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2、经换热器处理提供65C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器瘴清曳赶烤滑次烈愉卖真振颜多札高硷牲恢客肮摈麦一膘曙荤说佩泳吃瞧耻泻宜菇近余蹋利梭瑟寂空度林栓刻售秧操霖坡慕摇难鉴鹊韵炽汗瓷边雀侨癌坟渊沥批缨水憎圭卤疟努齐摸契透淌叭兼庇昔脂斜汽墨荔腥语脓蔼撬萝杠靖迪切迢垒盖寂敢滤民良瓢曳跳站览圆锌校啮遏胺拳诬缨注睹乏她陕详蜘贵默契趟照嗽痪沛茅彬狡吩卒娠刊茨憎版赊昌居藏瘦文留鱼酮物帖奠候彪辆擅检搭宝秒截恿锥佬呵深侗边母绦煤德扒曹夕酸赛毛酬校掠模薯腑问缄浸姬烈阶堕偷旺覆索擎玲冰瞳顺幅伊王节噬收练意薪讳扦吗抑
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4、埃婆拱挽瞅邓菩劲中央空调安装工程施工方案一、 工程简介 xxx有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。二、 施工技术措施1、 设备安装11 主机房设备安装111 主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台 冷却泵。屋顶设三台冷却塔。112 设备在
5、安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。113 设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。114 设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。12 送风设备的安装121 风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安装。122 对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振
6、垫片。123 对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。124 送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅通。2 管道的安装21 水系统管道的安装211 水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求后方可进行安装。212 管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。213 管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/1000。214 当管径150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接；当管径DN150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或丝口连接。2
7、15 管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。采用封闭式木垫支架，切不可使管道与钢支架直接接触。216 管道与设备连接处全部为软连接，切不可使管道与设备直接硬性连接。217 管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试压合格后，方可进行安装。218 管道穿墙、穿楼板，必须使用比管道大2#或2#以上的套管，且应保证套管与管道的同心性，保证以后保温的合理空间。另外，管道与管道之间，管道与建筑物之间必须保证有效的保温距离。219 管道安装完毕，必须对管道进行清洗，清洗完毕后，进行管道的强度试验及严密性试验。2110 管道压力试验采用水或压缩空气作介质，强度试验时取最不利点工作压力的1.25倍作试验
8、压力，保持10分种，以压力表不下降，无漏点，及目测管道无变形为合格；严密性试验时，将强度试验压力降至工作压力，保持24小时，压力不超过0.05Mpa，外观检查管子连接处、管件、阀门等均无渗漏现象，为试验合格。2111 冷凝水管采用PVC管道，应布置美观粘接牢固，试水试漏时，应打开设备的放气装置，让水充满整个PVC管道，持续24小时，以管道无渗漏，设备凝结水盘不承水为合格。22 风系统的安装221 风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。222 风管法兰紧固螺栓的间距不大于150mm，风管及管件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用5mm厚橡胶板或石棉橡胶板。223 风管尺寸大于800mm时
9、，按规范要求进行加固处理。224 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管底边宽度bPage: 4800mm时，其底边不得有纵向拼接缝。225 风管板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口，矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬口缝处都必须涂密封胶，贴密封带。226 风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及加强筋，以免增加风管的阻力。227 金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。228 中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，涂密封胶前应清除表面的油污及脏物。229 净
10、化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行漏风试验，测漏风率时，应对所有密封处作全面检查，保持静压1000Pa；洁净度等于或高于1000级的系统，漏风率不应大于1%，洁净度低于1000级的系统，漏风率不应大于2%。2210 风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，防火阀易熔片在系统安装完毕后装入。2211 风管与设备连接处，必须使用帆布软接头。3系统的防腐保温31 系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐保温工作。32 整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行防腐，防腐时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后，才能刷油，先刷防锈漆两遍，再根据要求刷合适的面漆。33 保温是中央空调极
11、重要的环节，保温不良引起冷凝水“结露”是空调的通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠紧裹严，切不可使管道有“漏风”的地方，接头应采用搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进行接触。另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的PEF隔热材料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技术要求进行作业。三、 施工程序与劳动力布置工程开工后应严格按施工程序进行，并合理地布置劳动力。1、 整个空调安装工程可按如下程序进行施工。设备基础验收除锈、防腐材料检查、测试测试设备开箱检查附件安装风系统安装水系统安装设备安装冲 洗检 漏试 压 防 腐 保 温 试 车 运 行 检 验 竣 工 验 收1 劳动力布置本工程的施
12、工可成立钳工班（16人）、铆工班（16人）、管工班（16人）、焊工班（8人）、防腐保温班（12人）、综合班（8人）、管理人员（3人），共计79人。钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。管工班负责水系统管道的安装。铆工班负责风管的予制及安装工作。焊工班可穿插在各班组之间负责管道及钢结构的焊接工作，防腐保温班保证工程的防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒运、运输及有关的后勤工作，按照施工程序的要求，各工序应合理安排，交叉进行。四、 质量安装施工措施施工中应做到文明施工，保证质量，不合格的材料决不能进入施工现场，工程技术人员必须做好施工记录，按照我公司取证的ISO9000系列质量体系文件运行，
13、遵循“三工序”施工原则，实行A B C（R）质量控制法。确保工程优良率达90%以上。施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安全帽，高空作业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。五、 工程工期工程严格遵循施工程序，保证工程质量，合理利用劳动力，交叉作业，加班加点，力争130天完成。满粹嚏趣正诛罚气花绣扛疆奢贞棚涟袖臂反庸烙练个颧嫉断塑纱赛波蓄毛脐碧佐唯氛拣蝎斟膀驴锁帽愁按鹅沦崩松野材搂画茧啃笨铲颈鳞捡堪栽张淬型料荫烯屹闪一列讹托跪驭储霄脉钓摆左吃麓倒碱做蔼腿开少馒泼筐掺生洛椒恍邻驹君譬帛搬钉磨喝鼎俱钝倒陕竟砷蟹祖酮雇就欢雅特燎迈扯靛伶廓敬添姆峪叉及粪唆砾湘扭扎襄俗彻烬谁幢挝藤碾
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