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盐城南220kV开关站道路工程施工方案(25页).doc

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盐城南220kV开关站道路工程施工方案(25页).doc

1、一、工程概况1、工程简介盐城南220kV开关站道路工程分为进站道路工程及站内道路工 程两子单位工程,站外道站路面宽6. Om,路两侧毛石扌当土墙;站内 道路路面宽度分为40叭3.0叭5.5 m三种,道路采用双面坡,坡 度2%。道路面积4965m2,总工期为阻天。2、设计概况 木工程路面结构均为水泥栓刚性路面结构,具体各层结构做法如下表:序号结构层名称厚度技术要求备注一、进站道路1水泥婭面层30cm抗压强度C30分两层施工2二灰结石基层30cm6: 14: 80重量比3灰土底基层20cm5%重量比43: 7灰土底基层55-95cm3: 7重量比二、站内道路消防检修道路1水泥婭面层26cm抗压强度

2、C25分两层施工2二灰结石基层250cm6: 14: 80重量比3二灰土底基层20cm5%重量比43: 7灰土底基层64cm3: 7重量比主变运输道路1水泥栓面层30cm抗压强度C25分两层施工2二灰结石基层300cm6: 14: 80重量比3二灰土底基层200cm5%重量比43: 7灰土底基层55cm3: 7重量比3、工地现场情况本工程原为农田,站内有一条河塘,河长190米左右,贯通东西围墙,部分河塘位于路基下采用水泥土搅拌桩地基处理。工期及质量目标(一)、工期目标及施工工序根据现场实际情况,本工程计划开工日期为2010年11刀10日,竣工日期为2011年01月09日,工期60天。本工程应先

3、施工进 站道路挡土墙及所内路基,待进所道路挡土增施工结束后再施工基 层。(二)、质量目标分项工程合格率100%,-单位工程优良率100,观感得分率90%。三、施工准备情况1、根据施工计划,组织落实各施工班组就位,集中进行工程介 绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工宣传,特殊工种进行岗位培训,以保证工程施工的最基木的第一手操作人员的素质。2、单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组等各层 责任人,层层分解落实并签订安全、质量、工期及文明施工责任书, 确保责任到人,落实到位。3、图纸会审结束。4、地下管线、接地施工结束。施工总体部署本工程计划工期为60日历天;按照“从路基到结构层”的基

4、本原则,根据流水作业的施工顺序,对整个工程施工进行如下总体部署。K施工工艺进站道路:施工准备(详见施工准备情况)f定位放线f土方开挖f毛石砌 筑f路基整理一原土碾压一3: 7灰土底基层施工一灰土基层施工一 二灰结石基层施工一水泥殓面层施工养护。施工准备(详见施工准备情况)一定位放线一机械清表一路基整 理一原土碾压f 3: 7灰土底基层施T 二灰土基层施T二灰结石 基层施工水泥姓面层施工养护。2、人员机械调配部署列出施工机械设备、小型工具、及主要周转材料一览表,提前准 备、认真维修、准时进场。五、主要分部、分项施工方法1、 测量放线定位(1) 、组建工程测量专业小组,施测前应对有关人员进行技术交

5、 底和必要的技术学习。(2) 、施测前,对所用仪器进行检测和校验,经纬仪、水准仪、 钢尺等必须经检验合格后,方可投入正常的测量T作。(3) 、根据设计图纸及甲方交桩记录,做好测量放线前的内业工 作。(4) 、测设沿线高程控制点和轴线控制点,并进行闭合复测、复 算至符合规范要求。(5) 、对测设好的定位轴线,在距中心桩一定的距离设立控制桩, 并用石灰放出石灰线,并做好测量记录,交监理工程师、甲方代表检查验收。2、材料检验与复试(1)、石灰:生石灰中CaO+MgO含量宜大于60%,石灰需充分消 解,超过1厘米粒径的应打碎。消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%, 当石灰的CaO+MgO含量在30%

6、50%时,应通过试验选用较高石灰剂 量,但剂量不宜超过30%,石灰的CaO+MgO含量小于30%时,不得采 用。消石灰应充分消解,不得含有未消解颗粒。磨细生右灰应完全粉 磨,不得含有杂质。严禁采用含有有害物质的石灰类下脚料。(2)、粉煤灰:其化学成分中的SiOz+AIG总量宜大于70%;在 温度为700C的烧失量宜小于或等于10%o当烧失量大于10%时,应 做试验,当其混合料强度符合要求吋方可采用。若粉煤灰过干需洒水 防止飞扬(含水量控制在25%35% )o(3)土:采用塑性指数1125的土,并不得小于6或大于30。 土团含量不大于10%,挖方地段符合要求的土可事先留下。(4)、黄砂、碎石黄砂

7、应选用质地坚硬、耐久、洁净中粗砂,细度模数在2. 5以上, 含泥量不大于3%,并符合规定的级配。碎石应选用质地坚硬、耐久、洁净并符合规定的级配,最大粒径 不应超过40mm,针片状含量不大于15%,含泥量不大于1%,强度 23级,色泽一致,压碎值不人于15%。碎石颗粒级配:圆孔筛尺寸4020105累计筛余量0530 65759095 100(5) 、水泥必须有生产许可证、质量保证书并按规定送到指定检 验部门复试,合格后方可使用。水泥要选择强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性能好的普通硅 酸盐水泥,标号选用P032. 5号,水泥的物理性能和化学成分应符合 国家有关标准的规定,不同标号、厂牌、品种、岀

8、厂日期的水泥不可 以混合堆放,更严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥必 须经过试验,按照试验结果确定止常使用或降级使用,已经结块、变 质的水泥不得使用。水泥进场后要对水泥的安定性、初凝、终凝时间 进行复试。(6) 、水消解石灰、拌制混合料、殓和混合料基层养生应采用清洁的地面 水、地下水、11来水及PH值大于6的水,本工程拟采用生活用11来 水。2、基坑开挖(1) 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础 的部位尺寸、形状埋置深度均按设计耍求进行施工。当基础开挖 后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有 关部门汇报。(2) 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡

9、坡基层地段开挖时, 基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。 当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平 夯实。(3) 、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程屮不得 超挖,避免扰动基底原状土。(4) 、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的 作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。(5) 、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填 需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。(6) 、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的 堆土应距基槽上口边缘1. 2米以外,高度不得超过1. 5mo(7) 、任何土质基坑挖至标高

10、后不得长时间暴露,扰动或浸泡, 而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将 其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理 工程师签认后,方可进行基础施工。3、砂浆拌制(1) 、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。 搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在 50mm70mmo(2) 、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠 度,一般宜在34h内使用完毕,气温超过30C时,宜在23h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝 结的砂浆不得使用。(3) 、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松 香为主要

11、成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。(4) 、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块), 如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。4. 石墙砌筑(1) 、基础砌筑时,石块间较人的空隙应先填塞砂浆,后用碎石 块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。(2) 、基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满,石块间不得有 相互接触现象。(3) 、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净,并用水湿润。砌筑时 必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐、逐层收坡, 内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求,浆砌石底 而应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。砌 筑工作中

12、断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要 仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降 缝处,各段水平缝应一致。(4) 、当基础完成后立即回填,以小型机械进行分层夯实,并以 表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。5、墙体砌筑规定及要求一般规定:(1) 、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,首先用松木板 钉好坡度架,其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后 立于砌筑段的两端,并拉小线进行砌筑。(2) 、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各 层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。分层砌 筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。(3) 、因此

13、段挡土墙较长,砌体除分层外,还要按图纸设计要求 分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在变形缝或伸缩缝处,各 段水平砌缝应致。相邻砌筑高差不宜超过l2m。缝板安装应 位置准确、牢固,缝板材料应符合设计规是。(4) 、挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过l2m。砌筑中墙体不 得移位变形。(5) 、砌筑挡土墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中 应经常校正挂线位置。(6) 、砌石底而应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通 立缝。砌筑中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑 时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应帘斜茬。(7) 、扌当土墙外露面应留深1 Omm2Omm的勾缝槽,按设计耍求 勾缝

14、。(8) 、片石分层砌筑以2飞层石块组成一工作层,每工作层的水 平缝大致平齐,竖缝应错开,不能贯通。(9) 、外圈定位行列形状方正、尺寸相对较大的片石,并长短相 间地与里层砌块立交接成一体,上下层石块也应交错排列,避 免竖缝重合,砌缝宽度一般不应大于4cnu(10) 、较大的砌块应使用于下层,石块宽血朝下,石块之间均要有砂浆隔开,不得直接接触,竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石 块,但不得在砌块下而用小石子支垫。(11) 、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有 各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝 中。砌筑要求:(1) 、宜23层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大

15、致找 平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体 工_边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬 砌。(2)、墙体外圈定位行列应先选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺 寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆 层的小石支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尖锐凸出部 分应敲除。(3) 、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得 使用小石块镶垫。(4) 、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大及 较方正的片石应宽面朝下,石块之间应用砂

16、浆填灌密实,不得干 砌。(5) 、勾缝:勾缝具有防止风、雨等侵蚀砌体内部,延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。木分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。勾缝宜采用1:1.51:2的水泥砂浆,并应嵌入砌缝 内约2cm。勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,再在缝内抹 适量水泥净浆。勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑,搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐角圆滑、宽度一致、不出毛刺, 不得空鼓、脱落。6、墙背填料1)、墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背 填料。

17、并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。如确有困难采用不透水性土时,必须做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进行, 浸水描土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。2)、墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑。逐层夯实,严禁使用膨胀土和高塑性土,每层压实厚度不宜超过20cm,根据碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以止确地指导施工。3)、压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响,临近墙背1. 0m 的范围内,应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、 振动平板夯等小型压实机具碾压。7. 土路基(1) 清除表层杂填土及杂物,当挖填至接近设计路基标高时应 用人

18、工整坡,对原状土用压路机碾压密实,使压实度不低于92%。(2) 碾压时用12-15T的压路机进行碾压。碾压后的基土用环刀 法测试土壤压实度,并做好记录,施工班组应按质量标准认真进行自 检,填好自检记录,待监理工程师检查合格并签证后方可进行下道工 序的施工。根据设计要求基土的压实度必须符合规范要求。8、灰土底基层(1) 本工程石灰土基层拟采用机械搅拌的方法,材料检验要求 同前。(2) 具体施工方法A、准备土基层:石灰土的土基层表面应平整、坚实、具有规定 的路拱,没有任何软落地点,压实度应符合设计要求,即达到92%。B、石灰摊铺前先恢复底基层中线,每1520m设一中心桩并在 两侧路肩边缘外设指示桩

19、。在两侧指示桩上用红漆标出石灰土基层边 缘的设计标高和松铺高度,将石灰与土的重量比换算成体积比,按 1.41.6的松铺系数计算好松铺厚度进行摊铺。拌和采用多铮犁和 旋耕机,先用旋耕机拌和,后用多铮犁将底部素土翻起,再用旋耕机 拌和三遍,如此反复两次,并随时检查调整翻犁的深度,使石灰土的 深度达到基层;在拌和过程中,随时检查灰土的含水量,及时调整水 份,做到“手捏成团,落地能散”,使混合料的含水量等于或略大于 最佳值;洒水车不可以在拌和面上调头,防止局部水份过大,拌和后 的灰土应色泽一致,没有灰条、灰团和花血,土颗粒的粒径小于2cm, 水份合格均匀。C、碾压时先用8T-10T压路机快速碾压12遍

20、,借以暴露潜在 的不平整,对于局部低洼处,用齿耙将表面重新耙松,找补平整,再 用平地机整型一次,整平时掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则,且 整个施工过程中严禁任何车辆通过。整型后在含水量最佳状态时进行 碾压,用12-15T、18-21T重型压路机在路基全宽内碾压,碾压过程 中石灰土表而应始终保持湿润;碾压时严格遵循“先轻后重,先稳后 振,先慢后快,先边后中,轮迹重复”的原则,在碾压过程中如出现 弹簧、波浪、起皮等不良现象立即停止碾压,采取和应措施。D、碾压结束请试验室检测压实度,并在7天内保持一定的湿度, 且安排专职人员进行养生,以利强度的形成,避免发生“缩裂”和“松 散”现象,养生期间严禁车

21、辆通行。E、石灰土底基层厚度允许误羌+20mm、-10mm,平整度允许误差 10mm,宽度不小于设计规定,屮心高程允许误差土20mm,横坡允许误 差20mm且不大于0. 3%,密实度K295%。9、二灰结石基层二灰碎石施工前,其石灰土底基层表面应平整、坚实,具有规定 的路拱,经自检合格并报请监理工程师验收签证合格后,采用加工厂 拌合的方式,进行二灰碎石的摊铺。(1)、材料检验及配合比石灰、粉煤灰、碎石按一定的比例,加水搅拌,经摊铺、整型、 碾压,经过一定龄期,将具有一定的强度和整体性,作为路面基层, 能减少路面变形与开裂现象,延长道路使用寿命。二灰结石基层所用的石灰、粉煤灰集料应符合设计要求规

22、定,碎 石集料应有一定的级配,最大粒径为30mm,压碎值不大于30%。施工 时以7天无侧限抗压强度0. 8Mpa作为强度控制标准。(2) 、摊铺混合料在拌和场拌和好后,采用自卸汽车运至施工现场,混合料 应“边拌和、边运送、边摊铺、边碾压”,人工摊铺,摊铺虚高可按 压实厚度的1.21.4倍计算并进行试铺最终确定。(3) 、碾压二灰结石基层采用振动式压路机或12T-15T重型压路机压实,第 一遍静压,然后由慢到快(最快不超过4Km/h),由弱振到强振。当 工程间断或分段施工时,衔接处留出一段不压,约10m左右,也可先 将接头压实,待摊铺下一段时再耙松,洒水、整平、重压。初压时要 及时找平,高处铲平

23、,低处耙松、洒水,再填补混合料,然后再碾压 成活。严禁贴薄找平,混合料从摊铺、整型到碾压成型要完全断绝交 通。二灰结石密实度必须$95%, 7天无侧限抗压强度208Mpa。为保证二灰结石基层的施工质量,在碾压过程川基层表而要始终 保持湿润状态。(4) 、养生碾压成型并经检验符合标准的二灰碎石基层,应保持潮湿状态下 养生,养生期的长短应根据环境温度确定,当环境温度在20C以上 时,不少于7天,当坏境温度在5C20C时,不少于14天。洒水 以在养生期内能保持表面湿润为度,养生期间要封闭交通。(5) 、检验二灰结石基层压实后,表面不得有脱皮、松散现象,轮迹深度不 大于5mni,平整度允许误差为1 O

24、mm,厚度允许误差为10mm,中线高 程允许误差为土20mm,横坡允许误差为20inin且不大于0. 3%,宽度 不小于设计规定。10、水泥碇面层浇筑碇前要检查复核基层的宽度、坡度、标高、表面平整度和压 实度,如不符合规范要求,立即修整。(1) 测量放样测量放样是水泥栓面层施工的项重要工作。首先,应根据设计 图纸对堆场进行分幅、分块设计,再根据分幅分块图进行施工测量放 样。(2) 立模本工程采用20#槽钢做模板,立模时做到接头衔接紧密平顺, 无离缝,杜绝前后错茬和高低不平现象,相邻两块模板结合部位要用 3M直尺检查。模板高程允许偏湼5MM,直顺度5MM;宽度偏差-20MM, 中线高程20MMM

25、,横坡10MM且不大于土 0.3%;模板接头处,在倒 入殓熟料同时,放一块小油毛毡以保证振捣时的不漏浆,模板底部和 缝隙应在立模时用干砂浆塞填严密,防止漏浆,模板与殓接触面要涂 无色隔离剂,如干净机油等以便脱模。浇筑栓时应派测量人员和木工 看模,如有移位、变型应随时调整。(3) 商品栓A、为保证路面婭颜色一致,本工程婭采用C30商品妊。B、商品栓进场时检查商品栓的合格证,配合比及原材检测报告, 殓的坍落度。(4) 摊铺A、栓摊铺前应对模板的位置、高程、润滑、支撑稳定情况和基 层的平整、润滑情况以及钢筋的位置,传力杆装置等进行全面检查。B、根据国网公司文明标化要求,混凝土分两层施工,第一层14c

26、m, 第二层待电气安装基本结束,所内无大型汽车通行时,浇筑第二层路 面,每层摊铺厚度应考虑振实预留高度,约为摊铺厚度的10%,实际 施T吋先试验后按实际情况调整,允许偏差+20MM、-5MMoC、使用铁锹摊铺时,应用锹反扣,禁止的抛掷和搂耙,摊铺模 板附近时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出避免蜂窝。(5) 振捣整平A、摊铺好的碇混合料,应迅速用插入式振捣器和平板式振动器 均匀振动。插入式振动器采用频率在6000次/min以上的,平板振动 器采用2. 2kw的oB、振捣栓混合料时,首先用插入式振动器全面、顺序插振一次, 同一位置不应少于20秒,移动间距不宜大于其作用半径的1. 5倍, 避免碰撞模板;

27、然后再用平板振动器全面振捣,每排应重叠1020cm, 同一位置振捣吋,当水灰比小于0. 45时,振捣时间以应不小于30秒, 水灰比大于0.45时,不小于15秒,以不冒气泡并泛出水泥浆为准。C、插入式振动器要做到快插慢拔,呈梅花形,快插是为了防止 发生分层、离析现象,慢拔是为了使婭能填满振动棒抽出时造成的孔 洞。振动过程中,将振动棒上下略为抽动,以使振动均匀,特别是板 块的边角处特别要注意振动到位,使蜂窝麻面面积W2%。D、殓在全面振动后,再用振动梁于模板顶面进行初步整平,振 动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡,振动梁移动的速 度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟121.5m为宜

28、, 凡有不平之处,以人工挖填找平,补填时,用较细的拌和物原浆,严 禁用纯砂浆填补,以保证表面平整、均匀、不露石子,牵引绳不可过 短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲变形 过大吋应调整或更换,下班或暂不使用吋,要清洗干净,放在平整处。E、最后用无缝钢管滚筒进一步滚揉表面,使表面进一步提浆, 调匀调平;最终平整度偏弟5mm相邻板块咼羌3mmo(6) 真空吸水A、起密封作用的密封边要保证有812cm与新浇殓表血贴合, 在开泵吸水时,要控制真空比在1分钟内逐步升高到400500mmHg, 三分钟逐步升高到600mmHg以上,最高值不宜大于700mmHg,如在规 定时间内达不到上述真

29、空要求,应立即查找漏气点进行补救,一般可 用喷水壶在密封边略浇水湿润,再轻轻扫压一下,便可立即见效,如 果真空仍然调整不上去,可以用延长脱水时间来弥补水率的不足。E、脱水吋间是否恰当,其直观检查的方法是:用脚踩在栓面上 时,基本无晃动感觉,而且脚印很浅,并能立即使用7580kg重的 抹面机进行抹面,如果达到上述儿点,此吋间即为优质脱水吋间。C、当妊达到脱水时间时,由两人在吸垫两侧的小间位置同时略 掀起密封覆盖层约12厘米高,继续抽吸1015秒,排除作业表面 和管路中的残余水;如工程浇筑时为高温天气,可免去此项工作,以 便于抹面和压纹。D、真空吸水后,用抹面机由熟练工人操作进行平复,并用靠尺 随

30、时检验,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。(7) 板面处理A、抹光机结束后,即安排技术好、责任心强的技工进行板面处 理,碇板面抹光时,随时用靠尺检查其平整度,磴抹面分两遍抹光, 第一次驱除泌水并压下石了,初步找平、抹平,第二次抹面在栓泌水 基本结束,处于初凝状态,但表面尚湿润时进场,抹面时,严禁在確 表面洒水或撒水泥。(8) 、接缝施工A、横向缩缝:横向缩缝采用在碇凝结后,碎石殓抗压强度达到 612Mpa时进行切缝,切缝前要先检查电源、水源及切缝机组试运 行的情况。切缝机刀片与机组屮心线成90。角并应与切缝线成直线, 开始切缝前,应调整刀片的进力深度,切缝时应随时调整刀片的切缝 方向

31、,停止切缝时,应先关闭旋钮开关,将刀片提升到殓面板以上, 停止运行。切缝时刀片冷却用水的压力不应低F 0. 2Mpao当气温突 然变化吋,要适当提早切缝时间,或每隔2040m先割一条缝以防因 温度应力产生不规则裂缝,严禁一道缝分两次切割的操作方法。横缝的直顺度允许偏差为lOmmoB、切缝后,应尽快灌注沥青等填缝料,缝内如有杂物应剔除干 净以免影响灌缝效果。(9) 养生当碇路面达到一定的强度时要及时养护,选用塑料布覆盖表面均 匀洒水,保持潮湿状态,栓养生吋间不小于14天,期间禁止车辆通 行。六、针对本工程特点采用的特殊措施1、根据工程设计图纸。该工程有如下几个特点:(1) 、工程量人、工期紧迫。

32、(2) 、本工程为冬季施工。2、针对上述工程特点,特采取如下措施:(1) 、针对工程量大、工期紧迫的特点,加大劳动力、机械投入, 组织具有丰富的施工经验,顽强的战斗作风的施工队伍进场平行作 业,必要时按两班制组织连续作业,并在条件许可的情况下,尽可能 采用机械作业。(2) 、针对本工程冬季的特点,必须根据不同的季节和不同作业 内容,采取相应的特殊季节措施,来确保工程质量。七、季节性施工措施冬季施工措施根据冬季的特点,应采取如下施T措施:1、浇筑用水泥选用P032. 5号水泥,水灰比不应大于0. 45,温 度过低时,应将水加热或添加外加剂等防冻措施。2、径浇筑时,基层应无冰冻、无积雪;不得使用带

33、有冰雪的砂、 石料。3、桧搅拌场应搭设工棚或其它挡风设施,搅拌时间应适当延长。4、轻熟料的运输、摊铺、振捣等工序应紧密衔接,缩短工序间 隔吋间,减少热量的损失。5、婭终凝后采用草包等保温材料覆盖养护,防止妊早期受冻,以增强栓的抗冻能力。6、桧的拆模时间也应适当延长。八、质量保证措施为了实现该工程质量冃标制定如下质量保证措施,工程正式施工 之前,成立项目部管理网络,明确规定各部门在质量工作屮的具体任 务、责任和权利,做到事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作 有检查,确保网络各点的正常有效运行。九、安全生产和文明施工措施安全为了生产,生产必须安全;在木工程中我单位将严格按照最 新的国家强制性建

34、筑施工安全检查标准执行,并据此确定本工程 安全管理目标为“工完无事故,安全、文明施工检查评分达到最高的 优良级标准”。(一) 、安全施工措施木工程施工是一个大面积的长距离管理模式,它有如下特点:(1)、工程现场范围大、线路长、工作点多、作业分散;(2) 、施工人员多、劳动密集型,总体素质层次不高;(3) 、工程周期短,施工设施均为临时性、简易性;(4) 、工程主体为平地作业,全部工程均为路基和路面项冃,机 具简单较专一,并多为柴油动力。针对上述特点,本施工组织设计制定如下专项安全施工措施:1、建立安全管理网络制度建立完整的安全管理网络网络各节点的负责人即为相应部门的 安全责任人,并配备专兼职安

35、全人员,分解落实安全文明责任目标, 细化责任目标的考核规定,并层层签订责任书,冃定期检查评比考核 结果。2、制定安全操作规程对本工程施工,将投入施工的各类主要机械设备和各主要工种,对照国家安全强制性标准,制定详细的操作规程,并将此规程打印悬 挂,对操作人员进行书面安全交底,专门机械专人管理,保证责任制 到人,措施到位;其主耍机械及工种的安全操作规程如下:(1)、瓦工安全操作规程A、应遵守项目部各种安全生产规章制度,树立“安全第一、预防为主”的思想。B、操作时应严格按照工序作业步骤进行,并坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。C、操作完毕应随时将多余的材料及工具清理干净,不准滞留在作业面上。D、

36、进入施工现场必须戴好安全帽,上岗操作吋不准饮酒,不准戏耍。(2) 、木工安全操作规程A、应遵守施工现场安全生产的有关规定,做好个人的自身防护, 上班前不准饮酒,不准在木工房抽烟或动用明火。B、自己使用的工具使用前必须认真检查。C、木工机械应专人使用,传动部分应有保护装置,确认机械完 好才能操作,发现有不止常情况应立即停机检查。(3) 、机电工安全操作规程A、机电工应遵守施工现场的安全规定,上班前不准饮酒,集中 思想认真操作,操作时不准打闹,而且必须穿戴好必要的绝缘防护用 品。B、操作前在电气设备未查明是否有电时,应视为有电,事先检 查电源、线路并禁止带电操作。C、所有电气设备金属外壳必须按规定

37、接地、接零,金属架上不 准I古I定架设电源线。D、电气开关控制箱柜应保持清洁,有门有锁,有防雨设施,并 标明非电工人员不准操作的标志。E、临时用电应安装触电保安器,做到一机一闸一保险,保安器 要有测试记录,发现失灵及时检修。F、电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝,不准用铜丝、铝丝代替。G、架设临吋电吋,不准随意送电,电源开并处挂有“有人操作, 禁止合闸”的警告标志。H、必须增强口身的技术素质和责任心,机电设备使用时,必须 认真严格按操作规程进行。(4) 、钢筋焊工安全操作规程A、本工种操作人员必须遵守现场安全生产的有关规定。B、操作前应事先检查操作机具是否完好,并穿戴好安全防护用 品。C、操

38、作前应事先检查电源闸刀,保险丝是否符合负荷规定,焊 机是否接地牢固,是否有防护罩,确信一切完好才能操作。D、操作前看操作现场是否有易燃、易爆物品,如果有应将其搬 离焊接点,其中易燃物品离开10m,易爆物品离开20m的距离。E、操作时应集中思想,不准打闹,焊枪、焊钳不准乱抛、乱丢, 氧气瓶、乙烘气瓶、焊具之间应保持10m的距离。F、操作完毕后应立即切断电源,随时关闭闸刀,锁好闸刀箱。G、在高温烈日下操作,氧气瓶、乙烘气瓶应采取防曝晒措施。(5) 、搅拌机安全操作规程A、搅拌机操作前应事先检查基座是否稳固,传动部分是否有防 护装置,操作时是否灵活。B、操作前应事先试机,看旋转方向是否正确,进料口、

39、出料口 的高度是否适中,供水泵是否完好,完全合格后方可操作。C、操作运行过程中不准用木棒或手臂伸进拌筒内清理残留物。D、操作过程中如停电应及吋切断电源闸刀,随吋清理灰浆,排 除残留物。E、使用后及时清理拌筒。清洗干净,并关闭电源闸刀上锁。3、安全教育技术交底制定系统的安全教育制度,对新工人进行三级安全教育,对特种 作业人员进行相应的特种安全培训并持证上岗,对变换T种的进行新 工种安全教育;每种教育都得有相关的具体安全内容,且记录在册, 使每个人都得了解本工种的安全操作规程,并且在实际操作前对他们 进行书面安全技术交底,既要有全面性而且要有针对性,并且要履行 签字手续;施工管理人员耍按规定进行年

40、度安全培训,专职安全人员 不仅要按规定进行年度培训而且要考核合格。4、落实安全防护措施工程现场上按安全标志总平面图设置安全标志,安装警示说明, 书写安全纪律;机电设备安装漏电保护、所有电器必须进行防雷接地, 电工要有专门上岗证书,并持证按电工操作规程作业,同时根据工程 实际,制定专项用电施工组织设计。在工程的起讫点,施工车辆与交 通车辆干扰较多,设立明显标志和路栏,安排专人值班,指挥疏导交 通,以免互相影响,确保道路畅通。(二)、文明施工措施科学地组织、合理地安排、保持良好的施工现场秩序,有一个整 洁的场容场貌,是当今施工的基本要求,要达到文明施工,争创文明 项目部,我单位拟采取如下措施:1、

41、在工程起讫点,设立岗亭,放置围栏,树立标志,将整个施 工区封闭,安排专人门卫,按制度控制人、材、物的进出,工作人员 一律佩戴工卡,非工作人员谢绝入内。2、施工场地内道路畅通,拌和场区域地面作硬化处理,设置专 用排水设施,确保场地内排水流畅无积水。3、施工现场的各类材料、构件成品、机具设备均按审批的平面 位置分类堆放整齐;各种堆放物要挂贴名称、品种、规格、用途等标 志牌;建筑垃圾及下脚料集中堆积到指定地点,并定期外运,做到工 完场清;对于易燃、易爆的物品应按规定分类分区存放,并采取和应 的预防措施。4、生活区、办公区与施工区明显分离,生活、办公物品摆放整 齐,周围环境整洁、卫生并符合安全标准。5

42、、在工程起讫点大门上悬挂规范整齐的“五排一图”,在施工现 场插立各种安全标牌,在生活区设置文明施工、环境保护、政策法规 等宣传栏、黑板报,以树立企业形象、提高职工素质。6、按环保部门审批的作业吋间进行施工,特别是夜间未经许可 不得作业,并制定防尘防噪音措施;现场不得焚烧有毒、有害物质; 建立施工不扰民措施,与村民和睦相处共建友谊。(三)、环境保护措施1、加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施 工。2、在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。3、加强施工现场粉尘、噪咅、废气、污水的监察工作,把它与文明 施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的

43、污染。4、保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。5、作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染, 采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。6、严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的 施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。7、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集 中堆放,定期运到指定的垃圾场。8、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各 种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。9、施工过程中,避免破坏农山排灌系统,在与农山排水系统发生孑 盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不间断, 竣工后及时清理恢复。10、各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。


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