经济、实惠、成本低且

103、保湿度高，覆盖薄膜时纵、横向压砂或废料确保铺设到位。4、防止干燥或忽湿及时洒水确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。5.1.5混凝土路面工程 一）安设模板1、基层检验合格后即可安设模板，接头处应有牢固拼装配件、装拆应简易。2、模板高度应与混凝土面层板厚度相同，模板两侧铁钎打入基层固定。3、模板的顶面与混凝土板顶面齐平并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴、局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。4、模板安装完毕后宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。二）钢筋制安钢筋制安施工过程中严格按照相关技术规范

104、及要求执行。三）混凝土面板浇筑1、摊铺混凝土前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整。2、摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。3、振捣混凝土混合料时应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次。4、插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍并应避免碰撞模板和钢筋。5、振捣时应重叠1020cm，同一位置振捣时当水灰比小于0.45时振捣时间不宜少于30s、以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。6、混凝土在全振捣后再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁往返施拉23遍使表面泛浆、赶出气泡。四）表面

105、整修1、吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。2、修整时每次要与上次抹过的痕迹重叠一半，在板面低洼处要补充混凝土并用3m 直尺检查平整度。五）养生及拆模1、养生1）混凝土表面修整完毕后应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。2）养生期间须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝。3）采取措施减少温度变化以免混凝土板产生过大的温度应力、须管制交通以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。2、拆模1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定。2）拆模应仔细不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。3）拆模后不

106、能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时才允许开放交通。4）当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上、其车辆荷载不得大于设计荷载。（七）喷薄植草工程1、喷薄植草施工前草种选择要根据施工地区的气候、土壤、水源、养护管理的技术水平等方面综合考虑。2、播种完后及时浇水、出苗前后及小苗生长阶段都应始终保持地面湿润，苗出齐后局部地段发现缺苗需查找原因并及时补播。3、浇水的主要时期为出苗前后、育苗期、干旱期，入冬前和开春两季浇水量相对增加、浇水同时要配合施肥、打药及修剪等。4、施肥应在初秋和早春、春季进行，保证草坪连续生长安全越冬和早春迅速生长。5、施肥时应注意撒施均匀、避

107、免出现草色不均匀现象，在浇水或下小雨前施肥避免灼伤草叶。6、剪草的时间、次数和留茬的高度依草坪的品种、季节、环境等确定，草坪越冬和休眠期留茬高度应略高于基本留茬高度。7、做好保证禾苗生长对水份的需要，避免上表积水或湿度过高抑制病害流行。8、修剪的草屑应及时清理防止腐烂病变、减少枯草层消灭病虫越冬场所，及时掌握病虫情报。9、草坪养护期1年以上，养护施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（八）排水沟（浆砌块石）浆砌块石排水沟施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（九）拆除砼路面拆除砼路面施工过程中采用机械与人工配合进行拆除，拆除施工过程中严格

108、按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.2填埋场平面工程5.2.1防渗工程施工技术方案一、防渗工程库区底部防渗做法：由下到上依次为：压实基底750mm厚压实粘土层1.5mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜600g/m2长丝非织造土工布300mm厚导流层二、防渗工程库区边坡防渗做法：由下到上依次为：压实基底750mm厚压实粘土层1.5mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜600g/m2长丝非织造土工布护坡土袋5.2.2土方工程 1、填方基底要求：基地范围内的树木、杂草、腐植土、淤泥等不合格土应全部清除。基底无积水，有泉眼或地下水的地方应采取相应的排水措施。基底表面无显著凸凹，坑洼洞

109、穴已做局部土方回填压实处理。基底清理范围应符合下表的规定：序号项目质量标准检验频率检验方法范围点数1基底清理范围清理边界超出设计基面线0.3m沿周边每20m1尺量检查2、土方挖填要求：挖方范围内的树木、杂草、腐植土、石块应全部清除。挖方表面无明显凹凸坡度基本达到设计坡度，且没有超挖；回填土料不得含有淤泥、树根、腐植土、及直径大于75mm石块、垃圾或其它杂物。回填应按规定分层夯实。经检验合格后，在进行上部一层的填土前，压实面应采取机械刨松，刨松深度为25mm。3、沟槽开挖及回填严禁扰动沟底土壤；沟底平整、无松土，边坡坡度应符合设计和施工规范规定；锚固沟的允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差

110、检验频率检验方法范围点数1沟底高程3030m1用水准仪测量2沟底宽度3030m1尺量检查3沟面宽度50-3030m1尺量检查沟槽回填土前，沟底不得受水侵泡，积水应及时排除。回填土质应符合设计要求，土方不得有树根、垃圾等杂物。4、渗滤液导排等管道沟槽开挖严禁搅动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡，基底积水应及时排除。槽底、槽壁平整。沟槽允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程2030m1水准仪测量2槽底中线至每侧宽度不得小于设计值301挂线尺量法5、滤水层砾石回填回填的砾石材料规格、质量应符合设计规定。回填石料中不得含有淤泥、腐殖土等杂物。砾

111、石回填后，包裹用的土工布搭接应符合设计规定，沙砾石不得外露。回填的砾石层顶面高程允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顶面高程4030m1用水准仪测量5.2.2土工膜应用技术HPDE土工膜用于垃圾填埋场时，应根据工程地质条件、填埋物物理性质、工程重要程度、设计要求等来选用适宜种类和规格的土工膜，并确定不同的施工技术方案。 一、材料选择本工程采用1.5mmHDPE土工膜。二、基本结构（1）垃圾填埋场按垃圾填埋方式为沟谷式填埋法。（2）垃圾填埋场是一个封闭系统，其结构具有以下特点。A 基底中间低，四面高，具有足够的承载能力。B 设置渗滤收集系统，用以收集、输送

112、来自填埋区的渗滤液。C 设置有害气体的导排和处理系统。D 顶部设封场系统。E 封场后设导流排水设施，将自然降水排出场外或进入蓄水池。三、防渗结构本工程采用单层防渗结构，设计做法如下：库底防渗结构由下到上依次为：压实基底750mm厚压实粘土层1.5mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜600g/m2长丝非织造土工布300mm厚导流层边坡防渗结构由下到上依次为：压实基底750mm厚压实粘土层1.5mm厚高密度聚乙烯（HDPE）土工膜600g/m2长丝非织造土工布护坡土袋四、填埋区防渗工程施工工流程（1）技术要求填埋库区的水平防渗系统采用人工防渗，防渗及保护材料为土工膜、土工布、粘土、袋装土等构成。（

113、2）具体的施工工艺流程如下锚固沟、导排盲沟施工边坡HDPE土工膜铺设与焊接粘土保护层边坡土工布的铺设与连接库底HDPE土工膜的铺设与焊接库底土工布的铺设与连接库底渗沥液导排管的铺设与连接库底卵石层铺设护坡土袋铺设竖向导气石笼安装检测、清理竣工验收中间现场试焊及取样检测随工程进度进行，此处未单独列出。（3）本分项工程的施工重点和难点及质量控制措施a）施工重点和难点：填埋区防渗材料的安装质量好坏是所有分项工程的重点，而在填埋区的所有防渗材料安装质量中土工膜的焊接又是重中之重，如果土工膜有渗漏，则前功尽弃，使整个工程毁于一旦。另外坝体穿膜管的连接质量及穿膜管与土工膜焊接处的质量也是本分项工程中的重点

114、之一，其在焊接后的质量不易察觉，因此很容易产生微渗漏。b）对于重点防渗材料土工膜的焊接质量控制是整个防渗工程的重中之重。五、渗沥液导排系统的施工工艺流程（1）技术要求渗沥液导排管采用高密度聚乙烯管材，填埋场导流盲沟内管道采用标准尺寸比为SDR11高密度聚乙烯花管。（2）本分项工程的施工重点和难点及质量控制措施a）施工重点和难点：由于渗沥液导排系统安装于填埋区，主要用来导排填埋区的渗沥液，并将其引入渗沥液调节池，因此其重点施工内容就是HDPE导排管的焊接及反滤层的铺设。b）HDPE穿孔管严格按设计图纸进行开孔，开孔完成后将内外的毛刺清理并磨平，安装时严格按图示，将开孔部位朝上设置。c）导排盲道内

115、的HDPE管道连接采用热熔焊接，焊接强度不低于母材强度。管道连接之前须将管道吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的物质留在管道内。导排管的上游末端须用管堵封死，以防止堵塞管道。六、填埋区导气系统的施工（1）技术要求本系统是为使垃圾填埋过程中所产生的填埋气体及时顺利地排出，使填埋场避免发生事故，为填埋场安全运行而设置的。（2）本分项工程的施工重点和难点及质量控制措施由于填埋场导气系统安装于填埋区，是随着填埋物的堆放层度进行断续加高的，它的重点是在于第一根与填埋区防渗层的连接和固定上，因此第一根导气管的焊接质量最为关键。难点是在第一层导气系统安装时石笼的固定，因此必须逐层堆高，每层堆高不超过300mm

116、，直到达到图纸设计要求的高度指标。导气石笼井安装时，管道连接采用套管连接固定好后，将铁丝网围在花管周围，然后向花管与铁丝网之间填充级配碎石，使其稳定。5.3 HDPE（土工膜）安装技术方案5.3.1、HDPE土工膜安装技术方案1、土工膜铺设前应保证铺设面符合设计要求和符合质量安全要求（1）铺设HDPE膜前，应会同有关部门对铺设基底进行全面检查，铺设基底应坚实、平整，垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤HDPE膜的杂物;（2）铺设基底应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质，基底拐角处应圆滑，一般情况下，其圆弧半径不应小于500m

117、m;（3）HDPE土工膜及焊条的材料规格和质量应符合设计要求和有关标准的规定；（4）所有进入施工现场人员佩戴出入证，穿对土工膜无损伤的鞋子，进入现场任何人不得吸烟，与铺设无关人员不得进入施工现场；（5）在膜上，所有工具必须轻拿轻放，不得扔摔或重放，严禁热工具与土工膜接触；（6）材料在装卸、搬运过程中不得使用任何可能对材料造成损伤的器具；（7）土工膜施工完毕必须注意成品保护。擦拭尘土焊接试验修补复检焊接检测验收修复HDPE土工膜进场验收检验合格土工膜的铺设、剪裁铺膜规划示意图土工膜的对正、搭齐压膜定型2、铺设HDPE土工膜的施工工艺流程3、HDPE土工膜的设置当基底被验收通过后，临时存放的土工膜

118、被带到预期铺设位置，铺开或展开，并准备进行现场预固定。4、现场模块的设置在土工膜铺设之前,应在放样图上标出模块外形及土工膜放置和现场缝合的位置，每一片都应以数字或字母标号，标号数应该同模块设置表格中土工膜的制造卷号相一致，以显示材料类型、批号和日期。铺设者应该按照放样图标定的位置来铺设现场模块，如果模块不是按样图上标明的地方施工，应在实际现场施工图上注明位置，而土工膜块的铺设应遵守以下规则：（1）与铺设无关人员不得进入施工现场；（2）模块铺设使用的方法和设备，必须不损坏土工膜或其下基底;（3）施工人员在施工现场施工时必须穿不损坏土工材料鞋子，进入现场任何人不得吸烟；（4）土工膜铺设完毕、未覆盖

119、保护层前，必须在膜的边角每隔25m放1只2040kg重的砂袋，防止被风刮起；（5）土工膜片材铺设平顺、贴实，尽量减少褶皱，铺设后及时压载或锚固；（6）合理地选择铺设方向，尽可能减少接缝受力；（7）合理布局每片材料的位置，力求接缝最少；（8）在铺设过程中防止任何因素破坏土工材料，铺设工具不得对土工材料产生损害；（9）在坡脚1.5m范围内及坡度大于10%的坡面上不得有横向接缝。5、土工膜的焊接缝合各卷土工膜或模块之间的现场焊缝是阻止渗沥液渗透的关键施工工艺。（1）土工膜焊接缝合的设备热熔焊机（双轨焊）用于两块HDPE土工膜互相搭接的长直焊缝的焊接，可形成均匀的永久性焊缝。热熔焊接由固定在自行推进的

120、小车上的加热块组成，在两个弯起的薄条之间，两个薄条的表面都被加热到聚乙烯的熔点之上。经过加热块加热以后，膜块通过一系列预先设置好的压力齿轮使得两个弯起的膜块被焊接在一起。热熔焊机装备有不断调节加热温度的装置。填写试焊记录焊缝检查焊接焊机状态恢复检查是否合格试焊焊机检查调试重新调整参数清理搭接部位调整搭接宽度土工膜试铺基底已经验收双轨焊接操作程序用于直线焊缝、非直线焊缝的焊接：如圆柱的周围、管道贯穿孔、转角处多层搭接（阴阳角）处修补破损及热熔焊机无法工作的其它场合，挤出焊机所用焊接材料（焊条）必须与HDPE土工膜相同成分的树脂制造。挤出焊接是沿着要焊接的两层土工膜的搭茬相交处插入熔化树脂焊条。热

121、空气预热和附加的熔化聚合物引起每个面的材料熔化，将熔化焊条和被焊接面均匀粘接起来。挤出焊机装有仪表显示装置的温度和预热单元的号码设定。挤出式焊接基底已经验收土工膜铺设调整搭接宽度定位粘接接缝部位打毛焊机检查调试试焊检查是否合格调整焊机参数复核焊机状态焊接焊缝检查填写司焊记录操作程序热风焊枪用于挤出焊接前HDPE土工膜之间点焊，以防挤出焊接过程中上下两层或三层土工膜发生错位。（2）土工膜焊接缝合的试验设备充气检漏仪用于无损坏性的检查，用来检查热熔焊接焊缝的质量，其装置包括：打气筒；橡胶软管、气针；压力表。真空检漏仪用于挤出焊接焊缝的检查及修补焊缝的质量检查。其装置包括：真空箱，包括一个底部有软聚

122、氯丁橡胶的硬盒；一个有压力控制器和管道网的真空泵；一个带有配件和连接件的橡皮压力管或真空管；一个活塞且能提供肥皂液；肥皂液。现场拉力机（现场数字伸长仪）：用于现场剪切和剥离试验。电火花检测仪将要焊接的点在搭接下面预先放置传导带或者金属丝。焊缝实验应该按照计划的在焊接带下面进行以发现可能出现的问题。完成焊接后，手持火花检测仪在拟检测焊接点上方25mm处缓慢移动，检测焊缝且必须要覆盖整个焊缝。如果没有火花出现，则说明不会出现渗漏情况。（3）土工膜焊接前所注意的事项HDPE膜的焊接是防渗工程施工的关键技术。焊接剂必须与HDPE膜材料及配方完全一致。a）热熔焊接土工膜膜块在焊接前必须重叠15cm，膜块

123、必须调整好以使接缝尽量减少褶皱和成“鱼嘴”的可能；在焊接缝合之前缝合区域必须先清理干净以确保清洁并没有水、灰尘、杂物或任何碎屑。b）挤出焊接土工膜膜块焊接缝合应重叠7.5cm，缝合区域在缝合之前必须进行清理以确保该区域清洁且没有水、灰尘、垃圾或任何碎屑；热气装置只能用于土工膜膜块的加热粘结，注意不要损坏土工膜，磨光也不应该损坏土工膜；c）焊条必须保持清洁和干燥(采用HDPE膜专用焊条) 土工膜焊接缝合的试验焊接（现场测试程序）试验焊接应由技术人员完成，设备、施工人员、现场情况等准备完毕，与现场监理一起进行焊接试验，通过剥离、剪切试验，由现场监理或业主方认定结果；当得到结果试样为合格，焊接技工不

124、得改变设备参数，直到进行下一个试验焊接为止；如果有任何一个样本不能通过剪切或剥离试验，都应该重新进行试焊；当重新试验失败后，现有焊接装置将不能再用来焊接，直到其缺陷或条件得到改善并取得两次连续成功试验后才能使用（以现场监理的确认为准）；现场试验焊接要记录好日期、时间、操作者、机器号码、户外空气和操作间的温度、速度设定、剪切与剥离试验焊接的数据，所有记录都应该保存在试验焊接表格里。 现场监理在试验焊接的表格上签字认可，方能进行施工。土工膜焊接缝合焊接缝合气候条件大气温度在540之间；干燥，特别是不能有雨水或别的水分如雾或露水；若在小雨天气里施工应按雨天施工技术措施执行。风速小于4级。必须检查焊接

125、缝合区域内有无杂物、水、灰尘和任何碎屑，土工膜的搭接宽度不小于10cm；焊接操作工必须定期检查设备操作温度和速度土工膜和土工膜焊接缝合的缺陷和修复任何有缺陷或坏和非破坏性试验的土工膜都应修复：小洞应采用挤出焊修复，如果洞径大于6mm，应打补丁；剥离应用补丁修复，如果剥离在斜坡上并有一个很尖的末端、则在打补丁之前须切成圆形；需要打补丁的土工膜表面应提前修复磨光、清洁；折叠的土工膜应重新铺设，打补丁的接缝位置应和斜坡平行，而不是交叉；补丁应由同样的土工膜组成，并切成圆形或椭圆形，其大小应超过缺陷边缘至少30cm，所有补丁都应具有与原土工膜相同的厚度，且所有的补丁应在放置到土工膜上之前用打磨机把顶部

126、边缘削平。修复时所有的表面都应该保持清洁和干燥，用于修复的所有材料和焊接缝合装备都必须得到现场监理的同意，且所有的修复步骤、技术都应该事先得到现场监理和业主的同意。对每一个修复位置都应该进行非破坏性测试，且做好记录。二、HDPE土工膜焊接质量要求1、土工膜施工前的质量控制a）对所有到达施工现场的土工膜进行原材料检测，并验收合格；b）检查接缝处的基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善；c）检查接缝处的搭接宽度是否合适，接缝处的膜面应平整，松紧适度，不致形成“鱼嘴”。d）定位粘接：用热风焊枪将两幅膜的搭接部位粘接，要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又有能轻易撕开。e）用打毛机将焊缝周边40m

127、m宽度范围内的膜同打毛，达到彻底清洁，形式糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度大于或等于2mm的膜，要打出45的坡口。2、土工膜焊接过程中的质量控制所有焊缝，目测应连续，对热熔焊机焊缝外露边部位可用检验棒用力划过，不应出现漏焊、开焊、虚焊。气道中充气0.2MPa，35分钟焊缝不漏气，不得有开焊，打开焊缝远端封堵，若压力释放，该接缝通过检验，若压力未释放，需重复检验，以确认实际被检测接缝长度；渗漏疑点可用真空检漏仪检验，对真空泵施加能量并使真空箱内的压力降为不小于0.005MPa，30秒不得有漏气现象；HDPE土工膜铺设焊接好后，允许有不

128、严重的凹凸现象；热熔焊缝做破坏试验，现场采用拉力机做剪切和剥离时，母材被撕拉破坏，焊缝不被撕拉破坏即为合格；3、土工膜的焊后质量控制a）对焊接后的土工膜进行检测，同时对检验切除试样部位进行修补，铺焊后发现的材料破损与缺陷等均应进行修补，修补后的部位进行密封检测。b）焊接后的土工膜表面不得有超过5吨的载重车辆驶入。c）土工膜焊接完成后，人员在上面行走时不得穿硬底鞋，鞋上不得带铁钉等可能损坏膜的东西。d）完工后的土工膜现场严禁吸烟或使用各种火种。e）在完工后的土工膜作业面上工作时，必须做好保护，防止硬物从高处落下，直接冲击膜面。三、HDPE土工膜的质量检验1、自检，以每天铺设HDPE土工膜量为一个

129、检查单元，做好各项检验和记录；2、对全部焊缝、焊缝节点、破损修补部位、漏焊和虚焊的补焊部位，前次检验未合格再次补焊部位，要100%目测，以检验棒为检验工具，要求目测全部合格，做好记录；3、对每一个作业面上的长直热熔双道焊缝，以每一个作业面30%为最低频率做充气检验，被检验焊缝充气长度大于30米，双缝间充气压力达到0.150.20MPa，保持35分钟，压力无明显或只有微弱变化（原因是：1、空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化；2、针头处封堵不严、漏气等）即为合格，另从听觉上来讲，漏气处有鸣音现象，也可作为检验是否漏气的依据，做好记录；4、对每一个作业面上土工膜的可疑点，挤出焊处理处，以每一个作

130、业面30%为最低频率，进行真空检验，检验的面积以真空测试仪长、宽来定。真空压力不小于0.005MPa，30秒肥皂液不起泡即为合格，同时做好记录；5、每开天始焊接前，都要进行试焊，试焊样条以拉力机现场测试时，测试标准是：焊缝不被撕拉破坏，母材被撕裂开，这种试验是定性试验，其目的；是为了确定焊机的当天工作温度、速度、档位等，做好记录；6、破坏性检测：在平均500m接缝长度上可取一个焊缝破坏试样，进行现场剪切、剥离试验；7、复检：自检合格后，提交业主单位、监理单位、设计单位等部门联合抽样检验，自检和复检合格报告作为质量验收的依据，由各方签字认可后进行下一道工序的施工。基底检查现场丈量土工布裁剪铺设缝

131、合或热粘检查是否符合要求填写施工日记修补、整改是否5.2.3土工布的安装技术方案土工布安装操作程序1、土工布铺设场地应平整,场地上的杂物应清除干净；2、无纺土工布的材料规格和质量应符合设计要求和有关标准的规定；3、无纺土工布铺设人员不应穿硬底鞋；4、合理地选择铺设方向，尽可能减少接缝受力，接缝须与坡面线平行，不可与坡面线相交，与坡脚平行或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m；5、合理布局每片材料的位置，力求接缝最少；土工布连接若为缝合连接,最小重叠宽度不小于0.1米；采用自然搭接，土工布的最小重叠宽度不小于0.2米。6、无纺土工布压茬10cm时采用缝合连接,缝合线采用与无纺土工布材

132、质相同的材料，并具有明显的色彩，同时具有抗化学破坏和紫外光照射能力；或压茬20cm 采用热粘连接；7、在斜坡上铺设无纺土工布应自上而下，即无纺土工布的铺设方向垂直于斜坡走向，不得横铺，在坡脚1.5m范围内及坡度大于10%的坡面上不得有横向接缝，在顶部（锚固在锚固沟内）和底部应予固定，坡面上应设防滑钉，并应随铺随压重；8、土工布接缝须与坡面线平行,不可与坡面线相交；与坡脚平等或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5米。与岸坡和结构物连接处应结合良好；9、无纺土工布铺设应平整、不得有破损和褶皱现象，并应紧贴地面；10、土工布损坏和修补须满足以下技术要求:1）用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土

133、工布材质一致；2）补于应延伸到受损土工布范围外至少30cm；3）在填埋场底部，若无纺土工布损坏部分超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两无纺土工布连接，若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷无纺土工布移出，并用新的一卷替换。5.2.4 HDPE管安装技术方案1、HDPE管的材料规格和质量应符合设计要求和有关标准的规定，对管道安装凹槽表面进行检查，看其表面是否平整，不得有尖角等突出物；2、HDPE管安装人员不得穿硬底鞋，以免损坏管表面；3、HDPE管的连接形式应按照敷设方式来确定，直埋管道的连接可采用电热熔连接，热熔对接焊。热熔对接焊是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为

134、21010），待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。其施工工艺流程如下：材料准备夹紧切削对中预热（0.15MPa、210）加热（0.01MPa、210）切换熔融对接0.15MPa冷却成品验收4、在安装过程中对于待安装的HDPE管的开口处应进行及时的封堵；5、渗沥液收集管在安装过程中，应防止现场油漆、沥青或其它有机物污染管材。管材安装连接接合面要清洁、干燥、无油污，并有锐器刮去管外壁老化层，同时保证对接接合面必须平整，对接间隙符合要求；6、管道呈顺坡铺设，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，防止杂质的沉积，不得出现反坡；7、管、渠应顺直、连续，轴线偏位差不大于100mm

135、，并不得有小于90的转角，沟渠内碎石颗粒分布应均匀，不能留有蜂窝状空洞，沟渠及管道施工完毕后，应做通水试验，试验结果提交项目监理代表确认，在项目监理同意后方可继续施工。5.2.5库区围栏工程一）立柱基础浇筑1、立柱基础浇筑前应将基层上的杂物和浮土清理干净。2、模板支设过程中保证模板具有足够的刚度和稳定性，根据施工现场具体情况支撑模板、模板接缝用泡沫条塞填密实。3、施工前将模板内积水及杂物清理干净，混凝土浇筑时振捣应充分密实至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦及泛浆现象为止。 4、立柱基础浇筑施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。二）围栏制安围栏制安施工过程中

136、严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（四）路床整形碾压库区临时道路工程1、路床整形碾压库区临时道路施工过程中填方时应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h、并要控制压实遍数。2、运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm以防发生溜坡倾倒，边角、边坡边缘压实不到之处应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。3、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面逐次卸土碾压。4、路床整形碾压库区临时道路施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.3垃圾坝工程5.3.1垃圾坝回填土工程1、截洪坝体填方施工工艺料场选择、洒水焖料与清表碾压

137、运料摊铺、补水平 碾压检测合格上一层填筑2、坝体填方施工方法填料要求：填方能否碾压密实，合格的材料是关键。必须按图纸设计要求选择合格的料场，控制好填料粒径，预先洒水焖料；填料运到施工现场后，还要进行适当的补水。一般将填料的含水率控制在最佳含水率的2以内。摊铺碾压：含水率合格的填料要按设计要求的层厚，一般控制在 30cm50cm 以内，及时平 碾压，碾压采用振动压路机，按试验段确 定的工艺参数进行碾压，要求“先边后中、先慢后快、先静后动、先 弱后强”，达到最佳的压实效果。试验、检测：在填筑的过程中，要随时检查填料的含水率、填料粒径、摊铺厚度等是否符合要求。填筑结束后，对填筑层的压实度、高程、平整

138、度、轴线偏位、宽度及坡度进行检查验收，待监理工程师检验合格后，方可进行上一层的填筑。修整边坡：在填筑到设计标高后，按设计要求进行边坡修整。边坡应平顺密实，为防渗层做好施工准备。总之，要控制填料的粒径和含水率，控制填料质量，按设计及施工规范要求的层厚分层摊铺、分层平整，分层碾压密实，分层检测合格，确保填方质量。并将多余的方量运输至甲方规定的弃置点弃置及堆放。5.3.2浆砌砖坝体面层工程1、浆砌砖坝体面层砌筑时砌体的规格尺寸按设计进行排列，砌筑错缝搭接长度不宜小于砌体长度的1/3。2、砌筑工作中断时可将砌好的孔隙用砂浆填满，表面要仔细清扫干净、洒水湿润。3、砌筑时砂浆应饱满、不得有相互接触现象，砌

139、筑前应将砖表面泥垢清扫干净并用水湿润。4、砌筑工程中，严格注意防渗膜及土工膜的成品保护。5.3.3混凝土面层工程1、混凝土面层浇筑前应将基层上的杂物和浮土清理干净。2、模板支设前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，模板调整好后重新进行中线和尺寸复核、经监理工程师检验收合格后方可进入下一道工序。 3、模板支设过程中保证模板具有足够的刚度和稳定性，根据施工现场具体情况支撑模板、模板接缝用泡沫条塞填密实。4、施工前将模板内积水及杂物清理干净，混凝土浇筑时振捣应充分密实至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦及泛浆现象为止。 5、混凝浇筑完毕后用抹子抹平、压光防止顶面松散，混凝土初凝后用土工布覆盖并洒

140、水湿润保持养生。6、混凝土面层施工控制过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.3.4不锈钢栏杆制安工程1、不锈钢栏杆制安施工前根据施工设计图纸设计要求将栏杆间距、位置、标高进行找位校正。2、焊接后检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求再两侧同时焊满，焊缝及表面不平、不光处采用原子灰补平补光并按设计要求喷漆。5.3.5植草护坡工程1、植草护坡施工前草种选择要根据施工地区的气候、土壤、水源、养护管理的技术水平等方面综合考虑。2、播种完后及时浇水、出苗前后及小苗生长阶段都应始终保持地面湿润，苗出齐后局部地段发现缺苗需查找原因并及时补播。3、浇水的主要时期为出苗前后、育苗期

141、、干旱期，入冬前和开春两季浇水量相对增加、浇水同时要配合施肥、打药及修剪等。4、施肥应在初秋和早春、春季进行，保证草坪连续生长安全越冬和早春迅速生长。5、施肥时应注意撒施均匀、避免出现草色不均匀现象，在浇水或下小雨前施肥避免灼伤草叶。6、剪草的时间、次数和留茬的高度依草坪的品种、季节、环境等确定，草坪越冬和休眠期留茬高度应略高于基本留茬高度。7、做好保证禾苗生长对水份的需要，避免上表积水或湿度过高抑制病害流行。8、修剪的草屑应及时清理防止腐烂病变、减少枯草层消灭病虫越冬场所，及时掌握病虫情报。9、草坪养护期1年以上，养护施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.3.

142、6坝体内管道敷设工程施工工艺：坝体回填二次开挖管沟管道敷设混凝土包裹管沟回填夯实上部坝体回填1、坝体内管道设施工过程中根据实测并结合各连接件，断口应平整并垂直于轴线、断面处不得有任何变形。2、各类管道由于需要隐蔽，隐蔽前必须进行相关闭水实验，实验合格后报监理工程师及甲方验收合格后方可预埋。3、本工程中坝体采用素土回填，坝体采用机械碾压而成，为防止碾压过程中，对管道造成损坏，设计采用素混凝土包裹。该部分素混凝土严格按照混凝土施工工艺执行。4.该部分管道以上1.5m范围内，拟先对坝体进行整体回填压实，压实后再二次开挖管沟，进行管道敷设。5、二次所挖管沟采用人工回填，并用人工进行分层夯实至顶部。再进

143、行后期坝体回填。5.3.6水处理工艺水池工程1、调节池基本工程为钢筋混凝土，基本都是采用P6级防水混凝土，此处不赘述。2、水池止水钢板安装工程工艺流程止水钢板定位固定接头焊接剪力墙拉筋及定位钢筋焊接检查验收。 止水钢板设置位置基础水平施工缝止水钢板具体设置位置：在设备基础底板顶标高上400mm为止水钢板中心标高。所有止水钢板应放置在剪力墙中间，并沿剪力墙周圈设置。沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。 止水钢板固定止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。 止水钢板接缝焊接止水钢板搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊

144、时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。止水钢板定位筋设置沿止水钢板方向，在其两侧采用10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。剪力墙拉筋加设由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道拉筋穿过止水钢板，止水钢板接缝焊好后，在穿过止水钢板的拉筋处将拉筋切断，然后焊接在止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。 检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙

145、眼、 断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。 质量标准 1、止水钢板:焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求；焊缝无沙眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。 2、材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。 成品保护措施 在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。 3、配电箱柜安装工程（1）、配电箱柜安装前先预埋箱

146、体，根据需用再安箱芯、箱芯和箱体应统一编号避免以后安装出错（2）、箱体开孔孔径合适、切口整齐、安装位置准确，安装时箱盖紧贴墙面、零线经汇流排连接无绞接现象。（3）、管口用锁紧螺母固定、护口圈齐全、排列整齐美观。（4）、配电箱柜安装调试结束后对各控制开关回路作标志编号，配电箱柜内外应油漆完整、保持清洁、注重美观。4、电力及控制电缆敷设工程（1）、电力及控制电缆敷设施工过程中电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良好。（2）、电力及控制电缆敷设线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。（3）、电力及控制电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电

147、缆减少电缆接头。（4）、电力及控制电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（5）、电力及控制电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，固定并及时装设标志牌。（6）、标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。（7）、电力及控制电缆敷设在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。（8）、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，电力及控制电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。5.3.7截洪沟工程（二）明渠工程 一）混凝土底板及垫层1、混凝土底板及垫层浇筑前应将基层上的杂物和浮土清理

148、干净。2、模板支设过程中保证模板具有足够的刚度和稳定性，根据施工现场具体情况支撑模板、模板接缝用泡沫条塞填密实。3、施工前将模板内积水及杂物清理干净，混凝土浇筑时振捣应充分密实至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦及泛浆现象为止。 二）浆砌砖渠体1、浆砌砖渠体砌筑时砌体的规格尺寸按设计进行排列，砌筑错缝搭接长度不宜小于砌体长度的1/3。2、砌筑工作中断时可将砌好的孔隙用砂浆填满，表面要仔细清扫干净、洒水湿润。3、砌筑时砂浆应饱满、不得有相互接触现象，砌筑前应将砖表面泥垢清扫干净并用水湿润。三）砂浆抹面1、砂浆抹灰前应先将抹灰面的灰尘、污垢等清洗干净、表面宜保持湿润。2、抹底糙灰时要用力抹

149、压将砂浆挤入缝中达到糙灰和基层紧密结合的目的。3、抹中层灰时应用长赶尺赶平然后用木抹子搓平表面边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平、最后用铁抹子收光。5.3.8 场区绿化 1、乔灌木栽植（1）准备工作 1）选苗苗木的质量是影响其成活和生长的重要因素，为了提高栽植成活率、保证绿化效果必须对苗木进行严格地选择。苗木选择的依据是满足设计对苗木规格、树形及其它方面的要求，同时还要注意选择根系发达、生长健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正的苗木。选定的苗木可采用系绳或挂牌等方法做出明显标记以免挖错。2）灌水当土壤较干时为了便于挖掘保护根系，应在起苗前2-3天进行灌水湿润。3）拢冠为了便于起苗操作、对于侧枝

150、低矮和冠丛庞大的苗木， 应先用线绳捆拢树冠、注意不要损伤枝条。（2）起苗1）将苗木的根部带土削成球状经包装后起出，有利于苗木成活和生长。2）土球直径应为苗木地径的10倍、为灌木苗高的13、土球高度应为土球直径的23。3）土球形状一般为苹果形、表面应光滑，包装要严密防上松散漏。（3）苗木运输 1）装车 2m高以下的苗木可以立装、2m高以上的苗木应斜放或平放，土球朝前、树稍向后、挤严捆牢、不得晃动。 土球直径大于20cm的苗木只装一层，小土球可以码放23层。 土球上不准站人或放置重物。 2）运输苗木在运输途中应经常检查苫布是否掀起防止根部风吹日晒，长途运输时应洒水淋湿树根选择荫凉处停车休息。 3）

151、卸车卸车时要爱护苗木、轻拿轻放，苗木应顺序拿放、不准乱抽乱推。带土球苗木应双手抱土球拿放不准提拉树干和树梢，对于已散包的苗木应及时进行包装。（4）挖穴 1）按确定的穴径垂直向下一直挖到规定的深度，然后将穴底挖松、拂平。2）栽植苗木的穴底最好挖松后在中央堆个小土丘以利根系舒展。3）挖完后将原定点用木桩仍放在穴内以备散苗时核对。 4）土壤较贫瘠时先在穴底部施入有机肥料做基肥，将基肥与土壤混合后置于穴底、其上再覆盖5cm厚表土。5）土质不好的地段、被严重污染或含盐量过高，不适宜植物生时应换入疏松肥沃的客土。6）对土壤进行杀菌、灭虫、除草处理，严格按照相关规范要求进行。（5）栽植1）修剪为了减少自然伤

152、害、提高成活率、促进树形的培养，栽植前必须对苗木进行再次修剪。修剪主要是剪去在运输过程中受到损害的根、枝、叶，以减少水分蒸腾、促进苗木成活和生长。一般在2.5m高处截干、剪去侧枝以促进分枝使树冠丰满，灌木宜保留3-5个分枝、其余剪掉力求简洁。2）散苗 要爱护苗木、轻伞轻放、不得伤害苗木，不准手持树梢在地而上拖苗防止根部擦伤和土球破碎。散苗与栽苗速度要相适应、边散边栽，散毕栽完减少树根暴露时间提高成活。 封堰在浇完第三遍水并待水分渗入后可铲去土堰，用细土填于堰内形成稍高于地而的土堆。（6）养护1）浇水根据不同植物生物学特性、大小、季节、土壤干湿程度确定，须做到及时、适量、浇足、浇遍、不遗漏。根据

153、不同植物种类、气候、季节和土壤干湿度确定，深度达根部、土壤不干涸为宜。气候特别干旱时除浇足水外还应增加叶面喷水保湿，减少蒸腾、要求浇遍浇透。植物进入生长期须及时补充水分，生长期应每天浇水、休眠期每半月或一月应浇水一次。各种植物每年浇透水次数不得少于乔木6次、灌木8次、色块灌木12次。2）施肥根据不同植物、生长状况、季节确定，应少量多次以不造成肥害为度、同时满足植物养份的需要。根据不同植物、生长状况、季节确定，基肥每年不少于一次、追肥每年不少于2次。3）养护期养护期至少为1年以上，施工过程中严格按照相关技术规范及要求执行。2、草坪种植1）草坪种植施工前草种选择要根据施工地区的气候、土壤、水源、养

154、护管理的技术水平等方面综合考虑。2）播种完后及时浇水、出苗前后及小苗生长阶段都应始终保持地面湿润，苗出齐后局部地段发现缺苗需查找原因并及时补播。3）浇水的主要时期为出苗前后、育苗期、干旱期，入冬前和开春两季浇水量相对增加、浇水同时要配合施肥、打药及修剪等。4）施肥应在初秋和早春、春季进行，保证草坪连续生长安全越冬和早春迅速生长。5）施肥时应注意撒施均匀、避免出现草色不均匀现象，在浇水或下小雨前施肥避免灼伤草叶。6）剪草的时间、次数和留茬的高度依草坪的品种、季节、环境等确定，草坪越冬和休眠期留茬高度应略高于基本留茬高度。7）做好保证禾苗生长对水份的需要，避免上表积水或湿度过高抑制病害流行。8）修

155、剪的草屑应及时清理防止腐烂病变、减少枯草层消灭病虫越冬场所，及时掌握病虫情报。9）草坪养护期1年以上，养护施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.3.9机械设备安装工程1、机械设备安装施工前根据施工设计图纸设计要求确定机械设备安装位置及高程，位置确定后将水平及高程调整好后反复地从两轴或两半轴联轴器测量调整同轴度。2、根据图纸要求精确控制两轴端或两半轴联轴器的距离。3、按施工设计图纸设计要求及相关技术规范将机座地脚螺栓和其它装配螺栓依次对称拧紧、重新复核其精度无误后钻铰定位销孔。4、打入定位销钉最后把基础垫板、斜垫铁和基础板之间点焊牢固，机械设备安装施工过程中严格按

156、照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（三）反渗透装置工程反渗透装置施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（四）弹性填料工程弹性填料施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。二）变压器安装 1、变压器安装（1）设备点件检查1）施工前根据施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件的规格型号是否符合设计图纸要求。2）变压器安装外观检查无损伤及变形、油漆完好无损伤，油箱封闭是否良好、有无漏油及渗油现象等。（2）变压器二次搬运1）变压器二次搬运采用机械吊装，运输时要用钢丝绳固定牢固并应行车平稳、尽量减少震动。2）搬运过程中不应有冲击或严重

157、震动情况，利用机械牵引时着力点应在变压器重心以下以防倾斜。（3）变压器器身检查1）变压器器身检查应在气温不低于0、器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75%的条件下进行。2）所有螺栓应紧固并应有防松措施，铁芯无变形、表面漆层良好、铁芯应接地良好。3）线圈的绝缘层应完整、表面无变色、脆裂、击穿等缺陷，高低压线圈无移动变位情况。4）所有能触及的穿心螺栓应连接紧固，用摇表量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻并做耐压试验。5）器身检查完毕后用合格的变压器油冲洗，吊芯过程中芯子与箱壁不应碰撞。6）器身检查后如无异常应立即将芯子复位并注油至正常油位，吊芯、复位、注油必须在16h内完成

158、。7）器身检查完成后要对油系统密封进行全面仔细检查，施工工程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（4）变压器干燥1）变压器注入合格绝缘油后绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。2）当变压器器身末能保持正压而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断决定是否需要干燥。3）干燥过程中在保持温度不变的情况下绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续6h保持稳定、且无凝结水产生时可认为干燥完毕。4）干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动、绝缘表面应无过热等异常情况。（5）变压器稳装1）变压器就位时应注意其方位和距

159、离尺寸应与图纸相符，允许误差为25。2）变压器安装图纸无注明时，安装及维修最小环境距离应符合施工规范要求。3）变压器宽面推进时低压侧应向外，窄面推进时油枕侧一般应向外。三）配电箱柜安装1、配电箱柜安装前先预埋箱体，根据需用再安箱芯、箱芯和箱体应统一编号避免以后安装出错2、箱体开孔孔径合适、切口整齐、安装位置准确，安装时箱盖紧贴墙面、零线经汇流排连接无绞接现象。3、管口用锁紧螺母固定、护口圈齐全、排列整齐美观。4、配电箱柜安装调试结束后对各控制开关回路作标志编号，配电箱柜内外应油漆完整、保持清洁、注重美观。四）电气配管1、电气配管敷设前根据施工设计图纸设计要求提出材料计划列出规格、型号以及施工需

160、用量。2、把管与直通管接头拧紧定位后用紧定扳手持续拧紧，使管与直通管接头成一整体不用再做接地跨接线。3、安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。4、敷设过程中管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内逐个拧牢。5、管入箱、盒必须煨灯叉弯并应里外均带锁紧螺母，管路的水平或垂直度允许偏差值为管路在2m以内时偏差为3mm。6、电气配管敷设施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。（九）厂区电缆工程 一）电力电缆敷设1、电力电缆敷设施工过程中电缆型号、电压、规格应符合设计，电缆外观应无损伤、绝缘良

161、好。2、电力电缆敷设线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。3、电力电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆减少电缆接头。4、电力电缆敷设时电缆应从盘的上端引出不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。5、电力电缆敷设时应排列整齐、不宜交叉，固定并及时装设标志牌。6、标志牌上应注明线路编号，当无编号时应写明电缆型号、规格及起迄地点。7、电力电缆敷设在桥架内应排列整齐、不应交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。8、电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定，电力电缆敷设完毕后及时清理杂物并进行最后调整。二

162、）电气配管1、电气配管敷设前根据施工设计图纸设计要求提出材料计划列出规格、型号以及施工需用量。2、把管与直通管接头拧紧定位后用紧定扳手持续拧紧，使管与直通管接头成一整体不用再做接地跨接线。3、安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。4、敷设过程中管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内逐个拧牢。5、管入箱、盒必须煨灯叉弯并应里外均带锁紧螺母，管路的水平或垂直度允许偏差值为管路在2m以内时偏差为3mm。6、电气配管敷设施工过程中严格按照施工设计图纸设计要求及相关技术规范进行施工作业。5.3.10毛石混凝土挡墙1、

163、毛石混凝土挡墙浇筑前应将基层上的杂物和浮土清理干净。2、施工前将模板内积水及杂物清理干净，混凝土浇筑时振捣应充分密实至混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦及泛浆现象为止。 3、毛石混凝土挡墙完毕后用抹子抹平、压光防止顶面松散，混凝土初凝后用土工布覆盖并洒水湿润保持养生。5.3.11排污及雨水管道工程操作工艺1.工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验回填土。2.操作方法1）测量放线及开槽见上节内容。验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。2）管道基础施工（1），混凝土强度等级应大于C10。：为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断

164、开。当管道上层的覆土厚度小于700mm时，应将管道做如下保护：管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。（2）注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密

165、实度。3）下管、稳管（1）该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。（2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。（3）管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。（4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加

166、楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程允许偏差为lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。接口工作坑示意图5）对口（1）清理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。（2）顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住

167、钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。（3）检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。（4）锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上，如下图所示。锁管示意图6）接口为石棉水泥3：7打口，填油麻位置要正确，宽为20mm，油麻打口要实，如图所示。填打油麻时，要少填多打，一般直径大于600mm时，用四填六打，即每次填灰1/3，共三次，每次打四遍，最后用填灰找平，打两遍；直径小于600mm时，用四填八打，即每次填灰1/3，共三次

168、，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。养护用草袋或草绳盖严，养护时间不少于7天。五闭水试验本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12天后进行检查，无渗漏为合格。六管沟回填1.管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。1）回填前应符合下列条件：（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有

169、机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。3）检查井周围的回填（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，其宽度不能小于40cm。（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。2.施工工艺基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃

170、圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层铺土厚度为120150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道

171、的情况下，方可采用机械夯实。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3.施工注意事项1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及

172、试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。4.应注意的质量问题：1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。检查井砌筑工程操作工艺1.工艺流程准备工作井室砌筑流槽与脚窝踏步安装盖

173、板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。检查井平面与剖面如下图所示。2.操作方法1）准备工作（1）井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。（2）基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净。（2）井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间

174、竖向缝应错开。（3）砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。（4）砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在812mm。（6）拱券及支管检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.

175、5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。4）踏步安装（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井井室。圆形收口

176、井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。7）抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面完成后，井顶应覆盖养护。8）井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。第6节 脚手架工程施工方案与技术措施 一 构造要求a、立杆：立杆纵距

177、1.41.7m，离墙距离为0.7m（立杆纵距离局部可适当调整，但立杆纵距不得大于1.7m），内排立杆距离墙面30cm。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并控制其绝对偏差不大于50mm。b、大横杆：大横杆步距1.201.70m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况

178、。c、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。小横杆靠墙一端穿墙抱柱或者墙跺拉结。在任何情况下均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。d、剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架两端，应连系38根立杆，斜杆与地面夹角为4560。斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。剪刀撑的主要作用是将脚手架连成整体，防止脚手架倾斜。具体布置见立面图。e、连墙件：垂直间距同楼层，水平间距不大于7m，且连墙件一般应设置在构造柱、楼板等具有较好抗水平力作用的结构部位。详见外架平面的布置和加固结点图。f、扫地杆：纵向扫地杆距立杆底座

179、250mm。纵向扫地杆是连接内、外排立杆，防止立杆在纵向发生位移；横向扫地杆是连接立杆下端位于纵向扫地杆上方的横向水平杆，防止立杆在横向发生位移。g、扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。h、斜道：斜道架体采用同脚手架相同材料搭设。立杆纵距1.5m，横距1m，斜道宽度1m，坡度1：2.51：3.5，附于脚手架外侧，形状同楼梯。道板与休息平台采用竹架板铺设，竹架板要固定牢固，道板应在其上每隔25

180、0mm设防滑条一道，防滑条采用20（厚）30（宽）木条，长度1m；斜道梯段每个侧面要架设两根栏杆（等同于楼梯栏杆），间距550mm，总高度1100mm，架体侧面立杆必须支设剪刀撑（剪刀撑支设同上），架体在结构层处设置连墙件与结构固定牢固。 二 脚手架搭设、使用和拆除的一般规定落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网。1、 脚手架的搭设规定a、搭设场地应平整，立杆座于通长垫板上。立杆外排应高出建筑物1.5m。b、搭设之前应对进场的脚手架杆配件进行检查，不允许使用规格

181、和质量不合格的杆配件。c、立杆在支设之前先应拉线、铺设垫板并标定立杆位置。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。d、脚手架应从建筑物的一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，先按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后安装第一步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。e、在设置第一排连墙件前，应先设置一定数量的斜撑，拐角处双向增设，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。剪刀撑和连墙件应随搭升的架子一起及时塔设。f、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑

182、拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的变形。g、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带（安全带要“高挂低用”，与架体扣接牢固）。h、脚手架外围立面应用密目网从底部到顶部整体防护，密目网与立杆，大横杆要有可靠连接；在作业层的脚手架外排里侧应设置安全网，安全网与立杆、大横杆固定牢固；内、外排脚手架之间距地面第一步架体下要设置兜底网，兜底网要与大、小横杆固定牢固。所用安全网、密目网要有产品合格证，并经监理验收合格后方可使用。脚手架内排与墙体之间用竹架板封死，架板与小横杆固定牢固。2、 脚手架搭设质量的检查验收a、构架尺寸必须符合以上规定，个别部位的尺寸应

183、在允许的调整范围之内。b、构架结构每个接点应连接可靠，立杆垂直度与横杆水平度应在允许偏差范围之内。c、脚手架应时常检查，在使用过程中如发现有显著变形、防护不全、拉结松动等问题要及时采取支撑加固措施。3、脚手架的使用规定a、在脚手架架板上堆放的标准砖不得多于单排立码三层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN,架面上的材料应码放整齐稳固,不得影响施工操作和人员通行,严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。b、在作业中，严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因施工操作需要临时拆除时，必须采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。c、人员上、下架应走安全防护通道，严禁

184、攀援脚手架上下。d、在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料移到上（下）步架或室内，每日收工前应将架面垃圾清理干净，材料码放整齐，严禁自架上向下乱扔材料物品与倾倒垃圾。三 脚手架的拆除规定拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。脚手架应从上而下逐步拆除、连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，并以安全的方式吊下，严禁向下抛。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应

185、先通知对方采取防范措施，以防坠落。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。第七节 现场临时用水用电设计及布置一、施工现场临时上下水设计1.施工给水系统根据平面布置图，结合设计规范要求，拟从建设单位指定市政供水管网接至现场内供水点然后分两路供水，一路用DN50引入施工现场作为生产用水；一路用DN32、DN20引入生活区作为生活用水。2.施工排水系统排水系统主要为生活污水、施工排水和雨水。生活污水排往由建设单位指定的已建化粪池

186、进行处理，达到排放要求后排入市政下水道。在工地周围设明沟，雨水、废水和地下施工积水的排出等直接排入明沟内，然后分别进入沉砂池、沉淀池及隔油池，经处理达到排放要求后进入市政下水道。3.现场施工用水量计算1）计算施工用水q1(1/s)q1=k1(Q1N1)/(T1t)k2/(83600)经查表，计算各需水工程月度工程量可知：k1=1.05 k2=1.5按月度计算，T1=30,二班工作制，t=2各分项工程用水定额及工程量分别为：养护砼 N11=200, Q11=6256冲洗模板 N12=5, Q12=62189片石挡墙 N13=150, Q13=680抹灰 N14=30, Q14=6900搅拌砂浆

187、N16=300, Q16=620浇片石 N17=200, Q17=640 q1=1.149 1/S2） 计算施工机械用水量q2（1/s）q2=q1=k1(Q2N2)k3/(83600)砂浆搅拌从施工用水中考虑，机械用水仅有对焊机用水查表得：k2=1.05 k3=2 Q2=2 N2=300q2=0.044 (1/s)3）计算施工现场生活用水q3（1/s）q3=P1N3K4/(t83600)D1=356,N3=30,K4=1.3,t=2q3=0.241 (1/s)4）计算施工区生活用水q4（1/s）q4=P2N4K5/(242600),考虑现场居住人员生活用水，则p2=200,N4=100,K5=

188、2q4=0.463 (1/s)5）消防用水q5考虑施工现场实际情况，根据安全生产有关规定，各现场均需设置灭火器、池等消防设施，一旦发生紧急情况，各种设施共同作用，能够应对突发事件。基于以上考虑，施工现场的消防设施已满足消防要求，用水计算不考虑消防用水量。4.总用水量计算QQ=q1+q2+q3+q4=1.149+0.044+0.241+0.463=1.897(1/s)3.6.1.3管径计算d2=4Q/(v1000)Q=1.817 v=0.5-1.2,取v=1.0 则d=49mm取管径50钢管作为输出管线。5.施工用水平面布置 由甲方提供的分支接口，DN50为现场施工用水水源，施工现场输水主管采用

189、50钢管沿拟垃圾封场外侧铺设，然后分支进入各用水点。各分支用水点输水管采用DN32、DN20塑料软管。机械需水点输水管选择：搅拌机分路采用32镀锌钢管。现场生活区采用20镀锌钢管。 7.施工排放设置施工现场沿封场周围设300300的排水沟，排水沟端部设置集水坑。现场大门入口处设置截水沟、沉砂池，以防止雨水散排影响文明施工。8.用水管理措施生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。生活污水通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。加强对水表的管理，需要用水时由专职用水管理员提前3天向建设单位申请用水，指定用水接口，安装水表

190、后才能使用。水表底数应立即请建设单位现场工程师确认，每次抄表时陪同现场工程师共同查看，共同签字确认。每月核对月总表与各分表的计量数据。严格检查表后管路的渗漏情况，如发生渗漏，立即处理，并报现场工程师验收。用水管理员每天检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并通知建设单位，然后共同对坏表与新表进行确认。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水，制定严格的浪费用水的处罚条例。二、用电设计1.用电量计算（电动机和电焊机总功率见设备表）(1)电动机额定功率：P1206KW）(2)电焊机额定功率：P2180（KVA）(3)现场照明及宿舍用电：P330（KW）(4)Cos0.75K10.

191、65K20.6K31.00(5)总用电量：功率P=1.05K1(P1/COS)+ K2P2+ K3P3+ K4P4 =332.36（KVA） 查表选用3185+295mm2铜芯橡皮电缆故建设单位提供350KVA的电源，就能满足施工现场需要。2.临时用电线路及架设临时用电系统采用380/220伏三相五线制分色配制以保证安全用电。按三个回路铺设：第一回路满足焊机及搅拌机和每一施工层配电箱，第二回路满足钢筋房、木工房施工用电，第三回路满足生活和施工照明。3.配电导线计算由建设单位提供的施工变电站引出3185+295mm2铜芯橡皮电缆现场临时配电房，该配电箱内设置1个250A/380V空气开关。从一级

192、配电箱接现场二级配电箱，二级配电箱内设置1个200A/380V空气开关，然后由二级配电箱接入三级配电箱，最后末端用电。搅拌机分路：查表选用16mm2铜芯橡皮线。生活区照明分路，选用6mm2铜芯橡皮线。4.导线布置经过上述导线允许电流计算，以确定各支路的电缆线布置情况。各分路均设配电箱进行控制，各处照明用电从二级或三级箱中照明线路引出。移动式用电设备从三或四级配电箱引出。施工用电的架设，管理应严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)，建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)及建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)规定。5.安全用电技术管理措施和电气防火措施

193、1）安全用电技术措施建立施工现场临时用电安全技术档案，其内容包括：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的方式，检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维修工作记录；建立临时用电工程的定期检查制度：施工现场每周一次安全用电检查；公司每月一次安全用电检查，检查时，应复查接地电阻值。检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理并应履行复查验收手续。建立各类用电人员培训制度，要求用电人员做到：掌握安全用电基本知识和所有设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装

194、置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源作妥善处理后进行；2）配电房（箱）电气防火安全措施配电房能自然通风，并采取防止雨水和动物出入的措施。配电箱应装有双扇开房门，并有门锁、插销，漆上指令性标志和统一编号。室内配置绝缘灭火器。配电屏应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电屏上的各配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专人负责。配电箱，开关箱应装设在干燥通风及常温场所，应有足够工人同时工作的空间和通道，应采用铁板制作。配电箱，开关箱必须防雨、

195、防尘。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制。开关箱中必须装设漏电保护器。6.注意事项除照明用电外，所有配线一律按TNS系统配线，即采用三相五线制在配电房处作重复接地处理，接地电阻4。工作零线N和保护零线Pe要比相线小一个等线，Pe也须用黄绿线双色线，防止接线错误。第4章 资源配备计划 第1节 劳动力配备计划 一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场

196、的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划1、结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。2、具体详见附表劳动力计划表。三、劳动力组织和管理的关键环节1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、重视成品保护防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。第2节 机械设备配备计划 一、施工机械

197、设备的准备一）施工机械设备的资源计划,拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用计划组织落实，确保按期供应。二）运输准备1、根据施工机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。2、按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。二、施工机械设备的进场计划1、根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。2、所有机械在我公司接到开工通知书后全部到位，开工之日起进场。第3节 材料供应计划 本着就地取材、新近利用、最大限度地降低造价的

198、原则，根据设计图纸及现场了解，本工程材料分布、储量、品质如下：1、砂、石等材料就近砂石厂购买；木材、管材、钢筋材料等从附近厂家或经销商购进，但要保证材料的合格性。2、水泥水泥主要采用大厂产品，附近生产厂家或供货商购进。3、木材及其他小材料在本地购买；根据本合同段的技术设计图纸资料，参相关的预算定额指标。4、结合本投标人材料物资管理方面的成功经验，初步拟定了主要工程材料供应计划，以确保工程进度的需要。第4节 施工设备及人员进退场安排 一、机械设备、人员的进场1、我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本标段的主要施工技术人员和项目经理。2、另外我公司与多家劳务公司有关长期友好的合作

199、关系，主要管理人员包括技术工种全部为我公司自有员工，民工向当地雇用。3、我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备为自有和租凭的形式并且都在9成新以上。4、具体详见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图。二、机械设备、人员的退场（一）完工清场1、工程移交证书颁发前（经发包人同意，可在保修期满前），承包人应按以下工作内容对工地进行彻底清理，并需经监理人检验合格为止。2、工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。3、临时工程已按合同规定拆除，场地已按合同要求清理和平整。4、按合同规定应撤离的承包人设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料亦已清除。5、施工布置区内的永久道

200、路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道，均已按合同图纸要求和监理人的指示进行了疏通和修整。6、工程临时道路中的施工堆积物，已按监理人的指示予以清理。（二）弃碴处理1、在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。2、工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。（三）承包人撤离1、整个工程的移交证书颁发后的有效期内，除了经监理人同意需在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外，其余的人员、施工设备和临时工程均应拆除和撤离工地。2、并应按规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环

201、境恢复工作。3、具体详见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图。第5节 资金供应计划 1、项目经理部是项目资金管理的直接责任单位，负责项目工程款回收与项目资金收支计划的编制。2、财务部门是本单位项目资金管理的职能部门，负责本单位项目资金回收及使用的日常工作，向本单位负责人负责，并接受上级主管部门的检查、监督。3、对开设银行帐户的项目，其帐户由公司统一管理，并委托项目进行日常管理工作，严禁将银行帐户出租、出借。公司财务部门应定期对项目银行帐户使用情况进行检查监督。3、银行帐户预留印鉴实行分开保管制。单位财务专用章由财务部门负责人保管，人名章由本人或被授权委托人保管，严禁一人保管支付款项所需的全部印

202、章。4、项目单独开设的银行帐户，工程竣工后必须及时予以注销，预留银行印鉴章交公司财务部门统一保管。5、项目应于月底前填报下月项目资金收支计划报公司财务部门，由公司审核汇总后编制公司总的资金收支计划，经公司经理批准后执行。6、项目各项开支由公司统一支付，远离公司所在地单独开设银行帐户的项目由公司根据审定的资金收支计划将款项划拨项目，由项目按计划支付。第5章 质量管理体系与措施 第1节 质量保证的组织管理措施 一、质量目标达到本招标文件规定的工程质量目标达到国家相关验收标准并验收合格。二、推行现代化技术管理推行现代化技术管理运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化

203、,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接忙而有序均衡生产加快施工进度。三、完善施工技术管理措施制定技术管理制度根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。1、把好图纸审核关。施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。2、把好技术交底关。技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发作业指导书外，还将进行工前技术培训，从材料使用

204、、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求规范标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。3、把好测量放样关。工程进场以后，及时对线路中线、方向控制桩、水准基点进行复测、固护工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。4、把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验

205、有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。5、把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。6、把好混凝土的浇筑与养护关。在浇筑衬砌时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑,保持平衡。混凝土浇筑要连续进行,如因故中止超过允许间歇时间,则按规范要求处理,确保混凝土整体结构、衬砌几何尺寸、表面平整度。在混凝土浇筑完毕后1218h即可开始养护，养护时间至少七天，确保混凝土强度达到设计要求。四、积极推广采用新技术、新

206、材料、新工艺1、组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。2、大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。3、严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系按照本施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。4、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工施工员在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工

207、不出错。5、施工前项目工程师向施工责任施工员、施工责任施工员向施工劳务人员作详细技术交底。第2节 施工质量把关措施 1、把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错。2、认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取样送检合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚决不使用。第3节 严格试验及计量管理 1、计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。2、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程

208、上。3、对进场材料，分厂家、批量、规格进行取样试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料配合比进行严格把关。4、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。5、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。第4节 严格工程技术档案资料管理 1、认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。2、公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理

209、认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。3、工程施工的技术资料，土建和安装均同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合，使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。4、项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的隐蔽、技术核定、材料代换、通知等及时办理并签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质检员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字，做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按市档案管理的规定整理成册，交有关部门审查。第5节 关键及重要部位控制措施 一、技术管理措施1、施

210、工技术管理工作是保证工程顺利进行的关键，必须根据技术要求及施工进度计划做好技术管理工作。2、工程所需主要建筑材料应及早编制计划，由主管部门调拨或市场调剂供应，不能影响施工。3、为保证工程能按原计划顺利进行，施工机械设备应及早落实按时到位。4、施工过程中遇到重大技术难题应及时向设计单位反馈信息，为保证施工顺利进行，必要时设计单位派出或委托设计代表现场指导施工。二、质量管理措施（一）成立机构1、为了使本工程在短时间内以最好的质量完成，公司成立高效率的施工领导机构。2、公司安排一名主管领导实行集中领导、分级负责，统一安排工程项目、任务和进度。（二）施工质量监管1、该工程在项目管理上严格按照基本建设程

211、序，在本工程施工过程中必须认真细致地严把质量关。2、建立项目管理责任制和质量管理保证体系落实好质量管理责任制以确保工程质量，力争工程按期顺利完工。3、为了监督检查施工质量，保证工程按计划进行，协调各施工部门之间的关系，需工程监理部门协助建设单位对工程进行全面监理。三、工程维护措施 1、自开工之日起至签发工程交工验收证书时止，施工方应全面负责对工程的维护，如有任何损坏或缺陷均应及时修复使之保持完好。2、对批准在保修期内进行的工作项目亦应继续负责这种维护和修复工作。第6章 安全管理体系与措施 第1节 安全保证体系网络设置 一、安全管理目标1、建立以项目经理为第一责任人理具体负责的安全管理体系，全面

212、负责管理本工程项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。2、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针,实现“杜绝重大人身伤亡事故和机械事故的发生，负伤频率低于行业标准”的施工安全目标。二、安全管理管理体系1、按照公司的职业健康安全管理体系建立健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。2、项目部下设质量安全部，作为安全管理职能部门，质量安全部内配备事业心强、懂业务的专职安全监督员，各施工工区、作业队配置专职和兼职安全员，做到每班作业都有安全员。三、安全管理机构及人员项目部设置专门管理施工安全的职能部门质量安全部，全面负责管理从本工程开工至完工期的机械设备和人身安全，质量安全部

213、由部长及专职安全管理人员组成。四、施工安全管理制度1、本标段实行安全生产四级管理，即一级管理由项目经理领导下的安全管理委员会负责，二级管理为技术负责人领导下的质量安全部，三级管理由工程管理部、调度部负责，四级管理由班组负责。2、根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。3、本标段开工前由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对防渗墙施工、混凝土浇筑、基础灌浆等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。4、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加

214、安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。5、加强施工现场安全教育。1）针对工程特点对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗。3）采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。4）特殊工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。5）对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审

215、并设专人管理。6）通过安全教育增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性。7）认真执行安全检查操作规程做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。6、认真执行安全检查制度1）项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。2）安全管理委员会每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。3）在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等组织专项检查，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则立即制定整改措施、定人限期进行整改和验收。第2节 安全岗位责任制 一、

216、施工安全管理组织机构1、施工现场成立以项目经理领导下的由项目总工程师、质量安全部、工程管理部、物资供应部、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。2、各生产队负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度对本单位的安全施工负直接领导责任。3、各生产队设专职安全员各班组设一名兼职安全员，在安全管理委员会的监督指导下负责本标段部、队、班组的日常安全管理工作。4、各施工作业班班长为兼职安全员在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工不违章作业。二、安全管理部门的主要职责一）项目经理

217、主要职责1、项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本标段范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。2、负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。3、坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。4、建立安全岗位责任制逐级签订安全生产承包责任书，明确分工、责任到人、奖惩分明。5、严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。二）术负责人主要职责协助项目经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案。对重要项目组织制定安全技术方案和措施，进行技术安全交底工

218、作。三）安全员主要职责每天巡视各施工面检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全把事故消灭在萌芽状态中。参加安全事故的处理。第3节 针对性的安全保证措施 一、土（石）方开挖、运输及回填安全保证措施1、施工现场要派专人指挥。2、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。4、装碴时将车辆停稳并制动。5、经常对司机进行安全行车教育，运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。6、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。7、配齐司驾人员，杜绝因疲劳连续工作造成安

219、全事故。二、供电与电气设备安全保证措施1、施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2、配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发动机直接向洞内供电。3、线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。4、非专职电气值班员，不得操作电气设备。5、操作高压电气设备回路时，须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。6、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使

220、用前应时进行绝缘检查。7、低压电气设备宜加装触电保护装置。8、电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。9、36v以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。10、电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。三、施工设备安全保证措施1、合理布局，机械设备安置稳固，材料堆放整齐。2、电气设备必须安装漏电保护装置，未安装的不准使用。3、设置醒目的安全标语和安全警示牌。4、加强施工便道维护，确保边坡稳定。四、消防安全与保卫措施1、在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材，并配备适

221、量的消防人员，消防人员熟悉消防业务，训练有素。2、对消防设备、器材随时进行检查和保养，使其始终处于良好的待命状态。并确保消防水源充足和供水系统工作正常。3、定期进行防火安全检查，进行防火安全知识宣传教育。4、在各施工现场建立安全保卫24小时轮流班。五、生产人员劳动安全保证措施1、制定安全作业规章制度。1）车辆运输安全作业制度。2）用电安全须知及电路架设养护作业制度。3）各种机械的操作规则及注意事项。4）有关劳动保护法规的执行措施。5）各种安全标志的协调规则及维护措施。6）不良地质地段施工安全作业制度。2、深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗

222、旨，安全员坚持持证上岗。3、推行安全标准化工地建设抓好现场管理，搞好文明施工。4、易燃易爆品妥善保管、工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。5、施工现场紧张有序、施工工序有条不紊，文明施工、安全生产。6、加强班组建设选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检、集思广益、发现问题、找出隐患、杜绝“三违”把事故消灭在萌芽状态。7、认真实行标准化作业严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律、杜绝违章指挥与违章作业。8、保证防护设施的投入使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。9、按照国家劳动保护法的规定定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动

223、保护用品，如安全帽、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等。10、按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。第4节 安全应急预案 一、应急预案的任务和目标1、更好地适应法律和经济活动的要求，给项目员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；2、保证各种应急反应资源处于良好的备战状态，指导应急反应行动按计划有序地进行。3、防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效、充分体现应急救援的“应急精神”。二、应急预案启动涉及的事故内容1、场区火灾。2、设备设施倾倒。3、其

224、它生产性重大安全事故。4、不可预见突发性事件。5、应急总指挥认为必须启动应急预案的。三、应急预案的启动和响应1、当事故的评估预测达到起动应急预案条件时由应急总指挥发出启动应急反应预案令，由应急总指挥、事故现场操作副总指挥同时启动应急反应项目经理部应急反应行动组织。2、按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性执行应急反应行动。3、根据事态的发展需求，及时启动协议应急救援和资源和社会应急救援公共资源，最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。四、应急预案的终止1、对事故现场经过应急预案实施之后引起事故的危险源得到有效控制、消除，所有现场人员均得到清点。2、并确保未授权人员不会进入事故现场，不

225、存在其它影响应急预案终止的因素。3、应急救援行动已完全转化为社会公共救援、局面已无法控制和挽救的场内相关人员已经全部撤离，应急总指挥根据事故现场操作副总指挥明确应急预案终止的决定。五、应急预案的应急反应组织机构（一）工程项目经理部应急反应组织机构框架图医疗营救伤员营救组物资抢救组消防灭火器保卫疏通组抢险物资供应组后勤供应组现场临时医疗组消防营救事故现场总指挥事故现场副总指挥（二）项目经理部应急反应组织机构的职能和职责一）应急预案总指挥的职能及职责1、指挥、协调应急反应行动。2、与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络。3、直接监察应急操作人员的行动。4、最大限度地保证现场人员和外授人员及

226、相关人员的安全。5、协调后勤方面以支援应急反应组织。6、应急反应组织的启动。7、应急评估、确定升高或降低应急警报级别。8、通报外部机构。9、决定请求外部援助。10、决定应急撤离。二）事故现场副总指挥的职能和职责1、所有事故现场操作的指挥和协调。2、现场事故评估。3、保证现场人员和公众应急反应行动的执行。4、控制紧急情况。5、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的反应操作副总指挥的协调。6、作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作。7、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。三）伤员营救组的职能和职责1、导现场作业人员从安全通道疏散。2、对受伤人员进行

227、营救至安全地带。四）物资抢救组的职能和职责1、抢运可以转移的场区内物质；2、转移可能引起新危险源的物品到安全地带；五）消防灭火组的职能和职责1、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防炒火自救工作。2、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。六）保卫疏导组的职能和职责1、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作.2、疏散场区外的居民撤出危险地带。七）抢修物资供应组的职能和职责1、迅速调配抢险物资器材至事故发生点。2、提供和检查抢险人员的装备和安全配备。3、及时提供后续的抢险物资。八）后勤供给组的职能和职责1、迅速组织后勤必须供给的物品。2、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中

228、。九）现场临时医疗组的职能和职责1、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作。2、及时转移重伤人员到医疗机构就医。（三）项目经理部二级应急反应组织机构的构成1、事故现场副总指挥由项目经理部经理、项目经理公司总部任命专人担任。2、伤员营救组由施施工员担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成。3、物资抢救组由施工员、创库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。4、消防灭火组由施工员、施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。5、保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成。6、抢险物资供应组由仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。7、后勤供给组由后勤人员、各作业队分别抽调作业人员组

229、成。8、现场临时医疗组由现场医护人员和后勤人员，各作业队分别抽调人员组成。六、应急计划的建立（一）危险源的风险评估1、项目经理部施工场区危险源的风险评估应依据施工场区周边的具体实际情况，施工场区内建筑物的总平面分布及施工特点。2、施工方案及组织设计的要求文明施工、安全生产技术措施的要求，提出合理的评估意见确立最佳的应急方案。3、结合周边项目应急救援能力制定出该项目的应急计划，上报公司总部备案并与公司总部的预案形成独立的项目总应急预案。（二）应急反应行动的资源配置1、应急计划确立后根据项目经理部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反应可用资源情况。2、按半小时自救的应急反应能力配置合理的应急反

230、应行动物资资源和人力资源，上报公司总部行政办公室备案。（三）建立危险辩识体系1、根据施工场区内的特点和设备材料等特性确定危险源的清单。2、根据危险源的分布情况建立落实管理人员、操作人员的危险辩识体系定时、定向、定人、交叉进行检查，以便及时发现危险源的突显特征。（四）应急报警机制一）应急上报机制1、通过危险辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告项目经理部施工现场负责人。2、施工现场负责人应立即向公司总部汇报，由公司总部主要负责人决定是否启动应急预案。二）内部应急报警机制1、应急预案启动后应急反应组织启动并拉响应急反应报警，通过广播通知项目部的相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态。2

231、、应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。三）外部应急报警机制1、内部报警机制启动的同时按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，2、向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急反应体系，周边已建立外部应急反应协作体系、社会公共救援机构报警。四）汇报程序按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门上汇报。五）建立应急反应救援安全通道体系1、应急计划中必须依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点，确立应急反应状态时的救援安全通道体系。2、体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道并应准备好多通道体系设计方案。3以解决事故现场发生变化带来的问题，确

232、保应急反应求援安全通道能有效地投入使用。六）通讯体系1、应急预案中必须角定有效的可能使用的通讯系统，以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。2、建立有效的通讯体系，其体系应考虑的因素有：1）应急人员之间。2） 事故指挥者与应急人员之间。3）应急救援系统各机构之间。4）应急指挥机构与外部应急组织之间。5）应急指挥机构与伤员家庭之间。6）应急指挥机构民上级行政主管部门之间。7）应急指挥机构与新闻媒体之间。8）应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间。七）受影响区域的疏散机制1、在对施工场区周边情况的摸查基础上确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向，形成行之有效的疏散通道网络。2、应急反应状态

233、时由应急总指挥决定下达应急反应疏散令，保卫疏导组引领受影响区域的居民从疏散通道网络疏散、撤退。七、应急预案的培训与演练（一）应急反应培训1、应急预案和应急计划确立后按计划组织公司总部和施工场区的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急反应任务所需的知识和技能。2、应急组织每半年进行一次培训。3、新加入的人员及时培训。（二） 培训的内容1、灭火器的使用以及灭火步骤的训练。2、个人的防护措施。3、对危险源的突显特性辩识。4、事故报警。5、紧急情况下人员的安全疏散。6、各种抢救的基本技能。7、应急救援的团队协作意识。（三）培训目的使应急救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做”及相关法规所列出

234、的事故危险和应急责任。（四）应急反应演练1、应急反应预案和应急反应计划确立后经过有效的培训，应做到公司总部人员每年演练一次。2、施工场区人员开工后演练一次、不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。（五）演练目的1、测试预案和计划的充分程度。2、测试现有应急反应装置、设备和其他资源的充分性。3、提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力。4、通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足。八、应急预案实施终止后的恢复工作1、应急预案实施终止后应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场需要移动现场物品时。2、应当做出标记和书面记录妥否保管有关物证，并按照国家有关规定及时向有关部门进行

235、事故报告。第5节 治安事件紧急预案 一、盗窃、匪警案件 1、安防员在执勤巡逻中遇有（或接报）公开使用暴力或其他手段（如打、砸、抢、偷等）强行索取或毁坏物业区域和业主财物或威胁业主人身安全的犯罪行为时，要切实履行安防员的职责，迅速制止犯罪。 2、当发生突发案件时，要保持冷静，设法制服罪犯，同时立即通过通信设备呼叫求援。 3、受调遣的安防员在听到求援信号后，要立即赶到现场，监控中心安防要及时通知门岗封锁出口，然后向有关领导汇报。 4、若犯罪分子逃跑，一时追捕不上，要看清人数、衣着、相貌、特征、所用交通工具及特征等，并及时报告物业服务企业，重大案件要立即拨打“110”电话报警。 5、有案发现场的（包

236、括偷盗、抢劫现场）要保护好现场，任何人不得擅自移动任何东西，包括罪犯留下的一切手痕、脚印、烟头等，不得让外人进入现场；在公安机关人员未勘察现场或现场勘察完毕之前，安防人员不得离开。6、记录业主所提供的所有情况，记录被抢（盗）物品及价值，询问业主是否有任何线索、怀疑对象等情况。7、若是运行过程作案，没有固定的场地，对犯罪分子遗留的物品、作案工具等，应用钳子或其他工具提取，然后放进塑料袋内妥善保存交公安机关处理，切不可将安防人员或其他人员的指纹等不良痕迹遗留在物品上。8、如有人员受伤，要尽快送医院医治抢救并报告公安机关。9、安防班长做好现场记录，并写出书面报告上报物业服务企业。发现犯罪行为要制止设

237、法制服罪犯现场支援记住逃跑嫌疑人特征保护案发现场询问和记录提取现场物证把受伤人员送往医院写出书面报告二、斗殴事件1、执勤中（或业主投诉）或监控中心通知，发现有人争吵、斗殴的现象时，要及时制止。2、迅速报告公司领导、主管领导、由物业服务企业出面调解。如个人力量单薄，应请求增援。3、在制止争吵、斗殴双方时，切记不能动粗，不允许恶言相向。发现并制止斗殴报告有关部门调解三、酗酒闹事或精神病人事件1、醉酒者或精神病人失去正常的理智，处于不能自控的状态下，易对自身或其他人员造成伤害，安防员应及时对其采取控制和监督措施。2、及时通知醉酒者或精神病人的家属，让他们派人领回。3、若醉酒者或精神病人有危害社会公共

238、秩序的行为，可上报主管将其强制送到派出所处理。采取控制和监督措施通知家 属情节严重者，送公安机关四、爆炸物品及可疑爆炸物品事件1、安防人员发现或接到各类可疑物品时，要立即向主管领导及时报告，并留守现场，阻止任何人再接触可疑物。2、主管领导立即组织人员赶到现场，向有关人员了解情况，如初步确认可疑物品为危险物品时，立即对附近区域的人员进行疏散，并设置临时警戒线，任何人员不得擅自入内。3、立即向公安机关报案，并向公司领导通报。4、对附近区域进行全面搜索，以消除隐患。5、待公安机关到达现场后，协助公安人员消除爆炸危险隐患，并进行调查。6、如果危险已经发生，安防人员要立即赶到现场协助抢救，运转伤员，稳定

239、人员情绪，保护好现场，安置疏散人员。发现可疑物品，上报主管领导组织警戒报案搜寻协助公安人员排爆抢救伤员五、接报治安案件1、接到斗殴、流氓、暴力事件报案时，要问清案发地点、人数、闹事人是否带有凶器。2、通报主管、领导并立即赶赴现场，控制事态，劝阻疏散围观人群。3、制止双方的过激行为，分别将各方带到安防部，进一步了解情况，做好笔录，并提出对事件的处理意见。4、派人清查损坏物品数量。5、向公安机关报案，同时对打、砸、抢及蓄意破坏的肇事者，进行控制并送公安机关。接到报案，问清情况赶赴现场、控制事态、劝阻疏散制止双方行为，了解情况，做好笔录清查损坏物品报案并送交公安机关六、盗窃案件1、管理处或控制中心接

240、到通知后，应立即派有关人员到现场。2、如证实发生罪案，要立即拨打“110”报警，并留守现场，直到警务人员到达。3、禁止任何人员在警务人员到达现场前触动任何物品。4、若有需要，指令关闭入口大门，劝阻业主及访客暂停出入，防止窃贼乘机逃跑。5、当警务人员到达后，应清楚记下办案警官的级别、编号及报案编号，以做日后查阅，参考之用。6、认真对待传媒人员入内采访。7、尽快向主管呈交案情报告。接到通知，现场查看证实罪件，拨打110，留守人员保护现场，等待警务人员到来禁止任何人触动任何物品关闭大门，以防嫌疑人逃跑记录办案人员的详情，配合媒体采访向主管呈交案情报告第7章 环境保护管理体系与措施 第1节 场容布置

241、1、现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。2、现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、更衣室、厕所等应有专人负责打扫保持整齐清洁，施工人员统一着装，以便于管理。3、现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。第2节 防止施工扬尘的措施 1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要封盖严密，防止遗洒、飞扬，卸运时严禁抛掷，轻拿轻放，减少扬尘污染。3、临设内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不上天。4、清

242、扫场地时必须采用湿法作业，先洒水再清扫，垃圾不得从楼梯或直接扫下楼层，各层垃圾用容器密闭好后，统一运到指定倾到地点。第3节 防止对水污染 1、严禁将非雨水类的其它水体排进河道网。2、施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排入指定污水管线。尤其是泥浆用定点沉淀后，再用编织袋运出场外堆放。3、厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入指定位置，严防施工污水直接排入河道污染环境。第4节 防止施工噪音污染 1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，专业施工员进行安全技术交底时，必须向施工

243、人员强调降低噪音的重要性。2、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，控制噪声作业，对搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3)、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4、机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低噪音污染。第5节 废弃物管理 1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不湿放，送到甲方指定地点进行处理、销毁。3、对可回收的废弃物做到再回收利用。第6节 材料设备的管理 1、对现场堆场进行统

244、一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。第8章 文明施工管理体系与措施 第1节 文明施工管理体系 1、建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即施工现场人行道畅道、施工工地沿线单位和居民出入口畅通。2、施工区域与非施工区域严格分隔，施工现场必须挂牌施工管理人员必须佩卡上岗。3、工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。4、健全以

245、项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。5、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。第2节 文明施工管理措施 一、现场文明施工1、建立健全文明施工领导小组，由工地现场负责人任组长，具体领导和指导、各施工队具体落实的管理网络，全面开展创建文明工地活动，施工现场做到“两通三无五必须”，即：施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑洼；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生

246、活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。2、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。3、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。4、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。5、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放、并确保施工现场无积水现象。6、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。7、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠

247、，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。8、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。9、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得越限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。10、车辆通过村镇时减速慢行。11、认真进行现场调查，并与有关单位取得联系，及时处理或保护地下管线，以免破坏地下设施。12、继承和发扬我们的优良传统，开展多种便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众之间的关系。二、生活区1、对生活区场地进行平整，合理布局。2、驻地大门用型钢制作，门侧标明单位名称，横幅挂上标语。3、驻地院内醒目处设立

248、工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位。4、办公室、宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示。室内外物品摆施整齐。5、驻地内的道路进行硬化处理，并经常洒水养护，保证畅通。6、驻地内设暗沟排水。7、驻地房前屋后种植花草。8、驻地院内的垃圾设专人清理，每天不少于两次。9、厕所定期进行消毒处理，便池加盖。10、驻地内用电设备安全有效，线路按标准架设，灭火器材配备足量。第9章 工程进度计划与措施 第1节 施工进度编制原则及编制依据 一、我公司编制施工进度采取的原则1、本工程计划2012年10月开工，2013年10月竣工（具体开工日期以总监理工程师发通知为准），总工期为360个日历天。

249、2、严格执行招标文件规定，保证施工进度计划、工期满足招标文件要求，包括业主针对各单项工程作出的不同时期的完工要求。3、在保证质量和安全的前提下尽量缩短工期，对控制工程总工期关键项目作重点研究。4、采取项目分解的措施、分期进行施工，并采取有效措施保证工程施工满足招标文件要求。5、各项施工程序前后兼顾、合理衔接，使施工相互干扰少，施工资源使用相对均衡。6、结合本公司的实际情况，采用平均先进施工技术、机械生产指标和工期指标，并留适当余地。7、在保证工程质量与施工工期要求的前提下，充分发挥资源效益。二、编制施工进度的依据1、招标文件规定的工期要求。2、有关施工规范、劳动定额，本公司拟调配的人员、机械设

250、备及其生产能力。三、施工进度控制和保证措施1、将整个工程分多个施工单项（段），进行项目分解、工期目标分解，按各项目的适应性安排施工。2、采用当今先进的专业管理软件对进度、资源等进行管理，优化施工方案，优化配套机械设备，以最佳设备和方案赢得时间，保证施工工期。3、保证人、财、物满足工程需要。我公司将保证本标书所列施工队伍、管理人员、技术人员、机械设备按时进场展开施工，并准备充分的进场资金，购买原材料、零配件，为保证工期打好坚实的物质基础。4、加强安全防护意识，坚持预防为主方针，加强工序衔接，杜绝安全与质量事故发生，保证和促进工程顺利进展。5、严格按施工组织设计、计划科学组织施工，每旬进行检查，通

251、报质量、进度情况，分析问题，找出差距，及时调整计划及劳动力机械配备，确保形象进度。6、积极开展劳动竞赛，适时掀起施工高潮，在分工中采取层层责任承包，重奖重罚等行政手段，调动职工生产积极性，必要时发挥政治动员作用，做到施工进度日保旬、旬保月，从而达到按期或提前完工的目标。7、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局计划，密切监控落实，遇到问题及时研究解决，避免搁置或延误；对重点项目或工序采取垂直重点管理、横向强制协调的强硬手段，抓关键、保重点、减少中间环节，提高决策速度和工作效率。8、作好关键项目施工，对关键线路上的工程项目按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键项目按期完成。9、调配非关键

252、性项目的施工，做到均衡施工。10、抽派具有丰富理论和实践经验的技术骨干和技术工人参加施工，配备先进的机械设备，确保施工进度。11、根据工程施工进度计划安排，加强计划管理；围绕施工总进度的要求，编制详细的月、旬施工进度计划表指导施工，并将施工计划提前递交监理机构。向生产工段下达生产任务时搜集资料，并快速计划使之具有指导生产的作用，同时工程部还要编制主要建材旬供应计划，确保工程顺利进行。12、在施工中及时做好质量验收工作，在监理工程师验收签证后才进行下一工序施工，发现问题及时与监理工程师商讨解决方案。13、充分发挥本公司专业技术人才优势，遇到施工困难时发动技术人员集思广益，为解决施工难题及时提出合

253、理经济的方案。第2节 确保工期的技术措施 1.指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，接到开工令后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。3、施工组织不断优化1）以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计落实施工方案、报监理工程师审批。2）根据施工情况变化不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。4、施工调度高效运转5、建立从经理部到各

254、施工处的调度指挥系统1）全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。2）对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究制定措施。3）及时调整工序和调动人、财、物、机保证工程的连续性和均衡性。6、强化管理强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。7、安排好冬、雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。8、加强机械设备管理1）切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员、配足常用配件。2）确保机械正常运转对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行

255、。9、确保劳力充足根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。第10章 其他相关事项与措施 第1节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1、开工前主动向业主和有关部门咨询工程所在地区的地下管网情况，并在施工现场做出标志。2、由专人负责，监督施工对地下管线及设施影响。施工操作前及时作出提醒，施工中一旦发现未知地下管线和设计，立即向业主和有关部门反映。3、对于新发现的地下管线，本公司将会同业主、监理和设计，对地下设施进行保护，采取架空、隔离等方式避让，以保证工程施工的顺利进行和城市地下管网的安全。4、如发现无意破坏的情况，我公司将立即采取保护措施

256、，并在最短时间内通知有关部门，及时进行修复。5、地下管线保护实施方案1） 保护工作的目标确保原有地下管线及其它设施不受损坏，力争将损失降低到零。2） 保护工作的准备工作（1)首先应了解现场附近原有的供水、供电、通讯设施情况。（2)开工前要充分调查有无地下原有管线或其它地下建筑物等障碍，以及施工中可能涉及与其他部门有关的问题，对此应事先联系，加强协作，签订协议。3） 保护工作的布置（1)成立保护工作领导小组，设专人负责保护工作。（2)工程施工过程中，公司工程管理部将根据工程进展情况，随时组织相关职能部门对现场保护工作的落实及完成情况进行检查，根据施工现场出现的问题作专题会议，及时解决现场出现的问

257、题。（3)根据工程的施工进度安排，制定相应的保护措施，并落实到人。（4)对已经完成的保护设施要进行状态标识，使保护工作始终处于受控状态。（5)制定保护执行情况日检表，做到每天有检查、有记录、有措施、有落实，发现问题及隐患及时解决。（6)制定保护奖罚制度，对保护工作有贡献的人员给予奖励。第2节 季节性施工技术保证措施 一、雨季施工技术保证措施1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。3、浇筑混凝土前要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工；遇下雨时才浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。4、雨季应随

258、时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5、所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。6、机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。7、在雨季来临前应对所有运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。二、冬季施工技术保证措施1、冬季施工应尽量缩短开槽长度速战速决，开槽时要考虑气候变化，基槽挖至设计高程后采用草帘或塑料膜覆盖。2、当日挖不到设计高程时，先将土壤表面豁松30厘米左右,减少冻结深度。3、遇到冻层较厚去掉冻层出现超挖时，对超挖部分则选用不冻的好土填入并及时夯实。4、坑、沟槽回填时填土前清除槽内冰雪，按水平分层、填土、夯实。5、施工中有较长时间中断

259、时，工作面斜坡采用草帘或塑料薄膜覆盖。6、集中浇筑加快各工序的操作，缩短暴露时间，减少散热。7、混凝土浇筑前清理基层冰雪、冻块、杂物，各种冬施机具准备齐全。8、浇筑或砌筑把时间安排在气温较高的时段（上午10时下午4时）内完成。9、现场机械设备要有防雪、防冻措施，电动机械、手持电动工具必须设漏电保护器，雪后施工对动力、照明线路及供配电设备经常进行全面检查、检测，发现问题及时解决。10、冬季施工期间施工现场24小时安排值班全天候发现险情组织抢险队及时采取措施。第3节 民工工资保证措施 1、严格按照劳动法、工资支付暂行规定及最低工资规定等有关规定支付农民工工资。2、通过集体协商或其他民主协商形式制定

260、内部工资支付办法，并告知本企业全体农民工，同时抄报当地劳动和社会保障行政部门与建设行政主管部门。3、根据劳动合同约定的农民工工资标准等内容，按照依法签订的集体合同或劳动合同约定的日期按月支付工资，并不得低于当地最低工资标准。4、支付农民工工资应编制工资支付表，如实记录支付表、支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。5、业主或工程总承包企业未按合同约定与建设工程承包企业结清工程款，致使建设工程承包企业拖欠农民工工资的，由业主或工程总承包企业先行垫付农民工被拖欠的工资，先行垫付的工资数额以未结清的工程款为限。6、因被拖欠工程款导致拖欠农民工工资的，公司追回的被拖欠工程款，应

261、优先用于支付拖欠的农民工工资。7、公司定期如实向当地劳动和社会保障行政部门及建设行政主管部门报送本单位工资支付情况。8、公司按有关规定缴纳工资保障金，存入当地政府指定的专户，用于垫付拖欠的农民工工资。9、各级劳动和社会保障行政部门可依法对本公司支付农民工工资情况进行监督，在接受监察时公司将如实报告情况、提供必要的资料和证明。第11章 附 表 附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部 位备 注1挖 掘 机CAT2203广西20101051.0m3土 石 方利用率95%2自 卸 车EQ3408江苏20109915t材料运输利

262、用率95%3装 载 机ZL50E3厦门2011144.53m3土 石 方利用率95%4搅 拌 机JZC5006四川20101120m3/h拌 合利用率95%5发 电 机I-150GF2法国2010150150kw用电备用利用率95%6机动翻斗车JS-25陕西201017.61t小件运输利用率95%7打 夯 机HW6010四川20103.0400/h局部回填利用率95%8插入式振动棒ZN3515四川20101.1200HZ混凝土振捣利用率95%9电 焊 机BX1-330-115上海201022.80.625T/h钢筋焊接利用率95%10木工机械MQ443A2上海20102.23500r/min木

263、料加工利用率95%11水 泵QY-5015云南20117.550m3/h施工排水利用率95%12塔 吊QZT50C2山东20101703t垂直运输利用率95%13钢筋调直切断机GT5-40A2安徽20117.51.5T/h钢筋加工利用率95%14钢筋弯曲机GT7-40B2山东20112.81.8T/h钢筋加工利用率95%15压 路 机柳工6161广西201010516t碾 压利用率95%16 汽 车 吊QY16E1江苏201015516t吊 装利用率95%17割 草 机WR6531-H2四川20102400/h绿化工程利用率95%18切 割 机G2210x40C2江苏20102.2200/h切

264、 割利用率95%19洒 水 车EQ1132F1四川201113510T养 护利用率95%20混凝土输送泵HBT601四川20105650m3/h混凝土工程利用率95%附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备 注1土壤水份速测仪NLD-1001江苏201021检 测利用率95%2土壤硬度计NLD-1001江苏201021检 测利用率95%3土壤湿度密度仪TS-11四川201021检 测利用率95%4水泥稠度仪水泥稠度仪1江苏201135检 测利用率95%5水泥试模水泥试模1江苏201135试 验利用率95%6坍落度测定仪坍落度测

265、定仪1江苏201138检 测利用率95%7回弹仪225A 175D1江苏201061检 测利用率95%8钢筋保护层测定仪CM91江苏201075检 测利用率95%9标准养护箱10-401江苏201162试 验利用率95%10混凝土抗压试模混凝土抗压试模4四川201066试 验利用率95%11混凝土抗折试模混凝土抗折试模4四川201066试 验利用率95%12砂浆抗压试模砂浆抗压试模4四川201066试 验利用率95%13全站仪TrimbleM31广东201179测量、检测利用率95%14水准仪S332江苏201186测量、检测利用率95%15直 尺JZC-3m15四川201020检 测利用率9

266、5%16钢 尺50m15四川201020检 测利用率95%17气温计气温计2四川201012环境监测利用率95%18温、湿度测定仪温、湿度测定仪1四川201120环境监测利用率95%19粉尘监测仪粉尘监测仪1四川201120环境监测利用率95%20水质监测仪水质监测仪1四川201015环境监测利用率95%21万用表MF-5010山东201016检 测利用率95%附表三: 劳动力计划表 单位： 人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备建筑工程装饰工程安装工程市政工程收 尾及验收砼 工5201010605钢筋工54055402模板工53055305电 工51020404010焊 工030553

267、02机械工2866123防水工515105152安装工5202050505机修工233332木 工520405302抹灰工5103010305砌筑工53010102010油漆工055552绿化工0000305架子工103030301010普 工4080808012040附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 施 工 进 度 横 道 图计划工期工程总工期：360个日历天天 数施工阶段20406080100120140160180200220240260280300320340360施工准备施工便道场地平整截洪沟导排沟垃圾坝库区施工污水处理办公区场区道路及围墙设备安装调试备注：计划开工日期为20

268、12年10月，计划竣工日期为2013年10月（以总监理工程师通知为准）。附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 用 途面积（平方米）位 置需用时间门 卫 室20详见施工平面图整个施工期办 公 室100详见施工平面图整个施工期实 验 室40详见施工平面图整个施工期蓄 水 池20详见施工平面图整个施工期食 堂60详见施工平面图整个施工期配 电 室20详见施工平面图整个施工期宿 舍200详见施工平面图整个施工期仓 库100详见施工平面图整个施工期设备维修房50详见施工平面图整个施工期材料加工及成品堆放棚300详见施工平面图整个施工期卫 生 间50详见施工平面图整个施工期浴 室40详见施工平面图整个施工期材料堆场500详见施工平面图整个施工期拌合场地300详见施工平面图整个施工期