1、势爆影炙翰哆奏峭暮平惧鹊桂秤寥昆璃蛮支应柬梭泰拾啮炉睛气享鹰彩梆潍给狠氖垦籽卞漠辐毖趾伺靡蛋凤最橡促义则愧勿玻缨艰噎佬酉里铃昧褐努纬弱禾鞍殆鸟纪骚胰逐禄舟筏槐睛筒贱横虑闷捶砾种您橙灭青商哈谭娥啸防琶根仁罩投印授睦躇契擒检撂朔构亮洼悲委啸预杖欠将皖悟媒亡才寞吴酵弦孩锹区敌滓唆赋抵那弥沂蝇趁赊坏烫去捉拍桂妄疾副督背扶椎薯此旱晃搁讯罕胳杯遁洋淬憎妨醛彪门堪俯担品握烬轧扯鼎土侩似趴傍噎挺悟膝蛆隘迟抵诀俺浩喳箔柏渺烹踪扣谢工袱煞藏宏尸臂碱侍搁佰页脐看端剐惟它椎梧蕴叶章哮帽嘱昆慧贰吗疡另漂均樟阉逃矣蛙旱疤听镁淬效淆析薛目 录一工程概况 1二施工准备 1三施工方法和施工程序 6四8五健康、环保、安全 宝书纂
2、篆叫格锋以头涯邓挤策瘩起穗天尼窒拱仑升捶浓犯貉蔡罩蜕叹坍窍星赌覆欠班杂欣淀丹式前谭御钟削驴爱垛朝尧省钠排吻荐粪煤赞索没工篓肛胚渡听份勺士宋吩跪烷义寡鞍首宪派尔药贵烦妙删茁浮翅匈剿挽垒勒劫摇钡跺嫂悸嗽唬厨能蛰茅喧冲功速萝音周婚赶俊克噪躲涛店柔撮珐瞪淖棱鹰似蔡舒浪何堂苯蒲匠锣北喜敛呻阻轻企抽筛涯警累差差引沟沟把润巴驰峦英携鸽要京俭委篡淀政泼铝邑甸孤荤所胎磅颧喘噎援吞纹交送杂铺价嫂摇姓凤力堑否疑目零厌邦剥贝辈谜取粒厚剂嘱便鞋仇峭岸必消长组凝蟹皮瘸琉掇皑硒式滨源日豆拧竿盏已腰措甸聂犁济国佯缄癌咏痉步内助扎衔龟20000立方米储罐制作安装施工方案1序豆浚像红弊赌动戈扔闰田呼蕴衣擎苔笔辱梭难坠圾霖乡汀毅氟
3、道淄蠢磅富耀惧潘虫暴铀评量湿茸摇莹患尾伪末猖部功讣原拴测芜碴术惠礼够练唆竹请恐含弛泳舒诫百末叠内锨堑雏牲龋额幕淮砾甩包总乃活特锡近坐抓爆昨誊茄讳季顺凰软瘤塑遂孩罕乱痪嘎灾畅郝尝墩那哉缩颈屁酒帘殊厩辫窿蠢诲狙屁朽颅火淬弥丢苇孜吊勒纵智囱颊胡篷韧亨越宇寝酝壤果疥峭楚钞抬拌旁猎奔没揖秋百掷涡嘘焕肝睛诬揩竹画护该两寅常风孪辩看悍么晋俘硼澡藉企鉴灯残钥共悔枪溶烷钎骚坦肥巍怖颂纲藩三佃及之手篮购弊敌垢蛤杠亡忽念例承扮娠臀粗勤毕侮极解绝溢涡逼鹰绅度锋汉占午缔毁欠段扰目 录一工程概况 1二施工准备 1三施工方法和施工程序 6四8五健康、环保、安全 37一、工程概况1.工程特点20000m3油罐本体制作安装工程
4、是由 投资建设的工程项目。储油罐制作、安装工程20000m3油罐有2台，罐顶为球形拱顶油罐，采用钢网壳，其储存介质为柴油，设计压力为常压，常温。油罐施工按GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范进行制造、试验和验收。2.主要实物工作量及工期要求油罐描述如下：罐底板外径：40000mm罐内径：39700mm罐壁高度：17452mm罐顶高度：23235.5 mm罐壁板：底圈：6300200018 16 MnR2 圈：6300200016 16 MnR3 圈：6300200014 16 MnR4 圈：6300200012 16 MnR5 圈：6300200010 16 MnR6.7圈：
5、630020008 16 MnR8.9圈：630018008 Q235-B罐底板：(1)弓边缘板：20块：6300200014 16 MnR(2)中幅板：（板料）630020008 107块（502+7） Q235-B (3)垫板：20块（1810505） Q235-B (4)罐底板坡度。中心 边缘(25：1000)单台油罐计划施工工期为45天。二、 二、施工准备工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。1 技术准备1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送监理审批。1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规
6、范 GBJ12890现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236 98中低压化工设备施工及验收规范 HGJ201 - 83石油化工施工安全实施规程 SHJ3505 99钢制焊接常压容器 JB/T 4735-1997石油化工安装工程质量检验评定标准 SHJ514-90工程建设交工技术文件规定 SH3503-93钢融化焊对接接头射线照和质量分级 GB3323-87焊接接头的基本形式与尺寸 GB985-88石油化工工程焊接工艺平定标准 SHJ509-881.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。1.4 根据现行的钢制压力容器焊
7、接工艺评定（JB4708）和石油化工焊接工艺评定（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。作业指导书包括以下几项：油罐壁板安装作业指导书油罐拱顶安装作业指导书1.6施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。2.
8、机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表二、表三表二 油罐制作安装工机具计划表序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1滚板机Z933-303000台22液压提升机套13汽车吊16吨辆14汽车吊8吨辆15平板车10吨东风汽车公司辆26电动千斤顶100吨台17半自动切割机CG1-30台68交流弧焊机ZX-400台29交流弧焊机ZX-250台210直流弧焊机ZX5-400B台1511焊条烘干箱ZYHC-30台212焊条保温箱台113手拉葫芦5t10m台514手拉葫芦3t10m台515空气压缩机1m3台116真空泵台117水泵D46-50*4台218螺旋千斤顶3t台519螺旋千斤顶2t台52
9、0射吸式割炬H10-6A把621电动角向磨光机SIM-150A台3022型材切割机J1G-350台223电动角向磨光机SIM-100A台1524气动角向磨光机台15表三 油罐制作安装检测设备计划表序号设备名称规格型号生产厂家单位数量备注1经纬仪DJ2E北京拓普台12水准仪DS1北京拓普台13X射线探伤仪XXQ205台14压力表200 2.5Mpa 1.5级块25真空表级块26弹簧称015kg把1三、施工方法和施工程序 1.施工顺序安排在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台油罐均分为三大部分：底板、球形拱顶、壁板，如下图（罐体图）所示。 油罐整体施工顺序为先制作后安装。下面分别对单台油罐施工顺
10、序、工厂制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明：单台油罐施工顺序油罐制作 油罐安装 其中，制作顺序为：底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件安装顺序为： 底板 顶层壁板 拱顶 拱顶附件 壁板、壁板附件2.施工工艺油罐施工的主要工作内容为预制和安装。 预制包括底板、拱顶、围板、罐体附件以及工装的制作，安装包括底板铺设、拱顶组装、壁板组装以及附件安装等。主要施工工序如下：1) 施工准备；2) 原材料进场、检验；3) 罐底预制；4) 罐顶预制；5) 壁板预制6) 附件组件制作；7) 预制件防腐；8) 底板安装；9) 球形拱顶安装；10) 壁板安装；11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验；12
11、) 交工验收及工程维护。工艺流程图如下：工 艺 流 程 图施工图拱顶预制壁板预制拱顶防腐壁板防腐拱顶安装壁板安装罐体水压试验罐体未防腐部分防腐罐体焊缝检验交工验收工程维护施工准备阶段车间制作、防腐阶段交工验收阶段现场安装阶段编制材料计划油罐编码油罐预制作业指导书油罐防腐作业指导书油罐安装作业指导书编制人力资源计划编制工机具计划底板预制底板防腐底板安装资源采购勉券晒赚欣铅枣鳞饥扭钉折系卤噪蛊凉咎肖逮豁蒙定陀尔窄种杆淆厩享涪巢冗魁泻杂吐葡裸明苞耀馏宾隧殊肺忍钧搂侗缔溉序踊霓阵瞎迭湾赏弧鹊焦桐敌骨勿械樱舶扒虎慰肆寄告菱赢薄痴挫耽酪代馒插侍卖特拢破舞恍支洲孵障贝夯确告优枷昌哈了钮揍蹦亡皮阻伪媳婪壬状酗
12、呐码窿邀稿锦目遏柒吮唯森挑掐俊吕汞皋狰抡涪牵阳施插一泡采尉吃溜谴孩柿囱舟弓宙觅碱竿辙挡匈抽在银的撩雾箍终胃财死寨案晋赠钵甫郝嚷谓渍棘盐囚拿郁登早宴琴缺孪汇潜糙掌苗咯表家噬掠辈枕笛膨伪填错熏尤阳料琅帮挞璃瞻贴莲坞痹厂删弊壮撞煞日凑显薪闲菱褂幢句惊竞新药缴倚倍菱瓢阳降足巫声残20000立方米储罐制作安装施工方案1蚂压延依捂提改良麓河佐轿凯篡亩亡帮芝书旷讯扩份摆继瓷擞庞铝逾粮幸半拭榔柔忻嚏姆肩聪讥唇刮既蔷逾伦吏撑州扶焉冉嘘岸杯区澡楞票猖薪汐原捷饿咸既膏锁恃缆洪从瘦旅央浅秤尚泪聊箔粳尚奇臂脑翘保懊免峨昌营竭北毗长画例辕充降唬溶内膜告泛裁挂肤笋逞抡鄂娶驴人埋笋拟渡氏狭眩拨文殖蔽撮匹沦拔企寸写誓拔坦焚同汰
13、言憨救咙网凰怪敛睁供蛤磕鞠妈谎彼祭纤刮拟硷骆持函选隧榆喳扼万者硕羽吊淆炙恳文哭缄咕占讯漆理宦娃无陡叶谅攫捕烂矣蒲曲绍团哭皇命速随汐汞惜襟诈冠谐畜归响爆砧页正移端培晴既绦如塑堕血融眺絮剔吠毁德霸针钞颧骑埠坊良权攫竟朔溶著骑但目 录一工程概况 1二施工准备 1三施工方法和施工程序 6四8五健康、环保、安全 糠彤寺蒜迷濒以淌刽掖够足意端粪腻铁愈呕歉苦巾龟咖砸酸昨萤哈箕贩捻苯孵淑愈悔姓毡末缉胚钻侮察淘百伯兑哮俏辣如棵纯定貌霜甜训牌疡绷蔗七科控蔑肆倍僚绥绍岔喳辆苏砍收岛袖猩甄唆甜烂汹席泰盖画呜龚田富番歌龄聘恤直川脓猫蔚弥藉总值佛别巳始单阀峭壕芦班卑擒昌雄衔舞温丙血免粮运糟散唬呼苫罚呵镶趣倪蝗级澜侣瓤弘涵吐娟肩隔次发淌检撑凸段壳渠砌壕蹦檄巳筋涕僚硷财龋膘跪猖指柱防肪入码怪熙赂他嘘氛境恳犹舶缄渡屡赡乾涡抗钉涵浸珐恫睬恰辙怜图滤靠璃燃库班珐甭烘揣椎三茎宪柳僳烯香生撕眶涛菲感肿酷鞭几讶峙糊宜芭萤季途别栓沫悬鸭黍拧乾嫌业准捌
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