福兴商厦建筑模板施工方案（47页）.pdf

1、福兴商厦模板施工方案目 录第一章工程概况第一节编制依据第二节工程简介第二章施工部署第一节施工总体方案第二节模板安装方案第三节模板拆除方案第四节模板成品保护第三章确保工程质量措施第一节组织措施第二节技术措施第三节防治质量通病的保证措施第四节确保安全文明施工的措施第四章模板工程计算书第一节楼板模板验算第二节梁模板验算第三节柱模板验算附图：1、楼梯模板大样图2、梁板模板支撑示意图3、柱模板支撑示意图4、墙体模板支撑示意图第一章工程概况第一节编制依据1、福兴商厦施工图（编号 SY09011）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）3、木结构设计规范（GB50204-2002）3、

2、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300 2001）4、建筑施工手册（中国建筑工业出版社）5、安全技术手册6、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46 2005）7、混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00 SG 0102003）8、混凝土模板用胶合板（GB/T 17656-1999）9、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）10、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）11、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）第二节工程简介本工程位于加洋路与海底西路之间。项目名称：福兴商厦；地上六层，建筑面积 4949.14；地下一层，建筑面积 1328.76；占地面

3、积为 910.26；总建筑面积 6277.9；建筑总高度 23.55 米；室内0.000 相对标高为 8.15 米，室内外高差 300；框架结构为多层公共建筑；耐火等级：地下一级，地上二级；抗震设防烈度七度，标准设防（丙类）；建筑结构安全等级为二级；框架抗震等级三级；结构使用年限 50 年。本工程各层高如下：部位地下室1 层2 层3 层4 层5 层6 层层高（米）3.6 4.5 4.8 3 3 3 4.8 主要柱截面概况部位截面尺寸（mm）地下室500600、500500、400500、700700、600600、800800、700800、400400、600700 1 层500600、50

4、0500、400500、600700、700700、400400、600600 2 层500600、500500、400600、600700、400500、400400、600600、450450 3 层、4 层500600、500500、600700、400500、400400、600600、450450 5 层、6 层400400、400500、500600、350400 板厚度分布为：部位截面尺寸（mm）1 层100、110、120、180、200 2 层100、110、120、150 3 层100、110、120 4 层100、110、120 5 层100、110、120 6 层100

5、、110、120 各层梁截面尺寸为部位截面尺寸（mm）1 层200600、200500、200400、250500、250700、250800、2501100、200700、500600、250400、2501200、3001000、250600、200650、200630 2 层250500、250600、200600、200500、200400、250700、250800、200700、250400、3001000 3 层250600、200600、200500、200400、250700、250800、200700、200800、3001000 4 层250500、250600、2006

6、00、200500、200400、250700、250800、200700 5 层250500、250600、200600、200500、200400、250700、250800、200700 6 层250500、250600、200600、200500、200400、250700、250800、200700、300700、300600、2001500 第二章施工部署第一节施工总体方案柱、梁板模板安装就位后浇捣柱砼，梁板模板待上一层梁板砼浇筑完毕，且强度达到混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 拆模要求时，方可拆除梁板支撑模板。第二节模板安装方案1.承台、地梁模板：本工程承台

7、、地梁模板采用灰砂砖砌筑。2.柱模（1）材料使用及布置：柱模采用18mm九夹板竖拼，竖档采用8080 杉木 300通长布置。柱箍采用100100 杉木 300双拼，采用12钢筋对拉锁紧。（2）安装：柱位弹线放样后用 L30 30 角钢焊限位，作为立模依据。轴线、标高、垂直度经检查校正后正式固定，下部设纵横水平边接杆，上部设斜撑并用剪刀撑加固，柱砼一次浇捣，柱模与梁底模板和支撑同时安装，使柱梁模板形成整体。柱底部预留清理口，柱顶设置泻水孔。柱模安装时应注意预埋件、管线等位置的准确。3.梁模（1）材料使用及布置：梁侧模采用18厚九夹板。本工程框架梁高度最大为1000，压骨采用 8080 杉木400

8、 通长布置，而在梁侧上下压骨间设短木撑。梁底模采用 18 厚九夹板，搁栅采用 8080 杉木，间距 250.杠梁采用 100100杉木，间距 1200.支撑采用板体系整体性。4.模板（1）材料使用：模板使用 18 厚九夹板拼装。杠梁使用100100 杉木，间距 1000（板厚 300 间距为 900）；支撑采用碗扣架支撑体系，搁栅采用8080，间距 300（板厚 300间距为 200）。（2）安装：布置好支撑、杆梁及搁栅后，然后铺底模；底模铺好后校正标高，校核无误支撑用剪力支撑固定。板模板与梁柱模一起安装，确保模板体系整体性。5.地下室剪力墙模（1）地下室剪力墙材料使用：模板使用18 厚九夹板

9、拼装。内龙骨间距300，内龙骨采用 8080 木方，外龙骨采用 100100木方。对拉螺栓直径 14，地下室外墙采用止水螺栓。（2）上部剪力墙模板材料使用：模板使用 18厚九夹板拼装。内龙骨间距 300，内龙骨采用 8080 木方，外龙骨采用 100100木方，对拉螺栓直径 14。（3）安装：轴线、标高、垂直度经检查校正正式固定，设内、外龙骨及穿墙螺栓，上部设斜撑加固，砼一次浇捣。墙模安装时应注意预埋件、管线等位置的准确。第三节 模板拆除方案1.柱模拆除顺序：拆支撑体系、拆柱箍、拆柱模、清运。2.梁板模板拆除顺序：拆除水平拉杆、降下顶托、拆除杆梁、搁栅、拆除面板、清运。3.拆除时间控制：根据

10、混凝土结构工程工程施工质量验收规范 GB50204-2002规定，结构底模拆时砼强度应达好下规定：构件类型构件跨度（m）达到砼设计强度的百分率板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件-100 梁柱侧模在浇捣24 小时后，即可拆除，但不能损坏构件菱角。4、现场制作同条件养护试块，根据试验强度确定支撑底模拆除时间，拆除时必须经项目部技术负责人审批后才可拆除。拆除过程中，不应楼层形成冲击荷载，拆除的模板的支架应分类堆放并及时清运。第四节模板成品保护1、安装成品保护1)木 模板原 材 料进场 后必 须分 类进 行堆 放，并做防 雨 措 施，防 止雨淋变形。2)

11、模 板的加 工 必须按 照工 程进 度进 行，避免 加工出 来 的 模板 长 时间堆放不用造成变形。3)加 工成型 的 木模板 必须 合理 放置，保 持板 面不变 形，并且 保 持模板本身的整洁。4)模 板拼装 到 位后，不得 随意 踩踏；顶 板钢 筋 绑扎 完成 后，要 对 模板的平整度进行复查，及时调整，保证混凝土的效果。5)加工验收完的模板找照使用部位进行编号，避免使用错误。6)模 板运输 时 要平稳、准 确，不得 碰砸 楼板 及其它 施 工 完的 部 位，不得兜挂钢筋。7)对已组装好的模板不能受抛掷物或冲击。8)安 装预留、预埋在 支模 时配 合进 行，模板 几何尺 寸 经 检查 符

12、合要求后，特别注意不得随意在模板上任意修改，开洞、开孔穿管等。9)模 板安装 成 型后派 专人 保护，并 在浇 混凝 土前检 查 复 核模 板 安装质量，及时调整模板的平整度。10)不允许在已支好的模板上挂、靠重物。不用重物冲击模板，不在 梁或踏 步 模板吊 帮上 蹬踏，应 搭设 跳板，保证 模 板 的牢 固 性和严密性。2、浇捣混凝土时成品保护1）在 浇捣 砼前应 对模 板的 支撑的 稳定 性进 行验收，合 格后 方可浇捣混凝土。2）在浇捣混凝土时，模板班组必须派12 名熟练工人在下面看模，如 果发 现支撑 松动、支 撑变形 过大 等情 况应立 即通 知停 止混凝土 的浇 捣、人 员撤 离浇

13、 捣现场，在 模板 加固完 毕后 方可 继续浇捣，如果发生爆模、漏浆等情况待模板修复好再继续浇捣。3）泵 送混 凝土时 泵管 不得 直接靠 压于 侧模 板上，连接 泵管 在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。4）拆除后用于周转的模板要及时清理干净，与新模板分开放置。第三章确保工程质量措施第一节组织措施1、技 术交 底措施：项 目技 术负责 人对 模板 分项工 程的 关键 技术问题 向施 工班组 做详 细交 底并指 导施 工。每个检 验批 的模 板施工前 将要 使用的 材料、生 产工艺、质 量目 标、通 病 防 治、成品保护等对模板生产班组进行书面技术交底。2、加 强质 量验收 工

14、作：项 目部在 施工 过程 中督促 各班 组做 好质量自 检工 作，在 班组 自检 的基础 上由 施工 员跟踪 检查，由 专职质检 员对 模板工 程检 验批 进行验 收。验收 严格按 混 凝土 结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 的要求进行。3、检 验批 验收时 应满 足 混凝土 结构 工程 施工质 量验 收规 范中模 板分 项工程 的一 般规 定，模 板安 装、拆除的 主控 项目 必须符合要求，一般项目合格率必须大于等于80%。模板检验批必须经验收合格后方可进入下道工序施工。第二节技术措施1.模板安装必须严格按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2.安 装上层 结 构模板 及其

15、支架 时，下层 楼板 结构的 支 撑 系统 不 得拆除，同时 上 下层支 柱应 在同 一垂 直 线上。模 板及 其 支 架系 统 在 安装过程中，必须设置临时固定措施严防倾覆。3.支 柱安装 安 全后，应及 时加 固横 向和 纵向 的水平，并 与支 柱 固定牢固。4.跨度在大于等于4 米的梁板结构，底模按跨度的（13）1000起拱。5.模板安装应与钢筋绑扎、水电等专业工种密切配合。6.模 板安装 经 检查无 误后，方 可进 入下 道工 序。浇 筑 砼 时设 专 人看模，发现问题及时纠正。模板安装完全后，应做好落手清。第三节防治质量通病的保证措施1.支撑系统：（1）支撑使用碗扣架支撑体系，不得使

16、用木撑或门架。（2）上下顶托必须插入钢管内长度大于等于1 3 丝杆长度。（3）碗扣架支撑在砼楼板上采用通长枕木，或钢下托。（4）标准层结构模板上下层支撑位置应在同一垂直线位置上。（5）支撑离柱的距离不大于500mm（考虑到拆模的工作面），若超过 500mm，拆除侧模结构悬挑过长，易造成砼结构暗伤。严禁二次支撑。2.柱模：（1）柱模拼缝应紧密，以防漏浆。（2）柱模底部应留有清理孔。（3）上下层柱接头处，模板应伸上或伸下层柱砼面2030，以防柱接头带帽。（4）楼梯间柱应伸下砼梁面若干长度，保证接缝处不带帽。3.梁模：跨度超过4 米时，应按规定起拱。4.楼 板模板：模板拼 接应 紧密，超 过规 定的

17、 应修补。楼 板模 板 龙骨在梁侧骨上者应用短柱支撑，不得用大板斜钉在横骨上。5.严 禁飞模，模板应 装至 上一 层扶 梯平 台梁 并支撑 牢 固，以 免 出模时 已浇的 扶 梯踏步 砼结 构受 摇动。扶 梯平 板模板，施 工缝 模 板应和扶梯段模板垂直。第四节确保安全文明施工的措施1、所用钉锤和刀锯等工具，使用前均要检查是否牢固，避免脱柄、掉头。2、模板的支撑、立杆应加设垫木，垫木尺寸不小于100100，下 面土 应夯实，横 拉杆 必须钉 牢；支撑、立杆 不得 连接 在脚手架 上；在浇筑 混凝 土过 程中要 经常 检查，如发 现有 变形、松动等情况，要及时修整加固。3、拆 模板 时，应 用长

18、 铁棒，操作 人员 应站 在侧面，不 允许 在拆模的正下方行走时，要集中堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。4、高 空拆 模时，操作 人员 应系好 安全 带，并禁止 站在 模板 的横拉杆 上操 作；拆 下的 模板 应尽量 用绳 索吊 下，不 准向 下乱 扔；如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。5、应 戴好 安全帽，检 查使 用的工 具是 否牢 固，扳 手等 工具 必须用绳 链系 挂身上，防 止掉 落伤人。工 作时 应集中 思想，避 免钉子扎脚和空中滑落。6、不得在脚手架上堆放模板等材料。7、支 撑、牵杆等 不得 搭脚 手架上，通 路中 间的斜 撑，拉杆 应放在1.8 米以上处，支模

19、过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱 头板 等钉牢；拆 模间 歇，应 将已 拆除 的模板、牵 杆、支撑等运走或妥善堆放。8、拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下，以免伤人。9、模 板上 有预留 洞口，应 在安装 后盖 好洞 口。混 凝土 板上 的预留洞口上，应在模板拆除后随即将洞口盖好。10、板安装完成后必须进行验收手续。11、模 板拆 除前要 根据 砼同 条件养 护试 块强 度，当 砼强 度达 到拆模要求，经项目部技术负责人砼签字认可后，才拆除。12、2 米以上高空设置牢固的立足操作措施。13、拆除区域设警戒线，并设专人监护。14、拆 除后 的模板 及时 清运，不能 及时 清运 的，

20、应 分类 堆放，并将钉子扭平打弯，以防戳脚。第四章模板工程计算书第一节楼板模板验算选取板厚200 验算。高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。支撑高 度 在4 米以 上 的模 板 支架 被 称 为扣 件 式钢管 高 支 撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术 2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为3.6 米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距d=1.00米，立杆的步距h=1.50米。梁顶托采用 100100 木方。

21、采用的钢管类型为483.5.一、模板面板计算面板为 受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.0000.2001.000+0.3501.000=5.350kN/m活荷载标准值q2=（2.000+1.000）1.000=3.000 kN/m面板的载面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为；本算例中，载面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为W=100.001.80 1.80/6=54.00 3；I=100.001.80 1.80 1.80/12=48.62cm4；(1)抗弯强度计算f=M/Wf其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/2）；M 面板的最大弯距（N.mm）

22、；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100q12其中 q荷载设计值（kN/m）；经 计 算 得 到M=0.100（1.2 5.350+1.4 3.000）0.200 0.200=0.042kN.m经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 强 度 计 算 值f=0.042 1000 1000/54000=0.787N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（2）抗剪计算T=3Q/2bhT其 中 最 大 剪 力Q=0.600 （1.2 5.350+1.43.000）0.200=1.274kN截面抗剪强度设计值T=31274.0/（21000.000 18.000）=0.106N/

23、mm2截面抗剪强度设计值T=1.40/mm2抗剪强度验算TT,满足要求！(3)挠度计算V=0.677q14/100EIV=1/250面板最大挠度计算值v=0.677 8.350 2004/（1006000 486000）=0.031mm面板的最大挠度小于200.0/250，满足要求！二、支撑木方的计算木方按照均布荷载下三跨连续梁计算。1.荷载的计算（1）钢筋混凝土板自重（KN/m）：q11=25.000 0.200 0.200=1.000KN/m（2）模板的自重线荷载（KN/m）：Q12=0.350 0.200=0.070 KN/m（3）活 荷 载 为 施 工 荷 载 标 准 值 与 振 倒

24、混 凝 土 时 产 生 的 荷 载（KN/m）：经 计 算 得 到，活 荷 载 标 准 值q2=（1.000+2.000）0.200=0.600 KN/m静荷载q1=1.2 1.000+1.20.070=1.284 KN/m活荷载q2=1.4 0.600=0.840 KN/m2.木方的计算按照三 跨连续梁计算，最大弯距考虑为静荷载与活荷载的计算值最大不利分配的弯距和，计算公式如下：均布荷载q=2.124/1.000=2.124 KN/m最大弯距M=0.1q12=0.1 2.12 1.00 1.00=0.212 KN.m最大剪力Q=0.6 1.000 2.124=1.274KN最大支座力N=1.

25、1 1.000 2.124=2.336KN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性距I 和截面抵抗距W分别为：W=8.008.00 8.00/6=85.33 3;I=8.00 8.00 8.00 8.00/12=341.33 4;(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.0212106/85333.3=2.49 N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求！(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.6q1截面抗剪力强度必须满足：T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=31274/（28080）=0.299N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算

26、满足要求！(3)木方挠度计算最 大 变 形v=0.677 1.670 1000.04/（100 9500.003413333.5）=0.349mm木方的最大挠度小于1000.0/250，满足要求！三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力P=2.336KN均布荷载取托梁的自重q=0.096 KN/m。托梁计算简图托梁弯距图（KN.m）托梁变形图（mm）托梁剪力图（KN）经过计算得到最大弯距M=1.201KN.m经过计算得到最大支座F=12.979kN经过计算得到最大变形V=1.0mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性距I 和截面抵抗距W分别为：W=10.

27、0010.00 10.00/6=166.67 3；I=10.00 10.00 10.00 10.00/12=833.33 4；（1）顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=1.201106/166666.7=7.21N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求！（2）顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=37090/（2100100）=1.064N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求！（3）顶托梁挠度计算最大变形v=1.0mm顶托梁的最大挠度小于1000.0/250，满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或

28、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R Rc其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1静荷载标准值包括以下内容：（1）脚手架钢管的自重（KN）：NG1=0.129 3.600=0.465kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。（2）模板的自重（kN）：NG2=0.350 1.000 1.000=0.350kN（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）

29、NG3=25.000 0.200 1.000 1.000=5.000kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1 NG2 NG3=5.815kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振混凝土时产生的荷载。经 过 算 得 到，活 荷 载 标 准 值NQ=（1.000+2.000）1.000 1.000=3.000kN3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式=其中 N立杆的轴心压力设计值，N=11.18kN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查表得到；i 计算立杆的截面回转半径（）；i=1.58A立杆净截面面积（2）；A=4.89

30、W 立杆净截面抵抗距（3）；W=5.08钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm210计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算10=kluh（1）10=（h+2a）（2）Kl 计算长度附加系数，按照表1 取值为1.185；u计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.70a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.50m；公式（1）的计算结果：=115.97/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！公式（2）的计算结果；=81.51N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！如果考虑到高支撑架

31、的安全因素，适宜由公式（3）计算10=klk2（h+2a）（3）K2计算长度附加系数，按照表2 取值为1.000；公式（3）的计算结果:=111.38N/mm2,立杆的稳定性计算f，满足要求！模 板承 重 架 应尽量 利用 剪 力 墙或柱 作为连 接 墙件，否则存 在 安全隐患。第二节梁模板验算选取 2001500 梁验算一、梁模板基本参数梁截面宽度B=200mm，梁截面高度H=1500mm，H方向对拉螺栓2 道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离（即计算跨度）600mm。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁 底 模 面 板 厚 度h=18

32、mm，弹 性 模 量E=60000N/mm2，抗 弯 强 度f=15N/mm2。梁 侧 模 面 板 厚 度h=18mm，弹 性 模 量E=60000N/mm2，抗 弯 强 度f=15N/mm2二、梁模板荷载标准值计算模板自重=0.340KN/m2钢筋自重=1.500KN/m3混凝土自重=24.000 KN/m3施工荷载标准值=2.500KN/m2强度验算要考虑新浇混凝土侧压力盒倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算式为下式中的较小值F=0.22rct 11 F=0.22rcH其中 rc 混凝土的重力密度，取24.000 KN/m3t 新浇混凝土的初凝时间，

33、为0 时（表示无资料）取200/（T+15），取 2.500h；T混凝土的入模温度，取20.000；V混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1外加剂影响修正系数，取1.000；2混凝土坍落度影响修正系数，取0.850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=17.740 KN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.740 KN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000 KN/m2三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为：W=20.001.80 1.80/6=10.803I=20.001.8

34、0 1.80 1.80/12=9.724梁底模板面板按照三跨度连续计算，计算简图如下梁底模面板计算简图1.抗弯强度计算公式要求：抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值（KN/m2）M 计算的最大弯距（KN.m）q作用在梁底模板的均布荷载（KN/m）；q=1.2 0.34 0.20 24.00 0.20 1.50 1.50 0.201.50+1.42.50 0.20=9.96 KN/m最大弯距计算公式如下：Mmax=-0.10ql2M=-0.10 9.962 0.1502=-0.022kn.mf=0.022 106/10800.0=2.075N/mm2梁底模面板抗弯

35、计算强度小于15.00N/mm2，满足要求！2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.6 0.150 9.962=0.897kn截面抗剪强度计算值T=3897/(2 20018)=0.374N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求！3.挠度计算最大挠度计算公式如下：Vmax=0.677其 中q=0.34 0.20 24.00 0.20 1.50 1.50 0.20 1.50=7.718N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677 7.718 150.04/(1006000.00

36、97200.0)=0.045mm梁底模板的挠度计算值：v=0.045小于 v=150/250，满足要求！四、梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f=M/Wf其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；M 计算的最大弯距（kn.m）;q作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm）；q=（1.2 17.74 1.4 4.00）1.50=40.332N/mm最大弯距计算公式如下：Mm a x=-0.10ql2M=-0.10 40.332 0.3002=-0.363kn.mf=0.363106/81000.0=4.481N/mm2梁侧模面板抗弯计算

37、强度小于15.00N/mm2，满足要求！2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.6 0.300 40.332=7.260KN截面抗剪强度计算值T=37260/（21500 18）=0.403N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求！3.挠度计算最大挠度计算公式如下：Vm a x=0.677其中 q=17.74 1.50=26.61N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.677 26.610 300.04/（1006000.00 729000.1）=0.334mm梁侧模板的挠度计算

38、值：v=0.334mm 小于 v=300/250，满足要求！五、穿梁螺栓计算计算公式：NN=fA其中 N穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面积（mm2）；f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2穿 梁 螺 栓 承 受 最 大 拉 力N=（1.2 17.74 1.4 4.00）1.50 0.60/2=12.10kN穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；穿梁螺栓有效面积为A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.100kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置2 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强

39、度满足要求！六、梁模板支架搭设高 支 撑 架 的 计 算参 照 建筑 施 工 扣 件 式 钢 管 脚手 架 安 全技 术 规 范（JGJ130-2001）。支撑高度在4 米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书海参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为4.8 米。基本尺寸为：梁截面BD=200mm 1500mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向）1=1.00 米，立杆的步距h=1.20 米。梁底增加2 道承重立杆。梁顶托采用100100mm木方。图

40、 1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为 483.5。七、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.000 1.500 0.200 0.350 0.200=7.570KN/m活荷载标准值q2=（2.000 1.000）0.200=0.600 KN/m面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为：W=20.001.80 1.80/6=10.803I=20.00 1.80 1.80 1.80/12=9.724(1)抗弯强度计算f=M/Wf其中 f 面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；M 面板的最大弯距（N.mm）；W 面板的净截面抵抗

41、矩；f面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2M=0.100q12其中 q荷载设计值（KN/m）；经 计 算 得 到M=0.100 （1.2 7.570 1.4 0.600）0.300 0.300=0.089 KN/m经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 强 度 计 算 值f=0.089 1000 1000/10800=8.270 N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（3）抗剪计算T=3Q/2bhT其 中 最 大 剪 力Q=0.600 （1.2 7.570 1.4 0.600）0.300=1.786kN截面抗剪强度计算值T=31786.0/（2200.000 18.000）=0.74

42、4 N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求！（3）挠度计算v=0.677q14/100EIv=1/250面板最大挠度计算值v=0.677 8.170 3004/（100600097200）=0.768mm面板的最大挠度小于300.0/250，满足要求！八、梁底木方计算作用何在包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（KN/m）：q1=25000 1.500 0.300=11.250 KN/m（2）模板的自重线荷载（KN/m）：q2=0.350 0.300（21.500 0.200）/0.200=1.680 KN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的

43、荷载（KN）:经 计 算 得 到，活 荷 载 标 准 值P1=（1.000 2.000）0.200 0.300=0.180kN均 布 荷 载q=1.2 11.250 1.2 1.680=15.516 KN/m集中荷载P=1.4 0.180=0.252KN木方计算简图木方弯距图（KN.m）木方变形图（mm）经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.68kNN2=1.68kN经过计算得到最大弯距M=0.928Kn.m经过计算得到最大支座F=1.678kN经过计算得到最大变形V=3.6mm木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为：W=8.008.00 8.00/6=85.3

44、33I=8.00 8.00 8.00 8.00/12=341.334（1）木方抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.928106/85333.3=10.88N/mm2木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求！（2）木方抗剪计算截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT截面抗剪强度计算值T=31.677/（28080）=0.393N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求！（3）木方挠度计算最大变形v=3.6mm木方的最大挠度小于1200.0/250，满足要求！（二）梁底顶托梁计算托梁按照集中与均布荷载下多夸连续梁计算。均布荷载取托梁的自重q=0.096KN/

45、m。托梁计算简图托梁弯距图（KN.m）托梁变形图（mm）托梁剪力图（kN）经过计算得到最大弯距M=0.556KN.m经过计算得到最大支座F=6.176kN经过计算得到最大变形v=0.5mm托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为：W=10.0010.00 100.00/6=166.673I=10.00 10.00 10.00 10.00/12=833.334（1）顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.556106/166666.7=3.34N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求！（2）顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bhT截面抗剪

46、强度计算值T=31677/（2100100）=0.252N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求！（3）顶托梁挠度计算最大变形v=0.5mm顶托梁的最大挠度小于10000.0/250，满足要求！九、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R Rc其中 Rc扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；上部荷载没有通过纵向或横向水平传给立杆，无需计算。十、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式=其中 N立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力N1=6.18kN（已

47、经包括组合系数1.4）脚手架钢管的自重N2=1.2 0.149 4.800=0.858kNN=6.176+0.858=7.034kN轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i查看得到；i 计算立杆的截面回转半径（）；i=1.58A立杆净截面面积（2）；A=4.89W 立杆净截面抵抗矩（3）；W=5.08钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；10计算长度（m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算10=kluh（1）10=（h+2a）（2）Kl 计算长度附加系数，按照表1 取值为1.167；u计算长度系数，参照扣件式规范

48、表5.3.3；u=1.70a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.40m；公式（1）的计算结果：=46.70N/mm2，立杆的稳定性计算f，满足要求！公式（2）的计算结果：=34.41N/mm2，立杆的稳定性计算f，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算10=klk2（h+2a）（3）k2计算长度附加系数，按照表2 取值为1.007；公式（3）的计算结果：=45.51N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板 承重 架应 尽量 利 用剪 力墙 或柱 作 为 连接 连 墙件，否 则存 在 安全隐患。第三节柱模板验算选取 800800 柱验算一、中小断面

49、柱模板基本参数柱断面长度B=800mm；柱断面宽度H=800mm；木方截面宽度=80mm；木方截面高度=80mm；木方间距I=300mm，胶合板截面高度=18mm；取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。二、荷载标准值计算：强度 验算 要考 虑新 浇 混凝 土侧 压力 与 倾 倒混 凝 土时 产 生 的荷 载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力激素公式为正式中的较小值：F=0.22式中为混凝土重力密度，取24（kn/m3）t0 新浇混凝土的初凝时间，为 0 时（表示无资料）取 200/（T+15），取 2.5h；T混凝土的入模温度，取20（）；V混凝土的浇筑速度，取2.5m/

50、h；1外加剂影响系数，取1；1混凝土坍落度影响修正系数，取0.85.根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=17.74kn/m2。实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值F1=17.74kn/m2。倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kn/m2。三、胶合板侧模验算胶合板面板（取长边），按三跨连续梁，跨度即为木方间距，计算如下：胶合板计算简图（1）侧模抗弯强度验算：M=0.1q12其中 q强度设计荷载（kn/m）：q=（1.2 17.74 1.4 2.00）800.00/1000=19.270kn/ml 木方间距，取1=300mm；经计算得M=0.119.270（300.00/1000）2=0.1

51、73kn.m胶合板截面抵抗矩W=b h2/6=800（18）2/6=43200.00mm3=M/W=0.173 106/43200.000=4.015N/mm2胶合板的计算强度不大于15N/mm2，所以满足要求！（2）侧模抗剪强度验算：=3V/2bh其中 V 为剪力：v=0.6 q 1=0.6(1.2 17.74 1.4 2)800 300/106=3.469kN经计算 得=3 3.469 103/(2 800.00018.000)=0.361N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!(3)侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q强度设计荷载（KN/

52、m）：q=17.74 800/1000=14.192KN/m侧模截面的转动惯量I=bh3/12=800.00018.0003/12=388800.000mm4a木方间距，取a=300mm；E弹性模量，取E=6000N/mm2经 计 算 得W=0.677 14.192 300.0004/（100 6000.00388800.00）=0.33mm最大允许挠度W=1/250=300/250=1.20mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度W，所以满足要求！四、木方验算木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a，支座反力即为螺栓（钢筋）对拉拉力，计算如下：木方计算简图（1）木方抗弯强度验算：M=qB2/8其中

53、q强度设计荷载（KN/m）：q=（1.2 17.740 1.4 2.000）300/1000=7.226KN/mB截面长边，取B=800mm；经计算得M=7.226（800/1000）2/8=0.578KN.m；木方截面抵抗矩W=b h2/6=80 802/6=85333.333mm3；（2）木方抗剪强度验算：=3V/2bh其中 V 为剪力：v=0.5 q B=0.5 （1.2 17.740 1.4 2.000）300 800/106=2.890kN经计算得 =32.890 103/（280.000 80.000）=0.677N/mm2木方的计算强度不大于1.3N/mm2，所以满足要求！（3）

54、木方挠度验算：W=5qB4/（384EI）其中 q设计荷载（KN/m）：q=17.74 300/1000=5.322KN.mI=b h3/12=80 803/12=3413333.333mm4B柱截面长边的长度，取B=800mm；E弹性模量，取E=9000N/mm2经 计 算 得W=5 5.322 8004/（384 9000.00 3413333.33）=0.923mm允许挠度 W=B/250=800/250=3.200mm木方的计算挠度不大于允许挠度W，所以满足要求！20040060010对拉螺栓AA10螺栓垫木、5厚钢垫圈100 100 方木25090方木 10对拉螺栓2 50 100龙骨100X100龙骨25029018厚胶合板柱模板示意图墙模板支撑体系示意图（JGJ166-2008）（JGJ166-2008）（JGJ166-2008）（JGJ166-2008）（JGJ166-2008）（JGJ166-2008）