1、衢州元立金属制品有限公司一期工程烧结项目100米砼烟囱基础施工方案审 批 审 核 编 制 文件编号 日 期 河北冶金建设集团有限公司100米烟囱基础施工方案一、工程概况本工程位于衢州元立金属制品厂一期烧结区，烟囱高100米，由河北冶金设计研究院设计，基础为锥体式基础，主体为钢筋混凝土锥式筒体结构，砼强度C25，筒身15米、57米处设钢平台二道。烟囱内衬用耐火砖及耐火泥砌筑，隔热层采用水玻璃珍珠岩板填充，筒身外壁刷红白相间的新型讯号标志涂料。烟囱+0.00米以上部分，等设计院通知，暂不施工。二、编制依据1、100米高烟囱施工图纸及图集。2、烟囱工程施工及验收规范GBJ78-853、建筑筑地基基础
2、施工质量验收规范GB5020220024、砼结构工程施工质量验收规范 GB502042002三、施工准备1、认真熟悉图纸，编制施工方案，并向参加施工的人员进行技术交底。2、组织施工用的机具和设备进场，并对机具和设备进行检查和维修。3、根据施工进度计划要求，组织好材料的采购和供应工作，做到材料供应及时，保证工程施工的连续性。4、认真做好材料的检查验收工作，对钢筋、水泥、砂子等原材料进行复检，不合格的原材料严禁使用。5、施工前对特殊工种施工人员进行培训，合格后方可上岗。四、主要分部分项工程的施工方法（一）、基础施工1、土方工程测量放线完毕并报验合格后，方可进行土方开挖，必须严格按照施工验收规范进行
3、施工。基础开挖采用挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运土至甲方指定地点。基底设计标高为-4.0M，根据图纸设计要求基础座落在中风化岩层上，地下地基土质挖深到-7.0米左右见中风化岩层，工程土方一次开挖到中风化岩层，然后组织基槽验收。挖土方根据土质情况工程按照30.0米直径进行开挖，槽底尺寸为21米。开挖过程中，工程管理人员应随时观察槽底边线是否正确，根据边坡土质实际情况调整放坡系数，保证开挖正确进行和保证边坡安全。开挖至中风化岩层后，安排人工进行清底，保证地基为原土。2、垫层施工：垫层模板施工采用组合钢模板进行设计与安装均采用钢管扣件、钢管、钢模板进行施工。一次支模到-4.0m处。钢模板采用 16钢
4、筋做箍,钢筋箍端部用电焊焊死，搭接长度10d，距地150mm处设第一道，以上每600设一道。在基础中心位置焊十字钢支架上立钢架管，内侧水平钢架管均加固在该架管上。外侧加固模板的钢架管顶在边坡上，钢管端部垫木架板，宽度不小于0.3米。模板拆除在保证混凝土在施工过程中不被破坏时进行，一般强度达到1.2MPA即可拆摸。垫层混凝土浇筑：垫层混凝土采用C15混凝土，浇注采用混凝土输送泵进行施工，振捣采用插入式振动棒。由于面积较大振捣采用搭设振捣平台，平台采用25 的钢筋焊制站杆间距1.0米，底部设扫地杆，上部每1米设一道十字水平杆顶部，顶部铺木翘板。混凝土浇注时分层浇注每层厚500mm，振捣按照间距40
5、0mm逐点进行，严禁出现漏振和重振现象，振捣上一层钢筋时要在下一层混凝土初凝前进行，且插入下一层混凝土5-10cm，浇注完后12小时进行淋水养护。3、基础施工基础模板施工：垫层施工完后，进行弹线工作控制好坐标位置,然后进行基础大脚模板的支设，大脚模板施工采用3015组合钢模板，一次支模到-2.6m处，钢模板采用 16钢筋做箍,钢筋箍端部用电焊焊死搭接10d，距地150mm处设一道，距顶部150mm处一道，中间设一道。在外侧加固大脚模板的钢架管顶在边坡上，钢管端部垫木架板，水平支撑顶管上下采用站杆固定。上部模板待基础钢筋绑扎完后进行施工，上部模板同样采用1.5米的组合钢模板支设，通过马凳和钢筋架
6、体连接形成固定支架支撑。马凳用25的钢筋焊制而成，间距500mm。防止马凳倾斜和移位，马凳和基础钢筋连接加固。组合钢模板内外采用 16钢筋加固,钢筋箍端部用电焊焊死搭接10d，距底部150mm处设一道，距顶部150mm处一道，中间设一道。在外侧加固模板的钢架管顶在边坡上，钢管端部垫木架板，宽不小于0.3米。基础中心焊 25钢筋支架，上部设钢架管立杆一根， 内模板的顶撑均固定在该站杆上，形成从中心向外辐射的顶撑上下两层。模板拆除在保证混凝土在施工过程中不被破坏时进行，一般强度达到1.2MPA即可拆摸。基础钢筋施工：钢筋工程施工前，首先要熟读图纸，钢筋工程严格按照图纸制作，基础钢筋绑扎在大脚模板施
7、工完后进行，钢筋绑扎前先在垫层上弹线，然后按线进行绑扎，保护层40mm，底板钢筋绑扎完后进行11号立筋的绑扎，立筋绑扎时先由几个人扶好几根立筋，立筋采用斜撑固定并焊牢，然后内外各绑2道水平筋，水平筋采用电焊焊牢，然后绑扎其它立筋，绑扎时绑扣朝两个方向间隔进行，立筋随绑随增加支撑，立筋绑扎完后然后绑扎水平钢筋，水平钢筋绑扎时绑扣均朝两个方向间隔进行，绑轧完后，用架管加固好。水平钢筋绑扎前，先把钢筋焊制马凳排列好，然后进行水平钢筋的绑扎，水平钢筋绑扎完毕，对所有钢筋用电焊焊拉撑方法进行加固，然后拆除加固钢架管并绑扎好垫快。基础混凝土施工：混凝土采用C30混凝土，浇注采用混凝土输送泵进行施工，振捣采
8、用插入式振动棒。由于面积较大振捣采用搭设振捣平台，平台上部铺木翘板。混凝土浇注时分层浇注每层厚500mm，振捣按照间距400mm逐点进行，严禁出现漏振和重振现象，振捣上一层钢筋时要在下一层混凝土初凝前进行，且插入下一层混凝土5-10cm，浇注完以后初凝前完成抹面施工， 12小时后开始进行淋水养护。五、基础施工安全技术措施（一）一般规定1 、进入施工现场必须戴好安全帽。2、严禁酒后进入施工现场。（二）土方工程进行土方开挖时边坡设专职监护人，观察边坡情况，如果边坡出现裂缝果断采取加固或加大放坡系数的措施，防止塌方伤人影响施工。（三）钢筋工程安全施工措施1 、钢筋加工机械应保证安全装置齐全有效。2
9、、钢筋加工场地应由专人看管，各种加工机械在作业人员持证上岗，下班后拉闸断电，非钢筋加工场地制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。3、展开圆盘钢筋要卡头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。4、钢筋机械1）切断机：机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料；切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。2）调直机；机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压
10、滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严紧戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。3）弯曲机：钢筋要贴近钢板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开；弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。4）对焊机：焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好；焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用；操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木版上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃
11、、易爆物品，并备有灭火器材；对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 （四）基础模板安装、拆除安全施工措施一般要求1、支模所用工具不用时要放在工具袋内，不能将工具、模板零件随意丢弃。模板传递不得投掷，可采用绳子系好传递。2、模板的安装、拆除要求1） 模板的支设应严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。2） 模板在运输传递过程中，要放稳接牢，防止倒塌或掉落伤人。3） 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行，标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。4） 模板拆除前，作业人员要事先检查所使用的工具是否完好、牢固。5） 作业人员在拆除模板过程中如发现已灌注混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，报告施工人员经处理后方可继续拆除。6）拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。（五）混凝土工安全检查技术措施1、浇灌基础混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。2、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
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