高速公路隧道通风照明工程施工方案（39页）.pdf

1、.第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况本施工方案为酉阳1 号隧道、酉阳 2 号隧道、铜西隧道及小岗坪隧道通风照明工程，主要包括隧道电缆支架、线槽、灯具、风机、配电箱、路灯安装及各类电缆的敷设。干线电缆由配电柜沿电缆沟敷设至配电箱，支线电缆由配电箱至灯具。各加强照明段及上坡隧道安装高压钠灯，紧急停车带、人行车行横洞及下坡隧道安装LED灯。线槽沿隧道顶安装，线槽至配电箱穿线管和配电箱槽为土建预留。本工程隧道数量多除小岗坪外均为特长隧道，线槽、灯具、电缆等工程量大，土建进度慢施工作业面条件差，隧道内多数工程量需在高工作业危险性较大，故本工程将采用科学的管理方式及合理的执行措施，在甲方要求的工期内

2、，确保酉沿项目保质保量，做到无任何安全事故，提前顺利完工。各隧道概况一览：隧道名称起止桩号隧道全长通风方式照明方式酉阳 1 号隧道左洞ZK1+865ZK5+737 3851.622 机械通风电光照明右洞K1+867.572K5+744 3851.648 酉阳 2 号隧道左洞ZK6+549ZK9+358 2809 机械通风电光照明右洞K6+556K9+382 2826 铜西隧道左洞ZK11+895ZK13+975 2080 机械通风电光照明右洞K11+835K13+998 2163 小岗坪隧道左洞ZK20+131ZK20+650 519 自然通风电光照明右洞K20+215K20+605 390

3、1.2 编制依据1.现行国家、省、市有关法规、条例、规定。2.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002.3.通风、电气施工图纸。4.现场满足的施工条件。5.本工程甲方指定的其他文件和指导意见。6.根据劳务分包合同。7.设计说明文件。第二章通风照明工程施工方案2.1 电缆支架安装工艺2.1.1 施工准备2.1.1.1材料要求所使用的支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书等。镀锌支架所使用角钢和镀锌扁铁的厚度应符合设计要求，所有镀锌材料表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮、起泡、锌层脱落等弊病，有缺陷的均不得使用。2.1.1.2主要机

4、具电缆支架固定采用M12膨胀螺栓打孔使用 14 钻头，打孔采用机具为电锤，电缆支架焊接扁铁采用电焊机及切割机，施工所用发电机必须安装漏电保护器方可使用。2.1.1.3作业条件2.1.1.3.1镀锌支架、镀锌扁铁、膨胀螺栓等材料堆放场地应当平整且易看护，露天堆放的材料用塑料布遮盖防止雨淋日晒，隧道内堆放材料处做好安全措施，周围摆放反光锥桶必要时派人看守。2.1.1.3.2作业地点按照土建施工进度确定，在确定土建做好电缆沟后进行支架安装。2.1.1.3.3作业场地道路应畅通，隧道内其他专业施工可能阻挡道路，应提前确定备用施工地点防止窝工误工损失。2.1.1.3.4本工程隧道内支架分两层及三层，安装

5、前根据图纸在现场标.记两层及三层支架安装位置。2.1.2 工艺流程施工准备电缆沟打孔支架安装垫铁焊接刷防锈漆2.1.3 操作工艺2.1.3.1电缆沟支架打孔根据图 1 确定支架安装高度，使用电锤打孔时必须与墙壁垂直且打孔深度达到膨胀螺栓安装要求，打好第一组孔后每隔0.8 米打一组孔，采用墨斗弹线或固定模具方式确保每组孔间距均匀且在一条水平线上。安装方式如图 1：2.1.3.2角钢支架安装将膨胀螺栓穿进角钢支架螺栓孔用锤敲入打好的孔,敲入之前膨胀螺栓螺母退至螺丝尾部以免敲击损坏丝杆，拧紧螺母前确保垫片齐全，微调支架垂直度后拧紧螺丝，安装完毕后检验支架是否牢固或松动，对于松动支架重新打孔安装。2.

6、1.3.3扁铁焊接支架扁铁焊接前清理焊接表面的污泥或其他附着物，清理完毕后方可进.行焊接，扁铁与支架焊接处采取双面焊接，扁铁与扁铁焊接处采取三面搭接且搭接长度必须大于扁铁宽度的2倍即 8cm，焊接完成后检查未存在裂纹、夹渣、气泡等现象方为合格。在洞外至少据洞口3m处每隔 5m砸入 2.5m 长镀锌角钢做接地极，将洞内扁铁连接至洞外接地极。2.1.3.4刷防锈漆刷防锈漆前将扁铁和支架上残留的焊渣用锤子敲掉，在每处焊接点刷两道银粉漆，两人前后涂刷避免漏刷。2.1.4 质量标准2.1.4.1所使用的角钢支架、扁铁、膨胀螺栓必须经过监理验收后安装。2.1.4.2支架安装应横平竖直整齐美观，对于支架不平

7、处进行整改。2.1.4.3焊接扁铁不得出现焊透支架、虚焊、焊歪等现象。2.1.5 成品保护2.1.5.1支架安装完成后派专人固定时间检查，支架是否有被盗、被破坏、生锈等现象，发现支架被盗或破坏应加强看守，支架返锈重新进行防锈处理。2.1.5.2剩余材料整齐堆放在不影响交通处，以备不时之需。2.2 线槽安装施工工艺2.2.1 施工准备2.2.1.1材料要求镀锌线槽及膨胀螺栓进场时均有有出厂合格证明书和质量鉴定文件。2.2.1.2主要机具发电机、电锤、切割机、铅锤、扳手等2.2.1.3作业条件2.2.1.3.1此分项工程涉及和土建交叉作业，需在土建路基或路面施工完成后进行作业。2.2.1.3.2隧

8、道内灰尘多车多速度快，在施工地点前后50 米整齐摆放.反光锥。2.2.1.3.3确保材料堆放点环境安全，线槽堆放加工场所交通便利，本工程线槽堆放点暂定为酉阳2 号隧道口，做好材料摆放整齐安全标志摆放符合规定，并安排24 小时专人看守。2.2.2 工艺流程施工准备定位打孔线槽安装线槽调直2.2.3 操作工艺2.2.3.1定位打孔2.2.3.1.1本工程基本照明线槽中心线于隧道顶中心线间距为30cm，故150mm线槽边与隧道轴线间距为22.5cm，200mm线槽边与隧道轴线间距为20cm，加强照明线槽高度为6.05m。安装位置图如图2 所示：2.2.3.1.2每隔 20m以隧道水沟边缘为基准用卷尺

9、量取隧道轴线位置，再以铅锤由轴线位置向左偏移22.5cm 定位线槽位置并且砸入钢钉，用显眼的细红线作为基准线沿隧道顶固定在钢钉上，在隧道有弯处增加定位点为8米一个，定位完成后目测红线是否直，弯处是否有弧度，达不到要求则重新定位。2.2.3.1.3以线槽卡箍为模具沿红线标记打孔位置，每组孔间距为1m，.本工程线槽采用固定的膨胀螺栓型号为M8，标记好打孔位置以用 10 钻头打孔。2.2.3.2线槽安装线槽订货长度分别为6m和 2m，线槽安装采用两台梯车两组施工人员配合作业，先将线槽运送至需要安装的地点沿路摆放，再将线槽用卡箍固定并留有一定的空隙，待将线槽盖板插入后即可安装所有卡箍并固定线槽，每节线

10、槽连接处将连接片固定牢固并按要求跨接地线。部分线槽因需要加工，切割后必须清理干净毛刺防止穿线时损坏绝缘层。2.2.3.3线槽调直线槽安装完成后检查整体安装效果，对于直线槽出现歪扭，拐弯处线槽没有弧度的地方重新调整安装。2.2.3.4质量标准2.2.3.4.1线槽安装过程无镀锌层被破坏磨损。2.2.3.4.2线槽安装严格按照设计要求高度。2.2.3.4.3线槽安装牢固可靠、线型美观不得歪曲。2.2.3.5成品保护由于线槽安装位置较高基本不会遭人为破坏或偷盗，但隧道顶有弱电专业感温光缆施工和土建专业刷防火漆施工等，故在其他专业施工前及时沟通，避免线槽遭到破坏。2.3 配电箱安装施工工艺2.3.1

11、施工准备2.3.1.1材料要求2.3.1.1.1配电箱及箱内各类元器件具有出厂合格证明书和质量检测报告。2.3.1.1.2配电箱门开关流畅、门锁完好、螺丝等配件和元器件完好齐全。.2.3.1.1.3配电箱外观无损伤，防锈涂层完整无脱落。2.3.1.2主要机具电锤、电镐、发电机、开孔器、水平尺、卷尺2.3.1.3作业条件2.3.1.3.1土建预留配电箱槽尺寸高度桩号位置准确，方可进行配电箱安装，检查出预留的问题提前与土建沟通整改。2.3.1.3.2在安装前对预埋穿线管用钢丝疏通，不通处开槽重新埋管。2.3.1.3.3施工人员经过安全技术培训，持证上岗严格按照规范操作。2.3.1.3.4配电箱堆放

12、于交通便利场所且做好防盗措施。2.3.1.3.5安装环境干燥，预留槽防水层未被破坏。2.3.2 工艺流程施工准备配电箱开孔配电箱安装2.3.3 操作工艺2.3.3.1配电箱开孔配电箱无预留孔或预留孔位置不合适需要进行开孔，开孔前应对应土建预埋管位置在配电箱需开孔处标记，开孔完成清理干净毛刺后对破坏涂层的地方重新刷漆。2.3.3.2配电箱安装2.3.3.2.1本工程配电箱分别有基本照明箱、加强照明箱、风机配电箱、车行横洞控制箱、紧急停车带控制箱，安装前在每个预留位置标记配电箱编号，出紧急停车带控制箱为明装其余均为暗装。2.3.3.2.2按照正确方向将配电箱放入预留槽，用水平尺将配电箱调整至横平竖

13、直，用砂浆将预留槽与配电箱间隙磨平。2.3.3.2.3配电箱门不能与隧道壁凸出或凹陷。2.3.3.2.4配电箱门与箱内PE排用不小于 4mm2 软编织线连接。2.3.3.2.5对配电箱内各个断路器标记所控制的回路。.2.3.3.2.6接线时垂直装设的断路器上端接电源，下端接负荷，接线后对进线口用防火泥封堵严密。2.3.3.3.7紧急停车带控制箱安装高度为1.5m，安装方式为明装，膨胀螺栓分别在四个角固定，先用水平尺定位螺栓位置并标记，再打孔安装控制箱。2.3.4 质量标准2.3.4.1配电箱安装高度符合设计要求。2.3.4.2配电箱安装横平竖直，垂直水平偏差不大于2mm，安装完成后外观无破损。

14、2.3.4.3监理工程师验收合格。2.3.5 成品保护2.3.5.1由于隧道内部潮湿，对箱体返锈部位二次刷漆防锈，通电前烘干箱内元器件。2.3.5.2配电箱安装完成后应锁好柜门，长时间停工或春节放假应贴好封条，开工后逐个开门检查元器件是否丢失或损坏。2.4 支线电缆敷设施工工艺2.4.1 施工准备2.4.1.1材料要求所有规格型号电缆应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，绝缘摇测合格，经监理工程师验收后才可使用。2.4.1.2主要机具放线架、钢丝绳、剪线钳、摇表。2.4.1.3作业条件2.4.1.3.1所有线槽安装完成后才能进行支线电缆敷设。2.4.1.3.2由于支线电缆敷设为高空作业，所有施工

15、人员施工前必须经过安全培训。.2.4.1.3.3所有回路图纸齐全。2.4.2 工艺流程施工准备穿钢丝引线支线电缆敷设接线2.3.3 操作工艺2.4.3.1穿钢丝引线2.4.3.1.1根据照明灯具接线图，按照每个配电箱所控制回路的灯具个数，将钢丝绳穿过对应数量的接线盒。2.4.3.1.2将四根分别为黄、绿、红、蓝电缆与钢丝绳末端绑扎牢固，另一端钢丝绳于放线车辆固定。2.4.3.2电缆敷设2.4.3.2.1本工程基本照明段共三个回路，分别为基本照明一、基本照明二、应急照明，共敷设12 根 1x4mm2 电缆。加强照明入口段共4 个回路需敷设 16 根 1x10mm2 电缆，加强照明过渡段1 共 2

16、个回路需敷设 8根 1x6mm2电缆，加强照明过渡段2 和出口段共 2 个回路需敷设8 根 1x4mm2 电缆。根据设计要求单独一根BV16mm2 接地线沿线槽通长敷设。2.4.3.2.2电缆敷设采用车辆牵引方式，以一个回路共四盘电缆同时敷设，在敷设过程中车速不宜过快，防止拉断电缆。2.4.3.2.3敷设完成后绝缘摇测检查电缆绝缘层有无损坏。2.4.3.2.4剪断电缆后，将该回路电缆每隔两个接线盒，从接线盒内抓出为灯具接线预留后，方可进行下一回路电缆敷设。2.4.3.2.5配电箱至线槽T 接电缆穿土建预埋管敷设，每个配电箱均预留配电箱半周长电缆。2.4.3.3接线：T 接电缆与支线电缆接线使用

17、穿刺线夹，安装穿刺线夹必须拧紧螺丝确保导体接触良好。接配电箱时大于6mm2 的多股铜芯线需必须使用铜鼻子，接线完成后对进线口用防火泥封堵。2.4.4质量标准.2.4.4.1电缆敷设无绝缘层被破坏。2.4.4.2支线电缆接配电箱预留长度足够，电缆排列整齐美观。2.4.4.3电缆敷设回路准确，相序对应电缆颜色准确。2.4.5成品保护 2.4.5.1配电箱接线后锁好柜门，防止电缆被盗。2.4.5.2在隧道内其他专业施工前后检查交叉施工处线缆有无损坏或被盗。2.5 灯具安装施工工艺2.5.1 施工准备2.5.1.1材料要求2.5.1.1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯

18、内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。2.5.1.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表所示的要求。线芯最小允许截面安装场所的用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外0.4 0.5 1.0 2.5.1.1.2灯具固定件必须热镀锌，螺栓规格符合设计要求。2.5.1.2主要机具电锤、发电机、卷尺、手锤、剥线钳、尖嘴钳、扳手、改锥。2.5.1.3作业条件2.5.1.3.1线槽安装完成且调整完成。.2.5.1.3.2分线盒位置准确。2.5.1.3.

19、3隧道内交通便利，隧道拱顶土建施工完成。2.5.1.3.4施工人员经过安全技术培训，并持证上岗。2.5.2 工艺流程灯具检查打孔定位灯具安装灯具接线通电运行2.5.3 操作工艺2.5.3.1灯具检查本工程所安装灯具有高压钠灯和LED等两种，其中高压钠灯为厂家组装，运输过程中可能出现玻璃保护罩、灯泡破裂情况，在安装前需将损坏的配件用厂家预备的配件更换，同时检查镇流器、熔断器等元器件是否损坏，灯头线绝缘层是否完好，若灯具损坏太过严重，则联系厂家重新发货。2.5.3.2打孔定位2.5.3.2.1灯具按照线槽为参照物进行定位，隧道基本照明及加强照明过渡段安装位置为隧道轴线偏左60cm，即距 150 线

20、槽 22.5cm，距 200线槽20cm。隧道入口段加强照明5.85m 和 6.03m。具体位置如图3 所示：.2.5.3.2.2分别按照高压钠灯和LED灯底座为模板，用安装 10 钻头的电锤打孔，打孔深度达到甲方或监理工程师的要求。2.5.3.3灯具安装2.5.3.3.1本工程基本照明灯具下坡路为45W LED灯，上坡路为 70W高压钠灯。加强照明入口段安装250W高压钠灯，加强照明过渡段1 安装 150W高压钠灯，加强照明过渡段2 和出口段安装100W高压钠灯。车行横洞、人行横洞及紧急停车带安装45W LED灯。2.5.3.3.2高压钠灯需先安装配套的底座，膨胀螺丝砸入打好的孔后需将螺丝拧

21、紧是底座牢牢贴合在隧道顶。2.5.3.3.3将钠灯按照图纸规定的方向与底座用配套的螺丝连接牢固，并调整至统一的角度。2.5.3.3.4 LED灯为整体安装，砸膨胀螺栓时应小心施工，避免损伤 LED外表和灯芯保护壳。2.5.3.4灯具接线2.5.3.4.1灯头线穿 15 金属软管进入分线盒，和线槽内预留支线电缆用穿刺线夹连接，穿刺线接必须拧紧螺丝保证电气通路以免出现接触不良。2.5.3.4.2灯具接线时隧道行车方向左（右）侧同一用途灯具全隧道统一按 A、B、C相序进行接线。2.5.3.4.3每个灯具必须和线槽内接地线连接，金属灯具壳必须接地良好。2.5.3.4.4钠灯安装好后将灯罩内杂物清理。2

22、.5.3.4.5通电试运行灯具安装完成检查接线无误后，用发电机连接配电箱逐个回路进行调试，发现有灯不亮及时检查穿刺线夹是否安装正确，接线回路是否正确。2.5.4 质量标准2.5.4.1成排灯具为一条直线，拐弯处弧度平滑，视觉效果大气美观。.2.5.4.2所有灯具通电后均亮灯，灯具外观无损坏。2.5.4.3所有钠灯在隧道壁上灯光和阴影交界线为一条支线。2.5.4.4符合设计图纸和验收规范其他的要求。2.5.5 成品保护2.5.5.1若钠灯安装于土建路片铺油施工前，应在土建施工时用纸壳或塑料纸包裹灯罩，防止玻璃罩被熏黑。2.5.5.2隧道内其他专业在隧道顶施工时，及时检查灯具是否被破坏或丢失。2.

23、6 风机安装施工工艺2.6.1 施工准备2.6.1.1材料要求2.6.1.1.1风机安装前进行详细的开箱检验、并进行抽检试验。风机的规格、型号、技术参数，应符合设计要求。2.6.1.1.2风机支架强度试验合格，镀锌层完好无生锈痕迹。2.6.1.1.3风机底座焊接所使用焊条为正规厂家生产的合格产品。2.6.1.1.4风机配件如螺丝、钢丝绳、卡环等为风机厂家提供的合格产品。2.6.1.2主要机具倒链、电焊机、角磨机、切割机、发电机、电锤、卷尺、水平尺、扳手。2.6.1.3作业条件2.6.1.3.1土建预埋件位置准确，预埋件完好无损。2.6.1.3.2施工地点交通便利，风机运输畅通无阻。2.6.1.

24、3.3安装图纸详细技术指标明确，有合理的技术交底。2.6.1.3.4对施工人员进行安全技术培训、电焊工持证上岗。2.6.2 工艺流程风机底座安装风机吊装接线调试.2.6.3 操作工艺2.6.3.1风机底座安装2.6.3.1.1将土建预埋件上面的铁锈和混凝土清理干净，用卷尺测量预埋件尺寸，选取合适配套的风机底座，测量结果如表1：风机预留统计桩号风机编号预埋垫尺寸(cm)前端间距(cm)末端间距(cm)前后偏差ZK5+637 Z1F-1 140 x30 80 66 14 Z1F-2 140 x30 76 76 0 ZK5+487 Z2F-1 140 x30 75 74 1 Z2F-2 140 x3

25、0 74 72 2 ZK5+337 Z3F-1 140 x30 75 75 0 Z3F-2 140 x30 75 78 3 ZK4+140 Z5F-1 140 x30 80 80 0 Z5F-2 140 x30 76 77 1 ZK3+990 Z6F-1 150 x40 66 68 2 Z6F-2 150 x40 69 70 1 ZK3+840 Z7F-1 140 x30 78 80 2 Z7F-2 140 x30 77 77 0 ZK2+340 Z9F-1 140 x30 90 87 3 Z9F-2 140 x30 77 70 7 ZK2+190 Z10F-1 140 x30 77 78 1

26、 Z10F-2 140 x30 77 79 2 ZK2+015 Z11F-1 140 x30 82 92 10 Z11F-2 140 x30 62 67 5 K1+968 Z1F-1 140 x30 69 68 1 Z1F-2 140 x30 75 83 8 K2+118 Z2F-1 140 x30 79 79 0.Z2F-2 140 x30 79 80 1 K2+268 Z3F-1 140 x30 80 79 1 Z3F-2 140 x30 78 79 1 K5+130 Z18F-1 140 x30 77 80 3 Z18F-2 140 x30 93 80 13 K5+280 Z19F-1

27、140 x30 72 79 7 Z19F-2 140 x30 80 80 0 K5+430 Z20F-1 140 x30 77 77 0 Z20F-2 140 x30 71 76 5 K5+594 Z21F-1 140 x30 78 76 2 Z21F-2 140 x30 74 75 1 ZK9+258 Z1F-1 140 x30 83 85 2 Z1F-2 140 x30 80 79 1 ZK9+108 Z2F-1 140 x30 97 90 7 Z2F-2 140 x30 93 88 5 ZK8+958 Z3F-1 140 x30 100 100 0 Z3F-2 140 x30 100 9

28、3 7 ZK6+999 Z14F-1 150 x30 52 50 2 Z14F-2 150 x30 49 48 1 ZK6+849 Z15F-1 150 x30 50 48 2 Z15F-2 150 x30 46 46 0 ZK6+699 Z16F-1 140 x30 79 76 3 Z16F-2 140 x30 78 81 3 K6+656 Y1F-1 140 x30 75 76 1 Y1F-2 140 x30 79 76 3 K6+816 Y2F-1 150 x30 30 27 3 Y2F-2 150 x30 30 34 4 K6+966 Y3F-1 150 x30 34 30 4.Y3F

29、-2 150 x30 31 31 0 K7+116 Y4F-1 150 x30 28 30 2 Y4F-2 150 x30 30 30 0 K8+587 Y5F-1 140 x30 95 96 1 Y5F-2 140 x30 89 89 0 K8+737 Y6F-1 140 x30 82 93 11 Y6F-2 140 x30 98 100 2 K8+907 Y7F-1 140 x30 87 87 0 Y7F-2 140 x30 96 87 9 K9+57 Y8F-1 140 x30 93 92 1 Y8F-2 140 x30 90 96 6 K9+232 Y9F-1 130 x30 70 6

30、4 6 Y9F-2 130 x30 57 55 2 ZK13+880 Z1F 1 140 x30 85 86 1 Z1F 2 140 x30 80 85 5 ZK13+730 Z2F 1 150 x30 60 61 1 Z2F 2 150 x30 43 43 0 ZK12+190 Z3F 1 140 x30 76 76 0 Z3F 2 140 x30 78 77 1 ZK12+040 Z4F 1 140 x30 75 73 2 Z4F 2 140 x30 72 76 4 K11+935 Y1F 1 140 x30 93 94 1 Y1F 2 140 x30 77 80 3 K12+085 Y2

31、F 1 150 x30 81 80 1 Y2F 2 150 x30 82 82 0 K13+548 Y3F 1 140 x30 71 72 1 Y3F 2 140 x30 65 73 8 K13+698 Y4F 1 140 x30 61 65 4.Y4F 2 140 x30 65 76 11 K13+848 Y5F 1 140 x30 82 76 6 Y5F 2 140 x30 80 77 3 2.6.3.1.2在焊接风机底座前用角磨机将预埋件上面的铁锈除干净，并将风机底座外表附着的污垢清理掉。2.6.3.1.3用水平尺调整风机底座水平后方可进行焊接作业，焊接完成后检查，不得出现虚焊、漏焊、假

32、焊。2.6.3.1.4风机底座进行拉拔试验强度应为荷载的15 倍以上，拉拔试验合格后才能安装风机。拉拔试验不合格若因焊接不牢固则重新焊接，若因预埋件不牢固则由土建整改，整改完成后再次进行拉拔试验，合格后可安装风机。2.6.3.2风机安装2.6.3.2.1风机搬运至安装地点，若过往车辆较多，可采取封一段隧道措施，确保安装过程的安全。2.6.3.2.2待准备工作完成后，将两组倒链一前一后用钢丝绳绑在风机底座上、或在预埋件上焊临时吊环固定倒链。在风机两头用吊带绑牢固，同时用两根麻绳绑在风机上用于调整风机方向。开始起吊时两组倒链同时均匀发力使风机平稳上升。风机达到安装高度后通过拉拽麻绳，调至风机螺栓孔

33、对其风机底座螺栓孔，再安装减震器、垫片、螺丝。风机安装位置如图 4：.2.6.3.2.3用水平尺调整风机使风机轴线与地面平行后用扳手拧紧螺母。2.6.3.2.4风机安装完成后，检查安装方向是否正确，螺丝配件是否齐全，吊装时是否损坏风机外壳。2.6.3.2.4安装厂家配套的钢丝绳和卡环，将焊接处刷银粉漆两道。2.6.3.3接线调试将电缆穿金属软管至风机接线盒，按照A、B、C相序与风机接线端子连接，风机调试待隧道通电后逐个启动，观察风向、风机正反转是否正常。2.6.4 质量标准2.6.4.1风机安装位置正确，各连接面接触良好，连接件可靠、无松动。2.6.4.2各部件与其安装吊架接触紧密、牢靠，紧固

34、件受力均匀。2.6.4.3风机各部件纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。2.6.4.4风机配电及控制回路接线正确，可靠。接线盒有防水措施。2.6.5 成品保护设备就位后为防止其他专业施工破坏，用泡沫板或模板对风机易损坏的.地方包裹保护。2.7 路灯安装施工工艺2.7.1 施工准备2.7.1.1材料要求2.7.1.1.1路灯到货螺丝、垫片等配件齐全，由出厂合格证明书或检测报告，路灯杆无打弯、凹陷等现象，路灯灯头壳完好无损。2.7.1.1.2路基式基础焊接牢固，所采用地脚螺栓尺寸符合图纸要求丝杆完好无损，桥梁式基础镀锌层无损坏，所有基础螺栓孔和路灯螺栓孔对应。2.7.1.1.3路灯电缆有出厂

35、合格证明书或质量鉴定文件，电缆绝缘摇测合格。2.7.1.1.4路基式基础混凝土试块强度试验合格。2.7.1.2主要机具振动棒、发电机、电锤、水钻、电镐、扳手、钳子、卷尺、水平尺。2.7.1.3作业条件2.7.1.3.1桥梁式路灯安装地点桥护栏施工完成。2.7.1.3.2路基式路灯安装地点土建水稳层施工完成。2.7.1.3.3施工人员经过安全技术培训、电焊工电工持证上岗。2.7.2 工艺流程路基式基础安装穿线管敷设路灯安装路灯电缆敷设灯具调试桥梁式基础安装2.7.3 操作工艺2.7.3.1路基式基础安装.2.7.3.1.1本工程每个隧道洞外均有6 套路灯共 96 套，第一个路灯据洞口 10m，其

36、余每个路灯均间隔25m。其中桥梁式路灯42 个，路基式基础共 54 个。2.7.3.1.2根据图纸标记每个路灯的位置，若现场地理位置无法安装路灯时，经由甲方批准重新选取安装地点。2.7.3.1.3在路灯安装地点距路面50cm处开挖 1mx1m基础，开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。2.7.3.1.4模板制作用木模或钢模，模板固定用方木、铁丝或钢管、卡箍，根据现场情况适当选择。模板需支撑牢固防止浇筑混凝土时跑模。2.7.3.1.5基础预埋件放入基坑后用钢管使预埋件高度与模板平齐，将25PE穿线管一端用铁丝绑扎在预埋件中心，另一端伸出基础

37、外至手井，穿线管弯曲半径应符合规范要求，防止弯度过大电缆无法穿过。浇筑基础前用透明胶布缠绕在丝杆上，防止混凝土填实螺栓。2.7.3.1.6浇筑基础时一边往基坑倾倒混凝土一边用振动棒捣实，待混凝土充满模板后拿掉固定预埋件的钢管，将预埋件调整至于基础平面，用水平尺逐渐调整四个丝杆垂直于基础表面，漏出的丝杆长度相同且满足安装路灯的要求。将每车进场的混凝土做试块用于强度试验。2.7.3.1.7手井制作方式同路灯基础，具体尺寸如图5 所示：.2.7.3.1.8基础凝固后用钢丝疏通穿线管，将基础表面不平整处用水泥抹平，混凝土基础在安装路灯前需保养数天。2.7.3.2桥梁式基础安装2.7.3.2.1将基础放

38、置于桥梁护栏上，用25 水钻穿过螺栓孔垂直于桥梁护栏打孔。2.7.3.2.2将螺杆穿过孔套上螺母垫片并拧紧。2.7.3.3穿线管敷设2.7.3.3.1在每根路灯之间开挖30cm深的电缆沟。2.7.3.3.2将50 钢管放入电缆沟中，每根钢管用套管焊接，严禁对口焊接。2.7.3.3.3桥梁式基础穿线管沿桥护栏用卡箍固定敷设安装，高度为基础下方 30cm。在每个基础下方预留口便于穿线。2.7.3.4路灯安装2.7.3.4.1路灯搬运至每个基础旁边，吊装前装好灯头接好好灯头线并通电试灯，用吊车依次将路灯垂直吊起使灯头方向对向路面，使底座螺栓.孔对准螺栓位置在缓慢往下放，拧上螺丝和垫片。2.7.3.4

39、.2用水平尺或激光水平仪检查路灯是否垂直，不垂直则用垫铁塞入路灯底座下调整直至垂直，完成后方可拧紧螺母。2.7.3.5路灯电缆敷设2.7.3.5.1用穿缆器将电缆分段穿入每个路灯或手井之间，将主线电缆穿至路灯接线盒和路灯灯头线连接，接线方式如图6：2.7.3.5.2接线处需做好防水措施，待变电所配电柜安装完成后将主电缆接入对应的配电柜。2.7.3.6路灯调试通电后打开路灯连续运行24 小时，运行正常即可。2.7.4 质量标准2.7.4.1路灯杆垂直度偏差小于5mm。2.7.4.2路灯基础试块试验合格，基础表面平整美观。2.7.4.3符合设计及规范要求，经监理工程师和甲方验收合格。2.7.5 成

40、品保护2.7.5.1路灯基础浇筑完成后，派人每天洒水养护。2.7.5.2对各种螺丝、螺母在安装完成后重新刷漆防锈。2.8 电缆敷设施工工艺2.8.1 施工准备2.8.1.1材料要求2.8.1.1.1所有规格型号电缆应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.8.1.1.2电缆中间头、终端头、胶布、扎带等材料选购正规厂家合格产品。.2.8.1.2主要机具卡车、皮尺、卷尺、剪线钳、穿缆器等。2.8.1.3作业条件2.8.1.3.1因隧道内无照明设施，电缆敷设前提前将要敷设的隧道封路或在一侧摆放反光锥，并派专人看守洞口。2.8.1.3.2电缆卸货时将电缆盘按隧道及规格分开摆放，避免重复搬运工作。2.8.

41、2 工艺流程施工准备电缆敷设电缆固定压接线端子挂标示标牌2.8.3 操作工艺2.8.3.1电缆敷设2.8.3.1.1所有电缆敷设前必须进行绝缘电阻摇测，确保绝缘电阻达到要求后即可敷设，未达到要求通报甲方及电缆厂家更换不得敷设2.8.3.1.2电缆敷设严格按照配盘表（表2），先将电缆吊装于提前制作的放线车上，如图7 所示：表 2 序号配盘编号电缆型号长度图纸电缆编号1 酉1酉阳1号隧道YYZM-Y1-01 ZBN-YJV-1000 4x16 2007 AZYJ/CZYJ 2 YYZM-Y1-02 ZBN-YJV-1000 4x16 1810 BZYJ1/BZYJ2 3 YYZM-Y1-03 ZB

42、N-YJV-1000 4x25 1840 BYYJ1/BYYJ2 4 YYZM-Y1-04 ZBN-YJV-1000 4x25 1967 AYYJ/CYYJ 5 YYZM-Y1-05 ZB-YJV-1000 4x10 2226 AYJQ3/AZJB1/AZJB2 6 YYZM-Y1-06 ZB-YJV-1000 4x10 2320 BZJB1-1/BZJB2-1 7 YYZM-Y1-07 ZB-YJV-1000 4x10 1460 BZJB1-2/BZJB2-2/CZJQ3 8 YYZM-Y1-08 ZB-YJV-1000 4x10 2100 CZJB1/CZJB2 9 YYZM-Y1-09

43、ZB-YJV-1000 4x16 1864 AZJB1/AZJB2.10 YYZM-Y1-10 ZB-YJV-1000 4x16 2260 BYJB1-1/BYJB2-1 11 YYZM-Y1-11 ZB-YJV-1000 4x16 1420 BYJB1-2/BYJB2-2 12 YYZM-Y1-12 ZB-YJV-1000 4x16 2070 CYJB1/CYJB2 13 YYZM-Y1-13 ZB-YJV-1000 4x25 1324 AYJQ1/AYJQ2/CZJQ1/CZJQ2 14 YYZM-Y1-14 ZB-YJV-1000 4x4 534 AYJQ1/AYJQ2/CYJQ1/CY

44、JQ2 15 酉酉阳2号隧道YYZM-Y2-01 ZBN-YJV-1000 4x16 2920 AZYJ/CZYJ 16 YYZM-Y2-02 ZBN-YJV-1000 4x35 2864 AYYJ/CYYJ 17 YYZM-Y2-03 ZB-YJV-1000 4x10 364 AYJQ3/CZJQ3 18 YYZM-Y2-04 ZB-YJV-1000 4x16 2890 AZJB1/AZJB2 19 YYZM-Y2-05 ZB-YJV-1000 4x16 2950 CZJB1/CZJB2 20 YYZM-Y2-06 ZB-YJV-1000 4x25 1043 AYJQ1/AYJQ2/CZJQ

45、2 21 YYZM-Y2-07 ZB-YJV-1000 4x35 1514 AYJB1 22 YYZM-Y2-08 ZB-YJV-1000 4x35 1869 AYJB2/CZJQ1 23 YYZM-Y2-09 ZB-YJV-1000 4x35 1350 CYJB1 24 YYZM-Y2-10 ZB-YJV-1000 4x35 1350 CYJB2 25 YYZM-Y2-11 ZB-YJV-1000 4x4 550 AZJQ1/AZJQ2/CYJQ1/CYJQ2 26 铜铜西隧道YYZM-TX-01 ZBN-YJV-1000 4x16 2190 AYYJ/BZYJ 27 YYZM-TX-02

46、ZBN-YJV-1000 4x16 2187 AZYJ/BYYJ 28 YYZM-TX-03 ZB-YJV-1000 4x10 2310 AYJQ3/AYJB1/AYJB2/BZJQ3 29 YYZM-TX-04 ZB-YJV-1000 4x10 2440 BYJB1/BYJB2 30 YYZM-TX-05 ZB-YJV-1000 4x16 1934 AZJB1/AZJB2 31 YYZM-TX-06 ZB-YJV-1000 4x16 2380 BZJB1/BZJB2 32 YYZM-TX-07 ZB-YJV-1000 4x25 1280 AYJQ1/AYJQ2/BZJQ1/BZJQ2 33

47、YYZM-TX-08 ZB-YJV-1000 4x4 560 AYJQ1/AYJQ2/BYJQ1/BYJQ2.34 小小岗坪隧道YYZM-XGP-01 ZB-YJV-1000 4x10 470 AYJQ2 35 YYZM-XGP-02 ZB-YJV-1000 4x16 990 AYJQ1/AZJQ3 36 YYZM-XGP-03 ZB-YJV-1000 4x35 1040 AZJQ1/AZJQ2 37 YYZM-XGP-04 ZB-YJV-1000 4x4 2400 AYJB1/AYJB2/AZJB1/AZJB2/AZYJ 38 YYZM-XGP-05 ZB-YJV-1000 4x6 170

48、AZJQQ3 图 7：2.8.3.1.3放线车连接卡车后，检查连接处否牢固后将电缆拉至施工现场。2.8.3.1.4敷设电缆前对电缆回路、规格标记清楚。测量洞口电缆井至变电所配电柜距离预留出合理长度后，由洞口开始敷设。依次按回路敷设.完成后，按照风机电缆在第二层、照明电缆在第一层，将电缆排列整齐摆放在电缆支架上，电缆不得出现交叉、打弯、破皮等现象。电缆裁断后对裸露的铜芯用防水胶布包裹。2.8.3.2电缆绑扎固定：每根电缆于每个支架处绑扎，不得出现漏绑。2.8.3.3压接线端子：将电缆预留一定长度后，穿配电柜或配电箱进线口，注意拉电缆时避免被尖锐物割破电缆皮。将电缆剥去外皮后沿配电箱或配电柜边缘固

49、定架整齐绑扎。大于6mm2 的多股铜芯线必须使用铜鼻子，以铜鼻子插入深度在电缆上做标记后出铜芯注意剥皮不得损伤铜芯，用液压钳压线鼻子两道后将电缆头固定在端子上检查固定螺丝配件齐全后拧紧。2.8.3.4挂标示标牌：在电缆首端末端及各个电缆井挂标示标牌，按照回路名称、起点、终点、规格标记。2.8.4 质量标准2.8.4.1电缆敷设完成检查外观无破损，重新进行绝缘摇测合格。2.8.4.2按照电缆规格选用对应线鼻子，剥线不得损坏铜芯线。2.8.4.3电缆标牌内容准确，无遗漏。2.8.4.4电缆进配电箱、柜预留长度足够，排列整齐美观。2.8.5 成品保护2.8.5.1安排专人在各隧道口看守电缆。2.8.

50、5.2敷设完成后尽快盖电缆沟盖板。2.9 通电试运行2.9.1 施工准备2.9.1.1作业机具万用表、钳子、扳手、螺丝刀、美工刀。2.9.1.2作业条件2.9.1.2.1变电所内所有设备安装完成并且已经供电，所有配电箱接线.完成，灯具、风机安装完成。2.9.1.2.2作业人员经过安全技术培训，调试人员必须持电工证上岗。2.9.2 工艺流程通电前检查通电运行2.9.3 操作工艺2.9.3.1通电前检查通电前检查电缆中间头、配电箱接线端子保证连接可靠，检查电缆回路是否正确，灯具、配电箱金属外壳，电缆支架，金属线槽确认接地良好。检查断路器是否动作灵敏，断开隧道内所有断路器。2.9.3.2通电运行2.

51、9.3.2.1从变电所配电柜开始逐级送电，将隧道内风机配电箱逐个送电并观察风机风向、震动等是否符合要求。2.9.3.2.2依照回路顺序将照明配电箱内断路器逐个合闸，隧道内所有配电箱依次合闸，使灯具连续运行24 小时，每隔 2 小时记录一次电压、电流、实际运行情况，出现问题经整改后才可再次通电运行。2.9.4 质量标准2.9.4.1灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，通电期间所有设备正常运转，风机配电箱无频繁跳闸现象。2.9.4.2经监理工程师和甲方工程师验收合格。2.9.5 成品保护调试完毕后应锁好配电箱门以防丢失损坏。第三章施工部署3.1 实施目标为提高公司形象打响公司知名度，充分发

52、挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。积极配合业主，.精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:1.1 质量目标：一次性验收合格，让业主满意。1.2 工期目标：根据合同等文件相关要求，确保总工期。本工期按正常施工作业条件和总控制计划而编制，未考虑其他不可预见因素的影响，实际施工时按实调整。1.3 安全文明施工：施工期间在施工区域内所有安全、治安保卫、消防、现场管理均必须服从业主的统一安排，采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，承担因自身原因造成的一切损失。3.2 施工准备工作与协调管理2.1 施工准备阶级2.1

53、.1 根据甲方意图，了解其总体设想，并根据设计院提供的施工图进行施工。2.1.2 积极与甲方工程师就图纸进行技术沟通，及时提出问题请求答复。2.1.3 根据图纸、合同及工期编制人员进场计划和进度计划。2.2 原材料供应阶段2.2.1 根据施工图纸编制材料需求计划及时向甲方提交。2.2.2 提前确定材料堆放仓库及材料堆放位置。2.3 施工阶段2.3.1 根据人员进场计划，将所需各工种人员分阶段进场，并进行施工前安装技术及安全交底工作作好记录，每天做好早班会安全会议，作好记录所有参会人员均签字。2.3.2 安装过程中，每日统计当天工程量检查施工质量，形成日进度统计表记录数量、质量和出现的问题，并做

54、好明日施工计划。对存在的不合格产品及时进行返工返修。2.3.3 安装过程中隐蔽工程验收，应及时联系甲方工程师或现场监工程.师理参加验收。2.4 通车验收2.4.1 配合甲方资料员编制竣工资料绘制竣工图纸。2.4.2 统计所有工程量与施工队对量完成竣工结算。2.5 与甲方的工作协调2.5.1 我们将在施工过程中积极甲方配合听从指挥，解决施工中的疑难问题。2.5.2 现场施工情况每日以施工日志形式汇报。2.5.3 积极向甲方提供关于设备材料、施工方案等建议。2.5.4 对于甲方提出的各种问题积极整改，并保证以后不会出现类似问题。2.6 与施工队的工作协调2.6.1 每项工序前对工人进行安全技术培训

55、。2.9.2 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位通知施工队负责人参加会议，会议主要围绕施工进度、技术要求、材料需求等方面。2.9.3 要求施工队配合现场施工人员各项管理，对于施工队违反项目质量安全文件的行为进行罚款处理。3.3 施工进度计划详细的工程进度计划，主要依据下述原则：1、合同文件中关于本施工项目总体进度要求；2、施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程；3、招标文件中规定的开、竣工日期和土建的施工进度计划；4、设计施工图纸和设计说明；5、各工种之间的施工顺序和搭接关系；.3.4 劳动力计划根据该隧道通风照明分部工程的特点，所安排人员具体配备详见下表：劳动力配备计划表序类别人员数量

56、酉 阳1 酉 阳2铜西小岗坪1 电工40 12 12 10 6 2 电焊工4 1 1 1 1 3 油漆工2 1 1 4 泥工2 1 1 5 管理人员4 1 1 1 1 8 合 计52/3.5 材料供应计划5.1 材料：各技术员结合工程量清单及工程特点，提前做好材料计划，并根据工程进度计划分别向甲方汇报提前预定材料，确保施工时材料供应紧跟工程进度。5.2 本工程采用的各种材料均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、行业标准，经验收合格后方可在工程上使用。每批材料进场，配合甲方验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。3.6 主要施工设备6.1 机具设备：为满足施工要求、

57、提高工作效率、减轻劳动强度，要求施工队在现场施工机具选用质量好、效率高、安全性好、易于操作的机具，本项目拟投入的施工机具设备配备详见下表。6.1.1 主要施工机械设备发电机、电焊机、电锤、电钻、切割机、电镐、角磨机、水钻、开孔机。.3.7 项目人员组织机构表第四章各项保障措施4.1 工程质量保证措施4.1.1 施工过程控制质量规定4.1.1.1质量检查管理办法每天由技术员按技术交底要求的质量标准对完成的工程进行检查，发现不合格的地方必须责令工人立即整改，直至达到标准。项目负责人每周组织技术员和施工队负责人对该周作业质量进行检查并召开例会，对查出的质量问题、违反质量规定的行为进行处罚，并对各施工

58、队施工质量进行评比，奖优罚劣。4.1.1.2隐蔽工程验收4.1.1.2.1检查验收要及时、认真、严格，施工段作业重视过程控制，严禁全部隐蔽后才组织检查验收。4.1.1.2.2在防雷接地等重要隐蔽工程技术员必须全程跟随。.4.1.1.2.3隐蔽工程施工质量不合格勒令施工队不得继续作业，待整改合格后才可进行下一步工作。4.1.1.3工程质量管理方法4.1.1.3.1任何人不允许任意私自修改设计，现场施工必须严格按照设计要求。4.1.1.3.2技术交底由甲方向我方技术员交底，再由我方技术员向施工队交底，经施工队负责人签字后方可实施。4.1.1.3.3工程开工前应对所有人员进行进岗前培训，学习熟悉施工

59、图，了解工艺流程，把握规范标准要点。4.1.1.3.4将各个隧道分配给各个技术员为责任人，各责任人明确各自的职责，以至达到消除、防止、杜绝产品过程和质量体系的不合格，使质量保证的全部内容得到控制。4.1.1.3.5由技术员每天记录施工质量情况，若出现质量不合格要记录整改方式和整改结果。4.1.1.3.6为体现项目质量跟踪和质量把控，除施工日志以外，还需记录施工周报和月报，根据各类报表确立质量目标查清质量通病，每周一总结每月一总结。4.2 安全施工保证措施4.2.1 施工安全生产保证措施4.2.1.1安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各

60、种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。参加该工程施工人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,层层建立岗位责任制,遵守国家和企业和安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违章操作。4.2.1.1.1严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。.4.2.1.1.2研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。4.2.1.1.3编制安全技术措施,书面向施工人员交底，每天早班会的安全教育需有施工人员签字。4.2.1.1.4掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。4.2.1.1.5认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。4.

61、2.1.2明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。4.2.1.3建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且必须签订安全生产协议书。4.2.1.4新进工人须由项目部上报公司购买意外险。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。4.2.1.5要进行分部分项工程安全技术交底。4.2.1.6进行安全周检且检查有记录。4.2.1.7特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。4.2.1.8建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过”工作。4.2.1.9具体安全措施：4.2.1.9.1坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程，按照安装工程施工工艺要求精心操作，并

62、采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽穿反光衣，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡坡施工，必须系安全带。4.2.1.9.2施工安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤.害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。4.2.1.9.3高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。4.2.1.9.4吊装作业场所要有足够的吊运空间，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全

63、距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准在下面站人。4.2.1.9.5吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五不吊”即：手势指挥不清不吊。重量不明不吊。超负荷不吊。视线不明不吊。捆绑不牢或重心不明不吊。4.2.1.9.6施工用的临时电为发电机发电，发电机PE 线有可靠重复接地并且安装漏电保护器，有安全隐患的施工机械和电气设备不得作业或超

64、负荷作业，发现不正常现象应停工检查，不得在运转中修理。4.2.1.9.7现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。4.2.1.9.8参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，技术员在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作并处以罚款。4.2.1.9.9凡两米以上高空作业需制作梯车,梯车制作要求使用50 及以上角钢，并且梯车焊接时应带有刹车。使用梯车前必须认真检查架子有无糟朽现象有无挡板，并且在架子上贴反光标识悬挂爆闪灯；施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。4.2.1.9.10施工地点及附近的孔洞和电缆沟必须加盖牢固,防止人员失足踩空出现事故。

65、4.2.1.9.11施工现场临时用电必须设置漏电保护器和专用保护零线,潮.湿地点作业穿绝缘胶靴。4.2.1.9.12施工现场电焊机必须使用标准电源配电箱。4.2.1.9.13进入施工现场不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋,电工、电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4.2.1.9.14严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责任自负。4.2.1.9.15电焊机、切割机等机械设备必须实行一机一闸,严禁一闸多用；电焊机只能接一个电焊把子。4.2.1.9.16氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5 米,距明火不得小于10 米。4.2.1.9.17每月要对工人进行安全培训交底，查漏洞、查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。4.2.1.

66、9.18施工日志、施工周报、施工月报要体现出现场安全检查情况和采取的安全措施。4.3 文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。4.3.1 文明施工目标我公司将严格按照无锡市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工队。4.3.2 文明施工、环保措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。

67、4.3.3 总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：.4.3.3.1施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。4.3.3.2严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。4.3.3.3所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。4.3.3.4在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。4.3.4 重点部位的要求4.3.4.1工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的

68、材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。4.3.4.2对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用。4.3.5 标准化管理要求本工程在施工中我们将大力推行施工现场标准化，加强环境卫生管理，从小处着眼，发动全体人员参与，以使本工程能形成一个体现现代文明的窗口。我们会落实业主制订的规章制度，并认真执行。4.4 环境保护保证措施4.4.1 现场经常整理，做到“谁做谁清，日做日清，工完场清”，施工道路和主要公共场所有专人清扫。4.4.2 机械设备定点存放，经常

69、保持机身及周围环境的清洁。4.4.3 在施工中尽量考虑采用有利环境保护的施工工艺，以减少对环境的影响。4.4.4 施工垃圾及时清理，不乱倒乱卸。4.4.5发电机使用时注意是否漏油放置污染土建路面造成不必要的损.失。4.5 冬季、雨季施工措施4.5.1 雨季施工措施4.5.1.1雨季施工设备管理4.5.1.1.1进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施。4.5.1.1.2在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。4.5.1.1.3钢管、支架、线槽等镀锌材料在室外放置时应采取防雨防晒措施。4.5.1.2雨季施工焊接管理4.5.1.2.1雨季室外焊接

70、时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。4.5.1.2.2电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。4.5.1.2.3对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。4.5.1.2.4在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工。4.5.1.3雨季施工的质量管理4.5.1.3.1配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。4.5.1.3.2设备预留孔洞作

71、好防水措施。如施工现场配电箱已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。4.5.2 冬季施工技术措施：.焊接施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施。4.6 工期保证措施为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：4.6.1 采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。4.6.2 合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。4.6.3 成熟的施工工艺和新工艺方法相结合

72、，尽可能缩短工期。4.6.4 准备好预备零部件，带足备件、施工机械设备和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。4.6.5 运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。4.6.6 严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员每周五召开项目例会，及时分析工作中存在的问题并采取对策。4.6.7 准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。4.6.8 做好项目整体管理规划，强化计划管理职能，及时做到人，机，材的分批进场，提前做好施工的各项技术准备工作，做好材料构件及支架的预制工作，做好与土建

73、、装修的配合协调工作。4.7 成品保护4.7.1 派专人对安装成品、半成品、设备等进行巡护，尤其在主线电缆敷设后每个洞口派人24 小时值班。4.7.2 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树.立工人的配合及保护意识，将每道工序有专人负责，做到层层有人负责。4.7.3 在已安装设备上贴好封条或标语，引起各专业施工人员注意防止破坏设备。4.7.4 对成品保护不利的单位和个人以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。4.7.5 场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。4.7.6 各成品分类、分规格堆放整齐，下

74、垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合现场情况和总包方要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。4.7.7 灯具等易碎物品上严禁放置重物，已经安装好的电缆支架上严禁站人施工。4.7.8 电缆敷设安装完成后，应将所有盖板盖起，防止杂物进入和被偷盗。土建涂料前应将线槽用塑料纸包裹，以免污染线槽。严禁已安装的各种设备或支架做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。4.7.9 设备一般在安装前一周内运送现场，并做开箱检查，安装后试车前设专人巡护。设备开箱点件后对易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装，设备搬运时明露的外表面应防止碰撞。4.7.10各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。4.7.11 对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。